KR101200853B1 - 웨퍼형 벤츄리 콘 메타 - Google Patents

웨퍼형 벤츄리 콘 메타

Info

Publication number
KR101200853B1
KR101200853B1 KR1020100099306A KR20100099306A KR101200853B1 KR 101200853 B1 KR101200853 B1 KR 101200853B1 KR 1020100099306 A KR1020100099306 A KR 1020100099306A KR 20100099306 A KR20100099306 A KR 20100099306A KR 101200853 B1 KR101200853 B1 KR 101200853B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
venturi cone
meta
wafer
flow meter
fluid
Prior art date
Application number
KR1020100099306A
Other languages
English (en)
Other versions
KR20120037692A (ko
Inventor
설진호
김용하
앤드류 로렌스 필립
Original Assignee
주식회사 하이트롤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 하이트롤 filed Critical 주식회사 하이트롤
Priority to KR1020100099306A priority Critical patent/KR101200853B1/ko
Priority to AU2010362293A priority patent/AU2010362293B2/en
Priority to GB1307789.6A priority patent/GB2499536B/en
Priority to PCT/KR2010/007448 priority patent/WO2012050256A1/ko
Publication of KR20120037692A publication Critical patent/KR20120037692A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101200853B1 publication Critical patent/KR101200853B1/ko

Links

Images

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
    • G01F1/40—Details of construction of the flow constriction devices
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
    • G01F1/05—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects
    • G01F1/34—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure
    • G01F1/36—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by using mechanical effects by measuring pressure or differential pressure the pressure or differential pressure being created by the use of flow constriction
    • G01F1/40—Details of construction of the flow constriction devices
    • G01F1/44—Venturi tubes

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Measuring Volume Flow (AREA)

Abstract

본 발명은 조립성을 향상시킴과 동시에 소음 및 진동을 저감하고 유량계측의 신뢰성을 향상시킬 수 있는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 개시한다.
본 발명은 유체가 흐를 수 있도록 도관의 중간부에 장착되는 유량계 본체와, 상기 유량계 본체 내부에 삽입되는 벤츄리 콘과, 상기 벤츄리 콘의 일측 끝단에서 방사형으로 연장되는 날개부재 및 상기 날개부재의 타측 끝단이 고정되며 상기 유량계 본체 내측면에 탈부착 가능하게 삽입되어 고정되는 관 형상으로 이루어진 플랜지부재로 구성됨으로써, 조립성이 향상되고, 견고하게 고정되어 진동 및 소음 발생이 저감되며, 유체의 흐름이 방해받지 않아 유량계측의 신뢰성이 향상될 수 있도록 한 것이다.

Description

웨퍼형 벤츄리 콘 메타{WAFER-TYPE VENTURI METER}
본 발명은 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 조립성이 향상되고, 제품의 신뢰성이 향상된 웨퍼형 벤츄리 콘메타에 관한 것이다.
일반적으로 수도와 같은 청수(淸水) 분야 또는 저점도 유체의 유량 측정에는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타가 사용되고 있다. 기존의 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 벤츄리 콘을 구비하고, 벤츄리 콘은 완만한 경사로 이루어지는 뾰족한 끝단부가 고압측 또는 유입부쪽을 향하고 타측에는 벤츄리 콘을 지지하는 막대가 부착되고 상기 막대에는 날개가 고정되며 상기 날개의 끝단부는 삽입홈에 끼워져 고정되는 구조로 이루어진다.
그러나 상기와 같은 종래 구조의 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 벤츄리 날개와 콘이 일체로 이루어진 이른바 어셈블리 단위로 교체가 이루어져야 하는데, 실제 현장에서는 다양한 조건에 따라 콘의 사이즈를 변경하면서 튜닝(tunning)하여야 하므로 그 작업을 위하여 요구되는 어셈블리의 경우의 수가 많다는 문제점이 있다. 또한 날개(104)의 두께를 줄이는데 한계가 있어 와류가 심하게 발생되고 후단부의 유속에 방해가 되어 경우에 따라 유량 측정값이 정확하지 않을 수 있다는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 본 출원인은 전체 어셈블리가 아닌 콘만의 교체 테스트 및 유지보수가 용이하도록 유량계 본체에 형성된 가이드홈에 날개부의 날개를 끼워 조립하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 대한 등록특허 10-0915088호를 출원하였다. 그러나 이러한 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는
가이드홈에 날개를 삽입하여 고정하는 경우, 다수개의 날개 끝단이 정확하게 가이드홈에 삽입되도록 하기 위해서는 날개의 끝단과 가이드홈을 정밀가공해야 하므로 제작이 어렵고 조립식 조립불량이 발생되는 문제점이 있다. 즉, 날개와 가이드홈 간의 가공 공차가 작으면 날개를 가이드홈에 삽입하는데 어려움이 있고, 날개와 가이드홈 간의 가공 공차가 크면 유격에 의해 작동중에 진동 및 소음이 발생되는 문제점이 있다. 웨퍼형 벤츄리 콘 메타가 장착되는 부위는 유체에 의한 저항이 크기 때문에 유격에 의한 진동으로 인해 피로하중이 누적되어 손상될 위험성도 있다.
상기와 같은 점을 감안하여 안출한 본 발명의 목적은 유량계 본체 내부에 벤츄리 콘의 장착이 용이하도록 함과 동시에 조립공차로 인한 소음 및 진동발생을 저감할 수 있도록 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 제공함에 있다. 또한 플랜지부재의 내측면과 유량계 본체의 내측면 사이에 단차가 없도록 하여 유체흐름이 방해되지 않도록 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 조립과 동시에 유량계 본체에 형성된 차압구멍과 플랜지부재에 형성된 차압구멍이 일치될 수 있도록 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 플랜지부가 형성되고, 센터링이 장착되는 구조로 이루어져 조립성이 향상된 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 제공함에 있다.
본 발명의 또 다른 목적은 콘메타, 결합부, 날개부재 등의 형상을 개선하여 기능이 향상된 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 제공함에 있다.
상기와 같은 본 발명의 목적을 달성하기 위한 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 유체가 흐를 수 있도록 도관의 중간부에 장착되는 유량계 본체; 상기 유량계 본체 내부에 삽입되는 벤츄리 콘; 상기 벤츄리 콘의 일측 끝단에서 방사형으로 연장되는 날개부재; 및 상기 날개부재의 타측 끝단이 고정되며 상기 유량계 본체 내측면에 탈부착 가능하게 삽입되어 고정되는 관 형상으로 이루어진 플랜지부재; 를 포함하며, 유체의 흐름이 방해받지 않도록 상기 플랜지부 내측면과 상기 유량계 본체의 내측면 사이에 단차가 없는 것을 특징으로 한다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 유량계 본체에는 상기 플랜지부재가 삽입되는 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈은 상기 플랜지부재의 두께에 대응되는 깊이를 갖는다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 플랜지부재의 일측 끝단에는 방사형으로 확장된 고정부가 형성되고, 상기 유량계 본체에는 상기 고정부가 삽입되는 고정홈이 형성된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 고정부에는 상기 플랜지부재를 상기 유량계 본체에 고정시키는 체결부재가 장착된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 체결부재는 두 개 이상으로 이루어지며, 그 중 적어도 하나가 비등간격으로 장착된다.
또한, 보다 바람직하게는, 유량계 본체의 양 끝단에는 도관에 장착 시, 센터 설정이 용이하도록 센터링이 장착된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 센터링은 상기 유량계 본체의 외주면에 대응되는 내경을 갖는 원형의 링 형상으로 이루어지고, 상기 유량계 본체를 상기 도관에 고정시키는 고정볼트가 관통되는 관통홀이 구비된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 센터링은 상기 유량계 본체의 외주면에 대응되는 내경을 갖는 원형의 링 형상으로 이루어지고, 외주면에는 상기 유량계 본체를 상기 도관에 고정시키는 고정볼트가 밀착된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 날개부재는 상기 도관 내부를 흐르는 유체의 직진성을 보전할 수 있도록 두께보다 긴 폭방향 길이를 갖는다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 날개부재는 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할 수록 점점 두께가 증가되는 경사 단면형상을 갖는다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 날개부재는 유선형의 단면 형상을 갖는다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 날개부재의 일측 끝단에는 상기 벤츄리 콘의 일측 끝단이 결합되고 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할 수록 점점 두께가 증가되는 경사 단면형상을 갖는 결합부가 형성된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 날개부재의 일측 끝단에는 상기 벤츄리 콘의 일측 끝단이 결합되고 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할 수록 점점 두께가 증가되는 경사 단면형상을 갖는 결합부가 형성된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 벤츄리 콘은 상기 결합부에 탈부착 가능하도록 나사결합된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 벤츄리 콘은 상기 결합부에 용접결합된다.
또한, 보다 바람직하게는, 상기 벤츄리 콘은 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 증가되는 제1경사면과, 상기 제1경사면의 끝단에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 감소되는 제2경사면으로 이루어지고, 상기 제1경사면은 상기 제2경사면 보다 길게 형성된다.
이와 같이 본 발명에 의한 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 벤츄리 콘의 장착이 용이하고 조립성이 향상되는 효과가 있다. 또한 플랜지부재와 유량계본체 사이의 단차가 없어 유체 흐름이 방해받지 않으므로 정확한 측정이 이루어져 제품의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
또한 센터링이 장착되어 도관에 유량계 본체를 장착할 때, 유량계 본체의 중심과 도관의 중심을 일치시키는 것이 용이하고, 플랜지 부재에 장착되는 체결 부재 중 적어도 하나가 비등간격으로 장착되는 구조로 이루어져 조립과 동시에 유량계 본체에 형성된 차압구멍과 플랜지부재에 형성된 차압구멍이 일치되므로 조립성이 향상되고 조립시간이 단축되는 효과가 있다.
또한 콘메타, 결합부, 날개부재 등의 형상을 유체 흐름에 영향을 덜미치도록 개선하여 정확한 유량 측정이 가능하므로 제품의 신뢰성이 향상되는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예인 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 도시한 사시도,
도 2는 도 1에 도시된 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 도시한 단면도,
도 3은 도 1에 도시된 플랜지부재가 장착된 상태를 도시한 측면도,
도 4는 도 2에 도시된 "A-A" 부분을 단면하여 도시한 단면도,
도 5는 센터링을 도시한 단면도,
이하, 본 발명의 바람직한 일 실시예인 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 바람직한 일 실시예인 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 도시한 사시도이고, 도 2는 도 1에 도시된 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 도시한 단면도이고, 도 3은 도 1에 도시된 플랜지부재가 장착된 상태를 도시한 측면도이고, 도 4는 도 2에 도시된 "A-A" 부분을 단면하여 도시한 단면도이고, 도 5는 센터링을 도시한 단면도이다.
도시된 바와 같이 본 발명의 바람직한 일 실시예인 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 유체가 흐를 수 있도록 도관(1)의 중간부에 장착되는 유량계 본체(10)와, 유량계 본체(10) 내부에 삽입되는 벤츄리 콘(20)과, 벤츄리 콘(20)의 일측 끝단에 방사형으로 연장되는 날개부재(30)와, 날개부재(30)의 타측 끝단이 고정되며 유량계 본체(10) 내측면에 탈부착 가능하게 삽입되어 고정되는 관 형상으로 이루어진 플랜지부재(40)로 이루어진다.
상기 도관(1)의 각 끝단부에 플랜지부(2)가 각각 서로 마주보도록 형성되고, 플랜지부(2) 사이에 유량계 본체(10)를 개재시킨 후, 이를 고정할 수 있도록 고정볼트(3)가 삽입된다. 플랜지부(2)에는 고정볼트(3)가 관통되는 관통구가 형성된다.
상기 유량계 본체(10)는 소정의 길이와 내경을 갖는 관 형상으로 이루어지고 도관(1)의 플랜지부(2) 사이에 개재 된다. 둘레면에는 일정 간격을 두고 차압구멍(11)이 각각 관통된다. 도시되진 않았지만, 차압구멍(11)에는 압력센서가 장착된다. 유량계 본체(10)의 내부 일측 끝단부에는 플랜지부재(40)의 두께에 대응되는 깊이만큼 삽입된 삽입홈(13)이 형성되고, 삽입홈(13)의 외측방향 끝단에는 방사형으로 확장된 깊이를 갖는 고정홈(12)이 형성된다.
또한 유량계 본체(10)의 양 끝단에는 도관에 장착 시, 센터 설정이 용이하도록 센터링(50)이 장착된다. 센터링은 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이 원형의 링 형상으로 이루어지고, 유량계 본체(10)의 외주면에 대응되는 내경을 가지며, 외주면에는 유량계 본체(10)의 고정시킬 수 있도록 플렌지부(2)에 체결되는 고정볼트(3)가 밀착된다. 즉, 유량계 본체(10)의 외주면과 고정볼트(3) 사이의 간격 만큼의 폭을 갖는 링 형상으로 이루어진다. 또 다른 구조의 센터링(50')는 도 5에 도시된 바와 같이 유량계 본체(10)의 외주면에 대응되는 내경을 갖는 링 형상으로 이루어지고, 중간부에 고정볼트(3)가 관통되는 관통홀(51')이 형성된 구조로 이루어질 수도 있다. 상기와 같이 센터링(50, 50')은 링 형상이나 링 에 관통홀(51')이 형성된 구조로 이루어져 고정볼트(3)와의 간격을 유지시킴으로써 유량계 본체(10)의 센터 설정이 용이하게 할 수 있는 구조로 이루어진 다면, 상기에 설명된 구조 이외에도 다양한 구조의 적용이 가능하다.
상기 플랜지부재(40)는 상기 삽입홈(13)의 깊이에 대응되는 두께를 갖는 관 형상으로 이루어지고, 외측 방향의 끝단부에는 고정홈(12)에 안착될 수 있도록 방사형으로 확장된 고정부(41)가 형성된다. 상기 고정부(41)에는 플랜지부재(40)를 유량계 본체(20)에 고정시키는 체결부재(45)가 장착된다.
체결부재(45)는 볼트로 이루어지는 것이 바람직하고, 체결부재(45)는 두 개 이상 장착되는 구조로 이루어진다. 체결부재(45)가 세 개 장착되는 것이 바람직하다. 고정부(41)에는 체결부재(45)가 관통되는 관통구(42)가 형성되고, 유량계 본체(10)의 고정홈(12) 저면에는 관통구(42)와 대응되는 위치에 체결홈(43)이 형성된다. 체결부재(45)가 볼트인 경우에는 체결홈(43)에 암나사가 가공되어 볼트가 체결될 수 있도록 한다.
또한, 관통구(42)와 체결홈(43)의 간격을 도 3의 (a)에 도시된 바와 같이 각각의 간격이 등간격(X)로 이루어지는 구조로 이루어진다.
이때 조립성이 향상될 수 있도록 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 다수개의 관통구(42)와 체결홈(43) 중 어느 하나의 간격(Y)을 등간격(X)과 다르게 형성할 수 있다. 상기와 같이 짝을 이루는 관통구(42)와 체결홈(43) 중 어느 하나의 간격을 다르게 형성하게 되면 체결부재(45)를 체결하기 위해 조립위치를 설정함과 동시에 유량계 본체(10)에 형성된 차압구멍(11)과 플랜지부재(40)에 형성되는 제2차압구멍(44)이 일치하게 되는 것이다. 도시되진 않았지만 관통구(42)와 체결홈(43)이 두 개 형성된 경우에도 간격이 서로 다르게 형성하면, 조립위치를 설정함과 동시에 차압구멍(11)과 제2차압구멍(44)이 일치하게 되는 특징을 갖는다.
플랜지 부재(40)가 유량계 본체(10)에 조립된 상태에서 플랜지부재(40)의 내경과 유량계 본체(10)의 내경 사이에는 단차가 없기 때문에 내부를 흐르는 유체에 저항이 발생되지 않게 되는 것이다.
벤츄리 콘(20)은 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 그 두께가 증가되는 제1경사면(21)과, 제2경사면(21)의 끝단에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 감소되는 제2경사면(21)으로 이루어진다. 제1경사면(21)은 제2경사면(22) 보다 길게 형성된다.
또한 벤츄리 콘(20)의 상류측을 향하는 끝단부, 즉 제1경사면(21)의 끝단부는 결합부(31)에 결합된다. 이때 벤츄리 콘(20)은 결합부(31)에 탈부착 가능하도록 나사 결합되거나, 용접 결합, 또는 나사결합된 후 용접결합되는 구조로 이루어질 수 있다. 결합부(31)는 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 증가되는 경사단면 형상을 갖는 것이 바람직하다.
날개부재(30)는 결합부(31)를 중심으로 방사형으로 다수개 연장된다. 도시된 바와 같이 등 간격을 이루도록 세 개가 형성되는 것이 가장 바람직하나, 본 발명에서는 날개부재(30)가 세 개로 이루어지는 구조 만으로 한정하지는 않는다. 날개부재(30)는 일측이 결합부(31)에 연결되고 타측이 플랜지부재(40)의 내측면에 장착되는 판 형상으로 이루어지며, 내부를 흐르는 유체의 직진성을 보전할 수 있도록 두께보다 긴 폭방향 길이를 갖는다. 이때, 두께와 폭 방향 길이의 비율은 2~15를 이루는 것이 바람직하나, 15 이상의 비율을 갖는 구조로도 구성될 수 있다.
또한 날개부재(30)는 도 4에 도시된 바와 같이 폭 방향 길이가 두께 방향보다 길게 형성됨과 동시에 도 4의 (a)에 도시된 바와 같이 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 증가되는 경사 단면형상을 갖는 구조로 이루어지거나, 도 4의 (b)에 도시된 바와 같이 유선형의 단면 형상을 갖는 구조로 이루어질 수 있다. 상기와 같이 유체의 흐름이 원활하게 이루어지도록 하는 구조라면 경사 단면형상이나 유선형 이외의 구조도 적용이 가능하다.
상기와 같이 구성된 본 발명의 바람직한 일 실시예인 웨퍼형 벤츄리 콘 메타의 각 부분의 구조적 특징은 다음과 같다.
우선, 유량계 본체(10)에 플랜지 부재(40)가 장착된 상태에서 유량계 본체(10)의 내경과 플랜지부재(40)의 내경사이에 단차가 존재하지 않으므로 내부를 흐르는 유체의 저항요소가 제거되어 유체가 원활하게 흐를 수 있게 되는 것이다.
그리고 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 플랜지부재(40)를 유량계 본체(10)의 삽입홈(13)에 삽입하여 고정시키는 구조로 구성됨으로써, 플랜지부재(40) 외주면과 유량계 본체(10)의 삽입홈(13) 간의 가공 공차를 줄일 수 있어 틈새 간격으로 인해 발생되는 진동이나 소음을 저감할 수 있음과 동시에 조립성이 향상될 수 있는 것이다.
또한 고정부(41)에 장착되는 체결부재(45)에 의해 플랜지부재(40)를 유량계 본체(10)에 고정하는 구조로 구성됨으로써 견고하게 고정할 수 있고 체결부재(45)가 외부로 드러나지 않으므로 심미감이 향상되고, 작동 중에 체결부재(45)가 풀리는 위험을 방지할 수 있다.
그리고 체결부재(45) 중 적어도 하나를 비등간격으로 체결하는 구조로 형성함으로써, 도 3의 (b)에 도시된 바와 같이 체결부재(45)의 체결위치를 조절하면 동시에 차압구멍(11)과 제2차압구멍(44)의 위치가 일치하게 되므로 조립성이 향상된다.
날개부재(30)는 두께보다 폭 방향 길이가 길게 형성되는 구조로 이루어져 내부를 흐르는 유체가 직진성을 유지할 수 있도록 도와주는 역할을 수행한다. 또한 날개부재(30)가 경사 단면형상이나 유선형의 단면형상으로 이루어짐으로써 내부를 흐르는 유체의 저항요소를 최소화 하여 유체가 원활하게 흐를 수 있도록 한다. 결합부(31) 또한 경사진 단면형상을 가짐으로써 내부를 흐르는 유체의 저항요소를 최소화하여 유체가 원활하게 흐를 수 있도록 한다. 이와 같이 유체의 흐름에 대한 저항요소가 제거되면 웨퍼형 벤츄리 콘 메타의 유량 측정 정확도가 향상된다.
또한, 벤츄리 콘(20)이 결합부(31)에 탈부착 가능하도록 나사결합되는 구조로 구성되는 경우에는 플랜지부재(40)의 교체와 함께 벤츄리 콘(20) 만의 교체가 가능하므로, 도관의 크기는 동일하나 벤츄리 콘(20) 만의 형상을 변경하고자 하는 경우에도 활용 가능하고, 설치되는 도관의 크기가 변경되는 경우, 벤츄리 콘(20)은 동일하게 사용하면서 플랜지부재(40)만을 교체하는 것이 가능하므로 그 활용성이 향상된다. 즉, 플랜지부재(40)와 벤츄리콘(20)을 각각 공용화 시키는 것이 가능하므로 측정환경에 따른 설치될 수 있는 경우의 수가 증가되므로 제품의 신뢰성이 향상된다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
1 : 도관 2 : 플랜지부
3 : 고정볼트 10 : 유량계 본체
11 : 차압구멍 12 : 고정홈
13 : 삽입홈 20 : 벤츄리 콘
30 : 날개부재 31 : 결합부
40 : 플랜지부재 50 : 센터링

Claims (15)

  1. 유체가 흐를 수 있도록 도관의 중간부에 장착되는 유량계 본체;
    상기 유량계 본체 내부에 삽입되는 벤츄리 콘;
    상기 벤츄리 콘의 일측 끝단에서 방사형으로 연장되는 날개부재; 및
    상기 날개부재의 타측 끝단이 고정되며 상기 유량계 본체 내측면에 탈부착 가능하게 삽입되어 고정되는 관 형상으로 이루어진 플랜지부재; 를 포함하며,
    유체의 흐름이 방해받지 않도록 상기 플랜지부재 내측면과 상기 유량계 본체의 내측면 사이에 단차가 없고,
    상기 날개부재의 일측 끝단에는 상기 벤츄리 콘의 일측 끝단이 결합되고 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 증가되는 경사 단면형상을 갖는 결합부가 형성되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  2. 제 1항에 있어서, 상기 유량계 본체에는 상기 플랜지부재가 삽입되는 삽입홈이 형성되고, 상기 삽입홈은 상기 플랜지부재의 두께에 대응되는 깊이를 갖는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  3. 제 2항에 있어서, 상기 플랜지부재의 일측 끝단에는 방사형으로 확장된 고정부가 형성되고, 상기 유량계 본체에는 상기 고정부가 삽입되는 고정홈이 형성되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  4. 제 3항에 있어서, 상기 고정부에는 상기 플랜지부재를 상기 유량계 본체에 고정시키는 체결부재가 장착되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  5. 제 4항에 있어서, 상기 체결부재는 두 개 이상으로 이루어지며, 그 중 적어도 하나가 비등간격으로 장착되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  6. 제 1항에 있어서, 유량계 본체의 양 끝단에는 도관에 장착 시, 센터 설정이 용이하도록 센터링이 장착되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  7. 제 6항에 있어서, 상기 센터링은
    상기 유량계 본체의 외주면에 대응되는 내경을 갖는 원형의 링 형상으로 이루어지고, 상기 유량계 본체를 상기 도관에 고정시키는 고정볼트가 관통되는 관통홀이 구비되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  8. 제 6항에 있어서, 상기 센터링은
    상기 유량계 본체의 외주면에 대응되는 내경을 갖는 원형의 링 형상으로 이루어지고, 외주면에는 상기 유량계 본체를 상기 도관에 고정시키는 고정볼트가 밀착되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  9. 제 1항에 있어서, 상기 날개부재는 상기 도관 내부를 흐르는 유체의 직진성을 보전할 수 있도록 두께보다 긴 폭방향 길이를 갖는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  10. 제 9항에 있어서, 상기 날개부재는 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할 수록 점점 두께가 증가되는 경사 단면형상을 갖는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  11. 제 9항에 있어서, 상기 날개부재는 유선형의 단면 형상을 갖는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  12. 삭제
  13. 제 1항에 있어서, 상기 벤츄리 콘은 상기 결합부에 탈부착 가능하도록 나사결합되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  14. 제 1항에 있어서, 상기 벤츄리 콘은 상기 결합부에 용접결합되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  15. 제 1항에 있어서, 상기 벤츄리 콘은 유체가 유입되는 상류 측에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 증가되는 제1경사면과,
    상기 제1경사면의 끝단에서부터 하류 측 방향으로 향할수록 점점 두께가 감소되는 제2경사면으로 이루어지고,
    상기 제1경사면은 상기 제2경사면 보다 길게 형성되는 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
KR1020100099306A 2010-10-12 2010-10-12 웨퍼형 벤츄리 콘 메타 KR101200853B1 (ko)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100099306A KR101200853B1 (ko) 2010-10-12 2010-10-12 웨퍼형 벤츄리 콘 메타
AU2010362293A AU2010362293B2 (en) 2010-10-12 2010-10-28 Wafer-type venturi cone meter
GB1307789.6A GB2499536B (en) 2010-10-12 2010-10-28 Wafer-type venturi cone meter
PCT/KR2010/007448 WO2012050256A1 (ko) 2010-10-12 2010-10-28 웨퍼형 벤츄리 콘 메타

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100099306A KR101200853B1 (ko) 2010-10-12 2010-10-12 웨퍼형 벤츄리 콘 메타

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120037692A KR20120037692A (ko) 2012-04-20
KR101200853B1 true KR101200853B1 (ko) 2012-11-14

Family

ID=45938456

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100099306A KR101200853B1 (ko) 2010-10-12 2010-10-12 웨퍼형 벤츄리 콘 메타

Country Status (4)

Country Link
KR (1) KR101200853B1 (ko)
AU (1) AU2010362293B2 (ko)
GB (1) GB2499536B (ko)
WO (1) WO2012050256A1 (ko)

Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101530949B1 (ko) * 2013-11-15 2015-06-25 하나머티리얼즈(주) 플라즈마 챔버용 냉각판
US10132664B2 (en) * 2016-10-27 2018-11-20 Daniel Measurement And Control, Inc. Adjustable flow meter system

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4137933A (en) * 1977-02-14 1979-02-06 Trw Inc. Control valve
JPH02306115A (ja) * 1989-05-19 1990-12-19 Tokico Ltd タービン式流量計
US5363699A (en) * 1993-08-25 1994-11-15 Ketema, Inc. Method and apparatus for determining characteristics of fluid flow
JP2867846B2 (ja) * 1993-08-26 1999-03-10 株式会社タツノ・メカトロニクス 流量測定装置
JP4020458B2 (ja) * 1997-06-19 2007-12-12 三菱電機株式会社 無線通信システム、データ送信機及びデータ受信機
JP5088849B2 (ja) * 2006-04-17 2012-12-05 リコーエレメックス株式会社 流量計及びその羽根車

Also Published As

Publication number Publication date
AU2010362293B2 (en) 2015-01-29
AU2010362293A1 (en) 2013-05-02
KR20120037692A (ko) 2012-04-20
GB201307789D0 (en) 2013-06-12
WO2012050256A1 (ko) 2012-04-19
GB2499536A (en) 2013-08-21
GB2499536B (en) 2018-03-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR102008052B1 (ko) 오리피스 플레이트
US9829016B2 (en) Flow conditioner
RU2007135272A (ru) Конструкция сопряжения канала отбора газа с каналом проточной части газотурбинного двигателя
US9909424B2 (en) Assembly of a balance weight with a rotor element
US20140069209A1 (en) Angled port differential pressure flow meter
US20080216587A1 (en) Torus wedge flow meter
KR101200853B1 (ko) 웨퍼형 벤츄리 콘 메타
CN105864469B (zh) 一种可在线更换内件的轴流式止回阀
JP6445019B2 (ja) 特にターボ機械のための、細長い形状を有する要素のための案内アーム
CN101750121A (zh) 双曲面平衡流量计
EP2172654B2 (de) Kreiselpumpenaggregat
EP1967827B1 (de) Wirbelströmungsmesser zur Erfassung der Strömungsgeschwindigkeit in einer Leitung
KR101239756B1 (ko) 벤츄리 콘 메타
JP2011232316A (ja) 整流格子及びそれを組み込んだ風道
KR100915088B1 (ko) 웨퍼형 벤츄리 콘 메타
KR101602169B1 (ko) 노내계측기의 진동저감 및 계측관내 이물질 유입방지 기능을 갖는 핵연료집합체
WO2019179670A1 (de) Sensoranordnung
CN107620679B (zh) 叶片与变桨轴承的连接结构、连接方法及风力发电机组
CN207526894U (zh) 可调试联轴器安装结构
EP3594634A1 (de) Strömungsmesser
US9151429B2 (en) Flow restrictor
CN107314005B (zh) 一种异种金属堆焊高温高压管道用整流结构
JP6381417B2 (ja) 消音器
CN206891576U (zh) 一种噪声测试支架
JP5271875B2 (ja) 流量測定装置

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150923

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161107

Year of fee payment: 5

LAPS Lapse due to unpaid annual fee