KR101216582B1

KR101216582B1 - Seperational cooling type vacuum forming device

Info

Publication number: KR101216582B1
Application number: KR1020100043095A
Authority: KR
Inventors: 노춘수
Original assignee: 주식회사 우레아텍
Priority date: 2010-05-07
Filing date: 2010-05-07
Publication date: 2012-12-31
Also published as: KR20110123554A

Abstract

본 발명은 열 진공 성형기에 있어서, 연화된 히팅 시트를 공급시키는 시트 공급장치를 중심으로 상측에는 열 진공 성형 챔버가 승강되며 하측에는 성형부 금형 승강장치에 의하여 진공 금형이 승강되는 장치로서, 상기 열 진공 성형 챔버가 하강되고 상기 시트 공급장치에 의하여 히팅 시트가 공급되면 시트 하부에서 상기 열 진공 성형 챔버 내부로 진공 금형을 상승시켜 상기 히팅 시트를 진공 성형 가공시키는 열 진공 성형부와; 상기 열 진공 성형부에서 상기 히팅 시트를 진공 성형한 후, 상기 열 진공 성형 챔버가 상승되면 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형을 그대로 이웃 영역으로 이송시키는 상부 금형 이송대차와; 상기 열 진공 성형부의 이웃 영역에 형성되며, 냉각기 승강 장치에 의하여 승강되는 장치로서, 상기 상부 금형 이송대차에 의하여 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형이 이송되어져 오면, 상기 금형에 하강 안착하여 성형된 시트를 냉각시키는 냉각 장치와; 상기 이웃 영역에 형성되어지며, 상기 냉각 장치에 의하여 시트가 냉각되면상기 금형을 시트와 분리하여 하강 이송시키는 냉각부 금형 승강장치와; 상기 냉각부 금형 승강장치에 의하여 하강 이송되어진 금형을 상기 열 진공 성형부 하부의 성형부 금형 승강장치까지 이송시키는 하부 금형 이송대차로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉각 분리형 열 진공 성형기에 관한 것이다.
본 발명에 의하여 열 진공 성형 공정과 냉각 공정을 분리하고, 각 공정이 독립된 금형에서 실시되도록 하여 전체 열 진공 성형시간을 단축시켜 생산성을 향상시키는 냉각 분리형 열 진공 성형기가 제공되는 이점이 있다.The present invention is a thermal vacuum molding machine, a device for lifting a vacuum mold by lifting the vacuum chamber in the upper side of the center of the sheet supply device for supplying the softened heating sheet and the molding die lifting device on the lower side, the heat A thermo-vacuum forming unit for vacuum forming the heating sheet by raising a vacuum mold from the lower part of the sheet to the inside of the thermo-vacuum forming chamber when the vacuum forming chamber is lowered and the heating sheet is supplied by the sheet feeder; An upper mold transfer cart for vacuum-forming the heating sheet in the thermal vacuum forming unit, and then transferring the mold, the vacuum-forming mold of the heating sheet to a neighboring region, when the thermal vacuum forming chamber is raised; A device formed in a neighboring region of the thermal vacuum forming part and lifted by a cooler elevating device, wherein a sheet formed by vacuum-forming the heating sheet by the upper mold conveying bogie is transported, and then seated on the mold and seated. A cooling device for cooling the; A cooling unit mold elevating device which is formed in the neighboring area and separates the mold from the sheet and moves downward when the sheet is cooled by the cooling device; It relates to a cold separation type thermo vacuum molding machine comprising: a lower mold conveying bogie for transferring a mold conveyed down by the cooling unit mold elevating device to a forming unit mold elevating device under the thermal vacuum forming unit.
According to the present invention, there is an advantage in that a separate thermal vacuum molding process and a cooling process are performed, and each process is performed in a separate mold, thereby shortening the overall thermal vacuum forming time to improve productivity by providing a separate thermal vacuum forming machine.

Description

Separation cooling type vacuum forming device

본 발명은 열 진공 성형기에 있어서, 연화된 히팅 시트를 공급시키는 시트 공급장치를 중심으로 상측에는 열 진공 성형 챔버가 승강되며 하측에는 성형부 금형 승강장치에 의하여 진공 금형이 승강되는 장치로서, 상기 열 진공 성형 챔버가 하강되고 상기 시트 공급장치에 의하여 히팅 시트가 공급되면 시트 하부에서 상기 열 진공 성형 챔버 내부로 진공 금형을 상승시켜 상기 히팅 시트를 진공 성형 가공시키는 열 진공 성형부와; 상기 열 진공 성형부에서 상기 히팅 시트를 진공 성형한 후, 상기 열 진공 성형 챔버가 상승되면 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형을 그대로 이웃 영역으로 이송시키는 상부 금형 이송대차와; 상기 열 진공 성형부의 이웃 영역에 형성되며, 냉각기 승강 장치에 의하여 승강되는 장치로서, 상기 상부 금형 이송대차에 의하여 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형이 이송되어져 오면, 상기 금형에 하강 안착하여 성형된 시트를 냉각시키는 냉각 장치와; 상기 이웃 영역에 형성되어지며, 상기 냉각 장치에 의하여 시트가 냉각되면상기 금형을 시트와 분리하여 하강 이송시키는 냉각부 금형 승강장치와; 상기 냉각부 금형 승강장치에 의하여 하강 이송되어진 금형을 상기 열 진공 성형부 하부의 성형부 금형 승강장치까지 이송시키는 하부 금형 이송대차로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉각 분리형 열 진공 성형기에 관한 것이다.The present invention is a thermal vacuum molding machine, a device for lifting a vacuum mold by lifting the vacuum chamber in the upper side of the center of the sheet supply device for supplying the softened heating sheet and the molding die lifting device on the lower side, the heat A thermo-vacuum forming unit for vacuum forming the heating sheet by raising a vacuum mold from the lower part of the sheet to the inside of the thermo-vacuum forming chamber when the vacuum forming chamber is lowered and the heating sheet is supplied by the sheet feeder; An upper mold transfer cart for vacuum-forming the heating sheet in the thermal vacuum forming unit, and then transferring the mold, the vacuum-forming mold of the heating sheet to a neighboring region, when the thermal vacuum forming chamber is raised; A device formed in a neighboring region of the thermal vacuum forming part and lifted by a cooler elevating device, wherein a sheet formed by vacuum-forming the heating sheet by the upper mold conveying bogie is transported, and then seated on the mold and seated. A cooling device for cooling the; A cooling unit mold elevating device which is formed in the neighboring area and separates the mold from the sheet and moves downward when the sheet is cooled by the cooling device; It relates to a cold separation type thermo vacuum molding machine comprising: a lower mold conveying bogie for transferring a mold conveyed down by the cooling unit mold elevating device to a forming unit mold elevating device under the thermal vacuum forming unit.

일반적으로 진공성형이란 일정한 모양이 형성된 금형 위에 플라스틱 시트를 얹어놓고 열을 가하면서 금형과 플라스틱 시트 사이의 공간을 진공화시켜 원하는 제품을 얻는 가공 방법을 의미한다.
In general, vacuum molding refers to a processing method in which a plastic sheet is placed on a mold in which a certain shape is formed and heat is applied to vacuum the space between the mold and the plastic sheet to obtain a desired product.

이러한 진공 성형은 냉장고의 내부 몰딩과 같이 대형 몰딩물의 제조에 유용한데, 금형에 시트가 열에 의하여 연화된 상태에서 진공에 의하 붙어지는 특징으로 인하여 열진공 성형공정과 시트의 이형을 위한 냉각 공정이 하나의 금형에서 연속 실시된다.This vacuum molding is useful for the production of large moldings, such as the internal molding of the refrigerator, and the thermo-vacuum forming process and the cooling process for releasing the sheet are one due to the fact that the sheet is attached to the mold by vacuum in a softened state by heat. Is carried out continuously in the mold.

따라서, 종래기술방식에서 상기 냉각 공정은 열 진공 성형공정과 분리된 공정이 아닌 일체의 연속 공정이었다.
Thus, in the prior art, the cooling process was an integral continuous process rather than a process separate from the thermal vacuum forming process.

도 11는 냉장고 내부 몰딩물을 생산하는 종래기술방식의 열 진공 성형장치로서, 열진공 성형기와 냉각 장치가 이층으로 분리된 구조를 가지고 있으며, 진공 금형은 승강 장치에 의하여 상층에서 진공 성형을 실시하고 하층에서 냉각을 실시한 후, 시트를 이형시키고 다시 상층으로 복원하는 동선을 가진다.11 is a conventional vacuum vacuum forming apparatus for producing moldings inside a refrigerator, and has a structure in which a thermal vacuum molding machine and a cooling apparatus are separated into two layers, and a vacuum mold is vacuum-formed at an upper layer by a lifting device. After cooling in the lower layer, the sheet has a copper wire which releases the sheet and restores it back to the upper layer.

따라서, 상기 종래 기술방식에 의한 열 진공 성형기는 열 진공 성형 공정 시간이 열 진공 성형과 냉각 시간을 포함하는 시간을 가지게 되며, 상기와 같은 종래기술 방식으로는 공정 시간을 단축할 수 없는 문제점이 있었다. Therefore, the thermo-vacuum molding machine according to the prior art method has a time in which the thermo-vacuum molding process time includes the thermo-vacuum molding and cooling time, and there is a problem in that the prior art method cannot shorten the process time. .

본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 열 진공 성형 공정과 냉각 공정을 분리하고, 각 공정이 독립된 금형에서 실시되도록 하여 전체 열 진공 성형시간을 단축시켜 생산성을 향상시키는 냉각 분리형 열 진공 성형기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention is to provide a cooling separation type thermal vacuum molding machine that separates the thermal vacuum molding process and the cooling process in order to solve the above problems, each process is performed in a separate mold to shorten the overall thermal vacuum molding time to improve productivity. For the purpose of

상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 열 진공 성형기에 있어서, 연화된 히팅 시트를 공급시키는 시트 공급장치를 중심으로 상측에는 열 진공 성형 챔버가 승강되며 하측에는 성형부 금형 승강장치에 의하여 진공 금형이 승강되는 장치로서, 상기 열 진공 성형 챔버가 하강되고 상기 시트 공급장치에 의하여 히팅 시트가 공급되면 시트 하부에서 상기 열 진공 성형 챔버 내부로 진공 금형을 상승시켜 상기 히팅 시트를 진공 성형 가공시키는 열 진공 성형부와; 상기 열 진공 성형부에서 상기 히팅 시트를 진공 성형한 후, 상기 열 진공 성형 챔버가 상승되면 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형을 그대로 이웃 영역으로 이송시키는 상부 금형 이송대차와; 상기 열 진공 성형부의 이웃 영역에 형성되며, 냉각기 승강 장치에 의하여 승강되는 장치로서, 상기 상부 금형 이송대차에 의하여 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형이 이송되어져 오면, 상기 금형에 하강 안착하여 성형된 시트를 냉각시키는 냉각 장치와; 상기 이웃 영역에 형성되어지며, 상기 냉각 장치에 의하여 시트가 냉각되면상기 금형을 시트와 분리하여 하강 이송시키는 냉각부 금형 승강장치와; 상기 냉각부 금형 승강장치에 의하여 하강 이송되어진 금형을 상기 열 진공 성형부 하부의 성형부 금형 승강장치까지 이송시키는 하부 금형 이송대차로 구성되는 것을 특징으로 하는 냉각 분리형 열 진공 성형기를 기술적 요지로 한다.In order to achieve the above object, the present invention is a thermal vacuum molding machine, the upper side of the heat vacuum forming chamber is centered around the sheet supply device for supplying the softened heating sheet and the lower side is vacuum mold by the mold lifting device An apparatus for lifting and lowering, wherein when the thermal vacuum forming chamber is lowered and a heating sheet is supplied by the sheet feeder, a vacuum mold is formed by raising a vacuum mold from a lower portion of the sheet into the thermal vacuum forming chamber to vacuum forming the heating sheet. Wealth; An upper mold transfer cart for vacuum-forming the heating sheet in the thermal vacuum forming unit, and then transferring the mold, the vacuum-forming mold of the heating sheet to a neighboring region, when the thermal vacuum forming chamber is raised; A device formed in a neighboring region of the thermal vacuum forming part and lifted by a cooler elevating device, wherein a sheet formed by vacuum-forming the heating sheet by the upper mold conveying bogie is transported, and then seated on the mold and seated. A cooling device for cooling the; A cooling unit mold elevating device which is formed in the neighboring area and separates the mold from the sheet and moves downward when the sheet is cooled by the cooling device; The cooling separation type thermo vacuum molding machine characterized by consisting of a lower mold conveying bogie for transferring the mold transported down by the cooling unit mold lifting device to the molding unit mold lifting device below the thermal vacuum forming unit.

여기서 상기 냉각 장치는 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형을 가운데 삽입시킴으로써, 상기 성형된 시트의 플랜지 부분에 안착되는 액자형 프레임 구조로 형성되어, 상기 성형된 시트의 플랜지 부분을 집중 냉각시키는 것을 특징으로 하는 냉각 분리형 열 진공 성형기로 되는 것이 바람직하다.Here, the cooling device is formed into a frame-shaped frame structure seated on the flange portion of the molded sheet by inserting the mold formed by vacuum forming the heating sheet in the center, characterized in that the concentrated cooling of the flange portion of the molded sheet It is preferable to become a cold separation type thermal vacuum molding machine.

또한, 상기 금형은 2조로 구성되어 1조의 금형이 히팅 시트를 열진공 성형시킬 때, 2조의 금형은 성형된 시트를 냉각시킴으로써, 열가공 진공 성형 공정시간을 단축시키는 것을 특징으로 하는 냉각 분리형 열 진공 성형기로 되는 것이 바람직하다.In addition, the mold is composed of two sets, when a set of molds thermo-vacuum-heats the heating sheet, the two sets of molds cool the formed sheet, thereby shortening the heat processing vacuum forming process time, characterized in that the cold separation type heat vacuum It is preferable to become a molding machine.

상기한 본 발명에 의하여 열 진공 성형 공정과 냉각 공정을 분리하고, 각 공정이 독립된 금형에서 실시되도록 하여 전체 열 진공 성형시간을 단축시켜 생산성을 향상시키는 냉각 분리형 열 진공 성형기가 제공되는 이점이 있다.According to the present invention, there is an advantage that a separate heat vacuum forming process and a cooling process, and each process is performed in a separate mold to shorten the overall heat vacuum forming time to improve productivity by providing a thermal separation type vacuum forming machine.

도 1은 본 발명이 사용되는 냉장고 내부 몰딩물 생산 공정 라인 구성도
도 2는 본 발명의 사시 구조도
도 3내지 도 8은 시간별 본 발명의 실시 공정도
도 9는 본 발명의 실시 요약도
도 10은 본 발명에 사용되는 냉각장치의 사시도
도 11은 종래기술방식의 열 진공 성형장치 측면 구조도1 is a block diagram of an internal molding production process line of the refrigerator used in the present invention
2 is a perspective structural diagram of the present invention
3 to 8 is a process chart of the present invention hourly
9 is a summary diagram of an embodiment of the present invention.
10 is a perspective view of a cooling apparatus used in the present invention
Figure 11 is a side structural view of a conventional vacuum vacuum forming apparatus

이하 도면을 참조하여 본 발명에 관하여 살펴보기로 하며, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지기술 또는 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략할 것이다. Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. In the following description of the present invention, a detailed description of related arts or configurations will be omitted when it is determined that the gist of the present invention may be unnecessarily obscured will be.

그리고 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례 등에 따라 달라질 수 있으므로 그 정의는 본 발명을 설명하는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
It is to be understood that both the foregoing general description and the following detailed description are exemplary and explanatory and are intended to be exemplary, self-explanatory, allowing for equivalent explanations of the present invention.

이하의 도 1은 본 발명이 사용되는 냉장고 내부 몰딩물 생산 공정 라인 구성도이며, 도 2는 본 발명의 사시 구조도이며, 도 3내지 도 8은 시간별 본 발명의 실시 공정도이며, 도 9는 본 발명의 실시 요약도이며, 도 10은 본 발명에 사용되는 냉각장치의 사시도이며, 도 11은 종래기술방식의 열 진공 성형장치 측면 구조도이다.
1 is a schematic block diagram of a process for producing an internal molding of a refrigerator in which the present invention is used, FIG. 2 is a perspective structural diagram of the present invention, and FIGS. 3 to 8 are process charts of the present invention for each hour, and FIG. 10 is a perspective view of a cooling apparatus used in the present invention, and FIG. 11 is a side structural view of a thermal vacuum forming apparatus according to the related art.

도면에 도시된 바와 같이 본 발명은 열 진공 성형기에 관한 것으로서, 크게 도 2에 도시된 바와 같이 시트 공급장치(20)와 열 진공 성형 챔버(10)와 성형부 금형 승강장치(120)와 진공 금형(30)과 열 진공 성형부(가)와 상부 금형 이송대차(60)와 냉각기 승강 장치(400)와 냉각 장치(40)와 냉각부 금형 승강장치(610)와 하부 금형 이송대차(50)로 구성되며, 도 1에 도시된 바와 같은 전체 생산라인에서 열 진공 성형 공정(5, 6)을 담당한다.As shown in the drawings, the present invention relates to a thermal vacuum molding machine, and as shown in FIG. 2, a sheet supply device 20, a thermal vacuum forming chamber 10, a molding part mold elevating device 120, and a vacuum mold are shown in FIG. 2. 30, the thermo-vacuum forming part (a), the upper mold conveying bogie 60, the cooler elevating device 400, the cooling device 40, the cooling unit mold elevating device 610 and the lower mold conveying bogie 50 And takes charge of the thermo-vacuum forming process (5, 6) in the entire production line as shown in FIG.

도 1에서 보여지는 바와 같이 전체 열 진공 성형 공정은 각 장치별로 시트 로딩 공정(1), 시트 체크 및 로딩 공정(2), 시트 1차 예열 공정(3), 시트 2차 예열 공정(4), 진공 성형(Forming zone) 공정(5), 냉각 공정(cooling zone)(6), 성형시트 이형 공정(7), 버 트리밍 공정(8), 반출공정(9)을 담당하여 실시된다.
As shown in FIG. 1, the entire thermo vacuum forming process includes a sheet loading process (1), a sheet check and loading process (2), a sheet primary preheating process (3), a sheet secondary preheating process (4), and the like. It is carried out in charge of the vacuum forming (5) forming process (5), the cooling zone (cooling zone) 6, the molding sheet release process (7), the burr trimming process (8), and the carrying out process (9).

본 발명은 도 2에서 알 수 있는 바와 같이 열 진공 성형부(가)와 냉각 장치(40)가 분리된 특징을 가진다.As can be seen from FIG. 2, the present invention has a feature in which the thermal vacuum forming part A and the cooling device 40 are separated.

따라서, 동일한 직선 라인에서 진공 성형 공정(5)과 냉각 공정(6)이 분리되는 효과를 가진다.
Therefore, the vacuum forming process 5 and the cooling process 6 are separated in the same straight line.

상기 본 발명의 열 진공 성형부(가)는 연화된 히팅 시트(200)를 공급시키는 시트 공급장치(20)를 중심으로 상측에는 열 진공 성형 챔버(10)가 승강되며 하측에는 성형부 금형 승강장치(120)에 의하여 진공 금형(30)이 승강되는 장치로서, 일반적인 진공 성형 공정(5)에서 보여지는 열 진공 성형기와 동일한 기계적 구조를 가진다.The thermal vacuum forming unit (a) of the present invention is a heat vacuum forming chamber 10 is elevated in the upper side around the sheet supply device 20 for supplying the softened heating sheet 200, and the mold portion lifting apparatus in the lower side An apparatus in which the vacuum mold 30 is lifted and lowered by 120, and has the same mechanical structure as that of the thermal vacuum molding machine shown in the general vacuum forming process 5.

도 4에 도시된 바와 같이 상기 열 진공 성형 챔버(10)가 하강된 상태에서 상기 시트 공급장치(20)로 히팅 시트(200)를 공급하여 열 진공 성형을 준비하며, 도 4에서 도 6의 흐름과 같이 상기 히팅 시트(200) 하부에서 상기 열 진공 성형 챔버(10) 내부로 진공 금형(30)을 상승시켜 상기 히팅 시트(200)를 진공 성형시킨다.As shown in FIG. 4, the heating sheet 200 is supplied to the sheet supply device 20 while the thermal vacuum forming chamber 10 is lowered to prepare thermal vacuum forming, and the flow of FIG. 4 to FIG. 6. As described above, the heating sheet 200 is vacuum-molded by raising the vacuum mold 30 from the lower portion of the heating sheet 200 into the thermal vacuum forming chamber 10.

진공 성형이란 열에 의하여 연화된 플라스틱 시트(히팅 시트)를 금형 위에 대고 가열하여 부드럽게 한 뒤, 대기 압력 작용으로 틀에 꼭 끼게 하여 성형하는 가공 방법으로서, 금형에 히팅 시트를 압착시키기 위하여 공기를 출입시키는 파이프가 밸브가 연결되어진다.
Vacuum molding is a processing method in which a plastic sheet (heating sheet) softened by heat is heated on a mold to be softened, and then molded into a mold under atmospheric pressure. Air is pressed in and out to press the heating sheet into the mold. The pipe is connected to the valve.

본 발명의 상부 금형 이송대차(60)는 상기 히팅 시트(200)를 진공 성형한 상태의 금형(30-1)을 그대로 이웃 영역(도 4 내지 도 8에서 cooling zone)으로 이송시키는 장치로서, 상기 진공 금형(30)의 하부에 형성된 상부 이송레일(600)을 따라 공정별로 왕복 운동을 실시한다.The upper mold transfer bogie 60 of the present invention is a device for transferring the mold 30-1 in the vacuum-molded state of the heating sheet 200 to a neighboring region (cooling zone in FIGS. 4 to 8). A reciprocating motion is performed for each process along the upper transfer rail 600 formed under the vacuum mold 30.

본 발명은 도 7에 도시된 바와 같이 상기 열 진공 성형부(가)에서 상기 히팅 시트(200)를 진공 성형한 후, 도 3에 도시된 바와 같이 상기 열 진공 성형 챔버(10)를 상승시키고, 상기 상부 금형 이송대차(60)로 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형(30-1)을 이웃 영역으로 이송시킨다.According to the present invention, as shown in FIG. 7, after the vacuum forming of the heating sheet 200 in the thermal vacuum forming part (a), the thermal vacuum forming chamber 10 is raised as shown in FIG. 3, The mold 30-1, in which the heating sheet is vacuum-molded, is transferred to the neighboring area by the upper mold transfer cart 60.

상기 진공 금형(30)이 도 7에 도시된 바와 같이 열 진공 성형을 실시한 후, 곧바로 도 3에 도시된 바와 같이 상기 이웃 영역으로 이송되기 위해서는 상기 열 진공 성형 시에 진공 금형(30) 하단에 상기 상부 금형 이송대차(60)가 미리 이송되어 오도록 한다.
After the vacuum mold 30 is thermally vacuum-formed as shown in FIG. 7, and immediately transferred to the neighboring region as shown in FIG. 3, the vacuum mold 30 is placed at the bottom of the vacuum mold 30 during the thermo-vacuum molding. The upper mold transfer cart 60 is to be transferred in advance.

본 발명이 냉각 장치(40)는 상기 열 진공 성형부(가)의 이웃 영역에 형성되며, 냉각기 승강 장치(400)에 의하여 승강되는 장치로서, 상기 상부 금형 이송대차(60)에 의하여 상기 히팅 시트를 진공 성형한 금형(30-1)이 이송되어져 오면, 상기 금형에 하강 안착하여 성형된 시트를 냉각시키는 장치이다.
In the present invention, the cooling device 40 is formed in a neighboring area of the thermal vacuum forming part A and is lifted by the cooler elevating device 400, and the heating sheet is formed by the upper mold feed cart 60. When the mold 30-1 which vacuum-formed is conveyed, it is a device which cools down the sheet | seat seated by falling down on the said metal mold | die.

일반적으로 진공 금형(30)으로 성형된 시트는 금형의 주변 테두리부 두께가 두껍게 형성되므로, 주변 테두리 부분의 냉각 시간에 의하여 전체 냉각 공정의 냉각 시간이 결정된다.In general, since the sheet formed by the vacuum mold 30 has a thick peripheral edge portion of the mold, the cooling time of the entire cooling process is determined by the cooling time of the peripheral edge portion.

따라서, 본 발명의 상기 냉각 장치(40)는 도 10에 도시된 바와 같이 상기 성형된 시트의 플랜지 부분(주변 테두리 부분)에 안착되는 액자형 프레임 구조로 형성되어, 상기 히팅 시트(200)를 진공 성형한 금형을 냉각 장치(40) 안측으로 삽입시킴으로써, 상기 성형된 시트의 플랜지 부분을 집중 냉각되게 하여 전체 냉각 공정 시간을 단축시키도록 구성한다.
Therefore, the cooling device 40 of the present invention is formed in a frame-shaped frame structure that is seated on the flange portion (peripheral edge portion) of the molded sheet as shown in Figure 10, vacuum forming the heating sheet 200 By inserting a mold into the inside of the cooling device 40, the flange portion of the molded sheet is concentrated to reduce the overall cooling process time.

본 발명의 냉각부 금형 승강장치(610)는 상기 냉각 장치(40)가 형성된 영역(coolin zone)에 상기 진공 금형(30)이 이송되어져 오는 위치의 하부에 형성되어지며, 상기 냉각 장치(40)에 의하여 성형된 시트가 냉각되면 상기 금형을 하강 이송시키는 장치이다.The cooling unit mold elevating device 610 of the present invention is formed at a lower portion of the position where the vacuum mold 30 is transferred to a cool zone formed with the cooling device 40 and the cooling device 40. It is an apparatus for lowering the mold when the sheet formed by the cooling.

상기 성형 시트의 냉각이 완료되면 상기 냉각 장치(40)는 도 3에 도시된 바와 같이 냉각기 승강 장치(400)로 상승시켜 성형 시트를 금형에서 이형시킬 준비를 하며, 연속된 장치에 의하여 시트가 금형에서 이형되도록 한다.When the cooling of the molded sheet is completed, the cooling device 40 is raised to the cooler elevating device 400 as shown in FIG. 3 to prepare the mold sheet for release from the mold, and the sheet is formed by the continuous device. Make sure to release from.

상기 시트의 이형 공정을 실시하는 후단 라인 설비는 종래의 기술방식과 동일하다. The back end line equipment which performs the release process of the said sheet | seat is the same as that of the prior art system.

시트가 이형된 금형은 도 2에 도시된 바와 같이 상기 냉각부 금형 승강장치(610)에 의하여 하부 금형 이송대차(50)에 올려진다.As shown in FIG. 2, the mold of which the sheet is released is mounted on the lower mold transport cart 50 by the cooling unit mold elevating device 610.

상기 하부 금형 이송대차(50)는 상기 냉각부 금형 승강장치(610)에 의하여 하강 이송되어진 금형을 상기 열 진공 성형부(가) 하부의 성형부 금형 승강장치(120)까지 이송시키는 장치이다.The lower mold transport cart 50 is a device for transferring the mold lowered by the cooling unit mold elevating device 610 to the molding unit mold elevating device 120 under the thermal vacuum forming unit (a).

상기 하부 금형 이송대차(50)는 도 2에 도시된 바와 같이 상기 상부 이송레일(600)의 하단에 상기 상부 이송레일(600)과 평행하게 형성된 하부 이송레일(500)을 따라 도 3 내지 도 8의 공정에서 담당 공정에 대해 왕복 운동을 실시한다.
As shown in FIG. 2, the lower mold transport cart 50 is disposed along the lower transport rail 500 formed in parallel with the upper transport rail 600 at a lower end of the upper transport rail 600. In the process of reciprocating the charge process.

이상 설명한 바와 같이 본 발명은 도 9에 도시된 바와 같이 열 진공 성형부(가)와 냉각 장치(40)에 의하여 공정이 분리되며, 상부 금형 이송대차(60)와 하부 금형 이송대차(50)에 의하여 공정별 금형의 이송이 상하로 분리된다.As described above, in the present invention, as shown in FIG. 9, the process is separated by the thermo-vacuum forming part A and the cooling device 40, and the upper mold transport cart 60 and the lower mold transport cart 50 are separated. By the process, the transfer of the mold is separated up and down.

따라서, 본 발명은 도 3 내지 도 7에 도시된 바와 같이 상기 금형을 2조로 구성시켜, 열 진공 성형부(가)에 의한 열진공 성형 공정을 실시하는 성형 공정과 냉각 장치(40)에 의한 냉각 공정이 동시에 실시되도록 하며, 각 공정이 완료된 금형은 각각 상부 금형 이송대차와 하부 금형 이송대차에 의하여 이송 또는 복귀가 되도록 한다.Therefore, in the present invention, as shown in FIG. 3 to FIG. 7, the mold is composed of two sets, and the molding process and the cooling apparatus 40 perform a thermal vacuum forming process by the thermal vacuum forming unit (A). The process is carried out at the same time, and each mold is completed to be transported or returned by the upper mold transfer bogie and the lower mold transfer bogie, respectively.

즉, 본 발명은 열 진공 성형부(가)에 의한 열진공 성형 공정을 실시하는 금형과 냉각 장치(40)에 의한 냉각 공정을 실시하는 금형이 하나의 장치에 포함되며, 각 금형은 상기 열진공 성형 공정과 냉각 공정에 구속되는 것이 아니라, 상하 분리 및 상하 이송에 의하여 서로 순환 이송되어 하나의 금형이 히팅 시트(200)를 열진공 성형시킬 때, 다른 하나의 금형은 성형된 시트를 냉각시킴으로써, 열가공 진공 성형 공정시간을 단축시키는 특징을 가진다.
That is, according to the present invention, a mold for performing a thermovacuum forming process by the thermal vacuum forming part (a) and a mold for performing a cooling process by the cooling device 40 are included in one apparatus, and each mold includes the thermal vacuum. Rather than being constrained by the molding process and the cooling process, when one mold thermally forms the heating sheet 200 by being circulated to each other by vertically separating and vertically conveying, the other mold cools the formed sheet, It has the characteristic of shortening the heat processing vacuum forming process time.

이상 본 발명의 설명을 위하여 도시된 도면은 본 발명이 구체화되는 하나의 실시예로서 도면에 도시된 바와 같이 본 발명의 요지가 실현되기 위하여 다양한 형태의 조합이 가능함을 알 수 있다.It will be apparent to those skilled in the art that the present invention may be embodied in many other specific forms without departing from the spirit or essential characteristics thereof.

따라서 본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 않고, 이하의 특허청구범위에서 청구하는 바와 같이 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변경실시가 가능한 범위까지 본 발명의 기술적 정신이 있다고 할 것이다. Therefore, the present invention is not limited to the above-described embodiments, and various changes can be made by any person having ordinary skill in the art without departing from the gist of the present invention as claimed in the following claims. It will be said that the technical spirit of this invention is to the extent possible.

1 : 시트 로딩 공정 2 : 시트 체크 및 로딩 공정
3 : 시트 1차 예열 공정 4 : 시트 2차 예열 공정
5 : 진공 성형(Forming zone) 공정
6 : 냉각 공정(cooling zone) 7 : 성형시트 이형 공정
8 : 버 트리밍 공정 9 : 반출공정
가 : 열 진공 성형부 10 : 열 진공 성형 챔버
20 : 시트 공급장치 30 : 진공 금형
30-1 : 상기 히팅 시트(200)를 진공 성형한 상태의 금형
40 : 냉각 장치 50 : 하부 금형 이송대차
60 : 상부 금형 이송대차 120 : 성형부 금형 승강장치
400 : 냉각기 승강 장치 500 : 하부 이송 레일
600 : 상부 이송 레일 610 : 냉각부 금형 승강장치1: sheet loading process 2: sheet checking and loading process
3: sheet primary preheating process 4: sheet secondary preheating process
5: vacuum forming zone process
6: Cooling zone 7: Molding sheet release process
8: Burr trimming process 9: Export process
A: thermo-vacuum forming part 10: thermo-vacuum forming chamber
20: sheet feeder 30: vacuum mold
30-1: mold in a state in which the heating sheet 200 is vacuum formed
40: cooling device 50: lower mold transfer cart
60: upper mold transfer cart 120: mold lifting device of the molding unit
400: cooler lifting device 500: lower feed rail
600: upper conveying rail 610: cooling unit mold lifting device

Claims

In the thermo vacuum forming machine,
A device for lifting and lowering a thermal vacuum forming chamber on the upper side and a vacuum mold lifting and lowering on a lower side by means of a mold part lifting device on the lower side centering on a sheet feeder for supplying a softened heating sheet. The thermo vacuum forming chamber is lowered and the sheet is supplied. A thermo-vacuum forming part for vacuum forming the heating sheet by raising a vacuum mold from the lower part of the sheet into the thermo-vacuum forming chamber when the heating sheet is supplied by the apparatus;
An upper mold transfer cart for vacuum-forming the heating sheet in the thermal vacuum forming unit, and then transferring the mold, the vacuum-forming mold of the heating sheet to a neighboring region, when the thermal vacuum forming chamber is raised;
A device formed in a neighboring region of the thermal vacuum forming part and lifted by a cooler elevating device, wherein a sheet formed by vacuum-forming the heating sheet by the upper mold conveying bogie is transported, and then seated on the mold and seated. A cooling device for cooling the;
A cooling unit mold elevating device which is formed in the neighboring area and separates the mold from the sheet and moves downward when the sheet is cooled by the cooling device;
The lower mold conveying bogie which transfers the metal mold | die lowered and conveyed by the said cooling part metal mold | die lifting apparatus to the metal mold | die mold raising apparatus of the lower part of the thermal vacuum molding part.
Cooling separation type thermal vacuum molding machine, characterized in that.

The method of claim 1 wherein the cooling device
By inserting a vacuum-molded mold in the middle of the heating sheet, it is formed in a frame-shaped frame structure seated on the flange portion of the molded sheet,
And centrally cooling the flange portion of the molded sheet.

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