KR101154958B1 - 슬림사각덕트 제조기 - Google Patents

Abstract

본 발명은 판재를 가압하는 슬림사각덕트 제조 장치에 관한 것으로서 복합 릴로부터 공급되는 코일판재가 연속적으로 설치된 여러 개의 교정 롤러 유닛을 지나면서 그 외부면 에 보강 홈이 형성되고 판재의 길이를 설정할 수 있는 시어링 유닛을 지나면 판재 좌우측면에 접합에 필요한 일련의 시밍 공정 후 주어진 규격에 따라 판재가 상하로 꺾인 후 양단이 접합되는 일련의 공정에 의하여 슬림사각덕트의 제조가 기계적으로 이루어지도록 하는 슬림사각덕트 제조 장치에 관한 것이다. 본 발명은 코일 판재를 공급하는 복합 릴 유닛과 상기 릴 유닛으로부터 이송되는 코일 판재를 교정하는 복수개의 교정롤러 유닛이 설치되고 코일판재의 이송방향으로 보강 홈이 형성 되도록 요철부가 있는 성형롤러가 상하 한 쌍 이상을 포함하고 바로 앞에 코일 판재의 필요한 길이만큼 절단 할 수 있는 복합시어링 유닛이 설치되고 상기 복합시어링기로부터 인출되는 판재의 두 군데를 눌러서 양쪽을 꺾기 위한 코일 판재의 이송방향으로 회전 가능하게 설치되는 벤딩롤러는 상하 대칭으로 1단계 접합부 양단의 절곡롤러의 외경 면에 요철부가 형성되는 복수개의 벤딩롤러와 회전축을 포함하는 벤딩유닛과 2단계 상하 대칭으로 판재를 구부리기 위한 벤딩롤러 유닛이 설치되고 상기 2단계를 통과한 판재 양쪽에 상하 결합직전 공기의 누기를 방지하기위한 레진 도포용 노즐이 설치되며 안내롤러에 의해 결합된다. 3단계 접합유닛는 2단계를 통과한 판재 결합부의 누기방지용 레진이 도포되면 안내롤러가 결합과 접합 이송되도록 복수의 접합롤러가 완성된 슬림사각덕트를 가압 배출하는 것을 특징으로 한다.

Description

슬림사각덕트 제조기 {SLIM RECTANGLE DUCT MAKING MACHINE}

본 발명은 슬림사각덕트 제조장치에 관한 것으로서 보다 상세하게는 복합 릴로부터 공급되는 판재가 연속적으로 설치된 여러 개의 교정롤러들을 지나면서 그 외부면에 보강홈이 형성되고 판재의 길이를 설정하는 시어링기에 의해 판재의 길이를 원하는 치수만큼 절단되고 여러 개의 벤딩롤러 들을 지나면서 그 양단에 1차 절곡되고 2차 벤딩 후 양단이 접합되는 일련의 공정에 의하여 슬림사각덕트의 제조가 기계적으로 이루어지도록 하는 슬림사각덕트 제조장치에 관한 것이다.

일반적으로 덕트는 건물 내의 천정에 설치되어 실내의 환기를 원활하게 하기 위해 환풍장치를 별도 구비하여 실내공기를 밖으로 배출하거나 외부의 신선한 공기를 건물 내부로 공급해 주는 통로를 나타내는 것으로서 그 재질은 대부분 금속으로 된 얇은 철판을 원형이나 사각형으로 형성하되 운반 및 설치를 용이하게 하기 위해 일정 길이로 제작하여 설치장소에서 직접 설치할 위치에 맞게 재단하여 설치하였다.

종래의 사각덕트 및 원형덕트는 건물 내부 특히 천정에 고정 설치되는데 상기 덕트들은 일정한 직경을 가지고 있어 건물의 보의 높이를 좌우하는 중요한 요소로 작용하여 공간적인 제약을 가져오는 문제점이 있다. 예를 들어 신축건물인 경우에는 상기 덕트의 직경까지 감안하여 실내의 높이 등을 고려해 설계하는 데 큰 문제점은 발생되지 않지만 기존에 형성된 건물은 이를 고려하지 않고 보의 높이를 낮게하여 시공하였으므로 천정의 높이 또한 낮아지게 되어 충분한 환기능력을 갖는 직경이 넓은 덕트는 사용하지 못하고 그 보다 작은 직경을 사용해야 하므로 실내환기의 부족으로 인해 인체에 많은 해로움을 발생시키는 원인으로 대두되었다.

상기와 같은 문제점을 해결하고자 최근에는 종래의 사각덕트 및 원형덕트를 공간활용이 뛰어날 뿐 아니라 열 손실 및 마찰 손실이 적고 부드럽고 세련된 미관을 가진 슬림사각덕트로 교체를 요구하는 시공사가 늘고 있다.

그러나 종래의 오발덕트 제조기술을 살펴보면 오발덕트의 형상을 제조하기 위해 수동적인 방법에 의해 수작업으로 진행하거나 간이용 수동제작기계를 이용하여 한 공정마다 하나씩 별도의 작업으로 진행하여 작업능률의 저하와 생산성 저하 문제가 있고 품질저하에 따른 상품경쟁력 감소문제 등이 문제점으로 대두되었다.

국내 실용신안 공보 등록번호 실 1996-0001805는 원형덕트가 오발덕트 제조장치를 거치면서 그 형상이 변회된 오발덕트를 종축방향으로 확장시켜 단축방향의 상하면이 직선으로 변화된 채 유지되는 스트레이트 오발덕트를 제조하기위한 스트레이트 오발덕트 제조장치에 관한 것이며 국내실용신안공보 공개번호 95-16961은 원형덕트의 단면형상을 변화시켜 최종적으로 스트레이트 오발덕트로 제작하기 위한 중간공정에 사용되는 성형장치로서 원형덕트의 단면형상을 타원이 되게한 오발덕트로 성형하여 최종단계인 스트레이트 오발덕트 제작시 기계에 과부하가 걸리지 않게 하고 덕트를 순조롭게 팽창되게 해주기 위한 목적으로 한 것으로 상기 발명들은 제조된 원형덕트를 압축 및 확장하는 것으로서 원형덕트의 제조공정에다가 형상을 변화시키는 공정이 추가되는 것으로서 제조공정이 증가되어 제조비용이 증가되고 원형덕트의 오발덕트로의 형상변화에 따른 제조방법은 정확한 형상을 제조해 낼 수 없다는 문제점이 있다. 또한 원형덕트에 압력을 가해서 오발덕트를 제조하는 방식은 종전에 제조하던 오발덕트와 다른 길이의 오발덕트를 제조하려고 할 때에는 가하는 압력을 새로 설정하여야 하는데 철의 성질에 따라 오차가 크므로 정확한 압력을 맞추기가 어렵고 이로 인해 하나의 장치로서 다양한 규격의 오발덕트를 제조하기 어렵다는 문제점이 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기위하여 안출된 것으로서 본 발명은 연속적인 롤러에 의하여 모양이 성형되고 이음매 부분이 연속적인 롤러에 의한 절곡 및 압착에 의하여 접합되며 접합직전 레진(합성수지)을 도포하여 누기를 방지토록 접합되며 롤러에 의하여 그 모양이 유지되면서 배출되고 일련의 공정에 의하여 슬림사각덕트를 제조함으로서 정확한 모양과 품질의 슬림사각덕트 제품을 신속하게 양산해 내는 슬림사각덕트 제조장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.

상기 목적을 달성하기 위하여 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조장치는 감겨있는 한 쌍의 코일 판재를 풀어서 하나는 위쪽에서 수평 이동되는 상부 판재를 공급하고 다른 하나는 상기 상부 판재와 거리를 두고 평행하게 아래쪽에서 수평 이동하는 하부 판재를 공급하는 복합 릴 유닛과, 상기 상부 판재의 위에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제1 상부 교정롤러와 상기 상부 판재의 아래에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제1 하부 교정롤러 및 상기 하부 판재의 위에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제2 상부 교정롤러와 상기 하부 판재의 아래에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제2 하부 교정롤러를 포함하여 구성되어 상기 상부 판재 및 하부 판재를 수평 이송시키는 교정롤러유닛과, 상기 교정롤러유닛을 통과하여 나오는 상부 판재 및 하부 판재의 한쪽 면의 중심에 보강홈이 상기 상부 판재 및 하부 판재의 길이 방향으로 길게 형성되도록 수직축을 중심으로 회전 가능하게 상기 보강홈을 형성하는 롤러가 설치되어 구성되는 보강홈 절곡 유닛과, 상기 교정롤러유닛으로부터 인출되는 상기 상부 판재와 하부 판재 각각을 위쪽과 아래쪽에서 절단하기 위한 복합 시어링 유닛으로서 상부와 하부 각각에 역V자형의 상부 커팅날과 일자형 하부 커팅날이 교합 설치되고 상기 상부 커팅날을 상하 운동시키는 실린더장치를 포함하는 복합 시어링 유닛과, 상기 복합 시어링 유닛에 의하여 설정된 길이로 절단된 상기 상부 판재의 위에서 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제1 상부성형롤러와 상기 제1 상부성형롤러와 상기 상부 판재를 사이에 두고 맞닿도록 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제1 하부성형롤러가 좌우에 하나씩 수평 방향으로 간격을 두고 다수 쌍이 설치되어 구성되는 상부 롤러유닛과 상기 복합 시어링 유닛에 의하여 설정된 길이로 절단된 상기 하부 판재의 위에서 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제2 상부성형롤러와 상기 제2 상부성형롤러와 상기 하부 판재를 사이에 두고 맞닿도록 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제2 하부성형롤러가 좌우에 하나씩 수평 방향으로 간격을 두고 다수 쌍이 설치되어 구성되는 하부 롤러유닛과 체인에 의해 구동되어 상기 상부 롤러유닛 및 상기 하부 롤러유닛을 회전시키는 체인기어를 포함하여 구성되며 상기 상부 판재의 양쪽 말단부는 상기 제1 상부성형롤러와 상기 제1 하부성형롤러의 맞물림에 의하여 가압됨으로써 절곡되고 상기 하부 판재의 양쪽 말단부는 상기 제2 상부성형롤러와 상기 제2 하부성형롤러의 맞물림에 의하여 가압됨으로써 절곡되도록 구성되는 1단계 벤딩유닛과, 상기 1단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 상부 판재와 상기 하부 판재 사이에 위치하며 상기 상부 판재와 하부 판재의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 제1 인너프레임과 상기 제1 인너프레임의 양 측면에 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 다수 개의 제1 인너롤러와 상기 상부 판재의 위쪽과 상기 하부 판재의 아래쪽 각각에 상기 상부 판재와 하부 판재의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 한 쌍의 제1 아웃프레임과 상기 아웃프레임 각각의 양 측면에 상기 상부 판재 또는 상기 하부 판재를 사이에 두고 상기 제1 인너롤러와 맞닿도록 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 다수 개의 벤딩롤러와 체인에 의해 구동되어 상기 벤딩롤러를 회전시키는 체인기어를 포함하여 구성되며 상기 1단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 상부 판재와 하부 판재 각각의 두 군데를 상기 벤딩롤러와 상기 제1 인너롤러가 맞물려 누름으로써 상기 상부 판재의 양쪽 가장자리 측부는 아래쪽으로 구부리고 상기 하부 판재의 양쪽 가장자리 측부는 위쪽으로 구부리기 위한 2단계 벤딩유닛과, 수평 방향으로 이동 가능한 스피닝로드로서, 상기 2단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 상부 판재 중 상기 1단계 벤딩유닛에 의해 절곡된 말단부와 상기 2단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 하부 판재 중 상기 1단계 벤딩유닛에 의해 절곡된 말단부 각각을 안쪽으로 집어넣어 서로 걸릴 수 있게 하기 위한 스피닝로드와, 상기 스피닝로드에 의해 서로에 대해 걸릴 수 있도록 밀어진 상기 상부 판재의 말단부와 상기 하부 판재의 말단부에 레진을 분사하기 위한 노즐과, 양쪽에 수직축을 중심으로 회전 가능하게 세워진 한 쌍의 가이드롤러로서 상기 스피닝로드에 의해 밀린 상기 상부 판재의 양 단부와 상기 하부 판재의 양 단부가 한 쌍의 상기 가이드롤러 사이를 지나며 서로에 대해 걸리게 함으로써 상기 상부 판재와 상기 하부 판재가 접합되어 슬림사각덕트가 되게 하는 가이드롤러 및 상기 가이드롤러를 통과하여 나오는 상기 슬림사각덕트의 내부에 위치하며 상기 슬림사각덕트의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 제2 인너프레임과 상기 제2 인너프레임의 양 측면에 수직축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 다수 개의 제2 인너롤러와 상기 슬림사각덕트의 바깥쪽 좌우측 각각에 상기 슬림사각덕트의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 한 쌍의 제2 아웃프레임과 한 쌍의 상기 제2 아웃프레임의 안쪽에 상기 슬림사각덕트를 사이에 두고 상기 제2 인너롤러와 맞닿도록 수직축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 아웃롤러와 체인에 의해 구동되어 상기 아웃롤러를 회전시키는 체인기어를 포함하여 구성되며 상기 인너롤러와 상기 아웃롤러가 상기 슬림사각덕트 중 상기 상부 판재와 상기 하부 판재의 접합 부위를 가압하여 밀착되도록 하는 접합롤러유닛을 포함하여 구성된다.

또한, 상기 시어링유닛은 이송되는 판재를 정해진 길이만큼 통과될 때 순간적으로 멈춰 세우는 센서장치를 포함하는 것이 바람직하다.

종래 수작업에 의한 방식에서는 1.8m길이의 오발덕트를 생산하는데 소요되는 시간이 약30분가량이나 되고 최소한 2인의 작업자가 필요하며 매번 작업시 오발덕트의 형상이 일정하지 못했던 점과 비교하여 본 발명에 의한 슬림사각덕트 제조장치를 이용하면 2m이상 10m 또는 20m 길이의 슬림사각덕트를 짧은 시간 안에 제조할 수 있고 1인의 작업자로도 충분하여 제조단가가 절감되며 슬림사각덕트의 모양이 항상 일정한 장점이 있다. 또한 크기에 따라 길이 방향으로 보강홈이 형성되어 내구성이 강하고 높은 압력에도 기체가 누출되지 않는 특징이 있다.

종래의 스파이럴덕트는 이음매가 나선형으로 형성되는데 비하여 본 발명은 이음매가 덕트 양쪽면 중앙에 일자로 형성되므로 자재의 손실이 적으며 롤러의 간격을 조절함으로써 다양한 규격의 슬림사각덕트를 제조할 수 있는 장점이 있다.

도 1은 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기를 나타낸 구성도
도 2는 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 시어링 유닛 정면도
도 3은 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 1단계 벤딩유닛 평면도 및 측면도
도 4는 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 1단계 벤딩유닛 상부롤러 및 하부롤러의 정면도 및 부분도
도 5는 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 2단계 벤딩유닛 평면도 및 부분도
도 6은 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 2단계 벤딩유닛 정면 조립도 및 롤러 분해도
도 7은 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 슬림사각덕트 성형조립공정도
도 8은 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 3단계 접합유닛의 평면도 및 C-C선을 따라 자른 단면도
도 9는 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기의 3단계 접합유닛의 A-A선을 따라 자른 단면도
도 10은 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조기에 의해 제조된 슬림사각덕트의 사시도

이하 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부된 도면을 참고하여 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조장치를 나타낸 사시도이다.

본 발명에 따른 슬림사각덕트 제조장치는 크게 복합 릴 유닛(1), 교정 롤러 유닛(2), 보강 홈 유닛(23), 시어링 유닛(3), 1단계 벤딩유닛(4), 2단계 벤딩유닛(5), 접합롤러 유닛(6)으로 구분할 수 있다.

복합 릴 유닛(1)은 코일 형태의 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)를 정속으로 풀어서 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)를 공급시키는 장치로서 프레임과 모터 및 동력전달장치를 포함한다. 복합 릴 유닛은 프레임에 수평 설치된 축(11, 11-1)에 코일 형태의 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)를 삽착시키고 축(13, 13-1)에 외감된 연동기어에 모터의 구동기어를 치합시킨 구조의 장치로서 모터의 회전으로 축을 회전시켜 코일판재(12, 12-1)가 정속으로 풀리도록 하는 장치다. 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)는 아연도금 철판과 알루미늄판 및 스테인리스 철판이다.

교정롤러 유닛(2)은 위쪽으로 지나는 상부 판재(12)를 위아래에서 누르는 위쪽 롤러들과 아래쪽으로 지나는 하부 판재(12-1)를 위아래에서 누르는 아래쪽 롤러들로 구성된다. 보강홈 절곡 유닛(23)은 교정롤러 유닛(2)을 통과하여 나오는 상부 판재 및 하부 판재(12, 12-1)의 한쪽 면 중심에 움푹 들어간 보강홈이 상부 판재 및 하부 판재의 길이 방향으로 길게 형성되도록 회전 가능한 축의 중심에 폭이 좁은 롤러가 설치되어 구성된다. 교정롤러 유닛(2)과 보강홈 절곡 유닛(23)은 보편적인 장치이기 때문에 자세한 부연 설명은 생략하기로 한다.

도 2는 판재 절단용 복합 시어링 유닛(3)을 나타낸 것으로서 상하 2조의 컷팅날(32, 33, 34, 35)과 슬라이드 램(36) 및 상기 슬라이드 램(36)을 수직 운동시키기 위한 공압실린더(31)로 구성된다. 상부컷팅날(32, 34)이 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)를 컷팅 할 때 스톱퍼(39, 40)는 판재를 눌러 고정시키고 좌우로 쏠리지 않게 거꾸로 선 V자 형태로 수직 방향으로 상하 운동이 가능한 슬라이드 램(36)에 장착되고, 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)가 정해진 길이만큼 이송되면 상하로 작동되고, 여기에 하부컷팅날(33, 35)은 프레임(3)에 수직 방향으로 고정 설치되고 상호 대응하는 상부 컷팅날과 하부 컷팅날은 교합되어 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)를 컷팅한다. 컷팅시 단면이 깨끗이 될 수 있도록 슬라이드램(36)이 흔들리지 않게 리니어가이드(37, 38)가 구비되며 공압실린더(31) 및 전자장치에 의해 정확한 상하작동이 이루어지도록 하는 것이 바람직하다. 복합 시어링 유닛(3)은 이송되는 판재를 정해진 길이만큼 통과될 때 순간적으로 멈춰 세우는 센서장치를 포함하는 것이 바람직하다.

도 3은 1단계 벤딩유닛(4)을 나타낸 것으로서 1단계 벤딩유닛(4)은 좌우 대칭으로 서로 마주보게 설치되며 위쪽에는 상부 롤러유닛이, 아래쪽에는 하부 롤러유닛이 각각 설치되어 상부판재 및 하부판재(12, 12-1)를 위아래에서 각각 성형 및 이송한다.

도 4에 도시된 바와 같이, 상부 롤러유닛의 상부플랜지(41, 41-1)에 스퍼기어(42, 42-3)와 체인기어(43, 43-1) 및 상부성형롤러(44, 44-2)가 축을 중심으로 회전 가능하게 삽입되어 좌우 각각이 독립적으로 가압할 수 있도록 구성된다. 또한, 상부 롤러유닛의 하부플랜지(41-2, 41-3)에 스퍼기어(42-1, 42-4)와 하부성형롤러(44-1, 44-3)가 축을 중심으로 회전가능하게 삽입되어 좌우 각각에 설치된다. 상부 롤러유닛은 릴 유닛(1)과 연동되며 도 3에 도시된 바와 같이 체인기어(43, 43-1)에 감긴 체인(49)에 의해 구동된다. 상기 상부성형롤러(44, 44-2)와 하부성형롤러(44-1, 44-3)는 서로 교합되며 성형공정순서에 따라 수 쌍의 성형롤러가 배열되어 회전한다.

또한, 하부 롤러유닛의 상부플랜지(41-4, 41-5)에 스퍼기어(45-1, 45-2)와 상부성형롤러(47-1, 47-2)가 축을 중심으로 회전 가능하게 삽입되어 좌우 각각에 설치된다. 또한, 하부 롤러유닛의 하부플랜지(41-6, 41-7)에 스퍼기어(45, 45-3)와 하부성형롤러(47, 47-3)가 축을 중심으로 회전가능하게 삽입되어 좌우 각각이 독립적으로 가압할 수 있도록 구성된다. 하부 롤러유닛은 릴 유닛(1)과 연동되며 도 3에 도시된 바와 같이 체인기어(46, 46-1)에 감긴 체인(49-1)에 의해 구동된다. 상기 상부성형롤러(47-1, 47-2)와 하부성형롤러(47, 47-3)는 서로 교합되며 성형공정순서에 따라 수 쌍의 성형롤러가 배열되어 회전한다. 도 4의 아래쪽에 도시된 부분도는 공정순서에 따라 배열되는 롤러 형태를 나타낸 것이다. 즉, 상부판재(12)는 도 4의 아래쪽에 도시된 1번 성형롤러, 2번 성형롤러, 3번 성형롤러, 4번 성형롤러를 차례대로 지나게 된다. 이때 1번 성형롤러의 경우 상부 롤러유닛은 도 4의 좌측 상부에 도시된 것과 동일한 것인 데 반하여, 하부판재(12-1)를 성형하는 하부 롤러유닛은 도 4의 우측 상부에 도시된 것과 같이 상부 성형롤러의 중심을 따라 빙 둘러 홈이 형성되고 하부 성형롤러의 중심에는 상기 상부 성형롤러의 홈에 삽입되는 돌기가 하부 성형롤러의 중심을 따라 빙 둘러 형성된다는 점에서 상부 롤러유닛과 하부 롤러유닛 사이에 차이점이 있다.

도 5에 도시된 2단계 벤딩유닛(5)은 아웃프레임(50)과 인너프레임(5-1)을 포함한다. 아웃프레임(50)의 양쪽 측면에는 수 쌍의 벤딩롤러(51)와 체인(54)으로 구동되는 체인기어(52) 및 아이들기어(53)가 설치되고, 인너프레임(5-1)에는 수 쌍의 플랜지(5-3)와 인너롤러(5-2)가 설치된다.

도 6 및 도 7에는 2단계 벤딩유닛(5)에서 상부판재(12)와 하부판재(12-1)를 안쪽으로 구부려 모아 넣는 순서가 도시되어 있다. 일부가 인너롤러(5-2)와 맞물리는 벤딩롤러(11)는 위아래로 한쌍씩 총 네 쌍이 설치되는데, 판재의 이송 순서에 따라 서로 다른 형상의 벤딩롤러(11)가 차례대로 설치된다. 1단계 벤딩유닛(4)에 가장 가까운 쪽부터 순서대로 도 6의 1번 벤딩롤러(11), 도 6의 2번 벤딩롤러(11), 도 6의 3번 벤딩롤러(11), 도 6의 4번 벤딩롤러(11)가 설치된다. 상부판재(12) 및 하부판재(12-1)는 각각의 벤딩롤러(11)를 차례대로 지나면서 도 7의 1번, 2번, 3번, 4번 단계로 도시된 것과 같이 점점 더 많이 꺾여서 최종적으로는 거의 직각에 가까울 정도로 꺾인다.

그런 다음에는 판재 끝부분을 접합할 수 있도록 스피닝로드(57, 57-1, 58, 58-1)를 안쪽으로 이동시켜 판재 끝을 안으로 밀어 넣고, 레진을 도포하는 노즐(56, 56-1)이 상부판재(12)와 하부판재(12-1)가 결합하기 직전에 레진을 연속으로 도포하고 상부판재(12)와 하부판재(12-1)가 결합할 수 있도록 가이드롤러(55, 55-1)가 회전가능하게 양쪽 측면에 수직으로 설치되어 상부판재(12) 끝의 꺾인 부분과 하부판재(12-1) 끝의 꺾인 부분이 서로 걸리게 함으로써 슬림사각덕트(70)를 접합(71)시킨다. 그리고 접합(71)시킨 슬림사각덕트(70)가 견고해지도록 압착(72)하기 위하여 접합롤러유닛(6)이 설치된다.

도 8에 도시된 접합롤러유닛(6)은 인너프레임(60) 좌우측면에 수 쌍이 회전 가능하게 설치되는 브라켓(61, 61-1)과 인너롤러(62, 62-1)와, 아웃프레임(65, 65-1)에 설치되는 수 쌍의 아웃롤러(63, 63-1)와, 체인기어(64, 64-1) 및 아이들기어(66, 66-1) 그리고 체인기어(64, 64-1)를 구동하는 체인(67, 67-1)으로 구성되어 있다.

도 9에 도시된 바와 같이, 아웃프레임(65, 65-1)은 인너프레임(60) 및 인너롤러(62, 62-1)을 사이에 두고 좌우 양쪽에 설치되는 'ㄷ'자 형태의 프레임으로서, 아웃프레임(65, 65-1)의 안쪽에 회전 가능하게 설치되는 수 쌍의 아웃롤러(63, 63-1)와 아웃프레임(65, 65-1)의 바깥쪽에 아웃롤러(63, 63-1)와 함께 회전되도록 설치되는 체인기어(64, 64-1)가 구비된다. 인너프레임(60)에는 브라켓(61, 61-1) 및 인너롤러(62, 62-1)가 회전가능하게 설치된다. 슬림사각덕트(70)는 인너프레임(60)과 인너홀러(62, 62-1)를 둘러싼 채로 이송되며 양 측면부는 아웃롤러(63, 63-1)와 인너롤러(62, 62-1) 사이에 끼워져서 이송된다.

도 10은 상기 슬림사각덕트제조기에서 생산된 슬림사각덕트(70)를 나타낸 것이다. 슬림사각덕트(70)의 세로방향의 보강홈(73)은 슬림사각덕트(70) 넓이에 따라 여러 개가 될 수 있으며 접합부(72)는 공기가 새지 않게 레진을 도포하고 압착되기 때문에 외관상 미려하게 마무리된다.

상기와 같은 일련의 작업을 반복함으로써 일정한 모양과 길이의 슬림사각덕트 제품을 연속적으로 제조하게 된다.

상기의 구체적인 예를 바탕으로 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 명백한 것이며 이러한 변형 및 수정이 본 발명의 특허청구 범위에 속함은 당연한 것이다.

1: 복합 릴 유닛 2: 교정 롤러 유닛
3: 시어링유닛 4: 1단계 벤딩롤러유닛
5: 2단계 벤딩롤러 유닛 6: 3단계 접합롤러유닛
32, 33: 시어링날 41: 플랜지
42, 42-1: 스퍼기어 43, 46: 체인기어
44, 44-1: 1단계 상부 벤딩롤러 47, 47-1: 1단계 하부 벤딩롤러
50, 55: 상하부 롤러 프레임 5-1:인너프레임
51, 52:상하부 벤딩롤러 51-1, 52-1: 체인기어
51-2, 52-2: 상하부플랜지 5-1: 인너프레임
5-2: 인너 벤딩롤러 5-3: 인너플랜지
60: 인너프레임 61, 61-1: 롤러부라킷
62, 62-1: 인너롤러 63, 63-1: 가압롤러
64, 64-1:체인기어 65, 65-1: 아웃프레임
70: 슬림사각덕트

Claims (3)

1. 감겨있는 한 쌍의 코일 판재를 풀어서 하나는 위쪽에서 수평 이동되는 상부 판재를 공급하고 다른 하나는 상기 상부 판재와 거리를 두고 평행하게 아래쪽에서 수평 이동하는 하부 판재를 공급하는 복합 릴 유닛;
   상기 상부 판재의 위에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제1 상부 교정롤러와, 상기 상부 판재의 아래에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제1 하부 교정롤러 및 상기 하부 판재의 위에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제2 상부 교정롤러와, 상기 하부 판재의 아래에서 밀착하여 회전하는 수 개의 제2 하부 교정롤러를 포함하여 구성되어 상기 상부 판재 및 하부 판재를 수평 이송시키는 교정롤러유닛;
   상기 교정롤러유닛을 통과하여 나오는 상부 판재 및 하부 판재의 한쪽 면의 중심에 보강홈이 상기 상부 판재 및 하부 판재의 길이 방향으로 길게 형성되도록 수직축을 중심으로 회전 가능하게 상기 보강홈을 형성하는 롤러가 설치되어 구성되는 보강홈 절곡 유닛;
   상기 교정롤러유닛으로부터 인출되는 상기 상부 판재와 하부 판재 각각을 위쪽과 아래쪽에서 절단하기 위한 복합 시어링 유닛으로서, 상부와 하부 각각에 역V자형의 상부 커팅날과 일자형 하부 커팅날이 교합 설치되고 상기 상부 커팅날을 상하 운동시키는 실린더장치를 포함하는 복합 시어링 유닛;
   상기 복합 시어링 유닛에 의하여 설정된 길이로 절단된 상기 상부 판재의 위에서 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제1 상부성형롤러와 상기 제1 상부성형롤러와 상기 상부 판재를 사이에 두고 맞닿도록 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제1 하부성형롤러가 좌우에 하나씩 수평 방향으로 간격을 두고 다수 쌍이 설치되어 구성되는 상부 롤러유닛과, 상기 복합 시어링 유닛에 의하여 설정된 길이로 절단된 상기 하부 판재의 위에서 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제2 상부성형롤러와 상기 제2 상부성형롤러와 상기 하부 판재를 사이에 두고 맞닿도록 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 제2 하부성형롤러가 좌우에 하나씩 수평 방향으로 간격을 두고 다수 쌍이 설치되어 구성되는 하부 롤러유닛과 체인에 의해 구동되어 상기 상부 롤러유닛 및 상기 하부 롤러유닛을 회전시키는 체인기어를 포함하여 구성되며, 상기 상부 판재의 양쪽 말단부는 상기 제1 상부성형롤러와 상기 제1 하부성형롤러의 맞물림에 의하여 가압됨으로써 절곡되고 상기 하부 판재의 양쪽 말단부는 상기 제2 상부성형롤러와 상기 제2 하부성형롤러의 맞물림에 의하여 가압됨으로써 절곡되도록 구성되는 1단계 벤딩유닛;
   상기 1단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 상부 판재와 상기 하부 판재 사이에 위치하며 상기 상부 판재와 하부 판재의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 제1 인너프레임과 상기 제1 인너프레임의 양 측면에 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 다수 개의 제1 인너롤러와, 상기 상부 판재의 위쪽과 상기 하부 판재의 아래쪽 각각에 상기 상부 판재와 하부 판재의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 한 쌍의 제1 아웃프레임과 상기 아웃프레임 각각의 양 측면에 상기 상부 판재 또는 상기 하부 판재를 사이에 두고 상기 제1 인너롤러와 맞닿도록 수평축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 다수 개의 벤딩롤러와, 체인에 의해 구동되어 상기 벤딩롤러를 회전시키는 체인기어를 포함하여 구성되며, 상기 1단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 상부 판재와 하부 판재 각각의 두 군데를 상기 벤딩롤러와 상기 제1 인너롤러가 맞물려 누름으로써 상기 상부 판재의 양쪽 가장자리 측부는 아래쪽으로 구부리고 상기 하부 판재의 양쪽 가장자리 측부는 위쪽으로 구부리기 위한 2단계 벤딩유닛;
   수평 방향으로 이동 가능한 스피닝로드로서, 상기 2단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 상부 판재 중 상기 1단계 벤딩유닛에 의해 절곡된 말단부와 상기 2단계 벤딩유닛을 통과하여 나오는 상기 하부 판재 중 상기 1단계 벤딩유닛에 의해 절곡된 말단부 각각을 안쪽으로 집어넣어 서로 걸릴 수 있게 하기 위한 스피닝로드;
   양쪽에 수직축을 중심으로 회전 가능하게 세워진 한 쌍의 가이드롤러로서, 상기 스피닝로드에 의해 밀린 상기 상부 판재의 양 단부와 상기 하부 판재의 양 단부가 한 쌍의 상기 가이드롤러 사이를 지나며 서로에 대해 걸리게 함으로써 상기 상부 판재와 상기 하부 판재가 접합되어 슬림사각덕트가 되게 하는 가이드롤러; 및
   상기 가이드롤러를 통과하여 나오는 상기 슬림사각덕트의 내부에 위치하며 상기 슬림사각덕트의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 제2 인너프레임과 상기 제2 인너프레임의 양 측면에 수직축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 다수 개의 제2 인너롤러와 상기 슬림사각덕트의 바깥쪽 좌우측 각각에 상기 슬림사각덕트의 길이 방향을 따라 길게 설치되는 한 쌍의 제2 아웃프레임과 한 쌍의 상기 제2 아웃프레임의 안쪽에 상기 슬림사각덕트를 사이에 두고 상기 제2 인너롤러와 맞닿도록 수직축을 중심으로 회전 가능하게 설치되는 아웃롤러와 체인에 의해 구동되어 상기 아웃롤러를 회전시키는 체인기어를 포함하여 구성되며, 상기 인너롤러와 상기 아웃롤러가 상기 슬림사각덕트 중 상기 상부 판재와 상기 하부 판재의 접합 부위를 가압하여 밀착되도록 하는 접합롤러유닛을 포함하는 것을 특징으로 하는 슬림사각덕트 제조장치.
2. 제1항에 있어서,
   상기 복합 시어링 유닛은 이송되는 판재를 정해진 길이만큼 통과될 때 순간적으로 멈춰 세우는 센서장치를 포함하는 것을 특징으로 하는 슬림사각덕트 제조장치.
3. 제1항에 있어서,
   상기 스피닝로드에 의해 서로에 대해 걸릴 수 있도록 밀어진 상기 상부 판재의 말단부와 상기 하부 판재의 말단부에 레진을 분사하기 위한 노즐을 더 포함하는 것을 특징으로 하는 슬림사각덕트 제조장치.

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