JP2008275300A

JP2008275300A - Drying apparatus for sheet-like object

Info

Publication number: JP2008275300A
Application number: JP2008063569A
Authority: JP
Inventors: Akihiro Kusaka; 明広日下
Original assignee: Komori Corp
Current assignee: Komori Corp
Priority date: 2007-04-06
Filing date: 2008-03-13
Publication date: 2008-11-13
Also published as: CN101279530A

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a drying apparatus for a sheet-like object capable of enhancing a drying function and avoiding hardening of ink or varnish on a blanket, and further reducing the cost by shortening the entire length of a machine. <P>SOLUTION: In a printing press equipped with a UV lamp (40) for drying UV ink printed on a sheet (W) transported by a transfer cylinder (14) and a delivery cylinder (15), the UV lamp (40) is accommodated within each of the transfer cylinder (14) and the delivery cylinder (15), and is supported to be non-pivotable with respect to frames (41a, 41b) and immovable in the cylinder axial direction when the printing press is in operation. <P>COPYRIGHT: (C)2009,JPO&INPIT

Description

本発明は、シート状物に供給されたインキやニス等の液体を乾燥させるための乾燥装置を備えた印刷機又はコーティング装置におけるシート状物の乾燥装置に関する。 The present invention relates to a sheet-like material drying apparatus in a printing machine or a coating apparatus provided with a drying device for drying a liquid such as ink or varnish supplied to the sheet-like material.

この種乾燥装置として、例えば図１７及び図１８に示すようなものが有る。 As this kind of drying device, there is a device as shown in FIGS. 17 and 18, for example.

図１７に示すものは、インターデッキ方式と呼ばれ、版胴とゴム胴と圧胴とからなる６色の印刷ユニットの圧胴に対向する位置に設けられたＵＶランプによって、圧胴とゴム胴との間で印刷された直後の枚葉紙の印刷面を乾燥させる装置である。また、図１８に示すものは、ドライングユニット方式と呼ばれ、搬送胴とこの搬送胴に対向する位置に設けられたＵＶランプとを有する乾燥専用の乾燥ユニットが６色の印刷ユニットとは別に設けられ、第１印刷ユニットから第４印刷ユニットの圧胴とゴム胴との間で印刷された枚葉紙の印刷面を、第１印刷ユニットから第４印刷ユニットよりも紙搬送方向下流側に設けられた乾燥ユニットのＵＶランプにて乾燥させる装置である。 The one shown in FIG. 17 is called an inter-deck system, and an impression cylinder and a rubber cylinder are provided by a UV lamp provided at a position facing the impression cylinder of a six-color printing unit comprising a plate cylinder, a rubber cylinder, and an impression cylinder. Is a device for drying the printing surface of the sheet immediately after printing. Also, what is shown in FIG. 18 is called a drying unit method, and a drying unit exclusively for drying having a transport cylinder and a UV lamp provided at a position facing the transport cylinder is provided separately from the six-color printing unit. And a printing surface of a sheet printed between the impression cylinder and the rubber cylinder of the first printing unit to the fourth printing unit is provided on the downstream side in the paper transport direction from the first printing unit to the fourth printing unit. This is a device for drying with a UV lamp of the drying unit.

特開２００４−９９３１４号公報JP 2004-99314 A

しかしながら、図１７に示す印刷機にあたっては、図１８に示す印刷機に比べ印刷機全長を短くすることができ、かつ枚葉紙の印刷面を印刷後すぐにＵＶランプにて乾燥できるものの、印刷面（圧胴面）に照射した紫外線が反射し、ブランケット上のＵＶインキ（紫外線硬化型インキ）を硬化させてしまうという不具合があった。 However, the printing press shown in FIG. 17 can be made shorter than the printing press shown in FIG. 18 and the printing surface of the sheet can be dried with a UV lamp immediately after printing. There was a problem that the ultraviolet light irradiated on the surface (impression cylinder surface) was reflected and the UV ink (ultraviolet curable ink) on the blanket was cured.

また、図１８に示す印刷機にあたっては、乾燥専用の乾燥ユニットであるためブランケット上のＵＶインキを硬化させてしまう不具合がないものの、図１７に示す印刷機に比べ印刷機全長が長くなってしまい、また、第１印刷ユニットから第４印刷ユニットにて印刷された枚葉紙の印刷面をＵＶインキが乾燥する前に圧胴間に設けられた渡胴にて傷つけてしまうという不具合があった。つまり、渡胴の周面にＵＶインキが剥離してしまい、この剥離したＵＶインキが後続の枚葉紙の印刷面を汚してしまうのである。このような問題は、シート状物にＵＶニスを供給するコーティング装置においても同様に生じる。 Further, in the printing press shown in FIG. 18, since it is a drying unit dedicated to drying, there is no problem of curing the UV ink on the blanket, but the overall length of the printing press becomes longer than that of the printing press shown in FIG. Also, there is a problem that the printing surface of the sheet printed by the first printing unit to the fourth printing unit is damaged by the transfer cylinder provided between the impression cylinders before the UV ink is dried. . That is, the UV ink peels off on the peripheral surface of the transfer cylinder, and the peeled UV ink stains the printing surface of the subsequent sheet. Such a problem also occurs in a coating apparatus that supplies UV varnish to a sheet-like material.

本発明は、上記状況に鑑み提案されたもので、機械全長の短縮化によりコストダウンが図れる一方で、照射光の反射による悪影響を防止して乾燥能力の高いシート状物の乾燥装置を提供することを目的とする。 The present invention has been proposed in view of the above circumstances, and provides a sheet-like material drying apparatus having a high drying ability while preventing the adverse effects due to the reflection of irradiation light while reducing the cost by shortening the overall length of the machine. For the purpose.

前述した課題を解決するための、本発明に係るシート状物の乾燥装置は、印刷部によって印刷又はコーティング部によってコーティングされたシート状物の印刷面又はコーティング面と対向することにより前記シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させる乾燥手段を備えたシート状物の乾燥装置において、前記印刷部によって印刷又は前記コーティング部によってコーティングされた直後のシート状物を受け取るシート状物保持手段を有する搬送胴を備え、前記乾燥手段を、前記搬送胴の前記シート状物保持手段によって保持された前記シート状物の印刷面又はコーティング面と対向するように前記搬送胴の内部に配設したことを特徴とする。 In order to solve the above-described problems, the sheet-like material drying apparatus according to the present invention is configured to face the printing surface or the coating surface of the sheet material printed or coated by the printing unit. In a sheet-like material drying apparatus comprising a drying means for drying the printing surface or coating surface of the sheet, the sheet-like material holding means for receiving the sheet-like material immediately after being printed or coated by the coating portion by the printing section Comprising a cylinder, and the drying means is disposed inside the conveyance cylinder so as to face a printing surface or a coating surface of the sheet-like material held by the sheet-like material holding means of the conveyance cylinder. And

また、前記シート状物は、前記搬送胴の軸方向に間隔をあけて複数有するとともにその外周面が前記搬送胴の回転方向に延びて前記搬送胴に支持されたシート状物案内部材によって案内されることを特徴とする。 A plurality of the sheet-like materials are provided at intervals in the axial direction of the conveying cylinder, and an outer peripheral surface thereof extends in the rotation direction of the conveying cylinder and is guided by a sheet-like material guide member supported by the conveying cylinder. It is characterized by that.

また、前記シート状物を前記シート状物案内部材の外周面に添設させるエアー手段を備えたことを特徴とする。 In addition, an air means for attaching the sheet-like material to the outer peripheral surface of the sheet-like material guide member is provided.

また、前記エアー手段は、エアー吹き手段であって、前記エアー吹き手段は前記シート状物案内部材と対向して前記シート状物案内部材方向にエアーを吐出することを特徴とする。 Further, the air means is an air blowing means, and the air blowing means discharges air in the direction of the sheet-like material guide member facing the sheet-like material guide member.

また、前記エアー吹き手段は、前記搬送胴の回転による前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿うように複数設けられていることを特徴とする。 In addition, a plurality of the air blowing means are provided so as to follow the movement locus of the sheet-like material holding means by the rotation of the conveying cylinder.

また、前記シート状物案内手段は、前記搬送胴の軸方向に移動可能に支持されていることを特徴とする。 Further, the sheet-like material guiding means is supported so as to be movable in the axial direction of the conveying cylinder.

また、前記乾燥手段は、前記搬送胴の軸方向へ移動可能に支持されていることを特徴とする。 The drying means is supported so as to be movable in the axial direction of the transport cylinder.

また、前記乾燥手段を前記搬送胴の側方から取り外すことができることを特徴とする。 Further, the drying means can be removed from the side of the transport cylinder.

また、前記搬送胴は、フレームに回転可能に支持され、前記乾燥手段は、前記フレームに対し回転不能に支持されていることを特徴とする。 Further, the transport cylinder is rotatably supported by a frame, and the drying means is supported so as not to rotate with respect to the frame.

また、前記搬送胴は、一対のフレームに回転自在に支持された中空の一対の軸部材と、前記一対の軸部材間に支持され前記シート状物保持手段が構成される連結部材と、前記一対の軸部材の少なくとも一方に設けられ、前記搬送胴に駆動を伝える駆動伝達手段とからなり、前記乾燥手段は、前記一対の軸部材間に設けられ、前記搬送胴の前記シート状物保持手段によって保持されたシート状物の印刷面又はコーティング面と対向することによりシート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させることを特徴とする。 The conveying cylinder includes a pair of hollow shaft members rotatably supported by a pair of frames, a connecting member supported between the pair of shaft members and configured to form the sheet-like material holding unit, and the pair Drive means for transmitting the drive to the conveying cylinder, and the drying means is provided between the pair of shaft members and is held by the sheet-like material holding means of the conveying cylinder. The printing surface or coating surface of the sheet-like material is dried by facing the printed surface or coating surface of the held sheet-like material.

また、前記乾燥手段は、シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させるＵＶランプであって、前記ＵＶランプの、前記シート状物の印刷面又はコーティング面と対向する側に開口を有するカバーを備えたことを特徴とする。 The drying means is a UV lamp that dries the printing surface or coating surface of the sheet-like material, and includes a cover having an opening on the side of the UV lamp that faces the printing surface or coating surface of the sheet-like material. It is characterized by having.

また、フレーム側に固定されて前記搬送胴の軸方向に沿って延びる第１の案内部材と、シート状物の印刷面又はコーティング面を乾燥させる前記乾燥手段に固定されて前記搬送胴の軸方向に沿って延びる第２の案内部材と、前記第１の案内部材及び前記第２の案内部材に係合して前記搬送胴の軸方向に沿って延びるとともに前記第１の案内部材に支持されて前記第２の案内部材を支持する第３の案内部材を備えたことを特徴とする。 Further, the first guide member fixed to the frame side and extending along the axial direction of the conveying cylinder, and the drying means for drying the printing surface or the coating surface of the sheet-like material are fixed to the axial direction of the conveying cylinder. A second guide member extending along the first guide member and the first guide member and the second guide member, extending along the axial direction of the transfer cylinder and supported by the first guide member. A third guide member for supporting the second guide member is provided.

また、前記搬送胴の回転による前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿って設けられ、前記搬送胴によって搬送されるシート状物の前記搬送胴の軸方向の両端部方向にエアーを吐出するエアー吐出手段を備えたことを特徴とする。 Further, the air is provided along the movement locus of the sheet-like material holding means by the rotation of the conveyance cylinder, and discharges air toward both ends in the axial direction of the conveyance cylinder of the sheet-like material conveyed by the conveyance cylinder. Discharging means is provided.

また、前記搬送胴に、前記搬送胴の内部に発する熱を外部に放出する熱放出手段を備えたことを特徴とする。 Further, the transport cylinder is provided with heat release means for releasing heat generated inside the transfer cylinder to the outside.

また、前記搬送胴は、フレームに回転可能に支持され、前記乾燥手段は、前記フレームに対し前記搬送胴の回転とは無関係に回転可能に支持されていることを特徴とする。 The conveyance cylinder is rotatably supported by a frame, and the drying unit is rotatably supported by the frame regardless of the rotation of the conveyance cylinder.

また、前記乾燥手段が前記搬送胴のシート状物保持手段と対向するときに前記乾燥手段を前記シート状物に近接する位置から前記搬送胴の半径方向のシート状物から離間する位置に移動させて前記シート状物保持手段との干渉を防止する干渉防止手段を備えたことを特徴とする。 Further, when the drying means faces the sheet-like material holding means of the transport cylinder, the drying means is moved from a position close to the sheet-like material to a position away from the radial sheet-like material of the transport cylinder. And an interference preventing means for preventing interference with the sheet-like material holding means.

また、前記搬送胴と対向するとともに前記搬送胴の前記シート状物保持手段の移動軌跡に沿うように設けられて前記搬送胴によって搬送されるシート状物を案内するシート状物案内部材と、前記搬送胴によって搬送される前記シート状を前記シート状物案内部材の外周面に接触させるシート状物移動手段とを備えたことを特徴とする。 A sheet-like material guide member configured to guide the sheet-like material which is provided so as to face the conveying cylinder and follow the movement trajectory of the sheet-like object holding unit of the conveying cylinder, and to be conveyed by the conveying cylinder; The sheet-like material moving means for bringing the sheet shape conveyed by the conveying cylinder into contact with the outer peripheral surface of the sheet-like material guide member is provided.

また、前記シート状物移動手段は、前記搬送胴の内部に設けられたエアー吹き手段であって、前記エアー吹き手段は前記シート状物案内部材と対向して前記シート状物案内部材方向にエアーを吐出することによって前記シート状物保持手段に保持された前記シート状物を前記シート状物案内部材の外周面に接触させることを特徴とする。 Further, the sheet-like material moving means is an air blowing means provided in the inside of the conveying cylinder, and the air blowing means faces the sheet-like material guide member and air in the direction of the sheet-like material guide member. The sheet-like material held by the sheet-like material holding means is brought into contact with the outer peripheral surface of the sheet-like material guide member by discharging the sheet.

本発明に係るシート状物の乾燥装置によれば、乾燥手段を搬送胴の内部に収装したので、機械全長を伸ばさないで、乾燥能力が高く、光の漏れを少なくできてシート状物以外に悪影響を与えない印刷機又はコーティング装置の構成が可能となる。 According to the sheet-like material drying apparatus of the present invention, since the drying means is accommodated in the inside of the conveying cylinder, the drying capacity is high without increasing the overall length of the machine, and light leakage can be reduced. It is possible to configure a printing machine or a coating apparatus that does not adversely affect the printing.

以下、本発明に係るシート状物の乾燥装置を実施例により図面を用いて詳細に説明する。 Hereinafter, a sheet-like material drying apparatus according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

図１は本発明の実施例１を示す印刷機の全体概略構成図、図２は渡胴の側断面図、図３は渡胴の正断面図、図４は渡胴の平面図、図５はスライドレールの説明図である。 1 is an overall schematic configuration diagram of a printing press showing Embodiment 1 of the present invention, FIG. 2 is a side sectional view of a transfer cylinder, FIG. 3 is a front sectional view of the transfer cylinder, FIG. 4 is a plan view of the transfer cylinder, and FIG. These are explanatory drawings of a slide rail.

図１に示すように、給紙部１０には、図示しないパイル上の枚葉紙（シート状物）を印刷部２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１１が設けられている。フィーダボード１１の先端には、印刷部２０の第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａに中間胴１３を介して枚葉紙を渡すスイング装置１２が設けられている。 As shown in FIG. 1, the paper feed unit 10 is provided with a feeder board 11 that feeds sheets (sheet-like material) on a pile (not shown) one by one to the printing unit 20. A swing device 12 is provided at the front end of the feeder board 11 to transfer the sheet to the impression cylinder 21a of the first offset printing unit 20A of the printing unit 20 via the intermediate cylinder 13.

前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａの前記中間胴１３より回転方向下流側には、ゴム胴２２ａが対接している。ゴム胴２２ａの前記圧胴２１ａより回転方向上流側には、版胴２３ａが対接している。この版胴２３ａの前記ゴム胴２２ａより回転方向上流側には、図示しないインキ供給装置及び給水装置が設けられている。 A rubber cylinder 22a is in contact with the pressure cylinder 21a of the first offset printing unit 20A downstream of the intermediate cylinder 13 in the rotational direction. A plate cylinder 23a is in contact with the pressure cylinder 21a on the upstream side in the rotational direction of the rubber cylinder 22a. An ink supply device and a water supply device (not shown) are provided on the upstream side of the plate cylinder 23a in the rotation direction from the rubber cylinder 22a.

前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａの前記ゴム胴２２ａより回転方向下流側は、渡胴（搬送胴）１４を介して、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂに対接している。この第２オフセット印刷ユニット２０Ｂは、前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａと同様にして、ゴム胴２２ｂ、版胴２３ｂ、インキ供給装置、給水装置等を備えている。 The pressure cylinder 21a of the first offset printing unit 20A is in contact with the pressure cylinder 21b of the second offset printing unit 20B via the transfer cylinder (conveyance cylinder) 14 on the downstream side in the rotation direction from the rubber cylinder 22a. Similar to the first offset printing unit 20A, the second offset printing unit 20B includes a rubber cylinder 22b, a plate cylinder 23b, an ink supply device, a water supply device, and the like.

また、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂの前記ゴム胴２２ｂより回転方向下流側には、排紙胴（搬送胴）１５が対接され、第１及び第２オフセット印刷ユニット２０Ａ，２０Ｂで印刷された枚葉紙は、当該排紙胴１５より同排紙胴１５に掛け廻された排紙チェーン３１により排紙部３０へ搬送され、図示しない紙積台上に排紙されるようになっている。 In addition, a discharge cylinder (conveyance cylinder) 15 is in contact with the pressure cylinder 21b of the second offset printing unit 20B on the downstream side in the rotation direction from the rubber cylinder 22b, and the first and second offset printing units 20A and 20B are in contact with each other. The printed sheet is transported from the paper discharge cylinder 15 to the paper discharge unit 30 by a paper discharge chain 31 wound around the paper discharge cylinder 15 and discharged onto a paper stack (not shown). It has become.

そして、前記渡胴１４と排紙胴１５とはスケルトン胴で構成され、その内部に紫外線を枚葉紙の印刷面に照射して紫外線硬化型インキを乾燥するＵＶランプ（乾燥手段）４０が２灯収装されている。 The transfer cylinder 14 and the discharge cylinder 15 are constituted by a skeleton cylinder, and two UV lamps (drying means) 40 for irradiating ultraviolet rays onto the printing surface of the sheet to dry the ultraviolet curable ink. Lights are stored.

詳述すると、前記渡胴１４は、図２乃至図４に示すように、左右のフレーム４１ａ，４１ｂに軸受４２ａ，４２ｂを介して左右の筒状フランジ部（軸部材）４３ａ，４３ｂがそれぞれ回動自在に支持され、その内の原動側（図３中左方）に位置した筒状フランジ部４３ａに一体的に固設されたギア（駆動伝達手段）４４が図示しないギアトレインに噛合して本機の各胴と同期して回転駆動されるようになっている。 More specifically, as shown in FIGS. 2 to 4, the transfer drum 14 has left and right cylindrical flange portions (shaft members) 43a and 43b that rotate on left and right frames 41a and 41b via bearings 42a and 42b, respectively. A gear (drive transmission means) 44, which is supported in a freely movable manner and is integrally fixed to a cylindrical flange portion 43a located on the driving side (left side in FIG. 3), meshes with a gear train (not shown). It is driven to rotate in synchronism with each drum of this machine.

左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間には、同筒状フランジ部４３ａ，４３ｂの点対称の位置にて、二本のスティ（連結部材）４５ａ，４５ｂが架設されている。これらのスティ４５ａ，４５ｂ部にくわえ爪装置（シート状物保持手段）４６がそれぞれ設けられ、左右方向に延びた爪竿４６ａ上に所定間隔離間して取り付けられた複数の爪４６ｂの開閉により、第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａから受け渡された枚葉紙Ｗ（図３参照）を第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ａへ受け渡すようになっている。図４中４６ｃは、爪４６ｂ開閉用のカムフォロアで図示しない本機連動のカムのカム面に従動し得るようになっている。 Between the left and right cylindrical flange portions 43a and 43b, two stays (connecting members) 45a and 45b are installed at point-symmetric positions of the cylindrical flange portions 43a and 43b. A gripping claw device (sheet-like material holding means) 46 is provided in each of these stays 45a and 45b, and by opening and closing a plurality of claws 46b mounted on a claw hook 46a extending in the left-right direction at a predetermined interval, The sheet W (see FIG. 3) delivered from the impression cylinder 21a of the first offset printing unit 20A is delivered to the impression cylinder 21a of the second offset printing unit 20B. In FIG. 4, 46c is a cam follower for opening and closing the claw 46b so as to be able to follow the cam surface of a cam interlocked with the machine (not shown).

前記二本のスティ４５ａ，４５ｂ間に位置して同心円状に、同スティ４５ａ，４５ｂ（渡胴１４の外周部）の回転軌跡に沿った円弧状の棒状ガイド（シート状物案内部材）４７が胴軸方向に所定間隔離間して複数本配設される。棒状ガイド４７は、その両端部において左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間に架設された支持バー４８ａ，４８ｂ上にそれぞれ支持される。また、棒状ガイド４７は、印刷物面付けに応じて、即ち、印刷面の余白部に対応して取付位置が調整し得るように、支持バー４８ａ，４８ｂ上を胴軸方向にボルト４８ｃを緩めることで移動可能になっている。 An arc-shaped bar-shaped guide (sheet-like material guide member) 47 is concentrically located between the two stays 45a and 45b and along the rotation trajectory of the stays 45a and 45b (the outer periphery of the transfer cylinder 14). A plurality are arranged at a predetermined interval in the body axis direction. The rod-shaped guide 47 is supported on the support bars 48a and 48b provided between the left and right cylindrical flange portions 43a and 43b at both ends thereof. Further, the rod-shaped guide 47 loosens the bolts 48c in the cylinder axis direction on the support bars 48a and 48b so that the mounting position can be adjusted according to the imposition of the printed material, that is, corresponding to the blank portion of the printing surface. It is possible to move with.

また、前記棒状ガイド４７に枚葉紙Ｗが案内されるようにエアーを吹き出すファン（エアー手段、エアー吹き手段）４９が、渡胴１４の下半部に沿って周方向及び胴軸方向に多数配設され、前記棒状ガイド４７と共に枚葉紙Ｗの案内装置を構成している。図２及び図３中５０は、左右のフレーム４１ａ，４１ｂ間に架設されて多数のファン４９を支持する支持板である。また、図２中４９Ａはエアー吹きノズルである。 Further, a large number of fans (air means, air blowing means) 49 for blowing air so that the sheet W is guided by the rod-shaped guide 47 in the circumferential direction and the cylinder axis direction along the lower half of the transfer cylinder 14. The sheet guide W is configured together with the rod-shaped guide 47. 2 and 3, reference numeral 50 denotes a support plate that is installed between the left and right frames 41 a and 41 b and supports a large number of fans 49. In FIG. 2, 49A is an air blowing nozzle.

そして、左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間を貫通するようにして、渡胴１４内には断面チャンネル型の支持ケース５１が開放部を下方に向けて横架される。この支持ケース５１は、その両端部において端板５５ａ，５５ｂに固設される。左方の端板５５ａは、筒状フランジ部４３ａに対してはオイルシール５７を介して同筒状フランジ部４３ａの回転を許容し、フレーム４１ａに対しては筒状ブラケット５６を介して固定されるようになっている。一方、右方の端板５５ｂは、直にフレーム４１ｂに対して固定されると共に、ＵＶランプ４０を出し入れするための開口部５５ｂ−ａを開閉する蓋部材５８が設けられる。 Then, a cross-sectional channel type support case 51 is horizontally installed in the transfer cylinder 14 with the open portion facing downward so as to penetrate between the left and right cylindrical flange portions 43a and 43b. The support case 51 is fixed to the end plates 55a and 55b at both ends thereof. The left end plate 55a allows the cylindrical flange portion 43a to rotate with respect to the cylindrical flange portion 43a via an oil seal 57, and is fixed to the frame 41a with a cylindrical bracket 56. It has become so. On the other hand, the right end plate 55b is directly fixed to the frame 41b, and a lid member 58 for opening and closing the opening 55b-a for taking in and out the UV lamp 40 is provided.

そして、前記支持ケース５１内に前記２灯のＵＶランプ４０がそれぞれスライドレール５２を介して渡胴１４の軸方向へスライド自在に支持されている。これらＵＶランプ４０は、紫外線を下方に向けて照射し得るように下向きに取り付けられている。また、これらＵＶランプ４０は、必要時に把手５３を介して図３中右方（作業側）の本機外に引出し可能になっている。図２中５４は支持ケース５１の前後方向（渡胴１４の軸方向と直角方向）両側に付設されて紫外線の漏れを防ぐ遮光板である。 The two UV lamps 40 are supported in the support case 51 through the slide rails 52 so as to be slidable in the axial direction of the transfer cylinder 14. These UV lamps 40 are mounted downward so as to irradiate ultraviolet rays downward. Further, these UV lamps 40 can be pulled out of the apparatus on the right side (working side) in FIG. In FIG. 2, 54 is a light shielding plate that is attached to both sides of the support case 51 in the front-rear direction (perpendicular to the axial direction of the transfer cylinder 14) to prevent leakage of ultraviolet rays.

前記スライドレール５２は、図５に示すように、ＵＶランプ４０に固設される可動レール（第２の案内部材）５２ａと、支持ケース５１に固設される固定レール（第１の案内部材）５２ｂと、可動レール５２ａと固定レール５２ｂの両方にスライド自在に嵌合する中間レール（第３の案内部材）５２ｃとからなり、最大伸び時は可動レール５２ａと中間レール５２ｃの大部分の長さを足した分だけ伸び出し可能なものである。 As shown in FIG. 5, the slide rail 52 includes a movable rail (second guide member) 52 a fixed to the UV lamp 40 and a fixed rail (first guide member) fixed to the support case 51. 52b and an intermediate rail (third guide member) 52c that is slidably fitted to both the movable rail 52a and the fixed rail 52b. The maximum length of the movable rail 52a and the intermediate rail 52c when extended to the maximum. It can be extended by the amount added.

尚、図３中５９は本機のステップである。また、前記排紙胴１５におけるＵＶランプ（乾燥手段）４０も、渡胴１４と同様の構成で設けられるので、上述した説明を参照してここでは詳しい説明は省略する。 Incidentally, 59 in FIG. 3 is a step of this machine. Further, since the UV lamp (drying means) 40 in the paper discharge cylinder 15 is also provided with the same configuration as the transfer cylinder 14, detailed description thereof is omitted here with reference to the above description.

このようにして構成された本実施例に係る印刷機の作用を次に説明する。 Next, the operation of the printing press according to this embodiment configured as described above will be described.

給紙部１０からフィーダボード１１上へ一枚ずつ送り出された枚葉紙Ｗを、スイング装置１２により中間胴１３を介して印刷部２０の第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａに受け渡す一方、当該第１オフセット印刷ユニット２０Ａのインキ供給装置からインキ及び給水装置から湿し水を版胴２３ａに供給し、当該版胴２３ａからインキが供給されたゴム胴２２ａと、圧胴２１ａに保持された枚葉紙Ｗが対接することにより第一色目の印刷が施される。 While the sheet W sent out one by one from the paper supply unit 10 onto the feeder board 11 is delivered to the impression cylinder 21a of the first offset printing unit 20A of the printing unit 20 via the intermediate cylinder 13 by the swing device 12. Ink supply from the ink supply device of the first offset printing unit 20A and fountain solution from the water supply device are supplied to the plate cylinder 23a, and held by the impression cylinder 21a and the rubber cylinder 22a to which ink is supplied from the plate cylinder 23a. The first color is printed when the sheet W comes into contact.

この後、枚葉紙Ｗは、渡胴１４を介して第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ｂに受け渡され、前記第１オフセット印刷ユニット２０Ａと同様に、当該第２オフセット印刷ユニット２０Ｂにおいて第二色目の印刷が施される。この後、枚葉紙Ｗは、排紙胴１５を介して排紙チェーン３１に受け渡されて排紙部３０へ搬送され、排紙される。 Thereafter, the sheet W is transferred to the impression cylinder 21b of the second offset printing unit 20B via the transfer cylinder 14, and, like the first offset printing unit 20A, the second offset printing unit 20B performs the second printing. The second color is printed. Thereafter, the sheet W is transferred to the paper discharge chain 31 via the paper discharge cylinder 15 and conveyed to the paper discharge unit 30 to be discharged.

この際、第１オフセット印刷ユニット２０Ａで印刷された第一色目のインキは、渡胴１４の内部に収装された２灯のＵＶランプ４０で乾燥され、第２オフセット印刷ユニット２０Ｂで印刷された第二色目のインキは、排紙胴１５の内部に収装された同じく２灯のＵＶランプ４０で乾燥される。 At this time, the first color ink printed by the first offset printing unit 20A was dried by the two UV lamps 40 housed in the transfer cylinder 14 and printed by the second offset printing unit 20B. The ink of the second color is dried by the same two UV lamps 40 accommodated in the discharge cylinder 15.

即ち、渡胴１４及び排紙胴１５にあっては、くわえ爪装置４６の爪４６ｂにその前縁部がくわえられた枚葉紙Ｗは、多数のファン４９から吹き出すエアーにより吹き上げられて複数本の棒状ガイド４７に案内されるようにして搬送され、その印刷面にＵＶランプ４０から下向きに紫外線が照射されて紫外線硬化型インキが乾燥されるのである。 That is, in the transfer cylinder 14 and the discharge cylinder 15, a plurality of sheets W are blown up by the air blown from a large number of fans 49, with the sheet W having the leading edge held by the claw 46 b of the holding claw device 46. In other words, the ultraviolet light is irradiated downward from the UV lamp 40 to dry the ultraviolet curable ink.

このようにして、本実施例では、渡胴１４及び排紙胴１５の内部に２灯のＵＶランプ４０を収装するようにしたので、ＵＶランプ４０が単灯の場合に比べて乾燥能力を高めることができると共に、専用ユニットを設ける必要がないことから中間乾燥位置を印刷部２０等の任意の位置に設定することができ、かつ機械全長の短縮化とコストダウンが図れる。 In this way, in this embodiment, since the two UV lamps 40 are accommodated in the transfer cylinder 14 and the discharge cylinder 15, the drying ability is improved as compared with the case where the UV lamp 40 is a single lamp. In addition, since it is not necessary to provide a dedicated unit, the intermediate drying position can be set to an arbitrary position such as the printing unit 20, and the overall length of the machine can be shortened and the cost can be reduced.

また、本実施例では、２灯のＵＶランプ４０が紫外線を下向きに照射すると共にその上方及び側方が支持ケース５１及び遮光板５４で覆われているので、ＵＶランプ４０の照射方向とは逆方向にある圧胴２１ａ，２１ｂとゴム胴２２ａ，２２ｂとの対接（印刷）部位付近へ紫外線が漏れることがなく、ゴム胴２２ａ，２２ｂのブランケット上の紫外線硬化型インキを硬化させてしまうというような不具合はない。また、２灯のＵＶランプ４０を本機作動下では固定状態で使用するので、省エネルギーでコストダウンにもなる。 In the present embodiment, the two UV lamps 40 irradiate ultraviolet rays downward and the upper and side portions thereof are covered with the support case 51 and the light shielding plate 54, so that the irradiation direction of the UV lamp 40 is opposite. The ultraviolet rays do not leak to the vicinity of the contact (printing) portion between the impression cylinders 21a, 21b and the rubber cylinders 22a, 22b in the direction, and the ultraviolet curable ink on the blanket of the rubber cylinders 22a, 22b is cured. There is no such trouble. In addition, since the two UV lamps 40 are used in a fixed state under the operation of the apparatus, energy saving and cost reduction are achieved.

また、本実施例では、枚葉紙Ｗが多数のファン４９から吹き出すエアーにより吹き上げられて複数本の棒状ガイド４７に案内するようにして搬送されるので、印刷面を可及的にＵＶランプ４０に近付けられ、より一層乾燥能力を高められるという利点もある。 Further, in this embodiment, the sheet W is blown up by the air blown from a large number of fans 49 and is conveyed so as to be guided to the plurality of bar-shaped guides 47, so that the printing surface is made as much as possible to the UV lamp 40. There is also an advantage that the drying capacity can be further increased.

また、本実施例では、ＵＶランプ４０は、必要時にスライドレール５２を介してその全体が図３中右方（作業側）の本機外に引出し可能になっているので、ＵＶランプ４０のメンテナンスが容易に行えるという利点もある。 In the present embodiment, the entire UV lamp 40 can be pulled out of the apparatus on the right side (working side) in FIG. 3 via the slide rail 52 when necessary. There is also an advantage that can be easily performed.

図６は本発明の実施例２を示す渡胴の側断面図、図７は渡胴の正断面図、図８は渡胴の平面図、図９はエアーガイドの平面図である。 FIG. 6 is a side sectional view of a transfer cylinder showing Embodiment 2 of the present invention, FIG. 7 is a front sectional view of the transfer cylinder, FIG. 8 is a plan view of the transfer cylinder, and FIG. 9 is a plan view of the air guide.

これは、先ず実施例１における支持ケース５１の両端部に付設した端板５５ａ，５５ｂに通気孔５５ａ−ａ，５５ａ−ｂ，５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃをそれぞれ形成し、図７中左方の端板５５ａにファン（熱放出手段）６３付きダクト６２ａ，６２ｂを連結する一方、図７中右方の端板５５ｂに把手５３付きのフィルタ５８Ａを通気孔５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃを閉塞するように付設して、通気孔５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃより取り入れた空気をファン６３により通気孔５５ａ−ａ，５５ａ−ｂからダクト６２ａ，６２ｂ内に吸引することでＵＶランプ４０を空冷するようにした。 First, vent holes 55a-a, 55a-b, 55b-b, and 55b-c are respectively formed in the end plates 55a and 55b attached to both ends of the support case 51 in the first embodiment. The ducts 62a and 62b with the fan (heat release means) 63 are connected to the end plate 55a, and the filter 58A with the handle 53 is closed to the vent plate 55b-b and 55b-c to the right end plate 55b in FIG. The UV lamp 40 is air-cooled by sucking the air taken in from the vent holes 55b-b and 55b-c into the ducts 62a and 62b from the vent holes 55a-a and 55a-b by the fan 63. I did it.

次に、ＵＶランプ４０のメンテナンス時は、端板５５ａを筒状ブラケット５６に固定するボルト７１ａと端板５５ｂをフレーム４１ｂに固定するボルト７１ｂをそれぞれ取り外して、端板５５ｂにフィルタ５８Ａを介して一体的に取り付けられた把手５３を回転させることで、ＵＶランプ４０を支持ケース５１と共に反転させ、ステップ５９上から作業を行えるようにした。尚、図７中６４はステップ５９の直下に設けた遮光カバーである。 Next, during the maintenance of the UV lamp 40, the bolt 71a for fixing the end plate 55a to the cylindrical bracket 56 and the bolt 71b for fixing the end plate 55b to the frame 41b are respectively removed, and the end plate 55b is connected to the end plate 55b via the filter 58A. By rotating the handle 53 attached integrally, the UV lamp 40 is inverted together with the support case 51 so that the operation can be performed from step 59 onward. In FIG. 7, 64 is a light shielding cover provided immediately below step 59.

次に、実施例１における棒状ガイド４７とファン４９とからなる案内装置を、図９に示すように、左右のフレーム４１ａ，４１ｂにブラケット６１ａ，６１ｂを介して固設されるエアーガイド（エアー手段、エアー吹き手段）６０に変更した。このエアーガイド６０は、渡胴１４のくわえ爪装置４６の回転軌跡に沿った円弧状板からなる案内プレート６０ａを有する。この案内プレート６０ａは、その案内面に沿って中心対称に左右に（枚葉紙Ｗの紙幅方向に）エアーが流れるように開口されたエアー噴出孔６０ａｂが多数形成されるものである。尚、このエアーガイド６０は、本出願人による特許文献１で既に公知であるので、その具体的な構成は、これを参照してここでは詳しい説明は省略する。 Next, as shown in FIG. 9, the guide device comprising the rod-shaped guide 47 and the fan 49 in Embodiment 1 is fixed to the left and right frames 41a and 41b via brackets 61a and 61b (air means). , Air blowing means). The air guide 60 has a guide plate 60 a made of an arcuate plate along the rotation trajectory of the gripper device 46 of the transfer cylinder 14. The guide plate 60a is formed with a number of air ejection holes 60ab that are opened so that air flows left and right symmetrically along the guide surface (in the paper width direction of the sheet W). In addition, since this air guide 60 is already well-known in patent document 1 by this applicant, the detailed structure is abbreviate | omitted here with reference to this.

その他の構成は、実施例１と同様なので、図２乃至図４と同一部材には同一符号を付して重複する説明は省略する。 Since other configurations are the same as those of the first embodiment, the same members as those in FIGS. 2 to 4 are denoted by the same reference numerals, and redundant description is omitted.

この実施例においても、実施例１と同様の作用・効果が得られる。 Also in this embodiment, the same actions and effects as those in Embodiment 1 can be obtained.

図１０は本発明の実施例３を示す渡胴の側断面図、図１１は揺動機構の説明図、図１２は渡胴の正断面図である。 FIG. 10 is a side sectional view of a transfer cylinder showing Embodiment 3 of the present invention, FIG. 11 is an explanatory view of a swing mechanism, and FIG. 12 is a front sectional view of the transfer cylinder.

これは、先ず実施例２におけるＵＶランプ４０を揺動自在に支持するために、左右のフレーム４１ａ，４１ｂを回動自在に貫通する支持棒６５の両端にレバー６６ａ，６６ｂの基端部が固設され、これらのレバー６６ａ，６６ｂの先端部が渡胴１４内から端板５５ａ，５５ｂの通孔５５ａａ，５５ｂｂを介して突出した支持ケース５１の両端部にそれぞれ固設される。 First, in order to support the UV lamp 40 according to the second embodiment in a swingable manner, the base ends of the levers 66a and 66b are fixed to both ends of the support rod 65 that rotatably penetrates the left and right frames 41a and 41b. The end portions of the levers 66a and 66b are fixed to both ends of the support case 51 protruding from the transfer drum 14 through the through holes 55aa and 55bb of the end plates 55a and 55b.

そして、支持棒６５の図１１中左方の端部に固設されたアーム６７と、該アーム６７の先端に枢支されたカムフォロア６９と、ギア４４の側面に固設されて前記カムフォロア６９が従動するカム６８とからなる揺動機構（干渉防止手段）により、前記ＵＶランプ４０を、渡胴１４のくわえ爪装置４６と干渉しないように、渡胴１４の内方へ所要時期に後退させる（図１０中二点鎖線参照）ようにした例である。図１１中７０ａ，７０ｂは支持棒６５に固設されたストッパ７１ａ，７１ｂとフレーム４１ａ，４１ｂに固設された担持部材７２ａ，７２ｂとの間に介装されて、ＵＶランプ４０を前記後退位置から復帰させる（図１０中実線参照）リターンスプリングである。 An arm 67 fixed to the left end of the support rod 65 in FIG. 11, a cam follower 69 pivotally supported at the tip of the arm 67, and a cam follower 69 fixed to the side surface of the gear 44 are provided. The UV lamp 40 is retracted to the inside of the transfer cylinder 14 at a required time so as not to interfere with the gripping claw device 46 of the transfer cylinder 14 by a swing mechanism (interference prevention means) comprising a driven cam 68 ( This is an example as shown in FIG. In FIG. 11, 70a and 70b are interposed between stoppers 71a and 71b fixed to the support rod 65 and support members 72a and 72b fixed to the frames 41a and 41b, and the UV lamp 40 is moved to the retracted position. This is a return spring (see a solid line in FIG. 10).

その他の構成は、実施例２と同様なので、図６乃至図９を参照してここでは詳しい説明は省略する。 Since other configurations are the same as those of the second embodiment, detailed description thereof will be omitted with reference to FIGS. 6 to 9.

この実施例によるも、実施例２と同様の作用・効果に加えて、ＵＶランプ４０を枚葉紙Ｗの印刷面に可及的に近付けて乾燥能力をより一層高められるという利点が得られる。 According to this embodiment, in addition to the same operations and effects as those of the second embodiment, there is an advantage that the drying capability can be further enhanced by bringing the UV lamp 40 as close as possible to the printing surface of the sheet W.

図１３は本発明の実施例４を示す印刷機の全体概略構成図、図１４は渡胴の側断面図、図１５は渡胴の正断面図、図１６は渡胴の平面図である。 FIG. 13 is an overall schematic configuration diagram of a printing machine showing Embodiment 4 of the present invention, FIG. 14 is a side sectional view of the transfer cylinder, FIG. 15 is a front sectional view of the transfer cylinder, and FIG. 16 is a plan view of the transfer cylinder.

図１３に示すように、給紙部１０には、図示しないパイル上の枚葉紙（シート状物）を印刷部２０に一枚ずつ送給するフィーダボード１１が設けられている。フィーダボード１１の先端には、印刷部２０の第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａに中間胴１３を介して枚葉紙を渡すスイング装置１２が設けられている。 As shown in FIG. 13, the paper feeding unit 10 is provided with a feeder board 11 that feeds sheets (sheet-like material) on a pile (not shown) one by one to the printing unit 20. A swing device 12 is provided at the front end of the feeder board 11 to transfer the sheet to the impression cylinder 21a of the first offset printing unit 20A of the printing unit 20 via the intermediate cylinder 13.

詳述すると、前記渡胴１４は、図１４乃至図１６に示すように、左右のフレーム４１ａ，４１ｂに軸受４２ａ，４２ｂを介して左右の筒状フランジ部（軸部材）４３ａ，４３ｂがそれぞれ回動自在に支持され、その内の原動側（図３中左方）に位置した筒状フランジ部４３ａに一体的に固設されたギア（駆動伝達手段）４４が図示しないギアトレインに噛合して本機の各胴と同期して回転駆動されるようになっている。 More specifically, as shown in FIGS. 14 to 16, the transfer cylinder 14 has left and right cylindrical flange portions (shaft members) 43a and 43b that rotate on left and right frames 41a and 41b via bearings 42a and 42b, respectively. A gear (drive transmission means) 44, which is supported in a freely movable manner and is integrally fixed to a cylindrical flange portion 43a located on the driving side (left side in FIG. 3), meshes with a gear train (not shown). It is driven to rotate in synchronism with each drum of this machine.

左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間には、同筒状フランジ部４３ａ，４３ｂの点対称の位置にて、二本のスティ（連結部材）４５ａ，４５ｂが架設されている。これらのスティ４５ａ，４５ｂ部にくわえ爪装置（シート状物保持手段）４６がそれぞれ設けられ、左右方向に延びた爪竿４６ａ上に所定間隔離間して取り付けられた複数の爪４６ｂの開閉により、第１オフセット印刷ユニット２０Ａの圧胴２１ａから受け渡された枚葉紙Ｗ（図１５参照）を第２オフセット印刷ユニット２０Ｂの圧胴２１ａへ受け渡すようになっている。図１６中４６ｃは、爪４６ｂ開閉用のカムフォロアで図示しない本機連動のカムのカム面に従動し得るようになっている。 Between the left and right cylindrical flange portions 43a and 43b, two stays (connecting members) 45a and 45b are installed at point-symmetric positions of the cylindrical flange portions 43a and 43b. A gripping claw device (sheet-like material holding means) 46 is provided in each of these stays 45a and 45b, and by opening and closing a plurality of claws 46b mounted on a claw hook 46a extending in the left-right direction at a predetermined interval, The sheet W (see FIG. 15) delivered from the impression cylinder 21a of the first offset printing unit 20A is delivered to the impression cylinder 21a of the second offset printing unit 20B. In FIG. 16, 46 c is a cam follower for opening and closing the claw 46 b so that it can follow the cam surface of the cam linked to this machine (not shown).

左右のフレーム４１ａ，４１ｂにブラケット６１ａ，６１ｂを介して紙ガイド（シート状物案内部材）８０が固設される。この紙ガイド８０は、渡胴１４のくわえ爪装置４６の回転軌跡に沿った円弧状板からなり、渡胴１４の略下半部を覆う大きさを有している。尚、紙ガイド８０は、実施例１と同様に、紙幅方向に複数配設される棒状ガイドでも良い。 A paper guide (sheet-like material guide member) 80 is fixed to the left and right frames 41a and 41b via brackets 61a and 61b. The paper guide 80 is formed of an arc-shaped plate along the rotation trajectory of the gripping claw device 46 of the transfer cylinder 14 and has a size covering the substantially lower half of the transfer cylinder 14. The paper guide 80 may be a bar-shaped guide that is arranged in the paper width direction as in the first embodiment.

そして、この紙ガイド８０上に枚葉紙Ｗを吹き当てるエアー吹きノズル管（エアー吹き手段）８１が渡胴１４に内蔵される。このエアー吹きノズル管８１は、後述するＵＶランプ４０の前，後両側面に適当数のクランプ８２により支持されて４本設けられ、紙幅方向の多数点から前記紙ガイド８０方向に向けてエアーを吐出するようになっている。また、エアー吹きノズル管８１の図１５中左方の端部側は、その途中に適宜可撓管部８１ａを介在させて、図１５中左方の端板５５ａより外部に導出され、図示しない加圧エアー供給源に接続される。 An air blowing nozzle pipe (air blowing means) 81 for blowing the sheet W onto the paper guide 80 is built in the transfer cylinder 14. Four air blowing nozzle tubes 81 are provided on both front and rear side surfaces of the UV lamp 40, which will be described later, supported by an appropriate number of clamps 82, and air is supplied from a plurality of points in the paper width direction toward the paper guide 80. It is designed to discharge. Further, the air blow nozzle pipe 81 is led to the outside from the left end plate 55a in FIG. 15, with a flexible pipe 81a interposed in the middle of the air blow nozzle pipe 81 in the middle, not shown. Connected to pressurized air supply source.

そして、左右の筒状フランジ部４３ａ，４３ｂ間を貫通するようにして、渡胴１４内には断面チャンネル型の支持ケース５１が開放部を下方に向けて横架される。この支持ケース５１は、その両端部において端板５５ａ，５５ｂに固設される。図１５中左方の端板５５ａは、筒状フランジ部４３ａに対してはオイルシール５７を介して同筒状フランジ部４３ａの回転を許容し、フレーム４１ａに対しては筒状ブラケット５６を介して固定されるようになっている。一方、図１５中右方の端板５５ｂは、直にフレーム４１ｂに対して固定される。 Then, a cross-sectional channel type support case 51 is horizontally installed in the transfer cylinder 14 with the open portion facing downward so as to penetrate between the left and right cylindrical flange portions 43a and 43b. The support case 51 is fixed to the end plates 55a and 55b at both ends thereof. The left end plate 55a in FIG. 15 allows rotation of the cylindrical flange portion 43a via the oil seal 57 with respect to the cylindrical flange portion 43a, and via the cylindrical bracket 56 with respect to the frame 41a. To be fixed. On the other hand, the right end plate 55b in FIG. 15 is directly fixed to the frame 41b.

次に、ＵＶランプ４０のメンテナンス時は、端板５５ａを筒状ブラケット５６に固定するボルト７１ａと端板５５ｂをフレーム４１ｂに固定するボルト７１ｂをそれぞれ取り外して、端板５５ｂに一体的に取り付けられた把手５３を回転させることで、ＵＶランプ４０を支持ケース５１と共に反転させ、ステップ５９上から作業を行えるようになっている。尚、図１５中６４はステップ５９の直下に設けた遮光カバーである。 Next, during maintenance of the UV lamp 40, the bolts 71a for fixing the end plate 55a to the cylindrical bracket 56 and the bolts 71b for fixing the end plate 55b to the frame 41b are respectively removed and attached to the end plate 55b. By rotating the handle 53, the UV lamp 40 is reversed together with the support case 51 so that the operation can be performed from step 59. Note that reference numeral 64 in FIG. 15 denotes a light shielding cover provided immediately below step 59.

尚、前記排紙胴１５におけるＵＶランプ（乾燥手段）４０も、渡胴１４と同様の構成で設けられるので、上述した説明を参照してここでは詳しい説明は省略する。 The UV lamp (drying means) 40 in the paper discharge cylinder 15 is also provided with the same configuration as that of the transfer cylinder 14, so that detailed description thereof will be omitted here with reference to the above description.

即ち、渡胴１４及び排紙胴１５にあっては、くわえ爪装置４６の爪４６ｂにその前縁部がくわえられた枚葉紙Ｗは、このエアー吹きノズル管８１から多点的に吹き出すエアーにより紙ガイド８０に押し当てられるようにして搬送され、その印刷面にＵＶランプ４０から下向きに紫外線が照射されて紫外線硬化型インキが乾燥されるのである。 That is, in the transfer cylinder 14 and the discharge cylinder 15, the sheet W having the leading edge held by the claw 46 b of the holding claw device 46 is blown out from the air blowing nozzle pipe 81 in a multipoint manner. Thus, the printed surface is conveyed so as to be pressed against the paper guide 80, and the ultraviolet ray is irradiated downward from the UV lamp 40 to dry the ultraviolet curable ink.

また、本実施例では、２灯のＵＶランプ４０が紫外線を下向きに照射すると共にその上方及び側方が支持ケース５１及び遮光カバー６４で覆われているので、ＵＶランプ４０の照射方向とは逆方向にある圧胴２１ａ，２１ｂとゴム胴２２ａ，２２ｂとの対接（印刷）部位付近へ紫外線が漏れることがなく、ゴム胴２２ａ，２２ｂのブランケット上の紫外線硬化型インキを硬化させてしまうというような不具合はない。また、２灯のＵＶランプ４０を本機作動下では固定状態で使用するので、省エネルギーでコストダウンにもなる。 Further, in this embodiment, the two UV lamps 40 irradiate ultraviolet rays downward and the upper side and the side thereof are covered with the support case 51 and the light shielding cover 64, so that the irradiation direction of the UV lamp 40 is opposite. The ultraviolet rays do not leak to the vicinity of the contact (printing) portion between the impression cylinders 21a, 21b and the rubber cylinders 22a, 22b in the direction, and the ultraviolet curable ink on the blanket of the rubber cylinders 22a, 22b is cured. There is no such trouble. In addition, since the two UV lamps 40 are used in a fixed state under the operation of the apparatus, energy saving and cost reduction are achieved.

また、本実施例においては、ＵＶランプ４０のメンテナンス時には、エアー吹きノズル管８１のメンテナンスも同時に行うことができるという利点が得られる。 In the present embodiment, when the UV lamp 40 is maintained, the air blowing nozzle tube 81 can be maintained at the same time.

尚、本発明は上記各実施例に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、各種変更が可能であることはいうまでもない。例えば、渡胴１４及び排紙胴１５の胴径変更やＵＶランプ４０の灯数変更が可能である。また、実施例１において、エアー手段としてのエアー吹き手段であるファン４９を渡胴１４の下方に設け、このファン４９から吹き出すエアーにより枚葉紙Ｗを渡胴１４に支持された棒状ガイド４７に案内するようにしたが、エアー手段としてのエアー吸引手段を渡胴１４の内部に設け、このエアー吸引手段から吸引される吸引エアーにより枚葉紙Ｗを渡胴１４に支持された棒状ガイド４７に案内するようにしても良い。また、実施例２において、熱放出手段としてファン６３によって渡胴１４の内部を吸引することで熱を外部に放出するようにしているが、エアーを吐出することによって熱を外部に放出するようにしても良い。また、本発明は、印刷機に限らず、シート状物に供給されたニスを乾燥させるための乾燥装置を備えたコーティング装置にも適用できる。 Needless to say, the present invention is not limited to the above embodiments, and various modifications can be made without departing from the scope of the present invention. For example, the diameter of the transfer cylinder 14 and the discharge cylinder 15 can be changed, and the number of lamps of the UV lamp 40 can be changed. Further, in the first embodiment, a fan 49 as an air blowing means is provided below the transfer cylinder 14, and the sheet W is supported on the rod-shaped guide 47 supported by the transfer cylinder 14 by the air blown from the fan 49. The air suction means as the air means is provided inside the transfer cylinder 14, and the sheet W is supported on the rod-shaped guide 47 supported by the transfer cylinder 14 by the suction air sucked from the air suction means. You may make it guide. In the second embodiment, heat is released to the outside by sucking the inside of the transfer cylinder 14 by the fan 63 as heat releasing means. However, heat is discharged to the outside by discharging air. May be. Moreover, this invention is applicable not only to a printing machine but the coating apparatus provided with the drying apparatus for drying the varnish supplied to the sheet-like material.

本発明の実施例１を示す印刷機の全体概略構成図である。1 is an overall schematic configuration diagram of a printing press showing Embodiment 1 of the present invention. 渡胴の側断面図である。It is a sectional side view of a transfer cylinder. 渡胴の正断面図である。It is a front sectional view of a transfer drum. 渡胴の平面図である。It is a top view of a transfer drum. スライドレールの説明図である。It is explanatory drawing of a slide rail. 本発明の実施例２を示す渡胴の側断面図である。It is a sectional side view of the transfer cylinder which shows Example 2 of this invention. 渡胴の正断面図である。It is a front sectional view of a transfer drum. 渡胴の平面図である。It is a top view of a transfer drum. エアーガイドの平面図である。It is a top view of an air guide. 本発明の実施例３を示す渡胴の側断面図である。It is a sectional side view of the transfer cylinder which shows Example 3 of this invention. 揺動機構の説明図である。It is explanatory drawing of a rocking | fluctuation mechanism. 渡胴の正断面図である。It is a front sectional view of a transfer drum. 本発明の実施例４を示す印刷機の全体概略構成図である。It is a whole schematic block diagram of the printing machine which shows Example 4 of this invention. 渡胴の側断面図である。It is a sectional side view of a transfer cylinder. 渡胴の正断面図である。It is a front sectional view of a transfer drum. 渡胴の平面図である。It is a top view of a transfer drum. 従来例の印刷機の乾燥装置の説明図である。It is explanatory drawing of the drying apparatus of the printing machine of a prior art example. 異なった従来例の印刷機の乾燥装置の説明図である。It is explanatory drawing of the drying apparatus of the printing machine of a different conventional example.

Explanation of symbols

１０給紙部
１１フィーダボード
１２スイング装置
１３中間胴
１４渡胴
１５排紙胴
２０印刷部
２０Ａ第１オフセット印刷ユニット
２０Ｂ第２オフセット印刷ユニット
２１ａ，２１ｂ圧胴
２２ａ，２２ｂゴム胴
２３ａ，２３ｂ版胴
３１排紙チェーン
４０ＵＶランプ（乾燥装置）
４１ａ，４１ｂフレーム
４２ａ，４２ｂ軸受
４３ａ，４３ｂ筒状フランジ部
４４ギア
４５ａ，４５ｂスティ
４６くわえ爪装置
４６ａ爪竿
４６ｂ爪
４６ｃカムフォロア
４７棒状ガイド
４８ａ，４８ｂ支持バー
４９ファン（エアー吹き手段）
４９Ａエアー吹きノズル
５０支持板
５１支持ケース
５２スライドレール
５２ａ可動レール
５２ｂ固定レール
５２ｃ中間レール
５３把手
５４遮光板
５５ａ，５５ｂ端板
５５ａ−ａ，５５ａ−ｂ，５５ｂ−ｂ，５５ｂ−ｃ通気孔
５６筒状ブラケット
５７オイルシール
５８蓋部材
５８Ａフィルタ
５９ステップ
６０エアーガイド
６０ａ案内プレート
６１ａ，６１ｂブラケット
６２ａ，６２ｂダクト
６３ファン
６４遮光カバー
６５支持バー
６６ａ，６６ｂレバー
６７アーム
６８カム
６９カムフォロア
７０ａ，７０ｂリターンスプリング
７１ａ，７１ｂストッパ
７２ａ，７２ｂ担持部材
８０紙ガイド
８１エアー吹きノズル管
８２クランプ DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Paper feed part 11 Feeder board 12 Swing apparatus 13 Intermediate | middle cylinder 14 Transfer cylinder 15 Paper discharge cylinder 20 Printing part 20A 1st offset printing unit 20B 2nd offset printing unit 21a, 21b Impression cylinder 22a, 22b Rubber cylinder 23a, 23b Plate cylinder 31 Paper discharge chain 40 UV lamp (drying device)
41a, 41b Frames 42a, 42b Bearings 43a, 43b Cylindrical flange portions 44 Gears 45a, 45b Sty 46 Holding claw device 46a Claw hook 46b Claw 46c Cam follower 47 Rod-shaped guide 48a, 48b Support bar 49 Fan (air blowing means)
49A Air blow nozzle 50 Support plate 51 Support case 52 Slide rail 52a Movable rail 52b Fixed rail 52c Intermediate rail 53 Handle 54 Light shielding plate 55a, 55b End plate 55a-a, 55a-b, 55b-b, 55b-c Vent hole 56 Cylindrical bracket 57 Oil seal 58 Lid member 58A Filter 59 Step 60 Air guide 60a Guide plate 61a, 61b Bracket 62a, 62b Duct 63 Fan 64 Shading cover 65 Support bar 66a, 66b Lever 67 Arm 68 Cam 69 Cam follower 70a, 70b Return spring 71a, 71b Stopper 72a, 72b Support member 80 Paper guide 81 Air blow nozzle tube 82 Clamp

Claims

In a sheet-like material drying apparatus comprising a drying unit that dries a printing surface or a coating surface of the sheet-like material by being opposed to a printing surface or a coating surface of the sheet-like material printed by the printing unit or coated by the coating unit ,
A transport cylinder having sheet-like material holding means for receiving a sheet-like material immediately after being printed by the printing unit or coated by the coating unit;
The drying unit is disposed inside the transport cylinder so as to face a printing surface or a coating surface of the sheet material held by the sheet material holding unit of the transport cylinder. Thing drying equipment.

A plurality of the sheet-like objects are provided at intervals in the axial direction of the conveying cylinder, and an outer peripheral surface thereof extends in the rotation direction of the conveying cylinder and is guided by a sheet-like object guide member supported by the conveying cylinder. The apparatus for drying a sheet-like material according to claim 1.

3. The sheet-like material drying apparatus according to claim 2, further comprising air means for attaching the sheet-like material to an outer peripheral surface of the sheet-like material guide member.

The air means is an air blowing means,
4. The sheet-like material drying apparatus according to claim 3, wherein the air blowing means discharges air in the direction of the sheet-like material guide member facing the sheet-like material guide member.

5. The sheet-like material drying apparatus according to claim 4, wherein a plurality of the air blowing means are provided so as to follow a movement locus of the sheet-like material holding means by the rotation of the conveying cylinder.

3. The sheet-like material drying apparatus according to claim 2, wherein the sheet-like material guiding means is supported so as to be movable in the axial direction of the conveying cylinder.

The sheet drying apparatus according to claim 1, wherein the drying means is supported so as to be movable in the axial direction of the transport cylinder.

The apparatus for drying a sheet-like material according to claim 7, wherein the drying means can be removed from a side of the conveying cylinder.

The transport cylinder is rotatably supported by a frame,
The sheet drying apparatus according to claim 1, wherein the drying means is supported so as not to rotate with respect to the frame.

The conveying cylinder includes a pair of hollow shaft members rotatably supported by a pair of frames, a connecting member that is supported between the pair of shaft members and forms the sheet-like material holding unit, and the pair of shafts Drive transmission means provided on at least one of the members and transmitting drive to the conveyance cylinder, wherein the drying means is provided between the pair of shaft members and is held by the sheet-like material holding means of the conveyance cylinder. 2. The apparatus for drying a sheet-like material according to claim 1, wherein the printing surface or the coating surface of the sheet-like material is dried by facing the printed surface or the coating surface of the sheet-like material.

The drying means is a UV lamp that dries a printing surface or a coating surface of a sheet-like material, and includes a cover having an opening on a side of the UV lamp that faces the printing surface or the coating surface of the sheet-like material. The apparatus for drying a sheet-like material according to claim 1.

A first guide member fixed to the frame side and extending along the axial direction of the transport cylinder, and fixed to the drying means for drying the printing surface or coating surface of the sheet-like material, along the axial direction of the transport cylinder A second guide member extending in the direction of the first guide member, the first guide member and the second guide member engaging with each other, extending along the axial direction of the transport cylinder and supported by the first guide member. 8. The sheet-like material drying apparatus according to claim 7, further comprising a third guide member that supports the two guide members.

An air discharge means that is provided along a movement locus of the sheet-like material holding means by the rotation of the conveyance cylinder and discharges air toward both ends in the axial direction of the conveyance cylinder of the sheet-like material conveyed by the conveyance cylinder. The apparatus for drying a sheet-like material according to claim 1.

The apparatus for drying a sheet-like object according to claim 1, wherein the conveying cylinder is provided with heat releasing means for releasing heat generated inside the conveying cylinder to the outside.

The transport cylinder is rotatably supported by a frame,
2. The sheet drying apparatus according to claim 1, wherein the drying means is rotatably supported with respect to the frame regardless of the rotation of the transport cylinder.

When the drying means faces the sheet-like object holding means of the conveying cylinder, the drying means is moved from a position close to the sheet-like object to a position away from the radial sheet-like substance of the conveying cylinder. The apparatus for drying a sheet-like material according to claim 1, further comprising an interference preventing means for preventing interference with the sheet-like material holding means.

A sheet-like material guide member that faces the conveyance cylinder and is provided along a movement locus of the sheet-like object holding unit of the conveyance cylinder and guides the sheet-shaped object conveyed by the conveyance cylinder, and the conveyance cylinder 2. The sheet-like material drying apparatus according to claim 1, further comprising sheet-like material moving means for contacting the sheet shape conveyed by the outer peripheral surface of the sheet-like material guide member.

The sheet-like material moving means is an air blowing means provided inside the conveying cylinder, and the air blowing means discharges air in the direction of the sheet-like material guide member facing the sheet-like material guide member. The sheet-like material drying apparatus according to claim 17, wherein the sheet-like material held by the sheet-like material holding means is brought into contact with an outer peripheral surface of the sheet-like material guide member.