KR102323795B1 - 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치에 관한 것으로, 유기물을 분해하고, 미생물 세포내부로부터 인의 방출이 가능하도록 구비되는 혐기조로 침전조에 설치된 수중펌프를 통하여 침전된 슬러지를 압송시키는 것과, 인 흡수가 가능하도록 구비된 폭기조로 압축공기공급부로부터 공급되는 압축공기에 의해 인이 흡수된 오폐수를 무산소조로 압송시키는 것에 의해 상기 혐기조와 무산소조에 교반기를 배제시키면서도 교반시켜 오폐수를 처리가능하도록 구성함으로써, 기계장치를 최소화시킬 수 있어서, 소비전력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 기계장치의 최소화로 인한 유지관리가 용이하도록 구성된다.
Description
본 발명은 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 기계장치를 침전조에 설치된 수중펌프와 폭기조로 압축공기를 공급하는 압축공기공급기로만 구성하여 오폐수를 처리가능하도록 구성함으로써, 기계장치의 최소로 인한 소비전력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 기계장치의 최소로 인한 유지관리가 용이하도록 한 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치에 관한 것이다.
최근 들어 도시화, 산업의 발달로 인하여 수질오염은 심각해졌고, 이에 따라 경제적으로 오폐수를 재활용할 수 있는 방안에 대한 적극적인 개발의 필요성이 커지고 있다.
오폐수의 재활용에 있어서 중요한 점은, 재활용되는 오폐수 내의 질소, 인 및 유기물 등의 함유량과, 물의 탁도, pH 등을 필요한 수준으로 처리하고, 병원성 미생물을 제거하여 환경공학적으로 안정하도록 처리하는 일이다.
주로 농업용 비료, 사람이나 가축의 분뇨, 합성세제로부터 발생되는 질소나 인이 수계로 유입되면, 부영양화, 연안의 적조현상, 암모니아의 어류독소, 수중의 용존산소결핍 등을 야기하게 되며, 상수 중의 암모니아는 염소 요구량을 증가시키고, 질산성 질소가 음용수 중에 높은 농도로 존재하는 경우 청색증와 같은 질병을 유발하여 건강에 영향을 주기도 한다.
또한 질소, 인 등의 상수원 유입으로 인한 조류의 과잉성장으로 수돗물의 맛과 냄새 등에서 불쾌감을 일으킬 우려가 있고, 정수공정인 모래 여과지의 막힘 현상을 유발하며, 남조류가 과잉 번식한 경우, 독성 물질을 생성하여 사람의 건강에 장애를 주기도 한다.
이와 같이, 수계로의 질소 및 인의 유입은 정수비용의 증가에 따른 경제적인 손실발생, 공중보건상 안전하고 깨끗한 수자원확보의 어려움 등의 문제를 유발시키며, 따라서 수계로의 영양염류 유입을 차단하는 것이 가장 근원적인 해결책이므로 오폐수 및 축산폐수에서 유기물의 제거와 더불어 질소 및 인의 처리가 더욱 강조되고 있는 실정이다.
이러한 질소와 인의 처리를 위해서, 고도처리공정과, 병원성 미생물 및 부유물질 등에 대한 처리를 위한 생물학적 처리공정을 결합한 멤브레인 바이오 리액터(Membrane Bio-Reactor, MBR)가 개발되었다.
통상적인 멤브레인 바이오 리액터는, 무산소조와, 폭기조 및 상기 폭기조 내에 설치되는 멤브레인 모듈로 구성된다.
무산소조 내부에는 고농도의 슬러지층이 구비되어 있어, 유입되는 오폐수의 탈질 처리를 수행하고 유기물을 제거한다.
또한, 무산소조로부터 유입된 오폐수는 폭기조의 미생물에 의해 인이 제거되고, 폭기조 내에 설치된 멤브레인 모듈에 의해 유기물이 제거된다.
종래의 멤브레인 바이오 리액터는 유기물을 이용하여 질산성 질소를 탈질화 하는 무산소조와, 암모니아성 질소를 질산성 질소로 변화시키는 호기조로 구성되며, 상기 호기조 내에서 멤브레인 모듈을 통과하여 유기물을 제거한 처리수는 저장탱크로 이송되고, 상기 호기조로부터 슬러지가 혼합된 물은 상기 무산소조로 반송된다.
생물학적으로 질소를 제거하기 위하여 대부분의 공정에서는 무산소조, 호기조 순으로 반응조를 배치하고 호기조에서 발생되는 질산성 질소를 내부 반송펌프 및 배관을 이용하여 무산소조로 이송한다. 오폐수 내의 유기물량은 제한적이므로, 유입되는 유량의 3∼4배 이내만 추가적인 탈질처리를 위하여 내부 반송되고 나머지는 처리수로 배출되는 것이 일반적이다.
질소제거율은 반응조의 수온, 미생물 농도, 유입수의 성상, 시간, 계절 등에 의해서 크게 영향 받으므로, 처리수의 질소 농도를 규제치 이하로 제어하는 것은 매우 어려우며, 따라서 규제치를 상회하는 경우는 1차적으로 무산소조에 외부 탄소원을 추가로 투입하여 탈질율을 향상시키고 호기조에서 내부반송량을 조절하여 제한적으로 질소를 제거한다.
그러나, 근본적으로 호기조에서 내부 반송되고 남은 질산성 질소는 처리수로 유출되기 때문에 질소제거에 있어 그 한계성을 내포하고 있다. 따라서 유입수의 C/N(비가 매우 낮거나, 질소 5mg/L 이하, 인 0.5mg/L 이하 연중 상시 안정적 처리가 요구되는 경우, 기존 질소, 인 제거 공정만으로는 처리가 어렵고 추가적인 공정이 필요하며 이에 따라 설치비와 운영비가 추가로 소요되는 문제가 있다.
이러한 점을 감안하여, 특허출원번호 10-2009-0007402호에 분리막을 이용한 오폐수 고도 처리장치가 게시된 바 있다.
살펴보면 종래의 일반적인 분리막을 이용한 오폐수 고도 처리장치는, 도 1에 도시된 바와 같이 오폐수 내의 질산성 질소를 탈질 처리하는 제1무산소조와, 상기 제1무산소조에서 처리된 오폐수 내의 유기물을 산화 및 질산화시키는 호기조와, 상기 호기조에서 처리된 오폐수 내의 질산성 질소를 추가로 탈질 처리하는 제2무산소조와, 상기 제2무산소조에서 처리된 오폐수의 잔류 유기물을 추가로 산화 및 질산화시키는 막분리호기조와, 상기 막분리호기조 내에 설치되며, 분리막을 이용하여 처리수와 슬러지를 분리하는 멤브레인 모듈과, 상기 호기조 내의 활성슬러지를 상기 제1무산소조로 반송하는 제1반송라인 및 상기 각 구성들의 운전상태를 분석 및 진단하고 그 결과를 표시하는 운전관리부를 포함하는 것으로 구성되어 있다.
그러나, 이와 같이 구성된 종래의 일반적인 분리막을 이용한 오폐수 고도 처리장치는 상기한 바와 같이, 슬러지탈질조와 제1무산소조 그리고 제2무산소조에 각각 수중교반기가 설치되어 있어서, 처리장치 구동에 따른 전력 소비가 높아질 수 밖에 없는 단점이 있다.
또한, 상기한 종래의 일반적인 분리막을 이용한 오폐수 고도 처리장치는, 분리막을 이용하여 처리수와 슬러지를 분리하기 위해 막분리호기조에 내설된 멤브레인 모듈이 너무 고가로 인해 처리장치를 구성하는데 비용이 많이 소요될 뿐만 아니라, 상기 멤브레인 모듈에도 처리수를 유출관을 통하여 처리수 탱크로 이동시키기 위해 유출펌프가 부설되므로 인한 전력 소비가 높아질 수 밖에 없는 단점이 있다.
이에, 본 발명은 상술한 문제점을 해소하기 위해 안출된 것으로서, 유기물을 분해하고, 미생물 세포내부로부터 인의 방출이 가능하도록 구비되는 혐기조로 침전조에 설치된 수중펌프를 통하여 침전된 슬러지를 압송시키는 것과, 인 흡수가 가능하도록 구비된 폭기조로 압축공기공급부로부터 공급되는 압축공기에 의해 인이 흡수된 오폐수를 무산소조로 압송시키는 것에 의해 상기 혐기조와 무산소조에 교반기를 배제시키면서도 교반시켜 오폐수를 처리가능하도록 구성함으로써, 기계장치를 최소화시킬 수 있어서, 소비전력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 기계장치의 최소화로 인한 유지관리가 용이하도록 한 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치를 제공하는 것에 그 목적이 있다.
본 발명의 다른 목적들은 기술이 진행되면서 명확해질 것이다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치는, 오폐수의 유기물을 분해하고, 미생물 세포내부로부터 인의 방출이 가능하도록 구비되는 혐기조와, 상기 혐기조 일측에 위치되어 유기물이 분해되고 인이 방출된 오폐수가 유입됨에 따른 질소의 탈질화를 위해 구비되는 무산소조와, 상기 무산소조 일측에 위치되어 탈질화된 오폐수가 유입됨에 따른 다공성 세라믹 담체를 이용하여 인을 제거하기 위해 구비되는 폭기조와, 상기 폭기조 일측에 위치되어 인이 제거된 폭기조 상등수가 유입됨에 따른 슬러지를 침전시키면 침전용 다공성세라믹담체를 통하여 한 번 더 인을 제거하면서 침전조 상등수를 배출시킬 수 있도록 구비되는 침전조와, 상기 침전조 일측에 위치되어 침전조 상등수가 유입되에 따른 상기 침전조 상등수에 포함된 미제거된 인을 음이온 흡착세라믹 담체에 흡착시켜 제거가능하도록 구비되는 인흡착조와, 상기 인흡착조 일측에 위치되어 상기 침전조에 침전된 슬러지를 상기 침전조에 내설된 고압수중펌프로부터 분기관을 통하여 공급받아 저장가능하도록 구비되는 슬러지 저류조로 이루어지되, 상기 혐기조의 내부에는, 상기 침전조에 설치된 고압수중펌프의 구동에 의해 침전된 슬러지가 분기관을 통하여 공급되는 것에 의해 오폐수저장부에 저장된 오폐수와 상기 혐기조 내부의 내부수가 내측으로 유입되어 상기 혐기조 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 혐기조 교반수단이 설치되는 것을 특징으로 한다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치에 따르면, 혐기조에는 혐기조 교반수단을 구성하고 무산소조에는 무산소조 교반수단을 구성하여, 침전조에 내설된 고압수중펌프가 구공하는 것에 의해 혐기조 내부를 교반시킬 수 있고, 압축공기공급부의 구동으로 무산소조의 내부를 교반시킬 수 있어서, 기계장치의 최소화로 인한 소비전력을 줄일 수 있을 뿐만 아니라 기계장치의 최소화로 인한 유지관리를 용이하게 할 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래의 일반적인 분리막을 이용한 오폐수 고도 처리장치를 나타내는 구성도이다.
도 2는 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치를 도시한 처리 계통도이다.
도 3은 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 침전조용 상등수 배출관 설치상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 인흡착조를 평면상태에서 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 혐기조 교반수단을 확대 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 무산소조 교반수단을 확대 도시한 도면이다.
도 2는 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치를 도시한 처리 계통도이다.
도 3은 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 침전조용 상등수 배출관 설치상태를 도시한 도면이다.
도 5는 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 인흡착조를 평면상태에서 도시한 도면이다.
도 6은 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 혐기조 교반수단을 확대 도시한 도면이다.
도 7은 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 무산소조 교반수단을 확대 도시한 도면이다.
이하에서는, 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 일실시 예를 들어 상세하게 설명한다.
우선, 도면들 중, 동일한 구성요소 또는 부품들은 가능한 한 동일한 참조부호를 나타내고 있음에 유의하여야 한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명은 발명의 요지를 모호하지 않게 하기 위하여 생략한다.
도시된 바와 같이 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치(100)는 첨부된 도면 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이, 오폐수의 유기물을 분해하고, 미생물 세포내부로부터 인의 방출이 가능하도록 구비되는 혐기조(110)와, 상기 혐기조(110) 일측에 위치되어 유기물이 분해되고 인이 방출된 오폐수가 유입됨에 따른 질소의 탈질화를 위해 구비되는 무산소조(120)와, 상기 무산소조(120) 일측에 위치되어 탈질화된 오폐수가 유입됨에 따른 다공성세라믹담체를 이용하여 인을 제거하기 위해 구비되는 폭기조(130)와, 상기 폭기조(130) 일측에 위치되어 인이 제거된 폭기조 상등수가 유입됨에 따른 슬러지를 침전시키면 침전용 다공성세라믹담체(142)를 통하여 한 번 더 인을 제거하면서 침전조 상등수를 배출시킬 수 있도록 구비되는 침전조(140)와, 상기 침전조(140) 일측에 위치되어 침전조 상등수가 유입되에 따른 상기 침전조 상등수에 포함된 미제거된 인을 음이온 흡착세라믹 담체에 흡착시켜 제거가능하도록 구비되는 인흡착조(150)와, 상기 인흡착조(150) 일측에 위치되어 상기 침전조(140)에 침전된 슬러지를 상기 침전조(140)에 내설된 고압수중펌프(171)로부터 분기관(172)을 통하여 공급받아 저장가능하도록 구비되는 슬러지 저류조(160)로 이루어지되, 상기 혐기조(110)의 내부에는, 상기 침전조(140)에 설치된 고압수중펌프(171)의 구동에 의해 침전된 슬러지가 분기관(172)을 통하여 공급되는 것에 의해 오폐수저장부에 저장된 오폐수와 상기 혐기조(110) 내부의 내부수가 내측으로 유입되어 상기 혐기조(110) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 혐기조 교반수단(170)이 설치되는 것에 의해 기계장치를 최소화하면서 오폐수를 처리가능하도록 구성된다.
또한, 상기한 무산소조(120)의 내부에는, 압축공기공급부(181)로부터 공급된 압축공기가 상기 폭기조(130)로 공급됨에 따른 압력 차이로 상기 폭기조(130)의 인이 제거된 오폐수가 배관을 통하여 상기 무산소조(120)로 유입되고, 그로 인해 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수와 상기 무산소조(120)의 내수부가 내측으로 유입되어 상기 무산소조(120) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 무산소조 교반수단(180)이 더 구비된다.
또한, 상기한 혐기조(110)와 무산소조(120) 그리고 슬러지 저류조(160)는 상부가 폐쇄되고, 상기 폭기조(130)와 침전조(140) 그리고 인흡착조(150)는 상부가 개방되게 구성된다.
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이하에서, 상기한 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명하면 다음과 같다.
먼저, 상기한 본 발명에 따른 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치의 혐기조(110)는, 상기 침전조(140)에 침전된 슬러지가 내설된 고압수중펌프(171)의 구동으로 분기관(172)을 따라 슬러지가 압송되어 내부에 설치된 상기 혐기조 교반수단(170)을 통하여 분출하는 것에 의해 오폐수저장부에 저장된 오폐수와 상기 혐기조(110)에 저장된 내부수가 함께 교반되어 오폐수에 포함된 유기물을 분해하고 미생물 세포내부의 인을 방출 가능하도록 일측면 상부에는 오폐수공급부와 배관연결되도록 오폐수공급관설치홀이 형성되고, 상면에는 분기관이 내부로 배관가능하도록 분기관설치홀이 형성되며, 타측면에는 유기물을 분해하고 미생물 세포내부의 인이 방출된 오폐수를 상기 무산소조(120)측으로 공급가능하도록 혐기조용 유출홀이 형성되어 구비된다.
그로 인해, 상기 혐기조(110) 내측으로 오폐수가 유입됨에 따른 별도의 교반기 없이도 교반시킬 수가 있다.
상기한 무산소조(120)는 상기 혐기조(110) 일측에 위치되어 압축공기공급부(171)로부터 압축공기가 상기 폭기조(130)로 공급됨에 따른 상기 폭기조(130)에 저장된 인이 제거된 오폐수가 공급관을 따라 상기 무산소조(120) 내부에 설치된 무산소조 교반수단(180)을 통하여 분출하는 것에 의해 혐기조(110)를 통하여 유기물을 분해하고 미생물 세포내부의 인이 방출된 오폐수와, 상기 무산소조(120)에 저장된 내부수가 함께 교반되어 질소의 탈질화 후 폭기조(130)측으로 유출시킬 수 있도록 일측면 상부에는 무산소조용 유출홀이 형성되어 구비된다.
상기한 폭기조(130)는 상기 무산소조(120) 일측에 위치되어 상기 무산소조(120)를 통하여 질소의 탈질화된 오폐수를 폭기시켜 인을 제거가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 폭기조(130)는 상기 무산소조(120) 일측에 무산소조용 측벽이 형성되는 것에 의해 상부는 개구되고 내부에는 폭기용 공간부가 형성되게 구비되되, 내부는 인의 제거 효율을 높일 수 있도록 하부에 폭기용 연통홀이 형성된 폭기용 격벽에 의해 제1,2폭기조(131,132)로 분할되어 구비된다.
또한, 상기한 폭기조(130)의 제1,2폭기조(131,132)의 상부에는 미생물이 부착되어 서식가능하도록 다공성세라믹담체(133)를 각각 충진시킬 수 있도록 무산소조용 유출홀보다 하부에 제1,2폭기조용 로스톨(131a,132a)이 설치되어 구비된다.
그리고, 상기한 폭기조(130)의 제2폭기조(132)에는 일단이 제2폭기조용 로스톨(132a) 상부에 충진된 다공성세라믹담체(133)에 매립되고, 타단은 무산소조용 측벽 중간부분을 관통하여 상기 침전조(140) 내부로 배관되어 인이 제거된 폭기조 상등수를 상기 침전조(140)측으로 배출시킬 수 있도록 폭기조용 상등수 배출관(134)이 더 구비된다.
여기서, 상기한 제1,2폭기조용 로스톨(131a,132a) 상면에 충진된 다공성세라믹담체(133)는 특허등록번호 10-1484478호(등록일 2015년01월14일)에 게시된 다공성세라믹담체로 구성되는 것으로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
한편, 상기한 다공성세라믹담체(133)는 특허등록번호 10-1484478호(등록일 2015년01월14일)에 게시된 다공성세라믹담체로 구성되나, 이에 한정하는 것은 아니며, PP 또는 우레탄 또는 화산석으로 구성할 수도 있다.
상기한 침전조(140)는 상기 폭기조(130) 일측에 위치되어 상기 폭기조(130)로부터 배출된 폭기조 상등수가 유입됨에 따른 슬러지를 침전시키면서 침전조 상등수를 인흡착조(150)로 배출시킬 수 있도록 구성된다.
즉, 상기한 침전조(140)는 상기 폭기조(130) 일측에 침전조용 측벽이 형성되는 것에 의해 상부는 개구되고 내부에는 침전용공간이 형성되어 상기 폭기조(130)로부터 유입된 폭기조 상등수에 포함된 슬러지를 침전시키면서, 침전조 상등수를 인흡착조(150)측으로 배출가능하게 상부 내측면에는 제1,2폭기조용 로스톨(131a,132a)과 동일 위치에 침전조용 로스톨(141)이 형성되고, 상기 침전조용 로스톨(141) 상부에는 인을 한 번 더 제거가능하도록 상기 폭기조(130)에 충진된 다공성세라믹담체(133)와 동일한 침전용 다공성세라믹담체(142)가 충진되어 구비된다.
또한, 상기한 침전조(140)에는 일단이 침전조용 로스톨(141) 상부에 충진된 다공성세라믹담체(142)에 매립되고, 타단은 침전조용 측벽 상부를 관통하여 인흡착조 내부로 배관되어 침전조 상등수를 인흡착조(150)측으로 배출시킬 수 있도록 침전조용 상등수 배출관(143)이 더 구비된다.
여기서, 상기한 침전조용 상등수 배출관(143)은 도 3 및 도 4에 도시된 바와 같이 침전조용 로스톨(141) 상부에 충진된 다공성세라믹담체(142)에 수평 상태로 매립되되, 저면에는 부상된 슬러지의 유입을 방지하면서 침전조 상등수만을 배출시킬 수 있도록 일정 간격으로 복수의 홀(143a')이 천공된 수평부(143a)와, 상기 수평부(143a)에 일단이 연통되고 타단은 침전조용 측벽 상부를 관통하여 인흡착조(150) 내부로 배관된 수직부(143b)로 구성된다.
또한, 상기한 침전조(140)의 바닥면에는 침전된 슬러지를 혐기조(110)에 내설된 혐기조 교반수단(170)과 슬러지 저류조(160)측으로 분기관(172)을 통하여 압송시킬 수 있도록 고압수중펌프(171)가 더 설치된다.
상기한 인흡착조(150)는 상기 침전조(140)와 슬러지 저류조(160) 사이에 위치되어 침전조용 상등수 배출관(143)를 통하여 배출된 침전조 상등수에 포함된 미제거된 인을 음이온흡착세라믹담체를 통하여 흡착시켜 배출시킬 수 있도록 구비된다.
즉, 상기한 인흡착조(150)는 도 3 및 도 5에 도시된 바와 같이 상기 침전조(140) 일측에 위치되되, 내부는 일측과 타측에 형성된 인흡착조용 제1,2격벽(151,152)에 의해 제1,2,3공간부(150a,150b,150c)가 형성되되, 제1격벽(151) 일부에는 제1공간부(151a)로 유입된 침전조 상등수가 제2공간부(150b)측으로 유입될 수 있도록 제1격벽용 홀(151a)이 형성되고, 제2공간부(150b)에는 바닥면과 제1격벽(151)의 내측면에 일단이 연결되고, 타단은 제2벽격(152) 내측면과 이격되어 수직으로 세워진 순방향용 격벽(153)이 형성되며, 침전조용 측벽에 마주보도록 형성된 인흡착조용 측벽 일측에는 배출홀(150d)이 형성됨과 아울러, 상기 제2공간부(150b)에는 인을 흡착시킬 수 있도록 음이온흡착세라믹담체(154)가 충진되어 구성된다.
또한, 상기한 제2공간부(150b) 양내측면과 상기 순방향용 격벽(153) 양측면에는 침전조 상등수가 지그재그로 유동하여 상기 음이온흡착세라믹담체(154)와 접촉면적을 넓게 하기 위해 유로형성용 돌출부(155)가 더 형성되어 구비된다.
또한, 상기한 음이온흡착세라믹담체(154)는 망간과 철 그리고 알루미늄 이온들이 유기 고분자응집제와 결합되어 있는 정수장 폐슬러지와 황토를 5:5의 중량비로 혼합하고, 혼합된 혼합물을 유기응집제는 산화되고 양이온들만 남게 하여 음이온에 대한 흡착력을 증대시킬 수 있도록 소성로를 통하여 600℃~700℃의 저온에서 소성하여 제조된다.
그리고, 상기한 폭기조의 제1,2폭기조와 침전조 그리고 인흡착조에 충진된 다공성세라믹담체(133)와 침전용 다공성세라믹담체(142) 그리고 음이온흡착세라믹담체(154) 상부에는 토양층(190)의 토양이 빠지지 않도록 부직포(미도시함)가 각각 더 구비된다.
상기한 혐기조 교반수단(170)은 도 2 및 도 6에 도시된 바와 같이 상기 혐기조(110)에 내설되어 상기 침전조(140)에 설치된 고압수중펌프(171)의 구동에 의해 침전된 슬러지가 분기관(172)을 통하여 공급되는 것에 의해 오폐수저장부에 저장된 오폐수와 상기 혐기조(110)에 저장된 내부수가 베르누이 원리로 내부로 유입되어 혐기조(110) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 혐기조 교반수단(170)은 상기 혐기조(110) 내측 상부에 수직으로 설치되는 중공으로 관으로 형성되어 상부를 통하여 상기 고압수중펌프(171)와 연결된 분기관(172)의 일단을 내측으로 유입시킬 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 수직관(173)과, 상기 혐기조 교반용 수직관(173)의 외주면 상부에 일단이 연결되고, 타단은 오폐수저장부와 연결되어 상기 분기관을 통하여 슬러지가 분사되는 것에 의해 압력차로 상기 오폐수저장부에 저장된 오폐수가 자동 유입될 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 오폐수유입관(174)과, 상기 혐기조 교반용 수직관(173)의 타단 외주면에 일단이 연결되는 것에 의해 분기관(172)의 일단보다 상부에 연결되고, 타단은 일방향 및 상방향으로 절곡 연장되어 상기 혐기조(110)에 유입된 내부수의 수면보다 아래에 위치되어 상기 분기관(172)을 통하여 슬러지가 분사되는 것에 의해 압력차로 내부수를 자동 유입시킬 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 내수부유입관(174)과, 상기 혐기조 교반용 수직관(194) 하부에 일단이 연결되고 타단은 혐기조(110) 바닥면측으로 연장되어 오폐수와 내부수 그리고 슬러지를 분사시키면서 교반시킬 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 분사관(175)으로 구성된다.
상기한 무산소조 교반수단(180)은, 상기 무산소조(120)에 내설되어 압축공기공급부(181)로부터 공급된 압축공기가 폭기조(130)로 공급됨에 따른 압력 차이로 상기 폭기조(130)의 인이 제거된 오폐수가 배관을 통하여 상기 무산소조(120)로 유입되고, 그로 인해 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수와 무산소조(120)의 내수부가 베르누이 원리로 내부로 유입되어 상기 무산소조(120) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 구비된다.
즉, 상기한 무산소조 교반수단(180)은 첨부된 도면 도 1 및 도 7에 도시된 바와 같이, 압축공기공급부(181)와 일단이 연결되고 타단은 상기 폭기조(130)의 제2폭기조(132) 내부로 배관되어 구비되는 무산소조 교반용 압축공기공급관(182)과, 상기 무산소조 교반용 압축공기공급관(182)의 타단을 일단 외주면과 연통시키고, 타단은 상기 무산소조(120) 내부로 배관되게 중공의 관으로 형성되어, 상기 무산소조 교반용 압축공기공급관(182)을 통하여 압축공기가 내부로 유입됨에 따른 폭기조(130)의 제2폭기조(132) 내부수를 압송시킬 수 있도록 벤츄리관 형상으로 구비되는 무산소조 교반용 내부수공급관(183)과, 상기 무산소조(120) 내측 상부에 수직으로 설치되어 상부를 통하여 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)의 타단을 내측으로 유입시킬 수 있도록 중공으로 관으로 형성되어 구비되는 무산소조 교반용 수직관(184)과, 상기 무산소조 교반용 수직관(184)의 외주면 상부에 일단이 연결되고, 타단은 혐기조(110) 내부와 연통되어 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)을 통하여 제2폭기조(132)의 내부수가 분사되는 것에 의해 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수가 자동 유입될 수 있도록 구비되는 무산소조 교반용 교반수유입관(185)과, 상기 무산소조 교반용 수직관(184)의 타단 외주면에 일단이 연결되는 것에 의해 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)의 타단보다 상부에 연결되고, 타단은 일방향 및 상방향으로 절곡 연장되어 상기 무산소조(120)에 유입된 내부수의 수면보다 아래에 위치되어 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)을 통하여 상기 폭기조(130)의 제2폭기조(132) 내부수가 분사되는 것에 의해 무산소조(120)의 내부수를 자동 유입시킬 수 있도록 구비되는 무산소조 교반용 내수부유입관(186)과, 상기 무산소조 교반용 수직관(184) 하부에 일단이 연결되고, 타단은 무산소조(120) 바닥면측으로 연장되어 제2폭기조(132)의 내부수와 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수와 무산소조(120)의 내부수를 분사시키면서 교반시킬 수 있도록 구비되는 무산소조 교반용 분사관(187)으로 구성된다.
이와 같이 이루어진 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치를 통하여 오폐수를 처리하고자 장치가 구동하게 되면, 먼저 첨부된 도면 도 2 내지 도 7에 도시된 바와 같이 먼저, 침전조(140)에 내설된 고압수중펌프(171)의 구동으로, 상기 침전조(140)에 침전된 슬러지가 분기관(172)을 통하여 슬러지 저류조(160)와 혐기조(110)에 내설된 혐기조 교반수단(170)측으로 압송되는 것에 의해 상기 혐기조(110) 내부는 교반된다.
즉, 상기 침전조(140)에 침전된 슬러지가가 혐기조 교반수단(170)의 혐기조 교반용 수직관(173)내측으로 압송되면, 상기 혐기조 교반용 수직관(173)과 연결된 혐기조 교반용 오폐수유입관(174)과 혐기조 교반용 내수부유입관(174) 내부가 압력차가 발생하게 되어, 오폐수저장부에 저장된 오폐수와 상기 혐기조(110)에 유입된 내부수가 상기 혐기조 교반용 수직관(173)내측으로 유입되면서 혐기조 교반용 분사관(175)을 통하여 상기 혐기조(110) 바닥면측으로 분사된다.
그로 인해, 교반기 없이도 상기 혐기조(110) 내부를 교반시켜 오폐수의 유기물을 분해하고, 미생물 세포내부로부터 인이 방출된다.
상기와 같이 혐기조(110) 내부가 혐기조 교반수단(170)에 의해 교반되는 중에 무산소조 교반수단(180)의 압축공기공급부(181)가 구동하여 무산소조 교반용 압축공기공급관(182)을 통하여 폭기조(130)의 제2폭기조(132) 내부에 배관된 무산소조 교반용 내부수공급관(183)내측으로 공급된다.
그로 인해, 상기 제2폭기조(132) 내부의 내부수가 무산소조 교반용 내부수공급관(183)내측으로 유입되어 무산소조 교반용 수직관(184)측으로 압송된다.
상기 제2폭기조(132) 내부의 내부수가 무산소조 교반용 수직관(184)측으로 압송되는 것에 의해 상기 무산소조 교반용 수직관(184)과 연결된 무산소조 교반용 교반수유입관(185)과, 무산소조 교반용 내수부유입관(186) 내부가 압력차가 발생하게 되어 상기 혐기조(120)의 내부수 상기 무산소조(120) 내부의 내부수가 상기 무산소조 교반용 수직관(184)내측으로 빨려들어오면서 무산소조 교반용 분사관(187)을 통하여 상기 무산소조(120) 바닥면측으로 분사된다.
그로 인해, 교반기 없이도 상기 무산소조(120) 내부를 교반시켜 질소의 탈질화가 된다.
이후 상기 무산소조(120)에서 탈질화된 오폐수가 폭기조(130)의 제1폭기조(131)에 구비된 다공성세라믹담체와 제2폭기조(132)에 구비된 다공성세라믹담체를 통과하는 것에 의해 인이 제거되면서 폭기조용 상등수 배출관(134)을 통하여 침저조(140)측으로 유입된다.
상기 침전조(140)측으로 유입된 인이 제거된 오폐수는 슬러지는 침전되면서 침전용 다공성세라믹담체(142)를 통하여 한 번 더 인이 제거되면서 침전조용 상등수 배출관(143)을 통하여 인흡착조(150)로 배출된다.
상기 인흡착조(150)로 침전조의 상등수가 침전조용 상등수 배출관(143)을 통하여 유입되면 제2공간부(150b)에 충진된 음이온흡착세라믹담체(154)을 통과하는 것에 의해 미처리된 인까지 흡착시킨 후 배출홀(150d)을 통하여 배출된다.
이상과 같이 본 발명에 따른 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치는 2개의 기계장치 즉, 침전조에 내설된 고압수중펌프와 압축공기공급부로 혐기조와 무산소조 내부를 교반시켜 오폐수를 처리하게 되므로 기계장치의 최소화로 소비전력 감소와 유지관리를 용이하게 할 수 있다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
100 ; 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치 110 ; 혐기조
120 ; 무산소조 130 ; 폭기조
140 ; 침전조 150 ; 인흡착조
160 ; 슬러지 저류조 170 ; 혐기조 교반수단
180 ; 무산소조 교반수단 190 ; 토양층
120 ; 무산소조 130 ; 폭기조
140 ; 침전조 150 ; 인흡착조
160 ; 슬러지 저류조 170 ; 혐기조 교반수단
180 ; 무산소조 교반수단 190 ; 토양층
Claims (10)
- 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치는,
오폐수의 유기물을 분해하고, 미생물 세포내부로부터 인의 방출이 가능하도록 구비되는 혐기조(110)와;
상기 혐기조(110) 일측에 위치되어 유기물이 분해되고 인이 방출된 오폐수가 유입됨에 따른 질소의 탈질화를 위해 구비되는 무산소조(120)와;
상기 무산소조(120) 일측에 위치되어 탈질화된 오폐수가 유입됨에 따른 다공성 세라믹 담체를 이용하여 인을 제거하기 위해 구비되는 폭기조(130)와;
상기 폭기조(130) 일측에 위치되어 인이 제거된 폭기조 상등수가 유입됨에 따른 슬러지를 침전시키면 침전용 다공성세라믹담체(142)를 통하여 한 번 더 인을 제거하면서 침전조 상등수를 배출시킬 수 있도록 구비되는 침전조(140)와;
상기 침전조(140) 일측에 위치되어 침전조 상등수가 유입되에 따른 상기 침전조 상등수에 포함된 미제거된 인을 음이온 흡착세라믹 담체에 흡착시켜 제거가능하도록 구비되는 인흡착조(150)와;
상기 인흡착조(150) 일측에 위치되어 상기 침전조(140)에 침전된 슬러지를 상기 침전조(140)에 내설된 고압수중펌프(171)로부터 분기관(172)을 통하여 공급받아 저장가능하도록 구비되는 슬러지 저류조(160)로 이루어지되,
상기 혐기조(110)의 내부에는, 상기 침전조(140)에 설치된 고압수중펌프(171)의 구동에 의해 침전된 슬러지가 분기관(172)을 통하여 공급되는 것에 의해 오폐수저장부에 저장된 오폐수와 상기 혐기조(110) 내부의 내부수가 내측으로 유입되어 상기 혐기조(110) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 혐기조 교반수단(170)이 설치되고,
상기 혐기조 교반수단(170)은, 상기 혐기조(110) 내측 상부에 수직으로 설치되는 중공으로 관으로 형성되어 상부를 통하여 상기 고압수중펌프(171)와 연결된 분기관(172)의 일단을 내측으로 유입시킬 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 수직관(173)과, 상기 혐기조 교반용 수직관(173)의 외주면 상부에 일단이 연결되고, 타단은 오폐수저장부와 연결되어 상기 분기관을 통하여 슬러지가 분사되는 것에 의해 압력차로 상기 오폐수저장부에 저장된 오폐수가 자동 유입될 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 오폐수유입관(174)과, 상기 혐기조 교반용 수직관(173)의 타단 외주면에 일단이 연결되는 것에 의해 분기관(172)의 일단보다 상부에 연결되고, 타단은 일방향 및 상방향으로 절곡 연장되어 상기 혐기조(110)에 유입된 내부수의 수면보다 아래에 위치되어 상기 분기관(172)을 통하여 슬러지가 분사되는 것에 의해 압력차로 내부수를 자동 유입시킬 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 내수부유입관(174)과, 상기 혐기조 교반용 수직관(194) 하부에 일단이 연결되고 타단은 혐기조(110) 바닥면측으로 연장되어 오폐수와 내부수 그리고 슬러지를 분사시키면서 교반시킬 수 있도록 구비되는 혐기조 교반용 분사관(175)으로 구성된 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 무산소조(120)의 내부에는, 압축공기공급부(181)로부터 공급된 압축공기가 상기 폭기조(130)로 공급됨에 따른 압력 차이로 상기 폭기조(130)의 인이 제거된 오폐수가 배관을 통하여 상기 무산소조(120)로 유입되고, 그로 인해 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수와 상기 무산소조(120)의 내수부가 내측으로 유입되어 상기 무산소조(120) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 무산소조 교반수단(180)이 더 설치되는 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
- 제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 폭기조(130)는, 상기 무산소조(120) 일측에 무산소조용 측벽이 형성되는 것에 의해 상부는 개구되고 내부에는 폭기용 공간부가 형성되게 구비되되, 내부는 인의 제거 효율을 높일 수 있도록 하부에 폭기용 연통홀이 형성된 폭기용 격벽에 의해 제1,2폭기조(131,132)로 분할되고, 상기 제1,2폭기조(131,132)의 상부에는 미생물이 부착되어 서식가능하도록 다공성세라믹담체(133)를 각각 충진시킬 수 있도록 무산소조용 유출홀보다 하부에 제1,2폭기조용 로스톨(131a,132a)이 설치되며, 상기 제2폭기조(132)에는 일단이 제2폭기조용 로스톨(132a) 상부에 충진된 다공성세라믹담체(133)에 매립되고, 타단은 무산소조용 측벽 중간부분을 관통하여 침전조(140) 내부로 배관되어 인이 제거된 폭기조 상등수를 상기 침전조(140)측으로 배출시킬 수 있도록 폭기조용 상등수 배출관(134)이 구비된 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
- 제1항에 있어서,
상기 침전조(140)는, 상기 폭기조(130) 일측에 침전조용 측벽이 형성되는 것에 의해 상부는 개구되고 내부에는 침전용공간이 형성되어 상기 폭기조(130)로부터 유입된 폭기조 상등수에 포함된 슬러지를 침전시키면서, 침전조 상등수를 인흡착조(150)측으로 배출가능하게 상부 내측면에는 제1,2폭기조용 로스톨(131a,132a)과 동일 위치에 침전조용 로스톨(141)이 형성되고, 상기 침전조용 로스톨(141) 상부에는 인을 한 번 더 제거가능하도록 상기 폭기조(130)에 충진된 다공성세라믹담체(133)와 동일한 침전용 다공성세라믹담체(142)가 충진되며, 상기 다공성세라믹담체(142)에 일단이 매립되고, 타단은 침전조용 측벽 상부를 관통하여 인흡착조 내부로 배관되어 침전조 상등수를 인흡착조(150)측으로 배출시킬 수 있도록 침전조용 상등수 배출관(143)이 구비되되, 상기 침전조용 상등수 배출관(143)은 침전조용 로스톨(141) 상부에 충진된 다공성세라믹담체(142)에 수평 상태로 매립되되, 저면에는 부상된 슬러지의 유입을 방지하면서 침전조 상등수만을 배출시킬 수 있도록 일정 간격으로 복수의 홀(143a')이 천공된 수평부(143a)와, 상기 수평부(143a)에 일단이 연통되고 타단은 침전조용 측벽 상부를 관통하여 인흡착조(150) 내부로 배관된 수직부(143b)로 구성된 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
- 제1항 또는 제4항에 있어서,
상기 인흡착조(150)는, 상기 침전조(140) 일측에 위치되되, 내부는 일측과 타측에 형성된 인흡착조용 제1,2격벽(151,152)에 의해 제1,2,3공간부(150a,150b,150c)가 형성되되, 제1격벽(151) 일부에는 제1공간부(151a)로 유입된 침전조 상등수가 제2공간부(150b)측으로 유입될 수 있도록 제1격벽용 홀(151a)이 형성되고, 제2공간부(150b)에는 바닥면과 제1격벽(151)의 내측면에 일단이 연결되고, 타단은 제2벽격(152) 내측면과 이격되어 수직으로 세워진 순방향용 격벽(153)이 형성되며, 침전조용 측벽에 마주보도록 형성된 인흡착조용 측벽 일측에는 배출홀(150d)이 형성됨과 아울러, 상기 제2공간부(150b)에는 인을 흡착시킬 수 있도록 음이온흡착세라믹담체(154)가 충진되어 구성된 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
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- 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치는,
오폐수의 유기물을 분해하고, 미생물 세포내부로부터 인의 방출이 가능하도록 구비되는 혐기조(110)와;
상기 혐기조(110) 일측에 위치되어 유기물이 분해되고 인이 방출된 오폐수가 유입됨에 따른 질소의 탈질화를 위해 구비되는 무산소조(120)와;
상기 무산소조(120) 일측에 위치되어 탈질화된 오폐수가 유입됨에 따른 다공성 세라믹 담체를 이용하여 인을 제거하기 위해 구비되는 폭기조(130)와;
상기 폭기조(130) 일측에 위치되어 인이 제거된 폭기조 상등수가 유입됨에 따른 슬러지를 침전시키면 침전용 다공성세라믹담체(142)를 통하여 한 번 더 인을 제거하면서 침전조 상등수를 배출시킬 수 있도록 구비되는 침전조(140)와;
상기 침전조(140) 일측에 위치되어 침전조 상등수가 유입되에 따른 상기 침전조 상등수에 포함된 미제거된 인을 음이온 흡착세라믹 담체에 흡착시켜 제거가능하도록 구비되는 인흡착조(150)와;
상기 인흡착조(150) 일측에 위치되어 상기 침전조(140)에 침전된 슬러지를 상기 침전조(140)에 내설된 고압수중펌프(171)로부터 분기관(172)을 통하여 공급받아 저장가능하도록 구비되는 슬러지 저류조(160)로 이루어지되,
상기 혐기조(110)의 내부에는, 상기 침전조(140)에 설치된 고압수중펌프(171)의 구동에 의해 침전된 슬러지가 분기관(172)을 통하여 공급되는 것에 의해 오폐수저장부에 저장된 오폐수와 상기 혐기조(110) 내부의 내부수가 내측으로 유입되어 상기 혐기조(110) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 혐기조 교반수단(170)이 설치되고,
상기 무산소조(120)의 내부에는, 압축공기공급부(181)로부터 공급된 압축공기가 상기 폭기조(130)로 공급됨에 따른 압력 차이로 상기 폭기조(130)의 인이 제거된 오폐수가 배관을 통하여 상기 무산소조(120)로 유입되고, 그로 인해 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수와 상기 무산소조(120)의 내수부가 내측으로 유입되어 상기 무산소조(120) 바닥측으로 배출되는 것에 의해 교반가능하도록 무산소조 교반수단(180)이 더 설치되며,
상기 무산소조 교반수단(180)은, 압축공기공급부(181)와 일단이 연결되고 타단은 폭기조(130)의 제2폭기조(132) 내부로 배관되어 구비되는 무산소조 교반용 압축공기공급관(182)과, 상기 무산소조 교반용 압축공기공급관(182)의 타단을 일단 외주면과 연통시키고, 타단은 상기 무산소조(120) 내부로 배관되게 중공의 관으로 형성되어, 상기 무산소조 교반용 압축공기공급관(182)을 통하여 압축공기가 내부로 유입됨에 따른 폭기조(130)의 제2폭기조(132) 내부수를 압송시킬 수 있도록 구비되는 무산소조 교반용 내부수공급관(183)과, 상기 무산소조(120) 내측 상부에 수직으로 설치되어 상부를 통하여 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)의 타단을 내측으로 유입시킬 수 있도록 중공으로 관으로 형성되어 구비되는 무산소조 교반용 수직관(184)과, 상기 무산소조 교반용 수직관(184)의 외주면 상부에 일단이 연결되고, 타단은 혐기조(110) 내부와 연통되어 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)을 통하여 제2폭기조(132)의 내부수가 분사되는 것에 의해 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수가 자동 유입될 수 있도록 구비되는 무산소조 교반용 교반수유입관(185)과, 상기 무산소조 교반용 수직관(184)의 타단 외주면에 일단이 연결되는 것에 의해 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)의 타단보다 상부에 연결되고, 타단은 일방향 및 상방향으로 절곡 연장되어 상기 무산소조(120)에 유입된 내부수의 수면보다 아래에 위치되어 상기 무산소조 교반용 내부수공급관(183)을 통하여 상기 폭기조(130)의 제2폭기조(132) 내부수가 분사되는 것에 의해 무산소조(120)의 내부수를 자동 유입시킬 수 있도록 구비되는 무산소조 교반용 내수부유입관(186)과, 상기 무산소조 교반용 수직관(184) 하부에 일단이 연결되고, 타단은 무산소조(120) 바닥면측으로 연장되어 제2폭기조(132)의 내부수와 상기 혐기조(110)에서 교반된 교반수와 무산소조(120)의 내부수를 분사시키면서 교반시킬 수 있도록 구비되는 무산소조 교반용 분사관(187)으로 구성된 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
- 제5항에 있어서,
상기 제2공간부(150b) 양내측면과 상기 순방향용 격벽(153) 양측면에는, 침전조(140) 상등수가 지그재그로 유동하여 상기 음이온흡착세라믹담체(154)와 접촉면적을 넓게 하기 위해 유로형성용 돌출부(155)가 더 형성되어 구비된 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
- 제5항에 있어서,
상기 음이온흡착세라믹담체(154)는 망간과 철 그리고 알루미늄 이온들이 유기 고분자응집제와 결합되어 있는 정수장 폐슬러지와 황토를 5:5의 중량비로 혼합하고, 혼합된 혼합물을 유기응집제는 산화되고 양이온들만 남게 하여 음이온에 대한 흡착력을 증대시킬 수 있도록 소성로를 통하여 600℃~700℃의 저온에서 소성하여 제조된 것을 특징으로 하는 소비전력을 줄인 오폐수 처리장치.
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