KR101204706B1

KR101204706B1 - Combined printer device

Info

Publication number: KR101204706B1
Application number: KR1020100056632A
Authority: KR
Inventors: 임종수
Original assignee: 주식회사 아이팩
Priority date: 2010-06-15
Filing date: 2010-06-15
Publication date: 2012-11-23
Also published as: KR20110136545A

Abstract

본 발명은 다양한 특수인쇄기법을 혼용하거나 또는 다 색도를 표현하는 한 종류의 특수인쇄기법을 실현하는 인쇄 장치 및 인쇄방법에 관한 것으로, 특히 하나의 장치에서 유닛화된 모듈을 이용하여 신속한 특수인쇄가 이루어지도록 하는 복합 인쇄 장치 및 그 인쇄방법에 관한 것이다.
이를 위하여 본 발명은 인쇄대상물이 원주상에 거치되어, 회전되는 원형 턴테이블; 상기 인쇄대상물의 원형 이동궤적 상에 방사상으로 다수의 거치공간이 구비되는 외부하우징; 및 상기 외부하우징에 분리 가능하게 삽입 고정되어 상기 인쇄대상물의 표면에 인쇄하는 인쇄유닛모듈;이 포함되는 복합 인쇄 장치와 그에 따른 복합 인쇄 방법을 제시한다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus and a printing method that use a variety of special printing techniques or to realize one kind of special printing technique that expresses multicolor. The present invention relates to a composite printing apparatus and a printing method thereof.
To this end, the present invention is a circular turntable is mounted on the circumference of the printed object, the rotation; An outer housing provided with a plurality of mounting spaces radially on a circular movement trajectory of the print object; And a printing unit module detachably inserted into and fixed to the outer housing to print on the surface of the print object.

Description

Composite printing device {COMBINED PRINTER DEVICE}

본 발명은 다양한 특수인쇄기법을 혼용하거나 또는 다 색도를 표현하는 한 종류의 특수인쇄기법을 실현하는 인쇄 장치 및 인쇄방법에 관한 것으로, 특히 하나의 장치에서 유닛화된 모듈을 이용하여 신속한 특수인쇄가 이루어지도록 하는 복합 인쇄 장치 및 그 인쇄방법에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a printing apparatus and a printing method that use a variety of special printing techniques or to realize one kind of special printing technique that expresses multicolor. The present invention relates to a composite printing apparatus and a printing method thereof.

통상적으로 특수인쇄는 종이 이외의 물체에 인쇄하거나 또는 종이에 인쇄할 경우라도 흔히 쓰이지 않는 특수한 판을 이용하는 인쇄하는 것을 말한다.In general, special printing refers to printing using a special plate that is not commonly used even when printing on an object other than paper or on paper.

이러한 특수인쇄의 예로는, 종이 외의 물체에 인쇄하는 특수인쇄에는 금속판, 플라스틱 필름, 셀룰로이드 판, 천, 유리 등의 기타 재질 상에 인쇄하는 것으로, 오프셋 인쇄, 그라이비어 인쇄, 플렉소 인쇄, 스크린 인쇄 등가 있으며, 또한 특수인쇄는 스크린 인쇄방식의 공판 또는 플렉소 인쇄의 고무판 등의 판의 형상이나, 전사인쇄, 실링(sealing)인쇄, 카본인쇄(carbonizing), 돋움인쇄, 금?은박 인쇄(die stamping) 등 특수 작업 내용에 따라 종류를 구분할 수도 있다.
Examples of such special printing include printing on metal sheets, plastic films, celluloid plates, cloths, glass, and other materials such as special printing for printing on objects other than paper.Offset printing, gravure printing, flexographic printing, screen printing Also, special printing is the shape of a plate such as a screen printing stencil or flexographic printing rubber sheet, transfer printing, sealing printing, carbonizing, embossing printing, and die stamping. Types can be classified according to special work content.

구체적인 일례로, 치약, 화장품이 담기는 원통형 튜브 용기의 외표면에 인쇄하는 특수인쇄를 선택하면, 플라스틱 재질이면서 그 외표면이 곡면을 형성하므로 고무 재질의 인쇄판으로 구성된 플렉소 인쇄방식이 주로 사용된다.As a specific example, if the special printing to print on the outer surface of the cylindrical tube container containing toothpaste, cosmetics is selected, the flexographic printing method consisting of a rubber printing plate is mainly used because the outer surface forms a curved surface made of plastic. .

광고 효과를 높이기 위해서는 하나의 상품 상에 다양한 색도를 표현하여 컬러로 인쇄되는 경우가 대부분이며, 인쇄면의 일부분에는 필요에 따라 금박 또는 은박 인쇄 등 다른 특수 인쇄가 부가적으로 더 수행될 수 있다.
In order to enhance the advertising effect, it is often printed in color by expressing various chromaticities on one product, and other special printing such as gold foil or silver foil printing may be additionally performed on a portion of the printing surface as necessary.

종래에는 이와 같이 다양한 색도를 표현하기 위하여 한 가지 색도마다 별도의 인쇄수단을 거치도록 인쇄장치가 구성되었다. 즉, 하나의 인쇄장치에 인쇄드럼, 구동수단, 잉크 공급기, 예열기, 건조기를 구비한 인쇄수단을 통하여 어느 한 가지 색도를 인쇄하고, 다음의 인쇄장치로 인쇄대상물을 이동하여 다른 색도를 인쇄하는 방식을 거침으로써, 표현하고자 하는 색도 수만큼의 인쇄장치가 구비되어야 하는 것이었다. 이로써 어느 한 색도의 인쇄를 위한 인쇄장치의 구성은 비교적 단순한 장점을 갖지만, 인쇄장치의 설치 대수가 증가함에 따라 넓은 설치면적을 요구하며, 색도 겹침을 해소하기 위하여 인쇄대상물이 다른 인쇄장치로 이동될 때마다 매번 인쇄드럼의 위치를 정밀하게 세팅하여야 하는 번거로움이 있는 단점을 갖게 된다.
Conventionally, in order to express various chromaticities as described above, a printing apparatus is configured to pass a separate printing means for each chromaticity. That is, a method of printing one chromaticity on one printing apparatus through a printing drum, a driving means, an ink supplyer, a preheater, and a printing means equipped with a dryer, and then moving the print object to the next printing apparatus to print another chromaticity. By going through this, as many printing apparatuses as the number of chromaticities to be expressed were to be provided. As a result, the construction of a printing device for printing of any one color has a relatively simple advantage, but as the number of printing devices is increased, a large installation area is required, and a printing object may be moved to another printing device in order to eliminate color overlap. Each time it has the disadvantage of having to set the position of the print drum precisely every time.

특히, 일부분에 금박?은박 인쇄를 병행하는 경우에는 플렉소 인쇄와 겹침이 없도록 위치를 정밀하게 조절하기가 까다로우며 번거롭기 때문에 인쇄 비용이 증가하게 되는 원인이 되는 것이다.
Particularly, when gold foil and silver foil printing are partly used, it is difficult to precisely adjust the position so that there is no overlap with the flexographic printing, and thus, the printing cost increases.

이와 같인 다수의 색도를 인쇄하거나, 다른 특수 인쇄 방식이 더 추가되는 인쇄작업의 경우, 어느 한 인쇄장치를 거친 인쇄대상물을 다음 인쇄장치로 작업자가 직접 이동시켜야 하는 것으로 수고스러우며, 인쇄물 생성속도를 저감시키는 원인이 되는 것이다.In the case of a printing job which prints a plurality of chromaticities such as this or other special printing methods are added, it is troublesome that the operator has to move the print object that passed through one printing device to the next printing device and reduces the speed of printing. It is a cause to cause.

본 발명은 전술된 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로, 본 발명의 실시예는 하나의 장치에서 유닛화된 모듈을 이용하여 신속한 특수인쇄가 이루어지도록 하는 복합 인쇄 장치 및 그 인쇄방법에 관한 것이다.SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above-described problems, and an embodiment of the present invention relates to a multi-function printing apparatus and a printing method thereof, which allow rapid special printing using a module unitized in one apparatus.

구체적으로 다른 종류의 특수 인쇄가 하나의 장치에서 연속적으로 이루어지게 하는 목적을 갖는다.Specifically, it has the purpose of allowing different kinds of special printing to be continuously performed in one apparatus.

또한, 동종의 특수 인쇄에서 다수의 색도에 대한 인쇄가 연속적으로 이루어지게 하는 목적을 갖는다.It also has the purpose of making printing for a plurality of chromaticities continuous in the same kind of special printing.

또한, 인쇄모듈을 유닛화하여 인쇄 종류에 따라 선택적으로 분리 조합할 수 있게 하는 목적을 갖는다.In addition, it has the purpose of uniting the printing module to be selectively separated and combined according to the type of printing.

또한, 유닛화된 인쇄모듈의 장착에 따라 미세하게 틀어진 인쇄위치를 바로 잡을 수 있게 하는 목적도 갖는다.In addition, there is also an object to be able to correct the finely twisted printing position in accordance with the mounting of the unitized printing module.

또한, 인쇄대상물의 투입과 인출이 자동으로 이루어지게 하는 목적도 갖는다.In addition, there is also an object that the input and withdrawal of the print object is made automatically.

또한, 인쇄된 잉크의 건조를 촉진하여 연속인쇄가 신속하게 이루어지게 하는 목적도 갖는다. It also has the purpose of promoting the drying of the printed ink so that continuous printing can be made quickly.

또한, 인쇄대상물의 최종 인출시에 인쇄면이 완전히 건조되게 하는 목적을 갖는다. Moreover, it has the objective to make the printing surface dry completely at the time of final drawing of a printing object.

상기 과제를 해결하기 위하여, 본 발명은 실시예로 인쇄대상물이 원주상에 거치되어 회전되는 원형 턴테이블; 상기 인쇄대상물의 원형 이동궤적 상에 방사상으로 다수의 거치공간이 구비되는 외부하우징; 및 상기 외부하우징에 분리 가능하게 삽입 고정되어 상기 인쇄대상물의 표면에 인쇄하는 인쇄유닛모듈;이 포함되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In order to solve the above problems, the present invention is a circular turntable in which the printed object is mounted on the circumference and rotated; An outer housing provided with a plurality of mounting spaces radially on a circular movement trajectory of the print object; And a printing unit module detachably inserted into and fixed to the outer housing to print on the surface of the print object.

또한, 상기 인쇄유닛모듈에는 상기 인쇄대상물의 표면에 접촉하여 인쇄작업을 수행하는 인쇄수단; 상기 인쇄수단의 상부에 결합되어 상기 원형 턴테이블의 회전중심을 통과하는 방사선 상의 직선거리를 조절하는 수평이동수단이 구비된 이동케이싱; 및 상기 거치공간에 분리 가능하게 고정되며, 상기 인쇄수단의 상부에 결합되어 인쇄수단의 높낮이를 조절하는 높이조절수단이 구비되는 외부케이싱;이 구비되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, the printing unit module includes a printing means for performing a printing operation in contact with the surface of the printing object; A moving casing coupled to an upper portion of the printing means and provided with horizontal moving means for adjusting a linear distance on the radiation passing through the rotation center of the circular turntable; And an outer casing detachably fixed to the mounting space, the outer casing being coupled to an upper portion of the printing means and having a height adjusting means for adjusting the height of the printing means.

또한, 상기 인쇄대상물은 원통형 포장용기이고, 상기 인쇄수단에는 상기 포장용기의 외표면에 접하여 플렉소 인쇄하는 인쇄드럼이 포함되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, the printing object is a cylindrical packaging container, the printing means proposes a composite printing device comprising a printing drum for flexographic printing in contact with the outer surface of the packaging container.

또한, 상기 거치공간 사이에는 상기 인쇄대상물의 표면에 인쇄된 잉크를 건조하는 건조수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. The present invention also provides a composite printing apparatus, further comprising drying means for drying the ink printed on the surface of the printing object between the holding spaces.

또한, 상기 인쇄대상물은 원통형 포장용기이고, 상기 인쇄수단은 상기 포장용기의 외표면에 접착제가 발라진 귀금속 시트를 접착하는 금?은인쇄수단인 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, the printing object is a cylindrical packaging container, and the printing means provides a composite printing apparatus, characterized in that the gold-silver printing means for bonding the precious metal sheet coated with an adhesive on the outer surface of the packaging container.

또한, 상기 외부하우징의 일측에는 상기 원형 턴테이블의 원주면 상에 구비된 거치수단에 상기 인쇄대상물을 거치시키는 삽입수단이 구비되고, 상기 삽입수단에는, 저장된 상기 포장용기를 하나씩 공급하는 저장호퍼와, 상기 저장호퍼에서 공급되는 포장용기를 상기 거치수단으로 밀어 투입하는 투입액추에이터가 포함되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, one side of the outer housing is provided with an insertion means for mounting the print object to the mounting means provided on the circumferential surface of the circular turntable, the insertion means, a storage hopper for supplying the stored packaging container one by one; The present invention provides a composite printing apparatus comprising an input actuator for pushing the packaging container supplied from the storage hopper into the mounting means.

또한, 상기 외부하우징 외주면 중 출구측에는 인쇄가 종료된 상기 포장용기를 상기 외부하우징의 외부로 인출하여, 상기 포장용기에 인쇄된 잉크를 건조하는 건조기에 투입하는 인출수단이 구비되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, the outlet side of the outer housing outer peripheral surface withdrawal means for withdrawing the packaging container has been printed to the outside of the outer housing, and put into the dryer for drying the ink printed on the packaging container, characterized in that the composite Present a printing device.

또한, 상기 건조기에는 상기 외부하우징의 출구측 상부에 고정되는 건조패널; 상기 건조패널의 표면에 구비되며, 그 중 하나 또는 다수가 구동모터에 의하여 회전되는 다수의 스프로킷; 상기 스프로킷에 지그재그로 감겨져 무한 회전되는 체인; 및 상기 체인에 이격되게 다수가 고정되며, 상기 포장용기가 걸쳐지는 고정봉이 포함되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, the dryer includes a drying panel fixed to the upper side of the outlet side of the outer housing; A plurality of sprockets provided on a surface of the drying panel, one or more of which are rotated by a driving motor; A chain zigzag wound around the sprocket and rotated indefinitely; And a plurality of fixings spaced apart from the chain, and a fixing rod that spans the packaging container.

또한, 상기 스프로킷 중 일부에는 그 스프로킷의 중심상에 상기 고정봉과 동일한 방향으로 인출되게 설치되어, 주변을 통과하는 상기 포장용기를 건조시키는 건조부가 더 구비되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, some of the sprockets are provided to be drawn out in the same direction as the fixing rods on the center of the sprocket, to provide a composite printing apparatus, characterized in that further provided with a drying unit for drying the packaging container passing through the periphery.

또한, 상기 출구측과 인접한 거치공간에는 인쇄가 종료된 상기 포장용기의 잉크를 건조시키는 추가건조수단이 더 구비되는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 장치를 제시한다. In addition, the present invention provides a composite printing apparatus, characterized in that the drying space adjacent to the outlet side is further provided with additional drying means for drying the ink of the packaging container is finished printing.

또한, 인쇄유닛모듈을 방사상으로 형성된 각 거치공간에 설비하는 설치단계; 상기 인쇄유닛모듈의 높이 및 수평 길이를 조절하는 세팅단계; 인쇄대상물이 방사상으로 거치된 원형 턴테이블을 회전하여, 상기 인쇄대상물이 상기 인쇄유닛모듈의 하부에 위치되도록 상기 원형 턴테이블을 회전시킨 후, 상기 인쇄유닛모듈로 상기 인쇄대상물의 표면에 인쇄를 수행하고, 원형 턴테이블을 회전하여 상기 인쇄대상물이 이웃하는 인쇄유닛모듈에서 인쇄되게 하는 인쇄작업단계; 및 인쇄가 종료된 인쇄대상물을 인출한 후 인쇄면을 건조하는 건조단계;를 포함하여 이루어지는 것을 특징으로 하는 복합 인쇄 방법을 제시한다.In addition, the installation step of installing the printing unit module in each mounting space formed radially; A setting step of adjusting the height and horizontal length of the printing unit module; Rotating a circular turntable in which a print object is radially mounted, rotating the circular turntable so that the print object is positioned below the print unit module, and then printing the surface of the print object with the print unit module. A printing operation step of rotating the circular turntable so that the printing object is printed on a neighboring printing unit module; And a drying step of drying the printing surface after taking out the print object after the printing is completed.

상술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 복합 인쇄 장치 및 그 인쇄방법에 따르면, 이종(異種)의 특수 인쇄를 하나의 장치에서 연속적으로 수행함으로써 인쇄 속도를 향상시키며, 작업자의 인력을 절감하여 인쇄비용을 낮추며, 인쇄작업이 편리해지는 효과를 갖는다.According to the composite printing apparatus and the printing method according to the embodiment of the present invention as described above, by printing a heterogeneous special printing continuously in one device to improve the printing speed, reduce the manpower of the printing It lowers the cost and has the effect of convenient printing.

또한, 방사상으로 회전되는 턴테이블에 의하여 각 인쇄유닛모듈을 집약적으로 설치할 수 있어, 설치공간을 최소화함에 따라 공간활용도가 증대되는 효과도 갖는다.In addition, it is possible to intensively install each printing unit module by the radially rotated turntable, thereby minimizing the installation space has the effect of increasing the space utilization.

또한, 인쇄유닛모듈의 설치위치를 조절할 수 있게 되어, 인쇄품질을 향상시킬 수 있게 되는 장점을 갖는다.In addition, it is possible to adjust the installation position of the printing unit module, has the advantage of improving the print quality.

또한, 건조수단을 통하여 차례로 행하여지는 인쇄의 인터벌을 단축하여, 다량의 인쇄물을 빠른 시간 내에 얻을 수 있는 효과를 갖는다.In addition, it has the effect of shortening the printing interval which is sequentially performed through the drying means and obtaining a large amount of printed matter in a short time.

또한, 삽입수단과 인출수단이 구비되어 작업자에 의한 인쇄면의 오염을 배제하여 인쇄불량을 저감할 수 있는 효과를 갖는다. In addition, the insertion means and withdrawal means are provided to reduce the printing defects by eliminating the contamination of the printing surface by the operator.

또한, 추가건조수단을 통하여 인쇄면이 더욱 잘 건조된 이후 배출되어, 잉크의 번짐에 따른 제조불량을 방지할 수 있는 효과를 갖는다.In addition, it is discharged after the printing surface is better dried through the additional drying means, it has the effect of preventing the manufacturing failure due to the bleeding of the ink.

나아가 건조기가 더 구비되는 경우, 작업자의 개입 없이 인쇄면을 완전히 건조할 수 있는 효과를 가지며, 건조기에 건조부가 더 구비되는 경우에는 인쇄면에 잔여하는 덜 마른 부분을 완전히 건조하여 인쇄품질이 더욱 향상되는 효과를 갖는다.Furthermore, when the dryer is further provided, the printing surface can be completely dried without operator intervention. When the dryer is further provided, the less dry portion remaining on the printing surface is completely dried to further improve print quality. Effect.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 복합 인쇄 장치의 개략적인 전체 사시도.
도 2는 도 1에 도시된 본 발명의 요부를 개략적으로 도시한 사시도.
도 3은 도 2에 도시된 본 발명의 정면도.
도 4는 도 2에 도시된 본 발명의 평면도.
도 5는 본 발명에 채용된 원형 턴테이블의 개략적인 사시도.
도 6은 본 발명에 채용된 인쇄유닛모듈의 개략적인 사시도.
도 7은 도 6에 도시된 인쇄유닛모듈의 개략적인 분해도.
도 8은 본 발명에 채용된 삽입수단의 개략적인 사시도.
도 9는 본 발명에 채용된 인출수단의 개략적인 평면도.
도 10은 본 발명에 채용된 건조기의 개략적인 사시도.
도 11은 본 발명의 실시예에 따른 복합 인쇄 방법의 블록도.1 is a schematic overall perspective view of a composite printing apparatus according to an embodiment of the present invention.
2 is a perspective view schematically showing the main part of the present invention shown in FIG.
3 is a front view of the present invention shown in FIG.
4 is a plan view of the present invention shown in FIG.
5 is a schematic perspective view of a circular turntable employed in the present invention.
Figure 6 is a schematic perspective view of the printing unit module employed in the present invention.
7 is a schematic exploded view of the printing unit module shown in FIG. 6.
Figure 8 is a schematic perspective view of the insertion means employed in the present invention.
9 is a schematic plan view of the drawing means employed in the present invention.
10 is a schematic perspective view of a dryer employed in the present invention.
11 is a block diagram of a composite printing method according to an embodiment of the present invention.

이하, 첨부도면의 바람직한 실시예를 통하여, 본 발명인 복합 인쇄 장치와 복합 인쇄 방법의 기능, 구성 및 작용을 상세히 설명한다.Hereinafter, the functions, configurations, and operations of the composite printing apparatus and the composite printing method of the present invention will be described in detail with reference to preferred embodiments of the accompanying drawings.

도 1은 본 발명의 실시예에 따른 복합 인쇄 장치의 개략적인 전체 사시도이다. 1 is a schematic overall perspective view of a composite printing apparatus according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 복합 인쇄 장치(100)에는 인쇄대상물이 원주상에 거치되어 회전되는 원형 턴테이블(1)과, 상기 인쇄대상물의 원형 이동궤적 상에 방사상으로 다수의 거치공간(21)이 구비되는 외부하우징(2) 및 상기 외부하우징(2)에 분리 가능하게 삽입 고정되어 상기 인쇄대상물의 표면에 인쇄하는 인쇄유닛모듈(3)이 포함된다. In the composite printing apparatus 100 according to the embodiment of the present invention, a circular turntable 1 on which a printing object is mounted and rotated on a circumference, and a plurality of mounting spaces 21 are radially disposed on a circular movement trajectory of the printing object. Includes an outer housing (2) provided and a printing unit module (3) detachably inserted and fixed to the outer housing (2) to print on the surface of the print object.

나아가, 외부하우징(2)의 일측에는 원형 턴테이블(1)에 인쇄대상물을 투입하는 삽입수단(4)과, 인쇄가 종료된 인쇄대상물을 배출하는 인출수단(5)이 구비될 수 있으며, 또한 인출수단(5)의 상부에는 인쇄대상물의 인쇄면을 완전히 건조하기 위한 건조기(6)가 더 추가로 구비될 수 있다.Furthermore, one side of the outer housing 2 may be provided with an insertion means 4 for inserting a print object into the circular turntable 1 and a withdrawal means 5 for discharging the print object after printing is completed, and also withdrawal. In the upper part of the means 5 may be further provided with a dryer 6 for completely drying the printing surface of the printing object.

이러한 복합 인쇄 장치(100)는 삽입수단(4)을 통하여 인쇄대상물을 원형 턴테이블(1)의 원주 상에 거치시키며, 턴테이블(1)의 회전에 따라 각 인쇄유닛모듈(3)에서 해당 인쇄작업이 수행된다. 턴테이블이 1회전 되는 과정 중에 다수의 인쇄유닛모듈(3)에서 각 인쇄작업이 순차적으로 행하여지고, 인출수단(5)에 의하여 인쇄대상물은 원형 턴테이블(1)의 외부로 인출되고, 연이어 건조기(6)에 자동 투입되어 인쇄면을 완전히 건조시켜 전체 인쇄가 종료되는 것이다.The composite printing apparatus 100 mounts the printing object on the circumference of the circular turntable 1 through the inserting means 4, and the printing operation is performed in each printing unit module 3 as the turntable 1 rotates. Is performed. Each printing job is sequentially performed in the plurality of printing unit modules 3 during the process of turning the turntable one by one, and the object to be printed is drawn out to the outside of the circular turntable 1 by the drawing means 5, and subsequently the dryer 6 ), The printing surface is completely dried and the whole printing is finished.

이때, 인쇄유닛모듈(3)은 추후 설명되는 플렉소 인쇄, 금?은박 인쇄를 비롯하여 스크린 인쇄, 돋움인쇄 등의 다양한 특수 인쇄용 인쇄모듈로 이루어져 하나의 인쇄대상물 상에 다양한 특수 인쇄가 연이어 이루어질 수 있게 된다. 또한, 어느 한 종류의 특수 인쇄에서도 구비되는 인쇄유닛모듈의 수에 따라 다수의 색도를 표현할 수 있게 된다. At this time, the printing unit module 3 consists of various special printing modules such as flexographic printing, gold-silver foil printing, screen printing, embossing printing, etc. which will be described later, so that various special printings can be successively performed on one printed object. do. In addition, it is possible to express a plurality of chromaticity according to the number of printing unit modules provided in any one kind of special printing.

인쇄유닛모듈(3)을 교환 장착함에 따라 하나의 복합 인쇄 장치(100)에서 다색도의 표현이 가능하며, 필요에 따라 다른 종류의 특수 인쇄가 이루어짐에 따라 전체 인쇄작업이 신속하게 이루어지며, 작업의 편리성이 증대되는 장점을 갖게 된다.
By replacing and installing the printing unit module 3, one multi-color printing apparatus 100 can express multi-colors, and as needed, different types of special printing are performed, and the entire printing work is quickly performed. It has the advantage of increasing the convenience of.

도 2는 본 발명의 요부를 개략적으로 도시한 사시도이고, 도 3 내지 도 4는 도 2에 도시된 본 발명의 정면도와 평면도이며, 도 5는 본 발명에 채용된 원형 턴테이블의 개략적인 사시도이다.Figure 2 is a perspective view schematically showing the main part of the present invention, Figures 3 to 4 are a front view and a plan view of the present invention shown in Figure 2, Figure 5 is a schematic perspective view of a circular turntable employed in the present invention.

원형 턴테이블(1)은 복합 인쇄 장치(100)의 중심에 위치하며, 일측에 구비된 모터(12)의 작동에 따라 회전이 제어되는 테이블판(11)이 구비된다. 또한 테이블판(11)의 가장자리에는 인쇄대상물이 임시 고정되는 거치수단(13)이 구비되어 있다. 거치수단(13)은 일예로 방사상으로 돌출되게 설치되는 다수의 랜들(131)일 수 있으며, 상기 랜들은 개별 모터(132)에 의하여 회전이 제어된다. The circular turntable 1 is located at the center of the hybrid printing apparatus 100 and includes a table plate 11 whose rotation is controlled according to the operation of the motor 12 provided on one side. In addition, the edge of the table plate 11 is provided with a mounting means 13 for temporarily fixing the print object. The mounting means 13 may be, for example, a plurality of LANs 131 installed to protrude radially, and the LANs are controlled to be rotated by individual motors 132.

랜들(131)에는 인쇄대상물이 거치되는 데, 인쇄대상물이 원통형 포장용기인 경우에, 랜들은 포장용기의 내주면에 끼움결합되는 원통형상일 수 있다. The print object is mounted on the lance 131. When the print object is a cylindrical packaging container, the lance may have a cylindrical shape fitted to an inner circumferential surface of the packaging container.

한편, 거치수단(13)은 인쇄대상물이 평평한 시트인 경우에 해당 시트가 올려져 고정되는 고무판 등의 판재로 이루어지는 등 해당 인쇄대상물의 형상에 따라 구성이 변경될 수 있다.On the other hand, the mounting means 13 may be changed in accordance with the shape of the print object, such as made of a plate, such as a rubber plate to which the sheet is raised and fixed when the print object is a flat sheet.

턴테이블(1)의 중심을 지나는 수직회전축(14)의 하부는 테이블다이(15)에 회전가능하게 고정되고, 상부는 외부하우징(2)에 회전가능하게 고정된다. 이때, 수직회전축(14)의 하부와 테이블다이(15) 사이에는 수직회전축(14)이 원활하게 회전되게 하며, 또한 원형 턴테이블(1) 상에 구비된 랜들(131)의 모터(132)에 전력을 공급할 수 있는 공지된 슬립링(slip ring)이 개재된다.
A lower portion of the vertical rotation shaft 14 passing through the center of the turntable 1 is rotatably fixed to the table die 15, and an upper portion thereof is rotatably fixed to the outer housing 2. At this time, the vertical rotation shaft 14 is smoothly rotated between the lower portion of the vertical rotation shaft 14 and the table die 15, and the electric power is supplied to the motor 132 of the landle 131 provided on the circular turntable 1. There is a known slip ring which can supply.

한편, 외부하우징(2)은 턴테이블(1)의 외부를 감싸는 형상으로 대략 원기둥 형상으로 짜인 프레임 골조이다. 외부하우징(2)의 상부 중심은, 전술된 바와 같이, 턴테이블(1)의 수직회전축(14)이 회전가능하도록 지지하며, 도 4에 도시된 바와 같이, 그 둘레에는 인쇄유닛모듈이 분리 가능하게 고정될 수 있는 거치공간(21)이 방사형을 이루며 다수 형성되어 있다.On the other hand, the outer housing 2 is a frame frame woven in a substantially cylindrical shape to surround the outside of the turntable (1). As described above, the upper center of the outer housing 2 supports the vertical rotation shaft 14 of the turntable 1 so as to be rotatable, and as shown in FIG. Mounting space 21 that can be fixed is formed a plurality of radial.

거치공간(21)은 인쇄유닛모듈(3)이 볼트 등의 통상적인 고정수단에 의하여 고정되는 것으로, 도 3에서는 인쇄유닛모듈(3)의 최하단과 상단의 판재가 외부하우징(2)의 프레임 상에 볼트로 고정되는 것으로 도시되어 있다.The mounting space 21 is the printing unit module 3 is fixed by the usual fixing means such as bolts, in Figure 3 the lower and upper plate of the printing unit module 3 is on the frame of the outer housing (2) It is shown to be bolted to.

거치공간(21)에 삽입된 인쇄유닛모듈(3)의 하부 가까이에 거치수단(13)에 임시 고정된 인쇄대상물이 지나가게 되며, 인쇄 작업을 수행하는 인쇄유닛모듈(3)의 인쇄수단은 인쇄대상물의 바로 상부에 위치된다. 따라서 턴테이블(1)의 회전에 의하여 인쇄대상물이 인쇄유닛모듈(3)의 하부로 이동되면, 인쇄수단에 의하여 인쇄대상물에 해당 특수 인쇄가 이루어지게 되는 것이다. A print object temporarily fixed to the mounting means 13 passes near the lower portion of the printing unit module 3 inserted into the mounting space 21, and the printing means of the printing unit module 3 performing the printing operation is printed. It is located just above the object. Therefore, when the print object is moved to the lower portion of the print unit module 3 by the rotation of the turntable 1, the special printing is performed on the print object by the printing means.

이러한 거치공간(21)은 수직회전축(14)을 중심으로 하여 방사상으로 다수가 구비되는 것이며, 거치공간(21)의 수는, 도 4에 6 개의 공간으로 제시되어 있으나 사용자의 설계에 따라 그 수를 가감할 수 있는 것이다.
The mounting space 21 is provided with a plurality of radially around the vertical axis of rotation (14), the number of the mounting space 21 is shown as six spaces in Figure 4, but the number according to the user's design You can add or subtract.

한편, 도 2 내지 도 3에 도시된 바와 같이, 외부하우징(2)의 중간부분에 형성된 프레임, 즉 거치수단(13)이 통과하는 하부에 형성된 프레임에는 건조수단(22), 크리링수단(23) 등이 더 결합될 수 있다. On the other hand, as shown in Figures 2 to 3, the frame formed in the middle portion of the outer housing 2, that is, the frame formed in the lower portion through which the mounting means 13 passes, the drying means 22, creeling means 23 And the like can be combined further.

크리링수단(23)은 인쇄대상물에 인쇄가 이루어지기 전에 인쇄면에 부착된 먼지 등의 이물질을 제거하기 위한 것으로, 구체적인 구성을 도시하지 아니하였으나, 랜들에 거치된 원통형 포장용기와 면접하여 회전하는 접착성 원통형 테이프일 수 있다. 즉, 턴테이블의 회전에 의하여 크리잉수단의 상부로 이동된 포장용기는 그 하부면이 상기 원통형 테이프에 접하게 되고, 랜들이 회전함으로써 포장용기의 외표면에 들러 붙은 미세 먼지가 끈끈한 원통형 테이프로 옮겨지는 것이다. 이러한 크리링수단은 상기 원통형 테이프 외에도 강한 에어를 불어주는 방식이나 기타 공지된 다른 이물질 제거 수단으로 전용될 수 있는 것이다.
The cringing means 23 is for removing foreign matters such as dust attached to the printing surface before printing on the printing object. Although not shown in detail, the creing means 23 rotates by interviewing the cylindrical packaging container mounted on the ladle. It may be a sex cylindrical tape. That is, the packaging container moved to the upper portion of the creeping means by the rotation of the turntable is brought into contact with the cylindrical tape, the lower surface is moved to the sticky cylindrical tape adhered to the fine dust adhered to the outer surface of the packaging container by the rotation of the LAN will be. Such a creing means can be converted to a method of blowing strong air in addition to the cylindrical tape or other foreign matter removing means known in the art.

한편, 건조수단(22)은 상기 거치공간(21) 사이에는 구비되어, 각 인쇄유닛모듈에서 인쇄된 상기 인쇄대상물의 인쇄면을 건조하도록 구성된다.On the other hand, the drying means 22 is provided between the mounting space 21, it is configured to dry the printing surface of the print object printed in each printing unit module.

어느 한 인쇄유닛모듈에서 인쇄가 종료되면 인쇄대상물의 표면에는 잉크가 발라지게 되며, 다음의 인쇄유닛모듈에 의하여 인쇄된 잉크가 번지지 아니하기 위해서는 다음의 인쇄유닛모듈로 이동되기 전에 건조되어야 한다. When printing is finished in one printing unit module, ink is applied to the surface of the printing object, and in order to prevent the ink printed by the next printing unit module from spreading, it must be dried before moving to the next printing unit module.

이를 위하여 턴테이블의 회전을 잠시 멈추도록 제어하여 인쇄면의 잉크를 자연건조할 수 있으나, 보다 신속한 인쇄작업을 위하여 이웃하는 인쇄유닛모듈의 사이에는 인쇄대상물의 인쇄면의 건조를 촉진하는 건조수단이 설치되는 것이다.To this end, by controlling the rotation of the turntable to stop for a while, the ink on the printing surface may be naturally dried. However, drying means may be provided between the printing unit modules adjacent to each other for faster printing. Will be.

이러한 건조수단(22)은, 일예로 열을 방출하는 공지된 구성의 자외선(UV)방출유닛이 될 수 있으며, 자외선이 방출되는 상면 상에서 랜들의 회전으로 인쇄대상물을 수회 회전하여 인쇄면에 잉크를 신속하게 건조하게 된다.
The drying means 22 may be, for example, an ultraviolet (UV) emitting unit having a known configuration that emits heat, and rotates a print object several times by rotating a lance on the upper surface where the ultraviolet rays are emitted to apply ink to the printing surface. It dries quickly.

한편, 도 6은 본 발명에 채용된 인쇄유닛모듈의 개략적인 사시도이고, 도 7은 도 5에 도시된 인쇄유닛모듈의 개략적인 분해도이다.On the other hand, Figure 6 is a schematic perspective view of the printing unit module employed in the present invention, Figure 7 is a schematic exploded view of the printing unit module shown in FIG.

인쇄대상물은 턴테이블의 거치수단에 거치되어 있어 항상 동일한 궤적에 따라 이송되는 것이고, 복합 인쇄 장치에 설치되는 인쇄유닛모듈(3)은 거치공간에 분리가능하게 고정됨에 따라 인쇄대상물에 인쇄하는 인쇄드럼(311)의 위치는 인쇄유닛모듈(3)의 장착시마다 매번 미세하게 변경될 수 있다. 따라서 인쇄유닛모듈에는 고정된 궤적을 따라 이송되는 인쇄대상물에 대하여 인쇄드럼의 위치를 미세 조정할 수 있도록 구성될 필요가 있게 된다.The printing object is mounted on the mounting means of the turntable so that it is always transported according to the same trajectory, and the printing unit module 3 installed in the complex printing apparatus is detachably fixed to the mounting space, thereby printing a printing drum ( The position of 311 can be changed slightly every time the printing unit module 3 is mounted. Therefore, the printing unit module needs to be configured to finely adjust the position of the printing drum with respect to the printing object conveyed along the fixed trajectory.

이를 위하여, 인쇄유닛모듈(3)에는 상기 인쇄대상물(T)의 표면에 접촉하여 인쇄작업을 수행하는 인쇄수단(31)과, 상기 인쇄수단(31)의 상부에 결합되어 상기 원형 턴테이블(1)의 회전중심을 통과하는 방사선 상의 직선거리를 조절하는 수평이동수단(321)이 구비된 이동케이싱(32) 및 상기 거치공간에 분리 가능하게 고정되며, 상기 인쇄수단(31)의 상부에 결합되어 인쇄수단(31)의 높낮이를 조절하는 높이조절수단(331)이 구비되는 외부케이싱(33)이 구비된다.
To this end, the printing unit module 3 has a printing means 31 for performing a printing operation in contact with the surface of the printing object (T), coupled to the upper portion of the printing means 31 and the circular turntable (1) It is detachably fixed to the moving casing 32 and the mounting space provided with a horizontal moving means 321 for adjusting the linear distance on the radiation passing through the center of rotation of the printing means 31, the printing is coupled to the upper portion of 31 An outer casing 33 is provided which is provided with height adjusting means 331 for adjusting the height of the means 31.

도 5 및 도 6에 도시된 인쇄유닛모듈(3)은 플렉소 인쇄를 위한 인쇄수단(31)을 구비하는 것으로, 상기 인쇄수단(31)은 특수 인쇄의 종류에 따라 해당 인쇄에 널리 사용되는 구성으로 제작될 수 있다. The printing unit module 3 shown in FIGS. 5 and 6 includes a printing means 31 for flexographic printing, and the printing means 31 is widely used in the printing according to the type of special printing. It can be produced as.

도시된 인쇄유닛모듈의 인쇄수단(31)에는 주입된 아닐린 잉크가 발라져 하부에 접촉하는 인쇄대상물에 인쇄를 수행하는 인쇄드럼(311)이 포함된다. The printing means 31 of the illustrated printing unit module includes a printing drum 311 which performs printing on a printing object in which the injected aniline ink is applied to contact the lower portion.

거치공간에 고정된 인쇄유닛모듈(3)의 인쇄드럼(311)이 인쇄대상물과 정위치에 면접할 수 있도록, 수평이동수단(321)과 높이조절수단(331)을 통하여 인쇄드럼(311)의 위치를 조절할 수 있게 구성된다. 또한, 방사상으로 설치되는 인쇄유닛모듈의 방향에 의하여 턴테이블의 중심에서 대략 방사상으로 위치되는 인쇄드럼(311)의 회전축(311a)과, 랜들에 거치된 원통형 포장용기의 회전축이 평행하도록, 양 회전축간의 비틀림 각도를 바로 잡는 비틀림각도 조절수단(341)이 더 구비될 수 있다. The printing drum 311 of the printing unit module 3 fixed to the mounting space allows the print drum 311 to be interviewed with the print object in the correct position, through the horizontal moving means 321 and the height adjusting means 331. It is configured to adjust the position. In addition, the rotation shaft 311a of the printing drum 311 which is positioned substantially radially from the center of the turntable by the direction of the printing unit module to be installed radially, and the rotation axis of the cylindrical packaging container mounted on the ladle are parallel, between the two rotation shafts Torsion angle adjusting means (341) for correcting the twist angle may be further provided.

이하, 수평이동수단(321), 높이조절수단(331) 및 비틀림각도 조절수단(341)이 함께 구성된 인쇄유닛모듈을 설명하기로 하며, 물론 인쇄유닛모듈을 구성함에 있어서 이들 수단 중에 일부 수단만을 선택하여 구성할 수도 있다.Hereinafter, a description will be given of a printing unit module including a horizontal moving unit 321, a height adjusting unit 331, and a torsion angle adjusting unit 341, and of course, only some of these means are selected in configuring the printing unit module. It can also be configured.

인쇄수단(31)의 상부에는 비틀림각도 조절수단(341)이 구비된 플레이트(34)가 결합되고, 플레이트(34)의 상부에는 수평이동수단(321)이 구비된 이동케이싱(32)이 결합되며, 상기 수평이동수단(321)의 상부에는 이동케이싱(32)의 높이조절수단(331)이 구비되며 거치공간에 분리가능하게 결합되는 외부케이싱(33)이 결합된다.A plate 34 having a torsion angle adjusting means 341 is coupled to an upper portion of the printing means 31, and a moving casing 32 having a horizontal movement means 321 is coupled to an upper portion of the plate 34. A height adjusting means 331 of the movable casing 32 is provided on the upper portion of the horizontal moving means 321 and the outer casing 33 is detachably coupled to the mounting space.

먼저, 외부케이싱(33)은 인쇄수단(31), 플레이트(34), 이동케이싱(32)의 조립체를 하부로부터 수용하는 박스 형상으로 하부가 개방된 상자이고, 각 모서리부분은 하부로 연장되어 다리(332)를 형성하고 있다. 이때, 전방에 형성된 한 쌍의 다리는 하부로 더욱 길게 형성되어 그 끝단에는 좌우길이부재인 거치판(333)이 결합되어 있고, 상기 거치판(333)은 볼트를 통하여 복합 인쇄 장치의 프레임에 분리가능하게 고정된다.First, the outer casing 33 is a box in which the lower part is opened in a box shape for receiving the assembly of the printing means 31, the plate 34, and the moving casing 32 from the lower part, and each corner portion extends downward to the leg. 332 is formed. At this time, the pair of legs formed in the front is formed longer to the lower end is coupled to the end of the mounting plate 333, which is a left and right length member, the mounting plate 333 is separated from the frame of the multi-function printing apparatus through a bolt Possibly fixed.

이때, 외부케이싱(33)의 외형은 거치공간의 구체적인 형상에 따라 달라질 수 있으며, 복합 인쇄 장치와 외부케이싱의 고정방식은 볼트 외에 클램프 등의 공지된 여러 고정수단이 전용될 수 있다.
At this time, the outer shape of the outer casing 33 may vary depending on the specific shape of the mounting space, the fixing method of the composite printing device and the outer casing may be dedicated a number of known fixing means such as a clamp in addition to the bolt.

외부케이싱(33)에 대한 이동케이싱(32)의 승강은 외부케이싱(33)의 내부 및 이동케이싱(32)의 외측에 대응되게 설치되는 상하방향의 엘엠 가이드(LM guide) 등의 슬라이딩수단(331a)과, 피스톤(P1)의 끝단이 이동케이싱(32)에 고정되어 있으며, 상기 피스톤(P1)을 수용하는 본체는 외부하우징(2)의 상단면에 결합되어 있어, 상기 피스톤(P1)의 신축 작동에 따라 이동케이싱(32)을 승강시키는 액추에이터(A1)로 이루어질 수 있다. The lifting and lowering of the mobile casing 32 with respect to the outer casing 33 is a sliding means 331a such as an up-and-down LM guide installed to correspond to the inside of the outer casing 33 and the outside of the moving casing 32. ) And the end of the piston (P1) is fixed to the movable casing (32), the main body for accommodating the piston (P1) is coupled to the upper end surface of the outer housing (2), the expansion and contraction of the piston (P1) It may be composed of an actuator A1 for elevating the mobile casing 32 in accordance with the operation.

이로써 인쇄대상물인 원통형 포장용기의 두께에 따라 인쇄드럼의 높낮이를 조절하여 최적의 인쇄가 이루어지는 인쇄드럼의 높이를 최적으로 세팅할 수 있으며, 설치 높이가 매번 미세하게 달라지는 경우에도 인쇄품질을 일정 수준으로 유지할 수 있는 장점을 갖게 된다.
Thus, the height of the printing drum can be set optimally by adjusting the height of the printing drum according to the thickness of the cylindrical packaging container to be printed, and the printing quality can be set to a certain level even when the installation height is minutely changed every time. You have the advantage of keeping it.

한편, 이동케이싱(32)에 대한 인쇄수단의 평면 이동은 이동케이싱(32)의 하단면과 플레이트(34)의 상단면에 대응되게 설치되는 엘엠가이드 등의 슬라이딩수단(321a)과, 플레이트(34)의 평면상의 직선 이동력을 제공하는 액추에이터(A2)로 이루어질 수 있다. On the other hand, the planar movement of the printing means relative to the movable casing 32 is sliding means 321a such as an LM guide and the plate 34 which are installed to correspond to the lower surface of the movable casing 32 and the upper surface of the plate 34. Actuator A2 that provides a linear movement force on the plane of the).

액추에이터(A2)의 본체는 플레이트(34)의 후단에 고정되며, 상기 액추에이터(A2)에서 신축되는 피스톤(P2)은 플레이트(34)에 형성된 관통공에서 걸쳐지고, 상기 피스톤(P2)의 중앙부분에는 이동케이싱(32)의 하단에 고정되는 고정블록(321c)이 결합되어 있다. The main body of the actuator A2 is fixed to the rear end of the plate 34, the piston P2 stretched from the actuator A2 is caught in the through hole formed in the plate 34, the central portion of the piston P2 The fixed block 321c fixed to the lower end of the mobile casing 32 is coupled.

따라서 액추에이터(A2)의 작동에 의하여 피스톤(P2)이 신축되면 이동케이싱(32)에 대하여 플레이트(34) 및 플레이트의 하단에 결합된 인쇄수단이 피스톤의 신축방향에 따라 평면상에 직선 이동되는 것이다.Therefore, when the piston P2 is expanded and contracted by the operation of the actuator A2, the plate 34 and the printing means coupled to the lower end of the plate with respect to the movable casing 32 are linearly moved in a plane along the stretching direction of the piston. .

이때, 플레이트(34)에 결합되는 상기 액추에이터(A2)의 신축방향은 턴테이블(1)의 회전중심을 통과하는 가상 직선과 평행되게 구성함으로써, 인쇄수단이 원통형 포장용기의 길이방향과 동일한 방향으로 직선이동할 수 있게 구성된다.At this time, the stretching direction of the actuator A2 coupled to the plate 34 is configured to be parallel to the virtual straight line passing through the center of rotation of the turntable 1, so that the printing means is straight in the same direction as the longitudinal direction of the cylindrical packaging container. It is configured to be mobile.

나아가 플레이트의 하부에는 수평면 상에 위치하면서 전술된 직선이동방향과 직교되는 방향으로 이동되도록 하는 다른 수평이동수단이 더 구비되어, 인쇄대상물의 이동궤적이 형성하는 원의 원주방향으로 평면 이동할 수 있도록 구성할 수도 있다.
Furthermore, the lower portion of the plate is further provided with another horizontal movement means for moving in a direction orthogonal to the above-described linear movement direction while being located on a horizontal plane, so as to be able to move in the circumferential direction of the circle formed by the movement trajectory of the printed object. You may.

한편, 거치공간에 고정되는 인쇄유닛모듈(3)은 수평면 상에서 설치각도가 매번 달라질 수 있다. 따라서 이동케이싱(32)에 대한 인쇄수단(31)을 회전시켜 랜들에 거치되어 회전되는 원통형 포장용기의 회전축과 인쇄드럼의 회전축을 평행하도록 비틀림각도 조절수단(341)으로 비틀림각도를 수정한다.On the other hand, the printing unit module (3) fixed to the mounting space may be changed every time the installation angle on the horizontal plane. Therefore, the torsion angle adjustment means 341 is modified to rotate the printing means 31 for the movable casing 32 so that the axis of rotation of the cylindrical packaging container mounted on the ladle and the axis of rotation of the printing drum are parallel to each other.

플레이트(34)의 하부와 인쇄수단(31)의 상단면 사이에는 상기 플레이트(34)에 대하여 인쇄수단(31)이 평면상에서 자유롭게 회전되며 아울러 플레이트(34)에 인쇄수단(31)이 매달려 고정되게 하는 스러스트 베어링(342)이 결합된다. 즉, 스러스트 베어링(342)은 자유회전이 가능한 상하 한쌍의 디스크가 맞물리는 형상을 가지며, 상부의 디스크는 플레이트에 결합되고, 하부의 디스크는 인쇄수단의 상단면에 결합된다. 또한, 스러스트 베어링의 둘레에는 인쇄수단의 회전각도를 제한하며 회전된 각도를 고정하는 각도한정부(343)가 구비된다. Between the lower portion of the plate 34 and the upper surface of the printing means 31, the printing means 31 is freely rotated on a plane with respect to the plate 34, and the printing means 31 is suspended from the plate 34 and fixed. Thrust bearing 342 is coupled. That is, the thrust bearing 342 has a shape in which a pair of upper and lower disks capable of free rotation are engaged, the upper disk is coupled to the plate, and the lower disk is coupled to the upper surface of the printing means. In addition, the circumference of the thrust bearing is provided with an angle limiting portion 343 for limiting the rotation angle of the printing means and fixing the rotated angle.

이때, 각도한정부(343)는 플레이트(34)에 형성되는 호형 장공(343a)과, 상기 호형 장공(343a)에 삽입되도록 상기 인쇄수단(31)이 상단면에서 상부로 돌출되는 돌기(343b) 및 상기 호형 장공(343a)을 통과한 돌기(343b)에 결합되어 인쇄수단의 회전을 억제하는 와셔와 너트(도시 생략)로 이루어진다. 돌기(343b)는 호형 장공(343a)에 삽입되어 호형 장공(343a)의 장축에 따라 인쇄수단(31)의 회전 가능범위를 한정하면서, 와셔와 너트가 호형 장공에서 돌출된 돌기에 결합되어 플레이트의 상면을 가압 지지함에 따라 일정각도로 회전되어 세팅된 인쇄수단의 회전각도를 고정할 수 있게 된다.
At this time, the angle limiting portion 343 is an arc-shaped hole (343a) formed in the plate 34, and the projection (343b) protruding upward from the upper surface to the printing means 31 to be inserted into the arc-shaped hole (343a) And a washer and nut (not shown) coupled to the protrusion 343b passing through the arc-shaped hole 343a to suppress rotation of the printing means. The protrusion 343b is inserted into the arc long hole 343a to limit the rotatable range of the printing means 31 along the long axis of the arc long hole 343a, while the washer and nut are coupled to the protrusion protruding from the arc long hole to form a plate. As the upper surface is pressed and supported, it is possible to fix the rotation angle of the printing means set by being rotated by a predetermined angle.

이와 같이, 인쇄유닛모듈(3)이 거치공간에 고정된 후 인쇄드럼(311)은 그 높낮이 조절과 평면상의 위치조절 및 회전각도의 조절이 가능하게 됨에 따라, 일정한 궤적으로 이동되는 인쇄대상물의 인쇄면에 의도한 바에 따른 정밀한 인쇄가 가능하게 된다. 특히 인쇄대상물에 여러 색도를 표현하는 경우에 각 유닛모듈의 정밀한 위치 세팅이 가능하게 되어, 색도의 중첩을 방지함으로써 고품질의 인쇄 결과물을 얻을 수 있게 되는 장점을 갖게 된다.
As such, after the printing unit module 3 is fixed to the mounting space, the printing drum 311 is capable of adjusting the height, adjusting the position on the plane, and adjusting the rotation angle, thereby printing the printed object to be moved in a constant trajectory. Precise printing as intended on the surface is possible. In particular, in the case of expressing a plurality of chromaticity to the print object, it is possible to precisely set the position of each unit module, it has the advantage that it is possible to obtain a high-quality printing result by preventing the overlap of chromaticity.

한편, 인쇄수단(31)은 최하단에 위치하는 인쇄드럼과 주입된 잉크를 상기 인쇄드럼에 고르게 펼쳐 전가하는 다수 롤러(313)의 조합으로 이루어질 수 있다. 이때, 인쇄수단(31)에는 인쇄드럼(311)을 회전시키는 구동모터(312)가 구비되어 있으며, 하우징부재(314)로 각 롤러(313)의 양단이 회전가능하게 결합된 구성을 가질 수 있다.On the other hand, the printing means 31 may be made of a combination of a printing drum positioned at the lowermost end and a plurality of rollers 313 for spreading and spreading the injected ink evenly on the printing drum. At this time, the printing means 31 is provided with a drive motor 312 for rotating the printing drum 311, it may have a configuration in which both ends of each roller 313 is rotatably coupled to the housing member 314. .

또한 인쇄수단(31)은 특수 인쇄의 종류에 따라 공지된 구성으로 제작될 수 있는 것이다. 특히, 금박 또는 은박을 원하는 형상으로 컷팅한 후 가열수단에 의하여 인쇄 대상물에 부착하거나, 접착제를 통하여 접착하는 공지된 구성의 핫 스템핑 인쇄 또는 콜드 스템핑 인쇄 방식에 따른 금?은인쇄수단일 수 있다. In addition, the printing means 31 can be produced in a known configuration according to the type of special printing. In particular, the gold and silver printing means according to a hot stamping printing or cold stamping printing method of a known configuration in which gold foil or silver foil is cut to a desired shape and then attached to a printing object by heating means or adhered through an adhesive. have.

이러한 금?은인쇄수단은 전술된 플렉소 인쇄를 수행하는 인쇄드럼이 포함된 인쇄수단과 더불어 본 발명에 따른 복합 인쇄 장치에 장착됨으로써 다른 종류의 특수 인쇄가 하나의 장치에서 복합적으로 이루어지게 구성할 수 있는 것이다.
Such a gold and silver printing means is equipped with a printing means including a printing drum for performing the above-described flexographic printing, and is mounted on the complex printing apparatus according to the present invention so that different kinds of special printing can be made in one apparatus in combination. It can be.

다시 도 2를 참고하면, 인쇄가 종료된 인쇄대상물이 배출되는 외부하우징(2)의 출구측과 인접한 거치공간(21)에는 인쇄가 종료된 상기 포장용기의 잉크를 건조시키는 추가건조수단(24)이 더 구비될 수 있다. Referring to FIG. 2 again, additional drying means 24 for drying the ink of the packaging container in which the printing is completed are placed in the space 21 adjacent to the outlet side of the outer housing 2 through which the printing object is finished. This may be further provided.

특수 인쇄의 종류에 따라 잉크의 휘발성의 차이와 잉크의 두께의 차이에 의하여 인쇄면이 충분히 건조되지 아니할 경우가 있게 된다. 이 경우, 인쇄면을 바로 만지면 인쇄면의 잉크가 번짐으로써 인쇄불량이 되므로, 복합 인쇄 장치(100)에서 배출되기 전에 인쇄면을 완전히 건조할 필요가 있는 것이다. 이러한 추가건조수단(24)은 전술된 바와 같이 자외선방출수단으로 이루어지거나, 기타 바람이나 열을 이용한 대용량 건조장치로 구성될 수 있다. Depending on the type of special printing, the print surface may not be sufficiently dried due to the difference in volatility of the ink and the difference in thickness of the ink. In this case, since the ink on the printing surface is smeared when the printing surface is immediately touched, the printing surface needs to be completely dried before being discharged from the composite printing apparatus 100. Such additional drying means 24 may be composed of ultraviolet emitting means as described above, or may be constituted by a large capacity drying apparatus using other wind or heat.

또한, 인쇄대상물이 마지막으로 통과하는 거치공간(21)에는 인쇄대상물의 인쇄면을 코팅하거나 기타 마감처리를 수행하여 인쇄품질을 향상시키는 마감용 유닛모듈(도시 생략)이 장착될 수 있다.
In addition, the mounting space 21 through which the printing object finally passes may be equipped with a finishing unit module (not shown) for improving the printing quality by coating the printing surface of the printing object or performing other finishing treatment.

한편, 도 8은 본 발명에 채용된 삽입수단의 개략적인 사시도이다.On the other hand, Figure 8 is a schematic perspective view of the insertion means employed in the present invention.

삽입수단(4)은 상기 외부하우징(2)의 일측에 설치되어, 상기 원형 턴테이블(1)의 거치수단(13)에 상기 인쇄대상물(T)을 삽입하여 거치시켜 인쇄대상물의 자동공급이 이루어지게 한다.Inserting means (4) is installed on one side of the outer housing (2), by inserting the printing object (T) to the mounting means 13 of the circular turntable (1) to be automatically supplied to the printing object do.

구체적으로 상기 삽입수단(4)에는, 저장된 상기 포장용기를 하나씩 공급하는 저장호퍼(41)와, 상기 저장호퍼(41)에서 공급되는 포장용기(T1)를 상기 거치수단(13)으로 밀어 투입하는 투입액추에이터(42)가 포함된다.Specifically, the insertion means 4, the storage hopper 41 for supplying the stored packaging containers one by one, and the packaging container (T1) supplied from the storage hopper 41 by pushing the mounting means (13) An input actuator 42 is included.

인쇄대상물(T)이 원통형 포장용기(T1)라 할 때에, 저장호퍼(41)에는 포장용기(T1)가 일방향으로 정렬되어 적층 보관되며, 저장호퍼(41)의 하단 일측에는 포장용기가 하나씩 배출되는 출구(411)가 형성되어 있으며, 상기 출구(411)에는 포장용기가 굴러 내려오도록 경사면(412)이 형성되어 있다. 또한, 경사면(412)의 끝단에는 포장용기(T1)의 측면을 지지하는 걸림블록(413)이 설치되어, 저장호퍼(41)에서 경사면(412)을 거쳐 배출된 포장용기(T1)는 걸림블록(413)에 걸려 그 일단이 상기 랜들(131)의 끝단을 바라보는 위치에 머물게 된다.When the printed object (T) is a cylindrical packaging container (T1), the packaging hopper T1 is aligned and stored in one direction in the storage hopper 41, the packaging container is discharged one by one on the lower side of the storage hopper 41 The outlet 411 is formed, the inlet 411 is formed with an inclined surface 412 to roll down the packaging container. In addition, the end of the inclined surface 412 is provided with a locking block 413 for supporting the side of the packaging container (T1), the packaging container (T1) discharged through the inclined surface 412 from the storage hopper 41 is a locking block 413 is caught and one end stays in a position facing the end of the landle 131.

한편, 투입액추에이터(42)는 걸림블록(413)의 타단에 위치하여, 피스톤의 신장으로 비어 있는 랜들(131)에 포장용기를 밀어 넣어 끼움 결합시킨다. 이러한 액추에이터의 작동은 턴테이블의 회전을 제어하는 제어부(도시 생략)에서 단속적으로 이루어지도록 조절되어, 자동으로 포장용기를 랜들에 끼움결합할 수 있게 되는 것이다.
On the other hand, the input actuator 42 is located at the other end of the engaging block 413, by pushing the packaging container to the empty landle 131 by the extension of the piston to fit. The operation of the actuator is adjusted to be made intermittently in the control unit (not shown) for controlling the rotation of the turntable, it is possible to automatically fit the packaging container to the ladle.

한편, 도 9는 본 발명에 채용된 인출수단의 개략적인 평면도이고, 도 10은 본 발명에 채용된 건조기의 개략적인 사시도이다. On the other hand, Figure 9 is a schematic plan view of the take-out means employed in the present invention, Figure 10 is a schematic perspective view of the dryer employed in the present invention.

상기 외부하우징(2) 외주면 중 출구측(2a)에는 인쇄가 종료된 상기 포장용기(T1)를 상기 외부하우징(2)의 외부로 인출하여, 상기 포장용기(T1)에 인쇄된 잉크를 건조하는 건조기(6)에 투입하는 인출수단(5)이 구비된다.Out of the outer housing (2) of the outer peripheral surface (2a), the printing container (T1) with the printing is taken out to the outside of the outer housing (2) to dry the ink printed on the packaging container (T1) Drawing-out means 5 which throws into the dryer 6 is provided.

이때, 외부하우징의 출구측(2a)은 복합 인쇄 장치에 방사상으로 구비되는 인쇄유닛모듈의 레이아웃에 따라 그 위치가 변경되는 것인데, 모든 거치공간에 인쇄유닛모듈이 설비되는 경우에는 전술된 삽입수단 가까이에 형성되는 것이다.At this time, the outlet side (2a) of the outer housing is to change its position in accordance with the layout of the printing unit module provided radially in the complex printing apparatus, when the printing unit module is installed in all the mounting space close to the above-described insertion means To be formed.

인출수단(5)은 거치수단에 임시 고정된 인쇄대상물을 거치수단에서부터 자동으로 회수하여, 별도의 건조기(6)에 투입하는 역할을 하는 것으로, 인쇄대상물의 형상에 따라 인쇄수단을 잡아당기기는 기계적 구성과, 인출한 인쇄대상물의 위치를 이동시키는 구성을 가진다.The drawing means 5 automatically collects the printing object temporarily fixed to the holding means from the holding means, and serves to put it in a separate dryer 6, and the printing means to pull the printing means according to the shape of the printing object is a mechanical configuration. And move the position of the printed object to be taken out.

인쇄대상물이 원통형 포장용기(T1)인 경우에, 인출수단(5)에는 랜들에 삽입되어 있는 포장용기의 끝단 내주면을 파지하는 파지부(51)와, 상기 파지부(51)에 결합되며 상기 포장용기의 길이방향으로 직선 왕복운동하여 상기 포장용기(T1)를 랜들에서 이탈시키는 이동부(52)가 포함된다. When the object to be printed is a cylindrical packaging container (T1), the take-out means (5) is coupled to the holding portion 51 and the holding portion 51 for holding the inner peripheral surface of the end of the packaging container inserted into the ladle, the packaging A moving part 52 is included to linearly reciprocate in the longitudinal direction of the container to release the packaging container T1 from the ladle.

이때, 파지부(51)는 방사상으로 펼쳐지는 다수의 암(511)으로 이루어져, 상기 암(511)이 오므려진 상태에서 포장용기의 내부로 삽입되고, 이후 펼쳐져 포장용기를 내측에서 파지할 수 있게 구성되며, 이동부(52)는 동력원에 의하여 파지부(51)를 전후로 이동시키는 엘엠가이드장치로 이루어질 수 있다.At this time, the grip portion 51 is composed of a plurality of arms 511 radially unfolded, the arm 511 is inserted into the interior of the packaging container in the closed state, and then expanded to grip the packaging container from the inside. It is configured, the moving unit 52 may be made of an LM guide device for moving the holding unit 51 back and forth by a power source.

한편, 건조기(6)는, 도 1에 도시된 바와 같이, 출구측(2a)의 상부에 설치될 수 있으며, 랜들(131)에서 취출한 포장용기를 상부에 위치한 건조기(6)에 유입하기 위하여 인출수단(5)의 파지부(51)에는 별도의 모터에 의하여 회전되는 스위치판(512)과, 상기 암(511)이 상기 스위치판(512)의 상부와 하부에 각각 구비될 수 있다. On the other hand, the dryer 6, as shown in Figure 1, can be installed on the upper side of the outlet side (2a), in order to flow the packaging container taken out of the lance 131 to the dryer 6 located on the upper side The gripping portion 51 of the lead means 5 may be provided with a switch plate 512 rotated by a separate motor, and the arm 511 on the upper and lower portions of the switch plate 512, respectively.

이 경우, 하부의 암이 랜들에서 포장용기를 파지한 후, 이동부(52)에 의하여 외부하우징의 외측으로 파지부(51)가 이송되며, 스위치판(512)이 180°회전한 후, 이동부(52)에 의하여 하부의 암이 다음 랜들의 포장용기를 파지할 때, 먼저 파지하였던 포장용기는 상부의 암에 의하여 건조기(6)에 투입된다. 이러한 방식으로 원통형 포장용기를 랜들에서 건조기로 이동할 수 있게 되는 것이다.
In this case, after the lower arm grips the packaging container in the ladle, the holding part 51 is transferred to the outside of the outer housing by the moving part 52, and the switch plate 512 is rotated 180 degrees, and then moved. When the arm of the lower part grasps the packaging container of the next lance by the section 52, the packaging container which was first grasped is put into the dryer 6 by the upper arm. In this way the cylindrical packaging can be moved from the lance to the dryer.

한편, 상기 건조기(6)에는 상기 외부하우징(2)의 출구측(2a) 상부에 고정되는 건조패널(61)과, 상기 건조패널(61)의 표면에 구비되며, 그 중 하나 또는 다수가 구동모터(도시 생략)에 의하여 회전되는 다수의 스프로킷(62)과, 상기 스프로킷(62)에 지그재그로 감겨져 무한 회전되는 체인(63) 및 상기 체인(63)에 이격되게 다수가 고정되며, 상기 포장용기(T1)가 걸쳐지는 고정봉(64)이 포함된다.On the other hand, the dryer 6 is provided with a drying panel 61 fixed to the upper portion of the outlet side 2a of the outer housing 2, and is provided on the surface of the drying panel 61, one or more of them are driven. A plurality of sprockets 62 rotated by a motor (not shown) and a plurality of sprockets 62 fixedly spaced apart from the chain 63 and the chain 63 wound around the sprocket 62 by being zigzag and rotated indefinitely, and the packing container The fixing rod 64 which includes (T1) is included.

스프로킷(62)은 건조패널(61)의 전면에서 자유회전 가능하게 결합되며, 그 중 적어도 하나 또는 다수는 구동모터에 의하여 회전하는 것이다. 체인(63)은 지그재그 형상으로 다수의 스프로킷에 걸쳐져, 체인이 1회전 되는 순환시간을 충분히 길게 확보하는 것이 바람직하다. The sprocket 62 is coupled to be freely rotatable at the front of the drying panel 61, at least one or more of which is rotated by the drive motor. It is preferable that the chain 63 is zigzag-shaped and spans a large number of sprockets to ensure a sufficiently long circulation time for the chain to rotate once.

일정한 간격마다의 체인 마디에는 전방으로 길게 돌출되는 고정봉(64)이 결합되어 있다. 스프로킷(62)의 회전은 인출수단(5)의 작동에 맞추어 단속적으로 이루어지며, 인출수단(5)을 통하여 이송된 포장용기(T1)는 고정봉(64)에 걸쳐져 체인의 궤적에 따라 천천히 이동되며, 미처 마르지 아니한 잔여 잉크를 자연 건조하게 된다.
A fixed bar 64 protruding long forward is coupled to the chain node at regular intervals. Rotation of the sprocket 62 is intermittently made in accordance with the operation of the take-out means (5), the packaging container (T1) transferred through the take-out means (5) is spread over the fixing rod 64 to move slowly along the trajectory of the chain The remaining ink, which is not dry, is naturally dried.

한편, 상기 스프로킷(62) 중 일부에는 그 스프로킷(62)의 중심상에 상기 고정봉(64)과 동일한 방향으로 인출되게 설치되어, 주변을 통과하는 상기 포장용기(T1)를 건조시키는 건조부(65)가 더 구비될 수 있다. On the other hand, a portion of the sprocket 62 is installed to be drawn out in the same direction as the fixing rod 64 on the center of the sprocket 62, the drying unit for drying the packaging container (T1) passing through the periphery ( 65 may be further provided.

이러한 건조부(65)는 자외선 램프로 이루어질 수 있으며, 자외선 램프가 고정되는 스프로킷(62)의 지름은 자외선 램프의 반경보다 크게 하여 고정봉에 거치된 포장용기의 인쇄면이 자외선 램프에 접촉되지 아니하도록 구성된다. The drying unit 65 may be made of an ultraviolet lamp, the diameter of the sprocket 62 to which the ultraviolet lamp is fixed is larger than the radius of the ultraviolet lamp so that the printing surface of the packaging container mounted on the fixing rod does not contact the ultraviolet lamp. It is configured to.

이러한 건조부로 인하여 인쇄면의 잉크를 더욱 확실하게 건조할 수 있게 구성된다.
Due to this drying part, the ink on the printing surface can be dried more reliably.

한편, 도 10은 본 발명의 실시예에 따른 복합 인쇄 방법의 블록도이다.On the other hand, Figure 10 is a block diagram of a composite printing method according to an embodiment of the present invention.

본 발명의 실시예에 따른 복합 인쇄 방법에는 특수 인쇄의 목적에 따른 인쇄모듈유닛을 방사상으로 설비하는 설치단계(s1)와, 상기 인쇄유닛모듈의 높이 및 수평 길이를 조절하는 세팅단계(s2)와, 인쇄대상물이 방사상으로 거치된 원형 턴테이블을 회전하여, 상기 인쇄대상물이 상기 인쇄유닛모듈의 하부에 위치되도록 상기 원형 턴테이블을 회전시킨 후, 상기 인쇄유닛모듈로 상기 인쇄대상물의 표면에 인쇄를 수행하고, 원형 턴테이블을 회전하여 상기 인쇄대상물이 이웃하는 인쇄유닛모듈에서 인쇄되게 하는 인쇄작업단계(s3) 및 인쇄가 종료된 인쇄대상물을 인출한 후 인쇄면을 건조하는 건조단계(s4)를 포함하여 이루어진다.The composite printing method according to an embodiment of the present invention includes an installation step (s1) of radially equipping a printing module unit according to the purpose of special printing, and a setting step (s2) of adjusting the height and horizontal length of the printing unit module; And rotating the circular turntable on which the print object is radially mounted, rotating the circular turntable so that the print object is located under the print unit module, and then printing the surface of the print object with the print unit module. And a printing operation step (s3) for rotating the circular turntable to allow the print object to be printed on a neighboring print unit module, and a drying step (s4) for taking out the print object after printing and drying the print surface. .

4 색도의 플렉소 인쇄 및 금박인쇄를 수지재질의 원통형 포장용기에 인쇄하는 경우에, 포장용기가 장착되는 입구측에서 시계방향으로 각 색도에 따른 플렉소 인쇄를 위한 인쇄유닛모듈을 거치공간에 삽입하여 고정하고, 남은 거치공간에는 금박 인쇄를 위한 인쇄유닛모듈과, 인쇄면을 코팅하는 코팅용 유닛모듈을 차례로 삽입 고정한다(s1). In the case of printing four-color flexographic printing and gold foil printing in a cylindrical packaging container made of resin, a printing unit module for flexographic printing according to each chromaticity is inserted into the mounting space clockwise from the inlet side where the packaging container is mounted. After fixing, the remaining mounting space is inserted into the printing unit module for printing gold foil, and the coating unit module for coating the printing surface in turn (s1).

포장용기가 거치되는 랜들의 위치에 따라 각 플렉소 인쇄드럼과, 금박 인쇄드럼 및 코팅액 도포유닛의 위치를 살펴보고, 수평이동수단, 높이조절수단 또는 비틀림각도 조절수단을 통하여 적합한 위치로 이동되도록 세팅한다(s2).According to the position of the ladle in which the packaging container is placed, the position of each flexo printing drum, the gold foil printing drum and the coating liquid application unit is examined, and the setting is made to move to a suitable position through the horizontal moving means, the height adjusting means or the torsion angle adjusting means. (S2).

삽입수단 등에 의하여 랜들에 포자용기를 임시 고정하고, 턴테이블이 회전하여 첫번째 인쇄유닛모듈의 인쇄드럼 하부에 포장용기가 위치하게 된다. 이후 인쇄유닛모듈과 랜들을 회전시켜, 포장용기의 외측면에 첫번째 색도를 인쇄한다.The spore container is temporarily fixed to the ladle by an insertion means, and the turntable is rotated so that the packaging container is located under the printing drum of the first printing unit module. After that, by rotating the printing unit module and the lanyard, the first chromaticity is printed on the outer surface of the packaging container.

다음 턴테이블이 회전하여 두번째의 인쇄유닛모듈로 포장용기가 이동되며, 이 과정 중에 첫번째 인쇄유닛모듈과 두번째 인쇄유닛모듈 사이에 위치한 건조수단의 상부에서 랜들이 수회 회전되며 인쇄면의 잉크가 건조된다. The turntable is then rotated to move the packaging to the second printing unit module. During this process, the lances are rotated several times at the top of the drying means located between the first printing unit module and the second printing unit module, and the ink on the printing surface is dried.

랜들은 인쇄면이 시작되는 각도에서 회전이 멈춘 상태에서 두번째 인쇄유닛모듈의 하부에 위치되고, 상기 인쇄유닛모듈에 구비된 인쇄드럼과 랜들의 회전으로 두번째 색도를 인쇄한다. The LANs are positioned below the second printing unit module in a state where the rotation is stopped at the angle at which the printing surface starts, and prints the second chromaticity by the rotation of the printing drum and the LAN provided in the printing unit module.

이와 같이 포장용기에는 순차적으로 4가지 색도가 모두 인쇄된 다음, 금박인쇄를 위한 인쇄유닛모듈에 의하여 금박인쇄가 추가로 행하여지고, 차후 코팅용 유닛모듈에서 인쇄면을 보호하는 코팅층이 더 형성된다(s3). In this way, all four colors are sequentially printed on the packaging container, and then gold foil printing is further performed by the printing unit module for gold foil printing, and a coating layer is further formed to protect the printing surface in the coating unit module. s3).

이후, 턴테이블의 회전에 의하여 랜들에 거치된 포장용기는 출구측 가까이에 위치한 추가건조수단에서 인쇄면을 건조한 후에 배출되어 인쇄가 종료된다(s4).Thereafter, the packaging container mounted on the ladle by the rotation of the turntable is discharged after drying the printing surface in the additional drying means located near the outlet side (s4).

나아가 건조단계는 상기 건조기를 통하여 자연건조 및 건조부를 통한 강제건조를 더 거침으로써 인쇄면의 완전 건조가 이루어지게 할 수 있다. Furthermore, the drying step may be made to completely dry the printing surface by going through the dryer through forced drying through the natural drying and the drying unit.

100 : 복합인쇄장치
1 : 턴테이블
11 : 테이블판 12 : 모터 13 : 거치수단 131 : 랜들
132 : 모터 14 : 수직회전축 15 : 테이블다이
2 : 외부하우징
2a : 출구측 21 : 거치공간 22 : 건조수단 23 : 크리링수단
24 : 추가건조수단
3 : 인쇄유닛모듈
31 : 인쇄수단 311 : 인쇄드럼 311a : 회전축
312 : 구동모터 313 : 롤러
32 : 이동케이싱 321 : 수평이동수단 321a : 슬라이딩수단
321c : 고정블록 A2 : 액추에이터 P2 : 피스톤
33 : 외부케이싱 331 : 높이조절수단 331a : 슬라이딩수단
A1 : 액추에이터 P2 : 피스톤 332 : 다리 333 : 거치판
34 : 플레이트 341 : 비틀림각도 조절수단 342 : 스러스트 베어링
343 : 각도한정부 343a : 호형 장공 343b : 돌기
4 : 삽입수단
41 : 저장호퍼 411 : 출구 412 : 경사면 413 : 경사블록
42 : 투입액추에이터
5 : 인출수단
51 : 파지부 511 : 암 512 : 스위치판 52 : 이동부
6 : 건조기
61 : 건조패널 62 : 스프로킷 63 : 체인 64 : 고정봉
65 : 건조부100: composite printing device
1: turntable
11 tabletop 12 motor 13 mounting means 131 landle
132 motor 14 vertical axis 15 table die
2: External housing
2a: exit side 21: mounting space 22: drying means 23: krilling means
24: additional drying means
3: printing unit module
31: printing means 311: printing drum 311a: rotation axis
312: drive motor 313: roller
32: moving casing 321: horizontal moving means 321a: sliding means
321c: fixed block A2: actuator P2: piston
33: outer casing 331: height adjustment means 331a: sliding means
A1: actuator P2: piston 332: leg 333: mounting plate
34 plate 341 torsion angle adjusting means 342 thrust bearing
343: Angular Korean government 343a: Arc-shaped long hole 343b: Projection
4: Insertion means
41: storage hopper 411: exit 412: slope 413: slope block
42: input actuator
5: withdrawal means
51: grip part 511: arm 512: switch plate 52: moving part
6: dryer
61 drying panel 62 sprocket 63 chain 64 fixed rod
65: drying unit

Claims

A circular turntable 1 on which a print object T is mounted on a circumference and rotated;
An outer housing (2) provided with a plurality of mounting spaces (21) radially on a circular movement trajectory of the print object (T); And
It includes a printing unit module (3) detachably inserted into the mounting space 21 to print on the surface of the print object (T),
The printing unit module 3,
Printing means (31) for performing printing by contacting the surface of the printing object (T);
A moving casing 32 coupled to an upper portion of the printing means 31 and provided with horizontal moving means 321 for adjusting a linear distance on the radiation passing through the rotation center of the circular turntable 1; And
The outer casing 33 is detachably fixed to the mounting space 21 and coupled to an upper portion of the printing means 31 and provided with height adjusting means 331 for adjusting the height of the printing means 31. Composite printing apparatus comprising a.

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In claim 1,
The printing object (T) is a cylindrical packaging container (T1),
The printing means (31) is a composite printing device characterized in that it comprises a printing drum (311) for flexographic printing in contact with the outer surface of the packaging container (T1).

In claim 1,
Between the mounting space 21
And a drying means (22) for drying the ink printed on the surface of the print object.

In claim 1,
The printing object (T) is a cylindrical packaging container (T1),
The printing means (31) is a composite printing device, characterized in that the gold-silver printing means for adhering the precious metal sheet coated with the adhesive on the outer surface of the packaging container (T1).

The method according to any one of claims 3 to 5,
One side of the outer housing (2) is provided with an insertion means (4) for mounting the packaging container (T1) to the mounting means 13 provided on the circumferential surface of the circular turntable (1),
In the insertion means 4,
It characterized in that it comprises a storage hopper 41 for supplying the stored packaging container one by one, and an input actuator 42 for pushing the packaging container supplied from the storage hopper 41 to the mounting means (13) printer.

The method according to any one of claims 3 to 5,
A dryer 6 which draws out the packaging container T1 having finished printing to the outside of the outer housing 2 on the outlet side 2a of the outer circumferential surface of the outer housing 2 to dry the ink printed on the packaging container 6. And a withdrawing means (5) for feeding in).

In claim 7,
The dryer 6
A drying panel 61 fixed to an upper portion of an outlet side of the outer housing 2;
A plurality of sprockets 62 provided on a surface of the drying panel 61, one or more of which are rotated by a driving motor;
A chain 63 wound zigzag on the sprocket 62 and rotated indefinitely;
A plurality of fixed printing spaced apart from the chain (63), the composite printing device, characterized in that it comprises a fixing rod (64) to hang the packaging container.

9. The method of claim 8,
A part of the sprocket 62 is installed to be drawn out in the same direction as the fixing rod 64 on the center of the sprocket 62, the drying unit 65 for drying the packaging container T1 passing through the periphery Composite printing apparatus characterized in that it is further provided.

9. The method of claim 8,
And a further drying means (24) for drying the ink of the packaging container in which the printing is finished in the holding space (21) adjacent to the outlet side (2a).

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