KR101177797B1

KR101177797B1 - Pipe cutting machine

Info

Publication number: KR101177797B1
Application number: KR1020090082497A
Authority: KR
Inventors: 김경도; 김도원
Original assignee: 김도원; 김경도
Priority date: 2009-09-02
Filing date: 2009-09-02
Publication date: 2012-08-30
Also published as: KR20090101426A

Abstract

본 발명은 파이프를 절단하기 위한 절단기에 관한 것으로서, 구체적으로는 파이프를 중심에 고정한 상태에서 그 외측에 파이프를 절단하기 위한 커팅 툴과 절단되는 파이프의 모서리를 깎아내기 위한 베밸 툴이 동시에 회전하도록 형성됨에 따라, 하나의 기기로 파이프의 절단과 절단된 모서리의 개선작업이 동시에 이루어지도록 한 파이프 절단기를 제공하게 된다.The present invention relates to a cutter for cutting a pipe, and specifically, a cutting tool for cutting a pipe on the outside thereof while the pipe is fixed at the center thereof, and a bevel tool for cutting the edge of the pipe to be cut simultaneously. In accordance with the present invention, a pipe cutter is provided so that the cutting of the pipe and the improvement of the cut edge are simultaneously performed with one device.

파이프 절단기, 커벨러, 파이프 개선기, 파이프 모서리 치기 Pipe cutter, corveler, pipe improver, pipe cornering

Description

Pipe cutting machine

본 발명은 파이프를 절단하기 위한 절단기에 관한 것으로서, 구체적으로는 파이프의 절단과 절단된 모서리의 개선작업이 동시에 이루어지도록 한 파이프 절단기에 관한 것이다.The present invention relates to a cutting machine for cutting a pipe, and more particularly, to a pipe cutting machine to perform a cutting operation of the pipe and the improvement of the cut edge at the same time.

일반적으로 파이프는 일정한 길이로 생산되는데, 이와 같이 생산된 파이프는 현장에 맞게 다시 절단하여 제공하거나, 현장에서 직접 필요한 길이로 절단하여 사용하게 된다.In general, the pipe is produced in a constant length, the pipe produced in this way to provide a cut back to the site, or to be used to cut to the required length directly on the site.

파이프를 절단한 후에는 절단된 단부의 뾰족한 모서리를 깎아내서 경사면(Bevel)을 만드는 개선 작업이 이루어져야 한다. 즉, 현장에서 용접으로 파이프를 연결하는 경우 전후 파이프 사이에 용재의 채움이 용이하도록 하고, 이음관으로 파이프를 연결하는 경우에도 끼움이 용이하도록 하기 위해서 상기 개선 작업이 필요하다.After the pipe has been cut, improvements should be made to cut the sharp edges of the cut ends to create a bevel. That is, in order to facilitate the filling of the material between the front and rear pipes in the case of connecting the pipes by welding in the field, and also in the case of connecting the pipes by the joint pipe, the above improvement work is necessary.

본 발명은 파이프를 절단한 후에 절단된 단부의 뾰족한 모서리를 깎아내기 위한 개선 작업이 별도로 이루어지기 때문에 두 번의 작업으로 능률이 저하는 되는 종래 문제점을 해결하려는 것이다.The present invention is to solve the conventional problem that the efficiency is reduced by two operations because the improvement is performed separately to cut the sharp edge of the cut end after cutting the pipe.

본 발명은 파이프를 절단하기 위한 절단기 외에도 파이프의 개선 작업을 위한 별도의 파이프 개선기를 구비해야 하기 때문에 비용적 부담과 운용에 어려움이 발생하는 종래 문제점을 해결하려는 것이다.The present invention is to solve the conventional problem that the cost burden and difficulty in operation because it needs to have a separate pipe improver for improving the pipe in addition to the cutter for cutting the pipe.

본 발명은 파이프의 크기에 따라 여러 크기의 파이프 절단기와 파이프 개선기를 구비해야 하는 종래 문제점을 해결하려는 것이다.The present invention seeks to solve the conventional problem of having pipe cutters and pipe improvers of various sizes depending on the size of the pipe.

본 발명의 파이프 절단기는 파이프를 중심에 고정한 상태에서 그 외측에 파이프를 절단하기 위한 커팅 툴과 절단되는 파이프의 모서리를 깎아내기 위한 베밸 툴이 동시에 회전하도록 형성된다.The pipe cutter of the present invention is formed such that the cutting tool for cutting the pipe on the outside thereof while the pipe cutter is fixed at the center and the bevel tool for cutting the corner of the pipe to be cut at the same time.

상기 파이프 절단기는 파이프가 중심에 위치하도록 중앙이 관통된 본체; 상기 파이프가 중심에 위치하도록 중앙이 관통되고, 본체 전면에 설치된 상태로 회전하도록 형성된 전방 패널; 상기 전방 패널의 전면에 결합되고, 상기 커팅 툴과 베밸 툴을 각각 결합한 상태에서 상기 커팅 툴과 베밸 툴을 파이프 방향으로 조이도록 형성된 한 쌍 이상의 툴 뭉치; 상기 본체의 일측에 설치되고, 상기 전방 패널의 테두리와 맞물려 전방 패널을 회전시키도록 형성된 전동 모터; 및 상기 본체의 후 방에 설치되고, 상기 본체와 전방 패널의 중심에 위치하는 파이프의 외면을 두 방향 이상에서 파지하도록 형성된 둘 이상의 조우;로 구성된다.The pipe cutter includes a main body through which the pipe is located at the center thereof; A front panel through which a center thereof is penetrated so that the pipe is located at the center thereof, and which is formed to rotate in a state of being installed at the front of the main body; A pair of tool bundles coupled to the front surface of the front panel and configured to tighten the cutting tool and the bevel tool in a pipe direction in a state in which the cutting tool and the bevel tool are coupled to each other; An electric motor installed at one side of the main body and configured to rotate the front panel by engaging an edge of the front panel; And two or more jaws installed at the rear of the main body and configured to grip the outer surface of the pipe located at the center of the main body and the front panel in two or more directions.

상기 파이프 절단기는 본체 전면으로부터 전방 패널이 이탈되지 않고 회전하도록 하는 수단, 상기 툴 뭉치에 결합된 커팅 툴 또는 베밸 툴을 파이프 방향으로 조이는 수단, 상기 걸림 쇠가 회전하는 툴 뭉치의 치차와 걸리거나 또는 풀리도록 하는 수단, 상기 전동 모터로 전방 패널을 회전시키기 위한 연결 수단, 상기 조우를 본체로부터 승강시켜 파이프의 외면과 밀착되도록 하는 수단, 상기 본체 후면으로부터 후방 패널이 이탈되지 않도록 설치하는 수단, 상기 후방 패널이 후방 패널의 중심을 기준으로 정 회전하도록 안내하는 수단, 상기 파이프를 절단 및 개선 시 발생하는 열을 냉각시키기 위한 수단 및 상기 전방 패널의 전방에서 절단되는 파이프를 파지하기 위한 수단이 구성된다.The pipe cutter may include a means for rotating the front panel without detaching from the front of the main body, a means for tightening a cutting tool or a bevel tool coupled to the tool bundle in a pipe direction, or a latch of the tool bundle in which the latch is rotated, or Means for loosening, connecting means for rotating the front panel with the electric motor, means for lifting the jaws from the main body to be in close contact with the outer surface of the pipe, means for installing the rear panel so as not to be detached from the rear of the main body, and the rear Means for guiding the panel to rotate forward with respect to the center of the rear panel, means for cooling the heat generated when cutting and improving the pipe, and means for gripping the pipe cut in front of the front panel are configured.

본 발명의 파이프 절단기에 의하면 하나의 기기로 파이프의 절단과 절단된 모서리의 개선작업이 동시에 이루어짐으로써, 작업 능률이 향상되고 경제적이며 작업 공간의 활용이 용이하고 기기의 운용이 편리한 효과가 있다.According to the pipe cutter of the present invention, the cutting of the pipe and the improvement of the cut edges are performed at the same time with a single device, thereby improving work efficiency, economical efficiency, easy use of the work space, and convenient operation of the device.

본 발명의 파이프 절단기에 의하면 하나의 기기로 크기가 다른 다양한 파이프의 절단과 개선이 가능함으로써, 사용이 더욱 용이한 효과가 있다.According to the pipe cutter of the present invention, since it is possible to cut and improve various pipes having different sizes with a single device, there is an effect that is easier to use.

본 발명의 파이프 절단기에 의하면 파이프를 절단하고 개선하는 과정에서 발생하는 열을 냉각시키고 조각들의 튐을 방지함으로써, 사용이 더욱 원활하고 안전한 효과가 있다.According to the pipe cutter of the present invention, by cooling the heat generated in the process of cutting and improving the pipe and preventing the splatter of the pieces, the use is more smooth and safe effect.

본 발명의 파이프 절단기에 의하면 절단하는 파이프의 앞뒤를 동시에 안전하게 잡아줌으로써, 절단된 단부의 비틀림이나 찢어짐을 방지할 수 있는 효과가 있다.According to the pipe cutter of the present invention, by securely holding the front and back of the pipe to be cut at the same time, there is an effect that can prevent the twisting or tearing of the cut end.

본 발명의 파이프 절단기에 의하면 드라이 커팅 방식으로 파이프를 절단함으로써, 별도의 세정 작업 없이도 깔끔하게 작업을 마무리할 수 있는 효과가 있다.According to the pipe cutter of the present invention, by cutting the pipe by a dry cutting method, there is an effect that can cleanly finish the work without a separate cleaning operation.

본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면에 의거 구체적으로 살펴본다.A preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명의 파이프 절단기는 도 1 내지 도 17에 도시된 바와 같이 파이프(10)를 중심에 고정한 상태에서 그 외측에 파이프를 절단하기 위한 커팅 툴(20a)과 절단되는 파이프의 모서리를 깎아내기 위한 베밸 툴(20b)이 동시에 회전하도록 형성된다.Pipe cutting machine of the present invention is a bevel for cutting the edge of the pipe to be cut and the cutting tool 20a for cutting the pipe on the outside in the state fixed to the center of the pipe 10 as shown in Figs. The tool 20b is formed to rotate at the same time.

즉, 도 1의 우측에 도시된 바와 같이 커팅 툴(20a)을 이용하여 파이프(10)를 절단함과 동시에 베밸 툴(20b)을 이용하여 절단된 단부의 뾰족한 모서리를 깎아내서 경사면(Bevel)을 만드는 개선 작업이 이루어지는 것이다. 따라서 본 발명의 파이프 절단기를 사용하면 절단된 파이프(10)의 단부가 최종적으로 도 1의 좌측에 도시된 바와 같이 형성된다. 이때, 상기 경사면의 각도는 베밸 툴(20b)의 종류에 따라 다양하게 형성할 수 있다.That is, as shown in the right side of FIG. 1, the pipe 10 is cut using the cutting tool 20a, and at the same time, the bevel tool 20b is used to cut off the sharp edges of the cut end to form a bevel. Improvements are made. Thus, using the pipe cutter of the present invention, the end of the cut pipe 10 is finally formed as shown on the left side of FIG. In this case, the angle of the inclined surface may be variously formed according to the type of the bevel tool 20b.

본 발명의 파이프 절단기는 도 2 내지 5에 도시된 바와 같이 실시 가능하다. 즉, 상기 파이프 절단기는 파이프(10)가 중심에 위치하도록 중앙이 관통된 본체(100), 상기 파이프가 중심에 위치하도록 중앙이 관통되고 본체 전면에 설치된 상태로 회전하도록 형성된 전방 패널(200), 상기 전방 패널의 전면에 결합되고 상기 커팅 툴(20a)과 베밸 툴(20b)을 각각 결합한 상태에서 상기 커팅 툴과 베밸 툴을 파이프 방향으로 조이도록 형성된 한 쌍 이상의 툴 뭉치(300a, 300b), 상기 본체의 일측에 설치되고 상기 전방 패널의 테두리와 맞물려 전방 패널을 회전시키도록 형성된 전동 모터(400) 및 상기 본체의 후방에 설치되고, 상기 본체와 전방 패널의 중심에 위치하는 파이프의 외면을 두 방향 이상에서 파지하도록 형성된 둘 이상의 조우(500)로 구성된다.The pipe cutter of the present invention can be implemented as shown in Figs. That is, the pipe cutter includes a main body 100 through which the center is penetrated so that the pipe 10 is located at the center, a front panel 200 formed to rotate while the center is penetrated and installed at the front of the main body so that the pipe is located at the center, A pair of tool bundles 300a and 300b coupled to the front surface of the front panel and configured to tighten the cutting tool and the bevel tool in a pipe direction in a state in which the cutting tool 20a and the bevel tool 20b are respectively coupled; An electric motor 400 installed at one side of the main body and formed at the rear of the main body and an electric motor 400 formed to engage the rim of the front panel and rotating the front panel, and the outer surface of the pipe positioned at the center of the main body and the front panel in two directions It is composed of two or more jaws 500 formed to be gripped in the above.

따라서 상기 조우(500)를 사용하여 본체(100)와 전방 패널(200)의 중심에 고정한 상태에서 상기 전동 모터(400)를 작동시키면 상기 전방 패널(200)과 함께 상기 툴 뭉치(300a, 300b)가 회전하면서 각 툴 뭉치에 결합된 커팅 툴(20a)과 베밸 툴(20b)에 의해 파이프(10)가 절단 및 개선되는 것이다. 이때, 상기 툴 뭉치(300a, 300b)는 커팅 툴(20a)을 결합한 것과 베밸 툴(20b)을 결합한 것으로 총 한 쌍이 도시되었으나, 필요에 따라 두 개의 커팅 툴(20a)과 두 개의 베밸 툴(20b)을 각각 결합한 총 두 쌍으로 운용이 가능하다.Accordingly, when the electric motor 400 is operated while the jaw 500 is fixed to the center of the main body 100 and the front panel 200, the tool bundle 300a and 300b together with the front panel 200 are operated. The pipe 10 is cut and improved by the cutting tool 20a and the bevel tool 20b coupled to each tool bundle while rotating. In this case, the tool bundle 300a, 300b is a combination of the cutting tool 20a and the bevel tool 20b combined, but a total of two pairs are shown, if necessary, two cutting tools 20a and two bevel tools 20b. It can be operated in total of two pairs combining).

상기 커팅 툴(20a)은 베밸 툴(20b)에 앞서 파이프 외면을 깎도록 툴 뭉치(300a, 300b)에 결합하는데, 실제로는 거의 동시에 파이프 외면을 깎게 된다.The cutting tool 20a is coupled to the tool bundles 300a and 300b to cut the outer surface of the pipe prior to the bevel tool 20b, which in practice cuts the outer surface of the pipe almost simultaneously.

본 발명의 파이프 절단기는 도 6 내지 도 14에 도시된 바와 같이 각 구성 간의 구체적인 실시가 가능하다.Pipe cutting machine of the present invention can be concretely implemented between each configuration as shown in Figures 6 to 14.

상기 본체(100) 전면으로부터 전방 패널(이 이탈되지 않고 원활하게 회전하도록 하기 위한 수단으로는 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 전방 패널(200)의 후면에는 원형 레일(210)이 형성되고, 상기 본체(100) 전면에는 레일(210)을 따라 축 결합된 다수개의 롤러(110)가 결합된다. 이때, 상기 레일(210)의 내측은 "V"형으로 돌출되고, 상기 각 롤러(110)의 외면은 "V"형으로 요입되어 있으므로 상호 맞물린 상태로 빠지지 않으면서 전방 패널의 원활한 회전이 이루어진다.As a means for smoothly rotating the front panel (not detached from the front of the main body 100), a circular rail 210 is formed on the rear surface of the front panel 200 as shown in FIGS. A plurality of rollers 110 axially coupled along the rail 210 are coupled to the front surface of the main body 100. At this time, the inside of the rail 210 protrudes in a "V" shape, and each of the rollers 110 Since the outer surface of the "V" is recessed, the front panel is smoothly rotated without being engaged with each other.

상기 툴 뭉치(300a, 300b)에 결합된 커팅 툴(20a) 또는 베밸 툴(20b)을 파이프(10) 방향으로 조여 계속해서 파이프를 절단하여 들어가도록 하기 위한 수단으로는 도 6, 도 9 내지 도 11에 도시된 바와 같이 툴 뭉치(300a, 300b)가 회전하면서 상부의 치차(340)가 걸림 쇠(610)에 걸려 한 칸씩 회전함에 따라 커팅 툴(20a)과 베밸 툴(20b)이 조금씩 이동하도록 구성된다.As a means for tightening the cutting tool 20a or bevel tool 20b coupled to the tool bundles 300a and 300b in the direction of the pipe 10 to continuously cut and enter the pipe, FIGS. 6 and 9 to FIG. As shown in 11, as the tool bundles 300a and 300b rotate, the cutting gear 20a and the bevel tool 20b move little by little as the upper gear 340 is caught by the clamp 610 and rotates one by one. It is composed.

따라서 상기 툴 뭉치(300a, 300b)는 상기 전방 패널(200)에 결합되는 베이스(310), 상기 베이스(310) 전면에 끼워져 승강되면서 상기 커팅 툴(20a) 또는 베밸 툴(20b)을 수직으로 관통하여 결합하는 승강 블록(320), 상기 베이스(310) 상단에 축 결합된 상태로 상기 승강 블록(320)의 후방을 수직으로 관통하여 나사식 체결되는 회전축(330), 상기 회전축(330) 상단에 결합되는 치차(340)로 구성되는 한편, 상기 본체(100) 상단에 설치되면서 상기 전방 패널(200)을 따라 회전하는 툴 뭉치(300a, 300b)의 치차(340)가 걸려 한 치 씩 회전시키도록 걸림 쇠(610)가 돌출 형성된 걸림 쇠 뭉치(600)가 구성된다.Accordingly, the tool bundles 300a and 300b vertically penetrate the cutting tool 20a or the bevel tool 20b while being fitted to the base 310 and the front surface of the base 310 coupled to the front panel 200. Lifting block 320 to be coupled to the rotating shaft 330, the screw shaft is fastened by vertically penetrating the rear of the lifting block 320 in the state coupled to the upper end of the base 310, the upper end of the rotating shaft 330 Composed of a gear 340 is coupled, while the gear 340 of the tool bundle (300a, 300b) that rotates along the front panel 200 while being installed on the main body 100 is caught so as to rotate by one tooth The clasp 600 is formed by the clasp 610 protrudes.

즉, 상기 툴 뭉치(300a, 300b)가 회전할 때 그 상부의 치차(340)가 상기 걸림 쇠 뭉치(600) 앞을 지나가면 치차(340) 중 어느 하나의 이빨이 걸림 쇠(610)에 걸려 회전하게 되고, 상기 치차(340)가 회전하면 하부의 회전축(330)을 돌리며, 상 기 회전축(330)이 돌면 이와 나사식 결합된 승강 블록(320)이 조금 하강하게 된다. 상기 승강 블록(320)은 베이스로부터 전후좌우로 유동 없이 견고하게 하강하도록 형성되어 있다.That is, when the tool bundles 300a and 300b rotate, the teeth 340 of the upper portion pass in front of the clasp 600 and the teeth of any one of the gears 340 are caught in the latch 610. When the gear 340 is rotated, the lower rotary shaft 330 is rotated, and when the rotary shaft 330 is rotated, the lifting block 320 coupled thereto is slightly lowered. The lifting block 320 is formed to descend firmly without flow from the base to the front, rear, left and right.

이때, 상기 걸림 쇠(610)가 회전하는 툴 뭉치(300a, 300b)의 치차(340)와 걸리거나 또는 풀리도록 하는 수단은 도 11에 도시된 바와 같이 상기 걸림 쇠(610)의 상부가 상기 걸림 쇠 뭉치(600)를 수직으로 관통하여 끼움 결합되도록 한 상태에서 그 후면에 상하로 이격된 형성된 걸림 홈(620)을 형성하고, 상기 걸림 홈 뭉치(600)의 내부에는 상기 걸림 홈(620)을 출입하도록 하는 탄성 스토퍼(630)를 설치한다.At this time, the means for engaging or releasing the gear 340 of the tool bundle (300a, 300b) of the rotating tool bundle 300a, as shown in Figure 11 the upper portion of the latch 610 In the state in which the iron bundle 600 is vertically penetrated to be coupled to each other, a formed locking groove 620 is vertically spaced apart from the rear thereof, and the locking groove 620 is formed inside the locking groove bundle 600. Install an elastic stopper 630 to enter and exit.

즉, 파이프(10)를 절단시에는 치차(340)가 걸림 쇠(610)에 걸리면서 회전하도록 해야 하나, 파이프(10)를 절단하지 않을 경우에는 치차(340)와 걸림 쇠(610)가 걸리지 않도록 하여 불필요하게 각 툴이 이동하는 것을 방지해야 한다. 따라서 상기 치차(340)와 걸림 쇠(610)를 걸리지 않도록 하기 위해서는 걸림 쇠(610)를 밀어 올려 하부의 걸림 홈(620)에 탄성 스토퍼(630)가 끼워진 상태로 고정되도록 한다.That is, when the pipe 10 is cut, the gear 340 is to be caught and rotated by the catch 610, but when the pipe 10 is not cut, the tooth 340 and the catch 610 are not caught. To prevent unnecessary movement of each tool. Accordingly, in order to prevent the gear 340 and the latch 610 from being caught, the elastic stopper 630 is fixed to the locking groove 620 in the lower state by pushing up the latch 610.

상기 전동 모터(400)로 전방 패널(200)을 회전시키기 위한 연결 수단은 도 6 내지 도 8에 도시된 바와 같이 상기 전방 패널(200)의 후면 테두리에 제1 기어(220)를 형성하고, 상기 전동 모터(400)의 회전축에 상기 제1 기어(220)와 치합되는 제2 기어(410)를 결합한다. 이때, 상기 제1 기어(220)는 앞서 설명된 레일(210)의 외측에 형성되는 것이 바람직하다.The connecting means for rotating the front panel 200 by the electric motor 400 forms a first gear 220 on the rear edge of the front panel 200, as shown in Figs. The second gear 410 engaged with the first gear 220 is coupled to the rotation shaft of the electric motor 400. In this case, the first gear 220 is preferably formed on the outer side of the rail 210 described above.

한편, 상기 제1 기어(220)와 제2 기어(410) 사이에는 하나 이상의 제3 기어(420)가 치합되도록 할 수 있다. 즉, 구조상 제1 기어(220)와 제2 기어(410)가 닿지 않거나, 필요에 의해 제1 기어(220)와 제2 기어(410)의 방향이 다른 경우 하나 이상의 제3 기어(420)를 이용하여 서로 맞물려 동력을 전달하도록 하는 것이다. 이때, 상기 제1,2,3 기어(220, 410, 420)는 평기어 외에 베밸기어 웜 및 웜휠 등으로 구성할 수 있다.Meanwhile, at least one third gear 420 may be engaged between the first gear 220 and the second gear 410. That is, when the first gear 220 and the second gear 410 are not in contact with each other, or when the directions of the first gear 220 and the second gear 410 are different from each other, the one or more third gears 420 may be replaced. To interlock with each other to transmit power. In this case, the first, second, and third gears 220, 410, and 420 may include a bevel gear worm, a worm wheel, and the like, in addition to the spur gear.

상기 조우(500)를 본체(100)로부터 승강시켜 파이프(10)의 외면과 밀착되도록 하는 수단은 도6, 도 12 내지 도 14에 도시된 바와 같이 상기 본체(100) 후면에 승강 홈(120)을 요입 형성하여 조우(500)가 승강되도록 하면서, 상기 조우(500)를 승강시키기 위한 후방 패널(700)과 회전 레버(800)를 구성한다.The means for elevating the jaw 500 from the main body 100 to be in close contact with the outer surface of the pipe 10 is as shown in FIGS. 6 and 12 to 14. To form a concave shape so that the jaw 500 is elevated, the rear panel 700 and the rotating lever 800 for lifting the jaw 500 is configured.

즉, 상기 조우(500)는 상기 파이프(10) 외면에 밀착하도록 전후 일정길이로 형성되고, 그 하부에는 상기 본체(100)의 승강 홈(120)에 끼워지도록 승강대(510)가 결합되며, 상기 승강대(510) 하부에는 후방으로 둘출된 가이드 돌기(520)가 축 결합되는 한편, 상기 파이프(10)가 중심에 위치하도록 중앙이 관통되고, 본체(100) 후면에 설치된 상태로 회전되며, 그 전면에는 상기 가이드 돌기(520)가 맞물리도록 하여 회전시 상기 가이드 돌기(520)가 결합된 승강대(510)를 승강시키도록 가이드 홈(710)이 형성되고, 하부에는 후방으로 돌출되는 연결 핀(720)이 축 결합된 후방 패널(700) 및 일측은 상기 연결 핀(720)에 나사식 체결되고, 타측에는 지지 블록(810)을 관통하여 축 결합되며, 상기 지지 블록(810)은 본체(100)에 축 결합되고, 상기 지지 블록(810)을 관통하여 결합된 끝단에는 손잡이 바(820)가 결합된 회전 레버(800)가 구성된다.That is, the jaw 500 is formed to have a predetermined length before and after close contact with the outer surface of the pipe 10, the lower portion is coupled to the lifting table 510 to fit in the lifting groove 120 of the main body 100, The guide protrusion 520 protruded rearward is axially coupled to the lower part of the platform 510, while the center is penetrated so that the pipe 10 is located at the center, and rotates while being installed at the rear of the main body 100. In the guide protrusion 520 is engaged with the guide groove 710 is formed to raise and lower the lifting platform 510 to which the guide protrusion 520 is coupled during rotation, the lower connection connecting pin 720 protruding rearward The axially coupled rear panel 700 and one side is screwed to the connection pin 720, the other side is axially coupled through the support block 810, the support block 810 is the main body 100 Axially coupled, the end is coupled through the support block 810 The rotary lever 800 coupled to the handle bar 820 is configured.

따라서 도 14에 도시된 바와 같이 상기 손잡이 바(820)을 이용하여 회전 레버(800)를 돌리면 연결 핀(720)이 회전 레버(800)를 따라 이동하면서 후방 패널(700)을 회전시키고, 상기 후방 패널(700)이 회전되면 가이드 홈(710)을 따라 가이드 돌기(520)가 이동하면서 승강대(510)를 밀어 올리거나 끌어내리는 작용이 이루어진다. 이때, 상기 회전 레버(800)의 지지 블록(810)은 본체(100)에 축 결합되어 있어 연결 핀(720)이 회전 레버(800)를 따라 이동할 때 회전 레버(800) 또한 아래나 위로 회전할 수 있기 때문에 원활한 작용이 이루어진다. 이와 같은 구성에 의하면 조우(500)를 승강시켜 다양한 크기의 파이프(10)를 안정적으로 고정할 수 있게 된다.Therefore, as shown in FIG. 14, when the rotary lever 800 is rotated using the handle bar 820, the connecting pin 720 rotates along the rotary lever 800 to rotate the rear panel 700, and the rear When the panel 700 is rotated, the guide protrusion 520 moves along the guide groove 710 to push up or down the platform 510. At this time, the support block 810 of the rotary lever 800 is axially coupled to the main body 100 so that when the connecting pin 720 moves along the rotary lever 800, the rotary lever 800 also rotates up or down. Because it can be done smoothly. According to such a configuration, the jaw 500 can be elevated to stably fix the pipe 10 having various sizes.

상기 본체(100) 후면으로부터 후방 패널(700)이 이탈되지 않도록 설치하는 수단은 도 6, 도 7, 도 12 및 도 13에 도시된 바와 같이 상기 본체(100)의 관통된 내측 테두리에 결합되고, 상기 후방 패널(700)의 내측 테두리를 감싸도록 형성된 고정 링(740)으로 구성된다.Means for installing the rear panel 700 from being separated from the back of the main body 100 is coupled to the inner periphery of the main body 100 as shown in Figures 6, 7, 12 and 13, It is composed of a fixing ring 740 formed to surround the inner edge of the rear panel 700.

상기 후방 패널(700)이 후방 패널(700)의 중심을 기준으로 정 회전하도록 안내하는 수단은 도 6, 도 7, 도 13 및 도 14에 도시된 바와 같이 상기 후방 패널(700)의 가이드 홈(710) 사이에 형성되고, 상기 후방 패널(700)의 중심을 기준으로 원 선상에 형성되는 보조 가이드 홈(730) 및 상기 본체(100)에 축 결합되고, 상기 보조 가이드 홈에 끼워지는 보조 가이드(130)로 구성된다.Means for guiding the rear panel 700 to forward rotation about the center of the rear panel 700 is a guide groove of the rear panel 700 (as shown in FIGS. 6, 7, 13, and 14). An auxiliary guide formed between the 710 and axially coupled to the auxiliary guide groove 730 and the main body 100 formed on a circle line with respect to the center of the rear panel 700, and fitted to the auxiliary guide groove ( 130).

즉, 상기 가이드 홈(710)에 끼워진 가이드 돌기(520)가 원활하게 이동되도록 하기 위해서는 상기 후방 패널(700)이 후방 패널(700)의 중심을 기준으로 정 회전되어야 하는데, 상기 회전 레버(800)를 이용하여 후방 패널(700)을 회전시킬 때 한쪽으로 힘이 작용하여 후방 패널(700)의 중심을 기준으로 하는 정 회전이 이루어지지 않을 수 있다. 따라서 이를 방지하기 위해서 보조 가이드 홈(730)과 보조 가이드(130)를 통해서 후방 패널(700)이 후방 패널(700)의 중심을 기준으로 정 회전하도록 함으로써, 조우(500)의 승강 작용이 더욱 원활하게 이루어질 수 있게 된다.That is, in order to smoothly move the guide protrusion 520 inserted into the guide groove 710, the rear panel 700 should be forwardly rotated based on the center of the rear panel 700. The rotation lever 800 When the rear panel 700 is rotated by using a force acting on one side, a forward rotation based on the center of the rear panel 700 may not be performed. Therefore, in order to prevent this, the rear panel 700 is rotated forward with respect to the center of the rear panel 700 through the auxiliary guide groove 730 and the auxiliary guide 130, so that the lifting action of the jaw 500 is more smoothly. Can be done.

한편, 본 발명의 다른 실시 예로서 도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이 가열되는 파이프를 냉각시키는 수단과 절단되는 파이프를 안전하게 파지하는 수단 및 상기 파이프의 절단되는 조각들이 튀는 것을 방지하는 수단이 구성된다.Meanwhile, as another embodiment of the present invention, as shown in Figs. 15 to 17, a means for cooling a heated pipe, a means for safely holding a pipe to be cut, and a means for preventing the cut pieces of the pipe from splashing are configured. do.

이를 위해 본 발명의 파이프 절단기는 안전하게 안착시킬 수 있는 테이블을 포함한다.To this end, the pipe cutter of the present invention includes a table that can be safely seated.

상기 파이프(10)를 절단 및 개선 시 발생하는 열을 냉각시키기 위한 수단은 도 15 및 도 16에 도시된 바와 같이 본체(100) 상단에 결합되고, 후방에는 냉각수를 공급하기 위한 배관(910)이 연결되며, 그 전방에는 냉각수의 공급을 개폐하기 위한 밸브(920)가 형성되고, 상기 밸브(920)의 전방에는 노즐의 위치를 조절 및 고정할 수 있도록 주름관(930)이 결합된 밸브체(900)가 구성된다. 따라서 파이프(10)를 절단할 때 상기 주름관(930)을 구부려 노즐이 파이프(10) 위에 위치되도록 한 상태에서 밸브(920)를 열어 냉각수를 지속적으로 공급할 수 있다.Means for cooling the heat generated when cutting and improving the pipe 10 is coupled to the top of the main body 100, as shown in Figure 15 and 16, the rear of the pipe 910 for supplying the cooling water is A valve 920 is formed in front of the valve 920 for opening and closing the supply of cooling water, and a valve body 900 having a corrugated pipe 930 coupled thereto to adjust and fix the position of the nozzle in front of the valve 920. ) Is configured. Therefore, when cutting the pipe 10, the corrugated pipe 930 may be bent to open the valve 920 in a state in which the nozzle is positioned on the pipe 10 to continuously supply cooling water.

이때, 상기 냉각수와 함께 떨어지는 파이프 조각들을 회수하고, 상기 파이프 조각들을 걸러내면서 냉각수를 배출하기 위한 회수조(940)와 상기 회수조(940)로부터 배출되는 냉각수를 저장하는 저장조(950) 및 상기 저장조(950)에 저장된 냉각수를 상기 배관(910)으로 순환시키기 위한 펌프(960)가 구성될 수 있다. 이와 같은 구성에 의하면 냉각수의 낭비를 방지하고, 파이프(10)를 절단시 발생하는 조각들을 회수하여 재활용이 가능하게 된다.At this time, the storage tank 950 and the storage tank for recovering the pipe pieces falling with the cooling water, and the cooling tank discharged from the recovery tank 940 and the recovery tank 940 for discharging the cooling water while filtering the pipe pieces. A pump 960 may be configured to circulate the coolant stored in the 950 to the pipe 910. According to this configuration it is possible to prevent the waste of the cooling water, and to recover the pieces generated when cutting the pipe 10 can be recycled.

또한, 상기 전방 패널(200)의 전방에서 절단되는 파이프(10)를 파지하기 위한 수단은 도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이 상기 절단되는 파이프(10)의 좌우를 파지하도록 양측에 설치되는 한 쌍의 지지 판(1010), 상기 양측 지지판(1010)이 좌우로 이동하도록 받쳐주는 받침대(1020), 상기 받침대(1020)에 축 결합되고, 상기 양측 지지판(1010)의 하단을 관통하여 나사식 체결되도록 하되, 그 중앙을 기점으로 상기 양측 지지판(1010)과 각각 왼 나사식 또는 오른 나사식 결합되며, 일측 끝단에는 핸들이 형성된 양방향 스크루 레버(1030)로 구성된 보조 조우(100)를 구성한다. 이때, 상기 양방향 스크루 레버(1030)는 일 예로 좌측에 왼나사가 형성되고, 우측에 오른나사가 형성되어 있으므로 그 위에 체결된 지지 판(1010)이 각각 반대 방향으로 움직이게 된다. 따라서 상기 양방향 스크루 레버(1030)를 회전시키면 좌우의 지지판(1010)이 중앙으로 모이거나 바깥으로 벌어지면서 파이프(10)를 고정할 수 있게 된다. 이때, 상기 받침대(1020)은 상하 높이 조절이 가능하도록 하는데, 이는 도 17에 도시된 바와 같이 장공 및 볼트를 통해 가능하게 된다.In addition, as long as the means for gripping the pipe 10 cut in front of the front panel 200 is installed on both sides so as to grip the left and right of the cut pipe 10 as shown in Figs. A pair of support plates 1010, a pedestal 1020 for supporting the both sides of the support plate 1010 to move left and right, the shaft is coupled to the pedestal 1020, and screwed through the lower ends of the both support plate 1010 It is to be, but the left side of the support plate 1010 and the left screw type or the right screw type is coupled to the center as a starting point, one end is composed of the auxiliary jaw 100 consisting of a bi-directional screw lever 1030 formed with a handle. At this time, the bidirectional screw lever 1030, for example, the left side screw is formed on the left side, the right side screw is formed on the right side, so that the support plate 1010 fastened thereon is moved in the opposite direction, respectively. Accordingly, when the bidirectional screw lever 1030 is rotated, the left and right support plates 1010 may be collected in the center or spread outward to fix the pipe 10. At this time, the pedestal 1020 is to be able to adjust the vertical height, which is possible through the long hole and bolt as shown in FIG.

따라서 상기 보조 조우(1000)에 의해 전방 패널의 전방에서 절단되는 파이프를 잡아주고 상기 조우(500)에 의해 절단하기 위한 파이프를 잡아줌으로써, 절단하는 파이프의 앞뒤를 동시에 안전하게 잡아 절단된 단부의 비틀림이나 찢어짐을 방지하게 된다.Therefore, by holding the pipe to be cut in front of the front panel by the auxiliary jaw (1000) and by holding the pipe for cutting by the jaw (500), to secure the front and rear of the pipe to be cut at the same time or the twist of the cut end It will prevent tearing.

또한, 상기 본체(100)의 양측에는 도 15 내지 도 17에 도시된 바와 같이 절 단되는 파이프(10)의 조각이 좌우로 튀는 것을 방지하기 위한 튐 방지판(1100)이 구성된다.In addition, on both sides of the main body 100, as shown in Figs. 15 to 17, the splash prevention plate 1100 for preventing the pieces of the pipe 10 to be cut off to the left and right.

따라서 이와 같은 구성의 본 발명에 의하면 하나의 기기로 파이프의 절단과 절단된 모서리의 개선작업이 동시에 이루어짐으로써, 작업 능률이 향상되고 경제적이며 작업 공간의 활용이 용이하고 기기의 운용이 편리할 뿐만 아니라, 하나의 기기로 크기가 다른 다양한 파이프의 절단과 개선이 가능함으로써, 사용이 더욱 용이하게 된다.Therefore, according to the present invention having such a configuration, the cutting of the pipe and the improvement of the cut edge are performed at the same time with one device, thereby improving the work efficiency, economical, easy to use the working space, and convenient operation of the device. By using a single device, various pipes of different sizes can be cut and improved, making it easier to use.

또한, 파이프를 절단하고 개선하는 과정에서 발생하는 열을 냉각시키고 조각들의 튐을 방지함으로써, 사용이 더욱 원활하고 안전하며, 절단하는 파이프의 앞뒤를 동시에 안전하게 잡아줌으로써, 절단된 단부의 비틀림이나 찢어짐을 방지할 수 있고, 드라이 커팅 방식으로 파이프를 절단함으로써, 별도의 세정 작업 없이도 깔끔하게 작업을 마무리할 수 있게 된다.In addition, by cooling the heat generated during the cutting and improving of the pipe and preventing the chipping of the pieces, it is more smooth and safe to use, and by holding the front and back of the cutting pipe at the same time, the twisting or tearing of the cut end is prevented. It can be prevented, and by cutting the pipe by a dry cutting method, it is possible to finish the work neatly without a separate cleaning operation.

이상 살펴본 바와 같은 본 발명은 도면에 도시된 실시 예를 참고로 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 본 기술 분야의 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적인 보호 범위는 첨부된 특허청구범위의 기술적 사상에 의해 정해져야 할 것이다.Although the present invention as described above has been described with reference to the embodiments illustrated in the drawings, this is merely exemplary and will be understood by those skilled in the art that various modifications and equivalent other embodiments are possible. will be. Therefore, the true technical protection scope of the present invention will be defined by the technical spirit of the appended claims.

도 1은 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 이용하여 파이프를 절단하는 상태를 도시한 설명도.1 is an explanatory diagram showing a state of cutting a pipe using a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 2는 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 도시한 정면 사시도.Figure 2 is a front perspective view showing a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 3은 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 도시한 정면도.Figure 3 is a front view showing a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 4는 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 도시한 측면도.Figure 4 is a side view showing a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 5는 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 도시한 배면도.Figure 5 is a rear view showing a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 6은 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 도시한 측단면도.Figure 6 is a side cross-sectional view showing a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 7은 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 도시한 평단면도.Figure 7 is a plan sectional view showing a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 8은 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 전방 패널을 분해한 분해 사시도.8 is an exploded perspective view illustrating the front panel of the pipe cutter to which the present invention is applied.

도 9는 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 툴 뭉치와 걸림 쇠 뭉치의 작용을 도시한 작동도.Figure 9 is an operation showing the action of the tool bundle and the latch bundle of the pipe cutter to which the present invention is applied.

도 10은 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 툴 뭉치를 도시한 작동도.10 is an operation view showing a bundle of tools of the pipe cutter to which the present invention is applied.

도 11은 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 걸림 쇠 뭉치의 작용을 도시한 작동도.Figure 11 is an operation showing the action of the latch bundle of the pipe cutter to which the present invention is applied.

도 12는 본 발명이 적용된 파이프 절단기를 도시한 배면 사시도.12 is a rear perspective view of the pipe cutter to which the present invention is applied.

도 13은 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 후방 패널 및 회전 레버를 분해한 분해 사시도.Figure 13 is an exploded perspective view of the rear panel and the rotary lever of the pipe cutter to which the present invention is applied.

도 14는 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 조우가 승강하는 상태를 도시한 작동도.14 is an operation diagram showing a state in which the jaw of the pipe cutter to which the present invention is applied is elevated.

도 15는 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 다른 실시 예를 도시한 정면 사시도.15 is a front perspective view showing another embodiment of a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 16은 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 다른 실시 예를 도시한 정면도.Figure 16 is a front view showing another embodiment of a pipe cutter to which the present invention is applied.

도 17은 본 발명이 적용된 파이프 절단기의 다른 실시 예를 도시한 측면도.Figure 17 is a side view showing another embodiment of a pipe cutter to which the present invention is applied.

<도면의 주요 부분에 대한 부호의 간단한 설명>BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG.

10: 파이프 20a: 커팅 툴10: pipe 20a: cutting tool

20b: 베밸 툴20b: Bevel Tool

100: 본체 110: 롤러100: main body 110: roller

120: 승강 홈 130: 보조 가이드120: elevation home 130: auxiliary guide

200: 전방 패널 210: 레일200: front panel 210: rail

220: 제1 기어220: first gear

300a, 300b: 툴 뭉치 310: 베이스300a, 300b: Tool bundle 310: Base

320: 승강 블록 330: 회전축320: lifting block 330: rotation axis

340: 치차340: gear

400: 전동 모터 410: 제2 기어400: electric motor 410: second gear

420: 제3 기어420: third gear

500: 조우 510: 승강대500: encounter 510: platform

520: 가이드 돌기520: guide turning

600: 걸림 쇠 뭉치 610: 걸림 쇠600: brace bundle 610: brace

620: 걸림 홈 630: 탄성 스토퍼620: jamming groove 630: elastic stopper

700: 후방 패널 710: 가이드 홈700: rear panel 710: guide groove

720: 연결 핀 730: 보조 가이드 홈720: connecting pin 730: auxiliary guide groove

740: 고정 링740: retaining ring

800: 회전 레버 810: 지지 블록800: rotation lever 810: support block

820: 손잡이 바820: handlebar

900: 밸브체 910: 배관900: valve body 910: piping

920: 벨브 930: 주름관920: valve 930: corrugated pipe

940: 회수조 950: 저장조940: recovery tank 950: storage tank

960: 펌프960: pump

1000: 보조 조우 1010: 지지판1000: auxiliary encounter 1010: support plate

1020: 받침대 1030: 양방향 스크루 레버1020: base 1030: bidirectional screw lever

1100: 튐 방지판1100: splash prevention plate

Claims

While the pipe is fixed in the center, the cutting tool for cutting the pipe on the outside thereof and the bevel tool for cutting the edge of the cut pipe are formed to rotate at the same time,

A main body through which the pipe is located at the center;

A front panel through which a center thereof is penetrated so that the pipe is located at the center thereof, and which is formed to rotate in a state of being installed at the front of the main body;

A pair of tool bundles coupled to the front surface of the front panel and configured to tighten the cutting tool and the bevel tool in a pipe direction in a state in which the cutting tool and the bevel tool are coupled to each other;

An electric motor installed at one side of the main body and configured to rotate the front panel by engaging an edge of the front panel; And

And two or more jaws installed at the rear of the main body and configured to grip an outer surface of the pipe located at the center of the main body and the front panel in two or more directions.

delete

According to claim 1, Means for causing the front panel to rotate without detaching from the front of the body,

A circular rail formed at a rear side of the front panel and having an inner surface protruding in a "V" shape; And

And a plurality of rollers axially coupled along the rail on the front surface of the main body, and rollers recessed in a “V” shape on each outer surface thereof to engage the rail.

According to claim 1, The means for tightening the cutting tool or bevel tool coupled to the tool bundle in the pipe direction,

A base coupled to the front panel, an elevating block fitted to the front of the base to be elevated and vertically penetrating the cutting tool or bevel tool, and vertically penetrating a rear of the elevating block vertically through the upper end of the base; A screw bundle consisting of a screw coupled to the rotary shaft, and a gear coupled to the upper end of the rotary shaft; And

Pipe latches, characterized in that consisting of; a latch bundle formed with a protrusion protruding to rotate by one tooth to be caught by the gear of the tool bundle rotating along the front panel while being installed on the top of the main body.

The means of claim 4, wherein the catch engages or disengages with the teeth of the rotating tool bundle.

A locking groove formed at an upper portion of the latch to be vertically spaced apart from a rear surface thereof in a state in which the latch is inserted through the latch bundle vertically; And

And an elastic stopper installed inside the latching groove bundle and configured to enter and exit the locking groove.

The method of claim 1, wherein the connecting means for rotating the front panel by the electric motor,

A first gear formed at a rear edge of the front panel; And

And a second gear coupled to the rotating shaft of the motor and engaged with the first gear.

The pipe cutter of claim 6, wherein one or more third gears are engaged between the first gear and the second gear.

The apparatus of claim 1, wherein the means for lifting the jaws from the body so as to be in close contact with the outer surface of the pipe,

Lifting grooves formed in the rear of the main body;

A jaw having a predetermined length in front and rear to be in close contact with the outer surface of the pipe, and having a lower portion coupled to a lifting groove to be fitted into a lifting groove of the main body, and having a guide protrusion axially coupled to the lower portion of the lifting lower portion;

The center penetrates so that the pipe is located at the center, and is rotated in a state of being installed at the rear of the main body, and a guide groove is formed at the front thereof so that the guide protrusion is engaged so as to elevate the lifting platform to which the guide protrusion is coupled. A rear panel having a connecting pin axially coupled to the lower portion at the rear; And

One end is screwed to the connection pin, the other side is axially coupled through the support block, the support block is axially coupled to the body, the end is coupled through the support block rotary lever coupled to the handle bar; Pipe cutter, characterized in that configured.

According to claim 8, Means for installing so that the rear panel is not separated from the back of the main body,

And a fixing ring coupled to the penetrating inner edge of the main body and formed to surround the inner edge of the rear panel.

The apparatus of claim 8, wherein the means for guiding the rear panel to rotate,

An auxiliary guide groove formed between the guide grooves of the rear panel and formed in a circle along the center of the rear panel; And

And an auxiliary guide axially coupled to the main body and fitted into the auxiliary guide groove.

The means according to claim 1 or 3 to 10, wherein the means for cooling the heat generated when cutting and improving the pipe,

Is coupled to the upper end of the main body, the rear is connected to the pipe for supplying the cooling water, the front is formed with a valve for opening and closing the supply of the cooling water, the front of the valve corrugated pipe to adjust and fix the position of the nozzle Pipe coupled cutter, characterized in that the configured.

12. The apparatus of claim 11, further comprising: a recovery tank configured to recover the pipe pieces falling with the cooling water and to discharge the cooling water while filtering the pipe pieces;

A storage tank for storing the cooling water discharged from the recovery tank; And

And a pump for circulating the cooling water stored in the reservoir to the pipe.

The means according to any one of the preceding claims, wherein the means for gripping the pipe cut in front of the front panel are:

A pair of support plates installed on both sides to grip the left and right sides of the pipe to be cut;

Pedestal supporting the two side plates to move left and right;

It is axially coupled to the pedestal, and screwed to penetrate through the lower ends of the two support plates, the left screw or right screw is coupled to the two support plates, respectively, starting from the center, bidirectional screw lever formed with a handle at one end ;; Pipe cutter, characterized in that the auxiliary jaw is configured.

11. The method according to any one of claims 1 or 3 to 10, which is installed on both sides of the main body, the anti-splash plate for preventing the pieces of the pipe to be cut off to the left and right; Pipe cutting machine.