KR100419240B1

KR100419240B1 - A textile sticking method using liquid adhesive

Info

Publication number: KR100419240B1
Application number: KR10-2001-0087992A
Authority: KR
Inventors: 윤래원
Original assignee: 주식회사 일신텍스타일
Priority date: 2001-12-29
Filing date: 2001-12-29
Publication date: 2004-02-21
Also published as: KR20020023919A

Abstract

본 발명은 액상 접착제를 이용한 원단 합포방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 신발, 의류용으로 사용되는 신축성 원단과 합포되는 내피의 합포를 액상접착제로서 비가열식으로 점적 접착하여 신축성 원단의 변형을 주지 않고 합포를 가능하게 한 액상 접착제를 이용한 원단 합포방법에 관한 것이다.The present invention relates to a fabric bonding method using a liquid adhesive, and more particularly, to the non-heated adhesive bonding of the endothelial cloth to be combined with the elastic fabric used for shoes, clothing as a liquid adhesive without modifying the elastic fabric. The present invention relates to a fabric bonding method using a liquid adhesive that enables the bonding.

본 발명에 따르면, 입자상태의 열가소성 접착제를 용융장치에 의해 액상으로 녹이고 이를 배출기를 통해 상온에서 도트로울러에 분사식으로 도포하여 상기 도트로울러와 코팅로울러의 사이를 통과하는 원단에 액상의 접착제를 점적 도포하고 상기 접착제가 도포된 원단과 또 다른 라인을 통해 공급되는 합포용 원단을 상하 가압로울러의 사이로 동시에 통과시켜 합포한 후 냉각로울러에 의해 냉각시켜 합포원단을 제조하는 액상 접착제를 이용한 원단 합포방법이 제공된다.According to the present invention, the particulate thermoplastic adhesive is melted into a liquid phase by a melting apparatus and sprayed onto the dot roller at room temperature through an ejector to apply a liquid adhesive to the fabric passing between the dot roller and the coating roller. And the fabric coated method using a liquid adhesive for manufacturing the fabric fabric by passing through the adhesive coated fabric and the fabric for the fabric supplied through another line at the same time between the upper and lower pressure rollers and then cooled by a cooling roller. do.

Description

A textile sticking method using liquid adhesive

일반적으로 신발의 갑피, 안창표면이나 침구류, 의복류를 형성하는 원단의 이면에는 내피를 접착하여 원단의 내구성을 향상시키고 접착을 용이하게 하며 특히 인체와 접촉되는 피부로 부터 발생되는 땀등을 흡수하게 되는 데, 종래 원단과 내피를 합포함에 있어서는 분말형태의 열가소성 접착제를 원단에 도포하고 합포기계로서 가열 용융시켜 고착하는 열접착 방식으로 합포하고 있다.In general, the upper surface of shoes, insole surface or bedding, and the back of the fabric forming the clothing to adhere the inner skin to improve the durability of the fabric and facilitate adhesion, in particular to absorb the sweat generated from the skin in contact with the human body However, in the combination of the conventional fabric and the endothelium, a thermoplastic adhesive in the form of a powder is applied to the fabric and heat-blown by heat melting and bonding as a fabric forming machine.

따라서, 열가소성 접착제를 도포하는 도포공정과 합포공정이 각각 독립적으로 분리되어 순서적으로 공정을 행하게 되므로 작업시간이 오래 걸리고 복잡하며 특히 고온으로 가열하면서 접착을 하게 됨에 따라 열에 약한 원단은 합포가 불가능하고 또 신축성이 강하거나 신축성이 다른 원단간의 합포는 매우 어려운 문제점이 있었으며 또한 접착제가 분말형태이므로 사용시 분진이 대량 발생하여 작업환경이 좋지 않는 등 여러가지의 단점이 있었다.Therefore, since the application process and the application process of applying the thermoplastic adhesive are separated from each other independently and sequentially, the process takes a long time and is complicated. In addition, there is a problem that the overlap between fabrics with strong elasticity or different elasticity is very difficult, and because the adhesive is in the form of powder, a large amount of dust is generated during use, resulting in poor working environment.

근래에는 신발의 고급화로 인해 갑피를 신축성이 매우 좋은 소재 예로서 스판얀등을 많이 사용하게 되는 데 이러한 소재는 질기지 않고 약하여 사용시 PU필름이나 부직포등을 내피로서 합포하여 주로 사용하고 있다. 그러나 상기 소재는 자체적으로 매우 약하고 특히 고무성분이 포함되어 있으므로 신축성이 좋은 반면에 내열성이 불량하여 합포시 고온의 열을 가하게 되면 소재가 변형됨에 따라 불량이 많이 발생하는 등 도포와 합포의 어려움이 있었다.In recent years, due to the high-quality shoes, the upper is a very good material for elasticity, such as Spanyan, and many of these materials are tough and weak, and when used, they are mainly used by combining PU film or non-woven fabric as an inner skin. However, since the material itself is very weak and especially contains a rubber component, the elasticity is good, but the heat resistance is poor, and when a high temperature heat is applied during the blending, the material is deformed, causing a lot of defects. .

그리고, 상기한 열가소성 접착제 대신에 유성접착제를 사용하는 경우도 있으나 유성접착제는 공해가 발생되고 솔벤트가 함유되어 인체에 유해하며, 이 또한 신축성이 강한 소재의 합포가 어려운 단점이 있었다.In addition, an oily adhesive may be used instead of the above-mentioned thermoplastic adhesive, but the oily adhesive is harmful to the human body due to pollution and solvents contained therein.

본 발명의 목적은 입자상태의 열가소성 접착제를 액상으로 녹여 상온에서 도트로울러에 분사식으로 도포하고 이어서 자동 공급되는 내피와 비가열식으로 합포하므로서 원단을 변형시키지 않고 도포와 합포를 순서적으로 실시하는 액상 접착제를 이용한 원단 합포방법을 제공하는 데 있다.An object of the present invention is a liquid adhesive that dissolves a particulate thermoplastic adhesive in a liquid state and sprays it onto a dot roller at room temperature, and then applies the endothelial and the non-heating method to automatically supply the endothelial without applying any deformation to the fabric. It is to provide a fabric bonding method using.

본 발명의 또 다른 목적은 원단의 도포와 합포 및 핫멜트 필름을 이용한 원단의 합포를 선택적으로 실시할 수 있는 원단의 합포장치를 제공하는 데 있다.Still another object of the present invention is to provide a fabric fabrication apparatus capable of selectively performing fabric application and fabrication of fabric using a fabric and a hot melt film.

이와같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 특징적인 요소는 입자상태의 열가소성 접착제를 액상으로 녹여 상온에서 원단에 분사식으로 도포하여 자동 공급되는 합포용 원단과 열을 가하지 않고 가압로울러에 의해 압착하고 냉각시키므로서 신축성 원단을 변형시키지 않고 합포하여 우수한 품질의 합포원단을 얻을 수 있게 한 데 있다.A characteristic element of the present invention for achieving the above object is to melt and melt the particulate thermoplastic adhesive in the liquid state by spraying on the fabric at room temperature, so as to compress and cool by means of a pressure roller without applying heat to the fabric and automatically supplied to the fabric In this way, it is possible to obtain a fabric of excellent quality by blending elastic fabric without deformation.

도 1은 본 발명 합포방법의 일실시예를 나타낸 공정도Figure 1 is a process diagram showing an embodiment of the invention composite method

도 2는 원단에 점적 도포된 접착제의 확대도Figure 2 is an enlarged view of the adhesive drip applied to the fabric

도 3은 본 발명에 의한 합포직물의 일부 절개도Figure 3 is a partial cutaway view of the composite fabric according to the present invention

〈도면의 주요부분에 대한 부호의 설명〉<Explanation of symbols for main parts of drawing>

1 : 용융장치 2 : 배출기 3 : 도트로울러1 melter 2 ejector 3 dot roller

4 : 코팅로울러 5 : 접착제 6, 6': 상하 가압로울러4: coating roller 5: adhesive 6, 6 ': up and down pressure roller

7 : 냉각로울러 8 : 핫멜트 필름 9 : 베칭로울러7: cooling roller 8: hot melt film 9: beching roller

100 : 원단 200 : 합포용 원단 가 : 합포원단100: fabric 200: fabric for fabric

본 발명은 입자상태의 열가소성 접착제를 용융장치(1)에 의해 액상으로 녹이고 이를 배출기(2)를 통해 상온에서 도트로울러(3)에 분사식으로 도포하여 상기 도트로울러(3)와 코팅로울러(4)의 사이를 통과하는 원단(100)에 액상의 접착제 (5)를점적 도포하고 상기 접착제(5)가 도포된 원단(100)과 또 다른 라인을 통해 공급되는 합포용 원단(200)을 상하 가압로울러(6)(6')의 사이로 동시에 통과시켜 합포한 후 냉각로울러(7)에 의해 냉각시켜 합포원단(가)을 얻는다.The present invention melts the particulate thermoplastic adhesive into the liquid phase by the melting device (1) and sprayed it onto the dot roller (3) at room temperature through the ejector (2) to the dot roller (3) and coating roller (4) Applying a liquid adhesive (5) to the fabric (100) passing between the drip and the fabric 100 for the fabric (200) supplied through another line with the adhesive (5) is applied up and down pressure roller (6) (6 ') is passed through at the same time to be combined and then cooled by a cooling roller (7) to obtain a composite fabric (A).

이와 같은 본 발명을 실시예로 도시한 도 1의 제조장치에 의해 보다 상세히 기술하면, 본 발명을 달성하기 위한 제조장치는 접착제(5)가 도포되는 원단(100)이 공급되는 A라인과 합포용 원단(200)이 공급되는 B라인으로 이루어져 있으며, 이의 사이에 핫멜트 필름(8)을 공급하는 C라인이 선택적으로 사용할 수 있도록 설치된다. 접착제(5)가 도포되는 원단(100)이 통과하는 A라인은 원단(100)에 액상의 접착제(5)를 점적 도포하는 도트로울러(3)와 코팅로울러(4) 및 전기 접착제(5)가 도포된 원단(100)과 B라인으로부터 공급되는 합포용 원단(200)을 합포하는 상하 가압로울러(6)(6')와 냉각로울러(7)로 구성되어 있고, 전기 도트로울러(3)의 상부에는 용융장치(1)로부터 용융된 액상의 열가소성 접착제(5)를 분사하는 배출기(2)가 설치되어 있다.As described in more detail by the manufacturing apparatus of Figure 1 showing the present invention as an embodiment, the manufacturing apparatus for achieving the present invention is for the A line and the composite cloth supplied with the fabric 100 to which the adhesive 5 is applied The fabric 200 is composed of the B line is supplied, between the C line for supplying the hot melt film 8 is installed to be selectively used. A line through which the fabric 100 to which the adhesive 5 is applied passes, the dot roller 3, the coating roller 4, and the electrical adhesive 5, which apply a liquid adhesive 5 to the fabric 100, are applied. It consists of upper and lower pressure rollers 6 and 6 'and a cooling roller 7 which combine the coated fabric 100 and the fabric 200 for the cloth supplied from the B line, and the upper portion of the electric dot roller 3 The ejector 2 which inject | pours the liquid thermoplastic adhesive 5 melted from the melting apparatus 1 is provided in the inside.

그리고, B라인은 접착제(5)를 도포한 전기 원단(100)과 합포용 원단(200)을 공급하는 합포용 원단의 공급라인으로서 접착제(5)가 도포된 원단(100)과 합포용 원단(200)이 가압로울러(6)(6')를 동시에 통과하는 과정에서 합포되어 냉각된 후 베칭로울러(9)에 권취되므로서 합포공정이 완성된다.And, line B is a supply line of the fabric for the fabric for supplying the electric fabric 100 coated with the adhesive 5 and the fabric for the fabric 200, the fabric 100 coated with the adhesive 5 and the fabric for the fabric ( 200 is rolled up in the process of simultaneously passing through the pressure rollers 6 and 6 'and then cooled, and then wound up in the beveling roller 9 to complete the lapping process.

C라인은 핫멜트 필름(8)으로 원단(100)과 합포용 원단(200)을 합포할 때 사용되는 선택라인으로서 핫멜트 필름(8)으로 양원단을 합포할 때에는 액상의 접착제 (5)를 분사하는 배출기(2)와 용융장치(1)는 가동하지 않고 원단만을 그대로 통과시켜 가압로울러(6)(6')에서 합포시키되 이때에는 가압로울러(6)(6')를 소정의 온도로서 가열시켜 열압착하게 된다.C line is a selection line used when laminating the fabric 100 and the fabric 200 for the hot melt film 8, and spraying the liquid adhesive 5 when the two fabrics are combined with the hot melt film 8; The ejector 2 and the melting apparatus 1 do not operate and pass only the original fabric as it is, and are combined in the pressurized rollers 6 and 6 '. At this time, the pressurized rollers 6 and 6' are heated to a predetermined temperature and heated. Will be compressed.

그러나 상기 C라인의 합포방법은 내열성 원단의 경우에 핫멜트 필름(8)으로 합포하는 것이므로 본 발명이 이루고자하는 신축성 원단의 경우에는 적합하지 않다.However, the method of lapping the C-line is a case in which the heat-resistant fabric is laminated with a hot melt film 8, and thus is not suitable in the case of the stretchable fabric desired by the present invention.

또한, 본 발명의 장치에 의하면 B라인과 C라인은 가동하지 않고 A라인만 가동하게 되면 원단에 접착제(5)만을 도포할 수 있다.In addition, according to the apparatus of the present invention, when only the A line is operated without the B line and the C line, only the adhesive 5 can be applied to the fabric.

본 발명에 사용되는 입자상태의 열가소성 접착제(5)의 종류는 폴리아마이드, 폴리에틸렌, 폴리에스테르, 폴리우레탄, 에틸렌 비닐아세테이트(EVA)를 원단의 물성에 맞추어 선택적으로 사용하게 되는데 이러한 입자상태의 열가소성 접착제(5)는 분말형태의 열가소성 접착제보다 원가가 약 40%정도 저렴하므로 합포시 액상 접착제를 사용하게 되면 분말상의 접착제를 사용하는 것 보다 원가를 약 10%정도 낮출 수 있어 매우 경제적이다.The type of particulate thermoplastic adhesive 5 used in the present invention is to selectively use polyamide, polyethylene, polyester, polyurethane, ethylene vinyl acetate (EVA) according to the physical properties of the fabric. (5) is about 40% cheaper than the thermoplastic adhesive in powder form, so using a liquid adhesive when blending can reduce the cost by about 10% than using a powdery adhesive, which is very economical.

이와같이 본 발명은 가격이 저렴한 액상의 접착제(5)를 도포하여 열을 가하지 않고 비가열식으로 가압 합포하는 방법이므로 신축성이 우수한 원단을 열에 의해 변형시키지 않고 양질의 합포원단(가)을 제조할 수 있으며, 도포와 합포를 동시에 행하므로 공정이 단축되고 사용시 분진이 발생하지 않아 쾌적한 작업환경을 유지할 수 있을 뿐 아니라 비가열식에 의해 신축성이 다른 원단간의 합포도 가능하여생산성 향상으로 원가를 절감할 수 있는 등 그 효과가 매우 크다.As described above, the present invention is a method of applying a low-cost liquid adhesive (5) and applying a non-heating pressure combination without applying heat, so that a high-quality fabric can be manufactured without deforming the fabric having excellent elasticity by heat. In addition, the application and coating are performed simultaneously, so the process is shortened and dust is not generated during use. Therefore, it is possible to maintain a comfortable working environment. The effect is very big.

Claims

The thermoplastic adhesive in the granular state is melted in the liquid phase by the melting apparatus 1 and sprayed onto the dot roller 3 at room temperature through the ejector 2 to form a space between the dot roller 3 and the coating roller 4. Applying a liquid adhesive (5) to the fabric 100 to pass through the top and bottom pressure roller 6 and the fabric for fabric 200 supplied through another line and the fabric 100 is coated with the adhesive (5) A fabric bonding method using a liquid adhesive to produce a composite fabric (A) by passing through the (6 ') at the same time to be combined and then cooled by a cooling roller (7).

Fabric 100 and cloth fabric 200 is applied as a liquid adhesive (5) in a drip cloth fabric using a liquid adhesive glued.