KR100915088B1 - 웨퍼형 벤츄리 콘 메타 - Google Patents

웨퍼형 벤츄리 콘 메타

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KR100915088B1
KR100915088B1 KR1020090005983A KR20090005983A KR100915088B1 KR 100915088 B1 KR100915088 B1 KR 100915088B1 KR 1020090005983 A KR1020090005983 A KR 1020090005983A KR 20090005983 A KR20090005983 A KR 20090005983A KR 100915088 B1 KR100915088 B1 KR 100915088B1
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KR
South Korea
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cone
wafer
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meta
fixed pipe
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KR1020090005983A
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설진호
김용하
김봉구
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주식회사 하이트롤
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    • D04BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04BKNITTING
    • D04B3/00Hand tools or implements
    • D04B3/02Needles
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B85/00Needles
    • D05B85/02Needles with slotted eyes, i.e. with a slit leading to the eye for thread insertion
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
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    • D05B91/02Bodkins
    • DTEXTILES; PAPER
    • D05SEWING; EMBROIDERING; TUFTING
    • D05BSEWING
    • D05B97/00Hand sewing processes or apparatus for special work or not otherwise provided for
    • D05B97/02Hand-guided apparatus

Abstract

웨퍼형 벤츄리 콘 메타가 개시된다. 본 발명에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 내면에는 가이드홈(200)을 구비하는 유량계 본체(20) 내부에 설치되는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 있어서, 유체 유입단 측을 향하고 내부에는 끼움 구멍(201)을 구비하는 원통형 고정파이프(202)와, 상기 원통형 고정 파이프(202)의 외주면으로부터 방사상으로 일정한 간격을 두고 설치되고 그 단부는 상기 가이드홈에 맞물려 끼워지는 복수 개의 날개들로 이루어진 날개부(204), 및 유체 배출단 측을 향하고 상기 끼움 구멍에 형합되도록 돌출된 막대부(206)를 구비하고 상기 막대부(206)로부터 연장되어 형성된 벤츄리 콘(208)을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 본 발명에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 전체 어셈블리가 아닌 콘 만의 교체 테스트 및 유지보수가 용이하면서도 고압단의 유체를 정류하는 효과도 이룰 수 있다.

Description

웨퍼형 벤츄리 콘 메타{Wafer-type venturi meter}
본 발명은 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 관한 것으로 더 상세하게는 전체 어셈블리가 아닌 콘 만의 교체 테스트 및 유지보수가 용이하면서도 고압단의 유체를 정류하는 효과도 이룰 수 있도록 개선된 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 관한 것이다.
일반적으로 수도와 같은 청수(淸水) 분야 또는 저점도 유체의 유량 측정에는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타가 사용되고 있다. 홍콩 등록특허 제1,027,622호와 제1,066,054호에는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 적용한 유량측정장치가 개시되어 있다. 도 1a, 도 1b, 도 1c, 및 도 1d에는 상기 등록 특허에 기재된 웨퍼형 벤츄리 콘 메타 구조를 적용한 유량측정장치를 나타내었다. 도 1a와 도 1b와 도 1c 및 도 1d를 참조하면, 상기 등록 특허에 기재된 유량측정장치는 벤츄리 콘(10)을 구비하고, 상기 벤츄리 콘(10)은 완경사(100)로 이루어지는 첨단부(101)가 "고압"측 또는 유입부쪽을 향하고 급경사로 이루어지는 후면에는 콘을 지지하는 막대(102)가 부착되고 상기 막대(102)에는 날개(104)가 고정되며 상기 날개의 단부는 가이드홈(106)에 끼워지도록 되어 있다.
하지만, 상기와 같은 벤츄리는 날개(104)와 콘(10)이 일체로 이루어진 이른바 어셈블리 단위로 교체가 이루어져야 하는데, 실제 현장에서는 다양한 조건에 따라 콘의 사이즈를 변경하면서 튜닝(tunning)하여야 하므로 그 작업을 위하여 요구되는 어셈블리의 경우의 수가 많다는 문제점이 있다. 또한, 상기 등록특허에 기재된 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 날개(104)의 두께를 줄이는데 한계가 있어 와류가 심하게 발생되는 후단부의 유속에 방해가 되어 경우에 따라 유량 측정값이 정확하지 않을 수 있다는 문제점이 있다.
본 발명이 이루고자 하는 기술적 과제는 전체 어셈블리가 아닌 콘 만의 교체 테스트 및 유지보수가 용이하면서도 고압단의 유체를 정류하는 효과도 이룰 수 있는 콘 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 제공하는 것이다.
상기 기술적 과제를 이루기 위한 본 발명에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는,
내면에는 가이드홈(200)을 구비하는 유량계 본체(20) 내부에 설치되는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 있어서,
유체 유입단 측을 향하고 내부에는 끼움 구멍(201)을 구비하는 원통형 고정파이프(202);
상기 원통형 고정 파이프(202)의 외주면으로부터 방사상으로 일정한 간격을 두고 설치되고 그 단부는 상기 가이드홈에 맞물려 끼워지는 복수 개의 날개들로 이루어진 날개부(204); 및
유체 배출단 측을 향하고 상기 끼움 구멍에 형합되도록 돌출된 막대부(206)를 구비하고 상기 막대부(206)로부터 연장되어 형성된 벤츄리 콘(208);을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또한, 상기 원통형 파이프(202)의 직경을 양수 D라 할 때, 상기 날개부를 구성하는 복수 개의 날개들의 두께는 D/8 ~ D/12 인 것이 바람직하다.
또한, 상기 날개부(204)는 서로 120도의 각도만큼 이격된 3 개의 날개, 서로 90도의 각도만큼 이격된 4 개의 날개 중에서 선택된 날개들로 이루어진 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 날개가 부착되어 있는 원통형 고정 파이프에 콘을 결합하여 장착 시험하고 필요한 경우에는 탈거후 전체 어셈블리가 아닌 콘 만을 교체하여 시험하는 것이 가능하여 교체 테스트를 요하는 설치 작업시 사용이 매우 용이하며 고압단의 유체를 정류하는 효과도 이룰 수 있다.
도 1a와 도 1b 및 도 1c는 종래의 웨퍼형 벤츄리 콘 메타 구조를 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타 구조를 나타낸 사시도,
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 보다 상세히 설명하기로 한다.
도 2에는 본 발명의 실시예에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타 구조를 사시도로써 나타내었다. 도 2를 참조하면 본 발명의 실시예에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 내면에는 가이드홈(200)을 구비하는 유량계 본체(20) 내부에 설치되는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 관한 것으로,
유체 유입단 측을 향하고 내부에는 끼움 구멍(201)을 구비하는 원통형 고정파이프(202)와, 상기 원통형 고정 파이프(202)의 외주면으로부터 방사상으로 일정한 간격을 두고 설치되고 그 단부는 상기 가이드홈에 맞물려 끼워지는 복수 개의 날개들로 이루어진 날개부(204), 및 유체 배출단 측을 향하고 상기 끼움 구멍에 형합되도록 돌출된 막대부(206)를 구비하고 상기 막대부(206)로부터 연장되어 형성된 벤츄리 콘(208)을 포함한다.
다음으로, 도 3 및 도 4를 참조하여 본 발명에 따른 웨퍼형 벤츄리 콘 메타를 유량계 본체(20)에 설치하는 과정을 설명한다. 먼저, 원통형 고정파이프(202)의 끼움 구멍(201)에 벤츄리 콘(208)의 막대부(206)를 넣어 조립한다. 원통형 고정 파이프(202)에 벤츄리 콘(208)이 결합된 상태는 도 3에 나타낸 바와 같다. 다음으로, 원통형 고정파이프(202)가 유체 유입단측을 향하도록 벤츄리 콘(208)을 유량계 본체(20)로 밀어넣고 날개부(204)의 단부가 유량계 본체(20) 내부에 구비된 가이드홈(200)에 맞물려 끼워짐으로써 도 4에 나타낸 바와 같이 설치가 완료된다.
보다 바람직하게는 끼움 구멍(201)에는 내주면에는 나사산이 구비된 관통홀(220)을 구비하도록 하고 막대부(206)의 상기 관통홀(220)에 상응하는 위치에는 내주면에는 나사산이 구비된 고정홀(222)이 구비된다. 이와 같은 구조로 이루어지면 관통홀(220)과 고정홀(222)에 나사(224)를 끼워 보다 안정적으로 고정할 수 있다.
또한, 상기 원통형 파이프(202)의 직경을 양수 D라 할 때, 상기 날개부를 구성하는 복수 개의 날개들의 두께는 D/8 ~ D/12 인 것이 바람직하다. 아래 표에서는 날개의 두께를 D, D/2, D/4, D/6, D/8, D/10, D14, D16으로 변화하면서 유량 측정 실험시 특이사항 발생 여부를 나타내었다. 여기서의 유체는 깨끗한 수도물, 즉, 청수인 경우이다.
날개의 두께 D/6 이상 D/8 D/10 D/12 D/14 D/16
특이사항 압력 저하 정상 정상 정상 진동발생 진동발생
표 1을 참조하면 청수의 경우 원통형 파이프의 직경 D/6 이상으로 두꺼우면 압력 저하 현상으로 유량 측정값이 부정확할 수 있었고, D/14 이하에서는 날개부에서 진동이 발생하는 문제점이 있었다.
상기 실시예에서는 상기 막대부(206)는 원통형인 것을 예로써 설명하였으나 다각형 또는 이들의 조합으로 이루어진 군에서 선택되어질 수 있다. 또한, 도 2를 참조하여 설명한 상기 실시예에서는 날개부(204)가 서로 120도의 각도만큼 이격된 3 개의 날개인 것을 예로써 설명하였으나 서로 90도의 각도만큼 이격된 4 개의 날개로 이루어질 수 있다.
상기와 같은 웨퍼형 벤츄리 콘 메타는 날개부(204)가 부착되어 있는 원통형 고정 파이프(202)에 벤츄리 콘(208)을 결합하여 장착 시험하고 필요한 경우에는 고정 파이프(202)에서 벤츄리 콘(208)을 탈거후 다른 벤츄리 콘으로 교체하여 시험할 수 있다. 즉, 전체 어셈블리가 아닌 벤츄리 콘 만을 교체하여 시험하는 것이 가능하여 교체 테스트를 요하는 설치 작업시 사용이 매우 용이하다.
한편, 본 발명에 따르면 원통형 고정 파이프(202)의 외주면으로부터 방사상으로 일정한 간격을 두고 날개부(204)가 설치되므로 날개부(204)의 두께를 줄이는 것이 가능하고 두께가 줄어듬에 따라 날개부(204)의 면적에 의하여 유속의 영향을 받는 것이 적게 할 수 있어 날개부(204)가 고압단을 향하도록 배치된다. 날개부(204)가 고압단을 향하도록 배치됨에 따라 유체의 흐름이 매우 불규칙하고 와류가 많은 분야에 적용할 경우, 유입수를 정류하여 안정적인 유량 측정이 가능하도록 보완하는 효과도 기대할 수 있다.

Claims (3)

  1. 내면에는 가이드홈(200)을 구비하는 유량계 본체(20) 내부에 설치되는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타에 있어서,
    유체 유입단 측을 향하고 내부에는 끼움 구멍(201)을 구비하는 원통형 고정파이프(202);
    상기 원통형 고정 파이프(202)의 외주면으로부터 방사상으로 일정한 간격을 두고 설치되고 그 단부는 상기 가이드홈에 맞물려 끼워지는 복수 개의 날개들로 이루어진 날개부(204); 및
    유체 배출단 측을 향하고 상기 끼움 구멍(201)에 형합되도록 돌출된 막대부(206)를 구비하고 상기 막대부(206)로부터 연장되어 형성된 벤츄리 콘(208);을 포함하며,
    상기 원통형 파이프(202)의 직경을 양수 D라 할 때, 상기 날개부를 구성하는 복수 개의 날개들의 두께는 D/8 내지 D/12 인 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서, 상기 날개부(204)는,
    서로 120도의 각도만큼 이격된 3 개의 날개, 서로 90도의 각도만큼 이격된 4 개의 날개 중에서 선택된 날개들로 이루어진 것을 특징으로 하는 웨퍼형 벤츄리 콘 메타.
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Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4638672A (en) * 1984-09-11 1987-01-27 Ametek, Inc. Fluid flowmeter
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