KR101197629B1 - Water pipe of fiber reinforced plastic with fiber reinforcement - Google Patents

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Abstract

본 발명은 보강섬유를 이용한 섬유강화플라스틱 상하수도관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PVC, PP, PE 등의 합성수지재질로 성형한 합성수지관의 한쪽 끝부분에 별도로 확관하지 않고 확관하면서 푸셔와 일체형으로 성형한 패킹을 설치할 수 있도록 하며, 합성수지관의 외경으로 보강섬유를 레진에 함침시켜 필요에 따라서 나선방향과 직선방향으로 감아 지중에 매설되어 내압과 외력에 의한 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 함을 특징으로 하는 보강섬유를 이용한 섬유강화플라스틱 상하수도관에 관한 것이다.The present invention relates to a fiber-reinforced plastic water and sewage pipe using reinforcing fibers, and more particularly, to integrally molded with a pusher while expanding the one end of the synthetic resin pipe formed of synthetic resin materials such as PVC, PP, PE, etc. One packing can be installed, and the outer diameter of the synthetic resin pipe is impregnated with the resin so that it can be wound in the spiral direction and the linear direction as necessary to be buried in the ground to effectively withstand the load caused by internal pressure and external force. The present invention relates to a fiber reinforced plastic water and sewage pipe using reinforcing fibers.

이러한 본 발명은 소정의 두께를 갖는 합성수지관의 한쪽 끝 부분에 확관부를 형성하고, 상기 확관부에 패킹홈을 형성하여 패킹의 삽입으로 관체의 수밀을 유지할 수 있도록 하며, 합성수지관의 외경으로 보강섬유와 레진 및 샌드를 공급하여 성형하는 상하수도관에 있어서, The present invention forms an expansion pipe portion at one end of the synthetic resin tube having a predetermined thickness, and forming a packing groove in the expansion pipe to maintain the watertightness of the tube by inserting the packing, reinforced with an outer diameter of the synthetic resin pipe In the water supply and sewage pipe which is formed by supplying fibers, resin and sand,

상기 합성수지관의 한쪽 끝 부분을 패킹 삽입장치에 설치한 헤드로 확관부가 형성되고 패킹과 푸셔의 외경으로 패킹홈을 형성하여 패킹과 푸셔가 요철홈에서 일체형으로 결합되어 상기 패킹홈에 설치되며,One end portion of the synthetic resin pipe is installed in the head of the packing inserting device is formed with an expansion pipe and forming a packing groove with the outer diameter of the packing and the pusher, the packing and the pusher are integrally combined in the uneven groove is installed in the packing groove,

상기 합성수지관의 외경에서 소정의 폭(길이)을 갖는 보강섬유에 레진과 샌드를 차례로 공급하여 상기 레진에 샌드가 결합되면 성형장치가 좌측방향으로 이동하면서 나선형으로 공급하여 소정의 두께로 감은 후,After the resin and sand are sequentially supplied to the reinforcing fibers having a predetermined width (length) at the outer diameter of the synthetic resin pipe, and the sand is bonded to the resin, the molding apparatus moves to the left and spirally feeds them, winding them to a predetermined thickness.

상기 보강섬유와 레진 및 샌드가 한 방향의 나선형으로 감겨진 외경에 소정의 폭(길이)을 갖는 보강섬유에 레진을 공급하여 성형장치가 우측방향으로 이동하면서 나선형으로 공급하여 소정의 두께로 감아 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.The resin is supplied to the reinforcing fiber having a predetermined width (length) to the outer diameter of the reinforcing fiber, the resin, and the sand wound in one direction in a spiral direction, and the molding apparatus is moved in the right direction to be supplied in a spiral shape and wound to a predetermined thickness. It is characterized by.

섬유강화플라스틱, 상하수도관, 보강섬유, 패킹, 푸셔 Fiber-reinforced plastic, water and sewage pipe, reinforcing fiber, packing, pusher

Description

보강섬유를 이용한 섬유강화플라스틱 상하수도관{Water pipe of fiber reinforced plastic with fiber reinforcement} Water pipe of fiber reinforced plastic with fiber reinforcement

본 발명은 보강섬유를 이용한 섬유강화플라스틱 상하수도관에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 PVC, PP, PE 등의 합성수지재질로 성형한 합성수지관의 한쪽 끝부분에 별도로 확관하지 않고 확관하면서 푸셔와 일체형으로 성형한 패킹을 설치할 수 있도록 하며, 합성수지관의 외경으로 보강섬유를 레진에 함침시켜 필요에 따라서 나선방향과 직선방향으로 감아 지중에 매설되어 내압과 외력에 의한 하중을 효과적으로 견딜 수 있도록 함을 특징으로 하는 보강섬유를 이용한 섬유강화플라스틱 상하수도관에 관한 것이다.The present invention relates to a fiber-reinforced plastic water and sewage pipe using reinforcing fibers, and more particularly, to integrally molded with a pusher while expanding the one end of the synthetic resin pipe formed of synthetic resin materials such as PVC, PP, PE, etc. One packing can be installed, and the outer diameter of the synthetic resin pipe is impregnated with the resin so that it can be wound in the spiral direction and the linear direction as necessary to be buried in the ground to effectively withstand the load caused by internal pressure and external force. The present invention relates to a fiber reinforced plastic water and sewage pipe using reinforcing fibers.

현재까지 우리나라의 상하수도 시설 기반구축에 사용된 관 종은 상수도의 경우 강관이, 하수도의 경우 철근콘크리트관(흄관)이 주로 사용되어 왔다.So far, the pipe types used in the construction of water supply and sewage facilities in Korea have been mainly steel pipes for waterworks and reinforced concrete pipes (Hume pipe) for sewerage.

그러나 이미 구축된 시설기반의 사용 연한이 증가할수록 발생하는 문제로 내구성이 대두되고 있으며, 강관의 경우 부식으로 인한 수질의 오염과 내경에 코팅하 는 방청제로 인한 오염문제 및 누수가 문제점으로 지적되고 있고, 철근콘크리트관의 경우 하수에 포함된 황화수소에 의한 부식과 산, 알칼리, 폐수, 염분, 유기물의 영향을 받는 단점이 있다.However, durability is emerging as a problem that arises as the service life of an already built facility increases, and in the case of steel pipes, it is pointed out as a pollution problem due to corrosion of water due to corrosion and a pollution problem due to rust inhibitor coated on the inner diameter. In the case of reinforced concrete pipes, corrosion by hydrogen sulfide contained in sewage and acid, alkali, waste water, salt, organic matters are disadvantageous.

이러한 상하수도관의 문제점을 해소하기 위하여 PVC, PP, PE 등의 원료를 이용한 합성수지관이나 FRP(Fiber Reinforced Plastic)를 주재료로 제작된 유리섬유복합관(Fiberglass Composite Pipe)이 새로운 대안으로 떠오르고 있다.In order to solve the problem of water supply and sewage pipes, synthetic resin pipes using raw materials such as PVC, PP, PE, and glass fiber composite pipes made of FRP (Fiber Reinforced Plastic) as a main material are emerging as new alternatives.

합성수지관은 압출기에서 용융시켜 공급하는 합성수지에 의해 금형을 통하여 단일층이나 이층 및 삼층과 같은 다양한 층을 이루도록 압출하여 성형하는 방법과, 압출기에서 용융시켜 공급하는 합성수지를 자켓금형에 공급하여 요철형을 이루도록 DC 파이프를 성형하는 방법과, 합성수지를 압출기에서 용융시켜 금형을 통하여 소형의 프로파일이 냉각된 후 나선형으로 공급될 때 프로파일의 사이에 용융합성수지가 공급되어 원통형의 파이프를 성형하도록 하는 방법이 제안되었다.Synthetic resin pipe is a method of extruding and forming various layers such as single layer, two layers, and three layers through a mold by synthetic resin supplied by melting in an extruder, and synthetic resin supplied by melting in an extruder to a jacket mold. A method of forming a DC pipe to achieve this, and a method of melting a synthetic resin in an extruder to supply a molten synthetic resin between the profile to form a cylindrical pipe when the small profile is cooled through the mold and then spirally supplied. .

그러나 상기한 합성수지 파이프는 가볍고 취급이 용이하며 용도에 따라서 다양한 크기를 제공한다는 장점이 있으나, 내압이나 지중에 매설된 후 성형한 형태가 변형되거나 압력으로 부분적인 취성에 의해 파손되는 결점에 의해 다양하게 사용하고 있지 못한 결점이 있었다.However, the above-mentioned synthetic resin pipe is advantageous in that it is lightweight, easy to handle, and offers various sizes according to the application. However, the synthetic pipe is variously deformed due to internal pressure or deformed shape after being buried in the ground, There was a drawback that it did not use.

또한, 상하수도관의 특성상 약 6미터의 길이로 절단되어 지중에 매설하는 과정에서 다양한 연결구 또는 파이프의 일측 선단에 일체형으로 성형한 연결구조에 의해 연결하지만, 내압이 연결부분에서 집중되기 때문에 연결부분이 쉽게 파손되거 나 누수가 발생하는 원인이 되어 제품의 신뢰성을 상실하는 문제점이 발생하게 되었다.In addition, due to the nature of the water supply and sewage pipe, it is cut by a length of about 6 meters and connected by a connection structure integrally formed at one end of various connectors or pipes in the process of embedding in the ground, but the connection part is concentrated because the internal pressure is concentrated at the connection part. It easily breaks down or leaks, causing loss of reliability.

유리섬유복합관의 생산방식은 크게 두 가지로 필라멘트 와인딩(Filament Winding) 방식과 원심력을 이용한 제작방식이 있다.There are two methods of producing glass fiber composite pipes: filament winding method and manufacturing method using centrifugal force.

필라멘트 와인딩 방식은 연속되는 유리섬유 로빙(Roving)을 수지에 함침시켜 원통형 틀(mandrel)에 나선방향으로 감아 제작하는 방식을 말하며, 원심력을 이용한 제작방식은 콘크리트 흄관과 같이 수지와 유리섬유 단섬유(Chopped fider)가 원통속에서 원심력에 의해 성형되는 방식이다.The filament winding method refers to a method in which spiral fiber winding is impregnated in a resin by impregnating a continuous glass fiber roving in a resin, and a method using a centrifugal force is made of resin and glass fiber short fibers like a concrete fume pipe. Chopped fider) is formed by centrifugal force in a cylinder.

FRP 재료는 보강섬유의 배치방향과 양에 따라 강도특성이 다른 이방성 재료이며, 보강섬유의 연속성 또한 강도특성에 영향을 미치는 주요 영향인자가 된다.The FRP material is an anisotropic material with different strength characteristics depending on the direction and amount of reinforcing fibers. The continuity of the reinforcing fibers is also a major influence factor for the strength characteristics.

필라멘트 와인딩 방식으로 제작된 관의 경우 원주방향의 강도에 비해 섬유배치가 되지 않은 길이방향의 강도가 상대적으로 약하기 때문에 지반의 부등침하로 인한 길이방향의 변형이 크다.In the case of the tube manufactured by the filament winding method, the longitudinal strength due to the uneven settlement of the ground is large because the strength in the longitudinal direction without the fiber arrangement is relatively weak compared to the strength in the circumferential direction.

또한, 관의 두께가 한정되어 있기 때문에 원 강성을 확보하기 위해서는 보강섬유의 양을 증가시켜야 하기 때문에 다양한 하중조건을 충족시킬 수 없고 국부적인 과도한 변형의 우려가 있다.In addition, since the thickness of the pipe is limited, in order to ensure raw rigidity, the amount of reinforcing fibers must be increased, so that various load conditions cannot be satisfied and there is a fear of local excessive deformation.

그리고 합성수지관의 경우에는 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 관체(11)를 소정의 규격으로 압출하여 생산한 후 한쪽 끝부분에서 패킹(14)을 삽입할 수 있는 패킹홈(13)을 성형하는 확관부(12)를 별도의 확관장치를 사용하여 성형한 합성수지관(10)의 패킹홈(13)에 패킹(14)을 추후에 삽입하게 된다.And in the case of a synthetic resin tube, as shown in Figures 1 and 2, after the extrusion of the tubular body 11 to a predetermined standard to produce a packing groove 13 that can be inserted into the packing 14 at one end The packing 14 is subsequently inserted into the packing groove 13 of the synthetic resin pipe 10 formed by using the expansion pipe unit 12 to be molded using a separate expansion device.

이러한 합성수지관(10)은 지중에 매설할 때 합성수지관(10)의 끝부분을 확관부(12)에 강제로 삽입하면 패킹(14)에 의해 수밀이 유지되면서 분리되지 않도록 한다.When the synthetic resin pipe 10 is buried in the ground when the end portion of the synthetic resin pipe 10 is forcibly inserted into the expansion tube 12 so that the watertight is maintained by the packing 14 so as not to be separated.

그러나 관체(11)에 액체가 공급될 때 수압이 발생하면서 확관부(12)에 집중적으로 수압이 작용하게 되며, 이러한 수압의 집중현상에 따라 확관부(12)가 파손되거나 수압으로 수밀이 유지되지 않아 누수현상이 발생하거나, 관체(11)가 확관부(12)에 삽입된 상태에서 분리되면서 누수되는 결점이 발생하게 된다.However, when the liquid is supplied to the tubular body 11, the water pressure is generated and the water pressure is concentrated in the expansion pipe 12, and the expansion pipe 12 is damaged or the water pressure is not maintained by the water pressure due to the concentration of the water pressure. As a result, water leakage may occur, or a defect may be generated while the pipe body 11 is separated while being inserted into the expansion pipe 12.

또한, 확관부(12)의 내경이 패킹(14)의 외경보다 훨씬 작기 때문에 패킹(14)을 구부린 상태로 삽입하여 펼쳐서 결합해야 하므로 패킹의 삽입후 관체를 삽입할 때 패킹이 함께 안으로 밀려들어가 패킹홈에서 수밀을 정상적으로 유지할 수 없게 되는 결점이 발생하게 된다.In addition, since the inner diameter of the expansion portion 12 is much smaller than the outer diameter of the packing 14, the packing 14 must be inserted in a bent state to be unfolded and joined. Therefore, when the tube is inserted after the packing is inserted, the packing is pushed in together. The drawback is that the grooves cannot maintain watertightness normally.

본 발명은 이러한 종래의 유리섬유복합관과 다양한 합성수지관의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, 다양한 원료로 성형하는 합성수지관의 외경으로 필라멘트 와인딩방식으로 위치에 따라서 나선방향과 일자방향으로 감아 합성수지관의 특성과 유리섬유복합관의 특성을 모두 살릴 수 있는 상하수도관을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention has been made to solve the problems of the conventional glass fiber composite tube and various synthetic resin tube, the outer diameter of the synthetic resin tube formed of a variety of raw materials in the filament winding method according to the position wound in a spiral direction and a linear direction of the synthetic resin tube The purpose is to provide a water and sewage pipe that can utilize both the characteristics and characteristics of the glass fiber composite pipe.

본 발명은 다양한 원료로 성형하는 합성수지관의 외경에서 지중에 매설될 때 연결되는 부분인 상하수도관의 선단과 연결구 부분의 외경에 일자방향으로 더 감아서 집중되는 내압과 하중을 효과적으로 견디는 상하수도관을 제공하는 데 그 목적이 있다.The present invention provides a water and sewage pipe that effectively withstands the pressure and load concentrated by further winding in a linear direction to the outer diameter of the tip and the connector portion of the water and sewage pipe that is connected when buried in the ground at the outer diameter of the synthetic resin pipe formed of various raw materials Its purpose is to.

본 발명은 합성수지관을 일자형태뿐만 아니라 물결무늬와 요철형태로 성형하여 필요에 따라서 외경을 합성수지관의 형태를 갖도록 감거나, 평활한 형태로 감은 유리섬유복합관을 제공하는 데 그 목적이 있다.An object of the present invention is to provide a glass fiber composite pipe wound by forming a synthetic resin pipe in the form of a wavy resin and irregularities as well as a straight form, or wound in the form of a synthetic resin tube as needed, or in a smooth form.

본 발명은 합성수지관의 확관부에 삽입하는 패킹의 연성을 강하게 지키면서 결합되는 관체를 고정시킬 수 있는 푸셔를 일체형으로 성형하여 제공하는 데 그 목적이 있다.It is an object of the present invention to provide a pusher that is capable of fixing a tubular body that is coupled while strongly maintaining the ductility of a packing to be inserted into an expansion part of a synthetic resin pipe.

본 발명은 패킹 삽입장치에 패킹을 미리 설치하여 성형한 합성수지관을 연결하여 확관부와 패킹홈을 성형하면서 동시에 패킹을 패킹홈에 설치하여 일체형으로 성형하는 것이 가능함을 목적으로 한다.The object of the present invention is to connect the synthetic resin pipe formed by installing the packing in advance in the packing inserting device to form the expansion pipe and the packing groove, and at the same time to install the packing in the packing groove to be molded integrally.

본 발명은 소정의 두께를 갖는 합성수지관의 한쪽 끝 부분에 확관부를 형성하고, 상기 확관부에 패킹홈을 형성하여 패킹의 삽입으로 관체의 수밀을 유지할 수 있도록 하며, 합성수지관의 외경으로 보강섬유와 레진 및 샌드를 공급하여 성형하는 상하수도관에 있어서,
상기 합성수지관의 한쪽 끝 부분을 패킹 삽입장치에 설치한 헤드로 확관부가 형성되고 패킹과 푸셔의 외경으로 패킹홈을 형성하여 패킹과 푸셔가 요철홈에서 일체형으로 결합되어 상기 패킹홈에 설치되며,
상기 합성수지관의 외경에서 소정의 폭(길이)을 갖는 보강섬유에 레진과 샌드를 차례로 공급하여 상기 레진에 샌드가 결합되면 성형장치가 좌측방향으로 이동하면서 나선형으로 공급하여 소정의 두께로 감은 후,
상기 보강섬유와 레진 및 샌드가 한 방향의 나선형으로 감겨진 외경에 소정의 폭(길이)을 갖는 보강섬유에 레진을 공급하여 성형장치가 우측방향으로 이동하면서 나선형으로 공급하여 소정의 두께로 감아 성형하는 것을 특징으로 하는 것이다.The present invention forms an expansion pipe portion at one end of the synthetic resin tube having a predetermined thickness, and forming a packing groove in the expansion pipe to maintain the watertightness of the tube by inserting the packing, reinforcing fiber to the outer diameter of the synthetic resin pipe In the water and sewage pipe that is supplied by molding and resin and sand,
One end portion of the synthetic resin pipe is installed in the head of the packing inserting device is formed with an expansion pipe and forming a packing groove with the outer diameter of the packing and the pusher, the packing and the pusher are integrally combined in the uneven groove is installed in the packing groove,
After the resin and sand are sequentially supplied to the reinforcing fibers having a predetermined width (length) at the outer diameter of the synthetic resin pipe, and the sand is bonded to the resin, the molding apparatus moves to the left and spirally feeds them, winding them to a predetermined thickness.
The resin is supplied to the reinforcing fiber having a predetermined width (length) to the outer diameter of the reinforcing fiber, the resin, and the sand wound in one direction in a spiral direction, and the molding apparatus is moved in the right direction to be supplied in a spiral shape and wound to a predetermined thickness. It is characterized by.

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본 발명은 이러한 종래의 유리섬유복합관과 다양한 합성수지관의 문제점을 해소하기 위하여 안출된 것으로, PVC, PP, PR 등 다양한 원료로 성형하는 합성수지관의 외경으로 필라멘트 와인딩방식으로 위치에 따라서 나선방향과 일자방향으로 감아 합성수지관의 특성과 유리섬유복합관의 특성을 모두 제공할 수 있도록 하는 것이다.The present invention has been devised to solve the problems of the conventional glass fiber composite pipe and various synthetic resin pipes, spiral direction and date according to the position in the filament winding method to the outer diameter of the synthetic resin pipes molded from various raw materials such as PVC, PP, PR It can be wound in the direction to provide both the characteristics of the synthetic resin tube and the glass fiber composite tube.

본 발명은 합성수지관은 두께를 매우 얇게 성형하고, 그 외경으로 필라멘트를 와인딩방식으로 감아서 짧은 시간에 고강도의 상하수도관을 성형할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is a synthetic resin tube is formed to be very thin thickness, winding the filament by the winding method to its outer diameter to form a high strength water and sewage pipe in a short time.

본 발명은 다양한 원료로 성형하는 합성수지관의 외경에서 지중에 매설될 때 연결되는 부분인 상하수도관의 선단과 연결구 부분의 외경에 일자방향으로 더 감아서 연결되는 부분에서 집중되는 내압과 하중을 효과적으로 견디는 상하수도관을 제공하는 것이다.The present invention effectively withstands the internal pressure and load concentrated at the portion connected to the outer diameter of the front end and the connecting portion of the upper and lower sewer pipes which are connected when embedded in the ground at the outer diameter of the synthetic resin pipe formed of various raw materials It is to provide water and sewage pipes.

본 발명은 합성수지관을 일자형태뿐만 아니라 물결무늬와 요철형태로 성형하여 필요에 따라서 외경을 합성수지관의 형태를 갖도록 감아 성형할 수 있으며, 외경이 평활한 형태로 감은 유리섬유복합관을 제공할 수 있도록 하고, 연결부분에서 물결무늬나 요철형태에 의해 누수가 발생되는 결점을 방지하기 위하여 일자형태를 이루도록 성형함으로써 다양한 형태와 기능을 제공할 수 있도록 하는 것이다.The present invention can be formed by forming a synthetic resin tube in the form of not only a straight form, but also wavy and uneven, wound to have the shape of a synthetic resin tube as needed, to provide a glass fiber composite tube wound in a smooth outer diameter form In order to prevent the defects caused by water leakage or irregularities in the connecting portion to form a straight shape to provide a variety of forms and functions.

본 발명은 합성수지관의 확관부에 삽입하는 패킹의 연성을 강하게 지키면서 결합되는 관체를 고정시킬 수 있는 푸셔를 일체형으로 성형하여 확관부에 관체가 삽입되면 푸셔가 관체의 외경을 견고하게 고정하면서 패킹이 관체의 외경을 감싸서 수밀을 안정되게 유지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is formed by integrally forming a pusher that can fix the combined body while strongly maintaining the ductility of the packing to be inserted into the expansion pipe of the synthetic resin pipe when the pipe is inserted into the expansion pipe while the pusher tightly fixed the outer diameter of the pipe packing It is to wrap the outer diameter of the tube to keep the watertight stable.

본 발명은 패킹 삽입장치에 패킹을 미리 설치하여 성형한 합성수지관을 연결하여 확관부와 패킹홈을 성형하면서 동시에 패킹을 패킹홈에 설치하여 합성수지관에 패킹을 일체형으로 성형하고, 관체를 삽입하는 경우에 패킹이 패킹홈에서 이탈하지 않고 견고하고 안정되게 관체와 결합되도록 하는 것이다.The present invention connects a synthetic resin tube formed by installing the packing in advance in the packing inserting device to form an expansion pipe and a packing groove, and at the same time install the packing in the packing groove to integrally mold the packing in the synthetic resin pipe, and insert the tube The packing is to be firmly and stably combined with the tube without leaving the packing groove.

이하에서 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 3은 본 발명의 패킹 삽입장치에 대한 분리사시도를 나타낸 것으로, 패킹 삽입장치(130)는 금속을 가공하여 성형하는 것이며, 합성수지관(10)의 한쪽 끝부분이 삽입하는 삽입 안내축(131)의 일측으로 확관부(12)를 성형할 수 있도록 패킹 삽입부(130)를 형성하여 패킹(110)과 푸셔(120)가 삽입될 수 있도록 하고, 상기 패킹 삽입부(130)의 끝부분에는 소정의 간격에 절개홈(133)을 형성하여 외경이 축소 및 확대될 수 있도록 구성한다.3 is an exploded perspective view of the packing inserting apparatus of the present invention, the packing inserting device 130 is to form a metal processing, the insertion guide shaft 131 is inserted into one end of the synthetic resin tube (10) The packing 110 and the pusher 120 may be inserted to form the packing insert 130 so as to form the expansion pipe 12 at one side thereof, and a predetermined portion of the packing insert 130 may be inserted into the packing insert 130. Form the incision groove 133 in the interval of the outer diameter is configured to be reduced and enlarged.

상기 패킹 삽입부(133)의 일측에는 헤드(140)를 설치하여 열원으로 가열이 이루어지도록 하는 것이며, 패킹 삽입부(133) 방향에는 확관 삽입부(141)를 형성하여 확관부(12)의 끝부분이 확관될 수 있도록 성형하는 것이다.One side of the packing inserting portion 133 is to install the head 140 to be heated as a heat source, the expansion of the expansion portion 12 by forming an expansion pipe inserting portion 141 in the direction of the packing inserting portion 133 It is molded so that the part can be expanded.

도 4는 본 발명의 패킹 공급장치와 패킹 삽입장치에 대한 사시도이고, 도 5는 본 발명의 패킹 공급장치로부터 패킹과 푸셔가 공급되는 상태를 나타낸 사시도, 도 6은 본 발명의 패킹 삽입장치에 합성수지관을 공급한 상태의 사시도, 도 7은 본 발명의 패킹 삽입장치에 합성수지관을 공급하여 확관부를 성형한 상태의 사시도, 도 8은 본 발명의 패킹 삽입장치에 합성수지관을 공급하여 확관부에 패킹과 푸셔가 일체형으로 공급된 상태의 사시도, 도 9는 본 발명의 합성수지관에 패킹과 푸셔를 결합하여 분리한 상태의 사시도를 나타낸 것이다.Figure 4 is a perspective view of the packing supply and the packing inserting apparatus of the present invention, Figure 5 is a perspective view showing a state in which the packing and the pusher is supplied from the packing supply of the present invention, Figure 6 is a synthetic resin in the packing inserting apparatus of the present invention 7 is a perspective view of a state in which a synthetic pipe is formed by supplying a synthetic resin tube to the packing inserting apparatus of the present invention, and FIG. 8 is a synthetic resin tube supplied to the packing inserting apparatus of the present invention to the expansion pipe portion. 9 is a perspective view of a state in which the packing and the pusher are integrally supplied, and FIG. 9 is a perspective view of the packing and the pusher coupled to and separated from the synthetic resin tube of the present invention.

패킹 삽입장치(130)는 헤드(14)의 외경으로 가열장치(142)를 설치하여 소정 의 온도로 가열이 이루어지도록 하는 것이며, 상기 가열장치(142)의 좌측으로 삽입부 안내 실린더(135)를 설치하여 연결축(134)이 중앙에서 돌출되어 패킹 삽입부(132)의 위치를 이동시킬 수 있도록 설치한다.Packing inserting device 130 is to install a heating device 142 to the outer diameter of the head 14 to be heated to a predetermined temperature, the insertion guide guide cylinder 135 to the left side of the heating device 142. It is installed so that the connecting shaft 134 protrudes from the center to move the position of the packing insert 132.

상기 삽입부 안내 실린더(135)에는 보강대(155)를 양쪽에서 연결하여 고정대(154)에 결합하고, 상기 고정대(154)의 내부에는 상측의 패킹 실린더(153)에 의해 상하로 위치가 변경되면서 패킹(110)과 푸셔(120)를 공급하는 패킹 공급대(152)를 설치하였다.The insertion part guide cylinder 135 is connected to the fixing rod 154 by connecting the reinforcing rods 155 on both sides, and the inside of the fixing rod 154 is changed while the position is changed up and down by the packing cylinder 153 of the upper side A packing supply stand 152 for supplying the 110 and the pusher 120 was installed.

상기 패킹 삽입장치(130)의 상측에는 패킹 공급장치(150)를 설치하는 것이며,On the upper side of the packing inserting device 130 is to install a packing supply device 150,

패킹 공급장치(150)는 고정대(154)에서 가이드봉(152)을 따라 왕복이동하는 패킹 삽입축(151)을 설치하고, 상기 패킹 삽입축(151)에는 패킹(110)과 푸셔(120)가 일체형으로 연결되어 하나씩 공급되도록 삽입되어 있다.The packing supply device 150 is provided with a packing insertion shaft 151 reciprocating along the guide rod 152 in the holder 154, the packing insertion shaft 151 has a packing 110 and a pusher 120 It is integrally connected and inserted to supply one by one.

상기 패킹 공급대(152)의 우측과 패킹 삽입장치(130)의 우측에는 원형으로 형성되는 보호망(156)이 절반으로 분할되어 설치되고, 상기 보호망(156)의 하측 절반은 고정되어 있으며, 상기 보호망(156)의 상측 절반은 패킹 공급대(152)에 연결되어 함께 상하로 이동되도록 설치한다.On the right side of the packing supply stand 152 and the right side of the packing inserting device 130 is formed by dividing the guard net 156 is formed in half, the lower half of the guard net 156 is fixed, the guard net The upper half of the 156 is connected to the packing feeder 152 and installed to move up and down together.

도 10은 본 발명의 푸셔에 대한 사시도이며, 도 11은 본 발명의 푸셔와 패킹을 일체형으로 사출한 사시도이고, 도 12는 본 발명의 푸셔와 패킹의 결합상태 단면도를 나타낸 것이다.Figure 10 is a perspective view of the pusher of the present invention, Figure 11 is a perspective view of the pusher and the packing of the present invention integrally, Figure 12 shows a cross-sectional view of the coupling state of the pusher and the packing of the present invention.

상기 푸셔(120)는 합성수지를 이용하여 사출성형하는 것이며, 패킹홈(103)에 삽입되어 고정하는 경사면(121)을 일측 외경에 형성하는 것이며, 고정돌기(122)가 상기 경사면(121)에서 연속해서 돌출되어 소정의 간격으로 절단홈(124)을 형성하여 관체(11)의 외경을 고정시킬 수 있도록 하는 것이다.The pusher 120 is injection molding using synthetic resin, and forms an inclined surface 121 inserted into the packing groove 103 at one side of the outer diameter, and the fixing protrusion 122 is continuous on the inclined surface 121. To protrude to form cutting grooves 124 at predetermined intervals so as to fix the outer diameter of the tube body 11.

상기 푸셔(120)와 결합되는 패킹(110)과 만나는 부분에 요헐홈(123)을 형성하여 접촉면적이 증가되도록 하는 것이다.The yoke groove 123 is formed at a portion that meets the packing 110 coupled with the pusher 120 to increase the contact area.

상기 푸셔(120)를 금형에 삽입하여 패킹(110)을 사출성형할 때 일체형으로 인서트사출성형되는 것이며, 패킹(110)은 푸셔(120)와 일체형으로 사출성형되어 요철홈(123)에서 일체형으로 연결되고, 내경에는 수밀돌기(111)가 돌출되어 있도록 하는 것이다.Insert injection molding the pusher 120 into the mold when the injection molding 110 is integrally molded injection molding, the packing 110 is injection molded integrally with the pusher 120 is integrally formed in the uneven groove 123. Is connected to, so that the watertight protrusion 111 is protruded in the inner diameter.

도 13은 본 발명의 패킹과 푸셔를 패킹홈에 결합된 상태를 나타낸 단면도이고, 도 14는 패킹과 푸셔가 결합된 확관부에 관체를 삽입한 상태의 단면도를 나타낸 것이다.Figure 13 is a cross-sectional view showing a state in which the packing and the pusher of the present invention is coupled to the packing groove, Figure 14 shows a cross-sectional view of a state in which the tube is inserted into the expansion pipe combined with the packing and the pusher.

패킹(110)과 푸셔(120)를 패킹홈(103)에 일체형으로 삽입되도록 성형한 후에는 관체(11)를 확관부(102)에 삽입하여 관체(11)가 삽입될 때 수밀돌기(111)가 관체(11)의 삽입방향으로 이동하게 되고, 푸셔(120)는 경사면(121)에서 패킹홈(103)을 이탈할 수 없도록 고정하며, 고정돌기(122)는 절단홈(124)에 의하여 내경이 변형되며 관체(11)의 외경을 안정되고 견고하게 고정시키는 것이다.After molding the packing 110 and the pusher 120 to be integrally inserted into the packing groove 103, the water pipe 11 is inserted into the expansion pipe 102 so that the water pipe 11 is inserted when the water pipe 11 is inserted. Is moved in the insertion direction of the tubular body 11, the pusher 120 is fixed so as not to escape the packing groove 103 from the inclined surface 121, the fixing projection 122 is the inner diameter by the cutting groove 124 This deforms and fixes the outer diameter of the tubular body 11 stably and firmly.

상기 패킹(110)의 수밀돌기(111)가 관체(11)의 삽입방향으로 경사지게 이동 한 상태로 내경에 관체(11)를 결합한 상태이므로 관체(11)가 빠지지 않게 되는 것이며, 동시에 푸셔(120)의 고정돌기(122)가 안정된 고정상태를 제공하는 것이다.Since the watertight protrusion 111 of the packing 110 is inclined to move in the inserting direction of the pipe body 11, the pipe body 11 is coupled to the inner diameter so that the pipe body 11 does not fall out, and at the same time, the pusher 120 Fixing protrusion 122 of the to provide a stable fixed state.

도 15는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 섬유강화플라스틱 상하수도관의 성형장치에 대한 정면도이고, 도 16은 본 발명의 섬유강화플라스틱 상하수도관의 성형장치에 대한 측면도, 도 17은 본 발명의 성형장치에 대한 정면도, 도 18은 본 발명의 주요 부분에 대한 측면도를 나타낸 것이다.FIG. 15 is a front view of a forming apparatus of a fiber reinforced plastic water and sewage pipe showing a preferred embodiment of the present invention, FIG. 16 is a side view of a forming apparatus of a fiber reinforced plastic water and sewage pipe of the present invention, and FIG. 17 is a forming apparatus of the present invention. 18 is a side view of the main part of the present invention.

본 발명의 내경을 이루는 합성수지관(10)은 성형하여 섬유강화플라스틱 상하수도관(100)을 성형하기 위한 일자형태로 절단하거나, 절단한 합성수지관(10)을 통상적인 확관장치에 공급하여 패킹이 삽입되는 삽입홈(12)을 갖는 연결구(13)를 확관에 의해 일체형으로 성형할 수 있는 것이다.Synthetic resin tube (10) forming the inner diameter of the present invention is molded by cutting in a straight form for forming the fiber-reinforced plastic water and sewage pipe (100), or by supplying the cut synthetic resin tube (10) to a conventional expansion device packing is inserted The connector 13 having an insertion groove 12 to be formed can be molded integrally by expansion pipe.

상기 일자형태 또는 확관된 연결구(13)를 한쪽 선단으로 성형한 합성수지관(10)을 동력장치(23)에 공급하여 합성수지관(10)이 연결되는 양쪽 끝부분에서 보강섬유(30)에 레진(40)을 코팅하여 공급함으로써 상하수도관(100)을 성형하는 것이다.The resin pipe (10) formed at one end of the straight or enlarged connector (13) is supplied to the power unit (23) so that both ends of the synthetic resin pipe (10) are connected to the reinforcing fibers (30). 40) by coating and supplying to form the water and sewage pipe (100).

상기 상하수도관(100)을 성형하는 성형장치(20)는 보강섬유(30)가 감겨진 상태로 보관되며 공급하는 섬유 공급대(31)에 빔의 외경에 보강섬유(30)가 감겨져 있도록 하는 것이다.The molding apparatus 20 for molding the water and sewage pipe 100 is to be stored in a state in which the reinforcing fiber 30 is wound and to supply the reinforcing fiber 30 to the outer diameter of the beam on the fiber supply base 31 for supplying. .

상기 섬유 공급대(31)의 전방에는 바닥의 레일을 통하여 합성수지관(10)의 일측에서 직진방향으로 왕복 이동하는 성형장치(20)로 이루어진 것이다.In front of the fiber supply table 31 is made of a molding apparatus 20 to reciprocate in a straight direction from one side of the synthetic resin pipe 10 through the rail of the bottom.

상기 성형장치(20)의 본체(59)에는 저장탱크(52)의 위치를 변경시키는 이동실린더(55)의 실린더축(55a)에 연결되어 있으며, 상기 저장탱크(52)는 가이드바(59a)에 연결되어 실린더축(55a)의 구동에 따라 이동하면서 하측에는 바퀴(56)가 설치되어 왕복이동을 안내하는 것이다.The main body 59 of the molding apparatus 20 is connected to the cylinder shaft 55a of the moving cylinder 55 for changing the position of the storage tank 52, and the storage tank 52 is a guide bar 59a. Connected to the wheel 56 is installed on the lower side while moving in accordance with the drive of the cylinder shaft (55a) to guide the reciprocating movement.

상기 합성수지관(10)을 설치하는 동력장치(23)는 합성수지관(10)의 양쪽에서 덮개(21, 22)에 의해 고정시켜 회전축(24)으로 연결하여 동력의 제공으로 소정의 속도로 회전되도록 하는 것이다.The power unit 23 for installing the synthetic resin tube 10 is fixed by the covers 21 and 22 on both sides of the synthetic resin tube 10 to be connected to the rotary shaft 24 so as to rotate at a predetermined speed by providing power. It is.

도 19는 본 발명의 보강섬유 공급상태를 나타낸 성형장치에 대한 확대 단면도이고, 도 20은 본 발명의 1차 공급망과 2차 공급망의 설치상태도이며, 도 21은 본 발명의 레진정량 제어장치에 대한 측면도, 도 22는 본 발명의 샌드 공급장치에 대한 측면도를 나타낸 것이다.19 is an enlarged cross-sectional view of a molding apparatus showing a reinforcing fiber supply state of the present invention, Figure 20 is an installation state diagram of the primary supply network and the secondary supply network of the present invention, Figure 21 is a resin quantitative control device of the present invention Side view, Figure 22 shows a side view of the sand supply apparatus of the present invention.

성형장치(20)는 다수의 구멍(32a)이 형성되어 보강섬유(30)가 하나의 구멍(32a)에 하나 또는 다수개의 보강섬유(30)가 공급되는 1차 공급망(32)을 설치한다.Molding apparatus 20 has a plurality of holes (32a) is formed so that the reinforcing fiber 30 is provided with a primary supply network 32 is supplied with one or a plurality of reinforcing fibers 30 in one hole (32a).

상기 1차 공급망(32)의 하측에는 다수의 구멍(33a)을 형성하되, 상기 구멍(33a)의 간격보다 더 좁게 형성되어 1차 공급망(32)을 통과한 보강섬유(30)가 통과하는 2차 공급망(33)을 설치한다.2 to form a plurality of holes (33a) in the lower side of the primary supply network 32, narrower than the gap of the hole (33a) is passed through the reinforcing fibers 30 passed through the primary supply network 32 Install the car supply chain (33).

상기 2차 공급망(33)의 하측에는 레진(40)이 저장되어 있어서 보강섬유(30)가 소정의 폭(길이)을 갖고 연속해서 이송되면서 소정량씩 묻어 공급되도록 하는 레진탱크(41)가 설치된다.A resin tank 41 is installed below the secondary supply network 33 so that the resin 40 is stored so that the reinforcing fiber 30 is continuously fed with a predetermined width (length) and buried by a predetermined amount. do.

상기 레진탱크(41)의 상측에는 보강섬유(30)에 묻어 있는 레진(40)의 양이 일정하게 공급되도록 하는 레진정량 제어장치(42)가 설치된다.A resin quantitative control device 42 is provided on the upper side of the resin tank 41 so that the amount of the resin 40 buried in the reinforcing fiber 30 is constantly supplied.

상기 레진정량 제어장치(42)의 상측에는 빗과 같이 일정한 간격으로 돌출되어 보강섬유(30)가 일정한 간격으로 공급되도록 하는 간격 조절장치(43)가 설치된다.On the upper side of the resin quantitative control device 42 is provided with a gap adjusting device 43 to protrude at regular intervals, such as a comb so that the reinforcing fibers 30 are supplied at regular intervals.

상기 성형장치(20)는 안내 로울러(44)의 상측으로 샌드 공급장치(50)를 설치하되, 샌드 공급장치(50)는 샌드(51)를 저장하는 저장탱크(52)의 하측에서 실린더(53)에 의해 개폐되는 도어(54)가 연결되어 있어서 샌드(51)의 공급여부를 결정하되, 양쪽에 도어(54)를 설치하여 필요에 따라서 한곳 또는 양쪽의 개방 여부를 결정하는 것이다.The molding apparatus 20 is installed in the sand supply device 50 above the guide roller 44, the sand supply device 50 is a cylinder 53 at the lower side of the storage tank 52 for storing the sand (51) The door 54, which is opened and closed by), is connected to determine whether the sand 51 is supplied, and the door 54 is installed on both sides to determine whether one or both of the doors are opened.

상기 저장탱크(52)와 일체형으로 연결한 탱크 설치대(57)는 상측에서 사방향에 높이조절 스크류(58)를 설치하여 필요한 높이로 조절하여 사용할 수 있도록 하는 것이다.The tank mounting unit 57 integrally connected with the storage tank 52 is to be used to adjust the height to the required height by installing a height adjusting screw 58 in the four directions from the upper side.

도 23은 본 발명의 연결구를 갖는 섬유강화플라스틱 상하수도관을 제조한 상태의 단면도를 나타낸 것이다.Figure 23 shows a cross-sectional view of the fabricated fiber reinforced plastic water and sewage pipe having a connector of the present invention.

내경을 이루는 합성수지관(10)은 두께(t)를 2.5～6mm의 범위에서 압출에 의해 성형하는 것이 바람직하며, 지중에 매설하기 위하여 5～10m의 길이로 절단하고, 합성수지관(10)의 외경에 레진(40)이 코팅된 보강섬유(30)를 공급하여 코팅되도록 하는 것이다.Synthetic resin tube 10 forming the inner diameter is preferably molded by extrusion in the thickness (t) in the range of 2.5 ~ 6mm, cut into a length of 5 ~ 10m to embed in the ground, the outer diameter of the synthetic resin tube 10 The resin 40 is to be coated by supplying the coated reinforcing fiber 30.

상기 합성수지관(10)은 연결구(13)가 형성된 외경과 연결구(13)의 내경에 삽입되는 부분인 끝 부분에서 소정의 폭(길이)에 레진(40)과 보강섬유(30)를 공급하여 두껍게 성형하는 보강부(10a, 10b)를 성형한 상하수도관(100)을 구성한다.The synthetic resin tube 10 is thickened by supplying the resin 40 and the reinforcing fiber 30 to a predetermined width (length) at the end portion which is inserted into the outer diameter and the inner diameter of the connector 13, the connector 13 is formed. The water and sewage pipe 100 which shape | molded the reinforcement part 10a, 10b to shape | mold is comprised.

상기 레진(40)과 보강섬유(30)를 합성수지관(10)의 외경에 공급할 때 필요한 경우 샌드(51)를 공급하여 보강할 수 있도록 하는 것이며, 상기 보강부(10a, 10b)에 감기는 보강섬유(30)는 나선형태 또는 일자형태로 공급되도록 하는 것이다.When supplying the resin 40 and the reinforcing fiber 30 to the outer diameter of the synthetic resin tube 10 is to be reinforced by supplying the sand 51 if necessary, reinforcement wound on the reinforcement (10a, 10b) The fiber 30 is to be supplied in a spiral or straight form.

상기 보강섬유(30)는 사전에 미리 재직하여 소정의 강도를 유지할 수 있도록 하며, 소정의 폭(길이)을 제공하는 부직포, 시트, 면류 등이 가능한 것이다.The reinforcing fiber 30 is to serve in advance to maintain a predetermined strength, it is possible to provide a non-woven fabric, a sheet, a facet, etc. to provide a predetermined width (length).

본 발명의 합성수지관(10)은 연결구(13)가 없이 도 9b에 도시한 바와 같이 양쪽 선단이 일자형태로 성형된 합성수지관(10)을 공급하는 경우에도 성형장치(20)의 왕복 이동에 따라 레진(40)이 코팅된 보강섬유(30)를 나선형이나 일자형태로 공급하여 감아 보강부(10a, 10b)를 성형하는 것이다.Synthetic resin tube 10 of the present invention according to the reciprocating movement of the molding apparatus 20, even when supplying the synthetic resin tube 10, both ends are formed in a straight shape as shown in Figure 9b without the connector 13 Reinforcing fibers 30 coated with the resin 40 are supplied in a spiral or straight shape to be wound to form the reinforcing portions 10a and 10b.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 경사면(12)과 고정돌기(122)가 형성된 푸셔(120)를 금형에서 사출성형하는 방법으로 성형한 후 금형에 공급하여 패킹(110)과 함께 일체형이 되도록 인서트사출성형하는 것이다.In the present invention having such a configuration, the pusher 120 having the inclined surface 12 and the fixing protrusion 122 is formed by injection molding in a mold, and then supplied to the mold to be integrated with the packing 110 to insert the injection molding. It is.

상기 푸셔(120)에 패킹(110)을 일체형으로 사출성형하는 경우에는 푸셔(120)의 요철홈(123)에 패킹(110)의 고무 재질이 용융상태로 공급되면서 별도의 접착제를 사용하지 않고서도 일체형으로 성형된 후 절대 분리되지 않고 일체형으로 성형 상태를 유지하는 것이다.In the case of integrally injection molding the packing 110 to the pusher 120, the rubber material of the packing 110 is supplied to the uneven groove 123 of the pusher 120 in a molten state without using an adhesive. After being molded in one piece, it will never be separated and remain molded in one piece.

상기 패킹(110)과 푸셔(120)는 패킹 공급장치(150)의 패킹 삽입축(151)에 다수개를 삽입하는 것이다.The packing 110 and the pusher 120 is to insert a plurality of the packing insertion shaft 151 of the packing supply device 150.

그리고 PVC, PE, PP 등 다양한 합성수지 원료를 압출기에 공급하여 용융에 의해 압출기에 공급함으로써 2.5～6mm의 두께를 갖도록 비교적 얇은 합성수지관(10)을 압출 또는 나선형으로 감아서 성형하는 방법에 의해 성형한다.And by supplying a variety of synthetic resin raw materials, such as PVC, PE, PP to the extruder by supplying to the extruder by melting to form a relatively thin synthetic resin tube (10) by extrusion or spiral winding molding to have a thickness of 2.5 ~ 6mm. .

성형한 합성수지관(10)은 필요에 따라서 6～10m 정도의 길이를 갖도록 절단하여 패킹 삽입장치(130)의 일측에 공급한다.Molded synthetic resin tube 10 is cut to have a length of about 6 ~ 10m as necessary and supplied to one side of the packing inserting device (130).

상기 합성수지관(10)을 공급하는 과정에서 가열장치(142)에 전원을 공급하면 패킹 삽입장치(130)의 헤드(140)를 가열하게 되므로 상기 열원으로 확관 삽입부(141)와 패킹 삽입부(132)가 가열된 상태를 제공하게 된다.Supplying power to the heating device 142 in the process of supplying the synthetic resin pipe 10 heats the head 140 of the packing inserting device 130, so the expansion pipe inserting portion 141 and the packing inserting portion ( 132 provides a heated state.

패킹 공급장치(150)에 있는 패킹(110)과 푸셔(120)는 도 5에 도시한 바와 같이 하나가 패킹 공급대(152)에 공급되고, 패킹 공급대(152)는 패킹 실린더(153)의 구동으로 하측방향으로 이동하게 되며, 패킹(110)과 푸셔(120)는 다시 패킹 삽입장치(130)의 삽입 안내축(131)을 통과하여 패킹 삽입부(132)의 절개홈(133) 외경에 공급된다.The packing 110 and the pusher 120 in the packing supply device 150 are supplied to the packing supply base 152 as shown in FIG. 5, and the packing supply base 152 of the packing cylinder 153 is provided. It is moved downward by the drive, the packing 110 and the pusher 120 is again passed through the insertion guide shaft 131 of the packing inserting device 130 to the outer diameter of the cut groove 133 of the packing inserting portion 132 Supplied.

패킹(110)과 푸셔(120)가 도 6에 도시한 바와 같이 공급되어 절개홈(133)의 외경에서 확관 삽입부(141)의 내경에 일부가 삽입된 상태에서 합성수지관(10)이 좌측으로 공급되면서 삽입 안내축(131)에 진입된다.The packing 110 and the pusher 120 are supplied as shown in FIG. 6, and the synthetic resin tube 10 is moved to the left in a state where a part of the packing 110 and the pusher 120 is inserted into the inner diameter of the expansion tube inserting portion 141 at the outer diameter of the incision groove 133. The feeds into the insertion guide shaft 131 while being supplied.

삽입 안내축(131)에 진입되는 합성수지관(10)은 내경이 삽입된 후 소정의 온 도로 가열되고, 패킹 삽입부(132)에 진입되면서 소정의 온도에 의해 도 7에 도시한 바와 같이 내경이 확관되어 삽입되며, 패킹(110)과 푸셔(120)를 통과하여 확관 삽입부(14)에 도8에 도시한 바와 같이 삽입된다.The synthetic resin pipe 10 entering the insertion guide shaft 131 is heated to a predetermined temperature after the inner diameter is inserted, and the inner diameter is changed as shown in FIG. 7 by a predetermined temperature while entering the packing inserting portion 132. The tube is inserted into the tube 110 through the packing 110 and the pusher 120, and is inserted into the tube inserting portion 14 as shown in FIG. 8.

확관 삽입부(141)의 외경은 확관부(102)의 내경보다 더 크게 성형된 상태이며, 도 9에 도시한 바와 같이 삽입부 안내 실린더(135)에서 연결축(134)을 구동하여 패킹 삽입부(132)를 우측으로 이동시킨다.The outer diameter of the expansion tube inserting portion 141 is formed to be larger than the inner diameter of the expansion tube 102, and as shown in FIG. Move 132 to the right.

패킹 삽입부(132)가 우측으로 이동할 때 확관부(102)가 확관 삽입부(141)에서 분리되면서 강제로 확관된 상태이므로 확관부(102)의 내경이 축소되면서 패킹(110)과 고무링(120)이 패킹홈(103)에 안정되고 견고하게 조립된 상태를 유지하게 된다.When the packing insertion part 132 moves to the right, the expansion part 102 is forcibly expanded while being separated from the expansion insertion part 141, so that the inner diameter of the expansion part 102 is reduced and the packing 110 and the rubber ring ( 120 is maintained in a stable and firmly assembled state in the packing groove (103).

상기 연결축(134)이 패킹 삽입부(132)를 우측으로 이동시킨 후 합성수지관(10)을 잡고 삽입부 안내 실린더(135)를 구동하여 연결축(134)을 구동하여 패킹 삽입부(132)를 좌측으로 이동시키면 패킹 삽입부(132)가 합성수지관(10)의 확관부(102)와 분리되면서 패킹(110)과 푸셔(120)는 패킹홈(103)에 그대로 남아있게 되면서 확관부(102)의 성형과 함께 패킹(110)과 푸셔(120)과 일체형으로 결합된 상태를 도 13과 같이 제공하는 것이다.The connecting shaft 134 moves the packing inserting portion 132 to the right, and then holds the synthetic resin tube 10 to drive the inserting guide cylinder 135 to drive the connecting shaft 134 to the packing inserting portion 132. When moving to the left, the packing inserting portion 132 is separated from the expansion portion 102 of the synthetic resin tube 10 while the packing 110 and the pusher 120 remains in the packing groove 103 while expanding the expansion portion 102 13 is provided with a state in which the packing 110 and the pusher 120 are integrally formed together with the molding of FIG.

상기 패킹 공급장치(150)의 패킹 삽입축(151)에는 패킹(110)과 푸셔(120)가 일렬로 삽입되어 하나씩 공급이 이루어지는 것이며, 양쪽의 가이드봉(152)에 연결되어 도시되지 않은 동력으로 공급 위치를 조절할 수 있도록 하는 것이다.The packing 110 and the pusher 120 are inserted into the packing insertion shaft 151 of the packing supply device 150 so as to be supplied one by one, and connected to both guide rods 152 with power not shown. The feed position can be adjusted.

이와 같이 패킹공급장치(150)를 통하여 공급되는 패킹(110)과 푸셔(120)를 패킹 삽입장치(130)에 공급한 후 합성수지관(10)을 삽입하면 확관부(102)가 확관되면서 패킹홈(103)에 패킹(110)과 푸셔(120)가 일체형으로 삽입된 상태를 동시에 제공하므로 한번의 공정으로 확관과 패킹(110)을 공급할 수 있는 것이다.In this way, after supplying the packing 110 and the pusher 120 supplied through the packing supply device 150 to the packing inserting device 130, and inserting the synthetic resin tube 10, the expansion part 102 is expanded and the packing groove is expanded. Simultaneously providing a state in which the packing 110 and the pusher 120 are integrally inserted into the 103, the pipe 110 and the packing 110 may be supplied in one process.

이와 같이 성형한 합성수지관(10)은 그대로 지중에 매설하는 경우 도 13에 도시한 바와 같이 확관부(102)에 관체(11)를 삽입하면 관체(11)는 수밀돌기(111)를 우측방향으로 밀어내면서 진입한 후 고정돌기(122)가 외경에 위치하도록 도 14에 도시한 바와 같이 결합되는 것이다.When the synthetic resin tube 10 formed as described above is embedded in the ground as shown in FIG. 13, when the tube body 11 is inserted into the expansion tube 102, the tube body 11 moves the watertight protrusion 111 to the right direction. After entering while pushing in, the fixing protrusion 122 is coupled as shown in FIG. 14 to be located at an outer diameter.

이와 같이 합성수지관(10)의 확관부(102)에 관체(11)를 결합하여 연결한 상태에서 푸셔(120)는 재질이 비교적 강한 합성수지로 이루어진 것이어서 경사면(121)이 패킹홈(103)에 결합되어 안쪽으로 더 이상 밀려들어가는 것을 방지하게 되며, 고정돌기(122)는 경사면(121)의 끝부분에서 돌출되어 절단홈(124)을 통하여 관체(11)의 외경을 견고하게 고정시켜 수압이 작용하는 경우에도 관체(11)가 움직이지 않도록 하는 것이다.As such, the pusher 120 is made of a synthetic resin having a relatively strong material in a state in which the pipe 11 is coupled to the expansion pipe 102 of the synthetic resin pipe 10 so that the inclined surface 121 is coupled to the packing groove 103. To prevent it from being pushed further inwards, the fixing protrusion 122 protrudes from the end of the inclined surface 121 to firmly fix the outer diameter of the tubular body 11 through the cutting groove 124 to act as a hydraulic pressure. Even if the tube body 11 is to move.

그리고 패킹(110)은 수밀돌기(111)가 관체(11)의 외경에서 고정되어 수밀이 유지되도록 하는 것이며, 수밀돌기(111)가 우측방향으로 경사지게 결합되어 있어서, 관체(11)가 외부로 분리되는 것을 방지하는 역할을 수행함으로써 수압이 확관부(102)에서 집중적으로 작용할 때 수압에 의해 확관부(102)에서 파손되거나 수밀이 유지되지 않도록 하는 요소를 미연에 차단할 수 있도록 하는 것이다.And the packing 110 is to ensure that the watertight projection 111 is fixed at the outer diameter of the tube body 11 to maintain the watertight, the watertight protrusion 111 is inclined in the right direction, the tube body 11 is separated to the outside By preventing the water from acting intensively in the expansion portion 102 is to be able to block in advance the element that is not broken in the expansion portion 102 by the water pressure or the water tightness is maintained.

상기와 같이 합성수지관(10)을 사용할 수 있지만, 더 강하게 성형하기 위해서는 합성수지관(10)을 동력장치(23)의 양쪽에 공급한 후, 양쪽에 덮개(21, 22)를 이용하여 고정된 후 회전축(24)에 의해 소정의 속도로 회전 되도록 한다.Synthetic resin tube 10 can be used as described above, but in order to mold more strongly, the synthetic resin tube 10 is supplied to both sides of the power unit 23, and then fixed on both sides using covers 21 and 22. The rotary shaft 24 is rotated at a predetermined speed.

합성수지관(10)을 동력장치(23)에 설치한 후에는 동력장치(23)의 동력공급에 의해 회전축(24)이 소정의 속도로 회전하면서 덮개(21, 22)가 회전하므로 합성수지관(10) 역시 소정의 속도로 회전하는 것이다.After the synthetic resin tube 10 is installed in the power unit 23, the cover shafts 21 and 22 rotate while the rotary shaft 24 rotates at a predetermined speed by the power supply of the power unit 23, so that the synthetic resin tube 10 ) Is also rotating at a predetermined speed.

합성수지관(10)이 회전할 때, 성형장치(20)는 동력장치(23)의 일측에서 좌,우로 왕복이동 가능하도록 설치된 상태이므로 섬유 공급대(31)에 설치된 보강섬유(30)가 1차 공급망(32)의 구멍(32a)에 각각 연결되어 있어서 연속해서 공급이 가능하도록 한다.When the synthetic resin tube 10 is rotated, the forming apparatus 20 is installed to reciprocate left and right on one side of the power unit 23, so that the reinforcing fibers 30 installed on the fiber supply base 31 are primary. It is connected to the holes 32a of the supply chain 32, respectively, so that it can supply continuously.

1차 공급망(3)의 구멍(32a)을 관통한 보강섬유(30)는 2차 공급장치(33)의 구멍(33a)에 공급되어 전체적인 가로방향과 세로방향의 간격이 좁아지도록 한 후 레진탱크(41)에는 일자형태로 공급되어 레진(40)과 접촉되면서 코팅이 이루어지도록 한다.The reinforcing fiber 30 penetrating the hole 32a of the primary supply network 3 is supplied to the hole 33a of the secondary supply device 33 to narrow the overall horizontal and vertical gaps, and then the resin tank. The 41 is supplied in a straight shape so that the coating is made while contacting the resin 40.

레진(40)과 접촉되어 코팅된 보강섬유(30)의 외경에는 많은 레진(40)이 묻어 있으므로 상측의 레진정량 제어장치(42)를 통과하면서 레진(40)이 일정량 묻어있는 상태로 공급이 이루어지도록 하는 것이다.Since the outer diameter of the reinforcing fiber 30 coated in contact with the resin 40 is buried a lot of resin 40, the resin 40 is supplied in a state where a certain amount is buried while passing through the upper resin quantitative control device 42. To lose.

레진정량 제어장치(42)를 통과한 보강섬유(30)는 간격조절장치(43)에서 빗과 같이 형성된 각 칸에 한 올씩 통과하면서 소정의 폭(길이)에서 같은 간격을 유지할 수 있도록 공급되어 합성수지관(10)의 외경에 감을 수 있도록 한다.The reinforcing fiber 30 that has passed through the resin quantitative control device 42 is supplied so as to maintain the same spacing at a predetermined width (length) while passing one by one through each compartment formed like a comb in the gap adjusting device 43. It can be wound around the outer diameter of the tube (10).

동력장치(62)를 통하여 합성수지관(10)이 소정의 속도로 회전하면서 성형장치(20)는 보강섬유(30)를 소정의 속도록 공급하면서 일측으로 이동하게 된다.As the synthetic resin tube 10 rotates at a predetermined speed through the power unit 62, the molding apparatus 20 moves to one side while supplying the reinforcing fiber 30 at a predetermined speed.

성형장치(20)가 보강섬유(30)를 공급하면서 일측으로 이동하게 되므로 보강섬유(30)는 나선형 방향으로 소정의 폭(길이)에서 공급이 이루어져 합성수지관(10)의 외경에 감기게 되는 것이다.Since the molding apparatus 20 moves to one side while supplying the reinforcing fibers 30, the reinforcing fibers 30 are supplied at a predetermined width (length) in a spiral direction and wound around the outer diameter of the synthetic resin tube 10. .

성형장치(20)가 일측으로 이동할 때 레진(40)이 코팅된 보강섬유(30)를 공급하여 코팅하는 것이 가능하며, 필요한 경우에는 샌드 공급장치(50)에서 실린더(53)를 구동시켜 도어(54)를 하나 또는 양쪽을 모두 개방하여 샌드(51)를 공급하면 보강섬유(30)에 레진(40)이 묻어있는 상태이므로 레진(40)의 점성에 의해 공급되는 샌드(51)가 레진(40)에 붙어있게 되므로 샌드(51)와 레진(40)이 보강섬유(30)에 붙어 함께 공급되어 합성수지관(10)의 외경에 감기게 되는 것이다.When the molding apparatus 20 moves to one side, it is possible to supply and coat the reinforcing fiber 30 coated with the resin 40, and, if necessary, drive the cylinder 53 in the sand supply device 50 to open the door ( When the sand 51 is supplied by opening one or both of the holes 54, the sand 51 is supplied by the viscosity of the resin 40 because the resin 40 is in the reinforcing fiber 30. Since the sand 51 and the resin 40 are attached to the reinforcing fiber 30 is supplied to be wound on the outer diameter of the synthetic resin tube (10).

상기 샌드 공급장치(50)는 본체(59)에 설치되어 있어서 일체형으로 이동하는 것이며, 저장탱크(52)가 탱크 설치대(57)를 통하여 높이조절 스크류(58)에 연결되어 있으므로 높이조절 스크류(58)를 통하여 탱크 설치대(57)의 위치를 조절할 수 있게 되어 결국에는 저장탱크(52)의 높이를 조절할 수 있게 되는 것이다.The sand supply device 50 is installed in the main body 59 to move integrally, and the storage tank 52 is connected to the height adjusting screw 58 through the tank mounting table 57 so that the height adjusting screw 58 It is possible to adjust the position of the tank mounting table 57 through) will eventually be able to adjust the height of the storage tank (52).

상기 샌드 공급장치(50)의 실린더(53)는 도어(54)를 독립되게 개폐시키는 것이며, 샌드(51)의 공급여부와 공급량을 제어할 수 있고, 샌드(51)를 공급하지 않는 경우에는 도 3과 같이 좌측으로 이동한 상태에서 샌드(51)를 공급하게 되며, 우측끝이나 좌측 끝에 도달하게 되면 이동실린더(55)를 구동하여 실린더축(55a)이 우측으로 이동시키면 저장탱크(52)가 가이드바(59a)와 하측에서 바퀴(56)에 안내되어 동시에 샌드 공급장치(50)를 우측 끝으로 이동시킬 수 있으므로 샌드(51)의 공급을 중지시킬 수 있다.The cylinder 53 of the sand supply device 50 opens and closes the door 54 independently, and can control whether or not the sand 51 is supplied and the supply amount, and when the sand 51 is not supplied. The sand 51 is supplied in the state of moving to the left side as shown in FIG. 3, and when the right end or the left end is reached, the moving cylinder 55 is driven to move the cylinder shaft 55a to the right. Since the guide bar 59a and the wheel 56 are guided from the lower side, the sand supply device 50 can be moved to the right end at the same time, so that the supply of the sand 51 can be stopped.

상기 샌드 공급장치(50)가 우측으로 이동하는 경우에는 성형장치(20)를 통하여 보강섬유(30)가 공급되는 폭이 샌드 공급장치(50)가 좌측에 설치되었을 때의 폭 한도 내에서 샌드(51)를 공급할 수 있게 되므로 샌드 공급장치(50)가 좌측에 있는 경우에는 샌드(51)를 공급 가능하고, 샌드 공급장치(50)가 우측에 있는 경우에는 샌드(51)를 공급할 수 없으며, 샌드(51)가 공급되는 경우에도 보강섬유(30)에 묻지 않게 되어 결국에는 샌드(51)를 공급할 수 없게 되는 것이다.When the sand supply device 50 is moved to the right, the width of the reinforcing fiber 30 is supplied through the molding device 20 within the width limit when the sand supply device 50 is installed on the left side. 51 can be supplied, so that the sand 51 can be supplied when the sand supply device 50 is on the left side, and the sand 51 cannot be supplied when the sand supply device 50 is on the right side. Even if 51 is supplied, the reinforcing fiber 30 is not buried, and eventually the sand 51 cannot be supplied.

상기와 같이 성형장치(20)가 우측으로 이동하면서 샌드 공급장치(50)를 통하여 공급하는 샌드(51)가 레진(40)과 함께 합성수지관(10)의 외경에 나선형으로 감기면서 이동하게 되고, 우측 끝에 이동하게 되면 이동실린더(55)의 구동으로 샌드 공급장치(50)를 우측으로 이동시키면서 실린더(53)를 통하여 도어(54)를 닫아 샌드(51)의 공급을 중지시킨다.As described above, while the molding apparatus 20 moves to the right, the sand 51 supplied through the sand supply apparatus 50 moves while spirally wound around the outer diameter of the synthetic resin tube 10 together with the resin 40. When the right end is moved, the sand 54 is stopped by closing the door 54 through the cylinder 53 while moving the sand supply device 50 to the right by driving the moving cylinder 55.

성형장치(20)가 우측에 이동하여 정지된 상태에서 동력장치(62)를 이용하여 합성수지관(10)을 회전시키면서 보강섬유(30)를 계속해서 공급하게 되면 합성수지관(10)의 우측 끝부분에서 보강섬유(30)가 일자형태로 공급되면서 소정의 두께가 되도록 감기면서 보강부(10a)를 성형하게 된다.When the molding apparatus 20 continues to supply the reinforcing fiber 30 while rotating the synthetic resin tube 10 by using the power unit 62 while the molding apparatus 20 moves to the right side, the right end portion of the synthetic resin tube 10 In the reinforcing fiber 30 is supplied in a straight form while being wound to a predetermined thickness to form a reinforcing portion (10a).

보강부(10a)를 성형한 후에는 정지되었던 성형장치(20)를 좌측방향으로 운전하여 이동시키면서 보강섬유(30)를 공급하면 보강섬유(30)에 레진(40)이 코팅되어 나선형으로 공급되면서 합성수지관(10)의 외경에 감기게 되는 것이다.After forming the reinforcing part 10a, the reinforcing fiber 30 is supplied to the reinforcing fiber 30 by feeding the reinforcing fiber 30 while driving and moving the molding apparatus 20 that has been stopped to the left. It will be wound around the outer diameter of the synthetic resin tube (10).

상기 성형장치(20)를 좌측방향으로 운전하여 이동시키면 보강섬유(30)는 성형장치(20)가 우측방향으로 이동할때와 반대 방향으로 나선형형태가 되도록 감기게 되는 것이다.When the molding apparatus 20 is driven and moved in the left direction, the reinforcing fiber 30 is wound to form a spiral shape in the opposite direction as when the molding apparatus 20 moves in the right direction.

성형장치(20)를 좌측방향의 선단에 위치하게 되면서 성형장치(20)를 정지시킨 후 보강섬유(30)는 계속해서 공급하게 되면 보강섬유(30)는 일자형태로 공급되어 연결구(13)의 외경에 소정의 두께가 되도록 감기면서 보강부(10b)를 성형하게 된다.When the forming apparatus 20 is positioned at the front end in the left direction and the reinforcing fibers 30 are continuously supplied after the forming apparatus 20 is stopped, the reinforcing fibers 30 are supplied in a straight line to form the connector 13. The reinforcing portion 10b is molded while winding to have a predetermined thickness on the outer diameter.

이와 같이 합성수지관(10)의 외경에 보강섬유(30)를 레진(40)과 함께 나선형 방향으로 공급하며 성형장치(20)를 좌측방향과 우측방향으로 이동하게 되므로 결국에는 합성수지관(10)의 외경에 보강섬유(30)가 // 방향과 ＼＼방향으로 공급되어 교차되도록 감기게 되는 것이며, 샌드(51)가 함께 공급되어 외경을 보강하게 되고, 합성수지관(10)의 양쪽 끝부분에 보강섬유(30)를 더 공급하여 보강부(10a, 10b)와 같이 더 두껍게 성형할 수 있으므로 보강부(10a)가 연결구(13)의 내경에 결합된 후 내압이 집중되는 현상을 효과적으로 견딜 수 있도록 하고, 내압에 의한 파손 및 누수현상을 방지할 수 있게 되는 것이다.As such, the reinforcing fiber 30 is supplied in the spiral direction together with the resin 40 to the outer diameter of the synthetic resin tube 10 and the molding apparatus 20 is moved in the left direction and the right direction. The reinforcing fiber 30 is supplied to the outer diameter in the // direction and the ＼＼ direction to be wound so as to cross, and the sand 51 is supplied together to reinforce the outer diameter and is reinforced at both ends of the synthetic resin pipe 10. Further supplying the fiber 30 can be formed thicker like the reinforcing parts (10a, 10b), so that the reinforcement (10a) can effectively withstand the phenomenon that the internal pressure is concentrated after being coupled to the inner diameter of the connector (13) Therefore, it is possible to prevent breakage and leakage due to internal pressure.

상기 샌드(51)를 대신하여 광석이나 돌가루 등 보강을 위한 다양한 분말을 공급하여 사용할 수 있는 것이다.In place of the sand 51 it can be used to supply a variety of powders for reinforcement, such as ore or stone powder.

본 발명은 비교적 얇은 형태로 성형하는 합성수지관이 내압이나 외부압에 효과적으로 견디지 못하는 단점을 보완하여, 합성수지관의 외경으로 레진이 포함된 보강섬유를 나선형으로 공급하면서 샌드를 공급함으로써 합성수지관의 장점과 내압 이나 외부압에 효과적으로 견딜 수 있도록 하며, 양선단에 보강부를 형성하여 내압이 집중적으로 작용하는 부분에서 더 강도를 향상시켜 내압에 영향을 받지 않도록 성형하는 것이다.The present invention is to compensate for the disadvantage that the synthetic resin tube formed in a relatively thin shape to effectively withstand the internal pressure or external pressure, by supplying the sand while supplying the reinforcing fiber containing the resin in the outer diameter of the synthetic resin tube and the advantages of the synthetic resin tube It can effectively withstand internal pressure or external pressure, and by forming reinforcement parts at both ends, it is molded to improve the strength in the part where the internal pressure is concentrated so as not to be affected by the internal pressure.

본 발명은 합성수지관을 패킹 공급장치와 패킹 삽입장치에 공급하여 합성수지관의 일측 끝부분을 확관하면서 동시에 패킹과 푸셔를 패킹홈에 삽입하여 관체가 결합된 후 관체의 움직임을 방지하여 수압이 작용하더라도 안정되고 견고하게 고정시키면서 수밀을 유지할 수 있도록 하는 것이다.The present invention is to supply the synthetic resin pipe to the packing feeder and the packing inserting device while expanding the one end of the synthetic resin pipe and at the same time inserting the packing and the pusher into the packing groove to prevent the movement of the pipe after the pipe is coupled, even if the water pressure acts It is to be able to maintain the watertight while holding a stable and firm.

도 1 은 종래 합성수지관에 대한 단면도1 is a cross-sectional view of a conventional synthetic resin tube

도 2 는 종래 합성수지관의 확관부에 패킹을 연결한 상태의 단면도2 is a cross-sectional view of a state in which a packing is connected to an expansion pipe portion of a conventional synthetic resin pipe

도 3 은 본 발명의 패킹 삽입장치에 대한 분리사시도3 is an exploded perspective view of the packing inserting apparatus of the present invention;

도 4 는 본 발명의 패킹 공급장치와 패킹 삽입장치에 대한 사시도4 is a perspective view of a packing supply device and a packing insertion device of the present invention;

도 5 는 본 발명의 패킹 공급장치로부터 패킹과 푸셔가 공급되는 상태를 나타낸 사시도5 is a perspective view showing a state that the packing and the pusher is supplied from the packing supply of the present invention

도 6 은 본 발명의 패킹 삽입장치에 합성수지관을 공급한 상태의 사시도Figure 6 is a perspective view of a state in which the synthetic resin tube is supplied to the packing inserting apparatus of the present invention

도 7 은 본 발명의 패킹 삽입장치에 합성수지관을 공급하여 확관부를 성형한 상태의 사시도7 is a perspective view of a state in which the expansion pipe is molded by supplying a synthetic resin pipe to the packing inserting apparatus of the present invention;

도 8 은 본 발명의 패킹 삽입장치에 합성수지관을 공급하여 확관부에 패킹과 푸셔가 일체형으로 공급된 상태의 사시도8 is a perspective view of a state in which the packing and the pusher are integrally supplied to the expansion pipe part by supplying the synthetic resin pipe to the packing inserting apparatus of the present invention.

도 9 는 본 발명의 합성수지관에 패킹과 푸셔를 결합하여 분리한 상태의 사시도Figure 9 is a perspective view of a state separated by combining the packing and the pusher to the synthetic resin tube of the present invention

도 10 은 본 발명의 푸셔에 대한 사시도10 is a perspective view of the pusher of the present invention;

도 11 은 본 발명의 푸셔와 패킹을 일체형으로 사출한 사시도11 is a perspective view of the pusher and the packing of the present invention integrally injected

도 12 는 본 발명의 푸셔와 패킹의 결합상태 단면도12 is a cross-sectional view of the pusher and the packing state of the present invention

도 13 은 본 발명의 패킹과 푸셔를 패킹홈에 결합된 상태를 나타낸 단면도Figure 13 is a cross-sectional view showing a state in which the packing and the pusher of the present invention coupled to the packing groove

도 14 는 패킹과 푸셔가 결합된 확관부에 관체를 삽입한 상태의 단면도14 is a cross-sectional view of a state in which a tube is inserted into an expansion pipe portion in which a packing and a pusher are coupled;

도 15 는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 섬유강화플라스틱 상하수도관 의 성형장치에 대한 정면도15 is a front view of a forming apparatus of a fiber reinforced plastic water and sewage pipe showing a preferred embodiment of the present invention

도 16 은 본 발명의 섬유강화플라스틱 상하수도관의 성형장치에 대한 측면도 Figure 16 is a side view of the molding apparatus of the fiber reinforced plastic water and sewage pipe of the present invention

도 17 은 본 발명의 성형장치에 대한 정면도17 is a front view of the molding apparatus of the present invention.

도 18 은 본 발명의 주요 부분에 대한 측면도18 is a side view of the main part of the present invention;

도 19 는 본 발명의 보감섬유 공급상태를 나타낸 성형장치에 대한 확대 단면도19 is an enlarged cross-sectional view of a molding apparatus showing a supplementary fiber supply state of the present invention;

도 20 은 본 발명의 1차 공급망과 2차 공급망의 설치상태도20 is an installation state of the primary supply chain and the secondary supply chain of the present invention

도 21 은 본 발명의 레진정량 제어장치에 대한 측면도Figure 21 is a side view of the resin quantitative control device of the present invention

도 22 는 본 발명의 샌드 공급장치에 대한 측면도Figure 22 is a side view of the sand supply apparatus of the present invention

도 23 은 본 발명의 연결구를 갖는 섬유강화플라스틱 상하수도관을 제조한 상태의 단면도Figure 23 is a cross-sectional view of the fabricated fiber reinforced plastic water and sewage pipe having a connector of the present invention

[도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명][Description of Symbols for Main Parts of Drawing]

10 : 합성수지관 10a, 10b : 보강부10: synthetic resin pipe 10a, 10b: reinforcement

11 : 관체 12, 102 : 확관부 11: tube 12, 102: expansion tube

13, 103 : 패킹홈 14, 110 : 패킹 13, 103: packing groove 14, 110: packing

12 : 삽입홈 13 : 연결구12: insertion groove 13: connector

20 : 성형장치 21, 22 : 덮개20: forming apparatus 21, 22: cover

23 : 동력장치 24 : 회전축23: power unit 24: rotating shaft

30 : 보강섬유 31 : 섬유 공급대 30: reinforcing fiber 31: fiber feed table

32 : 1차 공급망 32a, 33a : 구멍 32: primary supply chain 32a, 33a: hole

33 : 2차 공급망 40 : 레진 33: secondary supply chain 40: resin

41 : 레진탱크 42 : 레진정량 제어장치 41: resin tank 42: resin quantity control device

43 : 간격조절장치 50 : 샌드 공급장치 43: spacing device 50: sand supply device

51 : 샌드 52 : 저장탱크 51: sand 52: storage tank

53 : 실린더 54 : 도어 53: cylinder 54: door

55 : 이동 실린더 55a : 실린더축55: moving cylinder 55a: cylinder shaft

56 : 바퀴 57 : 탱크 설치대 56: wheel 57: tank mounting

58 : 높이조절 스크류 59 : 본체 58: height adjustment screw 59: the body

60 : 물결모양관 61, 71 : 수평 코팅부60: wavy tube 61, 71: horizontal coating

70 : 요철형관 72 : 요철 로울러70: uneven tube 72: uneven roller

111 : 수밀돌기 120 : 푸셔 111: watertight protrusion 120: pusher

121 : 경사면 122 : 고정돌기 121: slope 122: fixing protrusion

123 : 요철홈 124 : 절단홈 123: uneven groove 124: cutting groove

130 : 패킹 삽입장치 131 : 삽입 안내축 130: packing insertion device 131: insertion guide shaft

132 : 패킹 삽입부 133 : 절개홈 132: packing insert 133: cutting groove

134 : 연결축 135 : 삽입부 안내 실린더 134: connecting shaft 135: insertion guide cylinder

140 : 헤드 141 : 확관 삽입부 140: head 141: expansion tube insert

150 : 패킹 공급장치 151 : 패킹 삽입축 150: packing supply device 151: packing insertion shaft

152 : 패킹 고정대 153 : 패킹 실린더 152: packing guide 153: packing cylinder

154 : 고정대 155 : 보강대 154: fixing bar 155: reinforcing bar

156 : 보호망 157 : 가이드봉156: protection net 157: guide rod

Claims (2)

소정의 두께를 갖는 합성수지관(10)의 한쪽 끝 부분에 확관부(102)를 형성하고, 상기 확관부(102)에 패킹홈(103)을 형성하여 패킹(110)의 삽입으로 관체(11)의 수밀을 유지할 수 있도록 하며, 합성수지관(10)의 외경으로 보강섬유(30)와 레진(40) 및 샌드(51)를 공급하여 성형하는 상하수도관에 있어서,An expansion pipe 102 is formed at one end of the synthetic resin pipe 10 having a predetermined thickness, and a packing groove 103 is formed in the expansion pipe 102 to insert the packing 110 into the pipe body 11. In the water supply and sewage pipe to maintain the watertight of the supply, and to supply the reinforcing fiber 30, the resin 40 and the sand 51 to the outer diameter of the synthetic resin pipe 10, 상기 합성수지관(10)의 한쪽 끝 부분을 패킹 삽입장치(130)에 설치한 헤드(140)로 확관부(102)가 형성되고 패킹(110)과 푸셔(120)의 외경으로 패킹홈(103)을 형성하여 패킹(110)과 푸셔(120)가 요철홈(123)에서 일체형으로 결합되어 상기 패킹홈(103)에 설치되며,One end portion of the synthetic resin pipe 10 is formed with a head 140 installed in the packing inserting device 130, the expansion pipe 102 is formed and the packing groove 103 by the outer diameter of the packing 110 and the pusher 120 Forming the packing 110 and the pusher 120 is integrally coupled in the uneven groove 123 is installed in the packing groove 103, 상기 합성수지관(10)의 외경에서 소정의 폭(길이)을 갖는 보강섬유(30)에 레진(40)과 샌드(51)를 차례로 공급하여 상기 레진(40)에 샌드(51)가 결합되면 성형장치(20)가 좌측방향으로 이동하면서 나선형으로 공급하여 소정의 두께로 감은 후,Resin 40 and sand 51 are sequentially supplied to the reinforcing fiber 30 having a predetermined width (length) at the outer diameter of the synthetic resin tube 10, and the sand 51 is coupled to the resin 40 to be molded. After the device 20 is fed in a spiral while moving to the left, it is wound to a predetermined thickness, 상기 보강섬유(30)와 레진(40) 및 샌드(51)가 한 방향의 나선형으로 감겨진 외경에 소정의 폭(길이)을 갖는 보강섬유(30)에 레진(40)을 공급하여 성형장치(20)가 우측방향으로 이동하면서 나선형으로 공급하여 소정의 두께로 감아 성형하는 것을 특징으로 하는 보강섬유를 이용한 섬유강화플라스틱 상하수도관.The reinforcing fiber 30 and the resin 40 and the sand 51 is supplied to the resin 40 by supplying the resin 40 to the reinforcing fiber 30 having a predetermined width (length) in the outer diameter wound in a spiral in one direction ( 20) is a fiber-reinforced plastic water and sewage pipe using a reinforcing fiber, characterized in that the spirally supplied while moving to the right direction and wound to a predetermined thickness. 삭제delete
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