KR101205926B1 - 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 - Google Patents
액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 Download PDFInfo
- Publication number
- KR101205926B1 KR101205926B1 KR1020110042938A KR20110042938A KR101205926B1 KR 101205926 B1 KR101205926 B1 KR 101205926B1 KR 1020110042938 A KR1020110042938 A KR 1020110042938A KR 20110042938 A KR20110042938 A KR 20110042938A KR 101205926 B1 KR101205926 B1 KR 101205926B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- panel
- corner
- storage tank
- natural gas
- liquefied natural
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C3/00—Vessels not under pressure
- F17C3/02—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation
- F17C3/04—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers
- F17C3/06—Vessels not under pressure with provision for thermal insulation by insulating layers on the inner surface, i.e. in contact with the stored fluid
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B63—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
- B63B—SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING
- B63B25/00—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby
- B63B25/02—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods
- B63B25/08—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid
- B63B25/12—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed
- B63B25/16—Load-accommodating arrangements, e.g. stowing, trimming; Vessels characterised thereby for bulk goods fluid closed heat-insulated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65D—CONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
- B65D90/00—Component parts, details or accessories for large containers
- B65D90/02—Wall construction
- B65D90/08—Interconnections of wall parts; Sealing means therefor
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2203/00—Vessel construction, in particular walls or details thereof
- F17C2203/03—Thermal insulations
- F17C2203/0304—Thermal insulations by solid means
- F17C2203/0358—Thermal insulations by solid means in form of panels
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/22—Assembling processes
- F17C2209/227—Assembling processes by adhesive means
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2209/00—Vessel construction, in particular methods of manufacturing
- F17C2209/23—Manufacturing of particular parts or at special locations
- F17C2209/232—Manufacturing of particular parts or at special locations of walls
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2221/00—Handled fluid, in particular type of fluid
- F17C2221/03—Mixtures
- F17C2221/032—Hydrocarbons
- F17C2221/033—Methane, e.g. natural gas, CNG, LNG, GNL, GNC, PLNG
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F17—STORING OR DISTRIBUTING GASES OR LIQUIDS
- F17C—VESSELS FOR CONTAINING OR STORING COMPRESSED, LIQUEFIED OR SOLIDIFIED GASES; FIXED-CAPACITY GAS-HOLDERS; FILLING VESSELS WITH, OR DISCHARGING FROM VESSELS, COMPRESSED, LIQUEFIED, OR SOLIDIFIED GASES
- F17C2260/00—Purposes of gas storage and gas handling
- F17C2260/03—Dealing with losses
- F17C2260/035—Dealing with losses of fluid
- F17C2260/036—Avoiding leaks
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Ocean & Marine Engineering (AREA)
- Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)
Abstract
액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널이 제공된다. 본 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법은 액화천연가스 저장탱크의 코너에 상부패널 및 하부패널로 이루어진 코너패널을 설치하는 방법으로서, 코너에 상응하여 굴곡된 하부패널을 제공하는 단계, 하부패널에 상부패널의 테두리 영역을 지지하도록 중심부에 공간부가 형성되어 있으며 액화천연가스의 누출을 방지하는 제1 누출방벽을 적층하는 단계, 제1 누출방벽에 상부패널을 부착하는 단계, 저장탱크의 코너 부분에 상부패널이 부착된 하부패널을 설치하는 단계를 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법은, 하부패널이 복잡한 형상을 가지더라도 상부패널을 안정적으로 하부패널에 부착시킬 수 있다.
Description
본 발명은 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널에 관한 것이다.
일반적으로, 액화천연가스(LNG)는 메탄(Methane)을 주성분으로 하는 천연가스를 -162℃로 냉각해 그 부피를 6백분의 1로 줄인 무색 투명한 초저온 액체를 말한다.
이러한 액화천연가스가 에너지 자원으로 사용됨에 따라 이 가스를 에너지로 이용하기 위해서 생산기지로부터 수요지의 인수지까지 대량으로 수송할 수 있는 효율적인 운송 방안이 검토되어 왔으며, 이러한 노력의 일환으로 대량의 액화천연가스를 해상으로 수송할 수 있는 액화천연가스 운반선이 개발되었다.
그런데, 액화천연가스 운반선에는 초저온상태로 액화시킨 액화천연가스를 보관 및 저장할 수 있는 저장탱크가 구비되어 있어야 하는데, 이러한 저장탱크에 요구되는 조건이 매우 까다로워 많은 어려움이 있었다.
즉, 액화천연가스는 대기압 보다 높은 증기압을 가지며, 대략 -162℃ 정도의 비등 온도를 갖기 때문에, 이러한 액화천연가스를 안전하게 보관하고 저장하기 위해서는 이를 저장하는 저장탱크는 초저온에 견딜 수 있는 재료로 제작되어야 하며, 열응력 및 열수축에 강하고 열침입을 막을 수 있는 독특한 인슐레이션 구조로 설계되어야 했다.
일반적으로, 액화천연가스 운반선의 저장탱크에는 선체 내측면에 하부 인슐레이션 패널을 부착하고, 하부 인슐레이션 패널에 다시 상부 인슐레이션 패널을 부착하는 2중의 인슐레이션 패널구조가 형성된다. 이 때, 상부 인슐레이션 패널의 상부에는 1차 방벽인 코러게이티드 멤브레인(Corrugated membrane)이 부착되며, 하부 인슐레이션 패널과 상부 인슐레이션 패널의 사이에는 2차 방벽으로 리지드 트리플렉스(Rigid triplex)가 개재되어 접착된다.
그런데, 2중의 인슐레이션 패널을 설치함에 있어서, 저장탱크의 코너영역에서는 하부 인슐레이션 패널에 상부 인슐레이션 패널을 안정적으로 부착하기 어려운 문제가 발생하고 있다.
도 1 및 도 2는 종래기술에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널을 나타낸 도면이다.
도 1 및 도 2에 나타난 바와 같이, 저장탱크 코너영역의 하부 인슐레이션 패널(2)과 이에 부착된 2차 방벽(3)은 저장탱크 내벽(1)의 코너의 형상에 맞추어 복잡한 형상을 가지게 된다. 이에 따라, 상부 인슐레이션 패널(4)의 형상을 하부 인슐레이션 패널(2)과 정확히 일치시키기 어렵게 되어서, 하부 인슐레이션 패널(2)과 상부 인슐레이션 패널(4)의 사이에는 들뜨는 영역(A)이 발생하여 상부 인슐레이션 패널(4)의 부착력이 약해질 우려가 있다.
본 발명의 실시예들은 액화천연가스 저장탱크의 코너영역에서도 하부패널에 상부패널이 안정적으로 부착되는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널을 제공하고자 한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 액화천연가스 저장탱크의 코너에 상부패널 및 하부패널로 이루어진 코너패널을 설치하는 방법으로서, 상기 코너에 상응하여 굴곡된 상기 하부패널을 제공하는 단계, 상기 하부패널에, 상기 상부패널의 테두리 영역을 지지하도록 중심부에 공간부가 형성되어 있으며 액화천연가스의 누출을 방지하는 제1 누출방벽을 적층하는 단계, 상기 제1 누출방벽에 상부패널을 부착하는 단계, 상기 저장탱크의 코너 부분에, 상기 상부패널이 부착된 상기 하부패널을 설치하는 단계를 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법이 제공된다.
상기 제1 누출방벽은 복수의 시트로 이루어져 있으며, 상기 제1 누출방벽 적층단계는, 상기 하부패널의 테두리 영역을 따라 상기 복수의 시트를 연속적으로 연결하여 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
상기 상부패널의 하면에 액화천연가스의 누출을 방지하는 제2 누출방벽을 적층하는 단계를 포함하고, 상기 상부패널 부착단계는, 상기 하부패널의 제1 누출방벽에 상기 상부패널의 제2 누출방벽을 부착하는 단계를 더 포함할 수 있다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 액화천연가스 저장탱크의 코너 부분에 설치되며, 상기 코너에 상응하여 굴곡된 하부패널, 액화천연가스의 누출을 방지하며, 상기 하부패널에 적층되고 중심부에 공간부가 형성된 제1 누출방벽, 상기 제1 누출방벽에 테두리 영역이 지지되도록, 상기 제1 누출방벽에 부착된 상부패널을 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널이 제공된다.
상기 제1 누출방벽은, 상기 하부패널의 테두리 영역을 따라 연속적으로 연결되어 부착된 복수의 시트를 포함할 수 있다.
액화천연가스의 누출을 방지하도록, 상기 상부패널의 하면에 적층된 제2 누출방벽을 더 포함하고, 상기 하부패널의 제1 누출방벽에 상기 상부패널의 제2 누출방벽이 부착될 수 있다.
본 발명의 실시예들에 따르면, 하부패널이 복잡한 형상을 가지더라도, 상부패널을 안정적으로 하부패널에 부착시킬 수 있다.
도 1 및 도 2는 종래기술에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널을 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법을 나타낸 순서도.
도 4 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법을 설명하는 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 구조를 설명하는 분해 사시도.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법을 나타낸 순서도.
도 4 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법을 설명하는 도면.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 구조를 설명하는 분해 사시도.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부도면을 참조하여 상세히 설명하기로 하며, 첨부 도면을 참조하여 설명함에 있어, 동일하거나 대응하는 구성 요소는 동일하거나 대응하는 도면번호를 부여하고 이에 대한 중복되는 설명은 생략하기로 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법을 나타낸 순서도이고, 도 4 내지 도 9는 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법을 설명하는 도면이다.
본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법은, 하부패널 설치단계(S110), 누출방벽 적층단계(S120), 상부패널 부착단계(S130) 및 하부패널 설치단계(S140)를 포함한다.
하부패널 설치단계(S110)에서는 저장탱크의 코너 부분에 상응하는 형상을 가진 하부패널(10)을 제공한다. 즉, 본 실시예의 하부패널(10)은 저장탱크의 코너 형상에 상응하여 굴곡지게 형성된다. 여기서, 저장탱크의 코너는 저장탱크를 구성하는 벽면이 만나는 모서리 부분을 말하고, 저장탱크의 코너 부분은 저장탱크의 모서리 부분과 이에 인접한 영역을 의미한다.
도 4에 나타난 바와 같이, 본 실시예에서 하부패널(10)은 저장탱크 코너 부분의 내측 벽면(1, 도 9를 참조)에 대응되는 형태로 굴곡되어 형성된다. 그리고, 하부패널(10) 상에 후술할 상부패널(30, 도 6을 참조)을 부착할 수 있도록, 하부패널(10)은 지지체(5)에 임시로 지지된다.
누출방벽 적층단계(S120)에서는 하부패널(10)에 액화천연가스의 누출을 방지하는 제1 누출방벽(20)을 적층한다. 특히, 본 실시예에서는 제1 누출방벽(20)이 상부패널(30, 도 6을 참조)의 테두리 영역을 지지하는 형태가 되도록, 제1 누출방벽(20)의 중심부에는 상부패널(30, 도 6을 참조)의 중심 영역에 상응하는 공간부가 형성되어 있다. 이에 따라, 후술할 상부패널 부착단계(S130)에서 상부패널(30, 도 6을 참조)의 테두리 영역만이 제1 누출방벽(20)에 부착되고 상부패널(30, 도 6을 참조)의 중심영역은 제1 누출방벽(20) 및 하부패널(10)에서 이격되는 형태를 가질 수 있다. 이 때, 제1 누출방벽(20)으로는 리지드 트리플렉스(Rigid triplex) 등의 2차 방벽이 사용될 수 있다.
도 4 및 도 5에 나타난 바와 같이, 본 실시예의 제1 누출방벽(20)인 2차 방벽은 하부패널(10)의 테두리를 따라 부착된다. 이 때, 제1 누출방벽(20)의 설치를 용이하게 하기 위하여, 제1 누출방벽(20)은 복수의 시트(21, 22, 23)로 이루어질 수 있다. 하부패널(10)의 테두리 영역을 따라 복수의 시트(21, 22, 23)를 연속적으로 연결함으로써, 중심부에 공간부가 형성된 제1 누출방벽(20)을 용이하게 형성할 수 있다. 구체적으로, 각 시트(21, 22, 23)의 단부가 서로 겹치도록 복수의 시트(21, 22, 23)를 하부패널(10)의 테두리를 따라 부착하면, 복수의 시트(21, 22, 23)로 둘러싸인 공간부가 형성된다. 이 때, 복수의 시트의 부착 순서는 특정되지 않으며, 하부패널(10)의 형상에 맞추어 편리한 순서로 결정될 수 있다.
상부패널 부착단계(S130)에서는 상부패널(30)을 제1 누출방벽(20)에 부착한다. 상술한 바와 같이, 본 실시예의 제1 누출방벽(20)은 상부패널(30)의 중심 영역에 상응하여 공간부가 형성되어 있어서, 제1 누출방벽(20)에 부착된 상부패널(30)의 중심 영역과 하부패널(10)의 중심 영역은 이격되게 된다. 이에 따라, 코너부에 설치되어서 복잡한 형태를 가지는 하부패널(10)에 상부패널(30)을 설치할 때 상부패널(30)이 들뜨는 현상을 방지할 수 있다.
도 6에 나타난 바와 같이, 서로 대향되는 하부패널(10)의 상면과 상부패널(30)의 하면의 형상이 일치되지 않더라도, 상부패널(30)의 중심 영역과 하부패널(10)의 중심 영역 사이에 형성된 공간이 형상의 차이를 완충시키는 역할을 하게 되므로, 하부패널(10)에 상부패널(30)이 들뜨지 않고 안정적으로 설치될 수 있다.
이 때, 상부패널(30)의 하면에도 제2 누출방벽(50)을 적층한 후에, 하부패널(10)의 제1 누출방벽(20)에 상부패널(30)의 제2 누출방벽(50)을 부착하여 상부패널(30)을 설치할 수도 있다.
도 7 및 도 8에 나타난 바와 같이, 하부패널(10)의 제1 누출방벽(20)에 대응되는 형태로 상부패널(30)의 하면에 제2 누출방벽(50)을 적층하고 상부패널(30)의 누출방벽(50)과 하부패널(10)의 누출방벽(20)을 접착시켜 상부패널(30)을 설치할 수도 있다. 이 때, 상부패널(30)의 테두리 영역을 따라 복수의 시트(51, 52, 53)를 연속적으로 부착하여 상부패널(30)의 제2 누출방벽(50)을 형성할 수 있다.
하부패널 설치단계(S140)에서는, 상부패널(20)이 부착된 하부패널(10)을 저장탱크의 코너 부분에 설치한다. 본 실시예에서는 상술한 바와 같이 지지체(5)에 지지된 하부패널(10) 상에 상부패널(20)을 부착한 후에, 상부패널(20)이 부착된 하부패널(10)을 한번에 저장탱크의 벽면에 설치한다.
도 9에 나타난 바와 같이, 본 실시예에서 하부패널(10)은 저장탱크 코너 부분의 내측 벽면(1)에 대응되는 형태로 굴곡되어 있으므로, 하부패널(10)은 저장탱크 코너 부분의 벽면(1)에 밀착되어 안정적으로 설치될 수 있다.
한편, 하부패널(10)에 상부패널(30)이 설치되면, 상부패널(30)에 1차 방벽(40)을 추가로 설치할 수 있다.
상술한 바와 같이, 본 실시예의 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법은 하부패널(10)과 상부패널(30) 사이에 형상의 차이를 완충시키는 공간을 형성함으로써, 하부패널(10)이 복잡한 형상을 가지더라도 상부패널(30)을 안정적으로 하부패널(10)에 부착시킬 수 있다.
다음으로, 본 실시예에 따른 상부패널(30)과 하부패널(10)로 이루어지는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널을 설명한다.
도 10은 본 발명의 일 실시예에 따른 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 구조를 설명하는 분해 사시도이다.
도 10에 나타난 바와 같이, 본 실시예의 상부패널(30)의 중심 영역과 하부패널(10)의 중심 영역 사이에는 형상의 차이를 완충시키는 제1 누출방벽(20)의 공간부가 개재된다. 구체적으로, 액화천연가스 저장탱크의 코너 부분에 설치되어 코너에 상응하여 굴곡된 하부패널(10)에, 중심부에 공간부가 형성된 제1 누출방벽(20)이 적층된다. 그리고, 상부패널(30)은 제1 누출방벽(20)에 테두리 영역이 지지되도록 제1 누출방벽(20)에 부착된다.
이에 따라, 제1 누출방벽(20)에 부착된 상부패널(30)의 중심 영역과 하부패널(10)의 중심 영역은 이격되게 되어서, 하부패널(10)이 복잡한 형상을 가지더라도 상부패널(30)을 안정적으로 하부패널(10)에 부착시킬 수 있다.
이 때, 제1 누출방벽(20)의 설치를 용이하게 하기 위하여, 제1 누출방벽(20)은 복수의 시트(21, 22, 23)로 이루어질 수 있다. 이에 따라, 하부패널(10)의 테두리 영역을 따라 복수의 시트(21, 22, 23)를 연속적으로 연결함으로써, 중심부에 공간부가 형성된 제1 누출방벽(20)을 용이하게 형성할 수 있다.
또한, 상부패널(30)의 하면에도 제2 누출방벽(50)을 적층한 후에, 하부패널(10)의 제1 누출방벽(20)에 상부패널(30)의 제2 누출방벽(50)을 부착하여 상부패널(30)을 설치할 수도 있다.
이상에서 본 발명의 실시예들에 대하여 설명하였으나, 본 발명의 사상은 본 명세서에 제시되는 실시 예에 제한되지 아니하며, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서, 구성요소의 부가, 변경, 삭제, 추가 등에 의해서 다른 실시 예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본 발명의 사상범위 내에 든다고 할 것이다.
10: 하부패널
20: 제1 누출방벽
30: 상부패널
50: 제2 누출방벽
20: 제1 누출방벽
30: 상부패널
50: 제2 누출방벽
Claims (6)
- 액화천연가스 저장탱크의 코너에 상부패널 및 하부패널로 이루어진 코너패널을 설치하는 방법으로서,
상기 코너에 상응하여 굴곡된 상기 하부패널을 제공하는 단계;
상기 하부패널에, 상기 상부패널의 테두리 영역을 지지하도록 중심부에 공간부가 형성되어 있으며 액화천연가스의 누출을 방지하는 제1 누출방벽을 적층하는 단계;
상기 제1 누출방벽에 상부패널을 부착하는 단계; 및
상기 저장탱크의 코너 부분에, 상기 상부패널이 부착된 상기 하부패널을 설치하는 단계를 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법.
- 제1항에 있어서,
상기 제1 누출방벽은 복수의 시트로 이루어져 있으며,
상기 제1 누출방벽 적층단계는,
상기 하부패널의 테두리 영역을 따라 상기 복수의 시트를 연속적으로 연결하여 부착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법.
- 제1항에 있어서,
상기 상부패널의 하면에 액화천연가스의 누출을 방지하는 제2 누출방벽을 적층하는 단계를 포함하고,
상기 상부패널 부착단계는,
상기 하부패널의 제1 누출방벽에 상기 상부패널의 제2 누출방벽을 부착하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법.
- 액화천연가스 저장탱크의 코너 부분에 설치되며, 상기 코너에 상응하여 굴곡된 하부패널;
액화천연가스의 누출을 방지하며, 상기 하부패널에 적층되고 중심부에 공간부가 형성된 제1 누출방벽; 및
상기 제1 누출방벽에 테두리 영역이 지지되도록, 상기 제1 누출방벽에 부착된 상부패널을 포함하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널.
- 제4항에 있어서,
상기 제1 누출방벽은, 상기 하부패널의 테두리 영역을 따라 연속적으로 연결되어 부착된 복수의 시트를 포함하는 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널.
- 제4항 또는 제5항에 있어서,
액화천연가스의 누출을 방지하도록, 상기 상부패널의 하면에 적층된 제2 누출방벽을 더 포함하고,
상기 하부패널의 제1 누출방벽에 상기 상부패널의 제2 누출방벽이 부착된 것을 특징으로 하는 액화천연가스 저장탱크의 코너패널.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110042938A KR101205926B1 (ko) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020110042938A KR101205926B1 (ko) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20120124967A KR20120124967A (ko) | 2012-11-14 |
KR101205926B1 true KR101205926B1 (ko) | 2012-11-28 |
Family
ID=47510215
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020110042938A KR101205926B1 (ko) | 2011-05-06 | 2011-05-06 | 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101205926B1 (ko) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR3097934B1 (fr) * | 2019-06-28 | 2022-01-28 | Gaztransport Et Technigaz | Procédé de fabrication d'une structure d'angle pour cuve |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200345090Y1 (ko) | 2003-12-29 | 2004-03-18 | 삼성중공업 주식회사 | 액화가스 저장 및 운반용 화물창의 단열구조 |
-
2011
- 2011-05-06 KR KR1020110042938A patent/KR101205926B1/ko active IP Right Grant
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR200345090Y1 (ko) | 2003-12-29 | 2004-03-18 | 삼성중공업 주식회사 | 액화가스 저장 및 운반용 화물창의 단열구조 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20120124967A (ko) | 2012-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101069643B1 (ko) | 액화천연가스 화물창의 보강구조 | |
KR101086766B1 (ko) | 액화천연가스 화물창의 단열구조 | |
JP2016511815A (ja) | 流体を貯蔵するためのタンク用のシールされた断熱壁 | |
KR101876975B1 (ko) | 극저온 유체 저장 탱크의 단열 구조체 및 단열 구조체 설치 방법 | |
KR100990179B1 (ko) | 액화천연가스 운반선 화물창의 단열구조 | |
KR20160034653A (ko) | 액화천연가스 화물창 단열 시스템 | |
KR102535971B1 (ko) | 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크 | |
KR20170050584A (ko) | 액화가스 화물창의 단열 시스템 | |
KR20150100010A (ko) | 2차 방벽과 이를 가지는 lng 저장탱크 및 2차 방벽 제조방법 | |
KR20120013258A (ko) | 코너부 단열 보드 및 이를 구비한 액화 천연가스 저장 탱크 | |
KR101205926B1 (ko) | 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 설치방법 및 액화천연가스 저장탱크의 코너패널 | |
KR100970960B1 (ko) | 인슐레이션 패널의 선체 고정구조 | |
KR101751839B1 (ko) | 멤브레인형 저장탱크의 단열시스템 및 이를 포함하는 멤브레인형 저장탱크 | |
KR101686507B1 (ko) | 액화천연가스 저장탱크 | |
KR101554896B1 (ko) | Lng 저장탱크용 드립 트레이 구조체 | |
KR102657770B1 (ko) | 상하부 단열벽이 교차 배치되는 lng 저장탱크의 단열시스템 | |
KR101337630B1 (ko) | 액화 천연 가스 저장 탱크 | |
US11480297B2 (en) | Membrane bonding structure and liquefied gas storage tank comprising the same | |
KR101751840B1 (ko) | 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열벽, 그것을 포함하는 멤브레인형 저장탱크 및 액화천연가스 저장탱크의 단열시스템 | |
KR20140019458A (ko) | 코너부 단열 구조체 및 이를 구비한 액화 천연가스 저장 탱크 | |
US20210140585A1 (en) | Membrane finishing sheet and membrane insulation structure comprising the same | |
KR20210011775A (ko) | 액화천연가스 저장탱크의 단열패널 배치구조 | |
KR101337629B1 (ko) | 단열 보드 고정장치 및 이를 구비한 액화 천연 가스 저장 탱크 | |
KR20160069413A (ko) | 액화천연가스 화물창의 코너부 고정 시스템 | |
KR20180092402A (ko) | 멤브레인형 저장탱크의 코너부 단열시스템 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20151102 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20171031 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20181031 Year of fee payment: 7 |