KR101186935B1 - 착탈형 트랩이 구비된 오수받이 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 악취 역류를 방지하기 위한 트랩이 구비되되, 오수가 유입되는 유입관의 방향 내지 위치 등을 포함한 시공 환경에 따라 상기 트랩을 어느 한 유입구에 선택적으로 설치할 수 있는 탈착형 트랩이 구비된 오수받이 장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 상부에 입상관 연결구가 형성되고 외주면을 따라 복수의 유입구 및 유출구가 형성된 본체를 포함하는 오수받이에 있어서, 선택된 하나의 유입구에 삽입 설치되며 접속홀이 형성된 접속부재 및 상기 본체 내에서 상기 접속부재의 접속홀로 삽입되며 곡선형의 월류벽과 저수공간이 마련된 착탈형 트랩을 더 포함하는 착탈형 트랩이 구비된 오수받이 장치에 관한 것이다.

Description

착탈형 트랩이 구비된 오수받이 장치{APPARATUS FOR DRAIN SEWAGE HAVING TRAP WITH ATTACHING AND ISOLATING CONNECTION}

본 발명은 악취 역류를 방지하기 위한 트랩이 구비된 오수받이 장치에 관한 것으로, 상세하게는 오수가 유입되는 유입관의 방향 내지 위치 등을 포함한 시공 환경에 따라 상기 트랩을 어느 한 유입구에 선택적으로 설치할 수 있는 탈착형 트랩이 구비된 오수받이 장치에 관한 것이다.

일반적으로 오수받이 장치는 지하에 매립되어 생활하수, 빗물 및 오수 등이 유입되어 이를 일시 저장하면서 이에 포함된 슬러지 성분의 이물질을 거른 상태에서 배수관을 통해 다시 내보내는 중간 정화조 역할을 한다.

이러한 오수받이 장치는 설치장소와 사용 목적에 따라 오수처리 용량과 크기를 결정하고 그에 적합한 각각의 규격으로 제작 및 사용된다.

그러나 종래 오수받이 장치의 경우 악취 때문에 생활 폐수용 오수받이 장치와 변기용 오수받이 장치가 구분되어 사용되어 왔으나 이는 적어도 두 개의 오수받이 장치를 별도로 구입하여 설치해야 하는 부담과 설치작업이 매우 번거로운 단점이 있다.

이에 따라 상술한 문제점을 개선하기 위한 오수받이 장치가 제시되었는 바, 첨부된 도 1을 참조하여 간략하게 설명하면 다음과 같다.

내부에 공간부를 갖는 몸체(1)와, 상기 몸체(1)의 일측에 형성된 주인입관(2)과, 상기 몸체(1)의 타측에 형성된 배출관(3)과, 상기 몸체(1)의 일측과 타측 사이에 설치된 두 개의 보조인입관(4)과, 상기 몸체(1)의 내부에 설치되며 상기 주인입관(2)에 연결되어 오수가 유입됨과 아울러 오수가 잔류되어 악취의 역류를 방지하기 위한 U트랩(5)으로 구성된다.

이와 같은 구성으로 이루어진 종래 오수받이 장치는 주입인관(2) 또는 보조인입관(4)을 통해 유입되는 오수를 몸체(1)의 내부로 포집한 후, 배출관(3)을 통해 상기 오수가 배출되도록 한다.

하지만 상술한 종래 오수받이 장치의 경우 악취 제거를 위한 U트랩(5)이 몸체(1) 내에 일체로 형성됨으로써 악취 발생이 예상되는 유입관의 위치 내지 방향에 따라 그에 대향하도록 상기 주인입관(2)의 위치 또한 변경해야 하기 때문에 시공 시 번거로움이 있었으며, 특히 상기 U트랩(5)이 형성된 오수받이 장치를 제조함에 있어서도 별도의 금형 설계가 필요한 바, 고가의 금형 비용에 따른 제조 단가 상승의 원인이 되는 문제점이 있었다.

본 발명은 상술한 문제점을 개선하기 위한 것으로서 기존의 설치된 오수받이 장치에도 용이하게 적용 가능하며 선택된 어느 하나의 유입구에 착탈식으로 설치됨으로써 오수받이 장치의 시공 효율을 향상시킬 수 있으며 별도의 금형 제작을 하지 않아도 되는 탈착형 트랩이 구비된 오수받이 장치를 제공함에 그 목적이 있다.

본 발명의 해결하고자 하는 과제에 의한 착탈형 트랩이 구비된 오수받이 장치는 상부에 입상관 연결구가 형성되고 외주면을 따라 복수의 유입구 및 유출구가 형성된 본체를 포함하는 오수받이에 있어서, 선택된 하나의 유입구에 삽입 설치되며 접속홀이 형성된 접속부재; 및 상기 본체 내에서 상기 접속부재의 접속홀로 삽입되며, 곡선형의 월류벽과 저수공간이 마련된 착탈형 트랩을 더 포함하는 것이 특징이다.

하나의 예로써, 엘보(elbow)형상으로 상기 본체의 외부에서 상기 접속부재의 접속홀로 삽입되는 제1연결관; 엘보(elbow)형상으로 상기 제1연결관에 연결되는 제2연결관; 및 상기 제1연결관과 제2연결관을 결합 및 고정시키기 위한 결합부재를 더 포함하는 것이 특징이다.

하나의 예로써, 상기 제1 및 제2연결관 및 상기 결합부재는 다중벽관으로 구성될 수 있는 바, 다중벽관으로 구성되는 경우 폴리염화비닐 레진 100중량부에 대하여, 안정제 2 내지 4중량부, 황토분말 5내지 10중량부, 활제 1 내지 3중량부, 충격보강제 6 내지 10중량부를 포함하는 벽체층과 상기 벽체층의 외주연에 도포되는 난연층으로 구성되도록 하여 유체와 접하는 벽체층의 경우는 황토 등에 의해 항균작용, 충격강도, 인장강도 등 내구성을 강화시키고, 최외각에는 난연층을 구성하여 난연작용이 가능하도록 함에 특징이 있다.

앞서 설명한 바와 같이 본 발명에 따른 착탈형 트랩이 구비된 오수받이 장치는 선택적으로 트랩의 위치를 변경할 수 있어 맨홀겸용으로 사용될 수 있으며, 기 설치된 오수받이 장치에도 용이하게 적용 가능하고, 유입관의 방향 내지 위치를 고려하지 않고도 시공될 수 있으므로 시공 효율을 향상시킬 수 있는 장점이 있다.

그리고, 종래 트랩 일체형 오수받이 장치와 비교하여 별도의 금형 설계 및 금형 제작이 필요없어 오수받이 장치의 제조 단가의 절감을 이룰 수 있는 장점이 있다.

도 1은 종래 기술에 따른 오수받이 장치를 나타내는 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 오수받이 장치를 나타내는 사시도.
도 3은 본 발명에 따른 오수받이 장치를 나타내는 분해 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 오수받이 장치의 단면도.
도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈형 트랩을 나타내는 사시도.
도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 및 2연결관을 나타내는 사시도.

이하 본 발명의 실시 예을 첨부되는 도면을 통해 보다 상세히 설명하도록 한다.

도 2는 본 발명에 따른 오수받이 장치를 나타내는 사시도며, 도 3은 본 발명에 따른 오수받이 장치를 나타내는 분해 사시도고, 도 4는 본 발명에 따른 오수받이 장치의 단면도다. 그리고, 도 5는 본 발명의 일 실시 예에 따른 착탈형 트랩을 나타내는 사시도며, 도 6은 본 발명의 일 실시 예에 따른 제1 및 2연결관을 나타내는 사시도다.

본 발명에 따른 착탈형 트랩이 구비된 오수받이 장치는 악취 역류를 방지하기 위한 트랩이 구비되되 오수 유입관(100)의 방향 등을 포함한 시공 환경에 따라 상기 트랩이 선택된 유입구(120)에 설치될 수 있도록 함으로써, 시공 효율이 향상되며 오수받이 장치에 있어 트랩의 구성을 부가하기 위하여 별도의 금형 설계가 필요하지 않은 특징이 있다.

이러한 착탈형 트랩(30)이 구비된 오수받이 장치는 본체(10)와, 접속부재(20) 및 착탈형 트랩(30)을 포함하여 구성된다.

구체적으로, 본 발명의 일 실시 예에 따른 본체(10)는 도 2에 도시된 바와 같이 상부에 입상관이 연결되는 입상관 연결구(110)가 형성되어 있고, 외주면을 따라 적어도 하나 이상의 유입구(120)가 형성될 수 있는데 본 발명에서는 3개의 유입구(120)가 형성된 예가 제시된다.

각 유입구(120)에는 도면에 도시된 바 없으나 가정 등으로부터 배출되는 생활하수나 화장실 오수 또는 빗물 등이 각각 유입되는 유입관(100)이 연결된다.

또한 상기 입상관 연결구(110)에는 입상관(미도시)의 일부가 삽입되어 연결되는 바, 상기 삽입된 입상관의 하단부을 지지할 수 있도록 상기 본체(10)는 내주면을 따라 복수의 걸림턱(140)이 형성되어 있다.

그리고 상기 본체(10)는 외주면을 따라 하나의 유출구(130)가 형성되어 있다. 이때, 상기 본체(10)는 앞서 설명한 유입구(120)로부터 유입된 오수가 용이하게 유출구(130)를 통해 배출될 수 있도록 그 바닥면이 상기 유출구(130)를 향하여 하향의 경사구배를 갖도록 구성되는 것이 바람직하다.

한편, 상기 접속부재(20)는 상기 유입구(120)의 내경에 대응하는 직경을 가지며, 선택된 하나의 유입구(120)에 삽입 설치되는 것으로, 이하에서 설명하는 착탈형 트랩(30)은 물론 제1연결관(40)을 상기 유입구(120)에 연결하기 위한 구성이다. 이러한 접속부재(20)는 도 3에 도시된 바와 같이 접속홀(200)이 형성되어 있으며, 상기 접속홀(200)의 내주면을 따라 단턱(210)이 형성되어 어느 한 방향으로 삽입되는 착탈형 트랩(30) 또는 제1연결관(40)의 삽입 위치를 제한하게 된다.

상기 착탈형 트랩(30)은 상기 본체(10) 내에서 유입구(120)에 장착된 상기 접속부재(20)의 접속홀(200)로 삽입되어 상기 본체(10)에 연결된다. 상기 착탈형 트랩(30)은 도 5에 도시된 바와 같이 그 내부에는 저수공간(310)과 상향으로 굴곡된 월류벽(320)이 형성되어 착탈형 트랩(30)이 설치된 유입구(120)를 통해 오수를 포함한 유입수가 유입되는 경우 이를 일정 수위만큼 저수하게 되고, 저수된 유입수가 일정 수위 이상이 되면 즉, 상기 월류벽(320)의 높이 이상으로 수위가 차오르면 월류하는 유입수만을 배출함으로써 항상 일정한 량의 유입수가 저수되도록 하여 오수받이 장치로부터 발생하는 악취가 역류하지 않도록 한다.

그리고 상기 착탈형 트랩(30)은 그 내부에 역지변(300)이 장착되는 것이 바람직한 바, 상기 역지변(300)을 통해 유입수가 역으로 유입되는 것을 방지함으로써 악취 역류와 함께 오수가 역류하는 것을 방지할 수 있게 된다.

뿐만 아니라, 상기 착탈형 트랩(30)은 상기 접속부재(20)의 접속홀(200)에 삽입 설치됨에 있어 기밀하게 연결될 수 있도록 하는 패킹부재(90)를 포함하여 구성될 수 있다.

이를 위해 상기 착탈형 트랩(30)은 상기 접속부재(20)의 접속홀(200)로 삽입되는 부위의 외주면을 따라 하나 이상의 요홈부(80)가 형성되며, 상기 패킹부재(90)는 상기 요홈부(80)에 안치되어 상기 착탈형 트랩(30)이 상기 접속홀(200)에 견고하며 기밀하게 연결됨으로써 착탈형 트랩(30)이 이탈하거나 유입수가 누수되는 것을 방지할 수 있게 되는 것이다.

상술한 착탈형 트랩(30)은 악취 역류가 우려되는 유입구(120) 예를 들면 가정의 생활하수 또는 화장실 오수가 유입되는 유입구(120)에 장착될 수 있는 것으로, 오수받이 장치에서 적어도 하나 이상 설치될 수 있다.

따라서, 본 발명은 유입관(100)의 방향 내지 위치를 고려하지 않아도 되며, 기존의 설치된 오수받이 장치에도 용이하게 적용 가능한 특징이 있다.

한편, 본 발명에 따른 착탈형 트랩(30)이 구비된 오수받이 장치는 오수받이를 설치함에 있어 시공 효율을 향상하기 위하여 제1연결관(40)과 제2연결관(50)을 더 포함하여 구성될 수 있다.

도 3에 도시된 바와 같이 상기 제1연결관(40)은 엘보(elbow)형상으로 상기 본체(10)의 외부에서 상기 접속부재(20)의 접속홀(200)로 삽입되어 본체(10) 상에 연결되며, 제2연결관(50)은 엘보(elbow)형상으로 상기 제1연결관(40)에 연결된다. 그리고, 상기 제1연결관(40)과 제2연결관(50)을 고정 및 결합하기 위한 결합부재(60)를 포함한다.

상기 제1연결관(40) 및 제2연결관(50)은 엘보 형상의 관으로 상호 연결된 상태에서 자유롭게 각도를 조정할 수 있어 오수받이 장치를 시공함에 있어 해당 유입구(120)에 연결될 유입관(100)의 높이 내지 위치에 맞춰 상호 결합이 이루어지도록 제1연결관(40)과 제2연결관(50)을 조정한 후 최종적으로 상기 결합부재(60)를 이용하여 연결된 관들을 고정하게 된다.

이로써 유입관(100)의 높이 및 위치 등에 따라 오수받이 장치 자체를 유동시키지 않고도 상기 제1 및 제2연결관(40, 50)의 조정만으로 용이하게 유입관(100)을 연결시킬 수 있게 되는 것이다.

여기서 상기 결합부재(60)는 통상의 관 결합구조에 사용되는 결합부재(60)로 이는 공지기술을 통해 다양하게 실시될 수 있는 바, 이에 대한 구체적인 설명은 생략한다.

또한 상기 제1연결관(40) 역시 상기 접속부재(20)의 접속홀(200)에 기밀하게 연결하기 위하여 앞서 언급한 요홈부(80)와 패킹부재(90)가 구비될 수 있다. 즉, 상기 제1연결관(40)은 상기 접속부재(20)의 접속홀(200)로 삽입되는 부위의 외주면을 따라 하나 이상의 요홈부(80)가 형성되며 상기 요홈부(80)에는 패킹부재(90)가 안치되어 누수가 발생하지 않도록 연결된다.

한편 상기 제1 및 제2연결관(40, 50) 및 상기 결합부재(60)는 다중벽관으로 구성될 수 있는 바, 다중벽관으로 구성되는 경우 폴리염화비닐 레진 100중량부에 대하여, 안정제 2 내지 4중량부, 황토분말 5내지 10중량부, 활제 1 내지 3중량부, 충격보강제 6 내지 10중량부를 포함하는 벽체층과 상기 벽체층의 외주연에 도포되는 난연층으로 구성되도록 함이 타당하다.

상기 폴리염화비닐(PVC) 레진의 평균 중합도는 700～1,000의 범위 내인 것을 사용함이 바람직하다. 이는 중합도가 700 미만으로 되는 경우 인장강도가 저하되는 문제가 있고, 1,000을 초과하는 경우 가공성이 저하되는 문제가 있어 상기와 같이 한정하는 것이 바람직하다.

상기 안정제로는 틴계, 칼슘징크가 사용될 수 있으며, 안정제 2 내지 4중량부로 배합됨이 바람직한 바, 이러한 안정제는 가공을 위해 가해지는 열에 의한 폴리염화비닐 레진의 탄화를 방지해 주는 역할을 하는데, 그 배합비가 2중량부 미만으로 사용되는 경우 그 효과가 미미하고, 4중량부를 초과하는 경우 충격강도가 저하되고, 생산원가 상승의 문제가 있어 이와 같이 한정한다. 이러한 안정제는 활제 1 내지 3중량부와 같이 사용되며 상기 활제는 SW58 등이 사용될 수 있다.

특히 상기 조성물에 있어서는 황토분말을 첨가하여 이러한 조성물을 이용한 성형품이 친환경적이면서도 항균작용이 우수하도록 함에 특징이 있다. 상기 황토는 다량의 탄산칼슘(CaCo3)을 가지고 있으며, 이 탄산칼슘에 의해 쉽게 부서지지 않는 점착력을 지닌다. 상기 황토는 실리카(SIO2), 알루미나(Al2O3), 철분, 마그네슘(Mg) 등으로 구성되며, 이러한 성분비와 다양한 효소들로 조성되어 동.식물의 성장에 꼭 필요한 원적외선을 다량 방사한다. 또한 황토는 표면이 넓은 벌집구조로 수많은 공간이 복층구조를 이루고 있고, 이 스폰지 같은 구멍안에는 원적외선이 다량 흡수, 저장되어 있어 열을 받으면 발산하여 다른 물체의 분자활동을 자극한다. 또한 황토에는 다양한 미생물이 살고 있어 다양한 효소들이 순환 작용을 일으키며, 황토의 효소 성분에는 카탈라아제, 디페놀 옥시다아제, 사카라제, 프로테아제의 4가지가 포함되어 있고, 이 효소들은 각기 독소제거, 분해력, 비료 요소, 정화 작용의 역할을 한다. 따라서 이러한 작용을 하는 황토분말을 첨가하되 그 배합비를 황토분말 5 내지 10중량부로 한정을 하는 바, 이는 황토분말이 5미만으로 배합되는 경우 황토고유의 항균작용을 기대할 수 없으며, 10중량부를 초과하는 경우에는 폴리염화비닐 레진 등 이질의 재질과의 부착력이 저하됨에 의해 강도상의 문제가 발생할 수 있는 바, 이와 같이 한정한다.

상기 충격보강제로는 MBS(Methyl Methacrylate-Butadiene Styrene)이 사용될 수 있으며, 여타 충격보강제와 혼합하여 사용하여도 무방하고, 그 배합비는 6 내지 10중량부로 한정함이 타당하다.

한편 상기 제1 및 제2연결관(40, 50) 및 상기 결합부재(60)를 다중벽관으로 구성함에 있어 벽체층과 난연층으로 구성되되, 상기 벽체층은 내벽과 외벽으로 구성되며, 상기 내벽은 그 내주연에 유체가 유동하도록 하는 것이며, 외벽은 상기 내벽과 상기 난연층 사이에 구성되는 것이다. 이렇게 구성됨으로써 3중벽관이 형성되는 것이다.

여기서 상기 내벽에는 상기 벽체층을 구성하는 조성에 항균제 1 내지 5중량부가 더 포함됨을 특징으로 한다. 이는 상기 내벽이 유체가 유동하는 관내벽을 형성함에 따라 내부에 미생물 등의 번식에 의한 관부식, 2차 오염 등의 문제가 발생하므로 황토에 항균제를 더 구성하여 이러한 문제를 해결하고자 하는 것이다. 상기 항균제로는 황화아연(ZnS)을 사용함이 타당하다. 상기 황화아연은 무기 충전제로서 조성물 내에 용이하게 분산됨으로써 균일한 분포가 가능하며, 이러한 황화아연은 균일한 분포에 의해 박테리아 및 진균을 함유하는 환경과 접촉하도록 됨으로써, 항진균 및 항박테리아 활성이 보다 장기간 지속되는 것이 가능하다. 또한, 황화아연은 성형품을 제조시에 그 성형온도를 견디는 잇점을 갖는다. 따라서, 황화아연은 이러한 온도에서 변성되거나 또는 개질되지 않는다. 더우기, 황화아연은 비활성이고, 조성물이 형성하는 중합체 매트릭스와 반응하지 않아서, 예를 들면, 산화아연(ZnO) 또는 은(Ag)과 같은 종래 기술의 항균제와는 달리 성형품에 있어 열화, 착색 또는 황화의 문제를 일으키지 않는다. 이러한 항균제로서 황화아연은 그 배합비를 1 내지 5중량부로 한정하여 항균효과, 재료비면을 고려하여 그 배합을 한정한 것이다.

또한, 상기 외벽에는 상기 벽체층을 구성하는 조성에 230~240℃의 용융점을 가지는 열가소성의 나일론 수지로 구성된 제 1보강섬유 및 110~120℃의 용융점을 가지는 열가소성의 불소수지로 구성된 제 2보강섬유가 1 내지 3중량부가 더 포함되도록 함이 타당하다.

상기 제1 및 제2연결관(40, 50) 및 상기 결합부재(60)를 다중벽관으로 구성함에 있어 상기에서 언급한 바와 같이 황토 등을 첨가함으로서 친환경적이면서 항균작용이 우수하도록 하는 바, 이러한 황토 등은 상기 폴리염화비닐수지 레진과 배합 시 이질의 재질에 기해 그 부착력이 저하되어 전체적인 물성으로서 인장강도가 저하될 수 있는 문제가 있는 바, 이에 본 발명에서는 이를 보강하기 위해 상기 외벽에 보강섬유를 더 첨가하여 물리적.화학적인 보강을 통해 이질의 재질간의 부착력을 향상시켜 인장강도를 증지코자 한다. 본 발명에 있어 첨가되는 보강섬유는 용용점이 서로 다른 열가소성 수지로 구성된 제 1,2 보강섬유를 배합하는 것을 특징으로 하는 바, 열가소성 수지인 나일론 섬유와 불소수지 섬유를 각각 첨가하게 되는 것이다. 용융점이 230~240℃인 나일론 섬유와, 110~120℃인 열가소성 불소수지 섬유는 [표 1]과 같은 기본 물성을 가진다.

구분	나일론 섬유	열가소성 불소수지 섬유
용 융 점	230~240℃	110~120℃
인장신도	10~20%	10~20%
탄성계수	30,000~300,000 kgf/㎠	30,000~300,000 kgf/㎠
인장강도	2,500~10,000 kgf/㎠	2,500~10,000 kgf/㎠
비중	1.14~1.16	0.75~0.90
직경	0.1~0.3㎜	0.1~0.3㎜
길이	5~10㎜	5~10㎜

상기 제 1,2 보강섬유는 열가소성 수지를 기본적인 재료로 이용하고, 개별 생산하여 첨가한다. 가열성형 시 110~120℃의 용융점을 가지는 제 2보강섬유인 열가소성 불소수지 섬유는 용융되어 폴리염화비닐수지 레진, 황토 등과 결합함에 따라 화학적으로 부착력을 개선시키는 역할을 하고, 제 1보강섬유인 230~240℃의 용융점을 가지는 나일론 섬유는 섬유상태의 강도가 그대로 유지되어 폴리염화비닐수지 레진, 황토 등 이질의 재질간에 물리적으로 강도를 증진시키게 되는 것이다. 이렇게 본 발명의 조성물에 있어서는 용융점이 다른 제 1,2 보강섬유의 작용에 기해 이질의 재질간의 맞물림 응력 증대, 브리지 효과(Bridging Effect) 등이 기대되며 그 결과 본 발명의 조성물에 의한 성형품을 제조시에는 그 내구성 즉 인장강도가 증가된다.

이렇게 상기 내벽은 항균성을 향상시키고, 최외각의 난연층은 외부와 접하는 부분에서 난연성을 향상시키며, 상기 내벽과 상기 난연층 사이의 외벽은 보강섬유에 의한 내구성을 향상시키도록 하는 것이다.

본 발명에 있어 상기 제 2보강섬유를 구성하는 열가소성 불소수지는 THV(tetrafluoroethylene, hexafluoroproylene and vinylidene fluoride)를 사용하는 것이 타당한바, 이는 용융점이 110~120℃로 가공온도가 낮으면서, 우수한 접착력을 가짐으로서 폴리염화비닐수지 레진, 황토분말 등 이질의 재질간에 있어서 가열에 의한 배합시 용융이 되면서 이들 이질의 재질간을 부착시킴에 의해 황토가 고유의 성질인 항균작용을 유지하면서도 강도면에서 저하가 없도록 하는 것이다.

이러한 제 1보강섬유 및 제 2보강섬유는 1 내지 3중량부로 배합됨이 타당한 바, 이는 1중량부 미만의 경우 보강의 효과가 미미하며, 3중량부를 초과하는 경우 섬유의 균일한 분산이 어렵고, 부분적인 뭉침 등에 의해 오히려 강도가 저하될 수 있으므로 이와 같이 한정한다. 또한, 제 1보강섬유 및 제 2보강섬유간의 배합비는 선택적으로 구성될 수 있는 바, 화학적 결합력을 향상시키고자 한다면 제 2보강섬유의 배합비를 높이고, 물리적 결합력을 향상시키고자 한다면 제 1보강섬유의 배합비를 높이는 것으로 배합비를 구성할 수 있다.

또한 제 1보강섬유 및 제 2보강섬유는 그 직경이 0.1~0.3㎜며, 길이가 5~10㎜인 것으로 한정하는 것이 타당한 바, 직경 및 길이가 각각 0.1㎜, 5㎜미만의 경우 강도보강을 위한 기능이 미미하고, 0.3㎜, 10㎜를 초과하는 경우 섬유간 뭉침이 발생하여 강도저하의 문제가 있으며, 비균일한 분산에 의해 물성의 비균일성의 문제가 있어 이와 같이 한정한다.

한편 상기 외벽에는 원주방향으로 복수의 흡음공이 형성되도록 구성될 수 있다. 즉 외벽의 내부에 원주방향으로 복수의 흡음공을 구성하여 내벽의 내부에서 유동하는 유체에 의한 소음이 외부로 유출되는 것을 차단하도록 하는 것이다. 상기 흡음공은 다양하게 구성될 수 있는 바, 외벽을 구성하면서 펀칭 등에 의해 형성될 수 있으며, 외벽 자체를 중공을 형성하는 프로파일로 구성하여 나선권회에 의해 형성되도록 구성될 수 있다.

한편 상기 흡음공에는 다공성 충진제가 충진될 수 있다. 상기 다공성 충진제는 폐유리분말 100중량부에, 탄산칼슘 5 내지 15중량부, 규산소다 50 내지 80중량부, 송이분말 50 내지 150중량부를 포함하여 구성됨을 특징으로 한다. 여기서 상기 탄산칼슘은 발포제로서 기능을 하는 것이며, 규산소다는 성형조제로서 기능을 하는 것이고, 상기 송이분말은 재질자체로 다공성 재질로 이러한 다공성 충진제가 상기 흡음공에서 일정 강도가 발현되도록 하기 위한 결합재로서 기능을 한다. 이렇게 상기 흡음공에 다공성 충진제가 충진되는 경우 공극이 전체 체적대비 5 내지 10%의 공극률을 가지게 되는 바, 이러한 다공성 충진제가 상기 흡음공에 충진되어 상기 내벽의 강도면에서 보강기능을 하는 것이며, 다공성 재질로 인해 흡음기능을 유지하고, 또한 화재발생 시의 경우 다공성 충진제가 유독가스를 흡착하여 외부유출을 방지하도록 할 수 있는 것이다. 이와 같은 다공성 충진제는 상기 배합원료의 작용을 보면 폐유리가 열에 의해 액상에 가까울 정도로 연화가 된 상태에서 발포제에 포함되어 있는 탄산가스 및 결정수 성분이 분해되어 기포를 형성하면서 발포하게 된다. 따라서, 폐유리분말의 중량비가 높을수록, 탄산칼슘의 중량비가 높을수록 발포가 많이 일어나서 비중이 낮아지고 흡음성은 좋아지게 되는 반면에 강도는 낮아지는 문제가 발생된다. 따라서, 상기 흡음공 내부에서 일정 강도를 유지하면서 흡음성을 확보하기 위해 상기 폐유리분말과 탄산칼슘은 상기와 같은 배합비로 한정하는 것이다.

한편 상기 외벽의 외주연에는 난연층이 도포됨을 특징으로 한다. 특히 상기 난연층은, 멜라민 폴리포스페이트 또는 실리카를 포함하는 난연액에 침지시킨 폴리염화비닐 필렛을 용융시켜 이러한 용융액을 일정한 두께로 도포시킴에 의해 형성된다. 이는 상기 벽체층을 성형한 후에 상기 난연층을 상기 벽체층의 외주연에 구성하도록 하는 것인 바, 이는 우선 폴리염화비닐 필렛을 제조하고, 난연액에 폴리염화비닐 필렛을 침지시켜 폴리염화비닐 필렛 자체를 난연성 재질로 개질하는 것이다. 그 다음으로 이렇게 개질된 폴리염화비닐 필렛을 용융시켜서 상기 벽체층의 외주연에 일정 두께로 도포하는 것이다.

상기 난연액은 멜라민 폴리포스페이트 또는 실리카와 수용액이 중량비로 (5:95) 내지 (15:85)로 혼합하여 제조되는 것으로 상기 수용액은 난연보조제가 포함될 수 있다. 이렇게 제조되는 난연액에 상기 폴리염화비닐 필렛을 침지시킴으로써 폴리염화비닐 필렛이 난연성으로 개질이 되는 것이다. 또한, 이렇게 개질된 폴리염화비닐 필렛을 용융시켜 상기 벽체층에 도포함으로써 난연층을 구성함에 따라 화재 등의 경우 불꽃이 난연층에 점화되지 않아 다중벽관 전체가 불에 타지 않을 뿐만 아니라 주위온도가 상승하더라도 난연층의 융점이 230℃～290℃ 정도되므로 점화전에 용융되어 화재의 발생, 확대를 방지할 수 있는 것이다. 상기 멜라민 폴리포스페이트의 입경은 바람직하게 평균 입경이 5 내지 60 ㎛ 인 것이 선택되어 사용될 수 있다. 멜라민 폴리포스페이트의 평균 입경이 5 ㎛ 미만인 것이 포함되는 경우 기대효과가 미미하며, 60㎛ 를 초과하는 경우에는 분산성이 저하되어 이와 같이 한정한다.

한편 난연액에는 실리카, 활성탄이 혼합될 수 있는 바, 실리카 또는 활성탄 성분을 포함시킴으로써, 가스 흡착성을 이용하여, 연소 시 발생하는 일산화탄소, 이산화탄소 등과 같은 가스의 양을 줄일 수 있게 되는 것이다.

한편 상기 외벽의 외주연에는 그 표면에 플라즈마 조사에 의해 요철이 형성되도록 함으로써 부착강도를 강화시키며 표면의 친수화에 의해 화학적 부착강도를 강화시킴으로써 난연층과의 부착강도를 증진시킴이 타당하다. 즉 상기 외벽에는 프라즈마 조사에 의해 그 표면에 미세한 요철이 발생하는 바, 이러한 미세한 요철에 기해 물리적으로 타 조성물인 난연층과의 부착강도가 증진되는 것이며, 미세한 요철에 의해 표면이 친수화 되어 결국 난연층과 부착력을 화학적으로 강화시킬 수 있게 되는 것이다. 이렇게 외벽 표면에 플라즈마를 조사하여 미세 요철이 형성되도록 하는 것이며, 이러한 미세 요철은 1㎛ 이상 1000㎛ 미만의 범위에 속하는 크기를 의미하는 것이다. 외벽 표면에 플라즈마를 조사하는 장치는 공지의 장치로서 일 예로 공정챔버, 공정챔버의 내부에 설치되는 기판전극, 공정챔버의 외주면에 설치되는 방전코일, 방전 코일에 연결되는 고주파 전원소스, 기판전극에 연결되는 고주파 전원소스를 이용하여 공정챔버 내부에 Ar 등의 혼합물로 이루어진 소스가스를 주입하고, 공정챔버의 내부를 일정 압력을 유지시키면서 전력을 인가하여 공정챔버 내부에 플라즈마가 생성되도록 하여 공정챔버 내부의 다중벽관 표면에 요철이 생기도록 하는 것이다. 이러한 장치를 이용하여 외벽 표면에 미세요철이 형성되도록 하는 바, 미세요철의 크기, 즉 철부의 높이나 요부의 깊이 또는 철부 사이의 간격 등은 소스가스의 종류, 공정챔버의 압력, 방전코일에 인가되는 전력의 세기 등에 따라 조절될 수 있는 것이다. 이렇게 플라즈마를 조사하여 외벽 표면에 요철이 형성되면 난연층(120)과 물리적으로 부착강도가 증진되며, 플라즈마를 조사하여 외벽 표면에 요철이 형성되면 그 표면은 물과의 접촉각이 90°보다 작게 되어 친수화가 된다. 이렇게 요철이 형성됨에 의해 표면개질을 통해 극성이 변화되는 바, 친수성을 가진 표면으로 개질되는 경우 표면에너지가 높아 상기 난연층과의 부착성능이 우수하게 되는 것이다.

한편, 본 발명의 일 실시 예에 따르면 도 3에 도시된 바와 같이 일시적으로 사용하지 않는 유입구(120)를 밀폐하기 위한 밀폐캡(70)을 더 포함한다. 상기 밀폐캡(70)은 선택된 하나의 유입구(120)에 삽입 설치되어 해당 유입구(120)를 밀폐하기 위한 것으로, 상기 유입구(120)의 내경과 대응하는 직경으로 구성되며 바람직하게는 그 일측면에 손잡이부(700)가 형성되어 있으며 작업자가 용이하게 상기 밀폐캡(70)을 착탈할 수 있도록 되어 있다.

이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허청구범위에 의해 정해져야만 할 것이다.

10 : 본체 20 : 접속부재
30 : 착탈형 트랩 40 : 제1연결관
50 : 제2연결관 60 : 결합부재
70 : 밀폐캡 80 : 요홈부
90 : 패킹부재 100 : 유입관
110 : 입상관 연결구 120 : 유입구
130 : 유출구 140 : 걸림턱
200 : 접속홀 210 : 단턱
300 : 역지변 310 : 저수공간
320 : 월류벽

Claims (8)

1. 상부에 입상관 연결구가 형성되고 외주면을 따라 복수의 유입구 및 유출구가 형성된 본체를 포함하는 오수받이 장치에 있어서,
   선택된 하나의 유입구에 삽입 설치되며 접속홀이 형성된 접속부재;
   상기 본체 내에서 상기 접속부재의 접속홀로 삽입되며, 곡선형의 월류벽과 저수공간이 마련된 착탈형 트랩;
   엘보(elbow)형상으로 상기 본체의 외부에서 상기 접속부재의 접속홀로 삽입되는 제1연결관;
   엘보(elbow)형상으로 상기 제1연결관에 연결되는 제2연결관; 및
   상기 제1연결관과 제2연결관을 결합 및 고정시키기 위한 결합부재를 포함하되,
   상기 제 1연결관, 제 2연결관 및 접속부재는,
   폴리염화비닐 레진 100중량부에 대하여, 안정제 2 내지 4중량부, 황토분말 5내지 10중량부, 활제 1 내지 3중량부, 충격보강제 6 내지 10중량부를 포함하는 벽체층; 상기 벽체층의 외주연에 도포되는 난연층;으로 구성되며
   상기 벽체층에는 원주방향으로 복수의 흡음공이 형성되되, 상기 흡음공에는 다공성 충진제가 구성되며, 상기 다공성 충진제는 폐유리분말 100중량부에, 탄산칼슘 5 내지 15중량부, 규산소다 50 내지 80중량부, 송이분말 50 내지 150중량부를 포함하여 구성됨을 특징으로 하는 착탈형 트랩이 구비된 오수받이 장치.
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