KR101216355B1 - Hot pack manufacturing device - Google Patents

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Abstract

본 발명의 핫팩 생산 장치는, 내용물을 공급하는 공급부; 상기 내용물을 포장하는 포장용 필름이 각각 감겨지는 한 쌍의 공급 롤러; 상기 포장용 필름으로 포장된 상기 내용물의 수용 공간이 되는 캐비티부와 상기 포장용 필름을 가열 압착함으로써 핫팩의 봉합면을 형성하도록 상기 캐비티부의 주변에 배치되는 봉합부가 교대로 형성되며, 상기 공급 롤러의 하류 측에서 회전하면서 핫팩을 연속적으로 생산하는 한 쌍의 봉합 롤러; 를 포함한다.Hot pack production apparatus of the present invention, the supply unit for supplying the contents; A pair of feed rollers each of which is wrapped around a packaging film for packaging the contents; The cavity part serving as the accommodation space of the contents packed with the packing film and the sealing part alternately formed around the cavity part are formed alternately to form a sealing surface of the hot pack by heat pressing the packing film, and the downstream side of the supply roller. A pair of suture rollers for continuously producing hot packs while rotating in the; It includes.

Description

핫팩 생산 장치{HOT PACK MANUFACTURING DEVICE}Hot Pack Production Equipment {HOT PACK MANUFACTURING DEVICE}

본 발명은 자동화된 핫팩 생산 장치에 관한 것이다.The present invention relates to an automated hot pack production apparatus.

핫팩은 그 형태 및 방식에 따라 여러 가지 제품이 선보이고 있으나, 휴대의 간편성으로 인하여 봉지 형태의 핫팩이 대체로 이용되고 있다. Hot packs have been introduced in a variety of products according to the form and method, but due to the ease of portability, hot packs in the form of bags are generally used.

이러한 핫팩은, 포장용 필름을 봉합한 팩에 철분을 주성분으로 하고 여기에 염화나트륨을 첨가하여 산화제로 사용한다. 수분을 만나면 핫팩 내부에 포장된 물질은 산화 반응을 개시하는데 이때 발생하는 화학 반응열을 이용하여 보온이나 찜질팩 등의 기능을 하게 된다..In such a hot pack, iron is used as a main ingredient in a pack in which a packaging film is sealed, and sodium chloride is added thereto to be used as an oxidizing agent. When moisture is encountered, the material packed inside the hot pack initiates an oxidation reaction, and functions as a thermal insulation or a steam pack using the heat of chemical reaction generated at this time.

핫팩은, 추운 겨울철에 간편한 보온용으로 사용할 수 있음은 물론, 혈액순환 장애나 순환기 장애 등을 가진 노약자들의 경우에는 건강 보조 기구로서 찜질 용품으로도 많이 사용되고 있다. Hot packs, as well as can be used for easy warmth in the cold winter, as well as in the case of elderly people with blood circulation disorders or circulatory disorders are also used as a poultice product as a health aid.

핫팩의 자동 생산을 위하여 포장용 필름의 내부에 내용물을 정량 주입하고 자동으로 봉합하여 절단하는 공정을 자동화한 장치가 필요하다. 또한, 핫팩 내부에 공기가 유입되면 제품의 부피가 커짐은 물론 원하지 않는 시점에서 산화 반응을 일으키게 되므로 핫팩 내부에 내용물 주입시 공기가 들어가지 않도록 하는 구조가 개발되어야 한다. For the automatic production of hot packs, there is a need for a device that automates the process of metering the contents into the packaging film and automatically sealing and cutting the contents. In addition, when air is introduced into the hot pack, the volume of the product is increased as well as an oxidation reaction occurs at an undesired point. Therefore, a structure must be developed to prevent the air from entering when the contents are injected into the hot pack.

본 발명은 상술한 개발의 필요성을 감안한 것으로서, 포장용 필름에 화학 반응을 위한 내용물을 정량 주입하고 자동으로 봉합하여 절단하는 공정을 자동화한 핫팩 생산 장치를 제공하기 위한 것이다. SUMMARY OF THE INVENTION The present invention is to provide a hot pack production apparatus that has automated the process of quantitatively injecting contents for chemical reaction into a packaging film and automatically sealing and cutting the packaging film.

본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 이상에서 언급한 기술적 과제로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 과제들은 아래의 기재로부터 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.The technical problem to be achieved by the present invention is not limited to the technical problem mentioned above, and other technical problems not mentioned above may be clearly understood by those skilled in the art from the following description. will be.

일 실시예로서, 본 발명의 핫팩 생산 장치는, 내용물을 공급하는 공급부; 상기 내용물을 포장하는 포장용 필름이 각각 감겨지는 한 쌍의 공급 롤러; 상기 포장용 필름으로 포장된 상기 내용물의 수용 공간이 되는 캐비티부와 상기 포장용 필름을 가열 압착함으로써 핫팩의 봉합면을 형성하도록 상기 캐비티부의 주변에 배치되는 봉합부가 교대로 형성되며, 상기 공급 롤러의 하류 측에서 회전하면서 핫팩을 연속적으로 생산하는 한 쌍의 봉합 롤러; 를 포함한다.In one embodiment, the hot pack production apparatus of the present invention, the supply unit for supplying the contents; A pair of feed rollers each of which is wrapped around a packaging film for packaging the contents; The cavity part serving as the accommodation space of the contents packed with the packing film and the sealing part alternately formed around the cavity part are formed alternately to form a sealing surface of the hot pack by heat pressing the packing film, and the downstream side of the supply roller. A pair of suture rollers for continuously producing hot packs while rotating in the; It includes.

본 발명에 따르면, 내용물이 정량 주입된 포장용 필름을 가열 압착하여 라운 드 처리된 부드러운 봉합면을 얻을 수 있고, 봉합 롤러의 외주에 형성되는 캐비티부의 형상만 변경하면 되므로 봉합면의 형상에 제약이 없으며, 핫팩의 치수 사양이 바뀌는 경우에도 봉합 롤러만 거기에 맞는 것으로 교체하면 되므로 다품종 소량 생산에 적합하다. According to the present invention, it is possible to obtain a rounded smooth sealing surface by heat-compressing a packaging film in which the contents are injected in a fixed amount, and there is no restriction in the shape of the sealing surface because only the shape of the cavity portion formed on the outer circumference of the sealing roller is changed. Even if the dimensional specification of the hot pack is changed, only the sealing roller needs to be replaced so that it is suitable for small quantity production.

그리고, 봉합 롤러 또는 재봉합 롤러에 잔류 공기의 제거 수단이 마련되므로 공기의 유입이 차단되어야 하는 핫팩과 같은 물건의 생산에 특히 적합하다. In addition, since the means for removing residual air is provided in the sewing roller or the sewing roller, it is particularly suitable for the production of an object such as a hot pack in which the inflow of air should be blocked.

또한, 봉합 롤러 및 재봉합 롤러를 동시에 구비하여 핫팩의 생산성 향상은 물론 봉합면의 결합 강도를 얼마든지 증가시킬 수 있다.In addition, by providing a sewing roller and a sewing roller at the same time can improve the productivity of the hot pack as well as increase the bonding strength of the sealing surface.

이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 실시예를 상세히 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 구성요소의 크기나 형상 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시될 수 있다. 또한, 본 발명의 구성 및 작용을 고려하여 특별히 정의된 용어들은 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings. The sizes and shapes of the components shown in the drawings may be exaggerated for clarity and convenience. In addition, terms defined in consideration of the configuration and operation of the present invention may be changed according to the intention or custom of the user, the operator. Definitions of these terms should be based on the content of this specification.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 핫팩 생산 장치에 의하여 생산된 핫팩을 도시한 사시도이다. 이를 참조하면 철분을 주성분으로 하고 여기에 염화나트륨 등의 산화제가 첨가된 내용물(20)이 포장용 필름(10)에 의하여 포장된 핫팩이 도시된다. 내용물(20)의 주변은 포장용 필름(10)으로 둘러싸이며 가열 압착됨으로써 봉합면(30)이 형성된다. 1a and 1b is a perspective view showing a hot pack produced by the hot pack production apparatus of the present invention. Referring to this, there is shown a hot pack in which the contents 20 of which iron is the main component and an oxidizing agent such as sodium chloride is added thereto are packaged by the packaging film 10. The periphery of the contents 20 is surrounded by the packaging film 10 and heat-pressed to form a sealing surface 30.

포장용 필름(10)은 가열하면 융착되는 폴리 에틸렌, 폴리 프로필렌, 폴리 염화비닐 등 열 융착성이 좋은 합성 수지 재질이 통기성 및 촉감이 좋은 부직포에 코팅된 것이다.The packaging film 10 is coated with a non-woven fabric having good breathability and feel is a synthetic resin material such as polyethylene, polypropylene, polyvinyl chloride that is fused when heated.

인체에 접촉시 상처를 입히지 않도록 봉합면(30)의 꼭지부는 모따기 또는 라운드 처리된다. 이러한 모따기 처리는 봉합 롤러(200a,200b)의 구성 요소인 봉합부(520) 및 캐비티부(510)의 형상을 변경함으로써 간단히 구현할 수 있다.The top of the sealing surface 30 is chamfered or rounded so as not to be injured in contact with the human body. This chamfering process can be implemented simply by changing the shape of the sealing portion 520 and the cavity portion 510 of the sealing roller (200a, 200b).

도 1b를 참조하면 후술하는 봉합봉(530)에 의하여 봉합 스폿(31)이 추가로 형성된 핫팩이 도시된다. 이와 같이 본 발명에 의하면 봉합 롤러(200a,200b) 또는 재봉합 롤러(300a,300b)의 형상을 변형함으로써 다양한 형상의 봉합 부위를 자동 생산할 수 있는 장점이 있다.Referring to FIG. 1B, a hot pack in which a suture spot 31 is additionally formed by a suture rod 530 to be described later is illustrated. As described above, according to the present invention, the shape of the sewing rollers 200a and 200b or the sewing rollers 300a and 300b may be modified to automatically produce sewing portions having various shapes.

도 2는 본 발명의 핫팩 생산 장치의 주요 부분을 도시한 측단면도이다. 도 3은 본 발명의 핫팩 생산 장치의 봉합 롤러(200a,200b)를 도시한 사시도이다. Figure 2 is a side cross-sectional view showing the main part of the hot pack production apparatus of the present invention. 3 is a perspective view showing the sealing roller (200a, 200b) of the hot pack production apparatus of the present invention.

도 4 내지 도 8은 본 발명의 봉합 롤러(200a,200b)의 캐비티부(510) 및 봉합부(520)의 다양한 실시예를 도시한 설명도이다. 도 2 및 도 8을 함께 참조하며 본 발명의 핫팩 생산 장치의 구성 및 작용을 상세히 설명한다. 4 to 8 are explanatory views illustrating various embodiments of the cavity part 510 and the sealing part 520 of the sealing rollers 200a and 200b of the present invention. With reference to Figures 2 and 8 will be described in detail the configuration and operation of the hot pack production apparatus of the present invention.

설명에 앞서, 캐비티부(510) 및 봉합부(520)가 봉합 롤러(200a,200b)의 원주를 따라 형성되므로 캐비티부(510) 및 봉합부(520)의 구체적인 형상을 도시하는데 곤란한 점이 있다. 따라서, 도 4 내지 도 8은 캐비티부(510) 및 봉합부(520)의 실제 형상이 아니라 봉합 롤러(200a,200b) 또는 후술하는 재봉합 롤러(300a,300b)를 원주 방향을 따라 일부 절개하여 평면상에 펼친 형상을 도시한다. Prior to the description, since the cavity part 510 and the sealing part 520 are formed along the circumferences of the sealing rollers 200a and 200b, it is difficult to show the specific shapes of the cavity part 510 and the sealing part 520. Therefore, FIGS. 4 to 8 are not the actual shapes of the cavity part 510 and the suture part 520, but partially cut the sewing rollers 200a and 200b or the sewing rollers 300a and 300b to be described later along the circumferential direction. The unfolded shape on the plane is shown.

결과적으로 도 4 내지 도 8에 도시된 형상은 봉합 롤러(200a,200b) 또는 재봉합 롤러(300a,300b)가 회전할 때 봉합 롤러(200a,200b) 또는 재봉합 롤러(300a,300b)의 중심을 연결한 가상의 절단면에 대한 캐비티부(510) 및 봉합부(520)의 측단면을 시간의 경과에 따라 순차적으로 쌓아놓은 형상을 도시한 것과 동일하다. As a result, the shape shown in FIGS. 4 to 8 is the center of the sewing rollers 200a and 200b or the sewing rollers 300a and 300b when the sewing rollers 200a and 200b or the sewing rollers 300a and 300b rotate. Side cross-sections of the cavity part 510 and the suture part 520 with respect to the virtual cut surface connecting the same are shown as the shape stacked sequentially over time.

본 발명의 핫팩 생산 장치는, 공급부(100), 공급 롤러(110), 봉합 롤러(200a,200b)를 포함한다. 재봉합 롤러(300a,300b), 발광 센서(400a), 수광 센서(400b), 이송부(120)를 더 포함하는 실시예도 가능하다.The hot pack production apparatus of the present invention includes a supply part 100, a supply roller 110, and a sealing roller 200a, 200b. Embodiments may further include sewing rollers 300a and 300b, a light emitting sensor 400a, a light receiving sensor 400b, and a transfer unit 120.

공급부(100)는 내용물(20)을 공급하는 장치로서 내용물(20)이 토출되는 공급부(100)의 출구는 셔터(101)로 개폐된다. 따라서, 내용물(20)의 공급량을 셔터(101)에 의하여 정량 조절할 수 있다. The supply unit 100 is a device for supplying the contents 20, and the outlet of the supply unit 100 from which the contents 20 are discharged is opened and closed by the shutter 101. Therefore, the supply amount of the content 20 can be quantitatively adjusted by the shutter 101.

이송부(120)는 포장 완료된 핫팩을 배출한다. The transfer unit 120 discharges the packaged hot pack.

공급 롤러(110)는 포장용 필름(10)이 감겨지는 것으로 공급부(100)의 하류측에 한 쌍이 마련된다. A pair of feed rollers 110 are provided on the downstream side of the supply part 100 by which the packaging film 10 is wound.

봉합 롤러(200a,200b)는 공급 롤러(110)의 하류측에서 회전하면서 핫팩을 연속적으로 생산하는 것으로 캐비티부(510)와 봉합부(520)를 구비한다. 캐비티부(510)는 포장용 필름(10)으로 포장된 내용물(20)의 수용 공간이 된다. 봉합부(520)는 포장용 필름(10)을 가열 압착함으로써 핫팩의 봉합면(30)을 형성한다. 봉합부(520)는 캐비티부(510)의 주변에 배치된다. The sealing rollers 200a and 200b continuously produce the hot pack while rotating on the downstream side of the supply roller 110 and include a cavity part 510 and a sealing part 520. The cavity part 510 becomes an accommodation space of the contents 20 wrapped with the packaging film 10. The sealing unit 520 forms a sealing surface 30 of the hot pack by heating and compressing the packaging film 10. The seal 520 is disposed around the cavity 510.

캐비티부(510)의 형상은 도시된 사각 형상에 한정되지 않고, 꼭지 부분이 라 운드 처리된 사각형, 삼각형 등의 다각형은 물론 원형, 폐곡선형 등 다양한 형상이 될 수 있다. The shape of the cavity part 510 is not limited to the rectangular shape shown in the figure, and may have various shapes such as a circle, a closed curve, as well as a polygon such as a quadrangle and a triangle having rounded corners.

한편, 핫팩 포장시 포장용 필름(10)을 가압함으로써 포장용 필름(10) 및 내용물(20) 사이의 잔류 공기를 빼내는 수단이 필요하다. 이러한 공기 제거 수단으로서, 도 4에 도시된 스펀지(512), 도 5에 도시된 가압판(513), 도 6에 도시된 공기 튜브(514) 등 다양한 실시예가 가능하다. 이들의 특징은 캐비티부의 가운데 부분이 오목하게 들어가 있는 점이며, 이는 핫팩을 형성하는 내용물의 양이 핫팩의 중앙 부분에서 가장 많기 때문이다.On the other hand, a means for extracting residual air between the packaging film 10 and the contents 20 by pressing the packaging film 10 during hot pack packaging is required. As such air removing means, various embodiments are possible, such as the sponge 512 shown in FIG. 4, the pressure plate 513 shown in FIG. 5, and the air tube 514 shown in FIG. 6. Their characteristic is that the center portion of the cavity portion is recessed, because the amount of contents forming the hot pack is the largest in the center portion of the hot pack.

스펀지(512)는 캐비티부(510)의 내부에 마련되며 포장용 필름(10)의 외측을 탄성적으로 가압한다. 가압판(513)은 스프링(513e)으로 탄성 바이어스되며 포장용 필름(10)의 외측을 탄성 가압하여 잔류 공기를 제거한다. 공기 튜브(514)는 공기 주입구(514e)에 연결되어 신축 가능하므로 포장용 필름(10)에 대한 가압력을 능동적으로 조절할 수 있다.The sponge 512 is provided inside the cavity part 510 to elastically press the outside of the packaging film 10. The pressure plate 513 is elastically biased by the spring 513e and elastically pressurizes the outside of the packaging film 10 to remove residual air. Since the air tube 514 is connected to the air inlet 514e and stretchable, the air tube 514 may actively adjust the pressing force on the packaging film 10.

봉합부(520)는 포장용 필름(10)을 가열 융착시키기 위하여 히터(522)로 가열된다. The seal 520 is heated by the heater 522 to heat-bond the packaging film 10.

또한, 봉합면(30)의 내측으로 봉합 스폿(31)을 형성하는 봉합봉(530)이 캐비티부(510)에 돌출될 수 있다. In addition, a suture rod 530 that forms a suture spot 31 into the suture surface 30 may protrude into the cavity portion 510.

내용물(20)의 포장 상태를 감시하고, 공급 롤러(110), 봉합 롤러(200a,200b), 재봉합 롤러(300a,300b)의 동작을 피드백 제어하기 위하여 봉합 롤러(200a,200b)의 하류측 및 재봉합 롤러(300a,300b)의 상류측에 발광 센서(400a) 및 수광 센서(400b)가 마련된다.The downstream side of the sealing rollers 200a and 200b to monitor the packing state of the contents 20 and to feedback control the operation of the supply roller 110, the sealing rollers 200a and 200b, and the sewing rollers 300a and 300b. And a light emitting sensor 400a and a light receiving sensor 400b on the upstream side of the sewing rollers 300a and 300b.

도 7 및 도 8에 도시된 실시예는 재봉합 롤러(300a,300b)가 봉합 롤러(200a,200b)와 함께 마련되는 경우의 실시예이다. 대칭 기준선은 참조 부호 C로 나타내었다. 도 7을 참조하면 봉합 롤러(200a,200b)에 개구부(525)가 구비되므로, 봉합 롤러(200a,200b)를 통과시 핫팩의 일측은 개방된 상태로 있고 재봉합 롤러(300a,300b)를 거치며 핫팩의 4면이 모두 봉합되는 실시예이다. 7 and 8 illustrate an example in which the sewing rollers 300a and 300b are provided together with the sewing rollers 200a and 200b. Symmetrical baselines are indicated with reference C. Referring to FIG. 7, since the openings 525 are provided in the sewing rollers 200a and 200b, one side of the hot pack is in an open state and passes through the sewing rollers 300a and 300b when passing through the sewing rollers 200a and 200b. In this embodiment, all four sides of the hot pack are sealed.

즉, 재봉합 롤러(300a,300b)의 상류측에 배치되는 봉합 롤러(200a,200b)는, 캐비티부(510)의 일측에 봉합부(520)를 구비하고 캐비티부(510)의 타측에 개구부(525)를 구비한다.That is, the sewing rollers 200a and 200b disposed upstream of the sewing rollers 300a and 300b include a sealing portion 520 on one side of the cavity portion 510 and an opening on the other side of the cavity portion 510. 525.

개구부(525)의 개구 크기는 참조 부호 G1으로 도시되었으며, 캐비티부(510)에 마련되는 스펀지(512)의 최소 두께는 봉합 롤러(200a,200b)에서는 L1인데 비하여 재봉합 롤러(300a,300b)에서는 L2로 더욱 두껍다. 이는 봉합 롤러(200a,200b)보다 재봉합 롤러(300a,300b)의 탄성 가압력이 더 센 것을 의미하며, 봉합 롤러(200a,200b) 단계에서의 잔류 공기가 재봉합 롤러(300a,300b) 단계에서의 잔류 공기보다 더 많기 때문이다.The opening size of the opening 525 is shown by reference numeral G1, and the minimum thickness of the sponge 512 provided in the cavity portion 510 is L1 in the sewing rollers 200a and 200b, compared to the sewing rollers 300a and 300b. In L2 it is even thicker. This means that the elastic pressing force of the sewing rollers 300a and 300b is stronger than that of the sewing rollers 200a and 200b, and the residual air in the sewing rollers 200a and 200b steps in the sewing rollers 300a and 300b. This is because there is more than residual air.

도 8에 도시된 실시예는 봉합 롤러(200a,200b)에서 핫팩의 4면이 1차 봉합된 다음 재봉합 롤러(300a,300b)를 거치며 재봉합되는 실시예가 도시된다. 도 8을 참조하면, 봉합 롤러(200a,200b)에 개구부(525)가 마련되지 않으며, 오로지 봉합부(520)만이 마련되어 봉합면(30)이 2번 봉합되는 실시예를 나타낸다. 8 is an embodiment in which the four sides of the hot pack are first sewn in the sewing rollers 200a and 200b, and then sewed through the sewing rollers 300a and 300b. Referring to FIG. 8, an opening 525 is not provided in the sealing rollers 200a and 200b, and only the sealing unit 520 is provided to seal the sealing surface 30 twice.

이러한 실시예에서는 봉합면을 더욱 단단하게 형성할 수 있는 장점이 있다. 도시된 바에 의하면 캐비티부(510)에 마련되는 스펀지(512)의 최소 두께는 봉합 롤러(200a,200b) 및 재봉합 롤러(300a,300b)에서 모두 L2로 동일하다. 이는 핫팩의 4면이 이미 1차적으로 봉합 완료된 상태이므로 내용물의 차이가 없기 때문이다. 물론 이에 한정되지 않고 스펀지(512)의 두께를 서로 다르게 조절하는 실시예도 얼마든지 가능하다. In this embodiment, there is an advantage that the sealing surface can be formed more firmly. As shown, the minimum thickness of the sponge 512 provided in the cavity part 510 is the same as L2 in the sewing rollers 200a and 200b and the sewing rollers 300a and 300b. This is because the four sides of the hot pack are already sealed primarily, so there is no difference in contents. Of course, not limited to this embodiment can be any number of embodiments to adjust the thickness of the sponge 512 differently.

이상에서 본 발명에 따른 실시예들이 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 범위의 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 다음의 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.Although embodiments according to the present invention have been described above, these are merely exemplary, and it will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent embodiments of the present invention are possible therefrom. Accordingly, the true scope of the present invention should be determined by the following claims.

도 1a 및 도 1b는 본 발명의 핫팩 생산 장치에 의하여 생산된 핫팩을 도시한 사시도이다.1a and 1b is a perspective view showing a hot pack produced by the hot pack production apparatus of the present invention.

도 2는 본 발명의 핫팩 생산 장치의 주요 부분을 도시한 측단면도이다.Figure 2 is a side cross-sectional view showing the main part of the hot pack production apparatus of the present invention.

도 3은 본 발명의 핫팩 생산 장치의 봉합 롤러를 도시한 사시도이다.Figure 3 is a perspective view of the suture roller of the hot pack production apparatus of the present invention.

도 4 내지 도 8은 본 발명의 봉합 롤러의 캐비티부 및 봉합부의 다양한 실시예를 도시한 설명도이다.4 to 8 are explanatory views showing various embodiments of the cavity portion and the sealing portion of the sealing roller of the present invention.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명><Explanation of symbols for the main parts of the drawings>

10...포장용 필름 20...내용물10 ... Packaging Film 20 ... Contents

30...봉합면 31...봉합 스폿30.Seal 31.Seal Spot

100...공급부 101...셔터100.Supplier 101 ... Shutter

110....공급 롤러 120...이송부110..Feeding roller 120 ...

200a,200b...봉합 롤러 300a,300b...재봉합 롤러200a, 200b ... Sewing Roller 300a, 300b ... Sewing Roller

400a...발광 센서 400b...수광 센서400a ... light sensor 400b ... light sensor

510...캐비티부 512...스펀지510 ... cavity 512 ... sponge

513...가압판 513e...스프링513 ... Pressure plate 513e ... Spring

514...공기 튜브 514e...공기 주입구514 ... Air tube 514e ... Air inlet

520...봉합부 522...히터520 Seals 522 Heaters

525...개구부 530...봉합봉525 ... opening 530.Sewing rod

Claims (10)

삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 삭제delete 내용물을 공급하는 공급부와, 상기 내용물을 포장하는 포장용 필름이 각각 감겨지는 한 쌍의 공급 롤러를 포함하여 구성되고, 상기 포장용 필름으로 포장된 상기 내용물의 수용 공간이 되는 캐비티부와 상기 포장용 필름을 가열 압착함으로써 핫팩의 봉합면을 형성하도록 상기 캐비티부의 주변에 배치되는 봉합부가 교대로 형성되며, 상기 공급 롤러의 하류 측에서 회전하면서 핫팩을 연속적으로 생산하는 한 쌍의 봉합 롤러를 더 포함하는 핫팩 생산 장치에 있어서,And a supply unit for supplying the contents, and a pair of supply rollers each of which is wrapped around the packaging film for packaging the contents, and heats the cavity portion and the packaging film which serve as accommodation spaces of the contents wrapped with the packaging film. The hot pack production apparatus further includes a pair of sealing rollers alternately formed around the cavity to form a sealing surface of the hot pack by pressing, and continuously producing hot packs while rotating downstream from the supply roller. To 상기 내용물의 포장 상태를 감시하도록 상기 봉합 롤러의 하류측에 발광 센서 및 수광 센서가 마련되는 것을 특징으로 하는 핫팩 생산 장치.And a light emitting sensor and a light receiving sensor provided on a downstream side of the sealing roller to monitor the packing state of the contents. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 공급부의 상기 내용물 공급량을 조절하는 셔터가 마련되는 것을 특징으로 하는 핫팩 생산 장치.Hot pack production apparatus characterized in that the shutter is provided for adjusting the supply amount of the supply portion. 제7항에 있어서,The method of claim 7, wherein 상기 봉합 롤러에서 1차 봉합된 핫팩을 재봉합하는 것으로, 상기 핫팩의 수용 공간이 되는 캐비티부와 상기 핫팩의 봉합면을 반복하여 가열 압착하는 봉합부가 교대로 형성되는 한 쌍의 재봉합 롤러; 를 포함하는 것을 특징으로 하는 핫팩 생산 장치.A pair of sewing rollers, each of which stitches the first-sealed hot packs from the sewing rollers, alternately formed with a cavity portion that becomes an accommodation space of the hot pack and a sealing portion that is heat-compressed by repeatedly sealing the sealing surface of the hot pack; Hot pack production apparatus comprising a. 제9항에 있어서,10. The method of claim 9, 상기 재봉합 롤러의 상류측에 배치되는 상기 봉합 롤러는,The sewing roller disposed on the upstream side of the sewing roller, 상기 캐비티부의 일측에 봉합부를 구비하고 상기 캐비티부의 타측에 개구부를 구비하는 핫팩 생산 장치.Hot pack production apparatus having a sealing portion on one side of the cavity portion and an opening on the other side of the cavity portion.
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