KR101159462B1

KR101159462B1 - Connector

Info

Publication number: KR101159462B1
Application number: KR1020100090680A
Authority: KR
Inventors: 요우스케 사카이; ？스케 하시모토; 유이치 시다
Original assignee: 파나소닉 주식회사
Priority date: 2009-09-16
Filing date: 2010-09-15
Publication date: 2012-07-12
Also published as: KR20110031116A; CN102025059B; JP4798277B2; TW201125219A; CN102025059A; JP2011065830A; TWI424623B

Abstract

케이블을 고정시킬 때에, 조작감이 있는 커넥터를 제공한다. 고정부(31), 가동부(32), 지지부(33)로 이루어지는 단면 H자형상의 제 1 콘택트(3)에 있어서, 고정부(31)에 스프링 돌기부(35)를 마련하였다. 이 스프링 돌기부(35)는 조작 레버(5)의 캠부(51)에 대향해서 올라앉음 돌기부(35a)를 갖고 있으며, 조작 레버(5)의 회전운동 조작에 따라 압입되고, 조작 레버(5)가 한쪽으로밖에 회전운동할 수 없는 위치에 있을 때에는 캠부(51)로부터 어긋나 있다. 즉, 조작 레버(5)를 회전운동시킬 때, 캠부(51)가 올라앉음 돌기부(35a)를 타고 넘음으로써 조작감이 얻어지고, 조작 레버(5)가 가동 종료 위치까지 회전한 것을 용이하게 알 수 있도록 되어 있다. When fixing a cable, the connector with a feeling of operation is provided. In the first H-shaped cross section H formed of the fixed portion 31, the movable portion 32, and the support portion 33, a spring projection 35 is provided on the fixed portion 31. As shown in FIG. This spring projection 35 has a lifting projection 35a facing the cam portion 51 of the operation lever 5, and is press-fitted in accordance with the rotational movement of the operation lever 5, so that the operation lever 5 is When it is in the position which can only rotate to one side, it is shift | deviated from the cam part 51. As shown in FIG. That is, when rotating the operation lever 5, the cam part 51 rides over the moving projection part 35a, and a feeling of operation is acquired, and it turns out that the operation lever 5 rotated to the operation end position easily. It is supposed to be.

Description

Connector {CONNECTOR}

본 발명은 플렉시블 프린트 기판(Flexible Printed Circuits)과 같은 박형 케이블이 접속되는 커넥터에 관한 것이다.
The present invention relates to a connector to which thin cables such as flexible printed circuits are connected.

종래, 플렉시블 프린트 기판(이하, FPC로 함)과 같은 박형의 케이블을 접속하는 커넥터로서, 예를 들면, 특허문헌 1에 기재된 것이 있다. 이 커넥터는 커넥터 본체의 콘택트 수납 공간 내에 교대로 열(列) 형상으로 병설된 복수의 제 1 콘택트 및 제 2 콘택트를 구비하고, 각 콘택트에 있어서 탄성 연결부에 의해 접속된 상변부와 하변부의 사이에 케이블이 삽입되도록 되어 있다. 그리고 각 콘택트의 상변부 및 하변부의 적어도 어느 한쪽에는 케이블 표면의 도체 패턴과 접촉하는 접점부가 마련되고, 이들 제 1 콘택트의 접점부와 제 2 콘택트의 접점부는 케이블 삽입 방향에 있어서 서로 어긋나게 마련되어 있다. 이 커넥터에 케이블을 접속하기 위해서는 각 콘택트의 상변부와 하변부의 사이에 케이블을 삽입한 후, 절연체로 이루어지는 조작 레버(액추에이터)를 조작함으로써 조작 레버의 캠부를 회전시키고, 이 캠부로 각 콘택트의 상변부를 가압한다. 이것에 의해, 콘택트의 상변부는 탄성 연결부를 지점으로 해서 요동 변위하고 하변부와 함께 케이블을 협지한다. 이 때, 케이블 표면의 도체 패턴과 각 콘택트의 접점부가 접촉함으로써, 케이블과 커넥터는 전기적으로 접속된다. Conventionally, there exist some which were described in patent document 1 as a connector which connects a thin cable like a flexible printed circuit board (henceforth FPC). The connector includes a plurality of first and second contacts arranged alternately in a row in the contact storage space of the connector body, and between the upper and lower sides connected by the elastic connecting portion in each contact. The cable is to be inserted. At least one of the upper side and the lower side of each contact is provided with a contact portion in contact with the conductor pattern on the surface of the cable, and the contact portion of the first contact and the contact portion of the second contact are provided to be offset from each other in the cable insertion direction. In order to connect a cable to this connector, a cable is inserted between the upper side and the lower side of each contact, and then the cam part of the operating lever is rotated by operating an operating lever (actuator) made of an insulator, and the upper side of each contact is used by this cam part. Pressurize the part. As a result, the upper edge of the contact is swing-displaced with the elastic coupling portion as a point, and the cable is clamped together with the lower edge. At this time, the conductor pattern on the surface of the cable and the contact portion of each contact contact each other so that the cable and the connector are electrically connected.

이러한 종류의 커넥터에는 도 6에 도시하는 바와 같은 박형의 케이블(200)이 접속된다. 이 케이블(200)의 1표면에는 복수의 도체 패턴(201)이 폭 방향으로 배열해서 평행하게 배치되어 있고, 도체 패턴(201)에 있어서 콘택트와 접촉하는 부위는 전기적인 접속을 확실하게 하기 위해 다른 부위에 비해 폭 넓게 형성되어 있다. 이 광폭부(202)를 케이블 삽입 방향에 있어서 제 1 및 제 2 콘택트에 마련한 접점부와 대향하는 위치로 되도록 위치를 어긋나게 해서 교대로 배치함으로써, 전기적 접속의 신뢰성을 높이는 동시에, 케이블(200)의 폭 치수를 작게 해서 극수(極數)를 늘릴 수 있다. A thin cable 200 as shown in Fig. 6 is connected to this type of connector. On one surface of the cable 200, a plurality of conductor patterns 201 are arranged in parallel in the width direction, and portions of the conductor patterns 201 which are in contact with the contacts are different in order to ensure electrical connection. It is wider than the site. The wide portions 202 are alternately arranged so as to be in positions opposite to the contact portions provided in the first and second contacts in the cable insertion direction, thereby increasing the reliability of the electrical connection and simultaneously The number of poles can be increased by making the width dimension small.

(특허문헌 1) 일본 특허 공개 공보 제 2008-4404 호
(Patent Document 1) Japanese Patent Laid-Open Publication No. 2008-4404

상기와 같은 커넥터에서는 케이블을 커넥터에 접속할 때, 케이블을 콘택트 본체 내부에 삽입한 후, 조작 레버를 빠짐 방지 위치까지 회전시켜 케이블을 가압하여 고정하고 있다. 그러나, 조작 레버를 빠짐 방지 위치까지 회전시켜도 조작감에는 변화가 없기 때문에, 조작자에게는 조작 레버가 빠짐 방지 위치까지 회전하고 있는지 어떤지를 확실하게 알 수 없다. 이 때문에, 조작 레버를 빠짐 방지 위치보다도 회전시키려고 하여 커넥터를 파손시키거나, 커넥터의 파손을 우려해서 조작 레버를 빠짐 방지 위치까지 회전시키지 않고, 결과적으로 케이블이 커넥터에 확실하게 고정되지 않게 되는 등으로 인해 작업성이 저하해 버리는 문제가 있었다. In the above connector, when the cable is connected to the connector, the cable is inserted into the contact main body, and then the operation lever is rotated to the release preventing position to press and fix the cable. However, even if the operation lever is rotated to the release prevention position, there is no change in the operation feeling, and therefore, the operator cannot know with certainty whether the operation lever is rotated to the release prevention position. For this reason, it is possible to damage the connector by attempting to rotate the operation lever to the release prevention position, or to not damage the connector to the release prevention position due to fear of damage to the connector, resulting in the cable not being securely fixed to the connector. There was a problem that the workability is deteriorated.

본 발명은 상기 문제점을 감안해서 이루어진 것이며, 그 목적은 조작 레버를 조작해서 케이블을 고정시킬 때에 적당한 조작감이 얻어지고, 케이블을 커넥터에 접속할 때에 있어서의 작업성이 높은 커넥터를 제공하는 것에 있다.
SUMMARY OF THE INVENTION The present invention has been made in view of the above problems, and an object thereof is to provide a connector having a high operability when operating a control lever to fix a cable, and having a high workability when connecting a cable to a connector.

상기 목적을 달성하기 위해, 청구항 1의 발명은 표면에 개구된 케이블 삽입구를 통해, 내부에 마련한 콘택트 수납 공간에 편평한 케이블이 삽입 추출되는 커넥터 본체와, 도전성 재료로 이루어지고, 상기 콘택트 수납 공간 내부에 배치되어 상기 케이블을 그것의 두께 방향의 한쪽측 및 다른쪽측 사이에 유지하여 해당 케이블에 전기적으로 접속되는 복수의 콘택트와, 상기 콘택트 수납 공간에 삽입되는 케이블을 상대적으로 빠지기 어렵게 하는 빠짐 방지 위치와 상대적으로 빠지기 쉽게 하는 삽입 추출 위치의 사이에서 회전운동 자유롭게 되도록 상기 커넥터 본체에 배치되어, 빠짐 방지 위치에서는 그 단부에 형성된 캠부에서 상기 콘택트를 가압하는 것에 의해, 이들 콘택트를 상기 케이블에 탄성 접촉시키는 조작 레버를 구비하고, 상기 콘택트는 상기 콘택트 수납 공간의 한쪽측의 내면에 고정되는 동시에 다른쪽측의 단면에서 상기 조작 레버 캠부와 대향하는 고정부와, 상기 캠부와 다른쪽측으로부터 걸어 맞춰 상기 조작 레버의 다른쪽측으로의 이동을 규제하는 동시에, 이 캠부의 회전운동에 따라 변위하는 가동부와, 상기 고정부에 대해 상기 가동부를 요동 자유롭게 지지하는 지지부를 갖고, 상기 복수의 콘택트 중에서 적어도 어느 하나의 콘택트의 고정부에는 상기 케이블의 두께 방향으로 탄성 변위 가능하고 상기 캠부에 대향해서 올라앉음 돌기부(riding projection)를 갖는 스프링 돌기부가 마련되고, 이 스프링 돌기부는 상기 조작 레버를 삽입 추출 위치로부터 빠짐 방지 위치에 걸쳐 회전시킬 때에는 상기 올라앉음 돌기부가 상기 캠부로 가압되는 것에 의해 눌러지고, 이 조작 레버를 빠짐 방지 위치로까지 회전시켰을 때에는 상기 캠부가 상기 올라앉음 돌기부로부터 어긋나는 것에 의해 눌러져 있지 않은 위치로 탄성적으로 복귀하도록 형성되어 이루어지는 것을 특징으로 한다. In order to achieve the above object, the invention of claim 1 is made of a connector body through which a flat cable is inserted and extracted into a contact storage space provided therein, and a conductive material, through a cable insertion opening opened in a surface, and in the contact storage space. A plurality of contacts disposed so as to hold the cable between one side and the other side in its thickness direction and to be electrically connected to the cable, and to a release preventing position that makes the cable inserted into the contact receiving space relatively difficult to fall out. An operation lever disposed on the connector main body so as to be freely rotatable between the insertion and extraction positions that are easily pulled out, and the contact lever is elastically brought into contact with the cable by pressing the contact from a cam portion formed at its end in the pull-out prevention position. The contact is provided with a phase While being fixed to the inner surface of one side of the contact storage space and at the end face of the other side, the fixing part facing the operation lever cam part and the cam part are engaged with each other from the other side to regulate the movement to the other side, A movable portion displaced in accordance with the rotational movement of the cam portion, and a support portion freely supporting the movable portion with respect to the fixed portion, and at least one of the plurality of contacts is elastically displaced in the thickness direction of the cable. And a spring projection having a rising projection opposed to the cam portion is provided, which spring portion is turned to the cam portion when the operating lever is rotated from the insertion extraction position to the release preventing position. It is pushed by being pressed and pulls out this operation lever When the cam is rotated to the support position, the cam portion is formed to elastically return to a position which is not pressed by being displaced from the raised projection portion.

청구항 1의 발명에서는 조작 레버를 삽입 추출 위치에서 빠짐 방지 위치에 걸쳐 회전시킬 때에, 조작 레버의 캠부의 일단부가, 고정부에 마련한 스프링 돌기부를 탄성 변위시키면서 올라앉음 돌기부를 타고 넘도록 되어 있다. 따라서, 조작자는 캠부가 올라앉음 돌기부를 타고 넘었을 때에 적당한 조작감을 얻을 수 있고, 조작 레버가 빠짐 방지 위치까지 회전한 것을 용이하게 인식할 수 있다. 또한, 올라앉음 돌기부는 탄성변위 가능한 스프링 돌기부에 마련되어 있으므로, 캠부가 올라앉음 돌기부를 타고 넘고 있을 때에 해당 캠부가 올라앉음 돌기부에 의해 밀어 올려져 조작 레버가 불안정하게 될 우려가 적고, 안정하게 조작 레버를 조작할 수 있다. In the invention of claim 1, when the operation lever is rotated from the insertion extraction position to the release prevention position, one end of the cam portion of the operation lever rides over the rising protrusion while elastically displacing the spring protrusion provided on the fixing portion. Therefore, the operator can obtain an appropriate feeling of operation when the cam portion rides over the rising projection, and can easily recognize that the operation lever has been rotated to the release preventing position. In addition, since the lifting projection is provided in the spring projection which is elastically displaceable, the cam part is pushed up by the lifting projection when the cam part is over the rising protrusion, so that the operation lever is less likely to become unstable and the operation lever is stable. Can be operated.

청구항 2의 발명은 청구항 1 기재의 커넥터에 있어서, 상기 복수의 콘택트의 각각에, 상기 올라앉음 돌기부를 갖는 스프링 돌기부를 마련한 것을 특징으로 한다. According to a second aspect of the present invention, in the connector according to claim 1, each of the plurality of contacts is provided with a spring protrusion having the raised protrusion.

청구항 2의 발명에서는 모든 콘택트에 올라앉음 돌기부를 마련하고 있다. 따라서, 조작자는 캠부가 올라앉음 돌기부를 타고 넘었을 때에 큰 조작감을 얻을 수 있고, 조작 레버가 빠짐 방지 위치까지 회전한 것을 확실하게 인식할 수 있다. In the invention of claim 2, the seating protrusions are provided on all the contacts. Therefore, the operator can obtain a large feeling of operation when the cam portion rides over the rising projection, and can reliably recognize that the operation lever has been rotated to the release preventing position.

청구항 3의 발명은 청구항 1 또는 2 기재의 커넥터에 있어서, 도전성 재료로 이루어지고, 상기 콘택트 수납 공간의 내부에 상기 콘택트와 교대로 병설되어, 상기 케이블을 두께 방향의 한쪽측 과 다른쪽측 사이에 유지하고 상기 콘택트와는 다른 접점위치에서 해당 케이블에 전기적으로 접속되는 제 2 콘택트를 구비하고, 상기 제 2 콘택트는 상기 콘택트 수납 공간의 한쪽측의 내면에 고정된 제 2 고정부와, 상기 조작 레버 캠부와 한쪽측으로부터 걸어 맞춰 해당 조작 레버의 한쪽측으로의 이동을 규제하는 동시에, 이 캠부의 회전운동에 따라 변위하는 제 2 가동부와, 상기 제 2 고정부에 대해 상기 제 2 가동부를 요동 자유롭게 지지하는 제 2 지지부를 갖고, 상기 조작 레버는 상기 캠부가 상기 가동부와 상기 제 2 가동부에 의해 다른쪽측과 한쪽측으로부터 탄성 협지됨으로써, 상기 커넥터 본체에 대해 회전운동 자유롭게 유지되어 이루어지는 것을 특징으로 한다. In the connector according to claim 1 or 2, the connector according to claim 1 or 2 is made of a conductive material and is alternately arranged in the contact storage space alternately with the contact to hold the cable between one side in the thickness direction and the other side. And a second contact electrically connected to the cable at a contact position different from the contact, wherein the second contact is a second fixing part fixed to an inner surface of one side of the contact receiving space, and the operation lever cam part. And a second movable part which is displaced in accordance with the rotational movement of the cam part and the second movable part freely swings relative to the second fixing part while regulating movement to one side of the operation lever in engagement with one side from the one side. It has two support parts, The said operation lever has the said cam part from the other side and one side by the said movable part and the said 2nd movable part. By being elastically sandwiched, it is characterized in that the rotational movement is freely held relative to the connector body.

청구항 3의 발명에 의하면, 상기 콘택트와, 상기 콘택트와는 접점위치가 다른 제 2 콘택트를 교대로 병설하고 있으므로, 각 콘택트를 좁은 간격으로 배치할 수 있고, 커넥터를 소형화할 수 있다. 또한, 상기 가동부와 제 2 가동부로 조작 레버 캠부를 협지하고 있으므로, 커넥터 본체에 조작 레버의 축받이 구조를 마련하지 않아도, 조작 레버를 유지할 수 있다.
According to the third aspect of the present invention, since the contact and the second contact having different contact positions from the contact are alternately arranged, each contact can be arranged at a narrow interval and the connector can be miniaturized. Moreover, since the operation lever cam part is clamped by the said movable part and a 2nd movable part, an operation lever can be hold | maintained without providing the bearing structure of an operation lever in a connector main body.

본 발명은 조작 레버를 조작해서 케이블을 고정시킬 때에 적당한 조작감이 얻어지고, 케이블을 커넥터에 접속할 때에 있어서의 작업성이 높은 커넥터를 제공할 수 있다.
According to the present invention, an appropriate feeling of operation is obtained when the operation lever is fixed to fix the cable, and a connector having high workability at the time of connecting the cable to the connector can be provided.

도 1은 본 실시형태의 커넥터(1)를 나타내고, (a)는 도 3의 Ａ-A선 단면 화살표도, (b)는 도 4의 Ｃ-C선 단면 화살표도이다.
도 2는 본 실시형태의의 커넥터(1)를 나타내고, (a)는 도 3의 Ｂ-B선 단면 화살표도, (b)는 도 4의 Ｄ-D선 단면 화살표도이다.
도 3은 본 실시형태의 커넥터(1)를 나타내고, (a)～(c)는 조작 레버(5)를 삽입 추출 위치로 회전시킨 상태의 3면도이다.
도 4는 본 실시형태의 커넥터(1)를 나타내고, (a)～(c)는 조작 레버(5)를 빠짐 방지 위치로 회전시킨 상태의 3면도이다.
도 5는 본 실시형태의 커넥터(1)를 나타내고, (a)는 조작 레버(5)를 삽입 추출 위치로 회전시킨 상태의 외관 사시도, (b)는 조작 레버(5)를 빠짐 방지 위치로 회전시킨 상태의 외관 사시도이다.
도 6은 종래예의 커넥터에 접속되는 케이블(200)의 평면도이다. 1: shows the connector 1 of this embodiment, (a) is the AA cross section arrow figure of FIG. 3, (b) is the C-C cross section arrow figure of FIG.
FIG. 2: shows the connector 1 of this embodiment, (a) is the VII-B line cross section arrow figure of FIG. 3, (b) is the D-D line cross section arrow figure of FIG.
FIG. 3: shows the connector 1 of this embodiment, (a)-(c) are three views of the state which rotated the operation lever 5 to the insertion extraction position.
FIG. 4: shows the connector 1 of this embodiment, (a)-(c) are three side views of the state which rotated the operation lever 5 to the pull-out prevention position.
Fig. 5 shows the connector 1 of the present embodiment, (a) is an external perspective view of the state in which the operation lever 5 is rotated to the insertion extraction position, and (b) the operation lever 5 is rotated to the release preventing position. It is an external perspective view of the made state.
6 is a plan view of a cable 200 connected to a connector of the prior art.

이하에서는 본 발명의 실시형태를 도면을 참조하여 설명한다. 또한, 이하의 설명에서는 특히 단정하지 않는 한, 도 3의 (a)에 도시하는 방향에 있어서 상하 좌우의 방향을 규정하고, 도 1, 도 2, 도 3의 (c)에 있어서의 좌측을 앞측, 우측을 뒤측으로 규정해서 설명한다. EMBODIMENT OF THE INVENTION Hereinafter, embodiment of this invention is described with reference to drawings. In addition, in the following description, the direction of up, down, left and right is prescribed | regulated in the direction shown to Fig.3 (a), unless it is specifically determined, and the left side in FIG.1, FIG.2, FIG.3 (c) is front , The right side is defined as the back side and explained.

본 실시형태의 커넥터(1)는, 예를 들어, 7극 타입의 커넥터이며, 커넥터 본체(2)와 2종류의 콘택트(제 1 콘택트(3), 제 2 콘택트(4))와 조작 레버(5)를 주요한 구성으로서 구비하고 있다. 도 4에서와 같이, 이 커넥터(1)에는 7개의 도체 패턴(101)을 폭 방향(좌우 방향)으로 배열해서 평행하게 배치한 박형의 케이블(100)이 접속되고, 도체 패턴(101)에 있어서 각 콘택트(3, 4)와 접촉하는 부위는 전술한 종래 예에 접속되는 케이블(200)과 마찬가지로, 전기적인 접속을 확실하게 하기 위해 다른 부위에 비해 폭이 넓게 형성되어 있다(광폭부(102)). 또한, 커넥터(1)의 극수는 상기의 극수에 한정되는 것은 아니고, 사양에 따라 다른 극수의 커넥터도 제조 가능하다. The connector 1 of this embodiment is a 7-pole type connector, for example, and the connector main body 2, two types of contacts (1st contact 3, 2nd contact 4), and an operation lever ( 5) is provided as a main configuration. As shown in Fig. 4, the connector 1 is connected with a thin cable 100 in which seven conductor patterns 101 are arranged in parallel in the width direction (left and right directions), and in the conductor pattern 101, The portion in contact with each of the contacts 3 and 4 is formed to be wider than other portions in order to ensure electrical connection as in the cable 200 connected to the conventional example described above (the wide portion 102). ). The number of poles of the connector 1 is not limited to the number of poles described above, and a connector having a different number of poles can also be manufactured depending on the specification.

커넥터 본체(2)는 절연성을 갖는 합성수지의 성형품으로 이루어지고, 전후 방향(케이블 삽입 방향)의 일면(후면)에, 내부의 콘택트 수납 공간(20)과 외부를 연통하는 케이블 삽입구(21)가 개구되는 동시에, 전후 방향의 다른 면(앞면)에서 상부벽의 일부에 걸쳐 개구부(22)가 마련되어 있다. 또, 콘택트 수납 공간(20)은 좌우 방향에 있어서 소정의 피치로 마련된 격벽(23)에 의해서 복수개의 수납실로 간막이되어 있고, 각각의 수납실에는 제 1 콘택트(3) 또는 제 2 콘택트(4)의 어느 하나가 1개씩 수납되어 있다. 또, 격벽(23)에는 케이블 삽입구(21)측에 개방되어, 케이블 삽입구(21)로부터 삽입되는 케이블(100)의 상하 양면을 가이드하는 가이드홈(24)이 케이블 삽입 방향을 따라 형성되어 있다. The connector body 2 is formed of a synthetic resin product having an insulating property, and the cable insertion opening 21 communicating with the inside contact storage space 20 and the outside is opened on one surface (rear side) in the front-rear direction (cable insertion direction). At the same time, the opening portion 22 is provided over a part of the upper wall on the other surface (front face) in the front-rear direction. In addition, the contact storage space 20 is partitioned into a plurality of storage chambers by partition walls 23 provided at a predetermined pitch in the left and right directions, and each storage chamber has a first contact 3 or a second contact 4. One of is housed one by one. In addition, the partition 23 has a guide groove 24 that is open to the cable insertion port 21 side and guides the upper and lower sides of the cable 100 inserted from the cable insertion port 21 along the cable insertion direction.

2종류의 콘택트(3, 4)는, 예를 들면, 베릴륨 구리 등의 탄성 및 도전성이 우수한 금속재료에 의해 형성되고, 커넥터 본체(2)의 좌우 방향에 있어서 교대로 배치되어 있다. 여기서, 제 1 콘택트(3)는 커넥터 본체(2)의 좌우 방향 일단부로부터 우수번째(2, 4, 6번째)에 배치되고, 제 2 콘택트(4)는 커넥터 본체(2)의 좌우 방향 일단부로부터 기수번째(1, 3, 5, 7번째)에 배치되어 있다. The two types of contacts 3 and 4 are formed of a metal material excellent in elasticity and conductivity, such as beryllium copper, for example, and are alternately arranged in the left-right direction of the connector main body 2. Here, the first contact 3 is disposed at the even (th, second, fourth, sixth) from the left and right ends of the connector body 2, and the second contact 4 is disposed at the left and right ends of the connector body 2. It is arranged in the radix (1, 3, 5, 7th) from the negative.

우수 핀의 제 1 콘택트(3)는 도 1의 (a), (b)에 도시하는 바와 같이, 콘택트 수납 공간(20)의 내부에 케이블 삽입 방향(전후 방향)을 따라 대향 배치되어, 양자의 사이에 삽입되는 케이블(100)을 하측(한쪽측) 및 상측(다른쪽측)으로부터 협지하는 고정부(31) 및 가동부(32)와, 고정부(31)와 가동부(32)를 접속하는 지지부(33)를 갖고 있고, 지지부(33)는 고정부(31) 및 가동부(32)의 전후 방향의 중간부(가이드홈(24)의 전단위치보다도 앞측)에서, 고정부(31)에 대해 요동 자유롭게 가동부(32)를 지지하고 있다. 이 제 1 콘택트(3)는 고정부(31)와 가동부(32)와 지지부(33)로 H자형상으로 형성되어 있고, 개구부(22)측으로부터 각 수납실에 삽입되어 있다. As shown in FIGS. 1A and 1B, the first contact 3 of the even pin is disposed in the contact storage space 20 so as to face each other along the cable insertion direction (front and rear direction). Fixing part 31 and movable part 32 which clamp the cable 100 inserted between lower side (one side) and upper side (other side), and the support part which connects the fixed part 31 and the movable part 32 ( 33, and the support part 33 is free to swing with respect to the fixing part 31 in the intermediate part (front side of the front end position of the guide groove 24) of the fixed part 31 and the movable part 32 in the front-back direction. The movable part 32 is supported. This 1st contact 3 is formed in H shape by the fixing part 31, the movable part 32, and the support part 33, and is inserted in each storage chamber from the opening part 22 side.

제 1 콘택트(3)의 고정부(31)는 커넥터 본체(2)의 내면(하부벽의 상면)에 하측 가장자리를 접촉하게 한 상태에서 다른쪽측의 단면에서 조작 레버(5)의 캠부(51)와 대향하게 콘택트 수납 공간(20)에 배치된다. 고정부(31)에 있어서 케이블 삽입구(21)측의 선단부에는 가동부(32)측을 향해 발톱(31a)이 돌출 설치되어 있다. 또, 고정부(31)에 있어서 개구부(22)측의 단부에는 커넥터 본체(2)의 하부벽에 마련한 절결부(2a)로부터 아래쪽으로 연장하여, 실장 기판(도시하지 않음)에 마련된 도체 패턴에 납땜 되는 단자편(34)이 마련되어 있다. 그리고, 고정부(31)에 있어서 지지부(33)보다도 앞측(도 1의 좌측)에는 단자편(34)의 상부로부터 지지부(33)를 향해 돌출된 스프링 돌기부(35)가 마련되어 있다. 이 스프링 돌기부(35)의 선단부와 고정부(31)의 사이에는 스프링 돌기부(35)에 부하가 걸려 있지 않은 상태에서 간극이 형성되어 있고, 스프링 돌기부(35)의 선단부는 상하 방향으로 탄성변위 가능하게 되어 있다. 또, 스프링 돌기부(35)의 선단부에는 후술하는 조작 레버(5)의 캠부(51)에 대향해서, 이 캠부(51)를 회전운동시켰을 때에 해당 캠부(51)가 올라앉는 것이 가능한, 완만한 산형상의 올라앉음 돌기부(35a)가 돌출 설치되어 있다. The cam part 51 of the operation lever 5 is in the cross section of the other side in the state in which the fixing | fixed part 31 of the 1st contact 3 made the lower edge contact the inner surface (upper surface of the lower wall) of the connector main body 2. Is disposed in the contact receiving space 20 so as to face each other. In the fixed part 31, the claw 31a protrudes toward the movable part 32 side by the front end part of the cable insertion port 21 side. In the fixing portion 31, the end portion on the opening 22 side extends downward from the cutout portion 2a provided in the lower wall of the connector main body 2 to the conductor pattern provided on the mounting substrate (not shown). The terminal piece 34 to be soldered is provided. And in the fixing | fixed part 31, the spring protrusion part 35 which protrudes toward the support part 33 from the upper part of the terminal piece 34 is provided in front of the support part 33 (left side of FIG. 1). A gap is formed between the distal end of the spring protrusion 35 and the fixed portion 31 in a state where the load is not applied to the spring protrusion 35, and the distal end of the spring protrusion 35 is elastically displaceable in the vertical direction. It is supposed to be done. The front end of the spring projection 35 is opposed to the cam 51 of the operation lever 5 to be described later, and when the cam 51 is rotated, the cam portion 51 can rise. The upper projection 35a of the upper projection is provided.

제 1 콘택트(3)의 가동부(32)에는 케이블 삽입구(21)측의 선단부로부터 고정부(31)측을 향해 발톱(32a)이 돌출 설치되어 있고, 고정부(31)측의 발톱(31a)과 가동부(32)측의 발톱(32a)으로, 고정부(31)와 가동부(32)의 사이에 삽입되는 케이블(100)을 끼워 유지하는 구성으로 되어 있다. 또, 가동부(32)에 있어서, 지지부(33)에 지지되는 부위보다도 앞측(도 1의 좌측)의 부위의 하면에는 후술하는 조작 레버(5)의 캠부(51)가 끼워지는 반원형상의 오목부(36)가 형성되어 있고, 즉, 캠부(51)와 상측(다른쪽측)으로부터 걸어 맞춰, 이 가동부(32)에 의해서, 조작 레버(5)의 상측(다른쪽측)으로의 이동을 규제하고 있다. On the movable part 32 of the 1st contact 3, the toe 32a protrudes toward the fixing part 31 side from the front end part of the cable insertion port 21 side, and the toe 31a of the fixing part 31 side is provided. And the toe 32a on the side of the movable portion 32, the cable 100 inserted between the fixed portion 31 and the movable portion 32 is held therein. Moreover, in the movable part 32, the semicircular recess into which the cam part 51 of the operation lever 5 mentioned later is fitted in the lower surface of the site | part ahead of the site | part supported by the support part 33 (left side of FIG. 1) ( 36 is formed, that is, it engages with the cam part 51 from the upper side (other side), and the movement to the upper side (the other side) of the operation lever 5 is regulated by this movable part 32. As shown in FIG.

한편, 기수 핀의 제 2 콘택트(4)는 도 2의 (a), (b)에 도시하는 바와 같이, 콘택트 수납 공간(20)의 내부에 케이블 삽입 방향(전후 방향)을 따라 대향 배치되어, 양자의 사이에 삽입되는 케이블(100)을 하측(한쪽측) 및 상측(다른쪽측)으로부터 협지하는 고정부(41) 및 가동부(42)와, 고정부(41) 및 가동부(42)의 전단측(도 2의 좌측)에 있어서 고정부(41)에 대해 가동부(42)를 요동 자유롭게 지지하는 지지부(43)를 갖고 있다. 제 2 콘택트(4)는 고정부(41)와 가동부(42)와 지지부(43)로 U자형상으로 형성되어 있고, 지지부(43)를 선두로 해서 케이블 삽입구(21)로부터 각 수납실에 삽입되어 있다. On the other hand, as shown in Figs. 2A and 2B, the second contact 4 of the radix pin is disposed opposite to the inside of the contact storage space 20 along the cable insertion direction (front and rear direction), The fixed part 41 and the movable part 42 which clamp the cable 100 inserted between them from the lower side (one side) and the upper side (other side), and the front end side of the fixed part 41 and the movable part 42. In FIG. 2 (left side), it has the support part 43 which supports the movable part 42 freely with respect to the fixed part 41. As shown in FIG. The second contact 4 is formed in a U shape with the fixing part 41, the movable part 42, and the support part 43, and is inserted into each storage chamber from the cable insertion port 21 with the support part 43 as the head. It is.

제 2 콘택트(4)의 고정부(41)는 커넥터 본체(2)의 내면(하부벽의 상면)에 하측 가장자리를 접촉하게 한 상태에서 콘택트 수납 공간(20)에 배치되어 있다. 고정부(41)에 있어서 케이블 삽입구(21)측의 단부에는 커넥터 본체(2)의 하부벽에 마련한 절결부(2b)로부터 아래쪽으로 연장하여, 도시하지 않은 실장 기판에 마련된 도체 패턴에 납땜되는 단자편(44)이 마련되어 있다. 또, 고정부(41)의 중간부로부터는 케이블 삽입구(21)측으로 돌출되어, 선단부가 가동부(42)의 선단부와 대향하는 탄성 접촉편(45)이 마련되고, 이 탄성 접촉편(45)의 선단부에는 가동부(42)측을 향해 발톱(45a)이 돌출 설치되어 있다. The fixing part 41 of the 2nd contact 4 is arrange | positioned in the contact storage space 20 in the state which made the lower edge contact the inner surface (upper surface of the lower wall) of the connector main body 2. In the fixing portion 41, a terminal extending downward from the cutout portion 2b provided on the lower wall of the connector main body 2 at the end of the cable insertion port 21 side and soldered to the conductor pattern provided on the mounting board (not shown). A piece 44 is provided. Moreover, the elastic contact piece 45 which protrudes toward the cable insertion port 21 side from the intermediate part of the fixing part 41, and the front end part opposes the front end part of the movable part 42 is provided, and the front end part of this elastic contact piece 45 is provided. The claw 45a protrudes toward the movable part 42 side at the side.

제 2 콘택트(4)의 가동부(42)의 상측에는 개구부(22)로부터 노출된 부위에 오목부(46)가 마련되고, 이 오목부(46)에는 후술하는 조작 레버(5)의 캠부(52)가 삽입되어 있고, 즉, 조작레버(5)의 캠부(52)와 한쪽측으로부터 걸어 맞춰, 이 가동부(42)에 의해서, 조작 레버(5)의 하측(한쪽측)으로의 이동을 규제하고 있다. 또, 가동부(42)의 선단부에는 탄성 접촉편(45)의 선단의 발톱(45a)과 대향하는 부위에, 탄성 접촉편(45)측을 향해 발톱(42a)이 돌출 설치되어 있다. 즉, 고정부(41)측의 발톱(45a)과 가동부(42)측의 발톱(42a)으로, 고정부(41)와 가동부(42)의 사이에 삽입되는 케이블(100)을 협지하는 구성으로 되어 있다. A recess 46 is provided in a portion exposed from the opening 22 above the movable portion 42 of the second contact 4, and the recess 46 is a cam portion 52 of the operation lever 5 described later. ) Is inserted, that is, the cam portion 52 of the operating lever 5 is engaged with one side, and the movable portion 42 restricts the movement to the lower side (one side) of the operating lever 5. have. Moreover, the claw 42a protrudes toward the elastic contact piece 45 side in the site | part which opposes the claw 45a of the front end of the elastic contact piece 45 at the tip part of the movable part 42. As shown in FIG. That is, the claw 45a on the fixed part 41 side and the claw 42a on the movable part 42 hold the cable 100 inserted between the fixed part 41 and the movable part 42. It is.

조작 레버(5)는 절연성의 합성수지에 의해 좌우 방향으로 가늘고 긴 장판형상으로 형성되어 있고, 폭 방향(도 4(b)에 있어서의 상하 방향)의 일단측에 마련한 캠부(51, 52)를 회전 중심으로 해서, 케이블(100)을 상대적으로 빠지기 어렵게 하는 빠짐 방지 위치와, 케이블(100)을 상대적으로 빠지기 쉽게 하는 삽입 추출 위치의 사이에서, 커넥터 본체(2)에 대해 회전 운동 자유롭게 유지되어 있다. The operation lever 5 is formed in an elongated sheet shape in the left and right direction by insulating synthetic resin, and rotates the cam portions 51 and 52 provided on one end side in the width direction (up and down direction in Fig. 4 (b)). As a center, rotational movement is maintained freely with respect to the connector main body 2 between the fall prevention position which makes a cable 100 relatively difficult to pull out, and the insertion extraction position which makes a cable 100 relatively easy to pull out.

캠부(51)는 원의 약 4분의 3가량의 원주부(51a)와 원주부(51a)로부터 돌출 설치된 직방체부(51b)로 구성되고, 원주부(51a)의 축 방향이 좌우 방향으로 배열하도록 마련되고, 조작 레버(5)의 간극부(53)에 가동부(32)가 위치하는 동시에, 원주부(51a)의 둘레면을 제 1 콘택트(3)의 오목부(36)에 접촉하게 한 상태로 배치되어 있다. 조작 레버(5)를 회전 조작하면, 이 조작 레버(5)의 조작에 따라 커넥터 본체(2)의 하부벽에서 캠부(51)의 상단위치까지의 거리가 변화하고, 도 1의 (b)에 도시하는 바와 같이 조작 레버(5)를 쓰러뜨린 상태(빠짐 방지 위치)에서는 커넥터 본체(2)의 하부벽에서 캠부(51)의 상단위치까지의 거리가 최대로 되고, 도 1의 (a)에 도시하는 바와 같이 조작 레버(5)를 일으킨 상태(삽입 추출 위치)에서는 커넥터 본체(2)의 하부벽에서 캠부(51)의 상단위치까지의 거리가 최소로 된다. 또, 직방체부(51b)는 조작 레버(5)를 일으킨 상태(삽입 추출 위치)에서 쓰러뜨린 상태(빠짐 방지 위치)까지 회전운동시킬 때에 스프링 돌기부(35)를 누름 가능한 정도의 길이를 갖는 동시에, 도 1의 (b)에 도시하는 바와 같이 조작 레버(5)를 쓰러뜨린 상태(빠짐 방지 위치)에서는 스프링 돌기부(35)로부터 어긋나 해당 스프링 돌기부(35)에 하향의 부하를 부여하지 않도록 되어 있다. The cam portion 51 is composed of about three quarters of the circumference portion 51a and a rectangular parallelepiped portion 51b protruding from the circumference portion 51a, and the axial direction of the circumference portion 51a is arranged in the left-right direction. The movable part 32 is located in the clearance part 53 of the operation lever 5, and the circumferential surface of the circumferential part 51a is made to contact the recessed part 36 of the 1st contact 3. As shown in FIG. It is arranged in a state. When the operation lever 5 is rotated, the distance from the lower wall of the connector main body 2 to the upper end position of the cam portion 51 is changed in accordance with the operation of the operation lever 5, and the operation lever 5 is changed to FIG. 1B. As shown in the figure, the distance from the lower wall of the connector main body 2 to the upper end position of the cam portion 51 is maximized in the state in which the operation lever 5 is knocked down (a). As shown in the figure, the distance from the lower wall of the connector main body 2 to the upper end position of the cam part 51 becomes the minimum in the state which raised the operation lever 5 (insertion extraction position). Moreover, the rectangular parallelepiped part 51b has the length which can press the spring projection part 35, when rotating the motion from the state which raised the operation lever 5 to the state where it fell (insertion prevention position), As shown to Fig.1 (b), in the state (tripping prevention position) which fell the operation lever 5, it displaces from the spring protrusion part 35, and it does not apply a downward load to the spring protrusion part 35. As shown to FIG.

캠부(52)는 제 2 콘택트(4)의 오목부(46)에 대응해서 마련되고, 단면형상이 직사각형 형상으로 형성되어 있다. 조작 레버(5)를 회전 조작하면, 이 조작 레버(5)의 조작에 따라 커넥터 본체(2)의 하부벽에서 캠부(52)의 하단위치까지의 거리가 변화하고, 도 2의 (b)에 도시하는 바와 같이 조작 레버(5)를 쓰러뜨린 상태(빠짐 방지 위치)에서는 커넥터 본체(2)의 하부벽에서 캠부(52)의 하단위치까지의 거리가 최소로 되고, 도 2의 (a)에 도시하는 바와 같이 조작 레버(5)를 일으킨 상태(삽입 추출 위치)에서는 커넥터 본체(2)의 하부벽에서 캠부(52)의 하단위치까지의 거리가 최대로 된다. The cam part 52 is provided corresponding to the recessed part 46 of the 2nd contact 4, and the cross-sectional shape is formed in rectangular shape. When the operation lever 5 is rotated, the distance from the lower wall of the connector main body 2 to the lower end position of the cam portion 52 is changed in accordance with the operation of the operation lever 5, and the operation lever 5 is shown in FIG. 2B. As shown in the figure, the distance from the lower wall of the connector main body 2 to the lower end position of the cam portion 52 is minimized in the state in which the operation lever 5 is knocked down (the release preventing position). As shown in the figure, the distance from the lower wall of the connector main body 2 to the lower end position of the cam part 52 becomes the maximum in the state which raised the operation lever 5 (insertion extraction position).

상기와 같이 본 실시형태에서는 조작 레버(5)의 캠부(51, 52)가 복수 극의 각 콘택트(3, 4)의 가동부(32, 42)에 각각 대응해서 마련되고, 우수 핀의 제 1 콘택트(3)의 가동부(32)가 캠부(51)를 하측으로 가압하는 동시에, 기수 핀의 제 2 콘택트(4)의 가동부(42)가 캠부(52)를 상측으로 가압하고 있으므로, 즉, 다른쪽측과 한쪽측으로부터 탄성 협지됨으로써, 커넥터 본체(2)에 조작 레버(5)를 회전가능하게 지지하는 축받이 구조를 마련하지 않아도, 커넥터 본체(2)에 유지된 각 콘택트(3, 4)에, 조작 레버(5)를 회전운동 자유롭게 지지시킬 수 있도록 되어 있다. As mentioned above, in this embodiment, the cam parts 51 and 52 of the operation lever 5 are provided corresponding to the movable parts 32 and 42 of each contact 3 and 4 of multiple poles, respectively, and the 1st contact of an even pin Since the movable portion 32 of (3) presses the cam portion 51 downward, and the movable portion 42 of the second contact 4 of the radix pin presses the cam portion 52 upward, that is, the other side. And elastically sandwiched from one side, the respective contacts 3 and 4 held in the connector main body 2 can be operated without providing a bearing structure for rotatably supporting the operation lever 5 in the connector main body 2. The lever 5 can be supported by the rotational movement freely.

여기서, 본 실시형태의 커넥터(1)에 케이블(100)을 고정시킬 때의 동작에 대해 설명한다. Here, the operation at the time of fixing the cable 100 to the connector 1 of this embodiment is demonstrated.

케이블(100)을 접속하기 전에는 도 1의 (a), 도 2의 (a) 및 도 3에 도시하는 바와 같이 조작 레버(5)를 직립하는 위치(각 콘택트(3, 4)의 고정부(31, 41)와 대략 직교하는 위치)에 있고, 이 상태에서는 캠부(51)가 제 1 콘택트(3)의 오목부(36)를 상측으로 가압하고 있지 않으므로, 가동부(32)의 탄성변형이 발생하지 않고, 가동부(32)의 발톱(32a)은 고정부(31)의 발톱(31a)으로부터 멀어지는 방향(상측)으로 변위하고 있다. 또한, 이 상태에서는 캠부(52)가 제 2 콘택트(4)의 오목부(46)를 하향으로 가압하고 있지 않으므로, 가동부(42)의 탄성 변형이 발생하지 않고, 가동부(42)의 발톱(42a)은 탄성 접촉편(45)의 발톱(45a)으로부터 멀어지는 방향(상측)으로 변위하고 있다. 따라서, 조작 레버(5)가, 도 1의 (a) 및 도 2의 (a)에 도시하는 삽입 추출 위치로 회전한 상태에서는 가동부(32, 42)의 발톱(32a, 42a)이 케이블(100)과 접촉하지 않는 위치로 변위하고 있으므로, 케이블(100)을 커넥터(1)에 끼워 넣어 접속할 때의 저항을 작게 할 수 있고, FPC와 같은 부드러운 케이블(100)이라도 커넥터(1)에 용이하게 끼워 넣어 접속할 수 있다. 또한, 조작 레버(5)를 삽입 추출 위치로 회전시킨 상태에서, 각 콘택트(3, 4)의 발톱(32a, 42a)이 케이블(100)에 접촉하는 위치에 배치되어 있어도 좋고, 이 경우에는 케이블(100)을 삽입하는 동시에 전기적인 접속이 확립되지만, 조작 레버(5)가 빠짐 방지 위치에 있는 경우에 비해, 각 콘택트(3, 4)가 케이블(100)을 유지하는 유지력은 상대적으로 작은 상태로 되어 있으므로, 케이블(100)이 상대적으로 빠지기 쉬운 상태로 되어 있다. Before connecting the cable 100, as shown in Fig. 1 (a), Fig. 2 (a) and Fig. 3, the position in which the operation lever 5 is upright (fixed portion of each contact (3, 4) ( 31, 41) and the cam portion 51 is not pressing the recess 36 of the first contact 3 upward in this state, so that elastic deformation of the movable portion 32 occurs. Instead, the claws 32a of the movable portion 32 are displaced in a direction away from the claws 31a of the fixed portion 31 (upper side). In addition, in this state, since the cam part 52 does not press the recessed part 46 of the 2nd contact 4 downward, the elastic deformation of the movable part 42 does not generate | occur | produce, and the claw 42a of the movable part 42 is carried out. ) Is displaced in the direction away from the claw 45a of the elastic contact piece 45 (upper side). Therefore, when the operation lever 5 is rotated to the insertion extraction position shown to Fig.1 (a) and FIG.2 (a), the claws 32a and 42a of the movable parts 32 and 42 are a cable 100. Since it is displaced to a position where it does not come into contact with, the resistance when connecting the cable 100 to the connector 1 can be reduced, and even a soft cable 100 such as an FPC can be easily inserted into the connector 1. I put it in and can connect. In addition, the toe 32a, 42a of each contact 3 and 4 may be arrange | positioned in the position which contacts the cable 100 in the state which rotated the operation lever 5 to the insertion extraction position, in this case, a cable While the electrical connection is established at the same time as the insertion of the (100), the holding force of each of the contacts (3, 4) to hold the cable (100) is relatively small compared with the case where the operation lever (5) is in the release preventing position. Since the cable 100 is relatively easy to be pulled out.

조작 레버(5)를 삽입 추출 위치로 회전시킨 상태에서, 케이블 삽입구(21)로부터 커넥터 본체(2)의 내부에 케이블(100)을 삽입하면, 격벽(23)에 마련한 가이드홈(24)에 케이블(100)의 상하 양면이 가이드되는 것에 의해서, 각 콘택트(3, 4)의 고정부(31, 41)와 가동부(32, 42)의 사이에 케이블(100)이 삽입된다. When the cable 100 is inserted into the inside of the connector main body 2 from the cable insertion port 21 while the operation lever 5 is rotated to the insertion extraction position, the cable is inserted into the guide groove 24 provided in the partition wall 23. By guiding both upper and lower sides of the 100, the cable 100 is inserted between the fixing portions 31 and 41 and the movable portions 32 and 42 of the contacts 3 and 4.

케이블(100)을 커넥터 본체(2)의 내부에 삽입한 상태로부터, 캠부(51) 및 캠부(52)를 회전 중심으로 해서, 도 1, 도 2, 및 도 3의 (c)에서 보아 반시계방향으로 조작 레버(5)를 회전시킨다. 조작 레버(5)를 회전시키면, 캠부(51)의 직방체부(51b)는 스프링 돌기부(35)의 올라앉음 돌기부(35a)의 앞 측(도 1의 좌측)에 접촉한 후, 스프링 돌기부(35)를 하향으로 누르면서 올라앉음 돌기부(35a)를 타고 넘어, 조작 레버(5)가 빠짐 방지 위치까지 회전했을 때에는 올라앉음 돌기부(35a)의 뒤측(도 1의 우측)에 이른다(도 1(b)). 이 때의 스프링 돌기부(35)의 거동은 직방체부(51b)가 올라앉음 돌기부(35a)를 타고 넘고 있을 때에 가장 아래쪽으로 눌려져 있고, 직방체부(51b)가 올라앉음 돌기부(35a)를 다 타고 넘고, 올라앉음 돌기부(35a)로부터 어긋나 스프링 돌기부(35)의 뒤측에 이르면, 위쪽으로 탄성에 의해 복귀한다. 이와 같이, 캠부(51)가 올라앉음 돌기부(35a)를 타고 넘으면서 회전하므로, 조작자는 캠부(51)가 올라앉음 돌기부(35a)를 다 타고 넘었을 때에 적당한 조작감을 얻을 수 있다. 또한, 캠부(51)가 올라앉음 돌기부(35a)를 타고 넘을 때에는 스프링 돌기부(35)가 아래쪽으로 눌러지도록 되어 있으므로, 예를 들면, 고정부(31)상에 직접 올라앉음 돌기부(35a)를 마련했을 때와 같이, 캠부(51) 자체가 올라앉음 돌기부에 의해서 위쪽으로 밀어 올려질 우려가 작으며, 조작 레버(5)를 안정하게 조작할 수 있다. 또, 조작이 불안정하게 되지 않을 정도이면, 캠부(51)가 올라앉음 돌기부(35a)에 의해서 위쪽으로 밀어 올려지는 구성이어도 좋다. From the state where the cable 100 was inserted in the inside of the connector main body 2, the cam part 51 and the cam part 52 are made into the rotation center, and it is anticlockwise as seen from FIG. 1, FIG. 2, and FIG. Rotate the operation lever 5 in the direction. When the operation lever 5 is rotated, the rectangular parallelepiped part 51b of the cam part 51 contacts the front side (left side of FIG. 1) of the lifting | maintenance protrusion part 35a of the spring protrusion part 35, and then the spring protrusion part 35 ) Is pushed down by pushing down the climbing projection 35a, and when the operation lever 5 is rotated to the fall prevention position, it reaches the rear side (right side of FIG. 1) of the climbing projection 35a (Fig. 1 (b)). ). At this time, the behavior of the spring projection part 35 is pressed down to the bottom when the rectangular parallelepiped part 51b rides over the uphill projection part 35a, and the rectangular parallelepiped part 51b rides over all the lift projection part 35a. When it shifts from the rising protrusion 35a and reaches the back side of the spring protrusion 35, it returns by elasticity upward. In this way, since the cam portion 51 rotates while riding over the rising protrusion 35a, the operator can obtain a proper feeling of operation when the cam portion 51 has passed over the rising protrusion 35a. In addition, since the spring protrusion 35 is pushed downward when the cam portion 51 rides over the rising protrusion 35a, for example, the rising protrusion 35a is provided directly on the fixing portion 31. As shown in FIG. As in the case where it is, the cam part 51 itself is less likely to be pushed upward by the rising protrusion, and the operation lever 5 can be stably operated. In addition, as long as the operation is not unstable, the configuration in which the cam portion 51 is pushed upward by the rising protrusion 35a may be used.

조작 레버(5)가, 도 1의 (b), 도 2의 (b) 및 도 4에 도시하는 빠짐 방지 위치까지 회전한 상태에서는 캠부(51)가 제 1 콘택트(3)의 오목부(36)를 상향으로 가압해서 가동부(32)를 탄성 변형시킴으로써, 지지부(33)를 지점으로 해서 가동부(32)의 발톱(32a)이 고정부(31)측으로 변위하고, 가동부(32)의 발톱(32a)이 케이블(100)의 상면에 마련된 도체 패턴(101)에 탄성 접촉하고 있다. 또, 이 때, 캠부(52)가 제 2 콘택트(4)의 오목부(46)를 하향으로 가압해서 가동부(42)를 탄성 변형시키는 것에 의해서, 가동부(42)의 발톱(42a)이 탄성 접촉편(45)측(하측)으로 변위해서, 가동부(42)의 발톱(42a)이 케이블(100)의 상면에 마련된 도체 패턴(101)에 탄성 접촉하고 있다. 따라서, 이 때에는 가동부(32, 42)의 발톱(32a, 42a)이 각각 케이블(100)에 꽉 눌러지기 때문에, 각 콘택트(3, 4)의 접촉압에 의해서 케이블(100)이 유지된 상태로 되고, 케이블(100)이 상대적으로 빠지기 어려운 상태로 된다. 또한, 가동부(32)의 발톱(32a)과 고정부(31)의 발톱(31a)의 사이에 케이블(100)이 협지되는 동시에, 가동부(42)의 발톱(42a)과 탄성 접촉편(45)의 발톱(45a)의 사이에 케이블(100)이 협지되는 것에 의해서, 각 콘택트(3, 4)와 케이블(100)의 도체 패턴(101)의 사이가 전기적으로 접속된 상태로 된다. In the state where the operation lever 5 is rotated to the fall prevention position shown in FIG. 1 (b), FIG. 2 (b), and FIG. 4, the cam part 51 is the recessed part 36 of the 1st contact 3. As shown in FIG. ) By pressing upward to elastically deform the movable portion 32, the toe 32a of the movable portion 32 is displaced to the fixed portion 31 side with the support 33 as a point, and the toe 32a of the movable portion 32 is moved. ) Is in elastic contact with the conductor pattern 101 provided on the upper surface of the cable 100. Moreover, at this time, the cam part 52 presses the recessed part 46 of the 2nd contact 4 downward, and elastically deforms the movable part 42, and the claw 42a of the movable part 42 is elastically contacted. Displaced to the piece 45 side (lower side), the claw 42a of the movable part 42 is elastically contacting the conductor pattern 101 provided in the upper surface of the cable 100. FIG. Therefore, at this time, since the claws 32a and 42a of the movable parts 32 and 42 are pressed against the cable 100, respectively, the cable 100 is maintained by the contact pressure of the contacts 3 and 4, respectively. As a result, the cable 100 is in a relatively difficult state to fall out. Further, the cable 100 is sandwiched between the claws 32a of the movable portion 32 and the claws 31a of the fixed portion 31, and the claws 42a and the elastic contact pieces 45 of the movable portion 42 are also sandwiched. When the cable 100 is sandwiched between the toenails 45a of the wires, the contact 3 and 4 and the conductor pattern 101 of the cable 100 are electrically connected.

한편, 케이블(100)이 커넥터(1)에 접속되어 있는 상태에서, 조작 레버(5)를 빠짐 방지 위치에서 삽입 추출 위치까지 회전시키면, 캠부(51, 52)가 각 콘택트(3, 4)의 오목부(36, 46)를 가압하는 힘이 없어지고, 가동부(32, 42)의 스프링 복귀력에 의해서, 가동부(32, 42)의 발톱(32a, 42a)이 위쪽으로 변위해서 케이블(100)로부터 멀어지므로, 각 콘택트(3, 4)가 케이블(100)을 유지하는 힘이 없어지고, 케이블(100)을 용이하게 빼낼 수 있다. 또, 본 실시형태에서는 조작 레버(5)를 빠짐 방지 위치에서 삽입 추출 위치까지 회전시킬 때에도, 캠부(51)가 올라앉음 돌기부(35a)를 타고 넘으면서 회전하므로, 적당한 조작감을 얻을 수 있게 되어 있다. On the other hand, when the operation lever 5 is rotated from the release preventing position to the insertion extraction position in the state where the cable 100 is connected to the connector 1, the cam portions 51 and 52 are connected to each of the contacts 3 and 4. The force which presses the recessed parts 36 and 46 disappears, and by the spring return force of the movable parts 32 and 42, the claws 32a and 42a of the movable parts 32 and 42 displace upward and the cable 100 Since the contact 3 and 4 loses the force holding the cable 100, the cable 100 can be easily pulled out. In addition, in this embodiment, even when the operation lever 5 is rotated from the release prevention position to the insertion extraction position, the cam portion 51 rotates while riding over the lift projection 35a, so that a proper feeling of operation can be obtained.

본 실시형태의 커넥터(1)는 이상과 같은 구성을 갖고 있으며, 조작 레버(5)를 삽입 추출 위치에서 빠짐 방지 위치까지 회전시킬 때에, 캠부(51)의 직방체부(51b)가 스프링 돌기부(35)를 누르면서 올라앉음 돌기부(35a)를 타고 넘어, 올라앉음 돌기부(35a)를 다 타고 넘었을 때에 스프링 돌기부(35)가 탄성에 의해 복귀하도록 되어 있다. 따라서, 캠부(51)가 올라앉음 돌기부(35a)를 다 타고 넘었을 때에 적당한 조작감이 얻어지고, 조작 레버(5)가 빠짐 방지 위치까지 회전한 것을 용이하게 인식할 수 있으며, 작업성이 높은 커넥터를 얻을 수 있다. The connector 1 of the present embodiment has the configuration as described above, and when the operating lever 5 is rotated from the insertion extraction position to the release preventing position, the rectangular parallel portion 51b of the cam portion 51 is the spring projection portion 35. The spring protruding portion 35 is returned by elasticity when the riding protruding portion 35a is moved over while the upper and lowering protruding portion 35a has been pushed over while pressing. Therefore, when the cam part 51 has climbed over the rising projection part 35a, a suitable feeling of operation is acquired, and it can recognize easily that the operation lever 5 was rotated to the fall prevention position, and the connector with high workability Can be obtained.

또, 본 실시형태에서는 케이블(100)의 상면에 마련된 도체 패턴(101)과, 가동부(32, 42)에 마련된 발톱(32a, 42a)이 전기적으로 접촉하고 있지만, 고정부(31, 41)측에 마련된 발톱(31a, 45a)이, 케이블(100)의 하면에 마련된 도체 패턴에 전기적으로 접촉하도록 해도 좋다. Moreover, in this embodiment, although the conductor pattern 101 provided in the upper surface of the cable 100 and the claws 32a and 42a provided in the movable parts 32 and 42 are in electrical contact, it is the fixing part 31 and 41 side. The toenails 31a and 45a provided at the side may be in electrical contact with the conductor pattern provided on the lower surface of the cable 100.

또한, 콘택트 수납 공간(20)내에 배치하는 콘택트로서, 제 2 콘택트(4)를 이용하지 않고 제 1 콘택트(3)만을 이용하고, 커넥터 본체(2)에 조작 레버(5)의 축받이 구조를 마련하는 구성으로 해도 좋다. Moreover, as a contact arrange | positioned in the contact storage space 20, the bearing structure of the operation lever 5 is provided in the connector main body 2 using only the 1st contact 3, without using the 2nd contact 4. As shown in FIG. It is good also as a structure to make.

또한, 반드시 모든 제 1 콘택트(3)에 스프링 돌기부(35)를 마련할 필요는 없으며, 조작 레버(5)를 빠짐 방지 위치까지 회전시킬 때에 충분한 조작감이 얻어지는 것이면, 복수의 제 1 콘택트(3) 중에서 1개에만 스프링 돌기부(35)를 마련하는 구성 등으로 해도 좋다. In addition, it is not necessary to necessarily provide the spring projection part 35 in all the 1st contacts 3, and if it is sufficient to obtain a feeling of operation | movement when rotating the operation lever 5 to a pull-out prevention position, the some 1st contact 3 may be sufficient as it. It is good also as a structure etc. which provide the spring projection part 35 only in one of them.

(도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명)(Explanation of symbols for the main parts of the drawing)

1 : 커넥터 2 : 커넥터 본체1 connector 2 connector body

3 : 제 1 콘택트 4 : 제 2 콘택트3: first contact 4: second contact

5 : 조작 레버 20 : 콘택트 수납 공간5: operation lever 20: contact storage space

21 : 케이블 삽입구 31, 41 : 고정부21: cable insertion port 31, 41: fixing part

32, 42 : 가동부 33, 43 : 지지부32, 42: movable part 33, 43: support part

35 : 스프링 돌기부 35a : 올라앉음 돌기부35: spring projection 35a: the lifting projection

36, 46 : 오목부 51, 52 : 캠부36, 46: concave portion 51, 52: cam portion

100 : 케이블 101 : 도체 패턴100: cable 101: conductor pattern

Claims

A connector body through which a flat cable is inserted and extracted into a contact storage space provided therein, and a conductive material, and disposed inside the contact storage space through a cable insertion opening opened on a surface thereof to maintain the cable in a thickness direction Disposed in the connector body so as to be freely rotatable between a plurality of contacts electrically connected to the cable, an anti-logging position that makes the cable inserted into the contact receiving space relatively difficult to be pulled out and an insertion extraction position that makes it relatively easy to pull out; And an operating lever for elastically contacting the contacts with the cable by pressing the contacts at the cam portion formed at the end thereof in the release preventing position.
The contact includes a fixing portion, a movable portion, and a support portion, wherein one of the fixing portions is fixed to an inner surface of the contact receiving space and the other of the fixing portions faces the cam portion of the operation lever. One side regulates the movement of the operation lever to the other side while engaging with the cam portion, and is displaced according to the rotational movement of the cam portion, and the support portion freely supports the movable portion with respect to the fixed portion.
A fixing portion of at least one of the plurality of contacts is provided with a spring protrusion which is elastically displaceable in the thickness direction of the cable and has a raised protrusion facing the cam portion, and the spring protrusion inserts and extracts the operation lever. When the rotary projection is rotated from the position to the anti-logging position, the lift projection is pushed by being pressed by the cam portion, and when the operating lever is rotated to the release prevention position, the cam portion is pushed by being displaced from the lift projection. And a connector configured to elastically return to an unpositioned position.

The method of claim 1,
The connector which provided the spring protrusion which has the said raised protrusion in each of the said some contact.

The method according to claim 1 or 2,
A second contact made of a conductive material and arranged alternately with the contact in the contact storage space, to hold the cable in a thickness direction and to be electrically connected to the cable at a contact position different from the contact; ,
The second contact includes a second fixing portion, a second movable portion, and a second supporting portion, wherein one side of the second fixing portion is fixed to an inner surface of the contact receiving space, and one side of the second movable portion is operated. It engages with the cam part of a lever, restricts the movement of the said operation lever to the other side of the said 2nd movable part, and displaces according to the rotational movement of this cam part, and the said 2nd support part is a said 2nd fixed part with respect to the said 2nd fixed part. Support the movable part freely,
And said cam lever is elastically held by said movable portion and said second movable portion, so that the cam lever is freely rotated relative to the connector body.