KR101168011B1 - Decorative stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof - Google Patents

Decorative stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof Download PDF

Info

Publication number
KR101168011B1
KR101168011B1 KR1020100084659A KR20100084659A KR101168011B1 KR 101168011 B1 KR101168011 B1 KR 101168011B1 KR 1020100084659 A KR1020100084659 A KR 1020100084659A KR 20100084659 A KR20100084659 A KR 20100084659A KR 101168011 B1 KR101168011 B1 KR 101168011B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
sheet
stainless steel
roll
adhesive layer
hot
Prior art date
Application number
KR1020100084659A
Other languages
Korean (ko)
Other versions
KR20110023840A (en
Inventor
김진형
Original Assignee
주식회사 대진디에스피
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 주식회사 대진디에스피 filed Critical 주식회사 대진디에스피
Publication of KR20110023840A publication Critical patent/KR20110023840A/en
Application granted granted Critical
Publication of KR101168011B1 publication Critical patent/KR101168011B1/en

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B3/00—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form
    • B32B3/26—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer
    • B32B3/28—Layered products comprising a layer with external or internal discontinuities or unevennesses, or a layer of non-planar form; Layered products having particular features of form characterised by a particular shape of the outline of the cross-section of a continuous layer; characterised by a layer with cavities or internal voids ; characterised by an apertured layer characterised by a layer comprising a deformed thin sheet, i.e. the layer having its entire thickness deformed out of the plane, e.g. corrugated, crumpled
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/14—Layered products comprising a layer of metal next to a fibrous or filamentary layer
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
    • B32B15/18—Layered products comprising a layer of metal comprising iron or steel
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/06—Embossing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B5/00—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts
    • B32B5/02—Layered products characterised by the non- homogeneity or physical structure, i.e. comprising a fibrous, filamentary, particulate or foam layer; Layered products characterised by having a layer differing constitutionally or physically in different parts characterised by structural features of a fibrous or filamentary layer
    • B32B5/022—Non-woven fabric
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/06—Interconnection of layers permitting easy separation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B7/00—Layered products characterised by the relation between layers; Layered products characterised by the relative orientation of features between layers, or by the relative values of a measurable parameter between layers, i.e. products comprising layers having different physical, chemical or physicochemical properties; Layered products characterised by the interconnection of layers
    • B32B7/04—Interconnection of layers
    • B32B7/12—Interconnection of layers using interposed adhesives or interposed materials with bonding properties
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/12—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by using adhesives
    • B32B37/1207—Heat-activated adhesive
    • B32B2037/1215—Hot-melt adhesive
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B37/00—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding
    • B32B37/14—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers
    • B32B37/24—Methods or apparatus for laminating, e.g. by curing or by ultrasonic bonding characterised by the properties of the layers with at least one layer not being coherent before laminating, e.g. made up from granular material sprinkled onto a substrate
    • B32B2037/246—Vapour deposition

Abstract

본 발명은 각종 제품의 표면 마감재나 인테리어용 표면 마감재로 사용되는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트 및 그 제조방법에 관한 것으로 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리되어 다양한 색상을 갖는 스테인레스스틸 박판의 이면에 박리용 시트 또는 부직포와 박리용시트를 핫-멜트 접착제층으로 접합시키되 이들을 함께 엠보싱 가공하여 엠보스 패턴으로 주름지게 접합시켜서 롤-시트 형태로 권취한 것이어서 우수한 접합강도, 내열성, 내화성, 내스크레치성, 형태안정성, 유연성 및 구김방지성을 발휘하여 장식용 시트로서 요구되는 물리적, 화학적 성질이 모두 우수할 뿐만 아니라 미감, 시공성, 경제성 등이 또한 우수하며, 연속적인 공정으로 제조비용이 저렴하고 품질이 균일한 장식용 롤-시트를 대량생산할 수 있는 장점이 있다. The present invention relates to a decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern used as a surface finishing material or interior surface finishing material of various products, and a method of manufacturing the same, wherein the surface is nanoceramic coated or PVD ion coated to have a variety of colors. Bonding sheet or non-woven fabric and sheet for peeling on the back of steel sheet with hot-melt adhesive layer, and embossing them together and crimping together in an embossed pattern to be wound in roll-sheet form to provide excellent bonding strength, heat resistance, It exhibits fire resistance, scratch resistance, form stability, flexibility, and anti-wrinkling, and not only has excellent physical and chemical properties required for decorative sheets, but also has excellent aesthetics, workability, and economic efficiency. Inexpensive, uniform quality decorative roll sheet can be mass produced There point.

Description

엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트 및 그 제조방법 { Decorative stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof }Decorative stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method

본 발명은 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스 스틸 롤-시트 (rolled- sheet) 및 그 제조방법에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD(Physical Vapor Deposition) 방법으로 이온 코팅처리된 연속적인 스테인레스스틸박판의 이면에 박리용시트 또는 부직포와 박리용시트를 핫-멜트 접착제층으로 접합하고 이들을 엠보스(emboss) 가공하여 롤-시트형태로 권취한 엠보스패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트 및 그 제조방법에 관한 것이다. The present invention relates to a decorative stainless steel rolled sheet having an embossed pattern and a method of manufacturing the same. More particularly, the surface is continuously coated with an ion ceramic coating or PVD (Physical Vapor Deposition) method. Decorative stainless steel rolls with an embossed pattern wound on a back surface of a conventional stainless steel sheet by bonding a peeling sheet or a nonwoven fabric and a peeling sheet with a hot-melt adhesive layer and embossing them into a roll-sheet form. A sheet and a method of manufacturing the same.

일반적으로 장식용 시트는 제품을 보호하고 외관을 다양한 색상, 무늬 및 질감으로 현출할 목적으로 각종 제품의 표면 마감재로 적용되고 있다. In general, decorative sheets are applied as surface finishes of various products for the purpose of protecting products and displaying their appearance in various colors, patterns and textures.

예를 들어, 장식용 시트는 건물, 엘리베이터, 자동차, 선박 및 항공기 등의 인테리어용 표면 마감재나 각종 가구, 전자제품 등의 표면마감재로 널리 사용된다. For example, decorative sheets are widely used as surface finishes for interior surfaces, such as buildings, elevators, automobiles, ships and airplanes, and surface finishes for various furniture and electronic products.

장식용 시트는 용도에 따라서, 오버레이(overlay)용, 랩핑(wrapping)용, 멤브레인(membrane)용, 단부(edge)용으로 구분할 수 있으며, 오버레이용은 가구나 중밀도 섬유판(MDF; Medium Density Fiberboard)이나 파티클 보드(particle board)등의 평평한 상부에 일반적으로 사용되고, 랩핑용은 소폭의 샷시나 몰딩부분 등 곡면가공이 필요한 부분에 사용된다. Decorative sheets can be divided into overlay, wrapping, membrane, and edge, depending on the application. The overlay can be used for furniture or medium density fiberboard (MDF) or It is generally used on flat tops such as particle boards, and for lapping is used for areas that require curved processing, such as a small sash or molding part.

또한, 멤브레인용은 곡면가공이 많은 일반가구나 문 등에 사용되고, 단부용은 가구나 책상 등의 모서리부분 또는 상판의 측면에 사용되며, 근래에는 전자제품이나 기타 철판의 외부에 철판용 장식시트가 사용되고 있다. In addition, the membrane is used for general furniture, doors and the like with a lot of curved processing, the end is used for the edge of the furniture or desk, or the side of the top plate, and in recent years, the decorative sheet for iron plate is used on the exterior of electronic products or other iron plates.

종래의 장식용 시트는 대부분 합성수지 시트로 된 것이었기 때문에 표면강도와 내마모성이 낮아서 긁혀 생기는 흠집(scratch)이 발생되고, 그 표면을 방염처리 해주더라도 내열성과 내화성이 낮아서 화재에 취약한 등의 문제점이 있었다. Conventional decorative sheets are mostly made of synthetic resin sheets, so scratches are generated due to low surface strength and abrasion resistance, and even if the surface is flameproofed, they are vulnerable to fire due to low heat and fire resistance.

최근에는 장식용 시트에 금속질감을 갖도록 하기 위해 기재시트의 하부 또는 상부에 금속박막을 부착하는 기술이 시도되고 있다. Recently, in order to have a metallic texture on the decorative sheet, a technique of attaching a metal thin film to the lower or upper portion of the base sheet has been attempted.

그러나, 금속박막을 부착하는 방법은 금속질감을 갖게 할 수는 있으나 박막형태로 부착되어 금속 자체에 의한 문자, 도형 등의 다양한 디자인의 구현이 어려우며, 또한 유연성이 저하되고 구김이 발생되어 롤-시트 형태로 제조하기가 어렵기 때문에 포장이나 취급이 어려운 문제점이 있다. However, the method of attaching the metal thin film can have a metallic texture, but it is attached in a thin film form, making it difficult to implement various designs such as letters and figures by the metal itself. Since it is difficult to manufacture in the form, there is a problem that packaging or handling is difficult.

또한, 유연성 저하 및 구김 발생으로 인하여 부착 대상물에 시공시 들뜸현상이 발생되는 문제점이 있다. In addition, there is a problem that the lifting phenomenon occurs during construction on the object to be attached due to reduced flexibility and wrinkles.

특히, 유연성 저하 및 구김 발생으로 인하여 부착 대상물의 요입부분이나 돌출부분 및 곡면부분 등에는 시공하기 어려운 문제점이 있다. In particular, due to reduced flexibility and wrinkles, there is a problem in that it is difficult to install in the indentation portion, protrusions and curved portions of the object to be attached.

또한, 종래의 대한민국 특허 제 0896623호에는 기재시트, 상기 기재시트 상에 형성된 금속질감층, 상기 금속질감층 상에 형성된 인쇄층 및 상기 인쇄층 상에 형성된 투명필름을 포함하는 금속질감을 가지는 장식시트에 있어서, 상기 금속질감층은 문자나 도형이 구현된 것으로서 금속입자를 함유한 금속잉크가 기재시트 상에 인쇄되어 형성되어 있고, 상기 금속잉크는 1nm 내지 100nm의 크기를 가지는 금속입자, 바인더 및 용매와 분산제로 이루어진 분산액을 포함하되 상기 금속잉크는 금속잉크 전체 중량기준으로 금속입자 5.0~50.0중량부, 바인더 10.0~60.0중량부, 용매 10.0~40.0중량부 및 분산제 0.05~5.0중량부를 포함하고, 상기 분산제는 알킬그룹의 탄소수가 4~12인 알킬아민, 카르복실산아미드, 아미노카르복실산염 또는 시트르산나트륨염인 것을 특징으로 하는 금속질감을 가지는 장식시트와,In addition, the Republic of Korea Patent No. 0896623 is a decorative sheet having a metal texture including a base sheet, a metal texture layer formed on the base sheet, a printing layer formed on the metal texture layer and a transparent film formed on the printing layer. In the metal texture layer is a letter or figure is embodied as a metal ink containing metal particles are printed on the base sheet, the metal ink is a metal particle, a binder and a solvent having a size of 1nm to 100nm And a dispersion comprising a dispersant, wherein the metal ink comprises 5.0 to 50.0 parts by weight of metal particles, 10.0 to 60.0 parts by weight of a binder, 10.0 to 40.0 parts by weight of a solvent, and 0.05 to 5.0 parts by weight of a dispersant based on the total weight of the metal ink. The dispersant is an alkylamine, carboxylic acid amide, aminocarboxylate or sodium citrate salt having 4 to 12 carbon atoms in the alkyl group. Decorative sheet with metal texture,

기재시트 상에 금속질감층을 형성하여 반제품을 얻는 단계와, 상기 반제품 상에 인쇄층이 형성된 투명필름을 적층한 후 엠보 롤에 통과시켜 열 가압하는 방법으로 합판하는 단계를 포함하는 금속질감을 가지는 장식시트의 제조방법에 있어서, 상기 금속질감층은 금속입자를 함유한 금속잉크를 기재시트 상에 인쇄하여 문자나 도형이 구현되도록 형성하고, 상기 금속잉크는 1nm 내지 100nm의 크기를 가지는 금속입자, 바인더 및 용매와 분산제로 이루어진 분산액을 포함하되 상기 금속잉크는 금속잉크 전체중량 기준으로 금속입자 5.0~50.0중량부, 바인더 10.0~60.0중량부, 용매 10.0~40.0중량부 및 분산제 0.05~5.0중량부를 포함하고, 상기 분산제는 알킬그룹의 탄소수가 4~12인 알킬아민, 카르복실산아미드, 아미노카르복실산염 또는 시트르산나트륨염인 것을 특징으로 하는 금속질감을 가지는 장식시트의 제조방법이 개시되어 있다. Forming a metal texture layer on the base sheet to obtain a semi-finished product, and laminating a transparent film having a printed layer formed on the semi-finished product, and then passing it through an embossing roll to heat-ply press the metal texture. In the method of manufacturing a decorative sheet, the metal texture layer is formed to print a metal ink containing a metal particle on the base sheet to implement letters or figures, the metal ink is a metal particle having a size of 1nm to 100nm, Including a dispersion comprising a binder and a solvent and a dispersing agent, the metal ink comprises 5.0 to 50.0 parts by weight of the metal particles, 10.0 to 60.0 parts by weight of the binder, 10.0 to 40.0 parts by weight of the solvent and 0.05 to 5.0 parts by weight of the dispersant based on the total weight of the metal ink Wherein the dispersant is an alkylamine, carboxylic acid amide, aminocarboxylate or sodium citrate salt having 4 to 12 carbon atoms in the alkyl group. A manufacturing method of a decorative sheet having a metallic texture, which is disclosed in.

상기한 바와 같은 방법으로 제조한 장식시트는 금속질감층이 금속잉크를 인쇄한 인쇄방법으로 형성된 것이어서 금속질감층이 금속박막 형태로 된 것에 비하여 다양한 금속질감의 디자인을 구현할 수 있고 유연성을 가질 수 있는 장점이 있으나, 장식시트의 최상층부를 이루는 투명필름이 합성수지계 필름으로 된 것이어서 내마성이 부족하고, 내열성과 내화성이 낮아서 화재에 취약하고 폐기처리시 자연환경을 오염시킬 우려가 있는 등의 단점이 있었다. The decorative sheet manufactured by the method as described above is a metal texture layer formed by a printing method in which the metal ink is printed, so that the metal texture layer can be designed in various metal textures and have flexibility compared to the metal thin film form. Although there is an advantage, the transparent film forming the uppermost part of the decorative sheet is made of a synthetic resin film, which is insufficient in abrasion resistance, and has low heat resistance and fire resistance, which is vulnerable to fire and may contaminate the natural environment during disposal. .

또한, 금속입자가 균일하게 분산된 금속잉크를 기재시트 상에 인쇄하여 금속질감층을 포함하는 반제품을 얻는 설비와, 투명필름에 인쇄층을 형성하는 설비와, 상기 반제품 상에 상기 투명필름을 적층 시켜서 이들을 합판하는 설비 등을 사용하여 제조하는 것이어서 제조공정관리가 어렵고 제조비용이 많이 들며 생산성이 낮은 등의 단점이 있었다. In addition, a device for obtaining a semi-finished product comprising a metal texture layer by printing a metal ink in which metal particles are uniformly dispersed on a base sheet, a facility for forming a printing layer on a transparent film, and laminating the transparent film on the semi-finished product It is manufactured by using a plywood equipment, etc., so that manufacturing process management is difficult, manufacturing costs are high, and there are disadvantages such as low productivity.

또한, 금속질감이 금속입자를 함유한 금속잉크에 의하여 발현되는 것이어서 금속자체의 고유물성과 질감을 자연 그대로 발현할 수 없는 것이었기 때문에 상품적 가치를 높여 줄 수 없는 단점도 있었다.In addition, since the metal texture is expressed by the metal ink containing the metal particles, the intrinsic physical properties and texture of the metal itself cannot be expressed as it is, so there is a disadvantage in that it cannot increase the merchandise value.

본 발명자는 이와 같은 종래기술들의 제반 문제점을 해결하기 위하여 예의 검토한 결과, 장식용 금속시트로서는 표면가공이 다종 다양하며 무게가 가볍고 내부식성, 내마모성, 내열성, 내화성, 가공성 및 내구성 등이 우수한 스테인레스스틸박판이 바람직한 것임을 알게 되었다. The present inventors have diligently studied to solve all the problems of the prior art, and as a result of the decorative metal sheet is a variety of surface processing, light weight and excellent corrosion resistance, wear resistance, heat resistance, fire resistance, workability and durability, etc. It was found that this is desirable.

그러나, 통상적인 스테인레스스틸박판은 단조롭고 차가운 금속질감과 광택을 갖는 것이어서 장식용 표면마감재로 사용하는데 적합하지 않다. However, conventional stainless steel thin plates are monotonous and have cold metallic texture and luster, and thus are not suitable for use as decorative surface finishes.

따라서, 장식용 금속시트로는 표면이 무광처리 되어 있으며 다양한 색상을 갖는 두께가 0.05~0.15mm정도인 스테인레스스틸박판이 바람직하다. Therefore, as the decorative metal sheet, the surface is matte, and a stainless steel sheet having a thickness of about 0.05 to 0.15 mm having various colors is preferable.

일반적으로 많이 사용되고 있는 두께가 0.8~1.5mm정도인 스테인레스스틸박판은 헤어라인 브러쉬, 비드 브라스트, 바이브레이션 브러쉬 등을 주로 사용하는 물리적인 방법으로 그 표면을 무광 처리해 오고 있으나, 장식용 금속시트로 적합한 두께가 0.05~0.15mm 정도인 스테인레스스틸박판은 상기한 바와 같은 물리적인 방법으로는 그 표면을 무광 처리하는 경우 그 표면이 손상되는 까닭에 바람직하지 않다. Generally, stainless steel sheet having a thickness of about 0.8 ~ 1.5mm has been matted on the surface by physical methods that mainly use hairline brushes, bead blasts, vibration brushes, etc. The stainless steel sheet having a thickness of about 0.05 to 0.15 mm is not preferable because the surface is damaged when the surface is matted by the physical method as described above.

그리고 유광의 스테인레스스틸박판 표면에 무기물인 나노세라믹(SiO2, SnO2 등) 코팅이나 PVD(Physical Vapor Deposition)방법으로 티타늄(Ti), 크롬(Cr), 지르코늄(Zr) 등을 이온코팅하면 표면조도를 감소시켜 줄 수 있을 뿐만 아니라 다양한 색상을 얻을 수 있다.And nano-ceramic (SiO 2 , SnO 2 inorganic) on the surface of the polished stainless steel sheet Etc.) Ion coating titanium (Ti), chromium (Cr), zirconium (Zr) by coating or PVD (Physical Vapor Deposition) method can reduce surface roughness and obtain various colors.

또한, 나노세라믹코팅은 10~20nm의 나노물질을 스프레이방식으로 코팅하는 것이기 때문에 PVD 방법보다 생산비가 저렴하며 유기염료나 나노무기염료를 사용할 수 있어 보다 다양한 색상을 구현할 수 있다. In addition, since the nano ceramic coating is a coating method of 10 ~ 20nm nanomaterials by spray method, production cost is lower than that of PVD method, and organic dyes or nano inorganic dyes can be used to realize more colors.

PVD 방법으로 이온코팅을 하게 되면 티타늄, 크롬, 지르코늄 등의 물질이 증발되어 스테인레스스틸 표면에 미세한 입자들이 코팅되며 고 진공상태에서 이루어지는 것이어서 습식에 비해 품질은 우수하나 생산비용이 많이 드는 단점이 있으며, 색상은 코팅시 주입되는 가스에 따라서 골드, 브론즈, 블랙 등으로 결정된다. Ion coating by PVD method evaporates materials such as titanium, chromium and zirconium to coat fine particles on the surface of stainless steel and it is made under high vacuum, so it has better quality than wet but has high production cost. The color is determined by gold, bronze, black, etc. depending on the gas injected during coating.

코팅두께가 20미크론 이하인 나노세라믹코팅이나 코팅두께가 0.5~1.0미크론 정도인 PVD방법의 무기물코팅은 절곡이나 엠보스가공과 같은 후 가공시에도 코팅층이 거의 손상되지 않으므로 각종 제품의 표면 마감재로서 요구되는 표면조도와 다양한 색상을 얻을 수 있다. Nano-ceramic coating with coating thickness of 20 microns or less or inorganic coating of PVD method with coating thickness of 0.5-1.0 micron hardly damages the coating layer during post-processing such as bending or embossing. Surface roughness and various colors can be obtained.

그러나, 본 발명자가 시험을 거듭해본 결과, 두께가 0.05~0.15mm정도이며 나노세라믹코팅이나 PVD방법으로 이온코팅 되어 있는 스테인레스스틸박판 자체는 쿠션이 없는 것이어서 엠보스 가공을 하려면 양각무늬롤과 대응하는 음각무늬롤로 이루어진 엠보스롤을 이용하여 엠보스패턴을 갖도록 해 줄 수는 있으나, 정교하고 섬세하며 선명한 패턴을 현출시켜주기가 어려웠으며, 양각무늬롤과 음각무늬롤로 이루어진 엠보스롤은 가공이 어렵고 제조비용이 많이 드는 것일 뿐만 아니라 마모가 커서 내구수명이 짧은 등의 단점이 있었다. However, as the inventors have repeatedly tested, the stainless steel thin plate itself, which has a thickness of about 0.05 to 0.15 mm and is ion coated by nano ceramic coating or PVD method, has no cushion, so that the embossing process corresponds to the embossed roll. It is possible to have an embossed pattern using an embossed roll made of an intaglio pattern roll, but it is difficult to express an elaborate, delicate and clear pattern, and the embossed roll made of an embossed roll and an intaglio pattern roll is difficult to process. Not only is it expensive to manufacture, but also has a disadvantage of having a large wear life and short durability.

또한, 상기 스테인레스스틸박판만을 엠보스가공하여 엠보스패턴을 현출시켜주더라도 내스크래치성, 형태안정성, 유연성 및 구김방지성 등이 미흡하며 절단시켜 주었을 때 매끄러운 절단면을 얻을 수 없게 되어서 포장, 취급 및 시공이 어려운 등의 단점이 있었다. In addition, even if the stainless steel thin plate is embossed to make the embossed pattern appear, scratch resistance, shape stability, flexibility and anti-wrinkle resistance are insufficient, and smooth cutting surfaces cannot be obtained when cut. There were disadvantages such as difficult construction.

따라서, 두께가 0.05~0.15mm정도이며 나노세라믹코팅이나 PVD방법으로 이온코팅되어 있는 스테인레스스틸박판으로 장식용 시트를 제조함에 있어서 상기 스테인레스스틸박판에 내스크래치성, 형태안정성, 유연성, 구김방지성 및 쿠션 등을 함께 부여해 줄 수만 있다면 양각무늬롤과 음각무늬롤로 이루어진 엠보스롤에 비하여 가공이 쉽고 제조비용이 저렴하며 마모가 작아서 내구수명이 긴 양각무늬롤과 평활롤로 이루어진 엠보스롤을 사용하여서 보다 정교하고 섬세하며 선명한 엠보스패턴을 현출시켜 줄 수 있고, 각종 부착대상물의 표면상태에 제한을 받지 않으면서 오버레이용은 물론 랩핑용, 멤브레인용 및 단부용 표면마감재로 폭넓게 사용할 수 있어 장식용 시트로서 요구되는 물리적, 화학적 성질뿐만 아니라 미감, 시공성, 경제성 등도 모두 충족시켜 줄 수 있는 것임을 알게 되어서 본 발명을 완성하기에 이르렀다. Therefore, in manufacturing a decorative sheet from a stainless steel sheet having a thickness of about 0.05 to 0.15 mm and ion-coated by nano ceramic coating or PVD method, scratch resistance, form stability, flexibility, anti-wrinkling and cushioning on the stainless steel sheet If embossed rolls with embossed rolls and smooth rolls are used, they are easier to process, cheaper to manufacture, and less wearable than embossed rolls with embossed rolls and embossed rolls. It is possible to make embossed patterns that are delicate and clear, and it can be widely used as a surface finishing material for lapping, membrane, and end as well as for overlay without being limited by the surface condition of various attachment objects. Meets not only physical and chemical properties but also aesthetics, workability and economics And it completed the present invention be aware that you can turn on.

본 발명의 목적은 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리된 스테인레스스틸박판의 이면에 도포 되는 핫-멜트 접착제층으로 박리용 시트 또는 부직포와 박리용 시트가 차례로 접합되는 과정에서 이들이 엠보싱에 의하여 엠보스 패턴으로 접합되게 함으로써 우수한 내스크레치성, 형태안정성, 유연성 및 구김방지성 등을 발휘하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트 및 그 제조방법을 제공하는데 있다. An object of the present invention is embossed by embossing in the process of bonding the peeling sheet or non-woven fabric and the peeling sheet to the hot-melt adhesive layer applied to the back surface of the stainless steel thin plate coated with nano ceramic coating or PVD ion coating. The present invention provides a decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern exhibiting excellent scratch resistance, form stability, flexibility and anti-wrinkle properties by being bonded in a boss pattern, and a method of manufacturing the same.

본 발명은 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트에 관한 것으로 두께가 0.05~0.15mm이고 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리되어 있는 스테인레스스틸박판의 이면에 박리용 시트가 핫-멜트 접착제층으로 접합되어 있으며, 상기 스테인레스스틸박판과 핫-멜트 접착제층 및 박리용 시트가 함께 엠보싱 되어 엠보스 패턴으로 접합되어 있는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern, wherein the sheet for peeling is hot-melt adhesive on the back surface of a stainless steel thin plate having a thickness of 0.05 to 0.15 mm and having a surface coated with nano ceramic coating or PVD ion coating. It is bonded in layers, characterized in that the stainless steel thin plate, the hot-melt adhesive layer and the peeling sheet is embossed together and bonded in an embossed pattern.

또한, 본 발명에 따른 상기 핫-멜트 접착제층과 박리용 시트 사이에 부직포가 더 접합되어 있는 것을 특징으로 한다. In addition, a nonwoven fabric is further bonded between the hot-melt adhesive layer and the peeling sheet according to the present invention.

또한, 본 발명에 따른 상기 핫-멜트 접착제층이 수분경화형 핫-멜트 접착제로 되어 있는 것을 특징으로 한다. In addition, the hot-melt adhesive layer according to the invention is characterized in that the moisture-curable hot-melt adhesive.

또한, 본 발명에 따른 상기 핫-멜트 접착제층의 두께가 0.05~0.12mm로 되어 있는 것을 특징으로 한다. In addition, the hot-melt adhesive layer according to the invention is characterized in that the thickness of 0.05 ~ 0.12mm.

또한, 본 발명에 따른 상기 박리용 시트는 두께가 0.05~0.10mm인 PE 또는 PP 필름 중에서 선택된 필름으로 되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the peeling sheet according to the present invention is characterized in that the film is selected from a PE or PP film having a thickness of 0.05 ~ 0.10mm.

또한, 본 발명에 따른 상기 엠보스 패턴의 깊이는 50~200미크론으로 되어 있는 것을 특징으로 한다. In addition, the depth of the embossed pattern according to the invention is characterized in that it is 50 ~ 200 microns.

또한, 본 발명에 따른 상기 부직포의 두께는 0.05~0.10mm로 되어 있는 것을 특징으로 한다.In addition, the thickness of the nonwoven fabric according to the present invention is characterized in that the 0.05 ~ 0.10mm.

또한, 본 발명에 따른 상기 박리용 시트를 제거한 후 한쪽에만 이형지를 가진 양면점착시트가 상기 경화된 핫-멜트 접착제층에 접합되어 있는 것을 특징으로한다. Further, after removing the peeling sheet according to the present invention, the double-sided adhesive sheet having a release paper on only one side is bonded to the cured hot-melt adhesive layer.

또한, 본 발명에 따른 상기 박리용 시트를 제거한 후 상기 경화된 핫-멜트 접착제층에 또 다른 접착제층이 형성되어 있으며 상기 접착제층에는 두께가 0.2~1.2mm인 알루미늄시트나 도금강시트 중에서 선택된 배면부재가 더 접합되어 있는 것을 특징으로 한다. In addition, another adhesive layer is formed on the cured hot-melt adhesive layer after removing the peeling sheet according to the present invention, and the adhesive layer has a back surface selected from an aluminum sheet or a plated steel sheet having a thickness of 0.2 to 1.2 mm. The member is further joined.

본 발명은 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법에 관한 것으로, 두께가 0.05~0.15mm이고 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리되어 있으며 권취롤에 감겨진 스테인레스스틸박판을 제1공급롤로 풀어서 공급하는 단계와, 상기 제1공급롤에 의해서 이동되는 상기 스테인레스스틸박판의 이면에 용융된 핫-멜트 접착제를 접착제공급롤과 상기 제1공급롤로 도포하여 상기 스테인레스스틸박판의 이면에 핫-멜트 접착제층을 형성해주는 단계와, 두께가 0.05~0.10mm이고 PE 또는 PP필름으로 되어 있으며 권취롤에 감겨진 박리용 시트를 제2공급롤로 풀어주면서 상기 스테인레스스틸박판의 이면에 형성된 핫-멜트 접착제층 위에 접합시켜주는 단계와, 상기 박리용 시트와 상기 핫-멜트 접착제층으로 접합되는 상기 스테인레스스틸박판을 양각무늬롤과 평활롤로 이루어진 엠보스롤로 엠보싱하여 엠보스 패턴을 부여하는 단계와, 권취롤에 롤-시트 형태로 권취하는 단계로 되어 있는 것을 특징으로 한다. The present invention relates to a method for manufacturing a decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern, the thickness of which is 0.05 ~ 0.15mm and the surface is nano-ceramic coating or PVD ion coating treatment, and the stainless steel sheet wound on the winding roll 1) supplying by unwinding with a supply roll, and applying a hot-melt adhesive melted to the rear surface of the stainless steel sheet moved by the first supply roll with an adhesive supply roll and the first supply roll to the rear surface of the stainless steel sheet. Forming a hot-melt adhesive layer, and having a thickness of 0.05 to 0.10 mm, made of PE or PP film, and releasing a sheet for peeling wound on a winding roll with a second supply roll, Bonding to the melt adhesive layer; and the stainless steel sheet bonded to the peeling sheet and the hot-melt adhesive layer. Embossed pattern roll and a smooth roll to the embossing roll comprising embossing and to impart an embossed pattern roll to the take-up rolls - is characterized in that it is a volume phase takes the form of a sheet.

또한, 본 발명에 따른 상기 스테인레스스틸박판의 이면에 형성된 핫-멜트접착제층 위에 두께가 0.05~0.10mm인 부직포를 접합시켜주는 단계를 더 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다. In addition, the step of bonding the non-woven fabric having a thickness of 0.05 ~ 0.10mm on the hot-melt adhesive layer formed on the rear surface of the stainless steel thin plate according to the present invention.

또한, 본 발명에 따른 상기 핫-멜트 접착제층의 두께를 0.05~0.12mm로 하여 제조하는 것을 특징으로 한다. In addition, the thickness of the hot-melt adhesive layer according to the invention is characterized in that the production to 0.05 ~ 0.12mm.

또한, 본 발명에 따른 상기 엠보스 패턴의 깊이를 50~200미크론으로하여 제조하는 것을 특징으로 한다. In addition, the embossed pattern according to the invention is characterized in that it is produced by 50 ~ 200 microns.

또한, 본 발명에 따른 상기 박리용 시트를 제거한 후 한쪽에만 이형지를 가진 양면점착시트를 상기 경화된 핫-멜트 접착제층에 접합시켜 주는 단계를 더 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다.In addition, after removing the peeling sheet according to the invention characterized in that it further comprises the step of bonding the double-sided adhesive sheet having a release paper on only one side to the cured hot-melt adhesive layer.

또한, 본 발명에 따른 상기 박리용 시트를 제거한 후 상기 경화된 핫-멜트 접착제층에 또 다른 접착제층을 형성시켜서 두께가 0.2~1.2mm인 알루미늄시트 또는 도금강시트 중에서 선택된 배면부재를 접합시켜 주는 단계를 더 포함하여 제조하는 것을 특징으로 한다. In addition, after removing the peeling sheet according to the present invention to form another adhesive layer on the cured hot-melt adhesive layer to bond the back member selected from aluminum sheet or plated steel sheet having a thickness of 0.2 ~ 1.2mm It characterized in that the manufacturing further comprising the step.

본 발명에 따른 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트는 두께가 0.05~0.15mm이고 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리되어 다양한 색상을 갖는 스테인레스스틸 박판의 이면에 박리용 시트가 핫-멜트 접착제층으로 접합된 체로 이들이 함께 엠보싱에 의하여 엠보스 패턴으로 주름지게 접합된 것이어서 접합강도가 우수하여 열수축이나 열팽창 또는 굽힘하중 등과 같은 외력에 의하여 박리되지 않으며, 표면강도를 강화시켜줄 수 있는 것이므로 우수한 내열성, 내화성, 내스크레치성, 형태안정성, 유연성 및 구김방지성 등을 발휘하는 것이어서 장식용 시트로서 요구되는 물리적, 화학적 성질이 모두 우수할 뿐만 아니라 미감, 시공성, 경제성 등도 모두 충족시켜 줄 수 있는 장점이 있다. Decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern according to the present invention has a thickness of 0.05 to 0.15 mm and the surface is subjected to nano ceramic coating or PVD ion coating to remove the sheet from the back of the stainless steel sheet having various colors. It is a sieve bonded with a melt adhesive layer, and they are joined together in an embossed pattern by embossing, so that the bonding strength is excellent, so that they are not peeled off by external forces such as thermal contraction, thermal expansion, or bending load, and are excellent in strength. It exhibits heat resistance, fire resistance, scratch resistance, form stability, flexibility, and anti-wrinkling, so it is not only excellent in physical and chemical properties required for decorative sheets, but also satisfies all aesthetics, workability, and economic efficiency. have.

또한, 본 발명에 따른 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법은 연속적인 공정으로 제조비용이 저렴하고 품질이 균일한 장식용 롤-시트를 대량생산 할 수 있는 장점이 있다. In addition, the manufacturing method of the decorative stainless steel roll-sheet according to the present invention has the advantage that can be mass-produced decorative roll-sheet of low quality and uniform quality in a continuous process.

도 1은 본 발명에 따른 롤-시트의 한 실시예를 보인 확대단면도.
도 2는 본 발명에 따른 롤-시트의 다른 실시예를 보인 확대단면도.
도 3은 본 발명에 따른 롤-시트의 또 다른 실시예를 보인 확대단면도.
도 4는 본 발명에 따른 롤-시트 제조공정의 한 실시예를 보여주는 개략도.
도 5는 본 발명에 따른 롤-시트 제조공정의 다른 실시예를 보여주는 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 롤-시트 제조공정의 또 다른 실시예를 보여주는 개략도.
도 7은 본 발명에 따른 롤-시트 제조공정의 또 다른 실시예를 보여주는 개략도.1 is an enlarged cross-sectional view showing one embodiment of a roll-sheet according to the present invention.
Figure 2 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of a roll-sheet according to the present invention.
Figure 3 is an enlarged cross-sectional view showing another embodiment of a roll-sheet according to the present invention.
4 is a schematic view showing one embodiment of a roll-sheet manufacturing process according to the present invention.
5 is a schematic view showing another embodiment of a roll-sheet manufacturing process according to the present invention.
6 is a schematic view showing another embodiment of a roll-sheet manufacturing process according to the present invention.
7 is a schematic view showing another embodiment of a roll-sheet manufacturing process according to the present invention.

본 발명을 첨부된 예시도면에 의하여 더욱 상세히 설명하면 다음과 같다.The present invention will be described in more detail with reference to the accompanying drawings.

본 발명에 따른 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트는 도 1에 예시한 바와 같이 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅 처리된 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 도포 되는 핫-멜트 접착제층(12)으로 박리용 시트(14) 또는 부직포(16)와 박리용 시트(14)가 차례로 접합 되어 있으며, 상기 접합 되는 스테인레스스틸박판(10)과 핫-멜트 접착제층(12) 및 박리용 시트(14) 또는 상기 스테인레스스틸박판(10)과 핫-멜트 접착제층(12) 및 부직포(16) 그리고 박리용 시트(14)를 함께 엠보싱(embossing)하여 상기 스테인레스스틸박판(10), 핫-멜트 접착제층(12), 박리용 시트(14) 또는 상기 스테인레스스틸박판(10), 핫-멜트접착제층(12), 부직포(16), 박리용 시트(14)가 엠보스 패턴(18)으로 접합 되어 있다. Decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern according to the present invention is a hot-melt adhesive layer is applied to the back surface of the stainless steel sheet 10 is nano-ceramic coated or PVD ion-coated as shown in Figure 1 (12), the peeling sheet 14 or the nonwoven fabric 16 and the peeling sheet 14 are joined in sequence, and the stainless steel sheet 10 and the hot-melt adhesive layer 12 and the peeling sheet to be bonded are joined. 14 or the stainless steel thin plate 10, the hot-melt adhesive layer 12, the nonwoven fabric 16 and the peeling sheet 14 together by embossing (embossing) the stainless steel thin plate 10, hot-melt The adhesive layer 12, the peeling sheet 14 or the stainless steel thin plate 10, the hot-melt adhesive layer 12, the nonwoven fabric 16, and the peeling sheet 14 are bonded by the emboss pattern 18. It is.

본 발명에서, 상기 스테인레스스틸박판(10)은 두께가 0.05~0.15mm 정도의 것이 바람직하며, 그 두께가 0.05mm 미만이면 박판 자체의 생산이 어렵고 가격이 고가이고, 두께가 0.15mm를 초과하면 박판의 강도가 커서 엠보싱하기가 어려울 뿐만 아니라 섬세하고 선명한 패턴을 얻을 수 없게 된다. In the present invention, the stainless steel sheet 10 is preferably a thickness of 0.05 ~ 0.15mm, if the thickness is less than 0.05mm is difficult to produce the thin plate itself, the price is expensive, if the thickness exceeds 0.15mm Because of its high strength, it is difficult to emboss, and it is impossible to obtain delicate and clear patterns.

또한, 상기 핫-멜트 접착제층(12)은 두께가 0.05~0.12mm 정도의 것이 바람직하며, 그 두께가 0.05mm 미만이면 접착력이 미흡하고 엠보싱 해줄 때 상기 스테인레스스틸박판(10)에 쿠션을 제공하기에 미흡하며, 두께가 0.12mm를 초과하면 상기 스테인레스스틸박판(10)과 박리용 시트(14)를 접합시켜 줄 때 롤-시트의 가장자리로 베어나와서 제품의 품질을 손상시킨다. In addition, the hot-melt adhesive layer 12 is preferably about 0.05 ~ 0.12mm in thickness, if the thickness is less than 0.05mm to provide a cushion to the stainless steel sheet 10 when the adhesive strength is insufficient and embossed If the thickness exceeds 0.12mm, the stainless steel sheet 10 and the sheet 14 for peeling off are cut off to the edge of the roll-sheet, thereby damaging the quality of the product.

또한, 상기 부직포(16)는 두께가 0.05~0.10mm 정도의 것이 바람직하며, 그 두께가 0.05mm 미만이면 엠보싱 해줄 때 상기 스테인레스스틸박판(10)에 쿠션을 제공하기에 미흡하며, 두께가 0.10mm를 초과하면 상기 핫-멜트접착제층(12)의 접착제를 지나치게 많이 흡수하여 상기 핫-멜트 접착제층(12)의 접착력을 저하 시킨다. In addition, the nonwoven fabric 16 preferably has a thickness of about 0.05 to 0.10 mm, and if the thickness is less than 0.05 mm, it is insufficient to provide a cushion to the stainless steel sheet 10 when embossing, and the thickness is 0.10 mm. When exceeding, the adhesive of the hot-melt adhesive layer 12 is absorbed too much, thereby lowering the adhesive force of the hot-melt adhesive layer 12.

또한, 상기 박리용 시트(14)는 이형성과 연성을 가진 PE 또는 PP 필름으로서 상기 엠보스 패턴(18)의 깊이 즉, 심도가 낮거나 깊은 것일 경우를 고려하여서 두께가 0.05~0.10mm 정도의 것이 바람직하며, 그 두께가 0.05mm 미만이면 엠보싱하거나 취급할 때 쉽게 손상되어 제품을 효과적으로 보호할 수 없게 될 뿐만 아니라, 엠보싱 해줄 때 상기 스테인레스스틸박판 (10)에 쿠션을 제공하기에 미흡하고, 두께가 0.10mm를 초과하면 비용대비 효과면에서 큰 잇점이 없다. In addition, the peeling sheet 14 is a PE or PP film having a releasability and ductility, the thickness of the embossed pattern 18, that is, considering the case of low or deep depth of about 0.05 ~ 0.10mm Preferably, if the thickness is less than 0.05mm, not only is it easily damaged when embossing or handling, so that the product may not be effectively protected, and it is insufficient to provide a cushion to the stainless steel thin plate 10 when embossing, If it exceeds 0.10mm, there is no big advantage in terms of cost effectiveness.

또한, 상기 엠보스 패턴(18)의 깊이는 50~200미크론 정도로 해주는 것이 바람직하며, 그 깊이가 50미크론 미만이면 선명한 패턴을 얻을 수 없게 되고, 깊이가 200미크론을 초과하면 상기 스테인레스스틸박판(10)에 균열을 주거나 형태변형을 초래하게 된다. In addition, the depth of the embossing pattern 18 is preferably about 50 to 200 microns, and if the depth is less than 50 microns, a clear pattern cannot be obtained, and if the depth exceeds 200 microns, the stainless steel sheet 10 ) Will cause cracking or deformation.

본 발명에서, 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 핫-멜트 접착제층(12)으로 접합 되는 박리용 시트(14) 또는 부직포(16)와 박리용 시트(14)를 엠보싱함에 있어서 상기 핫-멜트 접착제층(12)의 접착제가 완전히 경화되기 전에 상기 스테인레스스틸박판(10)의 표면을 가압하여 엠보스 패턴(18)을 부여해주는 것이 바람직 한데 그 이유는 상기 스테인레스스틸박판(10)과 핫-멜트 접착제층(12) 간의 접합부위와, 상기 핫-멜트 접착제층(12)의 접착제가 스며든 상태로 되는 부직포(16)와, 상기 부직포(16)와 상기 박리용 시트(14)간의 접합부위가 완전히 굳어지기 전에는 상기 핫-멜트 접착제층(12)은 물론 상기 박리용 시트(14) 또는 부직포(16)와 박리용 시트(14)에 의해서 엠보싱에 필요한 충분한 쿠션을 제공받을 수 있게 되어서 단 한번의 엠보싱 만으로도 선명한 엠보스 패턴(18)을 얻을 수 있게 되기 때문이다. In the present invention, in the embossing of the peeling sheet 14 or the nonwoven fabric 16 and the peeling sheet 14 bonded to the back surface of the stainless steel thin plate 10 by a hot-melt adhesive layer 12, the hot- Before the adhesive of the melt adhesive layer 12 is completely cured, it is preferable to press the surface of the stainless steel sheet 10 to impart an embossed pattern 18. The reason is that the stainless steel sheet 10 and the hot- The joining portion between the melt adhesive layer 12 and the nonwoven fabric 16 in which the adhesive of the hot-melt adhesive layer 12 is infiltrated, and the joining portion between the nonwoven fabric 16 and the peeling sheet 14 Before it is completely hardened, the hot-melt adhesive layer 12 as well as the release sheet 14 or the nonwoven fabric 16 and the release sheet 14 can be provided with sufficient cushioning for embossing. Clear emboss with just embossing Because they turn 18, it can be obtained.

또한, 상기 핫-멜트 접착제층(12)은 냉각 후에도 여전히 접착제에 존재하는 이소시아네이트와 대기중 또는 피착재에 존재하는 수분과의 가교결합에 의해 경화되어 분자량증가를 수반하며 우수한 내열성을 나타내고 이소시아네이트와 수분과의 가교결합이 일어나기 전에 피착재와의 초기접착력이 일반적인 핫-멜트 접착제보다 상대적으로 낮은 성질을 가지고 있는 수분경화형 핫-멜트 접착제로 해주는 것이 바람직한데 그 이유는 상기 수분경화형 핫-멜트 접착제로 상기 스테인레스스틸박판 (10)의 이면에 부직포(16)와 박리용 시트(14)를 접합시켜주면 초기 접합력이 일반적인 핫-멜트 접착제보다 낮으나, 이들을 엠보싱하는데 필요한 쿠션 즉, 탄성회복성을 증대시켜줌으로써 단번에 보다 더 선명한 엠보스 패턴을 얻을 수 있으며, 부직포(16)에 존재하는 공기 중의 수분과 상기 부직포(16)에 스며드는 수분경화형 핫-멜트 접착제의 이소시아네이트 간의 가교결합에 의하여 경화가 이루어지는 것이므로 상기 스테인레스스틸박판(10)과 부직포(16)를 보다 견고하게 접합시켜줄 수 있게 되어서 스테인레스스틸박판(10) 자체만으로는 발휘하기에 미흡했던 우수한 내스크레치성, 형태안정성, 유연성 및 쿠션성능을 발휘할 수 있는 장식용 스테인레스스틸 롤-시트를 얻을 수 있기 때문이다.In addition, the hot-melt adhesive layer 12 is cured by crosslinking between isocyanates still present in the adhesive and moisture present in the air or the adherend after cooling, accompanied by an increase in molecular weight, and excellent heat resistance and exhibits excellent heat resistance. It is preferable to use a water-curable hot-melt adhesive having an initial adhesive strength with the adherend relatively lower than that of a general hot-melt adhesive before crosslinking occurs with the water-curable hot-melt adhesive. When the nonwoven fabric 16 and the peeling sheet 14 are bonded to the back surface of the stainless steel sheet 10, the initial bonding strength is lower than that of the general hot-melt adhesive, but the cushion necessary for embossing them, i.e., the elastic recovery property is increased at once. A clearer embossed pattern can be obtained, which is present in the nonwoven fabric 16 Since the hardening is performed by crosslinking between the moisture in the group and the isocyanate of the water-curable hot-melt adhesive penetrating the nonwoven fabric 16, the stainless steel thin plate 10 and the nonwoven fabric 16 can be more firmly bonded to each other. This is because a decorative stainless steel roll-sheet capable of exhibiting excellent scratch resistance, form stability, flexibility, and cushioning performance, which is insufficient to be exhibited by the steel sheet 10 itself.

본 발명에서, 상기 부직포(16)는 핫-멜트 접착제가 스며드는 것이어서 상기 스테인레스스틸박판(10)에 핫-멜트 접착제를 단순하게 도포하는 것 보다 접착제의 사용량을 감소시켜 줌과 아울러서 스테인레스스틸박판(10)에 접착제를 균일하게 분포시켜 주어서 제조비용을 절감시켜주고 접합강도를 향상시켜 준다. In the present invention, the non-woven fabric 16 is a hot-melt adhesive penetrates to reduce the amount of adhesive used than simply applying a hot-melt adhesive to the stainless steel sheet 10 and the stainless steel sheet 10 Uniform distribution of adhesives in) reduces manufacturing costs and improves bond strength.

또한, 본 발명에 따른 엠보스패턴을 가진 스테인레스스틸 롤-시트는 박리용시트(14)를 제거한 후 접착제를 이용하여 부착대상물에 부착시켜 사용되는 것으로서, 접착제를 이용하지 않고 부착대상물에 부착시켜 줄 수 있도록 해주기 위해서는 도 2에 예시한 바와 같이 상기 박리용시트(14)가 제거된 상태에서 즉, 박리용시트(14)를 제거한 후 한쪽에만 이형지(41)를 가진 양면점착시트(42)를 상기 경화된 핫-멜트접착제층(12)에 접합시켜서 만들어줄 수도 있다. In addition, the stainless steel roll-sheet having the embossed pattern according to the present invention is used by attaching to the object to be attached by using an adhesive after removing the sheet for peeling (14), it will be attached to the object to be attached without using an adhesive In order to be able to be as shown in Figure 2 in the state in which the peeling sheet 14 is removed, that is, after removing the peeling sheet 14 is a double-sided adhesive sheet 42 having a release paper 41 only on one side above It may be made by bonding to the cured hot-melt adhesive layer 12.

또한, 본 발명에 따른 엠보스패턴을 가진 스테인레스스틸 롤-시트는 보다 더 우수한 내화성과 내구성 등이 요구되는 인테리어용 표면마감재로 사용될 수 있도록 해주기 위해서는 도 3에 예시한 바와 같이 상기 박리용시트(14)가 제거된 상태에서 즉, 박리용시트(14)를 제거한 후 상기 경화된 핫-멜트접착제층(12)에 또 다른 접착제층(44)을 형성시켜서 두께가 0.2~1.2mm정도인 알루미늄시트나 도금강시트로 이루어진 배면부재(46)를 더 접합시켜서 만들어 줄 수도 있다 In addition, the stainless steel roll-sheet having an embossed pattern according to the present invention can be used as an interior surface finish material that requires more excellent fire resistance and durability, as illustrated in FIG. ) Is removed, that is, after removing the peeling sheet 14 to form another adhesive layer 44 in the cured hot-melt adhesive layer 12 to an aluminum sheet having a thickness of about 0.2 ~ 1.2mm The back member 46 made of a plated steel sheet may be made by further bonding.

상기 배면부재(46)의 두께가 0.2mm미만이면 내화성과 내구성을 향상시켜 주기가 미흡하고, 두께가 1.2mm를 초과하면 유연성이 미흡하게 된다. If the thickness of the back member 46 is less than 0.2mm, the cycle is insufficient to improve the fire resistance and durability, and if the thickness exceeds 1.2mm, the flexibility is insufficient.

본 발명에 따른 장식용 스테인레스스틸 롤-시트에서 스테인레스스틸박판(10)의 표면을 엠보싱하여 형성된 엠보스 패턴(18)은 스테인레스스틸박판(10)과, 핫-멜트 접착제층(12)과, 부직포(16) 그리고 사용할 때 제거되는 박리용 시트(14)의 접촉면을 모두 주름지게 접합시켜 주게 되어서 이들의 접합면적을 증대시켜서 접합강도를 크게 향상시켜 줌으로써 열 수축이나 열팽창 또는 굽힘하중 등과 같은 외력에 의해서 박리 되지 않을 뿐만 아니라, 표면강도를 강화시켜 줄 수 있는 것이므로 우수한 내열성, 내화성, 내스크레치성, 형태안정성, 유연성 및 구김방지성 등을 발휘하는 것이어서 장식용 시트로서 요구되는 물리적, 화학적 성질 뿐만 아니라 미감, 시공성, 경제성 등도 모두 충족시켜 준다. The embossed pattern 18 formed by embossing the surface of the stainless steel sheet 10 in the decorative stainless steel roll-sheet according to the present invention is a stainless steel sheet 10, a hot-melt adhesive layer 12, and a nonwoven fabric ( 16) And the contact surface of the peeling sheet 14 to be removed at the time of use to be crimped together to increase their bonding area to greatly improve the bonding strength by peeling by external force such as heat shrinkage, thermal expansion or bending load, etc. Not only that, but it can enhance the surface strength, so it exhibits excellent heat resistance, fire resistance, scratch resistance, form stability, flexibility, and anti-wrinkling, so that it is not only physical and chemical properties required for decorative sheets, but also aesthetics and workability. And economics.

본 발명에 따른 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법을 이하 실시예를 들어 설명하면 다음과 같다.
Hereinafter, a method of manufacturing a decorative stainless steel roll-sheet according to the present invention will be described with reference to the following examples.

실시예Example 1 One

도 4에 예시한 바와 같이 두께가 0.05~0.15mm 이고 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리되어 있으며 권취롤(20)에 감겨진 스테인레스스틸박판(10)을 제1공급롤(22)로 풀어서 공급하는 단계와, 상기 제1공급롤(22)에 의해서 이동되는 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 용융된 핫-멜트 접착제를 접착제공급롤(24)과 상기 제1공급롤(22)로 도포하여 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 핫-멜트 접착제층(12)을 형성해주는 단계와, 두께가 0.05~0.10mm 이고 PE 또는 PP필름으로 되어 있으며 권취롤(26)에 감겨진 박리용 시트(14)를 제2공급롤(28)로 풀어주면서 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 형성된 상기 핫-멜트 접착제층(12) 위에 접합시켜주는 단계와, 상기 박리용 시트(14)와 상기 핫-멜트 접착제층(12)으로 접합되는 상기 스테인레스스틸박판(10)을 양각무늬롤(30)과 평활롤(32)로 이루어진 엠보스롤(emboss roll)(34)로 엠보싱하여 엠보스 패턴(18)을 부여하는 단계와, 권취롤(36)에서 롤-시트(rolled-sheet)형태로 권취하는 단계로 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트를 제조하였다. As illustrated in FIG. 4, the stainless steel thin plate 10 wound on the winding roll 20 by a thickness of 0.05 to 0.15 mm and whose surface is nanoceramic coated or PVD ion coated is unrolled with a first feed roll 22. Supplying the molten hot-melt adhesive on the back surface of the stainless steel thin plate 10 moved by the first supply roll 22 to the adhesive supply roll 24 and the first supply roll 22. Forming a hot-melt adhesive layer 12 on the rear surface of the stainless steel thin plate 10 by coating, and having a thickness of 0.05 to 0.10 mm and made of PE or PP film and wound on a winding roll 26. Bonding the sheet 14 onto the hot-melt adhesive layer 12 formed on the rear surface of the stainless steel sheet 10 while releasing the sheet 14 with the second supply roll 28, and the peeling sheet 14; Embossing the stainless steel sheet 10 is bonded to the hot-melt adhesive layer 12 Embossing with an emboss roll 34 consisting of a roll roll 30 and a smooth roll 32 to give an emboss pattern 18, and a rolled-sheet in the take-up roll 36. In the step of winding in the form of) a decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern was prepared.

실시예 1에서 핫-멜트 접착제층(12)의 두께는 0.05~0.12mm로 하였으며, 엠보스패턴(18)의 깊이는 50~200미크론으로 하였고, 엠보싱은 상기 핫-멜트 접착제층 (12)이 완전히 경화되기 전에 실시하였다.
In Example 1, the thickness of the hot-melt adhesive layer 12 was 0.05 to 0.12 mm, the depth of the embossed pattern 18 was 50 to 200 microns, and the embossing of the hot-melt adhesive layer 12 was performed. It was carried out before it was completely cured.

실시예Example 2 2

도 5에 예시한 바와 같이 두께가 0.05~0.10mm이고 권취롤(38)에 감겨진 부직포(16)를 제3공급롤(40)로 풀어주면서 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 형성된 핫-멜트 접착제층(12) 위에 먼저 접합시켜 준 다음에 상기 부직포(16) 밖으로 베어나오는 접착제로 박리용 시트(14)를 접합시켜주는 것을 제외하고는 상기 실시예 1과 동일하게 제조하였다.
As illustrated in FIG. 5, a hot-melt formed on the rear surface of the stainless steel thin plate 10 while releasing the nonwoven fabric 16 wound on the winding roll 38 with a thickness of 0.05 to 0.10 mm with the third supply roll 40. It was prepared in the same manner as in Example 1 except that the adhesive sheet 12 was first bonded and then the peeling sheet 14 was bonded with an adhesive sticking out of the nonwoven fabric 16.

실시예 1,2로 제조된 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트는 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리된 것이어서 각종 제품의 표면마감재로서 요구되는 표면 조도와 다양한 색상을 가지고 있으며, 연속적으로 공급되는 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 핫-멜트 접착제층(12)을 형성하여 연속적으로 공급되는 박리용 시트(14) 또는 연속적으로 공급되는 부직포(16)와 상기 박리용 시트(14)를 차례로 접합시키면서 이들을 엠보싱하여 엠보스 패턴(18)을 부여한 후 롤-시트 형태로 권취하여 제조한 것이어서 보다 저렴한 비용으로 품질이 균일하게 대량 생산할 수 있다. Decorative stainless steel roll-sheets with embossed patterns prepared in Examples 1 and 2 have nanoceramic coatings or PVD ion coatings, and have surface roughness and various colors required as surface finishes of various products. The hot-melt adhesive layer 12 is formed on the rear surface of the stainless steel sheet 10 to be supplied to the sheet 14 for continuous feeding or the nonwoven fabric 16 for continuous feeding and the sheet 14 for peeling. Embossing them while joining them in order to impart the embossed pattern 18, and then wound and manufactured in the form of a roll-sheet, so that quality can be mass produced uniformly at a lower cost.

또한, 각종 제품의 장식용 표면마감재로서 요구되는 물리적, 화학적 성질뿐만 아니라 미감, 시공성, 경제성 등도 모두 충족시켜 줄 수 있다. In addition, it can satisfy not only physical and chemical properties required as decorative surface finishing materials for various products, but also aesthetics, workability, and economic efficiency.

또한, 본 발명에 따른 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스 롤-시트는 박리용 시트(14)를 제거한 후 접착제를 이용하여 부착대상물에 부착시켜 사용되는 것으로서, 사용환경과 조건에 따라서 예를 들어 접착제를 이용하지 않고 부착대상물에 부착시켜 줄 수 있도록 도 6에 예시한 바와 같이 실시예 1, 2로 제조된 롤-시트에서 박리용 시트(14)가 제거된 상태에서 즉, 박리용시트(14)를 제거한 후 한쪽에만 이형지(41)를 가진 양면점착시트(42)를 상기 경화된 핫-멜트 접착제층(12)에 접합시켜서 제조할 수도 있다. In addition, the decorative stainless roll-sheet having an embossed pattern according to the present invention is used to remove the peeling sheet 14 and then attached to the attachment object using an adhesive, for example, according to the environment and conditions As shown in FIG. 6, the peeling sheet 14 is removed from the roll-sheets manufactured in Examples 1 and 2, that is, the peeling sheet 14 as shown in FIG. 6. After removal, the double-sided adhesive sheet 42 having the release paper 41 only on one side may be manufactured by bonding the cured hot-melt adhesive layer 12 to the cured hot-melt adhesive layer 12.

또한, 도 7에 예시한 바와 같이 보다 더 우수한 내화성과 내구성 등이 요구되는 인테리어용 표면마감재로 사용될 수 있도록 해주기 위해서는 실시예 1, 2로 제조된 롤-시트에서 상기 박리용 시트(14)가 제거된 상태에서 즉, 박리용시트(14)를 제거한 후 상기 경화된 핫-멜트 접착제층(12)에 또 다른 접착제층(44)을 형성시켜서 두께가 0.2~1.2mm 정도인 알루미늄시트나 도금강시트로 이루어진 배면부재(46)를 더 접합시키고 권취하여 제조할 수도 있다. In addition, as illustrated in FIG. 7, the peeling sheet 14 is removed from the roll-sheets manufactured in Examples 1 and 2 in order to be used as an interior surface finishing material requiring more excellent fire resistance and durability. In other words, after removing the peeling sheet 14, another adhesive layer 44 is formed on the cured hot-melt adhesive layer 12 to form an aluminum sheet or a plated steel sheet having a thickness of about 0.2 to 1.2 mm. It may be manufactured by further bonding and winding the back member 46 made of.

10 스테인레스스틸박판
12 핫-멜트접착제층
14 박리용 시트
16 부직포
18 엠보스 패턴10 stainless steel sheet
12 Hot Melt Adhesive Layer
14 Peeling Sheet
16 nonwovens
18 embossed patterns

Claims (15)

금속 롤-시트에 있어서, 두께가 0.05~0.15mm이고 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리되어 있는 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 박리용 시트(14)가 핫-멜트 접착제층(12)으로 접합 되어 있으며, 상기 스테인레스스틸박판(10)과 핫-멜트 접착제층(12) 및 박리용 시트(14)가 함께 엠보싱 되어 엠보스 패턴(18)으로도 접합 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트.In the metal roll-sheet, a peeling sheet 14 is formed on the back surface of the stainless steel thin plate 10 whose thickness is 0.05 to 0.15 mm and whose surface is nano-ceramic coated or PVD ion coated. And the stainless steel thin plate 10, the hot-melt adhesive layer 12, and the sheet 14 for peeling are embossed together, and the embossed pattern 18 is also bonded to the embossed pattern 18. Decorative stainless steel roll-sheets. 제 1항에 있어서, 상기 핫-멜트 접착제층(12)과 박리용 시트(14) 사이에 부직포(16)가 더 접합 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스 스틸 롤-시트.The decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 1, wherein a nonwoven fabric (16) is further bonded between the hot-melt adhesive layer (12) and the peeling sheet (14). 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 핫-멜트 접착제층(12)이 수분경화형 핫-멜트 접착제로 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트. The decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 1 or 2, wherein the hot-melt adhesive layer (12) is made of a moisture-curable hot-melt adhesive. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 핫-멜트 접착제층(12)의 두께가 0.05~0.12mm로 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트. The decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 1 or 2, wherein the hot-melt adhesive layer (12) has a thickness of 0.05 to 0.12 mm. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 박리용 시트(14)는 두께가 0.05~0.10mm인 PE 또는 PP필름 중에서 선택된 필름으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트. The decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 1 or 2, wherein the peeling sheet 14 is a film selected from PE or PP film having a thickness of 0.05 to 0.10 mm. . 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 엠보스 패턴(18)의 깊이는 50~200미크론으로 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트. The decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 1 or 2, wherein the embossed pattern (18) has a depth of 50 to 200 microns. 제 2항에 있어서, 상기 부직포(16)의 두께는 0.05~0.10mm로 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트. The decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 2, wherein the nonwoven fabric (16) has a thickness of 0.05-0.10 mm. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 박리용시트(14)를 제거한 후 한쪽에만 이형지(41)를 가진 양면점착시트(42)가 상기 경화된 핫-멜트접착제층(12)에 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트.3. A double-sided adhesive sheet 42 having a release paper 41 on only one side thereof after the peeling sheet 14 is removed is bonded to the cured hot-melt adhesive layer 12 according to claim 1 or 2. Decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern. 제 1항 또는 제 2항에 있어서, 상기 박리용시트(14)를 제거한 후 상기 경화된 핫-멜트접착제층(12)에 또 다른 접착제층(44)이 형성되어 있으며 상기 접착제층(44)에는 두께가 0.2~1.2mm인 알루미늄시트나 도금강시트 중에서 선택된 배면부재(46)가 더 접합되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트. The adhesive layer 44 of claim 1 or 2, wherein another adhesive layer 44 is formed on the cured hot-melt adhesive layer 12 after the peeling sheet 14 is removed. Decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern, characterized in that the back member 46 selected from aluminum sheets or plated steel sheets having a thickness of 0.2 to 1.2 mm is further bonded. 금속 롤-시트의 제조방법에 있어서, 두께가 0.05~0.15mm이고 표면이 나노세라믹코팅 또는 PVD 이온코팅처리되어 있으며 권취롤(20)에 감겨진 스테인레스스틸박판(10)을 제1공급롤(22)로 풀어서 공급하는 단계와, 상기 제1공급롤(22)에 의해서 이동되는 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 용융된 핫-멜트 접착제를 접착제공급롤(24)과 상기 제1공급롤(22)로 도포하여 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 핫-멜트 접착제층(12)을 형성해주는 단계와, 두께가 0.05~0.10mm이고 PE 또는 PP필름으로 되어 있으며 권취롤(26)에 감겨진 박리용 시트(14)를 제2공급롤(28)로 풀어주면서 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 형성된 핫-멜트 접착제층(12) 위에 접합시켜주는 단계와, 상기 박리용 시트(14)와 상기 핫-멜트 접착제층(12)으로 접합 되는 상기 스테인레스스틸박판(10)을 양각무늬롤(30)과 평활롤(32)로 이루어진 엠보스롤(34)로 엠보싱하여 엠보스 패턴(18)을 부여하는 단계와, 권취롤(36)에서 롤-시트 형태로 권취하는 단계로 되어 있는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법.In the method of manufacturing a metal roll-sheet, the stainless steel thin plate 10 wound on the winding roll 20 having a thickness of 0.05 to 0.15 mm and whose surface is nanoceramic coated or PVD ion coated is rolled. And supplying the melted hot-melt adhesive on the back surface of the stainless steel thin plate 10 moved by the first supply roll 22 to the adhesive supply roll 24 and the first supply roll. 22) to form a hot-melt adhesive layer 12 on the back surface of the stainless steel thin plate 10, the thickness is 0.05 ~ 0.10mm and is made of PE or PP film and wound on a winding roll 26 Releasing the jean peeling sheet 14 onto the hot-melt adhesive layer 12 formed on the rear surface of the stainless steel sheet 10 while releasing the second peeling sheet 14, and the releasing sheet 14 ) And the stainless steel thin plate 10 bonded to the hot-melt adhesive layer 12 Embossing with an embossing roll (34) consisting of an angle pattern roll (30) and a smoothing roll (32) to impart an embossing pattern (18), and winding up in a roll-sheet form at the take-up roll (36). Method for producing a decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern, characterized in that. 제 10항에 있어서, 상기 스테인레스스틸박판(10)의 이면에 형성된 핫-멜트 접착제층(12) 위에 두께가 0.05~0.10mm인 부직포(16)를 접합시켜주는 단계를 더 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법.The method of claim 10, further comprising the step of bonding the non-woven fabric 16 having a thickness of 0.05 ~ 0.10mm on the hot-melt adhesive layer 12 formed on the rear surface of the stainless steel thin plate (10). Method for producing a decorative stainless steel roll-sheet having an embossed pattern. 제 10 또는 제 11항에 있어서, 상기 핫-멜트 접착제층(12)의 두께를 0.05~0.12mm로 하여 제조하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법.12. The method for manufacturing a decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 10 or 11, wherein the hot-melt adhesive layer (12) has a thickness of 0.05 to 0.12 mm. 제 10 또는 제 11항에 있어서, 상기 엠보스 패턴(18)의 깊이를 50~200미크론으로 하여 제조하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법.The method of manufacturing a decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern according to claim 10 or 11, wherein the embossed pattern is manufactured with a depth of 50 to 200 microns. 제 10 또는 제 11항에 있어서, 상기 박리용 시트(14)를 제거한 후 한쪽에만 이형지(41)를 가진 양면점착시트(44)를 상기 경화된 핫-멜트 접착제층(12)에 접합시켜 주는 단계를 더 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법.12. The method according to claim 10 or 11, wherein the step of bonding the double-sided adhesive sheet 44 having the release paper 41 on only one side to the cured hot-melt adhesive layer 12 after the peeling sheet 14 is removed. Method for producing a decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern, characterized in that the manufacturing further comprising. 제 10 또는 제 11항에 있어서, 상기 박리용 시트(14)를 제거한 후 상기 경화된 핫-멜트 접착제층(12)에 또 다른 접착제층(44)을 형성시켜서 두께가 0.2~1.2mm인 알루미늄시트 또는 도금강시트 중에서 선택된 배면부재(46)를 접합시켜 주는 단계를 더 포함하여 제조하는 것을 특징으로 하는 엠보스 패턴을 가진 장식용 스테인레스스틸 롤-시트의 제조방법.12. The aluminum sheet according to claim 10 or 11, wherein after removing the peeling sheet 14, another adhesive layer 44 is formed on the cured hot-melt adhesive layer 12 so as to have a thickness of 0.2 to 1.2 mm. Or a method of manufacturing a decorative stainless steel roll-sheet with an embossed pattern, characterized in that it further comprises the step of bonding the back member 46 selected from the plated steel sheet.
KR1020100084659A 2009-08-31 2010-08-31 Decorative stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof KR101168011B1 (en)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR20090081320 2009-08-31
KR1020090081320 2009-08-31

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110023840A KR20110023840A (en) 2011-03-08
KR101168011B1 true KR101168011B1 (en) 2012-07-26

Family

ID=43809030

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100084659A KR101168011B1 (en) 2009-08-31 2010-08-31 Decorative stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof

Country Status (2)

Country Link
KR (1) KR101168011B1 (en)
CN (1) CN102001203A (en)

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101440461B1 (en) 2014-02-19 2014-09-17 주식회사 디에스피 Stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof
KR101440463B1 (en) 2014-02-19 2014-09-17 주식회사 디에스피 A clad material comprising a pattern embossed stainless steel and a wooden substrate and a manufacturing method thereof.
CN105113746A (en) * 2015-09-22 2015-12-02 南京倍立达新材料系统工程股份有限公司 GRG and fireproof wood double-curved-surface decorative sheet and manufacturing method thereof
KR101761754B1 (en) * 2015-07-13 2017-07-27 주식회사 디에스피 A high applicable and workable complex decorative finishing panel of different materials and method for manufacturing the same
KR20180102440A (en) 2017-03-07 2018-09-17 조재혁 Metal embossing roll manufacturing equipment by laser direct machining
KR20180102436A (en) 2017-03-07 2018-09-17 조재혁 Integrated embossing roll processing device

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101314782B1 (en) * 2011-08-24 2013-10-08 (주)원진우드 Manufacturing method of surface material formed embossing on sheet and surface material formed embossing
CN103303049B (en) * 2012-03-08 2016-01-13 凯力实业股份有限公司 Jewelry is attached to the preparation method of base material
CN107471343B (en) * 2017-09-08 2019-07-12 山东协和学院 The construction technology of the modified quick growth poplar wood of carbon fiber encased steel plate
CN107363955B (en) * 2017-09-08 2019-08-06 山东协和学院 The construction technology of steel plate outsourcing carbon fiber modifying quick growth poplar wood
CN107363956B (en) * 2017-09-08 2019-08-06 山东协和学院 The construction technology of the modified quick growth poplar wood of steel plate
WO2019185446A1 (en) * 2018-03-26 2019-10-03 Etex Building Performance International Sas Plasterboard
CN110403380A (en) * 2018-04-26 2019-11-05 文家天 A kind of composite stainless steel kitchen cabinet plate of furniture Materials And Manufacturing Processes
US20210001604A1 (en) * 2019-07-02 2021-01-07 DDP Specialty Electronic Materials US, Inc. Fire-retardant thermally insulating laminate
CN115235220B (en) * 2022-07-23 2023-08-29 北京双盛时代建筑材料有限公司 Treatment process of heat-insulating plate surface treatment device

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63276538A (en) 1987-02-16 1988-11-14 Nichiban Co Ltd Surface decorative material
JPH11105194A (en) 1997-10-06 1999-04-20 Kojima Press Co Ltd Metal-containing decorative sheet, molded product having the same bonded thereto and its formation

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5464690A (en) * 1994-04-04 1995-11-07 Novavision, Inc. Holographic document and method for forming
CN1119979A (en) * 1995-05-19 1996-04-10 王二壮 Water-resistant plywood and its production method
CN1387994A (en) * 2002-07-22 2003-01-01 陈勇奇 Decorative board with metal facing and its production process
KR100637734B1 (en) * 2003-02-28 2006-10-25 주식회사 하니셀 Composite panel, manufacturing method thereof and manufacturing apparatus thereof
SE528890C2 (en) * 2005-02-17 2007-03-06 Sandvik Intellectual Property Metal substrate, article and procedure

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS63276538A (en) 1987-02-16 1988-11-14 Nichiban Co Ltd Surface decorative material
JPH11105194A (en) 1997-10-06 1999-04-20 Kojima Press Co Ltd Metal-containing decorative sheet, molded product having the same bonded thereto and its formation

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101440461B1 (en) 2014-02-19 2014-09-17 주식회사 디에스피 Stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof
KR101440463B1 (en) 2014-02-19 2014-09-17 주식회사 디에스피 A clad material comprising a pattern embossed stainless steel and a wooden substrate and a manufacturing method thereof.
KR101761754B1 (en) * 2015-07-13 2017-07-27 주식회사 디에스피 A high applicable and workable complex decorative finishing panel of different materials and method for manufacturing the same
CN105113746A (en) * 2015-09-22 2015-12-02 南京倍立达新材料系统工程股份有限公司 GRG and fireproof wood double-curved-surface decorative sheet and manufacturing method thereof
CN105113746B (en) * 2015-09-22 2017-11-10 南京倍立达新材料系统工程股份有限公司 Wooden hyperboloid decorative panel of GRG fire prevention and preparation method thereof
KR20180102440A (en) 2017-03-07 2018-09-17 조재혁 Metal embossing roll manufacturing equipment by laser direct machining
KR20180102436A (en) 2017-03-07 2018-09-17 조재혁 Integrated embossing roll processing device

Also Published As

Publication number Publication date
KR20110023840A (en) 2011-03-08
CN102001203A (en) 2011-04-06

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101168011B1 (en) Decorative stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof
KR101437783B1 (en) Interior Film having horizontal hair line and the manufacturing method thereof
WO2014157316A1 (en) Hydraulic transfer film and molded product decorated using same
WO2004087393B1 (en) Abrasion-resistant composites with in-situ activated binder resin
KR101265003B1 (en) Laminated steel plates having the hairline film
JP6350176B2 (en) Hydraulic transfer film and decorative molded product using the same
US8906180B2 (en) Decorative stainless steel rolled sheet with embossed patterns and method of manufacturing the same
KR20140022278A (en) Decoration sheet and the manufacturing method
JP5119308B2 (en) Decorative stainless steel roll sheet having embossed pattern and method for producing the same
JP6245026B2 (en) Hydraulic transfer film and decorative molded product using the same
JP6205786B2 (en) Transfer foil for producing a hydraulic transfer film, method for producing a hydraulic transfer film, and method for producing a decorative molded product
JP2014208477A (en) Water pressure transfer film and decorative molding using the same
KR20090014313A (en) Transcription firm for anti bactrial and the manufacturing thereof
JP6205787B2 (en) Transfer foil for producing a hydraulic transfer film, method for producing a hydraulic transfer film, and method for producing a decorative molded product
TWI398352B (en) Decorative stainless steel rolled sheet with embossed pattern and method of manufacturing the same
KR20100072676A (en) A pattern tree seat for interior
TW201127601A (en) Decorated molded article, process for producing same, and laminate used therefor
KR101440461B1 (en) Stainless steel rolled-sheet with emboss pattern and manufacturing method thereof
JP6264484B2 (en) Hydraulic transfer film
TWI541145B (en) Films expressing metallic appearance and method of manufacturing thereof
JP6380578B2 (en) Hydraulic transfer film
KR20120048870A (en) Interior decoration sheet and method for manufacturing the same
JP4248230B2 (en) Metal surface decorative material and insert molded product using the same
JP2018158578A (en) Water pressure transfer film
JP2001145980A (en) Surface protective sheet and decorative base material

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
FPAY Annual fee payment

Payment date: 20150817

Year of fee payment: 4

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20161017

Year of fee payment: 5

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20170713

Year of fee payment: 6

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20180716

Year of fee payment: 7

FPAY Annual fee payment

Payment date: 20190703

Year of fee payment: 8