KR101211778B1 - A hot melt spreading apparatus of type multi gun - Google Patents

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Abstract

본 발명은 에어호스(21)와, 이 에어호스(21)와 연통되는 복수개의 에어라인이 형성된 매니폴드블록(22)과, 이 매니폴드블록(22)의 일측에 구비되어 상기 에어라인을 선택적으로 개폐하는 복수개의 솔레노이드밸브(23)와, 이 솔레노이드밸브(23)를 제어하는 제어부를 포함하는 에어공급부(20);
상기 매니폴드블록(22)과 대향되게 배치되며 핫멜트를 가열하는 히터가 장착되는 히터블록(34)과, 이 히터블록(34)의 측면에 소정간격 이격되게 구비되어 히터블록(34)에서 공급된 핫멜트를 에어에 의해 개폐되는 노즐공을 통해 피착물(P)에 분사시키는 복수개의 분사노즐(37)을 포함하는 핫멜트분사부(30); 및
일단이 상기 에어공급부(20)의 매니폴드블록(22)과 연통되고 타단이 분사노즐(37) 또는 히터블록(34)에 연통되게 설치되는 직관 형태의 에어공급관(40, 41);을 포함하여 구성되며, 상기 매니폴드블록(22)이 별도의 브래킷 없이 상기 에어공급관(40, 41)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 멀티건의 지지구조를 제 제공한다.
The present invention provides an air hose 21, a manifold block 22 having a plurality of air lines communicating with the air hose 21, and one side of the manifold block 22 to select the air line. An air supply unit 20 including a plurality of solenoid valves 23 to be opened and closed by the controller, and a control unit controlling the solenoid valves 23;
The heater block 34 disposed opposite to the manifold block 22 and mounted with a heater for heating hot melt is provided on the side of the heater block 34, and is provided at a predetermined distance from the heater block 34. A hot melt spray unit 30 including a plurality of spray nozzles 37 spraying the hot melt onto the adherend P through a nozzle hole which is opened and closed by air; And
One end is in communication with the manifold block 22 of the air supply unit 20 and the other end is installed in a straight pipe type air supply pipe (40, 41) in communication with the heater block 34; including It is configured, and provides the support structure of the hot melt multi-gun, characterized in that the manifold block 22 is supported by the air supply pipe (40, 41) without a separate bracket.

Description

핫멜트 멀티건{A hot melt spreading apparatus of type multi gun}Hot melt spreading apparatus of type multi gun

본 발명은 핫멜트 멀티건에 관한 것으로, 보다 상세하게는 구조가 간단하고 부품수를 줄이면서도 부품의 교체 및 유지보수작업이 매우 간편하며, 에어의 분사경로를 단축시켜서 에어분사와 핫멜트의 분사간의 시간차를 줄임으로써 핫멜트가 피착물의 정위치에 보다 정밀하게 도포되어 제품의 품질이 향상되는 핫멜트 멀티건에 관한 것이다.
The present invention relates to a hot melt multi-gun, and more particularly, the structure is simple and the replacement and maintenance work of parts is very simple while reducing the number of parts, and the time difference between the air injection and the hot melt injection is reduced by shortening the air injection path. By reducing the hot melt is applied more precisely in place on the adherend to the hot melt multi-gun to improve the quality of the product.

일반적으로 액상의 접착제는 붓이나 솔 등을 이용하여 도포작업을 하게 되는데, 이는 물체의 표면에 접착제가 고르게 도포되지 않을 뿐만 아니라 시간이 지체되면 접착제의 표면이 건조되어 덧칠을 해야 하는 번거로움과 접착제 자체의 냄새 등으로 인해 작업자에게 유해한 문제가 있다. In general, the liquid adhesive is applied using a brush or a brush, which is not only uniformly applied to the surface of the object, but also hassle that the surface of the adhesive dries over time and needs to be repainted. There is a problem that is harmful to workers due to the smell of itself.

이에 따라, 일반적으로 고체 상태의 핫멜트(Hot-Melt)가 많이 사용되는데, 이러한 핫멜트는 용제를 전혀 포함하지 않으면서 실온에서 고체인 불휘발성, 불연성, 열가소성 수지로 만든 접착제를 지칭하는 것으로, 폴리에틸렌 등의 열가소성수지를 상온에서 열에 의해 용해 도포된 후, 자연 냉각을 통해 짧은 시간에 고화되어 접착성질을 갖는 것을 말한다. Accordingly, in general, hot-melt in a solid state is frequently used. The hot-melt refers to an adhesive made of a nonvolatile, non-flammable, thermoplastic resin which is solid at room temperature without containing any solvent, such as polyethylene, etc. The thermoplastic resin is dissolved and applied at room temperature by heat, and then solidified in a short time through natural cooling to have adhesive properties.

한편, 상기 핫멜트는 주로 핫멜트 멀티건을 통해 피착물(P)에 분사되는 방식으로 사용된다. 도 1 및 도 2는 종래 핫멜트 멀티건의 일례를 개략적으로 보인 도면이다. 도시된 바와 같이, 종래 핫멜트 멀티건은 일방향으로 길게 형성되고 내부에 히터가 장착된 히터블록(2)과, 이 히터블록(2)의 일측면에 소정간격 이격되게 설치되며 핫멜트가 노즐공을 통해 분사되는 복수개의 분사노즐(10)과, 이 분사노즐(10)의 노즐공을 개폐시키는 에어를 분사노즐(10)에 공급하는 에어공급부를 포함하여 구성된 한 쌍의 유닛이 서로 마주보도록 설치된 것이다. 이때, 도 1에서는 원단이나 필터지 등과 같은 피착물(P)이 중간에 삽입되도록 분사노즐(10)이 서로 마주보도록 설치된 것을 예시하였지만, 피착물(P)의 일면에만 분사노즐(10)이 구비되어 피착물(P)의 일면에만 핫멜트를 도포할 수도 있는 등 사용상태는 다양하게 이루어질 수 있다.On the other hand, the hot melt is mainly used in a manner that is sprayed on the adherend (P) through the hot melt multi-gun. 1 and 2 is a view schematically showing an example of a conventional hot melt multi-gun. As shown, the conventional hot melt multi-gun is formed long in one direction and the heater block (2) is equipped with a heater therein, and installed on one side of the heater block (2) spaced at a predetermined interval, the hot melt through the nozzle hole A pair of units including a plurality of injection nozzles 10 to be injected and an air supply unit for supplying air to the injection nozzles 10 to open and close the nozzle holes of the injection nozzles 10 are installed to face each other. At this time, Figure 1 illustrates that the injection nozzle 10 is installed so as to face each other so that the adherend (P), such as fabric or filter paper is inserted in the middle, the injection nozzle 10 is provided only on one surface of the adherend (P) The use may be made in a variety of ways, such as hot melt may be applied only to one surface of the adherend (P).

도 3은 도 1에 도시된 도포장치 중 일부를 측면에서 본 도면으로, 도시된 바와 같이, 상기 에어공급부는 고압의 에어를 주입하는 에어호스(7)와, 이 에어호스(7)와 연통되어 에어를 분사노즐(10)에 공급하는 제1 및 제2에어공급관(3, 3a)과, 상기 에어호스(7)와 상기 제1에어공급관(3) 또는 제2에어공급관(3a)을 연통되는 복수개의 에어라인이 형성된 매니폴드블록(5)과, 이 매니폴드블록(5)의 에어라인을 적절히 개폐하여 에어호스(7)가 제1에어공급관(3) 또는 제2에어공급관(3a)과 선택적으로 연통되게 하는 솔레노이드밸브(6)가 구비된다. 이때, 상기 히터블록(2)에는 상기 매니폴드블록(5)을 지지하기 위한 브래킷(4)이 설치되어, 이 브래킷(4)에 매니폴드블록(5)과 솔레노이드밸브(6)가 장착된다. 이때, 상기 제1 및 제2에어공급관(3, 3a)은 대략 디귿자 형상으로 절곡되어, 일단이 솔레노이드밸브(6)에 연통 설치되고, 타단이 분사노즐(10)에 연통 설치된다. FIG. 3 is a side view of a part of the coating apparatus shown in FIG. 1, and as shown, the air supply part is in communication with an air hose 7 for injecting high pressure air and the air hose 7. First and second air supply pipes 3 and 3a for supplying air to the injection nozzle 10 and the air hose 7 and the first air supply pipe 3 or the second air supply pipe 3a communicate with each other. A manifold block 5 having a plurality of air lines and an air line of the manifold block 5 are opened and closed appropriately so that the air hose 7 is connected to the first air supply pipe 3 or the second air supply pipe 3a. A solenoid valve 6 is provided for selectively communicating. At this time, the heater block 2 is provided with a bracket 4 for supporting the manifold block 5, the manifold block 5 and the solenoid valve 6 is mounted to the bracket (4). At this time, the first and second air supply pipe (3, 3a) is bent in a substantially depressed shape, one end is in communication with the solenoid valve 6, the other end is in communication with the injection nozzle (10).

그런데, 상기 매니폴드블록(5)과 솔레노이드밸브(6) 지지하기 위해 히터블록(30)에 브래킷(4)을 설치해야 하므로, 부품수가 증가됨은 물론 매니폴드블록(5)과 솔레노이드밸브(6)를 지지하기 위한 작업이 매우 번거로운 문제가 있다. 또한, 솔레노이드밸브(6)를 교체 및 유지보수하기 위해서는 제1 및 제2에어공급관(3, 3a)의 양단부를 솔레노이드밸브(6)와 분사노즐(10)에서 모두 분리시켜야 하므로, 솔레노이드밸브(6)의 교체 및 유지보수작업이 매우 번거로운 문제가 있다. However, since the bracket 4 must be installed in the heater block 30 to support the manifold block 5 and the solenoid valve 6, the number of parts is increased, as well as the manifold block 5 and the solenoid valve 6. There is a problem that is very cumbersome to support. In addition, in order to replace and maintain the solenoid valve 6, since both ends of the first and second air supply pipes 3 and 3a must be separated from the solenoid valve 6 and the injection nozzle 10, the solenoid valve 6 ) Replacement and maintenance work is very troublesome.

한편, 상기 제1 및 제2에어공급관(3, 3a)이 디귿자로 절곡되어 에어호스(7)에서 분사되는 고압의 에어가 이동되는 경로가 비교적 길어질 뿐만 아니라 직선형태가 아니어서 에어의 이동이 원활하지 못하고 신속하게 이루어지지 못하므로, 에어호스(7)에서 에어가 분사된 시점과 에어가 제1 및 제2에어공급관(3, 3a)을 통해 분사노즐(10)에 도달하는 시점간의 시간차가 발생되어, 즉 분사노즐(10)의 응답속도가 느려서 피착물(P)에 도포되어야할 시작지점에 핫멜트가 도포되지 않게 되어 제품의 불량률이 증가하고 제품의 품질이 떨어지는 문제가 있다. On the other hand, the first and second air supply pipe (3, 3a) is bent with a deflector, the path of the high-pressure air injected from the air hose (7) is not only relatively long, but also a straight line is not smooth movement of air Since it is not possible to do so quickly, a time difference occurs between the time when air is injected from the air hose 7 and when the air reaches the injection nozzle 10 through the first and second air supply pipes 3 and 3a. That is, since the response speed of the injection nozzle 10 is slow, the hot melt is not applied to the starting point to be applied to the adherend P, so that the defective rate of the product increases and the quality of the product decreases.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 구조가 간단하고 부품수를 줄이면서도 부품의 교체 및 유지보수작업이 매우 간편하며, 에어의 분사경로를 단축시켜서 에어분사와 핫멜트의 분사간의 시간차를 줄임으로써 핫멜트가 이동되는 피착물의 정위치에 보다 정밀하게 도포되어 제품의 품질이 향상되는 핫멜트 멀티건을 제공하는 것에 있다.
The present invention is to solve the problems described above, the object of the present invention is to simplify the replacement and maintenance work of the parts, while reducing the number of parts and the number of parts is very simple, by shortening the air injection path and It is to provide a hot-melt multi-gun in which the quality of the product is improved by more precise application of the hot-melt to the exact position of the adherend to which the hot-melt is moved by reducing the time difference between the injections of the hot-melt.

본 발명의 특징에 따르면, 에어호스(21)와, 이 에어호스(21)와 연통되는 복수개의 에어라인이 형성된 매니폴드블록(22)과, 이 매니폴드블록(22)의 일측에 구비되어 상기 에어라인을 선택적으로 개폐하는 복수개의 솔레노이드밸브(23)와, 이 솔레노이드밸브(23)를 제어하는 제어부를 포함하는 에어공급부(20);According to a feature of the present invention, an air hose 21, a manifold block 22 having a plurality of air lines communicating with the air hose 21, and provided on one side of the manifold block 22 is An air supply unit 20 including a plurality of solenoid valves 23 for selectively opening and closing the air line and a control unit for controlling the solenoid valves 23;

상기 매니폴드블록(22)과 대향되게 배치되며 핫멜트공급관(31)으로부터 공급되는 핫멜트를 가열하는 히터가 장착되는 히터블록(34)과, 이 히터블록(34)의 측면에 소정간격 이격되게 구비되어 히터블록(34)에서 공급된 핫멜트를 에어에 의해 개폐되는 노즐공을 통해 피착물(P)에 분사시키는 복수개의 분사노즐(37)을 포함하는 핫멜트분사부(30); 및 The heater block 34 is disposed to face the manifold block 22 and mounted with a heater for heating the hot melt supplied from the hot melt supply pipe 31, and spaced a predetermined distance from the side of the heater block 34. A hot melt spray unit 30 including a plurality of spray nozzles 37 spraying the hot melt supplied from the heater block 34 to the adherend P through a nozzle hole which is opened and closed by air; And

일단이 상기 에어공급부(20)의 매니폴드블록(22)과 연통되고 타단이 분사노즐(37) 또는 분사노즐(37)과 연통되는 유로(35, 36)가 형성된 히터블록(34)에 연통되게 설치되는 직관 형태의 제1 및 제2에어공급관(40, 41);을 포함하여 구성되며, 상기 매니폴드블록(22)이 별도의 브래킷 없이 상기 에어공급관(40, 41)에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 핫멜트 멀티건의 지지구조가 제공된다.
One end is in communication with the manifold block 22 of the air supply unit 20 and the other end is in communication with the heater block 34 having the flow paths 35 and 36 communicating with the injection nozzle 37 or the injection nozzle 37. First and second air supply pipe (40, 41) in the form of a straight pipe to be installed; is configured to include, characterized in that the manifold block 22 is supported by the air supply pipe (40, 41) without a separate bracket A support structure for a hot melt multigun is provided.

이상에서와 같이 본 발명에 의하면, 에어공급부(20)와 핫멜트분사부(30)를 연결하는 에어공급관(40, 41)이 길이가 비교적 짧은 직관 형태로 이루어져서, 에어를 분사노즐(37)로 공급하면서도 매니폴드블록(22)을 포함하는 에어공급부(20)를 지지해주는 역할을 한다. 따라서, 종래와 같이 매니폴더블록을 지지하기 위한 별도의 브래킷이 불필요하므로 부품수가 줄어들 뿐만 아니라 별도의 지지작업이 요구되지 않아서 장치의 설치가 매우 간편한 효과가 있다. As described above, according to the present invention, the air supply pipes 40 and 41 connecting the air supply unit 20 and the hot melt spray unit 30 are formed in a straight tube shape having a relatively short length to supply air to the injection nozzle 37. Yet it serves to support the air supply unit 20 including the manifold block (22). Therefore, since a separate bracket for supporting the manifold block is unnecessary as in the related art, the number of parts is not only reduced, and a separate support operation is not required, so the installation of the device is very simple.

뿐만 아니라, 본 발명의 에어공급관(40, 41)은 종래 디귿자로 절곡된 형태의 에어공급관에 비해 구조적으로 견고하며 에어의 이동경로가 짧고 직선형태이므로 에어가 보다 원활하고도 신속하게 이동될 수 있어서, 에어공급부(20)에서 에어공급관(40, 41)으로 에어를 공급한 시점과 에어가 에어공급관(40, 41)을 통해 분사노즐(37)로 유입되어 분사노즐(37)에서 에어가 분사된 시점간의 시간차(분사노즐의 응답속도)가 종래에 비해 상당히 짧아지므로, 보다 정밀성이 요구되는 도포작업에도 효과적일 수 있으며, 피착물(P)의 도포지점에 핫멜트를 거의 오차 없이 도포할 수 있어서 제품의 품질이 향상되는 효과가 있다. 한편, 본 발명의 에어공급관(40, 41)의 양단이 매니폴드블록(22)과 대향되게 위치된 히터블록(34)에 연통되게 설치되므로, 솔레노이드밸브(23)의 교체 및 유지보수작업시 종래와 같이 에어공급관을 장치에서 분리시킬 필요가 없어서, 솔레노이드밸브(23)의 교체 및 유지보수작업이 매우 간편한 효과가 있다.
In addition, the air supply pipe (40, 41) of the present invention is structurally robust compared to the air supply pipe bent in the form of a conventional deflector, because the air path is short and straight, the air can be moved more smoothly and quickly When the air is supplied from the air supply unit 20 to the air supply pipes 40 and 41 and the air flows into the injection nozzles 37 through the air supply pipes 40 and 41, the air is injected from the injection nozzles 37. Since the time difference between the viewpoints (the response speed of the spray nozzle) is considerably shorter than in the related art, it can be effective even in the application work requiring more precision, and the hot melt can be applied to the application point of the adherend P with almost no error. The quality of the effect is improved. On the other hand, since both ends of the air supply pipe (40, 41) of the present invention is installed in communication with the heater block 34 located opposite to the manifold block 22, when replacing and maintaining the solenoid valve 23 As it is not necessary to separate the air supply pipe from the device, the replacement and maintenance work of the solenoid valve 23 has a very simple effect.

도 1은 종래 핫멜트 멀티건의 일례를 도시한 측면도 측면도
도 2는 도 1의 평면도
도 3은 본 발명에 따른 핫멜트 멀티건 지지구조의 일실시예를 도시한 측면도
도 4는 도 3의 평면도
도 5는 도 3의 일부를 좀 더 구체적으로 도시한 도면
Figure 1 is a side view side view showing an example of a conventional hot melt multi-gun
2 is a plan view of FIG. 1
Figure 3 is a side view showing an embodiment of a hot melt multi-gun support structure according to the present invention
4 is a top view of FIG. 3
FIG. 5 illustrates a portion of FIG. 3 in more detail.

상술한 본 발명의 목적, 특징들 및 장점은 다음의 상세한 설명을 통하여 보다 분명해질 것이다. 이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부한 도면에 의거하여 설명하면 다음과 같다.The objects, features and advantages of the present invention will become more apparent from the following detailed description. Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings.

도 3 및 도 4는 은 본 발명에 따른 핫멜트 멀티건의 지지구조의 바람직한 일실시예를 도시한 측면도 및 평면도이고, 도 5는 도 3의 일부를 좀 더 구체적으로 도시한 도면이다. 3 and 4 is a side view and a plan view showing a preferred embodiment of the support structure of the hot melt multi-gun according to the present invention, Figure 5 is a view showing a portion of Figure 3 in more detail.

도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 핫멜트 멀티건은 에어호스(21)와, 이 에어호스(21)와 연통되는 복수개의 에어라인이 형성된 매니폴드블록(22)과, 이 매니폴드블록(22)의 일측에 구비되어 상기 에어라인을 선택적으로 개폐하는 복수개의 솔레노이드밸브(23)와, 이 솔레노이드밸브(23)를 제어하는 제어부를 포함하는 에어공급부(20); 상기 매니폴드블록(22)과 대향되게 배치되며 핫멜트를 가열하는 히터가 장착되는 히터블록(34)과, 이 히터블록(34)의 측면에 소정간격 이격되게 구비되어 히터블록(34)에서 공급된 핫멜트를 에어에 의해 개폐되는 노즐공을 통해 피착물(P)에 분사시키는 복수개의 분사노즐(37)을 포함하는 핫멜트분사부(30); 및 일단이 상기 에어공급부(20)의 매니폴드블록(22)과 연통되고 타단이 분사노즐(37) 또는 히터블록(34)에 연통되게 설치되는 직관 형태의 제1 및 제2에어공급관(40, 41);을 포함하여 구성된다. As shown, the hot melt multi-gun according to an embodiment of the present invention is an air hose 21, a manifold block 22 formed with a plurality of air lines in communication with the air hose 21, and the manifold An air supply unit 20 provided at one side of the block 22 and including a plurality of solenoid valves 23 for selectively opening and closing the air line, and a control unit for controlling the solenoid valves 23; The heater block 34 disposed opposite to the manifold block 22 and mounted with a heater for heating hot melt is provided on the side of the heater block 34, and is provided at a predetermined distance from the heater block 34. A hot melt spray unit 30 including a plurality of spray nozzles 37 spraying the hot melt onto the adherend P through a nozzle hole which is opened and closed by air; And first and second air supply pipes 40 having a straight pipe shape, one end of which is communicated with the manifold block 22 of the air supply unit 20 and the other end of which is connected to the injection nozzle 37 or the heater block 34. 41); including.

상기 에어공급부(20)는 에어호스(21), 매니폴드블록(22), 솔레노이드밸브(23) 및 도시안된 제어부로 구성된다. 우선, 에어호스(21)는 고압의 에어가 공급되는 것으로 매니폴드블록(22)과 연통되게 구성된다. 상기 매니폴드블록(22)은 일방향으로 길게 형성되어 에어호스(21)를 통해 유입된 에어를 복수개의 에어라인으로 분산시킬 수 있도록 된 것인데, 종래부터 사용되던 것으로 자세한 설명은 생략한다. 이때, 상기 매니폴드블록(22)의 일면에는 상기 에어라인을 선택적으로 개폐하도록 하는 솔레노이드밸브(23)가 구비되고, 이 솔레노이드밸브(23)는 도시안된 제어부에 의해 작동된다. The air supply unit 20 is composed of an air hose 21, a manifold block 22, a solenoid valve 23 and a control unit not shown. First, the air hose 21 is configured to communicate with the manifold block 22 by supplying high pressure air. The manifold block 22 is formed to be long in one direction so as to disperse the air introduced through the air hose 21 into a plurality of air lines, which has been conventionally used and will not be described in detail. At this time, one surface of the manifold block 22 is provided with a solenoid valve 23 to selectively open and close the air line, the solenoid valve 23 is operated by a control unit not shown.

상기 핫멜트분사부(30)는 핫멜트공급관(31), 필터(33)가 구비된 필터블록(32), 히터블록(34) 및 분사노즐(37)로 구성된다. 우선, 상기 히터블록(34)은 알루미늄을 프로파일 형태로 압출성형하여 내부에 튜브 형상의 히터를 장착시킨 것으로, 상기 매니폴드블록(22)과 대향되게 배치된다. 그리고, 상기 분사노즐(37)은 히터블록(34)의 일측면에 소정간격 이격되게 복수개가 설치되며, 분사노즐(37)의 내부에는 에어에 의해 승강되는 도시안된 피스톤에 의해 노즐공이 개폐되도록 된 것으로 종래부터 사용되던 것으로 자세한 설명은 생략한다. The hot melt injection unit 30 is composed of a hot melt supply pipe 31, a filter block 32 is provided with a filter 33, a heater block 34 and a spray nozzle (37). First, the heater block 34 is formed by extruding aluminum into a profile to mount a tube-shaped heater therein, and is disposed to face the manifold block 22. In addition, a plurality of injection nozzles 37 are installed on one side of the heater block 34 at predetermined intervals, and the nozzle hole is opened and closed by an unillustrated piston that is elevated by air in the injection nozzles 37. As it has been used conventionally, a detailed description thereof will be omitted.

상기 제1 및 제2에어공급관(40, 41)은 에어공급부(20)의 에어를 핫멜트분사부(30)로 공급하는 것으로, 분사노즐(37)의 피스톤을 하강 및 승강시키는 제1 및 제2에어공급관(40, 41)으로 이루어진다. 그리고, 제1 및 제2에어공급관(40, 41)은 직관 형태로 이루어져서, 그 일단은 히터블록(34)에 결합된다. 이때, 히터블록(34)에는 제1 및 제2에어공급관(40, 41)과 분사노즐(37)을 각각 연통시키는 제1 및 제2유로(35, 36)가 형성된다. 또한, 제1 및 제2에어공급관(40, 41)의 타단은 매니폴드블록(22)에 결합된다. 이때, 제1 및 제2에어공급관(40, 41)은 매니폴드블록(22)의 임의의 에어라인과 연통되게 설치되며, 솔레이드밸브(23)에 의해 에어호스(21)와 제1 또는 제2에어공급관(40, 41)이 연통되는 에어라인이 개방된다. The first and second air supply pipes 40 and 41 supply air from the air supply unit 20 to the hot melt injection unit 30. The first and second air supply pipes 40 and 41 lower and raise and lower the piston of the injection nozzle 37. It consists of air supply pipes 40 and 41. Then, the first and second air supply pipe (40, 41) is made of a straight pipe form, one end thereof is coupled to the heater block (34). At this time, the heater block 34 is formed with first and second flow paths 35 and 36 communicating the first and second air supply pipes 40 and 41 and the injection nozzles 37, respectively. Also, the other ends of the first and second air supply pipes 40 and 41 are coupled to the manifold block 22. At this time, the first and second air supply pipe (40, 41) is installed in communication with any air line of the manifold block 22, the air hose 21 and the first or the first by the solenoid valve (23) The air line through which the two air supply pipes 40 and 41 communicate is opened.

이와 같이, 제1 및 제2에어공급관(40, 41)이 길이가 비교적 짧은 직관 형태로 이루어져서, 에어를 분사노즐(37)로 공급하면서도 매니폴더블록(22)을 포함하는 에어공급부(20)를 지지해주는 역할을 한다. 따라서, 종래와 같이 매니폴더블록을 지지하기 위한 별도의 지지브래킷이 불필요하므로 부품수가 줄어들 뿐만 아니라 에어공급부를 지지하기 위한 별도의 작업이 요구되지 않아서 장치의 설치가 매우 간편한 장점이 있다. As such, the first and second air supply pipes 40 and 41 are formed in a straight tube shape having a relatively short length, thereby supplying air to the injection nozzle 37 while supplying the air supply unit 20 including the manifold block 22. Play a supportive role. Therefore, since there is no need for a separate support bracket for supporting the manifold block as in the related art, the number of parts is not only reduced, and a separate operation for supporting the air supply unit is not required.

뿐만 아니라, 본 발명의 제1 및 제2에어공급관(40, 41)은 종래 디귿자로 절곡된 형태의 에어공급관에 비해 구조적으로 견고하며 에어의 이동경로가 짧고 직선형태이므로 에어가 보다 원활하고도 신속하게 이동될 수 있는 장점이 있다. 이에 따라, 에어공급부(20)에서 에어공급관(40, 41)으로 에어를 공급한 시점과 에어가 에어공급관(40, 41)을 통해 분사노즐(37)로 유입되어 분사노즐(37)에서 에어가 분사된 시점간의 시간차(분사노즐의 응답속도)가 종래에 비해 상당히 짧아지므로, 보다 정밀성이 요구되는 도포작업에도 매우 효과적이다. 한편, 본 발명의 에어공급관(40, 41)의 양단이 매니폴드블록(22) 및 이 매니폴드블록(22)과 대향되게 위치된 히터블록(34)에 각각 연통되게 설치되므로, 솔레노이드밸브(23)의 교체 및 유지보수작업시 종래와 같이 에어공급관을 솔레노이드밸브와 히터블록에서 완전히 분리시킬 필요가 없어서, 솔레노이드밸브(23)의 교체 및 유지보수작업이 매우 간편한 장점이 있다. In addition, the first and second air supply pipe (40, 41) of the present invention is structurally robust compared to the conventional air supply pipe bent in the form of a deflector, because the air path is short and straight, air is more smooth and fast There is an advantage that can be moved. Accordingly, when the air is supplied from the air supply unit 20 to the air supply pipes 40 and 41 and the air flows into the injection nozzle 37 through the air supply pipes 40 and 41, the air is discharged from the injection nozzle 37. Since the time difference between injection points (response speed of the injection nozzle) is considerably shorter than in the related art, it is also very effective for coating operations requiring more precision. On the other hand, since both ends of the air supply pipe (40, 41) of the present invention is installed in communication with the manifold block 22 and the heater block 34 located opposite to the manifold block 22, respectively, the solenoid valve 23 In the replacement and maintenance operation of), it is not necessary to completely separate the air supply pipe from the solenoid valve and the heater block as in the prior art, so the replacement and maintenance work of the solenoid valve 23 is very easy.

이상에서 설명한 본 발명은 전술한 실시예 및 첨부된 도면에 의해 한정되는 것이 아니고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 여러 가지 치환, 변형 및 변경이 가능함은 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 명백할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the inventions. It will be apparent to those of ordinary skill in the art.

Claims (1)

일방향으로 길게 형성되며 길이방향 일단부에 에어가 공급되는 에어호스(21)가 구비되고 내부에 상기 에어호스(21)와 연통되는 복수개의 에어라인이 형성된 매니폴드블록(22);
상기 매니폴드블록(22)의 폭방향 일측면에 일정간격으로 설치되어 상기 각각의 에어라인을 선택적으로 개폐하는 복수개의 솔레노이드밸브(23);
상기 솔레노이드밸브(23)들을 제어하는 제어부;
일방향으로 길게 형성되며 폭방향 일측면이 상기 매니폴드블록(22)의 폭방향타측면과 마주보도록 배치되고, 내부에 핫멜트공급관(31)을 통해 공급된 핫멜트를 가열하는 히터가 장착되는 히터블록(34);
상기 히터블록(34)의 상면에 일정간격으로 설치되되 상기 각각의 솔레노이드밸브(23)와 대응되는 위치에 설치되며, 상기 히터블록(34)에서 공급된 핫멜트를 에어에 의해 개폐되는 노즐공을 통해 피착물(P)에 분사시키는 복수개의 분사노즐(37); 및
일단이 상기 에어공급부(20)의 매니폴드블록(22)의 폭방향 타측면에 연결되어 각각의 에어라인과 연통되고, 타단이 히터블록(34)의 폭방향 일측면에 연결되어 각각의 분사노즐(37)과 연통되게 설치되는 직관 형태인 복수개의 에어공급관(40, 41);을 포함하여 구성된 것을 특징으로 하는 핫멜트 멀티건.
A manifold block 22 having a plurality of air lines formed in one direction and provided with an air hose 21 for supplying air to one end of the longitudinal direction and communicating with the air hose 21 therein;
A plurality of solenoid valves 23 installed on one side of the manifold block 22 at a predetermined interval to selectively open and close the respective air lines;
A control unit controlling the solenoid valves 23;
The heater block 34 is formed to be elongated in one direction and is disposed to face one side in the width direction of the manifold block 22 in the width direction, and is equipped with a heater to heat the hot melt supplied through the hot melt supply pipe 31 therein. );
It is installed at a predetermined interval on the upper surface of the heater block 34, it is installed at a position corresponding to each of the solenoid valve 23, the hot melt supplied from the heater block 34 through the nozzle hole to be opened and closed by air A plurality of spray nozzles 37 sprayed onto the adherend P; And
One end is connected to the other side in the width direction of the manifold block 22 of the air supply unit 20 to communicate with each air line, the other end is connected to one side in the width direction of the heater block 34 to each injection nozzle Hot melt multi-gun characterized in that it comprises a; a plurality of air supply pipe (40, 41) in the form of a straight pipe is installed in communication with (37).
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