KR101171841B1

KR101171841B1 - 성형물 제조방법 및 이를 이용한 성형물

Info

Publication number: KR101171841B1
Application number: KR20100073372A
Authority: KR
Inventors: 곽진우
Original assignee: 곽진우
Priority date: 2010-07-29
Filing date: 2010-07-29
Publication date: 2012-08-14
Also published as: KR20120011524A

Abstract

본 발명은 성형물 제조방법 및 이를 이용한 성형물에 관한 것으로서, 성형물의 제조 방법에 있어서, 시멘트, 발포제, 바인더 및 물이 포함되는 혼합물의 양생에 의해 제조된 기포콘크리트를 분쇄하는 분쇄단계와, 기포콘크리트의 분쇄물에 물과 시멘트를 첨가하여 분쇄혼합물을 제조하는 혼합단계와, 분쇄혼합물을 원하는 형태로 압축 성형하여 성형물을 제조하는 성형단계와, 성형물의 표면을 긁어서 표면의 양각과 음각을 부각시키는 스크래치단계를 포함한다. 본 발명에 따르면, 건축물의 장식 구조물 등의 건축재, 조형물, 생활용품 등과 같은 성형물이 고풍스러우면서도 아름다움을 가지도록 구현함으로써 성형물에 대한 가치를 높일 수 있고, 이러한 성형물의 구현으로 인해 다양한 기호를 가진 소비자들의 요구를 충족시킬 수 있다.

Description

성형물 제조방법 및 이를 이용한 성형물{METHOD FOR MANUFATURING MOLDING PRODUCT AND MOLDING PRODUCT THEREOF}

본 발명은 건축물의 장식 구조물과 같은 건축재, 조형물, 생활용품 등의 성형물이 고풍스러우면서도 아름다움을 가지도록 구현함으로써 성형물에 대한 가치를 높일 수 있는 성형물 제조방법 및 이를 이용한 성형물에 관한 것이다.

일반적으로, 빌딩, 아파트, 교량, 옹벽 등과 같은 건축물의 외관을 장식하는 구조물이나 돌하루방이나 석상 등과 같은 조형물과 같은 성형물은 장식적인 효과나 경량 기능을 구현하기 위하여 표면에 다수의 기공이 형성되는 형태로 제조되고 있다.

예를 들면, 빌딩, 교량 등의 장식 구조물은 표면에 다수의 기공이 형성되는 블록, 판재 등의 형태로 제조될 수 있으며, 이를 위해 시멘트, 규산질 원료, 석회질 원료, 석고, 알루미늄 분말, 물 등을 혼합하여 일정 시간 동안 양생시켜 제조됨으로써 콘크리트 내부에 무수한 기포를 분산시켜서 경량성, 단열성, 내화성이 우수하도록 한다.

또한, 돌하루방이나 석상 등과 같은 조형물은 시멘트, 화산석분, 강화제, 물 등의 재료를 일정 비율로 혼합하여 제조될 수 있다.

그러나, 이와 같은 종래의 건축물이나 조형물 등의 성형물은 표면에 기공이 형성될 뿐, 다양한 효과를 가지는 무늬나 형상을 가지도록 하는데 한계가 있으며, 이로 인해 다양한 기호를 가진 소비자들의 요구를 충족시키는 것이 어려워졌다.

특히, 조형물의 경우 오랜 시간이 경과함에 따라 풍화 작용 등을 겪으면서 고풍스러운 아름다움과 높은 가치를 가지게 되는데, 이러한 가치를 종래의 재료로는 구현하기가 어렵다는 문제점을 가지고 있었다.

본 발명은 상기한 바와 같은 종래의 성형물에 대한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 건축물의 장식 구조물 등과 같은 건축재, 조형물, 생활용품 등의 성형물이 고풍스러우면서도 아름다움을 가지도록 구현함으로써 성형물에 대한 가치를 높이고자 한다.

또한, 이러한 성형물의 구현으로 인해 다양한 기호를 가진 소비자들의 요구를 충족시키고자 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 성형물의 제조 방법에 있어서, 시멘트, 발포제, 바인더 및 물이 포함되는 혼합물의 양생에 의해 제조된 기포콘크리트를 분쇄하는 분쇄단계와, 상기 기포콘크리트의 분쇄물에 물과 시멘트를 첨가하여 분쇄혼합물을 제조하는 혼합단계와, 상기 분쇄혼합물을 원하는 형태로 압축 성형하여 성형물을 제조하는 성형단계와, 상기 성형물의 표면을 긁어서 상기 표면의 양각과 음각을 부각시키는 스크래치단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분쇄단계는, 상기 발포제가 은(Ag) 분말, 알루미늄(Al) 분말, 아연(Zn) 분말, 식물성 발포제, 동물성 발포제 중 어느 하나 또는 이들의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분쇄단계는, 상기 바인더가 폴리비닐알코올(PVA ; poly vinyl alcohol), 에틸비닐아세테이트(EVA ; ethyl vinyl acetate), 수성 아크릴 중 어느 하나 또는 이들의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 분쇄단계는, 상기 기포콘크리트를 2～7mm의 크기를 가진 입자로 분쇄하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 혼합단계는, 상기 기포콘크리트의 분쇄물에 물을 첨가하는 단계와, 상기 물이 첨가된 상기 분쇄물에 시멘트를 혼합하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 성형단계는, 상기 분쇄혼합물을 틀에 채운 다음, 누름판의 가압에 의해 상기 성형물을 성형하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 성형단계는, 상기 분쇄혼합물을 콘크리트 펌프의 펌핑력을 이용하여 틀에 주입하여 상기 성형물을 성형하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 스크래치단계는 상기 성형단계에 의해 제조된 성형물이 경화를 마치기 이전에 실시되며, 상기 성형물의 경화를 마친 이후 상기 성형물의 표면에 열을 가하여 부스러기를 용융하여 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 성형물에 있어서, 상기한 바와 같은 성형물 제조방법에 의해 제조되는 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따른 성형물 제조방법 및 이를 이용한 성형물에 의하면, 건축물의 장식 구조물 등과 같은 건축재, 조형물, 생활용품 등의 성형물이 고풍스러우면서도 아름다움을 가지도록 구현함으로써 성형물에 대한 가치를 높일 수 있고, 이러한 성형물의 구현으로 인해 다양한 기호를 가진 소비자들의 요구를 충족시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 성형물 제조방법을 도시한 흐름도이고,
도 2는 본 발명에 따른 성형물 제조방법에서 성형단계를 설명하기 위한 도면이고,
도 3은 본 발명에 따른 성형물 제조방법에서 성형단계의 다른 예를 설명하기 위한 도면이고,
도 4는 본 발명에 따른 성형물 제조방법에서 성형단계의 또 다른 예를 설명하기 위한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 또한, 본 발명의 실시예는 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 성형물 제조방법을 도시한 흐름도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 성형물 제조방법은 기포콘크리트를 분쇄하는 분쇄단계(S10)와, 기포콘크리트의 분쇄물에 물과 시멘트를 첨가하여 분쇄혼합물을 제조하는 혼합단계(S20)와, 분쇄혼합물을 압축 성형하는 성형단계(S30)와, 성형물의 표면을 긁는 스크래치단계(S40)를 포함할 수 있다.

분쇄단계(S10)는 시멘트, 발포제, 바인더 및 물이 포함되는 혼합물의 양생에 의해 제조된 기포콘크리트를 분쇄하는 단계로서, 기포콘크리트의 분쇄 입자는 성형물의 형상이나 규격에 따라 그 크기가 정해질 수 있으며, 성형물의 압축성과 성형성을 위하여 기포콘크리트를 2～7mm의 크기를 가진 입자로 분쇄할 수 있다.

기포콘크리트는 기포가 생성된 콘크리트로서, 시멘트, 발포제, 바인더 및 물 이외에도 규산질 원료, 석회질 원료, 석고, 그 밖의 강도 등의 특성을 향상시키기 위한 첨가제가 혼합될 수 있으며, 경량콘크리트가 포함될 수 있는데, 발포제는 은(Ag) 분말, 알루미늄(Al) 분말, 아연(Zn) 분말 중 어느 하나 또는 이들의 혼합으로 이루어짐으로써 시멘트 수화물과의 화학반응에 의해 가스를 발생시킴으로써 콘크리트에 기포가 형성되도록 한다.

바인더는 폴리비닐알코올(PVA ; poly vinyl alcohol), 에틸비닐아세테이트(EVA ; ethyl vinyl acetate), 수성 아크릴 중 어느 하나 또는 이들의 혼합으로 이루어지며, 시멘트나 다른 성분들을 서로 결합시켜서 기계적 물성, 특히 인장강도를 높이며, 수밀성을 증대시키는 기능을 한다.

혼합단계(S20)는 기포콘크리트의 분쇄물에 물과 시멘트를 첨가하여 분쇄혼합물을 제조하는 단계로서, 기포콘크리트의 분쇄물에 물을 첨가함으로써 분쇄물에 물을 먹이는 단계(S21)와, 물이 첨가된 기포콘크리트의 분쇄물에 시멘트를 혼합하여 분쇄혼합물을 제조하는 단계(S22)를 포함할 수 있다.

성형단계(S30)는 분쇄혼합물을 원하는 형태로 압축 성형하여 성형물을 제조하는 단계로서, 도 2에 도시된 바와 같이, 분쇄혼합물을 틀(1)에 채운 다음, 수작업이나 액츄에이터(2)를 이용한 누름판(3)의 가압에 의해 성형물(10)을 압축 성형할 수 있으며, 이 때 성형물(10)이 판재로 이루어지거나, 도 3에 도시된 바와 같이, 성형물(20)이 화분 등의 용기로 이루어질 수 있다. 또한, 성형단계(S30)는 도 4에 도시된 바와 같이, 분쇄혼합물을 콘크리트 펌프(4)의 펌핑력을 이용하여 틀(5)에 주입하여 석상 등의 조형물과 같이 비교적 복잡한 입체 구조를 가진 성형물(30)로 성형되도록 할 수 있다.

성형단계(S30)는 상기한 바와 같은 틀이나 압축 성형 방법 외에도 성형물의 형태에 따른 적절한 틀과 압축 성형 방법을 사용하여 다양한 형태의 성형물을 제조할 수 있으며, 압축 후 일정 시간의 경과에 따라 압축된 분쇄혼합물이 경화되도록 한다. 여기서, 성형물은 빌딩, 아파트, 교량, 옹벽 등과 같은 건축물의 외관을 장식하거나 건축에 사용되는 건축재이거나, 부처상과 같은 석상이나 예술적 창작물 등의 조형물이거나, 화분 등의 생활용품으로 이루어질 수 있다.

스크래치단계(S40)는 성형단계(S30)에 의해 제조된 성형물(10,20,30)의 표면을 긁어서 기포콘크리트 분쇄 입자 또는 시멘트의 분쇄 입자를 떨어뜨려서 표면의 양각과 음각을 부각시키며, 이로 인해 성형물(10,20,30)이 오랜 시간을 지나온 것과 같은 효과를 내도록 한다. 따라서, 이러한 스크래치단계(S40)에 의해 성형물(10,20,30)이 고풍스럽도록 하여 그 가치를 보다 높이도록 한다.

한편, 스크래치단계(S40)는 성형단계(S30)에 의해 제조된 성형물(10,20,30)이 경화를 마치기 이전, 즉 성형물(10,20,30)이 완전히 경화를 마치기 이전에 실시될 수 있으며, 이로 인해 성형물(10,20,30)의 스크래치를 용이하도록 하면서도 원하는 아름다움을 표현할 수 있도록 한다. 따라서, 스크래치단계(S40)를 마친 다음 성형물(10,20,30)의 경화를 실시하는 단계(S50)를 실시할 수 있으며, 성형물(10,20,30)의 경화를 마친 이후, 성형물(10,20,30)의 표면에 열, 예컨대 토치의 불꽃을 가하여 PVA 등의 노출로 인한 부스러기를 용융하여 보풀이 일어나지 않도록 처리하는 단계(S60)를 더 포함할 수 있다.

또한, 기포콘크리트 자체가 안료를 포함함으로써 원하는 색상을 가지도록 하거나, 기포콘크리트의 분쇄물에 물과 시멘트를 첨가시 안료를 함께 첨가함으로써 성형물(10,20,30)이 원하는 색상을 가지도록 할 수도 있다.

본 발명에 따른 성형물은 본 발명에 따른 성형물 제조방법, 예컨대, 분쇄단계(S10), 혼합단계(S20), 성형단계(S30), 스크래치단계(S40), 경화단계(S50), 열처리 단계(S60)에 의해서 제조되며, 건축재, 조형물, 생활용품 등으로 이루어질 수 있으며, 상기한 단계들(S10～S60)에 대해서는 이미 본 발명에 따른 성형물 제조방법에서 설명한 바와 같다.

이와 같은 본 발명에 따른 성형물 제조방법 및 이를 이용한 성형물은 고풍스러우면서도 아름다움을 가지도록 구현됨으로써 그 가치를 높이게 되고, 이로 인해 다양한 기호를 가진 소비자들의 요구를 충족시킬 수 있다.

이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 성형물 제조방법 및 이를 이용한 성형물를 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

1,5 : 틀
2 : 액츄에이터
3 : 누름판
4 : 콘크리트 펌프
10,20,30 : 분쇄혼합물

Claims

성형물의 제조 방법에 있어서,
시멘트, 발포제, 바인더 및 물이 포함되는 혼합물의 양생에 의해 제조된 기포콘크리트를 분쇄하는 분쇄단계와,
상기 기포콘크리트의 분쇄물에 물과 시멘트를 첨가하여 분쇄혼합물을 제조하는 혼합단계와,
상기 분쇄혼합물을 원하는 형태로 압축 성형하여 성형물을 제조하는 성형단계와,
상기 성형물의 표면을 긁어서 상기 표면의 양각과 음각을 부각시키는 스크래치단계
를 포함하는 성형물 제조방법.
삭제
제 1 항에 있어서, 상기 분쇄단계는,
상기 바인더가 폴리비닐알코올(PVA ; poly vinyl alcohol), 에틸비닐아세테이트(EVA ; ethyl vinyl acetate), 수성 아크릴 중 어느 하나 또는 이들의 혼합으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 성형물 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 분쇄단계는,
상기 기포콘크리트를 2～7mm의 크기를 가진 입자로 분쇄하는 것을 특징으로 하는 성형물 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 혼합단계는,
상기 기포콘크리트의 분쇄물에 물을 첨가하는 단계와,
상기 물이 첨가된 상기 분쇄물에 시멘트를 혼합하는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는 성형물 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 성형단계는,
상기 분쇄혼합물을 틀에 채운 다음, 누름판의 가압에 의해 상기 성형물을 성형하는 것을 특징으로 하는 성형물 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 성형단계는,
상기 분쇄혼합물을 콘크리트 펌프의 펌핑력을 이용하여 틀에 주입하여 상기 성형물을 성형하는 것을 특징으로 하는 성형물 제조방법.
제 1 항에 있어서, 상기 스크래치단계는 상기 성형단계에 의해 제조된 성형물이 경화를 마치기 이전에 실시되며,
상기 성형물의 경화를 마친 이후 상기 성형물의 표면에 열을 가하여 부스러기를 용융하여 처리하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 성형물 제조방법.
삭제