KR101176791B1 - 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치 - Google Patents

Abstract

본 발명은 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 일단부로 공급되는 철근을 타단측으로 이송시키되, 상기 철근의 길이방향과 수직방향으로 이송시키는 이송부, 상기 이송부의 일단부에 철근을 공급하는 철근공급부 및 상기 이송부의 일단을 따라 일정간격으로 다수 개 구비되고, 단부가 연결된 두 개의 와이어를 꼬을 수 있도록 회전되는 트위스트부를 포함하여 이루어지며, 상기 공급된 철근이 이송부에 의해 타단부로 이동됨과 동시에 상기 다수의 트위스트부에 의해 각 두 개의 와이어가 상기 철근을 포함하여 꼬이고, 상기 두 개의 와이어가 일정길이만큼 꼬인 후, 상기 철근공급부에 의해 다른 철근이 공급되어 지속적으로 꼬이는 와이어에 의해 고정되며, 이를 반복한다.

상기와 같은 본 발명에 의하면, 다수의 철근을 와이어를 이용하여 일정간격으로 용이하게 엮을 수 있어 슬래브 공사를 위한 골조를 용이하게 제작할 수 있고, 엮인 철근을 자동으로 말수 있어 용이하게 이동시킬 수 있어 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.

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Description

철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치{The slab frame manufacturing device using the steel reinforcement}

본 발명은 슬래브 골조 제조장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 각 두 줄로 꼬이는 다수의 와이어를 이용하여 다수의 철근을 일정간격으로 자동으로 제조하고, 제조된 골조를 자동으로 말아 용이하게 이동시킴에 따라 작업의 효율성을 향상시킬 수 있는 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로, 건물을 건설함에 있어서, 아파트나 빌라 등 공동주택의 층간 바닥구조는 벽면 콘크리트 골조와 콘크리트 슬래브층 상에 바닥재, 경량기포 콘크리트층 난방용 배관 및 몰탈 마감층으로 이루어져 상,하층간 방진 및 단열을 유지하고 있다.

이러한 구조를 갖는 바닥층 중 슬래브층은 철근으로 이루어진 골조를 하나 이상 형성하고, 그 외측을 콘크리트를 이용하여 형성된다.

슬래브층의 골조는 다수의 철근을 일정 간격으로 배열시키는 것으로, 콘크리트 작업 시 간격이 변경되는 것을 방지하기 위해 상호간 철선 등으로 묶어서 간격 변동을 방지하게 된다.

그러나, 이러한 골조층은 다수의 철근을 작업자가 직접 배열시키고, 철선 등으로 묶어야 되는 번거로움이 있는 것으로, 작업시간이 증가되고, 인원이 증가함에 따른 비용이 발생되며, 작업 효율성을 저하시키는 문제점이 있다.

특히, 작업자가 철근 간격을 직접함에 따라 배열된 철근의 간격이 다르게 설치될 경우, 바닥이 지지할 수 있는 하중이 일정하지 않아 안전사고를 발생시킬 수 있는 문제점이 있다.

이에 본 발명은 상기와 같은 문제점들을 해소하기 위해 안출된 것으로써, 다수의 철근을 다수의 와이어를 이용하여 일정간격으로 엮어 슬래브의 골조를 제작할 수 있어 종래 작업자가 각각의 철근을 배치하고 직접 엮는 작업을 생략하여 작업의 효율성을 향상시킬 수 있다.

그리고 철근을 일정간격으로 공급하는 철근공급부와 공급된 철근을 이동시키는 이송부 및 이송부에 의해 이송되는 다수의 철근을 각 두 줄로 꼬이는 와이어를 이용하여 다수의 철근을 자동적으로 엮어 골조를 용이하에 제작할 수 있다.

또한, 롤링부에 의해 제작된 골조를 자동적으로 말아 용이하게 운반될 수 있게 하여 작업의 효율성을 더욱 향상시킬 수 있는 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치를 제공하는 것이 목적이다.

상기 목적을 이루기 위한 본 발명은, 일단부로 공급되는 철근을 타단측으로 이송시키되, 상기 철근을 길이방향과 수직방향으로 이송시키는 이송부, 상기 이송부의 일단부에 철근을 공급하는 철근공급부 및 상기 이송부의 일단을 따라 일정간격으로 다수 개 구비되고, 단부가 연결된 두 개의 와이어를 꼬을 수 있도록 회전되는 트위스트부를 포함하여 이루어지며, 상기 공급된 철근이 이송부에 의해 타단부로 이동됨과 동시에 상기 다수의 트위스트부에 의해 각 두 개의 와이어가 상기 철근을 포함하여 꼬이고, 상기 두 개의 와이어가 일정길이만큼 꼬인 후, 상기 철근공급부에 의해 다른 철근이 공급되어 지속적으로 꼬이는 와이어에 의해 고정되며, 이를 반복한다.

바람직하게, 상기 이송부는, 베이스테이블, 상기 베이스테이블에 구비된 이송모터, 상기 베이스테이블에 상기 철근 이송방향으로 회전가능하게 다수 개 구비되되, 상기 이송모터와 어느 하나가 연결되는 스프라켓 및 상기 다수의 스프라켓에 연결되어 상기 이송모터의 회전력에 의해 이동되며, 상기 철근을 이송시키는 이송체인을 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 이송부의 타단부에는 이송부의 철근이송방향과 일정각도를 형성하도록 상하방향으로 회전되는 롤링부가 더 구비되고, 상기 롤링부는 상기 스프라켓의 회전과 연계되어 이동되는 와이어를 포함한 철근을 가이드하여 일정각도에 의해 자동으로 말리도록 한다.

또한, 상기 철근공급부는, 상기 이송부의 일단 측면부에 위치되어 다수의 철근을 거치시키는 거치대, 상기 거치대에 구비되어 상기 이송부의 일단으로 철근을 하나씩 공급시키는 공급롤러 및 각 트위스터부 사이인 이송부에 구비되어 상기 공급롤러에서 공급되는 철근을 가이드하되, 상기 철근을 가이드하는 홈이 상측으로 개방되고, 스텝모터에 의해 상기 이송부의 철근이송방향 또는 그 반대방향으로 회전되도록 구비되어 공급된 철근을 상기 이송부에 공급시키는 공급가이드를 포함하여 이루어진다.

그리고 상기 트위스트부는, 상기 이송부의 일단부 후측에 구비되어 회전모터 에 의해 철근 이송방향을 기준으로 회전되며, 단부가 분기된 트위스트몸체, 상기 트위스트몸체에 탈부착 가능하도록 구비되되, 회전가능하도록 구비되어 와이어가 권취된 한 쌍의 와이어권취부, 상기 트위스트몸체의 분기된 각 단부에 구비되어 모터에 의해 상기 각 와이어권취부의 와이어를 철근이송방향으로만 이동시키는 와이어이동롤러 및 상기 분기된 트위스트몸체의 단부에 구비되어 상기 와이어이동롤러에 의해 이동되는 와이어가 공급되는 철근으로 모여지도록 가이드하는 와이어가이드를 포함하여 이루어진다.

상기한 바와 같이, 본 발명에 의한 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치에 의하면, 다수의 철근을 와이어를 이용하여 일정간격으로 용이하게 엮을 수 있어 슬래브 공사를 위한 골조를 용이하게 제작할 수 있고, 엮인 철근을 자동으로 말수 있어 용이하게 이동시킬 수 있어 작업의 효율성을 향상시킬 수 있게 하는 매우 유용하고 효과적인 발명이다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시 예를 첨부된 도면을 참조하여 설명한다.

또한, 본 실시 예는 본 발명의 권리범위를 한정하는 것은 아니고 단지 예시로 제시된 것이며, 그 기술적 요지를 이탈하지 않는 범위 내에서 다양한 변경이 가능하다.

도 1은 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조를 도시한 도면이고, 도 2는 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치를 도시한 도면이며, 도 3은 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치의 측면을 도시한 도면이고, 도 4는 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치의 작동상태를 도시한 도면이며, 도 5는 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치의 철근공급부의 공급가이드 작동상태를 도시한 도면이다.

도면에서 도시한 바와 같이, 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치(10)에 의해 제조된 철근 골조(500)는 도 2에서 도시한 바와 같이, 다수의 철근(510)이 다수의 와이어(520)에 의해 일정간격으로 배열되어 완성되는 것이다.

이러한, 골조(500)를 형성하는 골조 제조장치(10)는 이송부(100)와 철근공급부(200) 및 트위스트부(300)로 구성되며, 이송부(100)는 일단부로 공급된 철근(510)을 타단부로 이송시키게 된다.

그리고 철근공급부(200)는 이송부(100)의 일단부에 철근(510)을 공급하고, 트위스트부(300)는 단부가 연결된 두 개의 와이어(520)를 공급하되 회전에 의해 두 개의 와이어가 상호 꼬여 철근(510)을 일정간격으로 엮게 된다.

이때, 철근공급부(200)는 철근(510)을 이송부(100)의 폭방향으로 공급하되, 트위스트부(300)에 의해 공급되는 두 개의 와이어(520)가 이격된 공간에 공급되고, 이송부(100)는 공급된 철근(510)을 타단방향으로 이동시키게 된다.

그리고 트위스트부(300)는 이송부(100)의 일단을 따라 일정간격으로 다수 개 구비되고, 각각의 트위스트부(300)는 동일한 방향으로 회전된다.

이 각 트위스트부(300)는 이송부(100)에 두 갈래의 와이어(520)를 공급하되, 자체 회전에 의해 두 갈래의 와이어(520)는 규칙적으로 꼬이게 되고, 이 꼬임 중에 철근(510)도 함께 엮이게 되어 일정간격으로 철근(510)이 배열된다.

다시 말해, 철근공급부(200)에서 공급된 철근(510)이 이송부(100)에 의해 타단부로 이동됨과 동시에 다수의 트위스트부(300)에 의해 각 두 개의 와이어(520)가 철근(510)을 포함하여 꼬이고, 두 개의 와이어(520)가 일정길이만큼 꼬인 후, 철근공급부(200)에 의해 다른 철근이 공급되어 지속적으로 꼬이는 와이어(520)에 의해 고정되며, 이를 반복하는 것이다.

먼저, 이송부(100)를 살펴보면, 베이스테이블(110)과 이송모터(120), 스프라켓(130) 및 이송체인(140)으로 구성되고, 베이스테이블(110)에 이송모터(120)와 스프라켓(130) 및 이송체인(140)이 설치된다.

스프라켓(130)은 베이스테이블(110)에 철근 이송방향으로 회전가능하게 다수 개 구비되되, 이송모터(120)와 어느 하나가 연결되며, 다수의 스프라켓(130)은 이송체인(140)에 의해 연결되어 동일하게 회전됨에 따라 철근(510)을 이송시키게 된다.

이러한, 스프라켓(130)과 이송체인(140)은 베이스테이블(110)의 폭방향을 따라 다수 개 형성되어 철근(510)을 용이하게 이송시키게 되고, 각 스프라켓(130)과 이송체인(140)은 하나의 이송모터(120)에 의해 회전됨이 바람직하다.

한편, 이 각각의 스프라켓(130)과 이송체인(140)은 이송모터(120)가 각각 구비되어 제어부(미 도시)에 의해 동일하게 회전될 수 있는 것으로, 철근(510)의 이 송시 일측으로 기울어지는 것을 최소화하여 철근(510)의 간격을 일정하게 유지시킬 수 있다.

그리고 이송부(100)의 타단부에는 이송부(100)의 철근 이송방향과 일정각도를 형성하도록 상하방향으로 회전되는 롤링부(400)가 더 구비된다.

이 롤링부(400)는 이송부(100)의 타단부에서 회전모터(미 도시)에 의해 회전되며, 회전 각도는 말리는 골조(500)의 말린 직경에 의해 결정됨이 바람직하다.

롤링부(400)는 이송부(100)의 베이스테이블(110)에서 회전가능하게 구비되는 롤링테이블(410)과 이 롤링테이블(410)에 철근 이송방향으로 회전되는 다수의 롤링스프라켓(420) 및 롤링체인(430)이 구비되어 철근을 이송시키게 된다.

이러한, 롤링부(400)의 롤링스프라켓(410)과 롤링체인(430)은 이송부(100)의 스프라켓(130)의 회전과 연계되어 엮인 골조(500)를 이동시키게 되고, 롤링테이블(410)의 각도에 의해 골조(500)의 단부가 이송부(100) 방향으로 말리도록 가이드한다.

한편, 롤링부(400)의 롤링스프라켓(410)과 롤링체인(430)은 별도의 모터에 의해 회전될 수 있다.

그리고 철근공급부(200)는 거치대(210)와 공급롤러(220) 및 공급가이드(230)로 구성되며, 거치대(210)는 이송부(100)의 일단 측면부에 위치되어 다수의 철근(500)을 거치시키게 된다.

공급롤러(220)는 거치대(210)에 구비되어 이송부(100)의 일단으로 철근(510)을 하나씩 공급시키게 되고, 공급가이드(230)는 각 트위스터부(300) 사이인 이송 부(100)에 구비되어 공급롤러(220)에서 공급되는 철근(510)을 가이드하게 된다.

이 공급가이드(230)는 철근(510)을 가이드하는 홈이 상측으로 개방되고, 스텝모터(미 도시)에 의해 이송부(100)의 철근이송방향 또는 그 반대 방향으로 회전되도록 구비되어 공급된 철근(510)을 이송부(100)에 공급시키게 된다.

또한, 트위스트부(300)는 트위스트몸체(310)와 와이어권취부(320), 와이어이동롤러(330) 및 와이어가이드(340)로 구성되고, 트위스트몸체(310)는 이송부(100)의 일단부 후측에 구비되어 회전모터에 의해 철근 이송방향을 기준으로 회전되며, 단부가 분기된다.

그리고 와이어권취부(320)는 와이어(520)가 권취되어 트위스트몸체(310)에 탈부착 가능하도록 구비되되, 회전가능하도록 구비되어 와이어(520)를 권취시키거나 철근 이송방향으로 공급할 수 있게 한다.

와이어이동롤러(330)는 트위스트몸체(310)의 분기된 각 단부에 구비되어 모터에 의해 각 와이어권취부(320)의 와이어(520)를 철근 이송방향으로만 선택적으로 이동시키게 된다.

와이어가이드(340)는 분기된 트위스트몸체(310)의 단부에 구비되어 와이어이동롤러(330)에 의해 이동되는 와이어(520)가 공급되는 철근(510)으로 모여지도록 가이드하는 것으로, 각 와이어권취부(320)에 이동된 와이어(520)를 트위스트부(310)의 회전축 방향으로 가이드하여 두 개의 와이어가 상호 용이하게 꼬이도록 한다.

이때, 트위스트부(300)는 철근공급부(200)에서 철근을 공급할 경우, 일시정 지하는 것으로, 두 개의 와이어(520)가 상하방향에 위치한 상태에서 트위스트부(300)의 회전을 정지시키고, 공급가이드(230)가 철근(510)을 이송부(100)의 이송방향으로 철근(510)을 공급하면 트위스트부(300)가 다시 회전하게 된다.

이에 따라, 철근(510)은 트위스트부(300)에 의해 지속적으로 회전하여 꼬이는 와이어(520)에 일정간격으로 공급되어 등간격을 갖는 골조(500)를 제조하고, 롤링부(400)에 의해 자동으로 말리게 되어 부피를 최소화시킴에 따라 이동시 용이하게 된다.

이하, 첨부도면에 의거하여 본 발명의 작용 및 효과를 살펴보도록 한다.

도면에서 도시한 바와 같이, 트위스트부(300)에서 단부가 연결된 두 개의 와이어(520)를 공급하고, 철근공급부(200)에 의해 두 개의 와이어(520) 사이로 철근(510)이 공급된 후, 이송부(100)에 의해 철근(510)이 타단부로 이송됨과 동시에 트위스트부(300)가 회전되어 두 개의 와이어(520)가 상호 꼬임으로써 철근(510)을 고정시키게 된다.

이와 같이, 트위스트부(300)에 의해 와이어(520)가 철근(510)을 고정시킨 후, 일정길이만큼 지속적으로 꼬이게 되면, 트위스트부(300)가 일시정지되고, 철근공급부(200)에 의해 다른 철근이 이송부(100)에 공급된다.

다시 말해, 철근공급부(200)의 거치대(210)에서 선택된 하나의 철근을 공급롤러(220)가 이송부(100)의 일단부에 구비된 공급가이드(230)를 따라 이동시킨 후, 공급가이드(230)가 이송부(100)에서의 철근 이송방향, 즉 이송부(100)의 타단방향으로 회전하게 되어 이송부(100)에 공급하게 된다.

이때, 공급된 철근(510)은 일시정지된 트위스트부(300)의 두 개의 와이어(520) 사이에 공급되는 것으로, 트위스트부(300)가 다시 회전됨에 따라 두 개의 와이어(520)에 고정되는 것이다.

한편, 이러한 트위스트부(300)와 철근공급부(200) 및 이송부(100)는 하나의 제어부(미 도시)에 의해 제어됨이 바람직하다.

상기와 같이, 다수의 철근(510)이 다수의 와이어(520)에 의해 엮여 골조(500)를 제조하게 되고, 제조된 골조(500)는 이송부(100) 타단에 구비된 롤링부(400)에 의해 상향 경사지게 이송되면서 말리게 된다.

이렇게 말려진 골조(500)는 일정길이로 절단되어 말려진 상태로 공사장으로 이동함에 따라 운반이 용이하고, 말려진 골조(500)를 굴려서 펼침에 따라 설치가 용이하여 작업시간을 단축시켜 작업효율을 향상시킬 수 있는 것이다.

도 1은 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조를 도시한 도면이고,

도 2는 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치를 도시한 도면이며,

도 3은 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치의 측면을 도시한 도면이고,

도 4는 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치의 작동상태를 도시한 도면이며,

도 5는 본 발명에 따른 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치의 철근공급부의 공급가이드 작동상태를 도시한 도면이다.

< 도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명 >

10 : 골조 제조장치 100 : 이송부

110 : 베이스테이블 120 : 이송모터

130 : 스프라켓 140 : 이송체인

200 : 철근공급부 210 : 거치대

220 : 공급롤러 230 : 공급가이드

300 : 트위스트부 310 : 트위스트몸체

320 : 와이어권취부 330 : 와이어이동롤러

340 : 와이어가이드 400 : 롤링부

410 : 롤링테이블 420 : 롤링스프라켓

430 : 롤링체인 500 : 골조

510 : 철근 520 : 와이어

Claims (5)

1. 베이스테이블, 베이스테이블의 폭방향을 따라 다수 개 형성되는 스프라켓, 상기 스프라켓의 어느 하나가 연결된 이송모터와 상기 스프라켓에 연결되고 이송모터에 의하여 이동하여 철근을 이송시키는 이송체인들로 구성되는 이송부;

   상기 이송부의 일단측면부에 위치되어, 이송부의 일단으로 철근을 하나씩 공급하는 공급롤러와 각 트위스터부 사이에 설치되며 철근을 가이드하는 홈이 상측으로 개방되고 스텝모터에 의해 상기 이송부의 공급롤러로부터 공급되는 철근을 이송방향과 그 반대방향 중 어느 한 방향으로 회전하도록 하여 상기 이송부에 공급하는 공급가이드들로 구성되는 철근공급부와;

   상기 이송부의 일단을 따라 일정간격으로 다수 개 구비되고, 각각 상기 이송부에 두갈래의 와이어를 공급하고 자체회전에 의해 두 개의 와이어가 철근을 포함하여 꼬이고, 이러한 꼬임 후에 또 다른 철근이 두 와이어에 의하여 꼬이는 작동을 반복하는 트위스트부들로 구성한 것을 특징으로 하는 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치.
2. 삭제
3. 제1항에 있어서,

   상기 이송부의 타단부에는 이송부의 철근이송방향과 일정각도를 형성하도록 상하방향으로 회전되는 롤링부가 더 구비되고, 상기 롤링부는 상기 스프라켓의 회전과 연계되어 이동되는 와이어를 포함한 철근을 가이드하여 일정각도에 의해 자동으로 말리도록 하는 것을 특징으로 하는 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치.
4. 삭제
5. 제1항에 있어서, 상기 트위스트부는,

   상기 이송부의 일단부 후측에 구비되어 회전모터에 의해 철근 이송방향을 기준으로 회전되며, 단부가 분기된 트위스트몸체;

   상기 트위스트몸체에 탈부착 가능하도록 구비되되, 회전가능하도록 구비되어 와이어가 권취된 한 쌍의 와이어권취부;

   상기 트위스트몸체의 분기된 각 단부에 구비되어 모터에 의해 상기 각 와이어권취부의 와이어를 철근이송방향으로만 이동시키는 와이어이동롤러; 및

   상기 분기된 트위스트몸체의 단부에 구비되어 상기 와이어이동롤러에 의해 이동되는 와이어가 공급되는 철근으로 모여지도록 가이드하는 와이어가이드를 포함하여 이루어지는 철근을 이용한 슬래브 골조 제조장치.

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