KR101201574B1 - 미용 조성물 및 이의 제조방법 - Google Patents

미용 조성물 및 이의 제조방법 Download PDF

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Abstract

미용 조성물 및 이의 제조방법이 개시된다. 미용 조성물의 제조방법은 추출조 내에 복수의 벤토나이트 입자들을 채우는 단계; 상기 벤토나이트 입자들 사이에 물을 통과시켜서, 상기 벤토나이트에 포함된 물질을 추출하여, 추출수를 형성하여, 저장조에 저장하는 단계; 및 상기 저장조 내의 추출수를 상기 추출조 내로 순환시키는 단계를 포함한다.

Description

미용 조성물 및 이의 제조방법{COSMETIC COMPOSITION AND METHOD OF FABRICATING THE SAME}
실시예는 미용 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것이다.
사람의 피부는 나이가 들어감에 따라 각종 오염물질과 스트레스 등으로 인해 손상을 입게되며, 이로 인해 피부 세포는 손상되어 세포증식이 제대로 되지 않아 피부는 탄력을 잃고 주름이 생기게 된다.
정상적인 건강한 피부는 외부 손상 요인들로부터 피부를 보호하는 방어능력을 가지나 지속적인 외부자극에 의해 방어능력이 저하되어 피부보호능력이 떨어지게 되며, 이로 인해 피부 탄력성 감소, 주름발생, 피부노화 현상등이 발생하게 된다.
피부의 노화현상은, 피부의 보습력 감소와, 재생 기능의 저하도 그 원인이라 할 수 있다. 또한 피부는 자외선에 의한 피부손상 및 피부노화로, 피부가 탄력을 잃으며, 주름이 발생하는 것을 볼 수 있다.
피부의 노화방지와 건강한 피부를 유지하는 방법으로는 자외선이나 각종 오염물질에 노출되지 않도록 하며, 스트레스를 받지 않으며, 피부에 영양분을 투여하여 피부를 건강하게 유지하는 등의 방법을 제시할 수 있다.
피부에 영양분을 공급하고, 피부 미용 또는 모발 미용을 위하여, 다양한 미용 제품이 사용되고 있다. 이때, 미용 제품에 천연 미네랄 등 다양한 무기 성분을 추가하여, 미용 효과를 향상시키기 위한 연구가 진행 중에 있다.
실시예는 향상된 미용 효과를 가지는 미용 조성물 및 이의 제조방법을 제공하고자 한다.
실시예에 따른 미용 조성물의 제조방법은 추출조 내에 복수의 벤토나이트 입자들을 채우는 단계; 상기 벤토나이트 입자들 사이에 물을 통과시켜서, 상기 벤토나이트에 포함된 물질을 추출하여, 추출수를 형성하여, 저장조에 저장하는 단계; 및 상기 저장조 내의 추출수를 상기 추출조 내로 순환시키는 단계를 포함한다.
실시예에 따른 미용 조성물은 규산, 알루미나, 산화철, 산화칼슘, 산화 마그네슘, 산화칼륨 및 산화나트륨을 포함하는 무기 성분을 포함한다.
실시예에 따른 미용 조성물은 벤토나이트에 포함된 무기 성분을 포함하는 추출수를 사용하여 형성될 수 있다. 상기 추출수에는 수용성 규산, 알루미나, 산화철, 산화칼슘, 산화 마그네슘, 산화 칼륨 및 산화나트륨 등의 다양한 무기 성분을 포함할 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 미용 조성물은 피부 또는 모발 등에 상기 무기 성분을 효과적으로 공급할 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 미용 조성물은 향상된 미용 효과를 가질 수 있다.
도 1은 실시예에 따른 추출수 제조장치를 도시한 도면이다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 실시예에 따른 비료의 제조방법 대하여 상세히 설명한다.
추출수 제조공정
도 1은 실시예에 따른 추출수 제조장치를 도시한 도면이다.
도 1을 참조하면, 실시예에 따른 추출수 제조장치는 추출조(200) 및 저장조(100)를 포함한다.
상기 추출조(200)에는 복수의 벤토나이트 입자들(10)이 배치된다. 상기 벤토나이트 입자들(10)의 직경은 5㎜ 내지 100㎜일 수 있다. 상기 추출조(200)에는 상기 벤토나이트 입자들(10)이 채워진다. 상기 벤토나이트 입자들(10)은 상기 추출조(200) 내에 약 1/2 내지 약 9/10의 높이까지 채워질 수 있다.
상기 추출조(200)에 채워진 벤토나이트 입자들(10)의 공극률은 10% 내지 40%일 수 있다. 상기 추출조(200)에 채워진 벤토나이트 입자들(10)의 공극률이 낮은 경우, 상기 추출조(200) 내에서, 물의 흐름 속도가 낮아지고, 전체적인 공정 속도가 낮아질 수 있다. 또한, 상기 벤토나이트 입자들(10)의 공극률이 너무 높은 경우, 상기 벤토나이트 입자들(10)에 포함된 수용성 무기 성분의 추출 효율이 낮아질 수 있다.
상기 저장조(100)는 상기 추출조(200)에 연결된다. 상기 저장조(100)에는 상기 추출조(200)로부터의 추출수가 제 1 순환 라인(210)을 통하여 저장될 수 있다. 또한, 상기 저장조(100)에는 공급 라인(110)을 통하여, 외부로부터 물이 공급될 수 있다. 또한, 상기 저장조(100)에 저장된 추출수는 제 2 순환 라인(220)을 통하여, 상기 추출조(200)에 공급될 수 있다. 또한, 상기 저장조(100)에 저장된 추출수는 배출 라인(120)을 통하여 외부로 배출될 수 있다.
상기 추출조(200) 및 상기 저장조(100)의 부피의 비는 약 1:2 내지 약 1:5일 수 있다.
상기 벤토나이트 입자들(10)은 벤토나이트를 포함한다. 벤토나이트(bentonite)는 미국 와이오밍주에 분포하는 벤톤 층이라고 부르는 백악기 지층 중 지방감을 갖는 점토질 물질에 최초로 사용된 명칭이다. 벤토나이트는 화산이 분화할 때 해저 등에 퇴적한 화산재나 응회암 등의 암석이 변질되면서 스멕타이트군의 몬모릴로나이트(Montmorillonite)라고 부르는 광물로 이루어진 점토광물이다. 이 몬모릴로나이트라고 하는 명칭도 프랑스의 몬트모릴론(montmorillon) 지방에 분포하는 점토로부터 명명된 것으로 신선한 것은 짙은 황록색에서 백색에 가까운 크림색을 띠며, 아주 물을 잘 흡수하고 연하며 아교상으로 된 것이 많고, 우리나라에서는 감포 및 연열의 제3기 지층에서 생산되고 있다. 특히, 본 실시예에서 사용되는 벤토나이트는 경북 구룡포, 감포에서 채굴된 순수 국내산 원석만 사용된다.
특히, 벤토나이트는 함유한 이온 종에 따라 물리적 성질이 달라 이온 종이 벤토나이트의 용도를 결정하는 중요한 요인이 된다. 즉, 소디움(Na)을 함유한 소디움-벤토나이트(Na-Bentonite)와 칼슘(Ca)을 많이 함유한 칼슘-벤토나이트(Ca-Bentonite)로 구분할 수 있다. 소디움(Na) 이온이 우세한 벤토나이트는 점도 및 물을 흡수할 때 부피가 증가하는 팽윤도가 높아 시추용 점토, 주물용 점결제 및 토목 공사용으로 사용될 수 있다. 또한, 칼슘(Ca) 이온을 많이 함유한 칼슘-벤토나이트(Ca-Bentonite)는 탈색제, 촉매, 흡착제 또는 의약용(위장약)으로 응용될 수 있다.
우리나라에서는 벤토나이트(Bentonite)와 일본에서 산성을 띠는 점토(acid clay)란 의미로 붙여진 이름인 산성백토(酸性白土, Acid Clay)가 병용되고 있으나 유럽에서는 소디움-벤토나이트(Na-Bentonite)에 한하여 벤토나이트라 하며, 미국에서는 소디움-벤토나이트(Na-Bentonite)가 와이오밍주에서 많이 산출되어 서부 벤토나이트(Western Bentonite)라고도 한다.
한편, 칼슘-벤토나이트(Ca-Bentonite)의 외관 및 광물 조성은 소디움-벤토나이트(Na-Bentonite)와 흡사하지만 규산분이 많고 알루미나 성분이 적으며, 소디움-벤토나이트 보다 흡착력이 강하고 산성을 띤다. 벤토나이트는 미국에서는 미시시피주에서 주로 생산되기 때문에 남부 벤토나이트(Southern Bentonite) 또는 표백용 점토 또는 흙(Bleaching Clay, Bleaching Earth) 등으로 불리우고, 영국에서는 양모가공업자(fuller)들이 양털을 탈색하고 표백하는데 사용하였다고 하여 양모가공 기술자의 흙(Fuller's Earth)이라고도 한다.
상기 추출수는 다음과 같은 공정에 의해서, 제조될 수 있다. 상기 저장조(100)에 공급 라인(110)을 통하여 물이 공급되고, 상기 저장조(100)에 채워진다. 상기 저장조(100)에 채워진 물은 상기 추출조(200)에 제 1 순환 라인(210)을 통하여 공급된다. 상기 추출조(200)에 공급되는 물에 의해서, 상기 벤토나이트 입자들(10)에 포함된 수용성 무기 성분이 추출되고, 추출수가 형성된다. 상기 추출수는 상기 저장조(100)에 제 2 순환 라인(220)을 통하여 저장된다.
이후, 상기 저장조(100)에 저장된 추출수는 상기 추출조(200)에 다시 공급되고, 같은 방식으로 상기 추출조(200)로부터의 추출수는 상기 저장조(100)에 다시 저장된다.
이와 같은 방식으로 상기 저장조(100)에 저장된 추출수 및 상기 추출조(200)로부터의 추출수는 계속해서 순환된다. 더 자세하게, 상기 순환 공정은 약 3시간 내지 약 48시간 동안 진행되고, 종료될 수 있다.
이에 따라서, 상기 벤토나이트 입자들(10)로부터 수용성 무기 성분이 추출되어 추출수가 형성되고, 상기 추출수는 상기 배출 라인(120)을 통하여, 배출될 수 있다. 이때, 상기 추출수는 약 8시간 내지 약 48시간 동안 침전되고, 상청액이 최종 추출수로 배출될 수 있다. 즉, 침전된 입자들은 슬러지로 배출되고, 상기 상청액이 최종 추출수로 이용될 수 있다.
이와는 다르게, 침전 공정을 거치지 않고, 이후, 공정이 진행되어, 액상 비료가 형성될 수도 있다.
상기 추출수는 상기 벤토나이트 입자들(10)로부터의 수용성 무기 성분을 포함한다. 상기 추출수에 포함되는 무기 성분은 수용성 산화물일 수 있다. 상기 추출수에 포함되는 수용성 무기 성분은 규산(SiO2), 알루미나(Al2O3), 산화철(Fe2O3), 산화칼슘(CaO), 산화마그네슘(MgO), 산화칼륨(K2O), 산화나트륨(Na2O), 산화인(P2O5), 산화황(SO3), 산화망간(MnO, 산화바륨(BaO), 산화아연(ZnO2) 또는 산화티타늄(TiO2)으로부터 선택될 수 있다. 더 자세하게, 상기 추출수는 규산, 알루미나, 산화철, 산화칼슘, 산화마그네슘, 산화칼륨 및 산화나트륨을 포함할 수 있다. 이에 더하여, 상기 추출수는 산화인을 더 포함할 수 있다. 이에 더하여, 상기 추출수는 산화망간, 산화바륨, 산화아연 및 산화티타늄을 더 포함할 수 있다.
더 자세하게, 전체 무기 성분을 기준으로, 규산의 비율은 60wt% 내지 80wt%이고, 알루미나의 비율은 10wt% 내지 20wt%이고, 산화철의 비율은 2wt% 내지 6wt%이고, 산화칼슘은 2wt% 내지 4wt%이고, 산화마그네슘의 비율은 2wt% 내지 4wt%이고, 산화칼륨의 비율은 0.2wt% 내지 0.8wt%이고, 산화나트륨의 비율은 0.08wt% 내지 0.1wt%이고, 산화인의 비율은 0.05wt% 내지 0.1wt%이고, 산화황의 비율은 0.05wt% 내지 0.1wt%이고, 산화망간의 비율은 0.4wt% 내지 0.8wt%이고, 산화바륨의 비율은 0.01wt% 내지 0.05wt%이고, 산화아연의 비율은 0.01wt% 내지 0.05wt%이고, 산화 티타늄의 비율은 0.01wt% 내지 0.05wt%일 수 있다.
즉, 상기 추출수는 산화나트륨보다 산화칼슘을 더 많은 비율로 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 추출수에서, 상기 산화칼슘 및 상기 산화나트륨의 비는 1:10 내지 1:30일 수 있다.
또한, 상기 추출수는 높은 비율로 규산을 포함할 수 있다. 상기 추출수는 전체 무기 성분을 기준으로 약 60wt% 이상의 규산을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 추출수는 전체 무기 성분을 기준으로, 약 65wt% 내지 약 70wt%의 규산을 포함할 수 있다.
또한, 상기 무기 성분은 해리되어, 이온 상태로, 상기 추출수에 용해될 수 있다. 또한, 상기 무기 성분의 전체 농도는 약 2만 ppm 내지 약 3만 ppm일 수 있다.
또한, 상기 추출수는 다양한 미네랄을 더 포함할 수 있다. 예를 들어, 상기 추출수는 다양한 금속 이온들을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 추출수는 칼슘 이온, 칼륨 이온, 나트륨 이온, 마그네슘 이온, 철 이온, 아연 이온 또는 망간 이온 등을 포함할 수 있다.
미용 조성물 제조
미용 팩의 제조방법
상기 추출수 및 팩 베이스가 서로 균일하게 혼합된다. 더 자세하게, 약 1wt% 내지 약 50wt%의 추출수 및 약 50wt% 내지 99wt%의 팩 베이스가 서로 균일하게 혼합된다. 이에 따라서, 미용 팩이 형성된다.
상기 팩 베이스는 스쿠알란, 소르비탄스테아레이트, 소르비탄, 트리올레이트, 글리세린, 알부틴, 아로마 오일 및 한방성분 엑기스 등을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 팩 베이스에, 상기 미용 팩 전체 중량에 대하여, 스쿠알란은 약 10wt%로 포함되고, 소르비탄스테아레이트는 약 2wt%로 포함되고, 소르비탄 트리올레이트는 약 2wt%로 포함되고, 글리세린은 약 5wt% 내지 약 10wt%로 포함되고, 알부틴은 약 2wt%로 포함되고, 아로마 오일은 약 1wt%로 포함될 수 있다.
또한, 상기 미용 팩에는 황토 또는 벤토나이트 분말이 더 포함될 수 있다. 상기 벤토나이트 분말은 약 5㎚ 내지 약 100㎚의 직경을 가지도록 분쇄되고, 메쉬에 걸러져서 형성될 수 있다.
미용 비누의 제조방법
상기 추출수 및 비누소지가 서로 균일하게 혼합된다. 더 자세하게, 약 1wt% 내지 약 10wt%의 추출수 및 약 90wt% 내지 약 99wt%의 비누소지가 서로 균일하게 혼합되어, 상기 미용 비누가 형성될 수 있다.
상기 비누소지는 미리스트산, 스테아르산, 수산화나트륨, 트리에탄올아민, 글리세린, 미네랄오일, 테트라나트륨염, 트리글로산 및 향료 등을 포함할 수 있다. 더 자세하게, 상기 비누소지에는 상기 미용 비누를 기준으로, 미리스트산은 약 29wt% 내지 약 30wt%로 포함되고, 스테아르산은 약 27wt% 내지 28wt%로 포함되고, 수산화나트륨은 약 4wt%로 포함되고, 트리에탄올아민은 약 15wt% 내지 약 16wt%로 포함되고, 글리세린은 약 10wt 내지 약 11wt%로 포함되고, 미네랄오일은 약 2wt%로 포함되고, 테트라나트륨염은 약 0.05wt% 내지 약 0.1wt%로 포함되고, 트리글로산은 약 0.05wt% 내지 약 0.1wt%로 포함되고, 향료는 약 0.6wt% 내지 약 1wt%로 포함될 수 있다.
또한, 상기 미용 비누에는 황토 또는 벤토나이트 분말이 더 포함될 수 있다. 상기 벤토나이트 분말은 약 5㎚ 내지 약 100㎚의 직경을 가지도록 분쇄되고, 메쉬에 걸러져서 형성될 수 있다.
미용 샴푸의 제조방법
상기 추출수 및 컨디셔닝 조성물이 서로 균일하게 혼합된다. 더 자세하게, 약 1wt% 내지 약 30wt%의 추출수 및 약 70wt% 내지 약 99wt%의 컨디셔닝 조성물이 서로 균일하게 혼합되어, 미용 샴푸가 형성될 수 있다.
상기 컨디셔닝 조성물은 1종 이상의 음이온성 계면활성제, 양쪽성 계면활성제, 양이온성 계면활성제, 비이온성 계면활성제 및 지방산금속염을 포함할 수 있다. 또한, 컨디셔닝 조성물은 실리콘 또는 그 유도체와 에스테르유를 포함할 수 있다.
상기 실리콘의 예로서는 시클로메치콘(Cyclomethicone), 디메칠폴리실록산(Dimethylpolysilocane) 또는 디메치콘(Dimethicone)과 그들의 유도체, 아미노기를 함유한 실리콘(Amodimethicone) 또는 페닐기를 함유한 실리콘(Phenyltrimethicone) 등을 들 수 있다.
상기 에스테르유로는 미리스틴산이소프로필, 팔미틴산이소프로필, 이소스테아린산이소테알릴, 탄소수가 12개 내지 15개인 알킬 벤조에이트, 유동파라핀 또는 이소파라핀 등을 들 수 있다.
더 자세하게, 상기 컨디셔닝 조성물은 약 30wt%의 라우릴 황산나트륨, 약 30wt%의 폴리옥시에틸렌라우릴황산나트륨, 야자유지방산디에탄올아미드, 유동파라핀, 미리스틴산이소프로필, 팔미틴산이소프로필, C12-C15 알킬벤조에이트, 실리콘 오일, 색소, 파라옥시안식향산에스테르, 향료 및 구연산을 포함할 수 있다.
또한, 상기 미용 샴푸에는 황토 또는 벤토나이트 분말이 더 포함될 수 있다. 상기 벤토나이트 분말은 약 5㎚ 내지 약 100㎚의 직경을 가지도록 분쇄되고, 메쉬에 걸러져서 형성될 수 있다.
미용 염색약의 제조방법
상기 추출수 및 염모제가 균일하게 혼합된다. 더 자세하게, 약 1wt% 내지 약 50wt%의 추출수 및 약 50wt% 내지 약 99wt%의 염모제가 서로 균일하게 혼합되어, 미용 염색약이 제조될 수 있다.
상기 염모제는 식물성 염료, 금속성 염료, 혼합성 염료 또는 산화형 염료(유기 합성 염료)를 포함할 수 있다. 상기 산화형 염료의 예로서는 아닐린으로부터 유도되는 염료, 합성 유기체 염료, 아미노 염료 등을 들 수 있다. 또한, 상기 산화형 염모제는 일반적으로 염료와 알카리제를 함유하는 제1조성물과, 과산화수소수를 함유하는 제2조성물로 구성될 수 있다.
화장품의 제조방법
상기 추출수 및 화장용 조성물이 균일하게 혼합된다. 더 자세하게, 약 1wt% 내지 약 50wt%의 추출수 및 약 50wt% 내지 약 99wt%의 화장용 조성물이 서로 균일하게 혼합되어, 화장품이 제조될 수 있다.
상기 화장용 조성물은 피부 미백 등을 위한 유기 물질을 포함할 수 있다. 상기 화장용 조성물은 폴리페놀류, 히드로퀴논, 비타민C, 예를 들어, 아스코르브산 2-포스페이트 또는 아스코르브산 2-글루코시드, 토코페롤, 토코페롤 아세테이트, 토코페롤 니코티네이트, 토코페롤 포스페이트, 아미노산 에스테르 및 알킬아미노카르복실레이트 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.
앞서 설명한 바와 같이, 실시예에 따른 미용 조성물은 벤토나이트에 포함된 무기 성분을 포함하는 추출수를 사용하여 형성될 수 있다. 상기 추출수에는 수용성 규산, 수용성 알루미나, 수용성 산화철, 수용성 산화칼슘, 수용성 산화 마그네슘, 수용성 산화 칼륨 및 수용성 산화나트륨 등의 다양한 무기 성분을 포함할 수 있다.
이에 따라서, 실시예에 따른 미용 조성물은 피부 또는 모발 등에 상기 무기 성분을 효과적으로 공급할 수 있다. 따라서, 실시예에 따른 미용 조성물은 향상된 미용 효과를 가질 수 있다.
본 실시예에서의 비누, 미용 팩, 샴푸, 염색약 및 화장품 등의 다양한 미용 조성물이 기재되어 있다. 하지만, 이에 한정되지 않고, 미용 또는 세정을 위하여 피부 또는 모발 등에 적용되는 다양한 조성물이 미용 조성물에 해당될 수 있다.
또한, 이상에서 실시예들에 설명된 특징, 구조, 효과 등은 본 발명의 적어도 하나의 실시예에 포함되며, 반드시 하나의 실시예에만 한정되는 것은 아니다. 나아가, 각 실시예에서 예시된 특징, 구조, 효과 등은 실시예들이 속하는 분야의 통상의 지식을 가지는 자에 의해 다른 실시예들에 대해서도 조합 또는 변형되어 실시 가능하다. 따라서 이러한 조합과 변형에 관계된 내용들은 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
이상에서 실시예를 중심으로 설명하였으나 이는 단지 예시일 뿐 본 발명을 한정하는 것이 아니며, 본 발명이 속하는 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 본 실시예의 본질적인 특성을 벗어나지 않는 범위에서 이상에 예시되지 않은 여러 가지의 변형과 응용이 가능함을 알 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에 구체적으로 나타난 각 구성 요소는 변형하여 실시할 수 있는 것이다. 그리고 이러한 변형과 응용에 관계된 차이점들은 첨부된 청구 범위에서 규정하는 본 발명의 범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
실험예
약 3000리터의 저장조 및 약 400리터의 추출조가 구비되었다. 상기 추출조에는 약 약 3㎜ 내지 8㎜의 평균 직경을 가지는 벤토나이트 입자들이 약 90%까지 채워졌다. 상기 벤토나이트 입자들은 경북 구룡포, 감포의 광산에서 채굴된 벤토나이트 광석을 분쇄하여 형성하였다. 이후, 상기 저장조에 지하암반수가 채워지고, 상기 저장조의 지하암반수는 약 30리터/분의 속도로, 상기 추출조 및 상기 저장조에서 순환되었다. 이와 같은 순환 공정은 약 12시간 동안 진행되고, 이후, 약 24시간 동안 침전되고, 상청액이 추출수로 얻어졌다.
상기 추출수의 무기 성분의 비율은 다음 표 1과 같다.
무기성분 비율(wt%)
SiO2 68.579
Al 2 O3 14.790
Fe2O3 3.950
CaO 3.294
MgO 0.513
K2O 0.154
Na2O 0.086
P2O5 0.079
SO3 0.074
MnO 0.069
BaO 0.031
ZnO2 0.030
TiO2 0.029
기타 8.322
이후, 약 40wt%의 추출수 및 약 60%의 아미노 염료를 포함하는 염모제가 혼합되고, 염색약이 형성되었다.
비교예
약 40wt%의 증류수 및 약 60wt%의 실험예와 동일한 아미노 염료를 포함하는 염모제가 혼합되어, 염색약이 형성되었다.
결과
실험예 및 비교예의 염색약을 모발에 약 30분 동안 적용한 결과, 실험예의 모발의 손상도가 비교예의 모발의 손상도보다 더 낮은 것으로 광학 현미경으로 관찰되었다.

Claims (7)

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  5. 추출조, 상기 추출조에 연결되는 제 1 순환라인, 상기 추출조에 연결되는 제 2 순환 라인 및 상기 제 1 순환라인 및 상기 제 2 순환 라인을 통하여 상기 추출조에 연결되는 저장조를 포함하는 추출수 제조장치를 제공하는 단계;
    상기 추출조 내에 복수의 벤토나이트 입자들을 채우는 단계;
    상기 벤토나이트 입자들 사이에 물을 통과시켜서, 상기 벤토나이트에 포함된 물질을 추출하여, 추출수를 형성하여, 상기 저장조에 저장하는 단계;
    상기 저장조 내의 추출수를 상기 추출조 내로 순환시키는 단계; 및
    상기 추출수와 염모제를 혼합하는 단계를 포함하는 미용 염색약의 제조방법으로서,
    상기 추출조로부터의 추출수는 상기 제 1 순환라인을 통하여, 상기 저장조에 공급되고,
    상기 저장조 내의 추출수는 상기 제 2 순환라인을 통하여, 상기 추출조에 공급되고,
    상기 추출조 내의 벤토나이트 입자들의 직경은 5㎜ 내지 100㎜이고,
    상기 벤토나이트 입자들은 상기 추출조 내에 1/2 내지 4/5의 높이까지 채워지고,
    상기 추출조에 채워진 벤토나이트 입자들의 공극률은 10% 내지 40%이고,
    상기 추출조의 부피 및 상기 저장조의 부피의 비는 1:2 내지 1:5이고,
    상기 추출수와 염모제를 혼합하는 단계에서는,
    상기 추출수는 상기 미용 염색약 전체에 대해 1wt% 내지 50wt% 만큼 포함되고, 상기 염모제는 상기 미용 염색약 전체에 대해 50wt% 내지 99wt% 만큼 포함되어 혼합되는 미용 염색약의 제조방법.
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