KR101198415B1 - 기체 정화용 집진 필터 - Google Patents

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KR101198415B1 KR1020120053108A KR20120053108A KR101198415B1 KR 101198415 B1 KR101198415 B1 KR 101198415B1 KR 1020120053108 A KR1020120053108 A KR 1020120053108A KR 20120053108 A KR20120053108 A KR 20120053108A KR 101198415 B1 KR101198415 B1 KR 101198415B1
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Abstract

본 발명은 필터 부재에 점착부를 형성시킨 기체 정화용 필터에 관한 것이다. 상기 기체 정화용 필터는 고온에서도 높은 점착성을 유지하여 집진 효율이 향상되고, 내화학성, 내부식성 및 전기절연성이 증진되며, 인체에 무해하여 친환경적인 장점이 있다.

Description

기체 정화용 집진 필터{Dust-collecting filter for cleaning gas}
본 발명은 기체 정화용 집진 필터에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 필터 부재에 점성이 있는 점착부를 형성시켜 여과 성능을 향상시킨 기체 정화용 집진 필터에 관한 것이다.
기존의 여과 집진 장치는 여과포의 공극보다 작은 입자만을 집진할 수 있었다. 따라서 인체에 가장 해로운 PM10, PM2.5 등과 같은 미세입자를 집진하기 위해서는 이보다 더 미세한 공극을 지닌 여과포가 필요하였다.
또한 이러한 여과포는 입자물질을 유체에서 제거하기 위해 필요한 기계적 강도뿐만 아니라 유체 내부의 부식성 가스 등에 대한 내부식성, 열에 대한 내열성, 무반응성 등의 성질이 필수적이다. 따라서 여과포의 재질은 Glass wool, Teflon 등이 이용되고 있으며, 미세입자에 대한 집진력을 높이기 위하여 여과포의 표면을 코팅하여 필터의 공극을 미세하게 만드는 기술 등이 개발되어 널리 이용되고 있다.
BWF Textile Gmbh&co.(독)에서는 테프론을 여과포로 사용할 수 있도록 단일섬유(Polytetrafluoroethylene fiber)로 개발하였고, Filtech Co.(미)의 내열섬유를 이용한 여과포를 개발, 이들 이외에도 일본의 Membrane 여과포 개발, 극세 금속 섬유 개발 등이 개발되고 있다.
현재 산업현장에서 적용 가능한 기술로서 가장 경제성 있고, 효율이 높으며, 안정적인 집진 방식이 여과 집진 방식이지만, 처리 유속이 낮아 설치 공간이 크고, 섬유필터의 높은 운전 압력손실(150-250 mmH2O)로 인해 운전 비용이 높은 단점이 있다.
이러한 여과 집진 방식의 단점을 극복하기 위하여 전기 집진 방식 또는 여과 집진 기술을 조합하는 하이브리드 기술 등이 개발되고 있다. 하이브리드 기술로는 여과포 표면에 전기장을 형성시켜 정전기력과 여과 집진의 특성을 조화시킨 방식, Bag House와 ESP를 조합한 방식, 이중 Bag House 기술 등이 상용화 단계에 있으나, 초기 투자비가 높고, 유지관리가 어려운 단점이 있다.
위에 언급한 기술은 먼지의 부하량을 최대한 줄여 집진용량 감소 또는 미세 입자의 집진을 위한 기술들이며, HRSG와 같이 대풍량의 배출 조건에 대하여 압력 손실 등에 의한 유지관리비용이 낮은 입자상 오염 물질 저감 기술은 아직 실용화되지 못하고 있는 실정이다.
특히, 집진 필터의 경우 유체 흐름에 의해 필터 전후로 압력 손실이 발생할 수밖에 없고, 그 압력 손실이 크면 클수록 집진 효율이 떨어지게 된다. 기존의 집진 필터의 경우에는 먼지 투입 전에 비해 먼지 투입 후 필터 전후로 압력 손실이 크게 증가하여 별도로 먼지 탈리를 위한 또 다른 수단을 강구할 수밖에 없는 문제점을 보이고 있다.
또한, 기존의 집진 필터의 경우에 운전 압력 손실이 포화되는 시간이 매우 짧아 급격하게 집진 효율이 떨어지는 문제가 있었고, 또 그 포화 시까지의 시간에 따른 압력 손실의 증가 기울기 역시 매우 높아 압력 손실의 급격한 증가에 따른 집진 장치에 큰 무리를 초래하고 있는 문제가 있다. 구체적으로 예를 들어 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서, 기존의 집진 필터의 경우 수십 초에서 최대 1 분 이내에 운전 압력 손실이 포화되며, 그 시간에 따른 증가 기울기도 30 mmH2O/분 이상으로 증가 속도가 매우 높아, 급격한 집진 효율 저하와 집진 장치에 운전 중 큰 무리가 발생되는 경우가 많다.
뿐만 아니라, 운전 압력 손실이 포화 상태에 도달한 이후의 집진 효율에 비해 운전 압력 손실이 포화 상태에 도달할 때까지의 초기 집진 효율이 크게 낮아, 초기 운전 상태에서의 미포집 먼지 유출에 따른 문제를 해결하는 것이 요구되고 있다.
본 발명은 상기 문제점을 해결하기 위해 도출된 것으로, 필터 부재에 점성을 지닌 물질을 함침 또는 코팅함으로써 필터의 미세입자 집진 효율을 고효율로 유지시킴과 동시에, 필터의 내화학성, 내부식성 및 전기절연성, 내화성 등을 증진시킨 기체 정화용 집진 필터 및 이를 포함하는 집진 장치에 관한 것이다.
일 측면에 따르면, 본 발명은 부직포 또는 직포 형태를 갖는 필터 부재에 점성을 지닌 물질을 함침 또는 코팅하여 점착성을 갖도록 하는 기체 정화용 필터에 관한 것이다. 일 구현예에 따르면, 상기 점착부는 전분, 고무, 아크릴계 또는 실리콘계 화합물, 점착성 고분자 또는 이들의 혼합물을 추가로 포함할 수 있고, 필터 부재로는 섬유, 금속, 세라믹 소재로 제조될 수 있다.
점성을 가진 필터를 이용한 집진 장치로는 카트리지 형식의 1회용 집진 필터 외에 집진부, 탈진부, 재생부로 구성된 집진 장치로 구비될 수 있다. 집진부에서는 높은 유속(2 m/분 이상)의 유체에 점성을 가진 필터를 설치하여 유체에 동반된 입자가 관성에 의해 필터 표면의 점성층에 충돌 및 집진할 수 있다. 탈진부에서는 알코올류, 톨루엔, 아세톤 등의 유기용제에 의해 점성을 매우 낮도록 하여 필터 표면의 입자 물질을 필터 부재에서 탈리하고 이를 여과 및 제거하는 장치이며, 재생부는 필터 부재를 함침 또는 코팅하는 방식으로 점성을 지닌 물질을 필터 부재의 표면에 일정한 두께로 도포시키는 장치이다.
기존 여과 집진 방식의 높은 압력 손실에 의한 운전비가 증가하는 한계를 극복하고 이미 설치되어 있는 대풍량의 입자 물질 오염 유체에 대하여 설비에 미치는 영향을 최소화하고, 경제적 비용을 최소화하면서 집진을 할 수 있다.
입자 특성 및 배출 특성에 알맞도록 필터에 점착성 부여(점착강도, 내구성)함으로써, 여과포의 투과 속도를 최대 3-10 m/s, 운전 온도 상온 내지 200 ℃의 조건에서도 고효율의 집진 성능을 유지하면서 평균 운전 압력 손실을 100 mmH2O 이하로 운전 가능한 집진필터 및 장치를 구현할 수 있다.
결과적으로 초기 투자비 및 유지비가 기존 설비 대비 획기적으로 절감할 수 있고, 기존 배출원에 대하여 현장 설비의 대규모 변형 없이 쉽게 적용 가능하다.
도 1은 공극의 크기가 다른 가이드를 장착한 기체 정화용 집진 필터에 관한 개략도이다.
도 2는 다공판을 두어 유체의 흐름 일정하게 만든 기체 정화용 집진 필터에 관한 개략도이다.
도 3은 본 발명의 일 구현예에 따라 기체 정화용 집진 필터를 포함하는 마스크에 관한 예시이다.
도 4는 본 발명의 일 구현예에 따른 집진 필터의 다공성 필터 부재의 입체 망사 구조를 보여준다.
도 5는 본 발명의 일 구현예에 따른 집진 필터의 다공성 필터 부재의 입체 망사 구조의 확대 사진이다.
도 6은 본 발명의 일 구현예에 따른 집진 필터의 다공성 필터 부재의 입체 망사 구조의 단면도이다.
이하에서 본 발명에 대한 설명을 더욱 구체적으로 제시한다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 다공성 필터 부재; 및 상기 다공성 필터 부재의 내부 중 적어도 일부 및 양쪽 표면에 융착된 점착부를 포함하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
더욱 구체적으로, 본 발명의 일 구현예에 있어서 다공성 필터 부재는 예를 들어 다공성 섬유체와 같이 엉켜있는 실의 네트워크 모양으로 몸체가 구성되는 것이 바람직하고, 본 발명의 일 구현예는 상기 실모양의 몸체에 점착부가 융착된 기체 정화용 집진 필터에 관한 것으로서, 공극의 크기 및 허용 압력손실과 집진효율, 먼지의 입경에 따라 공극 및 두께를 달리하는 구조를 갖는 기체 정화용 집진 필터에 관한 것이다.
본 발명의 일 구현예에 따르면, 상기 다공성 필터 부재의 양쪽 표면에 융착된 점착부의 두께는 0.02-3,000, 바람직하게는 0.02-1,000 ㎛이고; 상기 점착부는 22 ℃에서의 ASTM D1876에 따른 박리 테스트(peel test)에서 박리강도가 300-3,000 g/25mm를 보이며; 상기 기체 정화용 집진 필터는 유속 0.01-30 m/s의 유체 정화에 사용되는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
즉, 본 발명의 다른 구현예는 유속 0.01-30 m/s의 유체 정화 용도로 사용하는 기체 정화용 집진 필터에 관한 것이다. 이를 위하여, 본 발명의 다른 구현예는 다공성 섬유체와 같이 엉켜있는 실의 네트워크 모양으로 몸체가 구성되어 있고; 상기 다공성 필터 부재의 양쪽 표면에 융착된 점착부의 두께는 0.02-1,000 ㎛이고; 상기 점착부는 22 ℃에서의 ASTM D1876에 따른 박리 테스트(peel test)에서 박리강도가 300-3,000 g/25mm를 보이는 기체 정화용 집진 필터에 관한 것이다. 즉 다공성 섬유체와 같이 엉켜있는 실의 네트워크 모양으로 몸체가 구성되지 않거나, 상기 범위를 벗어나는 경우, 본 발명의 일부 구현예에서 그 사용이 예정되어 있는 유속 0.01-30 m/s의 유체 정화 용도로는 집진 효과 및 내구성 등을 발휘할 수 없어 전혀 사용할 수 없다는 점을 확인하였다. 즉, 다공성 섬유체와 같이 엉켜있는 실의 네트워크 모양으로 몸체 구성 및 상기 점착부 두께 조건과 박리 강도 조건 모두 만족하는 것이 중요하며, 어느 하나의 조건이라도 만족하지 않는다면 유속 0.01-30 m/s의 유체 정화 용도로 사용될 수 없음을 확인하였다.
본 발명의 다른 구현예에 따르면, 상기 점착부 형성은 (a) 용매에 상기 점착부 성분 및 선택적으로 촉매를 분산시킨 분산액에 상기 다공성 필터 부재를 침지하여 상기 다공성 필터 부재에 점착부를 코팅하는 단계, (b) 상기 점착부가 코팅된 다공성 필터 부재를 50-280 ℃에서 소성하는 단계, (c) 상기 소성된 다공성 필터부재에 30-400 ℃ 유체를 통과시키거나 또는 30-400 ℃ 챔버 내에 정치시켜 처리함으로써 상기 점착부에 잔류하는 상기 용매를 제거하는 단계를 수행함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 상기 기체 정화용 다공성 집진 필터는 상기 다공성 집진 필터의 평균 공극율의 50% 이하, 바람직하게는 10-50%에 해당하는 평균 공극율을 가지는 다공판을 추가로 포함하고; 상기 다공판은 상기 기체가 상기 집진 필터를 접촉하기 전에 해당하는 상기 집진 필터 앞부분에 위치하거나 또는 집진 필터 후면에 위치하는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다. 즉, 집진 필터 후면에 가이드 판을 위치시키더라도 집진 필터 앞 부분의 유로의 프로파일을 변형시키는 것이 가능하므로, 굳이 가이드 판을 집진 필터 전면에 위치시킬 필요는 없다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 필터의 공극이 커짐에 따라 발생하는 편류현상을 저감하기 위하여, 필터의 내부에 유로를 변경할 수 있는 공극이 상대적으로 작은 필터 또는 다공판 또는 가이드 판을 두어 먼지를 제거하는 고효율로 집진할 수 있는 필터 또는 집진 마스크를 제공할 수 있다. 그 하나의 구체적 구현예로서, 상기 다공성 집진 필터의 평균 공극율의 50% 이하, 바람직하게는 10-50%에 해당하는 평균 공극율을 가지는 다공판을 추가로 포함하고, 상기 다공판은 상기 기체가 상기 집진 필터를 접촉하기 전에 해당하는 상기 집진 필터 앞부분 또는 뒷부분에 위치시킴으로써, 이를 달성할 수 있다. 특히, 상기 다공판은 상기 다공성 집진 필터의 평균 공극율의 50% 이하, 바람직하게는 10-50%에 해당하는 평균 공극율을 가지는 것이 중요하며, 위 범위를 벗어나는 경우 편류현상 저감효과가 전혀 발생하지 않거나 오히려 증가할 수도 있음을 확인하였다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 선택 사항으로서 상기 기체 정화용 다공성 집진 필터는 단면이 원형인 배관 내에 설치되어 있을 수 있고; 상기 배관 내 상기 기체의 속도 구배와 반비례하는 위치에 가이드가 위치하는 형태의 가이드 판을 추가로 포함하며; 상기 가이드 판은 상기 집진 필터 전면 또는 후면에 위치하는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 상기 배관 내 상기 기체의 속도 구배와 반비례하는 위치에 가이드가 위치하는 형태의 가이드 판을 추가로 포함하며, 상기 가이드 판은 상기 기체가 상기 집진 필터를 접촉하기 전에 해당하는 상기 집진 필터 전면 또는 후면에 위치시킴으로써, 이를 달성할 수 있다. 여기서, 기체의 속도 구배와 반비례하는 위치에 가이드가 위치하는 형태라는 표현과 관련하여 살펴보면, 예를 들어 도 1에서 보는 바와 같이, 예를 들어 원형 단면의 배관 내에 흐르는 기체의 유속은 중심부에서 가장 높고 배관 벽에서 가장 낮아 배관 장축과 평행하게 절단된 단면에서 보면 중심부에 정점이 있는 포물선 형태를 하게 된다. 따라서, 본 발명에서 기체의 속도 구배와 반비례하는 위치에 가이드가 위치하는 형태라고 하는 것은 배관의 장축에 수직한 면을 기준으로 이러한 포물선 형태를 면대칭한 형태로 가이드 판을 구성하여 상기 집진 필터 전면 또는 후면에 위치시킬 수 있다는 의미이다. 사실, 정확히 면대칭한 형태뿐만 아니라, 가이드 판의 위치가 본래 장축과 평행한 위치에서 장축에서의 거리와 반비례하여 감소된 위치로 바뀐 형태의 가이드 판 역시 본 발명의 범위 내에 포함되어 있다고 상기 표현을 해석되어야 한다. 이 경우에, 편류현상 저감효과가 매우 현저하게 저감됨을 확인하였다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 상기 가이드 판의 평균 공극율은 상기 다공성 집진 필터의 평균 공극율의 50% 이하, 바람직하게는 10-50%의 평균 공극율을 가지는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명의 바람직한 구현예에 따르면, 상기 가이드 판은 기체와 접촉하는 앞부분 전체 표면에 고르게 기체가 투과할 수 있는 투과공이 구비되어 있는 것이 바람직하며, 더욱 바람직하게는 상기 투과공은 공극이며 상기 가이드 판의 평균 공극율은 상기 다공성 집진 필터의 평균 공극율의 50% 이하, 바람직하게는 10-50% 수준인 것이 바람직하다. 이 경우에 특히 벽면 부근에서 기체 편류현상이 거의 완전히 저감되는 효과를 확인할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 상기 기체 정화용 집진 필터는 섬유 또는 섬유 또는 유리섬유 또는 금속 재질의 고정체를 추가로 포함하고; 상기 고정체는 상기 기체 정화용 집진 필터의 내부에 혼재되어 있거나 또는 상기 기체 정화용 집진 필터의 외부 틀로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 상기 고정체가 상기 기체 정화용 집진 필터의 내부에 혼재되어 있는 경우에는, 상기 고정체는 상기 다공성 필터 부재 내에 1-30 중량% 함량으로 혼재, 바람직하게는 균일하게 혼재되어 있는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
상기 고정체의 함량이 상기 범위를 벗어나는 경우에, 집진 필터의 다공성 형성이 현저히 떨어지거나 또는 점착층 융착 정도가 크게 저하되는 문제가 발생할 수 있다.
본 발명의 또 다른 구현예에 따르면, 상기 다공성 필터 부재는 폴리에스테르 폼 또는 폴리에테르 폼인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명의 일 구현예에 따라 다공성 필터 부재의 재질을 폴리에스테르 폼 또는 폴리에테르 폼과 같이 신축성이 있는 재질을 사용하는 것이 바람직하고, 특히 다공성이 5-200 PPI이 바람직하다.
더욱 바람직하게는 30-90 PPI (pores per inch)인 폴리에스테르 또는 폴리에테르 폼인 경우 신축성의 저하 없이 충분한 다공성이 확보되어, 집진 성능의 극대화뿐만 아니라, 유체량의 증감에 따라 공극의 팽창 및 수축이 일어나 유체의 압력부하를 감소시킬 수 있는 특이한 효과를 확인하였다.
바람직한 구현예에 있어서, 상기 기체 정화용 집진 필터의 두께가 3-1,000 mm인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다. 본 발명의 일 구현예에 따른 기체 정화용 집진 필터는 그 두께가 3 mm 미만인 경우에는, 특히 유속 0.01-30 m/s의 유체 정화 용도로 사용할 때 운전시간 100 시간 전후에서 집진 효율이 급격하게 떨어지는 이상 현상을 반복적으로 확인하였다.
본 발명의 다른 측면에 따르면, 본 발명의 여러 구현예에 따른 기체 정화용 집진 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크가 제공된다.
이하에서는, 본 발명의 또 다른 측면 및 여러 구현예에 따른 발명이 제공되며, 상기의 발명 측면 및 구현예와 보완적으로 이해함으로써 본 발명을 더욱 구체적이고 다양한 형태로 구현할 수 있다고 할 수 있다.
본 발명의 일 측면은 다공성 필터 부재 및 상기 필터 부재의 내부 및 양면에 형성된 점착부를 포함하는 기체 정화용 집진 필터에 관한 것이다.
일 구현예에 따르면, 상기 필터 부재는 섬유, 금속, 세라믹 소재 또는 이들의 조합 중에서 선택되고; 상기 점착부는 실리콘계 중합체 또는 아크릴계 중합체, 폴리비닐알코올, 폴리에틸렌글리콜, 메틸셀룰로오즈, 에틸셀룰로오즈, 수분산성 우레탄 수지 및 이들의 혼합물 중에서 선택된 것임을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
다른 구현예에 따르면, 상기 섬유 필터 부재가 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 아크릴, 나일론 및 섬유 또는 유리섬유 등을 직포 또는 부직포 형태로 제작된 섬유 필터 부재로서, 상기 섬유 필터의 섬유경은 0.03 ㎛ 내지 10 mm, 바람직하게는 1 ㎛ 내지 10 mm인 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 상기 금속 필터 부재가 철, 망간, 마그네슘, 알루미늄, 주석, 금, 은, 니켈, 아연 및 이들의 합금의 다공성 형태 금속 필터 부재로서, 상기 금속 필터는 10-100 ㎛ 직경의 미세 기공으로 이루어져 있는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 상기 세라믹 필터 부재가 탄화규소, 알루미나, 실리카, 뮬라이트, 지르코니아, 티타니아, 실리마나이트, 규조토, 점토 및 이들의 조합의 다공성 세라믹 필터 부재인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 필터 부재의 상하면에 형성된 점착층의 두께는 0.01-200 ㎛이고, 바람직하게는 0.02-10 ㎛이며; 상기 점착부는 22 ℃에서 결합력(Peel strength)은 300-1,300g/25mm를 보이며; 20-300 ℃에서 3일 이상 동안 점착성을 유지하고; 상기 기체 정화용 집진 필터는 유속 3-10 m/s의 유체 정화에 사용되고; 필터의 전후로 포화 운전 압력 손실이 10-100 mmH2O 범위에 있으면서, 집진 효율이 70-100%인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명의 일 측면에 따르면, (a) 다공성 필터 부재 및 (b) 상기 필터 부재의 내부 및 양면에 형성된 점착부를 포함하는 기체 정화용 집진 필터에 관한 것으로서, 특히 상기 필터 부재는 폴리에스테르 재질이고, 상기 점착부는 실리콘 또는 아크릴 계열 수지인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터에 관한 것이다.
일 구현예에 따르면, 상기 기체 정화용 집진 필터는 유속 1-7 m/s의 유체 정화에 사용되고; 상기 필터 부재는 25-100 PPI, 바람직하게는 50-100 PPI의 공극률과 10-400 ㎛의 공극 크기를 가지는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
다른 구현예에 따르면, 상기 점착부는 상기 필터 부재를 30-100 ℃에서 5-1,000 분 동안 유지하거나 또는 100-350 ℃에서 1-600분 동안 유지하며 처리함으로써 상기 필터 부재 내부 및 양면에 형성된 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 유속 1-8 m/s의 유체 정화에 사용되고, 상기 필터 부재의 섬유경에 형성되거나 또는 상기 필터 부재의 상하면에 형성된 점착층 두께는 0.02-20 ㎛, 바람직하게는 0.02-10 ㎛이며; 상기 점착부의 결합력은 200-900g/25mm인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 상기 상하면에 형성된 점착층 두께를 포함하는 필터 부재의 두께는 15-30 mm이고; 상기 점착부의 점도는 300-2,000 CS인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 기체 정화 대상인 유체 속 먼지의 입경 범위가 1-300인 ㎛이며; 상기 상하면 및 내부에 형성된 점착층을 포함하는 필터 부재의 두께는 5-1,000 mm이고; 필터의 전후로 포화 운전 압력 손실이 50-100 mmH2O이면서 집진효율이 65-100%인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명자는 종래 집진 필터의 경우가 먼지 투입 전에 비해 먼지 투입 후 필터 전후로 압력 손실이 크게 증가하는 문제를 해결하기 위해 수많은 실험과 무수한 시행착오를 거쳐 위와 같은 수치 범위를 도출하였으며, 그 결과 위 범위에 있는 집진 필터를 유속 1-7 m/s의 유체 정화에 사용하는 경우에 먼지 투입 전에 비해 먼지 투입 후 필터 전후로 압력 손실이 크게 증가하는 종래 집진 필터의 문제를 해결할 수 있음을 확인하였다. 특히, 구체적으로 위 조건을 만족하는 경우에 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 먼지 투입 전에 비해 먼지 투입 후에 필터의 전후로 포화 운전 압력 손실 증가가 5-25% 범위 내에서 조절할 수 있음을 확인하였다.
바람직한 일 구현예에 따르면, 상기 점착부는 실리콘 계열 수지이고, 상기 점착부는 상기 실리콘 계열 수지 및 백금계 촉매가 포함된 용액에 상기 필터 부재를 함침시키고 나서 꺼낸 후 100-150 ℃에서 열처리함으로써 상기 필터 부재에 형성되는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터에 관한 것이다. 또는, 상기 점착부는 아크릴 계열 수지이고, 상기 점착부는 상기 아크릴 계열 수지 및 경화제가 포함된 용액에 상기 필터 부재를 함침시키고 나서 꺼낸 후 100-150 ℃에서 열처리함으로써 상기 필터 부재에 형성되는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
본 발명자는 또한 종래 집진 필터가 먼지 투입후 필터 전후로 압력 손실이 포화될 때까지의 시간에 따른 압력 손실 증가의 기울기가 매우 높아 압력 손실의 급격한 증가에 따른 집진 장치에 큰 무리를 초래하고 있는 문제점을 해결하고, 또한 동시에 운전 압력 손실이 포화 상태에 도달한 이후의 집진 효율에 비해 운전 압력 손실이 포화 상태에 도달할 때까지의 초기 집진 효율이 크게 낮아 초기 운전 상태에서의 미포집 먼지 유출에 따른 문제를 해결하기 위하여, 수많은 실험과 무수한 시행착오를 거쳤다.
그 결과 아래 실시예에서 보는 바와 같이, 위와 같은 두 가지 공정에 의해 종래 압력 손실의 큰 증가 기울기 및 저조한 초기 집진 효율의 문제점을 모두 해결할 수 있음을 확인하였다. 특히 구체적으로, 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 운전 압력 손실이 3 분 이후에(예를 들어 3-5 분 범위에서) 포화되며, 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 운전 압력 손실이 포화될 때까지 시간 흐름에 따라 10-20 mmH2O/분의 기울기를 보이며 증가하고, 운전 압력 손실이 포화 상태에 도달할 때까지의 집진 효율 및 포화 상태 이후의 집진 효율이 모두 70-100%일 수 있음을 확인하였다.
또한, 아래 실시예 부분에서는 명시적으로 제시하지는 않았으나, 위에서 제시한 두 가지 공정과 달리 점착부를 형성시키는 경우 바로 위에서 언급한 낮은 압력 손실의 증가 기울기 및 높은 초기 집진 효율은 달성되지 않음을 확인하였다.
따라서, 본 발명의 바람직한 일 구현예에 따르면, 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 먼지 투입 전에 비해 먼지 투입 후에 필터의 전후로 포화 운전 압력 손실 증가가 5-25% 범위에 있고; 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 운전 압력 손실은 3-5 분 범위에서 포화되며; 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 운전 압력 손실이 포화될 때까지 시간 흐름에 따라 10-20 mmH2O/분의 기울기를 보이며 증가하고; 운전 압력 손실이 포화 상태에 도달할 때까지의 집진 효율 및 포화 상태 이후의 집진 효율이 모두 70-100%인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
다만, 본 발명은 종래 달성할 수 없었던 위와 같은 집진 관련 성능을 보이는 기체 정화용 집진 필터에 관해 모두 포괄하는 것으로, 위에서 열거한 두 가지 제조방법에 의해서 제조된 집진 필터에만 한정되는 것은 아니라는 점은 자명하다.
이에 따라서, 본 발명의 다른 측면에 따르면, (a) 다공성 필터 부재 및 (b) 상기 필터 부재의 내부 및 양면에 형성된 점착부를 포함하는 기체 정화용 집진 필터로서, 상기 필터 부재는 폴리에스테르 재질이고, 상기 점착부는 실리콘 또는 아크릴 계열 수지인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
일 구현예에 따르면, 상기 기체 정화용 집진 필터는 유속 1-7 m/s의 유체 정화에 사용되고; 상기 필터 부재는 30-100 PPI의 공극률을 가지고; 상기 필터 부재의 상하면에 형성된 점착층 두께는 0.2-8 ㎛이며; 상기 상하면에 형성된 점착층 두께를 포함하는 필터 부재의 두께는 3-500 mm이고; 상기 점착부의 결합력은 200-800g/25mm인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
다른 구현예에 따르면, 상기 점착부는 실리콘 계열 수지이고, 상기 점착부는 상기 실리콘 계열 수지가 포함된 용액에 상기 필터 부재를 함침시키고 나서 꺼낸 후 80-350 ℃에서 열처리함으로써 상기 필터 부재에 형성되는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 상기 점착부는 아크릴 계열 수지이고, 상기 점착부는 상기 아크릴 계열 수지 및 경화제가 포함된 용액에 상기 필터 부재를 함침시키고 나서 꺼낸 후 80-200 ℃에서 열처리함으로써 상기 필터 부재에 형성되는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 상기 기체 정화용 집진 필터는 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 먼지 투입 전에 비해 먼지 투입 후에 필터의 전후로 포화 운전 압력 손실 증가가 5-25% 범위에 있고; 운전 압력 손실이 포화 상태에 도달할 때까지의 집진 효율 및 포화 상태 이후의 집진 효율이 모두 70-100%인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
또 다른 구현예에 따르면, 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 운전 압력 손실은 3-5 분 범위에서 포화되며; 유속 5 m/s 유체 흐름 조건 하에서 운전 압력 손실이 포화될 때까지 시간 흐름에 따라 10-20 mmH2O/분의 기울기를 보이며 증가하는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터가 제공된다.
필터 부재
상기 필터 부재는 섬유, 금속, 세라믹 소재로 제조될 수 있으며, 층상 구조 또는 입체 구조를 가질 수 있다. 본 발명의 필터 부재는 시판되는 것을 이용하거나, 당업계에 공지된 통상의 방법으로 직접 제조하여 사용할 수 있다.
상기 섬유 소재의 필터는 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리프로필렌, 폴리스틸렌, 아크릴, 나일론 및 유리섬유 등을 직포 또는 부직포 형태로 제작하여 사용할 수 있으며, 바람직하게는 폴리에스테르 또는 폴리에테르를 재질로 하는 부직포이다. 상기 필터의 섬유경은 0.03 ㎛ 내지 1 mm일 수 있다.
상기 금속 소재의 필터는 철, 망간, 마그네슘, 알루미늄, 주석, 금, 은, 니켈, 아연 및 이들의 합금을 이용하여 다공성 형태로 제조할 수 있다. 상기 금속 필터는 바람직하게는 미세기공을 갖도록 제조할 수 있으며, 이때 미세기공의 크기는 10-1,000 ㎛ 의 직경을 갖도록 할 수 있고, 바람직하게는 10-100 ㎛, 더욱 바람직하게는 30-70 ㎛ 이다.
상기 세라믹 소재의 필터는 탄화규소, 알루미나, 실리카, 뮬라이트, 지르코니아, 티타니아, 실리마나이트, 규조토, 점토 및 이들의 조합을 이용하여 다공성 형태로 제조할 수 있다.
점착부
상기 점착부는 필터 부재가 층상 구조를 갖는 경우 단면, 양면 또는 내부에 형성될 수 있다. 필터 부재의 단면 또는 내부에 형성되는 경우, 점착부를 구성하는 점착 조성물을 코팅하는 방식으로 형성될 수 있다. 필터 부재의 내부에 형성되는 경우, 점착 조성물을 필터 부재 내부로 함침시켜 내부에 형성되도록 할 수 있다.
또한, 필터 부재가 입체 구조를 갖는 경우, 필터 표면 또는 내부에 형성될 수 있으며, 이 경우 점착부를 구성하는 점착 조성물을 표면에 코팅하거나 내부에 함침하는 방식으로 형성될 수 있다.
상기 필터 부재의 표면(단면, 양면 포함)에 점착부가 형성되는 경우, 두께가 0.1-1,000 ㎛가 되도록 할 수 있으며, 바람직하게는 0.2-30 ㎛이다. 이러한 두께 범위에서 적절한 집진 효율성 증진 효과, 내화학성, 내부식성 및 전기절연성 증진 효과를 기대할 수 있다.
상기 점착부는 실리콘계 또는 아크릴계 화합물이며, 이외에 다른 점착성 물질, 예를 들면, 왁스, 파라핀, 아교, 전분, 고무 및 점착성 고분자를 추가로 포함할 수 있다. 이들 부가적인 점착성 물질은 단독으로 또는 혼합하여 첨가할 수 있다. 상기 점착성 고분자로는 폴리비닐 알코올, 폴리에틸렌글리콜, 메틸셀룰로오즈, 에틸셀룰로오즈, 수용성 아크릴 수지 및 수분산성 우레탄 수지 등을 이용할 수 있다. 또한, 상기 점착성 물질의 구체적인 예로서, 탄화수소 수지, 에폭시 화합물, 디메틸아크릴레이트 화합물, 폴리에틸렌글리콜 화합물, 페놀수지 화합물, 비닐클로라이드, 비닐리덴 클로라이드, 폴리클로로프렌, 고무 계열 수지, Rosin nitrile rubber, 폴리우레탄 혼합물, 천연고무, 합성고무, 아크릴레이트, PMMA, PVE, 폴리이소부텐, 니트로셀룰로오스, PVA, 폴리우레탄 고무, 에틸렌 비닐아세테이트(EVA) 공중합체, THF, 2-부타논(MEK), 시클로헥사논 혼합용제, 폴리아미드, PS, ABS, 스티렌 공중합체 또는 혼합용제, 전분, 글루코스, 덱스트란 접착제, 멜라닌-포름알데히드, 우레아-포름알데히드, 셀룰로오즈, 에테르, 메틸 셀룰로오즈, 카르복시메틸 셀룰로오즈, 폴리피롤리돈, 폴리비닐피롤리돈(PVP), CaCl2, MgCl2, 붕사, 글리세린, 글루코스, 슈가 및 이들의 화합물 등이 가능하다.
상기 점착부의 22 ℃에서의 결합력(Peel strength) 300-1,300g/25mm를 가지며, 바람직하게는 500-900g/25mm이고, 필터의 용도에 따라 달라질 수 있다. 이러한 점도 범위에서 적절한 집진 효율 증진효과를 기대할 수 있다.
또한, 상기 점착부는 20-300 ℃에서 3일 이상 동안 점착성을 유지할 수 있다. 점착 활성 유지 시간은 필터의 소재나 사용 용도에 따라 점착부에 포함되는 구성 성분을 조절하여 조정할 수 있다.
실시예
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 통해 본 발명의 구성 및 작용을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 다만, 하기 실시예는 본 발명의 이해를 돕기 위한 것으로, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되지는 않는다. 여기에 기재되지 않은 내용은 이 기술 분야에서 숙련된 자이면 충분히 기술적으로 유추할 수 있는 것이므로 그 설명을 생략하기로 한다.
실시예 1
필터의 여과포 코팅 기재는 폴리에스테르 폼 60 PPI 및 80 PPI를 사용하였다(264x264 mm). 여기서 PPI란 가로 세로 1 인치의 영역 안에 공극의 개수(pores per square inch)를 의미한다. 실리콘 점착제 EKR23700을 사용하였으며, 필터 무게의 2배에 해당하는 점착제를 준비하고 톨루엔 200 mL에 백금계 촉매 희석액을 0.3 중량%를 혼합하였다. 잘 혼합된 톨루엔 용액과 촉매에 실리콘을 충분히 녹인 다음, 필터 여과포 코팅 기재를 약 10-60 초간 함침한 후 상온에서 약 30-60 분간 정치 후 120 ℃의 온도에서 1 시간 동안 소성하였다.
실시예 2
필터의 여과포 코팅 기재는 폴리에스테르 폼 60 PPI 및 80 PPI를 사용하였다(295x295 mm). 아크릴 점착제 AS-2517을 사용하였으며, 필터 무게의 2배에 해당하는 점착제를 준비하고 톨루엔 200 mL에 경화제 1%를 혼합하였다. 잘 혼합된 톨루엔 용액과 경화제에 점착제를 충분히 녹인 다음 필터 여과포 코팅 기재를 약 10-60 초간 함침한 후 상온에서 약 30-60 분간 정치 후 100 ℃의 온도에서 10 분 동안 소성하였다.
시험예
위와 같이 제조한 필터의 특성을 살펴보면, 결합력은 570-720g/25mm이고, 점착층의 두께는 0.1-5 ㎛ 범위 내에 있음을 확인하였다. 본 발명에서 3t, 5t, 10t는 필터의 두께가 각각 3 mm, 5 mm, 10 mm를 의미한다.
Figure 112012039923429-pat00001
Figure 112012039923429-pat00002
Figure 112012039923429-pat00003

Claims (16)

  1. 삭제
  2. 다공성 필터 부재; 및
    상기 다공성 필터 부재의 내부의 적어도 일부 또는 양쪽 표면에 위치한 점착부를 포함하는 기체 정화용 집진 필터로서,
    상기 다공성 필터 부재는 엉켜있는 실의 네트워크 모양으로 구성되어 있고; 상기 다공성 필터 부재의 양쪽 표면에 위치한 점착부의 두께는 0.02-3,000 ㎛이며; 상기 점착부는 22 ℃에서 ASTM D1876에 따른 박리 테스트(peel test)에서 박리강도가 300-3,000 g/25mm를 보이고; 상기 기체 정화용 집진 필터는 유속 0.01-30 m/s의 유체 정화에 사용되는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  3. 제2항에 있어서, 상기 점착부 형성은 (a) 용매에 상기 점착부 성분 및 선택적으로 촉매를 분산시킨 분산액에 상기 다공성 필터 부재를 침지하여 상기 다공성 필터 부재에 점착부를 코팅하는 단계, (b) 상기 점착부가 코팅된 다공성 필터 부재를 50-280 ℃에서 소성하는 단계, (c) 상기 소성된 다공성 필터부재에 30-400 ℃ 유체를 통과시키거나 또는 30-400 ℃ 챔버 내에 정치시켜 처리함으로써 상기 점착부에 잔류하는 상기 용매를 제거하는 단계를 수행함으로써 이루어지는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  4. 다공성 필터 부재; 및
    상기 다공성 필터 부재의 내부의 적어도 일부 또는 양쪽 표면에 위치한 점착부를 포함하는 기체 정화용 집진 필터로서,
    상기 기체 정화용 다공성 집진 필터는 상기 다공성 집진 필터의 평균 공극율의 50% 이하에 해당하는 평균 공극율을 가지는 다공판을 추가로 포함하고; 상기 다공판은 상기 기체가 상기 집진 필터를 접촉하기 전에 해당하는 상기 집진 필터 앞부분에 위치하는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  5. 다공성 필터 부재; 및
    상기 다공성 필터 부재의 내부의 적어도 일부 또는 양쪽 표면에 위치한 점착부를 포함하는 기체 정화용 집진 필터로서,
    상기 기체 정화용 다공성 집진 필터는 상기 기체의 속도 구배와 반비례하는 위치에 가이드가 위치하는 형태의 가이드 판을 추가로 포함하며; 상기 기체가 상기 집진 필터를 접촉하기 전에 상기 가이드 판을 접촉하도록 상기 가이드 판이 상기 집진 필터 전면에 위치하거나, 또는 상기 집진 필터를 통과한 상기 기체가 상기 가이드 판을 접촉하도록 상기 가이드 판이 상기 집진 필터 후면에 위치하고;
    상기 기체의 속도 구배와 반비례하는 위치는 상기 기체가 흐르는 배관 내에 상기 기체의 속도 구배면이 상기 기체가 흐르는 배관의 장축에 수직한 면에 대해 면대칭이 되는 면에 해당하는 위치인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  6. 제5항에 있어서, 상기 가이드 판의 평균 공극율은 상기 다공성 집진 필터의 평균 공극율의 50% 이하의 평균 공극율을 가지는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  7. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기체 정화용 집진 필터는 섬유 또는 금속 재질의 고정체를 추가로 포함하고; 상기 고정체는 상기 기체 정화용 집진 필터의 내부에 혼재되어 있거나 또는 상기 기체 정화용 집진 필터의 외부 틀로 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  8. 제7항에 있어서, 상기 고정체가 상기 기체 정화용 집진 필터의 내부에 혼재되어 있는 경우에는, 상기 고정체는 상기 다공성 필터 부재 내에 1-30 중량% 함량으로 혼재되어 있는 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  9. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다공성 필터 부재는 폴리에스테르 폼 또는 폴리에테르 폼인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  10. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 다공성 필터 부재는 다공성이 5-200 PPI (pores per inch)인 폴리에스테르 폼 또는 폴리에테르 폼인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  11. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 기체 정화용 집진 필터의 두께가 3-1,000 mm인 것을 특징으로 하는 기체 정화용 집진 필터.
  12. 제2항 내지 제6항 중 어느 한 항에 따른 기체 정화용 집진 필터를 포함하는 것을 특징으로 하는 마스크.
  13. 제7항에 따른 기체 정화용 집진 필터를 포함하는 마스크.
  14. 제9항에 따른 기체 정화용 집진 필터를 포함하는 마스크.
  15. 제10항에 따른 기체 정화용 집진 필터를 포함하는 마스크.
  16. 제11항에 따른 기체 정화용 집진 필터를 포함하는 마스크.

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