KR101218686B1 - Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof - Google Patents

Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101218686B1
KR101218686B1 KR1020100115933A KR20100115933A KR101218686B1 KR 101218686 B1 KR101218686 B1 KR 101218686B1 KR 1020100115933 A KR1020100115933 A KR 1020100115933A KR 20100115933 A KR20100115933 A KR 20100115933A KR 101218686 B1 KR101218686 B1 KR 101218686B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
air
delete delete
air discharge
filling
insulation
Prior art date
Application number
KR1020100115933A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20120066722A (en
Inventor
조영수
Original Assignee
조연수
조영수
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 조연수, 조영수 filed Critical 조연수
Priority to KR1020100115933A priority Critical patent/KR101218686B1/en
Publication of KR20120066722A publication Critical patent/KR20120066722A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101218686B1 publication Critical patent/KR101218686B1/en

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G1/00Loose filling materials for upholstery
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B68SADDLERY; UPHOLSTERY
    • B68GMETHODS, EQUIPMENT, OR MACHINES FOR USE IN UPHOLSTERING; UPHOLSTERY NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B68G5/00Resilient upholstery pads

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Thermal Insulation (AREA)
  • Laminated Bodies (AREA)

Abstract

본발명은 초단열 심재가 충진돤 각각의 다중 충진부에 대하여 공기분자를 사용용도에 맞게 뽑아내어 열전도성을 최대한 억제시킨 소재를 보다 자유롭게 사용하도록 하여 기존 진공보드나 진공제품의 제형성의 한계를 극복하였다.본 발명으로 일반적 제품에 보온 보냉기술을 다양하게 적용할 수 있게 되었으며 특히 에너지 저감분야 소재를 새롭게 대체할 수 있는 소재로 사용할 수 있다. 기존 단열재의 한계로 사용되지 못했던 채광성 초단열 필름이 현실화되었고 인체에 대한 적용도 원활 하도록 하였고, 불연, 부전도, 전자 디스플레이 등과의 융합기술은 차세대 방산기술로 사용할 수 있고, 인명을 보호하는 기술로 적용이 가능하다. 지구 온난화와 직결되는 탄소 배출량을 줄여주는 초단열 기능성 소재로 적용이 가능한 저밀도 공기분자 단열심재 다중충진 단열소재 기술은 무한한 응용기술과의 융합으로 새로운 산업 동력원으로 활용되는 기술이 될 것이다.The present invention extracts air molecules for each of the multiple filling parts filled with ultra-insulating cores to use them more freely, allowing the use of a material that suppresses the thermal conductivity as much as possible, thereby limiting the formulation of conventional vacuum boards or vacuum products. The present invention has been able to apply a variety of thermal insulation technology to a general product, in particular can be used as a material that can replace a new energy-saving material. Mining super insulation film, which could not be used as a limit of existing insulation material, has been realized and applied to human body smoothly, and fusion technology with non-combustible, non-conductive, electronic display can be used as next-generation defense technology and technology to protect life It is possible to apply. Low-density air molecule insulation core material, which can be applied as a super-insulation functional material that reduces carbon emissions directly related to global warming, will be used as a new industrial power source by combining with infinite application technology.

Figure 112010075927803-pat00001
Figure 112010075927803-pat00001

Description

다중 충진 소재와 제조방법{Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof}Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof}

본 발명인이 기출원한 특허 10-2010-0015936 다중에어로젤 충진소재 출원일 2010년 2월 23일,특허 10-2010-0018301 에어로젤충진소재 2010년 3월 1일,특허 10-2010-1107381 출원일 2010년 10월 30일에 있어 다중충진을 구비하는 각각의 쎌에 대하여 다중충진 소재의 활용용도에 맞게 공기밀도를 최소화하도록 공기분자를 각각의 충진쎌에서 빼내어 열전도율을 낮출 수 있도록 한 저밀도 공기분자를 포함하는 다중충진 단열기능을 갖는 다중충진 소재와 그 제조방법에 관한 내용으로 공기분자를 제거한 밀도는 진공상태이거나 진공에 가깝게 유지를 하도록 한 기술로 초단열성 섬유복합소재, 에어로젤, 에어로젤 블랑켓, 흄드실리카 등 충진소재에 포함된 공기분자를 최소화하여 종래 기술에 따른 소재의 단열 성능을 개선하고 극한 온도에 대응할 수 있도록 개량된 기술에 대한 발명이다.Patent Application No. 10-2010-0015936 Multi-Aerogel Filling Application Filed February 23, 2010, Patent 10-2010-0018301 Aerogel Filling Material March 1, 2010, Patent 10-2010-1107381 Filed Date 2010 10 On the 30th of March, for each tank with multiple fillings, multiple air containing low-density air molecules were removed to lower the thermal conductivity by removing the air molecules from each filling to minimize the air density according to the application of the multi-filling material. Multi-filled material with filling insulation function and its manufacturing method is a technology to keep the density of air molecules removed in a vacuum state or close to the vacuum, ultra-insulating fiber composite material, airgel, airgel blanket, fumed silica, etc. To minimize the air molecules contained in the filling material to improve the thermal insulation performance of the material according to the prior art and to improve the technology to cope with the extreme temperature One invention.

열을 전달하는 방법으로 대류,복사,전도열이 있다. 열에너지를 차단하거나 흡열하기 위하여 사용하는 방법 중에 본 발명의 기술은 공기의 대류열을 최소화하는 방법으로 일반적으로 사용하는 진공보온병, 진공 단열보드, 진공유리 등이 있지만 공통적인 특징은 제품의 제형성이 제한되는 문제점을 갖는 것이 특징이다. 가스 배리어성 소재로 손쉽게 사용되는 금속, 유리 등 경질소재를 사용하며 연질소재로 금속성 메탈을 증착하여 사용하기도 한다. 또한, 섬유복합체 등 초단열성 심재가 들어 있는 보드는 밀폐성을 유지하도록 하기 때문에 사용하고자 하는 용도에 맞게 설계되어 크기에 맞는 단일 구획을 이루거나 단일구획을 이루는 소재를 여러 겹의 복수의 층으로 쌓은 형태로 보드화하여 제품의 내구연한에 대한 대응력을 갖춘 제품을 볼 수 있다. 개시된 발명은 본 발명인이 기 출원하여 개발한 초단열 물질 다중충진 소재에 공기밀도가 최소화하도록 유지하는 기술을 적용하고, 단열을 요구하는 다양한 제품 가공 기술에 적용하도록 할 수 있다 There are convection, radiation, and conduction heat transfer methods. Among the methods used to block or endotherm heat energy, the technique of the present invention is a method of minimizing convective heat of air, and there are generally used vacuum thermos, vacuum insulation boards, and vacuum glass, but common characteristics are product formulation properties. It is characterized by having a limited problem. Hard materials such as metal and glass, which are easily used as gas barrier materials, are used, and metal materials may be deposited by soft materials. In addition, boards containing ultra-insulating cores such as fiber composites are designed to maintain their sealing properties, so they are designed for the intended use and form a single compartment or size that consists of a single compartment in multiple layers. The board can be seen as a product that can respond to the durability of the product. The disclosed invention can be applied to a variety of product processing technology that requires a thermal insulation to apply the technology to maintain the air density to minimize the ultra-insulating material multi-filled material developed and applied by the present inventors

본 발명을 구현하기 위한 기술적 과제로, 심재로서 사용되는 섬유복합체 또는 중공체 단열소재, 다공층 다열소재, 에어로젤, 에어로젤 블랑켓, 흄드실리카 등이 충진된 각각의 충진부에서 제품응용에 맞도록 설계된 다양한 수치의 공기분자를 뽑아낸 후 장시간 공기밀도가 유지되도록 가스 배리어성 외피재 즉, 가스가 새어 나오지 않거나 극소량 정도만 새어나와 사용용도에 맞게 장기간 기능을 유지할 수 있는 외피재(4, 5)를 포함하여야 하며,As a technical problem for realizing the present invention, the fiber composite or hollow insulation material used as a core material, porous multi-layered material, aerogels, aerogel blanket, fumed silica, etc. to be filled in each of the filling parts of the product application After extracting various designed air molecules, the gas barrier skin material, that is, the gas material which does not leak or leaks only a small amount, is maintained for long-term air density. Should include

본 발명에 따른 외피재(4, 5)는 다중충진 성형 중 고온 고압에 대응하여 기능이 변하지 않는 가스 배리어성을 갖는 소재라야 한다.The envelope materials 4 and 5 according to the present invention should be materials having gas barrier properties that do not change in function in response to high temperature and high pressure during multi-fill molding.

본 발명에서 다중의 충진부를 구성하는 상태에서 충진 구획을 나누는 구획라인(16, 26)이 공기분자를 배출하는 도중 공기압에 의해 맞붙는 현상을 해결할 수 있는 방법을 구현해야 하며 다중충진 소재부의 공기를 빼내기 위한 장치와 부품이 필요하다.In the present invention, it is necessary to implement a method to solve the phenomenon in which the partition lines 16 and 26 dividing the filling compartment in the state of constituting multiple filling parts are stuck by air pressure while discharging the air molecules, and extracting air from the multi-fill material part. The device and parts are needed.

다중구획을 나누는 곳으로 열이 손실될 수 있는 관계로 구획선을 최소화하는 방법도 해결해야 한다.There is also a need to address ways to minimize partition lines, as heat can be lost to multiple compartments.

제형화가 용이하게 된 다중충진 소재를 부착식 패치형으로 인테리어용 소재로 사용하기 위한 방법 등이 개시되어야 한다.
A method for using a multi-filled material, which is easy to formulate, as an adhesive patch type as an interior material should be disclosed.

본 발명 공기를 배출하여 만든 다중충진 소재에 사용되는 외피재(4, 5)는 가스 배리어성 합성필름 또는 가스배리어성 금속 박막소재를 사용하게 된다. 이때 다중충진 상태에서 공기분자를 뽑아내는 과정에서 에어매쉬 라인(도3)을 이용한 제조방법에 필요한 소재로 가스 배리어성 필름소재가 구획을 구분하는 라인(26) 부분의 윗소재와 아랫소재가 흡착되어 내부공기가 빠져나오지 않도록 다양한 크기와 모양을 갖는 공기배출 라인(7)을 가지는 것을 특징으로 한다. 그리고 심재(1)와 외피재(4, 5)가 들러 붙더라도 소재(도4)에 사방으로 파여진 홈(예: 공기배출 라인(7))) 일측면 공기통로로 각 쎌 구획부(6)에 있는 공기를 뽑아낼 수 있는 소재로 구비된 매쉬라인(도3)의 공기를 뽑아내기 위해서는 1차 성형을 할 때 공기배출 파이프 라인(도5)를 구비하여야 한다The envelope materials 4 and 5 used in the multi-fill material produced by discharging the air of the present invention may use a gas barrier composite film or a gas barrier metal thin film material. At this time, in the process of extracting the air molecules in the multi-filled state, the upper material and the lower material of the line 26 portion separating the gas barrier film material section are adsorbed as a material required for the manufacturing method using the air mash line (Fig. 3). It is characterized in that it has an air discharge line 7 of various sizes and shapes so as not to escape the internal air. And even if the core material 1 and the shell material 4 and 5 stick together, the grooves (eg, the air exhaust line 7) which are dug in all directions on the material (Fig. 4) are divided into the air passages on one side. In order to draw out the air of the mesh line (Fig. 3), which is made of a material capable of extracting air from the air, the air discharge pipeline (Fig. 5) should be provided during the primary molding.

또한, 일반적인 금속, 화각 복합재질의 가스 배리어성 소재를 사용할 경우에는 도6에 도시된 바와 같이, 다양한 형상과 크기의 단면(8, 9, 10)을 갖는 다중충진 구획부(예: 공기배출 라인(16))를 사용하게 된다. 상기 공기배출 라인의 소재는 2차 충진 시 고온, 고압, 전자기 성형에 반응하여 각각의 다중 충진부를 가스유입으로부터 차단되는 배리어성을 갖는 소재를 사용하게 된다.In addition, when using a gas barrier material of a common metal, angle of view composite material, as shown in Figure 6, a multi-filled partition having a cross section (8, 9, 10) of various shapes and sizes (for example, air discharge line) (16)). The material of the air discharge line uses a material having a barrier property that blocks each of the multiple filling parts from gas inflow in response to high temperature, high pressure, and electromagnetic molding during secondary filling.

다중구획을 형성하는 각각의 쎌 구획부를 통해 열이 전도되는 것을 최소화 하기 위해서는 각각의 다중 충진부가 성형된 예를 들자면 도2에 도시된 윗소재(4)가 성형된 다중 구획부일 때 라인을 최소화하여 아랫소재로 오게 하여 각각에 심재(1)을 충진하고 위, 아래의 양측소재(4, 5)사이에 공기배출 파이프(2)를 사용하거나 일측 및 양측 소재로 에어 매쉬라인(도4)를 사용하게 된다. In order to minimize heat conduction through each fin compartment forming a multi-compartment, the line is minimized when each multi-filled part is molded, for example, when the upper material 4 shown in FIG. Fill the core material 1 to the lower material, and use the air discharge pipe 2 between the upper and lower sides of the material 4 and 5, or use the air mesh line (Fig. 4) as one and both materials. Done.

다중 충진소재 일측면 또는 양측면에 탈착이 가능한 패치형 소재가 구비되는 것을 특징으로 한다.
It is characterized in that the patch-type material that is removable on one side or both sides of the multi-fill material.

본 발명인이 고안한 공기분자를 배출하여 만든 초단열 소재 다중충진 각각의 구획안에 최소한의 공기분자를 갖거나 진공상태를 구현할 수 있어 각각의 크기와 모양으로 제형화된 초저기압 다중충진 소재는Ultra-Insulation Material Multi-Filled by Discharging the Air Molecules of the Applicant Ultra-low pressure multi-filled material formulated in each size and shape can have a minimum air molecule or vacuum in each compartment.

외피재(4, 5)와 외부마감소재(3, 3')는 소재 특성대로 휘거나 구겨서 사용 할 수 있는 제형성을 갖게 되며 마음대로 구획부분을 오려서 사용할 수 있는 장점이 있다. 에어로젤 복합소재를 심재로 사용할 경우 채광성을 가질 수 있어 비닐, 유리온실에 적용하거나 창호 채광소재로 대체할 수 있는 초단열 에너지 절감재가 될 수 있다. 기존 진공 보드나 진공 소재들이 갖지 못하던 제형성의 극복으로 응용 영역을 다양화할 수 있게 된다. 건설, 인테리어 초단열 커텐, 방한 의복 및 신발,자동차 단열, 항공 단열 군수용 열상 회피용 스텔스 군수자재, 초저온 및 항온 패키징 소재 등 산업 전반에 사용할 수 있는 소재이다. 본 발명인이 출원한 상변화물질 다중충진 소재와 융합하여 사람의 체온을 조절할 수 있는 소재와 지구온난화 해결에 일조할 수 있는 기술로 사용될 수 있다.The outer shell material (4, 5) and the outer finishing material (3, 3 ') has the formability that can be used by bending or crumpled according to the material characteristics and has the advantage that can be used to cut the compartment at will. When airgel composite material is used as core material, it can have light property, so it can be applied to vinyl, glass greenhouse, or it can be an ultra-thermal energy saving material that can be replaced by window-light mining material. The application area can be diversified by overcoming the formulation that conventional vacuum boards and vacuum materials do not have. It can be used in construction, interior super insulation curtains, cold weather clothing and shoes, automotive insulation, aviation insulation military thermal insulation stealth munition materials, cryogenic and constant temperature packaging materials. The present invention can be used as a technology that can help to solve the global warming and the material that can control the body temperature by fusing with the phase change material multi-filling material filed by the inventor.

도1은 본 발명에 따른 다중충진 소재 상세도.
도2는 본 발명에 따른 에어매쉬 라인식 외피사용의 개념도.
도3은 본 발명에 따른 에어매쉬 라인식 외피를 입체적으로 나타낸 도면.
도4는 에어매쉬의 공기배출 라인과 날개부를 확대하여 도시한 도면.
도5는 본 발명에 따른 에어 파이프의 개념도.
도6은 에어 파이프의 공기배출 라인의 단면을 나타낸 도면.
도7은 본 발명에 따른 에어매쉬 라인식 외피재의 작업공정을 나타낸 흐름도.
도8은 본 발명에 따른 에어 파이프 외피재의 작업공정을 나타낸 흐름도.
1 is a detailed view of a multi-fill material according to the present invention.
Figure 2 is a conceptual diagram of the use of the air mesh line type jacket according to the present invention.
Figure 3 is a three-dimensional view of the air mesh line shell according to the present invention.
Figure 4 is an enlarged view of the air discharge line and the wing of the air mesh.
5 is a conceptual diagram of an air pipe according to the present invention;
6 is a cross-sectional view of the air discharge line of the air pipe;
Figure 7 is a flow chart showing the working process of the air mesh line type shell material according to the present invention.
8 is a flow chart showing a working process of the air pipe shell according to the present invention.

도1은 본 발명에 따른 다중충진 소재 상세도이다.
도1에 도시된 바와 같이, 본 발명은 공기분자를 최소화한 다중충진 단열소재를 구현하는 방법에 관한 것으로, 각 다중 충진 셀에 대하여 소재의 활용용도에 맞게 공기밀도를 최소화하도록 공기분자를 충진 셀로부터 배출하여 열전도율을 낮출 수 있도록 한 저밀도 공기분자를 포함하는 단열기능을 갖는 에어로셀 다중충진 소재와 그 제조방법을 구현하였다. 본 발명은 다중 충진 셀의 공기분자 밀도는 진공상태이거나 진공에 가깝게 유지를 하도록 함으로써, 다중 충진소재의 단열 성능을 개선하고 극한 온도에 대응할 수 있도록 개량하였다.
본 발명에 따른 다중 충진소재의 외피재(4, 5)는 가스 배리어성을 가지는 금속성, 유무기 화합물, 메탈 증착 필름을 사용하게 되며, 심재(1)로는 열 전달을 최소화하고 기압에 내구력을 갖는 소재(예: 섬유성 화학 소재, 에어로젤, 중공체 소재, 에어로젤 블랑켓, 다공성 소재 등)를 사용할 수 있다.
본 발명은 다중충진 단열소재를 제조함에 있어, 에어매쉬 라인식 외피재를 사용하여 제조하거나 에어파이프 라인식 가스 배리어성 외피재를 사용하여 제조할 수 있다.
도2는 본 발명에 따른 에어매쉬 라인식 외피사용의 개념도이고, 도3은 본 발명에 따른 에어매쉬 라인식 외피를 입체적으로 나타낸 도면이고, 도4는 에어매쉬의 공기배출 라인과 날개부를 확대하여 도시한 도면이고, 도7은 본 발명에 따른 에어매쉬 라인식 외피재의 작업공정을 나타낸 흐름도이다.
도2와 도7에 도시된 바와 같이, 본 발명의 에어매쉬 라인식 외피재를 사용하는 제조방법은, 각각의 다중 충진구획에 아랫 외피재(5) 또는 마감소재(3')가 합사된 소재에 공기배출 라인(13)을 배치하고 각각의 충진구획에 심재를 충진하는 제1공정과, 공기배출을 위한 윗소재 외피재(4)와 마감재(3)를 합사한 소재를 덮은 후 상기 공기배출 라인(13)이 눌리지 않고 양측소재(4, 5)사이에 공기배출을 위한 통로를 형성하고, 날개부(12)만이 용접되도록 설계된 고온,고열,고압 전자기 금형으로 외부공기 유입 차단막을 형성하는 제2공정과, 공기배출 시 다중 충진소재가 공기압으로 뒤틀리지 않도록 고정판을 배치하고 공기배출기기(24)의 인입라인(23)과 공기배출부(22)를 결합한 후 상기 다중 충진소재 내부의 공기를 뽑아내는 작업을 수행하는 제3공정과, 제3공정의 공기배출이 완료되면 각 다중 충진부에 공기가 침입하지 않도록 설계된 2차 성형기판(금형부)으로 고압,고온,고열 전자기 프래싱을 수행하여 다중 충진소재를 제형화하는 제4공정과, 상기 인입라인(23)을 분리하여 제거하는 제5공정으로 이루어진다.
도5는 본 발명에 따른 에어 파이프의 개념도이고, 도6은 각 에어 파이프의 공기배출 라인의 단면을 나타낸 도면이고, 도8은 본 발명에 따른 에어 파이프 외피재의 작업공정을 나타낸 흐름도이다.
도5와 도8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 에어파이프 라인식 가스 배리어성 외피재 사용 다중충진 제조 방법은 각각의 다중 충진구획의 아랫 외피재(5) 또는 마감재(3')가 합사된 소재를 공기배출 라인(16)를 배치하고 각각의 다중 충진구획에 초단열 심재를 충진하는 제1공정과, 공기배출을 위한 윗소재 외피재(4)와 마감재(3)를 합사한 후 상기 공기배출 라인(16)이 눌리지 않고 양측소재(15)만이 용접되도록 설계된 고온,고열,고압 전자기 금형으로 외부공기 유입 차단막을 형성하는 제2공정과, 공기배출 시 다중 충진소재가 공기압으로 뒤틀리지 않도록 고정판을 배치하고 공기배출기기(18)의 인입라인(17)과 상기 공기배출 라인(16)을 결합한 후 공기를 뽑아내는 작업을 하는 제3공정과, 제3공정의 공기배출이 완료되면 각 다중 충진부(14)와 공기배출 라인(16)에 공기가 침입하지 않도록 2차 성형기판으로 고압,고온,고열 프래싱을 수행하여 다중 충진소재를 제형화하는 제4공정과, 상기 인입라인(17)을 분리하여 제거하는 제5공정으로 이루어진다.
1 is a detailed view of a multi-fill material according to the present invention.
As shown in Figure 1, the present invention relates to a method for implementing a multi-filled insulating material with a minimum of the air molecules, the air cell filling cell to minimize the air density according to the utilization of the material for each multi-filling cell An aerocell multi-filling material having a thermal insulation function including a low density air molecule capable of lowering the thermal conductivity by discharging from and implementing a method of manufacturing the same. According to the present invention, the density of air molecules of a multi-filled cell is maintained in a vacuum state or close to a vacuum, thereby improving the thermal insulation performance of the multi-filled material and improving the temperature to cope with extreme temperatures.
The outer shell material 4 and 5 of the multi-fill material according to the present invention uses a metal barrier, an organic-inorganic compound, and a metal deposition film having a gas barrier property, and the core material 1 has a heat resistance and durability at atmospheric pressure. Materials (e.g., fibrous chemicals, aerogels, hollow bodies, aerogel blankets, porous materials, etc.) may be used.
In the present invention, in preparing a multi-fill insulation material, it can be prepared using an air mesh line type envelope material or by using an air pipe line type gas barrier material.
Figure 2 is a conceptual diagram of the use of the air mesh line type shell according to the present invention, Figure 3 is a three-dimensional view showing the air mesh line type shell according to the present invention, Figure 4 is to enlarge the air discharge line and the wing of the air mesh 7 is a flowchart illustrating a working process of the air mesh line type envelope according to the present invention.
As shown in Figures 2 and 7, the manufacturing method using the air mesh line type outer shell material of the present invention, a material in which the lower shell material (5) or the finishing material (3 ') is incorporated in each of the multiple filling compartments Arranging the air discharge line 13 in the air and filling the core material in each filling section, and covering the material of the upper material shell material 4 and the finishing material 3 for air discharge, and then discharging the air. Line 13 is not pressed to form a passage for the air discharge between the two materials (4, 5), the outer air inlet blocking film with a high-temperature, high-temperature, high-pressure electromagnetic mold designed to weld only the wing portion 12 In the second step, the fixed plate is disposed so that the multi-filled material is not twisted by air pressure during air discharge, and the air inside the multi-filled material is combined after the inlet line 23 and the air discharge unit 22 of the air discharge device 24 are combined. Of the third process and the third process A fourth step of formulating multiple filling materials by performing high pressure, high temperature, and high temperature electromagnetic flashing with a secondary molded substrate (mold part) designed to prevent air from entering each of the multiple filling parts when the air discharge is completed; The fifth step is to separate and remove the line 23.
5 is a conceptual diagram of an air pipe according to the present invention, FIG. 6 is a view showing a cross section of an air discharge line of each air pipe, and FIG. 8 is a flowchart showing a working process of the air pipe shell material according to the present invention.
As shown in Figures 5 and 8, the multi-fill production method using the air pipe line gas barrier shell material of the present invention is the bottom shell material 5 or the finishing material (3 ') of each of the multiple filling compartments are spliced together The first process of arranging the material with the air discharge line 16 and filling the super insulation core material in each of the multiple filling compartments, and after the upper material shell material 4 and the finishing material 3 are spun together for air discharge, the air The second process of forming an external air inflow barrier with a high-temperature, high-temperature, high-pressure electromagnetic mold designed to weld only the two side materials 15 without the discharge line 16 being pressed, and a fixed plate so that the multi-filled material is not twisted with air pressure during air discharge. And a third step of extracting air after combining the inlet line 17 and the air discharge line 16 of the air discharge device 18, and when the air discharge of the third process is completed, each of the multiple fillings Part 14 and air exhaust line 16 Performing a high-pressure, high-temperature, high-temperature loop lashing a secondary molded substrate so that the air is not to break comprises a fourth step, a fifth step of removing and separating the incoming line 17 to formulate a multi-filling material.

삭제delete

이때, 마감재가 되는 양측소재는 은나노, 의료, 군수, 가구, 전자패드, 신발, 의류, 자동차, 산업용 열차폐 소재 및 아웃도어용 소재 등 특히 본 발명인이 기 고안한 에어로젤 다중구획 충진 소재와 각각의 쎌이 공기분자를 최소화하도록 고안된 다중충진 충진 셀 소재는 군사용도로 사용되는 소재로 열상모듈의 추적을 피할 수 있는 스텔스 기능을 갖는 특성을 감안하여 맞도록 고온에 견디는 양측 소재를 사용한다. 불연소재 및 고강도 소재를 사용하며 농축시설을 위한 소재를 위해 투명성이 확보되는 가스 배리어성 소재를 사용하기도 한다. At this time, the both sides of the finishing material is silver nano, medical, military, furniture, electronic pads, shoes, clothing, automotive, industrial heat shielding material and outdoor materials such as the inventors of the present invention and the airgel multi-compartment filling material and each Multi-filled filling cell materials designed to minimize air molecules are used for military purposes and use both materials that withstand high temperatures to fit in consideration of the stealth feature to avoid tracking of the thermal module. Non-combustible and high-strength materials are used, and gas barrier materials with transparency are used for materials for enrichment facilities.

초단열소재Super insulation material

Claims (16)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 각각의 다중 충진구획의 아랫 외피재(5) 또는 마감재(3')가 합사된 소재에 공기배출 라인(16)을 배치하고 각각의 다중 충진구획에 초단열 심재를 충진하는 제1공정과;
공기배출을 위한 윗소재 외피재(4) 또는 마감재(3)를 합사한 후 매쉬 라인을 이루는 공기배출 라인(16)이 눌리지 않고 양측소재(15)만이 용접되도록 설계된 고온,고열,고압 전자기 금형으로 외부공기 유입 차단막을 형성하는 제2공정과;
공기배출 시, 다중 충진소재가 공기압으로 뒤틀리지 않도록 고정판을 배치 하고 공기배출기기(18)의 인입라인(17)과 상기 공기배출 라인(16)를 결합한 후 다중 충진소재 내부의 공기를 뽑아내는 작업을 하는 제3공정과;
제3공정의 공기배출이 완료되면 각 다중 충진부(14)와 공기배출 라인(16)에 공기가 침입하지 않도록 2차 성형기판으로 고압,고온,고열 프래싱을 수행하여 다중 충진소재를 제형화하는 제4공정과;
상기 인입라인(17)를 분리하여 제거하는 제5공정을 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 에어로젤 다중충진의 저밀도 공기분자 단열 소재 제조방법.
A first step of arranging an air discharge line (16) in a material in which the lower envelope material (5) or the finish material (3 ') of each of the multiple filling compartments are spliced, and filling the super insulation core material in each of the multiple filling compartments;
It is a high-temperature, high-temperature, high-pressure electromagnetic mold designed to weld only the two side materials (15) without pressing the air discharge line (16) forming a mesh line after plying the upper material envelope (4) or the finishing material (3) for air discharge. A second step of forming an external air inflow blocking film;
When the air is discharged, the fixed plate is placed so that the multi-filled material is not twisted by air pressure, the inlet line 17 and the air discharge line 16 of the air discharge device 18 is combined, and then the air is extracted from the multi-filled material. A third step of performing;
When the air discharge of the third process is completed, the multi-fill material is formulated by performing high pressure, high temperature, and high temperature flashing with a secondary molded substrate so that air does not enter each of the multiple filling parts 14 and the air discharge line 16. A fourth step of performing;
And a fifth process of separating and removing the inlet line (17).
제6항에 있어서, 상기 공기배출 라인(16)은
2차 충진 시 고온, 고압, 전자기 성형에 반응하여 각각의 다중 충진부를 가스유입으로부터 차단되는 배리어성을 갖는 소재인 것을 특징으로 하는 에어로젤 다중충진의 저밀도 공기분자 단열 소재 제조방법.
7. The air discharge line (16) of claim 6 wherein
A method of manufacturing low-density air molecule insulation material for aerogel multi-filling, characterized in that the material has a barrier property that blocks each of the multiple filling parts from gas inflow in response to high temperature, high pressure, and electromagnetic molding during secondary filling.
삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete
KR1020100115933A 2010-11-21 2010-11-21 Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof KR101218686B1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100115933A KR101218686B1 (en) 2010-11-21 2010-11-21 Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100115933A KR101218686B1 (en) 2010-11-21 2010-11-21 Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120066722A KR20120066722A (en) 2012-06-25
KR101218686B1 true KR101218686B1 (en) 2013-01-24

Family

ID=46685960

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100115933A KR101218686B1 (en) 2010-11-21 2010-11-21 Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101218686B1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014171590A1 (en) * 2013-04-16 2014-10-23 Seo Min Deok Aerogel-filled thermal insulation and production method for same

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990063081A (en) * 1997-12-16 1999-07-26 고사이 아끼오 Vacuum insulation
JP2007057082A (en) 2005-08-26 2007-03-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Heat insulating board
KR20110015324A (en) * 2009-08-07 2011-02-15 엘지전자 주식회사 Vacuum insulation panel, refrigerator with vacuum insulation panel and manufacturing method for vacuum insulation panel
KR20110015323A (en) * 2009-08-07 2011-02-15 엘지전자 주식회사 Vacuum insulation panel, refrigerator with vacuum insulation panel and manufacturing method for vacuum insulation panel

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR19990063081A (en) * 1997-12-16 1999-07-26 고사이 아끼오 Vacuum insulation
JP2007057082A (en) 2005-08-26 2007-03-08 Matsushita Electric Ind Co Ltd Heat insulating board
KR20110015324A (en) * 2009-08-07 2011-02-15 엘지전자 주식회사 Vacuum insulation panel, refrigerator with vacuum insulation panel and manufacturing method for vacuum insulation panel
KR20110015323A (en) * 2009-08-07 2011-02-15 엘지전자 주식회사 Vacuum insulation panel, refrigerator with vacuum insulation panel and manufacturing method for vacuum insulation panel

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2014171590A1 (en) * 2013-04-16 2014-10-23 Seo Min Deok Aerogel-filled thermal insulation and production method for same

Also Published As

Publication number Publication date
KR20120066722A (en) 2012-06-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102216667A (en) Cryogenic liquid tank
JP2010249174A (en) Heat insulation structure of low-temperature tank and heat insulation construction method
CN103302861B (en) Preparation method of polymethyl methacrylate based cell gradient material
CN102494226A (en) Vacuum insulation panel with embedded parts and preparation method for vacuum heat insulation plate
CN103527901A (en) Non-vacuum multilayer flexible heat insulation quilt and manufacturing method thereof
KR101218686B1 (en) Multi-packing material and Manufacturing Method Thereof
CN202884379U (en) Thermal insulating pipe
Feng et al. Integrated passive cooling fabrics with bioinspired perspiration-wicking for outdoor personal thermal management
CN205938347U (en) Pipeline insulation construction
KR20120045689A (en) Packing materials, including aerogel of cell
CN102785425B (en) Enhanced heat-insulation composite film spaced by metal wire grating and application thereof
CN102241169A (en) Instantaneous high temperature resistant intelligent fire-resistant heat-insulating composite fabric structure
CN105570620B (en) A kind of two-sided composite vacuum insulation plate of high temperature resistant cold insulation
CN202791155U (en) Prefabricated overhead insulating pipe
CN102815041B (en) Quasi monolayer eiderdown mesh spaced thermal insulation composite film and application thereof
CN208518103U (en) The composite evacuated insulation board of big cavity
CN206085860U (en) Aluminium foil bubble reflection stratum complex film
CN205781966U (en) The producing device of ultrahigh vacuum thermally insulated container heat insulating construction
CN205242994U (en) Building heat insulation template
CN104047370B (en) A kind of manufacture method of vacuum heat-insulating plate (ZKB)
CN104100012B (en) A kind of vacuum inorganic heat preservation Side fascia and preparation method thereof and exterior wall heat-preserving system
CN203704358U (en) Heat-pump water heater water tank
CN209211770U (en) Glass fibre stereo weaving rack and thermal insulation thermal insulation board including it
CN106058377B (en) A kind of battery modules of phase-change accumulation energy cooling
CN102393076A (en) Water heater adopting vacuum insulation panel to insulate heat and preserve heat

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
N231 Notification of change of applicant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20151222

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161110

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180129

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20181219

Year of fee payment: 7

R401 Registration of restoration