KR101192450B1 - solvent-free type fibric laminating method and the manufacturing apparatus - Google Patents
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Abstract
본원은 무용제 타입으로 원단과 원단을 접합시키는 섬유원단의 가공방법 및 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무용제형 접착제가 도포되는 제1섬유원단과 접착제가 도포되지 않는 제2섬유원단을 연속적으로 접착시켜 권취롤에 감겨져서 신발이나 가방, 의류 등의 산업용 중간재로 사용되도록 제공되는 섬유원단 가공방법에 관한 것이다.
본원에서 개시되는 섬유원단 가공방법은 무용제형 접착제로 고상의 폴리우레탄 접착제를 선택하여 접착제 용해장치에 넣고 90~160 ℃ 범위로 가온시켜 접착제 분배장치로 보내주는 제1공급단계와 접착제 분배장치는 공급되는 접착제를 2개의 접착제 공급로를 이용하여 슬롯다이형 분사장치로 분배하여 보내주는 제2공급단계와 슬롯다이형 접착제 분사장치는 내부로 2개의 방사상 유로를 갖고 배출부에는 나이프가 마련되며 분사노즐 단부가 일직선상으로 마련되는 구성으로 제공되어 분사장치로 유입된 접착제를 슬롯형 분사노즐부가 일직선상으로 접착제를 배출시켜 제2섬유원단의 표면으로 도포시키는 분사단계 및 상기 분사공정에 의해 접착제가 도포된 제2섬유원단이 접착제가 도포되지 않는 제1섬유원단과 접착되어 권취롤에 감겨지는 권취단계를 포함하여 제공되는 섬유원단 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a processing method and a processing apparatus of a fiber fabric that bonds a fabric to a fabric in a solvent-free type, and more particularly, a first fiber fabric to which a solvent-free adhesive is applied and a second fiber fabric to which the adhesive is not applied continuously. The present invention relates to a textile fabric processing method provided by being bonded to a winding roll to be used as an industrial intermediate material such as shoes, bags, and clothing.
The fiber fabric processing method disclosed in the present application selects a solid polyurethane adhesive as a solvent-free adhesive, puts it in an adhesive dissolving apparatus, and warms it to a range of 90 to 160 ° C. and sends it to an adhesive dispensing apparatus. The second supply step and the slot die type adhesive injector for distributing the adhesive to the slot die type injector by using two adhesive supply paths have two radial flow paths inside, and the discharge part is provided with a knife and the injection nozzle The adhesive is applied by the spraying step and the spraying step, in which the end portion is provided in a straight line, and the adhesive flowing into the spraying device is applied to the surface of the second fiber fabric by discharging the adhesive in a straight line. Winding the second fiber fabric is bonded to the first fiber fabric which is not coated with an adhesive and wound on a winding roll Relates to a textile fabric processing method is provided, including.
Description
본원은 무용제 타입으로 원단과 원단을 접합시키는 섬유원단의 가공방법 및 가공장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 무용제형 접착제가 도포되는 제1섬유원단과 접착제가 도포되지 않는 제2섬유원단을 연속적으로 접착시켜 권취롤에 감겨져서 신발이나 가방, 의류, 의류 등의 산업용 중간재로 사용되도록 제공되는 섬유원단 가공방법에 관한 것이다.The present invention relates to a processing method and a processing apparatus of a fiber fabric that bonds a fabric to a fabric in a solvent-free type, and more particularly, a first fiber fabric to which a solvent-free adhesive is applied and a second fiber fabric to which the adhesive is not applied continuously. The present invention relates to a textile fabric processing method provided by being bonded to a winding roll to be used as an industrial intermediate material such as shoes, bags, clothing, and clothing.
종래의 기술에서는 신발이나 가방, 의류 등의 산업용 중간재로 사용되도록 제공되는 섬유원단 가공방법에서 원단과 원단을 접합시키기 위해서는 접착제 성분을 톨루엔이나 키실렌, 메틸에틸케톤(MEK) 등의 유기용제에 녹여 사용하는 시스템이 적용되었으나, 본원에서는 유기용제를 사용하지 않고 무취, 무해 성분인 고체상 접착제를 직접 녹여 무용제 상태로 원단과 원단을 접합시키는 방법이 적용됨으로 생산공정에서의 유해환경문제를 해결하고 완제품 사용시에 인체에 전혀 영향을 주지않는 무취 무해 성분인 고체상 접착제를 직접 녹여 사용하는 것으로 환경친화적 공정이 사용되면서 전체 공정의 자동화로 생산성을 향상하고 코팅 및 접착품질을 높여 고부가가치 제품의 생산이 가능한 섬유원단 가공방법 및 그 가공장치에 관한 것이다.In the prior art, in order to bond the fabric to the fabric in a textile fabric processing method provided for use as an industrial intermediate material such as shoes, bags, and clothing, the adhesive component is dissolved in organic solvents such as toluene, xylene, methyl ethyl ketone (MEK), and the like. The system is applied, but in this application, it is possible to directly melt the solid adhesive which is odorless and harmless component without using organic solvent, and to join the fabric and fabric in the solvent-free state to solve the harmful environment problem in the production process and use the finished product. Directly dissolves solid adhesive that is a odorless and harmless ingredient that does not affect the human body at all. It is an environmentally friendly process, and the fabrication process enables the production of high value-added products by improving productivity through the automation of the entire process and improving the coating and adhesive quality. A method and a processing apparatus thereof.
종래 신발이나 가방, 의류 등의 산업용 중간재로 사용되도록 제공되는 섬유원단의 코팅이나 접착에서는 대부분 폴리클로로프렌계, 폴리우레탄계, 천연고무 등을 톨루엔이나 키실렌, 메틸에틸케톤 등의 유기용제에 녹여 사용하는 시스템이 적용되었으므로 섬유원단의 생산과정이나 섬유원단을 중간제품으로 이용하여 완제품을 얻는 제품이용 공정에서 유기용제 솔벤트의 냄새/증발로 새집증후군 문제를 야기하거나 오존층 파괴를 비롯한 환경오염의 주범으로 인식되어 왔고, 이와 같이 가공된 섬유원단이 예를 들어 소파재질의 인조가죽으로 사용되는 경우 실내에서 두통이나 알러지 반응을 야기하며 인체나 생물에 고통을 주는 원인물질로 작용하게 되는 문제점이 있었다.In the coating and bonding of textile fabrics, which are conventionally used as industrial intermediates such as shoes, bags, and clothing, polychloroprene-based, polyurethane-based, and natural rubber are dissolved in organic solvents such as toluene, xylene, and methyl ethyl ketone. As the system is applied, it is recognized as the main cause of environmental pollution including the destruction of ozone layer or the problem of sick house syndrome due to the smell / evaporation of organic solvents in the process of producing fiber fabrics or using the fiber fabrics as intermediate products. When the fiber fabrics processed in this way are used as artificial leather, for example, there is a problem that causes a headache or an allergic reaction in the room and acts as a causative agent causing pain to the human body or the organism.
이러한 폐단을 해소하기 위하여 수용성 또는 수분산성의 폴리우레탄을 사용하여 원단의 반발 탄성과 방추성을 높이고자 하는 방법이 시도되어 특정 성분 배합을 통하여 물성을 개선하는 방식과, 일련의 연속적인 제조공정을 수행하기 위한 장치를 개선하는 방식으로 변형되어 적용되기도 하였다.In order to solve this problem, a method of improving the resilience and dust resistance of the fabric by using a water-soluble or water-dispersible polyurethane is attempted to improve the physical properties through the mixing of specific components and a series of continuous manufacturing processes. It has also been modified and applied in a way that improves the device for carrying out.
상기와 같은 문제점을 인식하여 개시된 기술들을 살펴보면, 한국 등록특허 제10-0687651호에서는 무용제 실리콘이 코팅된 일면에 연속해서 수성점착제를 코팅하는 수성점착제 코팅부와; 상기 수성점착제 코팅부를 거친 후지를 건조시키면서 이송시키는 건조 및 이송롤러부와; 상기 건조 및 이송롤러부를 지난 후지와 합지시키기 위한 전지를 공급하는 전지 언와인더부 등을 사용하는 기술 구성이 개시되어 있다.Looking at the technology disclosed by recognizing the above problems, Korean Patent No. 10-0687651 and the aqueous adhesive coating portion for coating the aqueous adhesive continuously on one surface coated with a solvent-free silicone; A drying and conveying roller unit for conveying the Fuji through the aqueous adhesive coating part while drying; A technical configuration using a battery unwinder part for supplying a battery for laminating with Fuji after the drying and conveying roller part is disclosed.
또한, 한국 공개실용신안 제1999-0032980호는 코팅제통(10), 코팅롤러(20) 및 대응하는 짝롤러(22)로 이루어진 한쌍의 롤러, 코팅지를 인출하는 한쌍의 유도 롤러(30),(31), 코팅 롤러에 연결된 열매체유 도관(L1), 소정 온도로 유지되어 흐르는 코팅제 인입관(14), 코팅제통(10)을 전후로 이동시키는 핸들(2) 및 그의 이동 편차를 조정하는 핸들(3)(4) 및 코팅 롤러를 회전시키는 모터(M)로 구성된 코팅제의 코팅장치가 개시되어 있다.In addition, Korean Utility Model Publication No. 1999-0032980 discloses a pair of rollers consisting of a
그러나 상기와 같은 종래 방식에서도 부분적인 공정 자동화는 가능하지만 생산성 향상에 한계가 있고 코팅 품질이 안정적으로 유지되기 곤란하여 제품의 부가가치를 높일 수 없는 문제점을 갖고 있었고 무엇보다도 섬유원단의 폭이 150㎝ 정도의 광폭에서는 적용되기 어려운 문제점을 갖고 있었다.However, even in the conventional method as described above, partial process automation is possible, but there is a limit in improving productivity and the coating quality is difficult to be stably maintained, which makes it difficult to increase the added value of the product. It had a problem that is difficult to apply in the wide.
본원은 종래기술의 문제점을 감안하여 안출된 것으로서, 친환경적이면서 전체공정의 자동화로 생산성을 향상하고 코팅 품질을 높여 고부가가치 제품의 생산이 가능한 무용제타입으로 섬유원단을 접합시키는 가공방법을 찾고자 하는 과제를 갖고 시작된 발명이다.The present application was devised in view of the problems of the prior art, and it is an environmentally friendly task to find a processing method for joining fiber fabrics into a solvent-free type capable of producing high value-added products by improving productivity and coating quality by automating the entire process. It is an invention started with.
본원은 무용제형 접착제가 도포되는 제1섬유원단과 접착제가 도포되지 않는 제2섬유원단을 연속적으로 접착시켜 권취롤러에 감아서 신발이나 가방, 의류 등의 산업용 중간재로 사용되도록 제공되는 친환경적인 섬유원단을 광폭으로 제공할 수 있는 섬유원단의 가공방법 및 그 가공장치하고자 하는 목적을 갖는다.The present application is an environmentally friendly fiber fabric provided to be used as an industrial intermediate material such as shoes, bags, and clothing by continuously bonding the first fiber fabric to which a solvent-free adhesive is applied and the second fiber fabric to which an adhesive is not applied, and winding them on a winding roller. It is intended to have a processing method and a processing apparatus for a fiber fabric that can provide a wide.
본원은 상기 목적을 달성하기 위한 수단으로서, 본 발명은 무용제형 접착제가 도포되는 제1섬유원단과 접착제가 도포되지 않는 제2섬유원단을 연속적으로 접착시켜 섬유원단의 폭이 150㎝ 정도 이상의 광폭으로 권취롤에 감겨져서 신발이나 가방, 의류 등의 산업용 중간재로 또는 완제품으로 사용되도록 제공되는 섬유원단 가공방법과 가공장치에 의한 것이다.The present invention is a means for achieving the above object, the present invention by continuously bonding the first fiber fabric to which the solvent-free adhesive is applied and the second fiber fabric to which the adhesive is not applied, the width of the fiber fabric to a wide width of about 150cm or more It is by a textile fabric processing method and processing apparatus which is wound on a winding roll and provided to be used as an industrial intermediate or finished product such as shoes, bags, and clothes.
본원에서 무용제형 접착제를 이용하여 제1섬유원단과 제2섬유원단을 접착시기 위한 수단은 접착제로 고상의 폴리우레탄 접착제를 선택하여 접착제 용해장치에 넣고 90~160 ℃ 범위로 가온시켜 접착제 분배장치로 보내주는 제1공급단계와, 접착제를 슬롯형 분사장치로 분배하여 보내주기 위한 분배장치는 공급되는 접착제를 2~3 개의 접착제 공급로를 이용하여 슬롯형 분사장치로 분배하여 보내주는 수단으로 섬유원단의 폭이 150㎝ 이상의 광폭 섬유원단을 가공할 수 있게 된다.Means for bonding the first fiber fabric and the second fiber fabric using a solvent-free adhesive in the present application is to select a solid polyurethane adhesive as an adhesive, put it in an adhesive dissolving apparatus and warm it to a range of 90 ~ 160 ℃ as an adhesive dispensing device The first supply step of sending and the dispensing device for distributing the adhesive to the slotted injector are means for dispensing the supplied adhesive to the slotted injector using two to three adhesive supply paths. It is possible to process a wide fiber fabric having a width of 150 cm or more.
본원의 섬유원단 가공방법에 사용되는 슬롯다이형 접착제 분사장치는 분사장치 내부로 2~3개의 방사상 유로를 부채꼴 형태로 갖도록 제공되고 분사장치의 배출부에는 나이프가 게재되어 간극을 조절할 수 있게 되며 분사노즐 단부가 일직선상으로 마련되어 원형의 도포롤러에 일직선을 이루며 접착제를 배출시켜 제1섬유원단의 표면으로 도포시키는 분사공정이 수행되고, 상기 분사공정에 의해 접착제가 도포된 제1섬유원단이 접착제가 도포되지 않는 제2섬유원단과 접착되어 권취롤에 감겨지는 수단을 포함하는 공정으로 무용제형 접착제를 이용하는 섬유원단 가공방법이 적용될 수 있다.The slot die-type adhesive injector used in the fabric processing method of the present application is provided to have two to three radial flow paths in the form of a fan inside the injector, and a knife is placed on the outlet of the injector to adjust the gap. The nozzle end is provided in a straight line, forming a straight line on a circular coating roller, and discharging the adhesive to apply the surface to the surface of the first fiber fabric. A fabric processing method using a solvent-free adhesive may be applied to a process including a means that is bonded to a second fiber fabric that is not applied and wound on a winding roll.
본원의 기술사상은 특히 상기 제1섬유원단이 망사구조로 제공되고 망사의 일측면으로 무용제형 접착제가 코팅된 후 제2섬유원단과 접착/합체되어 권취롤에 감겨 산업용 중간재로 제공될 수 있는바, 종래에 망사구조를 섬유원단에 접착시키기 위해 적용되었던 폴리클로로프렌이나 폴리우레탄을 메틸에틸케톤 등의 유기용제에 녹여 섬유원단에 먼저 코팅공정이나 라미네이팅공정을 수행하고 망사구조를 그 상부에 부착시키는 경우에 섬유원단 바탕면이 코팅성분으로 번들번들하게 반사되는 문제점을 해소하여 미감을 높이 망사구조 접착구조를 제공할 수 있는 특성을 제공한다.The technical idea of the present application is that the first fiber fabric is provided in a mesh structure and coated with a solvent-free adhesive on one side of the mesh, and then bonded / coalesced with the second fiber fabric to be wound into a winding roll to provide an industrial intermediate material. In the case of dissolving polychloroprene or polyurethane, which has been conventionally applied for bonding a network structure to a fiber fabric, in an organic solvent such as methyl ethyl ketone, performing a coating process or a laminating process on the fiber fabric and attaching the network structure to the upper portion thereof. In order to solve the problem that the fiber fabric base surface is bundled with a coating component to provide a characteristic that can provide a network structure of high adhesion aesthetics.
또한 본원의 기술사상은 무용제형 접착제가 도포되는 제1섬유원단과 접착제가 도포되지 않는 제2섬유원단을 연속적으로 접착시켜 권취롤에 감겨져서 산업용 중간재로 사용되도록 제공되는 섬유원단 가공장치로서, 무용제형 접착제로 고상의 폴리우레탄 접착제를 선택하여 접착제 용해장치에 넣고 90~160 ℃ 범위로 가온시켜 접착제 분배장치로 보내주는 제1공급수단과 접착제 분배장치는 공급되는 접착제를 2~3개의 접착제 공급로를 이용하여 슬롯다이형 접착제 분사장치로 분배하여 보내주는 제2공급수단과 접착제 분사장치는 섬유원단의 폭이 150㎝ 이상의 광폭으로 제공하기 위하여 접착제 분사장치 내부로 2~3개의 방사상 유로를 갖고 배출부에는 나이프가 마련되며 분사노즐 단부가 일직선상으로 마련되는 구성으로 제공되어 분사장치로 유입된 접착제를 슬롯형 분사노즐부가 일직선상으로 접착제를 배출시켜 제1섬유원단의 표면으로 도포시키는 분사수단과 상기 분사공정에 의해 접착제가 도포된 제1섬유원단이 접착제가 도포되지 않는 제2섬유원단과 접착되어 권취롤에 감겨지는 권취수단을 포함하여 제공되는 섬유원단 가공장치가 개시된다.In addition, the technical idea of the present invention is a fiber fabric processing apparatus provided to be used as an industrial intermediate material by winding the first fiber fabric to which the solvent-free adhesive is applied and the second fiber fabric to which the adhesive is not applied, wound on a winding roll, The first supply means and adhesive dispensing device, which selects a solid polyurethane adhesive as a formulation adhesive, puts it in an adhesive dissolving apparatus and warms it to a range of 90 to 160 ° C., and sends it to the adhesive dispensing apparatus, the adhesive dispensing apparatus transfers the supplied adhesive to two or three adhesive supplies. The second supply means and the adhesive injector for distributing to the slot die-type adhesive injector by using the two to three radial channels into the adhesive injector in order to provide a wide width of 150cm or more fiber fabric discharged The part is provided with a knife and the injection nozzle end is provided in a straight line configuration is brought into contact with the injection device A jetting means for discharging the adhesive in a straight line to apply the adhesive to the surface of the first fiber fabric, and a second fiber fabric to which the adhesive is applied by the first fiber fabric to which the adhesive is applied by the spraying process; Disclosed is a fabric processing apparatus provided comprising a winding means bonded to a winding roll.
이상의 구성 및 작용에서 설명한 바와 같이, 본원에서 섬유원단을 코팅 또는 접착시키는 공정에 무용제형 접착제로 고상의 폴리우레탄 접착제를 선택하여 접착제 용해장치에 넣고 용융온도 이상으로 가온시켜 접착제 분배장치로 보내주고 분사장치로 유입된 접착제를 슬롯형 분사노즐부가 일직선상으로 접착제를 배출시켜 제1소재의 섬유원단 표면으로 도포시키고 제2소재의 섬유원단과 접합시키는 접합장치를 이용하여 제공되는 섬유원단 가공방법은 친환경적이면서 전체 공정의 자동화로 생산성을 향상할 수 있을 뿐 아니라 코팅품질을 높여 고부가가치 제품의 생산이 가능한 효과를 제공하고, 본원의 섬유원단 가공공정에서는 유해성 유기용제가 일체 사용되지 않음으로 공해문제, 민원발생의 우려가 없는 효과를 갖는다.
As described in the above configuration and operation, the solid polyurethane adhesive is selected as a solvent-free adhesive in the process of coating or bonding the fiber fabric in the present invention, placed in an adhesive dissolving apparatus, warmed up to a melting temperature, and sent to an adhesive dispensing apparatus and sprayed. The fiber fabric processing method is provided by using a bonding device in which the slotted injection nozzle unit discharges the adhesive in a straight line to the surface of the fiber fabric of the first material and bonds it with the fiber fabric of the second material. In addition, productivity can be improved by automation of the whole process, and the coating quality can be improved to provide high value-added products.In addition, no harmful organic solvents are used in the fiber fabric processing process of this company, so that pollution problems and complaints It has an effect that there is no fear of occurrence.
도 1 : 본 발명에 의한 장치구성을 전체적으로 나타낸 흐름 구성도.
도 2 : 본원에서 섬유원단제품을 얻기까지 접착제의 흐름도.
도 3 : 본원에서 적용되는 슬롯다이의 측 단면도.
도 4 : 본원에서 제1섬유원단과 제2섬유원단이 만나 접착되는 부분공정도.
도 5 : 본원에서 제공되는 섬유원단제품의 확대단면도.1 is a flow diagram showing the overall configuration of the apparatus according to the present invention.
Figure 2: Flow chart of the adhesive to obtain a fiber fabric product herein.
3 is a side cross-sectional view of a slot die as applied herein.
Figure 4 is a partial process of bonding the first fiber fabric and the second fiber fabric in the present application.
5: An enlarged cross-sectional view of the fiber fabric product provided herein.
본원의 기술사상이 구체적으로 구현되는 적용예를 도면을 참조하여 설명하기에 앞서 본 명세서 및 특허청구범위에 사용된 용어나 단어는 통상적이거나 사전적인 의미로 한정해서 해석되어서는 아니 되며, 발명자는 그 자신의 발명을 가장 최선의 방법으로 설명하기 위해 용어의 개념을 적절하게 정의할 수 있다는 원칙에 입각하여 본 발명의 기술적 사상에 부합하는 의미와 개념으로 해석되어야 할 것이다. Prior to describing the application of the technical spirit of the present application with reference to the drawings, the terms or words used in the present specification and claims should not be construed as being limited to the ordinary or dictionary meanings, and the inventors In order to explain the invention in the best way, it should be interpreted as meaning and concept corresponding to the technical idea of the present invention based on the principle that the concept of terms can be properly defined.
본 명세서에서 제시되는 도면의 구성은 본 발명의 기술사상이 구현되기 위한 하나의 바람직한 수단을 제시한 것에 불과할 뿐이고, 본 발명의 기술적 사상을 모두 대변하는 것은 아니므로, 본 출원시점에 있어서 이들을 대체할 수 있는 다양한 균등물과 변형예들이 있을 수 있음을 이해하여야 할 것이다.The configuration of the drawings presented in this specification is merely to present one preferred means for implementing the technical idea of the present invention, and does not represent all of the technical idea of the present invention, it is to replace them at the time of the present application It will be appreciated that there may be various equivalents and variations.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다.Hereinafter, preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
도 1은 본원에서 제공하고자 하는 신발이나 의류의 중간재, 자동차 내장재, 건축물 내장재, 벽지 등의 용도로 사용될 수 있는 중간재 제품성격의 섬유원단제품(80)을 이루기까지의 전체공정을 설명하기 위한 처리 흐름 계통도를 나타낸 것이고, 도 2는 본원의 섬유원단제품(80)을 얻기까지 준비단계라 할 수 있는 접착제용해장치(40)와 접착제 분배장치(50) 및 슬롯다이(60) 장치의 연계구성을 나타낸 것이며, 도 3은 본원의 슬롯다이(60) 장치의 측 단면도를 나타낸 것이며, 도 4는 본원에서 제1섬유원단(10)과 제2섬유원단(20)이 만나 접착된 후 권취되어 제공되는 섬유원단제품(80)을 이루는 부분공정도를 나타낸 것이고, 도 5는 본원에서 얻고자 하는 섬유원단제품(80)의 확대단면도를 나타낸 것이다.1 is a process flow for explaining the entire process to achieve the textile fabric product of the intermediate material product characteristics that can be used for the intermediate material of the shoes or clothing to be provided herein, automotive interior materials, building interior materials, wallpaper, etc. Figure 2 is a schematic diagram, Figure 2 shows the connection between the
도 1을 통하여 본원에서 제1섬유원단(10)과 제2섬유원단(20)을 접착시켜 신발이나 의류의 중간재인 섬유원단제품(80)을 이루기까지의 공정에는 제2섬유원단(20)의 물성을 개선/향상시키기 위한 예비 전처리공정(30)을 거쳐 접합부(70)의 코팅롤러(71)로 보내져서 무용제접착제 코팅공정이 수행되고, 접착제가 도포되지 않는 제1섬유원단(10)도 접합부(70)의 압착롤러(72)에서 무용제접착제가 도포된 제2섬유원단(20)을 안내하는 코팅롤러(71)와의 사이에서 두 원단이 접합부(70)의 코팅롤러(71)와 압착롤러(72) 사이에서 접착되어 권취롤러(73)에 의해 감겨짐으로 본원에서 얻고자 하는 섬유원단제품(80)을 얻을 수 있는 전제공정의 개략도를 도시한 것이다.1 through the process of bonding the
도 2는 본원의 접합부에서 제1섬유원단과 제2섬유원단이 만나 접착되기 위한 준비단계에서 무용제접착제를 얻고 접착제가 제2섬유원단(20)에 코팅되기까지 접착제의 흐름을 설명하기 위한 도면이라 할 수 있는바 , 제2섬유원단(20)에 무용제접착제로 코팅시키기 위한 수단으로서, 접착제용해장치(40)에는 고체상의 폴리우레탄 접착제가 투입되고 접착제용해장치(40)에는 열선히터(42)가 내장되어 있어서 고체상의 폴리우레탄을 90-160℃ 범위로 가온시켜 액상의 무용제접착제(41)로 용해시키고, 용융된 무용제접착제(41)는 모터에 연결된 교반수단에 의해 서서히 회전되면서 펌프(P)에 의하여 접착제 분배장치(50)로 보내지게 되며, 접착제 분배장치(50)는 슬롯다이(60) 내부에서 2개의 접착제 유입구(63a,63b)로 균등히 분배균형을 이루기 위해 2개로 분배시켜 배출시키기 위한 구성으로 배출구1, 2(51a,51b)로 분리시켜 2개로 제공되고, 각각의 배출구1, 2가 슬롯다이(60)의 접착제 유입구1,2(63a,63b)와 연결되어 각각 용융된 접착제를 균분하여 압송시키게 된다.Figure 2 is a view for explaining the flow of the adhesive until the adhesive is coated on the
도 2 및 도 3의 도면에서 확인할 수 있는 바와 같이, 슬롯다이(60)는 90-160℃ 범위를 온도를 유지하는 가온수단을 내장한 상부금형(61)과 하부금형(62)으로 구분되고 그 내부공간으로 부채살과 같이 방사상으로 확산되어 퍼져 흐르는 2개의 배출로(64a,64b)를 형성하되, 슬롯다이(60) 내부로 유입되는 무용제접착제(41)는 처음 접착제 유입구1,2(63a,63b) 부분에서는 좁은 공간에서 굵게 공급되는 흐름(64a)을 이루다가 나중에는 폭이 확산되어 넓은 공간으로 퍼져 얇게 공급되는 흐름(64b)을 이루면서 배출노즐부(65)를 통하여 접착제가 일직선상으로 제2섬유원단(20)의 표면으로 배출되는바, 상하 상부금형(61)과 하부금형(62)의 단부가 만나는 배출노즐부(65) 내부에는 얇은 나이프(66)가 내장되어 접착제의 배출량을 콘트롤하며 배출시키게 되는 구성을 나타내고 있다.As can be seen in the figures of FIGS. 2 and 3, the
도 4는 본원에서 제1섬유원단(10)은 접착제가 도포되지 않은 상태로 접합부(70)로 들어와서 텐션롤러(74a)를 거쳐 압착롤러(72)에 감겨지는 형태이고, 제2섬유원단(20)은 접합부(70)로 들어와서 텐션롤러(74c)를 거쳐 코팅롤러(71)에서 슬롯다이(60)의 배출노즐부(65)로부터 분사되는 무용제접착제가 코팅된 상태로 제1섬유원단(10)과 만나 접착된 후 텐션롤러(74b)를 거쳐 권취롤러(73a,73b)사이로 압착되며 섬유원단제품(80)을 만들어 권취롤러(73)에 감겨지는 공정도를 나타낸 것이다.4 is a form in which the
도 5는 본원에서 얻은 섬유원단제품(80)을 확대하는 경우 도 5a에 제시된 제품은 제1섬유원단(10) + 무용제접착제(41) + 제2섬유원단(20)으로 제공되어 신발이나 가방, 의류의 중간재, 자동차 내장재, 건축물 내장재, 벽지 등의 용도로 사용될 수 있는 중간재 제품성격의 섬유원단제품 1(80)으로 제공될 수 있음을 나타낸 것이고, 도 5b에 제시된 제품은 제1섬유원단(10) + 무용제접착제(41) + 망사원단(21)으로 구성되는 섬유원단제품 2(81)으로 제공될 수 있음을 나타낸 것이다.5 is enlarged the
본원의 기술사상에서 상기의 제1섬유원단(10)이나 제2섬유원단(20)은 얼마든지 변형되어 적용될 수 있는바, 예를 들면, 제1섬유원단(10)이 우레탄수지로 제공되고, 제2섬유원단(20)이 망사구조의 직물지로 제공되는 경우 고급 가방원단으로 사용될 수 있으며, 제1섬유원단(10)이 나이론 등의 합성섬유로 제공되고 제2섬유원단(20)이 망사구조의 직물지로 제공되는 경우 자동차 내장재 용도로 사용될 수 있으며, 본원의 제1섬유원단(10)이 벽지 등의 지류로 제공되고 제2섬유원단(20)이 망사구조의 직물지로 제공되는 경우 호텔이나 고급식당의 실내장식재로 사용될 수 있는 등, 얼마든지 제1섬유원단(10)소재나 제2섬유원단(20)소재를 바꿔주는 수단으로 새로운 용도를 창출하며 제한 없이 사용될 수 있다.In the technical concept of the present invention, the
본원에서 제시되는 기술사상은 상기 기재된 적용양태에 의하여 한정되는 것은 아니고, 본 발명의 기술사상 및 청구범위를 벗어나지 않는 범주에서 다양하게 수정 및 변형할 수 있음은 이 기술의 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 자명하다.
The technical spirit set forth herein is not limited to the above-described application embodiments, and various modifications and changes can be made without departing from the technical spirit and claims of the present invention. Self-explanatory
10 : 제1섬유원단 11 : 권취롤 1
20 : 제2섬유원단 21 : 권취롤 2
30 : 예비전처리공정 40 : 접착제용해장치
41 : 무용제접착제 42 : 열선히터
50 : 접착제 분배장치 51 : 배출구
60 : 슬롯다이 61 : 상부금형
62 : 하부금형 63 : 접착제 유입구
64 : 접착제 유로 65 : 배출노즐부
66 : 나이프 70 : 접합부
71 : 코팅롤러 72 : 압착롤러
73 : 권취롤러 74 : 텐션롤러
80 : 섬유원단제품 1 81 : 섬유원단제품 210: first fiber fabric 11: winding roll 1
20: second fiber fabric 21: winding roll 2
30: pretreatment process 40: adhesive dissolving apparatus
41: Solventless adhesive 42: Heated heater
50: adhesive dispensing device 51: outlet
60: slot die 61: upper mold
62: lower mold 63: adhesive inlet
64: adhesive flow path 65: discharge nozzle portion
66: knife 70: joint
71: coating roller 72: compression roller
73: winding roller 74: tension roller
80: fiber fabric product 1 81: fiber fabric product 2
Claims (4)
무용제형 접착제로 고상의 폴리우레탄 접착제를 선택하여 접착제 용해장치에 넣고 90~160 ℃ 범위로 가온시켜 접착제 분배장치로 보내주는 제1공급단계;
접착제 분배장치는 공급되는 접착제를 2~3개의 접착제 공급로를 이용하여 슬롯다이형 분사장치로 분배하여 보내주는 제2공급단계;
슬롯다이형 접착제 분사장치는 내부로 2~3개의 방사상 유로를 갖고 배출부에는 나이프가 마련되며 분사노즐 단부가 일직선상으로 마련되는 구성으로 제공되어 분사장치로 유입된 접착제를 슬롯형 분사노즐부가 일직선상으로 접착제를 배출시켜 제2섬유원단의 표면으로 도포시키는 분사단계;
상기 분사단계를 거쳐 접착제가 도포된 제2섬유원단이 접착제가 도포되지 않는 제1섬유원단과 접착되어 권취롤러에 감겨지는 권취단계;
를 포함하여 제공되는 것을 특징으로 하는 섬유원단 가공방법.In the fabric processing method of the second fiber fabric to which the solvent-free adhesive is applied and the first fiber fabric to which the adhesive is not applied are continuously bonded and wound on a winding roller to be used as an industrial intermediate or finished product.
A first supply step of selecting a solid polyurethane adhesive as a solvent-free adhesive, placing it in an adhesive dissolving apparatus and warming it to a range of 90 to 160 ° C. and sending it to the adhesive dispensing apparatus;
The adhesive dispensing apparatus includes a second supplying step of distributing the supplied adhesive to the slot die type injector using two to three adhesive supply passages;
The slot die-type adhesive spraying device has two to three radial flow paths inside, and the discharge part is provided with a knife and the injection nozzle end is provided in a straight line. Spraying the adhesive onto the surface of the second fiber fabric;
A winding step in which the second fiber fabric coated with the adhesive is bonded to the first fiber fabric not coated with the adhesive and wound around the winding roller through the spraying step;
Fiber processing method characterized in that it is provided, including.
상기 제2섬유원단이 망사구조로 제공되고 망사의 일측면으로 무용제형 접착제가 코팅된 후 접착제가 도포되지 않은 제1섬유원단과 접합되어 권취롤러에 감겨 산업용 중간재로 제공되는 섬유원단 가공방법.The method of claim 1,
The second fiber fabric is provided in a mesh structure and coated with a solvent-free adhesive on one side of the mesh and then bonded to the first fiber fabric not coated with an adhesive is wound on a winding roller provided as an industrial intermediate material.
무용제형 접착제로 고상의 폴리우레탄 접착제를 선택하여 접착제 용해장치에 넣고 90~160 ℃ 범위로 가온시켜 접착제 분배장치로 보내주는 제1공급수단;
접착제 분배장치는 공급되는 접착제를 2~3개의 접착제 공급로를 이용하여 슬롯다이형 분사장치로 분배하여 보내주는 제2공급수단;
슬롯다이형 분사장치는 내부로 2~3개의 방사상 유로를 갖고 배출부에는 나이프가 마련되며 분사노즐 단부가 일직선상으로 마련되는 구성으로 제공되어 분사장치로 유입된 접착제를 슬롯형 분사노즐부가 일직선상으로 접착제를 배출시켜 제2섬유원단의 표면으로 도포시키는 분사수단;
상기 분사수단에 의해 접착제가 도포된 제2섬유원단이 접착제가 도포되지 않는 제1섬유원단과 접착되어 권취롤러에 감겨지는 권취수단;
을 포함하여 제공되는 것을 특징으로 하는 섬유원단 가공장치.In the fiber fabric processing apparatus provided to be used as an industrial intermediate material by continuously bonding the second fiber fabric to which the solvent-free adhesive is applied and the first fiber fabric to which the adhesive is not applied, wound on a winding roll,
A first supply means for selecting a solid polyurethane adhesive as a solvent-free adhesive and placing it in an adhesive dissolving apparatus and warming it to a range of 90 to 160 ° C. and sending it to the adhesive dispensing apparatus;
The adhesive dispensing apparatus includes: second supply means for distributing the supplied adhesive to the slot die type injection apparatus using two to three adhesive supply passages;
The slot die type injection device has two to three radial flow paths inside, and the discharge part is provided with a knife and the injection nozzle end is provided in a straight line. The slotted injection nozzle part has a straight line with the adhesive flowing into the injection device. Spraying means for discharging the adhesive to the surface of the second fiber fabric;
Winding means in which the second fiber fabric coated with the adhesive by the spraying means is bonded to the first fiber fabric not coated with the adhesive and wound around the winding roller;
Fiber fabric processing apparatus characterized in that it comprises a.
무용제형 접착제로 고상의 폴리우레탄 접착제를 선택하여 접착제 용해장치에 넣고 90~160℃ 온도범위로 가온시켜 접착제 분배장치로 보내지고 접착제 분배장치는 공급되는 접착제를 2~3개의 접착제 공급로를 이용하여 슬롯다이형 분사장치로 분배하여 보내주며, 슬롯다이형 접착제 분사장치는 내부로 2~3개의 방사상 유로를 갖고 배출부에는 나이프가 마련되며 분사노즐 단부가 일직선상으로 마련되는 구성으로 제공되어 분사장치로 유입된 접착제를 슬롯형 분사노즐부가 일직선상으로 접착제를 배출시켜 제2섬유원단의 표면으로 접착제가 도포된 후 접착제가 도포되지 않는 제1섬유원단과 접착되어 권취롤에 감겨져서 제공되는 것을 특징으로 하는 섬유원단.
In the fiber fabric which is provided for use as an industrial intermediate or finished product, the second fiber fabric to which the solvent-free adhesive is applied and the first fiber fabric to which the adhesive is not applied are continuously bonded and wound on a winding roll,
Select the solid polyurethane adhesive as a solvent-free adhesive, put it in the adhesive dissolving device, warm it to a temperature range of 90 ~ 160 ℃, and send it to the adhesive dispensing device. The adhesive dispensing device uses the two to three adhesive supply paths. It is distributed to the slot die type injector, and the slot die type adhesive injector has two to three radial flow paths inside, a discharge part is provided with a knife, and the injection nozzle end is provided in a straight line. After the adhesive is introduced into the slot-type injection nozzle unit discharges the adhesive in a straight line, the adhesive is applied to the surface of the second fiber fabric, and then bonded to the first fiber fabric to which the adhesive is not applied, wound and wound on a winding roll. Fiber fabric made with.
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| KR (1) | KR101192450B1 (en) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100952689B1 (en) | 2009-03-20 | 2010-04-13 | 명진 케미칼 주식회사 | Waterproof sheet and manufacturing method of waterproof sheet for using adhesive and construction method for using the waterproof sheet |
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2010
- 2010-11-09 KR KR1020100111104A patent/KR101192450B1/en active IP Right Grant
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100952689B1 (en) | 2009-03-20 | 2010-04-13 | 명진 케미칼 주식회사 | Waterproof sheet and manufacturing method of waterproof sheet for using adhesive and construction method for using the waterproof sheet |
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR20120049710A (en) | 2012-05-17 |
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