KR101197994B1

KR101197994B1 - Punch for hydroforming

Info

Publication number: KR101197994B1
Application number: KR20100072509A
Authority: KR
Inventors: 이태오; 한상빈; 김주형
Original assignee: 주식회사 포스코
Priority date: 2010-07-27
Filing date: 2010-07-27
Publication date: 2012-11-05
Also published as: KR20120011923A

Abstract

하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있는 하이드로포밍용 펀치를 개시한다.
본 발명의 일실시예에 따른 하이드로포밍용 펀치는 액츄에이터(A)와 연계되며 제1유로(210)가 내부를 관통하여 형성된 몸체부(200); 및 일측은 상기 몸체부(200)에 연결되며 타측은 하이드로포밍용 튜브(T)에 삽입되고, 상기 제1유로(210)에 연통되며 액체가 상기 튜브(T)에 나선형으로 분사되도록 하는 제2유로(310)가 내부를 관통하여 형성된 펀치부(300); 를 포함하여 구성되고, 상기 제2유로(310)는 상기 제1유로(210)에 연통되는 연통부(310a)와, 상기 연통부(310a)에 연통되며 액체가 나선형으로 분사될 수 있도록 외측으로 경사지게 형성되거나 곡선으로 형성되는 분사부(310b)를 포함할 수 있다.
이와 같은 구성에 의해 본 발명은 하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있으며, 하이드로포밍용 튜브 내에 확관용 액체의 압력이 고르게 작용할 수 있도록 할 수 있고, 하이드로포밍시 이물질의 존재에 의한 하이드로포밍용 튜브의 터짐을 방지하고 이에 따른 제품 결함을 방지할 수 있으며, 하이드로포밍의 작업시간을 단축할 수 있다.Disclosed is a hydroforming punch capable of completely removing foreign substances such as oil or iron powder present in a hydroforming tube.
Hydroforming punch according to an embodiment of the present invention is associated with the actuator (A) and the first flow path 210 is formed through the body portion 200; And one side is connected to the body portion 200 and the other side is inserted into the tube for hydroforming (T), the second passage communicating with the first flow path 210 and the liquid to be spirally injected into the tube (T) A punch part 300 having a flow path 310 formed therein; The second flow passage 310 is configured to include a communication portion 310a communicating with the first flow passage 210 and the communication portion 310a communicated with the communication portion 310a to the outside so that the liquid may be spirally sprayed. It may include an injection unit 310b formed to be inclined or curved.
By such a configuration, the present invention can completely remove foreign substances such as oil or iron powder present in the tube for hydroforming, and enable the pressure of the liquid for expansion in the tube for hydroforming to work evenly. It is possible to prevent the bursting of the hydroforming tube due to the presence of foreign matters, thereby preventing product defects, and to shorten the working time of the hydroforming.

Description

PUNCH FOR HYDROFORMING}

본 발명은 하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있는 하이드로포밍용 펀치에 관한 것이다. The present invention relates to a punch for hydroforming which can completely remove foreign substances such as oil or iron powder present in a tube for hydroforming.

하이드로포밍은 액체의 압력을 이용해서 복잡한 형상의 제품을 만드는 가공법이다. Hydroforming is the process of making products of complex shape using the pressure of a liquid.

도3에는 일반적인 하이드로포밍용 장치가 도시되어 있으며, 하이드로포밍을 위해서, 먼저 상부 금형(도시되지 않음)과 하부 금형(M) 사이에 성형될 하이드로포밍용 튜브(T)를 배치한다. 그리고, 튜브(T)의 양 단부에 하이드로포밍용 펀치(10)가 위치되도록 한다. 3 shows a general hydroforming apparatus, in which, for hydroforming, a hydroforming tube T to be molded is first placed between an upper mold (not shown) and a lower mold M. As shown in FIG. Then, the hydroforming punch 10 is positioned at both ends of the tube (T).

이후, 상부 금형과 하부 금형(M)을 프레스(도시되지 않음)로 누른 상태에서, 하이드로포밍용 펀치(10)에 연결된 액츄에이터(A)에 의해서 하이드로포밍용 펀치(10)를 이동시켜서 도3에 도시된 바와 같이 하이드로포밍용 펀치(10)의 일측이 튜브(T)에 삽입되도록 한다. 이에 따라, 하이드로포밍용 튜브(10)의 양 단부가 밀폐되게 된다.Thereafter, while the upper mold and the lower mold M are pressed with a press (not shown), the hydroforming punch 10 is moved by the actuator A connected to the punch 10 for forming hydroforming. As shown, one side of the hydroforming punch 10 is inserted into the tube (T). Accordingly, both ends of the hydroforming tube 10 are sealed.

이와 같은 상태에서, 고압의 확관용 액체를 도3에 도시된 바와 같이 하이드로포밍용 펀치(10)를 통해서 하이드로포밍용 튜브(T)에 주입하면, 주입된 확관용 액체의 압력에 의해서 하이드로포밍용 튜브(T)가 금형에 맞추어 성형된다. In such a state, when the high pressure expansion liquid is injected into the hydroforming tube T through the hydroforming punch 10 as shown in FIG. 3, the hydroforming liquid is injected by the pressure of the injected expansion liquid. The tube T is molded in accordance with the mold.

한편, 하이드로포밍용 튜브(T)를 만들기 위한 절단작업 등에 의해서 하이드로포밍용 튜브(T)의 내부에는 도5에 도시된 바와 같이 오일(O)이나 철가루(K) 등의 이물질이 존재하게 된다. 이러한 상태에서, 하이드로포밍용 튜브(T)에 고압의 확관용 액체가 주입되면, 도5에 도시된 바와 같이 오일(O)은 튜브(T)의 상부에 모이게 되고, 철가루(K)는 튜브(T)의 하부에 모이게 된다. On the other hand, foreign matters such as oil (O), iron powder (K), etc. are present in the inside of the hydroforming tube T by a cutting operation for making the hydroforming tube T, as shown in FIG. 5. . In this state, when a high pressure expansion liquid is injected into the hydroforming tube T, as shown in FIG. 5, the oil O is collected on the upper part of the tube T, and the iron powder K is the tube. At the bottom of (T) will be collected.

이에 따라, 확관용 액체의 압력이 하이드로포밍용 튜브(T)에 고르게 작용하지 못하게 되어, 튜브(T)가 바르게 성형되지 못하게 된다. 그리고, 하이드로포밍시에 하이드로포밍용 튜브(T)가 터지는 등의 결함이 발생되고, 이에 따른 제품결함이 발생된다. Accordingly, the pressure of the expansion liquid does not evenly act on the hydroforming tube T, so that the tube T cannot be molded correctly. In addition, defects such as bursting of the tube for hydroforming (T) occur during hydroforming, resulting in product defects.

이를 방지하고자, 하이드로포밍 전에 하이드로포밍용 튜브(T)에 존재하는 오일(O) 또는 철가루(K) 등의 이물질을 제거한다. 이를 위해서, 종래의 하이드로포밍용 펀치(10)는 도4와 도5에 도시된 바와 같이, 몸체부(20)와 펀치부(30)로 이루어져 있다. To prevent this, foreign substances such as oil (O) or iron powder (K) present in the hydroforming tube (T) are removed before hydroforming. To this end, the conventional hydroforming punch 10 is composed of a body portion 20 and the punch portion 30, as shown in Figures 4 and 5.

그리고, 몸체부(20)에는 액츄에이터(A)에 연결되는 플렌지부(20a)가 형성되며, 확관용 액체가 주입되어 유동가능한 제1유로(21)와 제1유로(21)에 연통되며 연결부재(50)의 일측 단부가 결합되는 삽입구멍(22)이 형성되어 있다. In addition, the body portion 20 is formed with a flange portion 20a connected to the actuator (A), the expansion liquid is injected in communication with the first flow path 21 and the first flow path 21 is movable and the connection member An insertion hole 22 to which one end of the 50 is coupled is formed.

또한, 펀치부(30)에는 연결부재(50)가 삽입되는 삽입구멍(31)이 형성되며 펀치부(30)의 일측은 몸체부(20)에 연결부재(50)에 의해서 연결되고 타측은 하이드로포밍용 튜브(T)에 삽입되게 된다. In addition, the punch portion 30 is formed with an insertion hole 31 into which the connecting member 50 is inserted, one side of the punch portion 30 is connected to the body portion 20 by the connecting member 50 and the other side is hydro It is inserted into the forming tube (T).

그리고, 몸체부(20)와 펀치부(30)를 연결하는 연결부재(50)에는 제1유로(21)에 연통되는 제2유로(51)가 형성되어 있다. In addition, a second flow passage 51 communicating with the first flow passage 21 is formed in the connecting member 50 connecting the body portion 20 and the punch portion 30.

한편, 몸체부(20)와 펀치부(30) 사이의 펀치부(30)의 외면에는 도4와 도5에 도시된 바와 같이 부싱부재(40)가 구비될 수 있다. On the other hand, the outer surface of the punch portion 30 between the body portion 20 and the punch portion 30 may be provided with a bushing member 40 as shown in Figs.

이러한 하이드로포밍용 펀치(10)를 사용하여 하이드로포밍용 튜브(T)에 존재하는 오일(O) 또는 철가루(K) 등의 이물질을 제거하기 위해서, 도5에 도시된 바와 같이 전술한 하이드로포밍용 펀치(10)로 튜브(T)의 일측을 밀폐시키고, 타측은 개방시킨다. 그리고, 이러한 상태에서, 고압의 확관용 액체를 하이드로포밍용 펀치(10)에 형성된 제1유로(21)와 제2유로(51)를 통해 튜브(T)에 주입한다. In order to remove foreign substances such as oil (O) or iron powder (K) present in the hydroforming tube (T) by using the hydroforming punch 10, the above-described hydroforming as shown in FIG. One side of the tube T is sealed with the punch 10, and the other side is opened. In this state, the high pressure expansion liquid is injected into the tube T through the first flow passage 21 and the second flow passage 51 formed in the hydroforming punch 10.

그러나, 전술하고 도5에 도시된 바와 같이 오일(O)은 튜브(T)의 상부에 모이고, 철가루(K)는 튜브(T)의 하부에 모이며, 고압의 확관용 액체는 하이드로포밍용 튜브(T)의 중앙부로 분사되기 때문에, 하이드로포밍용 튜브(T)에 존재하는 오일(O) 또는 철가루(K) 등의 이물질을 완전히 제거할 수 없다는 문제점이 있다. However, as described above and shown in FIG. 5, the oil O gathers at the top of the tube T, the iron powder K gathers at the bottom of the tube T, and the high pressure expansion liquid is for hydroforming. Since it is injected into the center portion of the tube (T), there is a problem that it is not possible to completely remove foreign substances such as oil (O) or iron powder (K) present in the hydroforming tube (T).

이에 따라, 하이드로포밍용 튜브(T) 내에 확관용 액체의 압력이 고르게 작용하지 못하게 되는 문제점과, 하이드로포밍시 이물질의 존재에 의해서 하이드로포밍용 튜브(T)가 터지고, 이에 따른 제품결함이 발생한다는 문제점을 완전히 해소할 수 없었다. 그리고, 하이드로포밍의 작업시간이 오래 소요된다는 문제점도 완전히 해소할 수 없었다. 또한, 연결부재(50)에 의해서 몸체부(20)와 펀치부(30)가 연결되기 때문에, 액츄에이터(A)에 의한 하이드로포밍용 펀치(10)의 이동시 연결부재(50)가 파손될 수 있다는 문제점이 있다. Accordingly, the problem that the pressure of the expansion liquid in the hydroforming tube (T) does not work evenly, and the hydroforming tube (T) is burst by the presence of foreign matter during hydroforming, resulting in product defects The problem could not be completely solved. In addition, the problem that the work takes a long time for hydroforming could not be completely solved. In addition, since the body portion 20 and the punch portion 30 are connected by the connecting member 50, the connection member 50 may be damaged when the hydroforming punch 10 is moved by the actuator A. There is this.

본 발명은 상기와 같은 종래의 하이드로포밍용 펀치에서 발생하는 요구 또는 문제들 중 적어도 어느 하나를 인식하여 이루어진 것이다. The present invention is made by recognizing at least one of the needs or problems occurring in the conventional hydroforming punch as described above.

본 발명의 일 목적은 하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있도록 하는 것이다. One object of the present invention is to completely remove foreign substances such as oil or iron powder present in the tube for hydroforming.

본 발명의 다른 일 목적은 하이드로포밍용 튜브 내에 확관용 액체의 압력이 고르게 작용할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to allow the pressure of the expansion liquid in the hydroforming tube to work evenly.

본 발명의 또 다른 일 목적은 하이드로포밍시 이물질의 존재에 의한 하이드로포밍용 튜브의 터짐을 방지하고 이에 따른 제품 결함을 방지할 수 있도록 하는 것이다. Yet another object of the present invention is to prevent bursting of the hydroforming tube due to the presence of foreign substances during hydroforming, and thus to prevent product defects.

본 발명의 또 다른 일 목적은 하이드로포밍의 작업시간을 단축할 수 있도록 하는 것이다. Another object of the present invention is to shorten the working time of hydroforming.

상기 과제들 중 적어도 하나의 과제를 실현하기 위한 일실시 형태에 따른 하이드로포밍용 펀치는 다음과 같은 특징을 포함할 수 있다. The punch for hydroforming according to an embodiment for realizing at least one of the above problems may include the following features.

본 발명은 기본적으로 하이드로포밍용 튜브 내에 고압의 확관용 액체가 나선형으로 분사되도록 하여 하이드로포밍용 튜브의 상부 또는 하부에 모이는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거하는 것을 기초로 한다. The present invention is basically based on completely removing foreign substances such as oil or iron powder collected in the upper or lower portion of the hydroforming tube by spirally spraying the high pressure expansion liquid into the hydroforming tube.

본 발명의 일실시 형태에 따른 하이드로포밍용 펀치는 액츄에이터와 연계되며 제1유로가 내부를 관통하여 형성된 몸체부; 및 일측은 몸체부에 연결되며 타측은 하이드로포밍용 튜브에 삽입되고, 제1유로에 연통되며 액체가 튜브에 나선형으로 분사되도록 하는 제2유로가 내부를 관통하여 형성된 펀치부; 를 포함하여 구성되고, 제2유로는 제1유로에 연통되는 연통부와 연통부에 연통되며 액체가 나선형으로 분사될 수 있도록 외측으로 경사지게 형성되거나 곡선으로 형성되는 분사부를 포함할 수 있다.Hydroforming punch according to an embodiment of the present invention is associated with the actuator and the body portion formed by the first passage penetrating the inside; And one side is connected to the body portion and the other side is inserted into the tube for hydroforming, the punch portion formed in communication with the first flow path and the second flow passage for allowing the liquid to be injected into the tube spirally through the inside; It is configured to include, the second flow path may be in communication with the communication portion communicating with the first flow path and the communication portion is formed to be inclined outwardly or curved in the form so that the liquid can be spirally injected.

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그리고, 상기 분사부는 출구가 펀치부의 원주방향으로 일정 간격 이격되게 배치되도록 복수개 형성될 수 있다. In addition, the injection unit may be formed in plural such that the outlet is spaced apart by a predetermined interval in the circumferential direction of the punch unit.

또한, 상기 몸체부와 펀치부는 분리결합이 용이하게 나사결합될 수 있다. In addition, the body portion and the punch portion can be easily screwed coupled.

그리고, 상기 펀치부와 몸체부 사이의 펀치부의 외면에는 부싱부재가 구비될 수 있다. In addition, a bushing member may be provided on an outer surface of the punch portion between the punch portion and the body portion.

이상에서와 같이 본 발명의 실시예에 따르면, 하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있다. As described above, according to the exemplary embodiment of the present invention, foreign substances such as oil or iron powder present in the hydroforming tube may be completely removed.

또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 하이드로포밍용 튜브 내에 확관용 액체의 압력이 고르게 작용할 수 있도록 할 수 있다. In addition, according to an embodiment of the present invention, the pressure of the expansion liquid in the hydroforming tube can be made to work evenly.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 하이드로포밍시 이물질의 존재에 의한 하이드로포밍용 튜브의 터짐을 방지하고 이에 따른 제품 결함을 방지할 수 있다. In addition, according to an embodiment of the present invention, it is possible to prevent the bursting of the tube for hydroforming due to the presence of foreign matter during hydroforming and thereby prevent product defects.

그리고 또한, 본 발명의 실시예에 따르면, 하이드로포밍의 작업시간을 단축할 수 있다. In addition, according to the embodiment of the present invention, it is possible to shorten the working time of the hydroforming.

도1은 본 발명에 따른 하이드로포밍용 펀치의 일실시예를 나타내는 사시도이다.
도2는 본 발명에 따른 하이드로포밍용 펀치를 사용하여 하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 제거하는 것을 나타내는 단면도이다.
도3은 일반적인 하이드로포밍 장치를 나타내는 단면도이다.
도4는 종래의 하이드로포밍용 펀치의 일실시예를 나타내는 사시도이다.
도5는 종래의 하이드로포밍용 펀치를 사용하여 하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 제거하는 것을 나타내는 단면도이다. 1 is a perspective view showing an embodiment of a punch for hydroforming according to the present invention.
Figure 2 is a cross-sectional view showing the removal of foreign substances such as oil or iron powder present in the tube for hydroforming using a hydroforming punch according to the present invention.
3 is a cross-sectional view showing a general hydroforming apparatus.
Figure 4 is a perspective view showing one embodiment of a conventional hydroforming punch.
5 is a cross-sectional view showing the removal of foreign substances such as oil or iron powder present in the hydroforming tube using a conventional hydroforming punch.

상기와 같은 본 발명의 특징들에 대한 이해를 돕기 위하여, 이하 본 발명의 실시예와 관련된 하이드로포밍용 펀치에 대하여 보다 상세하게 설명하도록 하겠다. In order to help the understanding of the features of the present invention as described above, it will be described in more detail with respect to the punch for hydroforming according to the embodiment of the present invention.

이하, 설명되는 실시예들은 본 발명의 기술적인 특징을 이해시키기에 가장 적합한 실시예들을 기초로 하여 설명될 것이며, 설명되는 실시예들에 의해 본 발명의 기술적인 특징이 제한되는 것이 아니라, 이하, 설명되는 실시예와 같이 본 발명이 구현될 수 있다는 것을 예시하는 것이다. 따라서, 본 발명은 아래 설명된 실시예들을 통해 본 발명의 기술 범위 내에서 다양한 변형 실시가 가능하며, 이러한 변형 실시예는 본 발명의 기술 범위 내에 속한다 할 것이다. 그리고, 이하, 설명되는 실시예의 이해를 돕기 위하여 첨부된 도면에 기재된 부호에 있어서, 각 실시예에서 동일한 작용을 하게 되는 구성요소 중 관련된 구성요소는 동일 또는 연장 선상의 숫자로 표기하였다. Hereinafter, the described embodiments will be described based on the embodiments best suited for understanding the technical features of the present invention, and the technical features of the present invention are not limited by the described embodiments. It is to be exemplified that the present invention can be implemented as in the described embodiments. Accordingly, the present invention may be modified in various ways within the technical scope of the present invention through the embodiments described below, and such modified embodiments fall within the technical scope of the present invention. In order to facilitate understanding of the embodiments to be described below, in the reference numerals shown in the accompanying drawings, among the constituent elements which perform the same function in each embodiment, the related constituent elements are indicated by the same or an extension line number.

본 발명과 관련된 실시예들은 기본적으로 하이드로포밍용 튜브 내에 고압의 확관용 액체가 나선형으로 분사되도록 하여 하이드로포밍용 튜브의 상부 또는 하부에 모이는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거하는 것을 기초로 한다. Embodiments related to the present invention are basically based on completely removing foreign substances such as oil or iron powder collected on the upper or lower portion of the hydroforming tube by spirally spraying the high pressure expansion liquid into the hydroforming tube. .

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 본 발명에 따른 하이드로포밍용 펀치(100)는 몸체부(200)와 펀치부(300)를 포함하여 구성될 수 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, the punch 100 for hydroforming according to the present invention may include a body part 200 and a punch part 300.

몸체부(200)는 도3에 도시된 바와 같이 액츄에이터(A)와 연계될 수 있다. 이를 위해서, 몸체부(200)에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 액츄에이터(A)가 연결되는 플렌지부(200a)가 일측에 형성될 수 있다. 그리고, 이러한 액츄에이터(A)에 의해서 하이드로포밍용 펀치(100)가 하이드로포밍용 튜브(T)로 또는 하이드로포밍용 튜브(T)로부터 이동될 수 있다. Body portion 200 may be associated with the actuator (A) as shown in FIG. To this end, the flange portion 200a to which the actuator A is connected may be formed at one side of the body portion 200 as shown in FIGS. 1 and 2. And, by the actuator (A), the hydroforming punch 100 can be moved to or from the hydroforming tube (T).

도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 몸체부(200)에는 제1유로(210)가 내부를 관통하여 형성될 수 있다. 이에 따라, 제1유로(210)의 일측에 고압의 확관용 액체가 주입되면 제1유로(210)를 유동할 수 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, the first passage 210 may be formed in the body 200 through the inside of the body portion 200. Accordingly, when a high pressure expansion liquid is injected into one side of the first flow path 210, the first flow path 210 may flow.

또한, 몸체부(200)에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 나사결합부(200b)가 형성될 수 있다. 이러한 나사결합부(200b)는 펀치부(300)에 형성된 후술할 나사결합부(300a)에 나사결합될 수 있다. 이에 따라, 몸체부(200)의 타측이 펀치부(300)의 일측에 연결, 즉 나사결합될 수 있다. In addition, the body portion 200 may be formed with a screw coupling portion (200b) as shown in the embodiment shown in Figs. The screw coupling portion 200b may be screwed to the screw coupling portion 300a to be described later formed on the punch portion 300. Accordingly, the other side of the body portion 200 may be connected to one side of the punch portion 300, that is, screwed.

도1과 도2에 도시되고 전술한 바와 같이 펀치부(300)의 일측은 몸체부(200)의 타측에 연결될 수 있다. 이를 위해서, 전술한 바와 같이 몸체부(200)와 펀치부(300)가 나사 결합될 수 있으며, 몸체부(200)의 타측에는 나사결합부(200b)가 형성되고 펀치부(300)의 일측에도 몸체부(200)의 나사결합부(200b)에 나사결합되는 나사결합부(300a)가 형성될 수 있다. As shown in FIGS. 1 and 2, one side of the punch part 300 may be connected to the other side of the body part 200. To this end, as described above, the body portion 200 and the punch portion 300 may be screwed together, and the other side of the body portion 200 is formed with a screw coupling portion 200b and also on one side of the punch portion 300. A screw coupling portion 300a may be formed to be screwed to the screw coupling portion 200b of the body 200.

이와 같이, 몸체부(200)와 펀치부(300)가 나사결합되면, 몸체부(200)와 펀치부(300)의 분리결합이 용이할 수 있다. 또한, 도4와 도5에 도시된 바와 같이 연결부재(50)를 사용하여 몸체부(200)와 펀치부(300)가 연결되지 않기 때문에, 하이드로포밍용 펀치(100)의 이동시 연결부재(50)가 파손되지 않을 수 있다. 그러나, 몸체부(200)와 펀치부(300)가 연결되는 구성은 도시된 실시예와 같이 나사결합에 한정되지 않고, 몸체부(200)와 펀치부(300)의 분리결합이 용이하도록 하는 구성이라면 어떠한 구성이라도 가능하다. As such, when the body part 200 and the punch part 300 are screwed together, separation and coupling of the body part 200 and the punch part 300 may be easy. In addition, since the body portion 200 and the punching portion 300 are not connected by using the connecting member 50 as shown in FIGS. 4 and 5, the connecting member 50 when the punch 100 for hydroforming is moved. ) May not be broken. However, the configuration in which the body portion 200 and the punch portion 300 are connected to each other is not limited to screwing as shown in the illustrated embodiment, and is configured to facilitate separation and separation of the body portion 200 and the punch portion 300. Any configuration can be used.

한편, 펀치부(300)의 타측은 도2에 도시된 바와 같이 하이드로포밍용 튜브(T)에 삽입될 수 있다. On the other hand, the other side of the punch unit 300 may be inserted into the tube for hydroforming (T) as shown in FIG.

펀치부(300)의 내부에는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 제2유로(310)가 내부를 관통하여 형성될 수 있다. 이러한 제2유로(310)는 몸체부(200)의 제1유로(210)에 연통될 수 있다. 따라서, 제1유로(210)의 일측에 주입된 고압의 확관용 액체는 제2유로(310)에 유입되어 유동할 수 있다. Inside the punch part 300, a second flow path 310 may be formed through the inside, as shown in FIGS. 1 and 2. The second flow passage 310 may communicate with the first flow passage 210 of the body portion 200. Therefore, the high pressure expansion liquid injected into one side of the first flow passage 210 may flow into the second flow passage 310.

또한, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이 제2유로(310)는 하이드로포밍용 튜브(T)에 확관용 액체가 나선형으로 분사되도록 할 수 있다. 이에 따라, 제1유로(210)의 일측에 주입된 고압의 확관용 액체는 제2유로(310)를 유동한 후 하이드로포밍용 튜브(T)에 나선형으로 분사될 수 있다. 그리고, 하이드로포밍용 튜브(T)의 상부에 모이는 오일(O)이나 하이드로포밍용 튜브(T)의 하부에 모이는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있다. 그러므로, 하이드로포밍용 튜브(T) 내에 확관용 액체의 압력이 고르게 작용할 수 있다. 그리고, 하이드로포밍시 이물질의 존재에 의한 하이드로포밍용 튜브(T)의 터짐을 방지하고 이에 따른 제품의 결함을 방지할 수 있다. In addition, as shown in FIGS. 1 and 2, the second flow passage 310 may allow the expansion liquid to be spirally injected into the hydroforming tube T. Accordingly, the high pressure expansion liquid injected into one side of the first passage 210 may be helically injected into the hydroforming tube T after flowing the second passage 310. Then, foreign matters such as oil (O) collected on the upper portion of the hydroforming tube (T) or iron powder collected on the lower portion of the hydroforming tube (T) may be completely removed. Therefore, the pressure of the expansion liquid in the hydroforming tube T can act evenly. And, it is possible to prevent the bursting of the hydroforming tube (T) due to the presence of foreign matters during the hydroforming and thereby prevent the defect of the product.

하이드로포밍용 튜브(T)에 확관용 액체가 나선형으로 분사될 수 있도록, 제2유로(310)는 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이, 연통부(310a)와 분사부(310b)를 포함할 수 있다. 연통부(310a)는 제1유로(210)에 연통될 수 있다. 이에 따라, 제1유로(210)에 주입된 확관용 액체는 먼저 연통부(310a)에 유입되어 유동할 수 있다. 분사부(310b)는 연통부(310a)에 연통될 수 있다. 그리고, 분사부(310b)는 도시된 실시예와 같이 외측으로 경사지게 형성될 수 있다. 또한, 곡선으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 연통부(310a)를 유동한 고압의 확관용 액체는 분사부(310b)를 통해 하이드로포밍용 튜브(T)에 나선형으로 분사될 수 있다. The second flow passage 310 has a communication portion 310a and an injection portion 310b, as shown in FIGS. 1 and 2, so that the expansion liquid can be spirally injected into the hydroforming tube T. FIG. It may include. The communication part 310a may communicate with the first flow path 210. Accordingly, the expansion liquid injected into the first flow passage 210 may first flow into the communicating portion 310a. The injection unit 310b may communicate with the communication unit 310a. And, the injection unit 310b may be formed to be inclined outward as shown in the illustrated embodiment. It may also be formed in a curve. Accordingly, the high-pressure expansion liquid flowing through the communication unit 310a may be spirally injected into the tube for hydroforming through the injection unit 310b.

또한, 분사부(310b)는 도1에 도시된 실시예와 같이 출구(E)가 펀치부(300)의 원주방향으로 일정 간격 이격되게 복수개 형성될 수 있다. 이에 따라, 하이드로포밍용 튜브(T)에 존재하는 오일(0)이나 철가루(K) 등의 이물질의 제거가 더 용이하게 이루어질 수 있다. In addition, the injection part 310b may be formed in plural such that the outlet E is spaced apart at regular intervals in the circumferential direction of the punch part 300 as shown in FIG. 1. Accordingly, foreign matters such as oil (0) or iron powder (K) present in the hydroforming tube T may be more easily removed.

전술한 확관용 액체가 하이드로포밍용 튜브(T)에 나선형으로 분사되도록 하는 제2유로(310)의 형상은 도시된 실시예에 한정되지 않고, 확관용 액체가 하이드로포밍용 튜브(T)에 나선형으로 분사되도록 하는 형상이라면 어떠한 형상이라도 가능하다. The shape of the second flow passage 310 for allowing the aforementioned expansion liquid to be spirally injected into the hydroforming tube T is not limited to the illustrated embodiment, and the expansion liquid is spirally formed into the hydroforming tube T. Any shape may be used as long as the shape is to be injected.

한편, 도1과 도2에 도시된 실시예와 같이, 펀치부(300)와 몸체부(200)의 사이의 펀치부(300)의 외면에는 부싱부재(400)가 구비될 수 있다. 그리고, 이러한 부싱부재(400)에 의해서 금형(M) 내에서 하이드로포밍용 펀치(100)가 액츄에이터(A)에 의해서 이동될 때 마찰에 의해서 금형(M)이 손상되는 것을 방지할 수 있다.
1 and 2, the bushing member 400 may be provided on an outer surface of the punch part 300 between the punch part 300 and the body part 200. In addition, when the punch 100 for hydroforming in the mold M is moved by the actuator A by the bushing member 400, the mold M may be prevented from being damaged by friction.

이하, 도2를 참조로 하여 본 발명에 따른 하이드로포밍용 펀치(100)를 사용하여, 하이드로포밍용 튜브(T)의 내부에 존재하는 오일(O) 또는 철가루(K) 등의 이물질을 제거하는 것을 설명한다. Hereinafter, referring to FIG. 2, foreign substances such as oil (O) or iron powder (K) existing in the hydroforming tube T are removed using the hydroforming punch 100 according to the present invention. Explain what to do.

먼저, 몸체부(200)와 펀치부(300)를 연결한다. 즉, 몸체부(200)와 펀치부(300)를 나사결합한다. 그리고, 몸체부(200)의 플렌지부(200a)에 도3에 도시된 바와 같이 액츄에이터(A)를 연결한다. 이후, 하이드로포밍용 튜브(T)를 상부 금형(도시되지 않음)과 하부 금형(M) 사이에 배치시킨다. 그리고, 상부 금형과 하부 금형(M)을 프레스(도시되지 않음)로 누른 상태에서, 액츄에이터(A)로 하이드로포밍용 펀치(100)를 이동시켜서 도2에 도시된 바와 같이 펀치부(300)의 타측이 튜브(T)의 일측에 삽입되도록 한다. 이에 따라, 하이드로포밍용 튜브(T)의 일측이 밀폐된다. First, the body portion 200 and the punch portion 300 is connected. That is, the body portion 200 and the punch portion 300 is screwed. Then, the actuator A is connected to the flange portion 200a of the body portion 200 as shown in FIG. 3. Thereafter, the hydroforming tube T is disposed between the upper mold (not shown) and the lower mold (M). Then, while the upper die and the lower die M are pressed with a press (not shown), the punch 100 for hydroforming is moved to the actuator A, and as shown in FIG. The other side is to be inserted into one side of the tube (T). Accordingly, one side of the hydroforming tube T is sealed.

한편, 도시되지는 않았지만, 하이드로포밍용 튜브(T)의 타측은 다른 하이드로포밍용 펀치(100)의 펀치부(300)의 타측이 튜브(T)의 타측과 일정 간격을 두도록 배치시킨다. 이에 따라, 하이드로포밍용 튜브(T)의 일측은 밀폐되고, 타측은 개방된다. On the other hand, although not shown, the other side of the hydroforming tube (T) is arranged so that the other side of the punch portion 300 of the other hydroforming punch 100 is spaced apart from the other side of the tube (T). Accordingly, one side of the hydroforming tube T is sealed and the other side is opened.

이러한 상태에서, 도2에 도시된 바와 같이 고압의 확관용 액체를 몸체부(200)의 제1유로(210)의 일측에 주입한다. 이에 따라, 고압의 확관용 액체는 몸체부(200)의 제1유로(210)를 유동한 후, 이에 연결된 펀치부(300)의 제2유로(310)에 유입된다. 펀치부(300)의 제2유로(310)에 유입된 고압의 확관용 액체는 연통부(310a)와 분사부(310b)를 유동한 후, 도시된 바와 같이 하이드로포밍용 튜브(T)의 내부에 나선형으로 분사된다. 그리고, 하이드로포밍용 튜브(T)에 나선형으로 분사된 고압의 확관용 액체는 도2에 도시된 바와 같이 와류를 형성하면서 튜브(T)를 유동한 후 하이드로포밍용 튜브(T)의 개방된 타측으로 배출된다. In this state, as shown in FIG. 2, a high pressure expansion liquid is injected into one side of the first flow path 210 of the body part 200. Accordingly, the high pressure expansion liquid flows through the first flow path 210 of the body part 200 and then flows into the second flow path 310 of the punch part 300 connected thereto. The high pressure expansion liquid introduced into the second flow path 310 of the punch part 300 flows through the communication part 310a and the injection part 310b, and then, as shown in the inside of the hydroforming tube T. Sprayed in a spiral. In addition, the high-pressure expansion liquid spirally injected into the hydroforming tube T flows through the tube T while forming a vortex as shown in FIG. 2, and then opens the other tube of the hydroforming tube T. Discharged to the side.

이에 따라, 도시된 바와 같이 하이드로포밍용 튜브(T)의 내부의 상부에 모이는 오일(O) 또는 하부에 모이는 철가루(K) 등의 이물질이 완전하게 제거될 수 있다. Accordingly, as shown in the drawing, foreign matters such as oil (O) gathered at the upper portion of the inside of the tube (T) for hydroforming or iron powder (K) gathered at the lower portion may be completely removed.

한편, 하이드로포밍용 튜브(T) 내에 존재하는 이물질을 제거하기 위한 액체는 전술한 바와 같이 확관용 액체에 한정되지 않고, 하이드로포밍용 튜브(T) 내에 존재하는 이물질을 제거하기 위한 액체라면 어떠한 것이라도 가능하다. On the other hand, the liquid for removing the foreign matter present in the hydroforming tube (T) is not limited to the expansion liquid, as described above, what kind of liquid as long as it is a liquid for removing the foreign matter present in the hydroforming tube (T). It is also possible.

이후, 하이드로포밍용 튜브(T)의 타측을 본 발명에 따른 다른 하이드로포밍용 펀치(100)의 펀치부(300)가 삽입되도록 하여 밀폐시킨다. 그리고, 고압의 확관용 액체를 전술한 바와 같이 몸체부(200)의 제1유로(210)에 주입하면, 하이드로포미용 튜브(T) 내에 고압의 확관용 액체가 유입된다. 그리고, 하이드로포밍용 튜브(T)에 유입된 확관용 액체의 압력에 의해서 하이드로포밍용 튜브(T)가 금형(M)에 맞추어서 성형된다.
Thereafter, the other side of the hydroforming tube T is sealed by inserting the punch portion 300 of the other hydroforming punch 100 according to the present invention. Then, when the high pressure expansion liquid is injected into the first flow path 210 of the body portion 200 as described above, the high pressure expansion liquid flows into the hydrophobic tube T. And the hydroforming tube T is shape | molded according to the metal mold | die M by the pressure of the expansion liquid which flowed into the hydroforming tube T.

이상에서와 같이 본 발명에 따른 하이드로포밍용 펀치를 사용하면, 하이드로포밍용 튜브 내에 존재하는 오일 또는 철가루 등의 이물질을 완전히 제거할 수 있으며, 하이드로포밍용 튜브 내에 확관용 액체의 압력이 고르게 작용할 수 있도록 할 수 있고, 하이드로포밍시 이물질의 존재에 의한 하이드로포밍용 튜브의 터짐을 방지하고 이에 따른 제품 결함을 방지할 수 있으며, 하이드로포밍의 작업시간을 단축할 수 있다.
As described above, when the punch for hydroforming according to the present invention is used, foreign substances such as oil or iron powder present in the hydroforming tube may be completely removed, and the pressure of the expansion liquid in the hydroforming tube may act evenly. It can be made, to prevent the bursting of the tube for hydroforming due to the presence of foreign matters during hydroforming, thereby preventing product defects, and can shorten the working time of the hydroforming.

상기와 같이 설명된 하이드로포밍용 펀치는 상기 설명된 실시예의 구성이 한정되게 적용될 수 있는 것이 아니라, 상기 실시예들은 다양한 변형이 이루어질 수 있도록 각 실시예들의 전부 또는 일부가 선택적으로 조합되어 구성될 수도 있다. The punch for hydroforming described above is not limited to the configuration of the above-described embodiment, but the embodiments may be configured by selectively combining all or some of the embodiments so that various modifications can be made. have.

10,100 : 하이드로포밍용 펀치 20,200 : 몸체부
20a,200a : 플렌지부 200b,300a : 나사결합부
21,210 : 제1유로 22,31 : 삽입구멍
30,300 : 펀치부 310,51 : 제2유로
310a : 연통부 310b : 분사부
40,400 : 부싱부재 50 : 연결부재
A : 액츄에이터 T : 튜브
O : 오일 K : 철가루
E : 출구 M : 금형10,100: punch for hydroforming 20,200: body part
20a, 200a: Flange 200b, 300a: Screw connection
21,210: first euro 22,31: insertion hole
30,300: punch part 310,51: second euro
310a: communication part 310b: injection part
40,400: bushing member 50: connecting member
A: Actuator T: Tube
O: Oil K: Iron Powder
E: Exit M: Mold

Claims

A body portion 200 associated with the actuator A and having a first flow path 210 formed therethrough; And
One side is connected to the body portion 200 and the other side is inserted into the tube for hydroforming (T), the second flow path communicating with the first flow path 210 and the liquid to be sprayed spirally to the tube (T) Punch part 310 is formed through the inside; And,
The second flow passage 310 is formed to be inclined or curved outwardly so as to communicate with the communication portion 310a communicating with the first flow passage 210 and the communication portion 310a so that the liquid may be spirally sprayed. Hydroforming punch, characterized in that it comprises a spraying portion (310b).

delete

The punch for hydroforming according to claim 1, wherein the ejection part 310b is formed in plural so that the outlet E is spaced apart by a predetermined interval in the circumferential direction of the punch part 300.

The punch of claim 1, wherein the body portion 200 and the punch portion 300 are easily screwed apart.

The punch of claim 1, wherein a bushing member (400) is provided on an outer surface of the punch portion (300) between the punch portion (300) and the body portion (200).