KR101202890B1

KR101202890B1 - Method of breaking up pig iron in blast furnace

Info

Publication number: KR101202890B1
Application number: KR1020127019667A
Authority: KR
Inventors: 류스케 우에무라; 요시히로 다카노; 다카노리 기무라; 히로시 야마사키; 도시야 노무라; 다츠히로 고쵸우; 간 이가라시; 마사카즈 호시노
Original assignee: 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤; 가부시키가이샤 카코; 가부시끼가이샤오쿠무라구미
Priority date: 2010-01-26
Filing date: 2011-01-20
Publication date: 2012-11-19
Also published as: JP4932973B2; KR20120109581A; BR112012018549B1; BR112012018549A2; WO2011093199A1; JPWO2011093199A1

Abstract

삭공 작업을 합리화하는 것이 가능하고, 효율 좋게 선철의 해체 작업을 실시할 수 있는 용광로에서의 선철 해체방법을 제공한다. 용광로 내에 잔류하는 선철(5)을 발파에 의해 해체하도록 한 용광로에서의 선철 해체방법에 있어서, 선철에, 1회의 발파 작업에 사용하는 발파 구멍(7)보다도 다수의 발파 구멍을 세로 방향에 삭공하고, 발파 구멍에, 당해 발파 구멍을 파괴로부터 방호하기 위한 방호 부재(9)를 마련하며, 각 회의 발파 작업 전에, 방호 부재를 마련한 발파 구멍 가운데, 화약(G)을 장전하는 발파 구멍으로부터 방호 부재를 철거하고, 그 후, 발파 구멍에 장전한 화약으로 발파하도록 했다.Provided is a method for dismantling pig iron in a smelting furnace capable of streamlining cutting work and efficiently dismantling pig iron. In the method of dismantling pig iron in a blast furnace in which pig iron 5 remaining in the blast furnace is dismantled by blasting, the plural blast holes are drilled in the longitudinal direction more than the blast holes 7 used for one blasting operation. The protection member 9 is provided in the blasting hole to protect the blasting hole from destruction, and the blasting hole is loaded from the blasting hole for loading the gunpowder G among the blasting holes provided with the protecting member before each blasting operation. It was demolished and after that, it was made to blast with the gunpowder loaded in the blasting hole.

Description

How to dismantle pig iron in the furnace {METHOD OF BREAKING UP PIG IRON IN BLAST FURNACE}

본 발명은 삭공(削孔) 작업을 합리화하는 것이 가능하고, 효율 좋게 선철(銑鐵)의 해체 작업을 실시할 수 있는 용광로에서의 선철 해체방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for dismantling pig iron in a smelting furnace capable of streamlining cutting operations and efficiently dismantling pig iron.

종래, 용광로의 남은 선철 해체방법으로서 특허문헌 1이 알려져 있다. 특허문헌 1에서는, 용광로의 남은 선철 주위의 내화 벽돌에 스테이브 쿨러(stave cooler) 내주면으로부터 적당 간격을 가지고 세로 방향의 홈을 뚫어 자유면을 형성함과 아울러 남은 선철에 세로 방향의 발파(發破) 구멍을 회전 드릴에 의해서 복수 개 뚫은 후, 발파 구멍 내에 적당량의 화약을 장전하여 폭파시킴으로써 내화 벽돌로 위요(圍繞)되어 있는 남은 선철을 차례차례 파괴하도록 하고 있다.Conventionally, patent document 1 is known as a method of dismantling pig iron remaining in a furnace. In Patent Literature 1, in the refractory bricks around the remaining pig iron of the furnace, a vertical groove is formed at regular intervals from the inner circumferential surface of the stave cooler to form a free surface, and the blasting in the vertical direction is performed on the remaining pig iron. ) A plurality of holes are drilled by a rotary drill, and then an appropriate amount of gunpowder is loaded and blown into the blasting hole so as to destroy the remaining pig iron which is in the fire brick.

특허문헌 1 : 일본국 특개평3-291311호 공보Patent Document 1: Japanese Patent Application Laid-Open No. 3-291311

배경기술에서는, 남은 선철에 세로 방향의 발파 구멍을 복수 개 뚫은 후 폭파하여, 남은 선철을 차례차례 파괴하도록 하고 있다. 발파 구멍의 뚫음 개수는, 1회의 폭파 작업에 필요한 개수만큼 형성된다. 필요 개수를 넘는 수의 발파 구멍을 미리 뚫어 두어도, 폭파 작업에 의해 남은 선철이 어떻게 붕괴할지 불명하고, 모처럼 형성한 발파 구멍이 파괴되어 버려, 그 후의 폭파 작업에 사용할 수 없기 때문이다. 또, 남은 선철상을 주행 이동하여 뚫기 작업을 행하는 천공 중기가 발파 구멍 위를 통과하는 것에 의해서도, 사전에 형성한 발파 구멍이 손상을 받아, 그 이용을 할 수 없게 될 우려도 있다.In the background art, a plurality of blast holes in the longitudinal direction are drilled into the remaining pig iron and then blasted to sequentially destroy the remaining pig iron. The number of punctures of the blasting hole is formed by the number necessary for one blasting operation. This is because even if the number of blasting holes exceeding the required number is drilled in advance, it is unknown how the pig iron remaining by the blasting operation will collapse, and the blasting holes formed are destroyed and cannot be used for subsequent blasting operations. In addition, even if the punching medium that travels and moves the remaining pig iron on the blast hole passes through the blast hole, the blast hole formed in advance may be damaged and the use thereof may not be possible.

따라서, 발파 구멍은 각 회의 폭파 작업에 필요한 개수만큼 형성하도록 하고 있었다. 이 때문에, 폭파 작업이 복수 회에 걸치는 경우, 각 회의 폭파 작업 전에, 용광로 내에 천공 중기를 반입하거나 반출하거나 하는 작업이 필요하게 되며, 이와 같이 중기를 몇 번이나 출입해야 하기 때문에, 해체 작업이 지극히 번잡하고 효율이 좋지 않다고 하는 과제가 있었다.Therefore, the number of blast holes was to be formed as many as necessary for each blasting operation. For this reason, when the blasting work is carried out plural times, the work of carrying out or carrying out the middle drilling machine into the blast furnace is necessary before each blasting work. There was a problem that it was troublesome and inefficient.

본 발명은 상기 종래의 과제를 감안하여 창안된 것으로서 삭공 작업을 합리화하는 것이 가능하고, 효율 좋게 선철의 해체 작업을 실시할 수 있는 용광로에서의 선철 해체방법을 제공하는 것을 목적으로 한다.It is an object of the present invention to provide a method for dismantling pig iron in a smelting furnace which is capable of streamlining cutting operations and which can efficiently dismantle pig iron.

본 발명에 관한 용광로에서의 선철 해체방법은, 용광로 내에 잔류하는 선철을 발파에 의해 해체하도록 한 용광로에서의 선철 해체방법에 있어서, 상기 선철에, 1회의 발파 작업에 사용하는 발파 구멍보다도 다수의 발파 구멍을 세로 방향으로 삭공하고, 이 발파 구멍에, 당해 발파 구멍을 파괴로부터 방호하기 위한 방호 부재를 마련하며, 각 회의 발파 작업 전에, 상기 방호 부재를 마련한 상기 발파 구멍 가운데, 화약을 장전하는 이 발파 구멍으로부터 이 방호 부재를 철거하고, 그 후, 상기 발파 구멍에 장전한 화약으로 발파하도록 한 것을 특징으로 한다.The method for dismantling pig iron in a blast furnace according to the present invention is a method of dismantling pig iron in a blast furnace in which pig iron remaining in the blast furnace is dismantled by blasting, wherein the blast furnace has more blasting holes than the blast holes used in one blasting operation. The blast hole is cut in the longitudinal direction, and a blasting hole is provided with a protective member for protecting the blasting hole from destruction, and the blasting hole is loaded with gunpowder among the blasting holes provided with the protective member before each blasting operation. The protective member is removed from the hole, and then blasted with a gunpowder loaded in the blasting hole.

상기 방호 부재는 상기 발파 구멍을 은폐하는 은폐부를 가지는 것을 특징으로 한다.The protective member is characterized by having a concealment portion for concealing the blasting hole.

본 발명에 관한 용광로에서의 선철 해체방법에 있어서는, 삭공 작업을 합리화할 수 있어, 효율 좋게 선철의 해체 작업을 실시할 수 있다.In the pig iron dismantling method in the blast furnace according to the present invention, it is possible to rationalize the cutting work, it is possible to perform the pig iron dismantle operation efficiently.

도 1은 본 발명에 관한 용광로에서의 선철 해체방법이 적용되는 용광로의 일례를 나타내는 개략 측단면도이다.
도 2는 도 1에 나타낸 용광로의 선철에 발파 구멍을 삭공하여 방호 부재를 마련하는 공정을 나타내는 측단면도이다.
도 3은 도 2의 평면도이다.
도 4는 도 2의 주요부 확대 측단면도이다.
도 5는 도 2의 방호 부재를 나타내는 사시도이다.
도 6은 도 2에서 형성한 어느 하나의 발파 구멍에 화약을 장전하고, 다른 발파 구멍에 방호 부재를 장착한 상태를 나타내는 측단면도이다.
도 7은 본 발명에 관한 용광로에서의 선철 해체방법의 다른 형태를 나타내는 용광로의 개략 측단면도이다.BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS It is a schematic side sectional drawing which shows an example of the furnace to which the pig iron dismantling method in the furnace which concerns on this invention is applied.
FIG. 2 is a side cross-sectional view showing a step of cutting a blast hole in the pig iron of the blast furnace shown in FIG. 1 to provide a protective member. FIG.
3 is a plan view of Fig.
4 is an enlarged side cross-sectional view of the main part of FIG.
5 is a perspective view illustrating the protection member of FIG. 2.
Fig. 6 is a side cross-sectional view showing a state in which gunpowder is loaded in one of the blasting holes formed in Fig. 2 and a protective member is mounted in another blasting hole.
7 is a schematic side cross-sectional view of a furnace showing another embodiment of the pig iron dismantling method in the furnace according to the present invention.

이하에, 본 발명에 관한 용광로에서의 선철 해체방법의 바람직한 실시형태를, 첨부 도면을 참조하여 상세하게 설명한다. 도 1에는 용광로(1) 전체의 모습이 나타내어져 있다. 용광로(1)의 노벽(2)은 주지하는 바와 같이, 외측에서부터 내측으로 향하여 주로, 선피(銑皮)(3), 도시하지 않은 스테이브 쿨러(stave cooler) 및 스탬프재, 및 내화 벽돌(4)을 차례차례 적층하는 것으로 구성되어 있다.EMBODIMENT OF THE INVENTION Below, preferred embodiment of the pig iron disassembly method in the furnace which concerns on this invention is described in detail with reference to an accompanying drawing. In FIG. 1, the state of the whole furnace 1 is shown. As is well known, the furnace wall 2 of the furnace 1 is mainly from the outer side to the inner side of the furnace wall 3, a stave cooler and a stamp material (not shown), and a fire brick 4. ) Is sequentially laminated.

용광로(1)의 노저부(爐底部)(1a)를 개수(改修)할 때에는, 선피(3) 내에 잔류하고 있는 선철(5)을 냉각?고화시킨 후, 노저부(1a)보다도 위쪽 부분을 지지재로 지지한 상태에서, 당해 위쪽 부분에 대해서 노저부(1a)를 절단?분리하고, 기초 부분(6)과 함께 이 노저부(1a)를 이동하여, 용광로(1)의 설치위치로부터 바깥쪽으로 인출한다. 그리고, 인출한 노저부(1a)에서, 선전괴(銑澱塊, 선철 찌꺼기 덩어리)나 혼선괴(混銑塊)를 제거하여 선철(5) 상면을 노출시키고, 이것에 의해, 그 후의 선철(5)의 해체 작업의 준비를 행한다.When repairing the bottom part 1a of the furnace 1, after cooling and solidifying pig iron 5 remaining in the shell 3, the upper part of the furnace 1a is removed. In the state supported by the support material, the bottom part 1a is cut | disconnected and separated with respect to the said upper part, this bottom part 1a is moved with the base part 6, and it moves outside from the installation position of the furnace 1 Withdraw to Then, the lead-out portion 1a is removed, and the upper surface of the pig iron 5 is exposed by removing the wire ingot or the mixed iron ingot, whereby the subsequent pig iron 5 is removed. We prepare for dismantling work.

우선, 도 2 및 도 3에 나타내는 바와 같이, 선철(5)의 적절한 위치에, 상하 방향 세로 방향에 복수의 발파 구멍(7)을 삭공한다. 삭공 작업은 노저부(1a) 내부에 반입한 삭공기(8)를 이용하여 행한다. 한 번의 삭공기(8)의 반입에 의해, 당해 삭공기(8)에 의해 형성하는 발파 구멍(7)의 수는 1회의 발파 작업에 사용하는 수보다도 다수로 한다.First, as shown in FIG.2 and FIG.3, the some blasting hole 7 is cut | disconnected in the vertical direction at the appropriate position of pig iron 5 ,. The cutting operation is performed by using the cutting air 8 carried into the inside of the notch part 1a. By carrying in one time of the cutting air 8, the number of the blasting holes 7 formed by the said cutting air 8 is more than the number used for one blasting work.

삭공기(8)의 반입?반출 작업을 한 번에 끝마치기 위해서, 선철(5)의 발파 해체에 필요한 전부의 발파 구멍(7)의 삭공 작업을, 삭공기(8)의 한 번의 반입으로 모두 완료하는 것이 바람직하다. 물론, 1회의 발파 작업에 사용하는 발파 구멍(7)의 수보다도 많은 발파 구멍(7)을 삭공하는 한, 복수 회로 나누어 삭공기(8)를 반입하여 삭공 작업을 실시하도록 해도 된다. 이것에 의해, 1회의 발파 작업에 사용하는 발파 구멍(7)의 수만큼 삭공하는 경우보다도, 삭공기(8)의 반입?반출 회수를 감소시킬 수 있다.In order to finish loading and unloading of the cutting machine 8 at once, all of the cutting work of the blasting hole 7 necessary for the blasting disassembly of the pig iron 5 is carried out by one carry-in of the cutting machine 8 It is desirable to complete. Of course, as long as the blasting holes 7 are cut more than the number of the blasting holes 7 used for one blasting work, you may carry out the cutting process by carrying in the cutting machine 8 divided into multiple circuits. As a result, the number of loading and unloading of the cutting air 8 can be reduced as compared with the case of cutting by the number of blasting holes 7 used in one blasting operation.

발파 구멍(7)에는 도 2 및 도 4에 나타내는 바와 같이, 각 회의 발파나 삭공기(8)의 주행 이동에 대해, 발파 구멍(7)을 파괴로부터 방호하기 위한 방호 부재(9)를 마련한다. 방호 부재(9)는 삭공 작업을 완료한 직후에, 혹은 삭공 작업을 완료한 순서 중 어느 하나로 하여도 파괴를 받는 사태가 일어나기 전에, 각 발파 구멍(7)에 마련하는 것이 바람직하다. 그렇지만, 방호 부재(9)의 설치는 필요에 따라서 행하도록 하면 되며, 반드시 전부의 발파 구멍(7)에 마련하지 않아도 된다.As shown in FIG.2 and FIG.4, the blasting hole 7 is provided with the protection member 9 for protecting the blasting hole 7 from breakage with respect to the traveling movement of the blasting and the cutting air 8 of each time. . It is preferable to provide the protection member 9 in each blasting hole 7 immediately after the completion of the cutting operation or before any occurrence of the destruction occurs even in any of the procedures of completing the cutting operation. However, what is necessary is just to provide the protection member 9 as needed, and it is not necessary to necessarily provide in all the blasting holes 7.

도 4 및 도 5에는 방호 부재(9)의 일례가 나타내어져 있다. 이 방호 부재(9)는, 예를 들면 철 등의 금속제로서, 발파 구멍(7) 내부에 삽입되는 본체부(10)와, 본체부(10)의 일단(상단(10b))에 마련되고, 발파 구멍(7)을 은폐하는 은폐부(11)로 구성된다.4 and 5 show an example of the protective member 9. This protection member 9 is made of metal, such as iron, for example, and is provided in the main body part 10 inserted in the blasting hole 7 and the end (upper end 10b) of the main body part 10, It consists of the concealment part 11 which hides the blasting hole 7. As shown in FIG.

본체부(10)는 기본적으로는, 미리 삭공되고, 아직 발파 작업에 사용되지 않는 발파 구멍(7)이 발파 작업에 의해서 무너져 내리는 등, 파괴를 받는 것을 막는 것이다. 또, 삭공 작업을 위해서 삭공기(8)가 선철(5) 위를 통행함으로써, 발파 구멍(7)의 상단 개구(7a) 가장자리(도 4 참조)에 파괴가 발생하는 것을 막는 것이다.The main body part 10 basically prevents the blasting hole 7 which is already cut in advance and is not yet used for the blasting work from being destroyed by the blasting work. Moreover, the cutting machine 8 passes over the pig iron 5 for the cutting operation, thereby preventing the occurrence of breakage at the edge of the top opening 7a of the blasting hole 7 (see FIG. 4).

따라서, 본체부(10)로서는 적어도, 삭공한 발파 구멍(7)의 내주면(7b)을 당해 발파 구멍(7)의 상단 개구(7a) 가장자리로부터 적당한 깊이에 걸쳐, 전체 둘레에 걸쳐 지지할 수 있는 외주면(10a)을 가지고 있으면 된다. 도시예에 있어서는, 본체부(10)는 상하 양단이 개방된 중공 원통체 모양으로 형성되어 있다.Therefore, at least the inner circumferential surface 7b of the cut blasting hole 7 can be supported as the main body portion 10 over the entire circumference from the edge of the top opening 7a of the blasting hole 7 to an appropriate depth. What is necessary is just to have the outer peripheral surface 10a. In the example of illustration, the main-body part 10 is formed in the shape of the hollow cylindrical body which opened the upper and lower ends.

이 본체부(10)에는 그 상단(10b)의 개구를 봉쇄하여, 은폐부(11)가 마련되어 있다. 은폐부(11)는 기본적으로는, 발파 구멍(7) 내에, 발파시에 비산하는 발파 부스러기나 삭공 작업시의 먼지 등의 이물이 침입하는 것을 막는 것이다. 또, 본체부(10)의 상단(10b)을 보강하고, 또한 발파 구멍(7)의 상단 개구(7a) 가장자리를 보호하는 기능도 발휘한다.The main body 10 is provided with a concealment portion 11 by closing the opening of the upper end 10b. The concealment part 11 basically prevents foreign matters, such as blasting debris which scatters at the time of blasting and dust at the time of a blasting process, from entering the blasting hole 7. Moreover, the function which reinforces the upper end 10b of the main-body part 10, and protects the edge of the upper end opening 7a of the blasting hole 7 is also exhibited.

은폐부(11)는 적어도, 발파 구멍(7)을 은폐하도록, 당해 발파 구멍(7)의 구멍 지름보다도 큰 외형 치수로 형성하면 된다. 이와 같이 형성하면, 발파 구멍(7)의 상단 개구(7a) 가장자리 주위의 선철(5) 부분에 은폐부(11)를 걸 수 있어, 이 은폐부(11)에 손가락을 거는 것으로, 용이하게 방호 부재(9)를 발파 구멍(7)으로부터 뽑아내 철거할 수 있다.The concealing part 11 may be formed to have an outer dimension larger than the hole diameter of the blasting hole 7 at least so as to conceal the blasting hole 7. When formed in this way, the concealment part 11 can be hooked to the pig iron 5 part around the edge of the top opening 7a of the blasting hole 7, and it is easily protected by putting a finger on this concealment part 11 The member 9 can be taken out from the blast hole 7 and removed.

도시예에서는, 은폐부(11)는 본체부(10)의 상단(10b)으로부터 바깥쪽으로 플랜지 모양으로 퍼져 나가는 원반 모양으로 형성되어 있다. 본체부(10)는 하단 개구가 봉쇄되어 있어도 된다.In the example of illustration, the concealment part 11 is formed in the disk shape which spreads out from the upper end 10b of the main-body part 10 in a flange shape. The lower end opening of the main body part 10 may be sealed.

방호 부재(9)의 변형 형태에 대해서 설명하면, 은폐부(11)는 마련하지 않아도 된다. 본체부(10)는 양단 개구나 상단 개구 하단 봉쇄 외에, 상단 봉쇄 하단 개구의 중공통체 모양이라도 된다. 본체부(10)는 봉쇄 부분이 있는 것으로, 강도가 높아짐과 아울러, 이물의 발파 구멍(7) 내로의 침입을 저지할 수 있다.When the deformation | transformation form of the protective member 9 is demonstrated, the concealment part 11 does not need to be provided. The main body portion 10 may be in the shape of a hollow cylinder of the top blocking bottom opening, in addition to the opening at both ends and the top opening bottom. The body part 10 has a blockage | blocking part, and while being high in intensity | strength, invasion of the foreign material into the blasting hole 7 can be prevented.

본체부(10)는 중실축체 모양이라도 된다. 또, 본체부(10)는 중공통체 모양인 경우, 내주면 및/또는 외주면에 보강용의 나선 모양, 세로 스트립, 혹은 둘레 스트립을 형성하도록 해도 된다. 본체부(10)는 중공통체 모양 및 중실축체 모양 중 어느 경우라도, 단면 원형에 한정하지 않고, 단면 다각형상이라도 된다.The main body portion 10 may have a solid shaft shape. In addition, when the main body portion 10 is in the shape of a hollow cylinder, a reinforcing spiral, a longitudinal strip, or a circumferential strip may be formed on the inner circumferential surface and / or the outer circumferential surface. In any case of the hollow cylinder shape and the solid shaft shape, the main body portion 10 is not limited to the circular cross section but may be a polygonal cross section.

다음으로, 도 6에 나타내는 바와 같이, 각 회의 발파 작업 전에, 방호 부재(9)를 마련한 발파 구멍(7) 가운데, 화약(G)을 장전하는 발파 구멍(7)으로부터 방호 부재(9)를 뽑아내 철거한다. 물론, 방호 부재(9)를 마련할 필요가 없었던 발파 구멍(7)에 대해서는, 철거 작업은 불필요하다. 그리고, 이 단계에서는, 이번 발파 작업에는 사용하지 않고, 그 후의 발파 작업에 사용되는 발파 구멍(7)의 모두에 방호 부재(9)가 장착된다.Next, as shown in FIG. 6, the protective member 9 is pulled out from the blasting hole 7 which loads gunpowder G among the blasting holes 7 which provided the protective member 9 before each blasting operation. To be demolished. Of course, the demolition work is unnecessary with respect to the blasting hole 7 which did not need to provide the protective member 9. At this stage, the protection member 9 is attached to all of the blasting holes 7 used for the subsequent blasting work without being used for this blasting work.

그 후, 발파 작업에 사용하는 발파 구멍(7)에 화약(G)을 장전한다. 다음으로, 선피(3) 상부 가장자리 위에 방호 덮개(12)를 설치한다. 이상과 같이 하여, 발파 준비가 완료한 후, 화약(G)에 점화하여 선철(5)을 폭파한다. 발파 작업이 완료하면, 방호 덮개(12)를 제거하고, 발파에 의해 해체한 부분의 선철(5)을 철거한다.Thereafter, the gunpowder G is loaded into the blasting hole 7 used for the blasting work. Next, a protective cover 12 is installed on the upper edge of the skin 3. As described above, after the blast preparation is completed, the powder G is ignited to blow up the pig iron 5. When the blasting work is completed, the protective cover 12 is removed and the pig iron 5 of the part dismantled by blasting is removed.

다음 회 이후의 발파 작업에 대해서는, 모든 발파 구멍(7)을 미리 삭공하여 두었을 경우를 제외하고, 당해 다음 회의 발파에 필요한 발파 구멍(7)보다도 많은 발파 구멍(7)을 삭공하여, 필요한 방호 부재(9)를 발파 구멍(7)에 마련하며, 발파 작업 전에, 화약(G)을 장전하는 발파 구멍(7)으로부터 방호 부재(9)를 철거하고, 발파 구멍(7)에 화약(G)을 장전하여, 상기와 마찬가지로 발파 작업을 행한다. 따라서, 제1 회째의 발파 작업 전에 모든 발파 구멍(7)을 삭공하여 두면, 발파 구멍(7)으로부터 방호 부재(9)를 철거하는 것으로, 다음 회의 발파 작업 준비를 완료할 수 있다.About the blasting work after the next time, except the case where all the blasting holes 7 were cut in advance, more blasting holes 7 are cut than the blasting holes 7 required for the next blasting, and necessary protection is performed. The member 9 is provided in the blasting hole 7, and before the blasting work, the protective member 9 is removed from the blasting hole 7 that loads the gunpowder G, and the gunpowder G is placed in the blasting hole 7. Is charged and blasting work is carried out as above. Therefore, if all the blasting holes 7 are cut out before the 1st blasting work, the protection member 9 is removed from the blasting hole 7, and preparation for next blasting work can be completed.

이상 설명한 본 실시형태에 관한 용광로에서의 선철 해체방법에 있어서는, 발파 구멍(7)에, 당해 발파 구멍(7)을 파괴로부터 방호하기 위한 방호 부재(9)를 마련하는 순서를 구비하고 있어, 복수 회에 걸치는 발파 작업의 순서와는 분리하여, 수많은 발파 구멍(7), 나아가서는 모든 발파 구멍(7)의 삭공 작업을 한 번에 끝마치는 것이 가능하고, 따라서, 삭공기(8)를 노저부(1a) 내에 출입하는 수고를 경감할 수 있으므로, 삭공 작업 그 자체의 합리화를 달성할 수 있고, 이것에 의해, 효율 좋게 선철(5)의 해체 작업을 실시할 수 있다.In the pig iron dismantling method in the blast furnace according to the present embodiment described above, the blasting hole 7 is provided with a procedure for providing a protective member 9 for protecting the blasting hole 7 from breakage. Apart from the sequence of the blasting work over a time, it is possible to finish the cutting work of many blasting holes 7 and further all the blasting holes 7 at once, and therefore, the cutting machine 8 is carried out at the bottom part. Since labor to enter and exit in (1a) can be reduced, rationalization of cutting work itself can be achieved, and, thereby, the pig iron 5 can be dismantled efficiently.

또, 방호 부재(9)의 은폐부(11)에 의해, 화약(G)을 장전하는 발파 구멍(7) 내에, 발파 부스러기나 먼지 등의 이물이 침입하는 것을 저지할 수 있어, 사전에 발파 구멍(7)을 삭공해 두어도, 화약(G)을 적절히 장전할 수 있고, 원활히 발파 작업을 행할 수 있다.Moreover, the concealing part 11 of the protection member 9 can prevent foreign matters, such as blast debris and dust, from entering the blasting hole 7 which loads the gunpowder G, and prevents a blasting hole beforehand. Even if (7) is cut, the gunpowder G can be appropriately loaded and the blasting work can be performed smoothly.

상기 실시형태에 있어서는, 노저부(1a)를 절단?분리하여 이동한 후에, 작업을 행하는 것으로 하고 있지만, 노저부(1a)를 절단?분리하지 않아도, 도 7에 나타내는 바와 같이, 용광로(1)에 형성한 개구 부분(도시생략)으로부터 용광로(1) 내부에 삭공기(8)를 반입하는 것으로, 본 방법을 실시할 수 있는 것은 물론이다.In the above embodiment, the work is performed after the cut-off portion 1a is cut and separated, and the work is performed. However, even if the cut-off portion 1a is not cut and separated, the furnace 1 is shown in FIG. It is a matter of course that the present method can be carried out by bringing the cutting air 8 into the furnace 1 from the opening portion (not shown) formed in the furnace.

1 용광로 5 선철
7 발파 구멍 9 방호 부재
11 은폐부 G 화약1 furnace 5 pig iron
7 blasting hole 9 protective member
11 Concealment G Gunpowder

Claims

In the method of dismantling pig iron in a furnace in which pig iron remaining in the furnace is dismantled by blasting,
In the pig iron, a plurality of blast holes are cut in the longitudinal direction than the blast holes used for one blasting operation,
In this blasting hole, a protective member for protecting the blasting hole from breakage is provided,
Before each blasting operation, the protective member is removed from the blasting hole which is loaded with gunpowder among the blasting holes provided with the protective member,
Thereafter, the method for dismantling pig iron in the blast furnace characterized in that the blasting with the gunpowder loaded in the blasting hole.

The method according to claim 1,
And said protective member has a concealment portion for concealing said blasting hole.