KR100783777B1 - Auger hammer - Google Patents

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KR100783777B1
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Abstract

본 발명은 오거 해머에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 시추기 혹은 중압추진장치 등과 같은 굴삭장치를 이용하여 굴삭시 잦은 굴삭작업에 따른 비트의 마모 또는 손상이 발생하여도 그 비트의 교체가 용이한 오거 해머에 관한 것이다.The present invention relates to an auger hammer, and more particularly, auger hammer that is easy to replace the bit even if the wear or damage of the bit due to the frequent excavation work during the excavation using an excavator such as a drilling or heavy-duty thruster It is about.

이를 위해, 본 발명에 따른 오거 해머는 원통 형상의 케이싱과 상기 케이싱의 내부에 장착된 공압부 및 결합부재에 의해 상기 케이싱의 종단부에 장착된 해머 비트를 구비한 해머 및 상기 케이싱에 장착된 해머 비트를 통과하여 탈부착 가능하도록 원통 형상을 가지며, 상기 케이싱의 외주면과 나사 결합되도록 내주면에 나사산이 형성된 케이싱 비트를 포함하는 것을 특징으로 하며, 이때 바람직하게는 상기한 케이싱 비트의 측면 및 저면에는 슬러지 배출홈이 형성되며, 그 저면에는 초경합금 재질의 팁이 돌출 성형되어 있는 것을 특징으로 한다.To this end, the auger hammer according to the present invention is a hammer having a cylindrical casing and a hammer bit mounted to an end of the casing by a pneumatic part and a coupling member mounted inside the casing, and a hammer mounted on the casing. It has a cylindrical shape so as to be removable through the bit, characterized in that it comprises a casing bit formed with a thread on the inner circumferential surface to be screwed with the outer peripheral surface of the casing, wherein the side and bottom of the casing bit is preferably discharged sludge The groove is formed, the bottom surface is characterized in that the cemented carbide tip is formed.

지반, 굴삭, 케이싱, 케이싱 비트, 해머, 해머 비트, 오거 Ground, Excavation, Casing, Casing Bits, Hammer, Hammer Bits, Auger

Description

오거 해머{Auger hammer}Auger hammer

도 1은 일반적인 지반 굴삭 방법을 설명하기 위한 개략도.1 is a schematic view for explaining a general ground excavation method.

도 2는 종래 기술에 따른 오거해머를 설명하기 위한 사시도.Figure 2 is a perspective view for explaining the auger hammer according to the prior art.

도 3은 본 발명에 따른 오거 해머의 공압부를 설명하기 위한 내부 단면도. Figure 3 is an internal cross-sectional view for explaining the pneumatic part of the auger hammer according to the present invention.

도 4는 본 발명에 따른 오거 해머를 설명하기 위한 개략 단면도.4 is a schematic cross-sectional view for illustrating the auger hammer according to the present invention.

도 5는 본 발명에 따른 오거 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 사시도.5 is a perspective view for explaining a casing bit of the auger hammer according to the present invention.

도 6은 본 발명에 따른 오거 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 저면도.6 is a bottom view for explaining a casing bit of the auger hammer according to the present invention.

도 7은 본 발명에 따른 오거 해머의 케이싱 비트 장착 상태를 설명하기 위한 사시도. 7 is a perspective view for explaining a casing bit mounting state of the auger hammer according to the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for main parts of the drawings>

100: 중압추진장치 110: 드릴링 리그100: medium pressure propulsion device 110: drilling rig

120: 로드 130, 210: 해머120: rod 130, 210: hammer

220, 330: 해머 비트 211, 310: 케이싱220, 330: hammer bits 211, 310: casing

212, 312: 스크류 320: 공압부212, 312: screw 320: pneumatic part

340: 케이싱 비트 344: 슬러지 배출홈340: casing bit 344: sludge discharge groove

213, 345: 팁213, 345: tip

본 발명은 시추기 혹은 중압추진장치 등과 같은 굴삭장치를 이용하여 굴삭시 잦은 굴삭작업에 따른 마모 또는 손상이 발생하여도 그 교체가 용이한 비트를 구비한 오거 해머에 관한 것이다.The present invention relates to an auger hammer having a bit that is easy to replace even when abrasion or damage caused by frequent excavation work when using an excavation device such as a drilling machine or a heavy pressure propulsion device.

일반적으로, 건물 등의 시공시 기초가 되는 기둥을 세우거나, 터널 굴삭시 강관을 아치형으로 삽입시켜 지반의 안전성을 높이기 위해서는 먼저 지반을 소정 깊이로 굴삭하는 바, 이와 같은 굴삭작업을 위해서는 일 예로써 도 1에 도시한 바와 같이, 로드(rod, 120)를 세울 장소에 설치된 중압추진장치(100)와, 그 중압추진장치(100)에 연결된 드릴링 리그(drilling rig, 110)와, 드릴링 리그(110)에 의해 지지 및 회전되는 로드(120), 및 일단이 상기한 로드(120)와 결합된 해머(130) 등을 필요로 하고 있다. In general, in order to increase the safety of the ground by erecting a pillar that is the foundation when constructing a building, or to insert a steel pipe in the form of an arch when digging a tunnel, the ground is first excavated to a predetermined depth, for example for such an excavation work As shown in FIG. 1, a heavy pressure propulsion apparatus 100 installed at a place where a rod 120 is to be mounted, a drilling rig 110 connected to the heavy pressure propulsion apparatus 100, and a drilling rig 110 The rod 120 that is supported and rotated by (), and the hammer 130 is coupled to one end of the rod 120 is required.

한편, 등록실용신안 제 20-0283001호에서는 상기한 바와 같은 해머(130)의 일 예로써 암반 등을 포함하여 비교적 단단한 지질을 갖는 지반을 굴삭하기에 적합한 공압(air pressure) 해머와, 풍화암 또는 퇴적암 등과 같은 비교적 연한 지질을 갖는 지반을 굴삭하기에 적합한 오거(auger)를 일체화시킨 오거 해머를 제시하고 있다.On the other hand, in the Utility Model No. 20-0283001, as an example of the hammer 130 as described above, pneumatic (air pressure) hammers suitable for excavating the ground having relatively hard lipids, including rock and the like, weathered rock or sedimentary rock An auger hammer incorporating an auger suitable for excavating a ground with relatively soft lipids, such as is disclosed.

즉, 도 2에 도시된 바와 같이 내부에 공압부(미도시)가 장착된 케이싱(211)을 포함한 해머(210)와, 상기한 해머(210)의 종단에 장착된 해머 비트(220), 및 스 크류(212) 등을 포함하여 케이싱(211)의 외측면에 장착된 오거로 이루어진 오거 해머(200)가 제시되고 있으며, 이때 오거 해머(200)의 스크류(212) 하단부에 복수개의 팁(213)을 용접 부착시킴에 따라 지반 굴삭 특성을 향상시키는 방안을 제시하고 있다. That is, a hammer 210 including a casing 211 having a pneumatic part (not shown) mounted therein as shown in FIG. 2, a hammer bit 220 mounted at an end of the hammer 210, and Auger hammer 200 is made of auger mounted on the outer surface of the casing 211, including the screw 212, etc., wherein a plurality of tips 213 on the lower end of the screw 212 of the auger hammer 200 ) Is proposed to improve the ground excavation characteristics by welding.

그러나, 이상과 같이 스크류(212)의 하단부에 복수개의 팁(213)들을 용접하여 부착시키면, 잦은 굴삭작업에 따라 팁(213)에 마모가 발생하거나 혹은 손상이 발생할 경우, 당해 팁(213)의 교체를 위해서는 오거 전체를 교체하거나 용접 부착된 팁(213)을 제거한 후 새로운 팁(213)을 용접에 의해 재부착하여야 한다는 어려움이 있었다.However, when the plurality of tips 213 are welded and attached to the lower end of the screw 212 as described above, when the tip 213 is worn or damaged due to frequent excavation, the tip 213 may be For the replacement, there was a difficulty in replacing the entire auger or removing the welded tip 213 and then reattaching the new tip 213 by welding.

이에, 본 발명에서는 전술한 바와 같은 문제점을 해결하여, 시추기 혹은 중압추진장치 등과 같은 굴삭장치를 이용하여 굴삭시 잦은 굴삭작업에 따른 마모 또는 손상이 발생하여도 그 교체가 용이한 비트를 구비한 오거 해머를 제공하고자 한다.Thus, in the present invention to solve the problems described above, auger having a bit that is easy to replace even if the wear or damage caused by frequent excavation work during the excavation using an excavator such as a drilling machine or a heavy pressure propulsion device, etc. We want to provide a hammer.

이를 위해, 본 발명에 따른 오거 해머는 원통 형상의 케이싱과 상기 케이싱의 내부에 장착된 공압부 및 결합부재에 의해 상기 케이싱의 종단부에 장착된 해머 비트를 구비한 해머 및 상기 케이싱에 장착된 해머 비트를 통과하여 탈부착 가능하도록 원통 형상을 가지며, 상기 케이싱의 외주면과 나사 결합되도록 내주면에 나사산이 형성된 케이싱 비트를 포함하는 것을 특징으로 한다.To this end, the auger hammer according to the present invention is a hammer having a cylindrical casing and a hammer bit mounted to an end of the casing by a pneumatic part and a coupling member mounted inside the casing, and a hammer mounted on the casing. It has a cylindrical shape so as to be removable through the bit, characterized in that it comprises a casing bit threaded on the inner circumferential surface to be screwed with the outer circumferential surface of the casing.

이때, 상기 케이싱 비트의 측면 및 저면에는 슬러지 배출홈이 형성되어 있는 것이 바람직하다.In this case, it is preferable that sludge discharge grooves are formed on the side and bottom of the casing bit.

또한, 상기 케이싱 비트의 저면에는 복수개의 팁이 돌출 성형되어 있는 것이 바람직하다.In addition, it is preferable that a plurality of tips protrude from the bottom of the casing bit.

단, 상기 팁은 초경합금으로 이루어지는 것이 더욱더 바람직할 것이다.However, the tip will be more preferably made of cemented carbide.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 오거 해머에 대해 상세히 설명하도록 한다. 단, 이하에서는 그 원동력에 따라 다양한 종류로 분류되는 해머 중 압축공기력에 의한 공압식 해머를 일 예로 하여 설명하도록 한다.Hereinafter, an auger hammer according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. However, hereinafter, the pneumatic hammer by the compressed air force among the hammers classified into various types according to the driving force will be described as an example.

도 3은 본 발명에 따른 오거 해머의 공압부를 설명하기 위한 내부 단면도이다.3 is an internal cross-sectional view for explaining the pneumatic part of the auger hammer according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 오거 해머의 공압부(320)는 백헤드(back_head, 321a)와, 웨어슬리브(wear_sleeve, 322)와, 체크밸브(check_valve, 323a)와, 버퍼링(326c)과, 공기분배기(324a)와, 실린더(325)와, 피스톤(326a)과, 척(chuck, 327), 및 풋밸브(foot_valve, 328) 등을 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 3, the pneumatic part 320 of the auger hammer according to the present invention includes a back_head 321a, a wear_sleeve 322, a check_valve 323a, and a buffering 326c. ), An air distributor 324a, a cylinder 325, a piston 326a, a chuck 327, a foot valve 328, and the like.

이와 같은 구성에 있어, 웨어슬리브(322)는 공압부의 메인 프레임으로써, 그 상단과 하단에 백헤드(321a) 및 척(327)과의 결합을 위한 나사부가 형성되어 있으며, 웨어슬리브(322)는 그 재질을 특별히 한정할 필요는 없으나 내구성 및 강도가 우수한 포신(gun barrel)에 사용되는 재질 등을 사용하거나 그와 동등한 강도의 재질을 사용하는 것이 바람직할 것이다.In this configuration, the wear sleeve 322 is a main frame of the pneumatic part, and upper and lower threads of the wear sleeve 322 are formed for coupling with the back head 321 a and the chuck 327, and the wear sleeve 322 is It is not necessary to specifically limit the material, but it may be preferable to use a material used for a gun barrel having excellent durability and strength or the like, or a material having the same strength.

백헤드(321a)는 지반에 삽입되는 시추용 로드(도 1의 120)와 오거 해머(300) 를 서로 연결될 수 있도록 하기 위한 것으로, 백헤드(321a)의 상단에는 상기한 로드(도 1의 120)와의 연결이 가능하도록 나사산이 형성되어 있으며, 내부에는 로드(도 1의 120)를 통해 공급되는 압축공기가 유입될 수 있는 관통공이 형성되어 있다.The back head 321a is to allow the drilling rod (120 of FIG. 1) and the auger hammer 300 inserted into the ground to be connected to each other, and the rod (120 of FIG. 1) is formed at the top of the back head 321a. Screw thread is formed to enable connection with the inside, and a through hole through which the compressed air supplied through the rod (120 of FIG. 1) is formed therein.

이때, 백헤드(321a)는 그 하부가 웨어슬리브(322)에 결합 및 지지 되어야 하는 바, 백헤드 와셔(washer, 321b)를 상기한 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322) 사이에 개재하여 그 결합성을 향상시키고, 나아가 백헤드 오링(O-ring, 321c)을 사용하여 당해 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322)의 결합부를 밀봉시킬 수 있도록 하는 것이 바람직할 것이다.At this time, the back head 321a should be coupled to and supported by the lower portion of the wear sleeve 322, and the back head washer 321b is interposed between the back head 321a and the wear sleeve 322. It may be desirable to improve the bondability and further seal the joint between the backhead 321a and the wear sleeve 322 by using the backhead O-ring 321c.

체크밸브(323a)는 해머 작동시 공기압의 역류를 방지하기 위한 것으로, 백헤드(321a)와 웨어슬리브(322)의 내부에 형성된 압축공기 유입홀에 설치된 체크밸브(323a)의 하부에 체크밸브 스프링(323b)을 설치하여 체크밸브(323a)의 상하운동을 가능하도록 한다.The check valve 323a is for preventing the reverse flow of air pressure during the hammer operation. The check valve spring is provided below the check valve 323a installed in the compressed air inlet hole formed in the back head 321a and the wear sleeve 322. 323b is installed to enable the vertical movement of the check valve 323a.

버퍼링(326c)은 후술할 피스톤(326a)의 상승시의 충격을 흡수하기 위한 것으로, 상기한 백헤드(321a) 하측 단부의 외주를 따라 설치된다.The buffer ring 326c is for absorbing the impact of the piston 326a to be described later, which is provided along the outer circumference of the lower end of the back head 321a.

버퍼링(326c)의 하부에 설치된 공기 분배기(324a)는 압축공기를 균등하게 분배하여 피스톤(326a)을 적절히 하강시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 공기 분배기(324a)에는 복수개의 홀들이 형성되어 있다. The air distributor 324a provided at the lower portion of the buffer ring 326c is for evenly distributing the compressed air so that the piston 326a can be properly lowered. A plurality of holes are formed in the air distributor 324a.

이때, 상기한 홀들이 균등하게 뚫려있지 않은 경우에는 피스톤(326a)을 균등하게 항타하지 못하여 후술할 해머 비트(330)가 파손될 수 있으므로 상기한 복수개 의 홀들은 그 위치 및 간격이 균등하게 형성되는 것이 바람직할 것이다. 또한, 공기 분배기 오링(324b)을 공기 분배기(324a)와 웨어슬리브(322) 사이에 설치하여 당해 공기 분배기(324a)가 웨어슬리브(322)와 결합시 압축공기가 밀봉될 수 있도록 하는 것이 더욱 바람직할 것이다.In this case, when the holes are not evenly drilled, the hammer bit 330, which will be described later, may be damaged because the piston 326a may not be driven evenly, so that the plurality of holes are formed at equal positions and intervals. Would be desirable. Further, it is more preferable that an air distributor O-ring 324b is installed between the air distributor 324a and the wear sleeve 322 so that the compressed air can be sealed when the air distributor 324a is combined with the wear sleeve 322. something to do.

실린더(325)는 피스톤(326a)에 압축공기를 가하여 당해 피스톤(326a)의 상하 운동이 가능하도록 하기 위한 것으로, 웨어슬리브(322)의 내부에서 체크밸브(323a) 및 공기 분배기(324a)의 하부에 설치된다. 그리고, 피스톤(326a)은 실린더(325)의 하부에 위치하여 상기한 압축공기에 의해 상하운동을 함에 따라 척(327)과 결합되어 있는 해머 비트(330)를 타격하여 굴진시킨다.The cylinder 325 is for applying the compressed air to the piston 326a to enable the vertical movement of the piston 326a. The cylinder 325 has a lower portion of the check valve 323a and the air distributor 324a in the wear sleeve 322. Is installed on. And, the piston 326a is located in the lower portion of the cylinder 325, and as the vertical motion by the compressed air hits the hammer bit 330 coupled with the chuck 327 to be excavated.

이때, 피스톤(326a) 운동위치의 최하단부로써 웨어슬리브(322)의 내부 벽면에는 피스톤 스톱링(326b)이 설치되어 피스톤(326a)이 일정한 거리 만큼만 스트로크(stroke)를 하도록 한다. 그리고, 해머 비트(330)와 웨어슬리브(322) 사이에 비트 리테이너링(329a)을 설치하여 해머 비트(330)가 일정한 거리 만큼만 내려갈 수 있도록 당해 해머 비트(330)를 지지하며, 비트 리테이너링(329a)의 외주에는 기밀을 위한 오링을 설치한다.At this time, the piston stop ring 326b is installed on the inner wall surface of the wear sleeve 322 as the lowest end of the piston 326a movement position so that the piston 326a strokes only a certain distance. In addition, a bit retainer ring 329a is installed between the hammer bit 330 and the wear sleeve 322 to support the hammer bit 330 so that the hammer bit 330 can be lowered only by a predetermined distance, and the bit retainer ring ( O-rings for airtightness are to be provided on the outer periphery of 329a).

척(327)은 해머 비트(330)를 공압부에 고정 및 지지함은 물론 운동 시킬 수 있도록 하기 위한 것으로, 웨어슬리브(322)에 설치된 척(327)은 스플라인(spline)이 형성되어 있어 상기한 해머 비트(330)의 상하운동을 가이드함은 물론 케이싱의 회전에 따라 해머 비트(330)도 회전되도록 한다.The chuck 327 is intended to allow the hammer bit 330 to be fixed and supported by the pneumatic part as well as to be able to move. The chuck 327 installed in the wear sleeve 322 has a spline formed therein. Guide the vertical movement of the hammer bit 330, as well as the hammer bit 330 is rotated in accordance with the rotation of the casing.

그리고, 풋밸브(328)는 피스톤(326a)의 상승 행정시 챔버 형성을 돕고 해머 비트(330) 쪽으로의 공기 유통이 원활히 일어날 수 있도록 하기 위한 것으로, 웨어슬리브(322)의 내부에 형성된 압축공기 유입홀에 설치되고 실린더(325)와 피스톤(326a)의 연결위치에 설치된다. In addition, the foot valve 328 is intended to assist the chamber formation during the upstroke of the piston 326a and to allow the air to flow smoothly to the hammer bit 330. Compressed air is formed in the wear sleeve 322. It is installed in the hole and is installed in the connection position of the cylinder 325 and the piston 326a.

상기와 같은 해머 비트(330)는 암석을 직접 가격하여 파쇄하기 위한 것으로, 해머 비트(330)의 바닥면에는 중석 재질 등의 팁이 박혀 있는데, 그 팁의 모양과 해머 비트(330)의 바닥모양으로 경암용과 연암용으로 구분되기도 한다.The hammer bit 330 as described above is for crushing the rock directly, the bottom of the hammer bit 330 is embedded with a tip such as a hard stone material, the shape of the tip and the bottom shape of the hammer bit 330 It is also divided into a hard rock and a soft rock.

이와 같은 구성에 의해, 최초에 압축공기가 백헤드(321a)를 통해 유입되면, 유입된 압축공기가 체크밸브(323a)를 밀고 공기분배기(324a)를 지나서 실린더(325)의 외면을 따라서 하단의 공기실을 채우게 되어, 그 압축공기로 인해 피스톤(326a)이 밀어 올려지게 된다. By such a configuration, when compressed air is first introduced through the back head 321a, the introduced compressed air pushes the check valve 323a and passes through the air distributor 324a and passes along the outer surface of the cylinder 325. The air chamber is filled, and the compressed air causes the piston 326a to be pushed up.

이때, 밀어올려진 피스톤(326a)은 상부의 공기를 압축시키면서 상승하게 되는데, 최대 상승위치에서 압축된 상부의 공기는 밀어 올려진 공기보다 더욱 강한 힘으로 피스톤(326a)을 밀어 내리게 되어, 강한 힘으로 밀어 내려진 피스톤(326a)은 해머 비트(330)를 가격하고 위쪽의 압축공기는 피스톤(326a)을 내린 후 풋 밸브(328)와 해머 비트(330)에 형성된 배출공(도 7의 331 참조)을 통해 배출될 수 있도록 구성된다.At this time, the pushed up piston 326a rises while compressing the upper air, and the upper air compressed at the maximum rising position pushes down the piston 326a with a stronger force than the pushed up air, and thus a strong force The piston 326a pushed down to hit the hammer bit 330 and the upper compressed air lowers the piston 326a and then discharge holes formed in the foot valve 328 and the hammer bit 330 (see 331 of FIG. 7). It is configured to be discharged through.

한편, 전술한 바와 같은 공압부는 이미 공지된 기술이므로 그에 대한 좀 더 상세한 설명은 생략하도록 하도록 하며, 이하에서는 상기한 바와같은 공압부가 케이싱 내에 장착된 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 오거 해머에 대해 설명하도록 한다.On the other hand, the pneumatic part as described above is already known in the art so that more detailed description thereof will be omitted, hereinafter will be described for the auger hammer according to a preferred embodiment of the present invention, the pneumatic part as described above is mounted in the casing Do it.

도 4는 본 발명에 따른 오거 해머를 설명하기 위한 개략 단면도이다.4 is a schematic cross-sectional view for illustrating the auger hammer according to the present invention.

도시된 바와 같이, 본 고안에 따른 오거 해머(300)는 케이싱(310)과, 공압부(320)와, 백헤드(321a)와, 스크류(312)와, 해머 비트(330), 및 케이싱 비트(340)를 포함하여 구성된다.As shown, the auger hammer 300 according to the present invention includes a casing 310, a pneumatic part 320, a back head 321 a, a screw 312, a hammer bit 330, and a casing bit. And 340.

즉, 케이싱(310)의 외주면에는 지반 굴삭시 오거 해머(300)의 직진성을 높임은 물론 상하 운동하는 피스톤(326a)에 의해 해머 비트(330)가 굴진시 발생되는 슬러지의 배출을 돕기 위해 그 길이 방향으로 스크류(312)가 형성되어 있다. That is, the outer peripheral surface of the casing 310 to increase the straightness of the auger hammer 300 during the ground excavation, as well as the length of the sludge generated when the hammer bit 330 is excavated by the piston 326a to move up and down the length The screw 312 is formed in the direction.

그리고, 케이싱(310)의 내부에는 도 3에서 설명한 바와 같은 공압부(320)가 설치되고, 일단에는 로드(도 1의 120)와 결합될 수 있도록 백헤드(321a)가 노출되도록 설치되며, 지반과 접하는 케이싱(310)의 타단으로는 해머 비트(330)가 돌출되어 있다.In addition, a pneumatic part 320 as described in FIG. 3 is installed inside the casing 310, and one end of the casing 310 is installed to expose the back head 321a so as to be coupled to the rod 120. The hammer bit 330 protrudes from the other end of the casing 310 in contact with the casing 310.

한편, 스크류(312)가 형성되어 있지 않은 케이싱(310) 일측 단부의 외주면에는 케이싱 비트(340)가 결합되는데, 이와 같은 케이싱 비트(340)는 종래 기술에 따른 스크류(도 2의 212)에 부착된 팁(도 2의 213)의 기능을 대신할 수 있도록 하기 위한 것으로, 해머 비트(330)를 통과하여 탈착 가능하도록 원통 형상으로 이루어져 있으며, 상기 케이싱(310)의 외주면과 나사결합 될 수 있도록 그 내주면에는 나사산(도 5의 342)이 형성되어 있다.Meanwhile, a casing bit 340 is coupled to an outer circumferential surface of one end of the casing 310 in which the screw 312 is not formed. Such a casing bit 340 is attached to a screw (212 of FIG. 2) according to the prior art. To replace the function of the tip (213 of FIG. 2), it is made of a cylindrical shape so as to be removable through the hammer bit 330, so that it can be screwed with the outer peripheral surface of the casing (310) The thread (342 of FIG. 5) is formed in the inner peripheral surface.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 오거 해머의 케이싱 비트에 대해 좀 더 상세히 설명하도록 한다.Hereinafter, a casing bit of an auger hammer according to the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

도 5는 본 발명에 따른 오거 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 사시도이 고, 도 6은 본 발명에 따른 오거 해머의 케이싱 비트를 설명하기 위한 저면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 오거 해머의 케이싱 비트 장착 상태를 설명하기 위한 사시도이다.5 is a perspective view for explaining the casing bit of the auger hammer according to the present invention, Figure 6 is a bottom view for explaining the casing bit of the auger hammer according to the present invention, Figure 7 is a casing of the auger hammer according to the present invention It is a perspective view for demonstrating a bit mounting state.

먼저, 도 5에 도시된 바와 같이 본 발명에 따른 케이싱 비트(340)는 연결구(341) 및 굴삭구(343)를 포함하여 구성되며, 원통형상의 연결구(341)의 내주면에는 상기 케이싱(310)의 외주면에 형성된 나사산(미도시)과 상호 결합될 수 있는 나사산(342)이 형성되어 있고, 상기 연결구(341)의 하측에 일체형으로 결합된 굴삭구(343)는 그 외경이 연결구(341)보다 큰 원통 형상을 갖는다.First, as shown in FIG. 5, the casing bit 340 according to the present invention includes a connector 341 and an excavator 343, and an inner circumferential surface of the cylindrical connector 341 of the casing 310. A thread 342 is formed to be coupled to a thread (not shown) formed on an outer circumferential surface thereof, and the excavation hole 343 integrally coupled to the lower side of the connector 341 has an outer diameter greater than that of the connector 341. It has a cylindrical shape.

이때, 굴삭구(343)에는 그 측면 및 저면을 따라 슬러지 배출홈(344)을 형성하여, 케이싱 비트(340)에 동기하여 굴삭구(343)를 회전시키면서 지반을 굴삭시 슬러지의 배출이 용이하도록 한다. 즉, 도 3에서 설명한 바와 같이 압축공기에 의해 피스톤(326a)을 운동시켜 해머 비트(330)를 가격하고 난 후에는, 압축공기가 해머 비트(330)의 내측에 형성된 배출공(331)을 통해 배출되면서 굴삭시 발생된 슬러지를 당해 압축공기와 함께 외부로 불어나갈 수 있도록 하고 있는데, 이때 굴삭구(343)의 측면 및 저면에 상기한 슬러지 배출홈(344)을 형성하여 슬러지가 압축공기와 함께 용이하게 불어나갈 수 있는 통로를 형성할 수 있도록 한다.At this time, the excavation hole 343 is formed with a sludge discharge groove 344 along its side and bottom, so as to facilitate the discharge of sludge while digging the ground while rotating the excavation hole 343 in synchronization with the casing bit 340. do. That is, as described in FIG. 3, after the piston 326a is moved by the compressed air to strike the hammer bit 330, the compressed air is discharged through the discharge hole 331 formed inside the hammer bit 330. While being discharged, the sludge generated during the excavation can be blown out with the compressed air. At this time, the sludge discharge groove 344 is formed on the side and bottom of the excavator 343 so that the sludge is compressed with the compressed air. Make it possible to form a passage that can be blown out easily.

또한, 그 일부가 굴삭구(343)의 저면으로부터 소정 부분이 노출될 수 있도록 팁(345)을 원통형 굴삭구(343)의 면에 평행하게 삽입 결합시켜 굴삭 특성이 향상될 수 있도록 한다. 단, 상기 팁(345)은 암반, 흙 등과의 마찰에 의해 마모가 심하게 발생하여 적당한 강도를 요하는 부분이므로 초경합급 재질로 이루어지는 것이 바람 직할 것이며, 상기 팁(345)은 고가의 재료이므로 케이싱 비트(340)의 굴삭구(343) 팁(345)이 안착될 수 있는 홈(미도시)을 형성한 후 당해 팁(345)을 삽입한 다음 용접을 통해 결합시킴으로써 그 교체가 용이하도록 하는 것이 더욱 바람직할 것이다.In addition, the tip 345 is inserted and coupled in parallel to the surface of the cylindrical excavator 343 so that a portion thereof is exposed from the bottom of the excavator 343, so that the excavation characteristics can be improved. However, since the tip 345 is a part that requires moderate strength due to abrasion caused by friction with rock, soil, etc., it is preferable that the tip 345 is made of a cemented carbide material, and the tip 345 is an expensive material, and thus, a casing. It is more preferable to form a groove (not shown) in which the tip 345 of the excavation hole 343 of the bit 340 can be seated, and then insert the tip 345 and then join by welding to facilitate replacement thereof. Would be desirable.

이에 따르면, 케이싱 비트(340)는 해머 비트(330)를 통과하여 케이싱(310)의 외주면과 나사결합됨에 따라 그 탈착이 용이하게 됨은 물론, 나사 결합된 상태에서 케이싱(310)에 동기하여 회전됨에 따라 굴삭구(343)의 하단으로부터 소정 길이 돌출된 팁(345)에 의해 지반을 굴삭 특성을 향상시킬 수 있게 된다.Accordingly, as the casing bit 340 is screwed with the outer peripheral surface of the casing 310 through the hammer bit 330, the casing bit 340 is easily detached and rotated in synchronization with the casing 310 in the screwed state. Accordingly, the excavation characteristics of the ground can be improved by the tip 345 protruding a predetermined length from the lower end of the excavation hole 343.

한편, 도시하지는 않았지만 상기한 케이싱 비트는(340) 다양한 외경을 갖는 해머에 결합될 수 있도록 다양한 내경을 가질 수 있고, 필요에 따라서는 지반 굴삭 직경 역시 변경이 가능하도록 굴삭구(343)의 외경을 다양하게 형성시킬 수 있음은 당업자 수준에서 자명할 것이다. Meanwhile, although not shown, the casing bit 340 may have various inner diameters so as to be coupled to hammers having various outer diameters, and if necessary, the outer diameter of the excavator 343 may be changed to change the ground excavation diameter. It will be apparent to those skilled in the art that various forms can be made.

이상에서 본 발명에 의한 오거 해머에 대해 설명하였다. 이러한 본 발명의 기술적 구성은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자가 본 발명의 그 기술적 사상이나 필수적 특징을 변경하지 않고서 다른 구체적인 형태로 실시될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.The auger hammer by the present invention has been described above. Such a technical configuration of the present invention will be understood by those skilled in the art that the present invention can be implemented in other specific forms without changing the technical spirit or essential features of the present invention.

그러므로, 이상에서 기술한 실시 예들은 모든 면에서 예시적인 것이며 한정적인 것이 아닌 것으로서 이해되어야 하고, 본 발명의 범위는 전술한 상세한 설명보다는 후술하는 특허청구범위에 의하여 나타내어지며, 특허청구범위의 의미 및 범위 그리고 그 등가 개념으로부터 도출되는 모든 변경 또는 변형된 형태가 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.Therefore, the above-described embodiments are to be understood in all respects as illustrative and not restrictive, and the scope of the present invention is indicated by the appended claims rather than the foregoing description, and the meanings of the claims and All changes or modifications derived from the scope and equivalent concepts thereof should be construed as being included in the scope of the present invention.

이상과 같은 본 발명의 오거 해머에 의하면, 해머 비트를 관통하여 나사 체결 가능한 케이싱 비트를 구비함에 따라, 굴삭시 잦은 굴삭작업에 따른 비트의 마모 또는 손상이 발생하여도 오거 전체를 교체할 필요 없이 그 비트만을 용이하게 교체가 가능하여 사용 편리성을 향상시키고 비용을 절감시킬 수 있게 된다.According to the auger hammer of the present invention as described above, by having a casing bit that can be screwed through the hammer bit, even if the wear or damage of the bit caused by the frequent excavation during the excavation does not need to replace the entire auger Only the bit can be easily replaced, improving usability and reducing costs.

Claims (4)

원통 형상의 케이싱과 상기 케이싱의 내부에 장착된 공압부 및 결합부재에 의해 상기 케이싱의 종단부에 장착된 해머 비트를 구비한 해머;와,A hammer having a cylindrical casing and a hammer bit mounted to an end of the casing by a pneumatic portion and a coupling member mounted inside the casing; and 상기 케이싱에 장착된 해머 비트를 통과하여 탈부착 가능하도록 원통 형상을 가지며, 상기 케이싱의 외주면과 나사 결합되도록 내주면에 나사산이 형성되고, 측만 및 저면에는 슬러지 배출홈이 형성되며, 저면에는 복수개의 팁이 돌출 형성된 케이싱 비트를 포함하는 것을 특징으로 하는 오거 해머.It has a cylindrical shape to be removable through the hammer bit mounted on the casing, a screw thread is formed on the inner peripheral surface to be screwed to the outer peripheral surface of the casing, sludge discharge grooves are formed on the side and bottom, a plurality of tips on the bottom surface Auger hammer, characterized in that it comprises a protruding casing bit. 삭제delete 삭제delete 제 1 항에 있어서,The method of claim 1, 상기 팁은 초경합금인 것을 특징으로 하는 오거 해머.Auger hammer, characterized in that the tip is cemented carbide.
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