KR101201637B1 - 수계 2ｋ 코팅 조성물로 코팅된 기재 및 제품 - Google Patents

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안소니 엠 체이서
메리 앤 엠 퍼리
홍잉 조우
그레고리 제이 맥콜럼
이리나 지 쉬웬드맨
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Abstract

하나 이상의 염기 중화된 활성 수소 함유 성막 수지; 및 상기 성막 수지와 반응하여 가교결합된 막을 형성할 수 있는 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제를 포함하는 수계 코팅 조성물로 적어도 부분적으로 코팅된 압축성 기재가 개시된다. 이런 코팅으로 적어도 부분적으로 코팅된 2개 이상의 상이한 가요성 기재를 갖는 제품이 또한 개시된다.

Description

수계 2Ｋ 코팅 조성물로 코팅된 기재 및 제품{SUBSTRATES AND ARTICLES OF MANUFACTURE COATED WITH A WATERBORNE 2K COATING COMPOSITION}
본 발명은 카보다이이미드 가교결합제를 갖는 염기 중화된 수계 코팅 조성물로 적어도 부분적으로 코팅된 기재 및 제품에 관한 것이다.
상호-참고
본원은 2002년 9월 17자로 출원된 미국 특허 출원 제10/245,028호; 2004년 12월 23자로 출원된 미국 특허 출원 제11/020,921호; 2005년 7월 1자로 출원된 미국 특허 출원 제11/172,718호 및 2006년 8월 2자로 출원된 미국 특허 출원 제11/461,844호의 일부 계속 출원이다.
많은 기재, 예컨대 텍스타일, 열가소성 우레탄, 에틸렌 비닐 아세테이트 폼 및 가죽은 상당한 정도의 가요성을 갖는다. 종종 이들 기재를 외형, 방수성, 화학물질 내성, 스크래치 내성, 자외선 내성 및/또는 내구성을 개선하는 코팅으로 코팅하는 것이 바람직하다. 또한, 외형의 개선, 패턴의 적용 등을 위해 이들 기재에 코팅 또는 다르게는 "장식"하는 것이 바람직할 수도 있다. 이들 성질을 개선하는 많은 코팅은 경질(rigid) 물체에 사용하기 적합한 경질 코팅이다. 경질 코팅, 예컨대 아크릴 코팅이 가요성 기재에 적용되는 경우, 종종 그 코팅은 기재가 구부러지는 경우 상기 기재로부터 균열 및 박리될 것이다.
또한, 종종 하나 이상의 가요성 기재들은 제품의 다양한 구성요소로서 결합된다. 종종 이들 다양한 구성요소들 사이에서 색상 균일성을 유지하는 것이 바람직하다. 그러나, 구성요소를 상이한 유형의 물질로 제조하는 경우, 구성요소를 조립할 때 제품의 균일한 시각적 외관을 제공하기가 어려울 수 있다.
예를 들어, 운동화 같은 신발류(footwear)는 흔히 천연 가죽, 합성 가죽, 비닐, 직물, 폼 및/또는 고무를 비롯한 상이한 유형의 물질을 포함한다. 각 유형의 기재 물질에 상이한 코팅 조성물을 적용하는 것이 통상적이다. 예를 들면, 신발의 천연 가죽 갑피 구성요소에 한 유형의 코팅을 적용할 수 있고, 신발의 합성 가죽 갑피 구성요소에 다른 유형의 코팅을 적용할 수 있다. 또한, 중창에 색상을 부여하고/하거나 신발의 갑피 구성요소와 중창 사이에 균일성 및/또는 색상 조정(coordination)을 제공하기 위하여, 이러한 신발의 폼 중창에 안료를 혼입시키는 것이 통상적이다. 이렇게 여러 특수화된 코팅 및 안료를 사용하면, 제조 공정이 비교적 복잡하고 비용이 많이 들며, 인벤토리 문제를 야기할 수 있으며, 또한 상이한 코팅의 "색상 매치(match)"의 필요성이 제기될 수 있다.
색상 매치는 둘 이상의 코팅이 동일하거나 실질적으로 동일한 외관을 부여하도록 하나보다 많은 코팅의 시각적인 특징을 "매치"시키는 공정이다. 색상 매치는 예를 들어 동일한 제품 상의 두 상이한 기재가 두 상이한 코팅으로 코팅될 때 요구될 수 있다. 색상 매치는 또한 이미 코팅된 제품 또는 구성요소에 매치되는 코팅을 확인하고자 할 때 요구될 수 있다. 예를 들어, 자동차 판매점에서는 흔히 자동차 차체의 수선된 부분을 원래의 자동차 차체 페인트의 색상에 매치되도록 선택되는 코팅 조성물로 칠하는데; 이러한 색상 매치된 코팅은 흔히 원래의 코팅과 상이한 조성을 가지며, 공기-경화된 코팅 대 열-경화된 코팅 같은 상당히 상이한 유형의 코팅을 포함할 수 있다.
색상 매치된 구성요소는 일부 관찰 및 조명 조건에서 실질적으로 동일한 외관을 가질 수 있으나, 이들은 관찰 각도가 달라질 때, 광원의 스펙트럼 분포가 변할 때 및/또는 코팅이 노화될 때 동일한 외관을 유지하지 못할 수 있다. 예를 들어, 몇몇 색상 매치된 구성요소는 일광 조건에서는 동일한 외관을 가질 수 있으나, 형광 및/또는 백열광 조명하에서는 매치되지 않을 수 있다. 색상 매치가 조명 또는 관찰 조건에 따라 달라지는 경우, 이러한 매치는 조건부 또는 "조건 등색성(metameric)"이라고 한다.
색상 매치를 수행할 필요 없이 제품의 다양하고 상이한 유형의 기재를 코팅할 수 있는 코팅 조성물을 제공하는 것이 바람직하다.
본 발명은,
a) 하나 이상의 염기 중화된 활성 수소 함유 성막(film-forming) 수지; 및
b) 상기 성막 수지와 반응하여 가교결합된 막을 형성할 수 있는 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제
를 포함하는 수계(waterborne) 코팅 조성물로 적어도 부분적으로 코팅된 압축성 기재에 관한 것이다.
또한 본 발명은,
a) 제 1 가요성 물질을 포함하는 제 1 기재; 및
b) 상기 제 1 가요성 물질과는 상이한 제 2 가요성 물질을 포함하는 제 2 기재
를 포함하는 제품에 관한 것으로서, 이때, 상기 제 1 기재의 적어도 일부 및 제 2 기재의 적어도 일부가 i) 하나 이상의 염기 중화된 활성 수소 함유 성막 수지; 및 ii) 상기 성막 수지와 반응하여 가교결합된 막을 형성할 수 있는 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제를 포함하는 수계 코팅 조성물로 코팅된다.
본 발명은 수계 코팅 조성물로 적어도 부분적으로 코팅된 압축성 기재에 관한 것이다. 본 발명에 따라 사용된 수계 코팅 조성물은 하나 이상의 염기 중화된 활성 수소 함유 성막 수지를 포함한다. "염기 중화된" 등의 용어는 염기가 활성 수소 함유 성막 수지의 적어도 일부를 중화시키기 위해 사용되는 것을 의미한다. 적합한 염기는 아민 및 무기 염기 예컨대 리튬 하이드록사이드 및 칼륨 하이드록사이드를 포함한다. 적합한 아민은 암모니아 및 임의의 1급, 2급 및 3급 아민을 포함한다. 3급 아민이 특히 적합하다.
상기 염기는 활성 수소 함유 성막 수지를 60 내지 170% 중화시키는 데 필요한 양으로 수계 코팅 조성물에 존재할 수 있다. 100% 중화도는 염기:산의 몰 비가 1:1이고, 70% 중화도는 염기:산의 몰 비가 7:10인 것을 의미한다.
"활성 수소 함유" 등의 용어는 성막 수지가 카보다이이미드 기 예컨대 카복실 기, 알콜성 하이드록실 기, 페놀성 하이드록실 기 및/또는 티올과 반응할 수 있는 기를 갖는 것을 의미한다. 적합한 활성 수소 함유 성막 수지는 폴리에스터, 폴리우레탄, (메트)아크릴계 중합체, 폴리아마이드, 폴리카보네이트 및/또는 폴리에터를 포함한다. 본 발명에서 성막 수지로서 사용되는 중합체는 산 작용기를 부여하는 미반응된 카복실산 기를 사용하여 제조될 수 있다.
적합한 (메트)아크릴계 중합체는 카복실산 기 및 황 및 인의 산 기를 함유하는 공중합체를 포함한다. 이들 (메트)아크릴계 중합체 및 이들의 제조 방법은 당업계에 공지되어 있다. 예컨대, 이들 (메트)아크릴계 중합체는 산 단량체 및 하나 이상의 (메트)아크릴산의 알킬 에스터로부터 합성될 수 있다. 적합한 산 단량체는, (메트)아크릴산, 말레산, 푸마르산, 크로톤산, 이타콘산, 2-설포 에틸 메타크릴레이트, 2-아크릴아미도-2-메틸-1-프로판 설폰산, (메트)아크릴아미도 메틸 포스폰산 및 2-포스포에틸 (메트)아크릴레이트를 포함한다. 이들 산 기의 존재는 염기 중화 화합물의 존재 하에 아크릴계 중합체를 물에 분산시키는 것을 촉진한다. 말레산, 푸마르산 및 이타콘산의 모노알킬 에스터가 아크릴계 중합체를 합성하기 위해 또한 사용될 수 있다. 이해되고 당업자에게 통상적인 바와 같이, (메트)아크릴산은 아크릴산 및 배위 메타크릴산 모두를 포함하며, 접두사 "(메트)"를 사용한 다른 화합물에 대해서 동일하게 적용된다.
적합한 (메트)아크릴산의 알킬 에스터는 알킬 기에서 1 내지 30개, 예컨대 4 내지 18개의 탄소 원자를 함유하는 지방족 또는 지환족 알킬 에스터를 포함한다. 메틸 (메트)아크릴레이트, 에틸 (메트)아크릴레이트, 부틸 (메트)아크릴레이트, 2-에틸 헥실 (메트)아크릴레이트 및 하이드록시 에틸 (메트)아크릴레이트는 모두 적합한 (메트)아크릴산의 알킬 에스터의 예이다.
적합한 (메트)아크릴계 중합체는 전술된 단량체들 중 하나와 하기의 중합가능한 에틸렌계 불포화 단량체 중 하나 이상으로부터 합성된 공중합체를 추가로 포함한다: 비닐 방향족 화합물 예컨대 스티렌 및 비닐 톨루엔; 나이트릴 예컨대 (메트)아크릴로나이트릴; 아마이드 예컨대 (메트)아크릴아마이드; 비닐 및 비닐리덴 할라이드 예컨대 비닐 클로라이드; 및 비닐리덴 클로라이드 및 비닐 에스터 예컨대 비닐 아세테이트.
본 발명의 성막 수지로서 및 그의 제조 방법에서 사용될 수 있는 폴리에스터 및 알키드 수지는 당업계에 공지되어 있다. 예컨대, 폴리에스터는 다가(polyhydric) 알콜과 폴리카복실산의 축합을 통해 제조될 수 있다. 적합한 다가 알콜은 에틸렌 글라이콜, 프로필렌 글라이콜, 부틸렌 글라이콜, 1,6-헥실렌 글라이콜, 네오펜틸 글라이콜, 다이에틸렌 글라이콜, 글라이세롤, 트라이메틸올 프로판 및 펜타에리트리톨을 포함한다. 적합한 폴리카복실산은 석신산, 아디프산, 아젤라산, 세바스산, 말레산, 푸마르산, 프탈산, 테트라하이드로프탈산, 헥사하이드로프탈산 및 트라이멜리트산을 포함한다.
또한 폴리에스터 및 알키드 수지는 당업계에 공지된 바와 같이 황 및/또는 인 함유 산으로부터 형성될 수도 있다. 적합한 황 및 인 함유 산은 2-포스포노부탄-1,2,4-트라이카복실산 및 5-설포 이소프탈산을 포함한다.
본 발명의 성막 수지 및 그의 제조 방법에서 사용될 수 있는 폴리우레탄은 당업계에 공지되어 있다. 예컨대, 폴리우레탄은 OH/NCO 비가 1:1 초과가 되도록 폴리에스터 폴리올, 폴리카보네이트 폴리올, 폴리에터 폴리올 또는 아크릴 폴리올과 폴리이소시아네이트 및 산 작용성 폴리올을 반응시키고, 아민으로 중화시킨 후 물에 분산시킴으로써 제조될 수 있다. 다르게는, 폴리우레탄은 OH/NCO 당량 비가 1:1 미만이 되도록 상기 폴리올, 이소시아네이트 및 산 작용성 폴리올을 이소시아네이트와 반응시키고,그 예비중합체를 이소시아네이트 쇄 연장제를 함유한 물에 분산시키고, 아민을 중화시킴으로써 제조될 수 있다. 이런 방식으로 제조된 폴리우레탄이 그의 고유 가요성 때문에 일반적으로 바람직하다. 적합한 폴리이소시아네이트는 지방족 폴리이소시아네이트, 방향족 폴리이소시아네이트 및 이들의 혼합물을 포함한다.
본 발명에서 사용된 활성 수소 함유 성막 수지는 1,000 초과의 중량 평균 분자량 및 500 초과의 수 평균 분자량을 가질 수 있으며, 이들 모두는 폴리스티렌 표준물을 사용한 겔 투과 크로마토그래피로 결정된다. 본 발명에 따라 사용된 활성 수소 함유 성막 수지는 5 mg KOH/g 내지 738 mg KOH/g, 예컨대 10 mg KOH/g 내지 200 mg KOH/g, 또는 10 mg KOH/g 내지 45 mg KOH/g, 또는 이들 범위 내의 임의의 다른 수치 조합의 범위의 산 가를 가질 수 있다.
활성 수소 함유 성막 수지는 상기 수계 코팅 조성물에 10 내지 100 중량%, 예컨대 45 내지 85 중량% 범위의 양으로 존재할 수 있으며, 이때 중량%는 조성물의 총 수지 고체에 대한 활성 수소 함유 성막 수지 중의 수지 고체의 비로부터 결정된다.
본 발명에서 사용된 수계 코팅 조성물은 또한 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제를 포함한다. 카보다이이미드과 연관되어 사용 시에, "수 분산성" 및 유사 용어는 카보다이이미드가 수성 상에 용해 또는 분산됨을 의미한다. 본 발명에서 특정 카보다이이미드를 사용하기 위해, 카보다이이미드를 수 분산성으로 되도록 개질시키는 것이 필요할 수 있다. 카보다이이미드를 수 분산성으로 되도록 개질시키는 기법은 당업계에 공지되어 있다.
적합한 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제는 하기 일반식의 카본산의 지방족 및/또는 방향족 이질소 유사체(dinitrogen analogue)를 포함한다:
RN=C=NR1
상기 식에서,
R 및 R1은 독립적으로 수소, 지방족 또는 방향족 기이다. 상기 지방족 기는 알킬 쇄를 포함하고, 카보다이이미드 예컨대 다이사이클로헥실 카보다이이미드를 포함할 수 있다. 올리고머 또는 중합체 카보다이이미드 가교결합제도 또한 사용될 수 있다.
수 분산성 카보다이이미드 가교결합제의 제조는 당업계에 공지되어 있다. 적합한 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제는 소량의 아민, 예컨대 다이메틸 아미노프로필아민, 및 알킬 설포네이트 또는 설페이트를 상기 카보다이이미드 구조체로 혼입시킴에 의해 제조될 수 있다. 적합한 수 분산성 카보다이이미드는 또한 폴리에틸렌 옥사이드 또는 폴리프로필렌 옥사이드를 상기 카보다이이미드 구조체로 혼입시킴에 의해 제조될 수 있다.
적합한 수 분산성 카보다이이미드는 상업적으로 입수가능하다. 예컨대, 유니온 카바이드로부터 상업적으로 입수가능한 우카린크(UCARLINK) XL-29SE, XL-20, 및 닛신보(Nisshinbo) 인더스트리즈 인코포레이티드로부터 상업적으로 입수가능한 카보딜라이트(CARBODILITE) VO2-L2가 본 발명에 사용될 수 있다.
수성 매질 중 분산된 카보다이이미드의 양은 수성 분산액의 중량을 기준으로 1 중량% 이상, 예컨대 2 내지 60 중량%으로 존재할 수 있다.
본 발명에서 사용되는 수계 코팅 조성물에서, 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제는 총 수지 고체를 기준으로 5 내지 50 중량% 수지 고체, 예컨대 10 내지 35 중량% 수지 고체 또는 15 내지 25 중량% 수지 고체 양으로 존재할 수 있다.
임의적으로, 본 발명에서 사용되는 수계 코팅 조성물은 수 분산성 폴리이소시아네이트를 포함한다. 폴리이소시아네이트와 연관되어 사용 시 "수 분산성" 및 유사 용어는 폴리이소시아네이트가 수성 상에 용해 또는 분산됨을 의미한다. 본 발명에서 특정 폴리이소시아네이트를 사용하기 위해, 폴리이소시아네이트를 수 분산성이 되도록 이를 개질하는 것이 필요할 수 있다. 폴리이소시아네이트를 수 분산성이 되도록 이를 개질하는 기법은 당업계에 공지되어 있다.
적합한 수 분산성 폴리이소시아네이트는 다작용성 이소시아네이트 및 다이이소시아네이트를 포함한다. 적합한 다작용성 이소시아네이트는 폭 넓은 다양한 단량체성 및 올리고머성 다작용성 이소시아네이트를 포함한다. 예로는 3 분자의 다이이소시아네이트의 뷰렛 부가물(biuret adduct), 적어도 3작용성 폴리올과 하이드록실 당량 당 1 분자의 다이이소시아네이트의 부가물, 이소시아네이트 기-함유 화합물, 1,3,5-트라이이소시아네이토벤젠, 2,4,6-트라이이소시아네이톨루엔 및 우레트다이온(uretdione)을 포함한다.
본 발명의 수계 코팅은 당업계에서 전형적으로 첨가되는 첨가제 하나 이상을 추가로 포함할 수 있다. 이런 첨가제는 착색제, 가소화제, 항산화제, 장애 아민 광 안정화제, UV 광 흡수제 및 안정화제, 계면활성제, 유동 제어제, 요변성제, 충전제, 유기 공용매, 반응성 희석제, 촉매, 그라인드 비히클(grind vehicle), 및 기타 통상의 보조제를 포함할 수 있다.
본원에 사용되는 용어 "착색제"는 조성물에 색상 및/또는 다른 불투명성 및/또는 다른 시각적 효과를 부여하는 임의의 성분을 의미한다. 착색제는 별도의 입자, 분산물, 용액 및/또는 박편 같은 임의의 적합한 형태로 코팅에 첨가될 수 있다. 단일 착색제 또는 둘 이상의 착색제의 혼합물을 본 발명의 코팅에 사용할 수 있다.
예시적인 착색제는 페인트 산업에서 사용되고/되거나 "건조 색상 제조자 협회(Dry Color Manufacturers Association, DCMA)"에서 목록화한 것과 같은 안료, 염료 및 틴트(tint)뿐만 아니라 특수 효과 조성물을 포함한다. 착색제는 예를 들어 사용 조건하에서 불용성이지만 습윤가능한 미분된 고체 분말을 포함할 수 있다. 상기 착색제는 유기물 또는 무기물일 수 있고, 응집 또는 비-응집될 수 있다. 상기 착색제는 당업계의 숙련자들에게 이의 사용이 익숙한 그라인드 비히클, 예를 들어 아크릴계 그라인드 비히클을 사용함으로써 코팅에 도입될 수 있다.
예시적인 안료 및/또는 안료 조성물은 카바졸 다이옥사진 조질 안료, 아조, 모노아조, 디스아조, 나프톨 AS, 염 형태(레이크), 벤즈이미다졸론, 축합물, 금속 착체, 이소인돌린온, 이소인돌린 및 다환상 프탈로사이아닌, 퀴나크리돈, 페릴렌, 페린온, 다이케토피롤로 피롤, 티오인디고, 안트라퀴논, 인단트론, 안트라피리미딘, 플라반트론, 피란트론, 안탄트론, 다이옥사진, 트라이아릴카보늄, 퀴노프탈론 안료, 다이케토 피롤로 피롤 레드("DPPBO 레드"), 이산화티탄, 카본 블랙, 탄소 섬유, 흑연, 기타 전도성 안료 및/또는 충전제 및 이들의 혼합물을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다. 용어 "안료" 및 "착색된 충전제"는 상호교환적으로 사용될 수 있다.
예시적인 염료는 용매계 및/또는 수계 염료, 예컨대 산 염료, 아조 염료, 염기 염료, 다이렉트 염료, 분산 염료, 반응성 염료, 용매 염료, 황 염료, 부식성(mordant) 염료, 예를 들면 비스무트 바나데이트, 안트라퀴논, 페릴렌, 알루미늄, 퀸아크리돈, 스틸벤 및 트라이페닐 메탄을 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다.
예시적인 틴트는 데구싸 인코포레이티드(Degussa, Inc.)에서 시판중인 아쿠아-켐(AQUA-CHEM) 896, 및 이스트만 케미칼 인코포레이티드(Eastman Chemical, Inc.)의 어큐리트 디스퍼젼즈(Accurate Dispersions) 디비전(division)에서 시판중인 카리스마 컬러런츠(CHARISMA COLORANTS) 및 막시토너 인더스트리얼 컬러런츠(MAXITONER INDUSTRIAL COLORANTS) 같은 수계 또는 수혼화성 담체에 분산된 안료를 포함하지만, 이들로 한정되지는 않는다.
상기 나타낸 바와 같이, 착색제는 나노입자 분산물을 포함하지만 이것으로 한정되지는 않는 분산물의 형태일 수 있다. 나노입자 분산물은 목적하는 가시적인 색상 및/또는 불투명성 및/또는 시각적 효과를 생성시키는 하나 이상의 고도로 분산된 나노입자 착색제 또는 착색제 입자를 포함할 수 있다. 나노입자 분산물은 약 150nm 미만(예컨대, 70nm 미만 또는 30nm 미만)의 입자 크기를 갖는 안료 또는 염료 같은 착색제를 포함할 수 있다. 0.5mm 미만의 입자 크기를 갖는 그라인드 매질을 사용하여 유기 또는 무기 안료 재료를 밀링시킴으로써 나노입자를 제조할 수 있다. 예시적인 나노입자 분산물 및 이들의 제조 방법은 본원에 참고로 인용된 미국 특허 공개 제 6,875,800 B2 호에서 확인된다. 결정화, 침전, 기상 응축 및 화학적 마멸(즉, 부분적인 용해)에 의해서도 나노입자 분산물을 제조할 수 있다. 코팅 내에서의 나노입자의 재응집을 최소화하기 위하여, 수지-코팅된 나노입자의 분산물을 사용할 수 있다. 본원에 사용되는 "수지-코팅된 나노입자의 분산물"은 나노입자 및 나노입자 상의 수지 코팅을 포함하는 분산된 별개의 "복합 미소입자"인 연속 상을 일컫는다. 예시적인 수지-코팅된 나노입자의 분산물 및 이들의 제조 방법은 2004년 6월 24일자로 출원된 미국 특허 출원 공개 제 2005-0287348 A1 호, 2003년 6월 24일자로 출원된 미국 특허 가출원 제 60/482,167 호, 및 2006년 1월 20일자로 출원된 미국 특허 출원 제 11/337,062 호에서 확인되며, 상기 특허들을 본원에 참고로 인용한다. 또한 착색제는 투명 안료 예컨대 클라리언트로부터 상업적으로 입수가능한 것들을 포함한다.
본 발명의 코팅에 사용될 수 있는 예시적인 특수 효과 조성물은 반사, 펄 광택, 금속 광택, 인광, 형광, 광변색성, 감광성, 열 변색성, 입체변색성(goniochromatic) 및/또는 색상-변화 같은 하나 이상의 외관 효과를 생성시키는 안료 및/또는 조성물을 포함한다. 추가적인 특수 효과 조성물은 불투명성 또는 텍스쳐 같은 다른 인지가능한 특성을 제공할 수 있다. 비제한적인 실시양태에서, 특수 효과 조성물은 상이한 각도에서 코팅을 볼 때 코팅의 색상이 변하는 것과 같은 색상 변이를 생성시킬 수 있다. 예시적인 색상 효과 조성물은 본원에 참고로 인용된 미국 특허 제 6,894,086 호에서 확인된다. 추가적인 색상 효과 조성물은 투명 코팅된 운모 및/또는 합성 운모, 코팅된 실리카, 코팅된 알루미나, 투명한 액정 안료, 액정 코팅, 및/또는 간섭이 물질 내에서의 굴절률 차이로 인해 발생되고 물질의 표면과 공기 사이의 굴절률 차이로 인한 것이 아닌 임의의 조성물을 포함할 수 있다.
비제한적인 특정 실시양태에서, 하나 이상의 광원에 노출될 때 그의 색상을 가역적으로 변화시키는 감광성 조성물 및/또는 광 변색성 조성물을 본 발명의 코팅에 사용할 수 있다. 특정 파장의 선에 노출시킴으로써 광변색성 및/또는 감광성 조성물을 활성화시킬 수 있다. 조성물이 자극되면, 분자 구조가 변하고, 변화된 구조가 조성물의 원래 색상과는 상이한 새로운 색상을 나타낸다. 선에 대한 노출이 제거되면, 광변색성 및/또는 감광성 조성물은 휴지 상태로 되돌아갈 수 있다(이때에는, 조성물의 원래 색상이 돌아온다). 한 비제한적인 실시양태에서, 광변색성 및/또는 감광성 조성물은 자극되지 않은 상태에서 무색일 수 있고, 자극된 상태에서 색상을 나타낼 수 있다. 1/1000초 내지 수분(예컨대, 20초 내지 60초) 내에 완전한 색상 변화가 나타날 수 있다. 예시적인 광변색성 및/또는 감광성 조성물은 광변색성 염료를 포함한다.
비제한적인 실시양태에서, 감광성 조성물 및/또는 광변색성 조성물은 예컨대 공유 결합에 의해 중합체 및/또는 중합가능한 성분의 중합체 물질에 회합되고/되거나 적어도 부분적으로 결합될 수 있다. 감광성 조성물이 코팅으로부터 이동되어 나와 기재 내로 결정화되는 일부 코팅과는 대조적으로, 본 발명의 비제한적인 실시양태에 따라 중합체 및/또는 중합가능한 성분에 회합되고/되거나 적어도 부분적으로 결합된 감광성 조성물 및/또는 광변색성 조성물은 코팅으로부터 최소한으로만 이동되어 나온다. 예시적인 감광성 조성물 및/또는 광변색성 조성물 및 이들의 제조 방법은 본원에 참고로 인용된 미국 특허원 제 10/892,919 호(2004년 7월 16일자 출원)에서 확인된다.
일반적으로, 착색제는 목적하는 시각적 효과 및/또는 색상 효과를 부여하기에 충분한 임의의 양으로 코팅 조성물에 존재할 수 있다. 착색제는 조성물의 총 중량에 기초하여 본 조성물의 1 내지 65중량%, 예컨대 3 내지 40중량% 또는 5 내지 35중량%를 구성할 수 있다.
다른 적합한 코팅 성분은 표면 감촉을 개선시키고/시키거나 코팅의 방오성을 향상시키는 하나 이상의 텍스쳐-향상제를 포함한다. 하나의 비제한적인 실시양태에서, 텍스쳐-향상제는 코팅에 부드러운 감촉을 부여한다. 본원에 사용되는 용어 "부드러운 감촉"은 코팅된 기재가 만질 때 모조 벨벳 또는 가죽 촉감 같은 변화된 촉감을 나타냄을 의미한다. 텍스쳐-향상제는 실리카 편평화제(flattening agent) 및/또는 왁스 첨가제 같이 코팅 조성물에 첨가될 수 있는 첨가제일 수 있다. 예시적인 실리카 편평화제는 데구싸 인코포레이티드에서 시판중인 아세매트(ACEMATT) OK 412 및 아세매트 TS 100을 포함할 수 있다. 예시적인 왁스 첨가제는 폴리테트라에틸렌 옥사이드, 플루오르화된 왁스, 폴리에틸렌 왁스 또는 천연 왁스(예: 파라핀 및/또는 카르나우바 왁스)를 포함할 수 있다. 다른 비제한적인 실시양태에서는, 텍스쳐-향상제를 폴리우레탄 수지 자체 내에 혼입할 수 있다. 예를 들어, 폴리우레탄에 보다 큰 "연질-구획"을 부여하는 성분을 사용할 수 있다. 예로는 인비스타 인코포레이티드(Invista, Inc.)에서 상표명 테라테인(TERATHANE) 2000으로 시판중인 폴리테트라메틸렌 에터 글라이콜이 있다.
전술된 바와 같이, 본 발명은 본원에 기재된 하나 이상의 수계 코팅 조성물로 적어도 부분적으로 코팅된 압축성 기재에 관한 것이다. "압축성 기재" 및 유사 용어는 압축 변형되고 압축 변형이 중지될 때 실질적으로 동일한 형상으로 복원될 수 있는 기재를 의미한다. 본원에 사용되는 용어 "압축 변형(compressive deformation)" 및 유사 용어는 하나 이상의 방향에서 기재의 부피를 적어도 일시적으로 감소시키는 기계적 응력을 의미한다. 압축성 기재는 예컨대 50% 이상, 예컨대 70%, 75% 또는 80% 또는 그 이상의 압축 변형률(compressive strain)을 갖는 것이다. 압축성 기재의 특정 예는 폼, 및 공기, 액체 및/또는 플라즈마로 충전된 중합체성 블래더(bladder)를 포함한다. "폼(foam)"은, 개방형 셀 폼 및/또는 폐쇄형 셀 폼을 포함하는 중합체성 또는 천연 물질일 수 있다. "개방형 셀 폼"이란, 다수의 상호연결된 공기 챔버를 포함하는 폼을 의미하고, "폐쇄형 셀 폼"이란, 개별적인 폐쇄형 기공을 포함하는 폼을 의미한다. 예시적인 폼은 폴리스티렌 폼, 폴리비닐 아세테이트 및/또는 공중합체, 폴리비닐 클로라이드 및/또는 공중합체, 폴리(메트)아크릴이미드 폼, 폴리비닐클로라이드 폼, 폴리우레탄 폼, 열가소성 우레탄 폼, 및 폴리올레핀성 폼 및 폴리올레핀 블렌드를 포함하지만 이로 한정되지는 않는다. 폴리올레핀성 폼은 비제한적으로 폴리프로필렌 폼, 폴리에틸렌 폼 및 에틸렌 비닐 아세테이트("EVA") 폼을 포함한다. EVA 폼은 편평한 시트, 평판(slab) 또는 몰딩된 EVA 폼, 예컨대 신발 중창을 포함할 수 있다. 상이한 유형의 EVA 폼은 상이한 유형의 표면 공극률을 가질 수 있다. 몰딩된 EVA는 조밀한 표면 또는 "스킨(skin)"을 포함하지만, 편평한 시트 또는 평판은 다공성 표면을 나타낼 수 있다.
또한, 본 발명은,
a) 제 1 가요성 물질을 포함하는 제 1 기재; 및
b) 상기 제 1 가요성 물질과는 상이한 제 2 가요성 물질을 포함하는 제 2 기재
를 포함하는 제품에 관한 것으로서, 이때, 상기 제 1 기재의 적어도 일부 및 제 2 기재의 적어도 일부가 i) 하나 이상의 염기 중화된 활성 수소 함유 성막 수지; 및 ii) 상기 성막 수지와 반응하여 가교결합된 막을 형성할 수 있는 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제를 포함하는 수계 코팅 조성물로 코팅된다. 상기 수계 코팅 조성물은 전술된 임의의 조성물일 수 있다.
본원에 사용되는 용어 "가요성 기재"는 상당한 비가역적 변화 없이 굽힘, 늘림, 압축 등과 같은 기계적 응력을 받을 수 있는 기재를 나타낸다. 특정 실시양태에서, 가요성 기재는 전술한 압축성 기재이다. 다른 가요성 기재는 비-경질 기재, 예컨대 제직 및 부직 유리섬유, 제직 및 부직 유리, 제직 및 부직 폴리에스터, 열가소성 우레탄(TPU), 합성 가죽, 천연 가죽, 마감처리된 천연 가죽, 마감처리된 합성 가죽, 고무, 우레탄 엘라스토머, 합성 텍스타일 및 천연 텍스타일을 포함한다. "텍스타일"은 천연 및/또는 합성 텍스타일, 예컨대 직물, 비닐 및 우레탄 코팅된 직물, 메쉬, 네팅(netting), 코드, 얀 등을 포함할 수 있으며, 예를 들어 캔버스, 면, 폴리에스터, 케블라(KEVLAR), 중합체 섬유, 폴리아마이드(예컨대, 나일론 등), 폴리에스터(예컨대, 폴리에틸렌 테레프탈레이트 및 폴리부틸렌 테레프탈레이트 등), 폴리올레핀(예컨대, 폴리에틸렌 및 폴리프로필렌 등), 레이온, 폴리비닐 중합체(예컨대, 폴리아크릴로나이트릴 등), 기타 섬유 물질, 셀룰로스계 물질 등으로 이루어질 수 있다.
본 발명의 비제한적 실시양태에서, 제품은 신발류를 포함한다. 본원에 사용되는 용어 "신발류(footwear)"는 운동화 및 스포츠 신발, 남성용 및 여성용 드레스 슈즈, 남성용 및 여성용 캐쥬얼 슈즈, 아동용 신발, 샌들, 조리 샌들, 부츠, 작업용 부츠, 옥외용 신발류, 정형외과용 신발, 슬리퍼 등의 신발을 포함한다. 신발류 구성요소의 예는 창, 중창, 갑피 재료 및 라이너를 포함한다. 특정한 비제한적인 예로서, 운동화는 천연 가죽, 합성 가죽 및/또는 텍스타일 갑피 및 EVA 폼 중창을 포함할 수 있다.
본원에 사용되는 용어 "코팅"은 기재 상에 실질적으로 연속적인 층 또는 필름을 형성하는 물질을 의미한다. 목적하는 기계적 특성 및/또는 시각적 효과를 달성하기에 적합한 두께 같은 임의의 목적하는 두께로 압축성 기재에 코팅을 적용할 수 있다. 하나의 비제한적인 실시양태에서는, 가요성 기재의 외표면상에 코팅을 유지하면서 코팅이 가요성 기재의 표면의 일부 내로 침투할 수 있다. "외표면"이란 용어는 가요성 기재를 마감처리된 제품으로 조립 시에 적어도 부분적으로 노출되는 표면을 의미한다. 텍스타일의 사용에 관련된 예는 의류 제품의 외표면 또는 바닥 피복재의 외표면을 포함한다. 신발류에 관련된 예는 신발 중창 부분 또는 마감처리된, 즉 신발 구성 요소 모두가 조립된 시점의 신발에서 가시적인 기타 신발 구성 요소를 포함한다. 따라서 외표면은, 달리 표면의 적어도 일부가 최종 제품의 외장부 또는 외부 상에서 숨겨지지 않고/않거나 가시적인 상태로 남아 있지 않는 한, 다른 구성 요소에 의해 덮여져서 숨겨진 부분이 아니다.
코팅 조성물은 임의의 유형의 코팅에 적합하고, 상부 코팅(topcoat)으로서 특히 적합하다. 한 실시양태에서, 본 발명의 코팅은 단일 적용 코팅 또는 단일 코팅으로서 사용될 수 있다. 다른 실시양태에서, 상기 코팅은, 각각의 코팅이 동일하거나 상이한 성분을 함유할 수 있는 다층 코팅의 하나 이상으로서 사용될 수 있다. 본 발명의 코팅은 단독으로 또는 다른 코팅과 조합되어 사용될 수 있다. 특정 실시양태에서, 코팅되는 기재 상에 접착 촉진제 층을 사용하는 것이 바람직할 수 있다. 특정 실시양태에서, 디자인 또는 패턴으로 전술된 코팅 하나 이상을 기재에 적용하는 것이 바람직할 수도 있다. 이런 디자인 및/또는 패턴은 하나의 색상 또는 둘 이상의 색상의 전술된 코팅을 사용할 수 있다. 특정 실시양태에서, 하나 이상의 코팅을 실질적으로 기재 전체에 적용하는 것이 바람직할 수 있다. 이런 방식으로, 색상(들)이 기재에 부여될 수 있다.
본 발명에 사용되는 코팅 조성물은 임의의 공지된 방법, 예컨대 브러싱, 분무, 롤링, 롤 코팅, 슬롯 코팅 및/또는 침지에 의해 가요성 기재, 예컨대 텍스타일에 적용될 수 있다. 또한, 상기 코팅은 염색, 인쇄 또는 착색, 예컨대 실크-스크리닝, 잉크-젯 인쇄, 제트 염색, 제트 사출 염색, 전사 인쇄 등의 임의의 방법으로 적용될 수도 있다. 상기 방법은 당업자가 이해할 수 있는 바와 같이 컴퓨터로 제어될 수 있으며, 미국 특허 제 6,792,329 호 및 제 6,854,146 호에서 논의된 바와 같이 색상을 픽셀로 나누어 기재에 적용하는 것을 포함할 수 있으며, 상기 특허를 모두 본원에 참고로 인용한다. "픽셀"은, 주어진 색상을 개별적으로 할당하거나 어드레싱할 수 있는, 패턴 내 또는 기재 상의 최소 영역 또는 위치이다. 예를 들어 상기 방법은 기재 상에 패턴 및/또는 색상을 인쇄하는 데 사용될 수 있며, 기재 상의 "패턴"이란, 전형적으로는 사전결정된 방법으로 착색제를 기재에 적용함으로써 기재가 예를 들어 픽셀 별로(pixel-by-pixel) 착색됨을 의미할 수 있다. 염색, 인쇄 또는 다르게 기재에 색상을 부여하는 다양한 방법에서, 디지털로 제어된 염색, 인쇄 또는 착색 장치에 공급되는 디지털 디자인을 개발하기 위해 컴퓨터 및 디지털 디자인 소프트웨어가 사용될 수 있으며, 상기 장치는 시판되고, 제조자의 지시에 따라 사용될 수 있다.
이러한 코팅의 경화는, 최적 특성을 수득하기 위해, 주위 온도 또는 승온에서의 플래쉬(flash) 및 이어서 열 소성을 포함할 수 있다. 본 발명의 코팅은 전형적으로 0.1 내지 3 mil 두께의 가요성 기재 상에 침착된다. 하나의 실시양태에서, 상기 코팅은 0.5 내지 1.0 mil의 두께로 침착된다.
달리 명시적으로 규정되지 않는 한 본원에 사용되는 모든 숫자(예컨대, 값, 범위, 양 또는 백분율을 나타내는 것)는 용어 "약"이 명시적으로 기재되지 않은 경우에라도 이 용어가 앞에 붙어 있는 것처럼 읽혀야 한다. 본원에 인용된 임의의 수치 범위는 그에 포함되는 모든 더 작은 범위를 포함하고자 한다. 본원에 사용되는 단수형 표현은 복수 인용물을 포함하며, 그 역도 성립된다. 예를 들어, 본원에서 압축성 기재, 염기 중화된 활성 수소 함유 성막 수지 및 카보다이이미드를 언급하지만, 이들 각각 또는 임의의 다른 성분들 중 하나 이상이 사용될 수도 있다. 본원에 사용되는 용어 "중합체"는 올리고머 및 단독중합체와 공중합체를 일컫는 의미이며; 접두사 "폴리"는 둘 이상을 나타낸다. 포함 및 유사 용어(including and like term)는 포함하지만 이로 한정되지는 않음을 의미한다.
실시예
본 발명은 하기의 비-제한적 실시예에 의해 추가로 예시될 것이다. 표 1은 본 발명에 따른 수계 코팅 조성물에 대한 배합물 데이터를 함유한다. 표 2는 예시적 코팅 시스템에서 사용되는 가교결합제 시스템을 기재한다. 표 3은 다양한 가교결합된 수계 코팅 조성물의 포트 라이프(pot life)를 열거한다.
본 발명에 따른 예시적 코팅 조성물을, 100 g의 상업적으로 입수가능한 베이스코트 조성물을 취하고, 그 후 특정 양의 염기를 첨가함에 의해 제조하였다. 아민을 예시적 조성물의 염기로서 사용하였다. 그 후 베이스코트 및 아민을 혼합하여 본 발명의 코팅 조성물을 형성하였다. 실시예에 대한 구체적 조성 정보가 하기 표 1에 기재되어 있다.
[표 1]
Figure 112010069262213-pct00001
1PPG 인더스트리즈 인코포레이티드로부터 상업적으로 입수가능한 T408 엔바이로베이스® 블랙 베이스코트.
2다이메틸 에탄올 아민은 헌츠만 페트로케미칼즈로부터 상업적으로 입수가능한 하이드록실 아민이다.
3PPG 인더스트리즈 인코포레이티드로부터 상업적으로 입수가능한 T413 엔바이로베이스® 블루 베이스코트.
4PPG 인더스트리즈 인코포레이티드로부터 상업적으로 입수가능한 T400 엔바이로베이스® 화이트 베이스코트.
5베이스코트 중 산의 당량 ÷ 아민의 당량 * 100.
6상이한 2 세트의 실시예를, T408 엔바이로베이스® 블랙 베이스코트를 사용하여 형성하였다. pH 값은 단지 하나의 데이터 세트에 대한 것이다. 상이한 실시예 세트에서의 pH 값들 사이에서의 최대 변화는 ±0.27이었다.
하기 성분들을 함께 혼합하여 예시적 코팅 시스템에서 사용되는 가교결합제 시스템을 제조하였다.
[표 2]
Figure 112010069262213-pct00002
1바이엘 코포레이션으로부터 상업적으로 입수가능한 폴리이소시아네이트 제품.
2이스트만 케미칼 캄파니로부터 상업적으로 입수가능한 용매.
3유니온 카바이드 코포레이션으로부터 상업적으로 입수가능한 카보다이이미드 제품.
[표 3]
Figure 112010069262213-pct00003
1상기 포트-라이프는 하기와 같은 방법으로 결정되었다. 초기에, 베이스코트 및 가교결합제 시스템을 용기에서 합쳤다(시간 = 0). 그 후 상기 용기를 다양한 시간 간격(예컨대 10분, 25분, 40분 등)에 걸쳐 티핑(tipping)하여 액체 유동에 대해 체크하였다. 용기를 티핑하고 액체가 더 이상 유동하지 않는 시간을 포트 라이프로서 기록하였다.
결론
본 발명은 우수한 포트 라이프를 갖는 수계 코팅 조성물을 제공한다. 표 3에 기재된 바와 같이, 본 발명에 따른 가교결합된 수계 코팅 조성물의 포트-라이프는 수계 코팅 조성물의 중화도 %를 증가시킴에 의해 증가될 수 있다.
실시예 A
수계 폴리카보다이이미드 수지 "A"를 하기와 같이 제조하였다.
[표 4]
Figure 112010069262213-pct00004
1데스모두어 W는 바이엘 매터리얼즈 사이언스 LLC의 메틸렌-비스-(4-사이클로헥실다이이소시아네이트)이다.
2제파민 M1000은 헌츠만으로부터의 폴리에터아민이다(EO/PO의 몰 비 = 6:3, MW = 1000);
3아벡스 2005는 로디아로부터의 독점적인 음이온성 계면활성제이다.
모터 구동식 스테인레스 스틸 블레이드, 수냉각식 콘덴서, 질소 주입구가 구비된 2-리터 4구 플라스크에 투입물 #1을 첨가하고, 온도 피드백 제어 장치를 통해 연결된 온도계를 이용하여 맨틀을 가열하였다. 플라스크의 내용물을 140℃로 가열하고, 이소시아네이트 당량 적정에 의해 350 당량/g 초과로 측정될 때까지 그 온도로 유지하였다. 그 후 온도를 95℃로 낮추고, 투입물 #2를 첨가하였다. 투입물 #3을 10분에 걸쳐 첨가하고, 반응 혼합물을 NCO 당량이 약 1300 당량/g이 될 때까지 90 내지 100℃로 유지시켰다. 투입물 #4를 첨가하고, 그 혼합물을, IR 분광법으로 분석시 특징적인 NCO 밴드가 사라질 때까지 90 내지 100℃로 유지시켰다. 배취를 60 내지 65℃로 냉각시키고, 60 내지 65℃로 예열 후 65℃ 미만으로 온도를 유지시키면서 투입물 #5를 20분에 걸쳐 반응 플라스크에 첨가하였다.
폴리카보다이이미드 분산액의 샘플을 4주 동안 120℉ 고온실에 넣고, 그 수지는 분산된 상태로 남아 있었다.
실시예 15
실시예 A의 카복실산기 함유 폴리우레탄 및 폴리카보다이이미드를 포함하는 열경화성 수계 조성물을 제조하였다. 조성물을 하기 성분들로부터 제조하였다.
Figure 112010069262213-pct00005
1폴리우레탄 분산액은, 메틸에틸케톤(MEK) 용매 중에서 이소포론 다이이소시아네이트와 폴리에터 다이올(폴리메그(POLYMEG) 2000) 및 다이메틸올 프로피온산(2.85:0.95:1.27의 당량 비)을 반응시켜, 2663의 NCO 당량 및 21.1의 산 가를 갖는 NCO-예비중합체를 수득함으로써 제조되었다. 상기 NCO-예비중합체를 수중에서 아디프산 다이하이드라자이드를 사용하여 쇄를 연장시켰으며, 다이메틸-에탄올 아민을 사용하여 부분적으로 중화시키고, MEK을 진공 스트리핑하여 34.66 중량%의 수지 고체 분산액을 수득하였다;
2데이글로 칼라 코포레이션(Dayglo Color Corp.)으로부터의 오렌지 피그먼트(Orange Pigment);
3골드슈미트 케미칼(Goldschmidt Chemical)로부터의 규소 유동 첨가제;
4비와이케이 케미(BYK Chemie)로부터의 레올로지 제제;
5비와이케이 케미로부터의 탈기제.
상기 열 경화성 조성물을 후술되는 바와 같이 기재에 스프레이 적용하고, 170℃에서 20분간 경화시켜 약 1 mil의 막 두께(film build)를 갖는 경화된 코팅 조성물을 수득하였다. 코팅된 기재에 대해 가요성 및 압축 내성을 시험하였다. 시험 결과는 다음과 같다.
Figure 112010069262213-pct00006
1압축 시험은 나이키 코포레이션(NIKE Corp.)에서 고안된 시험(킴 압축(KIM Compression))이며, 운동화의 쇼크 칼럼(shock column)을 압축하는 달리기 운동 모션을 시뮬레이션하는 반복된 압축을 측정하였다. 약 2.5 cm2의 크기 및 전술된 바와 같이 코팅된 2.5 cm의 두께를 갖는 가요성 폴리우레탄 기재를 홀더에 두고, 상기 홀더 바로 위쪽의 플레이트를 사용하여, 재료가 원래 높이의 50%로 압축되는 정도로 샘플에 충격을 가하였다. 따라서, 압축된 치수는 약 2.5×2.5×1.75 cm3일 것이다. 충격/압축을 5 내지 10회/초 반복하고, 코팅이 손상되거나 100,000 사이클에 도달할 때까지 계속하였다. 1회 사이클은 1회 압축/1회 이완이고, 2회 사이클은 2회 압축/2회 이완이다.
2가요성 시험도 또한 나이키 코포레이션에서 고안된 시험이며, 볼리 플렉소미터(Bally Flexometer)를 사용한다. 이 시험에서는, 약 2.5 cm2의 크기 및 전술된 바와 같이 코팅된 2.5 cm의 두께를 갖는 가요성 폴리우레탄 기재를 지그에 두고, 90°(코팅 면을 밖으로)로 접어서, 달리기에 사용되는 경우 운동화의 전면이 겪는 굽힘을 시뮬레이션하였다. 이 샘플을 20,000회 접고, 코팅의 균열을 검사하였다. 균열이 발견되지 않으면, 샘플을 추가로 20,000회 접고, 다시 코팅에서 균열을 검사하였다. 코팅에 균열이 생길 때까지 계속 시험하였다.

Claims (26)

  1. a) 하나 이상의 염기 중화된 활성 수소 함유 성막(film-forming) 수지; 및
    b) 상기 성막 수지와 반응하여 가교결합된 막을 형성할 수 있는 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제
    를 포함하며, 상기 수 분산성 카보다이이미드가 수 분산성 올리고머성 카보다이이미드 및/또는 수 분산성 중합성 카보다이이미드이고, 상기 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제가 카보다이이미드 결합, 우레탄 결합 및 우레아 결합을 포함하는, 수계(waterborne) 코팅 조성물로 적어도 부분적으로 코팅된 압축성 기재(substrate).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 염기 중화된 활성 수소 함유 성막 수지의 총 중화도가 100 내지 200인, 기재.
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 활성 수소 함유 성막 수지가 폴리우레탄을 포함하는, 기재.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 조성물이 수 분산성 폴리이소시아네이트를 추가로 포함하는, 기재.
  5. 제 4 항에 있어서,
    상기 수계 코팅 조성물 중 수 분산성 폴리이소시아네이트의 양이 총 수지 고체를 기준으로 5 내지 50 중량% 범위의 수지 고체인, 기재.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 활성 수소 함유 성막 수지가 폴리스티렌 표준물을 사용하여 겔 투과 크로마토그래피로 결정 시 500 초과의 수 평균 분자량을 갖는, 기재.
  7. 삭제
  8. 제 1 항에 있어서,
    상기 기재가 폼(foam)을 포함하는, 기재.
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 폼이 에틸렌 비닐 아세테이트 폼을 포함하는, 기재.
  10. 제 8 항에 있어서,
    상기 폼이 열가소성 우레탄 폼을 포함하는, 기재.
  11. 제 1 항에 있어서,
    상기 기재가 텍스타일(textile)을 포함하는, 기재.
  12. 제 1 항에 있어서,
    상기 기재가 공기로 충전된 중합체성 블래더(bladder)를 포함하는, 기재.
  13. 제 8 항의 기재를 포함하는 신발류(footwear).
  14. a) 제 1 가요성 물질을 포함하는 제 1 기재; 및
    b) 상기 제 1 가요성 물질과는 상이한 제 2 가요성 물질을 포함하는 제 2 기재
    를 포함하는 제품으로서,
    이때, 상기 제 1 기재의 적어도 일부 및 제 2 기재의 적어도 일부가
    i) 하나 이상의 염기 중화된 활성 수소 함유 성막 수지; 및
    ii) 상기 성막 수지와 반응하여 가교결합된 막을 형성할 수 있는 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제
    를 포함하며, 상기 수 분산성 카보다이이미드가 수 분산성 올리고머성 카보다이이미드 및/또는 수 분산성 중합성 카보다이이미드이고, 상기 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제가 카보다이이미드 결합, 우레탄 결합 및 우레아 결합을 포함하는, 수계 코팅 조성물로 코팅된, 제품.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 조성물이 수 분산성 폴리이소시아네이트를 추가로 포함하는, 제품.
  16. 제 14 항에 있어서,
    상기 활성 수소 함유 성막 수지가 폴리우레탄을 포함하는, 제품.
  17. 삭제
  18. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 및 제 2 기재가 독립적으로 천연 가죽, 합성 가죽, 비닐, 나일론, 열가소성 우레탄, 직물, 폼 및/또는 고무를 포함하는, 제품.
  19. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 기재가 폼을 포함하고, 상기 제 2 기재가 합성 및/또는 천연 가죽을 포함하는, 제품.
  20. 제 14 항에 있어서,
    상기 코팅이 착색제를 추가로 포함하는, 제품.
  21. 제 14 항에 있어서,
    상기 제품이 신발류인, 제품.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 신발류가 운동화(athletic shoe)인, 제품.
  23. 제 14 항에 있어서,
    상기 제 1 및/또는 제 2 기재가 공기로 충전된 중합체성 블래더를 포함하는, 제품.
  24. 제 12 항의 기재를 포함하는 신발류.
  25. 제 1 항에 있어서,
    상기 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제가 카보다이이미드 결합, 우레탄 결합 및 말단 우레아 연결된 폴리에터 기를 포함하는, 기재.
  26. 제 14 항에 있어서,
    상기 수 분산성 카보다이이미드 가교결합제가 카보다이이미드 결합, 우레탄 결합 및 말단 우레아 연결된 폴리에터 기를 포함하는, 제품.
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