KR101213272B1 - 수술용 봉합사의 제조장치 및 그 장치에 의하여 제조된 봉합사 - Google Patents

수술용 봉합사의 제조장치 및 그 장치에 의하여 제조된 봉합사 Download PDF

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Abstract

본 발명은 수술부위를 봉합할 때 사용하는 봉합사에 관한 것으로, 봉합사의 외주면에 미늘을 형성하여 봉합사를 이용한 시술시 매듭을 짓지 않고도 풀어짐을 방지할 수 있도록 한 것이다.
종래에는 환자의 봉합부위를 시술시 표면이 매끈한 봉합사를 사용하였으나, 이러한 것은 매듭을 지어줘야 하는 불편함과 쉽게 풀어지는 등의 문제가 있어서 최근에는 봉합사의 표면에 가시돌기로 이루어진 미늘을 형성한 봉합사가 주로 사용되는 것이다.
하지만 이러한 것의 문제가 봉합사를 1차로 성형한 후에 후가공에 의하여 가시돌기 형태의 미늘을 형성하는데 이러한 것이 생산성이 매우 떨어져서 경제적이지 못할 뿐만 아니라, 가시돌기의 지지력이 약해서 그 효과가 매우 떨어지는 것이다.
따라서 본 발명은 봉합사를 성형하는 압출성형기 본체에 가공블레이드가 형성된 압출금형을 축회전시킴으로써 수지가 성형되는 과정에서 수지의 표면에 나선형의 미늘을 형성하여 봉합사를 후가공하는 과정 없이 봉합사를 생산하는 과정에서 미늘을 일체로 형성함으로써 경제적인 효과를 발생시키도록 하고, 또한 봉합사에 인장력이 발생할 경우에도 봉합사의 표면에 형성된 나선형의 미늘에 의하여 풀어짐을 방지토록 한 것이다.

Description

수술용 봉합사의 제조장치 및 그 장치에 의하여 제조된 봉합사{Apparatus for manufacturing suture and Suture manufactured by its apparatus}
본 발명은 수술부위를 봉합할 때 사용하는 봉합사에 관한 것으로, 봉합사의 외주면에 미늘을 형성하여 봉합사를 이용한 시술시 매듭을 짓지 않고도 풀어짐을 방지할 수 있도록 한 것이다.
현재 피부의 절개부를 봉합 시술할 경우 출혈과 통증을 최소화하고 시술시간을 단축시키며 수술로 인한 회복 후 흉터가 표출되지 않는 시술이 요구되는 것으로, 종래에는 일반 실과 같이 표면이 매끈한 봉합사를 사용하였으나, 이러한 것의 문제가 시술하는 중에 봉합사가 피부를 관통한 상태에서 피부에 고정되지 못하고 쉽게 빠지므로 시술부위가 풀어지면서 봉합부위가 벌어지는 문제가 있어서 시술이 매우 곤란할 뿐만 아니라, 마무리를 매듭을 지어서 고정하여야 하므로 작업이 매우 불편하고, 또한 매듭을 짓는 도중에 꿰맨 부분이 풀어지는 등의 문제가 있어서 시술시간이 오래걸리게 되는 것이다.
또한, 봉합사가 피부에 긴밀히 고정되어 있지 않고 유동됨에 따라서 시술 후 회복기간이 오래 걸리고, 특히 성형수술과 같이 수술부위가 외부로 표출되는 경우에 매듭을 지은 부분의 흉터가 외부로 표출되는 문제가 있는 것이다.
따라서 최근에는 봉합사의 표면에 칼로 흠집을 내어 다수의 가시돌기로 이루어진 미늘을 형성하고, 가시돌기를 한쪽 방향 또는 양쪽 방향으로 번갈아가며 마주보게 형성하여 봉합사의 풀어짐을 방지토록 한 것이 제안되었다.
하지만, 이러한 봉합사도 종래의 봉합사에 비해 지지력은 향상되었으나 이 경우에도 가시돌기가 피부속으로 일직선으로 삽입되면서 장시간 피부를 지탱하는 중에 가시돌기가 지탱하는 힘이 약해서 쉽게 뒤집어지는 등의 마모와 파쇄 등으로 일정한 장력을 유지하지 못하고 여전히 피부가 쳐지는 현상이 발생하는 등의 문제가 있는 것이다.
따라서 이러한 봉합사를 이용하여 시술하는 경우에는 봉합하고자 하는 부분보다 그 이상으로 소정의 길이만큼 더 봉합하는데, 이러한 이유로 원래의 수술부위보다 봉합부위가 길어질 수밖에 없는 것이고, 특히 여러 방향으로 돌출되어진 봉합사의 가시에 의하여 피부의 민감한 부위가 손상되는 등의 문제가 있는 것이다.
뿐만 아니라, 이러한 봉합사는 나일론이나 프롤렌 등과 같은 장력강도가 좋은 재질로 1차 성형한 후에 가시돌기를 형성하기 위해서 2차 작업을 해야 하므로 제작이 매우 번거롭고 생산효율이 떨어지게 되는 문제가 있는 것이고, 가시돌기를 가공하기 위한 별도의 장치를 필요로 하게 되므로 이에 따른 설비비용 및 인력비용의 상승에 따라 봉합사의 제작 단가가 상승하게 되는 것이다.
특히 봉합사는 매우 가늘기 때문에 2차로 가시돌기를 가공하는 장치가 매우 정교하고도 세밀한 가공이 가능토록 하여야 하므로 고가의 장비를 사용하여야 하는데, 이러한 것은 결국 봉합사의 생산비용을 증가시키는 요인이 되는 것이다.
따라서 본 발명은 봉합사를 후 가공하는 과정없이 봉합사를 생산하는 과정에서 미늘을 일체로 형성함으로써 저렴한 비용으로 생산효율을 극대화하고, 또한 시술시 미늘의 형상이 쉽게 변형되지 않도록 함으로써 봉합사를 꿰맨 상태에서 피부에 고정된 상태대로 일정한 장력을 유지할 수 있도록 한 것이다.
또한, 제조하는 과정에서 미늘의 크기 및 방향과 깊이를 설정한 치수대로 변화시킬 수 있도록 하여 용도에 따라 다양한 형태의 봉합사를 제조할 수 있도록 한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 배럴에 삽입되어진 스크류의 회전에 의하여 압축력을 제공하는 압출기 본체의 전단부에 압출금형을 장착하고, 상기 압출금형은 봉합사의 직경에 맞는 성형홀이 형성되면서 그 일단에 편심되게 가공블레이드가 형성되어 압출금형이 축 회전토록 함으로써 수평방향의 압축력과 회전모멘트를 동시에 작동토록 함으로써 수지가 인출되어질 때 회전하는 가공블레이드에 의하여 봉합사의 표면에 나선형의 미늘을 형성토록 한 것이다.
또한, 이러한 압출금형에 형성된 가공블레이드의 깊이를 조절함으로써 미늘의 돌출된 정도를 각각 다르게 성형할 수 있도록 하고, 상기 압출금형의 회전속도 및 회전방향에 따라 미늘의 간격 및 선회방향을 결정짓도록 함으로써 다양한 형태로 미늘을 형성할 수 있도록 한 것이다.
따라서 본 발명은 봉합사의 표면에 형성되는 미늘을 일체로 형성함으로써 제작공정을 줄이면서도 생산효율을 높여 경제성이 있고, 미늘의 크기 및 형태를 하나의 장치에서 다양한 형태로 제작할 수 있어서 용도에 맞도록 다양한 봉합사의 생산이 가능한 것이다.
또한, 봉합사에 나선형으로 형성된 미늘에 의하여 피부에 긴밀히 고정되어 풀어지는 것을 방지하면서도 봉합부위를 꿰맨 상태에서 별도의 매듭이 없이도 역방향으로 빠지지 않게 되므로 시술을 단시간에 행할 수 있고, 또한 매듭이 외부로 노출되지 않으므로 수술부위를 깔끔하게 마무리할 수 있으며, 봉합사의 장력이 유지되므로 피부의 쳐짐을 방지하면서도 시술 후에는 환자가 단기간에 회복 가능한 것이다.
도 1은 본 발명의 제조장치의 일 실시 예를 나타낸 측면도
도 1a는 도 1의 성형홀과 가공블레이드의 구조를 나타낸 정면도
도 2는 도 1의 제조장치에 의하여 제조된 봉합사의 사시도
도 2a는 도 2의 봉합사의 측면도
도 2b는 도 2의 봉합사의 단면도
도 3 및 도 4는 봉합사의 또 다른 실시 예를 나타낸 측면도
도 5은 본 발명의 봉합사의 사용상태도
이하 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부한 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.
도 1에 도시된 바와 같이 압출성형기 본체(10)의 구성은 배럴(11)에 스크류(12)가 내장되어 호퍼(13)를 통하여 투입되어진 수지가 배럴(11) 내부에서 스크류(12)의 회전에 의하여 압축력을 갖게 되면서 수지가 전방으로 밀려져 압출성형이 가능토록 되는 것으로, 상기 배럴(11)의 전단부에는 성형홀(21)이 형성된 압출금형(20)을 장착하고, 그 성형홀(21)의 내경 일단에는 도 1a와 같이 편심되게 가공블레이드(22)를 형성한 것이다.
그리고 상기 압출금형(20)은 구동모터(미도시)에 연결되어 압출금형(20) 자체가 성형홀(21)을 중심으로 하여 축 회전이 가능토록 하여 수지의 압출시 압출금형(20)을 회전시켜 수평방향의 압축력과 회전력이 동시에 작동되도록 함으로써 수지가 압출금형(20)을 통하여 인출되어지면서도 표면이 가공블레이드(22)에 의하여 가공되어질 수 있도록 한 것이다.
따라서 봉합사(1)를 압출 성형함과 동시에 표면을 도 2 내지 도 2b에 도시된 바와 같이 돌출부(2a)와 내입부(2b)로 이루어진 나선형의 미늘(2)을 형성함으로써 그 나선형으로 이루어진 미늘에 의하여 봉합부위를 시술한 상태에서 봉합사(1)가 빠지지 않도록 되는 것이다.
즉, 봉합사(1)를 이용하여 피부를 꿰맨 상태에서는 도 5에 도시된 바와 같이 미늘(2)의 내입부(2b)에 피부(S)가 걸리게 되면서 봉합사(1)가 빠지지 않게 되는 것이고, 봉합사(1)에 일정한 장력이 작용하여 당김되어질 경우에도 봉합사(1)의 단부만 미세하게 돌아갈 뿐 더 이상 빠지지 않게 되어 봉합되어진 피부에 봉합사(1)가 긴밀히 밀착되어 유동되지 않게 되며, 수술부위를 단기간에 회복이 가능하고 봉합사(1)의 풀어짐에 의하여 피부가 늘어나는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
이때, 상기 압출금형(20)을 구동시키기 위한 구동모터는 삼상모터 등으로 이루어진 양방향 회전이 가능한 모터를 사용하거나, 서로 다른 방향으로 회전하는 두 개의 모터를 사용하여 압출금형(20)을 양방향으로 회전할 수 있도록 하면 수지를 압출 성형하는 과정에서 압출금형(20)의 회전방향을 전환시킴으로써 봉합사(1)에 형성되는 미늘(2)이 부분적으로 서로 역방향으로 이루어지도록 할 수 있는 것이다.
또한, 이때 상호 역방향으로 선회되어지는 나선형의 미늘(2)을 부분적으로 반복 배열함으로써 봉합사(1)가 피부에 걸림되면서도 봉합사(1)에 당김이 발생할 경우 봉합사가 미세하게 회전되는 것을 더욱 방지할 수 있게 되는 것이다.
그리고 상기 구동모터에 감속기를 장착하여 모터의 회전속도를 제어할 수 있도록 하면 나선형 미늘(2)의 돌출부(2a) 및 내입부(2b)의 간격을 넓게 하거나, 좁게 할 수 있는 것으로, 봉합사(1)가 시술되는 부위나 용도에 따라 미늘(2)의 선회범위를 조절함으로써 각각의 용도에 맞게 제작할 수 있도록 되는 것이다.
또한, 상기 가공블레이드(2)의 돌출된 정도를 조절함으로써 내입부(2b)의 깊이 를 조절할 수 있게 되는 것으로, 내입부(2b)의 깊이는 미늘(2)이 일정한 인장력을 유지한 상태에서 봉합시 봉합사(1)가 끊어지거나 손상되지 않을 정도의 깊이로 제작하는 것이 바람직한 것이다.
그리고 상기 가공블레이드(22)의 단면은 도 1에 도시된 바와 같이 일측으로 기울어지게 형성함으로써 도 2b와 같이 돌출부(2a)의 내공간(2c)이 빈 상태로 이루어지도록 되는 것으로, 이러한 단면구조에 의하여 봉합사가 피부에 삽입될 때는 도 8에 도시된 바와 같이 돌출부(2a)가 접히면서 경사면을 타고 봉합사가 삽입되면서 일단 피부에 삽입된 상태에서는 돌출부(2a)가 외측으로 미세하게 벌어짐되어 봉합사가 역방향으로 빠지는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.
또한, 상기 가공블레이드(22)는 일측으로 기울어지도록 형성하거나 양측의 기울기를 각각 상이한 각도로 이루어지도록 하면 미늘(2) 내입부(2b)의 단면이 어느 한쪽으로 기울어지는 형상을 갖도록 되는 것이고, 이때에도 가공블레이드(22)의 기울기를 봉합사(1)가 삽입되어지는 후방으로 기울어지도록 형성함으로써 완만한 경사면에 의하여 피부에 용이하게 삽입되면서도 일단 삽입된 상태에서는 급격한 경사면에 의하여 쉽게 빠짐 되지 않도록 되는 것이다.
한편, 상기 성형물은 통상 단부가 권취롤러에 감겨져 있어 성형물이 압출성형될 경우 계속적으로 권취롤러에 감겨져 고정되는데, 이에 따라 압출금형(20)이 회전하면서 봉합사(1)를 가공할 경우에도 가공되어지는 성형물이 금형을 따라서 함께 회전되지 않으면서오 봉합사(1)의 표면을 굴곡없이 균일하게 가공할 수 있게 되는 것이다.
1: 봉합사 2: 미늘
2a: 돌출부 2b: 내입부
2c: 내공간
10: 압출성형기 본체 11: 배럴
12: 스크류 13: 호퍼
20: 압출금형 21: 성형홀
22: 가공블레이드

Claims (6)

  1. 수지를 압출하여 단사 형태의 봉합사를 성형하는 봉합사 제조장치에 있어서,
    압출성형기 본체(10)에서 수지에 압축력을 가하는 배럴(11)의 전단부에 성형홀(21)이 형성된 압출금형(20)이 장착되고, 상기 압출금형(20)은 성형홀(21)의 일단에 편심되게 가공블레이드(22)가 형성되며, 압출금형(20)이 구동모터에 연결되어 자체가 축 회전가능토록 되어 수지의 압출시 수평방향의 압축력과 회전력이 동시에 작동되어 봉합사의 표면이 나선형으로 가공되면서 압출되어짐을 특징으로 하는 수술용 봉합사의 제조장치.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 압출금형은 양방향으로 축 회전 가능토록 됨을 특징으로 하는 수술용 봉합사의 제조장치.
  3. 제 1항에 있어서, 상기 압출금형은 구동모터에 장착된 감속기에 의하여 회전속도의 제어가 가능토록 됨을 특징으로 하는 수술용 봉합사의 제조장치.
  4. 수지를 압출하여 단사 형태로 가공되어지는 봉합사에 있어서,
    회전작동하는 압출금형(20)의 가공블레이드(22)에 의하여 봉합사(1)의 표면이 나선형으로 가공되어 돌출부(2a)와 내입부(2b)로 이루어진 미늘(2)이 봉합사의 표면에 형성된 것을 특징으로 하는 수술용 봉합사.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 미늘(2)은 일부가 정방향으로 선회되는 나선형의 미늘이 형성되고, 일부는 역방향으로 선회되는 나선형의 미늘이 형성됨을 특징으로 하는 수술용 봉합사.
  6. 제 5항에 있어서, 상기 정방향과 역방향의 나선형 미늘(2)은 반복형성된 것을 특징으로 하는 수술용 봉합사.
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