KR101219454B1 - Water operating hammer - Google Patents

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Abstract

본 발명은 워터로 구동되는 해머에 관한 것으로, 웨어슬리브(322)를 포함하는 수압부(400)와, 시추용 로드(120)의 하단에 결합되는 백헤드(321a)와, 해머 비트(330) 및 케이싱 비트(340)를 포함하여 구성되는 워터로 구동되는 해머에 있어서, 상기 수압부의 웨어슬리브(322)에는 나선상의 물 배출통로가 형성되어 있는 것으로, 본 발명의 워터로 구동되는 해머는 밀도가 큰 물을 사용함으로, 워터로 구동되는 해머 웨어슬리브에 형성된 물 배출통로 단면을 적게 형성할 수 있으며, 웨어슬리브에 물 배출통로를 천공과정 중 해머의 회전과 물의 배출 속도를 고려하여 나선상으로 형성하여 물의 배출이 실질적으로 직선적으로 되게 하여 물의 저항을 줄이고 결과적으로 굴삭작업에 따른 비트의 마모 또는 손상을 적게 하므로 교체비용이 적고, 해머의 수명이 길어져 비용이 절감되는 현저한 효과가 있다.The present invention relates to a water-driven hammer, the hydraulic pressure unit including a wear sleeve 322, the back head 321a coupled to the lower end of the drilling rod 120, and the hammer bit 330 And a casing bit 340, wherein the water driven hammer includes a spiral water discharge passage formed in the wear sleeve 322 of the hydraulic pressure unit. The hammer driven by the water of the present invention has a high density. By using large water, it is possible to form a small cross section of the water discharge passage formed in the hammer wear sleeve driven by the water.The water discharge passage is formed in a spiral shape in consideration of the rotation of the hammer and the water discharge rate during the drilling process. Water discharge is made substantially linear, reducing water resistance and consequently reducing the wear or damage of the bit due to the excavation work, thus reducing the replacement cost and extending the life of the hammer. There is a significant effect that the ease of saving.

Description

워터로 구동되는 해머{WATER OPERATING HAMMER}Water driven hammer {WATER OPERATING HAMMER}

본 발명은 워터로 구동되는 해머의 웨어슬리브에 물과 슬러지(파쇄된 암편) 배출용 홈이 형성된 워터로 구동되는 해머에 관한 것이다.The present invention relates to a hammer driven by water in which a groove for discharging water and sludge (crushed female pieces) is formed in a wear sleeve of a hammer driven by water.

일반적으로, 건물 등의 시공시 기초가 되는 기둥을 세우거나, 터널 굴삭시 강관을 아치형으로 삽입시켜 지반의 안전성을 높이기 위해서는 먼저 지반을 소정 깊이로 굴삭하는 바, 이와 같은 굴삭작업을 위해서는 일예로써 도 1에 도시한 바와 같이, 로드(rod, 120)를 세울 장소에 설치된 중압추진장치(100)와, 그 중압추진장치(100)에 연결된 드릴링 리그(drilling rig, 110)와, 드릴링 리그(110)에 의해 지지 및 회전되는 로드(120), 및 일단이 상기한 로드(120)와 결합된 해머(130) 등을 필요로 하고 있다.In general, in order to increase the safety of the ground by erecting a pillar that is the foundation when constructing a building, or to insert a steel pipe in the form of an arch when digging a tunnel, the ground is first excavated to a predetermined depth. As shown in FIG. 1, a heavy pressure propulsion apparatus 100 installed at a place where a rod 120 is to be mounted, a drilling rig 110 connected to the heavy pressure propulsion apparatus 100, and a drilling rig 110. The rod 120 is supported and rotated by, and the hammer 130 is coupled to one end of the rod 120 and the like.

그리고 본 출원인이 기 출원한 종래의 에어 해머(등록번호 10-783777)는 웨어슬리브에 사용되는 에어는 밀도가 낮아 천공에 따른 파편을 밀어올리기 위하여 30m/sec정도로 풍속이 빨라야 하므로, 에어 해머 웨어슬리브에 형성된 에어 배출통로는 큰 단면을 요하게 되는 단점이 있었다.And the conventional air hammer (Registration No. 10-783777) that the applicant has already applied for the air hammer wear sleeve because the air used in the wear sleeve has a low density, so that the wind speed should be about 30 m / sec to push up the debris due to the perforation, The air discharge passage formed in the has a disadvantage that requires a large cross section.

따라서 본 발명은 워터로 구동되는 해머에 사용되는 물은 밀도가 크기 때문에, 물의 배출속도가 빠르지 않아도 됨으로, 워터로 구동되는 해머 웨어슬리브에 형성된 물 배출용 홈의 배출통로 단면을 적게 형성할 수 있으며, 웨어슬리브에 물 배출통로를 천공과정 중 해머의 회전과 물의 배출 속도를 고려하여 나선상으로 형성하여 물의 배출이 실질적으로 직선적으로 되게 하여 물의 저항을 줄이고 결과적으로 굴삭작업에 따른 비트의 마모 또는 손상을 적게 하므로 교체비용이 적고, 해머의 수명이 길어져서 비용이 절감되는 워터로 구동되는 해머를 제공하고자 하는 것이다.Therefore, in the present invention, since the water used for the hammer driven by water has a high density, the discharge speed of the water does not have to be fast, so that the cross section of the discharge passage of the water discharge groove formed in the hammer wear sleeve driven by the water may be reduced. In addition, the water discharge passage on the wear sleeve is formed in a spiral shape in consideration of the rotation of the hammer and the speed of water discharge during the drilling process, so that the water discharge is substantially linear, thereby reducing the water resistance and consequently reducing the wear or damage of the bit due to the excavation work. It is intended to provide a hammer driven by water, which reduces the cost of replacement and reduces the cost of the hammer by extending the life of the hammer.

본 발명은 워터로 구동되는 해머에 관한 것으로, 케이싱(310)과, 웨어슬리브(322)를 포함하는 수압부(400)와, 시추용 로드(120)의 하단에 결합되는 백헤드(321a)와, 해머 비트(330) 및 케이싱 비트(340)를 포함하여 구성되는 워터로 구동되는 해머에 있어서, 상기 수압부의 웨어슬리브(322)에는 나선상의 물 배출통로가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a water-driven hammer, casing 310, a hydraulic pressure section including a wear sleeve 322, a back head 321a coupled to the lower end of the drilling rod 120 and In the hammer driven by the water comprising a hammer bit 330 and the casing bit 340, the wear sleeve 322 of the pressure receiving portion is characterized in that the spiral water discharge passage is formed.

따라서 본 발명의 워터로 구동되는 해머에 사용되는 물은 밀도가 크기 때문에, 물의 배출속도가 빠르지 않아도 됨으로, 웨어슬리브에 물 배출통로를 작게 형성시키고, 천공과정 중 해머의 회전과 물의 배출 속도를 고려하여 나선상으로 형성하여 물의 배출이 실질적으로 직선적으로 되게 하여 물의 저항을 줄이고 결과적으로 굴삭작업에 따른 비트의 마모 또는 손상을 적게 하므로 교체비용이 적고, 해머의 수명이 길어져 비용이 절감되는 현저한 효과가 있다.Therefore, since the water used for the hammer driven by the water of the present invention has a high density, the discharge speed of the water does not have to be fast, so that the water discharge passage is formed small in the wear sleeve, and the rotation of the hammer and the discharge speed of the water are considered in the drilling process. Therefore, it is formed in a spiral shape so that the discharge of water becomes substantially linear, thereby reducing the resistance of the water and consequently reducing the wear or damage of the bit due to the excavation work, thereby reducing the replacement cost and prolonging the life of the hammer, thereby reducing the cost. .

도 1은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 지반 굴삭 방법을 설명하기 위한 개략도.
도 2는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 수압부를 설명하기 위한 내부 단면도.
도 3은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 사시도.
도 4는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 저면도.
도 5는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 케이싱 비트 장착 상태를 설명하기 위한 사시도.
도 6은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 사시도
도 7은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 웨어슬리브의 상세도.
도 8은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 평면도
도 9는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 정면도1 is a schematic diagram for explaining a ground excavation method of a hammer driven by water of the present invention.
Figure 2 is an internal cross-sectional view for explaining the hydraulic pressure portion of the water driven hammer of the present invention.
3 is a perspective view for explaining a casing bit of a water driven hammer of the present invention.
4 is a bottom view for explaining a casing bit of a water driven hammer of the present invention.
Figure 5 is a perspective view for explaining the casing bit mounting state of the hammer driven by the water of the present invention.
Figure 6 is a perspective view of the water driven hammer of the present invention
7 is a detailed view of a wear sleeve of a hammer driven by the water of the present invention.
8 is a plan view of a water driven hammer of the present invention.
9 is a front view of a water driven hammer of the present invention.

본 발명은 워터로 구동되는 해머에 관한 것으로 웨어슬리브(322)를 포함하는 수압부(400)와, 시추용 로드(120)의 하단에 결합되는 백헤드(321a)와, 해머 비트(330) 및 케이싱 비트(340)를 포함하여 구성되는 워터로 구동되는 해머에 있어서, 상기 수압부의 웨어슬리브(322)에는 나선상의 물 배출통로가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.The present invention relates to a water-driven hammer, a hydraulic pressure unit 400 including a wear sleeve 322, a back head 321a coupled to the lower end of the drilling rod 120, a hammer bit 330 and In the water-driven hammer comprising a casing bit 340, the wear sleeve 322 of the pressure receiving portion is characterized in that the spiral water discharge passage is formed.

또한, 상기 워터로 구동되는 해머의 수압부(400)는 백헤드(321a)와, 웨어슬리브(322)와, 체크밸브(323a)와, 버퍼링(326c)과, 물분배기(424a)와, 실린더(325)와, 피스톤(326a)과, 척(327) 등을 포함하여 구성되는 것으로, 상기 백헤드(321a)의 하단에 웨어슬리브(322)가 결합되며, 웨어슬리브(322) 하단에 척(327)이 결합되며, 상기 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322)의 내부에 형성된 물 유입홀에 체크밸브(323a)가 설치되며, 상기 백헤드(321a) 하측 단부의 외주를 따라 버퍼링(326c)이 설치되며, 상기 버퍼링(326c)의 하부에는 물분배기(424a)가 설치되어 피스톤(326a)을 적절히 하강시키며, 실린더(325)가 상기 웨어슬리브(322)의 내부에서 체크밸브(323a) 및 물분배기(424a)의 하부에 설치되며, 피스톤(326a)은 실린더(325)의 하부에 위치하여 고압의 물에 의해 상하운동을 함에 따라 척(327)과 결합되어 있는 해머 비트(330)를 타격하여 굴진시키며, 척(327)은 해머 비트(330)를 고정 및 지지함은 물론 운동시키는 워터로 구동되는 해머에 있어서, 상기 워터로 구동되는 해머의 웨어슬리브에는 나선상의 물 배출통로가 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.     In addition, the water pressure unit 400 of the hammer driven by water includes a back head 321a, a wear sleeve 322, a check valve 323a, a buffering 326c, a water distributor 424a, and a cylinder. 325, a piston 326a, a chuck 327, and the like, and a wear sleeve 322 is coupled to a lower end of the back head 321 a, and a chuck (below) to the lower end of the wear sleeve 322. 327 is coupled, and a check valve 323a is installed in the water inlet hole formed in the back head 321a and the wear sleeve 322, and buffers 326c along the outer circumference of the lower end of the back head 321a. Is installed, and a water distributor 424a is installed at the lower portion of the buffer ring 326c to properly lower the piston 326a, and the cylinder 325 is provided with a check valve 323a and an inner portion of the wear sleeve 322. It is installed in the lower portion of the water distributor 424a, the piston 326a is located in the lower portion of the cylinder 325 is coupled to the chuck 327 as the vertical movement by the high pressure water The hammer bit 330 strikes and drills, and the chuck 327 fixes and supports the hammer bit 330, as well as the hammer driven by the water to move, the spiral of the wear sleeve of the hammer driven by the water The water discharge passage is characterized in that it is formed.

그리고, 상기 웨어슬리브의 외경은 비트의 외경보다 작게 제작된 것을 특징으로 한다.The outer diameter of the wear sleeve is smaller than the outer diameter of the bit.

본 발명을 첨부도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다. 도 1은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 지반 굴삭 방법을 설명하기 위한 개략도, 도 2는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 수압부를 설명하기 위한 내부 단면도, 도 3은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 사시도, 도 4는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 저면도, 도 5는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 케이싱 비트 장착 상태를 설명하기 위한 사시도, 도 6은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 사시도, 도 7은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 웨어슬리브의 상세도, 도 8은 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 평면도, 도 9는 본 발명의 워터로 구동되는 해머의 정면도이다.The present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. 1 is a schematic view for explaining the ground excavation method of the hammer driven by water of the present invention, Figure 2 is an internal cross-sectional view for explaining the hydraulic portion of the hammer driven by the water of the present invention, Figure 3 is driven by the water of the present invention 4 is a bottom view illustrating a casing bit of a hammer driven by water of the present invention, and FIG. 5 is a diagram illustrating a casing bit mounting state of a hammer driven by water according to the present invention. 6 is a perspective view of the water-driven hammer of the present invention, Figure 7 is a detailed view of the wear sleeve of the water-driven hammer of the present invention, Figure 8 is a plan view of the water-driven hammer of the present invention, 9 is a front view of a water driven hammer of the present invention.

워터로 구동되는 해머의 수압부(400)는 백헤드(back head, 321a)와, 웨어슬리브(wear sleeve, 322)와, 체크밸브(check valve, 323a)와, 버퍼링(326c)과, 물분배기(424a)와, 실린더(325)와, 피스톤(326a)과, 척(chuck, 327) 등을 포함하여 구성된다.The water pressure unit 400 of the hammer driven by water includes a back head 321a, a wear sleeve 322, a check valve 323a, a buffer ring 326c, and a water distributor. 424a, cylinder 325, piston 326a, chuck 327, and the like.

이와 같은 구성에 있어, 웨어슬리브(322)는 수압부의 메인 프레임으로써, 그 상단과 하단에 백헤드(321a) 및 척(327)과의 결합을 위한 나사부가 형성되어 있으며, 웨어슬리브(322)는 그 재질을 특별히 한정할 필요는 없으나 내구성 및 강도가 우수한 포신(gun barrel)에 사용되는 재질 등을 사용하거나 그와 동등한 강도의 재질을 사용하는 것이 바람직하다.In such a configuration, the wear sleeve 322 is a main frame of the hydraulic unit, and upper and lower threads of the wear sleeve 322 are formed to engage the back head 321 a and the chuck 327, and the wear sleeve 322 is There is no need to specifically limit the material, but it is preferable to use a material used for a gun barrel having excellent durability and strength, or a material having an equivalent strength.

백헤드(321a)는 지반에 삽입되는 시추용 로드(도 1의 120)와 에어 해머(300)를 서로 연결될 수 있도록 하기 위한 것으로, 백헤드(321a)의 상단에는 상기한 로드(도 1의 120)와의 연결이 가능하도록 나사산이 형성되어 있으며, 내부에는 로드(도 1의 120)를 통해 공급되는 고압의 물이 유입될 수 있는 관통공이 형성되어 있다.The back head 321a is to allow the drilling rod (120 of FIG. 1) and the air hammer 300 inserted into the ground to be connected to each other, and the rod (120 of FIG. 1) is formed at the top of the back head 321a. Screw thread is formed to enable connection with the inside, and a through hole through which the high pressure water supplied through the rod (120 in FIG. 1) is formed therein.

이때, 백헤드(321a)는 그 하부가 웨어슬리브(322)에 결합 및 지지 되어야 하는 바, 백헤드 와셔(washer, 321b)를 상기한 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322) 사이에 개재하여 그 결합성을 향상시키고, 나아가 백헤드 오링(Oring, 321c)을 사용하여 당해 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322)의 결합부를 밀봉시킬 수 있도록 한다.At this time, the back head 321a should be coupled to and supported by the lower portion of the wear sleeve 322, and the back head washer 321b is interposed between the back head 321a and the wear sleeve 322. The coupling is improved, and further, the back head O-ring 321c can be used to seal the coupling portion of the back head 321 a and the wear sleeve 322.

체크밸브(323a)는 해머 작동시 수압의 역류를 방지하기 위한 것으로, 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322)의 내부에 형성된 고압의 물유입홀에 설치된 체크밸브(323a)의 하부에 체크밸브 스프링(323b)을 설치하여 체크밸브(323a)의 상하운동을 가능하도록 한다.The check valve 323a is for preventing the back flow of water pressure during the operation of the hammer. The check valve 323a is provided below the check valve 323a installed in the high pressure water inlet hole formed in the back head 321a and the wear sleeve 322. The spring 323b is installed to enable the vertical movement of the check valve 323a.

버퍼링(326c)은 후술할 피스톤(326a)의 상승시의 충격을 흡수하기 위한 것으로, 상기한 백헤드(321a) 하측 단부의 외주를 따라 설치된다. 버퍼링(326c)의 하부에 설치된 물분배기(424a)는 고압의 물을 균등하게 분배하여 피스톤(326a)을 적절히 하강시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 물분배기(424a)에는 복수개의 홀들이 형성되어 있다.The buffer ring 326c is for absorbing the impact of the piston 326a to be described later, which is provided along the outer circumference of the lower end of the back head 321a. The water distributor 424a installed at the lower portion of the buffer ring 326c is for distributing the high pressure water evenly so that the piston 326a can be properly lowered. A plurality of holes are formed in the water distributor 424a.

이때, 상기한 홀들이 균등하게 뚫려있지 않은 경우에는 피스톤(326a)을 균등하게 항타하지 못하여 후술할 해머비트(330)가 파손될 수 있으므로 상기한 복수개의 홀들은 그 위치 및 간격이 균등하게 형성되는 것이 바람직하다. 또한, 물 분배기 오링(324b)을 물 분배기(424a)와 웨어슬리브(322) 사이에 설치하여 당해 물 분배기(424a)가 웨어슬리브(322)와 결합시 고압의 물이 밀봉될 수 있도록 하는 것이 더욱 바람직하다.In this case, when the holes are not evenly drilled, the hammer bit 330, which will be described later, may be damaged because the piston 326a may not be driven evenly, so that the plurality of holes are formed at equal positions and intervals. desirable. In addition, the water distributor O-ring 324b may be installed between the water distributor 424a and the wear sleeve 322 so that the high pressure water may be sealed when the water distributor 424a is combined with the wear sleeve 322. desirable.

실린더(325)는 피스톤(326a)에 고압의 물을 가하여 당해 피스톤(326a)의 상하 운동이 가능하도록 하기 위한 것으로, 웨어슬리브(322)의 내부에서 체크밸브(323a) 및 물분배기(424a)의 하부에 설치된다. 그리고, 피스톤(326a)은 실린더(325)의 하부에 위치하여 상기한 고압의 물에 의해 상하운동을 함에 따라 척(327)과 결합되어 있는 해머 비트(330)를 타격하여 굴진시킨다.The cylinder 325 is for applying the high pressure water to the piston 326a to enable the vertical movement of the piston 326a, and the check valve 323a and the water distributor 424a inside the wear sleeve 322. It is installed at the bottom. And, the piston 326a is located in the lower portion of the cylinder 325 by hitting the hammer bit 330 coupled with the chuck 327 as the vertical movement by the high-pressure water as described above to drive.

이때, 피스톤(326a) 운동위치의 최하단부로써 웨어슬리브(322)의 내부 벽면에는 피스톤 스톱링(326b)이 설치되어 피스톤(326a)이 일정한 거리만큼만 스트로크(stroke)를 하도록 한다. 그리고, 해머 비트(330)와 웨어슬리브(322) 사이에 비트 리테이너링(329a)을 설치하여 해머 비트(330)가 일정한 거리 만큼만 내려갈 수 있도록 당해 해머 비트(330)를 지지하며, 비트 리테이너링(329a)의 외주에는 기밀을 위한 오링을 설치한다.At this time, the piston stop ring 326b is installed on the inner wall surface of the wear sleeve 322 as the lowest end of the piston 326a movement position so that the piston 326a strokes only a certain distance. In addition, a bit retainer ring 329a is installed between the hammer bit 330 and the wear sleeve 322 to support the hammer bit 330 so that the hammer bit 330 can be lowered only by a predetermined distance, and the bit retainer ring ( O-rings for airtightness are to be provided on the outer periphery of 329a).

척(327)은 해머 비트(330)를 수압부에 고정 및 지지함은 물론 운동시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 웨어슬리브(322)에 설치된 척(327)은 스플라인(spline)이 형성되어 있어 상기한 해머 비트(330)의 상하운동을 가이드함은 물론 케이싱의 회전에 따라 해머 비트(330)도 회전되도록 한다. The chuck 327 is intended to fix and support the hammer bit 330 as well as to support the hydraulic pressure unit. The chuck 327 installed in the wear sleeve 322 has a spline formed therein. Guide the vertical movement of the hammer bit 330, as well as the hammer bit 330 is rotated in accordance with the rotation of the casing.

상기와 같은 해머 비트(330)는 암석을 직접 가격하여 파쇄하기 위한 것으로, 해머 비트(330)의 바닥면에는 중석재질 등의 팁이 박혀 있는데, 그 팁의 모양과 해머 비트(330)의 바닥모양으로 경암용과 연암용으로 구분되기도 한다.The hammer bit 330 as described above is for crushing the rock directly, the bottom of the hammer bit 330 is embedded with a tip such as hard stone material, the shape of the tip and the bottom shape of the hammer bit 330 It is also divided into a hard rock and a soft rock.

이와 같은 구성에 의해, 최초에 고압의 물이 백헤드(321a)를 통해 유입되면, 유입된 고압의 물이 체크밸브(323a)를 밀고 물분배기(424a)를 지나서 실린더(325)의 외면을 따라서 하단의 공간을 채우게 되어, 그 고압의 물로 인해 피스톤(326a)이 밀어 올려지게 된다.By such a configuration, when high pressure water first flows through the back head 321a, the high pressure water introduced pushes the check valve 323a and passes through the water distributor 424a along the outer surface of the cylinder 325. Filling the lower space, the high pressure water is pushed up the piston (326a).

이때, 밀어올려진 피스톤(326a)은 상부의 물을 압축시키면서 상승하게 되는데, 최대 상승위치에서 압축된 상부의 물은 밀어 올려진 물보다 더욱 강한 힘으로 피스톤(326a)을 밀어 내리게 되어, 강한 힘으로 밀어 내려진 피스톤(326a)은 해머 비트(330)를 가격하고 위쪽의 고압의 물은 피스톤(326a)을 내린 후 해머비트(330)에 형성된 배출공(도 5의 331 참조)을 통해 배출될 수 있도록 구성된다.At this time, the pushed up piston 326a is raised while compressing the water of the upper portion, the water of the upper portion compressed at the maximum rising position pushes down the piston 326a with a stronger force than the pushed up water, a strong force The piston 326a pushed down to hit the hammer bit 330 and the high pressure water above the piston 326a may be discharged through the discharge hole formed in the hammer bit 330 (see 331 of FIG. 5). It is configured to be.

그리고 본 발명의 주요 기술적 특성은, 종래의 에어해머에 사용되는 에어는 배출 풍속이 빨라야 했으나, 본 발명의 워터로 구동되는 해머 웨어슬리브에 사용되는 고압의 물은 에어보다 밀도가 높으므로, 속도가 느려도 충분히 천공에 따른 파편을 밀어올리는 역할을 하므로, 워터로 구동되는 해머 웨어슬리브에 형성된 물 배출통로는 에어보다 큰 단면을 요하지 않는 특징을 갖는다. 그러므로 에어의 속도는 30m/sec인데 비하여, 물은 0.8m/sec 내지 1.2m/sec이면 된다.In addition, the main technical characteristics of the present invention, the air used in the conventional air hammer had to have a high discharge wind speed, but the high pressure water used in the hammer wear sleeve driven by the water of the present invention has a higher density than the air, the speed is Even though it is slow, it serves to push up the debris due to the perforation sufficiently, so that the water discharge passage formed in the water driven hammer wear sleeve does not require a larger cross section than air. Therefore, the speed of air is 30 m / sec, whereas water may be 0.8 m / sec to 1.2 m / sec.

워터로 구동되는 해머 웨어슬리브에 형성된 물 배출통로인 웨이브의 폭은 15mm 내지 30mm이며, 지름 120mm 내지 130mm이며 통상 127mm이다.The water discharge passage formed in the water-driven hammer wear sleeve has a width of 15 mm to 30 mm, a diameter of 120 mm to 130 mm, and usually 127 mm.

깊이는 8mm 내지 12mm이며, 무엇보다 해머 비트(330)의 외경과 웨어슬리브(322)의 외경 및 웨이브의 홈의 면적을 기준하여 배출되는 물의 유속이 0.8m/sec 내지 1.2m/sec이면 된다.The depth is 8mm to 12mm, and above all, the flow rate of water discharged based on the outer diameter of the hammer bit 330, the outer diameter of the wear sleeve 322, and the area of the groove of the wave may be 0.8 m / sec to 1.2 m / sec.

그리고 웨어슬리브의 외경부분을 드릴링 과정에서 직진성이 좋도록 드릴 내부에서 가이드역할을 할 수 있도록 비트의 외경보다 약간 작게(98%정도)한다. 그리고 물 배출통로인 웨이브의 홈은 천공과정 중 워터로 구동되는 해머의 회전과 물의 배출 속도를 고려하여 물의 배출이 직선적으로 될 수 있도록 나선형태를 이룬다.In addition, the outer diameter of the wear sleeve is slightly smaller (about 98%) than the outer diameter of the bit to guide the inside of the drill for good straightness during the drilling process. In addition, the groove of the wave, which is the water discharge passage, is spiraled so that the discharge of water can be linear in consideration of the rotation of the water driven hammer and the discharge speed of the water during the drilling process.

그리고 웨어슬리브에 물 배출통로가 직선상으로 형성되면, 천공과정 중 해머의 회전과 물의 배출 속도가 고려되지 않아 물의 배출이 실질적으로 직선적으로 되지 않아 물의 저항이 심하고 결과적으로 굴삭작업에 따른 비트의 마모 또는 손상이 과다하여, 비트의 교체비용이 크며, 해머의 수명이 짧아지는 우려가 있다.And if the water discharge passage is formed in a straight line in the wear sleeve, the hammer rotation and water discharge speed are not taken into consideration during the drilling process, so the discharge of water is not substantially linear, resulting in severe water resistance and consequently the wear of the bit due to the excavation work. Alternatively, the damage is excessive, there is a fear that the bit replacement cost is large, and the life of the hammer is shortened.

따라서 본 발명의 워터로 구동되는 해머는 웨어슬리브에 물 배출통로를 천공과정 중 해머의 회전과 물의 배출 속도를 고려하여 나선상으로 형성하여 물의 배출이 실질적으로 직선적으로 되게 하여 물의 저항을 줄이고 결과적으로 굴삭작업에 따른 비트의 마모 또는 손상을 적게 된다.    Therefore, the hammer driven by water of the present invention forms a water discharge passage in the wear sleeve in a spiral shape in consideration of the rotation of the hammer during the drilling process and the discharge rate of water so that the discharge of water becomes substantially linear, thereby reducing the resistance of the water and consequently digging. Less wear or damage to the bit due to work.

100 : 중압추진장치 110 : 드릴링 리그
120 : 로드 130, 210 : 해머
220, 330 : 해머 비트 211, 310 : 케이싱
212, 312 : 스크류 321a : 백헤드
321b : 백헤드 와셔 321c : 백헤드 오링
322 : 웨어슬리브 322-1 : 물배출홈
323a : 체크밸브 323b : 체크밸브 스프링
325 : 실린더
326a : 피스톤 326b : 피스톤 스톱링
326c : 버퍼링
327 : 척 330 : 해머 비트
340 : 케이싱 비트
341 : 연결구 342 : 나사산
343 : 굴삭구 344 : 슬러지 배출홈
213, 345 : 팁 400 : 수압부
424a : 물분배기100: medium pressure propulsion device 110: drilling rig
120: rod 130, 210: hammer
220, 330: hammer bits 211, 310: casing
212, 312: screw 321a: backhead
321b: Backhead Washer 321c: Backhead O-ring
322: wear sleeve 322-1: water discharge groove
323a: Check valve 323b: Check valve spring
325: cylinder
326a: piston 326b: piston stop ring
326c: buffering
327 Chuck 330 Hammer Bits
340 Casing Bit
341 connector 342: thread
343: excavator 344: sludge discharge groove
213, 345 tip 400: hydraulic part
424a: Water Dispenser

Claims (2)

케이싱(310)과, 웨어슬리브(322)를 포함하는 수압부(400)와, 시추용 로드(120)의 하단에 결합되는 백헤드(321a)와, 해머 비트(330) 및 케이싱 비트(340)를 포함하여 구성되는 워터로 구동되는 해머에 있어서, 상기 웨어슬리브(322)에는 나선형의 물배출홈(322-1)이 형성되어 있으며,
또한, 상기 워터로 구동되는 해머의 수압부(400)는 백헤드(back head, 321a)와, 웨어슬리브(wear sleeve, 322)와, 체크밸브(check valve, 323a)와, 버퍼링(326c)과, 물분배기(424a)와, 실린더(325)와, 피스톤(326a)과, 척(chuck,327)을 포함하여 구성되되,
상기 웨어슬리브(322)는 수압부의 메인 프레임으로써, 그 상단과 하단에 백헤드(321a) 및 척(327)과의 결합을 위한 나사부가 형성되어 있으며,
상기 백헤드(321a)는 지반에 삽입되는 시추용 로드(120)와 에어 해머(300)를 서로 연결될 수 있도록 하기 위한 것으로, 백헤드(321a)의 상단에는 상기 로드(120)와의 연결이 가능하도록 나사산이 형성되어 있으며, 내부에는 로드(120)를 통해 공급되는 고압의 물이 유입될 수 있는 관통공이 형성되어 있는 것으로,
상기 백헤드(321a)는 그 하부가 웨어슬리브(322)에 결합 및 지지 되어야 하는 바, 백헤드 와셔(washer, 321b)를 상기한 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322) 사이에 개재하여 그 결합성을 향상시키고, 나아가 백헤드 오링(Oring, 321c)을 사용하여 당해 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322)의 결합부를 밀봉시킬 수 있도록 한 것이며,
상기 체크밸브(323a)는 해머 작동시 수압의 역류를 방지하기 위한 것으로, 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322)의 내부에 형성된 고압의 물유입홀에 설치된 체크밸브(323a)의 하부에 체크밸브 스프링(323b)을 설치하여 체크밸브(323a)의 상하운동을 가능하도록 하며,
상기 버퍼링(326c)은 피스톤(326a)의 상승시의 충격을 흡수하기 위한 것으로, 상기 백헤드(321a) 하측 단부의 외주를 따라 설치되며,
상기 버퍼링(326c)의 하부에 설치된 물분배기(424a)는 고압의 물을 균등하게 분배하여 피스톤(326a)을 적절히 하강시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 물분배기(424a)에는 복수개의 홀들이 위치 및 간격이 균등하게 형성되어 있으며,
또한, 물 분배기 오링(324b)을 물 분배기(424a)와 웨어슬리브(322) 사이에 설치하여 당해 물 분배기(424a)가 웨어슬리브(322)와 결합시 고압의 물이 밀봉될 수 있도록 하며,
상기 실린더(325)는 피스톤(326a)에 고압의 물을 가하여 당해 피스톤(326a)의 상하 운동이 가능하도록 하기 위한 것으로, 웨어슬리브(322)의 내부에서 체크밸브(323a) 및 물분배기(424a)의 하부에 설치되고,
상기 피스톤(326a)은 실린더(325)의 하부에 위치하여 상기한 고압의 물에 의해 상하운동을 함에 따라 척(327)과 결합되어 있는 해머 비트(330)를 타격하여 굴진시키며,
이때, 피스톤(326a) 운동위치의 최하단부로써 웨어슬리브(322)의 내부 벽면에는 피스톤 스톱링(326b)이 설치되어 피스톤(326a)이 일정한 거리만큼만 스트로크(stroke)를 하도록 하고, 해머 비트(330)와 웨어슬리브(322) 사이에 비트 리테이너링(329a)을 설치하여 해머 비트(330)가 일정한 거리 만큼만 내려갈 수 있도록 당해 해머 비트(330)를 지지하며, 비트 리테이너링(329a)의 외주에는 기밀을 위한 오링을 설치하고,
상기 척(327)은 해머 비트(330)를 수압부에 고정 및 지지함은 물론 운동시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 웨어슬리브(322)에 설치된 척(327)은 스플라인(spline)이 형성되어 있어 상기한 해머 비트(330)의 상하운동을 가이드함은 물론 케이싱의 회전에 따라 해머 비트(330)도 회전되도록 하며,
상기 해머 비트(330)는 암석을 직접 가격하여 파쇄하기 위한 것으로, 해머 비트(330)의 바닥면에는 팁이 박혀 있는 것을 특징으로 하는 워터로 구동되는 해머Casing 310, the hydraulic unit 400 including the wear sleeve 322, the back head 321a coupled to the lower end of the drilling rod 120, hammer bit 330 and casing bit 340 In the water driven hammer comprising a, the wear sleeve 322 is formed with a spiral water discharge groove (322-1),
In addition, the water pressure unit 400 of the hammer driven by water includes a back head 321a, a wear sleeve 322, a check valve 323a, a buffer ring 326c, , Including a water distributor 424a, a cylinder 325, a piston 326a, and a chuck 327,
The wear sleeve 322 is a main frame of the pressure receiving unit, and a threaded portion for coupling with the back head 321a and the chuck 327 is formed at the upper and lower ends thereof.
The back head 321 a is for connecting the drilling rod 120 and the air hammer 300 inserted into the ground to each other, and the top of the back head 321 a to be connected to the rod 120. A thread is formed, and a through hole through which the high pressure water supplied through the rod 120 is introduced, is formed therein.
The back head 321a should be coupled to and supported by the lower portion of the wear sleeve 322, and the back head washer 321b may be interposed between the back head 321 a and the wear sleeve 322. In order to improve the bondability, and further, it is possible to seal the coupling portion between the back head 321 a and the wear sleeve 322 by using the back head O ring 321 c.
The check valve 323a is for preventing the reverse flow of water pressure during hammer operation, and checks the lower portion of the check valve 323a installed in the high pressure water inlet hole formed in the back head 321a and the wear sleeve 322. By installing a valve spring (323b) to enable the vertical movement of the check valve (323a),
The buffer ring 326c is for absorbing an impact when the piston 326a is raised, and is installed along the outer circumference of the lower end of the back head 321a.
The water distributor 424a installed at the lower portion of the buffer ring 326c is to distribute the high pressure water evenly so that the piston 326a can be properly lowered, and the water distributor 424a has a plurality of holes and positions. Is formed evenly,
In addition, a water distributor O-ring 324b is installed between the water distributor 424a and the wear sleeve 322 to seal the high pressure water when the water distributor 424a is combined with the wear sleeve 322.
The cylinder 325 is for applying the high pressure water to the piston 326a to enable the vertical movement of the piston 326a, and the check valve 323a and the water distributor 424a inside the wear sleeve 322. Is installed in the lower part of the
The piston 326a is positioned below the cylinder 325 and strikes the hammer bit 330 coupled with the chuck 327 as it moves up and down by the high pressure water.
At this time, the piston stop ring 326b is installed on the inner wall surface of the wear sleeve 322 as the lowest end of the piston 326a movement position, so that the piston 326a strokes only a predetermined distance, and the hammer bit 330 A bit retainer ring 329a is installed between the wear sleeve and the wear sleeve 322 to support the hammer bit 330 so that the hammer bit 330 can be lowered only by a predetermined distance. Install the O-ring for
The chuck 327 is intended to fix and support the hammer bit 330 as well as to support the hydraulic pressure unit, and the chuck 327 installed on the wear sleeve 322 has a spline formed therein. Guide the vertical movement of the hammer bit 330, as well as to rotate the hammer bit 330 according to the rotation of the casing,
The hammer bit 330 is for crushing the rock directly, the hammer is driven by water, characterized in that the tip is embedded in the bottom surface of the hammer bit 330 삭제delete
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