KR101208949B1 - 조습조절 기능을 가지는 호안블록 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 호안블록에 관한 것으로서, 구체적으로는 흙, 알칼리자극제, 천연섬유 및 산업부산물의 혼합으로 이루어진 블록성형용 조성물과 일정 범위의 입도를 가진 골재의 혼합물을 포함하여 성형되어 조습(燥濕)조절 기능이 우수한 호안블록에 관한 것이다.

Description

조습조절 기능을 가지는 호안블록{A revetment block having a function of humidity control}
본 발명은 조습(燥濕)조절 기능을 가지는 호안블록에 관한 것으로서, 구체적으로는 흙, 알칼리자극제, 천연섬유 및 산업부산물의 혼합으로 이루어진 블록성형용 조성물과 일정 범위의 입도를 가진 골재의 혼합물을 포함하여 성형되어 조습조절 기능이 우수한 호안블록에 관한 것이다.
호안의 토사유출을 방지하기 위하여 호안에 블록이 시공되는 것이 일반적이며, 블록의 시공으로 인한 생태계 파괴를 최소화 하기 위하여 초목의 식재가 가능한 호안블록이 널리 쓰이고 있다.
이러한 호안블록의 성형을 위해 결합재로 일반적으로 시멘트가 사용된다. 시멘트는 대표적인 무기결합재라고 할 수 있는데, 그 원료의 주성분은 석회석이다. 석회석의 주성분은 CaCO3이고, 이를 소성하는 과정에서 막대한 에너지가 소비된다. 결과적으로 시멘트 제조과정에서 제조량 대비 44wt% 이상의 이산화탄소가 발생하게 되고, 온실가스의 배출이라는 측면에서 환경에 매우 좋지 않은 영향을 미치게 된다. 또한 시멘트에 함유되어 있는 산화칼슘(CaO)이 물과 수화반응을 하여 수산화칼슘(Ca(OH)2)을 생성하여 블록이 강알칼리성을 나타내게 되에 식생에 문제를 일으키기도 한다.
한편, 종래 식생이 가능한 호안블록들은 대부분 습식 또는 건식으로 콘크리트를 식생 공간이 형성되게 양생하여 제조되고, 상기 호안블록들이 시공되었을 때 상기 호안블록들에 형성된 식생 공간을 통해서 식물이 생장할 수 있게 된다.
그러나 식생 공간이 없는 부분은 투수기능을 위하여 시멘트와 골재를 사용해서 공극률을 최대한 높이되 호안블록에 요구되는 강도는 유지될 수 있도록 구성되지만 시멘트를 사용하면서 공극률을 높이는데에는 한계가 있어 투수기능 확보에는 제한적이었다. 또한 시멘트와 골재를 사용하여 만들어진 호안블록이 흡수기능을 가질 수도 없었다. 결국 기존 호안블록의 경우 투수기능은 매우 제한적이고, 흡수기능은 전무하여 조습조절기능이 매우 취약하였다.
이에 대해 블록 성형용 조성물에 친환경적인 흙 재료를 사용하면서 시멘트의 함량을 줄이기 위한 연구가 있었고, 선행기술로는 황토를 블록 성형용 조성물의 재료로 사용하는 기술(대한민국 등록특허 제10-0676311호)이 있다. 또한 블록 성형용 조성물의 결합재로서 시멘트를 대신하여 다른 물질을 사용하는 기술에 대한 연구도 있었고, 선행기술로는 타르슬러지 개질결합재를 이용하는 기술(대한민국 등록특허 제10-0792527호)이 있다.
또한 호안블록의 공극률을 높이기 위한 선행기술로는 목재알갱이와 파쇄된 골재를 시멘트와 물과 함께 혼합하여 목재알갱이와 골재가 혼합된 콘크리트를 호안블록의 성형에 사용하는 기술(대한민국 공개특허 제10-2011-0061033호) 등이 공개되었다.
상기한 선행기술들을 검토하면 황토만으로는 원하는 압축강도를 얻을 수 없기에 여전히 시멘트를 사용하는 문제점 또는 시멘트를 대신하여 타르슬러지 개질결합재를 사용할 경우 상기 타르슬러지의 개질을 위한 공정 및 비용이 추가적으로 발생한다는 문제점이 있다.
본 발명은 시멘트를 결합재로 사용하지 않아 친환경적이면서도, 성형 후의 강도면에서도 우수한 성질을 가지되, 투수 또는 흡수 기능이 있어 조습조절 기능이 우수한 호안블록을 제공함을 그 목적으로 한다.
전술한 과제의 해결을 위해 본 발명은, 흙, 알칼리자극제, 천연섬유 및 산업부산물의 혼합으로 이루어진 블록 성형용 조성물과 일정 범위의 크기를 가지는 골재를 혼입하여 만들어진 호안블록을 제공한다.
상기 블록 성형용 조성물은 시멘트를 포함하고 있지 않아 블록 성형 시 잔골재 또는 굵은골재의 혼합정도에 따라 블록의 공극률 조절을 자유롭게 할 수 있게 해주면서도, 강도면에서도 우수한 성질을 보인다. 따라서 친환경적이면서도 공극률에 따라 흡수 또는 투수 기능이 확보된 호안블록의 제조를 가능하게 해준다.
구체적으로 본 발명은 블록 성형용 조성물 및 잔골재의 혼합물을 포함하여 이루어진 호안블록으로서, 상기 블록 성형용 조성물은 흙, 알칼리자극제, 천연섬유 및 산업부산물이 혼합되어 이루어지되, 상기 알칼리자극제는 CaO, Ca(OH)2, CaCO3 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 5~15중량부 혼합되고, 상기 천연섬유는 종자모섬유, 인피섬유, 염맥섬유, 과실섬유 및 광물섬유인 세피올라이트 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 0.5~5중량부 혼합되고, 상기 산업부산물은 폐유리 또는 슬래그류 또는 애쉬류 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 50~150중량부 혼합된 것을 특징으로 하고, 상기 잔골재는 지름이 0.074~1.5㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 200중량부, 지름이 1.5~5.0㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100중량부 혼합된 것을 특징으로 하여 흡수기능을 가지는 호안블록을 제공한다.
또한 본 발명은 블록 성형용 조성물 및 굵은골재의 혼합물을 포함하여 이루어진 호안블록으로서, 상기 블록 성형용 조성물은 흙, 알칼리자극제, 천연섬유 및 산업부산물이 혼합되어 이루어지되, 상기 알칼리자극제는 CaO, Ca(OH)2, CaCO3 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 5~15중량부 혼합되고, 상기 천연섬유는 종자모섬유, 인피섬유, 염맥섬유, 과실섬유 및 광물섬유인 세피올라이트 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 0.5~5중량부 혼합되고, 상기 산업부산물은 폐유리 또는 슬래그류 또는 애쉬류 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 50~150중량부 혼합된 것을 특징으로 하고, 상기 굵은골재는 지름이 5~15㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 50~200중량부, 지름이 15~50㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100~400중량부 혼합된 것을 특징으로 하여 투수기능을 가지는 호안블록을 추가적으로 제공한다.
또한 본 발명은 하부와 상부의 구성이 상이한 호안블록으로서, 상기 하부는 상기 흡수기능을 가지는 호안블록으로 구성되고, 상기 상부는 상기 투수기능을 가지는 호안블록으로 구성된 것을 특징으로 하여 흡수기능 및 투수기능을 가지는 호안블록을 추가적으로 제공한다.
본 발명에 따른 호안블록에 따르면 다음과 같은 효과가 있다.
1. 블록 성형용 조성물에 일정 범위의 입도를 가지는 잔골재 또는 굵은골재를 혼입하여 만들어져 조습(燥濕)조절 기능이 우수하다.
2. 블록 성형용 조성물에 일정 범위의 입도를 가지는 굵은골재를 혼입하여 만들어진 투수기능을 가지는 호안블록의 경우 내부 공극의 식생기능도 우수하다.
3. 기존의 흙과 석회계(Ca(OH)2, CaO)의 배합으로 이루어지되 천연섬유를 포함하고 있는 블록 성형용 조성물을 포함하고 있어 우수한 압축강도를 보이며, 크랙이 발생하지 않는다.
4. 시멘트를 대신하여 폐유리 또는 슬래그류 또는 애쉬류 중 어느 하나 이상으로 이루어진 산업부산물을 결합재로 사용한 블록 성형용 조성물을 포함하고 있어 친환경적이며, 산업부산물의 생산적인 활용처를 제시한다.
1. [도 1]은 본 발명에 따른 호안블록 중 흡수기능을 가지는 호안블록의 실시예의 모식도이다.
2. [도 2]는 본 발명에 따른 호안블록 중 투수기능을 가지는 호안블록의 실시예의 모식도이다.
3. [도 3]은 본 발명에 따른 호안블록 중 흡수기능 및 투수기능을 가지는 호안블록의 실시예의 모식도이다.
본 발명은 흙, 알칼리자극제, 천연섬유 및 산업부산물의 혼합으로 이루어지되 시멘트를 함유하지 않는 블록 성형용 조성물과 일정 범위의 입도를 가진 잔골재또는 굵은골재를 혼입하여 만들어진 호안블록에 관한 것이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하면서 본 발명에 대해서 상세하게 살펴본다.
[도 1] 내지 [도 3]에는 본 발명에 따른 조습조절 기능을 가지는 호안블록의 실시예가 도시되어 있다. [도 1] 내지 [도 3]은 상기 블록 성형용 조성물과 혼합된 입도의 범위에 따른 공극률을 차이를 보여주기 위한 개략적인 모식도라고 할 수 있는데, 구체적으로 [도 1]에는 흡수기능을 가지는 호안블록의 실시예, [도 2]에는 투수기능을 가지는 호안블록의 실시예, [도 3]에는 흡수 및 투수기능을 가지는 호안블록의 실시예가 도시되어 있다.
우선 상기 모든 실시예에 있어서 공통적인 재료로 혼합되는 블록 성형용 조성물에 대해 살펴본 후 각각의 실시예에 대해 설명한다.
1. 블록 성형용 조성물
상기 블록 성형용 조성물은 흙, 알칼리자극제, 천연섬유 및 산업부산물의 혼합으로 이루어진 것을 특징으로 한다. 또한 상기 블록 성형용 조성물에는 EM발효액이 추가적으로 혼합될 수도 있다.
구체적으로 상기 흙은 일반적인 개념의 모든 흙을 포함하는 것으로서, 1차점토, 2차점토, 진흙, 황토, 고령토 등을 예로 들 수 있으며, 모래나 자갈 등이 섞여 있는 것도 무방하다. 아울러 자연건조된 황토를 600~900℃로 가열한 후 상온까지 급냉시킨 활성황토를 상기 흙으로 사용가능하고, 메타카올린도 상기 흙을 대신하여 사용가능며, 상기 활성황토와 메타카올린의 혼합물도 상기 흙의 전부 또는 일부로 사용가능하다.
상기 활성황토는 알칼리자극제(CaO, CaCO3, Ca(OH)2)와의 포졸란 반응이 크게 활성화되도록 만들어진 흙으로서, 상온에서 자연 건조된 원료 황토를 400℃까지 가능한 한 단시간 내에 승온 가열하고, 이를 600~900℃까지 상승시키면서 소성(燒成)하고 이를 다시 상온까지 급냉시키는 과정을 통해 제조할 수 있다. 상기 소성(燒成)과정은 1분 이상 시행하여 황토 내부까지 균일한 온도로 소성되도록 하는 것이 바람직하다. 또한, 상기 소성과정에서의 온도는 900℃를 넘지 않도록 하여야 하는데, 소성온도가 900℃를 넘는 경우에는 황토의 물성이 저하될 수 있기 때문이다. 또한, 상기 급냉과정에서는 공기나 물을 이용할 수 있는데, 경제성면에서 물을 이용한 급냉방법이 더욱 효율적이다.
상기 메타카올린은 충전재, 내화물, 고무, 페인트, 화학, 제약 등 폭넓게 사용 가능한 카올린을 특수 처리하여 콘크리트용 혼화재료로 제조 한 것으로서 경화체가 치밀한 조직을 갖게 해주는 성질을 갖고 있다. 상기 메타카올린은 시멘트와 함께 사용될 때는 단기적으로 에트린자이트(ettringite)의 생성과 시멘트 중의 C3S의 활성화를 일으켜 초기강도를 증가시켜주며, 중장기적으로 시멘트의 수산화칼슘과의 포졸란 반응으로 압축강도 및 내구성을 향상시켜 준다. 한편, 상기 메타카올린은 고강도 고성능 콘크리트 제품에 많이 사용되지만 황토제품에도 사용가능하며 경우에 따라서는 황토제품에서 황토를 대신하는 재료로 사용될 수도 있다.
상기 알칼리자극제는 CaO, Ca(OH)2, CaCO3 중 어느 하나 이상으로 이루어지며, 상기 흙 100중량부 대비 5~15중량부 혼합된다. 상기 알칼리자극제는 흙과 포졸란 반응을 일으키고 산업부산물의 잠재수경성과 포졸란 반응성을 활성화 시키는 역할을 한다.
상기 천연섬유는 종자모섬유, 인피섬유, 염맥섬유, 과실섬유 및 광물섬유인 세피올라이트 중 어느 한 가지 이상으로 이루어지며, 상기 흙 100중량부 대비 0.5~5중량부 혼합된다.
상기 천연섬유는 섬유 중에서 천연 그대로의 상태에서 이미 섬유상으로 되어 있고, 비교적 간단한 물리적 조작에 의해 섬유로서 이용할 수 있는 것을 의미한다. 일반적으로 천연섬유는 크게 나누어 식물 섬유, 동물 섬유, 광물 섬유로 구분할 수 있는데 본 발명에서는 식물섬유 또는 광물섬유가 주로 사용되며 상기 천연섬유는 종자모섬유, 인피섬유, 염맥섬유, 과실섬유 및 광물섬유인 세피올라이트 중 어느 한 가지 이상으로 이루어진 것을 특징으로 한다.
한편, 상기 천연섬유는 길이가 3~30㎜, 굵기가 30~70데니어 범위인 것이 사용되었을 때 블록 성형 후 크랙 방지효과가 크다. 상기 천연섬유의 혼입률이 동일하더라도 상기 천연섬유 한 가닥의 길이에 따라 단위 체적 대비 상기 천연섬유 가닥수가 달라지고 크랙 방지효과는 혼입되어 있는 천연섬유의 가닥 수에 비례하므로 소수의 긴 가닥 천연섬유 보다는 다수의 짧은 천연섬유가 크랙 방지효과를 향상시키기 때문이다. 구체적으로 길이가 3㎜ 이상 10㎜이하이고, 굵기가 30~70데니어 범위인 천연섬유가 상기 흙 100중량부 대비 0.25~2.5중량부, 길이가 10㎜ 초과 30㎜이하이고, 굵기가 30~70데니어 범위인 천연섬유가 상기 흙 100중량부 대비 0.25~2.5중량부 혼합되는 것이 바람직하다.
상기 산업부산물은 폐유리 또는 슬래그류 또는 애쉬류 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 50~150중량부 혼합된 것을 특징으로 한다. 상기 산업부산물은 시멘트를 대신한 결합재로 작용한다.
상기 폐유리는 폐기된 유리를 의미하며 산업부산물과 일반 생활에서 발생하는 부산물을 포괄하는 것이다. 상기 슬래그류는 철강산업 부산물로서, 로의 종류 및 사용원료에 따라 고로슬래그와 제강슬래그로 구분되고, 제강슬래그는 다시 전로슬래그와 전기로 슬래그로 구분된다. 또한, 상기 애쉬류는 전력산업 부산물로서, 석탄을 사용하는 화력발전 산업의 부산물인 석탄회는 발생 위치에 따라 플라이애쉬, 바텀애쉬, 신더애쉬로 구분된다. 본 발명에서는 전술한 슬래그류와 애쉬류를 혼용할 수 있다.
한편 상기 블록 성형용 조성물은 상기 흙 100중량부 대비 0.01~3 중량부 혼합된 EM발효액을 더 포함할 수 있다.
EM이란 유용(Effective) 와 미생물군(Micro-organisms)의 합성어로 유용한 미생물군을 의미하고 EM공법이란 유용미생물 공법(effective microorganisms technology)이라 하여 미생물을 이용한 공법을 말하는데 EM발효액이란 EM공법을 이용하여 발효된 액상을 만든 것이다.
상기 EM공법에 있어서 유용한 미생물군으로는 일반적으로 효모, 유산균, 누룩균, 광합성 세균, 방선균 등 80여 종의 미생물이 사용된다. 이들은 호기성균, 혐기성균, 분해균과 합성균등 서로 다른 종들이 결합하여 하나의 생물처럼 활동하는 특징을 보이며, 유기물의 저분자화를 방지하여 유기물이 에너지를 잃고 무기화 되며 유해한 물질이 생성되는 것을 막아준다. 또한 강알칼리인 석회의 pH를 저감시키는 효과를 발생시켜 식생이 잘 이루어지도록 도와주며, 수질오염을 방지해준다.
본 발명에 따른 블록 성형용 조성물의 각 구성성분의 유기적 관계를 정리해 살펴보면 다음과 같다.
흙은 일반적으로 산소(O2) 45%, 규소(Si) 27%, 알루미늄(Al) 8% 가량의 원자질량비를 보인다. 따라서 실리카물질(SiO2)를 주성분으로 하면서 그 자체에는 수경성이 없는 분말상의 광물질 재료인 포졸란(Pozzolan)이라고 할 수 있고, 석회류의 알칼리자극제와 상온에서 서서히 반응하여 불용성의 화합물(C-S-H)을 만드는 포졸란 반응을 일으킨다.
상기 포졸란 반응의 과정에서 Ca2+ 이온이 발생하게 되는데, Ca2+이온은 고로슬래그 등의 산업부산물의 SiO2 성분과 수열반응을 하여 토버모라이트(tobermorite) 수화물을 형성시켜 조성물의 고결화 및 강도증진에 기여하게 되고, 산업부산물은 석회의 pH를 조절하여 본 발명에 따른 블록 성형용 조성물이 식생블록 성형에 적합한 성질을 갖도록 한다.
또한 천연섬유는 흙이 굳은 후 나타날 수 있는 크랙을 방지하는 역할을 한다.
한편, 상기 구성성분에 EM발효액이 첨가될 경우, 상기 EM발효액은 상기 블록 성형용 조성물의 고결과정에 있어 초기 pH를 낮추어주면서 상기 천연섬유의 배합을 도와 파이버볼 현상을 방지해주며, 고결 후에도 pH범위가 9이하가 되도록 해준다.
상기 블록 성형용 조성물은 시멘트를 포함하고 있지 않아 블록 성형 시 잔골재 또는 굵은골재의 혼합정도에 따라 블록의 공극률 조절을 자유롭게 할 수 있게 해주면서도, 강도면에서도 우수한 성질을 보인다. 따라서 친환경적이면서도 공극률에 따라 흡수 또는 투수 기능이 확보된 호안블록의 제조를 가능하게 해준다.
2. 흡수기능을 가지는 호안블록
상기 블록 성형용 조성물 및 잔골재의 혼합물을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 호안블록이다. [도 1]에 나타난 그 실시예의 개략적인 모식도에서 확인할 수 있는 것처럼 그 공극률이 상대적으로 낮고 조밀한 구성을 가진다.
상기 잔골재는 콘크리트용 체규격 5㎜ 망체를 중량비로 85%이상 통과하는 골재를 의미한다. 상기 잔골재가 상기 블록 성형용 조성물과 혼합되어 성형되면 호안블록의 공극률을 낮춰주고 상기 호안블록이 모세관 현상을 통한 흡수기능을 갖게 해준다. 모세관현상(毛細管現象, capillary phenomenon)은 액체 속에 폭이 좁고 긴 관을 넣었을 때, 관 내부의 액체 표면이 외부의 표면보다 높거나 낮아지는 현상을의미한다. 액체의 응집력과 관과 액체 사이의 부착력에 의한 현상으로 식물의 뿌리에서 무기양분과 물을 흡수하는 원리이다. 액체의 응집력과 관과 액체 사이의 부착력의 차이에 의해 일어난다.
구체적으로 상기 잔골재와 상기 블록 성형용 조성물과의 혼합비율은 지름이 0.074~1.5㎜ 범위인 잔골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 200중량부, 지름이 1.5~5.0㎜ 범위인 잔골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100중량부로 혼합되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 호안블록은 호안블록의 하단의 토양에 있는 수분을 상단으로 끌어올릴 수 있는 모세관 역할을 하게 되어 흡수기능을 가지게 된다.
3. 투수기능을 가지는 호안블록
상기 블록 성형용 조성물 및 굵은골재의 혼합물을 포함하여 이루어진 것을 특징으로 하는 호안블록이다. [도 2]에 나타난 그 실시예의 개략적인 모식도에서 확인할 수 있는 것처럼 그 공극률이 상대적으로 높고 성긴 구성을 가진다.
상기 굵은골재는 체규격 5㎜ 망체를 중량비로 85%이상 남는 골재를 의미하는데, 상기 굵은골재가 상기 블록 성형용 조성물과 혼합되어 성형되면 호안블록의 공극률을 높여주고 상기 호안블록의 투수기능이 향상되게 된다.
구체적으로 상기 굵은골재와 상기 블록 성형용 조성물과의 혼합비율은 지름이 5~15㎜ 범위인 굵은골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 50~200중량부, 지름이 15~50㎜ 범위인 굵은골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100~400중량부로 혼합되는 것이 바람직하다.
상기와 같이 구성된 호안블록은 투수기능이 우수할 뿐만 아니라 미생물이나 식물이 자랄 수 있는 공극을 제공하기 때문에 식생기능도 우수하다.
4. 흡수기능 및 투수기능을 갖는 호안블록
하부와 상부가 각각 다른 조성을 가지는 호안블록으로서 하부는 상기 흡수기능을 가지는 호안블록으로 구성되고, 상부는 상기 투수기능을 가지는 호안블록으로 구성된 블록이다. [도 3]에 그 실시예의 개략적인 모식도가 나타나 있다.
[도 3]에서 확인할 수 있는 것과 같은 구성을 가진 호안블록은 상부는 높은 공극률로 인한 투수기능을 발휘하고, 하부는 모세관 현상에 기인하는 흡수기능을 발휘하게 되어 호안블록 자체가 식생에 유리한 습도를 유지할 수 있도록 기능하게 해준다.
구체적으로 상기 하부는 상기 잔골재와 상기 블록 성형용 조성물과의 혼합비율은 지름이 0.074~1.5㎜ 범위인 잔골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 200중량부, 지름이 1.5~5.0㎜ 범위인 잔골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100중량부로 혼합되는 것이 바람직하며, 상기 상부는 상기 굵은골재와 상기 블록 성형용 조성물과의 혼합비율은 지름이 5~15㎜ 범위인 굵은골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 50~200중량부, 지름이 15~50㎜ 범위인 굵은골재가 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100~400중량부로 혼합되는 것이 바람직하다.
한편, 상부와 하부의 비율을 조절하여 투수기능 또는 흡수기능 중 어느 한 가지를 강화시킬 수도 있다. 이와 같은 방식으로 상기 호안블록이 시공되는 곳의 자연환경에 맞추어 최적화된 호안블록을 제공할 수 있게 된다.
이상에서 본 발명에 따른 조습조절 기능을 가지는 호안블록의 구체적인 실시예를 살펴보았으나 본 발명은 상기의 실시예에 의해서만 한정되는 것은 아니라 할 것이고, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위에서의 다소간의 수정 또는 변형이 가능하다고 할 것이다. 따라서 본 발명의 청구범위는 이건 발명의 진정한 범위 내에 속하는 수정 및 변형을 포함한다.
없음

Claims (3)

  1. 블록 성형용 조성물 및 잔골재의 혼합물을 포함하여 이루어진 호안블록으로서,
    상기 블록 성형용 조성물은 흙, 알칼리자극제, 천연섬유, 산업부산물 및 EM발효액이 혼합되어 이루어지되, 상기 흙은 황토를 600~900℃로 가열한 후 상온까지 급냉시킨 활성황토와 메타카올린의 혼합물이고, 상기 알칼리자극제는 CaO, Ca(OH)2, CaCO3 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 5~15중량부 혼합되고, 상기 천연섬유는 종자모섬유, 인피섬유, 염맥섬유, 과실섬유 및 광물섬유인 세피올라이트 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 0.5~5중량부 혼합되고, 상기 산업부산물은 폐유리 또는 슬래그류 또는 애쉬류 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 50~150중량부 혼합되고, 상기 EM발효액은 상기 흙 100중량부 대비 0.01~3 중량부 혼합된 것을 특징으로 하고,
    상기 잔골재는 지름이 0.074~1.5㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 200중량부, 지름이 1.5~5.0㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100중량부 혼합된 것을 특징으로 하는 호안블록.
  2. 블록 성형용 조성물 및 굵은골재의 혼합물을 포함하여 이루어진 호안블록으로서,
    상기 블록 성형용 조성물은 흙, 알칼리자극제, 천연섬유, 산업부산물 및 EM 발효액이 혼합되어 이루어지되, 상기 흙은 황토를 600~900℃로 가열한 후 상온까지 급냉시킨 활성황토와 메타카올린의 혼합물이고, 상기 알칼리자극제는 CaO, Ca(OH)2, CaCO3 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 5~15중량부 혼합되고, 상기 천연섬유는 종자모섬유, 인피섬유, 염맥섬유, 과실섬유 및 광물섬유인 세피올라이트 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 0.5~5중량부 혼합되고, 상기 산업부산물은 폐유리 또는 슬래그류 또는 애쉬류 중 어느 하나 이상인 것으로서 상기 흙 100중량부 대비 50~150중량부 혼합되고, 상기 EM발효액은 상기 흙 100중량부 대비 0.01~3 중량부 혼합된 것을 특징으로 하고,
    상기 굵은골재는 지름이 5~15㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 50~200중량부, 지름이 15~50㎜ 범위인 것이 상기 블록 성형용 조성물 100중량부 대비 100~400중량부 혼합된 것을 특징으로 하는 호안블록.
  3. 하부와 상부의 구성이 상이한 호안블록으로서,
    상기 하부는 제1항의 호안블록으로 구성되고,
    상기 상부는 제2항의 호안블록으로 구성된 것을 특징으로 하는 호안블록.




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