KR101155463B1 - A heat exchanger - Google Patents

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KR101155463B1
KR101155463B1 KR1020050002503A KR20050002503A KR101155463B1 KR 101155463 B1 KR101155463 B1 KR 101155463B1 KR 1020050002503 A KR1020050002503 A KR 1020050002503A KR 20050002503 A KR20050002503 A KR 20050002503A KR 101155463 B1 KR101155463 B1 KR 101155463B1
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한라공조주식회사
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Abstract

본 발명은 유체가 최초로 유입되는 입구측 영역의 탱크부내로 균일하게 배분 유동되어 효과적인 열전달 및 온도분포를 가질 수 있도록 한 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 하며,It is an object of the present invention to provide a heat exchanger in which the fluid is uniformly distributed and flows into the tank portion of the inlet region where the fluid is first introduced to have an effective heat transfer and temperature distribution.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 열교환기는 유체 통과공이 형성된 탱크부를 상하부중 적어도 어느 한부분에 형성한 다수의 단위튜브를 폭방향으로 접합하여서 된 튜브 조립체와; 상기 튜브 조립체의 최양단측에 위치한 단위튜브의 외측에 각각 고정 설치되며, 상기 유체 통과공과 연통되는 유체 안내공이 형성된 유체 안내부를 구비한 한 쌍의 엔드플레이트와; 상기 한 쌍의 엔드플레이트의 유체 안내부의 외측에 각각 설치되는 유체 유입/배출 매니폴드와; 상기 유체 유입/배출 매니폴드에 각각 설치되는 유체 유입/배출 파이프와; 상기 유체 유입 파이프로 유입되어 상기 유체 유입 매니폴드내에 도달된 유체를 일정한 비율로 배분되어 상기 탱크부중 입구측 영역의 탱크부내에서 유동되도록 하는 유체 배분수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The heat exchanger according to the present invention for achieving the above object is a tube assembly formed by joining a plurality of unit tubes formed in at least one portion of the upper and lower tank portion formed with a fluid passage hole in the width direction; A pair of end plates each fixedly installed on an outer side of the unit tube positioned at both ends of the tube assembly and having a fluid guide part in which a fluid guide hole communicates with the fluid passage hole; A fluid inlet / outlet manifold installed on an outer side of the fluid guide portion of the pair of end plates; A fluid inlet / outlet pipe respectively installed in the fluid inlet / outlet manifold; And a fluid distribution means for distributing the fluid introduced into the fluid inflow pipe and reaching the fluid inflow manifold at a constant rate to flow in the tank portion of the inlet region of the tank portion.

열교환기, 유체, 배분Heat exchanger, fluid, distribution

Description

열교환기{A heat exchanger}Heat exchanger

도 1은 종래 기술에 의한 열교환기의 외관 사시도.1 is an external perspective view of a heat exchanger according to the prior art.

도 2는 도 1의 지시선 "A-A"선의 단면도.FIG. 2 is a cross-sectional view of the leader line “A-A” in FIG. 1.

도 3은 도 1의 지시선 "B-B"선의 단면도.3 is a cross-sectional view taken along the line “B-B” of FIG. 1.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 열교환기의 전체 단면도.4 is an overall cross-sectional view of a heat exchanger according to a first embodiment of the present invention.

도 5는 도 4의 지시선 "C-C"선의 단면도.FIG. 5 is a sectional view of the leader line "C-C" in FIG. 4. FIG.

도 6은 본 발명의 제1 실시예의 요부 사시도.
6 is a perspective view of principal parts of a first embodiment of the present invention;

도 7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 열교환기의 전체 단면도.7 is an overall sectional view of a heat exchanger according to a second embodiment of the present invention.

도 8은 도 7의 지시선 "D-D"선의 단면도.FIG. 8 is a sectional view of the leader line "D-D" in FIG. 7. FIG.

도 9는 본 발명의 제2 실시예의 요부 사시도.
9 is a perspective view of principal parts of a second embodiment of the present invention;

도 10은 본 발명의 제3 실시예를 도시한 도면.10 shows a third embodiment of the present invention;

도 11은 본 발명의 제4 실시예를 도시한 도면.11 shows a fourth embodiment of the present invention.

도 12는 본 발명의 제5 실시예를 도시한 도면.12 shows a fifth embodiment of the present invention.

도 13은 본 발명의 제6 실시예를 도시한 도면.Figure 13 shows a sixth embodiment of the present invention.

도 14는 본 발명의 제7 실시예를 도시한 도면. 14 shows a seventh embodiment of the present invention.                 

도 15는 본 발명과 종래의 냉매 배분율을 그래프로 비교하여 도시한 도면.15 is a graph showing a comparison between the present invention and a conventional refrigerant distribution ratio.

도 16은 종래 기술에 의한 열교환기의 입구측 영역의 탱크부에서 유체인 냉매유동분포를 나타낸 그림.16 is a view showing a refrigerant flow distribution that is a fluid in the tank portion of the inlet region of the heat exchanger according to the prior art.

도 17은 본 발명에 의한 열교환기의 입구측 영역의 탱크부에서 유체인 냉매유동분포를 나타낸 그림.17 is a view showing a refrigerant flow distribution of a fluid in the tank portion of the inlet region of the heat exchanger according to the present invention.

<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명><Description of the symbols for the main parts of the drawings>

100 : 튜브 조립체100: tube assembly

110 : 단위튜브110: unit tube

113 : 탱크부113: tank part

113a : 유체 통과공113a: fluid through hole

200,210 : 엔드 플레이트200,210: End Plates

300,310 : 유체 유입/배출 매니폴드300,310: Fluid Inlet / Outlet Manifold

400,410 : 유체 유입/배출 파이프400,410: fluid inlet / outlet pipe

본 발명은 열교환기에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 유체가 최초로 유입되는 입구측 영역의 탱크부내로 균일하게 배분 유동되어 효과적인 열전달 및 온도분포를 가질 수 있도록 한 열교환기에 관한 것이다.The present invention relates to a heat exchanger, and more particularly, to a heat exchanger that has a uniform distribution flow into the tank portion of the inlet region in which the fluid is first introduced to have an effective heat transfer and temperature distribution.

통상적으로 열교환기는 온도가 다른 두 개의 유체를 직접 또는 간접으로 접 촉시켜 열을 교환하는 장치로서, 그 내부에 열교환 매체가 유동할 수 있는 통로부를 구비하여, 열교환 매체가 통로부를 흐르는 동안 외부의 공기와 열교환을 행할 수 있도록 구성된 장치이다.In general, a heat exchanger is a device for exchanging heat by directly or indirectly contacting two fluids having different temperatures, and having a passage part through which a heat exchange medium can flow, so that the outside air flows while the heat exchange medium flows through the passage part. It is a device configured to perform heat exchange with.

자동차의 공기조화 시스템에서도 열교환기는 필수적으로 사용되고 있다.Heat exchangers are also indispensable in automotive air conditioning systems.

열교환기는 열교한 매체로서 사용되는 냉매의 종류 및 열교환기 내부에서 발생하는 내부 압력에 따라 다양한 방식이 개발되어 왔으며, 대표적으로 휜 튜브 타입(fin tube type), 서펜틴 타입(serpentine type), 드론 컵 타입(drawn-cup type), 패러랠 플로우 타입(parallel flow type)등이 있다.Heat exchangers have been developed in various ways depending on the type of refrigerant used as a thermal bridge and the internal pressure generated inside the heat exchanger. Typical heat exchangers are fin tube type, serpentine type and drone cup. Drawn-cup type, parallel flow type, and the like.

도 1은 종래의 드론 컵 타입 열교환기의 일예를 나타낸 사시도이다.1 is a perspective view showing an example of a conventional drone cup type heat exchanger.

도시된 바와 같이, 한쌍의 플레이트(11)(12)가 상호 브레이징 접합되어 이 플레이트(11)(12)의 내면 사이의 간극으로 유체통로를 형성하는 튜브(10)를 형성하게 된다.As shown, a pair of plates 11 and 12 are brazed to each other to form a tube 10 that forms a fluid passageway with a gap between the inner surfaces of the plates 11 and 12.

상기 한쌍의 플레이트(11)(12)로 이루어진 튜브(10)는 다수개가 일정 간격 이격되게 적층되어 배열된다.A plurality of tubes (10) consisting of a pair of plates (11, 12) are arranged are stacked in a plurality spaced apart.

상기 플레이트(11)(12) 각각의 상하측에는 유로 통과공(13a)이 구비된 컵형상의 상,하 탱크부(13)가 형성되며, 상기 플레이트(11)(12) 각각의 상측에 형성되어 마주보는 상 탱크부(13)는 서로 마주 접합되어 상기 플레이트(11)(12)의 상호 브레이징 접합시 함께 브레이징 용접되며, 상기 플레이트(11)(12) 각각의 하측에 형성되어 마주보는 하 탱크부(30)는 서로 마주 접합되어 상기 플레이트(11)(12)의 상호 브레이징 접합시 함께 브레이징 용접된다. Cup upper and lower tank portions 13 having flow path through holes 13a are formed on the upper and lower sides of the plates 11 and 12, respectively, and are formed on the upper sides of the plates 11 and 12, respectively. The upper tank 13 facing each other is joined to each other and brazed together when the plates 11 and 12 are mutually brazed. The upper tank 13 is formed below each of the plates 11 and 12 to face each other. 30 are joined to each other and brazed together when mutually brazing the plates 11 and 12.                         

상기 서로 마주 접합되어 브레이징 용접된 상 탱크부(13)와 하 탱크부(13) 사이에 해당되는 플레이트(11)(12) 사이에는 방열 면적을 증대시키는 방열핀(20)이 개재되어 플레이트(11)(12)와 브레이징 용접 설치된다.Between the plates 11 and 12 corresponding to the braided and welded upper tank 13 and lower tank 13 facing each other is provided with a heat radiation fin 20 to increase the heat dissipation area plate 11 12 and brazing welding is installed.

여기서, 상,하 탱크부(13)중 임의의 위치에는 유체의 유로를 변경시키기 위한 유체유로 변경수단이 형성되어 있는데, 도 2에 도시된 바와 같이, 상 탱크부(13)중 열교환기의 중앙을 기준으로 하여 좌우 양측에 상기 유체 통과공(13a)이 형성되지 않은 폐쇄된 상태의 탱크부(13)로 이루어진 제1, 제3 유체유로 변경수단(31,33)을 구성한 것이다.Here, the fluid flow path changing means for changing the fluid flow path is formed at any position of the upper and lower tank parts 13, as shown in Figure 2, the center of the heat exchanger in the upper tank part 13 The first and third fluid flow path changing means (31, 33) consisting of the tank portion 13 in the closed state in which the fluid passage hole (13a) is not formed on both sides on the basis of the reference.

그리고, 하 탱크부(30)중 상기 제1, 제3 유체유로 변경수단(31)(33) 사이에 상기 유체 통과공(13a)이 형성되지 않은 폐쇄된 상태의 탱크부(13)를 형성하여 제2 유체유로 변경수단(32)을 구성한 것이다.In addition, the tank portion 13 in the closed state in which the fluid passage hole 13a is not formed between the first and third fluid flow path changing means 31 and 33 is formed in the lower tank 30. The second fluid flow path changing means 32 is configured.

상기와 같이 제1, 제2, 제3 유체유로 변경수단(31,32,33)을 형성함에 따라 도 2에 도시된 바와 같이 실선 화살표와 같이 지그 재그 방향으로 유체가 유동된다.As the first, second, and third fluid flow path changing means 31, 32, and 33 are formed as described above, the fluid flows in the zigzag direction as shown by the solid arrows as shown in FIG.

한편, 상기 열교환기(50)의 최양단측에 해당되는 플레이트(11)(12)에는 좌,우측 엔드플레이트(35)(36)가 각각 브레이징 용접 설치된다.Meanwhile, left and right end plates 35 and 36 are brazed and welded to the plates 11 and 12 corresponding to both ends of the heat exchanger 50, respectively.

상기 좌,우측 엔드플레이트(35)(36)의 상측에는 각각 상 탱크부(13)의 유체 통과공(13a)과 연통되는 유체 통과공(35a)(36a)이 각각 형성되어 있다.Above the left and right end plates 35 and 36, respectively, fluid passage holes 35a and 36a are formed to communicate with the fluid passage holes 13a of the upper tank portion 13, respectively.

상기 좌,우측 엔드플레이트(35)(36)의 상측 외면에는 유체 통과공(13a)과 연통되는 좌,우측 매니폴드(41)(42)가 각각 고정 설치되고, 좌,우측 매니폴드 (41)(42)에는 각각 열교환을 위한 유체 및 배출되는 유입 파이프(43)와 배출 파이프(44)가 고정 설치되어 있다.Upper left surfaces of the left and right end plates 35 and 36 are fixed to the left and right manifolds 41 and 42 communicating with the fluid passage holes 13a, respectively, and the left and right manifolds 41 are fixed. In 42, the fluid for heat exchange, and the inflow pipe 43 and the discharge pipe 44 which are discharged are respectively fixedly installed.

상기와 같이 구성된 종래 기술은 다음과 같은 문제점이 있었다.The prior art configured as described above has the following problems.

종래 기술은 도 16에 도시된 바와 같이, 유입 파이프(43)를 통해 유입된 유체(노란색 참조)가 좌측 매니폴드(41)내로 도달된 후, 열교환기(50)의 탱크부(13)중 입구측 영역(구간(I)) 탱크부(13)내에서 불균일하게 배분 유동됨에 따라 입구측 영역(구간(I)) 탱크부(13)에서 열전달 성능이 감소될 뿐만 아니라 온도가 불균일한 단점이 발생되어 결과적으로, 유체 배출 파이프(44)에 인접한 유체 출구영역에서 국부적으로 발생하는 과열 영역이 발생되는 문제점이 있었다.The prior art is the inlet of the tank portion 13 of the heat exchanger 50 after the fluid (see yellow) introduced through the inlet pipe 43 is reached into the left manifold 41, as shown in FIG. As the non-uniform distribution flows in the side region (section I) tank portion 13, not only the heat transfer performance is reduced in the inlet side region (section I) tank portion 13, but also the disadvantage is that the temperature is uneven. As a result, there has been a problem that a locally generated overheating region occurs in the fluid outlet region adjacent the fluid discharge pipe 44.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창출된 것으로, 유체가 최초로 유입되는 입구측 영역의 탱크부내로 균일하게 배분 유동되어 효과적인 열전달 및 온도분포를 가질 수 있도록 한 열교환기를 제공하는 것을 목적으로 한다.The present invention has been made to solve the above problems, and an object of the present invention is to provide a heat exchanger in which the fluid is uniformly distributed and flows into the tank portion of the inlet region where the fluid is first introduced to have an effective heat transfer and temperature distribution. .

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 유체 통과공이 형성된 탱크부를 상하부중 적어도 어느 한부분에 형성한 다수의 단위튜브를 폭방향으로 접합하여서 된 튜브 조립체와; 상기 튜브 조립체의 최양단측에 위치한 단위튜브의 외측에 각각 고정 설치되며, 상기 유체 통과공과 연통되는 유체 안내공이 형성된 유체 안내부를 구비한 한 쌍의 엔드플레이트와; 상기 한 쌍의 엔드플레이트의 유체 안내부의 외측에 각각 설치되는 유체 유입/배출 매니폴드와; 상기 유체 유입/배출 매니폴 드에 각각 설치되는 유체 유입/배출 파이프와; 상기 유체 유입 파이프로 유입되어 상기 유체 유입 매니폴드내에 도달된 유체를 일정한 비율로 배분되어 상기 탱크부중 입구측 영역의 탱크부내에서 유동되도록 하는 유체 배분수단을 포함하는 것을 특징으로 한다.The present invention for achieving the above object is a tube assembly formed by joining a plurality of unit tubes formed in at least one portion of the upper and lower tank portion formed with a fluid passage hole in the width direction; A pair of end plates each fixedly installed on an outer side of the unit tube positioned at both ends of the tube assembly and having a fluid guide part in which a fluid guide hole communicates with the fluid passage hole; A fluid inlet / outlet manifold installed on an outer side of the fluid guide portion of the pair of end plates; A fluid inlet / outlet pipe respectively installed in the fluid inlet / outlet manifold; And a fluid distribution means for distributing the fluid introduced into the fluid inflow pipe and reaching the fluid inflow manifold at a constant rate to flow in the tank portion of the inlet region of the tank portion.

이하, 본 발명에 의한 열교환기의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세하게 설명하면 다음과 같다.Hereinafter, preferred embodiments of the heat exchanger according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

도 4는 본 발명의 제1 실시예에 의한 열교환기의 전체 단면도이고, 도 5는 도 4의 지시선 "C-C"선의 단면도이며, 도 6은 본 발명의 제1 실시예의 요부 사시도이며, 도 7은 본 발명의 제2 실시예에 의한 열교환기의 전체 단면도이며, 도 8은 도 7의 지시선 "D-D"선의 단면도이며, 도 9는 본 발명의 제2 실시예의 요부 사시도이며, 도 10은 본 발명의 제3 실시예를 도시한 도면이며, 도 11은 본 발명의 제4 실시예를 도시한 도면이며, 도 12는 본 발명의 제5 실시예를 도시한 도면이며, 도 13은 본 발명의 제6 실시예를 도시한 도면이며이며, 도 14는 본 발명의 제7 실시예를 도시한 도면이며, 도 15는 본 발명과 종래의 냉매 배분율을 그래프로 비교하여 도시한 도면이며, 도 16은 종래 기술에 의한 열교환기의 입구측 영역의 탱크부에서 유체인 냉매유동분포를 나타낸 그림이며, 도 17은 본 발명에 의한 열교환기의 입구측 영역의 탱크부에서 유체인 냉매유동분포를 나타낸 그림이다.4 is an overall cross-sectional view of the heat exchanger according to the first embodiment of the present invention, FIG. 5 is a cross-sectional view of the "CC" line of FIG. 4, FIG. 6 is a perspective view of principal parts of the first embodiment of the present invention, and FIG. 8 is a cross-sectional view of the heat exchanger according to the second embodiment of the present invention, FIG. 8 is a cross-sectional view of the line “DD” of FIG. 7, FIG. 9 is a perspective view of main parts of a second embodiment of the present invention, and FIG. FIG. 11 shows a fourth embodiment, FIG. 11 shows a fourth embodiment of the present invention, FIG. 12 shows a fifth embodiment of the present invention, and FIG. 13 shows a sixth embodiment of the present invention. 14 is a view showing a seventh embodiment of the present invention, Figure 15 is a view showing a graph comparing the present invention and the conventional refrigerant distribution ratio, Figure 16 is a prior art Shows the refrigerant flow distribution as a fluid in the tank of the inlet region of the heat exchanger 17 is a view showing a refrigerant flow distribution as a fluid in the tank portion of the inlet region of the heat exchanger according to the present invention.

본 발명에 의한 열교환기는 튜브 조립체(100)와, 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)와, 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)와, 유체 유입/배출 파이프(400)(410)와, 유체 배분수단을 포함하여 이루어진다. The heat exchanger according to the present invention includes a tube assembly 100, a pair of end plates 200 and 210, a fluid inlet / outlet manifold 300 and 310, and a fluid inlet / outlet pipe 400 and 410. ), And fluid distribution means.                     

상기 튜브 조립체(100)는 유체 통과공(113a)이 형성된 탱크부(113)를 상하부중 적어도 어느 한부분에 형성한 다수의 단위튜브(110)를 폭방향으로 접합하여서 이루어진다.The tube assembly 100 is formed by joining a plurality of unit tubes 110 formed in at least one of the upper and lower portions of the tank portion 113 in which the fluid passage hole 113a is formed in the width direction.

상기 단위튜브(110)는, 한쌍의 플레이트(111)(112)가 상호 브레이징 접합되어 이 플레이트(111)(112)의 내면 사이의 간극으로 유체통로를 형성하여서 이루어진다.The unit tube 110 is formed by a pair of plates 111 and 112 brazing each other to form a fluid passage with a gap between the inner surfaces of the plates 111 and 112.

상기 플레이트(111)(112) 각각의 상하측에는 유체 통과공(113a)이 구비된 컵형상의 상,하 탱크부(113)가 형성되며, 상기 플레이트(111)(112) 각각의 상측에 형성되어 마주보는 상 탱크부(113)는 서로 마주 접합되어 상기 플레이트(111)(112)의 상호 브레이징 접합시 함께 브레이징 용접되며, 상기 플레이트(111)(112) 각각의 하측에 형성되어 마주보는 하 탱크부(113)는 서로 마주 접합되어 상기 플레이트(111)(112)의 상호 브레이징 접합시 함께 브레이징 용접된다.Cup upper and lower tank portions 113 provided with fluid passage holes 113a are formed on the upper and lower sides of the plates 111 and 112, respectively, and are formed on the upper sides of the plates 111 and 112, respectively. The upper tank 113 facing each other is joined to each other and brazed together when the plates 111 and 112 are mutually brazed, and the lower tanks are formed on the lower sides of each of the plates 111 and 112 to face each other. 113 are joined to each other and brazed together when mutually brazing the plates 111 and 112.

상기 서로 마주 접합되어 브레이징 용접된 상 탱크부(113)와 하 탱크부(113) 사이에 해당되는 플레이트(111)(112) 사이에는 방열 면적을 증대시키는 방열핀(120)이 개재되어 플레이트(111)(112)와 브레이징 용접 설치된다.The heat dissipation fins 120 to increase the heat dissipation area are interposed between the plate 111 and 112 corresponding to the upper tank 113 and the lower tank 113 which are bonded to each other and brazed and welded to each other. 112 and brazing welding is installed.

상기 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)는 상기 튜브 조립체(100)의 최양단측에 위치한 단위튜브(110)의 외측에 각각 고정 설치되며, 상기 유체 통과공(113a)과 연통되는 유체 안내공(201a)(211a)이 형성된 유체 안내부(201)(211)를 구비한다.The pair of end plates 200 and 210 are fixedly installed to the outside of the unit tube 110 positioned at the most end side of the tube assembly 100, respectively, and fluid guide holes communicating with the fluid passage hole 113a. And fluid guide parts 201 and 211 formed with 201a and 211a.

상기 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)는 상기 좌,우측 엔드플레이트(200)(210)를 구성하는 유체 안내부(201)(211)의 외측에 각각 설치된다.  The fluid inlet / outlet manifolds 300 and 310 are installed outside the fluid guide units 201 and 211 constituting the left and right end plates 200 and 210, respectively.                     

상기 유체 유입/배출 파이프(400)(410)는 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)에 각각 연통 가능하게 설치된다.The fluid inlet / outlet pipes 400 and 410 are installed in communication with the fluid inlet / outlet manifolds 300 and 310, respectively.

상기 유체 배분수단은, 상기 유체 유입 파이프(400)로 유입되어 상기 유체 유입 매니폴드(300)내에 도달된 유체를 일정한 비율로 배분되어 상기 탱크부(113)중 입구측 영역의 탱크부(113)내에서 유동되도록 하는 역할을 한다.The fluid distributing means distributes the fluid introduced into the fluid inflow pipe 400 and reached in the fluid inflow manifold 300 at a constant rate so that the tank portion 113 of the inlet-side region of the tank portion 113. It serves to flow within.

여기서, 상,하 탱크부(113)중 임의의 위치에는 유체의 유로를 변경시키기 위한 유체유로 변경수단이 형성되어 있는데, 도 4에 도시된 바와 같이, 상 탱크부(113)중 열교환기의 중앙을 기준으로 하여 좌우 양측에 상기 유체 통과공(113a)이 형성되지 않은 폐쇄된 상태의 탱크부(113)로 이루어진 제1, 제3 유체유로 변경수단(131,133)을 구성한 것이다.Here, the fluid flow path changing means for changing the flow path of the fluid is formed at any position of the upper and lower tank 113, as shown in Figure 4, the center of the heat exchanger in the upper tank 113 On the basis of the first and third fluid flow path changing means (131, 133) consisting of the tank portion 113 in a closed state in which the fluid passage hole (113a) is not formed on both sides.

그리고, 하 탱크부(113)중 상기 제1, 제3 유체유로 변경수단(131)(133) 사이에 상기 유체 통과공(113a)이 형성되지 않은 폐쇄된 상태의 탱크부(113)를 형성하여 제2 유체유로 변경수단(132)을 구성한 것이다.Then, between the first and third fluid flow path changing means (131, 133) of the lower tank 113 to form a closed tank portion 113 in which the fluid passage hole (113a) is not formed The second fluid flow path changing means 132 is configured.

상기와 같이 제1, 제2, 제3 유체유로 변경수단(131,132,133)을 형성함에 따라 도 4에 도시된 바와 같이 실선 화살표와 같이 지그 재그 방향으로 유체가 유동된다.As described above, as the first, second, and third fluid flow path changing means 131, 132, and 133 are formed, the fluid flows in the zigzag direction as shown by the solid arrow as shown in FIG. 4.

이하, 본 발명에 의한 상기 유체 배분수단의 바람직한 실시예를 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the fluid distribution means according to the present invention will be described.

상기 유체 배분수단은, 도 4, 도 5, 도 6에 도시된 바와 같이, 상기 유체 유입 매니폴드(300)가 설치된 엔드플레이트(200)에 형성된 유체 안내부(201)내의 중 간부에 설치되어 유체 안내공(201a)을 분리하는 배플(500)로 이루어진다.4, 5, and 6, the fluid distributing means is installed in the intermediate portion in the fluid guide portion 201 formed in the end plate 200 in which the fluid inlet manifold 300 is installed It consists of a baffle 500 for separating the guide hole (201a).

그리고, 상기 유체 배분수단은, 도 7, 도 8, 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 입구측 영역의 탱크부(113)내의 중간부에 설치되어 유체 통과공(113a)을 분리하는 배플(510)로 구성할수도 있다.7, the fluid distribution means, as shown in Fig. 7, 8, 9, is installed in the intermediate portion in the tank portion 113 of the inlet region from the fluid inlet manifold (300) is a fluid passage hole ( It may also be configured as a baffle 510 for separating 113a).

그리고, 본 발명에 의한 상기 유체 배분수단은, 도 10에 도시된 바와 같이, 상기 유체 유입 매니폴드(300)내의 중간부에 통로의 일부분만 막도록 설치된 배플(520)로 구성할수도 있다.In addition, the fluid distribution means according to the present invention, as shown in Figure 10, may be composed of a baffle 520 provided to block only a part of the passage in the middle portion in the fluid inlet manifold (300).

그리고, 본 발명에 의한 상기 유체 배분수단은, 도 11에 도시된 바와 같이, 상기 유체 유입 매니폴드(300)의 내부 공간을 확대공간부(301)와, 상기 확대공간부(301)에 비해 면적이 축소된 축소공간부(302)로 형성하여 구성할수도 있다.And, the fluid distribution means according to the present invention, as shown in Figure 11, the inner space of the fluid inlet manifold 300 compared to the enlarged space portion 301 and the enlarged space portion 301 area It can also be formed by forming the reduced reduced space portion 302.

한편, 이제까지 설명한 상기 유체 배분수단의 실시예들 이외에도 도 12에 도시된 바와 같이, 상기 유체 유입 매니폴드(300)가 설치된 엔드플레이트(200)에 형성된 유체 안내부(201)내의 중간부에 설치되어 유체 안내공(201a)을 분리하는 배플(500)과, 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 입구측 영역의 탱크부(111)내의 중간부에 설치되어 유체 통과공(113a)을 분리하는 배플(510)을 동시에 구성할수도 있음은 물론이다.On the other hand, in addition to the embodiments of the fluid distribution means described so far as shown in Figure 12, the fluid inlet manifold 300 is installed in the intermediate portion in the fluid guide portion 201 formed in the end plate 200 is installed A baffle 500 for separating the fluid guide hole 201a and a baffle for separating the fluid passage hole 113a from the fluid inlet manifold 300 in an intermediate portion of the tank portion 111 in the inlet region ( Of course, the 510 may be configured at the same time.

그리고, 본 발명은 도 13에 도시된 바와 같이, 상기 도 12에 도시된 도면에서 상기 유체 유입 매니폴드(300)내의 중간부에 통로의 일부분만 막도록 설치된 배플(520)을 더 포함하여 구성할수도 있음은 물론이다.In addition, as shown in FIG. 13, the present invention may further include a baffle 520 installed to block only a part of a passage in an intermediate portion of the fluid inflow manifold 300 in the view illustrated in FIG. 12. Of course there is.

그리고, 본 발명은 도 14에 도시된 바와 같이, 상기 도 12에 도시된 도면에 서 상기 유체 유입 매니폴드(300)의 내부 공간을 확대공간부(301)와, 상기 확대공간부(301)에 비해 면적이 축소된 축소공간부(302)로 구성하여 더 포함할 수 있음은 물론이다.In addition, as shown in FIG. 14, the present invention includes an enlarged space portion 301 and an enlarged space portion 301 of the inner space of the fluid inflow manifold 300 in the drawing illustrated in FIG. 12. Compared with the reduced space portion 302 is reduced in area can be further included, of course.

상기와 같이 구성된 본 발명에 의한 열교환기의 작용을 설명하면 다음과 같다.Referring to the operation of the heat exchanger according to the present invention configured as described above are as follows.

먼저, 유체 유입/배출 파이프(400)를 통해 유입된 유체는 유체 유입/배출 매니폴드(300)내로 모인후, 엔드 플레이트(200)의 유체 안내부(201)에 형성된 유체 안내공(201a)를 통과한 다음, 단위튜브(110)의 입구측 영역의 탱크부(113)에 형성된 유체 통과공(113a)내로 진입하게 된다.First, the fluid introduced through the fluid inlet / outlet pipe 400 collects into the fluid inlet / outlet manifold 300 and then connects the fluid guide hole 201a formed in the fluid guide part 201 of the end plate 200. After passing through, it enters into the fluid passage hole 113a formed in the tank portion 113 in the inlet region of the unit tube 110.

상기와 같은 유체의 흐름 과정에서 유체는 본 발명에 의한 유체 배분수단을 구성하는 배플(500)(510)(520) 및 상기 유체 유입 매니폴드(300)의 내부 공간에 형성된 확대공간부(301)와, 축소공간부(302)을 구비함에 따라, 종래와 본 발명을 비교 실험한 결과 도 15에 도시된 바와 같이 종래(개선전)보다 본 발명(개선후)이 탱크부(113)중 입구측 영역의 탱크부(113), 바람직하게는 입구측 영역의에서 3번째 위치 까지의 단위튜브내로 균일하게 배분되어 탱크부(113)내로 잘 도입됨을 알 수 있었다.In the flow of the fluid as described above, the fluid is expanded space portion 301 formed in the internal space of the baffle 500, 510, 520 and the fluid inlet manifold 300 constituting the fluid distribution means according to the present invention. And, with the reduced space portion 302, as a result of comparing the conventional and the present invention, as shown in Figure 15, the present invention (after improvement) than the conventional (before improvement) as shown in Figure 15 of the inlet side It can be seen that the tank portion 113 of the region, preferably, is uniformly distributed into the unit tube from the inlet region to the third position and is well introduced into the tank portion 113.

아울러, 유체(노란색 참조)가 도 17에 도시된 바와 같이, 입구측 영역(구간(Ⅰ))의 탱크부(113)에서 유체 배분수단(보라색)(500)에 의해 균일하게 배분되어 효과적인 열전단 및 온도분포를 가질수 있게 되며, 이로인해 상기 유체 배출 파이프(410)에 인접한 유체 출구영역에서 국부적으로 발생하는 과열 영역을 감소시키게 된다.In addition, the fluid (see yellow) is uniformly distributed by the fluid distributing means (purple) 500 in the tank portion 113 of the inlet region (section I) as shown in FIG. And a temperature distribution, thereby reducing a locally generated overheating region in the fluid outlet region adjacent the fluid discharge pipe 410.

이상 살펴본 바와 같이, 본 발명에 의한 열교환기에 따르면, 유체가 최초로 유입되는 입구측 영역의 탱크부내로 균일하게 배분 유동되어 효과적인 열전달 및 온도분포를 가질 수 있게 된다.As described above, according to the heat exchanger according to the present invention, the fluid is uniformly distributed and flows into the tank portion of the inlet-side region into which the fluid is first introduced, thereby enabling effective heat transfer and temperature distribution.

Claims (6)

삭제delete 유체 통과공(113a)이 형성된 탱크부(113)를 상하부중 적어도 어느 한부분에 형성한 다수의 단위튜브(110)를 폭방향으로 접합하여서 된 튜브 조립체(100)와;A tube assembly (100) formed by joining a plurality of unit tubes (110) formed in at least one portion of the upper and lower portions of the tank portion (113) in which the fluid passage hole (113a) is formed; 상기 튜브 조립체(100)의 최양단측에 위치한 단위튜브(110)의 외측에 각각 고정 설치되며, 상기 유체 통과공(113a)과 연통되는 유체 안내공(201a)(211a)이 형성된 유체 안내부(201)(211)를 구비한 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)와;The fluid guide part 201 which is fixedly installed on the outer side of the unit tube 110 located at the most end of the tube assembly 100, the fluid guide hole (201a) (211a) is in communication with the fluid passage hole (113a) A pair of end plates 200 and 210 having a) 211; 상기 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)의 유체 안내부(201)(211)의 외측에 각각 설치되는 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)와; A fluid inlet / outlet manifold (300) (310) installed outside the fluid guide parts (201) (211) of the pair of end plates (200) (210); 상기 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)에 각각 설치되는 유체 유입/배출 파이프(400)(410)와;Fluid inlet / outlet pipes 400 and 410 respectively installed in the fluid inlet / outlet manifolds 300 and 310; 상기 유체 유입 파이프(400)로 유입되어 상기 유체 유입 매니폴드(300)내에 도달된 유체를 유체 유동 방향에 대해 전후 방향으로 일정한 비율로 배분하여 상기 탱크부(113)중 입구측 영역의 탱크부(113)내에서 유동되도록 하는 유체 배분수단을 포함하며,The fluid flowing into the fluid inflow pipe 400 and reaching the fluid inflow manifold 300 is distributed at a constant ratio in the front-rear direction with respect to the fluid flow direction, thereby distributing a tank part of the inlet region of the tank part 113. A fluid distribution means for flowing within 113), 상기 유체 배분수단은,The fluid distribution means, 상기 유체 유입 매니폴드(300)가 설치된 엔드플레이트(200)에 형성된 유체 안내부(201)내의 중간부에 설치되며 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 유입되는 유체의 흐름 방향에 대해 상류와 하류를 구획하도록 유체 유동 방향에 대해 수직으로 형성되어 유체 안내공(201)을 분리하는 배플(500)인 것을 특징으로 하는 열교환기.It is installed in the middle portion of the fluid guide portion 201 formed in the end plate 200 on which the fluid inflow manifold 300 is installed, and upstream and downstream with respect to the flow direction of the fluid flowing from the fluid inflow manifold 300. Heat exchanger, characterized in that the baffle (500) formed perpendicular to the fluid flow direction to partition the fluid guide hole (201) to separate. 유체 통과공(113a)이 형성된 탱크부(113)를 상하부중 적어도 어느 한부분에 형성한 다수의 단위튜브(110)를 폭방향으로 접합하여서 된 튜브 조립체(100)와;A tube assembly (100) formed by joining a plurality of unit tubes (110) formed in at least one portion of the upper and lower portions of the tank portion (113) in which the fluid passage hole (113a) is formed; 상기 튜브 조립체(100)의 최양단측에 위치한 단위튜브(110)의 외측에 각각 고정 설치되며, 상기 유체 통과공(113a)과 연통되는 유체 안내공(201a)(211a)이 형성된 유체 안내부(201)(211)를 구비한 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)와;The fluid guide part 201 which is fixedly installed on the outer side of the unit tube 110 located at the most end of the tube assembly 100, the fluid guide hole (201a) (211a) is in communication with the fluid passage hole (113a) A pair of end plates 200 and 210 having a) 211; 상기 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)의 유체 안내부(201)(211)의 외측에 각각 설치되는 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)와; A fluid inlet / outlet manifold (300) (310) installed outside the fluid guide parts (201) (211) of the pair of end plates (200) (210); 상기 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)에 각각 설치되는 유체 유입/배출 파이프(400)(410)와;Fluid inlet / outlet pipes 400 and 410 respectively installed in the fluid inlet / outlet manifolds 300 and 310; 상기 유체 유입 파이프(400)로 유입되어 상기 유체 유입 매니폴드(300)내에 도달된 유체를 유체 유동 방향에 대해 전후 방향으로 일정한 비율로 배분하여 상기 탱크부(113)중 입구측 영역의 탱크부(113)내에서 유동되도록 하는 유체 배분수단을 포함하며,The fluid flowing into the fluid inflow pipe 400 and reaching the fluid inflow manifold 300 is distributed at a constant ratio in the front-rear direction with respect to the fluid flow direction, thereby distributing a tank part of the inlet region of the tank part 113. A fluid distribution means for flowing within 113), 상기 유체 배분수단은,The fluid distribution means, 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 입구측 영역의 탱크부(111)내의 중간부에 설치되며 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 유입되는 유체의 흐름 방향에 대해 상류와 하류를 구획하도록 유체 유동 방향에 대해 수직으로 형성되어 유체 통과공(113a)을 분리하는 배플(510)인 것을 특징으로 하는 열교환기.Installed in the middle portion in the tank portion 111 of the inlet region from the fluid inlet manifold 300 and the fluid flow direction to partition upstream and downstream with respect to the flow direction of the fluid flowing from the fluid inlet manifold 300 Heat exchanger, characterized in that it is formed perpendicular to the baffle (510) for separating the fluid passage hole (113a). 유체 통과공(113a)이 형성된 탱크부(113)를 상하부중 적어도 어느 한부분에 형성한 다수의 단위튜브(110)를 폭방향으로 접합하여서 된 튜브 조립체(100)와;A tube assembly (100) formed by joining a plurality of unit tubes (110) formed in at least one portion of the upper and lower portions of the tank portion (113) in which the fluid passage hole (113a) is formed; 상기 튜브 조립체(100)의 최양단측에 위치한 단위튜브(110)의 외측에 각각 고정 설치되며, 상기 유체 통과공(113a)과 연통되는 유체 안내공(201a)(211a)이 형성된 유체 안내부(201)(211)를 구비한 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)와;The fluid guide part 201 which is fixedly installed on the outer side of the unit tube 110 located at the most end of the tube assembly 100, the fluid guide hole (201a) (211a) is in communication with the fluid passage hole (113a) A pair of end plates 200 and 210 having a) 211; 상기 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)의 유체 안내부(201)(211)의 외측에 각각 설치되는 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)와; A fluid inlet / outlet manifold (300) (310) installed outside the fluid guide parts (201) (211) of the pair of end plates (200) (210); 상기 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)에 각각 설치되는 유체 유입/배출 파이프(400)(410)와;Fluid inlet / outlet pipes 400 and 410 respectively installed in the fluid inlet / outlet manifolds 300 and 310; 상기 유체 유입 파이프(400)로 유입되어 상기 유체 유입 매니폴드(300)내에 도달된 유체를 유체 유동 방향에 대해 전후 방향으로 일정한 비율로 배분하여 상기 탱크부(113)중 입구측 영역의 탱크부(113)내에서 유동되도록 하는 유체 배분수단을 포함하며,The fluid flowing into the fluid inflow pipe 400 and reaching the fluid inflow manifold 300 is distributed at a constant ratio in the front-rear direction with respect to the fluid flow direction, thereby distributing a tank part of the inlet region of the tank part 113. A fluid distribution means for flowing within 113), 상기 유체 배분수단은,The fluid distribution means, 상기 유체 유입 매니폴드(300)내의 중간부에 통로의 일부분만 막도록 설치되며 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 유입되는 유체의 흐름 방향에 대해 상류와 하류를 구획하도록 유체 유동 방향에 대해 수직으로 형성된 배플(520)인 것을 특징으로 하는 열교환기.Installed in the middle of the fluid inlet manifold 300 to block only a part of the passage and perpendicular to the fluid flow direction to partition upstream and downstream with respect to the flow direction of the fluid flowing from the fluid inlet manifold 300. Heat exchanger, characterized in that the formed baffle (520). 삭제delete 유체 통과공(113a)이 형성된 탱크부(113)를 상하부중 적어도 어느 한부분에 형성한 다수의 단위튜브(110)를 폭방향으로 접합하여서 된 튜브 조립체(100)와;A tube assembly (100) formed by joining a plurality of unit tubes (110) formed in at least one portion of the upper and lower portions of the tank portion (113) in which the fluid passage hole (113a) is formed; 상기 튜브 조립체(100)의 최양단측에 위치한 단위튜브(110)의 외측에 각각 고정 설치되며, 상기 유체 통과공(113a)과 연통되는 유체 안내공(201a)(211a)이 형성된 유체 안내부(201)(211)를 구비한 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)와;The fluid guide part 201 which is fixedly installed on the outer side of the unit tube 110 located at the most end of the tube assembly 100, the fluid guide hole (201a) (211a) is in communication with the fluid passage hole (113a) A pair of end plates 200 and 210 having a) 211; 상기 한 쌍의 엔드플레이트(200)(210)의 유체 안내부(201)(211)의 외측에 각각 설치되는 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)와; A fluid inlet / outlet manifold (300) (310) installed outside the fluid guide parts (201) (211) of the pair of end plates (200) (210); 상기 유체 유입/배출 매니폴드(300)(310)에 각각 설치되는 유체 유입/배출 파이프(400)(410)와;Fluid inlet / outlet pipes 400 and 410 respectively installed in the fluid inlet / outlet manifolds 300 and 310; 상기 유체 유입 파이프(400)로 유입되어 상기 유체 유입 매니폴드(300)내에 도달된 유체를 유체 유동 방향에 대해 전후 방향으로 일정한 비율로 배분하여 상기 탱크부(113)중 입구측 영역의 탱크부(113)내에서 유동되도록 하는 유체 배분수단을 포함하며,The fluid flowing into the fluid inflow pipe 400 and reaching the fluid inflow manifold 300 is distributed at a constant ratio in the front-rear direction with respect to the fluid flow direction, thereby distributing a tank part of the inlet region of the tank part 113. A fluid distribution means for flowing within 113), 상기 유체 배분수단은,The fluid distribution means, 상기 유체 유입 매니폴드(300)가 설치된 엔드플레이트(200)에 형성된 유체 안내부(201)내의 중간부에 설치되며 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 유입되는 유체의 흐름 방향에 대해 상류와 하류를 구획하도록 유체 유동 방향에 대해 수직으로 형성되어 유체 안내공(201)을 분리하는 배플(500)과,It is installed in the middle portion of the fluid guide portion 201 formed in the end plate 200 on which the fluid inflow manifold 300 is installed, and upstream and downstream with respect to the flow direction of the fluid flowing from the fluid inflow manifold 300. A baffle 500 formed perpendicular to the fluid flow direction to separate the fluid guide hole 201 to separate the fluid guide hole 201; 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 입구측 영역의 탱크부(111)내의 중간부에 설치되며 상기 유체 유입 매니폴드(300)로부터 유입되는 유체의 흐름 방향에 대해 상류와 하류를 구획하도록 유체 유동 방향에 대해 수직으로 형성되어 유체 통과공(113a)을 분리하는 배플(510)로 구성되는 것을 특징으로 하는 열교환기.Installed in the middle portion in the tank portion 111 of the inlet region from the fluid inlet manifold 300 and the fluid flow direction to partition upstream and downstream with respect to the flow direction of the fluid flowing from the fluid inlet manifold 300 Heat exchanger, characterized in that it is formed perpendicular to the baffle (510) for separating the fluid passage hole (113a).
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