KR101155331B1 - 세정장치의 건조방법 - Google Patents

세정장치의 건조방법 Download PDF

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KR101155331B1
KR101155331B1 KR1020050057193A KR20050057193A KR101155331B1 KR 101155331 B1 KR101155331 B1 KR 101155331B1 KR 1020050057193 A KR1020050057193 A KR 1020050057193A KR 20050057193 A KR20050057193 A KR 20050057193A KR 101155331 B1 KR101155331 B1 KR 101155331B1
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엘지전자 주식회사
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
    • F26B21/06Controlling, e.g. regulating, parameters of gas supply
    • F26B21/08Humidity

Abstract

본 발명은 세정장치의 건조방법에 관한 것으로서, 드럼에 투입된 세정물의 건포 여부가 판단되는 건포 판단단계와, 상기 세정물이 습포로 판단되면 세정물이 열풍 건조되는 열풍 건조단계와, 상기 열풍 건조되는 세정물의 건조도가 제 1 설정치에 도달될 때까지 걸리는 제 1 시간이 측정되어 상기 제 1 시간과 기설정된 건조시간으로부터 세정물의 건조모드가 결정되는 모드 결정단계와, 상기 모드 결정단계에서 기설정된 건조시간보다 제 1 시간이 작다고 판단되면 상기 제 1 시간 및 세정물의 종류에 따라 세정물이 건조되는 센서모드 건조단계와, 상기 모드 판단단계에서 기설정된 건조시간보다 제 1 설정시간이 작지 않다고 판단되면 상기 건조시간에 따라 세정물이 건조되는 타임모드 건조단계로 이루어져, 히터의 불필요한 구동이 방지되어 소비전력이 절감되고, 과건조로 인한 세정물의 변형 및 손상이 방지되는 이점이 있다.
상업용 세정장치, 상업용 배기식 건조기, 센서모드, 타임모드, 습도감지장치, 온도감지장치

Description

세정장치의 건조방법 {Drying method of cleaning device}
도 1은 종래 기술에 따른 상업용 건조기의 건조방법이 도시된 순서도,
도 2는 본 발명의 상업용 세정장치가 도시된 사시도,
도 3은 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 내부 구성이 도시된 단면도,
도 4는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 주요부가 도시된 분해 사시도,
도 5는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기가 도시된 분해 사시도,
도 6은 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 제 1,2 브래킷이 도시된 사시도,
도 7a와 도 7b 및 도 7c는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 제 1,2 브래킷이 도시된 작동 상태도,
도 8은 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 탑 플레이트에 구비된 잠금 장치가 도시된 사시도,
도 9는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 건조방법이 도시된 순서도,
<도면의 주요 부분에 관한 부호의 설명>
1: 상업용 건조기 2: 케이싱
4: 드럼 6: 리프터
8: 리어 서포터 10: 프론트 서포터
12: 히터 14: 급기 덕트
16: 린트 덕트 18: 필터 어셈블리
20: 배기 덕트 22: 송풍기
24: 모터 26: 전동 벨트
28: 도어 30: 캐비닛
32: 캐비닛 커버 34: 백 패널
36: 탑 플레이트 38: 베이스
40: 컨트롤 패널 42: 지지 프레임
43: 온도감지장치 44: 습도감지장치
46: 센서 하우징 48: 전극 센서
50: 홀부 52: 삽입홀
54: 링형 안내 돌기 56: 프론트 가이드 롤러
60: 원형 안내부 62: 토출구
64: 리어 가이드 롤러 70: 체결부재
72: 제 1 브래킷 74: 제 2 브래킷
76: 지지 브래킷
80: 제 1 고정부 82: 제 1 연결부
84: 강도 보강용 비드 90: 제 2 고정부
92: 제 2 연결부 94: 끼움부
96: 지지부 98: 개구부
99: 강도 보강용 비드 100: 잠금장치
102: 키 결합부 104: 걸림부
106: 걸림돌기 108: 연결로드
110: 요금처리장치 112: 코인 박스
114: 카드 리더기 116: 완충 패드
120: 펀넬 122: 가스 파이프
124: 가스 단속용 밸브
본 발명은 세정장치의 건조방법에 관한 것으로서, 특히 세정물의 건조시 세정장치의 불필요한 구동이 방지되어 소비전력이 저감될 수 있는 세정장치의 건조방법에 관한 것이다.
일반적으로 세정 장치는 의복, 침구 등(이하, 세정물이라 칭함)에 묻은 오염을 떼어 내도록 세탁, 헹굼, 탈수, 건조 등의 과정을 통해 세정물을 세정하는 장치 로서, 세탁기 및 건조기 등이 대표적이다.
상기와 같은 세정장치는 사용 목적에 따라 가정용 세정 장치와 상업용 세정 장치로 구분되는 바, 상기 가정용 세정 장치는 각 가정에 비치되어 가족의 세정물을 세정하는 데 이용되고, 상기 상업용 세정 장치는 별도의 점포에 비치되어 세정물을 세정하려는 고객으로부터 소정의 사용료를 받고 사용을 임대해주는 데 이용된다.
이러한 상업용 세정 장치는 사업자의 수익을 목적으로 공공의 장소에 설치되므로, 상기 가정용 세정 장치와 비교하여 수익성, 안전성, 정비성 등이 우수하도록 설계 및 제작된다.
즉, 상기 상업용 세정 장치는 요금을 처리하기 위한 장치 및 그 장치를 제어하는 알고리즘이 추가적으로 필요할 뿐만 아니라, 사업자의 수익이 극대화될 수 있는 별도의 세탁 알고리즘도 필요하게 된다.
또한, 상기 상업용 세정장치는 고객에 의해 제품이 파손되거나 또는 부품이 분실되는 것을 방지함과 아울러 정비 작업이 매우 간편하고 신속하게 이루어질 수 있는 구조로 제작되어야만 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 상업용 건조기의 건조방법이 도시된 순서도이다.
종래의 상업용 세정 장치 중 상업용 건조기의 작동을 살펴보면, 먼저 상기 상업용 건조기의 드럼에 건조시키고자 하는 세정물이 투입되고, 상기 세정물에 맞는 건조 코스와 건조 시간 등이 설정된다.
상기와 같이 설정된 건조 코스와 시간에 따라 계산된 요금이 요금처리장치에 의해 결재되면, 상기 상업용 건조기는 구동 가능한 상태가 된다.
그리고, 상기 상업용 건조기가 고객의 조작에 의해 구동되면, 상기 상업용 건조기는 설정된 건조시간 동안 설정된 건조코스가 실시되어 상기 드럼에 투입된 세정물의 건조가 이루어지게 된다.
한편, 종래 기술에 따른 상업용 건조기의 건조방법은 도 1에 도시된 바와 같이, 상기 상업용 건조기의 히터에 의해 공기가 가열된 후 송풍기에 의해 드럼의 내부로 송풍되고, 상기 드럼의 내부로 공급된 가열된 공기에 의해 세정물이 열풍 건조된다.(S1 참조)
이때, 상기 세정물이 열풍 건조되는 시간(T)이 측정되고, 상기 측정된 건조시간(T) 및 상기 고객에 의해 설정된 건조시간(Tt)이 비교되어 열풍 건조가 종료되는 적정 시점이 판단된다. (S2,S3 참조)
한편, 상기와 같이 세정물이 열풍 건조되면 상기 세정물의 온도가 급상승되므로, 상기 상업용 건조기로부터 열풍 건조된 세정물을 인출하는 과정에서 화상의 위험에 노출된다. 따라서, 상기 상업용 건조기는 세정물의 건조가 종료되기 직전에 일정시간(Tc) 동안 냉풍 건조되어 상기 세정물의 온도를 낮추게 된다.
상기 냉풍 건조는 히터의 구동이 정지된 상태에서 송풍기만 구동되어 상기 세정물로 냉풍만 공급된다.
따라서, 상기 설정된 건조시간(Tt)에서 냉풍건조에 필요한 최소 시간(Tc)이 차감되어 상기 세정물의 열풍 건조가 이루어지는 시간(Tt-Tc)이 설정되고, 상기 열풍건조시간(Tt-Tc)과 측정된 건조시간(T)을 비교함으로써 상기 열풍 건조가 종료되는 시점이 판단된다.
상기와 같이 열풍 건조가 종료되면, 상기 냉풍 건조가 설정시간(Tc) 동안 실시된 후 상기 상업용 건조기의 구동이 정지된다.(S4 참조)
그러나, 종래 기술에 따른 상업용 건조기의 건조방법은 기설정된 건조시간(Tt) 중 상기 냉풍건조에 필요한 최소시간(Tc) 이외에는 상기 열풍 건조가 실시되므로, 상기 열풍건조가 실시되는 도중에 상기 세정물이 완전히 건조되더라도 상기 냉풍건조가 실시되는 시간(Tt-Tc)까지 상기 세정물이 계속적으로 열풍 건조되는 문제점이 있다.
또한, 상기 세정물이 건조된 후에도 열풍 건조가 실시되므로, 상기 히터가 불필요하게 구동되어 상기 상업용 건조기의 소비 전력이 낭비되고, 과도한 열풍 건조로 인해 상기 세정물이 변형되거나 또는 손상되는 문제점이 있다.
상기와 같이 상업용 건조기의 소비 전력이 증대됨에 따라 유지비용이 증가되어 사업자의 수익이 감소되고, 상기 세정물이 변형 또는 손상됨에 따라 고객의 불만이 증대되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기한 문제점을 해결하기 위하여 창출된 것으로서, 본 발명의 목 적은 세정물의 건조시 세정물이 중간에 완전히 건조되면 열풍 건조가 중단된 후 남은 시간동안 냉풍 건조만 실시됨으로써, 히터의 불필요한 구동이 방지되어 소비전력이 절감되고, 과건조로 인한 세정물의 변형 및 손상이 방지될 수 있는 세정장치의 건조방법을 제공하는데 있다.
상기한 과제를 실현하기 위한 본 발명은 설정된 건조시간 동안 세정물이 건조되고, 습도감지장치에 의해 세정물의 건조도가 감지되는 세정장치의 건조방법에 있어서, 상기 세정물의 건조시 건조시간이 완료되기 전에 상기 습도감지장치에 의해 세정물이 건조된 것으로 판단되면, 열풍 건조가 중단됨과 아울러 남은 시간동안 냉풍 건조가 실시되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기와 다르게, 본 발명에 따른 세정장치의 건조방법은 드럼에 투입된 세정물의 건포 여부가 판단되는 건포 판단단계와, 상기 세정물이 습포로 판단되면 세정물이 열풍 건조되는 열풍 건조단계와, 상기 열풍 건조되는 세정물의 건조도가 제 1 설정치에 도달될 때까지 걸리는 제 1 시간이 측정되어 상기 제 1 시간과 기설정된 건조시간으로부터 세정물의 건조모드가 결정되는 모드 결정단계와, 상기 모드 결정단계에서 기설정된 건조시간보다 제 1 시간이 작다고 판단되면 상기 제 1 시간 및 세정물의 종류에 따라 세정물이 건조되는 센서모드 건조단계와, 상기 모드 판단단계에서 기설정된 건조시간보다 제 1 설정시간이 작지 않다고 판단되면 상기 건조시간에 따라 세정물이 건조되는 타임모드 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 한 다.
상기 드럼의 일측에는 한 쌍의 전극을 포함하는 습도감지장치가 설치되어 상기 세정물이 한 쌍의 전극에 접촉될 때의 전압이 감지되고, 상기 건포 판단단계에서는 상기 습도감지장치의 감지값이 기준치 이상이면 상기 세정물이 건포로 판단되며, 상기 습도감지장치의 감지값이 기준치 미만이면 상기 세정물이 습포로 판단된다.
상기 건포 판단단계에서 세정물이 건포로 판단되면, 상기 드럼에서 배기되는 공기의 온도가 설정치에 도달될 때까지 세정물이 열풍 건조된 후 남은 시간동안 냉풍 건조된다.
상기 모드 결정단계의 제 1 시간은 상기 습도감지장치의 감지값이 상기 제 1 설정치까지 도달되는 데 걸리는 시간인 것을 특징으로 한다.
상기 센서모드 건조단계는 상기 제 1 시간과 세정물의 종류에 따라 상기 세정물이 완전히 열풍 건조되는 제 2 시간이 계산되는 제 1 과정과, 상기 제 2 시간과 남은 건조시간을 비교하여 열풍건조시간과 냉풍건조시간이 설정되는 제 2 과정과, 상기 열풍건조시간 동안 세정물이 열풍 건조되는 제 3 과정과, 상기 냉풍건조시간 동안 세정물이 냉풍 건조되는 제 4 과정으로 이루어진다.
상기와 같은 센서모드 건조단계에서는 상기 세정물의 건조가 완료되기 전에 일정시간 이상 세정물의 냉풍 건조가 실시된다.
여기서, 상기 제 1 과정에서는 상기 세정물의 종류에 따라 기설정된 계산식에 상기 제 1 시간이 대입되어 상기 세정물이 완전히 건조될 때까지 걸리는 제 2 시간이 계산된다.
그리고, 상기 제 2 과정에서는 현재 남은 건조시간에서 냉풍건조에 필요한 최소시간이 차감되어 열풍건조가 실시되는 최대시간이 계산되고, 상기 열풍건조 최대시간과 제 2 시간에 의해 열풍건조시간과 냉풍건조시간이 설정된다.
상기 제 2 과정에서는 상기 열풍건조 최대시간이 제 2 시간 미만이면, 상기 열풍건조시간은 열풍건조 최대시간으로 설정되고, 상기 냉풍건조시간은 냉풍건조 최소시간으로 설정된다.
아울러, 상기 제 2 과정에서는 상기 열풍건조 최대시간이 제 2 시간 이상이면, 상기 열풍건조시간은 제 2 시간으로 설정되고, 상기 냉풍건조시간은 남은 건조시간에서 제 2 시간이 차감된 시간으로 설정된다.
한편, 상기 타임모드 건조단계에서는 상기 세정물의 건조가 완료되기 전에 일정시간 이상 세정물의 냉풍 건조가 실시되며, 상기 냉풍건조시간은 냉풍건조에 필요한 최소시간으로 설정되고, 상기 열풍건조시간은 설정된 건조시간에서 냉풍건조 최소시간이 차감된 시간으로 설정된다.
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시 예를 설명하면 다음과 같다.
도 2는 본 발명의 상업용 세정 장치가 도시된 사시도이다.
본 발명에 따른 상업용 세정장치는 도 2에 도시된 바와 같이, 물과 세제 및 기계적인 작용에 의해 세정물의 세탁, 헹굼, 탈수가 수행되어 세정물의 오염을 제거하는 상업용 세탁기(200)와, 열풍과 기계적인 작용에 의해 젖은 세정물의 건조가 수행되는 상업용 건조기(1)로 구성되어, 상기 상업용 세탁기(200)와 상업용 건조기(1)에 의해 세정물의 세탁, 헹굼, 탈수 및 건조가 이루어지게 된다.
상기 상업용 세정 장치는 일정 장소에 세탁 전용의 상업용 세탁기(200)와 건조 전용의 상업용 건조기(1)가 함께 설치되되, 다수의 고객에 의해 수익성이 향상되도록 상기 상업용 세탁기(200)와 상업용 건조기(1)는 복수개가 각각 설치된다.
한편, 상기와 같은 상업용 세탁기(200)와 상업용 건조기(1)의 일측에는 사용자로부터 요금을 입력받아 처리하는 요금처리장치(110)가 설치된다.
상기 요금처리장치(110)는 요금을 결재하는 수단에 따라 코인박스(112)와 카드 리더기(114)로 구분되는 바, 상기 코인박스(112)는 코인으로 요금의 결재가 이루어지게 되고, 상기 카드 리더기(114)는 마그네틱 카드나 IC 카드 등과 같은 전자 결재 수단에 의해 요금의 결재가 이루어지게 된다.
따라서, 상기 상업용 세정장치는 사용자에 의해 원하는 세정 코스와 시간이 선택되면, 상기 선택된 세정 코스와 시간에 따라 상기 요금처리장치(110)에 적정 요금이 결재된 경우에 사용된다.
도 3은 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 내부 구성이 도시된 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 주요부가 도시된 분해 사시도이며, 도 5는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기가 도시된 분해 사시도이고, 도 6은 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 제 1,2 브래킷이 도시된 사시도이며, 도 7a와 도 7b 및 도 7c는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 제 1,2 브 래킷이 도시된 작동 상태도이고, 도 8은 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 탑 플레이트에 구비된 잠금 장치가 도시된 사시도이다.
본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기는 도 3 내지 도 8에 도시된 바와 같이, 외관을 형성하는 케이싱(2)과, 상기 케이싱(2)의 내부에 설치되고 전면부와 후면부가 개구된 드럼(4)과, 상기 드럼(4)의 내주에 설치되어 상기 드럼(4) 내의 세정물을 일정 높이로 퍼 올린 후 낙하시키면서 세정물을 풀어주는 리프터(6)와, 상기 드럼(4)의 후방부를 밀폐시킴과 아울러 회전 가능하게 지지하도록 상기 케이싱(2)의 후면에 설치된 리어 서포터(8)와, 상기 드럼(4)의 전방부를 밀폐시킴과 아울러 회전 가능하게 지지하도록 상기 케이싱(2)의 전면에 설치된 프론트 서포터(10)와, 상기 드럼(4)의 하측에 설치되어 공기를 가열하는 히터(12)와, 상기 히터(12)에 의해 가열된 공기가 상기 드럼(4)의 내부로 공급되도록 상기 리어 서포터(8)와 히터(12) 사이에 연통되게 설치된 급기 덕트(14)와, 상기 드럼(4)을 통과한 공기가 유입되도록 상기 프론트 서포터(10)에 연통되게 설치된 린트 덕트(16)와, 상기 린트 덕트(16)로 유입되는 공기의 이물질이 여과되도록 상기 린트 덕트(16)에 설치된 필터 어셈블리(18)와, 상기 린트 덕트(16)로 유입된 공기가 상기 케이싱(2)의 외부로 안내되도록 상기 케이싱(2)의 후면에 관통되게 설치된 배기 덕트(20)와, 상기 배기 덕트(20)와 린트 덕트(16) 사이에 설치된 송풍기(22)와, 상기 송풍기(22) 및 드럼(4)의 구동력을 발생시키는 모터(24)와, 상기 모터(24)와 연동되어 상기 드럼(4)을 회전시키는 전동벨트(26)를 포함하여 구성된다.
상기 케이싱(2)은 캐비닛(30)과, 상기 캐비닛(30)의 전면에 장착되고 중앙에 세정물 출입구(32A)가 형성되며 배면에 상기 프론트 서포터(10)가 배치된 캐비닛 커버(32)와, 상기 캐비닛(30)의 후면에 장착되고 공기 흡입홀(34A)이 형성된 백 패널(34)과, 상기 캐비닛(30)의 상면에 덮힘되게 장착된 탑 플레이트(36)와, 상기 캐비닛(30)의 저면에 장착된 베이스(38)로 구성된다
상기 캐비닛 커버(32)의 전면에는 상기 세정물 출입구(32A)가 개폐되도록 도어(28)가 회동 가능하게 설치되고, 상기 캐비닛 커버(32)의 상측에는 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 작동 상태를 표시함과 아울러 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 작동을 조절할 수 있는 컨트롤 패널(40)이 장착된다.
상기 캐비닛 커버(32)에는 상기 도어(28)가 임의로 개방되지 않도록 도어개폐장치(29)가 설치된다.
이와 같은 캐비닛(30)의 전면 상측에는 좌우 방향으로 길게 형성된 지지 프레임(42)이 장착되고, 상기 컨트롤 패널(40)은 상기 지지 프레임(42)과 캐비닛 커버(32)에 고정된다.
상기 프론트 서포터(10)의 중앙에는 상기 세정물 출입구(32A)와 연통되게 홀부(50)가 형성되고, 상기 홀부(50)의 하부에는 상기 필터 어셈블리(18)가 삽입되는 삽입홀(52)이 상기 린트 덕트(16)와 연통되게 형성된다.
한편, 상기 린트 덕트(16)와 배기 덕트(20) 및 송풍기(22) 중 어느 하나에는 상기 드럼(4)에서부터 배기되는 공기의 온도를 측정하는 온도감지장치(43)가 설치되고, 상기 필터 어셈블리(18)의 일측에는 상기 드럼(4)에 수용된 세정물의 건조도를 감지하기 위한 습도감지장치(44)가 설치된다.
상기 온도감지장치(43)는 상기 세정물의 건조에 이용된 공기의 온도를 측정하기 위한 서미스터(Thermistor)로써, 이하 본 발명에서는 송풍기(22)에 설치되는 것으로 한정하여 설명한다.
따라서, 상기 세정물의 건조시 상기 온도감지장치(43)의 온도 감지값이 설정온도에 도달될 때에만 상기 도어(28)에 설치된 도어개폐장치(23)가 작동되어 상기 도어(28)의 개방이 가능하게 된다.
상기 습도감지장치(44)는 상기 필터 어셈블리(18)의 후면부에 장착 고정되고 비전도성 재질로 형성된 센서 하우징(46)과, 상기 센서 하우징(46)에 설치되고 전도성 재질로 형성된 전극 센서(48)를 포함하여 구성된다.
여기서, 상기 센서 하우징(46)은 플라스틱 재질로 형성된 사출물로써, 상기 드럼(4)의 내측과 대향되는 면이 소정의 기울기로 하향 경사지게 형성되어 상기 드럼(4)의 회전에 의해 텀블링(Tumbling)되는 세정물과의 접촉이 용이하게 된다.
그리고, 상기 전극 센서(48)는 전도성이 우수한 금속 재질로 형성된 한 쌍의 전극으로써, 상기 센서 하우징(46)의 경사면에 소정 거리 이격되게 장착되고, 상기 한 쌍의 전극에는 서로 다른 전원이 각각 연결된다.
따라서, 상기 드럼(4)에 투입된 세정물이 상기 한 쌍의 전극에 접촉하게 되면, 상기 한 쌍의 전극은 상기 세정물에 의해 통전 가능한 상태가 된다. 이때, 상기 세정물에 포함된 수분의 함유량에 따라 상기 한 쌍의 전극 사이에서 감지되는 전압의 크기가 달라지는 바, 상기 세정물의 습도량이 크게 되면 상기 한 쌍의 전극에 걸리는 전위차가 감소되고, 상기 세정물의 습도량이 작게 되면 상기 한 쌍의 전 극에 걸리는 전위차가 증대된다.
상기와 같이 상업용 배기식 건조기(1)는 상기 습도감지장치(44)가 감지한 전위차로부터 상기 세정물의 습도량이 측정되어 세정물의 건조도를 정확하게 파악할 수 있게 된다.
상기 프론트 서포터(10)의 배면에는 상기 드럼(4)의 전방부 내주면에 접촉되어 상기 드럼(1)의 전방부 회전을 안내하는 링형 안내 돌기(54)가 형성되고, 배면 하부에는 상기 드럼(4)의 전방부가 올림되어 회전 가능하게 지지되는 프론트 가이드 롤러(56)가 설치된다.
상기 리어 서포터(8)의 전면에는 상기 드럼(4)의 후방부 내주면에 접촉되어 상기 드럼(1)의 후방부 회전을 안내하는 원판형 안내부(60)가 단턱지게 돌출되고, 전면 상부에는 상기 급기 덕트(14)의 일측이 연통되게 연결되어 가열된 공기가 토출되는 토출구(62)가 형성되며, 전면 하부에는 상기 드럼(4)의 후방부가 올림되어 회전 가능하게 지지하는 리어 가이드 롤러(64)가 구비된다.
상기와 같은 드럼(4)과 프론트 서포터(10) 및 리어 서포터(8)는 내마모성 및 변색이 방지되도록 표면이 불소 코팅 처리되고, 상기 리어 서포터(8)의 토출구(62)에 연결되는 급기 덕트(14)의 일측에 형성된 토출홀(14A)에는 발청 및 열에 의한 탄화 흔적이 발생되지 않도록 포젤린(porcelain) 코팅 처리된다.
상기 탑 플레이트(36)는 상기 캐비닛(30)의 상면에 착탈될 수 있을 뿐만 아니라 전방부가 후방부를 중심으로 상하방향으로 회동되어 상기 캐비닛(30)의 상면 이 용이하게 개방될 수 있도록, 상기 캐비닛(30)의 상면에 설치된다.
여기서, 상기 탑 플레이트(36)의 전방부는 체결부재(70)에 의해 상기 지지 프레임(42)에 체결 고정된다.
상기 체결부재(70)는 상기 탑 플레이트(36)가 고객에 의해 임의로 풀림되지 않도록 상기 컨트롤 패널(40)에 의해 가려지는 위치에 배치된다. 따라서, 상기 탑 플레이트(36)는 상기 컨트롤 패널(40)의 탈거 작업과 상기 체결부재(70)의 풀림 작업이 선행되어야만 개방이 가능하게 된다.
그리고, 상기 탑 플레이트(36)의 후방부는 상기 캐비닛(30)의 상단 후방부에 지지된 상태로 회동 가능할 뿐만 아니라, 필요시 완전히 탈거가 가능한 구조로 연결된다.
즉, 상기 탑 플레이트(36)의 배면부에는 제 1 브래킷(72)이 설치되고, 상기 캐비닛(30)의 배면 상단부에는 상기 제 1 브래킷(72)이 회동 가능하게 지지됨과 아울러 상기 제 1 브래킷(72)과 착탈 가능하게 연결된 제 2 브래킷(74)이 설치된다.
상기 제 1 브래킷(72)은 상기 탑 플레이트(36)의 후방부 배면에 체결 고정되는 제 1 고정부(80)와, 상기 제 1 고정부(80)의 하단에서 수평하게 후방으로 돌출된 제 1 연결부(82)로 구성된다.
상기 제 2 브래킷(74)은 상기 캐비닛(30)의 후방부 상단에 장착된 지지 브래킷(76)에 고정되는 제 2 고정부(90)와, 상기 제 2 고정부(90)의 상단에서 수평하게 후방으로 돌출되어 상기 제 1 연결부(82)가 회동 가능하게 올림 지지됨과 아울러 상기 제 1 연결부(82)가 전후 방향으로 착탈 가능하게 연결된 제 2 연결부(92)로 구성된다.
여기서, 상기 캐비닛(30)은 얇은 두께의 철판으로 제작되어 상기 탑 플레이트(36)의 개폐시 상기 탑 플레이트(36)의 하중을 충분히 지지할 수 없기 때문에, 상기 캐비닛(30)의 후방부 상단에는 일정 강도를 갖는 지지 브래킷(76)이 별도로 장착되고, 상기 제 2 고정부(90)는 상기 지지 브래킷(76)에 체결 고정된다.
그리고, 상기 제 2 연결부(92)의 후방부에는 상기 제 1 연결부(82)의 후방부가 끼움되도록 상측으로 절곡된 끼움부(94)가 형성되고, 전방부에는 상기 탑 플레이트(36)의 회전 개폐시 상기 제 1 연결부(82)가 안착 지지되는 지지부(96)가 형성된다.
상기 끼움부(94)는 상기 제 1 연결부(82)의 상면과 양측면을 감싸도록 상기 제 2 연결부(92)의 후방부가 상측으로 융기된 구조로 형성된다.
상기 지지부(96)는 상기 제 1 연결부(82)의 하면이 안착되는 부위로써 상기 끼움부(94)와의 사이에는 소정 거리 이격되게 개구부(98)가 형성된다.
따라서, 상기 제 1 연결부(82)는 상기 끼움부(94)와 지지부(96)에 의해 상하 유동이 방지됨과 아울러 상기 끼움부(94)에 의해 좌우 유동이 방지되고, 상기 끼움부(94)와 지지부(96) 사이의 개구부(98) 크기에 따라 상기 탑 플레이트(36)의 개폐 각도가 조정된다.
물론, 상기 탑 플레이트(36)는 후방부가 상기 캐비닛(30)의 상단 후방부에 힌지 구조로 연결될 수도 있으나, 이러한 연결 구조는 상기 탑 플레이트(36)의 착탈이 불가능하거나 매우 난해한 구조이다.
한편, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 상기 탑 플레이트(36)의 임의 탈거가 원천적으로 방지되도록 상기 탑 플레이트(36)의 측면에는 상기 탑 플레이트(36)를 캐비닛(30)의 상단부에 록킹시키는 잠금장치(100)가 설치된다.
상기 잠금장치(100)는 상기 탑 플레이트(36)의 양측면 중 적어도 어느 하나의 측면에 관통되게 설치되고 키(key)가 결합되는 키 결합부(102)와, 상기 키 결합부(102)의 내측면에 일단이 연결되어 상기 키가 회동됨에 따라 상기 캐비닛(30)의 상단 내측면에 형성된 걸림돌기(106)에 타단이 선택적으로 걸림되는 걸림부(104)로 구성된다.
상기 키 결합부(102)의 외측면에는 상기 키가 끼움되는 키홈(미도시)이 형성되고, 내측면에는 상기 걸림부(104)의 일단이 연결되고 상기 키홈에 끼워진 키와 함께 회동되는 연결 로드(108)가 형성된다.
상기 요금처리장치(110)는 코인 박스(112)와 카드 리더기(114) 중 적어도 어느 하나로 이루어진다.
상기 코인 박스(112)는 코인으로 요금의 결재가 이루어지는 장치로써, 다수의 코인이 내부에 수납됨과 아울러 상기 코인이 기계적으로 처리되기 때문에 외형과 하중이 매우 크게 형성된다. 반면에, 상기 카드 리더기(114)는 마그네틱 카드나 IC 카드 등으로 요금의 결재가 이루어지는 장치로써, 상기 카드가 전자적으로 판독 처리되기 때문에 상기 코인 박스(112)에 비해 외형과 하중이 매우 작게 형성된다.
한편, 최근의 상업용 배기식 건조기(1)는 고객의 편의성을 향상시키기 위해 상기 코인 박스(112)와 카드 리더기(114)가 동시에 구비되는 추세로써, 상기 코인 박스(112)는 상기 탑 플레이트(36)의 상면에 설치되고, 상기 카드 리더기(114)는 상기 컨트롤 패널(40)의 일측에 내장된다.
이러한 카드 리더기(114)와 코인 박스(112)는 상기 컨트롤 패널(40)에 의해 작동이 제어됨과 아울러 요금 처리 상황이 외부로 표시될 수 있도록 상기 컨트롤 패널(40)의 전장 부품과 신호전달이 가능하게 연결된다.
특히, 상기 코인 박스(112)가 설치되는 탑 플레이트(36)의 상면 부위에는 완충패드(116)가 장착되고, 상기 코인 박스(112)의 전선은 상기 완충패드(116)와 탑 플레이트(36)를 관통한 후 상기 탑 플레이트(36)의 하면을 따라 상기 컨트롤 패널(40) 측으로 배선되어 상기 컨트롤 패널(40)과 분리 가능하게 연결된다.
상기 탑 플레이트(36)의 하면에는 상기 코인 박스(112)의 전선을 잡아주는 복수개의 홀더(미도시)가 장착된다.
상기 히터(12)는 가스의 산화작용에 의해 공기를 가열하여 열풍을 생성하는 버너(burner)로써, 상기 급기 덕트(14)와는 중공된 펀넬(120, funnel)로 연통되게 연결되고, 외부의 가스 공급원과는 가스 파이프(122)로 연결된다.
상기 펀넬(120)은 내부가 중공된 고깔 형상으로 형성되는 바, 작은 단면적으로 형성된 후방부가 상기 급기 덕트(14)의 타측에 연통되게 연결되고, 넓은 단면적으로 형성된 전방부에는 상기 히터(12)의 일부가 내측에 삽입된다.
한편, 상기 히터(12)로 공급되는 가스의 흐름을 수동으로 단속할 수 있도록 상기 히터(12)와 가스 파이프(122)의 연결부위에는 가스단속용 밸브(124)가 설치된다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 작동 및 작용효과를 살펴보면 다음과 같다.
도 9는 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 건조방법이 도시된 순서도이다.
먼저, 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 도어(28)가 열림된 후 세정물 출입구(32A)를 통해 드럼(4)의 내부에 젖은 세정물이 투입되고, 상기 도어(28)가 닫힘되어 상기 세정물 출입구(32A)가 밀폐된다.
그리고, 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 건조 코스와 건조 시간이 컨트롤 패널(40)의 조작을 통해 적절히 설정된다.
상기와 같이 설정된 건조 코스와 시간에 따라 요금이 계산되어 사용자에게 표시되면, 사용자는 요금처리장치(110)에 요금을 결재하게 된다. 즉, 상기 코인 박스(112)에 적정 금액의 코인을 투입하거나, 또는 카드 리더기(114)에 충분한 금액이 충전된 카드를 넣어 결재가 이루어지게 된다.
상기 요금처리장치(110)를 통해 요금의 결재가 완료되면, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 사용자에 의해 구동이 가능한 상태가 되고, 상기 컨트롤 패널(40)의 조작을 통해 상기 상업용 배기식 건조기(1)를 구동시키게 된다.
한편, 본 발명에 따른 상업용 배기식 건조기의 건조방법은 도 9에 도시된 바와 같이, 상기 상업용 배기식 건조기(1)가 구동됨에 따라 상기 드럼(4)이 모터(24)에 의해 소정 시간 동안 회전되고, 상기 드럼(4)과 리프터(6)에 의해 텀블링되는 세정물은 습도감지장치(44)의 전극 센서(48)에 단속적으로 접촉된다.
상기와 같이 세정물이 접촉될 때 전극 센서(48)의 전압(V)이 감지되고, 상기 감지전압(V)과 기설정된 기준전압(Vs)을 비교하여 상기 세정물이 건포인지 또는 습포인지를 판단하게 된다. (S10,S11 참조)
즉, 상기 감지전압(V)이 기준전압(Vs)보다 작게 되면 상기 세정물이 습포로 판단되고, 상기 감지전압(V)이 기준전압(Vs)보다 작지 않게 되면 상기 세정물이 건포로 판단된다.
상기 기준전압(V)은 건조하려는 목적에 따라 상이한 값으로 기설정되나, 일반적인 건조 과정에서는 상기 기준전압(V)이 4.3V로 설정된다.
그리고, 상기 습도감지장치(44)에 의해 세정물이 습포로 판단되면, 상기 모터(24)가 작동되어 상기 드럼(4)과 송풍기(22)가 작동되고, 상기 히터(12)가 작동되어 상기 히터(12)에 의해 펀넬(120) 내부의 공기가 가열된다.
따라서, 상기 히터(12)에 의해 가열된 공기는 상기 송풍기(22)에 의해 급기 덕트(14)와 토출구(62)를 통해 상기 드럼(4)의 내부로 공급되고, 상기 모터(24)와 전동벨트(26)에 의해 드럼(4)이 회전되어 상기 드럼(4)과 리프터(6)에 의해 텀블링(tumbling)되면서 상기 세정물은 열풍 건조되며, 상기 세정물의 건조에 이용된 공 기는 린트 덕트(16)와 송풍기(22) 및 배기 덕트(20)를 통해 상기 상업용 배기식 건조기(1) 외측으로 배출된다. (S12 참조)
이때, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 상기 세정물의 건조가 실시되는 시간(T)이 측정되고, 상기 습도감지장치(44)에 의해 상기 세정물의 건조도도 계속적으로 측정된다. (S13 참조)
한편, 상기 습도감지장치(44)의 감지값(V)이 제 1 설정치(Vs)에 도달될 때까지 걸리는 시간(T)이 측정되고, 상기 측정된 시간(T)과 설정된 건조시간(Tt)으로부터 세정물의 건조모드가 결정된다. (S14 참조)
특히, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 상기 세정물의 건조가 완료되기 전에 일정시간 동안 세정물의 냉풍 건조가 실시되어 상기 세정물의 인출시 화상의 위험을 저감시키게 된다.
상기 냉풍 건조는 상기 세정물에 냉풍을 공급하는 것으로써, 상기 히터(12)의 작동이 정지된다는 점을 제외하고는 상기 열풍 건조와 동일하게 작동되기 때문에 구체적인 작동 설명은 생략하기로 한다.
상기 상업용 배기식 건조기(1)에는 냉풍 건조가 실시되는 최소 시간(Tc)이 기설정되어 있는 바, 본 발명에서는 2분으로 한정하여 설명하기로 한다.
따라서, 상기 설정된 건조시간(Tt)에서 냉풍건조 최소시간(Tc)을 차감하게 되면, 상기 세정물이 열풍 건조될 수 있는 최대 시간(Tt-Tc)이 된다.
즉, 상기 측정된 시간(T)이 상기 세정물이 열풍 건조되는 최대 시간(Tt-Tc)보다 작다고 판단되면 센서모드로 건조되고, 상기 측정된 시간(T)이 상기 세정물이 열풍 건조되는 최대 시간(Tt-Tc)보다 작지 않다고 판단되면 타임모드로 건조된다.
상기 센서모드는 상기 습도감지장치(44) 또는 온도감지장치(43)와 같은 센서에 의해 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 건조가 제어되는 방식이고, 상기 타임모드는 설정된 건조시간(Tt)에 따라 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 건조가 제어되는 방식이다.
상기 세정물이 열풍 건조되는 최대 시간(Tt-Tc) 내에 상기 습도감지장치(44)의 감지값(V)이 상기 제 1 설정치(Vs)에 도달되면, 상기 제 1 설정치(Vs)까지 도달되는 데 걸리는 제 1 시간(Ts)이 측정되고, 상기 제 1 시간(Ts)은 세정물의 종류에 따라 기설정된 계산식에 대입되어 상기 세정물이 완전히 건조될 때까지 열풍 건조가 실시되는 제 2 시간(Th)이 계산된다.(S15 참조)
상기 제 1 설정치(Vs)는 상기 기준전압(Vs)과 동일한 전압값이다.
상기 습도감지장치(44)의 감지값(V)이 상기 제 1 설정치(Vs)에 도달되면, 상기 습도감지장치(44)의 전극 센서(48)에 접촉되는 세정물의 접촉면은 건조된 상태이나, 상기 세정물의 내부에는 아직은 습기가 존재하므로, 상기 세정물이 완전히 건조될 수 있도록 상기 세정물은 추가적으로 열풍 건조된다.
상기 계산식은 세정물의 종류에 따라 상기 제 1 시간(Ts)에 특정 상수를 곱함과 아울러 상기 제 1 시간(Ts)에 특정 상수를 더한 식으로써, 상기 제 2 시간(Th)은 세정물이 완전히 건조될 때까지 열풍건조가 실시되는 최소시간이다.
Cotton(면): Th = 0.5?Ts + 60 + 300 (sec)
Permanent Press(합섬): Th = 0.25?Ts + 200 + 240 (sec)
Delicates(란제리): Th = 0.25?Ts + 900 + 240 (sec)
상기 계산식의 일예가 수학식 1에 표시되어 있는 바, 상기 제 1 시간(Ts)과 세정물의 종류에 따라 상기 제 2 시간(Th)이 가변되며, 상기 특정 상수는 다양한 조건에서 실험적으로 얻어진 치수이다.
상기와 같이 제 2 시간(Th)이 계산식에 의해 산출되면, 상기 제 2 시간(Th)과 현재 열풍 건조가 실시 가능한 시간(Tr-Tc)이 비교되어 실제로 열풍건조와 냉풍건조가 실시되는 시간(TH)(TC)이 산출되고, 상기 산출된 열풍건조시간(TH)과 냉풍건조시간(TC)에 따라 세정물의 열풍 건조와 냉풍 건조가 실시된다. (S16,S17,S18,S19,S20 참조)
여기서, 현재 남아 있는 건조시간(Tr)에서 냉풍건조 최소시간(Tc)을 차감하게 되면, 상기 세정물이 추가적으로 열풍 건조될 수 있는 최대 시간(Tr-Tc)이 된다.
상기 열풍건조 최대시간(Tr-Tc)이 상기 제 2 시간(Th)보다 작으면, 상기 열풍건조시간(TH)은 열풍건조 최대시간(Tr-Tc)으로 설정되고, 상기 냉풍건조시간(TC)은 냉풍건조 최소시간(Tc)으로 설정된다.
그에 반하여, 상기 열풍건조 최대시간(Tr-Tc)이 상기 제 2 시간(Th)보다 작지 않으면, 상기 열풍건조시간(TH)은 제 2 시간(Th)으로 설정되고, 상기 냉풍건조 시간(TC)은 현재 남아 있는 건조시간(Tr)에서 제 2 시간(Th)이 차감된 시간(Tr-Th)으로 설정된다.
상기 상업용 배기식 건조기(1)가 열풍건조시간(TH)에 따라 열풍 건조된 후 냉풍건조시간(TC)에 따라 냉풍 건조되므로, 상기 세정물의 건조가 설정된 건조시간(Tt) 내에서 실시되되, 상기 설정된 건조시간(Tt)이 완료되기 전에 세정물이 완전하게 건조되면 남은 시간동안은 냉풍 건조가 실시되어 불필요한 열풍 건조가 방지된다.
Figure 112005035125207-pat00001
상기 표 1에는 상기 제 2 시간(Th)과 열풍건조 최대시간(Tr-Tc)에 따른 상업용 배기식 건조기(1)의 열풍건조시간(TH)과 냉풍건조시간(TC)에 대한 다양한 예를 나타낸 것이다.
한편, 상기 습도감지장치(44)에 의해 감지된 감지전압(V)이 기준전압(Vs)보다 작지 않으면, 상기 세정물이 건포이기 때문에 상기 세정물의 열풍 건조는 불필요하게 된다.
그러나, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 설정된 건조시간(Tt)에 해당하는 요금이 이미 결재된 상태이므로, 상기 드럼(4)에서 배기되는 공기의 온도가 온도감지장치(43)에 의해 감지되고, 상기 온도감지장치(43)의 온도 감지값이 설정온도에 도달될 때까지 상기 세정물이 열풍 건조되며, 상기 온도 감지값이 설정온도에 도달되면 남은 시간동안 상기 세정물이 냉풍 건조된다. (S21,S22,S23,S24,S25 참조)
또한, 상기 습도감지장치(44)의 감지값(V)이 제 1 설정치(Vs)에 도달될 때까지 걸리는 시간(Ts)이 상기 세정물이 열풍 건조되는 최대 시간(Tt-Tc)보다 작지 않다고 판단되면, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 타임모드로 세정물의 건조가 진행된다. (S26,S27 참조)
즉, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 설정된 건조시간(Tt) 동안 건조가 실시되더라도 상기 세정물이 완전히 건조되지 않으므로, 상기 습도감지장치(44) 또는 온도감지장치(43)의 감지값과는 무관하게 상기 설정된 건조시간(Tt)에서 냉풍건조 최소시간(Tc)이 차감된 시간(Tt-Tc)동안 세정물의 열풍 건조가 실시되고, 상기 냉풍건조 최소시간(Tc) 동안 상기 세정물이 냉풍 건조된다.
한편, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 업자에 의해 탑 플레이트(36)의 측면에 형성된 잠금장치(100)가 잠금됨으로써, 상기 상업용 배기식 건조기(1)를 이용하는 다수의 고객에 의해 탑 플레이트(36)가 임의로 탈거되는 현상을 미연에 방지하게 된다.
즉, 상기 잠금장치(100)의 키 결합부(102)에 형성된 키홈에 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 구입시 전달받은 키를 삽입한 후 일방향으로 회전시키게 되면, 상기 키 결합부(102)의 연결 로드(108)가 회동되면서 상기 연결 로드(108)에 설치된 걸림부(104)가 캐비닛(30)의 걸림돌기(106)에 걸림된다.
따라서, 상기 걸림돌기(106)와 걸림부(104)에 의해 탑 플레이트(36)가 캐비닛(30)의 상면에 잠금되어 상기 탑 플레이트(36)의 임의 탈거가 원천적으로 불가능하게 되므로, 상기 탑 플레이트(36)의 분실이 방지되고, 상기 캐비닛(30)의 개방된 상면을 통해 내부 부품들이 손상되거나 분실되는 손해도 방지된다.
상기와 다르게, 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 정비시에는 상기 잠금장치(100)의 잠금 상태가 해제되어 상기 탑 플레이트(36)는 개폐 가능한 상태가 되고, 상기 탑 플레이트(36)가 분해되어 상기 캐비닛(30)의 상면이 개방되면 상기 캐비닛(30)의 개방된 상면을 통해 내부의 부품들이 정비된다.
상기 잠금장치(100)의 잠금 해제 과정은 상기 키 결합부(102)의 키홈에 특정 키를 삽입한 후 앞서의 잠금 과정과 역순으로 실시되므로, 상세한 설명은 생략하기로 한다.
또한, 상기 탑 플레이트(36)의 분해 과정을 상세하게 살펴보면, 먼저 상기 컨트롤 패널(40)이 캐비닛 커버(32)와 지지 프레임(42)으로부터 탈거되고, 상기 지지 프레임(42)과 탑 플레이트(36)의 전방부를 체결하는 체결부재(70)가 풀림된다.
그리고, 도 7a에 도시된 바와 같이 상기 탑 플레이트(36)의 전방부가 후방부를 중심으로 회전되어 상측으로 들려지게 됨으로써, 상기 캐비닛(30)의 상면이 개방된다.
이때, 상기 탑 플레이트(36)의 후방부 배면에 설치된 제 1 브래킷(72)의 제 1 연결부(82)는 상기 지지 브래킷(76)의 후방부 배면에 설치된 제 2 브래킷(74)의 제 2 연결부(92)에 지지된 상태로 회동된다.
즉, 상기 탑 플레이트(36)의 전방부가 상측으로 들려지게 되면, 상기 제 1 연결부(82)의 일측이 상기 제 2 연결부(92)의 지지부(96)에 안착된 상태로 소정 각도 회동되고, 상기 제 2 연결부(92)의 끼움부(94)에 끼움된 제 1 연결부(82)의 타측은 상대적으로 하강된다.
상기 탑 플레이트(36)가 90도 이상 회동되면 도 7b에 도시된 바와 같이, 상기 끼움부(94)와 지지부(96) 사이의 개구부(98)에 제 1 연결부(82)가 배치됨과 동시에 상기 지지부(96)의 하면에 제 1 연결부(82)의 타측이 걸림됨으로써, 상기 탑 플레이트(36)는 열려진 상태로 고정될 수 있다.
반면에, 상기 탑 플레이트(36)의 상면에 코인 박스(112)가 설치된 경우와 같이 상기 탑 플레이트(36)의 전체 하중이 매우 큰 경우에는, 상기 탑 플레이트(36)를 상하방향으로 회동시키는 것이 쉽지 않을 뿐만 아니라 상기 제 1,2 브래킷(72)(74)에 의해 상기 탑 플레이트(36)를 안정적으로 지지할 수 없게 된다.
따라서, 도 7c에 도시된 바와 같이 상기와 같이 코인 박스(112)가 설치된 탑 플레이트(36)는 상기 탑 플레이트(36)의 전방부와 지지 프레임(42)을 고정하는 체결부재(70)가 풀림된 후 상기 제 2 연결부(92)의 끼움부(94)로부터 상기 제 1 연결부(82)가 이탈되도록 상기 탑 플레이트(36)가 전방으로 이동되고, 상기 탑 플레이트(36)가 상기 캐비닛(30)의 상면에서 완전히 탈거된 상태에서 정비가 이루어지게 된다.
즉, 상기 상업용 배기식 건조기(1)는 상기 탑 플레이트(36)의 하중 조건에 따라 상기 탑 플레이트(36)의 전방부만 상하방향으로 회동되면서 상기 캐비닛(30)의 상면을 개폐하거나 또는 상기 탑 플레이트(36)가 착탈되면서 상기 캐비닛(30)의 상면을 개폐하게 된다.
특히, 상기 상업용 배기식 건조기(1)의 정비시에는 상기 히터(12)에 설치된 가스단속용 밸브(124)에 의해 상기 히터(12)로 공급되는 가스가 간편하게 차단된다.
따라서, 복수개의 상업용 배기식 건조기(1)가 가스 파이프(122)에 의해 하나의 가스 공급원으로부터 함께 가스를 공급받는 구조로 설치된 경우, 상기 가스 파이프(122)에 의해 복수개의 상업용 배기식 건조기(1)로 공급되는 모든 가스를 차단할 필요없이 상기 복수개의 상업용 배기식 건조기(1) 중 정비가 필요한 것만 상기 가스단속용 밸브(124)에 의해 가스의 공급을 간편하게 차단한 후 정비 작업이 이루어지게 된다.
이와 같이 본 발명에 의한 세정장치의 건조방법을 예시된 도면을 참조로 하여 설명하였으나, 본 발명은 상기의 실시예와 도면에 의해 한정되지 않고, 그 발명의 기술사상 범위 내에서 당업자에 의해 다양한 변형이 가능함은 물론이다.
상기와 같이 구성된 본 발명에 따른 세정장치의 건조방법은 세정물의 건조 중간에 습도감지장치에 의해 세정물이 건조된 것으로 판단되면 열풍 건조가 중단되고 남은 시간동안 냉풍 건조가 실시되므로, 히터의 불필요한 구동이 방지되어 소비전력이 절감되고, 과건조로 인한 세정물의 변형 및 손상이 방지되는 이점이 있다.
또한, 상기 세정물의 건조 초기에 상기 습도감지장치에 의해 세정물이 건포인지 아니면 습포인지를 판별하게 되므로, 상기 세정물이 습포일 때만 정상적으로 건조가 실시되는 이점이 있다.
또한, 상기 세정장치에 설정된 건조시간 내에 세정물이 건조되면 상기 세정물이 센서모드로 건조되므로, 상기 세정물이 열풍 건조에 의해 완전히 건조되는 시간이 정확히 계산되어 상기 세정물의 열풍 건조와 냉풍 건조가 실시되는 시간이 최적화되는 이점이 있다.

Claims (12)

  1. 설정된 건조시간 동안 세정물이 건조되고, 습도감지장치에 의해 세정물의 건조도가 감지되는 세정장치의 건조방법에 있어서,
    상기 세정물의 건조시 건조시간이 완료되기 전에 상기 습도감지장치에 의해 세정물이 건조된 것으로 판단되면, 열풍 건조가 중단됨과 아울러 남은 시간동안 냉풍 건조가 실시되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  2. 드럼에 투입된 세정물의 건포 여부가 판단되는 건포 판단단계와;
    상기 세정물이 습포로 판단되면 세정물이 열풍 건조되는 열풍 건조단계와;
    상기 열풍 건조되는 세정물의 건조도가 제 1 설정치에 도달될 때까지 걸리는 제 1 시간이 측정되어 상기 제 1 시간과 기설정된 건조시간으로부터 세정물의 건조모드가 결정되는 모드 결정단계와;
    상기 모드 결정단계에서 기설정된 건조시간보다 제 1 시간이 작다고 판단되면 상기 제 1 시간 및 세정물의 종류에 따라 세정물이 건조되는 센서모드 건조단계와;
    상기 모드 판단단계에서 기설정된 건조시간보다 제 1 설정시간이 작지 않다고 판단되면 상기 건조시간에 따라 세정물이 건조되는 타임모드 건조단계로 이루어진 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  3. 청구항 2에 있어서,
    상기 드럼의 일측에는 한 쌍의 전극을 포함하는 습도감지장치가 설치되어 상기 세정물이 한 쌍의 전극에 접촉될 때의 전압이 감지되고,
    상기 건포 판단단계에서는 상기 습도감지장치의 감지값이 기준치 이상이면 상기 세정물이 건포로 판단되며, 상기 습도감지장치의 감지값이 기준치 미만이면 상기 세정물이 습포로 판단되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  4. 청구항 3에 있어서,
    상기 건포 판단단계에서 세정물이 건포로 판단되면, 상기 드럼에서 배기되는 공기의 온도가 설정치에 도달될 때까지 세정물이 열풍 건조된 후 남은 시간동안 냉풍 건조되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  5. 청구항 4에 있어서,
    상기 모드 결정단계의 제 1 시간은 상기 습도감지장치의 감지값이 상기 제 1 설정치까지 도달되는 데 걸리는 시간인 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  6. 청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 센서모드 건조단계는 상기 제 1 시간과 세정물의 종류에 따라 상기 세정물이 완전히 열풍 건조되는 제 2 시간이 계산되는 제 1 과정과;
    상기 제 2 시간과 남은 건조시간을 비교하여 열풍건조시간과 냉풍건조시간이 설정되는 제 2 과정과;
    상기 열풍건조시간 동안 세정물이 열풍 건조되는 제 3 과정과;
    상기 냉풍건조시간 동안 세정물이 냉풍 건조되는 제 4 과정으로 이루어진 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  7. 청구항 6에 있어서,
    상기 센서모드 건조단계에서는 상기 세정물의 건조가 완료되기 전에 일정시간 이상 세정물의 냉풍 건조가 실시되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  8. 청구항 7에 있어서,
    상기 제 1 과정에서는 상기 세정물의 종류에 따라 기설정된 계산식에 상기 제 1 시간이 대입되어 상기 세정물이 완전히 건조될 때까지 걸리는 제 2 시간이 계산되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  9. 청구항 8에 있어서,
    상기 제 2 과정에서는 현재 남은 건조시간에서 냉풍건조에 필요한 최소시간이 차감되어 열풍건조가 실시되는 최대시간이 계산되고, 상기 열풍건조 최대시간과 제 2 시간에 의해 열풍건조시간과 냉풍건조시간이 설정되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  10. 청구항 9에 있어서,
    상기 제 2 과정에서는 상기 열풍건조 최대시간이 제 2 시간 미만이면, 상기 열풍건조시간은 열풍건조 최대시간으로 설정되고, 상기 냉풍건조시간은 냉풍건조 최소시간으로 설정되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  11. 청구항 9에 있어서,
    상기 제 2 과정에서는 상기 열풍건조 최대시간이 제 2 시간 이상이면, 상기 열풍건조시간은 제 2 시간으로 설정되고, 상기 냉풍건조시간은 남은 건조시간에서 제 2 시간이 차감된 시간으로 설정되는 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
  12. 청구항 2 내지 청구항 5 중 어느 하나의 항에 있어서,
    상기 타임모드 건조단계에서는 상기 세정물의 건조가 완료되기 전에 일정시간 이상 세정물의 냉풍 건조가 실시되며,
    상기 냉풍건조시간은 냉풍건조에 필요한 최소시간으로 설정되고, 상기 열풍건조시간은 설정된 건조시간에서 냉풍건조 최소시간이 차감된 시간으로 설정된 것을 특징으로 하는 세정장치의 건조방법.
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