KR101220197B1 - hardware detecting device for insert injection - Google Patents
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Abstract
본 발명은 사출물의 하드웨어 검사장치에 관한 것으로, 특히 전압측정기에 전기적으로 연결되어 인서트 사출물에 하드웨어의 삽입 여부를 검사하는 장치로서, 자기장을 형성하는 영구자석과, 상기 영구자석의 후방에 설치되어 자속밀도를 증대시키는 자성체의 요크부와, 상기 영구자석의 전방에 설치되어 하드웨어 유무에 따른 자속밀도 차이를 전압차로 변환하고 이를 상기 전압측정기에 전송하는 감지부로 포함되어 이루어지되, 상기 요크부에는 상기 영구자석이 삽입되는 관통부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 함으로써, 품질 검사시, 다양한 형상의 사출물에 하드웨어 삽입 유무를 빠르고 정확하게 검사가 이루어짐에 따라, 사출물에 부품들을 조립시 제품의 생산성은 향상되고, 제품의 불량률은 감소시키는 특출한 발명이다. BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a hardware inspection apparatus for an injection molding product. An apparatus for inspecting whether or not hardware is inserted into an insert injection molding product is electrically connected to a voltage measuring instrument. Yoke part of the magnetic material to increase the density, and is installed in front of the permanent magnet and the magnetic flux density difference according to the presence or absence of the hardware is converted into a voltage difference, and is included as a sensing unit for transmitting it to the voltage meter, the yoke part is the permanent Characterized in that the penetrating portion is formed is inserted into the magnet, when the quality inspection, the inspection of the presence or absence of the hardware inserted into the injection molding of various shapes, the product productivity is improved when assembling the parts in the injection molding, Defective rate is an exceptional invention for reducing.
Description
본 발명은 사출물에 하드웨어의 삽입 여부를 검사하는 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 품질 검사시, 다양한 형상의 사출물에 하드웨어 삽입 유무를 빠르고 정확하게 검사가 이루어짐으로써, 사출물에 부품들을 조립시 제품의 생산성은 향상되고, 제품의 불량률은 감소하는 사출물의 하드웨어 검사장치에 관한 것이다.The present invention relates to an apparatus for inspecting whether or not the hardware is inserted into the injection molding, and more particularly, in the quality inspection, by quickly and accurately inspecting whether the hardware is inserted into the injection molding of various shapes, the productivity of the product when assembling the parts in the injection molding Is improved, and the defective rate of the product is related to the hardware inspection device of the injection molding.
일반적으로 엔지니어링 플라스틱의 경우 일반 플라스틱에 비하여 개선강도 및 물성으로 인해 사출 공정을 통해 다양하게 작용이 되고 있다. 특히 모터/인버터 단자대 및 커넥팅 하우징 등을 특정 위치에 고정하기 위해서는 사출물의 고정부에 철계의 너트나 부시(이하, 하드웨어 라 칭한다) 등의 금속부품을 일체화하여 사출하여야 한다. 이를 인서트 사출이라고 한다.In general, engineering plastics have a variety of functions through the injection process due to improved strength and physical properties compared to ordinary plastics. In particular, in order to fix the motor / inverter terminal block and the connecting housing to a specific position, the metal parts such as iron nuts or bushes (hereinafter referred to as hardware) should be integrally injected into the fixing part of the injection molded product. This is called insert injection.
상기 인서트 사출은 사출공정 내에서 하드웨어와 플라스틱이 금형을 통해 한번에 이루어진다.The insert injection is performed at once through hardware and plastic through a mold in the injection process.
그러므로 인서트 사출물에 삽입된 하드웨어 등은 크기가 작고 대부분 사출공정 중에 작업자에 수작업에 의해 금형에 조립되는 경우가 많아서 최종 사출물을 출하 전에 제대로 인서트 사출이 이루어졌는지 품질 검사가 반드시 필요하다.Therefore, the hardware and the like inserted into the insert injection molding are small in size and are often assembled in the mold by manual operation by the operator during the injection process. Therefore, it is necessary to check the quality of the insert injection before the final injection is shipped.
그러나 종래의 품질 검사는 사출물에 하드웨어의 삽입 여부를 검사자의 육안에 의존해 왔다. 이는 다양한 형상으로 제작되는 사출물의 특성상 표준화된 검사용 치구를 만들기 어렵고, 각각의 검사용 치구를 만들 경우에는 추가 비용이 발생하는 문제점이 있었다.However, conventional quality inspections have depended on the naked eye of the inspector whether the hardware is inserted into the injection molding. This is difficult to make a standardized test jig due to the nature of the injection molding is produced in a variety of shapes, there was a problem that additional costs occur when each test jig made.
또, 육안검사시 검사자의 심리상태에 따라 하드웨어 삽입 유무에 대한 엄밀한 검사하는 것이 어렵고, 사출물에 하드웨어 적용 개소가 증가하거나 외부에서 육안 검사가 어려운 형상일 경우에는 검사 자체가 불가능해질 수 있는 문제점이 있었다.In addition, it is difficult to strictly inspect the presence or absence of hardware insertion depending on the psychological state of the inspector during visual inspection, and the inspection itself may be impossible if the hardware application point is increased or the shape is difficult to visually inspect from the outside. .
또한, 사출물에 불량이 확인되지 않은 상항에서 사출물에 순차적 공정을 통해 부품들을 조립할 경우, 조립공정 중에 사출물에 불량여부가 판별되면 부품들을 재조립하여야 하기 때문에 조립이 지연에 따라 제품의 생산성이 저하되는 문제점이 있었다.
In addition, when assembling the parts through the sequential process in the injection molding when the defect is not confirmed in the injection molding, if the defect is determined in the injection molding during the assembly process, because the parts must be reassembled, the productivity of the product decreases as the assembly is delayed. There was a problem.
이에 본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 검사자에 의한 육안 검사에 의존하지 않고 장치를 통해 사출물에 하드웨어 삽입 유무를 검사할 수 있도록 함으로써, Accordingly, the present invention has been made to solve the above problems, the object of the present invention is to enable the inspection of the presence of hardware in the injection through the device without relying on visual inspection by the inspector,
다양한 형상의 사출물의 품질 검사도 용이하게 이루어질 수 있도록 하고, 정확한 품질 검사로 사출물에 부품들을 조립하기 전에 불량 사출물이 제거되어 부품들의 재조립에 따른 제품의 생산성이 저하되지 않도록 하는 것을 제공하는 것이다.
In order to facilitate the quality inspection of the injection molding of various shapes, and to provide accurate quality inspection to remove the defective injection molding before assembling the parts in the injection molding so as not to reduce the productivity of the product due to the reassembly of the parts.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은 전압측정기에 전기적으로 연결되어 인서트 사출물에 하드웨어의 삽입 여부를 검사하는 장치로서, 자기장을 형성하는 영구자석과, 상기 영구자석의 후방에 설치되어 자속밀도를 증대시키는 자성체의 요크부와, 상기 영구자석의 전방에 설치되어 하드웨어 유무에 따른 자속밀도 차이를 전압차로 변환하고 이를 상기 전압측정기에 전송하는 감지부로 포함되어 이루어지되, 상기 요크부에는 상기 영구자석이 삽입되는 관통부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a device that is electrically connected to the voltage meter to test whether the hardware is inserted into the insert injection molding, the permanent magnet to form a magnetic field, and installed in the rear of the permanent magnet magnetic flux density The yoke portion of the magnetic material to be increased and installed in front of the permanent magnet is included as a sensing unit for converting the magnetic flux density difference according to the presence or absence of hardware into a voltage difference and transmits it to the voltage meter, the yoke portion is the permanent magnet Characterized in that the penetrating portion is formed is inserted.
본 발명에서, 상기 감지부는 홀 센서로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the sensing unit is characterized in that the Hall sensor.
본 발명에서, 상기 감지부의 전방에는 이 감지부를 보호하는 캡이 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the front of the sensing unit is characterized in that the cap is further provided to protect the sensing unit.
본 발명에서, 상기 캡은 투명체로 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the cap is characterized in that the transparent body.
본 발명에서, 상기 요크부에는 상기 영구자석이 삽입되는 관통부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the yoke portion is characterized in that the through portion is formed is inserted into the permanent magnet.
본 발명에서, 상기 영구자석에는 중공이 형성되고, 상기 감지부와 상기 전압측정기를 연결하는 연결라인을 더 구비하며, 상기 연결라인은 상기 중공 및 상기 관통부를 통과하여 상기 전압측정기에 연결되어 이루어지는 것을 특징으로 한다.In the present invention, the permanent magnet is hollow is formed, further comprising a connection line for connecting the sensing unit and the voltage meter, the connection line is made to be connected to the voltage meter through the hollow and the through part. It features.
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이상에서 설명한 바와 같이 본 발명은 품질 검사시, 다양한 형상의 사출물에 하드웨어 삽입 유무를 빠르고 정확하게 검사가 이루어짐으로써, 사출물에 부품들을 조립시 제품의 생산성은 향상되고, 제품의 불량률은 감소하는 효과가 있다.
As described above, according to the present invention, when the quality is inspected, the presence or absence of hardware insertion into the injection moldings of various shapes is quickly and accurately inspected, so that the productivity of the product is improved when the parts are assembled into the injection molding, and the defect rate of the product is reduced. .
도 1은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 사사도 이다.
도 2는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 분해 사시도 이다.
도 3은 도 1의 A-A선 단면도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 사용상태도 이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 사출물에 하드웨어가 미삽입시 자속밀도를 나타낸 도면이다.
도 6은 본 발명의 바람직한 실시 예에 따른 사출물에 하드웨어 삽입시 자속밀도를 나타낸 도면이다.1 is a perspective view according to a preferred embodiment of the present invention.
2 is an exploded perspective view according to a preferred embodiment of the present invention.
3 is a sectional view taken along the line AA in Fig.
4 is a state diagram used in accordance with a preferred embodiment of the present invention.
5 is a view showing the magnetic flux density when the hardware is not inserted into the injection molding according to an embodiment of the present invention.
6 is a view showing the magnetic flux density when the hardware is inserted into the injection molding according to a preferred embodiment of the present invention.
이하, 본 발명에 따른 사출물의 하드웨어 검사장치의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거하여 보다 구체적으로 설명한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the hardware inspection device of the injection molding according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.
여기서, 하기의 모든 도면에서 동일한 기능을 갖는 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 반복적인 설명은 생략하며, 아울러, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 것으로서, 이것은 고유의 통용되는 의미로 해석되어야 함을 명시한다.Here, in all the drawings below, the components having the same functions are not repeated, using the same reference numerals, and the following terms are defined in consideration of functions in the present invention, which are inherently commonly used. It should be interpreted as meaning.
도 1 내지, 도 4에 도시된 바와 같이 본 발명은 전압측정기에 전기적으로 연결되어 사출물에 하드웨어의 삽입 여부를 검사하는 장치로서, 본 발명의 하드웨어 검사장치(100)는 영구자석(110)과, 요크부(120)와 감지부(130)로 이루어진다.As shown in Figure 1 to 4, the present invention is electrically connected to the voltage meter to check whether the hardware is inserted into the injection molding, the
상기 영구자석(110)은 일정크기의 외경을 갖도록 형성되고, 상기 영구자석(110)의 내부에는 중공(111)을 구비하여 이루어진다. The
상기 영구자석(110)의 후방에는 자속밀도를 증대시키는 자성체의 요크부(120)가 설치되어 이루어진다.The rear of the
상기 영구자석(110)이 상기 요크부(120)에 설치되기 위하여 상기 요크부(120)의 내부에는 상기 영구자석(110)의 외경과 동일한 내경의 관통부(121)가 형성된다.In order for the
상기 관통부(121)에 의해 상기 영구자석(110)의 후단부가 압입으로 끼워져 고정되되, 상기 영구자석(110)의 전단부는 상기 요크부(120)의 전단부에서 돌출되도록 설치되어 이루어진다.The rear end of the
상기 영구자석(110)의 전방에는 하드웨어(210) 유무에 따른 자속밀도 차이를 전압차로 변환하고 이를 상기 전압측정기(300)에 전송하는 감지부(130)가 설치되어 이루어진다.The front of the
상기 감지부(130)는 인쇄회로기판(131)을 더 구비하여 이루어진다.The
상기 인쇄회로기판(131)은 감지부(130)를 중앙에 배치하여 영구자석(110)의 전단부에 설치되도록 이루어진다.The printed
한편, 상기 감지부(130)는 홀센서로 이루어지는 것이 바람직하다On the other hand, the
그리고 상기 감지부(130)와 상기 전압측정기(300) 사이에는 이들을 전기적으로 연결하는 연결라인(310)이 더 구비되어 이루어진다.A
상기 연결라인(310)은 상기 중공(111)과 상기 관통부(121)를 통과하도록 이루어진다.The
그리고 상기 감지부(130)의 전방에는 이 감지부(130)를 보호하는 캡(140)이 더 구비되어 이루어진다.In addition, the front of the
상기 캡(140)의 내부에는 홈(141)이 형성되고, 상기 캡(140)의 외부둘레면 형상은 상기 요크부(120)의 외부둘레면 형상과 동일한 형상을 구비하도록 형성되어 이루어진다.A
상기 홈(141)은 영구자석의 외경과 동일한 내경을 구비하도록 형성되어 상기 캡(140)은 영구자석(110의 외경에 압입으로 끼워져 영구자석(110)을 감싸며 고정되도록 이루어진다. The
한편, 상기 캡(140)은 내부에 감지부(130)가 투영되도록 투명체로 형성하는 것이 바람직하다. On the other hand, the
상기와 같이 구성된 본 발명의 작용 상태를 설명하면 다음과 같다.The operation state of the present invention having the above-described structure will now be described.
도 4 내지, 도 6에 도시된 바와 같이 사출물(200)에 하드웨어(210) 삽입 유무를 검사하기 위해, 검사자가 하드웨어 검사장치(100)를 사출물(200)에 근접시키면, 영구자석(110)에 발생한 자기장의 흐름은 변하게 된다.4 to 6, in order to inspect whether the
이를 구체적으로 설명하면, 상기 하드웨어 검사장치(100)가 평상시에는 도 5에 도시된 바와 같이 영구자석(110)에 의해 발생한 자기장의 흐름은 영구자석(110)에서 출발하여 요크부(120)로 돌아오게 된다.Specifically, the
하지만, 하드웨어 검사장치(100)가 사출물에 근접하면, 도 6에 도시된 바와 같이 영구자석(110)에 의해 발생한 자기장의 흐름은 영구자석(110)에서 출발하여 사출물(200)의 내부에 삽입된 하드웨어(210)를 거친 다음, 요크부(120)로 돌아오게 된다.However, when the
이는 영구자석(110)과 하드웨어(210) 사이에 자기력이 형성되어 자기장의 흐름이 바뀌면서 자속밀도 또한 함께 변하게 되는 것이다.The magnetic force is formed between the
따라서, 상기 전압측정기(300)에 연결라인(310)에 의해 전기적으로 연결된 감지부(130)는 자속밀도 차이를 전압차로 변환하고 이를 상기 전압측정기(300)에 전송하게 된다.Therefore, the
그리고 상기 전압측정기(300)는 하드웨어 검사장치(100)가 사출물(200)에 근접하기 전과, 후에 전압수치 변화를 검사자가 인식할 수 있도록 디스플레이하게 된다. In addition, the
이때, 전압측정기(300)에서 디스플레이되는 전압수치가 변하면, 사출물(200)에 하드웨어(210)가 삽입되었다는 것을 의미하며, 전압수치가 변하지 않으면 사출물(200)에 하드웨어(210)가 삽입되어 있지 않다는 것을 의미하게 된다. In this case, when the voltage value displayed by the
그러므로 검수자는 전압측청기를 통해 측정치의 변화를 보고 사출물에 하드웨어 삽입 유무를 검사할 수 있다.
Therefore, the inspector can check the measured value through the voltage probe and check the presence of hardware in the injection molding.
100: 하드웨어 감지장치 110: 영구자석
111: 중공 120: 요크부
121: 관통부 130: 감지부
140: 캡 141: 홈
200: 사출물 210: 하드웨어
300: 전압측정기100: hardware detection device 110: permanent magnet
111: hollow 120: yoke part
121: through part 130: sensing part
140: cap 141: home
200: injection molding 210: hardware
300: voltage meter
Claims (6)
자기장을 형성하는 영구자석과,
상기 영구자석의 후방에 설치되어 자속밀도를 증대시키는 자성체의 요크부와,
상기 영구자석의 전방에 설치되어 하드웨어 유무에 따른 자속밀도 차이를 전압차로 변환하고 이를 상기 전압측정기에 전송하는 감지부로 포함되어 이루어지되,
상기 요크부에는 상기 영구자석이 삽입되는 관통부가 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출물의 하드웨어 검사장치.
Is a device that is electrically connected to the voltage meter to check the insertion of hardware into the injection molding,
Permanent magnets forming magnetic fields,
A yoke portion of a magnetic material provided at the rear of the permanent magnet to increase magnetic flux density,
Is installed in front of the permanent magnet is made of a sensing unit for converting the magnetic flux density difference according to the presence or absence of the hardware into a voltage difference and transmits it to the voltage meter,
The yoke part is a hardware inspection device for injection molding, characterized in that the through-hole is formed is inserted into the permanent magnet.
상기 감지부는 홀센서로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출물의 하드웨어 검사장치.
The method according to claim 1,
The detection unit is a hardware inspection device of the injection, characterized in that consisting of a Hall sensor.
상기 감지부의 전방에는 이 감지부를 보호하는 캡이 더 구비되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출물의 하드웨어 검사장치.
The method according to claim 1,
Hardware detection device for an injection molding, characterized in that the front of the detection unit is further provided with a cap for protecting the detection unit.
상기 캡은 투명체로 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출물의 하드웨어 검사장치.
The method of claim 3,
Hardware inspection device of the injection, characterized in that the cap is made of a transparent body.
상기 영구자석에는 중공이 형성되고,
상기 감지부와 상기 전압측정기를 연결하는 연결라인을 더 구비하며,
상기 연결라인은 상기 중공 및 상기 관통부를 통과하여 상기 전압측정기에 연결되어 이루어지는 것을 특징으로 하는 사출물의 하드웨어 검사장치.
The method according to claim 1,
Hollow is formed in the permanent magnet,
Further comprising a connection line for connecting the sensing unit and the voltage meter,
And the connection line is connected to the voltage meter through the hollow and the through part.
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| JP2009257989A (en) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Metallic foreign matter detector |
-
2011
- 2011-01-20 KR KR1020110005686A patent/KR101220197B1/en not_active IP Right Cessation
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5128613A (en) * | 1985-02-25 | 1992-07-07 | Kubota Ltd. | Method of inspecting magnetic carburization in a non-permeable material and probe therefore |
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| JP2009257989A (en) * | 2008-04-18 | 2009-11-05 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | Metallic foreign matter detector |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20120084363A (en) | 2012-07-30 |
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