KR101177017B1 - Cut mold device of c-section steel - Google Patents

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KR101177017B1
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유재언
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유재언
이성구
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Abstract

PURPOSE: A cutting mold device of a C-shaped section steel is provided to implement blanking, burring, and beading of a coil through a pressing process and form holes, ribs, burred grooves, and beads on the interior side of a C-shaped section steel through a roll forming process. CONSTITUTION: A cutting mold device of a C-shaped section steel comprises a movable cam(14) which is connected to a press ram, a movable cutting mold(15) which is installed at an angle to a movable inclined plane(12a) of a guide(12) installed inside a cassette(11) and has a section steel transfer hole(16), a fixed cutting mold which is installed on one side of the movable cutting mold, a movable mold(17) which is installed in the lower side of a moving space(17a) where a rib is positioned and which is coupled with a movable shaft(20), and a movable mold cam which supports the underside of the movable mold and has an elongated hole through which the movable shaft passes.

Description

롤 포밍에서 씨형강의 절단금형장치{Cut mold device of C-section steel}Cut mold device of C-section steel

본 발명은 롤 포밍에서 씨형강의 절단금형장치와 그 방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 프레스로 버어링 작업을 한 후, 롤 포밍에 의해 필요한 형상의 씨(C)형강을 소정의 형태로 성형한 후 씨형강에 힘살이나 버어링홈이 형성되는 경우라도 절단이 가능하도록 하는 롤 포밍에서 씨형강의 절단금형장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for cutting a seed steel in roll forming and a method thereof, and more particularly, after a burring operation by a press, forming a seed (C) steel having a shape required by roll forming into a predetermined shape. The present invention relates to a cutting mold apparatus for a seed steel in roll forming that enables cutting even when a force or bearing groove is formed in the seed steel.

형강은 각종 단면형상을 가진 봉 형태의 압연제를 가리키는 것으로서, 주로 건물 외벽 고정프레임 등 철골 구조용으로 사용된다.The section steel refers to a rod-shaped rolling agent having various cross-sectional shapes, and is mainly used for steel structures such as a fixed frame of a building exterior wall.

용강은 각주 형태의 형에 주입해서 강괴를 만들고 불순물을 제거하여 치밀하게 하는 공정을 거친 후 가열로에서 재가열하여 압연기에 걸고 여러 단계의 형붙이 롤러를 통해서 각종 단면형상의 것으로 다듬질한다. 이후 단면형상에 따라 등변 형강, 부등변 형강, H 형강, I 형강, 형강, Z 형강, T 형강, C 형강 등의 종류로 구분되어진다.Molten steel is injected into the shape of a footnote to form a steel ingot, removes impurities, densifies it, reheats it in a heating furnace, hangs it on a rolling mill, and polishes it into various cross-sectional shapes through several stages of sticking rollers. Thereafter, according to the cross-sectional shape, it is divided into types of isosceles, isosceles, H-beams, I-beams, sections, Z-sections, T-sections, and C-sections.

인장강도는 일반 구조용 압연강재로서 약 40~60kg/의 것이 사용되며, 시중에 판매하고 있는 것의 길이는 보통 3.5~12m이다.Tensile strength is about 40 ~ 60kg / of rolled steel for general structural use, the length of commercially available is usually 3.5 ~ 12m.

이 중 씨형강(100)은 도 1에 도시한 바와 같이, 폭이 비교적 넓고 평면형상으로 형성된 상면(110)과, 상기 상면(110)의 양쪽 측면(150)을 절곡하여 소정의 폭으로 돌출되도록 하고, 상기 양쪽 측면(150)의 하측에서 안쪽으로 날개(160)가 돌출되도록 형성한다.Among them, as shown in FIG. 1, the seed steel 100 has a relatively wide width and is formed in a planar shape so as to protrude to a predetermined width by bending both side surfaces 150 of the upper surface 110. And, it is formed so that the wing 160 protrudes inward from the lower side of both sides (150).

이러한 씨형강(100)은 그와 결합되는 패널과 합하여 건축 내장용 및 구조용으로 사용되는데, 주로 벽체의 칸막이 등에 사용된다.The seed steel 100 is used for building interiors and structural combined with the panel coupled thereto, mainly used for partitions of the wall.

그러나 종래의 씨형강은 단순한 자 형태로 내구성이 취약하여 건물외벽에 설치 후 결합된 패널의 무게 및 외부충격에 의해 내외측으로 휘게 되는 등 하자발생의 우려가 있었다.
However, the conventional C-shaped steel is weak in durability in the form of a simple ruler, and there is a risk of defects such as bending to the inside and outside due to the weight and external impact of the panel joined after installation on the building exterior wall.

상기와 같은 단점을 해소하기 위한 종래의 기술로, 실용신안등록번호 제0431791호(2006. 11. 17. 등록)는, 패널이 그 열린 부분에 삽입되며 고정되는 씨형강에 있어서, 상기 씨형강은 바닥면과 양측면에, 설치된 패널의 무게 및 외부충격에 의한 변형을 방지하도록 길이방향으로 보강용 홈이 형성되도록 함으로써, 내구성을 향상시켜 판넬의 무게 및 외부충격에 의한 변형을 효과적으로 방지할 수 있도록 하였다.As a conventional technique for solving the above disadvantages, Utility Model Registration No. 0431791 (registered on Nov. 17, 2006) is a seed steel in which a panel is inserted and fixed to an open portion thereof. Reinforcing grooves are formed in the longitudinal direction to prevent deformation due to the weight and external impact of the installed panels on the bottom and both sides, thereby improving durability and effectively preventing deformation due to the weight and external impact of the panel. .

그러나 이러한 종래의 씨형강은 로울러에 의해 길이방향으로 이동하면서 요철형태로 보강용 홈을 형성시키는 것에 의해 설치하는 위치에 따라서 한 방향으로의 하중에만 효과적일 뿐 모든 방향에서의 하중에 효과적이지 못하고, 반대방향으로 하중이 가해지는 경우 쉽게 변형되는 단점이 발생하게 되었다.However, such conventional C-shaped steel is effective only in one direction and not in all directions depending on the installation position by forming the reinforcing grooves in the form of unevenness while moving in the longitudinal direction by the rollers. When the load is applied in the opposite direction, a disadvantage arises that it is easily deformed.

그리고 씨형강의 경우 프레스를 통하여 다양한 형태의 버어링 작업을 수행하여 강도를 일부 향상시킬 수 있지만, 상기 버어링 작업에 의해 강도를 향상시키는 것은 일부의 효과만 기대할 뿐 원하는 강도의 향상을 기대하기는 어려운 것이었으며, 강도를 크게 향상시키기 위해서는 상면(110)과 측면(150)에 더욱 다양한 요철형상을 형성하는 것이었지만, 프레스(60)와 롤 포밍장치(70)에서 씨형강(100)의 철판두께보다 외측이나 내측으로 돌출되는 형상을 성형하는 경우 절단장치(10)에서 씨형강 내측면에 복잡한 형상의 돌출로 인한 일반 커팅금형으로는 절단하지 못하게 되므로 생산하는 것이 불가능하여 이러한 기술내용을 적용하지 못하고 있는 실정에 있다.In the case of the seed steel, various strengths can be improved by carrying out various types of burring operations through a press. However, the improvement of the strengths by the burring operations is expected to have only some effects, but is not expected to improve the desired strength. In order to greatly improve the strength, it was to form a variety of irregularities on the upper surface 110 and the side surface 150, but the thickness of the steel sheet of the seed steel 100 in the press 60 and the roll forming apparatus 70 In the case of forming a shape that protrudes outward or inward, the cutting device 10 cannot cut with a general cutting mold due to a complex shape protrusion on the inner surface of the seed steel, so that it is impossible to produce such a technology and thus it cannot be applied. There is a situation.

즉, 절단장치에서 고정된 날과 이동하는 날에 의해 씨형강을 절단하기 위해서는 칼날이 점접촉이 되도록 하는 상태를 제공해야 하지만, 씨형강의 철판두께에서 외측이나 내측으로 돌출되는 형상이 있는 경우 칼날의 점접촉이 이루어지지 못하게 되므로 금형절단이 불가능하게 되는 결점이 발생하였다.
That is, in order to cut the seed steel by the fixed blade and the moving blade in the cutting device to provide a state that the blade is in contact with the point, but if there is a shape protruding outward or inward from the steel sheet thickness of the seed steel Since the point contact of the mold was not made, the defect that the mold cutting was impossible occurred.

문헌 1. 실용신안등록번호 제0431791호(2006. 11. 17. 등록)Document 1. Utility Model Registration No. 0431791 (registered November 17, 2006) 문헌 2. 실용신안등록번호 제0417647호(2006. 05. 24. 등록)Document 2. Utility Model Registration No. 0417647 (registered May 24, 2006) 문헌 3. 특허공개번호 제2005-0032546호(2005. 04. 07. 공개)Document 3. Patent Publication No. 2005-0032546 (published Apr. 07, 2005) 문헌 4. 특허공개번호 제2008-0037329호(2008. 04. 30. 공개)Document 4. Patent Publication No. 2008-0037329 (published Apr. 30, 2008)

따라서 이러한 종래의 결점을 해소하기 위하여 안출된 본 발명의 해결과제는, 코일을 공급하여 프레스 작업에 의해 블랭킹과 버어링, 비드과정을 수행하고 롤 포밍작업을 함으로써 씨형강의 내측으로 다양한 형상이 돌출되도록 하여 경량화시키면서 강도를 향상시키도록 한 씨형강을 금형절단장치에서 절단하는 것이 가능함을 목적으로 한다.
Therefore, the problem of the present invention, which was devised to solve such a conventional drawback, is to supply a coil to perform a blanking, burring, beading process by pressing, and roll forming to protrude various shapes into the inside of the seed steel. It is an object of the present invention to cut the C-shaped steel, which is designed to reduce the weight and improve the strength of the die cutting device.

본 발명은 코일을 공급하여 프레스에서 블랭킹과 버어링 작업을 수행하고 롤 포밍장치에서 상면과 측면 및 날개를 갖는 씨형강을 성형하여 절단장치에서 절단하되; 상기 절단장치는 프레스 램에 연결된 가동캠과; 상기 가동캠에 눌리도록 연결되며, 카세트의 내부에 설치한 가이드의 이동 경사면과 경사지게 설치하고 내부에 형강 이송구멍을 형성한 가동 커팅금형과; 상기 가동 커팅금형의 일측에 설치하며 형강 이송구멍을 형성한 고정 커팅금형과; 상기 고정 커팅금형의 하측에 설치하며 힘살이 위치하는 가동공간의 하측으로 설치하고 하측에 가동축을 연결한 가동금형과; 상기 가동금형의 하측에 설치하며 로드와 실린더를 연결하고 가동축이 관통하는 가동금형 캠으로 이루어지는 롤 포밍에서 씨형강의 절단장치에 있어서,
상기 가동 금형 캠은 실린더의 로드와 연결하며 가동금형의 하측을 지지하고 가동축이 관통하는 장공을 형성하는 것을 특징으로 하는 것이다.
The present invention is to perform the blanking and burring operation in the press by supplying the coil and to form a seed steel having a top, side and wings in the roll forming apparatus to cut in the cutting device; The cutting device includes a movable cam connected to the press ram; A movable cutting mold connected to the movable cam and installed to be inclined with a moving inclined surface of the guide installed in the cassette, and having a shaped steel feed hole therein; A fixed cutting mold installed on one side of the movable cutting mold and forming a shape-transfer hole; A movable mold installed at a lower side of the fixed cutting mold and installed at a lower side of a movable space in which force is located, and connected to a movable shaft at a lower side thereof; In the cutting device of the seed steel in the roll forming formed on the lower side of the movable mold and consisting of a movable mold cam connecting the rod and the cylinder and penetrating the movable shaft,
The movable mold cam is connected to the rod of the cylinder to support the lower side of the movable mold, characterized in that to form a long hole through which the movable shaft passes.

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본 발명은 코일을 공급하여 프레스 작업에 의해 블랭킹과 버어링, 비드 과정을 수행하고 롤 포밍작업을 함으로써 씨형강의 내측으로 구멍과 힘살 및 버어링, 비드를 형성하는 등 다양한 형상이 돌출되도록 하여 경량화 시키면서 동시에 강도를 향상시키도록 한 씨형강을 제조하고, 금형절단장치에서 버어링홈과 비드 힘살이 형성되어 있어도 절단하는 동시에 가동금형이 지지하여 절단을 가능하게 하는 효과를 제공한다.
The present invention is to reduce the weight by supplying a coil to perform a blanking, burring, bead process by the press work and roll forming work so as to protrude a variety of shapes, such as forming holes, force, burring, bead into the inside of the seed steel Simultaneously improve the strength while improving the strength, and even if the bearing groove and the bead force is formed in the mold cutting device while cutting and at the same time the movable mold supports the effect that enables the cutting.

도 1은 종래 씨형강에 대한 사시도
도 2는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 가공 장치도
도 3은 본 발명의 절단장치에 대한 설치상태 측면도
도 4는 본 발명의 절단장치에 대한 설치상태 정면도
도 5는 본 발명의 절단장치에 복귀장치를 추가한 측면도
도 6은 본 발명의 씨형강에 대한 사시도1 is a perspective view of a conventional seed steel
2 is a processing device showing a preferred embodiment of the present invention
Figure 3 is a side view of the installation state for the cutting device of the present invention
Figure 4 is an installation front view of the cutting device of the present invention
Figure 5 is a side view of adding a return device to the cutting device of the present invention
Figure 6 is a perspective view of the seed steel of the present invention

이하에서 본 발명의 가장 바람직한 실시예를 첨부시킨 도면에 따라서 상세하게 설명하기로 한다.Hereinafter, the preferred embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 2는 본 발명의 바람직한 실시예를 나타낸 가공 장치도를 나타낸 것으로, 코일(50) 상태로 감아져 공급되며, 상기 코일(50)의 우측으로 프레스(60)를 설치하고, 상기 프레스(60)에서는 코일(50)에 타공(120)을 성형하거나 힘살(130)을 성형 및 상면 보강부(140)를 성형하는 등 다양한 형상과 모양으로 가공하는 블랭킹과 버어링, 비드 작업을 동시에 수행하거나 이 중 어느 하나의 작업을 수행하도록 설치하는 것이다.Figure 2 shows a processing apparatus diagram showing a preferred embodiment of the present invention, is wound and supplied in the state of the coil 50, the press 60 is installed to the right side of the coil 50, the press 60 In the coil 50 to form the perforated 120 or to form the force 130, and to form the upper surface reinforcing portion 140, such as blanking, burring, beading to work in a variety of shapes and shapes simultaneously or It is to install to do either job.

상기 프레스(60)의 좌측에는 롤피더(71)를 설치하여 코일(50)을 일정한 타공 간격을 공급하여 롤 포밍장치(70)에서 다수의 롤러에 의해 상면(110)의 양쪽을 절곡하여 측면(150)을 성형하고, 상기 측면(150)의 양쪽으로 날개(160)를 절곡하며, 필요한 경우 다양한 형상을 갖도록 포밍작업을 수행하는 것이다.The roll feeder 71 is installed on the left side of the press 60 to supply the coil 50 with a predetermined perforation interval so that both sides of the upper surface 110 are bent by a plurality of rollers in the roll forming apparatus 70. 150 to form, to bend the wings 160 to both sides of the side 150, and to perform a forming operation to have a variety of shapes if necessary.

상기 롤 포밍장치(70)의 우측에는 롤(72)을 설치하여 일정한 속도로 배출되도록 하고, 롤(72)의 우측에는 절단장치(10)를 설치하여 성형한 씨형강(100)을 원하는 길이로 절단하는 것이다.
A roll 72 is installed on the right side of the roll forming apparatus 70 so that the roll 72 is discharged at a constant speed, and a cutting device 10 is installed on the right side of the roll 72 to a desired length. To cut.

도 3은 본 발명의 절단장치에 대한 설치상태 측면도이고, 도 4는 본 발명의 절단장치에 대한 설치상태 정면도를 나타낸 것이다.Figure 3 is a side view of the installation state of the cutting device of the present invention, Figure 4 shows a front view of the installation state of the cutting device of the present invention.

절단장치(10)는 도시하지 않은 프레스 볼스터에 설치한 커팅금형 램(13)의 하측에서 씨형강(100)이 고속으로 공급되는 과정에서 절단이 이루어지도록 하는 것으로, 사각형의 카세트(11) 상측 한 부분에 하측의 한쪽 면이 경사면(14a)을 형성한 가동캠(14)이 돌출되고, 상기 경사면(14a)과 접촉하는 밀림면(15a)이 형성되고 상측과 하측면이 경사지게 형성되어 이동 경사면(12a)을 형성한 가이드(12)에 접촉되는 가동 커팅금형(15)을 설치한다.The cutting device 10 is to be cut in the process of supplying the seed steel 100 at a high speed from the lower side of the cutting mold ram 13 installed in the press bolster (not shown), the upper side of the rectangular cassette 11 A movable cam 14 having one side of the lower side formed with an inclined surface 14a protrudes, and a pushed surface 15a is formed in contact with the inclined surface 14a, and the upper and lower surfaces are inclined to form a moving inclined surface ( The movable cutting mold 15 which contacts the guide 12 in which 12a) was formed is provided.

상기 가동 커팅금형(15)의 우측에는 복귀 스프링(19)을 설치하여 우측으로 경사지게 이동하면서 씨형강(100)을 절단하고 복귀 되도록 하는 탄성력을 제공한다.The right side of the movable cutting mold 15 is provided with a return spring 19 to provide an elastic force for cutting and returning the seed steel 100 while being inclined to the right.

상기 가동 커팅금형(15)의 일측에는 고정 커팅금형(18)이 형성되어 동일한 위치에 씨형강(100)이 공급되도록 형강 이송구멍(16)을 형성한다.A fixed cutting mold 18 is formed at one side of the movable cutting mold 15 to form a shaped steel feed hole 16 so that the seed steel 100 is supplied at the same position.

상기 형강 이송구멍(16)에는 힘살(130)이 위치하는 가동공간(17a)이 형성되고, 상기 가동공간(17a)의 양쪽으로 홈 이송공간(17b)을 형성하였다.The movable steel 17 has a movable space 17a in which the force meat 130 is located, and groove grooves 17b are formed at both sides of the movable space 17a.

상기 고정 커팅금형(18)의 중앙 하측으로 가동공간(17a)에서 상, 하측으로 왕복 이송하는 가동금형(17)을 설치하며, 가동금형(17)의 하측 한쪽은 경사지게 형성되어 있다.A movable mold 17 for reciprocating up and down in the movable space 17a is provided below the center of the fixed cutting mold 18, and one side of the movable mold 17 is inclined.

상기 가동금형(17)의 하측에는 가동금형 캠(22)이 형성되어 가동금형(17)의 이동을 단속하고, 가동금형 캠(22)에는 로드(24)가 실린더(23)에 연결한다.A movable mold cam 22 is formed below the movable mold 17 to interrupt the movement of the movable mold 17, and a rod 24 is connected to the cylinder 23 to the movable mold cam 22.

상기 가동금형(17)의 하측에는 가동축(20)을 연결하고, 상기 가동축(20)은 가동금형 캠(22)에 형성한 장공(22a)을 관통하여 하측의 카세트(11)에 고정되어 있으며, 가동축(20)에 가동 스프링(21)을 결합하여 가동금형(17)을 하측으로 당기는 힘이 작용되도록 설치한다.
The movable shaft 20 is connected to the lower side of the movable mold 17, and the movable shaft 20 is fixed to the lower cassette 11 through the long hole 22a formed in the movable mold cam 22. And, by coupling the movable spring 21 to the movable shaft 20 is installed so that the force to pull the movable mold 17 downward.

도 5는 본 발명의 절단장치에 복귀장치를 추가한 측면도를 나타낸 것으로, 절단장치(10)의 일측으로 가동 커팅금형(15)이 정확하게 복귀되도록 하기 위하여 복귀장치(30)를 설치하였다.Figure 5 shows a side view of adding a return device to the cutting device of the present invention, the return device 30 is installed to ensure that the movable cutting mold 15 is correctly returned to one side of the cutting device (10).

상기 복귀장치(30)는 프레스 램(13)의 하측에 작동축(31)을 돌출시켜 경사지게 설치한 회전판(32)에 연결하고, 상기 회전판(32)의 우측을 기둥(33)에 회전 가능하게 연결하며, 상기 회전판(32)과 가동 커팅금형(15)의 우측면 하측에는 양쪽에서 같은 방향으로 경사지게 형성한 복귀 캠(35)을 형성하여 가동 커팅금형(15)이 하강하여 씨형강(100)을 절단한 이후에 정확하게 복귀되도록 설치한다.
The return device 30 is connected to the rotating plate 32 inclined to protrude the operating shaft 31 on the lower side of the press ram 13, and the right side of the rotating plate 32 to the column 33 to be rotatable And a return cam 35 formed on both sides of the rotary plate 32 and the movable cutting mold 15 to be inclined in the same direction on both sides thereof so that the movable cutting mold 15 is lowered to form the seed steel 100. Install to return correctly after cutting.

도 6은 본 발명의 씨형강에 대한 사시도를 나타낸 것으로, 씨형강(100)은 상면(110)에 일정한 간격으로 타공(120)이 형성되고, 상기 타공(120)을 따라 힘살(130)을 형성하며, 상기 타공(120)의 양쪽에서 타공(120)의 사이에 버어링홈(140)를 형성하여 보강하였다.Figure 6 shows a perspective view of the seed steel of the present invention, the seed steel 100 is a perforated 120 is formed on the upper surface 110 at regular intervals, forming a force 130 along the perforated 120 The burring grooves 140 were formed between the perforations 120 at both sides of the perforations 120 to thereby reinforce the bearing grooves 140.

상기 상면(110)과 측면(150)의 절곡 부분에 코너 비드(170)를 형성하고, 측면(150)의 하측에서 안쪽으로 날개(160)를 절곡하여 성형하였다.
Corner beads 170 were formed at the bent portions of the upper surface 110 and the side surface 150, and the wings 160 were bent from the lower side of the side surface 150 to the inside to be molded.

이러한 구성으로 이루어진 본 발명은 코일(50)을 프레스(60)에 공급하여 상면(110)을 타공(120)한 후 힘살(130)을 성형하고, 상기 타공(120)의 양쪽 사이에 버어링홈(140)를 형성하여 보강하는 것이며, 상면(110)에는 다양한 형태를 제공하며 블랭킹과 버어링을 동시에 수행하거나 블랭킹과 버어링 중 어느 하나의 작업을 행하는 것이다.According to the present invention having the above configuration, the coil 50 is supplied to the press 60, and the upper surface 110 is perforated 120, and then the force meat 130 is formed, and the bearing groove is formed between both sides of the perforated 120. Forming and reinforcing 140, the upper surface 110 is to provide a variety of forms to perform the blanking and burring at the same time or to perform any one of the blanking and the burring.

상기 프레스(60)에서 작업이 종료되면 롤(71)를 통하여 롤 포밍장치(70)에 공급된 후 일정한 간격으로 설치한 다수의 롤러를 통하여 측면(150)을 절곡한 후 하측에서 날개(160)를 성형하는 것이다.When the work is finished in the press 60, after bending the side surface 150 through a plurality of rollers that are supplied at a predetermined interval after being supplied to the roll forming apparatus 70 through the roll 71, the wings 160 from the lower side Molding.

상기 롤 포밍장치(70)에서 다양한 측면 형상의 구조를 성형한 후 롤(72)에 의해 소정의 속도로 배출된 후 절단장치(10)에서 필요한 길이로 절단되어 공급된다.After forming the structure of the various side shapes in the roll forming apparatus 70 is discharged at a predetermined speed by the roll 72 is cut to the required length in the cutting device 10 is supplied.

여기서 씨형강(100)의 상면(110)에 힘살(130)과 버어링홈(140)이 형성된 상태로 절단장치(10)에 공급되면 종래에는 가동 커팅금형(15)과 고정 커팅금형(18)에서 점 접촉이 발생하지 않아서 절단되지 않는 단점이 발생하였다.Here, when the power supply 130 and the bearing groove 140 are formed on the upper surface 110 of the seed steel 100 and supplied to the cutting device 10, the movable cutting mold 15 and the fixed cutting mold 18 are conventionally provided. The point contact did not occur in the non-cutting disadvantage occurred.

그러나 본 발명은 블랭킹과 버어링을 통해 다양한 형태의 요철을 형성하는 경우에도 절단장치(10)에 통과할 때 절단선(170)을 설정하여 필요로 하는 길이로 절단하기 위해서는 프레스의 압력이 프레스 램(13)에 전달되고, 상기 프레스 램(13)은 가동캠(14)을 가압하게 된다.However, in the present invention, even when forming irregularities of various types through blanking and burring, the pressure of the press is set in order to cut to the required length by setting the cutting line 170 when passing through the cutting device 10. And the press ram 13 pressurizes the movable cam 14.

상기 가동캠(14)이 가압되어 하측으로 이송하면 카세트(11)의 한 부분에서 하강 이동하면서 하측의 경사면(14a)이 가동 커팅금형(15)의 밀림면(15a)을 누르게 되고, 상기 밀림면(15a)의 이동에 따라 가동 커팅금형(15)이 가이드(12)의 이동 경사면(12a)에서 경사지게 슬라이드 안내되어 형강 이송구멍(16)에서 가동 커팅금형(15)과 고정 커팅금형(18)이 어긋나면서 씨형강(100)을 절단하게 된다.When the movable cam 14 is pressurized and transferred downward, the downwardly inclined surface 14a presses the pushing surface 15a of the movable cutting mold 15 while moving downward in one portion of the cassette 11. The movable cutting mold 15 is slid inclined at the moving inclined surface 12a of the guide 12 in accordance with the movement of the 15a, so that the movable cutting mold 15 and the fixed cutting mold 18 are formed at the transfer hole 16 of the shaped steel. The seed steel 100 is cut while being shifted.

상기와 같이 가동 커팅금형(15)과 고정 커팅금형(18)이 어긋나게 될 때, 실린더(23)가 구동되어 가동금형 캠(22)이 로드(24)를 통하여 전진하게 되면 가동금형(17)을 상측으로 이동시켜 가동공간(17a)의 상측으로 이동하여 씨형강(100)의 힘살(130) 하측을 지지하게 되므로 가동 커팅금형(15)과 고정 커팅금형(18)에 의해 절단선(170)을 따라서 점 접촉되어 커팅이 이루어지도록 하는 것이다.When the movable cutting mold 15 and the fixed cutting mold 18 are shifted as described above, when the cylinder 23 is driven and the movable mold cam 22 is advanced through the rod 24, the movable mold 17 is opened. Since it moves upward to the upper side of the movable space 17a to support the lower side of the force bar 130 of the seed steel 100, the cutting line 170 is moved by the movable cutting mold 15 and the fixed cutting mold 18. Therefore, the point contact is to make the cutting.

상기 가동금형(17)이 상승하여 가동공간(17a)에서 커팅이 이루어진 후에는 프레스 램(13)이 상승하게 되므로 가동캠(14)을 상승시키게 되며, 가동 커팅금형(15)이 복귀 스프링(19)에 의해 탄성력이 작용하여 상측으로 이동하여 복귀되는 것이다. After the movable mold 17 is raised to make the cutting in the movable space 17a, the press ram 13 is raised to raise the movable cam 14, and the movable cutting mold 15 returns the return spring 19. The elastic force is actuated by) to move upward and return.

상기 가동 커팅금형(15)이 상승하게 될 때, 실린더(23)가 로드(24)를 후진시키게 되면 가동금형 캠(22)이 후진하여 가동 스프링(21)의 탄성력으로 가동축(20)을 하강시키게 되므로 가동 커팅금형(15)을 하강시켜 힘살(130)를 누르는 힘을 제거하여 씨형강(100)이 정상적으로 공급되도록 하는 것이다.When the movable cutting mold 15 rises, when the cylinder 23 moves the rod 24 backward, the movable mold cam 22 moves backward to lower the movable shaft 20 by the elastic force of the movable spring 21. Since the movable cutting mold 15 is to be lowered to remove the force pressing the force 130 is to ensure that the seed steel 100 is normally supplied.

따라서 씨형강(100)은 절단장치(10)를 통하여 절단선(170)에서 커팅이 이루어지는 것이다.
Accordingly, the seed steel 100 is cut at the cutting line 170 through the cutting device 10.

상기 복귀 스프링(19)은 탄성력이 약하여 가동 커팅금형(15)의 복귀에 대한 힘이 부족할 수 있으므로 도 5에 도시한 바와 같이, 복귀장치(30)를 설치하는 것이며, 프레스 램(13)이 하강이동하면서 작동축(31)이 함께 하강하여 회전판(32)을 기둥(33)에 연결된 지점을 축으로 하측으로 회전 이동하면서 복귀 캠(34)은 힘을 전달받지 못하므로 가동캠(14)의 운동으로 가동 커팅금형(15)이 경사지게 슬라이딩 이동하게 되고, 가동 커팅금형(15)이 슬라이딩 이동하여 씨형강(100)을 절단한 후에는 프레스 램(13)이 상승하면서 작동축(31)을 상승시키게 되면서 회전판(32)을 상측으로 회전시키며 복귀 캠(34)을 밀어 복귀 캠(34)이 가동 커팅금형(15)의 하측을 밀어 올려 정확하게 복귀되도록 하는 것이다.
Since the return spring 19 has a weak elastic force and may be insufficient in the force for the return of the movable cutting mold 15, as shown in FIG. 5, a return device 30 is installed, and the press ram 13 is lowered. As the operating shaft 31 moves downward while moving, the return cam 34 does not receive the force while the rotary plate 32 is rotated downwardly around the point connected to the pillar 33, so that the movement of the movable cam 14 is performed. The movable cutting mold 15 is slidably moved obliquely, and after the movable cutting mold 15 is slidably moved to cut the seed steel 100, the press ram 13 is raised to raise the operating shaft 31. While rotating the rotating plate 32 to the upper side and the return cam 34 by pushing the return cam 34 is to push the lower side of the movable cutting mold 15 to return correctly.

본 발명은 코일 상태의 제품을 공급 여러 단계의 프레스 작업을 통하여 상면에 블랭킹과 버어링 작업을 수행한 후 롤 포밍장치에서 상면과 측면 및 날개의 절곡을 수행하고 필요한 길이로 절단하는 과정에서 절단장치의 고정 커팅금형의 하측으로 설치한 가동금형을 상승시켜 가동공간에서 씨형강의 형태에 따라 지지하여 커팅이 정상적으로 이루어지도록 하는 것에 의해 블랭킹과 버어링, 비드작업을 한 후에도 원하는 길이로 자유롭게 절단작업을 수행할 수 있도록 하는 것이다.
The present invention is a cutting device in the process of performing the bending of the upper surface, side and wings in the roll forming apparatus and cutting to the required length after performing the blanking and burring operation on the upper surface through a multi-stage press operation to supply the product in the coil state The movable mold installed below the fixed cutting mold is raised so that the cutting can be done normally by supporting it according to the shape of the seed steel in the movable space so that the cutting work can be freely cut to the desired length even after blanking, burring and beading work. To make it work.

10 : 절단장치 11 : 카세트
12 : 가이드 12a : 이동 경사면
13 : 프레스 램 14 : 가동캠
15 : 가동 커팅금형 15a : 밀림면
16 : 형강 이송구멍 17 : 가동금형
17a : 가동공간 18 : 고정 커팅금형
19 : 복귀 스프링 20 : 가동축
21 : 가동 스프링 22 : 가동금형 캠
22a : 장공 23 : 실린더
24 : 로드 30 : 복귀장치
31 : 작동축 32 : 회전판
33 : 기둥 34 : 복귀 캠
50 : 코일 60 : 프레스
70 : 롤 포밍장치 100 : 씨형강
110 : 상면 120 : 타공
130 : 힘살 140 : 버어링홈
150 : 측면 160 : 날개10 cutting device 11 cassette
12: guide 12a: moving slope
13: press ram 14: movable cam
15: movable cutting mold 15a: the slide surface
16: conveying hole of the steel 17: movable mold
17a: movable space 18: fixed cutting mold
19: return spring 20: movable shaft
21: movable spring 22: movable mold cam
22a: long hole 23: cylinder
24: rod 30: return device
31: working shaft 32: rotating plate
33: pillar 34: return cam
50: coil 60: press
70: roll forming apparatus 100: seed steel
110: upper surface 120: perforation
130: strength 140: bearing home
150: side 160: wing

Claims (6)

삭제delete 삭제delete 코일(50)을 공급하여 프레스(60)에서 블랭킹과 버어링 작업을 수행하고 롤 포밍장치(70)에서 상면(110)과 측면(150) 및 날개(160)를 갖는 씨형강(100)을 성형하여 절단장치(10)에서 절단하되; 상기 절단장치(10)는 프레스 램(13)에 연결된 가동캠(14)과; 상기 가동캠(14)에 눌리도록 연결되며, 카세트(11)의 내부에 설치한 가이드(12)의 이동 경사면(12a)과 경사지게 설치하고 내부에 형강 이송구멍(16)을 형성한 가동 커팅금형(15)과; 상기 가동 커팅금형(15)의 일측에 설치하며 형강 이송구멍(16)을 형성한 고정 커팅금형(18)과; 상기 고정 커팅금형(18)의 하측에 설치하며 힘살(130)이 위치하는 가동공간(17a)의 하측으로 설치하고 하측에 가동축(20)을 연결한 가동금형(17)과; 상기 가동금형(17)의 하측에 설치하며 로드(24)와 실린더(23)를 연결하고 가동축(20)이 관통하는 가동금형 캠(22)으로 이루어지는 롤 포밍에서 씨형강의 절단장치에 있어서,
상기 가동 금형 캠(22)은 실린더(23)의 로드(24)와 연결하며 가동금형(17)의 하측을 지지하고 가동축(20)이 관통하는 장공(22a)을 형성하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍에서 씨형강의 절단장치.
The coil 50 is supplied to perform blanking and burring at the press 60, and the seed steel 100 having the top surface 110, the side surface 150, and the blades 160 is formed in the roll forming apparatus 70. By cutting in the cutting device 10; The cutting device 10 includes a movable cam 14 connected to the press ram 13; A movable cutting mold connected to the movable cam 14 so as to be pressed, inclined with the moving inclined surface 12a of the guide 12 installed inside the cassette 11, and having a section steel feed hole 16 formed therein ( 15); A fixed cutting mold (18) installed at one side of the movable cutting mold (15) and forming a section steel feed hole (16); A movable mold (17) installed below the fixed cutting mold (18) and installed below the movable space (17a) where the force meat (130) is located, and connected to the movable shaft (20) at the bottom thereof; In the cutting device of the seed steel in roll forming formed on the lower side of the movable mold 17, consisting of a movable mold cam 22 which connects the rod 24 and the cylinder 23 and penetrates the movable shaft 20,
The movable die cam 22 is connected to the rod 24 of the cylinder 23 and supports the lower side of the movable mold 17 and forms a long hole 22a through which the movable shaft 20 penetrates. Cutting device for seed steel in forming.
코일(50)을 공급하여 프레스(60)에서 블랭킹과 버어링 작업을 수행하고 롤 포밍장치(70)에서 상면(110)과 측면(150) 및 날개(160)를 갖는 씨형강(100)을 성형하여 절단장치(10)에서 절단하되; 상기 절단장치(10)는 프레스 램(13)에 연결된 가동캠(14)과; 상기 가동캠(14)에 눌리도록 연결되며, 카세트(11)의 내부에 설치한 가이드(12)의 이동 경사면(12a)과 경사지게 설치하고 내부에 형강 이송구멍(16)을 형성한 가동 커팅금형(15)과; 상기 가동 커팅금형(15)의 일측에 설치하며 형강 이송구멍(16)을 형성한 고정 커팅금형(18)과; 상기 고정 커팅금형(18)의 하측에 설치하며 힘살(130)이 위치하는 가동공간(17a)의 하측으로 설치하고 하측에 가동축(20)을 연결한 가동금형(17)과; 상기 가동금형(17)의 하측에 설치하며 로드(24)와 실린더(23)를 연결하고 가동축(20)이 관통하는 가동금형 캠(22)으로 이루어지는 롤 포밍에서 씨형강의 절단장치에 있어서,
상기 가동금형(17)은 하측으로 연결한 가동축(20)이 가동금형 캠(22)의 장공(22a)을 관통하여 하측에 연결되고, 상기 가동축(20)에 가동 스프링(21)이 결합되어 복귀되도록 하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍에서 씨형강의 절단장치.
The coil 50 is supplied to perform blanking and burring at the press 60, and the seed steel 100 having the top surface 110, the side surface 150, and the blades 160 is formed in the roll forming apparatus 70. By cutting in the cutting device 10; The cutting device 10 includes a movable cam 14 connected to the press ram 13; A movable cutting mold connected to the movable cam 14 so as to be pressed, inclined with the moving inclined surface 12a of the guide 12 installed inside the cassette 11, and having a section steel feed hole 16 formed therein ( 15); A fixed cutting mold (18) installed at one side of the movable cutting mold (15) and forming a section steel feed hole (16); A movable mold (17) installed below the fixed cutting mold (18) and installed below the movable space (17a) where the force meat (130) is located, and connected to the movable shaft (20) at the bottom thereof; In the cutting device of the seed steel in roll forming formed on the lower side of the movable mold 17, consisting of a movable mold cam 22 which connects the rod 24 and the cylinder 23 and penetrates the movable shaft 20,
The movable mold 17 is connected to the movable shaft 20 connected to the lower side through the long hole 22a of the movable mold cam 22 to the lower side, and the movable spring 21 is coupled to the movable shaft 20. Cutting device of the seed steel in roll forming, characterized in that to be returned.
삭제delete 코일(50)을 공급하여 프레스(60)에서 블랭킹과 버어링 작업을 수행하고 롤 포밍장치(70)에서 상면(110)과 측면(150) 및 날개(160)를 갖는 씨형강(100)을 성형하여 절단장치(10)에서 절단하되; 상기 절단장치(10)는 프레스 램(13)에 연결된 가동캠(14)과; 상기 가동캠(14)에 눌리도록 연결되며, 카세트(11)의 내부에 설치한 가이드(12)의 이동 경사면(12a)과 경사지게 설치하고 내부에 형강 이송구멍(16)을 형성한 가동 커팅금형(15)과; 상기 가동 커팅금형(15)의 일측에 설치하며 형강 이송구멍(16)을 형성한 고정 커팅금형(18)과; 상기 고정 커팅금형(18)의 하측에 설치하며 힘살(130)이 위치하는 가동공간(17a)의 하측으로 설치하고 하측에 가동축(20)을 연결한 가동금형(17)과; 상기 가동금형(17)의 하측에 설치하며 로드(24)와 실린더(23)를 연결하고 가동축(20)이 관통하는 가동금형 캠(22)으로 이루어지는 롤 포밍에서 씨형강의 절단장치에 있어서,
상기 가동 커팅금형(15)은 우측면 하측에는 복귀 캠(34)을 설치하고, 상기 복귀 캠(34)의 우측에 설치한 회전판(32)이 기둥(33)에 회전 가능하게 연결하며, 상기 회전판(32)에는 상측으로 작동축(31)을 프레스 램(13)에 연결하는 복귀장치(30)를 더 설치하는 것을 특징으로 하는 롤 포밍에서 씨형강의 절단장치.The coil 50 is supplied to perform blanking and burring at the press 60, and the seed steel 100 having the top surface 110, the side surface 150, and the blades 160 is formed in the roll forming apparatus 70. By cutting in the cutting device 10; The cutting device 10 includes a movable cam 14 connected to the press ram 13; A movable cutting mold connected to the movable cam 14 so as to be pressed, inclined with the moving inclined surface 12a of the guide 12 installed inside the cassette 11, and having a section steel feed hole 16 formed therein ( 15); A fixed cutting mold (18) installed at one side of the movable cutting mold (15) and forming a section steel feed hole (16); A movable mold (17) installed below the fixed cutting mold (18) and installed below the movable space (17a) where the force meat (130) is located, and connected to the movable shaft (20) at the bottom thereof; In the cutting device of the seed steel in roll forming formed on the lower side of the movable mold 17, consisting of a movable mold cam 22 which connects the rod 24 and the cylinder 23 and penetrates the movable shaft 20,
The movable cutting mold 15 is provided with a return cam 34 on the lower side of the right side, the rotating plate 32 provided on the right side of the return cam 34 is rotatably connected to the pillar 33, the rotating plate ( 32) The cutting device for the seed steel in roll forming, characterized in that further comprising a return device 30 for connecting the operating shaft 31 to the press ram 13 upward.
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