KR101195322B1 - Garlic powder compositions and the method of making it - Google Patents

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Abstract

본 발명은 마늘분말 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는
마늘의 껍질을 탈피하고 소독하여 마늘분태 및 가루를 제조한 후 생강가루와 파슬리와 후추후레이크를 혼합하여 1차 증숙시킨 후 함초와 천일염을 혼합하여 2차 증숙시킨 후 진공 건조하는 단계로 구성된다.
본 발명에 의한 마늘분말 조성물은 미네랄 성분이 풍부하고 쉽게 경화되지 않고 녹변현상이 발생되지 않는 장점이 있다.
The present invention relates to a garlic powder composition and a method for preparing the same.
Peeling and disinfecting the peel of the garlic to prepare the garlic powder and powder, the first steaming by mixing ginger powder, parsley and black pepper flakes, and then steaming and mixing the seaweed and sun salt secondly and vacuum drying.
Garlic powder composition according to the present invention is rich in minerals, there is an advantage that does not easily cure and rust does not occur.

Description

마늘분말 조성물 및 이의 제조방법{Garlic powder compositions and the method of making it}Garlic powder compositions and its preparation method {Garlic powder compositions and the method of making it}

본 발명은 마늘분말 조성물 및 이의 제조방법에 관한 것으로 더욱 상세하게는 미네랄 성분이 풍부하고 쉽게 경화되지 않고 녹변현상이 발생되지 않는 마늘분말 조성물에 관한 것이다. The present invention relates to a garlic powder composition and a method for producing the same, and more particularly, to a garlic powder composition rich in mineral components and not easily cured and no rusting occurs.

마늘은 단백질, 지방, 당질, 섬유질, 회분이 주성분이며, 이중 약 1%의 휘발성 정유가 함유되어 있으며, 이중 60%는 디알릴디설피드이며, 나머지는 알릴프로필디설피드, 디알릴트리설피드, 알리신 등의 여러 가지 함황화합물로 구성되며, 마늘의 독특한 냄새는 유황아미노산의 일종인 알리인이란 물질이 알리나제 효소에 의해 알리신으로 분해되면서 발생한다. 마늘은 종래부터 영양식품, 강장제, 향신료 등으로 애용되어 왔으며, 신진대사를 촉진하고 항균작용, 함암작용, 이뇨작용, 중금속 해독작용, 간기능 회복작용, 동맥경화의 예방, 강정 작용 등의 효과가 있는 것으로 알려져 왔다.Garlic is composed mainly of protein, fat, sugar, fiber, and ash, and contains about 1% of volatile essential oils, of which 60% is diallyl disulfide, the rest is allylpropyl disulfide, diallyl trisulfide, It is composed of various sulfur-containing compounds such as allicin, and garlic's unique odor is caused by the decomposition of alliin, a type of sulfur amino acid, into allicin by an enzyme. Garlic has been used habitually as a nutritional food, tonic, spice, etc., and it is effective in promoting metabolism, antibacterial, anticancer, diuretic, heavy metal detoxification, liver function recovery, prevention of arteriosclerosis, and strengthening. It has been known.

통상 5월 내지 7월에 수확 후 자연 건조시키거나 냉장 저장하면서 각종 요리에 있어 필수로 첨가되는 향신료의 일종이다. 마늘은 년중 사용되는 데, 통마늘 그대로 사용되거나 찧어서 다진 형태로 사용된다. 이밖에도, 간장이나 소금에 절인 형태로도 애용되고 있다. 근래에는 반가공 상태의 양념 및 식품 제품의 인기에 따라, 기존의 통마늘 외에도, 박피된 상태의 깐마늘, 다진 상태의 다진 마늘도 널리 시판되고 있다.Usually, it is a kind of spice added essential to various dishes while naturally drying or refrigerated after harvesting in May to July. Garlic is used throughout the year, either as whole garlic or in steamed and chopped form. In addition, it is also used habitually in soy sauce and salted form. Recently, according to the popularity of semi-processed seasonings and food products, in addition to the conventional whole garlic, peeled garlic and chopped garlic is widely marketed.

그러나 상기와 같은 다진 마늘의 경우 크게 하기 3가지의 문제점 때문에 상품화되는 데 한계가 있다. However, in the case of the crushed garlic as described above there is a limit to commercialization because of three problems.

첫째 영양분의 손실을 들 수 있다. 생마늘과는 달리 다진 마늘은 살균, 세척, 고온처리 등 인위적인 과정을 거치게 되는 데, 이러한 과정에서 알리신 등 영양성분이 많이 소실될 뿐만 아니라 고온처리에 의해 다진 마늘이 탄화되면서 에 의한 인체에 유해한 화학물질이 잔류하는 문제가 발생되기도 한다. 또한 상기와 같은 영양성분의 손실을 보충하기 위하여 여타 첨가제를 혼합할 경우 다진 마늘과의 맛, 취향, 색깔, 성상 등이 조화되지 아니하여 소비자로부터 외면받는 경우가 있다. First is the loss of nutrients. Unlike raw garlic, chopped garlic undergoes an artificial process such as sterilization, washing, and high temperature treatment.In this process, not only the nutrients such as allicin are lost, but the chopped garlic is carbonized by high temperature treatment, which is harmful to human body. This residual problem may occur. In addition, when mixed with other additives to compensate for the loss of nutritional components as described above, the taste, taste, color, appearance and the like with minced garlic may be disregarded by the consumer.

둘째 마늘의 분쇄에 따른 경화현상을 들 수 있다. 다진 마늘을 제조하기 위하여 마늘을 작은 입자로 분쇄하면 표면적이 넓어져서 수분의 흡수가 촉진되는 데, 이 때 흡수된 수분이 마늘의 회분과 반응하여 딱딱하게 굳어지는 현상이 발생된다. Second, the hardening phenomenon due to the grinding of garlic can be mentioned. When garlic is pulverized into small particles to produce chopped garlic, the surface area is widened to promote absorption of moisture, and the absorbed moisture reacts with the ash content of garlic to cause hardening.

셋째 다진 마늘은 시간이 지날수록 녹색으로 변하는 녹변현상이 발생된다. 이는 마늘에 들어있는 알리신성분의 황화합물과 마늘의 성분 중 소량 들어있는 철(Fe)성분이나 믹서기 날에 의한 철성분의 결합으로 황화철이 생성되기 때문이라는 이유와 유기산과 환원당, 아미노산과 환원당의 반응에 의한 것이라고 알려져 있다.Third, the crushed garlic is rusted to turn green over time. This is because iron sulfide is produced by the combination of iron compounds of allicin in garlic and iron (Fe) contained in small amounts of garlic or iron by a blender blade, and the reaction between organic acids and reducing sugars, amino acids and reducing sugars. It is known to be due.

상기와 같은 녹변현상이 나타난 마늘은 미관상 미려하지 못하여 상품가치가 저하된다. Garlic, which showed the above-mentioned rusting phenomenon, is not aesthetically beautiful, and the commodity value is lowered.

상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 대한민국 특허 출원번호 10-2002-0071784 "마늘의 녹변 및 갈변현상 방지 방법"에는 수확후 저온저장고에서 출고된 마늘을 자연건조 및 예냉처리하고 파쇄한 후 100℃ 이상의 순간 고온수증기에 의한 처리를 한 후 향신료를 첨가하고 진공포장하여 보관하는 기술이 기재되어 있다. 이 방법은 화학 첨가제를 사용하지 않는다는 장점은 있으나, 처리과정이 복잡하고 고온수증기에 의한 열처리 후 진공포장을 하여야 한다는 단점이 있다.In order to solve the above problems, Korean Patent Application No. 10-2002-0071784 "Method of preventing rusting and browning of garlic" includes a natural drying, pre-cooling and crushing of garlic released from a cold storage after harvesting, and then at least 100 ° C. After treating with hot steam, a technique of adding spices and vacuum-packing is described. This method has the advantage of not using a chemical additive, but has a disadvantage in that the treatment process is complicated and the vacuum packaging is required after the heat treatment by high temperature steam.

또한 녹변현상이 제거된다 하더라도 상기한 영양성분의 손실과 수분을 흡수하여 굳어지는 현상을 근본적으로 해결하는 데는 한계가 있다. In addition, even if the rust is removed, there is a limit to fundamentally solve the phenomenon of the loss of the above-mentioned nutrients and the hardening by absorbing moisture.

특허출원 10-2002-0071784Patent application 10-2002-0071784

없음none

본 발명은 종래의 다진 마늘에서 발생되는 문제점을 해결하고자 하는 과제로 삼는다. The present invention as a problem to solve the problems occurring in the conventional chopped garlic.

보다 구체적으로 본 발명에서는 종래의 방법에 의하여 다진 마늘을 제조할 때 발생되는 영양성분의 손실 문제, 수분을 흡수하여 딱딱해지는 문제, 녹변현상 등을 해결하고자 하는 과제로 삼는다.More specifically, in the present invention, it is a problem to solve the problem of loss of nutrients generated when preparing garlic minced by the conventional method, the problem of hardening by absorbing moisture, rusting phenomenon and the like.

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 함초, 천일염, 기타 첨가제가 혼합된 마늘분말 조성물을 제공하는 것을 목적으로 한다.In order to solve the above problems, an object of the present invention is to provide a garlic powder composition containing a seaweed, sun salt, and other additives.

상기한 과제를 해결하기 위하여 본 발명은 천일염, 함초, 생강가루, 마늘가루, 마늘분태, 파슬리, 후추프레이크로 구성된 마늘분말 조성물을 과제 해결을 위한 수단으로 제공한다.In order to solve the above problems, the present invention provides a garlic powder composition consisting of sun salt, seaweed, ginger powder, garlic powder, garlic powder, parsley, pepper flakes as a means for solving the problems.

한편 본원 발명은 상기 마늘분말 조성물을 제조하기 위하여 마늘의 껍질을 탈피하는 단계; 탈피된 마늘을 차아염소산나트륨이 포함된 소독수를 사용하여 소독하는 단계; 상기 소독을 거친 마늘을 1~3mm 크기로 입자화하여 마늘분태를 제조하는 단계; Meanwhile the present invention comprises the steps of peeling the peel of garlic to prepare the garlic powder composition; Disinfecting the peeled garlic using disinfectant water containing sodium hypochlorite; Preparing garlic powder by granulating the sterilized garlic to a size of 1 to 3 mm;

상기 제조된 마늘분태의 일부를 다져 분말화시켜 마늘가루를 제조하는 단계; 상기 제조된 마늘분태와 마늘입자에 생강가루와 파슬리와 후추후레이크를 혼합하여 마늘조성물의 원료를 준비하는 단계와; 상기 마늘조성물의 원료를 120℃ 내지 150℃의 수증기로 5분 내지 10분간 1차 증숙시키는 단계와; 상기 1차 증숙된 마늘조성물의 원료를 함초와 혼합하는 단계와; 상기 함초가 혼합된 마늘조성물의 원료를 20℃이하의 증류수에 침지시키는 단계와; 상기 증류수에 침지된 함초가 혼합된 마늘조성물의 원료에 천일염을 혼합하여 110℃ 내지 120℃의 수증기로 5분 내지 10 분간 2차 증숙시키는 단계와 진공 건조하여 수분함량을 7%(w/w)이하로 유지시키는 단계로 구성된 마늘조성물의 제조방법을 제공한다.Preparing garlic powder by pulverizing a portion of the prepared garlic powder; Preparing a raw material of the garlic composition by mixing ginger powder, parsley and pepper flakes with the prepared garlic powder and garlic particles; First steaming the garlic composition with steam of 120 ° C. to 150 ° C. for 5 minutes to 10 minutes; Mixing the raw material of the primary steamed garlic composition with seaweed; Immersing the raw material of the garlic composition mixed with the seaweed in distilled water of 20 ℃ or less; Mixing the natural salt in the raw material of the garlic composition immersed in the distilled water mixed with the natural salt and steamed for 2 to 10 minutes in a steam of 110 ℃ to 120 ℃ and the moisture content by vacuum drying 7% (w / w) It provides a method of manufacturing a garlic composition consisting of the steps to maintain below.

본원 발명은 상기한 과제를 보다 효과적으로 해결하기 위하여 상기 마늘조성물은 천일염 65~80 중량부, 함초 5~15 중량부, 생강가루 0.5~1.5 중량부, 마늘가루 3~8.5 중량부, 마늘분태 2~5 중량부, 파슬리 1.5~6 중량부, 후추후레이크 3~6 중량부로 구성된 것을 특징으로 한 마늘조성물의 제조방법을 과제 해결을 위한 주요 수단으로 제공한다.The present invention is the garlic composition 65 to 80 parts by weight, seaweed 5 to 15 parts by weight, ginger powder 0.5 to 1.5 parts by weight, garlic powder 3 to 8.5 parts by weight, garlic powder 2 ~ in order to solve the above problems more effectively 5 parts by weight, parsley 1.5-6 parts by weight, pepper flakes 3 to 6 parts by weight of the production method of the garlic composition is provided as a major means for solving the problem.

본 발명의 마늘분말 조성물은 종래의 다진 마늘과는 달리 제조과정에서 딱딱해지거나 녹변현상이 발생되지 않고 영양성분이 풍부하여 조미료나 향신료로 사용하기에 적합하고 상품가치도 높은 장점이 있다. Garlic powder composition of the present invention, unlike the conventional chopped garlic does not harden or rust phenomena occur in the manufacturing process is rich in nutritional ingredients suitable for use as seasoning or spices and has the advantage of high product value.

도 1은 실시예 1의해 제조된 마늘분말 조성물(좌측)과 실시예 3의 방법에 의해 제조된 마늘분말 조성물(우측)의 녹변현상을 비교한 사진이다. Figure 1 is a photograph comparing the rust phenomenon of the garlic powder composition (right) prepared by Example 1 and the garlic powder composition (right) prepared by the method of Example 3.

이하 도면과 실시 예를 참고하여 본 발명을 더욱 상세히 설명한다. 상기 실시 예에 사용된 용어 등은 이 분야의 통상의 지식을 가진 자로 하여금 본 발명을 보다 쉽고 명확하게 이해할 수 있도록 예시한 것에 지나지 않는다. 그러므로 본 발명의 권리범위가 이에 한정되어 해석되어서는 아니된다.Hereinafter, the present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings and embodiments. Terms and the like used in the above embodiments are merely illustrated to enable those skilled in the art to more easily and clearly understand the present invention. Therefore, the scope of the present invention should not be construed as being limited thereto.

본원 발명의 마늘조성물은 천일염, 함초, 생강가루, 마늘가루, 마늘분태, 파슬리, 후추프레이크로 구성된다.Garlic composition of the present invention is composed of sun salt, seaweed, ginger powder, garlic powder, garlic powder, parsley, pepper flakes.

본 발명의 마늘조성물은 마늘의 껍질을 탈피하는 단계; 탈피된 마늘을 차아염소산나트륨이 포함된 소독수를 사용하여 소독하는 단계; 상기 소독을 거친 마늘을 1~3mm 크기로 입자화하여 마늘분태를 제조하는 단계; 상기 제조된 마늘분태의 일부를 다져 분말화시켜 마늘가루를 제조하는 단계; 상기 제조된 마늘분태와 마늘입자에 생강가루와 파슬리와 후추후레이크를 혼합하여 마늘조성물의 원료를 준비하는 단계와; 상기 마늘조성물의 원료를 120℃ 내지 150℃의 수증기로 5분 내지 10분간 1차 증숙시키는 단계와; 상기 1차 증숙된 마늘조성물의 원료를 함초와 혼합하는 단계와; 상기 함초가 혼합된 마늘조성물의 원료를 20℃이하의 증류수에 침지시키는 단계와; 상기 증류수에 침지된 함초가 혼합된 마늘조성물의 원료에 천일염을 혼합하여 110℃ 내지 120℃의 수증기로 5분 내지 10 분간 2차 증숙시킨 후 진공 건조하여 수분함량을 7%(w/w)이하로 유지시키는 단계를 거쳐 제조된다.Garlic composition of the present invention comprises the steps of peeling the peel of garlic; Disinfecting the peeled garlic using disinfectant water containing sodium hypochlorite; Preparing garlic powder by granulating the sterilized garlic to a size of 1 to 3 mm; Preparing garlic powder by pulverizing a portion of the prepared garlic powder; Preparing a raw material of the garlic composition by mixing ginger powder, parsley and pepper flakes with the prepared garlic powder and garlic particles; First steaming the garlic composition with steam of 120 ° C. to 150 ° C. for 5 minutes to 10 minutes; Mixing the raw material of the primary steamed garlic composition with seaweed; Immersing the raw material of the garlic composition mixed with the seaweed in distilled water of 20 ℃ or less; The sun salt is mixed with the raw material of the garlic composition mixed with the distilled water soaked in distilled water, steamed for 2 to 10 minutes with steam at 110 ° C. to 120 ° C. for 2 minutes, and dried in vacuo to reduce moisture content to 7% (w / w) or less. It is prepared through the step of maintaining.

상기 후추후레이크는 후추를 약 1~3mm 정도의 크기로 입자화한 것을 의미한다. The pepper shake means that the pepper is granulated to a size of about 1 to 3mm.

상기한 마늘조성물은 천일염 65~80 중량부, 함초 5~15 중량부, 생강가루 0.5~1.5 중량부, 마늘가루 3~8.5 중량부, 마늘분태 2~5 중량부, 파슬리 1.5~6 중량부, 후추후레이크 3~6 중량부가 혼합되어 있는 특징으로 하고 바람직하게는 천일염 70~78 중량부, 함초 6~10 중량부, 생강가루 0.8~1.2 중량부, 마늘가루 4~6 중량부, 마늘분태 3~4.5 중량부, 파슬리 1.8~3 중량부, 후추후레이크 4~5.5 중량부인 것이 좋고, 더욱 바람직하게는 천일염 76 중량부, 함초 7 중량부, 생강가루 1 중량부, 마늘가루 5 중량부, 마늘분태 4 중량부, 파슬리 2 중량부, 후추후레이크 5 중량부인 것이 좋다.The garlic composition is 65 to 80 parts by weight of natural salt, 5 to 15 parts by weight of seaweed, 0.5 to 1.5 parts by weight of ginger powder, 3 to 8.5 parts by weight of garlic powder, 2 to 5 parts by weight of garlic powder, 1.5 to 6 parts by weight of parsley, It is characterized by mixing 3 to 6 parts by weight of pepper flakes, preferably 70 to 78 parts by weight of natural salt, 6 to 10 parts by weight of seaweed, 0.8 to 1.2 parts by weight of ginger powder, 4 to 6 parts by weight of garlic powder, and 3 to 3 parts of garlic powder. 4.5 parts by weight, parsley 1.8 to 3 parts by weight, black pepper flakes 4 to 5.5 parts by weight, more preferably 76 parts by weight of natural salt, seaweed 7 parts by weight, ginger powder 1 part by weight, garlic powder 5 parts by weight, garlic powder 4 It is good that it is a weight part, parsley 2 weight part, and pepper shakes 5 weight part.

본원 발명은 마늘조성물에 천일염이 첨가된 것을 특징으로 한다. 천일염이란 일반 해수나 심층수로부터 얻는 소금으로서 그 조성에 다소 차이는 있으나 다같이 무기질의 혼합물로 주성분은 나트륨이며, 그 외 칼슘, 마그네슘, 망간, 구리, 아연, 철, 셀레늄, 게르마늄 등 다양한 성분들이 함유되어 있다. 한편 천일염에는 간수가 포함되어 있는 데, 상기 간수(苦鹽)는 소금에 약 25% 정도 함유한 쓴맛 성분으로 그 주성분은 염화마그네슘(MgCl2)이다. 이 성분은 비교적 강한 쓴맛을 띠어 식품의 맛을 해칠 뿐만 아니라 조해성이 강한 성질을 갖고 있다. The present invention is characterized in that the natural salt is added to the garlic composition. Natural salt is a salt obtained from general seawater or deep water, but its composition is slightly different. However, it is a mixture of minerals, and its main ingredient is sodium, and other ingredients such as calcium, magnesium, manganese, copper, zinc, iron, selenium, and germanium are contained. It is. On the other hand, the natural salt contains the brine, the brine (성분) is a bitter component containing about 25% in salt, the main component is magnesium chloride (MgCl 2). This ingredient has a relatively strong bitter taste and not only harms the taste of food, but also has a strong deliquescent property.

본원 발명에서는 상기한 천일염의 문제점을 고려하여 간수가 제거된 천일염을 사용한다. In the present invention, using the natural salt salt is removed in consideration of the problems of the natural salt.

본원 발명에서 사용된 천일염은 염전 연안해수 또는 해양 심층수로부터 제조되는 것을 특징으로 한다.The natural salt used in the present invention is characterized in that it is prepared from salted coastal seawater or deep sea water.

본원 발명의 마늘조성물에 사용된 천일염은 3년 이상 묵힌 것을 사용하는 것을 특징으로 한다.The natural salt used in the garlic composition of the present invention is characterized in that it is used for three years or more.

본원 발명의 천일염은 해수를 염전으로 유입시키는 해수유입단계와; 유입된 해수를증발시키는 증발단계와; 상기 해수가 증발된 천일염을 습도와 온도를 일정하게 유지시켜 소금을 3년이상 적재하여 천일염에 함유된 간수를 완전히 용출시키는 간수용출단계와; 상기 간수가 용출된 천일염을 볶는단계와; 상기 볶는단계후 잔존 불순물을 제거하는 단계와; 결정화단계;를 순차적으로 거쳐 제조된다. Sea salt of the present invention is a seawater inflow step of introducing seawater into the salt field; An evaporation step of evaporating the introduced seawater; A liver water elution step in which the salt of evaporated sea water is kept at a constant humidity and temperature to load salts for three years or more to completely elute the water contained in the salt of the sea salt; Roasting the natural salt eluted by the water; Removing residual impurities after the roasting step; Crystallization step; is prepared through sequentially.

상기 해수유입단계에서 사용되는 해수는 염전의 연안해수 또는 해양 침층수 등이 사용될 수 있다.The seawater used in the seawater inflow step may be used such as coastal seawater or saltwater of sea salt.

상기 증발단계는 해수의 염도가 15 ~ 20도가 될 때까지 증발시키는 제 1증발단계와; 상기의 해수를 결정지로 이동시켜 염도가 22 ~ 25도가 될 때까지 증발시키는 제 2증발단계를 순차적으로 거치게 된다. The evaporation step is the first evaporation step to evaporate until the salinity of sea water 15 to 20 degrees; By moving the sea water to the crystallization it is subjected to a second evaporation step to evaporate until the salinity is 22 to 25 degrees.

상기 간수용출단계는 중발단계를 거쳐 얻어진 소금을 플라스틱 재질의 망상의 자루에 넣고 온도 20℃ 습도80%를 유지하고 있는 저장고에 밑바닥에 3년간 저장시킨다.In the elution step, the salt obtained through the intermediate step is placed in a plastic bag of plastic material and stored at the bottom of the reservoir for 3 years in a storage tank having a temperature of 20 ° C and a humidity of 80%.

상기 볶는단계는 간수를 용출시킨 후의 소금을 무쇠솥에 담은 후 200℃에서 1시간내지 3시간 동안 볶아주면 된다.The roasting step is to put the salt after eluting the brine in a cast iron pot and then roasted for 1 hour to 3 hours at 200 ℃.

상기 불순물의 제거단계는 볶은 천일염을 수돗물에 50%(w/v) 농도로 용해시켜 소금물로부터 침전된 불순물을 분리한다.In the removing of the impurities, the roasted natural salt is dissolved in tap water at a concentration of 50% (w / v) to separate impurities precipitated from the brine.

상기 결정화 단계는 상기 수돗물에 용해된 천일염을 스텐레스제의 넓은 용기에 담아 온도를 30~50℃로 유지하면서 30분 ~ 2시간 동안 가열하면서 결정화시킨다.
In the crystallization step, the sun salt dissolved in the tap water is placed in a wide container made of stainless steel and crystallized by heating for 30 minutes to 2 hours while maintaining the temperature at 30 to 50 ° C.

한편 본원 발명에서는 전술한 바와 같이 마늘 조성물에 함초가 포함된다. 함초(Salicornia herbacea : 鹹草)는 우리 나라 서해안 갯벌에서 군락을 이루며 자생하는 한해살이풀로 우리말로는 퉁퉁마디라고 부른다. 함초는 바닷물 속에 녹아 있는 소금을 비롯하여 칼슘, 마그네슘, 칼륨, 철, 인 등 갖가지 미네랄을 흡수하면서 자라는 생리를 지니고 있어서, 함초에는 죽염의 효과를 능가하는 소금과 미네랄이 함유되어 있다. 함초 100g에는 칼슘 237.9mg, 요드 70mg, 그리고 나트륨 6.5%, 소금기가 16%, 식물성 섬유질이 50%쯤 들어 있으며, 칼슘은 우유보다 7배가 많고, 철분은 김보다 20배, 다시마보다 40배가 많으며, 칼륨은 귤보다 3배가 많다. 이밖에 바닷물 속에 들어 있는 90여 가지의 미네랄이 골고루 들어 있다. 특히 함초는 인체의 대장에 있는 유해한 콜레스테롤에 흡착해 체외로 배출하는 성질을 가지고 있어 숙변제거나 변비에 효과적이며, 면역기능 향상, 독성물질을 배출할 뿐만 아니라, 항암작용, 고혈압, 저혈압, 관절염, 요통, 비만증, 당뇨병, 갑상선, 천식, 기관지염 등에 뛰어난 효능이 있는 것으로 알려져 있다.On the other hand, in the present invention, as described above, the garlic is contained in the garlic composition. Salicornia herbacea (鹹 草) is an annual herb that grows in colonies on the tidal-flat of the west coast of our country. The seaweed has a physiology that grows by absorbing various minerals such as calcium, magnesium, potassium, iron, and phosphorus, as well as salt dissolved in sea water, and the seaweed contains salt and minerals that surpass the effects of bamboo salt. 100g of seaweed contains 237.9mg of calcium, 70mg of iodine, and 6.5% of sodium, 16% of salt, 50% of vegetable fiber, calcium is 7 times more than milk, iron is 20 times more than laver and 40 times more than seaweed. Potassium is three times more than tangerine. In addition, there are more than 90 minerals in the sea. In particular, the seaweed has the property of adsorbing harmful cholesterol in the large intestine of the human body and excreting it outside the body, which is effective for sleeping stool or constipation. Low back pain, obesity, diabetes, thyroid, asthma, bronchitis is known to have excellent effects.

본원 발명에서는 상기 마늘조성물에 첨가되는 함초로써 동결건조된 것을 사용하거나 액상화된 함초를 스프레이하여 혼합할 수도 있다. 상기 액상화된 함초는 함초분말을 물과 혼합하여 염도가 6.5 내지 7.2%가 될 때까지 농축시켜 제조한다.
In the present invention, the lyophilized one may be mixed with the lyophilized one or sprayed with the liquefied ethanol. The liquefied seaweed is prepared by mixing the seaweed powder with water until the salinity is 6.5 to 7.2%.

[실시예 1. 본원발명에 의한 마늘분말 조성물의 제조]
Example 1 Preparation of Garlic Powder Compositions According to the Present Invention

가. 함초가 함유된 마늘분말 조성물의 제조단계end. Preparation step of garlic powder composition containing

경북 의성에서 8~9월경 수확한 마늘 1kg을 선별하여 껍질을 탈피한 후, 차아염소산나트륨이 150ppm을 포함된 소독수를 사용하여 1시간 동안 세척하였다. 상기 세척과정을 거친 마늘을 분쇄기를 사용하여 1~3mm 크기로 입자화하여 마늘분태 90g을 제조하였다. 상기 제조된 마늘분태 중 50g은 믹서기로 갈아 마늘가루를 제조하였다. 여기에 생강가루 10g과 파슬리 20g와, 입자크기 2mm인 후추후레이크 50g을 첨가하여 마늘분말 조성물 원료 170g을 제조하였다.1kg of garlic harvested from August to September in Gyeongbuk, Korea was screened and peeled, and washed for 1 hour using disinfectant water containing 150 ppm of sodium hypochlorite. Garlic powder was granulated to a size of 1 ~ 3mm using a grinder to prepare a garlic powder 90g. 50g of the prepared garlic powder was ground in a blender to prepare garlic powder. 10 g of ginger powder, 20 g of parsley, and 50 g of pepper flakes having a particle size of 2 mm were added to prepare 170 g of garlic powder composition.

상기 제조된 마늘분말 조성물 원료를 5L 원형 스팀솥에 넣고 150℃의 수증기로 5분간 증숙하였다. 증숙된 마늘분말 조성물 원료를 스팀솥에서 꺼낸 후 동결건조된 함초분말 70g을 첨가하고 대형 원형통에 넣고 15℃의 증류수 200L를 부어 교반기로 200RPM으로 2시간 동안 교반시킨 후 24시간 동안 방치시켰다.
The garlic powder composition raw material prepared above was put into a 5L circular steamer and steamed for 5 minutes with steam at 150 ° C. After removing the steamed garlic powder composition from the steamer, 70 g of lyophilized seaweed powder was added and placed in a large round barrel and poured 200 L of 15 ° C. distilled water, stirred at 200 RPM for 2 hours with a stirrer, and left for 24 hours.

나. 간수와 불순물이 제거된 천일염의 제조단계I. Steps to prepare natural salts from which salt and impurities are removed

충남 보령의 한 염전에서 연안해수 5000L를 유입시켜 15일간 햇빛에 1차로 자연증발시켰다. 상기 1차 증발단계를 거친 해수의 염도는 17도로 파악되었다. 상기 해수를 인근 결정지로 이동시켜 3개월간 자연증발시켜 염도가 24도인 천일염을 얻었다. 상기 천일염 50kg을 2500L의 플라스틱 재질의 원형 망상자루에 넣고 온도 20℃ 습도 80%를 유지면서 3년 6개월간 적재하였다. In a salt field in Boryeong, Chungcheongnam-do, 5,000 liters of coastal seawater was introduced and spontaneously evaporated in sunlight for 15 days. The salinity of the seawater after the first evaporation step was found to be 17 degrees. The seawater was moved to a nearby crystallization area and spontaneously evaporated for 3 months to obtain a sun salt having a salinity of 24 degrees. 50 kg of the sun salt was put in a round mesh box of 2500 L of plastic material and loaded for 3 years and 6 months while maintaining a temperature of 20 ° C and a humidity of 80%.

상기 적재 기간이 지난 천일염 1kg을 100L 무쇠솥에 넣고 200℃에서 90분 동안 볶은 후, 꺼내 100L 원형 교반기에 넣고 수돗물 1L를 부은 후 150RPM으로 3시간동안 교반하였다. 교반이 종료된 천일염 용액을 3일간 방치하였다. After the loading period, 1 kg of natural salt was put in a 100L cast iron pot and roasted at 200 ° C. for 90 minutes, then taken out into a 100L circular stirrer and poured 1 L of tap water, followed by stirring at 150 RPM for 3 hours. The natural salt solution after stirring was left to stand for 3 days.

3일 후 상기 천일염 1kg을 50L 스텐레스제 용기에 담아 50℃에서 1시간 동안 가열하여 천일염 결정을 얻었다.
After 3 days, 1 kg of the natural salt was put in a 50L stainless steel container and heated at 50 ° C. for 1 hour to obtain a natural salt crystal.

다. 마늘분말 조성물의 제조All. Preparation of Garlic Powder Composition

상기 가 단계에서 제조된 함초가 함유된 마늘분말 원료 혼합물 240g에 상기 나 단계에서 제조된 천일염 760g을 혼합하여 5L 원형 스팀솥에 넣고 120℃의 수증기로 10분간 증숙한 후 24시간 동안 방랭시킨후 건조기에서 진공 건조하여 수분 함량이 5.5%(w/w)마늘분말 조성물을 제조하였다.
240 g of the garlic powder raw material mixture prepared in the above step was mixed with 760 g of the natural salt prepared in step B above, put into a 5L circular steamer, steamed for 10 minutes with steam at 120 ° C., and allowed to stand for 24 hours, and then dried. Drying in vacuo to prepare a water powder composition of 5.5% (w / w) garlic powder.

[실시예 2. 본원발명에 의한 마늘분말 조성물의 제조]Example 2 Preparation of Garlic Powder Compositions According to the Present Invention

실시예 1과 동일하게 실시하되 동결건조된 함초분말 70g을 물 200L에 혼합하여 120℃에서 5시간 동안 가열하여 제조된 염도가 7.0인 액상함초 150L를 분무기로 분사하여 함초가 함유된 마늘분말 조성물을 제조하였다. 나머지 나, 다 단계는 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
70 g of the lyophilized seaweed powder was mixed with 200 L of water and heated at 120 ° C. for 5 hours to spray 150 L of liquid seaweed having a salinity of 7.0 with a sprayer to prepare a garlic powder composition containing the seaweed. Prepared. The remaining b, multi-steps were carried out in the same manner as in Example 1.

[실시예 3. 천일염이 혼합된 마늘분말 조성물의 제조]Example 3. Preparation of Garlic Powder Composition Mixed with Sea Salt]

함초분말 또는 액상의 함초를 첨가하는 단계를 제외하고 실시예 1과 동일하게 실시하였다.
It was carried out in the same manner as in Example 1 except adding the grasswort powder or the liquid grasswort.

[실시예 4. 천일염이 혼합되지 않은 마늘분말 조성물의 제조][Example 4] Preparation of Garlic Powder Compositions not Mixed with Natural Salts]

실시예 1과 동일하게 실시하되 천일염이 첨가되지 않은 마늘분말 조성물을 제조하였다.
A garlic powder composition was prepared in the same manner as in Example 1 but without the addition of the sun salt.

[실시예 5. 함초와 일반적인 천일염이 혼합된 마늘분말 조성물의 제조]Example 5 Preparation of Garlic Powder Composition Mixing with Seaweed and General Sea Salt]

실시예 1의 가 단계를 통해 제조된 함초가 함유된 마늘분말 조성물 240g에 간수가 완전히 제거되지 않은 일반적인 천일염 760g을 혼합하여 실시예 1의 다 단계와 동일한 과정을 거쳐 함초와 천일염이 혼합된 마늘분말 조성물을 제조하였다.
240 g of garlic powder composition containing hamcho prepared through the additive step of Example 1 was mixed with 760 g of general sun salt, in which the water was not completely removed, and the garlic powder mixed with sea salt and sun salt through the same process as in Example 1 The composition was prepared.

분석예 1Analysis example 1

상기 실시예 1~5에 의해 제조된 마늘분말 조성물을 폴리페놀 함량, 알린 함량, 알리신 함량, 맛, 향, 딱딱함의 정도를 분석하였다. 폴리페놀, 알릴, 알리신의 함량은 탄닌을 기준으로 식품공전에 기재된 방법에 따라 분석하였다. 맛, 향, 딱딱함의 정도를 확인하기 위하여 성인남녀 20명을 대상으로 블라인드 테스트를 5회 실시하여 20점을 만점으로 평균점수를 산출하였다. 그 결과를 다음의 표1을 통해 나타내었다. The garlic powder composition prepared in Examples 1 to 5 was analyzed for polyphenol content, allicin content, allicin content, taste, aroma, and hardness. The contents of polyphenols, allyl and allicin were analyzed according to the method described in the Food Code on the basis of tannins. In order to check the taste, aroma, and hardness, the blind test was conducted five times on 20 adult men and women to calculate an average score out of 20. The results are shown in Table 1 below.

실시 예 1~5에 의해 제조된 마늘분말 조성물의 영양성분과 관능검사결과Nutritional Components and Sensory Test Results of the Garlic Powder Compositions Prepared by Examples 1 to 5 함유영양성분(w/w %)Containing Nutritional Components (w / w%) 관능검사결과Sensory test results 녹변현상 발생유무Green phenomena 폴리페놀Polyphenols 알린Informed 알리신Allicin 단맛sweetness 짠맛Salty taste incense 딱딱함crustiness 실시예1Example 1 3.243.24 7.267.26 0.0030.003 18.518.5 17.217.2 17.717.7 18.518.5 radish 실시예2Example 2 3.223.22 7.157.15 0.0020.002 18.218.2 17.517.5 18.118.1 18.818.8 radish 실시예3Example 3 1.551.55 2.562.56 0.0020.002 17.817.8 12.212.2 10.510.5 5.25.2 U 실시예4Example 4 1.231.23 3.223.22 0.0030.003 18.218.2 11.611.6 8.58.5 5.45.4 U 실시예5Example 5 1.221.22 3.453.45 0.0020.002 17.517.5 17.517.5 17.517.5 18.418.4 radish

상기 표1에서 본원 발명과 같이 함초와 간수를 제거한 천일염을 혼합한 마늘분말 조성물이 영양성분의 함량이 가장 우수하고 관능검사 결과 또한 가장 양호한 것으로 파악되었다. 또한 시간이 지남에 따라 마늘분말의 색이 녹색으로 변화하여 상품가치가 저하되는 녹변현상의 경우 실시예 1, 2에서 전혀 나타나지 않았다. 함초를 혼합할 때 동결건조된 분말을 혼합하는 것과 액상의 함초를 분무하여 혼합하는 것은 영양성분과 관능검사결과 별다른 차이가 없는 것으로 파악되었다. In Table 1, the garlic powder composition mixed with sun-dried salt and sea salt, as described in the present invention, was found to have the best nutritional content and the best sensory results. In addition, in the case of rust phenomena in which the value of garlic is changed to green and commodity value decreases over time, it did not appear at all in Examples 1 and 2. The mixing of the lyophilized powder and the spraying of the liquid vinegar when spraying the vinegar did not show any difference between the nutritional components and the sensory test.

천일염 또는 함초가 혼합되지 않은 실시예 3, 4의 경우는 폴리페놀, 알린의 함량에서 본원 발명의 마늘분말 조성물에 미치지 못할 뿐만 아니라 관능검사 결과에 있어서도 짠맛의 경우는 비교적 양호하지만 향과 딱딱함에 있어서는 본원 발명에 비해 현저히 선호도가 저조한 것으로 평가되었고 녹변현상이 나타났다. In the case of Examples 3 and 4, in which the salt and the seaweed were not mixed, the garlic powder composition of the present invention did not reach the content of polyphenol and allin, and the salty taste was relatively good in the sensory test results, but the fragrance and hardness were not good. Compared to the present invention, it was evaluated that the preference was significantly lower, and greening phenomenon appeared.

함초와 일반적인 천일염이 혼합된 마늘분말 조성물의 경우는 폴리페놀, 알린의 함량에서 본원 발명의 마늘분말 조성물에 미치지 못하였으나 전반적인 관능검사의 결과는 본원 발명과 비슷하다고 평가되었으며 녹변현상 또한 나타나지 아니하였다.
In the case of garlic powder composition mixed with seaweed and general natural salt, the garlic powder composition of the present invention was not reached in the content of polyphenol and allin, but the results of the overall sensory evaluation were evaluated as similar to the present invention, and no rusting phenomenon appeared.

도 1은 실시예 1의해 제조된 마늘분말 조성물(좌측)과 실시예 3의 방법에 의해 제조된 마늘분말 조성물(우측)의 녹변현상을 비교한 사진이다. 좌측 사진의 경우 마늘 고유의 노란색을 유지하고 있으나 우측은 녹변현상이 발생하여 상품가치가 현저하게 떨어질 수 밖에 없음을 알 수 있다. 이는 본원 발명의 제조방법에 의한 마늘분말의 조성물이 영양성분의 유지, 관능검사 뿐만 아니라 상품가치 또한 여타 다른 방법에 의하여 제조된 마늘분말 조성물에 비해 현저히 우수하다는 사실을 입증하는 것이라 할 수 있다.Figure 1 is a photograph comparing the rust phenomenon of the garlic powder composition (right) prepared by Example 1 and the garlic powder composition (right) prepared by the method of Example 3. In the picture on the left, garlic retains its own yellow color, but on the right side, it can be seen that the value of the product is inevitably dropped due to rusting phenomenon. This can be said that the composition of the garlic powder by the manufacturing method of the present invention is significantly superior to the garlic powder composition prepared by not only the maintenance of nutritional ingredients, sensory test, but also the product value and other methods.

없음none

Claims (4)

마늘의 껍질을 탈피하는 단계;
탈피된 마늘을 차아염소산나트륨이 포함된 소독수를 사용하여 소독하는 단계;
상기 소독을 거친 마늘을 1~3mm 크기로 입자화하여 마늘분태를 제조하는 단계;
상기 제조된 마늘분태의 일부를 다져 분말화시켜 마늘가루를 제조하는 단계;
상기 제조된 마늘분태와 마늘입자에 생강가루와 파슬리와 후추후레이크를 혼합하여 마늘조성물의 원료를 준비하는 단계;
상기 마늘조성물의 원료를 120℃ 내지 150℃의 수증기로 5분 내지 10분간 1차 증숙시키는 단계와;
상기 1차 증숙된 마늘조성물의 원료를 함초와 혼합하는 단계;
상기 함초가 혼합된 마늘조성물의 원료를 20℃이하의 증류수에 침지시키는 단계와; 상기 증류수에 침지된 함초가 혼합된 마늘조성물의 원료에 천일염을 혼합하여 110℃ 내지 120℃의 수증기로 5분 내지 10 분간 2차 증숙시키는 단계와;
상기 2차 증숙과정이 종료된 마늘조성물을 진공 건조하여 수분을 7%(w/w)이하로 유지시키는 단계;로 구성된 마늘조성물의 제조방법
Peeling the peel of garlic;
Disinfecting the peeled garlic using disinfectant water containing sodium hypochlorite;
Preparing garlic powder by granulating the sterilized garlic to a size of 1 to 3 mm;
Preparing garlic powder by pulverizing a portion of the prepared garlic powder;
Preparing raw materials of the garlic composition by mixing ginger powder, parsley and black pepper flakes with the prepared garlic powder and garlic particles;
First steaming the garlic composition with steam of 120 ° C. to 150 ° C. for 5 minutes to 10 minutes;
Mixing the raw material of the primary steamed garlic composition with seaweed;
Immersing the raw material of the garlic composition mixed with the seaweed in distilled water of 20 ℃ or less; Mixing the natural salt with the raw material of the garlic composition mixed with the seaweeds immersed in the distilled water and steaming for 2 to 10 minutes with steam of 110 ° C. to 120 ° C. for 2 minutes;
Drying the garlic composition in which the second steaming process is completed in vacuo to maintain moisture at 7% (w / w) or less; a method of preparing a garlic composition consisting of
제 1항에 있어서,
상기 마늘조성물은 천일염 65~80 중량부, 함초 5~15 중량부, 생강가루 0.5~1.5 중량부, 마늘가루 3~8.5 중량부, 마늘분태 2~5 중량부, 파슬리 1.5~6 중량부, 후추후레이크 3~6 중량부로 구성된 것을 특징으로 한 마늘조성물의 제조방법
The method of claim 1,
The garlic composition is 65 to 80 parts by weight of natural salt, 5 to 15 parts by weight of seaweed, 0.5 to 1.5 parts by weight of ginger powder, 3 to 8.5 parts by weight of garlic powder, 2 to 5 parts by weight of garlic powder, 1.5 to 6 parts by weight of parsley, pepper Method for producing a garlic composition, characterized in that consisting of 3 to 6 parts by weight of flakes
제2항에 있어서,
상기 천일염은 하기의 제조방법에 의하여 제조되는 것을 특징으로 한 마늘조성물의 제조방법
(a);염전의 연안해수 또는 해양 침층수를 염전으로 유입시키는 해수유입단계와;
상기 유입된 해수를 증발시키는 염도가 15 ~ 20도가 될 때까지 증발시키는 제 1증발단계와;
(b);상기 제 1증발단계를 거친 해수를 결정지로 이동시켜 염도가 22 ~ 25도가 될 때까지 증발시키는 제 2증발단계와;
(c);상기 제1, 제2증발단계를 거쳐 해수가 증발된 천일염을 플라스틱 재질의 망상의 자루에 넣고 저장고 바닥에서 온도 20℃ 습도 80%를 유지면서 3년이상 적재하여 간수를 용출시키는 간수용출단계와;
(d);상기 간수가 용출된 천일염을 무쇠솥에 담은 후 200℃에서 1시간내지 3시간 동안 볶는단계와;
(e);상기 볶는단계를 거친 천일염을 수돗물에 50%(w/v) 농도로 용해시켜 불순물을 분리하는 단계와
(f);상기 불순물이 분리된 천일염을 스텐레스제의 넓은 용기에 담아 온도를 30~50℃로 유지하면서 30분 ~ 2시간 동안 가열하면서 결정화시키는 단계
The method of claim 2,
The sun salt is a method of producing a garlic composition, characterized in that prepared by the following manufacturing method
(a); seawater inflow step of introducing saltwater coastal seawater or marine sedimentation water into the saltfield;
A first evaporation step of evaporating the salinity to evaporate the introduced seawater until 15 to 20 degrees;
(b); a second evaporation step of moving the seawater that has undergone the first evaporation step to a crystallization place and evaporating until the salinity becomes 22 to 25 degrees;
(c); the effluent in which the sea salt evaporated by the first and second evaporation steps is placed in a plastic mesh bag and loaded at least 3 years while keeping the temperature at 20 ° C and 80% humidity at the bottom of the cellar to elute the water. An eluting step;
(d); and then roasting the salt in which the brine is eluted in a cast iron pot at 200 ° C. for 1 hour to 3 hours;
(e); separating the impurities by dissolving the sun-dried salt in the tap water at a concentration of 50% (w / v);
(f); crystallizing the natural salt of the impurity separated into a wide container made of stainless steel while heating for 30 minutes to 2 hours while maintaining the temperature at 30 ~ 50 ℃
제 1항 내지 제 3항 중 어느 하나의 항에 의하여 제조된 마늘조성물

Garlic composition prepared according to any one of claims 1 to 3.

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