KR101176951B1 - Modulation type rotary compressor - Google Patents

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Abstract

본 발명에 의한 용량 가변형 로터리 압축기는, 토출압 상태가 유지되는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 고정 설치되고, 그 내부의 압력변화에 따라 상기 베인이 롤링피스톤과 압접되거나 이격되도록 소정의 체적을 가지는 베인챔버가 형성되는 한 개 이상의 실린더; 상기 실린더와 함께 압축공간을 형성하고 상기 실린더의 베인챔버를 밀폐하여 케이싱의 내부공간과 분리되도록 그 외주면 일측에 챔버용 돌부가 형성되어 상기 실린더의 양 측면에 결합되는 복수 개의 베어링플레이트; 상기 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 상기 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하거나 이격되도록 상기 베인챔버에 흡입측과 토출측을 선택적으로 연결하는 밸브유닛; 및 상기 실린더에서 토출되는 냉매의 토출소음을 상쇄하도록 상기 베어링플레이트의 외주면에 삽입되어 결합되는 머플러;를 포함함으로써, 압축기의 용량가변제어를 용이하게 하고 배관을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 이 압축기를 에어콘에 적용할 때 모드전환이 용이하여 쾌적성과 에너지 절감성을 높일 수 있고 다른 배관과의 간섭을 줄여 에어콘의 조립성을 향상시킬 수 있으며 밸브의 개수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있다. 또, 상기 챔버용 돌부가 단차지게 형성되어 그 단차부에 머플러를 씌워 결합함으로써 토출가스의 누설이 방지되고 이를 통해 압축기의 소음을 낮출 수 있다.A variable displacement rotary compressor according to the present invention includes a casing in which a discharge pressure state is maintained; At least one cylinder fixedly installed in an inner space of the casing and having a vane chamber having a predetermined volume such that the vanes are pressed or spaced from the rolling piston according to a pressure change therein; A plurality of bearing plates which form a compression space with the cylinder and seal the vane chamber of the cylinder to form a chamber protrusion on one side of the outer circumferential surface thereof so as to be separated from the inner space of the casing and coupled to both sides of the cylinder; A valve unit for supplying suction pressure or discharge pressure to the vane chamber to selectively connect the suction side and the discharge side to the vane chamber such that the vanes are in contact with or spaced apart from the rolling piston according to the pressure change of the vane chamber; And a muffler inserted into and coupled to an outer circumferential surface of the bearing plate to cancel discharge noise of the refrigerant discharged from the cylinder, thereby facilitating variable capacity control of the compressor and simplifying piping, as well as air conditioning the compressor. When it is applied to, the mode can be easily changed to improve the comfort and energy saving, reduce the interference with other pipes, improve the assembly of the air conditioner, and reduce the number of valves to reduce the production cost. In addition, the chamber protrusion is formed stepped to cover the stepped muffler coupled to prevent the leakage of the discharge gas and thereby lower the noise of the compressor.

Description

용량 가변형 로터리 압축기{MODULATION TYPE ROTARY COMPRESSOR}Capacity variable rotary compressors {MODULATION TYPE ROTARY COMPRESSOR}

도 1은 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도,1 is a system diagram showing an example of a conventional variable displacement rotary compressor,

도 2 및 도 3은 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 정상운전시와 절약운전시에 대한 압축실 면적을 보인 개략도,2 and 3 are schematic views showing the compression chamber area for the normal operation and the saving operation of the conventional variable displacement rotary compressor,

도 4 및 도 5는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도 및 종단면도,4 and 5 are a schematic diagram and a longitudinal sectional view showing an example of the present invention of a variable displacement double type rotary compressor;

도 6 내지 도 8은 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기에서 제2 머플러의 조립구조에 대한 실시예들을 보인 부분 확대도.6 to 8 are partially enlarged views showing embodiments of the assembly structure of the second muffler in the variable displacement double rotary compressor of the present invention.

** 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 **DESCRIPTION OF REFERENCE NUMERALS

100 : 케이싱 200 : 전동기구부100: casing 200: electric mechanism part

300 : 제1 압축기구부 330 : 중간베어링300: first compression mechanism 330: intermediate bearing

400 : 제2 압축기구부 410 : 제2 실린더400: second compressor mechanism 410: second cylinder

411 : 제2 베인슬롯 412 : 베인챔버 411: second vane slot 412: vane chamber

420 : 하부베어링 422 : 챔버용 돌부420: lower bearing 422: chamber protrusion

423 : 머플러고정부 424 : 실링홈조423 Muffler High Government 424 Sealing Home

440 : 제2 베인 460 : 머플러440: second vane 460: muffler

461 : 관통구멍 462 : 공명실461 through-hole 462 resonance room

463 : 고정돌부 464 : 실링돌조463: fixing protrusion 464: sealing protrusion

500 : 밸브유닛 510 : 저압측 연결관500: valve unit 510: low pressure side connection pipe

520 : 고압측 연결관 530 : 공용측 연결관520: high pressure side connector 530: common side connector

540 : 제1 모드전환밸브 550 : 제2 모드전환밸브540: first mode switching valve 550: second mode switching valve

SP1,SP2 : 제1,제2 가스흡입관 V1,V2 : 제1,제2 압축공간SP1, SP2: First and second gas suction pipes V1, V2: First and second compression space

본 발명은 로터리 압축기에 관한 것으로, 특히 케이싱의 내부공간과 분리된 베인챔버에 흡입압 또는 토출압의 압력을 교차 공급하여 베인을 지지하는 용량 가변형 로터리 압축기에 관한 것이다.BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to a rotary compressor, and more particularly, to a variable displacement rotary compressor supporting vanes by cross-feeding a pressure of suction pressure or discharge pressure to a vane chamber separated from an inner space of a casing.

일반적으로 로터리 압축기는 주로 에어콘과 같은 공기조화기에 적용하는 것으로, 최근 들어 에어콘의 기능이 다양해지면서 로터리 압축기 역시 용량을 가변할 수 있는 제품을 요구하는 추세이다. 로터리 압축기에서 용량을 가변하는 기술로는 주로 인버터 모터를 채용하여 압축기의 회전수를 제어하는 소위 인버터 방식이 알려져 있으나, 이 기술은 인버터 모터 자체가 고가여서 원가 부담이 클 뿐만 아니라 통계상 대부분의 에어콘은 냉방기로 사용하는 점을 감안할 때 에어콘용 압축기에서 더욱 중요한 냉방조건에서의 냉동능력을 높이는 것이 오히려 난방조건에서의 냉동능력을 높이는 것에 비해 어렵다는 한계가 있다.In general, a rotary compressor is mainly applied to an air conditioner such as an air conditioner. Recently, as the function of the air conditioner is diversified, the rotary compressor also requires a product that can vary in capacity. As a technique for varying the capacity of a rotary compressor, a so-called inverter method for controlling the number of revolutions of the compressor by using an inverter motor is mainly known. Considering that it is used as a cooler, it is difficult to increase the refrigerating capacity under heating conditions, which is more difficult in the cooling conditions, which is more important in the air conditioner compressor.

이에 따라 최근에는 인버터 방식을 대신하여 실린더에서 압축되는 냉매가스 의 일부를 실린더의 외부로 바이패스 시켜 압축실의 용적을 가변하는 소위 "배제용적절환에 의한 냉동능력가변기술"(이하, 배제용적절환기술로 약칭함)이 널리 알려지고 있다.Accordingly, in recent years, the so-called "refrigeration capacity change technology" by changing the volume of the compression chamber by bypassing a part of the refrigerant gas compressed in the cylinder to the outside of the cylinder (hereinafter referred to as "exclusion volume switching"). Abbreviated as technology) is widely known.

도 1은 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도이고, 도 2 및 도 3은 종래 용량 가변형 로터리 압축기의 정상운전시와 절약운전시에 대한 압축실 면적을 보인 개략도이다.1 is a schematic diagram showing an example of a conventional variable displacement rotary compressor, Figures 2 and 3 is a schematic diagram showing the compression chamber area for the normal operation and the saving operation of the conventional variable variable rotary compressor.

이에 도시된 바와 같이 종래 용량 가변형 로터리 압축기는, 압축기가 정상운전을 하는 경우에는 도 1의 토출측 밸브(V1)가 열리고 흡입측 밸브(V2)가 닫힘에 따라 가스토출관(P2)으로 토출되던 냉매의 일부가 실선 화살표를 따라 바이패스관(P1)으로 유입되고 그 고압의 냉매가 도 2에서와 같이 상기 바이패스밸브(V3)를 밀어 케이싱(10) 내부에 고정하는 실린더(20)의 바이패스구멍(21)이 차단됨으로써 회전축(30)에 의해 선회운동을 하는 롤링피스톤(40)과 그 롤링피스톤(40)에 압접되는 베인(50)에 의해 상기 실린더(20)의 압축공간으로 흡입되는 냉매 전부가 압축되면서 토출되는 상기한 가스토출관(P2)으로 토출되는 일련의 과정을 반복하도록 구성되어 있다.As shown in the drawing, in the conventional variable displacement rotary compressor, when the compressor is in normal operation, the refrigerant discharged to the gas discharge pipe P2 is opened as the discharge valve V1 of FIG. 1 is opened and the suction valve V2 is closed. Part of the cylinder 20 flows into the bypass pipe P1 along the solid arrow and the high-pressure refrigerant pushes the bypass valve V3 to fix the inside of the casing 10 as shown in FIG. 2. Refrigerant sucked into the compression space of the cylinder 20 by the rolling piston 40 and the vane 50 pressed against the rolling piston 40 by the rotating shaft 30 and the hole 21 is blocked. It is configured to repeat a series of processes to be discharged to the gas discharge pipe (P2) is discharged while the whole is compressed.

반면, 압축기가 절약운전을 하는 경우에는 도 1의 토출측 밸브(V1)가 닫히고 흡입측 밸브(V2)가 열림에 따라 상기 바이패스밸브(V3)의 압력배면이 흡입압 환경이 되면서 도 3에서와 같이 상기 바이패스밸브(V3)가 밀려 실린더(20)의 바이패스구멍(21)이 열리고 이 열린 바이패스구멍(21)을 통해 압축공간에서 압축되던 냉매의 일부가 도 1의 점선 화살표를 따라 저압측 연결관(P5)을 통해 어큐뮬레이터(60) 로 바이패스됨으로써 상기 롤링피스톤(80)과 베인(90)에 의해 상기 실린더(10)의 압축공간으로 흡입되는 냉매의 일부만 압축되어 토출되도록 구성되어 있다.On the other hand, in the case where the compressor performs the saving operation, as the discharge valve V1 of FIG. 1 is closed and the suction valve V2 is opened, the pressure back side of the bypass valve V3 becomes the suction pressure environment. Likewise, the bypass valve V3 is pushed to open the bypass hole 21 of the cylinder 20, and a part of the refrigerant compressed in the compression space through the open bypass hole 21 is low pressure along the dotted arrow in FIG. 1. By bypassing the accumulator 60 through the side connection pipe P5, only a part of the refrigerant sucked into the compression space of the cylinder 10 by the rolling piston 80 and the vanes 90 is compressed and discharged. .

도면중 미설명 부호인 1은 응축기, 2는 팽창기구, 3은 증발기이다.In the drawings, reference numeral 1 denotes a condenser, 2 an expansion mechanism, and 3 an evaporator.

그러나, 상기와 같은 종래 로터리 압축기는, 도 1에서와 같이 상기 실린더(20)의 측면에 바이패스회로를 별도로 설치함에 따라 절약운전시 가스가 바이패스될 때 저항이 커지면서 냉동능력저하율이 작고 효율이 저하되는 문제점이 있었다.However, the conventional rotary compressor as described above, as shown in Figure 1 by separately installing the bypass circuit on the side of the cylinder 20, when the gas is bypassed during the saving operation, the resistance is reduced and the refrigeration capacity reduction rate is small and the efficiency is high. There was a problem of deterioration.

또, 상기 케이싱(10)의 외부에 바이패스관(P2)과 고압측 연결관(P3) 그리고 저압측 연결관(P5)이 설치되어 에어콘의 배관에 연결됨에 따라 상기 에어콘의 배관을 조립하는 작업이 난해할 뿐만 아니라 상기 배관에 토출측 밸브(V1)와 흡입측 밸브(V2)를 별도로 설치하여야 함에 따라 부품수가 증가되어 비용이 가중되는 문제점이 있었다.In addition, the bypass pipe (P2) and the high-pressure side connection pipe (P3) and the low-pressure side connection pipe (P5) is installed outside the casing 10 is connected to the air conditioning pipe work to assemble the air conditioning pipe In addition to this difficulty, there is a problem in that the number of parts is increased by increasing the number of parts by separately installing the discharge valve V1 and the suction valve V2 in the pipe.

본 발명은 상기와 같은 종래 로터리 압축기가 가지는 문제점을 감안하여 안출한 것으로, 절약운전시 냉동능력저하율을 높여 효율을 높일 수 있는 용량 가변형 로터리 압축기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.The present invention has been made in view of the problems of the conventional rotary compressor as described above, it is an object of the present invention to provide a variable displacement rotary compressor that can increase the efficiency by increasing the rate of freezing capacity reduction during the saving operation.

또, 압축기의 용량 가변 장치를 용이하면서도 간소하게 구성할 수 있을 뿐만 아니라 부품수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있는 용량 가변형 로터리 압축기를 제공하려는데 본 발명의 목적이 있다.In addition, it is an object of the present invention to provide a variable capacity rotary compressor that can easily and simply configure a variable capacity device of the compressor, as well as reduce the production cost by reducing the number of parts.

본 발명의 목적을 달성하기 위하여, 토출압 상태가 유지되는 케이싱; 상기 케이싱의 내부공간에 고정 설치되고, 그 중앙영역에 선회운동을 하는 롤링피스톤과 그 롤링피스톤에 접하여 직선운동을 하는 베인에 의해 흡입실과 압축실로 구분되는 압축공간이 형성되며, 그 압축공간의 외곽에 상기 베인의 반경방향 외측면이 속하여 그 내부의 압력변화에 따라 상기 베인이 롤링피스톤과 압접되거나 이격되도록 소정의 체적을 가지는 베인챔버가 형성되는 한 개 이상의 실린더; 상기 실린더와 함께 압축공간을 형성하고 상기 실린더의 베인챔버를 밀폐하여 케이싱의 내부공간과 분리되도록 그 외주면 일측에 챔버용 돌부가 형성되어 상기 실린더의 양 측면에 결합되는 복수 개의 베어링플레이트; 상기 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 상기 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하거나 이격되도록 상기 베인챔버에 흡입측과 토출측을 선택적으로 연결하는 밸브유닛; 및 상기 실린더에서 토출되는 냉매의 토출소음을 상쇄하도록 상기 베어링플레이트의 외주면에 삽입되어 결합되는 머플러;를 포함한 용량 가변형 로터리 압축기가 제공된다.In order to achieve the object of the present invention, a casing in which the discharge pressure state is maintained; The compression space is fixed to the inner space of the casing, the compression piston is divided into the suction chamber and the compression chamber by a rolling piston that pivots in the center region and the vane in direct contact with the rolling piston, the outer space of the compression space At least one cylinder having a vane chamber having a predetermined volume such that the vane is pressed or spaced from the rolling piston in response to a change in pressure therein; A plurality of bearing plates which form a compression space with the cylinder and seal the vane chamber of the cylinder to form a chamber protrusion on one side of the outer circumferential surface thereof so as to be separated from the inner space of the casing and coupled to both sides of the cylinder; A valve unit for supplying suction pressure or discharge pressure to the vane chamber to selectively connect the suction side and the discharge side to the vane chamber such that the vanes are in contact with or spaced apart from the rolling piston according to the pressure change of the vane chamber; And a muffler inserted into and coupled to an outer circumferential surface of the bearing plate to cancel discharge noise of the refrigerant discharged from the cylinder.

이하, 본 발명에 의한 용량 가변형 로터리 압축기를 첨부도면에 도시한 일실시예에 의거하여 상세하게 설명한다.Hereinafter, a variable displacement rotary compressor according to the present invention will be described in detail with reference to an embodiment shown in the accompanying drawings.

도 4 및 도 5는 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기의 일례를 보인 계통도 및 종단면도이고, 도 6 내지 도 8은 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기에서 제2 머플러의 조립구조에 대한 실시예들을 보인 부분 확대도이다.4 and 5 are a schematic view and a longitudinal sectional view showing an example of the variable displacement double rotary compressor of the present invention, Figure 6 to 8 is a portion showing an embodiment of the assembly structure of the second muffler in the variable displacement double rotary compressor of the present invention. It is an enlarged view.

이에 도시된 바와 같이 본 발명에 의한 복식 로터리 압축기는, 복수 개의 가스흡입관(SP1)(SP2)과 한 개의 가스토출관(DP)이 연통 설치되는 케이싱(100)과, 상기 케이싱(100)의 상측에 설치하여 회전력을 발생하는 전동기구부(200)와, 상기 케 이싱(100)의 하측에 설치되어 상기 전동기구부(200)에서 발생한 회전력으로 냉매를 압축하는 제1 압축기구부(300) 및 제2 압축기구부(400)와, 상기 제2 압축기구부(400)의 제2 베인(440)의 배면을 고압분위기 또는 저압분위기로 전환하면서 상기한 제2 압축기구부(400)가 정상운전 또는 절약운전을 하도록 하는 밸브유닛(500)으로 구성된다.As shown therein, the double rotary compressor according to the present invention includes a casing 100 in which a plurality of gas suction pipes SP1 and SP2 and one gas discharge pipe DP communicate with each other, and an upper side of the casing 100. A first compression mechanism 300 and a second compression installed at the power mechanism unit 200 to generate a rotational force, and installed at a lower side of the casing 100 to compress the refrigerant with the rotational force generated at the power mechanism unit 200. By changing the mechanism 400 and the back surface of the second vane 440 of the second compression mechanism 400 to a high pressure atmosphere or a low pressure atmosphere to allow the second compression mechanism 400 to operate normally or save operation. The valve unit 500 is configured.

상기 전동구동부(200)는 정속 구동을 하거나 또는 인버터 구동을 하는 것으로 상기 케이싱(100)의 내부에 고정되어 외부에서 전원을 인가하는 고정자(210)와, 상기 고정자(210)의 내부에 일정 공극을 두고 배치되어 상기한 고정자(210)와 상호 작용하면서 회전하는 회전자(220)와, 상기 회전자(220)에 결합되어 회전력을 상기한 제1 압축기구부(300)와 제2 압축기구부(400)로 전달하는 회전축(230)으로 이루어진다.The electric drive unit 200 is fixed to the inside of the casing 100 by the constant speed drive or inverter drive to apply power from the outside, and a predetermined gap inside the stator 210 The rotor 220 which rotates while being disposed and interacts with the stator 210, and the first compression mechanism 300 and the second compression mechanism 400 coupled to the rotor 220 to provide rotational force. It consists of a rotating shaft 230 to be transmitted to.

상기 제1 압축기구부(300)는 환형으로 형성되어 상기 케이싱(100)의 내부에 설치되는 제1 실린더(310)와, 상기 제1 실린더(310)의 상하 양측에 복개되어 함께 제1 압축공간(V1)을 이루면서 상기한 회전축(230)을 반경방향으로 지지하는 상부베어링플레이트(이하,상부베어링)(320) 및 중간베어링플레이트(이하,중간베어링)(330)와, 상기 회전축(230)의 상측 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 제1 실린더(310)의 제1 압축공간(V1)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제1 롤링피스톤(340)과, 상기 제1 롤링피스톤(340)의 외주면에 압접되도록 상기 제1 실린더(310)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합되어 상기 제1 실린더(310)의 제1 내부공간(V1)이 제1 흡입실과 제1 압축실로 각각 구획되는 제1 베인(350)과, 상기 제1 베인 (350)의 후방측이 탄력 지지되도록 압축스프링으로 된 베인지지스프링(360)과, 상기 상부베어링(320)의 중앙부근에 구비한 제1 토출구(321) 선단에 개폐 가능하게 결합되어 상기 제1 내부공간(V1)의 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제1 토출밸브(370)와, 상기 제1 토출밸브(370)를 수용하도록 내부체적을 구비하여 상기 상부베어링(320)에 결합되는 제1 머플러(380)로 이루어진다.The first compression mechanism (300) is formed in an annular shape is installed in the interior of the casing 100, the first cylinder 310 and the first cylinder 310 is covered on both sides of the first compression space ( V1) and the upper bearing plate (hereinafter referred to as the upper bearing) 320 and the intermediate bearing plate (hereinafter referred to as the middle bearing) 330 for supporting the rotating shaft 230 in the radial direction and the upper side of the rotating shaft 230 A first rolling piston 340 rotatably coupled to the eccentric part to compress the refrigerant while turning in the first compression space V1 of the first cylinder 310, and an outer circumferential surface of the first rolling piston 340. The first vane 350 is coupled to the first cylinder 310 so as to be pressurized in a radial direction so that the first inner space V1 of the first cylinder 310 is divided into a first suction chamber and a first compression chamber, respectively. And a compression spring so that the rear side of the first vane 350 is elastically supported. It is coupled to the support spring 360 and the tip of the first discharge port 321 provided near the center of the upper bearing 320 so as to be opened and closed to discharge the refrigerant gas discharged from the compression chamber of the first internal space (V1). It consists of a first discharge valve 370 to adjust the, and a first muffler 380 coupled to the upper bearing 320 having an internal volume to accommodate the first discharge valve 370.

상기 제2 압축기구부(400)는 환형으로 형성되어 상기 케이싱(100) 내부의 제1 실린더(310) 하측에 설치되는 제2 실린더(410)와, 상기 제2 실린더(410)의 상하 양측에 복개되어 함께 제2 압축공간(V2)을 이루면서 상기한 회전축(230)을 반경방향 및 축방향으로 지지하는 중간베어링(330) 및 하부베어링(420)과, 상기 회전축(230)의 하측 편심부에 회전 가능하게 결합되어 상기 제2 실린더(410)의 제2 압축공간(V2)에서 선회하면서 냉매를 압축하는 제2 롤링피스톤(430)과, 상기 제2 롤링피스톤(430)의 외주면에 압접되거나 이격되도록 상기 제2 실린더(410)에 반경방향으로 이동 가능하게 결합되어 상기 제2 실린더(410)의 제2 압축공간(V2)이 제2 흡입실과 제2 압축실로 각각 구획 또는 연통되도록 하는 제2 베인(440)과, 상기 하부베어링(420)의 중앙부근에 구비한 제2 토출구(421) 선단에 개폐 가능하게 결합되어 제2 압축실에서 토출되는 냉매가스의 토출을 조절하는 제2 토출밸브(450)와, 상기 제2 토출밸브(450)가 수용되도록 소정의 내부체적을 구비하여 상기 하부베어링(420)에 결합하는 제2 머플러(460)로 이루어진다.The second compression mechanism 400 is formed in an annular shape and is provided on the upper and lower sides of the second cylinder 410 and the second cylinder 410 installed below the first cylinder 310 inside the casing 100. And the second bearing 330 and the lower bearing 420 to support the rotary shaft 230 in the radial and axial directions while forming a second compression space (V2), and the lower eccentric portion of the rotary shaft 230 The second rolling piston 430 and the second rolling piston 430 compressing the refrigerant while pivoting in the second compression space V2 of the second cylinder 410 so as to be pressed or spaced apart from the outer circumferential surface of the second rolling piston 430. A second vane movably coupled to the second cylinder 410 to allow the second compression space V2 of the second cylinder 410 to be partitioned or communicated with the second suction chamber and the second compression chamber, respectively; 440 and a tip of the second discharge port 421 provided near the center of the lower bearing 420. The lower bearing is provided with a second discharge valve 450 coupled to open and close to control the discharge of the refrigerant gas discharged from the second compression chamber, and a predetermined internal volume to accommodate the second discharge valve 450. The second muffler 460 is coupled to the 420.

상기 제2 실린더(410)는 도 5에서와 같이 제2 압축공간(V2)을 이루는 내주면의 일측에 상기한 제2 베인(440)이 반경방향으로 왕복운동을 하도록 제2 베인슬롯 (411)이 형성되고, 상기 제2 베인슬롯(411)의 일측에는 냉매를 제2 압축공간(V2)으로 유도하는 제2 흡입구(미도시)가 반경방향으로 형성되며, 상기 제2 베인슬롯(411)의 타측에는 냉매를 케이싱(100)의 내부로 토출하는 제2 토출안내홈(미도시)이 축방향으로 경사지게 형성된다. 또, 상기 제2 베인슬롯(411)의 방사상 후방측에는 후술할 밸브유닛(500)의 공용측 연결관(530)에 연결되어 상기 제2 베인(440)의 후방측이 흡입압 또는 토출압 분위기를 이루도록 밀폐공간으로 된 베인챔버(412)가 형성된다.As shown in FIG. 5, the second vane slot 411 is configured such that the second vane 440 reciprocates in a radial direction on one side of the inner circumferential surface constituting the second compression space V2. The second vane slot 411 is formed on one side of the second vane slot 411 in a radial direction to guide the refrigerant into the second compression space V2. At the side, a second discharge guide groove (not shown) for discharging the refrigerant into the casing 100 is formed to be inclined in the axial direction. In addition, the radially rear side of the second vane slot 411 is connected to the common side connecting pipe 530 of the valve unit 500, which will be described later, so that the rear side of the second vane 440 has an intake pressure or a discharge pressure atmosphere. The vane chamber 412 is formed in a sealed space to achieve.

상기 베인챔버(412)는 밸브유닛(500)의 공용측 연결관(530)과 연결되고 상기 제2 베인(440)이 완전히 후진하여 제2 베인슬롯(411)에 수납되더라도 그 제2 베인(440)의 후면이 상기한 공용측 연결관(530)을 통해 공급되는 압력에 대해 압력면을 이루도록 소정의 내부체적을 갖게 형성된다. The vane chamber 412 is connected to the common side connecting pipe 530 of the valve unit 500 and the second vane 440 even if the second vane 440 is completely retracted and stored in the second vane slot 411. ) Is formed to have a predetermined internal volume to form a pressure surface with respect to the pressure supplied through the common side connecting pipe 530.

여기서, 상기 제2 실린더(410)는 필요에 따라 제1 실린더(310)와 압축공간(V1)의 용적을 동일하게 형성할 수도 있고 상이하게 형성할 수도 있다. 예컨대, 두 실린더(310)(410)의 용적이 동일하게 형성되는 경우에는 어느 한 쪽 실린더를 절약운전하면 나머지 다른 실린더의 용적만 일을 하므로 압축기 성능은 50%로 가변되는 반면 두 실린더(310)(410)의 용적이 상이하게 형성되는 경우에는 정상운전을 하는 나머지 실린더의 용적만큼의 비율로 압축기 성능이 가변되는 것이다.In this case, the second cylinder 410 may be formed in the same volume or different from the volume of the first cylinder 310 and the compression space (V1) as needed. For example, if the two cylinders 310 and 410 have the same volume, if one cylinder is saved, the compressor performs only 50% of the volume of the other cylinder. If the volume of 410 is formed differently, the compressor performance is varied by the ratio of the volume of the remaining cylinders in normal operation.

상기 중간베어링(330)과 하부베어링(420)은 모두 상기 제2 실린더(410)의 내경 보다는 크고 외경보다는 작게 원판 모양으로 형성하고, 그 일측, 즉 상기 베인챔버(412)와 대응하는 부위에는 상기한 베인챔버(412)가 밀폐될 수 있도록 대략 반 원형상으로 챔버용 돌부(331)(422)가 돌출 형성된다.The intermediate bearing 330 and the lower bearing 420 are both formed in a disc shape larger than the inner diameter of the second cylinder 410 and smaller than the outer diameter, and at one side thereof, that is, the portion corresponding to the vane chamber 412. The chamber protrusions 331 and 422 protrude in a substantially semi-circular shape so that one vane chamber 412 can be sealed.

상기 하부베어링(420)는 그 챔버용 돌부(422)가 제2 실린더(410)에 체결 고정됨에 따라 그 챔버용 돌부(422)의 두께가 회전축(230)을 지지하는 베어링부의 두께 보다 얇게 형성하더라도 실링력을 유지할 수 있으므로 상기 하부베어링(420)의 외측면, 즉 상기 챔버용 돌부(422)가 시작되는 부위에는 상기 제2 머플러(460)가 삽입될 수 있도록 머플러고정부(423)가 단차지게 형성된다.As the lower bearing 420 is formed to have a thickness smaller than that of the bearing part supporting the rotating shaft 230 as the chamber protrusion 422 is fastened and fixed to the second cylinder 410. Since the sealing force can be maintained, the muffler fixing part 423 is stepped so that the second muffler 460 can be inserted into the outer surface of the lower bearing 420, that is, the portion where the chamber protrusion 422 starts. Is formed.

상기 머플러고정부(433)는 제2 머플러(460)가 단순 삽입될 수 있도록 평활면으로 형성될 수도 있으나, 도 8에서와 같이 후술할 제2 머플러(460)의 실링돌조(464)가 삽입될 수 있도록 원형띠 모양의 실링홈조(424)가 형성될 수도 있다.The muffler fixing portion 433 may be formed with a smooth surface so that the second muffler 460 can be inserted simply, but the sealing protrusion 464 of the second muffler 460 to be described later will be inserted as shown in FIG. Sealing groove 424 of the circular band shape may be formed to be.

상기 제2 머플러(460)는 일측면이 소정의 높이를 갖는 모양으로 형성되어 그 중앙에는 상기 하부베어링(420)의 축구멍(미부호)에 연통되도록 관통구멍(461)이 형성되고, 상기 관통구멍(461)의 주변으로는 소정의 공명실(462)이 융기지게 형성되며, 상기 제2 머플러(460)의 가장자리에는 도 7에서와 같이 상기 하부베어링(420)의 머플러고정부(423)에 삽입될 수 있도록 일정 높이의 고정돌부(463)가 돌출 형성된다. 상기 고정돌부(463)의 내주면은 평활하게 형성될 수도 있고 상기 머플러고정부(423)의 실링홈조(424)에 삽입될 수 있도록 중심쪽으로 돌출되는 실링돌조(464)가 원형띠 모양으로 형성될 수도 있다. 상기 실링돌조(464)와 실링홈조(424)는 도면으로 도시하지는 않았으나 서로 반대쪽에 형성될 수도 있다.The second muffler 460 is formed in a shape having one side having a predetermined height, and a through hole 461 is formed at the center thereof so as to communicate with the shaft hole (unsigned) of the lower bearing 420. A predetermined resonance chamber 462 is formed to protrude from the periphery of the hole 461. The muffler fixing portion 423 of the lower bearing 420 is formed at the edge of the second muffler 460 as shown in FIG. 7. The fixing protrusion 463 of a predetermined height is formed so as to be inserted. The inner circumferential surface of the fixing protrusion 463 may be smoothly formed, and the sealing protrusion 464 protruding toward the center may be formed in a circular band shape to be inserted into the sealing groove 424 of the muffler fixing part 423. have. The sealing protrusion 464 and the sealing groove 424 may be formed opposite to each other, although not shown in the drawing.

도면중 종래와 동일한 부분에 대하여는 동일한 부호를 부여하였다.In the drawings, the same reference numerals are given to the same parts as in the prior art.

도면중 미설명 부호인 1은 응축기, 2는 팽창기구, 3은 증발기, 60은 어큐뮬 레이터이다.In the drawings, reference numeral 1 denotes a condenser, 2 an expansion mechanism, 3 an evaporator, and 60 an accumulator.

상기와 같은 본 발명 용량 가변형 복식 로터리 압축기가 가지는 작용 효과는 다음과 같다.The effects of the present invention having a variable displacement double type rotary compressor as described above are as follows.

즉, 상기 전동기구부(200)의 고정자(210)에 전원을 인가하여 회전자(220)가 회전하면, 상기 회전축(230)이 회전자(220)와 함께 회전하면서 전동기구부(200)의 회전력을 제1 압축기구부(300)와 제2 압축기구부(400)에 전달하고, 에어콘에서의 필요 용량에 따라 상기 제1 압축기구부(300)와 제2 압축기구부(400)가 함께 정상운전을 하여 대용량의 냉력을 발생하거나 제1 압축기구부(300)만 정상운전을 하고 제2 압축기구부(400)는 절약운전을 실시하여 소용량의 냉력을 발생한다.That is, when the rotor 220 rotates by applying power to the stator 210 of the power mechanism unit 200, the rotation shaft 230 rotates together with the rotor 220 to increase the rotational force of the power mechanism unit 200. The first compressor mechanism 300 and the second compressor mechanism 400 are transferred to the first compressor mechanism 300 and the second compressor mechanism 400, and the first compressor mechanism 300 and the second compressor mechanism 400 operate normally together according to the required capacity of the air conditioner. The cooling force is generated or only the first compression mechanism unit 300 operates normally, and the second compression mechanism unit 400 performs the saving operation to generate a small capacity of cooling force.

이를 보다 상세히 살펴보면, 상기한 압축기 또는 이를 적용한 에어콘이 정상운전을 하는 경우에는 상기 제2 모드전환밸브(550)의 전자석(미도시)에 전원이 인가됨에 따라 상기 제1 모드전환밸브(510)가 작동되어 상기 고압측 연결관(520)과 공용측 연결관(530)이 연통되면 고압의 오일이 상기 제2 실린더(410)의 베인챔버(412)로 유입되어 상기 제2 베인(440)이 베인챔버(412)의 압력에 밀려 상기 제2 롤링피스톤(430)에 압접된 상태를 유지하면서 제2 압축공간(V2)으로 유입되는 냉매가스를 정상적으로 압축하여 토출시키게 된다. 이렇게 하여 상기 제1 베인(350)과 제2 베인(440)이 각각의 롤링피스톤(340)(430)에 압접되어 제1 압축공간(V1)과 제2 압축공간(V2)을 흡입실과 압축실로 구획하면서 각각의 흡입실로 흡입되는 냉매 전체를 압축하여 토출함으로써 압축기 또는 이를 적용한 에어콘은 100% 운전을 하게 된다.Looking at this in more detail, when the compressor or the air conditioner applied to the normal operation, the first mode switching valve 510 is applied as power is applied to an electromagnet (not shown) of the second mode switching valve 550. When the high pressure side connection pipe 520 and the common side connection pipe 530 are in communication with each other, the high pressure oil flows into the vane chamber 412 of the second cylinder 410 and the second vane 440 is vane. The refrigerant gas flowing into the second compression space V2 is normally compressed and discharged while being pressed against the second rolling piston 430 by being pushed by the pressure of the chamber 412. In this way, the first vane 350 and the second vane 440 are press-contacted to the respective rolling pistons 340 and 430 to transfer the first compression space V1 and the second compression space V2 into the suction chamber and the compression chamber. By compressing and discharging the entire refrigerant sucked into each suction chamber while partitioning, the compressor or the air conditioner applying the same is operated 100%.

반면, 상기한 압축기 또는 이를 적용한 에어콘이 기동할 때와 같이 절약운전을 하는 경우에는 상기 제2 모드전환밸브(550)에 전원이 오프(off)됨에 따라 상기 제1 모드전환밸브(540)가 정상운전과는 반대로 작동하여 상기 저압측 연결관(510)과 공용측 연결관(530)을 연통시켜 상기 제2 실린더(410)로 흡입되는 저압의 냉매가스 일부를 상기 제2 실린더(410)의 베인챔버(412)로 유입되도록 함으로써 상기 제2 베인(440)이 제2 압축공간(V2)의 압력에 밀려 제2 베인슬릿(412)의 안쪽으로 수납되면서 제2 압축공간(V2)의 흡입실과 압축실이 연통되어 상기 제2 압축공간(V2)으로 흡입되는 냉매가스가 압축되지 못하도록 한다. 이렇게 하여 상기 제2 실린더(410)의 압축실과 흡입실이 연통됨에 따라 상기 제2 실린더(410)의 흡입실로 흡입되는 냉매 전체가 압축되지 않고 제2 롤링피스톤(430)의 궤적을 따라 다시 흡입실로 이동하게 되어 상기 제2 압축기구부(400)는 일을 하지 않음으로써 결국 압축기 또는 이를 적용한 에어콘은 제1 압축기구부(300)의 용량만큼만 운전을 하게 된다.On the other hand, when the compressor or the air conditioner applying the same, when the saving operation, such as when the power is turned off to the second mode switching valve 550, the first mode switching valve 540 is normal In operation opposite to the operation, the low pressure side connection pipe 510 and the common side connection pipe 530 communicate with each other, the lower pressure of the refrigerant gas sucked into the second cylinder 410, the vane of the second cylinder 410 The second vane 440 is compressed into the suction chamber of the second compression space V2 while the second vane 440 is pushed by the pressure of the second compression space V2 and received inside the second vane slit 412. The seal communicates with each other to prevent the refrigerant gas sucked into the second compression space V2 from being compressed. In this way, as the compression chamber and the suction chamber of the second cylinder 410 communicate with each other, the entire refrigerant sucked into the suction chamber of the second cylinder 410 is not compressed, and then moves back to the suction chamber along the trajectory of the second rolling piston 430. Since the second compression mechanism 400 does not work, the compressor or the air conditioner applying the same operates only as much as the capacity of the first compression mechanism 300.

여기서, 상기 제2 압축기구부(400)에서 토출되는 냉매는 상기 제2 머플러(460)의 공명실(462)에서 공명되어 소음이 감쇄되는데, 이때 상기 제2 머플러(460)가 하부베어링(420)의 외주면에 삽입되어 고정됨에 따라 상기 제2 머플러(460)의 공명실(462)이 더욱 긴밀하게 밀폐되면서 냉매가스의 토출소음을 효과적으로 감쇄시킬 수 있다. 또, 상기 제2 머플러(460)의 내주면에 실링돌조(464)가 형성되고 그 실링돌조(464)가 삽입되도록 상기 하부베어링(420)에 실링홈조(424)가 형성되는 경우에는 상기 제2 머플러(460)의 실링효과를 더욱 높여 냉매가스의 토출소음이 누설 되는 것은 물론 이 누설된 압축가스가 오일에 섞여 기포를 발생하면서 압축기 소음이 가중되는 것을 한층 효과적으로 감쇄시킬 수 있다.Here, the refrigerant discharged from the second compression mechanism 400 is resonated in the resonance chamber 462 of the second muffler 460 to reduce the noise, wherein the second muffler 460 is a lower bearing 420 As the resonance chamber 462 of the second muffler 460 is tightly sealed by being inserted into and fixed to the outer circumferential surface of the second muffler 460, the discharge noise of the refrigerant gas may be effectively attenuated. In addition, when the sealing groove 464 is formed on the inner peripheral surface of the second muffler 460 and the sealing groove 424 is formed in the lower bearing 420 so that the sealing protrusion 464 is inserted into the second muffler. Further, the sealing effect of 460 may be further increased, and the discharge noise of the refrigerant gas may be leaked, and the compressed gas leaked by the oil may be mixed with oil to generate air bubbles, thereby effectively attenuating the compressor noise.

참고로, 본 실시예에서는 제2 압축기구부에 베인챔버를 두는 것이었으나, 제1 압축기구부에 베인챔버를 두거나 제1 압축기구부와 제2 압축기구부 모두 베인챔버를 두는 경우에도 전술한 일실시예와 동일하게 구성할 수 있다.For reference, in the present exemplary embodiment, the vane chamber is provided in the second compression mechanism, but the vane chamber may be provided in the first compression mechanism or the vane chamber may be provided in both the first compression mechanism and the second compression mechanism. The same can be configured.

본 발명에 의한 용량 가변형 로터리 압축기는, 절약운전시 케이싱의 내부공간의 압력을 이용하여 상기 베인을 구속할 수 있어 압축기의 용량가변제어를 안정적이면서도 용이하게 하고 배관을 간소화할 수 있을 뿐만 아니라 이 압축기를 에어콘에 적용할 때 모드전환이 용이하여 쾌적성과 에너지 절감성을 높일 수 있고 다른 배관과의 간섭을 줄여 에어콘의 조립성을 향상시킬 수 있으며 밸브의 개수를 줄여 생산비용을 절감할 수 있다. 또, 상기 하부베어링에 결합되는 제2 머플러가 상기 하부베어링의 외주면에 삽입되어 결합되도록 함으로써 상기 제2 머플러의 실링효과를 높여 냉매가스의 토출소음을 더욱 효과적으로 높일 수 있다.The variable displacement rotary compressor according to the present invention can restrain the vanes by using the pressure of the inner space of the casing during the saving operation, thereby making the variable capacity control of the compressor stable and easy, and simplifying the piping. It is easy to change the mode when applying to the air conditioner to improve the comfort and energy saving, and to improve the assembly of the air conditioner by reducing interference with other pipes, and to reduce the number of valves to reduce the production cost. In addition, the second muffler coupled to the lower bearing may be inserted into and coupled to the outer circumferential surface of the lower bearing to increase the sealing effect of the second muffler, thereby effectively increasing the discharge noise of the refrigerant gas.

Claims (4)

토출압 상태가 유지되는 케이싱;A casing in which the discharge pressure is maintained; 상기 케이싱의 내부공간에 고정 설치되고, 그 중앙영역에 선회운동을 하는 롤링피스톤과 그 롤링피스톤에 접하여 직선운동을 하는 베인에 의해 흡입실과 압축실로 구분되는 압축공간이 형성되며, 그 압축공간의 외곽에 상기 베인의 반경방향 외측면이 속하여 그 내부의 압력변화에 따라 상기 베인이 롤링피스톤과 압접되거나 이격되도록 상기 케이싱의 내부공간과 분리되는 베인챔버가 형성되는 한 개 이상의 실린더;The compression space is fixed to the inner space of the casing, the compression piston is divided into the suction chamber and the compression chamber by a rolling piston that pivots in the center region and the vane in direct contact with the rolling piston, the outer space of the compression space At least one cylinder in which a vane chamber is formed, the vane chamber being separated from the inner space of the casing such that the vane is pressed or spaced from the rolling piston in response to a pressure change therein; 상기 실린더와 함께 압축공간을 형성하고 상기 실린더의 베인챔버를 밀폐하여 케이싱의 내부공간과 분리되도록 그 외주면 일측에 챔버용 돌부가 형성되어 상기 실린더의 양 측면에 결합되는 복수 개의 베어링플레이트; A plurality of bearing plates which form a compression space with the cylinder and seal the vane chamber of the cylinder to form a chamber protrusion on one side of the outer circumferential surface thereof so as to be separated from the inner space of the casing and coupled to both sides of the cylinder; 상기 베인챔버에 흡입압 또는 토출압을 공급하여 상기 베인이 베인챔버의 압력변화에 따라 롤링피스톤에 접하거나 이격되도록 상기 베인챔버에 흡입측과 토출측을 선택적으로 연결하는 밸브유닛; 및A valve unit for supplying suction pressure or discharge pressure to the vane chamber to selectively connect the suction side and the discharge side to the vane chamber such that the vanes are in contact with or spaced apart from the rolling piston according to the pressure change of the vane chamber; And 상기 실린더에서 토출되는 냉매의 토출소음을 상쇄하도록 상기 베어링플레이트의 외주면에 삽입되어 결합되는 머플러;를 포함하고,And a muffler inserted into and coupled to an outer circumferential surface of the bearing plate to cancel discharge noise of the refrigerant discharged from the cylinder. 상기 챔버용 돌부는 상기 베어링플레이트의 일측면에서 단차지게 형성되어 상기 베어링플레이트의 일측면과 챔버용 돌부 사이에 형성되는 단차면에 상기 머플러가 삽입되어 결합되는 용량 가변형 로터리 압축기.The chamber protrusion has a stepped portion formed on one side of the bearing plate is a variable displacement type rotary compressor coupled to the muffler is inserted into the stepped surface formed between one side surface of the bearing plate and the chamber protrusion. 삭제delete 제1항에 있어서,The method of claim 1, 상기 베어링플레이트의 외주면과 이에 대응하는 상기 머플러의 내주면 중에서 적어도 어느 한 쪽에는 실링돌기가 형성되고 그 반대편에는 실링홈조가 형성되는 용량 가변형 로터리 압축기. And at least one of an outer circumferential surface of the bearing plate and an inner circumferential surface of the muffler corresponding thereto, and a sealing protrusion is formed on the opposite side thereof, and a sealing groove is formed on the opposite side thereof. 제1항 또는 제3항에 있어서,The method according to claim 1 or 3, 상기 챔버용 돌부가 상기한 실린더에 체결 고정되는 용량 가변형 로터리 압축기.The variable displacement rotary compressor of the chamber protrusion is fixed to the cylinder.
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