KR101155387B1

KR101155387B1 - 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치

Info

Publication number: KR101155387B1
Application number: KR1020110133533A
Authority: KR
Inventors: 이미옥
Original assignee: 이미옥; 엔.엠테크 주식회사
Priority date: 2011-12-13
Filing date: 2011-12-13
Publication date: 2012-06-20

Abstract

본 발명은 기존 아파트나 일반 주택가에 있는 각종 음식물 쓰레기가 관리가 잘 안되어 악취가 많이 발생되고, 음식물이 새어나와 침출수가 흘러 도로에 파리나 벌레들이 모여 세균을 옮겨 비위생적인 주위 환경을 조성하고 지하수오염을 일으키며, 음식물 쓰레기 봉투에 쓰였던 폐 포장재 즉, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등이 처리가 안되고, 훼손 방치되어 토양오염을 일으키는 문제점을 개선하고자, 음식물 투입저장조장치, 폐 포장재저장조장치, 악취제거용 탈취기장치가 구성됨으로서, 규격화되어 아파트나 일반 주택가의 공간에 맞게 1:1 맞춤설치가 가능하고, 음식물 쓰레기 수거와 보관, 악취제거를 하나의 장치를 통해 수행할 수 있으며, 이로 인해 악취가 없고 깨끗한 주거환경을 제공할 수 있고, 무엇보다 음식물 찌꺼기가 묻은 손을 깨끗이 씻을 수 있고, 폐 포장재인 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 등을 수거 재활용할 수 있는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

Description

음식물 쓰레기 악취제거탈취장치{Deodor equipment system for waste food}

본 발명은 음식물 쓰레기를 효율적으로 분리, 보관함으로써 음식물 쓰레기의 비위생적인 세균 감염예방, 침출수 방지 및 특히, 반 영구적으로 사용 가능한 액상 철 킬레이트 촉매 산화법(이하,액상촉매라 함)으로 심한 음식물 쓰레기 악취를 제거하는 탈취장치에 관한 것이다.

음식물 쓰레기 발생 및 처리 재활용 현황을 살펴보면 2009년 현재 환경부법령정책 간행물 원문 폐기물 통계 자료를 보면 음식물 쓰레기 발생량이 하루에 약13,000(톤/일)이 발생하는데 수거 재활용량은 약 4500(톤/일)으로 매우 미흡한 현실을 안고 있다.

아파트나 일반 주택가에 각종 음식물 쓰레기를 분리하여 내어놓게 되는데 길게는 몇일이나 방치 되다시피 되고 이로 인해 심한 악취가 발생하여 주위의 공기까지 오염시키고 주위의 생활하는 주민들의 삶의 질을 저하시키는 문제점이 있었다.

그리고, 음식물 쓰레기를 고양이나 유기견 쥐가 훼손하고 주택가 골목길에 차량이 이동하며 바퀴로 파손하여 음식물이 새어나와 침출수가 흘러 도로에 파리나 벌레들이 모여 세균을 옮겨 비위생적인 주위 환경을 조성하고 지하수오염 등의 문제점을 안고 있었다.

또한, 음식물 쓰레기 봉투에 쓰였던 폐 포장재 즉, 폴리프로필렌, 폴리에틸렌 등이 처리가 잘되질 않고, 훼손 방치되어 토양오염 등의 문제점이 있었다.

국내특허등록공보 제10-0421187호(2004년03월04일 공고)

상기의 문제점을 해결하기 위해 본 발명에서는 규격화되어 아파트나 일반 주택가의 공간에 맞게 1:1 맞춤설치가 가능하고, 음식물 쓰레기 수거와 보관, 악취제거를 하나의 장치를 통해 수행할 수 있으며, 이로 인해 악취가 없고 깨끗한 주거환경을 제공할 수 있고, 무엇보다 음식물 찌꺼기가 묻은 손을 깨끗이 씻을 수 있고, 폐 포장재인 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 등을 수거 재활용할 수 있는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치를 제공하는데 그 목적이 있다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치는 3개 이상의 음식물 투입저장조가 병렬구조를 이루며 서로 연결되고, 투입저장조 뚜껑을 자동으로 개폐시켜, 투입되는 음식물 쓰레기를 임시로 보관시키고, 내부공간에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취를 흡입하여 이웃하는 폐 포장재저장조장치로 배출시키는 음식물 투입저장조장치와,

음식물 투입저장조장치 일측에 연결되어 음식물 투입저장조장치에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취를 공급받아 투입된 폐 포장재와 함께 밀폐보관시키고, 하단부에서 폐 포장재로부터 나오는 침출수를 보관시킨 후, 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 흡입하여 이웃하는 악취제거용 탈취기장치로 배출시키는 폐 포장재저장조장치와,

폐 포장재저장조장치 일측에 연결되어 폐 포장재저장조장치에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 공급받아 액상촉매와 결합시켜 악취를 제거시키는 악취제거용 탈취기장치로 구성됨으로서 달성된다.

이상에서 설명드린 바와 같이, 본 발명에서는 아파트 및 일반 주에서 발생하는 음식물 쓰레기를 보다 더 효율적으로 분리, 임시 보관하고 특히, 음식물에서 발생되는 심한악취를 항시 음압(-)으로 흡입 유지함으로써 악취가 밖으로 새어나오지 못하게 하고 상기 처리 과정을 탈취기로 거쳐 깨끗한 공기가 대기로 방출되게 하고 2차적으로 발생되는 침출수와 세균 감염으로부터 차단하고 특히, 악취를 흡입하는 탈취 송풍기는 인버터에 의해 음식물 투입저장조 각각 3개소 개,폐 도어가 열리지 않을 때에는 풍량의 20～30％로 미세 구동을 하다가 음식물 투입저장조 각각3개소 개,폐 스위치가 작동시에는 풍량의 100％가 가동 됨으로서 탈취송풍기 가동에 따른 소음 저감과 운전 비용 절감을 고려하였고 비 위생적이라 생각되는 음식물 찌꺼기가 묻은 손을 깨끗이 씻을 수 있는 자동수전과 폐 포장재인 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌 등을 수거 재활용하는 효과를 얻을 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치를 보인 사시도.
도 2는 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치를 보인 정면도.
도 3은 본 발명에 따른 음식물 투입저장조장치를 보인 사시도.
도 4는 본 발명에 따른 음식물 투입저장조장치를 보인 측면도.
도 5는 본 발명에 따른 음식물 투입저장조장치를 보인 배면도.
도 6은 본 발명에 따른 폐 포장재저장조장치를 보인 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 폐 포장재저장조장치를 보인 측면도.
도 8은 본 발명에 따른 악취제거용 탈취기장치를 보인 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 악취제거용 탈취기장치를 보인 정면도.
도 10은 본 발명에 따른 음식물 투입저장조장치 중 마이컴부의 구성요소를 도시한 회로도.

이하, 본 발명에 따른 바람직한 실시예를 도면을 첨부하여 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치의 구성요소를 도시한 사시도에 관한 것으로, 이는 음식물 투입저장조장치(100), 폐 포장재저장조장치(200), 악취제거용 탈취기장치(300)로 구성된다.

먼저, 본 발명에 따른 음식물 투입저장조장치(100)에 관해 설명한다.

상기 음식물 투입저장조장치(100)는 3개 이상의 음식물 투입저장조가 병렬구조를 이루며 서로 연결되고, 투입저장조 뚜껑을 자동으로 개폐시켜, 투입되는 음식물 쓰레기를 임시로 보관시키고, 내부공간에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취를 흡입하여 이웃하는 폐 포장재저장조장치로 배출시키는 역할을 한다.

이는 음식물 투입저장조(100a), 스테인레스 파이프(101), 탈취송풍기(102), 제1 캐노피(103), 제1 인체감응형 조명기구(104), 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단(105), 사용가능여부 표시램프(106), 뚜껑 자동잠금수단(107), 플라스틱 음식물통(108), 음식물쓰레기 투입량체크부(109), 온?오프 스위치(111), 마이컴부(112)로 구성된다.

상기 음식물 투입저장조(100a)는 사각의 직립구조로 이루어진 키오스크 형상으로 형성되어 투입된 음식쓰레기를 임시로 보관시키고, 각 기기를 외부로부터 보호하는 역할을 한다.

이는 상단 경사면 일측에 투입저장조 뚜껑(100a-1)이 구성된다.

그리고, 투입저장조 뚜껑 내부의 투입구는 산 알카리에 강한 스테인레스 재질로 제작된다.

상기 음식물 투입저장조의 외부 케이싱은 일반 스틸로 분체도장을 한다.

상기 스테인레스 파이프(101)는 음식물 투입저장조 측면 일측에 형성되어 이웃하는 또 따른 음식물 투입저장조와 서로 연결시키는 역할을 한다.

상기 탈취송풍기(102)는 스테인레스 파이프의 입구측에 위치되어 음식물 투입저장조 내부에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취를 흡입하여 스테인레스 파이프를 통해 이웃하는 음식물 투입저장조를 지나 폐 포장재저장조장치로 배출시키는 역할을 하는 것으로, 에어를 흡입시켜 음압(-)을 발생시키는 역할을 한다.

상기 제1 캐노피(103)는 음식물 투입저장조의 상단에 위치되어, 음식물 투입저장조의 상단부를 가리도록 지붕처럼 돌출된다.

이로 인해, 작업자가 음식물 쓰레기 투입시, 비, 눈으로부터 보호막으로서 역할을 한다.

상기 제1 인체감응형 조명기구(104)는 제1캐노피 일측에 위치되어, 인체를 감지해서 빛을 자동으로 발광시킨다.

이는 LED 램프와 인체감지센서가 구성된다.

여기서, 인체감지센서는 마이크로웨이브센서로 구성된다.

상기 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단(105)은 음식물 투입저장조의 경사진 상단면 일측에 위치된 투입저장조 뚜껑을 자동으로 개폐시키는 역할을 한다.

이는 샤프트(105a), 베어링(105b), 아암(105c), 상,하 리미트스위치(105d), 회전모터(105e), 감속기(105f), 중간감속기(105g)로 구성된다.

상기 샤프트(105a)는 수평의 길이방향으로 형성되어 양단 일측에 아암을 통해 지지되고, 전단 일측이 베어링과 연결되고, 중단 일측에 상,하 리미트스위치가 형성되며, 후단 일측에 중간감속기와 감속기가 연결되어 투입저장조뚜껑을 개폐시키는 역할을 한다.

상기 베어링(105b)은 샤프트의 선단 일측에 위치되어, 회전하고 있는 샤프트가 수평의 길이방향에 위치되도록 고정시키고 샤프트의 자중과 샤프트에 걸리는 하중을 지지하면서 샤프트가 회전되도록 잡아주는 역할을 한다.

상기 아암(105c)은 수평의 길이방향으로 형성된 샤프트를 양쪽에서 지지하는 역할을 한다.

상기 상,하 리미트스위치(105d)는 샤프트의 중단 일측에 위치되어, 투입저장조뚜껑이 개폐되어 샤프트 상하단에 위치된 스토퍼(105d-1)가 샤프트쪽으로 근접되면, 스톱퍼의 위치를 감지하는 역할을 한다.

상기 회전모터(105e)는 감속기 하단 일측에 위치되어, 회전력을 발생시켜 감속기로 전달시키는 역할을 한다.

상기 감속기(105f)는 샤프트 후단 일측에 위치되어 0.25Hp 60:1 비율로 작동시키는 역할을 한다.

상기 중간감속기(105g)는 감속기 상단에 위치되어 감속기로부터 전달받은 동력을 60:1로 감속시켜 샤프트를 구동시키는 역할을 한다.

상기 사용가능여부 표시램프(106)는 투입저장조 뚜껑의 상단 정면 일측에 위치되어, 음식물 투입저장조 내의 플라스틱 음식물통에 음식쓰레기가 꽉 차서 사용할 수 있는 여부를 온?오프 점등시키는 역할을 한다.

상기 뚜껑 자동잠금수단(107)은 투입저장조 뚜껑 바닥면 일측에 형성되어, 마이컴부의 자동잠금신호에 따라 투입저장조 뚜껑을 잠금 또는 해제시키는 역할을 한다.

이는 전자석을 사용한다. 예를 들어, 음식물쓰레기 투입량체크부로부터의 신호를 송신 받은 마이컴부는 뚜껑 자동잠금수단을 사용하여 뚜껑을 잠금 또는 해제시키도록 전류의 방향의 제어하는 것이다.

또한, 본 발명에 따른 뚜껑 자동잠금수단은 뚜껑 내부에 걸림쇠(미도시)와 걸림부(미도시)와 같은 구조를 갖는 기구방식으로 마련되어 마이컴부로부터의 자동잠금신호에 의해 뚜껑을 잠금 또는 해제시키도록 구성될 수도 있다.

상기 플라스틱 음식물통(108)은 음식물 투입저장조 내부에 위치되어 투입된 음식쓰레기를 임시로 보관시키는 역할을 한다.

상기 플라스틱 음식물통(108)은 내구성, 경도, 항균성을 높이기 위하여, 플라스틱 음식물통(108)의 내부 면에 코팅액을 10 ~ 30㎛ 두께로 코팅하여 UV경화시킨 것을 사용한다.

상기 코팅액은 벤조페논, 아세토페논, 벤조인, 벤조인 알킬 에스테르, 크산톤, 포스핀 옥시드, 디에톡시-아세토페논, 벤조인 메틸 에테르, 벤조인 에틸 에테르, 벤조인 이소프로필 에테르, 디에톡시크산톤, 클로로-티오-크산톤, N-메틸디에탄올-아민-벤조페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온, 2-벤질-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-모르폴리닐)페닐]-1-부탄온 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의광개시제(Photoinitiator) 2 ~ 6wt%와,

2-에틸헥실 아크릴레이트, 옥틸데실 아크릴레이트, 스테아릴 아크릴레이트, 베헤닐 아크릴레이트, 트리데실 아크릴레이트, 노닐페놀에톡시레이트 모노아크릴레이트, 베타-카르복시에틸 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트, 테트라하이드로퍼푸릴 아크릴레이트, 테트라하이드로퍼푸릴 메타그릴레이트, 4-부틸싸이크로헥실 아크릴레이트, 디사이클로펜테닐 아크릴레이트, 디싸이클로 옥시에틸 아크릴레이트, 에톡시에톡시에틸 아크릴레이트, 에톡시레이티드 모노아크릴레이트, 2-하이드록시 에틸 아크릴에이트, 2-하이드록시 프로필아크릴레이트인 단관능성 아크릴레이트 모노머; 헥산디올 디아크릴레이트, 에톡시레이티드 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트, 에톡시레이티드 트리메틸올 프로판 메타크릴레이트, 프로폭시레이티드 트리메틸올 프로판 트리 아크릴레이트, 프로폭시레이티드 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 트리메틸올 프로판 트리메타아크릴리에트, 펜타로리티올 트리아크릴레이트, 글리세릴 프록시레이티드 트리아크릴레이트, 트리스 이소시아누레이트 트리아크릴레이트, 다이트리메틸프로판 테트라아크릴레이트, 알콕시레이티드 테트라아크릴레이트, 디펜타에리스톨 헥사아크릴레이트, 라우릴 메틸아크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 및 니트로벤질 아크릴레이트인 다관능성 아크릴레이트 변성 모노머 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 모노머(Monomer) 55 ~ 65wt%와,

6 내지 15 개의 관능기를 갖는 UV 경화형 우레탄 아크릴레이트 올리고머(Oligomer) 30 ~ 40wt%와,

실리콘폴리에테르아크릴레이트 또는 아크릴옥시프로필트리메톡시실란 0.1 ~ 0.9wt%의 혼합으로 조성된 UV코팅액 60 ~ 70wt%(A);와,

내마모제인 Al₂O₃ 25 ~ 35wt%(B);와,

항균제인 은나노(Nano-Silver) 1 ~ 5wt%(C);의 혼합으로 조성된 것으로서,

이와 같이 조성된 코팅액을 10 ~ 30㎛ 두께로 코팅한 후에 UV경화하게 되며, 상기 UV경화는 보다 구체적으로 자외선 조사량 1.5KW, 경화속도 1.5m/min, 경화횟수 1회의 조건에서 UV경화과정을 거치게 된다.

이와 같이 코팅액으로 코팅된 플라스틱 음식물통(108) 내부 면은 내마모성 1?2등급, 연필경도 H, 부착력 100%, 내오염성(매직 Test/먼지부착 Test) 양호, 항균성 99.9%의 효과를 갖게 된다.

상기 UV코팅액의 사용량이 60wt% 미만인 경우에는 UV경화, 부착성 등에 문제가 있을 수 있고, 70wt%를 초과하게 되는 경우에는 상대적으로 다른 성분들의 사용량이 줄어들어, 내마모성, 항균성 등의 특성향상을 기대하기 어려우므로, 상기 UV코팅액은 전체 코팅액에 대해 60 ~ 70wt%의 범위 내로 사용량을 한정하는 것이 바람직하다.

상기 내마모제인 Al₂O₃의 사용량이 25wt% 미만인 경우에는 내마모성, 경도의 상승을 기대하기 어렵고, 35wt%를 초과하게 되는 경우에는 UV경화 특성, 접착성 등이 떨어질 수 있으므로, 상기 Al₂O₃는 전체 코팅액에 대해 25 ~ 35wt%의 범위 내로 사용량을 한정하는 것이 바람직하다.

상기 항균제인 은나노(Nano-Silver)의 사용량이 1wt% 미만인 경우에는 항균성의 효과를 기대하기 어렵고, 5wt%를 초과하게 되는 경우에는 코팅액의 물성에 영향을 줄 수 있으므로, 상기 은나노(Nano-Silver)는 전체 코팅액에 대해 1 ~ 5wt%의 범위 내로 사용량을 한정하는 것이 바람직하다.

상기 음식물쓰레기 투입량체크부(109)는 플라스틱 음식물통의 상단 입구라인과 동일 선상에 위치한 음식물 투입저장조 내부벽면에 설치되어, 레이져빔장치의 레이저신호와 반대편에 위치한 반사경의 반사신호 사이의 양방향 교신신호에 의해 음식물쓰레기의 투입량을 체크하는 역할을 한다.

이는 레이져빔장치(109a)와 반사경(109b)으로 구성된다.

상기 레이져빔장치(109a)는 플라스틱 음식물통의 상단 입구라인에 위치되어, 마주보는 반사경 방향으로 향하는 레이저 신호를 송신(Tx)하고, 반사경에서 반사된 레이저 신호를 수신(Rx)하여 플라스틱 음식물통에 가득 쌓인 음식물 쓰레기를 X축, Y축, Z축 선상에서 시간대별로 측정하는 역할을 하는 것으로, 이는 레이저 신호를 송신(Tx)하는 레이져 출력부가 구성되고, 레이져 출력부 일측에 반사경에서 반사한 레이저 신호를 수신(Rx)하는 레이져 수신부가 구성되며, 레이져 수신부 일측에 마이컴부 입력단자가 연결되어, 레이져빔장치의 레이저신호와 반대편에 위치한 반사경의 반사신호 사이의 양방향 교신신호에 의해 체크된 음식물쓰레기의 투입량 체크신호를 전송시키는 투입량체크신호전송부가 구성되어 볼트와 너트를 통해 나사결합되어 설치된다.

상기 반사경(109b)은 레이져빔장치와 정반대편에 위치되어, 레이져빔장치에서 송신된 레이져신호를 반사시키는 역할을 한다.

즉, 본 발명에 따른 음식물쓰레기 투입량체크부는 레이져빔장치의 레이저신호와 반대편에 위치한 반사경의 반사신호 사이의 양방향 교신신호에 의해 음식물쓰레기의 투입량을 체크한 후, 체크된 신호를 마이컴부로 전달시킨다.

여기서 체크된 신호란 정상상태일 때는 레이져 송신부와 반사경의 반사신호를 통한 레이져 수신부 사이에서 이루어지는 정상적인 양방향 교신신호가 동작되지만, 플라스틱 음식물통의 음식물 쓰레기가 꽉 찬 상태가 되면 음식물 쓰레기로 인해 레이져 송신부와 반사경의 반사신호를 통한 레이져 수신부 사이의 교신이 잘 안되어 이상 교신신호가 감지된다. 이때의 이상 교신신호를 체크된 신호라 칭한다.

그리고, 본 발명에 따른 음식물쓰레기 투입량체크부는 마이컴부의 타이머 설정에 따라 2분~20분 주기로 체크타이밍을 설정할 수가 있다.

상기 온?오프 스위치(111)는 음식물 투입저장조 정면 일측에 위치되어, 투입저장조 뚜껑을 자동으로 열고 닫도록 신호를 입력시키는 역할을 한다.

상기 마이컴부(112)는 탈취송풍기, 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단, 사용가능여부 표시램프, 음식물 쓰레기 투입량체크부, 온?오프 스위치와 연결되어 각 기기의 전반적인 동작을 제어하고, 온?오프 스위치의 온(on) 버튼이 눌러지면, 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동을 오픈시키고, 온?오프 스위치의 오프(off) 버튼이 눌러지면, 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동으로 클로즈시키며, 음식물 쓰레기 투입량체크부를 통해 음식물쓰레기가 꽉 찼다는 신호가 입력되면, 뚜껑 자동잠금수단을 구동시켜 자동잠금시키고, 사용가능여부 표시램프로 사용불가능 점등신호를 보내도록 제어하는 역할을 한다.

이는 PIC16C711원칩마이컴으로 구성된다.

즉, 입력단자 일측에 온?오프 스위치의 출력단자와 연결되어, 온?오프 스위치의 온(on) 버튼이 눌러지면, 출력단자 일측에 연결된 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동을 오픈시키고, 온?오프 스위치의 오프(off) 버튼이 눌러지면, 출력단자 일측에 연결된 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동으로 클로즈시키도록 제어하고, 또 다른 입력단자 일측에 음식물 쓰레기 투입량체크부가 연결되어 레이져빔장치의 레이저신호와 반대편에 위치한 반사경의 반사신호 사이의 양방향 교신신호에 의해 체크된 음식물쓰레기의 투입량 체크신호를 입력받아 출력단자 일측에 연결된 투입저장조 뚜껑의 뚜껑 자동잠금수단으로 자동잠금신호를 보내어 투입저장조 뚜껑을 자동잠금시키도록 제어하며, 출력단자 일측에 탈취송풍기가 연결되어, 인버터를 통해 투입저장조 뚜껑이 열리지 않을 때에는 풍량의 20～30％로 미세 구동을 구동시키도록 제어신호를 보내다가 투입저장조 뚜껑의 온, 오프 작동시에는 풍량의 100％가 가동되도록 제어신호를 보내고, 출력단자 일측에 사용가능여부 표시램프가 연결되어, 음식물 쓰레기 투입량체크부로부터 음식물 쓰레기가 꽉 찼다는 체크신호가 입력되면, 사용불가능 표시램프가 점등되고, 정상상태일 때는 사용가능 표시램프가 점등되도록 제어하며, 탈취송풍기에 의해 투입저장조 뚜껑이 개폐되어 음식물 쓰레기가 투입되었을 때 에어를 흡입시켜 음압(-)을 발생시키도록 제어한다.

또한, 본 발명에 따른 마이컴부에서는 음식물 쓰레기 투척 후 온?오프 스위치를 미쳐 누르지 않고 이동 했을시에는 약 1분후 자동으로 투입저장조 뚜껑이 자동 폐쇄되도록 설정된다.

그리고, 본 발명에 따른 마이컴부에서는 음식물 쓰레기 투입량체크부로부터 음식물 쓰레기가 꽉 찼다는 체크신호가 입력되면, 투입저장조 뚜껑의 뚜껑 자동잠금수단으로 자동잠금신호를 보내어 투입저장조 뚜껑을 자동잠금시키도록 제어한다.

다음으로, 본 발명에 따른 폐 포장재저장조장치(200)에 관해 설명한다.

상기 폐 포장재저장조장치(200)는 음식물 투입저장조장치 일측에 연결되어 음식물 투입저장조장치에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취를 공급받아 투입된 폐 포장재와 함께 밀폐보관시키고, 하단부에서 폐 포장재로부터 나오는 침출수를 보관시킨 후, 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 흡입하여 이웃하는 악취제거용 탈취기장치(300)로 배출시키는 역할을 한다.

이는 폐 포장재 저장조(200a), 발 페달(201), 폐포장재 흡입뚜껑(202), 워엄기어(203), 자동수전(204), 밑망(205), 측면망(206), 침출수저장수조(207), 드레인 발브(208), 제2 캐노피(209), 제2 인체감응형 조명장치(210), 격막(211), 워엄기어 플레이트판(212), 탈취송풍기(213), 스테인레스 파이프(214)를 포함한다.

상기 폐 포장재 저장조(200a)는 사각의 직립구조로 이루어진 키오스크 형상으로 형성되어 폐 포장재와 침출수를 보관시키고, 외압으로부터 각 기기를 보호하는 역할을 한다.

상기 발 페달(201)은 폐 포장재 저장조의 바닥 일측에 위치되고, 링크수단을 통해 폐 포장재 흡입뚜껑과 연결되어, 폐 포장재 흡입뚜껑을 온?오프시키는 역할을 한다.

상기 폐포장재 흡입뚜껑(202)은 폐 포장재 저장조의 상단면 일측에 위치되고, 발 페달을 통해 온?오프시켜 폐 포장재를 흡입시키도록 안내하는 역할을 한다.

상기 워엄기어(203)는 일측이 폐 포장재 저장조 내부의 워엄기어 플레이트판과 연결되고, 타측이 폐 포장재 저장조의 상단면에 관통돼서 돌출 형성되어, 웜휠로부터 수직상하방향의 회전력을 전달받아 워엄기어 플레이트판을 수직상하방향으로 압축시키는 역할을 한다.

이는 폐 포장재 저장조의 상단면에 돌출된 부위 일측에 웜휠과 구동모터가 구성된다.

여기서, 구동모터는 폐 포장재 저장조의 정면 일측에 위치한 위엄기어 구동버튼과 전기적으로 연결되어, 워엄기어 구동버튼의 선택에 따라 구동된다.

즉, 구동모터가 회전되면 웜휠이 회전되고, 웜휠과 연결된 워엄기어가 수직상하방향으로 회전되면서 워엄기어 플레이트판을 수직상하방향으로 압축시킨다.

상기 자동수전(204)은 세면대 형상으로 이루어지고, 일측에 수도꼭지가 형성되어, 사용자의 손을 세척하도록 물을 공급시키고, 세척공간을 형성시키는 역할을 한다.

여기서, 자동수전(204)은 수도꼭지 하단 일측을 따라 물공급탱크와 물공급펌프가 구성된다.

상기 밑망(205)은 폐포장재를 하단부위에서 지지하면서, 표면에 구멍이 형성되어 워엄기어 플레이트판을 통해 폐포장재에서 흘러나오는 침출수를 하단의 침출수저장수조로 낙하시키는 역할을 한다.

상기 측면망(206)은 폐포장재를 전후좌우부위에서 지지하면서, 표면에 구멍이 형성되어 워엄기어 플레이트판을 통해 폐포장재에서 흘러나오는 침출수를 하단의 침출수저장수조로 낙하시키는 역할을 한다.

상기 침출수저장수조(207)는 밑망(205) 하단에 위치되고, 사각 박스형상으로 이루어져 폐포장재에서 나오는 침출수를 저장하는 역할을 한다.

상기 드레인 발브(208)는 폐 포장재 외부측면 일측에 위치되어, 침출수저장수조(207)에 저장된 침출수를 오픈시켜 별도의 저장탱크로 흘러보내는 역할을 한다.

상기 제2 캐노피(209)는 폐 포장재 저장조의 상단에 위치되어, 폐 포장재 저장조의 상단부를 가리도록 지붕처럼 돌출된다.

이로 인해, 눈이나 비로부터 사용자가 폐 포장재 투입작업시 보호막으로 형성시킬 수가 있다.

상기 제2 인체감응형 조명기구(210)는 제2 캐노피 일측에 위치되어, 인체를 감지해서 빛을 자동으로 발광시키는 역할을 한다.

상기 격막(211)은 폐포장재 저장조(200a) 내부공간에서 상하 수직방향으로 막을 형성시켜 측면망으로 한쪽 측면의 일정 부분을 처리해서 공기흐름을 원활하게 유도시키는 역할을 한다.

이는 혹,폐 포장재가 비산하여 음압(-)으로 연결된 100mm 스텐인레스 파이프를 막을 수 있어 측면망(206)으로 한쪽 측면의 일정 부분을 처리하고 공기흐름을 원활하게 하기 위해 폐포장재 저장조(200a)내에는 격막(211)을 설치한다.

상기 워엄기어 플레이트판(212)은 워엄기어(203)로부터 수직상하의 힘을 전달받아 폐 포장재를 수직상하방향으로 압축시키는 역할을 한다.

상기 탈취송풍기(213)는 스테인레스 파이프 유입구 일측에 위치되어, 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 흡입하여 이웃하는 악취제거용 탈취기장치(300)로 배출시키는 역할을 한다.

상기 스테인레스 파이프(214)는 폐 포장재 저장조 측면 일측에 형성되어 이웃하는 악취제거용 탈취기장치와 서로 연결시키는 역할을 한다.

즉, 본 발명에 따른 폐 포장재저장조장치는 발 페달(201)를 수동으로 누르면 폐포장재 흡입뚜껑(202)이 개방되고 항시 탈취송풍기(213)가 작동하여 음압(-)상태를 유지하여 폐포장재가 내부로 신속하게 빨려 들어간다.

빨려 들어간 폐포장재는 폐 포장재 저장조(200a) 상부에 설치된 워엄기어(203)밑 플레이트판(212)에 의해 3회/일 압축 저장 되도록 구동된다.

상기 투척으로 오염된 손은 자동수전(204)을 써서 씻을 수 있게 되어 있다.

혹,폐 포장재가 비산하여 음압(-)으로 연결된 100mm 스텐인레스 파이프를 막을 수 있어 측면망(206)으로 한쪽 측면의 일정 부분을 처리하고 공기흐름을 원활하게 하기 위해 폐포장재 저장조(200a)내에는 격막(211)을 설치한다.

밑에도 밑망(205)을 만들어 침출수가 흘러내려 일정부분 모이면 드레인 발브(208)를 열어 위탁 폐기 처리한다.

폐포장재 저장조(200a) 상부에도 케노피(209)와 인체 감응형 조명장치(210)가 설치된다.

손 세척용 물은 별도의 파이프 라인에서 공급받고 처리된다.

상기 폐 포장재 저장조 장치는 스테인레스 재질로 제작되었다.

별도로 폐 포장재 저장조 장치(200)와 악취제거 탈취기 장치(300) 사이에 탈취송풍기(213)가 스테인레스 파이프(214)로 연결되어 있다.

다음으로, 본 발명에 따른 악취제거용 탈취기장치(300)에 관해 설명한다.

상기 악취제거용 탈취기장치는 폐 포장재저장조장치 일측에 연결되어 폐 포장재저장조장치에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 공급받아 액상촉매와 결합시켜 악취를 제거시키는 역할을 한다.

이는 탈취기몸체(300a), 수중순환펌프(301), 노즐(302), 액량계(303), 충진물 점검구(304), 대기오염 샘플 점검구(305), 충진물(306), 데미스터(307), 수위계(308), 순환통로(309), 파이프라인(310)을 포함한다.

상기 탈취기몸체(300a)는 원통의 직립구조로 이루어져 악취를 흡입하여 제거시키고, 외압으로부터 각 기기를 보호하는 역할을 한다.

상기 수중순환펌프(301)는 탈취기몸체(300a)의 하단 바닥 일측에 위치되어 액상촉매를 파이프라인을 통해 탈취기본체 상부로 이송시키는 역할을 한다.

여기서, 액상촉매는,

Fe(NO₃)₃ 30 ~ 38wt%와,

디소듐 EDTA와, 트리소듐 EDTA와, 테트라소듐 EDTA가 1:1:1 중량비율로 혼합되어 조성된 에틸렌 디아민 테트라아세트산(EDTA) 35 ~ 45wt%와,

폴리비닐 피롤리돈(PVP), 폴리아크릴로니트릴(Poly acrylonitrile), 폴리옥시에틸렌(Poly oxyethylene), 폴리에틸렌(Poly ethylene), 폴리프로필렌(Poly propylene), 폴리비닐클로라이드(Polyvinyl chloride), 폴리메틸메타크릴레이트(Poly methyl methacrylate), 폴리아크릴아미드(Poly acrylamide), 폴리스티렌(Poly stylene), 폴리 12-히드록시 스테아르산(Poly 12-hydroxy stearic acid), 폴리디메틸실록산(Poly dimethyl siloxane), 폴리이소부틸렌(Poly isobutylene), cis-1,4-폴리이소프렌(cis-1, 4-polyisoprene), 폴리비닐아세테이트(Poly vinyl acetate), 폴리비닐메틸에테르(Polyvinyl methyl ether) 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 분산제 9 ~ 15wt%와,

알긴산, 수산화암모늄, 아민화합물 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 pH 조절제 9 ~ 11wt%와,

에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,2-부탄디올, 1,6-헥산디올, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 트리메틸올 프로판, 글리세린, 디프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 다가알코올 2 ~ 3wt%와,

물 5 ~ 15wt%의 혼합으로 이루어진 주제 70 ~ 85wt%(A);와,

폴리아크릴아미드 0.1 ~ 1wt%와,

암모늄라우릴설페이트, 소듐라우릴설페이트, 티이에이라우릴 설페이트, 엠아이피에이라우릴설페이트, 티아이피에이라우릴설페이트, 암모늄라우로일사코시네이트, 암모늄코코일사코시네이트, 라우로일사코신, 소듐라우로일사코시네이트, 소듐미리스토일사코시네이트, 소듐팔미토일사코시네이트, 티이에이라우로일사코시네이트, 티이에이코코일사코시네이트, 포타슘코코일사코시네이트, 포타슘라우로일사코시네이트, 디포타슘카프리로일글루타메이트, 디포타슘운데실레오일글루타메이트, 디소듐카프리로일글루타메이트, 암모늄코코일이세치오네이트, 소듐코코일이세치오네이트, 소듐라우로일이세치오네이트, 소듐미리스토일이세치오네이트, 소듐올레일이세치오네이트 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 비이온계면활성제 10 ~ 20wt%와,

물 79 ~ 89wt%의 혼합으로 이루어진 보조제 15 ~ 30wt%(B);의 혼합으로 조성된 것을 사용한다.

상기 주제를 구성하는 Fe(NO₃)₃와, 디소듐 EDTA와, 트리소듐 EDTA와, 테트라소듐 EDTA가 1:1:1 중량비율로 혼합되어 조성된 에틸렌 디아민 테트라아세트산(EDTA)는 사용량에 따라 악취제거 효율이 떨어질 수 있으므로, 이를 방지하기 위하여 주제 전체의 양에 대해 Fe(NO₃)₃는 9 ~ 15wt%의 범위 내로 한정하여 사용하고, 에틸렌 디아민 테트라아세트산(EDTA)는 35 ~ 45wt%의 범위 내로 한정하여 사용한다.

상기 주제를 구성하는 분산제는 사용량에 따라, 철이 녹지 않고 석출되어 촉매가 분해될 우려가 있기 때문에, 주제 전체의 양에 대해 9 ~ 15wt%의 범위 내로 한정하여 사용하는 것이 바람직하다.

그리고, 주제를 구성하는 다가알코올은 그 사용량에 따라, 촉매가 파괴될 수 있으므로, 주제 전체의 양에 대해 2 ~ 3wt%의 범위 내로 한정하여 사용하는 것이 바람직하다.

상기 노즐(302)은 수중순환펌프의 힘으로 이송된 액상촉매를 분사시키는 역할을 한다.

상기 액량계(303)는 탈취기몸체(300a)의 정면 일측에 위치되어, 액상촉매의 양을 눈금으로 표시하는 역할을 한다.

상기 충진물 점검구(304)는 충진물 상단에 위치되어 충진물이 노후되거나 노즐이 막히는지 여부를 점검하는 곳이다.

상기 대기오염 샘플 점검구(305)는 탈취기몸체(300a)의 맨 꼭대기 상에 위치되어, 대기상으로 배출되는 음식물 쓰레기 악취를 체취하는 곳이다.

상기 충진물(306)은 다양한 형태를 갖는 PP재질로 이루어진 것으로서, 노즐 하단인 탈취기몸체(300a) 중단에 위치되어 분사된 액상촉매가 상기 충진물(306)과 접촉함으로써 비표면적이 커져 오염된 공기 속의 악취를 제거하는 역할을 한다.

상기 데미스터(307)는 대기오염 샘플점검구와 노즐 사이에 위치되어, 그물코(網目)를 여러겹 포갠 것에 미스트를 통하여 미스트 중의 수분을 제거한다.

상기 수위계(308)는 액상촉매의 수위를 측량하는 역할을 한다.

상기 순환통로(309)는 스테인레스 파이프가 유입되는 공간에서부터 탈취기몸체(300a)의 하단 바닥까지 수직방향으로 길게 형성되어, 액상촉매와 결합한 악취를 액상촉매가 있는 탈취기몸체(300a)의 하단 바닥으로 흘러보내는 역할을 한다.

상기 파이프라인(310)은 수중순환펌프(301)의 힘으로 바닥에 있는 액상촉매를 공급받아 노즐까지 공급시키는 역할을 한다.

즉, 본 발명에 따른 악취제거용 탈취기장치는 각각의 음식물 쓰레기 악취가 탈취기 내부로 이송되는데 중간내부의 충진물 밑의 공간으로 이동한다.

탈취기본체 내부 밑에는 액상의 촉매가 있고 수중순환펌프(301)가 작동하여 파이프라인(310)을 통해 탈취기본체 상부로 이동하여 노즐(302)을 통해 분사된다. 노즐(302)위에는 데미스터(307)가 설치되어 있다.

상기, 분사된 액상촉매는 충진물(306)을 통해 다시 비표면적이 커져 각각의 오염된 공기속의 악취를 제거하게 된다

액상촉매와 결합한 악취는 탈취기몸체(300a) 내부 중간 순환통로(309)를 통해 흘러내려 다시 수중순환펌프(301)를 통해 순환됨을 반복한다.

상기 데미스터(307)위로는 일정부분 공간이 있고 최종 연돌을 통해 대기로 깨끗한 공기가 되어 방출된다

충진물(306)이 노후되거나 노즐(302)이 막히면 청소 또는 교체하는 충진물 점검구(304)와 대기오염 샘플 점검구(305)가 설치되어 있다

액상촉매는 물속에 이온화된 상태로 존재하므로 액상촉매의 수분증발에 대비하여 수위계(308)가 부착되고 액량계(303)가 부착되어 있다

액상촉매는 1년에 10～15％ 정도 소모되고 송풍압에 의한 데미스터(307)로의 손실이 10～15％의 손실을 가져와 매년 20～30％의 보충량이 필요하다

상기 음식물 쓰레기가 부패하면서 발생하는 악취의 종류는 암모니아성 가스 즉,아민계열 종류의 냄새와 달걀썩는 냄새 즉 황화 수소계 악취이다

따라서,황화수소 및 암모니아 제거능력이 탁월하고 우수성이 입증된 액상촉매 탈취기(300)장치로 설계되었다

가동시 분기별로 액상촉매 샘플을 추출, 테스트하여 음식물 쓰레기 악취제거에 충실하며, 탈취기(300)장치는 상기의 두 장치인 음식물 투입저장조 장치(100),폐 포장재 저장조 장치(200)와 일정거리를 이격하여 설치 운영한다.

이러한 구성을 통해 본 발명에서는 지금까지 아파트나 일반 주택에서 발생되는 음식물쓰레기를 통상적으로 일반 플라스틱 통에 저장했다가 몇일 썩히고 할때 여러 문제점인 심한 악취와 비위생적으로 인한 세균감염으로부터 막을 수 있고,침출수로부터 지하수 오염방지 및 폐 포장재를 재 활용해 토양오염과 폐 포장재 재활용으로 수입 의존도를 줄일 수 있다.

이하, 본 발명에 따른 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치의 구체적인 동작과정에 관해 설명한다.

[음식물 투입저장조장치]

먼저, 온?오프 스위치의 온(on) 버튼이 눌러지면, 마이컴부의 출력단자 일측에 연결된 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동으로 오픈시킨다.

이때, 탈취송풍기가 구동되어 음식물 투입저장조 내부 하향쪽으로 에어를 흡입시켜 음압(-)을 발생시킨다.

이어서, 온?오프 스위치의 오프(off) 버튼이 눌러지면, 마이컴부의 출력단자 일측에 연결된 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동으로 클로즈시킨다.

상기 탈취송풍기는 음식물이 투입되지 않는 평상시에는 탈취송풍기 풍량이 항시 20 ~ 30％선에서 작동되다가, 음식물 투입시 탈취송풍기 풍량의 100％로 작동된다.

이어서, 마이컴부에서 음식물 쓰레기 투입량체크부가 연결되어 레이져빔장치의 레이저신호와 반대편에 위치한 반사경의 반사신호 사이의 양방향 교신신호에 의해 체크된 음식물쓰레기의 투입량 체크신호를 전송시키도록 제어한다.

이어서, 음식물 쓰레기 투입량체크부로부터 음식물 쓰레기가 꽉 찼다는 체크신호가 입력되면, 사용불가능 표시램프가 점등되고, 정상상태일 때는 사용가능 표시램프가 점등되도록 제어한다.

이어서, 마이컴부에서는 음식물 쓰레기 투입량체크부로부터 음식물 쓰레기가 꽉 찼다는 체크신호가 입력되면, 투입저장조 뚜껑의 뚜껑 자동잠금수단으로 자동잠금신호를 보내어 투입저장조 뚜껑을 자동잠금시키도록 제어한다.

[폐 포장재저장조장치]

먼저, 발 폐달(201)을 누르면 폐포장재 흡입뚜껑(202)이 개방된다.

이때, 항시 탈취송풍기(213)를 통해 음압(-)상태를 유지하여 폐 포장재가 내부로 흡입되면 폐 포장재 저장조(200)상부에 설치된 워엄기어(203)밑 플레이트 판(212)에 의해 3회/일 압축 저장 구동된다.

이어서, 상기 투척으로 오염된 손은 자동수전(204)을 통해 씻는다.

이어서, 폐 포장재가 폐 포장재 저장조 내부로 흡입되면, 워엄기어 구동버튼을 눌러 구동모터를 통해 웜휠과 워엄기어를 구동시켜 워엄기어 플레이트판을 수직상하방향으로 압축시킨다.

이어서, 워엄기어 플레이트판이 수직상하방향으로 압축되어 내부에 투입된 폐 포장재가 압축된다.

이어서 폐 포장재에 함유된 침출수가 밑망과 측면방을 통해 하단의 침출수저장조로 낙하된다.

이어서, 스테인레스 파이프 유입구 일측에 위치한 탈취송풍기가 동작되어, 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 흡입하여 이웃하는 악취제거용 탈취기장치(300)로 배출시킨다.

[악취제거용 탈취기장치]

먼저, 탈취기몸체(300a)의 하단 바닥 일측에 위치한 수중순환펌프(301)을 통해 바닥에 있는 액상촉매를 탈취기본체 상부로 이송시킨다.

이때, 파이프라인(310)은 수중순환펌프(301)의 힘으로 바닥에 있는 액상촉매를 공급받아 노즐까지 공급시킨다.

이어서, 노즐(302)에서 수중순환펌프의 힘으로 이송된 액상촉매를 분사시킨다.

이어서, 액량계(303)에서 액상촉매의 양을 눈금으로 표시한다.

이어서, 충진물 점검구(304)에서 충진물이 노후되거나 노즐이 막히는지 여부를 점검한다.

이어서, 대기오염 샘플 점검구(305)에서 대기상으로 배출되는 음식물 쓰레기 악취를 체취한다.

이때, 데미스터(307)에서 대기오염 샘플점검구와 노즐 사이에 위치되어, 그물코(網目)를 여러겹 포갠 것에 미스트를 통하여 미스트 중의 수분을 제거한다.

이어서, 충진물(306)에서 분사된 액상촉매를 통해 비표면적이 커져서 각각의 오염된 공기속의 악취를 제거한다.

이어서, 수위계(308)에서 액상촉매의 수위를 측량한다.

끝으로, 순환통로(309)를 액상촉매와 결합한 악취를 액상촉매가 있는 탈취기몸체(300a)의 하단 바닥으로 흘러보낸다.

100 : 음식물 투입저장조장치 100a : 음식물 투입저장조
101 : 스테인레스 파이프 102 : 탈취송풍기
103 : 제1 캐노피 104 : 제1 인체감응형 조명기구
105 : 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단 106 : 사용가능여부 표시램프
107 : 뚜껑 자동잠금수단 108 : 플라스틱 음식물통
109 : 음식물쓰레기 투입량체크부 111 : 온?오프 스위치
112 : 마이컴부 200 : 폐 포장재저장조장치 300 : 악취제거용 탈취기장치

Claims

3개 이상의 음식물 투입저장조가 병렬구조를 이루며 서로 연결되고, 자동으로 개폐되는 투입저장조 뚜껑을 통해, 투입되는 음식물 쓰레기를 임시로 보관시키고, 내부공간에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취를 흡입하여 이웃하는 폐 포장재저장조장치로 배출시키도록 음식물 투입저장조(100a), 스테인레스 파이프(101), 탈취송풍기(102), 제1 캐노피(103), 제1 인체감응형 조명기구(104), 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단(105), 사용가능여부 표시램프(106), 뚜껑 자동잠금수단(107), 플라스틱 음식물통(108), 음식물쓰레기 투입량체크부(109), 온?오프 스위치(111)로 이루어진 음식물 투입저장조장치(100)와,
음식물 투입저장조장치 일측에 연결되어 음식물 투입저장조장치에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취를 공급받아 투입된 폐 포장재와 함께 밀폐보관시키고, 하단부에서 폐 포장재로부터 나오는 침출수를 보관시킨 후, 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 흡입하여 이웃하는 악취제거용 탈취기장치(300)로 배출시키는 폐 포장재저장조장치(200)와,
폐 포장재저장조장치 일측에 연결되어 폐 포장재저장조장치에서 발생되는 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 공급받아 액상촉매와 결합시켜 악취를 제거시키는 악취제거용 탈취기장치(300)로 구성되는 것에 있어서,
상기 음식물 투입저장조장치(100)는 탈취송풍기, 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단, 사용가능여부 표시램프, 음식물 쓰레기 투입량체크부, 온?오프 스위치와 연결되어 각 기기의 전반적인 동작을 제어하고, 온?오프 스위치의 온(on) 버튼이 눌러지면, 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동을 오픈시키고, 온?오프 스위치의 오프(off) 버튼이 눌러지면, 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단을 구동시켜 투입저장조 뚜껑을 자동으로 클로즈시키며, 음식물 쓰레기 투입량체크부를 통해 음식물쓰레기가 꽉 찼다는 신호가 입력되면, 뚜껑 자동잠금수단을 구동시켜 자동잠금시키고, 사용가능여부 표시램프로 사용불가능 점등신호를 보내도록 제어하는 마이컴부(112)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치.
제1항에 있어서, 상기 투입저장조 뚜껑 자동개폐수단은
수평의 길이방향으로 형성되어 양단 일측에 아암을 통해 지지되고, 전단 일측이 베어링과 연결되고, 중단 일측에 상,하 리미트스위치가 형성되며, 후단 일측에 중간감속기와 감속기가 연결되어 투입저장조뚜껑을 개폐시키는 샤프트와,
샤프트의 선단 일측에 위치되어, 회전하고 있는 샤프트가 수평의 길이방향에 위치되도록 고정시키고 샤프트의 자중과 샤프트에 걸리는 하중을 지지하면서 샤프트가 회전되도록 잡아주는 베어링과,
수평의 길이방향으로 형성된 샤프트를 양쪽에서 지지하는 아암과,
샤프트의 중단 일측에 위치되어, 투입저장조뚜껑이 개폐되어 샤프트 상하단에 위치된 스토퍼가 샤프트쪽으로 근접되면, 스톱퍼의 위치를 감지하는 상,하 리미트스위치와,
감속기 하단 일측에 위치되어, 회전력을 발생시켜 감속기로 전달시키는 회전모터와,
샤프트 후단 일측에 위치되어 0.25Hp 60:1 비율로 작동하는 감속기와,
감속기 상단에 위치되어 감속기로부터 전달받은 동력을 60:1로 작동시켜 샤프트를 구동시키는 중간감속기가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치.
제1항에 있어서, 상기 플라스틱 음식물통은 내부 면에 코팅액을 10 ~ 30㎛ 두께로 코팅하여 UV경화시킨 것으로서,
상기 코팅액은 벤조페논, 아세토페논, 벤조인, 벤조인 알킬 에스테르, 크산톤, 포스핀 옥시드, 디에톡시-아세토페논, 벤조인 메틸 에테르, 벤조인 에틸 에테르, 벤조인 이소프로필 에테르, 디에톡시크산톤, 클로로-티오-크산톤, N-메틸디에탄올-아민-벤조페논, 2-히드록시-2-메틸-1-페닐-프로판-1-온, 2-벤질-2-(디메틸아미노)-1-[4-(4-모르폴리닐)페닐]-1-부탄온 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의광개시제(Photoinitiator) 2 ~ 6wt%와,
2-에틸헥실 아크릴레이트, 옥틸데실 아크릴레이트, 스테아릴 아크릴레이트, 베헤닐 아크릴레이트, 트리데실 아크릴레이트, 노닐페놀에톡시레이트 모노아크릴레이트, 베타-카르복시에틸 아크릴레이트, 이소보닐 아크릴레이트, 테트라하이드로퍼푸릴 아크릴레이트, 테트라하이드로퍼푸릴 메타그릴레이트, 4-부틸싸이크로헥실 아크릴레이트, 디사이클로펜테닐 아크릴레이트, 디싸이클로 옥시에틸 아크릴레이트, 에톡시에톡시에틸 아크릴레이트, 에톡시레이티드 모노아크릴레이트, 2-하이드록시 에틸 아크릴에이트, 2-하이드록시 프로필아크릴레이트인 단관능성 아크릴레이트 모노머; 헥산디올 디아크릴레이트, 에톡시레이티드 트리메틸올 프로판 트리아크릴레이트, 에톡시레이티드 트리메틸올 프로판 메타크릴레이트, 프로폭시레이티드 트리메틸올 프로판 트리 아크릴레이트, 프로폭시레이티드 트리메틸올 프로판 트리메타크릴레이트, 트리메틸올 프로판 트리메타아크릴리에트, 펜타로리티올 트리아크릴레이트, 글리세릴 프록시레이티드 트리아크릴레이트, 트리스 이소시아누레이트 트리아크릴레이트, 다이트리메틸프로판 테트라아크릴레이트, 알콕시레이티드 테트라아크릴레이트, 디펜타에리스톨 헥사아크릴레이트, 라우릴 메틸아크릴레이트, 글리시딜 아크릴레이트 및 니트로벤질 아크릴레이트인 다관능성 아크릴레이트 변성 모노머 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 모노머(Monomer) 55 ~ 65wt%와,
6 내지 15 개의 관능기를 갖는 UV 경화형 우레탄 아크릴레이트 올리고머(Oligomer) 30 ~ 40wt%와,
실리콘폴리에테르아크릴레이트 또는 아크릴옥시프로필트리메톡시실란 0.1 ~ 0.9wt%의 혼합으로 조성된 UV코팅액 60 ~ 70wt%(A);와,
내마모제인 Al₂O₃ 25 ~ 35wt%(B);와,
항균제인 은나노(Nano-Silver) 1 ~ 5wt%(C);의 혼합으로 조성된 것임을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치.
제1항에 있어서, 상기 폐 포장재 저장조장치(200)는
사각의 직립구조로 이루어진 키오스크 형상으로 형성되어 폐 포장재와 침출수를 보관시키고, 외압으로부터 각 기기를 보호하는 폐 포장재 저장조(200a)와,
폐 포장재 저장조의 바닥 일측에 위치되고, 링크수단을 통해 폐 포장재 흡입뚜껑과 연결되어, 폐 포장재 흡입뚜껑을 온?오프시키는 발 페달(201)와,
은 폐 포장재 저장조의 상단면 일측에 위치되고, 발 페달을 통해 온?오프시켜 폐 포장재를 흡입시키도록 안내하는 폐포장재 흡입뚜껑(202)와,
일측이 폐 포장재 저장조 내부의 워엄기어 플레이트판과 연결되고, 타측이 폐 포장재 저장조의 상단면에 관통돼서 돌출 형성되어, 웜휠로부터 수직상하방향의 회전력을 전달받아 워엄기어 플레이트판을 수직상하방향으로 압축시키는 워엄기어(203)와,
세면대 형상으로 이루어지고, 일측에 수도꼭지가 형성되어, 사용자의 손을 세척하도록 물을 공급시키고, 세척공간을 형성시키는 자동수전(204)과,
폐포장재를 하단부위에서 지지하면서, 표면에 구멍이 형성되어 워엄기어 플레이트판을 통해 폐포장재에서 흘러나오는 침출수를 하단의 침출수저장수조로 낙하시키는 밑망(205)과,
폐포장재를 전후좌우부위에서 지지하면서, 표면에 구멍이 형성되어 워엄기어 플레이트판을 통해 폐포장재에서 흘러나오는 침출수를 하단의 침출수저장수조로 낙하시키는 측면망(206)과,
밑망(205) 하단에 위치되고, 사각 박스형상으로 이루어져 폐포장재에서 나오는 침출수를 저장하는 침출수저장수조(207)와,
폐 포장재 외부측면 일측에 위치되어, 침출수저장수조(207)에 저장된 침출수를 오픈시켜 별도의 저장탱크로 흘러보내는 드레인 발브(208)과,
폐 포장재 저장조의 상단에 위치되어, 폐 포장재 저장조의 상단부를 가리도록 지붕처럼 돌출되어 눈이나 비로부터 사용자가 폐 포장재 투입작업시 보호막으로 형성시키는 제2 캐노피(209)와,
제2 캐노피 일측에 위치되어, 인체를 감지해서 빛을 자동으로 발광시키는 제2 인체감응형 조명기구(210)와,
폐포장재 저장조(200a) 내부공간에서 상하 수직방향으로 막을 형성시켜 측면망으로 한쪽 측면의 일정 부분을 처리해서 공기흐름을 원활하게 유도시키는 격막(211)과,
워엄기어(203)로부터 수직상하의 힘을 전달받아 폐 포장재를 수직상하방향으로 압축시키는 워엄기어 플레이트판(212)과,
스테인레스 파이프 유입구 일측에 위치되어, 음식물 쓰레기 악취와 폐 포장재 악취, 침출수 악취를 흡입하여 이웃하는 악취제거용 탈취기장치(300)로 배출시키는 탈취송풍기(213)와,
폐 포장재 저장조 측면 일측에 형성되어 이웃하는 악취제거용 탈취기장치와 서로 연결시키는 스테인레스 파이프(214)가 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치.
제1항에 있어서, 상기 악취제거용 탈취기장치는
원통의 직립구조로 이루어져 악취를 흡입하여 제거시키고, 외압으로부터 각 기기를 보호하는 탈취기몸체(300a)와,
탈취기몸체(300a)의 하단 바닥 일측에 위치되고, 바닥에 있는 액상촉매를 파이프라인을 통해 탈취기본체 상부로 이송시키는 수중순환펌프(301)와,
수중순환펌프의 힘으로 이송된 액상촉매를 분사시키는 노즐(302)와,
탈취기몸체(300a)의 정면 일측에 위치되어, 액상촉매의 양을 눈금으로 표시하는 액량계(303)와,
충진물 상단에 위치되어 충진물이 노후되거나 노즐이 막히는지 여부를 점검하는 충진물 점검구(304)와,
탈취기몸체(300a)의 맨 꼭대기 상에 위치되어, 대기상으로 배출되는 음식물 쓰레기 악취를 체취하는 대기오염 샘플 점검구(305)와,
노즐 하단인 탈취기몸체(300a) 중단에 위치되어 분사된 액상촉매를 통해 비표면적이 커져서 각각의 오염된 공기속의 악취를 제거하는 충진물(306)와,
대기오염 샘플점검구와 노즐 사이에 위치되어, 그물코(網目)를 여러겹 포갠 것에 미스트를 통하여 미스트 중의 수분을 제거하는 데미스터(307)와,
액상촉매의 수위를 측량하는 수위계(308)와,
스테인레스 파이프가 유입되는 공간에서부터 탈취기몸체(300a)의 하단 바닥까지 수직방향으로 길게 형성되어, 액상촉매와 결합한 악취를 액상촉매가 있는 탈취기몸체(300a)의 하단 바닥으로 흘러보내는 순환통로(309)와,
수중순환펌프(301)의 힘으로 바닥에 있는 액상촉매를 공급받아 노즐까지 공급시키는 파이프라인(310)이 포함되어 구성되는 것을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치.
제1항에 있어서, 상기 액상촉매는
Fe(NO₃)₃ 30 ~ 38wt%와,
디소듐 EDTA와, 트리소듐 EDTA와, 테트라소듐 EDTA가 1:1:1 중량비율로 혼합되어 조성된 에틸렌 디아민 테트라아세트산(EDTA) 35 ~ 45wt%와,
폴리비닐 피롤리돈(PVP), 폴리아크릴로니트릴(Poly acrylonitrile), 폴리옥시에틸렌(Poly oxyethylene), 폴리에틸렌(Poly ethylene), 폴리프로필렌(Poly propylene), 폴리비닐클로라이드(Polyvinyl chloride), 폴리메틸메타크릴레이트(Poly methyl methacrylate), 폴리아크릴아미드(Poly acrylamide), 폴리스티렌(Poly stylene), 폴리 12-히드록시 스테아르산(Poly 12-hydroxy stearic acid), 폴리디메틸실록산(Poly dimethyl siloxane), 폴리이소부틸렌(Poly isobutylene), cis-1,4-폴리이소프렌(cis-1, 4-polyisoprene), 폴리비닐아세테이트(Poly vinyl acetate), 폴리비닐메틸에테르(Polyvinyl methyl ether) 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 분산제 9 ~ 15wt%와,
알긴산, 수산화암모늄, 아민화합물 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 pH 조절제 9 ~ 11wt%와,
에틸렌글리콜, 디에틸렌글리콜, 1,4-부탄디올, 1,3-부탄디올, 1,2-부탄디올, 1,6-헥산디올, 1,2-프로판디올, 1,3-프로판디올, 트리메틸올 프로판, 글리세린, 디프로필렌글리콜, 트리프로필렌글리콜 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 다가알코올 2 ~ 3wt%와,
물 5 ~ 15wt%의 혼합으로 이루어진 주제 70 ~ 85wt%(A);와,
폴리아크릴아미드 0.1 ~ 1wt%와,
암모늄라우릴설페이트, 소듐라우릴설페이트, 티이에이라우릴 설페이트, 엠아이피에이라우릴설페이트, 티아이피에이라우릴설페이트, 암모늄라우로일사코시네이트, 암모늄코코일사코시네이트, 라우로일사코신, 소듐라우로일사코시네이트, 소듐미리스토일사코시네이트, 소듐팔미토일사코시네이트, 티이에이라우로일사코시네이트, 티이에이코코일사코시네이트, 포타슘코코일사코시네이트, 포타슘라우로일사코시네이트, 디포타슘카프리로일글루타메이트, 디포타슘운데실레오일글루타메이트, 디소듐카프리로일글루타메이트, 암모늄코코일이세치오네이트, 소듐코코일이세치오네이트, 소듐라우로일이세치오네이트, 소듐미리스토일이세치오네이트, 소듐올레일이세치오네이트 중 선택되는 어느 1종 또는 2종 이상의 비이온계면활성제 10 ~ 20wt%와,
물 79 ~ 89wt%의 혼합으로 이루어진 보조제 15 ~ 30wt%(B);의 혼합으로 조성된 것임을 특징으로 하는 음식물 쓰레기 악취제거탈취장치.