KR101165467B1 - 액정표시장치 및 그의 제조 방법 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 하부기판과 상부기판이 서로 이격되게 위치하고, 그 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널; 상기 하부기판의 하부면과 상기 상부기판의 상부면에 각각 부착된 제 1, 제 2 편광판; 및 상기 상부기판의 적어도 일면에 형성된 보상막을 포함하며, 상기 보상막은 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치 및 이의 제조 방법을 제공한다.
이로써, 상기 액정패널에 착색을 방지하며 높은 위상차 값을 가지는 C-플레이트로서 작용하는 보상막을 용이하게 형성할 수 있어 시야각을 개선함과 더불어 생산성을 향상시킬 수 있다.
보상막, C-플레이트, 카이랄 도판트, 콜레스테릭 액정, 액정 표시 장치

Description

액정표시장치 및 그의 제조 방법{Liquid crystal display device and method for fabricating the same}
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면을 도시한 도면이다.
도 2는 도 1의 보상막을 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위해 도시한 공정도들이다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 카이랄 도판트의 조성에 따른 보상막의 UV 흡수스펙트럼을 측정한 그래프이다.
(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)
100 : 하부기판 200 : 상부기판
300 : 액정층 400 : 액정패널
150 : 제 1 편광판 240 : 보상막
250 : 제 2 편광판
본 발명은 액정 표시 장치에 관한 것으로서, 더욱 구체적으로 나선형의 콜레스테릭 액정으로 이루어진 보상막을 구비하는 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법에 관한 것이다.
최근, 정보통신의 발전과 더불어 고휘도, 대화면, 저소비전력 및 저가격화를 실현할 수 있는 액정 표시 장치가 주목을 받고 있다.
이와 같은 액정 표시 장치는 전극을 각각 구비하는 기판과, 상기 두 전극이 대향하도록 합착된 두 기판 사이에 주입된 액정을 포함한다. 여기서, 상기 두 전극에 전압을 인가하여 생성된 전기장에 의해 상기 액정 분자를 움직이게 하여 달라지는 빛의 투과율에 의해 화상을 표현한다.
여기서, 상기 액정은 광학적으로 상굴절률(ordinary reflective index)과 이상굴절률(extra-ordinary refractive index)과 같은 두 개의 굴절률을 갖는 이방성 물질이므로, 입사광의 입사 각도에 따라 빛의 경로와 복굴절률이 변화하는 특성을 가진다.
이러한 특성에 의해, 상기 액정 표시 장치는 백라이트에서 나오는 빛이 액정패널의 아래쪽 편광 필름에서 선형 편광되어 광학적 이방성을 갖는 액정을 통과하는 경우, 액정셀을 수직으로 통과할 때와 비스듬히 통과할 때 그 위상지연(retardation) 값이 서로 달라 위상차가 발생하고 시야각에 따른 투과광의 특성이 다르게 된다.
이로써, 상기 액정 표시 장치는 시야각에 따라 상이 얼마나 뚜렷하게 보이는지를 가늠하는 척도인 대비비(contrast ratio)의 변화와 계조반전 (gray scale inversion) 현상으로 인해 시인성이 떨어진다.
이러한 단점은 액정 셀에서 발생하는 광학 위상차를 보상시켜주면 극복이 가능하고, 따라서 시야각을 향상시킬 수 있다. 광학 위상차를 보상시켜 주기 위해 액정의 위상차를 상쇄시키는 음의 위상차를 갖는 고분자 필름을 보상필름으로 사용하는 방법이 제안되었다.
이와 같은 보상필름을 제조하는 방법은 고분자 필름들을 1축 또는 2축으로 연신하는 방법을 사용하여 위상차 필름의 광축이 필름 진행방향에 대하여 임의의 각을 갖도록 하여 원하는 복굴절률을 얻을 수 있다. 이와 같은 보상필름은 광축이 연신 방향이거나, 연신 방향과 수직인 방향이 되어서 액정표시장치에서처럼 광학 보상용으로 사용하기 위해서는 보상필름의 광축이 편광판의 광축과 임의의 각을 이루어야 하기 때문에 제작된 위상차 필름을 특별히 재단해야 한다. 이로써, 생산성이 저하되고, 이와 더불어 생산 단가가 증가할 수 있다. 또, 대형 액정표시장치에 적용하기가 어렵다.
특히, 필름의 두께 방향에 대해 높은 굴절을 가지도록 형성된 C-플레이트 보상 필름을 상술한 바와 같이 고분자 필름을 신장처리하여 형성함에 있어, 높은 위상차값을 구현하도록 형성하는데 한계가 있다.
본 발명은 생산성의 향상과 더불어 대면적화에 유리하며, 높은 위상차 값을 구현할 수 있는 음의 C-플레이트 보상막을 구비하는 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명의 일 측면은 액정 표시 장치를 제공한다. 상기 액정 표시 장치는 하부기판과 상부기판이 서로 이격되게 위치하고, 그 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널; 상기 하부기판의 하부면과 상기 상부기판의 상부면에 각각 부착된 제 1, 제 2 편광판; 및 상기 상부기판의 적어도 일면에 형성된 보상막을 포함하며,
상기 보상막은 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성된 것을 특징으로 한다.
이때, 상기 나선형의 콜레스테릭 액정은 네마틱 액정과, 상기 네마틱 액정에 대해 6.5 내지 15 중량%로 함유된 카이랄 도판트에 의해 형성될 수 있다.
상기 기술적 과제를 이루기 위하여 본 발명의 다른 일 측면은 액정 표시 장의 제조 방법을 제공한다. 상기 제조 방법은 하부기판과 상부기판이 서로 이격되게 위치하고, 그 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널을 형성하는 단계; 상기 상부기판의 상부면에 보상막을 형성하는 단계; 및 상기 하부기판의 하부면과 상기 보상막의 상부면에 각각 제 1, 제 2 편광판을 부착하는 단계를 포함하며,
상기 보상막은 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성하는 것을 특징으로 한다.
이하, 본 발명에 의한 액정 표시 장치의 도면을 참고하여 상세하게 설명한다. 다음에 소개되는 실시예들은 당업자에게 본 발명의 사상이 충분히 전달될 수 있도록 하기 위해 예로서 제공되어 지는 것이다. 따라서, 본 발명은 이하 설명되어 지는 실시예들에 한정되지 않고 다른 형태로 구체화될 수도 있다. 그리고, 도면들에 있어서, 장치의 크기 및 두께 등은 편의를 위하여 과장되어 표현될 수도 있다. 명세서 전체에 걸쳐서 동일한 참조번호들은 동일한 구성요소들을 나타낸다.
도 1은 본 발명의 제 1 실시예에 따른 액정 표시 장치의 단면을 도시한 도면이다.
도 1을 참조하여 설명하면, 먼저 액정패널(400)이 위치한다. 상기 액정패널(400)은 화소부의 게이트 배선과 데이터 배선이 교차되는 영역에 스위치 박막트랜지스터(Tr)를 구비하여 화소 전압을 쉽게 조절할 수 있는 능동행렬 방식에 의해 구현될 수 있다.
자세하게, 상기 액정패널(400)은 서로 이격되어 합착된 하부 기판(100) 및 상부 기판(200)과, 상기 하부 기판(100)과 상부 기판(200) 사이에 개재된 액정층(300)을 포함한다.
상기 하부 기판(100)은 게이트 전극(125)이 형성된 제 1 기판(110)이 위치한다. 상기 게이트 전극(125)을 포함하는 기판 전면에 걸쳐 게이트 절연막(120)이 위치한다. 상기 게이트 절연막(120) 상에 상기 게이트 전극(125)과 대응되는 영역에 액티브층(127)이 위치한다. 그리고, 상기 액티브층(127)의 양 단부 상에 소스/드레 인 전극(129a, 129b)이 위치한다. 이로써, 상기 하부 기판(100)은 상기 게이트 전극(125), 상기 액티브층(127), 소스/드레인 전극(129a, 129b)으로 이루어지는 박막트랜지스터(Tr)를 구비한다. 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 하부 기판(100)은 다수의 배선 및 캐패시터를 더 포함할 수 있다.
이후에 상기 박막트랜지스터(Tr)를 포함하는 제 1 기판(110) 전면에 보호막(130)이 위치한다.
상기 보호막(130) 상에는 상기 박막트랜지스터(Tr)의 드레인 전극(129b)과 전기적으로 연결되는 화소전극인 제 1 투명전극(135)이 위치한다. 상기 제 1 투명전극(135)상에 제 1 배향막(도면에는 도시하지 않음.)이 위치할 수 있다.
한편, 상기 상부 기판(200)은 상기 하부 기판(100)과 대향되게 위치한다. 상기 상부 기판(200)은 제 2 기판(210)이 위치하고, 상기 제 2 기판(210)상에 상기 하부 기판(100)의 박막트랜지스터(Tr)가 형성된 비발광영역에 대응되는 부분에 블랙매트릭스층(225)이 위치하고, 발광 영역에 대응되는 부분에는 색상을 구현할 수 있는 컬러필터층(220)이 위치한다.
상기 블랙매트릭스층(225) 및 상기 컬러필터층(220) 하부에 공통전극으로 제 2 투명전극(235)이 위치하고, 상기 제 2투명전극(235)의 하부에 제 2 배향막(도면에는 도시하지 않음.)이 위치할 수 있다.
이어서, 상기 하부기판(100)과 상기 상부기판(200) 사이에 개재되어 있는 액정층은 TN(Twisted Nematic), STN(Super Twisted Nematic), ECB(Electrically Controlled Birefringence), OMI(Optical Mode Interference), OCB(Optically Compensated Birefringence), HAN(Hybrid Aligned Nematic), IPS(In Plane Switching) 및 VA(Vertical Alignment)모드로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나를 적용할 수 있는 액정일 수 있다.
이어서, 상기 상부 기판(200)의 상부면에 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성된 보상막(240)이 배치된다. 이때, 도면에서와 달리, 상기 보상막(240)은 상기 상부 기판(200)의 하부면에 배치될 수도 있다. 또한, 상기 하부 기판(100)의 적어도 일면에 위치할 수도 있으며, 상기 상부 기판(200)의 적어도 일면과 상기 하부기판(100)의 적어도 일면에 각각 위치하여도 무방하다.
상기 보상막(240)은 기판의 두께 방향에 대해 높은 굴절률을 가지는 음의 C-플레이트 보상막으로 적용할 수 있다. 이때, 상기 보상막(240)은 그 하부면에 상기 나선형의 콜레스테릭 액정을 기판에 대해 임의의 각을 가지도록 배향처리하기 위한 배향막(230)을 더 형성할 수 있다.
이어서, 상기 하부 기판(100)의 하부면에 제 1 편광판(250)이 위치하고, 상기 보상막(240)의 상부면에 제 2 편광판(150)이 위치한다. 이때, 상기 제 1 편광판(150)과 제 2 편광판(250)은 광투과축이 서로 직교하도록 배치된다.
도 2는 도 1의 보상막을 더욱 상세하게 설명하기 위해 도시한 도면이다.
도 2를 참조하여, 보상막은 나선형의 콜레스테릭 액정(1000)으로 형성할 수 있다. 여기서, 상기 나선형의 콜레스테릭 액정(1000)은 그 구조상의 특성으로 복굴절성을 가지게 되고, 두께 방향의 굴절률과 면방향의 굴절률이 다르기 때문에 위상차값이 큰 음의 C-플레이트 보상막으로 작용할 수 있다.
여기서, 상기 나선형의 콜레스테릭 액정(1000)은 네마틱 액정(N)에 카이랄 도판트(C)를 첨가하여 형성한다. 여기서, 상기 콜레스테릭 액정(1000)은 상기 카이랄 도판트의 조성에 따라 피치(pitch)를 조절할 수 있고, 이러한 피치에 따라 서로 다른 파장을 반사하여 색상을 구현할 수 있는 특성을 가진다. 이로써, 상기 보상막은 상기 네마틱 액정(N)에 소정의 카이랄 도판트(C)를 첨가하여 색상을 구현하지 않는 자외선 영역의 파장만을 반사시키도록 피치를 조절한 콜레스테릭 액정으로 형성할 수 있다.
이때, 상기 카이랄 도판트(C)는 상기 네마틱 액정에 대해 6.5 내지 15 중량%의 조성으로 첨가하는 것이 바람직하다. 더욱 바람직하게, 상기 카이랄 도판트는 7 내지 10 중량% 또는 13 내지 15 중량%의 조성으로 첨가한다. 이는 이를 벗어나는 범위에서는 가시광선의 파장을 반사하게 되므로 착색등의 문제가 발생할 수 있다.
더 나아가, 도면에는 도시하지 않았으나, 상기 보상막의 적어도 일면에 A-플레이트 보상막을 더 형성할 수 있다. 이로써, 면 방향의 굴절률이 다른 A-플레이트 보상막을 더 형성함으로써, 시야각을 더욱 향상시킬수 있다.
도 1, 3a 및 도 3b는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 액정 표시 장치의 제조 방법을 설명하기 위해 도시한 공정도들이다.
먼저, 도 3a를 참조하면, 하부기판(100)과 상부기판(200)이 서로 대향되게 배치되고, 상기 하부기판(100)과 상부기판(200)에 개재된 액정층(300)을 포함하는 액정패널(400)을 제조한다.
자세하게, 상기 하부기판(100)의 제조 방법은 먼저, 제 1 기판(110)을 제공한다. 상기 제 1 기판(110)은 플라스틱, 유리 또는 금속 중에 하나일 수 있다. 상기 제 1 기판(110)상에 게이트 전극 형성용 도전성 물질을 증착한 후, 패터닝하여 게이트 전극(125)을 형성한다. 상기 게이트 전극(125)을 포함하는 기판 전면에 걸쳐 게이트 절연막(120)을 형성한다. 상기 게이트 절연막(120)은 통상의 방법에 의해 성막된 산화 실리콘막, 질화 실리콘막 또는 이들의 적층막일 수 있다. 여기서, 통상의 방법이라함은 화학기상증착법(CVD) 또는 스퍼터링법일 수 있다.
상기 게이트 절연막(120) 상에 비정질 실리콘막과, P형 또는 N형 불순물이 도핑된 비정질 실리콘막, 소스/드레인 전극 형성용 도전성막을 순차적으로 증착한다.
이후에, 상기 소스/드레인 전극 형성용 도전성막을 상기 게이트 전극(125)과 대응되게 위치하도록 패터닝하여, 소스/드레인 전극(129a, 129b)을 형성한다. 상기 소스/드레인 전극(129a, 129b)을 마스크로 하여, 상기 비정질 실리콘막과 P형 또는 N형 불순물이 도핑된 비정질 실리콘막을 패터닝하여 액티브층(127)을 형성한다.
이후에, 상기 소스/드레인 전극(129a, 129b)를 포함하는 기판 전면에 걸쳐 보호막(130)을 형성한다. 상기 보호막(130)은 산화 실리콘막, 질화 실리콘막 또는 이들의 적층막일 수 있다. 상기 보호막(130)에 상기 드레인 전극(129b)의 일부분을 노출하는 콘텍홀을 형성한뒤, 상기 콘텍홀을 통하여 상기 드레인 전극(129b)과 전기적으로 연결되는 화소전극인 제 1 투명전극(135)을 형성한다. 상기 제 1 투명전극(135)은 ITO 또는 IZO를 증착하여 형성할 수 있다. 이후에, 상기 제 1 투명전극 (135)상에 배향막(도면에는 도시하지 않음.)을 형성할 수 있다.
이로써, 상기 액정패널(400)을 구성하는 하부기판(100)을 제조할 수 있다.
한편, 상기 상부기판(200)의 제조 방법은 먼저, 제 2 기판(210)을 제공한다. 상기 제 2 기판(210) 하부면에 상기 하부기판(100)의 비발광부에 대응되는 영역에 블랙 매트릭스층(225)을 형성한다. 여기서, 상기 블랙 매트릭스층(225)은 광 차단 역할을 하는 수지 또는 크롬을 증착하거나, 통상의 코팅방법을 수행하여 형성할 수 있다. 이후에, 상기 블래매트릭스층(225) 사이에 R, G 및 B 을 포함하는 다양한 색상을 표현하는 컬러필터층(220)을 형성한다. 이후에, 상기 블랙매트릭스층(225)과 상기 컬러필터층(220)의 하부에 공통전극으로 제 2 투명전극(235)을 형성한다. 도면에는 도시되지 않았으나, 상기 제 2 투명전극 하부에 배향막을 더 형성할 수 있다. 이로써, 상기 액정패널(400)을 구성하는 상부기판(200)을 제조할 수 있다.
이후에, 상기 하부기판(100)의 제 1 투명전극과 상기 상부기판(200)의 제 2 투명전극이 대향하도록 합착한 후에 액정(300)을 주입하여, 액정 패널(400)을 제조한다.
도 3b를 참조하면, 상기 액정 패널(400)의 상부기판(200)의 상부면에 액정분자들을 특정방향으로 배향시키기 위한 배향막(230)을 형성한다. 상기 배향막(230)은 폴리이미드 또는 폴리비닐알콜을 도포한뒤, 러빙 공정(R)과 같은 배향처리를 수행하여 형성한다. 여기서, 배향처리공정은 이에 한정되지 아니하고, 광배향막으로 되는 고분자 물질을 도포한뒤, 편광 자외선광을 이용하거나, 이온 빔을 통하여 배향처리하여 형성할 수도 있다.
도 1을 참조하면, 상기 배향막(230) 상에 보상막(240)을 형성한다.
상기 보상막을 형성하는 방법을 더욱 상세하게 설명하면, 우선 보상막 형성용 조성물을 제조한다. 상기 보상막은 나선형의 콜레스테릭 액정으로 이루어지는바, 상기 보상막 형성용 조성물은 네마틱 액정과, 소정의 조성을 가지는 카이랄 도판트를 용매에 혼합하여 형성할 수 있다. 여기서, 상기 네마틱 액정은 30 내지 40중량%의 조성을 가진다. 또한, 상기 카이랄 도판트는 상기 네마틱 액정에 대비하여 6.5 내지 15 중량%의 조성으로 배합한다. 더욱 바람직하게, 상기 카이랄 도판트는 7 내지 10 중량% 또는 13 내지 15 중량%의 조성으로 첨가한다. 이는 이를 벗어나는 범위에서는 가시광선의 파장을 반사하게 되므로 착색등의 문제가 발생할 수 있다. 또한, 상기 용매는 용해도가 높은 용액으로 자일렌, 톨루엔, PGMEA 또는 PGME로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나일 수 있다.
이후에, 상기 보상막 형성용 조성물을 상기 배향막(230)상에 스핀코팅법, 스프레이 코팅법, 롤코팅법, 다이코트법, 커튼코트법 및 닥터 블레이드법으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 방식을 이용하여 도포한다.
상기 도포된 보상막 형성용 조성물을 베이킹 공정을 거쳐 용매를 휘발시킨후, 열 경화 또는 광 경화 공정을 거쳐 상기 보상막(240)을 형성할 수 있다.
이와 같이 제조된 보상막(240)은 나선형의 콜레스테릭 액정의 특성상, 높은 위상차값을 가지며, 음의 C-플레이트 보상막으로 적용할 수 있다.
이후에, 상기 하부기판(100)의 하부면과 상기 보상막(240) 상부면에 각각 제 1 편광판(150)과 제 2 편광판(250)을 부착한다. 여기서, 상기 제 1편광판(150) 과 제 2 편광판(250)의 광축은 서로 직교하도록 배치하는 것이 바람직하다.
이때, 상기 보상막(240)의 적어도 일면에 A-플레이트 보상막을 더 형성할 수 있다. 이로써, 상기 A-플레이트 보상막은 네마틱 액정을 통상의 방법으로 도포하여 형성할 수 있다.
또한, 상기 보상막은 상기 하부기판(100)의 적어도 일면에 더 형성할 수도 있다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따라 제조된 카이랄 도판트의 조성에 따른 보상막의 UV 흡수스펙트럼을 측정한 그래프이다.
도 4를 참조하면, 네마틱 액정에 대해 카이랄 도판트를 4.37중량%, 5.00 중량%, 6.50중량%, 8.00중량%, 9.00중량%, 11중량%, 13중량% 및 13.8중량%의 조성을 가지도록 하여 각각 보상막을 구비하는 액정표시장치를 상술한 바와 같이 제조하여 UV 흡수스펙트럼을 측정하였다.
여기서, 네마틱 액정에 대해 카이랄 도판트를 4.37중량%, 5.00 중량% 및 11 중량%의 조성을 가지는 보상막은 380nm이상, 즉 가시광선의 파장범위에서 반사가 일어나므로 착색 현상이 발생할 수 있다.
그러나, 카이랄 도판트의 함량이 네막틱 액정에 대해 6.50중량%, 8.00중량%, 9.00중량%, 13중량% 및 13.8중량%의 조성을 가지는 보상막은 380nm이하의 파장, 즉 자외선 파장범위에서만 반사가 일어나므로 착색 현상이 발생하지 않는 것을 확인할 수 있다.
즉, 상기 보상막은 카이랄 도판트의 함량을 네마틱 액정에 대해, 6.5 내지 10 중량% 또는 13 내지 15중량%의 조성을 가지도록 첨가하여 형성하는 것이 바람직하다. 이로써, 착색현상을 발생시키지 않고, 높은 위상차 값을 가지는 보상막을 형성할 수 있어, 시야각이 더욱 향상된 액정 표시 장치를 제조할 수 있다.
상기한 바와 같이 본 발명에 따른 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성된 보상막을 구비하는 액정 표시 장치 및 그의 제조 방법에 있어서, 상기 보상막을 코팅법을 통하여 용이하게 형성할 수 있어 대량 생산에 유리하며 대형 기판에 적용하는데 유리하다.
또한, 적절한 조성을 가지는 카이랄 도판트를 이용하여 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성된 보상막을 형성함에 있어, 음의 C-플레이트 보상막으로 적용이 가능하여, 높은 위상차값을 가지도록 형성할 수 있어 시야각이 더욱 향상된 액정 표시 장치를 제조할 수 있다.
상기에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 참조하여 설명하였지만, 해당 기술 분야의 숙련된 당업자는 하기의 특허 청구 범위에 기재된 본 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 범위 내에서 본 발명을 다양하게 수정 및 변경시킬수 있음을 이해할 수 있을 것이다.

Claims (18)

  1. 하부기판과 상부기판이 서로 이격되게 위치하고, 그 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널;
    상기 하부기판의 하부면과 상기 상부기판의 상부면에 각각 부착된 제 1, 제 2 편광판;
    상기 상부기판의 적어도 일면에 형성된 보상막; 및
    상기 보상막과 상부기판의 사이에 형성된 배향막을 포함하고,
    상기 보상막은 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성된 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 보상막은 네마틱 액정과, 상기 네마틱 액정에 함유된 카이랄 도판트를 포함하는 보상막 형성용 조성물에 의해 형성되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 카이랄 도판트는 6.5 내지 10 중량%로 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  4. 제 2항에 있어서,
    상기 카이랄 도판트는 13 내지 15 중량%로 함유되어 있는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  5. 제 1항에 있어서,
    상기 보상막은 380nm이하의 파장을 반사시키는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  6. 제 1항에 있어서,
    상기 액정패널의 액정은 TN(Twisted Nematic), STN(Super Twisted Nematic), ECB(Electrically Controlled Birefringence), OMI(Optical Mode Interference), OCB(Optically Compensated Birefringence), HAN(Hybrid Aligned Nematic), IPS(In Plane Switching), VA(Vertical Alignment)모드 중 어느 하나의 모드로 적용되는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  7. 제 1항에 있어서,
    상기 보상막은 음의 C-플레이트 보상막인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  8. 제 7항에 있어서,
    상기 보상막의 그 상부면 또는 하부면에 A-플레이트 보상막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  9. 제 1항에 있어서,
    상기 액정 표시 장치는 상기 하부기판의 적어도 일면에 보상막을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치.
  10. 삭제
  11. 하부기판과 상부기판이 서로 이격되게 위치하고, 그 사이에 개재된 액정층을 포함하는 액정패널을 형성하는 단계;
    상기 상부기판의 상부면에 배향막을 형성하고 배향처리하는 단계;
    상기 배향막 상에 보상막을 형성하는 단계; 및
    상기 하부기판의 하부면과 상기 보상막의 상부면에 각각 제 1, 제 2 편광판을 부착하는 단계를 포함하며,
    상기 보상막을 형성하는 단계는,
    상기 배향막 상에 보상막 형성용 조성물을 코팅하는 단계와, 상기 코팅된 보상막 형성용 조성물을 경화하는 단계를 포함하고,
    상기 보상막은 나선형의 콜레스테릭 액정으로 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  12. 제 11항에 있어서,
    상기 보상막은 네마틱 액정과 카이랄 도판트를 포함하는 보상막 형성용 조성물에 의해 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  13. 제 12항에 있어서,
    상기 카이랄 도판트는 6.5 내지 10 중량%로 함유하여 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  14. 제 12항에 있어서,
    상기 카이랄 도판트는 13 내지 15 중량%로 함유하여 형성하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  15. 삭제
  16. 제 11항에 있어서,
    상기 보상막 형성용 조성물을 코팅하는 단계에서는 스핀코팅법, 스프레이 코팅법, 롤코팅법, 다이코트법, 커튼코트법 및 닥터 블레이드법으로 이루어진 군에서 선택된 적어도 하나의 방식으로 코팅하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  17. 제 11항에 있어서,
    상기 배향막을 배향 처리하는 단계는 러빙, 비편광 자외선광 또는 이온 빔을 이용하여 배향 처리하는 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
  18. 제 11항에 있어서,
    상기 보상막은 음의 C-플레이트 보상막인 것을 특징으로 하는 액정 표시 장치의 제조 방법.
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