KR101199911B1 - 선박 평형수용 중화액 제조 장치 및 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 선박의 평형수를 중화시키는 중화액을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 중화제와 물을 인라인 믹서에서 교반, 혼합함에 의해 평형수에 잔존하는 염소를 중화시킬 수 있는 중화액의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.

Description

선박 평형수용 중화액 제조 장치 및 방법{NEUTRALIZED LIQUID MANUFACTURING APPARATUS FOR BALLAST WATER IN SHIP AND ITS METHOD}
본 발명은 선박의 평형수를 중화시키는 중화액을 제조하는 장치 및 방법에 관한 것으로, 특히 중화제와 물을 인라인 믹서에서 교반, 혼합함에 의해 평형수에 잔존하는 염소를 중화시킬 수 있는 중화액의 제조 장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 선박 평형수(ballast water)라고 하는 것은 널리 알려진 바와 같이 선박에 짐을 싣거나 하역시 또는 공선상태에서 선박의 평형을 잡기 위해 선박내의 평형수 탱크에 채우거나 바다로 배출하는 바닷물을 말한다.
그런데, 상술한 선박 평형수는 특정 해역의 생물 또는 병원균 등을 다른 해역으로 전파하는 매체로 이용되는 문제점을 갖고 있다.
즉, 탱크에 채워지는 평형수에는 각종 해양생물 및 병원균 등이 포함될 수 있으며, 이러한 평형수의 유입과 유출이 서로 다른 지역에서 이루어지게 되므로, 평형수의 유입시 함께 유입된 특정 해역의 해양 생물 또는 병원균이 다른 해역으로 유출됨에 따라 환경과 생태계를 교란시키는 부작용을 유발하게 된다.
이에 따라 평형수의 유출입시 평형수에 포함된 해양 생물이나 병원균을 처리하는 과정을 거치도록 하고 있다.
도 1을 참조하면, 종래의 평형수 처리장치(1)는 전처리 필터로 이루어진 필터부(11)와, 자외선 램프를 구비하는 자외선 조사유닛(12)을 구비하여 유입 또는 유출되는 평형수를 살균 처리하도록 구성되어 있다.
그런데, 상기와 같은 종래의 평형수 처리장치(1)는, 단지 평형수의 유입 시에는 발라스트 펌프(30)를 통해 필터부(11)와 자외선 조사유닛(12)을 거치도록 되어 있지만, 평형수의 배출 시에는 평형수 탱크(40)로부터 발라스트 펌프(30)에 의해 필터부(11)를 거치지 않고 자외선 조사유닛(12)만을 거쳐서 오버보드(50)하도록 되어 있으므로, 평형수 내에 포함된 큰 사이즈(50㎛ 이상)의 생물인 경우에는 확실하게 살균 처리하지 못하는 문제점이 있었다.
이를 해소하기 위해 염소를 평형수에 투입하여 확실한 살균처리를 도모하고자 하는 기술이 제안되고 있으나, 이러한 경우 염소 성분이 평형수에 잔류하게 되어 상기 잔류 염소 성분을 아무런 처리 없이 해양으로 배출하게 되면 생태계에 악영향을 미칠 가능성이 높은 문제점이 있었다.
본 발명은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서 선박 평형수에 잔류하는 염소를 중화시키는 중화액을 신속하고도 간단하게 제조할 수 있는 장치 및 방법을 제공함에 목적이 있다.
상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은 선박 평형수의 중화액을 제조하는 장치로서, 중화제 보관조(100)에서 공급되는 중화제와 물 공급부(600)에 의해 공급되는 물을 교반, 혼합하여 중화액을 제조하는 인라인 믹서(200)와, 인라인 믹서(200)에서 제조된 중화액을 보관하여 일부는 선박 평형수측으로 중화액을 공급하는 한편 나머지 일부는 인라인 믹서(200)측으로 중화액을 다시 공급하는 중화액 보관 탱크(300)를 포함하는 인라인 믹서를 이용한 평형수 중화액 제조 장치에 일 특징이 있다.
이때, 인라인 믹서(200)는 중화제와 물을 교반, 혼합하는 믹서부(240)를 포함하되, 믹서부(240)는 원주 방향으로 이격된 이빨 형상의 인너 클로(241a)가 내 외측에 환 형태의 복수열로 형성된 인너 커터(241); 및 인너 커터(241)와 마주보며 원주 방향으로 이격된 이빨 형상의 아우터 클로(242b)가 내측 열의 인너 클로(241a)와 외측 열의 인너 클로(241a) 사이로 삽입되도록 형성된 아우터 커터(242)를 포함한다.
또한, 인너 커터(241)는 일 측은 개방된 중공의 원통형상으로서 외측면에는 다수개의 슬롯(P)이 형성되고 바닥면에는 인너 클로(241a)가 돌출 형성되는 인너 커터 본체(241c)와, 인너 커터 본체(241c)의 바닥면 중앙부에 설치되는 팬(241b)을 포함하고, 아우터 커터(242)는 아우터 클로(242b)가 돌출 형성되는 판체 형상의 아우터 커터 본체(242a)를 포함하는 것도 가능하다.
또한, 믹서부(240)를 수용하는 한편 일측에 토출부(221)가 형성되는 중앙 하우징(220)과, 중앙 하우징(220) 일측에 장착되는 것으로서 투입부(211)가 형성되는 상부 하우징(210)과 중앙 하우징(220)의 타측에 장착되는 것으로서 믹서부(240)를 구동하는 구동 장치가 장착되는 하부 하우징(230)을 포함하는 것도 가능하다.
또한, 중화제 보관조(100)는 중화제를 투입 보관하는 보관조 본체(110)와, 보관조 본체(110)상부에 설치되는 메쉬 망(120)과, 보관조 본체(110) 일측에 설치되는 건조 공기 투입부(140)와, 보관조 본체(110) 내부에 설치되어 중화제를 교반하는 교반기(150) 및 교반된 중화제를 인라인 믹서(200)측으로 이송하는 피더(160)를 포함하는 것도 가능하다.
또한, 중화제 보관조(100) 일측에 설치되는 투입 호퍼(400)를 더 포함하되, 투입 호퍼(400)에 중화제 보관조(100)에서 공급되는 중화제와 물 공급부(600)에서 공급되는 물이 투입되어 인라인 믹서(200)측으로 중화제와 물을 공급하는 것도 가능하다.
또한, 중화액 보관 탱크(300)는 제조된 중화액이 보관되는 보관 탱크 본체(310)와, 보관 탱크 본체(310)의 상부에 설치되는 필터부(320)와, 보관되는 중화액을 인라인 믹서(200)측으로 공급하는 인라인 믹서공급부(330)와, 보관되는 중화액을 선박 평형수측으로 공급하는 중화액 공급부(340)를 포함하는 것도 가능하다.
또한 본 발명은 상기 장치를 이용하여 선박 평형수의 중화액을 제조하는 방법으로서, 중화제와 물을 인라인 믹서에 투입하여 중화액을 제조한 후, 상기 제조된 중화액을 상기 인라인 믹서에 다시 투입하여 중화액을 제조하는 인라인 믹서를 이용한 선박 평형수의 중화액 제조 방법에 또 다른 특징이 있다.
이때, 투입 호퍼(400)와 중화제 보관조(100)사이에 배치되는 제1밸브(V1)와, 물 공급부(600)와 투입 호퍼(400)사이에 설치되는 제2밸브(V2)와, 투입 호퍼(400)와 인라인 믹서(200)사이에 설치되는 제3밸브(V3)와, 인라인 믹서(200)와 중화액 보관 탱크(300)사이에 설치되는 제4밸브(V4)를 포함하여, 중화액 제조시 제1밸브(V1) 내지 제4밸브(V4)를 모두 개방하되 중화액의 농도를 일정하게 유지하기 위해 제4밸브(V4)만을 개방하여 중화액을 순환시키는 것도 가능하다.
이상 설명한 바와 같은 본 발명에 의해 중화액을 신속하고도 간단하게 제조할 수 있는 한편 환경을 보호할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 평형수 처리 장치를 도시한 개념도,
도 2는 본 발명의 중화액 제조 장치를 도시한 개념도, 및
도 3 및 도 4는 본 발명의 인라인 믹서를 도시한 사시도이다.
본 발명의 여러 실시 예들을 상세히 설명하기 전에, 다음의 상세한 설명에 기재되거나 도면에 도시된 구성요소들의 구성 및 배열들의 상세로 그 응용이 제한되는 것이 아니라는 것을 알 수 있을 것이다.
본 발명은 다른 실시 예들로 구현되고 실시될 수 있고 다양한 방법으로 수행될 수 있다.
또, 장치 또는 요소 방향(예를 들어 "전(front)", "후(back)", "위(up)", "아래(down)", "상(top)", "하(bottom)", "좌(left)", "우(right)", "횡(lateral)" 등과 같은 용어들에 관하여 본원에 사용된 표현 및 술어는 단지 본 발명의 설명을 단순화하기 위해 사용되고, 관련된 장치 또는 요소가 단순히 특정 방향을 가져야 함을 나타내거나 의미하지 않는다는 것을 알 수 있을 것이다.
이하 첨부된 도면을 참조로 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하도록 한다. 이에 앞서, 본 명세서 및 청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야만 한다.
따라서, 본 명세서에 기재된 실시예와 도면에 도시된 구성은 본 발명의 가장 바람직한 일 실시예에 불과할 뿐이고 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형 예들이 있을 수 있음을 이해하여야 한다.
이하, 첨부된 도면과 실시예를 통해 본 발명을 상세히 설명한다.
도 2는 본 발명의 일실시예에 따른 중화액 제조 장치(APP) 개념도로서, 중화제를 보관하는 중화제 보관조(100)와, 물을 공급하는 물 공급부(600) 그리고 인라인 믹서(200)와 중화액 보관 탱크(300)를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 인라인 믹서(200)는 중화제 보관조(100)로부터 공급되는 중화제와 물 공급부(600)에 의해 공급되는 물을 교반, 혼합하여 중화액을 제조한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 제조된 중화액은 중화액 보관 탱크(300)에 보관되는데, 이때 보관되는 중화액의 일부는 선박 평형수 측으로 공급하는 한편 나머지 일부는 인라인 믹서(200)측으로 중화액을 다시 공급한다.
한편, 본 발명의 일실시예에 따르면, 중화제는 중화액을 제조하는 원료로서 예를 들어 티오황산나트륨 등이 이용될 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 인라인 믹서(200)는 중화제와 물을 교반, 혼합하는 믹서부(240)를 포함하는데, 믹서부(240)는 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 중화제와 물을 교반 혼합하는 인너 커터(241)와 아우터 커터(242)를 포함한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 인너 커터(241)는 원주 방향으로 이격된 이빨 형상으로서 내 외측에 환 형태의 복수 열(도 4에서는 2줄)로 형성되는 인너 클로(241a)를 포함한다. 한편 아우터 커터(242)는 인너 커터(241)와 마주보도록 설치되며, 원주 방향으로 이격된 이빨 형상의 아우터 클로(242b)가 내측 열의 인너 클로(241a)와 외측 열의 인너 클로(241a) 사이로 삽입되도록 형성된 아우터 커터(242)를 포함한다. 즉, 인너 클로(241a)와 아우터 클로(242b)가 서로 마주보는 상태에서 아우터 클로(242b)는 고정되고, 인너 클로(241a)가 회전하면서 혼합 교반되는 것이다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 인너 커터(241)의 일 측은 개방된 중공의 원통형상으로서, 외측면에는 다수개의 슬롯(P)이 형성되고 바닥면에는 인너 클로(241a)가 돌출 형성되는 인너 커터 본체(241c)와, 인너 커터 본체(241c)의 바닥면 중앙부에 설치되는 팬(241b)을 포함한다. 또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 아우터 커터(242)는 아우터 클로(242b)가 돌출 형성되는 판체 형상의 아우터 커터 본체(242a)를 포함한다. 즉, 인너 커터(241)와 아우터 커터(242)가 결합된 상태에서 팬(241b)측으로부터 중화제와 물이 유입된다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 인너 커터(241)는 도시되지 않은 구동부(도 2에서는 도면부호M으로 도시되어 있음)에 의해 회전하여 상술한 바와 같은 인너 클로(241a)와 아우터 클로(242b) 그리고 팬(241b)에 의해 중화제와 물이 혼합 교반된다. 교반된 물과 중화제는 인너 커터 본체(241c)의 슬롯(P)을 통해 외측으로 배출된다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 인라인 믹서(200)는 믹서부(240)를 수용하는 한편 일측에 토출부(221)가 형성되는 중앙 하우징(220)과, 중앙 하우징(220) 일측에 장착되고 투입부(211)가 형성되는 상부 하우징(210)과, 중앙 하우징(220)의 타측에 장착되고 믹서부(240)를 구동하는 구동 장치가 장착되는 하부 하우징(230)을 포함한다. 즉, 본 발명의 일실시예에 따르면, 믹서부(240)에서 교반 혼합되는 물과 중화제는 인너 커터 본체(241c)의 슬롯(P)을 통해 배출되며 최종적으로 중앙 하우징(220)의 토출부(221)측으로 토출되어 중화액 보관 탱크(300)측으로 이송된다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 믹서부(240)측으로 물과 중화제가 유입되는바, 상부 하우징(210)의 투입부(211)를 통해 인너 커터(241) 및 아우터 커터(242)측으로 유입된다. 또한, 믹서부(240)를 구동하는 구동 장치가 장착되는 하부 하우징(230)에 부착되지만, 구동 장치는 당업자에게 널리 알려진 구성이므로 자세한 도시와 설명은 생략한다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 중화제 보관조(100)는 도 2에 도시된 바와 같이 중화제를 투입 보관하는 보관조 본체(110)를 포함할 수 있다. 이때, 보관조 본체(110)상부에 설치되는 메쉬 망(120)을 설치하여 덩어리진 중화제를 걸러내고 일정한 크기 이하(예를 들어 1mm~6mm)의 중화제 만을 보관할 수 있다. 또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 보관조 본체(110) 일측에 설치되는 건조 공기 투입부(140)를 포함하여 중화제가 수분과 반응하여 굳는 현상을 방지하도록 할 수 있다.
그리고, 본 발명의 일실시예에 따르면, 보관조 본체(110) 내부에 설치되어 중화제를 교반하는 교반기(150)를 포함하여 중화제가 엉기지 않도록 하는 한편, 교반된 중화제(130)를 인라인 믹서(200)측으로 이송하는 피더(160)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 중화제 보관조(100) 일측에 설치되는 투입 호퍼(400)를 더 포함하여, 투입 호퍼(400)에 중화제 보관조(100)에서 공급되는 중화제와, 물 공급부(600)에서 공급되는 물이 투입되어 인라인 믹서(200)측으로 중화제와 물을 공급하게 할 수 있다. 또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 중화제 보관조(100) 및 투입 호퍼(400)에 레벨 센서(LS)를 장착하여 적절한 수위가 유지되도록 하는 것이 가능하다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 중화액 보관 탱크(300)는 제조된 중화액이 보관되는 보관 탱크 본체(310)와 보관 탱크 본체(310)의 상부에 설치되어 미처 녹지 않은 중화제를 걸러내는 필터부(320)를 포함할 수 있다. 이때, 보관되는 중화액을 인라인 믹서(200)측으로 공급하는 인라인 믹서 공급부(330)를 포함할 수 있다.
본 발명의 일실시예에 따르면, 인라인 믹서 공급부(330)는 도 2에서는 구체적으로 도시하지 않았으나 공지의 밸브 등을 포함할 수 있다. 또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 보관되는 중화액을 선박 평형수측으로 공급하여 평형수를 중화하는 중화액 공급부(340)를 포함할 수 있으며, 여기서, 중화액 공급부(340)는 공지의 밸브 등을 이용할 수 있다.
한편 설명되지 않은 도면 부호 P1, P2는 압력계를 나타내며 350, 360, 370은 레벨 센서나 농도 센서이다.
또한, 본 발명의 일실시예에 따르면, 물 공급부(600)는 물을 보관 저장하는 물 공급부 본체(610)와 물 공급부 본체(610) 일측에 장치되는 유량계(620) 및 유량 센서(630)를 포함하는 것이 가능하다.
이와 같은 본 발명의 제조 장치(APP)를 이용하여 선박 평형수의 중화액을 제조하는 방법에 관하여 설명한다.
본 발명의 제조 방법은 중화제와 물을 인라인 믹서에 투입하여 중화액을 제조한 후, 제조된 중화액을 인라인 믹서에 다시 투입하여 중화액을 제조하는 것이다.
한편, 제조되는 중화액의 농도를 조절할 필요가 있으며 이를 위해 투입 호퍼(400)와 중화제 보관조(100)사이에 배치되는 제1밸브(V1)와, 물 공급부(600)와 투입 호퍼(400)사이에 설치되는 제2밸브(V2)와, 투입 호퍼(400)와 인라인 믹서(200)사이에 설치되는 제3밸브(V3)와, 인라인 믹서(200)와 중화액 보관 탱크(300)사이에 설치되는 제4밸브(V4)를 포함할 수 있다.
이때, 중화액 제조 시에는 제1밸브(V1) 내지 제4밸브(V4)를 모두 개방하여 운용한다. 한편, 중화액의 농도를 일정하게 유지하기 위해 제1밸브(V1) 내지 제3밸브(V3)를 닫고 제4밸브(V4)만을 개방하여 중화액을 순환시키는 것도 가능하다.
한편 설명되지 않은 제5밸브(V5)는 중화액 보관 탱크(300)에 설치되어 중화액 공급부(340)측으로 중화액의 공급을 단속하는 밸브이다.
100 : 중화제 보관조 200 : 인라인 믹서
240 : 믹서부 241 : 인너 커터
242 : 아우터 커터 300 : 중화액 보관 탱크

Claims (9)

  1. 선박 평형수의 중화액을 제조하는 장치로서,
    중화제 보관조(100)에서 공급되는 중화제와 물 공급부(600)에 의해 공급되는 물을 교반, 혼합하여 중화액을 제조하는 인라인 믹서(200); 및
    상기 인라인 믹서(200)에서 제조된 중화액을 보관하고, 보관되는 중화액의 일부는 상기 선박 평형수 측으로 공급하는 한편 나머지 일부는 상기 인라인 믹서(200)측으로 다시 공급하는 중화액 보관 탱크(300)를 포함하고,
    상기 인라인 믹서(200)는 상기 중화제와 물을 교반, 혼합하는 믹서부(240)를 포함하되,
    상기 믹서부(240)는,
    원주 방향으로 이격된 이빨 형상의 인너 클로(241a)가 내 외측에 환 형태의 복수열로 형성된 인너 커터(241); 및
    상기 인너 커터(241)와 마주보며 원주 방향으로 이격된 이빨 형상의 아우터 클로(242b)가 내측 열의 인너 클로(241a)와 외측 열의 인너 클로(241a) 사이로 삽입되도록 형성된 아우터 커터(242)
    를 포함하는 선박 평형수용 중화액 제조 장치.
  2. 삭제
  3. 제1항에 있어서,
    상기 인너 커터(241)의 일측은 개방된 중공의 원통형상으로서, 외측면에는 다수개의 슬롯(P)이 형성되고 바닥면에는 상기 인너 클로(241a)가 돌출 형성되는 인너 커터 본체(241c)와, 상기 인너 커터 본체(241c)의 바닥면 중앙부에 설치되는 팬(241b)을 포함하고,
    상기 아우터 커터(242)는 아우터 클로(242b)가 돌출 형성되는 판체 형상의 아우터 커터 본체(242a)를 포함하는 선박 평형수용 중화액 제조 장치.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 믹서부(240)를 수용하는 한편 일측에 토출부(221)가 형성되는 중앙 하우징(220);
    상기 중앙 하우징(220) 일측에 장착되고 투입부(211)가 형성되는 상부 하우징(210); 및
    상기 중앙 하우징(220)의 타 측에 장착되고 상기 믹서부(240)를 구동하는 구동 장치가 장착되는 하부 하우징(230)
    을 포함하는 선박 평형수용 중화액 제조 장치.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 중화제 보관조(100)는,
    상기 중화제를 투입 보관하는 보관조 본체(110);
    상기 보관조 본체(110)상부에 설치되는 메쉬 망(120);
    상기 보관조 본체(110) 일측에 설치되는 건조 공기 투입부(140);
    상기 보관조 본체(110) 내부에 설치되어 중화제를 교반하는 교반기(150); 및 상기 교반된 중화제(130)를 인라인 믹서(200)측으로 이송하는 피더(160)
    를 포함하는 선박 평형수용 중화액 제조 장치.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 중화제 보관조(100) 일측에 설치되는 투입 호퍼(400)를 더 포함하되,
    상기 투입 호퍼(400)에 상기 중화제 보관조(100)에서 공급되는 중화제와 상기 물 공급부(600)에서 공급되는 물이 투입되어 상기 인라인 믹서(200)측으로 상기 중화제와 물을 공급하는 것을 특징으로 하는 선박 평형수용 중화액 제조 장치.
  7. 제1항에 있어서,
    중화액 보관 탱크(300)는,
    제조된 중화액이 보관되는 보관 탱크 본체(310);
    상기 보관 탱크 본체(310)의 상부에 설치되는 필터부(320);
    상기 보관되는 중화액을 상기 인라인 믹서(200)측으로 공급하는 인라인 믹서공급부(330); 및
    상기 보관되는 중화액을 선박 평형수측으로 공급하는 중화액 공급부(340)
    를 포함하는 선박 평형수용 중화액 제조 장치.
  8. 제1항, 및 제3항 내지 제7항 중 어느 한 항에 기재된 제조 장치를 이용하여 선박 평형수의 중화액을 제조하는 방법으로서,
    중화제와 물을 인라인 믹서에 투입하여 중화액을 제조한 후, 상기 제조된 중화액을 상기 인라인 믹서에 다시 투입하여 중화액을 제조하는 것을 특징으로 하는 선박 평형수용 중화액 제조 방법.
  9. 제8항에 있어서,
    투입 호퍼(400)와 중화제 보관조(100)사이에 배치되는 제1밸브(V1)와, 물 공급부(600)와 상기 투입 호퍼(400)사이에 설치되는 제2밸브(V2)와, 상기 투입 호퍼(400)와 인라인 믹서(200)사이에 설치되는 제3밸브(V3)와, 상기 인라인 믹서(200)와 중화액 보관 탱크(300)사이에 설치되는 제4밸브(V4)를 포함하여,
    상기 중화액 제조시 상기 제1밸브(V1) 내지 제4밸브(V4)를 모두 개방하되 상기 중화액의 농도를 일정하게 유지하기 위해 제4밸브(V4)만을 개방하여 상기 중화액을 순환시키는 것을 특징으로 하는 선박 평형수용 중화액 제조 방법.
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