KR101200478B1 - Carbonize apparatus of dried sludge - Google Patents

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Abstract

본 발명은 유기성 건조슬러지의 탄화처리장치에 관한 것으로 그의 주요 구성은, 건조된 슬러지를 저장하는 건조슬러지 저장조(50)와, 건조슬러지 저장조(50)로부터 슬러지를 공급받는 투입호퍼(53)와, 투입호퍼(53)로부터 슬러지를 공급 받으며 하부에 2 개의 로터리밸브(79)를 장착하는 공급호퍼(71)와, 공급호퍼(71)로부터 건조슬러지를 공급받아 슬러지를 탄화처리하는 탄화기(70)와, 탄화기(70)에서 탄화처리된 탄화물을 이송하는 배출컨베이어(72)와, 배출컨베이어(72)로부터 이송되는 탄화물을 이송시킴과 아울러 냉각시키는 냉각컨베이어(73)와, 냉각컨베이어(73)로부터 공급 받은 탄화물에서 금속을 제거하기 위해 설치하는 자력선별기(74)와, 자력선별기(74)에서 선별된 금속물을 수집하는 스크래퍼(75)와, 상기한 자력선별기(74)를 거친 탄화물을 저장하는 탄화물저장조(80)와, 탄화물저장조(80)에서 생성되는 가스의 폭팔을 방지하기 위하여 연결설치하여 질소를 공급하는 잘소공급장치(173)와, 상기한 탄화물저장조(80) 상부에 연결 설치되어 분진을 제거하는 백필터(179)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 탄화기(70)에는 점화로(178)가 연결되고, 점화로(178)는 연소공기공급팬(177)에 연결 설치되어, 건물에서 발생되는 악취를 탄화기(70)로 보내어 연소처리하여 악취를 제거하도록 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄화기(70)는 보일러(78)와 연결되어 탄화기에서 발생하는 고온의 열원을 공급하고, 또한 탄화기(70)에는 가스공급팬(176)과 연결 설치하여 탄화기(70)에서 발생되는 가스를 연료로 사용할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄화기(70)는 스크류축(172) 외주에 스크류(17)가 형성된 구조로 이루어지되, 스크류축(172)은 상하로 구분되어 2 내지 3 개의 스크류축(172)이 형성된 구조인 것을 특징으로 한다The present invention relates to an apparatus for carbonizing an organic dry sludge, the main configuration of which includes a dry sludge storage tank (50) for storing dried sludge, an input hopper (53) supplied with sludge from the dry sludge storage tank (50), A feed hopper 71 receives sludge from the input hopper 53 and mounts two rotary valves 79 at the bottom, and a carbonizer 70 for carbonizing the sludge by receiving dry sludge from the feed hopper 71. And a discharge conveyor 72 for transferring the carbonized carbide from the carbonizer 70, a cooling conveyor 73 for transferring and cooling the carbide conveyed from the discharge conveyor 72, and a cooling conveyor 73. A magnetic separator 74 installed to remove metals from the carbides supplied from the storage device, a scraper 75 collecting the metals selected by the magnetic separators 74, and carbides passed through the magnetic separators 74 are stored. doing Carbide storage tank (80), in order to prevent the explosion of the gas generated in the carbide storage tank (80), the jalso supply device (173) for supplying nitrogen by installing and connected to the upper, the carbide storage tank (80) is dust It characterized in that it comprises a bag filter for removing the 179, the carbonizer 70 is connected to the ignition furnace 178, the ignition furnace 178 is connected to the combustion air supply fan 177 is installed , Characterized in that configured to remove the odor by burning the odor generated in the building to the carbonizer 70, the carbonizer 70 is connected to the boiler 78 is a high temperature heat source generated from the carbonizer In addition, the carbonizer 70 is connected to the gas supply fan 176 is installed and connected to the gas generated from the carbonizer 70, characterized in that configured to use as a fuel, the carbonizer 70 is Structure of the screw 17 formed on the outer circumference of the screw shaft 172 Jidoe made, separated screw shaft 172 up and down characterized in that the 2 to 3 screw shaft 172 is formed structure

Figure R1020110005629
Figure R1020110005629

Description

건슬러지 탄화처리장치{CARBONIZE APPARATUS OF DRIED SLUDGE}Gun sludge carbonization unit {CARBONIZE APPARATUS OF DRIED SLUDGE}

본 발명은 예를 들어, 하수처리 후 발생되는 유기성 슬러지의 처리장치에 관한 것으로, 특히 슬러지를 건조한 후 이를 탄화처리하여 그 탄화물을 연료 등으로 활용할 수 있는 탄화처리장치에 관한 것이다The present invention relates to, for example, a treatment apparatus for organic sludge generated after sewage treatment, and more particularly, to a carbonization treatment apparatus which can utilize the carbide as fuel by drying the sludge after carbonization thereof.

2012년 부터 슬러지 해양 배출이 전면 금지되므로 슬러지 처리의 근본적인 대책 수립이 필요하다. 따라서 본 발명은 하수 처리 후, 발생하는 유기성 슬러지를 건조 및 탄화 후 부산물을 재활용하는 설비를 구축하는 전체 설비 중, 그 슬러지 건조 후에 생성된 건조슬러지를 탄화처리하되 그 탄화처리를 매우 열효율 좋게 처리하며 그 과정에 발생되는 악취발생 및 폭팔 등의 염려 없이 탄화 처리 할 수 있는 설비들을 개발하였다
Since sludge off-sea discharge is completely prohibited from 2012, it is necessary to establish fundamental measures for sludge treatment. Therefore, the present invention carbonizes the dry sludge produced after the sludge drying of the overall equipment to build the facility for drying the organic sludge after sewage treatment and recycling the by-product after carbonization, but the carbonization treatment is treated very thermally We developed equipments that can be carbonized without fear of odor and explosion.

종래 경우에는 건슬러지 처리과정에서 악취가 발생하여 이의 처리가 곤란한 문제가 있다. 또한 유기물 폐기물을 탄화처리하는 장치가 있어도 탄화기의 효율이 떨어지고 악취가 유발되며 열의 재활용하는 시설들이 부족하여 효율적인 에너지 재활용이 부족하였다In the conventional case, there is a problem in that odor is generated during the treatment of the gun sludge and thus its treatment is difficult. In addition, even if there is a device for carbonizing organic waste, the efficiency of carbonization is low, odors are generated, and there is a lack of efficient energy recycling due to the lack of heat recycling facilities.

또한 종래 탄화설비는 무산소 분위기를 유지하기 어려워 화재 또는 폭팔 위험이 상존하며 탄화슬러지의 열교환율 저하로 탄화에소요되는 시간이 증가하는 문제가 있다
In addition, the conventional carbonization equipment is difficult to maintain an oxygen-free atmosphere, there is a risk of fire or explosion, and there is a problem that the time required for carbonization increases due to the decrease in heat exchange rate of the carbonized sludge.

본 발명은 상기한 점을 감안하여 발명한 것으로, 건조된 슬러지를 이용하여 수직 다단 형태의 스크류 이송 방식으로 탄화기에서 함수율 5% 이하의 탄화물(숯)으로 처리하는 기술을 개발함과 아울러 처리 효율이 우수하고 효율적인 열원의 활용과 악취제거가 완벽한 기술의 탄화처리장치들을 개발하였다The present invention has been made in view of the above, and developed a technology for treating carbide (charcoal) with a water content of 5% or less in a carbonization machine by using a vertical multi-stage screw transfer method using dried sludge and at the same time treating efficiency The utilization of this excellent and efficient heat source and the removal of odor have developed the perfect carbonization treatment devices.

또한 본 발명은 탄화처리 시설에서 발생되는 가스의 폭팔, 화재 등의 위험을 완전히 제거할 수 있는 시스템을 개발하였다In addition, the present invention has developed a system that can completely eliminate the risk of explosion, fire, etc. of gas generated in the carbonization treatment facility

또한 본 발명의 장치에 의하여 처리된 탄화물은 여러 용도로 재활용할 수 있도록 하였다. In addition, the carbide treated by the apparatus of the present invention can be recycled for various uses.

본 발명의 주요 구성은, 건조된 슬러지를 저장하는 건조슬러지 저장조(50)와, 건조슬러지 저장조(50)로부터 슬러지를 공급받는 투입호퍼(53)와, 투입호퍼(53)로부터 슬러지를 공급 받으며 하부에 2 개의 로터리밸브(79)를 장착하는 공급호퍼(71)와, 공급호퍼(71)로부터 건조슬러지를 공급받아 슬러지를 탄화처리하는 탄화기(70)와, 탄화기(70)에서 탄화처리된 탄화물을 이송하는 배출컨베이어(72)와, 배출컨베이어(72)로부터 이송되는 탄화물을 이송시킴과 아울러 냉각시키는 냉각컨베이어(73)와, 냉각컨베이어(73)로부터 공급 받은 탄화물에서 금속을 제거하기 위해 설치하는 자력선별기(74)와, 자력선별기(74)에서 선별된 금속물을 수집하는 스크래퍼(75)와, 상기한 자력선별기(74)를 거친 탄화물을 저장하는 탄화물저장조(80)와, 탄화물저장조(80)에서 생성되는 가스의 폭팔을 방지하기 위하여 연결설치하여 질소를 공급하는 질소공급장치(173)와, 상기한 탄화물저장조(80) 상부에 연결 설치되어 분진을 제거하는 백필터(179)를 포함하는 것을 특징으로 하며, 상기한 탄화기(70)에는 점화로(178)가 연결되고, 점화로(178)는 연소공기공급팬(177)에 연결 설치되어, 건물에서 발생되는 악취를 탄화기(70)로 보내어 연소처리하여 악취를 제거하도록 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄화기(70)는 보일러(78)와 연결되어 탄화기에서 발생하는 고온의 열원을 공급하고, 또한 탄화기(70)에는 가스공급팬(176)과 연결 설치하여 탄화기(70)에서 발생되는 가스를 연료로 사용할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하며, 상기한 탄화기(70)는 스크류축(172) 외주에 스크류(17)가 형성된 구조로 이루어지되, 스크류축(172)은 상하로 구분되어 2 내지 3 개의 스크류축(172)이 형성된 구조인 것을 특징으로 한다
The main configuration of the present invention, the dry sludge storage tank 50 for storing the dried sludge, the input hopper 53 receiving the sludge from the dry sludge storage tank 50, the sludge is supplied from the input hopper 53 and the lower A feed hopper 71 having two rotary valves 79 mounted thereon, a carbonizer 70 for carbonizing the sludge by receiving dry sludge from the feed hopper 71, and a carbonization treatment in the carbonizer 70. Installed to remove the metal from the exhaust conveyor 72 for transporting carbide, the cooling conveyor 73 for transporting and cooling the carbide conveyed from the exhaust conveyor 72, and the carbide supplied from the cooling conveyor 73. The magnetic separator 74, the scraper 75 for collecting the metal selected by the magnetic separator 74, and the carbide storage tank 80 for storing the carbides passed through the magnetic separator 74, and the carbide storage tank ( Of gas produced in 80) It is characterized in that it comprises a nitrogen supply device (173) for connecting and supplying nitrogen to prevent explosion, and a bag filter (179) is connected to the upper portion of the carbide storage tank (80) to remove dust, One carbonizer 70 is connected to the ignition furnace 178, the ignition furnace 178 is connected to the combustion air supply fan 177 is installed, sending the odor generated in the building to the carbonizer 70 to burn treatment Characterized in that it is configured to remove the odor, the carbonizer 70 is connected to the boiler 78 to supply a high temperature heat source generated in the carbonizer, and also the gas supply fan 176 to the carbonizer 70 It is characterized in that the gas generated from the carbonizer 70 is connected to the installation and configured as a fuel, the carbonizer 70 is made of a structure in which the screw 17 is formed on the outer periphery of the screw shaft 172 , The screw shaft 172 is divided into two up to three Characterized in that the screw shaft 172 is formed

본 발명에 의하면 수직 다단 형태의 스크류 이송 방식으로 탄화기에서 탄화물 처리함으로 인해 그 슬러지의 이송이 원활하고 막힘이 없으면 제어가 정확하고, 처리 효율이 우수하다.According to the present invention, since the sludge is smoothly transported and there is no blockage due to carbide treatment in the carbonization machine in the vertical multistage screw feed method, the control is accurate and the treatment efficiency is excellent.

또한 본 발명에 의하면 효율적인 열원의 활용과 전체적인 시스템에서의 악취제거가 완벽하다In addition, according to the present invention, efficient use of heat source and odor removal in the whole system are perfect.

또한 본 발명에 의하면 유기성 폐기물의 효과적인 처리로 운영비의 최소화와 2차적 공해 유발이 없도록 할 수 있다. In addition, according to the present invention it is possible to minimize the operating costs and to avoid secondary pollution by the effective treatment of organic waste.

또한 탄화물 저장조에서 발생되는 분진의 비산 등의 방지도 가능하다It is also possible to prevent dust from scattering in the carbide storage tank.

또한 상기한 전체적 구성 및 탄화기(70)의 구성은 열교환을 극대화할 수 있어 탄화 소요시간을 단축할 수 있으며, 폐기물의 발생이 적고 설비가 간단하여 유지관리도 매우 편리하다.In addition, the overall configuration and the configuration of the carbonizer 70 can maximize the heat exchange can shorten the carbonization time, the generation of waste is small and the equipment is simple and very convenient maintenance.

또한 본 발명에 따른 탄화 설비에 의하면, 양질의 카본 블랙 생산이 가능하여 연료, 토양중화제 등 여러 방향으로 재활용 가능하고 유해가스 발생을 최소화하며, 외부 산소 접촉을 완전히 차단으로 화재 및 폭팔 방지 가능하며, 탄화기에서 회수되는 에너지는 보일러 및 가스열원으로 사용 가능하여 전체적으로 매우 효율적인 시스템을 제공한다In addition, according to the carbonization facility according to the present invention, it is possible to produce high-quality carbon black can be recycled in various directions, such as fuel, soil neutralizer, minimize the generation of harmful gases, prevent fire and explosion by completely blocking external oxygen contact, The energy recovered from the carbonizer can be used as a boiler and gas heat source, providing a very efficient system as a whole.

도 1 은 본 발명에 따른 장치에 대한 전체 구성도
도 2 는 탄화기에 대한 주요부 구성도
도 3 은 슬러지탄화기(70)와 건조슬러지저장조(2)의 구성을 보여 주기 위한 도면1 is an overall configuration diagram of an apparatus according to the present invention.
2 is a main configuration diagram of a carbonizer
3 is a view for showing the configuration of the sludge carbonizer 70 and the dry sludge storage tank (2)

이하, 첨부 도면에 의거 추가로 상술한다Hereinafter, it further explains based on an accompanying drawing.

도 1 에서 보듯이 건조슬러지저장조(50)로 부터 이송되어 온 건조술러지는 투입호퍼(53)로 투입되어, 공급호퍼(71)를 경유하여 슬러지 탄화기(70)로 투입된다As shown in FIG. 1, the drying slurry transferred from the dry sludge storage tank 50 is introduced into the input hopper 53, and is introduced into the sludge carbonizer 70 via the supply hopper 71.

탄화기(70)는 밀폐형 저산소 분위기로 섭씨 300도 내지 500도 온도 조건에서 간접가열방식으로 원료에 포함된 휘발성분을 기화시키는 설비로, 열원은 열풍이며 열분해 가스화 처리방식으로 처리된다. 상기한 탄화기(70)의 탄화를 위한 온도 조건인 섭씨 300도 내지 500도 온도 조건은 탄화처리에 있어 최적의 온도이다. 탄화기의 탄화 처리시에 내부에서 발생되는 가스의 배기구 근처 온도는 섭씨 약 350도 정도 된다. 즉, 도 2 에서 보듯이 탄화기(70)의 내부 발생 가스는 우측 상부인 "건류 유증기 및 가스 배출구"로 표기된 곳으로 배기된다The carbonizer 70 is a device that vaporizes volatile components contained in the raw material in an indirect heating method at a temperature of 300 ° C. to 500 ° C. in a sealed low oxygen atmosphere. The heat source is hot air and is treated by a pyrolysis gasification treatment method. The temperature condition for the carbonization of the carbonizer 70, the temperature of 300 degrees Celsius to 500 degrees Celsius is the optimum temperature for the carbonization treatment. The temperature near the exhaust port of the gas generated internally during the carbonization treatment of the carbonizer is about 350 degrees Celsius. That is, as shown in FIG. 2, the internally generated gas of the carbonizer 70 is exhausted to a place designated as "dry steam and gas outlet" at the upper right.

상기 탄화기(70)의 특성은 환원방식으로 산화에 의한 오염 물질이 발생하지 않으며, 폐기물 발생이 거의 없으며 자원으로서 탄화물 제조가 가능하며, 오일 및 건류 가스로 에너지 회수가 가능하며, 설비가 간단하여 유지 관리에 유리하며, 폐기물과 다이옥신이 발생하지 않는 무공해 자원화 시설이다Characteristics of the carbonizer 70 is a reduction method does not generate pollutants due to oxidation, there is almost no waste generation, it is possible to manufacture carbide as a resource, energy recovery with oil and dry gas, simple equipment It is a pollution-free resource facility that is favorable for maintenance and does not generate waste and dioxin.

반면, 일반 소각 설비는 연소에 의한 산화 처리방식으로 발열 방응하며 산소 공급으로 연소하며 개방형이며 폐열 회수에 의한 스팀 생산 방식이다. 이러한 소각설비는 산화 방식으로 인해 산업 폐기물로 다이옥신을 포함한 대기오염 물질이 발생하며 자원화율이 낮고 폐기물의 처리 추가 비용이 발생하며 소각재도 10% 이상 발생하며 복잡한 제어가 필요하며 유지관리비가 비싸다On the other hand, the general incineration plant is an oxidation treatment method by combustion, and it reacts with heat, burns by oxygen supply, and is an open type, steam production method by waste heat recovery. These incineration facilities generate industrial pollutants, including dioxins, which cause industrial pollutants, low resources, additional waste disposal costs, more than 10% incineration, complex control, and high maintenance costs.

탄화기(70)의 탄화로 구조는 도 2 에서 보듯이 수직한 층별로 형성되는 스크류축(171)과 그에 일체로 형성된 스크류(172)가 구성되는 다단 스크류 이송 방식의 구조로 이루어져, 상부의 스크류(172)가 회전하여 한 측부로 탄화처리물을 밀어내면 한측부로 순차 이송된 후 탄화물은 그 아래층의 스크류(172)로 내려간다 아래층 스크류(172)는 바로 위에서 진행되는 스크류 진행 방향과 반대로 탄화처리물을 밀어내어 반대측 단부에 몰아서 다시 그 아래 스크류(172)로 보낸다. 즉, 위에서 아래로 지그재그식으로 열분해에 의한 탄화처리한다. 그리고 스크류(172) 날개에는 다수의 통공을 형성하여 처리과정에서 내부에서 발생하는 가스의 배출이 원활하게 되게 하고 탄화물의 끼임이나 막힘을 방지하고 탄화슬러지의 이송이 원활하게 되도록 한다The carbonization furnace structure of the carbonizer 70 is composed of a multi-stage screw feed method in which a screw shaft 171 formed by vertical layers and a screw 172 integrally formed thereon are formed as shown in FIG. When 172 rotates and pushes the carbonized material to one side, the carbide is sequentially transferred to one side, and then the carbide is lowered to the screw 172 of the lower layer. Water is pushed out to the opposite end and sent back to the screw 172 beneath it. That is, carbonization by pyrolysis is performed in a zigzag fashion from top to bottom. In addition, a plurality of holes are formed in the blades of the screw 172 to smoothly discharge the gas generated from the inside of the process, to prevent the jamming or blocking of carbides, and to smoothly transport the carbide sludge.

이러한 지그재그식 스크류 이송 구조는, 구조적으로 적은 공간을 차지하도록 콤팩트하게 구성될 수 있고, 스크류에 의한 슬러지의 수평이송 및 원활한 하부 이송으로 막힘 트러블을 방지하고 완벽한 실링이 가능하고, 스크류축(171) 및 스크류(172)의 회전수 조절로 탄화 시간을 단축할 수 있다. 여기에서 처리되는 슬러지의 탄화처리 후의 탄화물 수분량은 5~8% 미만이 된다The zigzag screw transfer structure can be compactly configured to occupy a small space structurally, and prevents clogging trouble and seamless sealing by horizontal transfer of sludge by the screw and smooth lower transfer, and screw shaft 171. And by adjusting the rotation speed of the screw 172 it is possible to shorten the carbonization time. Carbide moisture content after carbonization of the sludge treated here becomes less than 5 to 8%.

그리고 도 2 에서 가스배기구에는 스크래퍼(750)을 설치한다In addition, a scraper 750 is installed in the gas exhaust port in FIG. 2.

스크래퍼(750)는 실린더(751)와 피스톤(752)의 구조로 형성된 것으로, 피스톤(752)이 하강하면 가스배기구 출구 근처에 붙어 있는 증기 부착물, 찌꺼기, 배기구를 막고 있는 각종 이물질을 납작한 피스톤(752)이 아래로 긁어 내려 배기구의 막힘 장애를 제거하도록 한다The scraper 750 has a structure of a cylinder 751 and a piston 752. When the piston 752 is lowered, the piston 752 is flat with various foreign matters blocking the vapor deposits, debris, and exhaust vents near the gas exhaust port outlet. ) Scrapes down to eliminate clogging of the exhaust vents.

한편, 건슬러지 저장조(50)에서 탄화기(70)로 공급되는 경로에 있어서, 슬러지 공급호퍼(71)의 그 하단에는 로터리밸브(79)를 이중으로 2 개 설치하여 외기 즉 외부산소가 완전히 차단 가능하게 하였다. 이렇게 함으로서 슬러지에서 발생하는 폭팔성 있는 유증기가 외기 공기와 접촉하여 화재나 폭팔을 예방할 수 있다. 즉 무산소 분위기로 만들어야 하기 때문이다On the other hand, in the path supplied from the gun sludge storage tank 50 to the carbonizer 70, two rotary valves 79 are provided at the lower end of the sludge supply hopper 71 to completely block external air, that is, external oxygen. Made it possible. In this way, explosive vapors from the sludge come into contact with the outside air to prevent fire or explosion. That is because you have to make it an oxygen-free atmosphere.

로터리밸브(79) 설치는 탄화기(70)로 공급되는 건조슬러지를 일정량 계량하여 공급하기 위한 것이다. 즉, 로드셀 등이 설치되어 일정량 계량에 의한 정량 공급이 가능하다. 그리고 건슬러지 투입호퍼(53)와 공급호퍼(71)에서 발생 및 잔류하는 가스는 배기팬(175)을 통하여 배기시켜 폭팔이나 화재 위험으로부터 배제시킨다The rotary valve 79 is installed to measure and supply a certain amount of dry sludge supplied to the carbonizer 70. That is, the load cell is installed, it is possible to supply a fixed amount by metering. In addition, the gas generated and remaining in the gun sludge injection hopper 53 and the supply hopper 71 is exhausted through the exhaust fan 175 to exclude the explosion or fire hazard.

탄화기(70)에는 건물의 악취를 연소공기공급팬(177)에 의한 송풍으로 점화로(178)로 보내어 점화시켜 탄화기(70)의 열원으로 활용하여 악취제거도 함께 이루어질 수 있게 하였다.In the carbonizer 70, the odor of the building is sent to the ignition furnace 178 by blowing air by the combustion air supply fan 177 to ignite the odor by removing the odor by utilizing it as a heat source of the carbonizer 70.

탄화기(70)에서 나오는 탄화물은 도 1 에서 보듯이, 탄화물 배출컨베이어(72), 탄화물 냉각컨베이어(73)를 거쳐 탄화물의 충분한 냉각이 이루어진 뒤, 자력선별기(74)를 통과하면서 금속류가 제거되어 스크래퍼(75)로 보내어 모으고, 수직컨베이어(76)를 거쳐 탄화물 탄화물저장조(80)에 저장된 후 배출된다. 상기한 컨베이어들은 밀폐컨베이어로 구성하여 악취나 먼지 등의 비산을 방지토록 하며, 탄화물저장조(80)에는 질소공급장치(173)를 설치하여 질소를 공급하여 주어 가스에 의한 화재나 폭팔을 예방하도록 한다. 또한 탄화물저장조(80) 상부에는 배기되는 분진을 제거하기 위한 백필터(179)가 설치되어 팬의 송풍으로 강제 배기시킨다Carbide from the carbonizer 70, as shown in Figure 1, after sufficient cooling of the carbide through the carbide discharge conveyor 72, the carbide cooling conveyor 73, the metals are removed while passing through the magnetic separator 74 It is sent to the scraper 75, collected, and stored in the carbide carbide storage tank 80 through the vertical conveyor 76 and then discharged. The conveyors are composed of sealed conveyors to prevent odors and dust from scattering, and the nitrogen storage device 173 is installed in the carbide storage tank 80 to supply nitrogen to prevent fire or explosion caused by gas. . In addition, the upper portion of the carbide storage tank 80 is provided with a bag filter 179 for removing the exhaust dust is forced to exhaust by the fan blowing.

탄화기(70)에서 탄화 처리 후 발생되는 고온의 열은 배관(77)을 통하여 보일러(78)로 보내어져 고온의 열량을 회수하여 사용 가능하며 아울러 탄화기(70)에서 발생되는 악취가스를 보일러 연소 공기로 사용하므로 고온 산화에 의한 악취제거도 함께 된다. 그리고 탄화기(70)에서 탄화처리 과정 중에 발생된 연소 가능한 즉 연소가스로 사용 가능한 가스는 가스공급팬(176)의 작동으로 가스가 필요한 곳으로 보내어지거나 저장하여 열원으로 활용할 수 있다. 상기 연료로 사용되는 가스는 그 가스 회수율이 높다. 왜냐하면 탄화기(70) 구조가 밀폐형이어서 가스에너지 회수율이 높다
The high temperature heat generated after the carbonization treatment in the carbonizer 70 is sent to the boiler 78 through the pipe 77 to recover the high temperature heat amount, and the odor gas generated in the carbonizer 70 may be used for the boiler. As it is used as combustion air, odor removal by high temperature oxidation is also included. In addition, the gas that is combustible, that is, used as the combustion gas, generated during the carbonization process in the carbonizer 70 may be used as a heat source by being sent to or stored where gas is required by the operation of the gas supply fan 176. The gas used as the fuel has a high gas recovery rate. Because the carbonizer 70 structure is hermetic, the gas energy recovery rate is high.

참고로 도 3 은 건조슬러지저장조(50)와 슬러지 탄화기(70) 구성을 보여 주기 위한 도면으로 건조슬러지저장조(50)의 슬러지는 슬러지탄화기(70) 상부에 수직으로 설치된 공급호퍼(71)로 투입되어 투입호퍼(53)로 공급된 후 최종 슬러지탄화기(70)로 투입된다. 슬러지탄화기(70)의 연소를 위한 점화로(178)는 하부에서 상부로 수직으로 슬러지탄화기(70)와 연결되는 구조로 이루어진다For reference, Figure 3 is a view for showing the configuration of the dry sludge storage tank 50 and the sludge carbonizer 70, the sludge of the dry sludge storage tank 50 is vertically installed on the top of the sludge carbonizer 70 supply hopper 71 After being fed into the feed hopper 53 is fed to the final sludge carbonizer 70. The ignition furnace 178 for combustion of the sludge carbonizer 70 has a structure connected to the sludge carbonizer 70 vertically from the bottom to the top.

상기한 전체적 구성 및 탄화기(70)의 구성은 열교환을 극대화할 수 있어 탄화에 소요되는시간을 단축할 수 있으며, 폐기물의 발생이 적고 설비가 간단하여 유지관리도 매우 편리하다.The overall configuration and the configuration of the carbonizer 70 can maximize the heat exchange can shorten the time required for carbonization, the generation of waste is small and the equipment is simple and very convenient maintenance.

또한 상기한 탄화기에서 탄화처리되어 나오는 탄화물은 다공성의 성질을 가지고 있어 활성탄의 1/10의 비교 표면적을 갖는 활성탄에 가까운 특성을 가지며 발열량은 10,000 내지 15,000 KJ/kg을 가지고 있어 석탄의 약 절반 정도이 발열량을 갖는다. 따라서 토관이나 고형 연료로 만들어 연료로도 활용 가능하다In addition, the carbide carbonized in the carbonizer has a porous property, which is close to that of activated carbon having a comparative surface area of 1/10 of the activated carbon, and the calorific value is 10,000 to 15,000 KJ / kg. It has a calorific value. Therefore, it can be used as fuel because it is made of solid tube or solid fuel.

그리고 입상의 경량, 무취하고 무균, 통풍성, 투수성, 보존수성, 중 내지 약 알카리성, 흡착성, 열흡수성의 특성이 있어 토양개량제, 탈취제, 흡착제, 습도조정, 적조제거제, 눈 용융제, 아스팔트 골재 등 다양한 용도로 사용할 수 있다It is lightweight, odorless, sterile, air permeable, permeable, preservative, medium to weak alkaline, adsorbent, heat absorbent, and so on. Can be used for various purposes


50 건슬러지 저장조 53 투입호퍼
70 탄화기 71 공급호퍼
74 자력선별기 78 보일러
79 로터리 밸브 80 탄화물저장조
171 스크류축 172 스크류
173 질소공급장치 176 가스공급팬50 Gun Sludge Storage Tank 53 Input Hopper
70 Carbonizer 71 Feed Hopper
74 Magnetic Separator 78 Boiler
79 Rotary Valves 80 Carbide Storage Tanks
171 screw shaft 172 screw
173 Nitrogen Supply Unit 176 Gas Supply Fan

Claims (4)

건조된 슬러지를 저장하는 건조슬러지 저장조(50)와,
건조슬러지 저장조(50)로부터 슬러지를 공급받는 투입호퍼(53)와,
투입호퍼(53)로부터 슬러지를 공급 받으며 하부에 2 개의 로터리밸브(79)를 장착하는 공급호퍼(71)와,
공급호퍼(71)로부터 건조슬러지를 공급받아 슬러지를 섭씨 300도 내지 500도 온도 조건에서 탄화처리하여 탄화 처리 후 슬러지 함수율이 5-8% 되게 하는 탄화기(70)와,
탄화기(70)에서 탄화처리된 탄화물을 이송하는 배출컨베이어(72)와,
배출컨베이어(72)로부터 이송되는 탄화물을 이송시킴과 아울러 냉각시키는 냉각컨베이어(73)와,
냉각컨베이어(73)로부터 공급 받은 탄화물에서 금속을 제거하기 위해 설치하는 자력선별기(74)와,
자력선별기(74)에서 선별된 금속물을 수집하는 스크래퍼(75)와,
상기한 자력선별기(74)를 거친 탄화물을 저장하는 탄화물저장조(80)와,
탄화물저장조(80)에서 생성되는 가스의 폭팔을 방지하기 위하여 연결설치하여 질소를 공급하는 질소공급장치(173)와,
상기한 탄화물저장조(80) 상부에 연결 설치되어 분진을 제거하는 백필터(179)를 포함하는 것을 특징으로 하는 건슬러지 탄화처리장치Dry sludge storage tank 50 for storing the dried sludge,
An input hopper 53 for receiving sludge from the dry sludge storage tank 50,
A feed hopper 71 receiving sludge from the input hopper 53 and mounting two rotary valves 79 at the bottom;
A carbonizer 70 which receives dry sludge from the feed hopper 71 and carbonizes the sludge at a temperature of 300 to 500 degrees Celsius so that the sludge moisture content is 5-8% after the carbonization treatment;
An exhaust conveyor 72 for transferring the carbonized carbide from the carbonizer 70,
A cooling conveyor 73 which transfers and cools the carbide conveyed from the discharge conveyor 72;
A magnetic separator (74) installed to remove metal from carbides supplied from the cooling conveyor (73),
A scraper 75 for collecting the metal selected by the magnetic separator 74;
Carbide storage tank (80) for storing the carbides passed through the magnetic separator (74),
A nitrogen supply device 173 for supplying nitrogen by installing and preventing the explosion of the gas generated in the carbide storage tank 80;
Gun sludge carbonization treatment device comprising a bag filter 179 is connected to the upper side of the carbide storage tank 80 to remove dust 제 1 항에 있어서,
상기한 탄화기(70)에는 점화로(178)가 연결되고, 점화로(178)는 연소공기공급팬(177)에 연결 설치되어, 건물에서 발생되는 악취를 탄화기(70)로 보내어 연소처리하여 악취를 제거하도록 구성한 것을 특징으로 하는 건슬러지 탄화처리장치The method of claim 1,
An ignition furnace 178 is connected to the carbonizer 70, and an ignition furnace 178 is installed and connected to a combustion air supply fan 177 to send the odor generated in the building to the carbonizer 70 for combustion treatment. Gun sludge carbonization treatment device characterized in that configured to remove odors 제 1 항에 있어서,
상기한 탄화기(70)는 보일러(78)와 연결되어 탄화기에서 발생하는 고온의 열원을 공급하고, 또한 탄화기(70)에는 가스공급팬(176)과 연결 설치하여 탄화기(70)에서 발생되는 가스를 연료로 사용할 수 있게 구성한 것을 특징으로 하는 건조슬러지 탄화처리장치The method of claim 1,
The carbonizer 70 is connected to the boiler 78 to supply a high temperature heat source generated from the carbonizer, and the carbonizer 70 is connected to the gas supply fan 176 and installed in the carbonizer 70. Dry sludge carbonization processing apparatus characterized in that the generated gas can be used as a fuel 제 1 항에 있어서,
상기한 탄화기(70)는 스크류축(172) 외주에 스크류(17)가 형성된 구조로 이루어지되, 스크류축(172)은 상하로 구분되어 2 내지 3 개의 스크류축(172)이 형성된 구조인 것을 특징으로 하는 건조슬러지 탄화처리장치

The method of claim 1,
The carbonizer 70 is made of a structure in which the screw 17 is formed on the outer periphery of the screw shaft 172, the screw shaft 172 is divided into the upper and lower structure that is formed with two to three screw shafts 172 Dry sludge carbonization treatment device

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