KR101203615B1

KR101203615B1 - Device for changing wringer roll of strip cleaning line

Info

Publication number: KR101203615B1
Application number: KR1020110054767A
Authority: KR
Inventors: 김재근; 진용희
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2011-06-07
Filing date: 2011-06-07
Publication date: 2012-11-21

Abstract

PURPOSE: A wringer roll changing device of a strip cleaning apparatus is provided to reduce the process and costs for roll change by enabling separate replacement of a damaged cover of a wringer roll. CONSTITUTION: A wringer roll changing device of a strip cleaning apparatus comprises a wringer roll(10), a cover(18), a clamping unit(20), and a cover moving unit(50). The wringer roll is installed and rotated on equipment. The cover is detachably installed on the exterior of the wringer roll and contacts strip. The clamping unit extends the outer diameter of the wringer roll to selectively fix the cover. The cover moving unit is coupled to one end of the wringer roll and moves the cover separately from the wringer roll.

Description

RINGER ROLL REPLACEMENT DEVICE FOR STRIPS CLEANING FACILITIES {DEVICE FOR CHANGING WRINGER ROLL OF STRIP CLEANING LINE}

본 발명은 스트립의 전처리 또는 후처리 설비에 관한 것이다. 더욱 상세하게 본 발명은 스트립을 세척하기 위한 설비에 장착되는 사용되는 린거롤을 보다 용이하게 교체할 수 있도록 된 스트립 세척설비의 린거롤 교체장치에 관한 것이다.The present invention relates to a pretreatment or aftertreatment facility for a strip. More particularly, the present invention relates to an apparatus for replacing a linger roll of a strip washing facility, which makes it easier to replace a used linger roll mounted on a facility for washing a strip.

일반적으로 스트립을 압연하기 위한 압연공정에서 스트립을 전처리 또는 후처리하기 위해 세척설비가 구비된다. 세척설비는 스트립 표면에 세척수를 분사하여 이물질을 제거하게 되며 에어나이프설비와 드라이어 설비를 통해 스트립 표면에 묻은 세척수를 제거하게 된다.In general, a washing facility is provided to pre- or post-treat the strip in a rolling process for rolling the strip. The cleaning equipment sprays the surface of the strip to remove foreign substances, and removes the surface of the strip through the air knife and dryer equipment.

그리고 상기 세척설비의 세척탱크 내부에는 스트립 표면에 세척수를 분하기 위한 세척수관이 배치되고 출측에는 린거롤이 스트립 양면에 밀착 설치된다.In addition, a washing water pipe for dispensing the washing water on the surface of the strip is disposed in the washing tank of the washing facility, and the lining roll is installed on both sides of the strip on the exit side.

이에 세척된 스트립은 린거롤을 지나면서 세척수가 어느 정도 제거되고, 에어나이프설비를 거친 후 최종적으로 드라이어설비를 통해 건조된다.The washed strip is removed to some extent while passing through the linger roll, and after passing through the air knife facility is finally dried through a dryer facility.

상기 린거롤은 통상 외피가 고무 재질로 이루어져 스트립의 날카로운 양측단에 의해 쉽게 손상을 받게 된다. 이에 다양한 폭을 갖는 스트립의 세척 작업에 의해 린거롤은 표면이 손상되고 이에 손상부위가 스트립 표면에 줄과 같은 마크를 남기게 된다. 따라서 린거롤의 작업에 불량이 발생된다. The linger roll is usually made of a rubber material is easily damaged by the sharp both ends of the strip. Accordingly, the lining rolls are damaged by the cleaning operation of strips having various widths, and the damaged parts leave a strip-like mark on the strip surface. Therefore, a defect occurs in the work of the linger roll.

이와 같이 린거롤이 손상된 경우에는 스트립 연속 라인을 정지시킨 후 롤 교환작업을 수행하게 된다.When the linger roll is damaged in this way, the strip continuous line is stopped and roll replacement is performed.

그런데, 종래에는 설비 내에서 린거롤을 분해한 후 린거롤 전체를 교환해야 하므로 작업이 어렵고 작업시간이 많이 걸리는 단점이 있다.However, in the related art, since the entire linger roll needs to be replaced after disassembling the linger roll in a facility, the work is difficult and a long time is required.

따라서 라인을 오래 정지시키게 되어 생산성이 저하되고 작업량이 많아 비용이 상승되며 중량물을 다루게 되므로 안전사고의 발생위험이 높아지는 문제점이 있다.Therefore, the line is stopped for a long time, the productivity is lowered, the amount of work is increased, the cost is increased, and the heavy weight is handled, so there is a problem that the risk of a safety accident is increased.

이에, 교체작업을 보다 용이하게 간단하게 수행할 수 있도록 된 스트립 세척설비의 린거롤 교체장치를 제공한다.Accordingly, the present invention provides a linger roll replacement apparatus of a strip washing facility that can easily perform a replacement operation more easily.

또한, 교체가 필요한 구성부만을 선택적으로 교체할 수 있도록 된 스트립 세척설비의 린거롤 교체장치를 제공한다.In addition, the present invention provides a linger roll replacement apparatus for strip cleaning equipment, which enables the selective replacement of only components that need replacement.

이를 위해 본 장치는 설비에 회전가능하게 설치되는 린거롤과, 상기 린거롤 외표면에 착탈가능하게 설치되어 스트립과 접하는 외피, 상기 린거롤의 외경을 확장하여 상기 외피를 선택적으로 고정시키기 위한 클램핑부, 상기 린거롤의 일측단에 결합되어 린거롤로부터 외피만을 이동시키기 위한 외피이동부를 포함할 수 있다.To this end, the apparatus includes a linger roll rotatably installed in a facility, an outer shell detachably installed on the outer surface of the linger roll, and a clamping portion for selectively fixing the outer shell by extending the outer diameter of the linger roll. It may be coupled to one side end of the linger roll may include an outer skin moving portion for moving only the outer shell from the linger roll.

상기 클램핑부는 린거롤의 회전중심을 이루는 로드축과, 상기 로드축을 따라 외측에 배치되고 로드축의 원주를 따라 복수개로 분할된 세그먼트를 구비하여 외측으로 직경을 확대시킬 수 있도록 된 확장롤, 상기 확장롤 외면을 감싸며 외측에는 상기 외피가 설치되는 신축성의 피복재, 상기 확장롤의 각 세그먼트에 형성되며 상기 로드축을 향해 일방향으로 경사지게 형성되는 경사가이드, 상기 로드축 내부로 삽입되어 길이방향을 따라 이동가능하게 설치되는 작동로드, 상기 경사가이드와 대응되는 위치에서 상기 작동로드에 설치되고 상기 로드축에 형성된 이동슬릿을 통해 상기 각 세그먼트의 경사가이드로 연장되는 작동바, 상기 작동바 선단에 설치되어 상기 경사가이드에 접하는 슬라이딩헤드, 상기 작동바를 이동시키기 위한 작동부를 포함할 수 있다.The clamping portion includes a rod shaft forming the center of rotation of the linger roll, and an extension roll configured to expand a diameter to the outside by having a plurality of segments disposed on the outside along the rod shaft and divided into a plurality of segments along the circumference of the rod shaft. Wrapping the outer surface and the outer side is a flexible covering material is installed the outer shell, the inclined guide is formed on each segment of the expansion roll and inclined in one direction toward the rod shaft, inserted into the rod shaft and installed to be movable along the longitudinal direction The operating rod is installed on the operating rod at a position corresponding to the inclined guide and the operating bar extends to the inclined guide of each segment through a moving slit formed in the rod shaft, the operating bar is installed at the tip of the inclined guide In contact with the sliding head, the operation part for moving the operation bar There.

상기 작동부는 상기 린거롤 선단으로 연장되는 로드축을 회전가능하게 지지하는 베어링블럭에 설치되는 브라켓과, 상기 브라켓에 나사결합되어 로드축의 길이방향으로 이동되는 스크류축, 상기 스크류축 선단에 설치되는 원형링, 상기 베어링블럭을 지나 외측으로 연장되는 작동로드 선단에 설치되고 상기 원형링에 회전가능하게 결합되는 링하우징, 상기 스크류축 외측 선단에 설치되는 작동핸들을 포함할 수 있다.The actuating part includes a bracket installed on a bearing block rotatably supporting the rod shaft extending to the leading edge of the linger roll, a screw shaft screwed to the bracket to move in the longitudinal direction of the rod shaft, and a circular ring installed at the screw shaft tip. It may include a ring housing which is installed at the front end of the operating rod extending beyond the bearing block and rotatably coupled to the circular ring, the operating handle installed on the screw shaft outer end.

상기 외피이동부는 상기 린거롤의 적어도 한쪽 선단이 설비 저면에 수직설치된 구동실린더에 의해 받쳐 지지되어 구동실린더 수축작동시 구동실린더의 피스톤로드가 린거롤에서 이격되어 그 사이로 외피를 이동시키는 구조일 수 있다.The shell moving part may be a structure in which at least one end of the linger roll is supported by a driving cylinder vertically installed on the bottom of the facility so that the piston rod of the driving cylinder is spaced apart from the lining roll to move the shell therebetween when the driving cylinder contracts. .

상기 외피 이동부는 상기 외피 이동시 린거롤의 선단을 지지하기 위한 지지부를 더 포함할 수 있다.The skin moving part may further include a support part for supporting the tip of the linger roll when the skin is moved.

상기 지지부는 설비 외측에 린거롤 축방향으로 설치되는 레일과, 상기 레일을 따라 이동가능하게 설치되는 이동대차, 상기 이동대차에 설치되고 린거롤 축방향으로 연장되는 연장바, 상기 연장바 선단에 설치되어 상기 린거롤의 로드축을 지지하고 있는 베어링블럭과 결합되는 고정프레임을 포함할 수 있다.The support portion is installed on the outside of the rail rail installed in the axial direction of the linger roll, a moving trolley movably installed along the rail, an extension bar installed on the moving trolley and extending in the lining roll axial direction, installed at the tip of the extension bar And a fixing frame coupled to the bearing block supporting the rod shaft of the linger roll.

이상 설명한 바와 같이, 본 장치에 의하면 작업이 용이하여 린거롤 교체작업에 소요되는 시간과 노력을 최소화할 수 있게 된다.As described above, according to the apparatus, the operation is easy, thereby minimizing the time and effort required to replace the linger roll.

또한, 린거롤의 손상된 외피만을 교체함으로써, 롤 전체를 교환해야 하는 번거로움을 줄이고 롤 교체 비용을 절감할 수 있게 된다.In addition, by replacing only the damaged outer shell of the linger roll, it is possible to reduce the need to replace the entire roll and reduce the roll replacement cost.

또한, 롤 교환시간을 단축시켜 라인의 생산성을 크게 높일 수 있게 된다.In addition, it is possible to shorten the roll exchange time to significantly increase the productivity of the line.

도 1은 본 실시예에 따른 스트립 세척설비를 도시한 개략적인 도면이다.
도 2는 본 실시예에 따른 스트립 세척설비의 린거롤 교체장치를 도시한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 린거롤 교체장치의 내부 구성을 도시한 단면도이다.
도 4는 본 실시예에 따른 도 3의 A-A선 단면도이다.
도 5는 본 실시예에 따른 도 3으니 B-B선 단면도이다.
도 6은 본 실시예에 따른 스트립 세척설비의 린거롤 교체장치 작용을 설명하기 위한 단면도이다.
도 7과 도 8은 본 실시예에 따른 스트립 세척설비의 린거롤 교체장치 작동 과정을 설명하기 위한 개략적인 도면이다.1 is a schematic diagram showing a strip cleaning system according to the present embodiment.
Figure 2 is a view showing the linger roll replacement device of the strip cleaning equipment according to this embodiment.
3 is a cross-sectional view showing the internal configuration of the linger roll replacement apparatus according to the present embodiment.
4 is a cross-sectional view taken along the line AA of FIG. 3 according to the present embodiment.
5 is a cross-sectional view taken along line BB of FIG. 3 according to the present embodiment.
Figure 6 is a cross-sectional view for explaining the action of the linger roll replacement device of the strip cleaning equipment according to this embodiment.
7 and 8 are schematic diagrams for explaining the operation process of the linger roll replacement device of the strip cleaning system according to the present embodiment.

이하, 첨부한 도면을 참조하여, 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 본 발명의 실시예를 설명한다. 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 후술하는 실시예는 본 발명의 개념과 범위를 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 형태로 변형될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다.Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings so that those skilled in the art can easily carry out the present invention. As those skilled in the art can easily understand, the embodiments described below may be modified in various forms without departing from the concept and scope of the invention, and the embodiments described herein. It is not limited to the example.

도면들은 개략적이고 축적에 맞게 도시되지 않았다는 것을 일러둔다. 도면에 있는 부분들의 상대적인 치수 및 비율은 도면에서의 명확성 및 편의를 위해 그 크기에 있어 과장되거나 감소되어 도시되었으며 임의의 치수는 단지 예시적인 것이지 한정적인 것은 아니다.The drawings are schematic and illustrate that they are not drawn to scale. The relative dimensions and ratios of the parts in the figures have been exaggerated or reduced in size for clarity and convenience in the figures and any dimensions are merely exemplary and not limiting.

도 1은 본 실시예에 따른 스트립 세척설비를 도시한 개략적인 도면이고, 도 2는 스트립 세척설비에 구비되는 본 실시예의 린거롤 교체장치를 도시하고 있다.Figure 1 is a schematic diagram showing a strip washing facility according to the present embodiment, Figure 2 shows a linger roll replacement device of the present embodiment provided in the strip washing facility.

도시된 바와 같이, 스트립 세척설비는 내부로 스트립(S)이 진행되는 세척탱크(100)와, 세척탱크(100)를 거친 스트립 표면의 잔존하는 세척수를 제거하는 에어나이프설비(110) 및 에어나이프설비(110)를 지난 스트립 표면을 건조시키기 위한 드라이어설비(120)를 포함한다.As shown in the drawing, the strip cleaning equipment includes a cleaning tank 100 through which the strip S proceeds, and an air knife facility 110 and an air knife for removing the remaining washing water from the strip surface passing through the cleaning tank 100. Dryer installation 120 for drying the strip surface past the installation 110.

상기 세척탱크(100)는 내부에 스트립의 양면에 배치되어 스트립 표면에 세척수를 분사하는 세척수관(102)이 배치되고, 출측에는 린거롤(10) 설치된다. 상기 린거롤(10)은 스트립의 양면에 폭방향으로 배치되며 스트립 표면에 밀착되어 스트립 표면에 묻은 세척수를 제거하게 된다.The washing tank 100 is disposed on both sides of the strip inside the washing water pipe 102 for spraying the washing water on the surface of the strip, the lining roll 10 is installed on the exit side. The linger roll 10 is disposed on both sides of the strip in the width direction and is in close contact with the strip surface to remove the washing water on the strip surface.

상기 린거롤(10)은 세척수탱크(100)에 회전가능하게 결합되며 일측 선단에는 린거롤(10)을 회전시키기 위한 구동모터(12)가 연결 설치된다.The linger roll 10 is rotatably coupled to the wash water tank 100, and a driving motor 12 for rotating the linger roll 10 is connected to one end thereof.

여기서 본 린거롤(10) 교체장치는 린거롤(10)을 세척수탱크(100)에 설치한 상태에서 린거롤(10)의 교체 필요부품만을 선택적으로 제거하고 새로운 부품으로 교환할 수 있도록 되어 있다.Here, the linger roll 10 replacement device is capable of selectively removing only the replacement parts of the linger roll 10 in a state in which the linger roll 10 is installed in the washing water tank 100 and replacing the new parts with the linger roll 10.

이를 위해 도 3에 도시된 바와 같이 본 장치는 세척수탱크(100)에 회전가능하게 설치되는 린거롤(10)의 외표면에 착탈가능하게 설치되어 스트립과 접하는 외피(18)와, 상기 린거롤(10)의 외경을 확장하여 상기 외피(18)를 선택적으로 고정시키기 위한 클램핑부(20), 상기 린거롤(10)의 일측단에 결합되어 린거롤(10)로부터 외피(18)만을 이동시키기 위한 외피이동부(50)를 포함한다.To this end, as shown in FIG. 3, the apparatus is detachably installed on the outer surface of the linger roll 10 rotatably installed in the wash water tank 100 to contact the strip 18 and the linger roll ( 10 to expand the outer diameter of the clamping portion 20 for selectively fixing the shell 18, coupled to one end of the linger roll 10 to move only the shell 18 from the linger roll 10 It includes an outer shell moving part (50).

상기 린거롤(10)의 일측 선단에서 연장된 회전축(14)은 세척탱크(100)에 베어링블럭(16)을 매개로 회전가능하게 설치된다. 베어링블럭(16) 외측으로 연장된 상기 회전축(14)은 상기 모터(12)의 구동축과 연결된다. 그리고 상기 린거롤(10)의 타측 선단은 세척탱크(100)로부터 구속되지 않아, 린거롤(10)로부터 분리된 외피(18)가 빠져나오거나 새로운 외피(18)가 끼워지는 자유단을 이룬다. 자유단을 이루는 상기 린거롤(10)의 타측 선단은 작동시 상기 외피이동부(50)에 의해 지지되며 이 구조에 대해서는 뒤에서 다시 설명하도록 한다.The rotating shaft 14 extending from the one end of the linger roll 10 is rotatably installed in the washing tank 100 via the bearing block 16. The rotating shaft 14 extending out of the bearing block 16 is connected to the drive shaft of the motor 12. And the other end of the linger roll 10 is not restrained from the washing tank 100, the outer shell 18 separated from the linger roll 10 to form a free end to the new shell 18 is inserted. The other end of the linger roll 10 forming the free end is supported by the outer shell moving part 50 during operation, which will be described later.

상기 클램핑부(20)는 린거롤(10)의 회전축을 이루는 로드축(22)과, 상기 로드축(22)을 따라 외측에 배치되고 로드축(22)의 원주를 따라 복수개로 분할된 세그먼트(25)를 구비하여 외측으로 직경을 확대시킬 수 있도록 된 확장롤(24), 상기 확장롤(24) 외면을 감싸며 외측에는 상기 외피(18)가 설치되는 신축성의 피복재(26), 상기 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)에 형성되며 상기 로드축(22)을 향해 일방향으로 경사지게 형성되는 경사가이드(28), 상기 로드축(22) 내부로 삽입되어 길이방향을 따라 이동가능하게 설치되는 작동로드(30), 상기 경사가이드(28)와 대응되는 위치에서 상기 작동로드(30)에 설치되고 상기 로드축(22)에 형성된 이동슬릿(34)을 통해 상기 각 세그먼트(25)의 경사가이드(28)로 연장되는 작동바(32), 상기 작동바(32) 선단에 설치되어 상기 경사가이드(28)에 접하는 슬라이딩헤드(36), 상기 작동바(32)를 이동시키기 위한 작동부를 포함한다.The clamping part 20 includes a rod shaft 22 constituting a rotating shaft of the linger roll 10, and a plurality of segments disposed on the outside along the rod shaft 22 and divided into a plurality of segments along the circumference of the rod shaft 22 ( 25, the expansion roll 24 to expand the diameter to the outside, the outer cover of the expansion roll 24 and the elastic coating material 26, the outer shell 18 is installed on the outside, the expansion roll ( An inclined guide 28 formed in each segment 25 of the 24 and inclined in one direction toward the rod shaft 22 and inserted into the rod shaft 22 to be movable in the longitudinal direction The inclined guide of each segment 25 through the movable slit 34 formed in the rod shaft 22 and installed on the working rod 30 at a position corresponding to the rod 30 and the inclined guide 28 28 is installed at the tip of the operation bar 32, the operation bar 32 extending to the inclined guide 28 The sliding head 36, which includes operation portions for moving the actuating bar (32).

상기 로드축(22)은 린거롤(10)의 타측 선단으로 연장되어 린거롤(10)의 회전 중심축을 이룬다. 이에 상기 린거롤(10)의 양 선단에는 각각 회전축(14)과 로드축(22)이 연장되어 회전 중심을 이룬다. 상기 로드축(22)의 양쪽 선단부에는 확장롤(24)의 양 선단을 지지하는 측면링(37,38)이 설치된다. 상기 일측 측면링(37) 외측에는 축고정링(39)이 설치되고, 축고정링(39)의 중심부에 상기 회전축(14)이 고정설치된다.The rod shaft 22 extends to the other end of the linger roll 10 to form a central axis of rotation of the linger roll 10. Accordingly, the rotary shaft 14 and the rod shaft 22 extend at both ends of the linger roll 10 to form a rotation center. At both ends of the rod shaft 22, side rings 37 and 38 supporting both ends of the expansion roll 24 are provided. A shaft fixing ring 39 is installed outside the one side side ring 37, and the rotation shaft 14 is fixedly installed at the center of the shaft fixing ring 39.

상기 로드축(22)은 타측 축고정링(38) 외측으로 연장되고 그 선단에는 로드축(22)을 회전가능하게 지지하는 베어링블럭(40)이 설치된다. The rod shaft 22 extends to the outside of the other shaft fixing ring 38, and a bearing block 40 rotatably supporting the rod shaft 22 is installed at the front end thereof.

도 4에 도시된 바와 같이 상기 확장롤(24)은 원형의 롤이 90도 각도로 분할되어 결합된 4개의 세그먼트(25)로 이루어진다. 각 세그먼트(25)는 서로 분리되어 있으며 로드축(22)을 중심으로 원주방향으로 배치되어 원형의 롤을 이룬다. 상기 확장롤(24)의 세그먼트(25) 개수는 4개에 한정되지 않으며 다양하게 변형가능하다.As shown in FIG. 4, the expansion roll 24 is composed of four segments 25 in which a circular roll is divided at a 90 degree angle. Each segment 25 is separated from each other and is arranged circumferentially about the rod shaft 22 to form a circular roll. The number of segments 25 of the expansion roll 24 is not limited to four and may be variously modified.

상기 확장롤(24)은 로드축(22)에 설치된 측면링(37,38) 사이에 양 선단이 지지되어, 로드축(22)의 길이방향으로의 이동이 제한되며, 각 세그먼트(25)가 로드축(22)의 방사방향으로만 움직이는 구조로 되어 있다.The expansion roll 24 is supported at both ends between the side rings (37, 38) installed on the rod shaft 22, the movement of the rod shaft 22 in the longitudinal direction is limited, each segment 25 is The rod shaft 22 has a structure moving only in the radial direction.

이에 상기 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)가 로드축(22)으로부터 방사방향으로 이격되면 확장롤(24)의 외경이 확대되고, 반대로 로드축(22)으로 이동되면 확장롤(24)의 외경이 줄어들게 된다. Accordingly, when each segment 25 of the expansion roll 24 is radially spaced from the rod shaft 22, the outer diameter of the expansion roll 24 is enlarged, and conversely, when the segment 25 of the expansion roll 24 is moved to the rod shaft 22, the expansion roll 24 is moved. Will reduce the outer diameter.

본 실시예에서 상기 확장롤(24)은 피복재(26)에 의해 감싸여진 구조로 되어 있다. 상기 피복재(26)는 확장롤(24)을 감싸, 각 세그먼트(25)를 결합시키고 확장롤(24)의 형태를 원형으로 유지하게 된다. 상기 피복재(26)는 신축성을 갖는 고무재질로 이루어질 수 있다. 이에 확장롤(24)의 외경이 확장 및 수축될 때 피복재(26)가 자체적으로 신축되어 세그먼트(25)와의 간섭을 피할 수 있게 된다. 상기 피복재(26)는 외측에 설치된 외피(18)를 가압하여 실질적으로 외피를 직접 고정하도록 작용한다.In the present embodiment, the expansion roll 24 has a structure wrapped by the covering material 26. The covering material 26 surrounds the expansion rolls 24 to join the segments 25 and keep the shape of the expansion rolls 24 in a circular shape. The covering material 26 may be made of a rubber material having elasticity. Thus, when the outer diameter of the expansion roll 24 is expanded and contracted, the coating material 26 is stretched by itself so as to avoid interference with the segment 25. The covering material 26 acts to press the outer shell 18 installed on the outside to substantially directly fix the outer shell.

상기 피복재(26)는 도 3에 도시된 바와 같이 선단이 상기 측면링(37)으로 연장되며 측면링(37)과 접하도록 내측이 절곡되어 플랜지를 형성한다. 이에 상기 피복재(26)는 플랜지와 측면링(37) 사이에 설치되는 볼트를 매개로 측면링에 고정된다.As shown in FIG. 3, the covering member 26 is bent inward so that the tip thereof extends to the side ring 37 and contacts the side ring 37 to form a flange. The covering material 26 is fixed to the side ring via a bolt installed between the flange and the side ring 37.

상기 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)는 길이방향을 따라 로드축(22)과 접하는 내측면에 로드축(22)을 향해 일방향으로 경사지게 경사가이드(28)가 형성된다. 본 실시예에서 상기 경사가이드(28)는 각 세그먼트(25)에 길이방향을 따라 3개가 간격을 두고 설치된 구조로 되어 있다. 상기 경사가이드(28)의 형성 개수에 대해서는 특별히 한정되지 않는다.Each segment 25 of the expansion roll 24 is inclined guide 28 is inclined in one direction toward the rod shaft 22 on the inner surface in contact with the rod shaft 22 along the longitudinal direction. In the present embodiment, the inclined guides 28 have a structure in which three are arranged at intervals along the longitudinal direction of each segment 25. The number of formation of the inclined guide 28 is not particularly limited.

상기 각 경사가이드(28)는 세그먼트(25)의 내측에서 로드축(22)과 접하는 내측면을 향해 동일한 방향으로 경사져 형성된다. 상기 경사가이드(28)는 상기 작동바(32)가 삽입될 수 있도록 세그먼트(25)의 내측면과 연통된다. Each of the inclined guides 28 is inclined in the same direction toward the inner surface of the segment 25 in contact with the rod shaft 22. The inclined guide 28 is in communication with the inner surface of the segment 25 so that the operation bar 32 can be inserted.

상기 작동바(32)는 로드축(22) 내에 삽입설치되는 작동로드(30)에 수직설치된다. 상기 로드축(22)에는 상기 작동바(32)가 관통되어 이동될 수 있도록 장공 형태의 이동슬릿(34)이 형성된다. The operation bar 32 is vertically installed on the operation rod 30 inserted into the rod shaft 22. The rod shaft 22 is provided with a moving slit 34 having a long hole shape so that the operation bar 32 can be moved through.

상기 작동바(32) 선단에 설치되는 슬라이딩헤드(36)는 상기 경사가이드(28)와 대응되는 형태로 이루어져 경사가이드(28)의 내측 경사면에 접하는 구조로 되어 있다.The sliding head 36 installed at the tip of the operating bar 32 has a shape corresponding to the inclined guide 28 to be in contact with the inner inclined surface of the inclined guide 28.

이에 작동로드(30)가 로드축(22) 내에서 이동하게 되면 작동로드(30)에 설치된 작동바(32)가 이동되어 작동바(32)에 설치된 슬라이딩헤드(36)가 경사가이드(28)를 따라 이동하게 된다. 따라서 슬라이딩헤드(36)에 의해 경사가이드(28)가 외측 또는 내측으로 밀려나면서 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)가 움직여 확장롤(24)의 외경을 가변시키게 되는 것이다.When the operation rod 30 is moved in the rod shaft 22, the operation bar 32 installed on the operation rod 30 is moved, and the sliding head 36 installed on the operation bar 32 is inclined guide 28. Will move along. Therefore, while the inclined guide 28 is pushed outward or inward by the sliding head 36, each segment 25 of the expansion roll 24 is moved to vary the outer diameter of the expansion roll 24.

또한, 상기 피복재(26) 외측으로는 외피(18)가 설치된다. 상기 외피(18)는 고무재질로 이루어지며 린거롤(10)의 외표면을 이룬다. 상기 외피(18)의 두께는 확장롤(24)의 외경에 따라 달라질 수 있으며 특별히 한정되지 않는다.In addition, an outer shell 18 is provided outside the covering material 26. The shell 18 is made of a rubber material and forms the outer surface of the linger roll 10. The thickness of the shell 18 may vary depending on the outer diameter of the expansion roll 24 and is not particularly limited.

도 3과 5에 도시된 바와 같이, 상기 외피(18)는 일측 선단이 개방된 원통형태로 이루어지며 타측 선단은 내측으로 절곡되어 측면링(38)에 접하는 플랜지를 이룬다. 이에 상기 외피(18)는 확장롤(24)의 피복재(26) 외측으로 삽입되어 플랜지를 측면링에 볼트 체결되어 고정된다.As shown in Figures 3 and 5, the shell 18 is made of a cylindrical shape with one end open and the other end is bent inward to form a flange in contact with the side ring 38. The outer shell 18 is inserted into the cover member 26 of the expansion roll 24 is fixed to the flange bolted to the side ring.

한편, 상기 작동부는 확장롤(24)의 외경을 가변시켜 외피(18)를 고정 또는 고정해제시키기 위한 것으로, 상기 린거롤(10) 선단으로 연장되는 로드축(22)을 회전가능하게 지지하는 베어링블럭(40)에 설치되는 브라켓(42)과, 상기 브라켓(42)에 나사결합되어 로드축(22)의 길이방향으로 이동되는 스크류축(44), 상기 스크류축(44) 선단에 설치되는 원형링(45), 상기 베어링블럭(40)을 지나 외측으로 연장되는 작동로드(30) 선단에 설치되고 상기 원형링(45)에 회전가능하게 결합되는 링하우징(46), 상기 스크류축(44) 외측 선단에 설치되는 작동핸들(48)을 포함한다.On the other hand, the operating part is for fixing or releasing the outer shell 18 by varying the outer diameter of the expansion roll 24, the bearing for rotatably supporting the rod shaft 22 extending to the tip of the linger roll 10 A bracket 42 installed on the block 40, a screw shaft 44 screwed to the bracket 42 to move in the longitudinal direction of the rod shaft 22, a circular installed on the tip of the screw shaft 44 Ring 45, the ring housing 46 is installed at the tip of the operating rod 30 extending outwards through the bearing block 40 and rotatably coupled to the circular ring 45, the screw shaft 44 It includes an operating handle 48 installed on the outer end.

상기 브라켓(42)은 베어링블럭(40) 외측으로 연장된 작동로드(30)를 감싸며 베어링블럭(40)에 볼트체결되어 고정된다. 상기 작동로드(30) 선단에 설치되는 링하우징(46)은 스크류축(44)에 설치되는 원형링(45)이 외측으로 빠지지 못하도록 원형링(45)을 감싸며 설치된 구조이다. 링하우징(46)과 원형링(45)의 결합에 의해 작동로드(30)와 스크류축(44)은 길이방향으로의 움직임은 구속되고 상대적인 회전운동은 가능하게 된다. 이에 린거롤(10) 회전시 상기 스크류축(44)에 대해 간섭되지 않고 작동로드(30)가 자유롭게 회전가능하게 된다.The bracket 42 surrounds the operation rod 30 extending out of the bearing block 40 and is bolted and fixed to the bearing block 40. The ring housing 46 installed at the tip of the operating rod 30 has a structure installed surrounding the circular ring 45 so that the circular ring 45 installed on the screw shaft 44 does not fall outward. By the coupling of the ring housing 46 and the circular ring 45, the actuating rod 30 and the screw shaft 44 are restrained in the longitudinal direction and the relative rotational movement is possible. Accordingly, when the linger roll 10 rotates, the operating rod 30 is freely rotatable without interfering with the screw shaft 44.

상기 구조에 의해 작업자가 작동핸들(48)을 돌리게 되면 스크류축(44)이 전후진되면서 작동로드(30)를 길이방향으로 이동시키게 된다. 따라서 작동로드(30)의 이동에 따라 확장롤(24)의 외경을 확장하여 외피(18)를 클램핑하거나 확장롤(24)의 외경을 줄여 외피(18)의 고정을 해제시킬 수 있게 된다.When the operator rotates the operation handle 48 by the structure, the screw shaft 44 is moved forward and backward to move the operation rod 30 in the longitudinal direction. Therefore, the outer diameter of the expansion roll 24 may be expanded according to the movement of the operating rod 30 to clamp the outer shell 18 or reduce the outer diameter of the expansion roll 24 to release the outer shell 18 from being fixed.

여기서 상기 린거롤(10)로부터 외피(18)를 분리하여 이동시키기 위해서는 린거롤(10) 선단이 자유단 상태가 되어야 한다. Here, in order to separate and move the shell 18 from the linger roll 10, the tip of the linger roll 10 should be in a free end state.

이를 위해 상기 외피이동부(50)는 상기 린거롤(10)의 적어도 한쪽 선단이 설비 저면에 수직설치된 구동실린더(52)에 의해 받쳐 지지되어 구동실린더(52) 수축작동시 구동실린더(52)의 피스톤로드(54)가 린거롤(10)에서 이격되어 그 사이로 외피(18)를 이동시키는 구조로 되어 있다.To this end, the outer shell moving part 50 is supported by a driving cylinder 52 at least one end of the linger roll 10 installed vertically on the bottom of the equipment, so that the piston of the driving cylinder 52 when the driving cylinder 52 contracts. The rod 54 is spaced apart from the linger roll 10 to move the shell 18 therebetween.

또한, 상기 외피이동부(50)는 상기 외피(18) 이동시 린거롤(10)의 선단을 지지하기 위해, 설비 외측에 린거롤(10) 축방향으로 설치되는 레일(60)과, 상기 레일(60)을 따라 이동가능하게 설치되는 이동대차(62), 상기 이동대차(62)에 설치되고 린거롤(10) 축방향으로 연장되는 연장바(64), 상기 연장바(64) 선단에 설치되어 상기 린거롤(10)의 로드축(22)을 지지하고 있는 베어링블럭과 결합되는 고정프레임(66)을 더 포함한다.In addition, the outer shell moving part 50 is a rail 60 and the rail 60 which are installed in the axial direction of the linger roll 10 outside the facility to support the tip of the linger roll 10 when the outer shell 18 moves. A movable trolley 62 which is movably installed along the), an extension bar 64 installed in the mobile trolley 62 and extending in the axial direction of the linger roll 10, and installed at the tip of the extension bar 64. It further includes a fixed frame 66 is coupled to the bearing block for supporting the rod shaft 22 of the linger roll 10.

본 실시예에서 상기 고정프레임(66)은 베어링블럭(40)과 볼트를 매개로 결합되는 구조로 되어 있다. 상기 이동대차(62)는 레일(60)을 따라 이동되며 레일(60) 상에 놓여진 상태에서 린거롤(10)의 하중을 충분히 지탱할 수 있는 구조면 다양하게 변형가능하다.In the present embodiment, the fixed frame 66 has a structure in which the bearing block 40 and the bolt are coupled to each other. The moving trolley 62 is movable along the rail 60 and can be variously modified in a structure that can sufficiently support the load of the linger roll 10 in a state placed on the rail 60.

상기 구동실린더(52)는 린거롤(10)의 로드축(22) 선단에 설치되는 베어링블럭(40)과 대응되는 위치에 수직으로 설치된다. 상기 베어링블럭의 하단에는 상기 구동실린더(52)의 피스톤로드(54)와 결합되는 받침대(55)가 설치된다.The driving cylinder 52 is vertically installed at a position corresponding to the bearing block 40 installed at the tip of the rod shaft 22 of the linger roll 10. At the lower end of the bearing block, a pedestal 55 is coupled to the piston rod 54 of the drive cylinder 52.

이에 상기 구동실린더(52)가 수축작동되어 받침대로부터 피스톤로드(54)가 이격되면 린거롤(10)의 일측 선단은 자유단이 되고 베어링블럭과 구동실린더(52)의 피스톤로드(54) 사이를 통해 외피(18)를 이동시킬 수 있게 된다.Accordingly, when the driving cylinder 52 is contracted and the piston rod 54 is spaced apart from the pedestal, one end of the linger roll 10 becomes a free end, and the bearing block and the piston rod 54 of the driving cylinder 52 are separated. It is possible to move the shell 18 through.

본 실시예에서 상기 이동대차(62)에 설치되는 연장바(64)는 대략 외피(18)의 길이와 대응되는 길이로 형성될 수 있다. 따라서 린거롤(10)에서 분리된 외피(18)는 연장바(64)로 완전히 이동되어 연장바(64) 상에 놓여질 수 있게 된다.In the present embodiment, the extension bar 64 installed on the moving cart 62 may have a length corresponding to a length of the outer shell 18. Accordingly, the outer shell 18 separated from the linger roll 10 may be completely moved to the extension bar 64 and placed on the extension bar 64.

이하, 도 6과 도 7 및 도 8을 참조하여 본 장치의 작용에 대해 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, the operation of the apparatus will be described with reference to FIGS. 6, 7, and 8.

다양한 치수의 폭을 갖는 스트립에 대한 세척 작업 중에 린거롤(10) 표면이 마모되어 손상이 심해진 경우에는 린거롤(10)로부터 손상된 외피(18)만을 간단하게 교체할 수 있게 된다. 린거롤(10) 교체를 위해 라인이 정지되면 외피(18)를 고정하고 있는 확장롤(24)의 외경을 축소시켜 외피(18)를 분리 가능한 상태가 되도록 한다. If the surface of the linger roll 10 is worn out during the cleaning operation for strips having various widths, and the damage is severe, only the damaged shell 18 from the linger roll 10 can be simply replaced. When the line is stopped to replace the linger roll 10, the outer diameter of the expansion roll 24 holding the outer shell 18 is reduced to make the outer shell 18 detachable.

도 6에 도시된 바와 같이, 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)는 로드축(22)으로부터 외측으로 이동되어 확장롤(24)의 외경이 확장됨으로써 외피(18)를 고정하고 있다. 이 상태에서 브라켓(42)에 설치된 작동핸들(48)을 돌려주게되면 스크류축(44)이 회전되어 스크류축(44)에 연결되어 있는 작동로드(30)를 밀게 된다. 작동로드(30)는 로드축(22) 내부를 따라 이동되고, 작동로드(30)에 설치된 작동바(32) 역시 로드축(22)의 이동슬릿(34)을 따라 이동된다.As shown in FIG. 6, each segment 25 of the expansion roll 24 is moved outward from the rod shaft 22 to expand the outer diameter of the expansion roll 24 to fix the shell 18. In this state, when the operating handle 48 installed on the bracket 42 is rotated, the screw shaft 44 is rotated to push the operating rod 30 connected to the screw shaft 44. The operating rod 30 moves along the inside of the rod shaft 22, and the operating bar 32 installed on the operating rod 30 also moves along the moving slit 34 of the rod shaft 22.

작동바(32)가 이동됨에 따라 작동바(32)에 설치된 슬라이딩헤드(36)가 경사가이드(28)의 상측을 향해 이동된다. 이에 상기 슬라이딩헤드(36)는 경사가이드(28)에 힘을 가하여 경사가이드(28)를 내측으로 밀게 된다. 상기 경사가이드(28)가 형성된 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)는 작동바(32)에 고정되어 있어서 슬라이딩헤드(36)와 달리 자유롭게 움직일 수 있는 상태이므로, 슬라이딩헤드(36)가 미는 방향으로 이동된다.As the operation bar 32 is moved, the sliding head 36 installed on the operation bar 32 is moved toward the upper side of the inclined guide 28. Accordingly, the sliding head 36 pushes the inclined guide 28 inward by applying a force to the inclined guide 28. Since each of the segments 25 of the expansion roll 24 having the inclined guide 28 is fixed to the operation bar 32 and is freely movable unlike the sliding head 36, the sliding head 36 is pushed. Is moved in the direction.

따라서 외경이 확장되어 있던 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)는 작동로드(30)의 이동에 따라 로드축(22) 중심으로 이동된다. 이에 확장롤(24)의 외경은 축소되고, 확장롤(24) 외면을 감싸는 피복재(26) 역시 자체의 신축성에 의해 확장롤(24)과 같이 수축된다. 따라서 확장롤(24)과 피복재(26)의 외경이 축소됨으로써, 외피(18)의 고정 상태는 해제되고 외피(18)는 확장롤(24)의 피복재(26)로부터 자유롭게 이동가능한 상태가 된다.Therefore, each segment 25 of the expansion roll 24 in which the outer diameter was extended is moved to the center of the rod shaft 22 in accordance with the movement of the working rod 30. Accordingly, the outer diameter of the expansion roll 24 is reduced, and the covering material 26 surrounding the outer surface of the expansion roll 24 is also shrunk like the expansion roll 24 by its elasticity. Therefore, the outer diameters of the expansion roll 24 and the covering material 26 are reduced, so that the fixed state of the covering 18 is released and the covering 18 is freely movable from the covering material 26 of the expanding roll 24.

이와 같이, 외피(18)의 고정이 해제되면 도 7에 도시된 바와 같이, 레일(60)을 따라 이동대차(62)를 이동시켜 연장바(64)에 설치된 고정프레임(66)을 린거롤(10)의 베어링블럭(40)에 연결한다. 상기 베어링블럭(40)과 고정프레임(66)의 연결은 볼트를 이용하여 이루어질 수 있다.As such, when the fixing of the outer shell 18 is released, as shown in FIG. 7, the moving frame 62 is moved along the rail 60 to move the fixing frame 66 installed on the extension bar 64 to the linger roll ( 10) to the bearing block (40). The bearing block 40 and the fixing frame 66 may be connected by using bolts.

고정프레임(66)이 베어링블럭(40)에 설치되면 린거롤(10)의 베어링블럭(40)을 받쳐 지지하고 있는 구동실린더(52)를 수축작동한다. 구동실린더(52)가 수축작동되면 구동실린더(52)의 피스톤로드(54)가 베어링블럭(40)의 받침대에서 이격되면서 린거롤(10)은 고정프레임(66)을 통해 연장바(64)와 동일 축선상으로 연결된 상태가 된다.When the fixed frame 66 is installed in the bearing block 40, the drive cylinder 52 supporting the bearing block 40 of the linger roll 10 is contracted. When the driving cylinder 52 is contracted and operated, the piston rod 54 of the driving cylinder 52 is spaced apart from the pedestal of the bearing block 40, and the linger roll 10 is extended with the extension bar 64 through the fixing frame 66. It is connected on the same axis.

이 상태에서 외피(18)를 린거롤(10)의 측면링(38)에서 분리시키고 연장바(64) 쪽으로 이동시킴으로써, 린거롤(10)에서 외피(18)를 분리할 수 있게 된다. 상기 외피(18)는 언급한 바와 같이 확장롤(24)로부터 고정 해제된 상태이므로 용이하게 벗겨져 이동될 수 있다. 린거롤(10)로부터 분리된 외피(18)는 베어링블럭(40)과 이에 연결된 고정프레임(66)을 지나 연장바(64) 상에 위치하게 된다. In this state, by separating the shell 18 from the side ring 38 of the linger roll 10 and moving toward the extension bar 64, it is possible to separate the shell 18 from the linger roll 10. As the shell 18 is released from the expansion roll 24 as mentioned, it can be easily peeled off and moved. The outer shell 18 separated from the linger roll 10 is positioned on the extension bar 64 through the bearing block 40 and the fixing frame 66 connected thereto.

도 8에 도시된 바와 같이, 외피(18)가 인출되면 구동실린더(52)를 신장 작동시켜 다시 베어링블럭(40)을 받쳐 지지하고 고정프레임(66)을 베어링블럭(40)에서 분리시킨 후 이동대차(62)를 뒤로 후진시킨다. 이동대차(62)가 완전히 뒤로 이동되면 분리된 외피(18)를 연장바(64)에서 제거하고 새로운 외피(18)를 연장바(64)에 적재한다. 그리고 이동대차(62)를 다시 전진시켜 고정프레임(66)을 베어링블럭(40)에 연결하고, 구동실린더(52)는 수축작동시킨 후 연장바(64)에 적재된 새 외피(18)를 린거롤(10)쪽으로 이동시킨다.As shown in FIG. 8, when the outer shell 18 is pulled out, the driving cylinder 52 is extended and supported to support the bearing block 40 again, and the fixed frame 66 is separated from the bearing block 40 and then moved. Back the cart 62 back. When the moving cart 62 is moved completely back, the separated shell 18 is removed from the extension bar 64 and a new shell 18 is loaded into the extension bar 64. Then, the moving cart 62 is advanced again to connect the fixed frame 66 to the bearing block 40, and the driving cylinder 52 shrinks and then lifts the new shell 18 loaded on the extension bar 64. Move toward roll 10.

새 외피(18)는 고정프레임(66)과 베어링블럭(40)을 지나 린거롤(10)의 피복재(26) 외측에 씌워지게된다. 새 외피(18)가 완전히 이동되면 측면링(38)에 고정하고, 구동실린더(52)를 신장작동시켜 베어링블럭(40)을 받쳐 지지한 상태에서 고정프레임(66)을 베어링블럭(40)에서 분리시켜 이동대차(62)를 뒤로 완전히 이동한다.The new sheath 18 is covered with the outer side of the cladding 26 of the linger roll 10 through the fixing frame 66 and the bearing block 40. When the new shell 18 is completely moved, it is fixed to the side ring 38 and the drive cylinder 52 is extended and operated to support the bearing block 40 to support the fixed frame 66 in the bearing block 40. Separately moves the moving cart 62 completely back.

그리고 도 6에 도시된 바와 같이, 작동핸들(48)을 구동하여 확장롤(24)의 외경을 확장함으로써, 외피(18)를 고정한다. 외피(18)의 고정은 언급한 외피(18)의 클램핑 해제 과정의 역순으로 이루어진다. 작동핸들(48) 회전에 따라 스크류축(44)이 이동되면 스크류축(44)에 연결된 작동로드(30)가 당겨지게 된다. 작동로드(30)에 작동바(32)를 매개로 설치된 슬라이딩헤드(36)는 경사가이드(28)의 하측을 향해 이동된다. 이에 상기 슬라이딩헤드(36)는 경사가이드(28)에 힘을 가하여 경사가이드(28)를 외측으로 밀게 된다. 상기 경사가이드(28)가 형성된 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)는 작동바(32)에 고정되어 있어서 슬라이딩헤드(36)와 달리 자유롭게 움직일 수 있는 상태이므로, 슬라이딩헤드(36)가 미는 방향으로 이동된다. 따라서 확장롤(24)의 각 세그먼트(25)는 로드축(22) 중심에서 외측으로 이동되어 로드축(22)과 이격되고 확장롤(24)의 외경은 커지게 된다. 따라서 확장롤(24)의 외경이 커짐에 따라 확장롤(24) 외측의 피복재(26)가 외피(18) 내면에 밀착 가압됨으로써 외피(18)는 확장롤(24)에 고정된 상태가 된다.And, as shown in Figure 6, by driving the operation handle 48 to expand the outer diameter of the expansion roll 24, the outer shell 18 is fixed. The fastening of the sheath 18 takes place in the reverse order of the de-clamping procedure of the sheath 18 mentioned. When the screw shaft 44 is moved as the operating handle 48 rotates, the operating rod 30 connected to the screw shaft 44 is pulled out. The sliding head 36 installed on the operation rod 30 via the operation bar 32 is moved toward the lower side of the inclined guide 28. Accordingly, the sliding head 36 pushes the inclined guide 28 to the outside by applying a force to the inclined guide 28. Since each of the segments 25 of the expansion roll 24 having the inclined guide 28 is fixed to the operation bar 32 and is freely movable unlike the sliding head 36, the sliding head 36 is pushed. Is moved in the direction. Therefore, each segment 25 of the expansion roll 24 is moved outward from the center of the rod shaft 22 to be spaced apart from the rod shaft 22 and the outer diameter of the expansion roll 24 is increased. Therefore, as the outer diameter of the expansion roll 24 increases, the covering material 26 outside the expansion roll 24 is pressed against the inner surface of the outer shell 18 so that the outer shell 18 is fixed to the expanding roll 24.

이상 설명한 바와 같이 본 발명의 예시적인 실시예가 도시되어 설명되었지만, 다양한 변형과 다른 실시예가 본 분야의 숙련된 기술자들에 의해 행해질 수 있을 것이다. 이러한 변형과 다른 실시예들은 첨부된 청구범위에 모두 고려되고 포함되어, 본 발명의 진정한 취지 및 범위를 벗어나지 않는다 할 것이다.While the illustrative embodiments of the present invention have been shown and described, various modifications and alternative embodiments may be made by those skilled in the art. Such variations and other embodiments will be considered and included in the appended claims, all without departing from the true spirit and scope of the invention.

10 : 린거롤 18 : 외피
20 : 클램핑부 22 : 로드축
24 : 확장롤 25 : 세그먼트
26 : 피복재 28 : 경사가이드
30 : 작동로드 32 : 작동바
34 : 이동슬릿 36 : 슬라이딩헤드
37,38 : 측면링 40 : 베어링블럭
42 : 브라켓 44 : 스크류축
50 : 외피이동부 52 : 구동실린더
60 : 레일 62 : 이동대차
64 : 연장바 66 : 고정프레임10: linger roll 18: shell
20: clamping part 22: rod shaft
24: expansion roll 25: segment
26: covering material 28: inclined guide
30: operation rod 32: operation bar
34: moving slit 36: sliding head
37,38: side ring 40: bearing block
42 bracket 44 screw shaft
50: shell moving part 52: the driving cylinder
60: rail 62: moving cart
64: extension bar 66: fixed frame

Claims

Linger roll rotatably installed in the facility, the outer surface is detachably installed on the outer surface of the linger roll, the clamping portion for selectively fixing the outer shell by expanding the outer diameter of the linger roll, the linger roll Combined with one end of the stripping device of the strip cleaning equipment including a shell moving unit for moving only the outer shell from the lining roll.

The method of claim 1,
The clamping portion includes a rod shaft forming the center of rotation of the linger roll, and an extension roll configured to expand a diameter to the outside by having a plurality of segments disposed on the outside along the rod shaft and divided into a plurality of segments along the circumference of the rod shaft. Wrapping the outer surface and the outer side is a flexible covering material is installed the outer shell, the inclined guide is formed on each segment of the expansion roll and inclined in one direction toward the rod shaft, inserted into the rod shaft and installed to be movable along the longitudinal direction The operating rod is installed on the operating rod at a position corresponding to the inclined guide and the operating bar extends to the inclined guide of each segment through a moving slit formed in the rod shaft, the operating bar is installed at the tip of the inclined guide A sliding head in contact with an operation part for moving the operation bar; Linger roll replacement device for strip cleaning equipment.

The method of claim 2,
The actuating part includes a bracket installed on a bearing block rotatably supporting the rod shaft extending to the leading edge of the linger roll, a screw shaft screwed to the bracket to move in the longitudinal direction of the rod shaft, and a circular ring installed at the screw shaft tip. And a ring housing installed at an end of an operating rod extending outwardly through the bearing block and rotatably coupled to the circular ring, and an operating handle installed at an outer end of the screw shaft.

The method according to any one of claims 1 to 3,
The outer shell moving part is supported by at least one end of the linger roll by a driving cylinder vertically installed on the bottom of the equipment, so that the piston rod of the driving cylinder is spaced apart from the lining roll to move the outer shell therebetween during the contraction of the driving cylinder. Linger roll replacement system for equipment.

The method of claim 4, wherein
The skin moving part further includes a support part for supporting the tip of the linger roll when the skin is moved.
The support portion is installed on the outside of the rail rail installed in the axial direction of the linger roll, a moving trolley movably installed along the rail, an extension bar installed on the moving trolley and extending in the lining roll axial direction, installed at the tip of the extension bar Linger roll replacement device of the strip cleaning equipment comprising a fixed frame is coupled to the bearing block supporting the rod shaft of the linger roll.