KR101183298B1 - Fabricating method for thin film transistor substrate and thin film transistor substrate using the same - Google Patents
Fabricating method for thin film transistor substrate and thin film transistor substrate using the same Download PDFInfo
- Publication number
- KR101183298B1 KR101183298B1 KR1020060008704A KR20060008704A KR101183298B1 KR 101183298 B1 KR101183298 B1 KR 101183298B1 KR 1020060008704 A KR1020060008704 A KR 1020060008704A KR 20060008704 A KR20060008704 A KR 20060008704A KR 101183298 B1 KR101183298 B1 KR 101183298B1
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- type switch
- type
- switch element
- region
- electrode
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 118
- 239000000758 substrate Substances 0.000 title claims abstract description 82
- 239000010409 thin film Substances 0.000 title abstract description 24
- 239000010410 layer Substances 0.000 claims abstract description 161
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims abstract description 104
- 229920002120 photoresistant polymer Polymers 0.000 claims abstract description 53
- 239000011229 interlayer Substances 0.000 claims abstract description 47
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims abstract description 32
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000004973 liquid crystal related substance Substances 0.000 claims abstract description 19
- 239000003990 capacitor Substances 0.000 claims abstract description 16
- 238000002161 passivation Methods 0.000 claims abstract description 15
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 claims abstract description 3
- 238000005530 etching Methods 0.000 claims description 18
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 15
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 claims description 12
- 238000001039 wet etching Methods 0.000 claims description 10
- 238000000059 patterning Methods 0.000 claims description 6
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 claims description 5
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 5
- 239000010408 film Substances 0.000 abstract description 50
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 25
- 238000000206 photolithography Methods 0.000 description 20
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 13
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 8
- 210000002858 crystal cell Anatomy 0.000 description 6
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 6
- 229910021420 polycrystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 6
- 229920005591 polysilicon Polymers 0.000 description 6
- 229910021417 amorphous silicon Inorganic materials 0.000 description 4
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229910052785 arsenic Inorganic materials 0.000 description 3
- RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N arsenic atom Chemical compound [As] RQNWIZPPADIBDY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 3
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 3
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 238000002513 implantation Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 239000004065 semiconductor Substances 0.000 description 2
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 2
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 2
- ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N Boron Chemical compound [B] ZOXJGFHDIHLPTG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910004205 SiNX Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000004380 ashing Methods 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 229910052796 boron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910021419 crystalline silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 1
- 238000001459 lithography Methods 0.000 description 1
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 238000000427 thin-film deposition Methods 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02F—OPTICAL DEVICES OR ARRANGEMENTS FOR THE CONTROL OF LIGHT BY MODIFICATION OF THE OPTICAL PROPERTIES OF THE MEDIA OF THE ELEMENTS INVOLVED THEREIN; NON-LINEAR OPTICS; FREQUENCY-CHANGING OF LIGHT; OPTICAL LOGIC ELEMENTS; OPTICAL ANALOGUE/DIGITAL CONVERTERS
- G02F1/00—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics
- G02F1/01—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour
- G02F1/13—Devices or arrangements for the control of the intensity, colour, phase, polarisation or direction of light arriving from an independent light source, e.g. switching, gating or modulating; Non-linear optics for the control of the intensity, phase, polarisation or colour based on liquid crystals, e.g. single liquid crystal display cells
- G02F1/133—Constructional arrangements; Operation of liquid crystal cells; Circuit arrangements
- G02F1/136—Liquid crystal cells structurally associated with a semi-conducting layer or substrate, e.g. cells forming part of an integrated circuit
- G02F1/1362—Active matrix addressed cells
- G02F1/136213—Storage capacitors associated with the pixel electrode
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
- H01L21/823807—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the channel structures, e.g. channel implants, halo or pocket implants, or channel materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L21/00—Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
- H01L21/70—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components formed in or on a common substrate or of parts thereof; Manufacture of integrated circuit devices or of parts thereof
- H01L21/77—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate
- H01L21/78—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices
- H01L21/82—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components
- H01L21/822—Manufacture or treatment of devices consisting of a plurality of solid state components or integrated circuits formed in, or on, a common substrate with subsequent division of the substrate into plural individual devices to produce devices, e.g. integrated circuits, each consisting of a plurality of components the substrate being a semiconductor, using silicon technology
- H01L21/8232—Field-effect technology
- H01L21/8234—MIS technology, i.e. integration processes of field effect transistors of the conductor-insulator-semiconductor type
- H01L21/8238—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS
- H01L21/823814—Complementary field-effect transistors, e.g. CMOS with a particular manufacturing method of the source or drain structures, e.g. specific source or drain implants or silicided source or drain structures or raised source or drain structures
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/04—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body
- H01L27/08—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind
- H01L27/085—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only
- H01L27/088—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate
- H01L27/092—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being a semiconductor body including only semiconductor components of a single kind including field-effect components only the components being field-effect transistors with insulated gate complementary MIS field-effect transistors
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/12—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
- H01L27/1214—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L27/00—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate
- H01L27/02—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers
- H01L27/12—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body
- H01L27/1214—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs
- H01L27/1255—Devices consisting of a plurality of semiconductor or other solid-state components formed in or on a common substrate including semiconductor components specially adapted for rectifying, oscillating, amplifying or switching and having potential barriers; including integrated passive circuit elements having potential barriers the substrate being other than a semiconductor body, e.g. an insulating body comprising a plurality of TFTs formed on a non-semiconducting substrate, e.g. driving circuits for AMLCDs integrated with passive devices, e.g. auxiliary capacitors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Nonlinear Science (AREA)
- Mathematical Physics (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Thin Film Transistor (AREA)
- Liquid Crystal (AREA)
Abstract
본 발명은 제조 공정을 단순화할 수 있는 박막 트랜지스터 어레이 기판의 제조 방법 및 이를 이용한 박막 트랜지스터 어레이 기판에 관한 것이다.The present invention relates to a method of manufacturing a thin film transistor array substrate that can simplify the manufacturing process and a thin film transistor array substrate using the same.
본 발명의 박막 트랜지스터 어레이 기판의 제조 방법은 기판 위에 버퍼층을 전면 형성하는 단계와; 상기 버퍼층 위에 제1 마스크 공정으로 N형 및 P형 스위치 소자의 액티브층을 형성하는 단계와; 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 액티브층을 덮는 게이트 절연막을 형성하는 단계와; 제2 마스크 공정으로 상기 P형 스위치 소자의 활성층이 형성될 영역과 중첩되는 영역에 상기 P형 스위치 소자의 게이트 전극 및 액정 구동을 위한 기준 전압이 공급되는 스토리지 공통 전극을 형성하는 단계와; 상기 P형 스위치 소자의 게이트 전극을 마스크로 상기 P형 스위치 소자의 액티브층에 p+ 불순물을 주입하여 상기 P형 스위치 소자의 소스 영역 및 드레인 영역을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 제거하는 단계와; 제3 마스크 공정으로 상기 N형 스위치 소자의 활성층이 형성될 영역과 중첩되는 영역에 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극을 형성하고, 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴을 마스크로 상기 N형 스위치 소자의 액티브층에 n+ 불순물을 주입하여 상기 N형 스위치 소자의 소스 영역 및 드레인 영역을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 제거하는 단계와; 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극을 마스크로 상기 N형 스위치 소자의 액티브층에 n- 불순물을 주입하여 상기 N형 스위치 소자의 활성층의 양측에 LDD(Lightly Doped Drain) 영역을 형성하는 단계와; 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 게이트 전극 및 스토리지 공통 전극을 덮는 층간 절연막 및 보호막을 순차로 적층하는 단계와; 제4 마스크 공정으로 상기 게이트 절연막, 상기 층간 절연막 및 상기 보호막을 관통하여 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 영역을 노출시키는 소스 접촉홀, 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 드레인 영역을 노출시키는 드레인 접촉홀을 형성하고, 상기 스토리지 공통 전극과 중첩되며 스토리지 커패시터가 형성될 영역에 상기 층간 절연막을 제거하는 단계와; 제5 마스크 공정으로 상기 소스 접촉홀을 통하여 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 영역과 접속되는 소스 전극, 상기 드레인 접촉홀을 통하여 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 드레인 영역과 접속되는 드레인 전극 및 상기 스토리지 공통 전극과 중첩되며 상기 층간 절연막이 제거된 영역에 형성되는 스토리지 전극을 형성하는 단계와; 제6 마스크 공정으로 상기 N형 스위치 소자의 드레인 전극 중 표시 영역에 형성되는 드레인 전극을 감싸며 게이트 라인과 데이터 라인의 교차로 마련되는 화소 영역에 형성되는 화소 전극, 상기 데이터 라인 및 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 전극을 감싸는 데이터 보호 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.A method of manufacturing a thin film transistor array substrate of the present invention includes the steps of forming a buffer layer over the substrate; Forming active layers of N-type and P-type switch elements on the buffer layer by a first mask process; Forming a gate insulating film covering the active layers of the N-type and P-type switch elements; Forming a storage common electrode to which the gate electrode of the P-type switch element and the reference voltage for driving the liquid crystal are supplied to a region overlapping with the region where the active layer of the P-type switch element is to be formed by a second mask process; Implanting p + impurities into the active layer of the P-type switch element using the gate electrode of the P-type switch element to form a source region and a drain region of the P-type switch element; Removing the photoresist pattern; Forming a gate electrode of the N-type switch element in a region overlapping with an area where the active layer of the N-type switch element is to be formed by a third mask process, and masking a photoresist pattern for forming the gate electrode of the N-type switch element Implanting n + impurities into the active layer of the N-type switch element to form a source region and a drain region of the N-type switch element; Removing the photoresist pattern; Implanting n- impurity into the active layer of the N-type switch element using a gate electrode of the N-type switch element to form LDD (Lightly Doped Drain) regions on both sides of the active layer of the N-type switch element; Sequentially stacking an interlayer insulating film and a protective film covering the gate electrode and the storage common electrode of the N-type and P-type switch elements; Exposing a source contact hole for exposing source regions of the N-type and P-type switch elements and a drain region of the N-type and P-type switch elements through a fourth mask process through the gate insulating layer, the interlayer insulating layer, and the passivation layer; Forming a drain contact hole and removing the interlayer insulating layer in a region overlapping the storage common electrode and in which a storage capacitor is to be formed; A source electrode connected to the source regions of the N-type and P-type switch elements through the source contact hole in a fifth mask process, and a drain electrode connected to the drain regions of the N-type and P-type switch elements through the drain contact hole And forming a storage electrode overlapping the storage common electrode and formed in a region where the interlayer insulating layer is removed. A pixel electrode formed in the pixel region formed at the intersection of the gate line and the data line and surrounding the drain electrode formed in the display area among the drain electrodes of the N-type switch element by a sixth mask process; Forming a data protection pattern surrounding the source electrode of the switch element.
Description
도 1은 액정표시소자를 개략적으로 나타내는 회로도.1 is a circuit diagram schematically showing a liquid crystal display device.
도 2는 도 1에 도시된 박막 트랜지스터 어레이 기판의 표시 영역을 자세히 나타내는 평면도.FIG. 2 is a plan view illustrating in detail a display area of the thin film transistor array substrate illustrated in FIG. 1. FIG.
도 3은 도 2에 도시된 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절취한 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line II ′ of FIG. 2.
도 4a 내지 도 4g는 종래의 박막 트랜지스터 어레이 기판의 표시 영역에 포함되는 N형 스위치 소자 및 스토리지 커패시터의 제조 방법을 단계적으로 나타내는 단면도들.4A to 4G are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an N-type switch element and a storage capacitor included in a display area of a conventional thin film transistor array substrate.
도 5a 내지 도 5g는 종래의 박막 트랜지스터 기판 어레이 기판의 구동 회로에 포함되는 N형 및 P형 스위치 소자의 제조 방법을 단계적으로 나타내는 단면도들.5A to 5G are cross-sectional views showing step-by-step manufacturing methods of N-type and P-type switch elements included in a driving circuit of a conventional thin film transistor substrate array substrate.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 박막 트랜지스터 어레이 기판의 표시 영역을 자세히 나타내는 평면도.6 is a plan view illustrating a display area of a thin film transistor array substrate in detail according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 7은 도 6에 도시된 Ⅱ-Ⅱ’선을 따라 절취한 단면도.FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line II-II ′ of FIG. 6.
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 실시 예에 따른 박막 트랜지스터 어레이 기판의 표시 영역에 포함되는 N형 스위치 소자 및 스토리지 커패시터의 제조 방법을 단계적으로 나타내는 단면도들.8A through 8F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an N-type switch device and a storage capacitor included in a display area of a thin film transistor array substrate according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 9a 내지 도 9f는 본 발명의 실시 예에 따른 박막 트랜지스터 기판 어레이 기판의 구동 회로에 포함되는 N형 및 P형 스위치 소자의 제조 방법을 단계적으로 나타내는 단면도들.9A through 9F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing N-type and P-type switch elements included in a driving circuit of a thin film transistor substrate array substrate according to an exemplary embodiment of the present invention.
도 10a 내지 도 10d는 본 발명의 제2 마스크 공정을 단계적으로 나타내는 단면도들.10A to 10D are cross-sectional views showing step-by-step mask processes of the present invention.
도 11a 내지 도 11d는 본 발명의 제3 마스크 공정을 단계적으로 나타내는 단면도들.11A-11D are cross-sectional views showing step-by-step third process of the present invention.
도 12a 내지 도 12e는 본 발명의 제4 마스크 공정을 단계적으로 나타내는 단면도들.12A-12E are cross-sectional views showing step-by-step fourth process of the invention.
〈도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명〉Description of the Related Art
10 : 기판 11 : 버퍼층10
12 : 스토리지 전근 120 : 스토리지 공통 전극12: storage transfer 120: storage common electrode
121 : 데이터 구동회로 123 : 게이트 구동회로121: data driving circuit 123: gate driving circuit
13a, 13d, 13g : 액티브층 122 : 표시영역13a, 13d, 13g: active layer 122: display area
13b, 13e, 13h : 액티브층의 소스 영역13b, 13e, 13h: source region of the active layer
13c, 13f, 13i : 액티브층의 드레인 영역13c, 13f, 13i: drain region of active layer
14a 내지 14f : 액티브층의 엘디디 영역14a to 14f: LED area of the active layer
21 : 게이트 절연막 22 : 층간 절연막21 gate
23a, 23b, 23c : 게이트 전극 24a, 24c, 24e : 소스 전극23a, 23b, 23c:
24b, 24d, 24f : 드레인 전극 25 : 보호막24b, 24d, 24f: drain electrode 25: protective film
26 : 화소전극 27 : 실리콘 보호막26
28 : 스토리지 전극 126 : 데이터 보호 패턴28: storage electrode 126: data protection pattern
131 : 표시영역의 N형 박막 트랜지스터131: N-type thin film transistor in the display area
134a, 134c, 134e : 소스 접촉홀 134b, 134d, 134f : 드레인 접촉홀134a, 134c, 134e:
132 : 구동회로의 N형 박막 트랜지스터132: N type thin film transistor of driving circuit
133 : 구동회로의 P형 박막 트랜지스터133: P-type thin film transistor of the driving circuit
135 : 화소 접촉홀 115 : 스토리지 전극135
50, 60, 70 : 포토레지스트 패턴 123 : 게이트 금속층50, 60, 70: photoresist pattern 123: gate metal layer
23 : 게이트 패턴 100 : 회절 마스크23: gate pattern 100: diffraction mask
본 발명은 박막 트랜지스터 어레이 기판의 제조 방법 및 이를 이용한 박막 트랜지스터 어레이 기판에 관한 것으로 특히, 제조 공정을 단순화할 수 있는 박막 트랜지스터 어레이 기판의 제조 방법 및 이를 이용한 박막 트랜지스터 어레이 기판 에 관한 것이다.The present invention relates to a method for manufacturing a thin film transistor array substrate and a thin film transistor array substrate using the same, and more particularly, to a method for manufacturing a thin film transistor array substrate and a thin film transistor array substrate using the same.
실리콘은 결정 상태에 따라 비결정질 실리콘(Amorphous silicon)과 결정질 실리콘(Crystalne silicon)으로 대별된다. Silicon is roughly classified into amorphous silicon and crystalline silicon according to the crystalline state.
비결정질 실리콘은 350℃ 이하의 낮은 온도에서 박막으로 증착 가능하다. 이 때문에 비결정질 실리콘은 액정표시소자의 박막 트랜지스터(Thin Film Transistor : 이하, “TFT”라 함)의 액티브층의 재료로 주로 이용되고 있다. 그러나, 비결정질 실리콘은 0.5 cm2/Vs 이하의 낮은 이동도로 인하여 우수한 전기적 특성이 요구되는 대화면 액정표시소자에 적용되기가 곤란하다.Amorphous silicon can be deposited as a thin film at a low temperature of less than 350 ℃. For this reason, amorphous silicon is mainly used as a material of the active layer of the thin film transistor (hereinafter, referred to as "TFT") of the liquid crystal display device. However, amorphous silicon is difficult to be applied to a large screen liquid crystal display device requiring excellent electrical properties due to the low mobility of 0.5 cm 2 / Vs or less.
이에 비하여 폴리 실리콘은 이동도가 수십에서 수백 cm2/Vs 이하의 높은 이동도를 가진다. 또한, 폴리 실리콘을 TFT의 반도체층에 적용하는 경우 표시 영역의 TFT와 함께 구동 드라이브 집적 회로의 TFT를 TFT 어레이 기판에 형성할 수 있다. 따라서, 이러한 폴리 실리콘을 TFT의 반도체층으로 적용하여 액정표시소자를 구현하기 위한 연구가 활발히 진행되고 있다.In comparison, polysilicon has a high mobility of several tens to hundreds of cm 2 / Vs or less. In addition, when polysilicon is applied to the semiconductor layer of the TFT, the TFT of the drive drive integrated circuit can be formed on the TFT array substrate together with the TFT of the display area. Therefore, research for implementing a liquid crystal display device by applying such polysilicon as a semiconductor layer of a TFT has been actively conducted.
도 1은 액정표시소자를 개략적으로 나타내는 회로도이다.1 is a circuit diagram schematically illustrating a liquid crystal display device.
도 1을 참조하면, 액정표시소자는 데이터 라인(124)들과 게이트 라인(125)들이 교차하고 그 교차부에 TFT가 형성되며, 액정 셀(Clc)들이 매트릭스 형태로 배치되는 표시 영역(122)과, 데이터 라인(124)들에 데이터를 공급하기 위한 데이터 구동 회로(121)와, 게이트 라인(125)들에 게이트 펄스를 공급하기 위한 게이트 구동 회로(123)를 구비한다.Referring to FIG. 1, a liquid crystal display device includes a
표시 영역(122)의 TFT들은 일반적으로 N형 TFT로 구현되며 게이트 라인(125)으로부터 게이트 펄스에 응답하여 데이터 라인(124)에 공급된 데이터를 액정 셀(Clc)에 공급한다. 이 TFT의 게이트 전극은 게이트 라인(125)에 접속되고 소스 전극은 데이터 라인(124)에 접속되며, 드레인 전극은 액정 셀(Clc)의 화소 전극에 접속된다.TFTs in the
또한, 표시 영역(122)은 액정 셀(Clc)의 전압을 유지시키기 위한 스토리지 커패시터(Cst)를 포함한다. 스토리지 커패시터(Cst)는 TFT의 액티브층에 n+ 또는 p+ 이온이 도핑된 스토리지 전극과 액정 구동을 위한 기준 전압(Vcom)을 공급받는 스토리지 공통 전극의 중첩 영역에 형성된다.In addition, the
데이터 구동 회로(121)는 클럭을 샘플링하기 위한 쉬프트 레지스터, 데이터를 일시 저장하기 위한 레지스터, 쉬프트 레지스터로부터의 클럭 신호에 응답하여 데이터를 1 라인분씩 저장하고 저장된 1 라인분의 데이터를 동시에 출력하기 위한 래치, 래치로부터의 디지털 데이터 값에 대응하여 정극성/부극성의 감마 전압을 선택하기 위한 디지털-아날로그 변환기, 정극성/부극성 감마 전압에 의해 변환된 아날로그 데이터 전압이 공급되는 데이터 라인(124)들을 선택하기 위한 멀티플렉서 및 멀티플렉서와 데이터 라인(124)들 사이에 접속된 출력 버퍼 등으로 구성된다. 이 데이터 구동 회로(121)는 도시하지 않은 타이밍 콘트롤러의 제어 하에 디지털 비디오 데이터를 아날로그 전압으로 변환하고 그 아날로그 전압의 극성을 도트 인버젼, 칼럼 인버젼, 라인 인버젼 등의 극성 반전 방식에 따라 제어한다.The
게이트 구동 회로(123)는 게이트 펄스를 순차적으로 발생하는 쉬프트 레지스 터와, 게이트 펄스의 전압을 액정셀(Clc)의 구동에 적합한 레벨로 쉬프트시키기 위한 레벨 쉬프터 등으로 구성된다. 이 게이트 구동 회로(123)는 도시하지 않은 타이밍 콘트롤러의 제어 하에 게이트 라인(125)들에 순차적으로 게이트 펄스를 공급한다. 이러한 구동 회로들(121, 123)은 일반적으로 N형 TFT와 P형 TFT를 결합시킨 다수의 CMOS 소자들을 포함한다. The
도 2는 도 1에 도시된 TFT 어레이 기판의 표시 영역을 자세히 나타내는 평면도이며, 도 3은 도 2에 도시된 Ⅰ-Ⅰ’선을 따라 절취한 단면도이다.FIG. 2 is a plan view illustrating a display area of the TFT array substrate illustrated in FIG. 1 in detail, and FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line II ′ of FIG. 2.
도 2 및 도 3을 참조하면, TFT 어레이 기판의 표시 영역은 하부 기판(10) 위에 형성된 버퍼층(11)과, 층간 절연막(22)을 사이에 두고 교차하게 형성되는 게이트 라인(125) 및 데이터 라인(124)과, 그들(124, 125)의 교차부에 형성된 TFT와, 게이트 라인(125)과 데이터 라인(124)의 교차 구조로 마련된 화소 영역에 형성된 화소 전극(26)을 구비한다. 그리고, 게이트 절연막(21)을 사이에 두고 서로 중첩되어 스토리지 커패시터(Cst, 도 1 참조)를 형성하는 스토리지 전극(12)과 스토리지 공통 전극(20)을 구비한다.2 and 3, the display area of the TFT array substrate may include a
TFT는 게이트 라인(125)의 게이트 펄스에 응답하여 데이터 라인(124)에 공급된 데이터가 화소 전극(26)에 충전되어 유지되게 한다. 이를 위하여, TFT는 게이트 라인(125)과 접속된 게이트 전극(23a)과, 데이터 라인(124)과 접속된 소스 전극(24a)과, 화소 전극(26)과 접속된 드레인 전극(24b)과, 게이트 전극(23a)과 게이트 절연막(21)을 사이에 두고 중첩되면서 소스 전극(24a) 및 드레인 전극(24b) 사이에 채널을 형성하는 활성층(13a)을 구비한다. The TFT causes the data supplied to the
스토리지 커패시터(Cts)는 액정 셀(Clc)에 공급된 데이터 전압을 다음 데이터 전압이 공급될 때까지 유지한다. 이를 위하여, 스토리지 전극(12)에는 n+ 또는 p+ 이온이 도핑되며, 스토리지 공통 전극(20)에는 액정 구동을 위한 기준 전압(이하, 공통 전압)이 공급된다. The storage capacitor Cts maintains the data voltage supplied to the liquid crystal cell Clc until the next data voltage is supplied. To this end, the
이하, 도 4a 내지 도 5g를 참조하여 종래의 TFT 어레이 기판의 표시 영역에 포함된 N형 TFT 및 스토리지 커패시터와, 구동 회로에 포함된 N형 및 P형 TFT의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, an N-type TFT and a storage capacitor included in a display area of a conventional TFT array substrate and a method of manufacturing N-type and P-type TFTs included in a driving circuit will be described with reference to FIGS. 4A to 5G.
도 4a 및 도 5a를 참조하면, 종래의 TFT 어레이 기판의 제조 방법은 하부 기판(10) 위에 버퍼층(11) 및 폴리 실리콘층을 순차로 전면 형성하고, 폴리 실리콘층을 제1 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝하여 표시 영역에 포함된 N형 TFT의 액티브층(13a) 및 스토리지 전극(12)과, 구동 회로에 포함된 N형 및 P형 TFT의 액티브층(13d, 13g)을 형성한다.Referring to FIGS. 4A and 5A, a conventional TFT array substrate manufacturing method sequentially forms a
이어서, 제2 마스크를 이용한 포토리쏘그리피 공정으로 스토리지 전극(12)을 제외한 표시 영역 및 구동 회로들에 포함된 액티브층들(13a, 13d, 13g)을 가리는 포토레지스트 패턴을 형성하여 도 4b 및 도 5b와 같이 스토리지 전극(12)에 n+ 또는 p+ 이온을 주입한다.Subsequently, a photoresist pattern covering the display areas except the
그런 다음, 액티브층들(13a, 13d, 13g) 및 스토리지 전극(12)이 형성된 하부 기판(10) 위에 SiO2 등을 포함하는 절연 물질을 전면 도포하여 게이트 절연막(21)을 형성한다. 그리고, 게이트 절연막(21) 위에 게이트 금속층을 전면 증착한 후 제3 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 게이트 금속층을 패터닝하여 도 4c 및 도 5c와 같이 게이트 전극들(23a, 23b, 23c)과, 스토리지 공통 전극(20)과, 게이트 라인들(125, 도 1 참조) 및 도시하지 않은 게이트 패드들을 형성한다. 이후, 형성된 게이트 전극들(23a, 23b, 23c)을 마스크로 이용하여 액티브층들(13a, 13d, 13g)에 n- 이온들을 주입한다. 이때, 주입되는 n- 이온들은 인(P)이나 비소(As)와 같은 불순물로써 그 농도가 1012~1013/cm2 정도로 매우 작다. 이 불순물 주입 공정에 의해 액티브층들(13a, 13d, 13g)의 양측에는 불순물 농도가 비교적 작은 엘디디(Lightly Doped Drain : 이하, “LDD”라 함) 영역(14a 내지 14f)이 형성된다. 이러한 LDD 영역(14a 내지 14f)은 표시 영역에 포함된 N형 TFT(131)와 구동 회로의 N형 TFT의 오프 전류를 감소시키는 역할을 한다. Thereafter, an insulating material including SiO 2 is coated on the
도 4d 및 도 5d를 참조하면, 종래의 TFT 어레이 기판의 제조 방법은 제4 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정으로 표시 영역의 N형 TFT(131) 및 구동 회로의 N형 TFT(132)의 소스 영역들(13b, 13e)과 드레인 영역들(13c, 13f)을 노출시키는 포토레지스트 패턴을 형성하여 표시 영역의 N형 TFT(131) 및 구동 회로의 N형 TFT(132)의 소스 영역들(13b, 13e)과 드레인 영역들(13c, 13f)에 n+ 이온들을 주입한다. 이때, 주입되는 n+ 이온들은 인(P)이나 비소(As)와 같은 불순물로써 그 농도가 1~2×1015/㎠ 정도이다. 그리고, 제5 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정으로 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h)과 드레인 영역(13i)을 노출시키는 포토레지스트 패턴을 형성하여 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h)과 드레인 영역(13i)에 p+ 이온을 주입한다. 이때, 주입되는 p+ 이온들은 붕소(B)와 같은 불순물로써 그 농도가 1~2×1015/㎠ 정도이다.4D and 5D, a conventional method of manufacturing a TFT array substrate is a photolithography process using a fourth mask, and a source region of an N-
이어서, 하부 기판(10) 위에 SiO2 등을 포함하는 절연 물질을 전면 도포하여 층간 절연막(22)을 전면 형성하고, 게이트 절연막(21) 및 층간 절연막(22)을 제6 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝하여 도 4e 및 도 5e와 같이 액티브층의 소스 영역들(13b, 13e, 13h)을 노출시키는 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)과, 액티브층의 드레인 영역들(13c, 13f, 13i)을 노출시키는 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)을 형성한다.Subsequently, an insulating material including SiO 2 or the like is entirely coated on the
그런 다음, 소스/드레인 금속 물질을 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)과 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)이 형성된 하부 기판(10) 위에 전면 증착하고, 소스/드레인 금속층을 제7 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝하여 도 4f 및 도 5f에 도시된 바와 같이 소스 전극들(24a, 24c, 24e) 및 드레인 전극들(24b, 24d, 24f)과, 데이터 라인들(124)과 도시하지 않은 데이터 패드들이 형성된다. 소스 전극들(24a, 24c, 24e)은 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)을 통해 액티브층의 소스 영역들(13b, 13e, 13h)과 접속되며, 드레인 전극들(24b, 24d, 24f)은 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)을 통해 액티브층의 드레인 영역들(13c, 13f, 13i)과 접속된다.Then, the source / drain metal material is deposited on the
도 4g 및 도 5g를 참조하면, 종래의 TFT 어레이 기판의 제조방법은 하부 기판(10) 위에 SiNx 등을 포함하는 절연 물질을 전면 도포하여 보호막(25)을 전면 형 성하고, 보호막(25)을 제8 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝하여 표시 영역의 N형 TFT의 드레인 전극(24b)의 일부를 노출시키는 화소 접촉홀(135)을 형성한다. 그리고, 화소 접촉홀(135)이 형성된 보호막(25) 상에 ITO와 같은 투명 도전성 물질을 전면 증착하고, 제9 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝하여 화소 접촉홀(135)을 통해 드레인 전극(24b)과 접속되는 화소 전극(26)을 형성한다. Referring to FIGS. 4G and 5G, the conventional method of manufacturing a TFT array substrate is formed by coating an entire surface of an insulating material including SiNx on the
이와 같이 종래의 TFT 어레이 기판은 9 마스크를 이용하여 형성된다. 여기서, 각 마스크 공정은 박막 증착 공정, 세정 공정, 노광 공정과 현상 공정을 포함하는 포토리쏘그래피 공정, 식각 공정, 포토레지스트 박리 공정, 검사 공정 등과 같은 많은 공정을 포함한다. 이에 따라, TFT 어레이 기판은 그 제조가 복잡하다는 단점이 있다. Thus, the conventional TFT array substrate is formed using 9 masks. Here, each mask process includes many processes such as a thin film deposition process, a cleaning process, a photolithography process including an exposure process and a developing process, an etching process, a photoresist stripping process, an inspection process, and the like. Accordingly, the TFT array substrate has a disadvantage of complicated manufacturing.
따라서, 본 발명의 목적은 제조 공정을 단순화할 수 있는 TFT 어레이 기판의 제조 방법 및 이를 이용한 TFT 어레이 기판을 제공하는 것이다.Accordingly, it is an object of the present invention to provide a method of manufacturing a TFT array substrate and a TFT array substrate using the same, which can simplify the manufacturing process.
상기의 목적을 달성하기 위하여, 본 발명의 실시 예에 따른 박막 트랜지스터 어레이 기판의 제조 방법은 기판 위에 버퍼층을 전면 형성하는 단계와; 상기 버퍼층 위에 제1 마스크 공정으로 N형 및 P형 스위치 소자의 액티브층을 형성하는 단계 와; 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 액티브층을 덮는 게이트 절연막을 형성하는 단계와; 제2 마스크 공정으로 상기 P형 스위치 소자의 활성층이 형성될 영역과 중첩되는 영역에 상기 P형 스위치 소자의 게이트 전극 및 액정 구동을 위한 기준 전압이 공급되는 스토리지 공통 전극을 형성하는 단계와; 상기 P형 스위치 소자의 게이트 전극을 마스크로 상기 P형 스위치 소자의 액티브층에 p+ 불순물을 주입하여 상기 P형 스위치 소자의 소스 영역 및 드레인 영역을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 제거하는 단계와; 제3 마스크 공정으로 상기 N형 스위치 소자의 활성층이 형성될 영역과 중첩되는 영역에 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극을 형성하고, 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴을 마스크로 상기 N형 스위치 소자의 액티브층에 n+ 불순물을 주입하여 상기 N형 스위치 소자의 소스 영역 및 드레인 영역을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 제거하는 단계와; 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극을 마스크로 상기 N형 스위치 소자의 액티브층에 n- 불순물을 주입하여 상기 N형 스위치 소자의 활성층의 양측에 LDD(Lightly Doped Drain) 영역을 형성하는 단계와; 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 게이트 전극 및 스토리지 공통 전극을 덮는 층간 절연막 및 보호막을 순차로 적층하는 단계와; 제4 마스크 공정으로 상기 게이트 절연막, 상기 층간 절연막 및 상기 보호막을 관통하여 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 영역을 노출시키는 소스 접촉홀, 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 드레인 영역을 노출시키는 드레인 접촉홀을 형성하고, 상기 스토리지 공통 전극과 중첩되며 스토리지 커패시터가 형성될 영역에 상기 층간 절연막을 제거하는 단계와; 제5 마스크 공정으로 상 기 소스 접촉홀을 통하여 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 영역과 접속되는 소스 전극, 상기 드레인 접촉홀을 통하여 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 드레인 영역과 접속되는 드레인 전극 및 상기 스토리지 공통 전극과 중첩되며 상기 층간 절연막이 제거된 영역에 형성되는 스토리지 전극을 형성하는 단계와; 제6 마스크 공정으로 상기 N형 스위치 소자의 드레인 전극 중 표시 영역에 형성되는 드레인 전극을 감싸며 게이트 라인과 데이터 라인의 교차로 마련되는 화소 영역에 형성되는 화소 전극, 상기 데이터 라인 및 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 전극을 감싸는 데이터 보호 패턴을 형성하는 단계를 포함한다.In order to achieve the above object, a method of manufacturing a thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention comprises the steps of forming a buffer layer over the substrate; Forming active layers of N-type and P-type switch elements on the buffer layer by a first mask process; Forming a gate insulating film covering the active layers of the N-type and P-type switch elements; Forming a storage common electrode to which the gate electrode of the P-type switch element and the reference voltage for driving the liquid crystal are supplied to a region overlapping with the region where the active layer of the P-type switch element is to be formed by a second mask process; Implanting p + impurities into the active layer of the P-type switch element using the gate electrode of the P-type switch element to form a source region and a drain region of the P-type switch element; Removing the photoresist pattern; Forming a gate electrode of the N-type switch element in a region overlapping with an area where the active layer of the N-type switch element is to be formed by a third mask process, and masking a photoresist pattern for forming the gate electrode of the N-type switch element Implanting n + impurities into the active layer of the N-type switch element to form a source region and a drain region of the N-type switch element; Removing the photoresist pattern; Implanting n- impurity into the active layer of the N-type switch element using a gate electrode of the N-type switch element to form LDD (Lightly Doped Drain) regions on both sides of the active layer of the N-type switch element; Sequentially stacking an interlayer insulating film and a protective film covering the gate electrode and the storage common electrode of the N-type and P-type switch elements; Exposing a source contact hole for exposing source regions of the N-type and P-type switch elements and a drain region of the N-type and P-type switch elements through a fourth mask process through the gate insulating layer, the interlayer insulating layer, and the passivation layer; Forming a drain contact hole and removing the interlayer insulating layer in a region overlapping the storage common electrode and in which a storage capacitor is to be formed; A source electrode connected to the source regions of the N-type and P-type switch elements through the source contact hole in a fifth mask process, and a drain connected to the drain regions of the N-type and P-type switch elements through the drain contact hole Forming a storage electrode overlapping an electrode and the storage common electrode and formed in a region from which the interlayer insulating film is removed; A pixel electrode formed in the pixel region formed at the intersection of the gate line and the data line and surrounding the drain electrode formed in the display area among the drain electrodes of the N-type switch element by a sixth mask process; Forming a data protection pattern surrounding the source electrode of the switch element.
제2 마스크 공정은, 상기 게이트 절연막 위에 게이트 금속층을 전면 형성하는 단계와; 상기 게이트 금속층 위에 상기 P형 스위치 소자의 게이트 전극이 형성될 영역, 상기 스토리지 공통 전극이 형성될 영역 및 상기 N형 스위치 소자의 액티브층 전체를 가리는 게이트 패턴이 형성될 영역과 대응되는 영역에 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계와; 상기 습식 식각 공정으로 상기 P형 스위치 소자의 게이트 전극 및 상기 스토리지 공통 전극을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 제거하는 단계를 포함한다.The second mask process may include forming an entire gate metal layer on the gate insulating layer; A photoresist is formed on the gate metal layer in a region corresponding to a region where a gate electrode of the P-type switch element is to be formed, a region where the storage common electrode is to be formed, and a region where a gate pattern covering the entire active layer of the N-type switch element is to be formed. Forming a pattern; Forming a gate electrode and the storage common electrode of the P-type switch element by the wet etching process; Removing the photoresist pattern.
제3 마스크 공정은, 상기 게이트 패턴 위에 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극이 형성될 영역, 상기 스토리지 공통 전극이 형성될 영역과 대응되는 영역 및 상기 P형 스위치 소자의 게이트 전극과 상기 P형 스위치 소자의 액티브층 전체를 가리는 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계와; 상기 습식 식각 공정으로 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 마스크 로 상기 N형 스위치 소자의 액티브층에 n+ 불순물을 주입하여 상기 N형 스위치 소자의 소스 영역 및 드레인 영역을 형성하는 단계를 포함한다. The third mask process may include a region where a gate electrode of the N-type switch element is to be formed on the gate pattern, a region corresponding to a region where the storage common electrode is to be formed, and a gate electrode and the P-type switch element of the P-type switch element. Forming a photoresist pattern covering the entire active layer of the film; Forming a gate electrode of the N-type switch element by the wet etching process; Implanting n + impurities into the active layer of the N-type switch element using the photoresist pattern as a mask to form a source region and a drain region of the N-type switch element.
제4 마스크 공정은, 상기 게이트 절연막, 상기 층간 절연막 및 상기 보호막이 순차로 적층된 상기 기판 위에 상기 소스 접촉홀과 상기 드레인 접촉홀이 형성될 영역과 대응되는 영역에 개구부, 상기 스토리지 공통 전극이 형성될 영역과 대응되는 영역에 회절부 및 그외 영역에 차단부가 형성된 회절 마스크 또는 상기 소스 접촉홀과 상기 드레인 접촉홀이 형성될 영역과 대응되는 영역에 개구부, 상기 스토리지 공통 전극이 형성될 영역과 대응되는 영역에 반투과부 및 그외 영역에 차단부가 형성된 반투과 마스크 또는 정렬하는 단계와; 상기 회절 마스크 또는 상기 반투과 마스크를 이용하여 상기 소스 접촉홀과 상기 드레인 접촉홀이 형성될 영역을 노출시키는 포토레지스트 패턴을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 마스크로 상기 게이트 절연막, 상기 층간 절연막 및 상기 보호막을 패터닝하여 상기 소스 접촉홀과 상기 드레인 접촉홀을 형성하는 단계와; 상기 포토레지스트 패턴을 식각하여 상기 스토리지 전극이 형성될 영역의 보호막을 노출시키는 단계와; 상기 노출된 보호막을 식각하여 상기 스토리지 전극이 형성될 영역의 상기 보호막을 제거하는 단계를 포함한다.In a fourth mask process, an opening and the storage common electrode are formed in an area corresponding to an area where the source contact hole and the drain contact hole are to be formed on the substrate on which the gate insulating film, the interlayer insulating film, and the protective film are sequentially stacked. A diffraction mask having a diffraction portion in the region corresponding to the region to be formed and a blocking portion in the other region, or an opening in the region corresponding to the region where the source contact hole and the drain contact hole are to be formed, and an area corresponding to the region where the storage common electrode is to be formed. Aligning or transfusing a semi-permeable mask having a transflective portion in the area and a block in the other area; Forming a photoresist pattern using the diffraction mask or the transflective mask to expose a region where the source contact hole and the drain contact hole are to be formed; Patterning the gate insulating film, the interlayer insulating film, and the protective film using the photoresist pattern as a mask to form the source contact hole and the drain contact hole; Etching the photoresist pattern to expose a passivation layer in a region where the storage electrode is to be formed; Etching the exposed passivation layer to remove the passivation layer in a region where the storage electrode is to be formed.
상기 박막 트랜지스터 어레이 기판의 제조 방법은 상기 층간 절연막 아래에 상기 N형 또는 P형 스위치 소자의 게이트 전극을 덮는 제2 보호막을 형성하는 단계를 더 포함한다.The method of manufacturing the thin film transistor array substrate further includes forming a second passivation layer covering the gate electrode of the N-type or P-type switch element under the interlayer insulating layer.
상기 층간 절연막은 SiO2로 형성되고, 상기 보호막 및 상기 제2 보호막은 SiNX로 형성된다.The interlayer insulating film is formed of SiO 2 , and the protective film and the second protective film are formed of SiN X.
상기 게이트 라인은 상기 N형 스위치 소자 중 표시 영역에 형성되는 N형 스위치 소자의 게이트 전극에 접속되며 상기 N형 스위치 소자의 게이트 전극과 동일 공정으로 형성된다.The gate line is connected to the gate electrode of the N-type switch element formed in the display area of the N-type switch element, and is formed in the same process as the gate electrode of the N-type switch element.
상기 데이터 라인은 N형 스위치 소자 중 표시 영역에 형성되는 N형 스위치 소자의 소스 전극에 접속되며 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 전극 및 드레인 전극과 동일 공정으로 형성된다.The data line is connected to the source electrode of the N-type switch element formed in the display area among the N-type switch elements, and is formed in the same process as the source electrode and the drain electrode of the N-type and P-type switch elements.
상기 데이터 보호 패턴은 구동 회로의 N형 및 P형 스위치 소자의 드레인 전극을 감싸도록 형성된다.The data protection pattern is formed to surround the drain electrodes of the N-type and P-type switch elements of the driving circuit.
상기 화소 전극은 상기 스토리지 전극을 감싸도록 형성된다.The pixel electrode is formed to surround the storage electrode.
본 발명의 실시 예에 따른 박막 트랜지스터 어레이 기판은 기판 위에 전면 형성된 버퍼층과; 상기 버퍼층 위에 형성된 N형 및 P형 스위치 소자의 활성층, 소스 영역 및 드레인 영역과; 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 활성층, 소스 영역 및 드레인 영역을 덮는 게이트 절연막과; 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 활성층과 게이트 절연막을 사이에 두고 중첩되는 N형 및 P형 스위치 소자의 게이트 전극과; 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 영역을 노출시키는 소스 접촐홀을 통하여 접속되는 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 전극, 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 드레인 영역을 노출시키는 드레인 접촐홀을 통하여 접속되는 N형 및 P형 스위치 소자의 드 레인 전극과; 상기 N형 스위치 소자 중 표시 영역의 N형 스위치 소자의 드레인 전극을 감싸며 게이트 라인과 데이터 라인의 교차로 마련되는 화소 영역에 형성되는 화소 전극과; 상기 층간 절연막을 사이에 두고 상기 서로 중첩되는 영역에 형성되는 스토리지 공통 전극 및 스토리지 전극과; 상기 데이터 라인 및 상기 N형 및 P형 스위치 소자의 소스 전극을 감싸는 데이터 보호 패턴을 구비한다.A thin film transistor array substrate according to an embodiment of the present invention includes a buffer layer formed on the substrate; An active layer, a source region and a drain region of the N-type and P-type switch elements formed on the buffer layer; A gate insulating film covering an active layer, a source region and a drain region of the N-type and P-type switch elements; Gate electrodes of the N-type and P-type switch elements overlapping the active layer of the N-type and P-type switch elements with a gate insulating film interposed therebetween; A drain contact hole exposing a source electrode of the N-type and P-type switch elements and a drain region of the N-type and P-type switch elements connected through a source contact hole exposing the source regions of the N-type and P-type switch elements. Drain electrodes of the N-type and P-type switch elements connected through each other; A pixel electrode formed in the pixel region surrounding the drain electrode of the N-type switch element in the display area among the N-type switch elements, the pixel region being formed at the intersection of the gate line and the data line; A storage common electrode and a storage electrode formed in the region overlapping each other with the interlayer insulating layer interposed therebetween; And a data protection pattern surrounding the data line and source electrodes of the N-type and P-type switch elements.
상기 박막 트랜지스터 어레이 기판은 상기 N형 스위치 소자의 활성층의 양측에 상기 N형 스위치 소자의 오프 전류를 감소시키는 LDD(Lightly Doped Drain) 영역을 더 구비한다.The thin film transistor array substrate may further include a lightly doped drain (LDD) region on both sides of an active layer of the n-type switch element to reduce an off current of the n-type switch element.
상기 목적 외에 본 발명의 다른 목적 및 이점들은 첨부한 도면들을 참조한 본 발명의 바람직한 실시 예에 대한 설명을 통하여 명백하게 드러나게 될 것이다.Other objects and advantages of the present invention in addition to the above object will be apparent from the description of the preferred embodiment of the present invention with reference to the accompanying drawings.
이하, 도 6 내지 도 12e를 참조하여 본 발명의 바람직한 실시 예에 대하여 설명하기로 한다.Hereinafter, exemplary embodiments of the present invention will be described with reference to FIGS. 6 to 12E.
도 6은 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판의 표시 영역을 자세히 나타내는 평면도이며, 도 7은 도 6에 도시된 Ⅱ-Ⅱ’선을 따라 절취한 단면도이다.6 is a plan view illustrating a display area of a TFT array substrate according to an exemplary embodiment of the present invention in detail, and FIG. 7 is a cross-sectional view taken along the line II-II ′ of FIG. 6.
도 6 및 도 7을 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판의 표시 영역은 하부 기판(10) 위에 형성된 버퍼층(11)과, 층간 절연막(22) 및 보호막(25)을 사이에 두고 교차하는 게이트 라인(125) 및 데이터 라인(124)과, 그들(124, 125)의 교차부에 형성된 TFT와, 게이트 라인(125)과 데이터 라인(124)의 교차 구조로 마련된 화소 영역에 형성된 화소 전극(26)과, 데이터 라인(124)과 소스 전극(24a)의 산화를 방지하는 데이터 보호 패턴(126)을 구비한다.6 and 7, a display area of a TFT array substrate according to an exemplary embodiment of the present invention has a
TFT는 게이트 라인(125)의 게이트 펄스에 응답하여 데이터 라인(124)에 공급된 데이터를 화소 전극(26)에 공급한다. 이를 위하여, TFT는 게이트 라인(125)과 접속된 게이트 전극(23a)과, 데이터 라인(124)과 접속된 소스 전극(24a)과, 화소 전극(26)과 접속된 드레인 전극(24b)과, 게이트 전극(23a)과 게이트 절연막(21)을 사이에 두고 중첩되면서 소스 전극(24a) 및 드레인 전극(24b) 사이에 채널을 형성하는 활성층(13a)을 구비한다. The TFT supplies the data supplied to the
소스 전극(24a)은 게이트 절연막(21), 층간 절연막(22) 및 보호막(25)을 관통하는 소스 접촉홀(134a)을 통하여 소스 영역(13b)과 접속되며, 드레인 전극(24b)은 게이트 절연막(21), 층간 절연막(22) 및 보호막(25)을 관통하는 드레인 접촉홀(134b)을 통하여 드레인 영역(13c)과 접속된다. The
화소 전극(26)은 드레인 전극(24b)을 감싸도록 형성되어 데이터 라인(124)에 공급된 데이터를 드레인 전극(24b)을 통하여 공급받는다. The
데이터 보호 패턴(126)은 화소 전극(26)과 동일 물질로 형성되며 데이터 라인(124) 및 소스 전극(24a)을 감싸도록 형성되어 데이터 라인(124) 및 소스 전극(24a)의 산화를 방지함과 아울러 데이터 라인(124) 및 소스 전극(24a)이 외부 충격에 의하여 손상되는 것을 방지한다.The
그리고, 본 발명에 따른 TFT 어레이 기판은 액정 구동을 위한 기준 전압(이하, 공통 전압)이 공급되는 스토리지 공통 전극(20)과, 층간 절연막(22)을 사이에 두고 스토리지 공통 전극(20)과 중첩되는 영역에 형성된 스토리지 전극(115)을 포함하는 스토리지 커패시터(Cst)를 더 구비한다.In addition, the TFT array substrate according to the present invention overlaps the storage
스토리지 커패시터(Cst)는 화소 전극(26)에 공급된 비디오 신호를 안정적으로 유지시킨다. The storage capacitor Cst keeps the video signal supplied to the
스토리지 전극(115)은 화소 전극(26)과 접속됨으로써 화소 전극(26)에 공급된 비디오 신호가 공급되며, 공급된 비디오 신호를 스토리지 공통 전극(20)과의 사이에 스토리지 커패시터(Cst)를 형성하여 안정적으로 유지시킨다. The
여기서, 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판은 스토리지 커패시터(Cst)를 형성하는 스토리지 공통 전극(20)과 스토리지 전극(115)의 중첩부에 층간 절연막(22) 만을 구비한다. 이에 따라, 본 발명의 TFT 어레이 기판은 스토리지 커패서터(Cst)의 용량이 필요 이상으로 커지는 것을 방지할 수 있다. Here, the TFT array substrate according to the embodiment of the present invention includes only the interlayer insulating
이하, 도 8a 내지 도 9g를 참조하여 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판의 제조 방법을 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, a manufacturing method of a TFT array substrate according to an exemplary embodiment of the present invention will be described with reference to FIGS. 8A to 9G.
도 8a 내지 도 8f는 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판의 표시 영역에 포함되는 N형 스위치 소자 및 스토리지 커패시터의 제조 방법을 단계적으로 나타내는 단면도들이며, 도 9a 내지 도 9g는 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 기판 어레이 기판의 구동 회로에 포함되는 N형 및 P형 스위치 소자의 제조 방법을 단계적으로 나타내는 단면도들이다.8A through 8F are cross-sectional views illustrating a method of manufacturing an N-type switch element and a storage capacitor included in a display area of a TFT array substrate according to an exemplary embodiment of the present invention, and FIGS. 9A to 9G illustrate exemplary embodiments of the present invention. Are sectional views showing step-by-step manufacturing methods of N-type and P-type switch elements included in the driving circuit of the TFT substrate array substrate according to the present invention.
도 8a 및 도 9a를 참조하면, 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판의 제조 방법은 하부 기판(10) 위에 버퍼층(11) 및 폴리 실리콘층을 순차로 전면 형성한 후 제1 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 패터닝하여 표시 영역에 포함된 N형 TFT(131)의 액티브층(13a)과, 구동 회로에 포함된 N형 및 P형 TFT(132, 133)의 액티브층들(13d, 13g)을 형성한다.8A and 9A, in the method of manufacturing a TFT array substrate according to an exemplary embodiment of the present invention, a
이어서, 액티브층들(13a, 13d, 13g)이 형성된 하부 기판(10) 위에 SiO2 등의 절연 물질을 전면 증착하여 게이트 절연막(21)을 형성한다. 그리고, 게이트 절연막(21) 위에 게이트 금속층을 전면 증착한 후 제2 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 습식 식각 공정으로 게이트 금속층을 패터닝하여 도 8b 및 도 9b와 같이 구동 회로의 P형 TFT(133)의 게이트 전극(23c) 및 표시 영역의 스토리지 공통 전극(20)을 형성한다. 이때, 제2 마스크를 이용한 패터닝으로 표시 영역의 N형 TFT(131)와 구동 회로의 N형 TFT(132) 위에는 그들(131, 132)의 액티브층들(13a, 13d)을 가리는 게이트 패턴(23)이 형성된다. Subsequently, an insulating material such as SiO 2 is entirely deposited on the
이후, 형성된 P형 TFT(133)의 게이트 전극(23c)을 마스크로 이용하여 구동 회로의 P형 TFT(133)의 액티브층(13g)에 p+ 이온들을 주입하여 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h)과 드레인 영역(13i)을 형성한다. 이때, 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h)과 드레인 영역(13i)에 주입되는 p+ 이온들의 농도는 1~2×1015/㎠ 정도이다.Thereafter, p + ions are implanted into the
그런 다음, 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h)과 드레인 영역(13i)이 형성된 하부 기판(10) 위에 제3 마스크를 정렬한 후 제3 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 습식 식각 공정으로 표시 영역의 N형 TFT(131)와 구동 회로의 N형 TFT(132)의 액티브층들(13a, 13d)을 가리도록 형성된 게이트 패턴(23)을 패터닝하여 도 8c 및 도 9c와 같이 표시 영역의 N형 TFT(131)의 게이트 전극(23a)과 구동 회로의 N형 TFT(132)의 게이트 전극(23b)을 형성한다. 그리고, 표시 영역의 N형 TFT(131)의 게이트 전극(23a)과 구동 회로의 N형 TFT(132)의 게이트 전극(23b)을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴을 마스크로 표시 영역의 N형 TFT(131) 및 구동 회로의 N형 TFT(132)의 액티브층들(13a, 13d)에 n+ 이온들을 주입하여 표시 영역의 N형 TFT(131)의 소스 영역(13b)과 드레인 영역(13c)과, 구동 회로의 N형 TFT(132)의 소스 영역(13e)과 드레인 영역(13f)을 형성한다. 이때, 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT(131, 132)의 소스 영역들(13b, 13e)과 드레인 영역들(13c, 13f)에 주입되는 n+ 이온들의 농도는 1~2×1015/㎠ 정도이다. Then, after arranging the third mask on the
이후, 스트립 공정으로 표시 영역의 및 구동 회로의 N형 TFT들(132, 132)의 게이트 전극들(23a, 23b)을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴을 제거하고, 포토레지스트 패턴이 제거된 액티브층들(13a, 13d, 13g)에 n- 이온이 주입된다. 여기서, 본 발명에 따른 게이트 전극들(23a, 23b, 23c)은 포토리쏘그래피 공정과 습식 식각 공정에 의하여 형성된다. 따라서, 형성되는 게이트 전극들(23a, 23b, 23c)은 습식 식각 공정의 언더 컷(Under Cut) 현상에 의하여 포토레지스트 패턴보다 좁은 폭을 가지도록 형성된다. 따라서, 포토레지스트 패턴에 의해서 가려져 있던 액티브층들(13a, 13d, 13g)이 스트립 공정에 의해 드러나게 되며 이에 따라, 포토레지스트 패턴에 의해서 가려져 있던 액티브층들(13a, 13d, 13g)에 n- 이온이 주입된다. 이때, 주입되는 n- 이온은 인(P)이나 비소(As)와 같은 불순물로써 그 농도가 1012~1013/cm2 정도로 비교적 작다. 이 불순물 주입 공정에 의해 액티브층들(13a, 13d, 13g) 특히, 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 액티브층들(13a, 13d)의 양측에는 불순물의 농도가 비교적 작은 엘디디(Lightly Doped Drain : 이하, “LDD”라 함) 영역들(14a 내지 14d)이 형성된다. 이 LDD 영역들(14a 내지 14d)은 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 오프 전류를 감소시키는 역할을 한다.After that, the photoresist patterns for forming the
이어서, N형 TFT들(131, 132)의 LDD 영역들(14a 내지 14d)이 형성된 하부 기판(10) 위에 SiO2 등의 절연 물질을 전면 증착하고, 전면 증착된 SiO2 위에 SiNX를 전면 증착하여 하부 기판(10) 위에 층간 절연막(22)과 보호막(25)을 순차로 적층한다. 그리고, 층간 절연막(22)과 보호막(25)이 적층된 하부 기판(10) 위에 제4 마스크를 정렬한 후 제4 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 층간 절연막(22) 및 보호막(25)을 패터닝하여 도 8d 및 도 9d에 도시된 바와 같이 TFT들(131 내지 133)의 소스 영역들(13b, 13e, 13h)을 노출시키는 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)과, TFT들(131 내지 133)의 드레인 영역들(13c, 13f, 13i)을 노출시키는 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)를 형성한다. 그리고, 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e) 및 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)의 형성과 함께 후속 공정에서 형성되는 스토리지 전극(115)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 보호막(25)을 제거한다. 이때, 제4 마스크는 TFT들(131 내지 133)의 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e) 및 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 개구부와, 스토리지 전극(115)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 회절부 및 그외 영 역에 차단부를 가지는 회절 마스크가 사용된다. 여기서, 본 발명의 실시 예에 따른 제4 마스크로는 TFT들(131 내지 133)의 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e) 및 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 개구부와, 스토리지 전극(115)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 반투과부 및 그외 영역에 차단부를 가지는 반투과 마스크가 사용되어도 무방하다.Next, LDD regions (14a to 14d) is formed in the
여기서, 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판은 SiNX를 전면 증착하고, 전면 증착된 SiNX 위에 SiO2 등의 절연 물질을 전면 증착하여 하부 기판(10) 위에 보호막(25)과 층간 절연막(22)을 적층하고, 층간 절연막(22) 위에 SiNX 등을 한번 더 증착하여 보호막(25)을 이중으로 형성할 수도 있다. Here, TFT array substrate according to an embodiment of the present invention is SiN X a blanket deposited and blanket deposited with SiN in front depositing an insulating material of SiO 2, etc. on the X
그리고, SiO2를 단일층으로 형성하여 층간 절연막(22)만을 형성하거나 SiNX 를 단일층으로 형성하여 보호막(25)만을 형성할 수도 있다. In addition, SiO 2 may be formed as a single layer to form only the
그런 다음, TFT들(131 내지 133)의 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e) 및 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)이 형성된 하부 기판(10) 위에 소스 드레인 금속층을 전면 증착한 후 제5 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 소스 드레인 금속층을 패터닝하여 도 8e 및 도 9e에 도시된 바와 같이 소스 전극들(24a, 24c, 24e)과, 드레인 전극들(24b, 24d, 24f) 및 스토리지 전극(115)을 형성한다. 소스 전극들(24a, 24c, 24e)은 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)을 통하여 소스 영역들(13b, 13e, 13h)과 접속된다. 드레인 전극들(24b, 24d, 24f)은 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)을 통해 드레인 영역들(13c, 13f, 13i)과 접속된다. 그리고, 스토리지 전극(115)은 스토리지 공통 전극(20)과 중첩되면서 보호막(25)이 제거된 층간 절연막(22) 위에 형성된다.Then, after depositing the source drain metal layer on the
여기서, 스토리지 전극(115)은 보호막(25)이 제거된 영역의 전체에 걸쳐서 형성될 수도 있으며, 보호막(25)이 제거된 영역의 내측에만 형성할 수도 있다. 스토리지 전극(115)을 보호막(25)이 제거된 영역의 내측에만 형성하게 되면, 이후 공정에서 형성될 강한 접착력을 가지는 화소 전극(26)이 보호막(25)은 제거되고, 스토리지 전극(115)이 형성되지 않은 영역에 형성됨에 따라 스토리지 전극(115)과 층간 절연막(22)의 접착력을 향상시킨다.Here, the
그리고, 소스 전극들(24a, 24c, 24e)과, 드레인 전극들(24b, 24d, 24f) 및 스토리지 전극(115)이 형성된 하부 기판(10) 위에 ITO 등의 투명 도전성 물질을 전면 증착하고, 제7 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정과 식각 공정으로 도 8f와 도 9f에 도시된 바와 같이 표시 영역의 드레인 전극(24b)을 감싸는 화소 전극(26)과, 표시 영역 및 구동 회로의 소스 전극들(24a, 24c, 24e), 구동 회로의 드레인 전극들(24d, 24f) 및 스토리지 전극(115)을 감싸는 데이터 보호 패턴(126)을 형성한다. In addition, a transparent conductive material such as ITO is deposited on the entire surface of the
이와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판 및 이를 이용한 TFT 어레이 기판은 종래에 비하여 3개의 마스크 공정을 줄일 수 있으며 이에 따라, TFT 어레이 기판의 제조 공정을 단순화할 수 있다.As described above, the TFT array substrate and the TFT array substrate using the same according to the embodiment of the present invention can reduce three mask processes as compared with the prior art, thereby simplifying the manufacturing process of the TFT array substrate.
이하, 도 10a 내지 12e를 이용하여 본 발명의 제2 내지 제4 마스크 공정을 상세히 설명하기로 한다. Hereinafter, the second to fourth mask processes of the present invention will be described in detail with reference to FIGS. 10A to 12E.
도 10a 내지 도 10d는 본 발명의 제2 마스크 공정을 단계적으로 나타내는 단면도들이다.10A through 10D are cross-sectional views illustrating a second mask process of the present invention in stages.
도 10a를 참조하면, 본 발명에 따른 TFT 어레이 기판의 제2 마스크 공정은 액티브층들(13a, 13d, 13g)이 형성되고 게이트 절연막(21)이 전면 형성된 하부 기판(10) 위에 게이트 금속층(123)을 전면 증착한다. Referring to FIG. 10A, in the second mask process of the TFT array substrate according to the present invention, the
이어서, 게이트 금속층(123) 위에 제2 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정으로 도 10b와 같이, 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(132, 132)의 액티브층들(13a, 13d)을 가리는 게이트 패턴(23)과, 구동 회로의 P형 TFT(133)의 게이트 전극(23c) 및 표시 영역의 스토리지 공통 전극(20)을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴(50)을 형성한다. 여기서, 제2 마스크 공정의 포토리쏘그래피 공정에서 스토리지 공통 전극(20)을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴(50)은 습식 식각에 의해 식각될 스토리지 공통 전극(20)을 고려하여 형성된다. Subsequently, in a photolithography process using a second mask on the
그런 다음, 포토레지스트 패턴(50)을 마스크로 이용한 습식 식각 공정으로 도 10c와 같이 게이트 금속층(123)을 패터닝함으로써 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 액티브층들(13a, 13d)을 가리는 게이트 패턴(23)과, 표시 영역의 스토리지 공통 전극(20) 및 구동 회로의 P형 TFT(133)의 게이트 전극(23c)을 형성한, 스트립 공정으로 포토레지스트 패턴(50)을 제거한다. 이후, 형성된 P형 TFT(133)의 게이트 전극(23c)과, 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 액티브층들(13a, 13d)을 가리는 게이트 패턴(23)을 마스크로 이용하여 노출된 구동 회로의 P형 TFT(133)의 액티브층(13g)에 도 10d와 같이 p+ 이온들을 주입함으로써 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h) 및 드레인 영역(13i)을 형성한다. Then, the
도 11a 내지 도 11d는 본 발명의 제3 마스크 공정을 단계적으로 나타내는 단면도들이다.11A through 11D are cross-sectional views illustrating a third mask process of the present invention in stages.
도 11a를 참조하면, 본 발명에 따른 TFT 어레이 기판의 제3 마스크 공정은 스토리지 공통 전극(20)과 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h) 및 드레인 영역(13i)이 형성된 하부 기판(10) 위에 제3 마스크를 이용한 포토리쏘그래피 공정으로 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(132, 132)의 게이트 전극들(23a, 23b)을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴(60)을 형성한다. 그리고, 이와 동시에 스토리지 공통 전극(20)을 가리는 포토레지스트 패턴(60) 및 구동 회로의 P형 TFT(133)의 액티브층(13g)과, 구동 회로의 P형 TFT(133)의 소스 영역(13h) 및 드레인 영역(13i) 전체를 가리는 포토레지스트 패턴(60)을 형성한다. Referring to FIG. 11A, a third mask process of a TFT array substrate according to the present invention may include a lower portion in which a
이어서, 포토레지스트 패턴(60)을 마스크로 이용한 습식 식각 공정으로 도 11b와 같이 게이트 패턴(23)을 패터닝함으로써 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(132, 132)의 게이트 전극들(23a, 23b)을 형성한다. 그리고, 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 게이트 전극들(13a, 13d)을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴(60)을 마스크로 이용하여 노출된 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 액티브층들(13a, 13d)에 n+ 이온들을 주입함으로써 도 11c와 같이 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 소스 영역들(13b, 13e) 및 드레인 영역들(13c, 13f)을 형성한다. Subsequently, the
그런 다음, 스트립 공정으로 표시 영역의 및 구동 회로의 N형 TFT들(132, 132)의 게이트 전극들(23a, 23b)을 형성하기 위한 포토레지스트 패턴(60)을 제거하고, 포토레지스트 패턴(60)이 제거됨으로써 노출되는 액티브층들(13a, 13d, 13g)에 n- 이온이 주입함으로써 도 11d와 같이 표시 영역 및 구동 회로의 N형 TFT들(131, 132)의 액티브층들(13a, 13d)의 양측에는 불순물의 농도가 비교적 작은 LDD 영역들(14a 내지 14d)을 형성한다.Then, the
도 12a 내지 도 12e는 본 발명의 제4 마스크 공정을 단계적으로 나타내는 단면도들이다.12A through 12E are cross-sectional views illustrating a fourth mask process of the present invention in stages.
도 12a를 참조하면, 본 발명에 따른 TFT 어레이 기판의 제4 마스크 공정은 N형 TFT들(131, 132)의 LDD 영역들(14a 내지 14d)이 형성된 하부 기판(10) 위에 SiO2 등의 절연 물질을 전면 증착하고, 전면 증착된 SiO2 위에 SiNX를 전면 증착하여 층간 절연막(22)과 보호막(25)을 순차로 형성한다. 그리고, 적층된 층간 절연막(22)과 보호막(25) 위에 포토레지스트(70)를 전면 형성한 후, 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)과 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 개구부(100a)가 형성되고 후속 공정에서 스토리지 전극(115)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 회절부(110b)가 형성되며, 그 외 영역에 차단부(100c)가 형성된 회절 마스크(100)를 하부 기판(10) 위에 정렬시킨다.Referring to FIG. 12A, the fourth mask process of the TFT array substrate according to the present invention may insulate SiO 2 or the like on the
그리고, 회절 마스크(100)을 이용한 포토리쏘그래피 공정으로 도 12b와 같이, 단차를 가지는 포토레지스트 패턴(70a)을 형성한다. 이때, 포토레지스트 패턴(70a)은 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)과 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)이 형성될 영역에서는 제거되며, 스토리지 전극(115)이 형성될 영역에서는 낮은 높이를 가지며, 그 외 영역에서는 높은 높이를 가진다.In the photolithography process using the
그런 다음, 포토레지스트 패턴(70a)을 마스크로 이용한 식각 공정으로 도 12c에 도시된 바와 같이 층간 절연막(22) 및 보호막(25)을 패터닝함으로써 TFT들(131, 132, 133)의 소스 영역들(13b, 13e, 13h)을 노출시키는 소스 접촉홀들(134a, 134c, 134e)과 TFT들(131, 132, 133)의 드레인 영역들(13c, 13f, 13i)을 노출시키는 드레인 접촉홀들(134b, 134d, 134f)을 형성한다. 이어서, 산소(O2) 플라즈마를 이용한 애싱(Ashing)공정으로 도 12d에 도시된 바와 같이 스토리지 전극(115)이 형성될 영역에서 낮은 높이를 가지는 포토레지스트 패턴(70a)이 제거되어 스토리지 전극(115)이 형성될 영역에서 보호막(25)이 노출되며 그 외 영역에서 높이가 낮아진 포토레지스트 패턴(70b)이 형성된다. Then, the source regions of the
이어, 높이가 낮아진 포토레지스트 패턴(70b)을 마스크로 이용한 식각 공정으로 도 12e에 도시된 바와 같이 노출된 보호막(25)을 패터닝함으로써 스토리지 전극(115)이 형성될 영역과 대응되는 영역에 보호막(25)을 제거한다. Subsequently, in the etching process using the lowered
그리고, 스트립 공정으로 남아 있는 포토레지스트 패턴(70b)을 제거한다. Then, the
상술한 바와 같이, 본 발명의 실시 예에 따른 TFT 어레이 기판의 제조 방법 및 이를 이용한 TFT 어레이 기판은 종래에 비하여 3개의 마스크 공정을 줄일 수 있 으며 이에 따라, TFT 어레이 기판의 제조 공정을 단순화할 수 있다.As described above, the TFT array substrate manufacturing method and the TFT array substrate using the TFT array substrate according to the embodiment of the present invention can reduce the three mask process compared to the conventional, thereby simplifying the manufacturing process of the TFT array substrate have.
이상 설명한 내용을 통해 당업자라면 본 발명의 기술사상을 일탈하지 아니하는 범위에서 다양한 변경 및 수정이 가능함을 알 수 있을 것이다. 따라서, 본 발명의 기술적 범위는 명세서의 상세한 설명에 기재된 내용으로 한정되는 것이 아니라 특허 청구의 범위에 의해 정하여져야만 할 것이다.It will be apparent to those skilled in the art that various modifications and variations can be made in the present invention without departing from the spirit or scope of the invention. Therefore, the technical scope of the present invention should not be limited to the contents described in the detailed description of the specification, but should be defined by the claims.
Claims (18)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060008704A KR101183298B1 (en) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | Fabricating method for thin film transistor substrate and thin film transistor substrate using the same |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020060008704A KR101183298B1 (en) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | Fabricating method for thin film transistor substrate and thin film transistor substrate using the same |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20070078470A KR20070078470A (en) | 2007-08-01 |
KR101183298B1 true KR101183298B1 (en) | 2012-09-14 |
Family
ID=38599441
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020060008704A KR101183298B1 (en) | 2006-01-27 | 2006-01-27 | Fabricating method for thin film transistor substrate and thin film transistor substrate using the same |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101183298B1 (en) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US9818765B2 (en) | 2013-08-26 | 2017-11-14 | Apple Inc. | Displays with silicon and semiconducting oxide thin-film transistors |
US9564478B2 (en) | 2013-08-26 | 2017-02-07 | Apple Inc. | Liquid crystal displays with oxide-based thin-film transistors |
US9543370B2 (en) | 2014-09-24 | 2017-01-10 | Apple Inc. | Silicon and semiconducting oxide thin-film transistor displays |
US9818344B2 (en) | 2015-12-04 | 2017-11-14 | Apple Inc. | Display with light-emitting diodes |
KR102503705B1 (en) * | 2016-05-19 | 2023-02-24 | 삼성디스플레이 주식회사 | Display substrate |
-
2006
- 2006-01-27 KR KR1020060008704A patent/KR101183298B1/en active IP Right Grant
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070078470A (en) | 2007-08-01 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR100904270B1 (en) | Thin film transistor array substrate and manufacturing method of the same | |
US7928437B2 (en) | Thin film transistor substrate and method of manufacture | |
KR100598737B1 (en) | Thin film transistor array substrate and fabricating method thereof | |
US7396765B2 (en) | Method of fabricating a liquid crystal display device | |
KR20050112645A (en) | Thin film transistor substrate for display device and method for fabricating the same | |
KR101055188B1 (en) | COMOS-TFT Array Substrate and Manufacturing Method Thereof | |
KR101183298B1 (en) | Fabricating method for thin film transistor substrate and thin film transistor substrate using the same | |
KR101211265B1 (en) | Array substrate for LCD and the fabrication method thereof | |
US6558992B2 (en) | Method to fabricate flat panel display | |
US5506165A (en) | Method of manufacturing liquid-crystal display panel | |
KR100647774B1 (en) | Thin Film Transistor Substrate Of Poly Silicon Type And Method of Fabricating The Same | |
KR100669093B1 (en) | Method of Fabricating Liquid Crystal Display Device | |
US20060102899A1 (en) | Liquid crystal display device and method of fabricating the same | |
KR101159388B1 (en) | Liquid crystal display device and fabricating method thereof | |
KR100223879B1 (en) | Liquid crystal display device and its manufacturing method | |
KR20070051159A (en) | Fabricating method for liquid crystal display device | |
KR20060127645A (en) | The array substrate with thin film transistor of complementary metal oxide semiconductor and method for fabricating the same | |
KR101343435B1 (en) | Method of making a array substrate and array substrate made by the method | |
JPH01267616A (en) | Liquid crystal display | |
KR100267995B1 (en) | Lcd and its fabrication method | |
KR101213093B1 (en) | Fabricating method for liquid crystal display device | |
KR20050046164A (en) | Thin film transistor array substrate and manufacturing method of the same | |
KR100595311B1 (en) | Method for manufacturing liquid crystal display device | |
KR19980020041A (en) | LCD and its manufacturing method | |
KR100989253B1 (en) | Liquid crystal display panel and fabricating method thereof |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150818 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160816 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20170816 Year of fee payment: 6 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20180816 Year of fee payment: 7 |