KR101153602B1 - 스핀들 모터용 스토퍼 링 및 이를 구비하는 모터 - Google Patents

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KR101153602B1
KR101153602B1 KR1020100109309A KR20100109309A KR101153602B1 KR 101153602 B1 KR101153602 B1 KR 101153602B1 KR 1020100109309 A KR1020100109309 A KR 1020100109309A KR 20100109309 A KR20100109309 A KR 20100109309A KR 101153602 B1 KR101153602 B1 KR 101153602B1
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유영선
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Abstract

슬리브에 회전 가능하게 설치되는 샤프트, 및 상기 샤프트가 관통되는 관통홀과, 상기 관통홀의 주위에 배치되며 하측을 향하도록 형성되는 팁부를 구비하는 스토퍼 링을 포함하며,
상기 스토퍼 링은 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 구비하며, 상기 절개부의 끝단부는 상기 스토퍼 링의 외주면으로부터 이격 배치되고, 상기 절개부는 상기 관통홀의 중심 방향을 향하는 직선 형상을 가지며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비하는 스핀들 모터가 개시된다.

Description

스핀들 모터용 스토퍼 링 및 이를 구비하는 모터{Stopper ring for spindle motor and motor having the same}
본 발명은 스핀들 모터용 스토퍼 링 및 이를 구비하는 모터에 관한 것이다.
일반적으로 광 디스크 드라이브(Optical Disc Drive) 내에 설치되는 스핀들 모터(spindle motor)는 광픽업 기구가 디스크에 기록된 데이터를 읽을 수 있도록 디스크를 회전시키는 기능을 한다.
그리고, 스핀들 모터에는 샤프트를 지지하는 슬리브가 구비되며, 샤프트와 슬리브 사이에는 윤활유체가 충진되는 베어링 간극이 형성된다. 또한, 슬리브의 하단에는 베어링 간극에 충진된 윤활유체가 누출되는 것을 방지하기 위한 커버 플레이트가 설치된다.
한편, 커버 플레이트에는 슬리브에 삽입 장착되는 샤프트의 이탈을 방지하기 위한 스토퍼부재가 안착 설치된다.
그런데, 커버 플레이트에 안착 설치되는 스토퍼부재에는 샤프트의 장착시 삽입 장착되는 샤프트에 의해 영구변형이 발생될 수 있다.
즉, 샤프트의 장착시 스토퍼부재는 탄성 변형되어 원래 형상으로 복원되어야 하나 탄성 변형되지 않고 영구변형될 수 있으며, 이러한 경우 샤프트의 회전시 영구 변형된 스토퍼부재와 샤프트가 간섭되어 스핀들 모터의 성능이 저하되는 문제가 있다.
본 발명은 샤프트의 장착에 의해 영구변형되는 것을 감소시킬 수 있는 스핀들 모터용 스토퍼 링 및 이를 구비하는 모터를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 슬리브에 회전 가능하게 설치되는 샤프트 및 상기 샤프트가 관통되는 관통홀과, 상기 관통홀의 주위에 배치되며 축방향 하측을 향하도록 형성되는 팁부를 구비하는 스토퍼 링을 포함하며,
상기 스토퍼 링은 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 구비하며, 상기 절개부의 끝단부는 상기 스토퍼 링의 외주면으로부터 이격 배치되고, 상기 절개부는 상기 관통홀의 중심 방향을 향하는 직선 형상을 가지며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비할 수 있다.
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본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터는 슬리브에 회전 가능하게 설치되는 샤프트 및 상기 샤프트가 관통되는 관통홀과, 상기 관통홀의 주위에 배치되며 축방향 하측을 향하도록 형성되는 팁부를 구비하는 스토퍼 링을 포함하며,
상기 스토퍼 링은 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 구비하며, 상기 절개부의 끝단부는 상기 스토퍼 링의 외주면으로부터 이격 배치되고, 상기 절개부는 나선 형상을 가지며, 상기 샤프트의 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비될 수 있다.
상기 절개부의 나선 방향은 상기 샤프트의 회전 구동시 상기 샤프트가 회전되는 방향으로 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼 링은 중앙부에 샤프트가 관통되는 관통홀이 형성되는 바디 및 상기 관통홀의 주위에 배치되며 축방향 하측을 향하도록 형성되는 팁부를 포함하며,
상기한 스토퍼 링은 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 포함하며, 상기 절개부의 끝단부는 상기 바디의 외주면으로부터 이격 배치되고, 상기 절개부는 상기 바디의 중심 방향을 향하는 직선 형상을 가지며, 상기 샤프트의 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비될 수 있다.
본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링은 중앙부에 샤프트가 관통되는 관통홀이 형성되는 바디 및 상기 관통홀의 주위에 배치되며 축방향 하측을 향하도록 형성되는 팁부를 포함하며,
상기한 스토퍼 링은 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 포함하며, 상기 절개부의 끝단부는 상기 바디의 외주면으로부터 이격 배치되고, 상기 절개부는 나선 형상을 가지며, 상기 샤프트의 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비될 수 있다.
상기 절개부의 나선 방향은 상기 샤프트의 회전 구동시 상기 샤프트가 회전되는 방향으로 형성될 수 있다.
본 발명에 따르면, 스토퍼 링의 팁부와 절개부를 통해 샤프트의 장착시 스토퍼 링이 영구변형되는 것을 감소시킬 수 있는 효과가 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼 링을 구비하는 모터를 나타내는 개략 단면도이다.
도 2는 도 1의 A 부의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 평면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 사시도이다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 평면도이다.
도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 사시도이다.
도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안한 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단된 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼 링을 구비하는 모터를 나타내는 개략 단면도이고, 도 2는 도 1의 A 부의 확대도이고, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 평면도이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 사시도이다.
도 1 내지 도 4를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)는 샤프트(110), 슬리브(120), 슬리브 하우징(130), 커버 플레이트(140), 스토퍼 링(200)을 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 모터(100)는 일예로서, 기록 디스크를 회전시키는 기록 디스크 구동장치에 적용되는 모터로서, 크게 스테이터(20)와 로터(40)로 이루어진다.
스테이터(20)는 회전하는 부재를 제외한 모든 고정부재를 의미하는 것으로, 슬리브(120), 슬리브 하우징(130), 베이스 플레이트(24), 스테이터 코어(26) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
또한, 로터(40)는 슬리브(120)에 회전 가능하게 장착되는 샤프트(110)를 중심으로 회전하는 부재를 의미하는 것으로, 로터 케이스(42), 마그넷(44) 등을 포함하여 구성될 수 있다.
상기한 로터(40)의 회전 구동 방식에 대하여 간략하게 살펴보면, 로터 케이스(42)는 샤프트(110)가 압입되어 체결되는 로터 허브(42a)와 환고리형의 마그넷(44)을 내부면에 배치시키는 마그넷 결합부(42b)를 구비할 수 있다.
또한, 마그넷(44)은 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정세기의 자기력을 발생하는 영구자석으로 이루어질 수 있다.
그리고, 스테이터(20)의 스테이터 코어(26)에는 코일(28)이 권선된다.
한편, 마그넷 결합부(42b)의 내주면에 구비되는 마그넷(44)은 코일(28)에 대향하게 배치되며, 마그넷(44)과 코일(28)의 전자기적 상호 작용으로 로터 케이스(42)가 회전하게 된다.
이때, 로터 케이스(42)는 샤프트(110)를 중심으로 샤프트(110)와 함께 회전되며, 이에 따라 로터 케이스(42)를 포함하여 구성되는 로터(40)가 회전하게 된다.
여기서, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축방향은 도 1에서 샤프트(110)를 기준으로 상하 방향을 의미하며, 반경방향은 샤프트(110)를 기준으로 로터 케이스(42)의 외측단 방향 또는 로터 케이스(42)의 외측단을 기준으로 샤프트(110)의 중심방향을 의미하고, 원주방향은 샤프트(110)의 외주면을 따라 회전되는 방향을 의미한다.
샤프트(110)는 슬리브(120)에 회전 가능하게 설치되어 로터 케이스(42)의 회전시 로터 케이스(42)와 연동하여 회전된다. 즉, 샤프트(110)는 마그넷(44)과 코일(28)의 전자기적 상호작용으로 로터 케이스(42)가 회전되면 이에 연동되어 회전된다.
한편, 샤프트(110)의 하단부에는 스토퍼 링(200)이 내부에 삽입 배치되는 체결홈(112)을 구비할 수 있다. 즉, 샤프트(110)는 스토퍼 링(200)을 관통하도록 슬리브(120)에 설치되며, 스토퍼 링(200)의 내측은 샤프트(110)의 체결홈(112) 내부로 삽입 배치된다.
또한, 체결홈(112)은 스토퍼 링(200)의 탄성 변형시 스토퍼 링(200)과 간섭되지 않도록 스토퍼 링(200)의 두께보다 축방향 길이가 길게 형성될 수 있다. 즉, 스토퍼 링(200)을 관통하도록 샤프트(110)가 장착되는 경우 샤프트(110)에 의해 스토퍼 링(200)의 내측이 보다 용이하게 탄성 변형되도록 체결홈(112)의 축방향 길이가 설정될 수 있다.
슬리브(120)는 슬리브 하우징(130)에 설치되며, 샤프트(110)는 슬리브(120)의 내부를 관통하도록 설치된다. 즉, 슬리브(120)는 샤프트(110)를 회전 가능하게 지지하며, 슬리브(120)에는 샤프트(110)가 관통하여 설치될 수 있도록 장착홀(122)이 형성된다. 다시 말해, 슬리브(120)는 원통형상을 가지도록 형성될 수 잇다.
그리고, 슬리브(120)는 접착제에 의해 슬리브 하우징(130)에 고정 설치될 수 있다.
한편, 슬리브(120)의 내주면과 샤프트(110)의 외주면 사이 공간에는 윤활유체가 충진되는 베어링 간극이 형성된다. 이에 따라 샤프트(110)의 회전시 충진된 윤활유체가 압축되면서 유체 동압을 형성하여 샤프트(110)를 회전 가능하게 지지한다.
또한, 슬리브(120)는 Cu 또는 Al 을 단조하거나, Cu-Fe 계 합금 분말 또는 SUS 계 분말을 소결하여 형성될 수 있다.
슬리브 하우징(130)은 베이스 플레이트(22)에 고정 설치되며, 외주면에는 스테이터 코어(26)가 설치된다. 즉, 슬리브 하우징(130)의 외주면에는 스테이터 코어(26)가 설치될 수 있도록 안착부(132)를 구비한다.
그리고, 슬리브 하우징(130)의 하단부에는 커버 플레이트(140)가 장착되는 설치부(134)가 구비될 수 있다.
또한, 슬리브 하우징(130)은 슬리브(120)가 삽입 장착될 수 있도록 설치홀(136)을 구비할 수 있다. 즉, 슬리브 하우징(130)의 설치홀(136)에는 슬리브(120)가 삽입 장착되며, 슬리브(120)의 장착홀(122)에 샤프트(110)가 삽입 장착된다.
한편, 본 실시예에서는 슬리브 하우징(130)이 베이스 플레이트(22)와 별개의 부재로 구성되어 베이스 플레이트(22)에 설치되는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며 슬리브 하우징(130)은 베이스 플레이트(22)로부터 연장 형성될 수 있다.
커버 플레이트(140)는 윤활유체의 누출을 방지토록 슬리브 하우징(130)의 하단부에 설치될 수 있다. 즉, 커버 플레이트(140)는 슬리브 하우징(130)과 별개의 부재로 이루어져 윤활유체의 누출을 방지토록 슬리브 하우징(140)에 결합될 수 있다.
또한, 커버 플레이트(140)는 샤프트(110)의 저면을 지지하는 동시에 스토퍼 링(200)을 지지할 수 있도록 단차지게 형성될 수 있다. 다시 말해, 커버 플레이트(140)는 스토퍼 링(200)이 안착되는 안착부(142)와, 안착부(142)와 단차지게 형성되는 바닥부(144)를 구비할 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 커버 플레이트(140)와 슬리브 하우징(130)이 별개의 부재로 이루어지는 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며 커버 플레이트(140)는 슬리브 하우징(130)과 일체로 형성될 수 있다.
스토퍼 링(200)은 샤프트(110)가 관통되는 관통홀(220)과, 관통홀(220)의 주위에 배치되며 하측을 향상하도록 형성되는 팁부(230)를 구비할 수 있다.
즉, 도 2에 도시된 바와 같이 스토퍼 링(200)은 플레이트 형상을 가지는 바디(210)와, 바디(210)의 중앙에 형성되어 샤프트(110)가 관통되는 관통홀(220), 및 관통홀(220)의 주위에 배치되며 하측을 향하도록 형성되는 팁부(230)를 구비할 수 있다.
그리고, 스토퍼 링(200)은 상기에서 설명한 바와 같이, 커버 플레이트(140)의 안착부(142)에 안착되며, 스토퍼 링(200)의 상부에 슬리브(120)가 배치된다.
한편, 샤프트(110)가 관통홀(220)을 관통하도록 슬리브(120)에 설치되는 경우 팁부(230)는 샤프트(110)의 체결홈(112)의 내부에 삽입된다. 그리고, 팁부(230)는 바디(210)로부터 하측으로 절곡된 형상을 가진다.
이에 따라, 샤프트(110)가 관통홀(220)을 관통하도록 설치되는 경우 팁부(230)의 변형량이 감소되며, 결국 팁부(230)가 영구변형되는 것을 감소시킬 수 있다.
더하여, 팁부(230)가 하측으로 절곡된 형상으로 형성됨으로, 샤프트(110)가 관통홀(220)을 관통하도록 설치된 후 샤프트(110)가 스토퍼 링(200)으로부터 이탈되는 것을 감소시킬 수 있다.
또한, 스토퍼 링(200)은 관통홀(220)로부터 반경방향 외측으로 연장되는 절개부(240)를 더 구비할 수 있으며, 절개부(240)의 끝단부는 스토퍼 링(200)의 외주면으로부터 이격 배치될 수 있다.
그리고, 절개부(240)는 샤프트(110)가 관통홀(220)을 관통하여 설치되는 경우 팁부(230)의 탄성 변형을 용이하게 하는 역할을 수행한다. 즉, 절개부(240)에 의해 샤프트(110)가 관통홀(220)을 관통하여 설치될 때 팁부(230)가 보다 용이하게 탄성 변형됨으로써 팁부(230)의 영구변형을 감소시킬 수 있다.
그리고, 절개부(240)는 관통홀(220)의 중심 방향을 향하는 직선 형상을 가질 수 있으며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비될 수 있다.
한편, 본 실시예에서는 절개부(240)의 개수가 3개인 경우를 예로 들어 설명하고 있으나, 이에 한정되지 않으며, 절개부(240)는 하나, 둘, 또는 세개 이상 구비될 수 있다.
상기한 바와 같이, 하측을 향하도록 형성되는 팁부(230)를 통해 샤프트(110)의 장착시 발생되는 스토퍼 링(200)의 영구변형을 감소시킬 수 있다.
또한, 절개부(240)를 통해 샤프트(110)의 장착시 팁부(230)가 보다 용이하게 탄성 변형되도록 함으로써 스토퍼 링(200)의 영구변형을 보다 감소시킬 수 있다.
더하여, 팁부(230)가 하측을 향하도록 형성됨으로써, 샤프트(110)가 이탈되는 것을 보다 효과적으로 감소시킬 수 있다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링에 대하여 설명하기로 한다. 다만, 상기에서 설명한 구성요소에 대해서는 상기에서 사용된 도면부호를 사용하여 설명하기로 한다. 그리고, 상기에서 설명한 구성요소와 동일한 구성요소에 대해서는 자세한 설명을 생략하고 그에 갈음하기로 한다.
도 5는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 평면도이고, 도 6은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링을 나타내는 사시도이고, 도 7a 내지 도 7c는 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링의 작동을 설명하기 위한 작동도이다.
도 5 내지 도 6, 및 도 7a 내지 도 7c를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링(200a)은 바디(210a), 관통홀(220a), 팁부(230a), 및 절개부(240a)를 포함하여 구성될 수 있다.
한편, 본 실시예에서의 바디(210a), 관통홀(220a), 및 팁부(230a)는 상기한 실시예에서의 바디(210), 관통홀(220), 및 팁부(230)와 동일한 구성요소에 해당되므로, 자세한 설명은 상기한 설명에 갈음하고 생략하기로 한다.
절개부(240a)는 도 5 및 도 6에 도시된 바와 같이, 관통홀(20a)로부터 반경방향 외측으로 연장된다. 그리고, 절개부(240a)의 끝단부가 바디(210a)의 외주면으로부터 이격 배치된다. 또한, 절개부(240a)는 나선 형상을 가지며, 원주방향을 따라서 적어도 하나 이상 구비될 수 있다.
더하여 절개부(240a)의 나선방향은 샤프트(110, 도 1 참조)의 장착시 샤프트(110)가 회전되는 방향으로 형성될 수 있다.
즉, 도 7b에 도시된 바와 같이 샤프트(110)를 회전시키면서 관통홀(220a)을 관통시킬 때, 절개부(240a)의 나선방향이 샤프트(110)의 회전방향과 동일한 방향으로 형성되어 있으므로 샤프트(110)의 장착시 요구되는 장착력이 감소될 수 있다.
이에 따라, 팁부(230a)가 영구 변형되는 것을 보다 억제할 수 있다.
즉, 샤프트(110)를 슬리브(120, 도 1 참조)에 장착하는 경우 샤프트(110)의 장착을 용이하게 하기 위해 샤프트(110)를 회전시키면서 슬리브(120)에 장착시킬 수 있다. 이와 같이 샤프트(110)를 회전시키면서 장착하는 경우 절개부(240a)가 나선 형상을 가지므로 팁부(230a)를 탄성 변형시키기 위해 가해지는 힘을 감소시킬 수 있다. 이에 따라 팁부(230a)가 영구 변형되는 것을 보다 더 감소시킬 수 있다.
이에 대하여 보다 자세하게 살펴보면, 도 7(b)에 도시된 바와 같이 샤프트(110)가 회전되면서 관통홀(220a)을 관통하는 경우 팁부(230a)는 비틀어지면서 변형될 수 있는데, 절개부(240a)가 나선 형상을 가지도록 형성되므로 샤프트(110)가 회전되면서 관통홀(220a)을 관통하더라도 팁부(230a)의 비틀림 변형 발생을 감소시킬 수 있다.
이에 따라, 샤프트(110)의 장착시 가해지는 하중을 감소시킬 수 있으며, 결국 팁부(230a)의 영구변형을 보다 감소시킬 수 있다.
한편, 절개부(240a)의 나선 방향은 샤프트(110)의 회전 구동시 샤프트(110)의 회전방향으로 형성될 수 있다. 이에 따라, 팁부(230a)의 장착시 비틀림 변형이 발생되더라도 샤프트(110)와의 간섭을 보다 감소시킬 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스토퍼 링(200a)은 상기한 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(100)에 설치될 수 있다.
상기한 바와 같이, 하측을 향하도록 형성되는 팁부(230a)를 통해 샤프트(110)의 장착시 발생되는 스토퍼 링(200a)의 영구변형을 감소시킬 수 있다.
또한, 절개부(240a)를 통해 샤프트(110)의 장착시 팁부(230a)가 보다 용이하게 탄성 변형되도록 함으로써 스토퍼 링(200a)의 영구변형을 보다 감소시킬 수 있다.
더하여, 팁부(230a)가 하측을 향하도록 형성됨으로써, 샤프트(110)가 이탈되는 것을 보다 효과적으로 감소시킬 수 있다.
100 : 모터 110 : 샤프트
120 : 슬리브 130 : 슬리브 하우징
140 : 커버 플레이트
200, 200a : 스토퍼 링
210, 210a : 바디
220, 220a : 관통홀
230, 230a : 팁부
240, 240a : 절개부

Claims (10)

  1. 슬리브에 회전 가능하게 설치되는 샤프트; 및
    상기 샤프트가 관통되는 관통홀과, 상기 관통홀의 주위에 배치되며 축방향 하측을 향하도록 형성되는 팁부를 구비하는 스토퍼 링;
    을 포함하며,
    상기 스토퍼 링은 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 구비하며,
    상기 절개부의 끝단부는 상기 스토퍼 링의 외주면으로부터 이격 배치되고,
    상기 절개부는 상기 관통홀의 중심 방향을 향하는 직선 형상을 가지며, 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  2. 삭제
  3. 삭제
  4. 슬리브에 회전 가능하게 설치되는 샤프트; 및
    상기 샤프트가 관통되는 관통홀과, 상기 관통홀의 주위에 배치되며 축방향 하측을 향하도록 형성되는 팁부를 구비하는 스토퍼 링;
    을 포함하며,
    상기 스토퍼 링은 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 구비하며,
    상기 절개부의 끝단부는 상기 스토퍼 링의 외주면으로부터 이격 배치되고,
    상기 절개부는 나선 형상을 가지며, 상기 샤프트의 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 절개부의 나선 방향은 상기 샤프트의 회전 구동시 상기 샤프트가 회전되는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  6. 중앙부에 샤프트가 관통되는 관통홀이 형성되는 바디;및
    상기 관통홀의 주위에 배치되며 하측을 향하도록 형성되는 팁부;
    를 포함하며,
    상기 바디는 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬링 형상의 절개부를 더 포함하며,
    상기 절개부의 끝단부는 상기 바디의 외주면으로부터 이격 배치되고,
    상기 절개부는 상기 바디의 중심 방향을 향하는 직선 형상을 가지며, 상기 샤프트의 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터용 스토퍼 링.
  7. 삭제
  8. 삭제
  9. 중앙부에 샤프트가 관통되는 관통홀이 형성되는 바디;및
    상기 관통홀의 주위에 배치되며 하측을 향하도록 형성되는 팁부;
    를 포함하며,
    상기 바디는 상기 관통홀로부터 반경방향 외측으로 연장되는 슬릿 형상의 절개부를 더 포함하며,
    상기 절개부의 끝단부는 상기 바디의 외주면으로부터 이격 배치되고,
    상기 절개부는 나선 형상을 가지며, 상기 샤프트의 원주방향을 따라 적어도 하나 이상 구비되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터용 스토퍼 링.
  10. 제9항에 있어서,
    상기 절개부의 나선 방향은 상기 샤프트의 회전 구동시 상기 샤프트가 회전되는 방향으로 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터용 스토퍼 링.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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JPH11122867A (ja) 1997-10-20 1999-04-30 Hitachi Ltd スピンドルモータ
JP2002171712A (ja) 2000-11-30 2002-06-14 Matsushita Electric Ind Co Ltd スピンドルモータ

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JPH11122867A (ja) 1997-10-20 1999-04-30 Hitachi Ltd スピンドルモータ
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