KR101151910B1 - 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다.
본 발명은 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템에 있어서, 밸브핀과 결합 구성된 피스톤이 승하강되는 하우징과, 하우징의 상부를 밀폐시키는 커버 및 클램핑 플레이트가 매니폴드를 가압할 수 있도록 하는 CPS링을 포함하는 피스톤 어셈블리와, 내부에 용융수지가 이동하는 수지 유로가 형성되며, 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 밸브 시스템으로 이 용융수지를 공급하는 매니폴드를 포함하고, 상기 밸브 시스템은 상단이 피스톤 어셈블리와 결합하고, 하단이 노즐의 내부에 승하강되도록 구성되어 게이트 부쉬로 공급되는 용융수지를 공급 또는 차단하는 밸브핀; 중앙으로 상기 밸브핀이 동일 중심선상에서 승하강하는 핀이동홀이 형성되고, 이 핀이동홀의 단부에는 팁이 구성되고, 하측에는 용융수지가 공급되도록 하는 수지이동로가 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐; 상기 노즐을 일정한 온도로 유지시킴으로써, 이 노즐에 형성된 수지이동로를 통과하는 수지가 일정한 온도로 용융되어 유지되도록 하는 노즐히터; 및 상기 밸브핀의 승하강에 의해 선택적으로 개폐되고, 수지이동로와 연통되어 용융수지가 공급되는 수지 공급홀이 형성되는 게이트 부쉬를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
본 발명은 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템에 있어서, 밸브핀과 결합 구성된 피스톤이 승하강되는 하우징과, 하우징의 상부를 밀폐시키는 커버 및 클램핑 플레이트가 매니폴드를 가압할 수 있도록 하는 CPS링을 포함하는 피스톤 어셈블리와, 내부에 용융수지가 이동하는 수지 유로가 형성되며, 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 밸브 시스템으로 이 용융수지를 공급하는 매니폴드를 포함하고, 상기 밸브 시스템은 상단이 피스톤 어셈블리와 결합하고, 하단이 노즐의 내부에 승하강되도록 구성되어 게이트 부쉬로 공급되는 용융수지를 공급 또는 차단하는 밸브핀; 중앙으로 상기 밸브핀이 동일 중심선상에서 승하강하는 핀이동홀이 형성되고, 이 핀이동홀의 단부에는 팁이 구성되고, 하측에는 용융수지가 공급되도록 하는 수지이동로가 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐; 상기 노즐을 일정한 온도로 유지시킴으로써, 이 노즐에 형성된 수지이동로를 통과하는 수지가 일정한 온도로 용융되어 유지되도록 하는 노즐히터; 및 상기 밸브핀의 승하강에 의해 선택적으로 개폐되고, 수지이동로와 연통되어 용융수지가 공급되는 수지 공급홀이 형성되는 게이트 부쉬를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
Description
본 발명은 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다. 더욱 상세하게는 밸브핀의 수직 작동으로 인해 금형 게이트를 개폐할 때 노즐 끝단부에 항상 가이드되어 게이트와 동심을 유지하되 수지의 유동이 원활하게 이루어짐과 동시에, 금형의 게이트와 노즐의 내경 및 팁의 내경에 대한 마모 및 파손을 방지하고, 사출제품의 게이트 마크를 최소화하여 고품질의 사출제품을 성형할 수 있는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템에 관한 것이다.
일반적으로, 핫 런너 시스템(Hotrunner System)이란 플라스틱 사출 금형에서 캐비티(Cavity)를 충전시켜주기 위한 용융수지의 유로 역할을 하는 스프루(Sprue)와 런너(Runner)를 가열하여 항상 용융된 상태로 유지시켜 제품만 연속적으로 사출할 수 있도록 한 시스템으로서, 공압, 유압 등을 이용하고 밸브핀이 사출 및 보압시, 노즐 내에서 습동하여 금형 코어의 게이트를 선택적으로 열거나 닫아 제품을 생산하는 밸브 노즐 시스템(Valve Nozzle System)과, 금형의 게이트까지 수지가 용융된 상태로 충진되어 금형의 냉각 등을 이용하여 게이트를 실링하는 오픈 노즐 시스템(Open Nozzle System) 및 팁 선단부에 전기적 작용에 의하여 게이트를 실링하는 숏 오프 시스템(Shut Off System) 등으로 구분된다
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 핫 런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 핫 런너 시스템은 수지가 공급 및 이동하는 수지이동통로인 매니폴드 유로(132)를 포함하는 매니폴드(130), 매니폴드 유로(132)와 연통되도록 매니폴드(130) 및 보강판(104)에 설치되어 캐비티 플레이트(102)의 게이트(112)로 공급되는 수지를 토출시키는 노즐(120), 매니폴드(130)의 상측에 설치되어 매니폴드(130)의 매니폴드 유로(132)와 노즐(120)의 내경에 삽입되어 그 중심부를 승강하면서 노즐(120)을 선택적으로 개폐하는 밸브핀(160), 밸브핀(160)의 상단에 결합되어 이 밸브핀(160)을 승하강 시키는 피스톤(172)이 내장되며, 밸브핀(160)의 승하강을 위한 압력을 제공하는 한쌍의 에어라인이 형성된 실린더(170)를 포함하여 구성된다.
여기서, 밸브핀(160)은 그 단부가 원형의 형상으로 형성되며, 팁의 단부의 형상과 금형의 게이트(112)의 형상 역시 원형의 형상으로밖에 매우 한정적으로 제작될 수밖에 없었다.
또한, 용융수지가 사출되기 위해서는 밸브핀(160)이 팁의 끝단으로부터 완전히 벗어나게 후방으로 후퇴가 이루어져야 하고, 게이트(112)를 닫을 때에는 밸브핀(160)의 단부측에 테이퍼지도록 라운드 가공이 되어 있으므로 팁 내경부의 테이퍼면을 통해 가이드되어 전진하도록 구성된다.
이와 같은 종래기술의 밸브 시스템은 도 2에 도시된 바와 같이, 노즐(120)에서 금형의 내부로 수지를 유입하기 위해 노즐(120)의 끝단부 중앙에 가공된 홀로부터 밸브핀이 완전히 벗어나야만 가능하다.
즉, 용융수지의 사출을 차단하도록 오픈된 게이트(112)를 막기 위해 밸브핀(160)이 전진할 때, 금형의 게이트(112)와 동심을 유지하기가 어려워 게이트(112)가 마모 및 파손되는 문제가 있었다.
또한, 밸브핀(160) 작동시 항상 동심을 유지할 수 없기 때문에 노즐(120)의 내경면 혹은 팁의 내경면과 가이드될 수밖에 없어 가이드되는 부위의 마모가 발생하게 되고 이로 인해 마모에 의한 이물질이 용융수지와 함께 배출되는 문제점이 있었다.
아울러, 밸브핀(160)이 팁의 테이퍼면을 따라 작동함에 따라 밸브핀(160)과 팁의 소재로부터 오는 재질의 차이로 인하여 마모, 갈림 및 뜯김 현상이 발생하여 이로 인한 이물질이 발생하게 되고, 이 이물질에 의해 제품이 표면에 손상을 주는 현상이 발생하는 문제점이 있었었다.
일반적으로, 핫 런너 시스템(Hotrunner System)이란 플라스틱 사출 금형에서 캐비티(Cavity)를 충전시켜주기 위한 용융수지의 유로 역할을 하는 스프루(Sprue)와 런너(Runner)를 가열하여 항상 용융된 상태로 유지시켜 제품만 연속적으로 사출할 수 있도록 한 시스템으로서, 공압, 유압 등을 이용하고 밸브핀이 사출 및 보압시, 노즐 내에서 습동하여 금형 코어의 게이트를 선택적으로 열거나 닫아 제품을 생산하는 밸브 노즐 시스템(Valve Nozzle System)과, 금형의 게이트까지 수지가 용융된 상태로 충진되어 금형의 냉각 등을 이용하여 게이트를 실링하는 오픈 노즐 시스템(Open Nozzle System) 및 팁 선단부에 전기적 작용에 의하여 게이트를 실링하는 숏 오프 시스템(Shut Off System) 등으로 구분된다
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 핫 런너 시스템을 개략적으로 나타낸 도면이다.
도시된 바와 같이, 종래 기술에 따른 핫 런너 시스템은 수지가 공급 및 이동하는 수지이동통로인 매니폴드 유로(132)를 포함하는 매니폴드(130), 매니폴드 유로(132)와 연통되도록 매니폴드(130) 및 보강판(104)에 설치되어 캐비티 플레이트(102)의 게이트(112)로 공급되는 수지를 토출시키는 노즐(120), 매니폴드(130)의 상측에 설치되어 매니폴드(130)의 매니폴드 유로(132)와 노즐(120)의 내경에 삽입되어 그 중심부를 승강하면서 노즐(120)을 선택적으로 개폐하는 밸브핀(160), 밸브핀(160)의 상단에 결합되어 이 밸브핀(160)을 승하강 시키는 피스톤(172)이 내장되며, 밸브핀(160)의 승하강을 위한 압력을 제공하는 한쌍의 에어라인이 형성된 실린더(170)를 포함하여 구성된다.
여기서, 밸브핀(160)은 그 단부가 원형의 형상으로 형성되며, 팁의 단부의 형상과 금형의 게이트(112)의 형상 역시 원형의 형상으로밖에 매우 한정적으로 제작될 수밖에 없었다.
또한, 용융수지가 사출되기 위해서는 밸브핀(160)이 팁의 끝단으로부터 완전히 벗어나게 후방으로 후퇴가 이루어져야 하고, 게이트(112)를 닫을 때에는 밸브핀(160)의 단부측에 테이퍼지도록 라운드 가공이 되어 있으므로 팁 내경부의 테이퍼면을 통해 가이드되어 전진하도록 구성된다.
이와 같은 종래기술의 밸브 시스템은 도 2에 도시된 바와 같이, 노즐(120)에서 금형의 내부로 수지를 유입하기 위해 노즐(120)의 끝단부 중앙에 가공된 홀로부터 밸브핀이 완전히 벗어나야만 가능하다.
즉, 용융수지의 사출을 차단하도록 오픈된 게이트(112)를 막기 위해 밸브핀(160)이 전진할 때, 금형의 게이트(112)와 동심을 유지하기가 어려워 게이트(112)가 마모 및 파손되는 문제가 있었다.
또한, 밸브핀(160) 작동시 항상 동심을 유지할 수 없기 때문에 노즐(120)의 내경면 혹은 팁의 내경면과 가이드될 수밖에 없어 가이드되는 부위의 마모가 발생하게 되고 이로 인해 마모에 의한 이물질이 용융수지와 함께 배출되는 문제점이 있었다.
아울러, 밸브핀(160)이 팁의 테이퍼면을 따라 작동함에 따라 밸브핀(160)과 팁의 소재로부터 오는 재질의 차이로 인하여 마모, 갈림 및 뜯김 현상이 발생하여 이로 인한 이물질이 발생하게 되고, 이 이물질에 의해 제품이 표면에 손상을 주는 현상이 발생하는 문제점이 있었었다.
이와 같은 문제점을 해결하기 위하여 본 발명은 밸브핀의 수직 작동으로 인해 금형 게이트를 개폐할 때 노즐 끝단부에 항상 가이드되어 게이트와 동심을 유지하되 수지의 유동이 원활하게 이루어짐과 동시에, 금형의 게이트와 노즐의 내경 및 팁의 내경에 대한 마모 및 파손을 방지하고, 사출제품의 게이트 마크를 최소화하여 고품질의 사출제품을 성형할 수 있는 핫 런너의 밸브 시스템을 제공하는데 그 목적이 있다.
이와 같은 과제를 달성하기 위한 본 발명은 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템에 있어서, 밸브핀과 결합 구성된 피스톤이 승하강되는 하우징과, 하우징의 상부를 밀폐시키는 커버 및 클램핑 플레이트가 매니폴드를 가압할 수 있도록 하는 CPS링을 포함하는 피스톤 어셈블리와, 내부에 용융수지가 이동하는 수지 유로가 형성되며, 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 밸브 시스템으로 이 용융수지를 공급하는 매니폴드를 포함하고, 상기 밸브 시스템은 상단이 피스톤 어셈블리와 결합하고, 하단이 노즐의 내부에 승하강되도록 구성되어 게이트 부쉬로 공급되는 용융수지를 공급 또는 차단하는 밸브핀; 중앙으로 상기 밸브핀이 동일 중심선상에서 승하강하는 핀이동홀이 형성되고, 이 핀이동홀의 단부에는 팁이 구성되고, 하측에는 용융수지가 공급되도록 하는 수지이동로가 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐; 상기 노즐을 일정한 온도로 유지시킴으로써, 이 노즐에 형성된 수지이동로를 통과하는 수지가 일정한 온도로 용융되어 유지되도록 하는 노즐히터; 및 상기 밸브핀의 승하강에 의해 선택적으로 개폐되고, 수지이동로와 연통되어 용융수지가 공급되는 수지 공급홀이 형성되는 게이트 부쉬를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 수지이동로는 밸브핀의 승하강에 따라 선택적으로 개폐되는 게이트 부쉬에 용융수지를 공급하고, 노즐의 측면으로 용융수지가 유동할 수 있도록 소정의 공간이 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 수지이동로는 핀이동홀의 측면부와 연결되어 핀이동홀을 통해 유동하는 용융수지가 밸브핀이 가이드되는 상태에서도 유도할 수 있도록 게이트 부쉬와 연통되게 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
또한, 본 발명에 있어서, 상기 수지이동로는 밸브 시스템의 열팽창률 및 게이트 부쉬의 위치 또는 사출제품의 형상에 따라 원형, 타원형, 사각형 중 어느 하나의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 제공한다.
이와 같은 본 발명에 따르면, 밸브핀이 노즐 끝단부에 항상 가이드되어 게이트와 동심을 유지하면서도 수지의 유동이 원활하게 이루어질 수 있음은 물론, 금형의 게이트와 노즐의 내경 및 팁의 내경에 대한 마모 및 파손을 방지하고, 사출제품의 게이트 마크를 최소화하여 고품질의 사출제품을 성형할 수 있는 효과가 있다.
도 1 및 도 2는 종래 기술에 따른 핫 런너 시스템을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 요부 확대도,
도 6 내지 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 다른 실시예이다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 나타낸 도면,
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 도면,
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 요부 확대도,
도 6 내지 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 다른 실시예이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면들을 참조하여 상세히 설명한다. 우선 각 도면의 구성요소들에 참조 부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성요소들에 대해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있음에 유의해야 한다. 또한, 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.
도 3은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템을 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 도면이며, 도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 요부 확대도이다. 또한, 도 6 내지 도 8은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 밸브 시스템을 나타낸 다른 실시예이다.
도시된 바와 같이, 본 발명은 용융수지의 토출이 이루어지도록 밸브핀(210)의 수직 운동이 가능하게 구성된 피스톤 어셈블리(220), 수지가 공급 및 이동하는 수지 유로가 형성된 매니폴드(230), 다각형의 형상으로 형성되어 매니폴드(230)에서 이동하는 용용수지가 게이트를 통해 토출될 수 있도록 노즐팁(540)에 가이드되도록 구성되어 캐비티 플레이트(102)의 게이트를 개폐하는 밸브핀(210), 밸브핀(210)이 내장되며, 용융수지를 금형으로 공급하는 밸브 시스템(200)을 포함하여 구성된다.
피스톤 어셈블리(220)는 밸브핀(210)과 결합 구성된 피스톤(222)이 내장되며, 유압 또는 공압에 의해 피스톤(222)이 승하강되는 하우징(224)과, 개구된 하우징(224)의 상부를 밀폐시키는 커버(226) 및 매니폴드(230)와 클램핑 플레이트(103)의 간격을 이격시켜 줌과 동시에 클램핑 플레이트(103)가 매니폴드(230)를 가압할 수 있도록 하는 CPS링(228)을 포함하여 구성된다.
매니폴드(230)는 내부에 용융수지가 이동하는 수지 유로가 형성되며, 보강판(104)과 스페이서 플레이트(105) 사이에 일정한 간격을 유지하도록 이격되게 구성됨으로써, 이동하는 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 밸브 시스템(200)로 공급하는 구성요소이다.
밸브 시스템(200)은 밸브핀(210), 노즐(240), 노즐히터(242), 플랜지 부쉬(244), 게이트 부쉬(250)를 포함하여 구성된다.
밸브핀(210)은 상단이 피스톤 어셈블리(220)에 구성된 피스톤(222)에 삽입되어 일체로 결합되고, 노즐(240)의 내부에 승하강되도록 구성됨으로써, 피스톤(222)의 작동에 따라 승하강이 이루어지며, 매니폴드(230)의 하단에 결합되는 밸브 시스템(200)의 노즐(240) 삽입되어 게이트 부쉬(250)로 공급되는 용융수지를 공급 또는 차단한다.
노즐(240)은 용융수지의 유동성을 유지하고 일정한 온도로 유지시키면서 금형의 게이트로 용융수지를 공급하는 구성요소로서, 중앙으로 밸브핀(210)이 피스톤 어셈블리(220)의 작동에 따라 승하강하는 핀이동홀(241)이 형성되고, 이 핀이동홀(241)의 단부에는 팁이 구성된다. 또한, 본 발명의 노즐(240)의 하측 중앙에는 핀이동홀(241)의 측면으로 용융수지가 공급되도록 하는 수지이동로(245)가 다수 형성된다.
여기서, 노즐(240)의 핀이동홀(241)과 밸브핀(210)은 동축선상에 위치하여 동일중심선상에서 밸브핀(210)이 승하강되도록 구성되며, 특히 노즐(240)의 핀이동홀(241)의 끝단부에 항상 가이드되도록 구성됨으로써, 밸브핀(210)의 작동시 노즐(240)과의 동심도를 유지할 수 있을 것이다.
아울러, 핀이동홀(241)의 단부에 형성되는 팁의 끝단은 밸브핀(210)과 정밀한 공차로 가공되고, 밸브핀(210)이 승하강되는 핀이동홀(241)의 내경부에만 용융수지가 측면으로 유동할 수 있도록 하는 소정의 공간을 형성하도록 한다.
또한, 노즐(240)의 핀이동홀(241) 외주를 따라 용융수지가 토출되는 다수의 수지이동로(245)가 형성된다.
이 수지이동로(245)는 밸브핀(210)의 승하강에 따라 선택적으로 개폐되는 게이트 부쉬(250)에 용융수지를 공급하는 것으로, 노즐(240)의 측면으로 용융수지가 유동할 수 있도록 소정의 공간이 형성되도록 한다.
이러한 수지이동로(245)는 도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 핀이동홀(241)의 측면부와 연결되어 핀이동홀(241)을 통해 유동하는 용융수지가 밸브핀(210)이 가이드되는 상태에서도 유도할 수 있도록 형성되며, 게이트 부쉬(250)와 연통되게 형성될 수 있을 것이다.
아울러, 본 발명의 수지이동로(245)는 도 8에 도시된 바와 같이, 열팽창률 및 게이트의 위치에 따라 그 길이나 직경 등이 다르게 제작될 수 있으며, 특히 사출제품의 형상에 따라 원형, 타원형, 사각형 등 다양한 형상으로 형성될 수 있을 것이다.
노즐히터(242)는 그 내부에 전원공급을 받아 발열을 하는 열선과 절연물로 구성되며, 금형의 외부에 구비된 온도 컨트롤러의 제어를 받아 노즐(240)을 일정한 온도로 유지시킴으로써, 노즐(240)에 형성된 수지이동로(245)를 통과하는 수지가 일정한 온도로 용융되어 유지되도록 한다.
플랜지 부쉬(244)는 노즐(240)의 상부 플랜지와 보강판(104) 사이에 구비되어 노즐(240) 상부의 열손실을 최소화하는 구성요소이다.
게이트 부쉬(250)는 밸브핀(210)의 승하강에 의해 선택적으로 개폐되면서 공급되는 용융수지를 금형으로 공급하는 것으로서, 수지이동로(245)와 연통되어 용융수지가 공급되는 수지 공급홀(252)이 형성된다.
이와 같은 본 발명의 밸브 시스템(200)은 밸브핀(210)이 노즐(240)의 핀이동홀(241)과 동일중심선 상에서 승하강이 이루어짐과 동시에 핀이동홀(241)의 측면에 형성되는 수지이동로(245)를 통해 공급되는 용융수지의 공급 및 차단이 이루어지도록 노즐(240)의 끝단부에서 밸브핀(210)이 항상 가이드 즉 승하강이 이루어지고, 가이드된 밸브핀(210)이 선택적으로 게이트 부쉬(250)의 수지 공급홀(252)를 개폐함에 따라 종래의 팁의 테이퍼면을 따라 작동함에 따라 밸브핀(210)과 팁의 소재로부터 오는 재질의 차이로 인하여 마모, 갈림 및 뜯김 현상이 발생하여 이로 인한 이물질이 발생하게 되고, 이 이물질에 의해 제품이 표면에 손상을 주는 현상이 발생하는 문제점을 극복할 수 있을 것이다.
즉, 본 발명의 밸브 시스템(200)은 밸브핀(210)의 수직 작동으로 인해 금형 게이트 부쉬(250)를 개폐할 때 노즐(240)의 끝단부에 항상 가이드되어 게이트 부쉬(250)와 동심을 유지하되 수지의 유동이 원활하게 이루어짐과 동시에, 금형의 게이트 부쉬(250)와 노즐(240)의 내경 및 팁의 내경에 대한 마모 및 파손을 방지하고, 사출제품의 게이트 마크를 최소화하여 고품질의 사출제품을 성형할 수 있는 것이다.
이상의 설명은 본 발명의 기술 사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로서, 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서, 본 발명에 개시된 실시예들은 본 발명의 기술 사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술 사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호 범위는 아래의 청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술 사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.
103: 클램핑 플레이트 104: 보강판
105: 스페이서 플레이트 202: 피스톤 어셈블리
210: 밸브핀 220: 피스톤 어셈블리
230: 매니폴드 240: 노즐
241: 핀이동홀 242: 노즐히터
244: 플랜지 부쉬 245: 수지이동로
250: 게이트 부쉬
105: 스페이서 플레이트 202: 피스톤 어셈블리
210: 밸브핀 220: 피스톤 어셈블리
230: 매니폴드 240: 노즐
241: 핀이동홀 242: 노즐히터
244: 플랜지 부쉬 245: 수지이동로
250: 게이트 부쉬
Claims (4)
- 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템에 있어서,
밸브핀과 결합 구성된 피스톤이 승하강되는 하우징과, 하우징의 상부를 밀폐시키는 커버 및 클램핑 플레이트가 매니폴드를 가압할 수 있도록 하는 CPS링을 포함하는 피스톤 어셈블리와, 내부에 용융수지가 이동하는 수지 유로가 형성되며, 용융수지의 온도를 일정하게 유지시키면서 밸브 시스템으로 이 용융수지를 공급하는 매니폴드를 포함하고,
상기 밸브 시스템은 상단이 피스톤 어셈블리와 결합하고, 하단이 노즐의 내부에 승하강되도록 구성되어 게이트 부쉬로 공급되는 용융수지를 공급 또는 차단하는 밸브핀;
중앙으로 상기 밸브핀이 동일 중심선상에서 승하강하며, 용융수지가 유동하는 공간이 형성된 핀이동홀이 형성되고, 이 핀이동홀의 단부에는 팁이 구성되고, 하측에는 밸브핀의 승하강에 따라 선택적으로 개폐되는 게이트 부쉬에 용융수지를 공급하고, 하측에는 노즐의 측면으로 용융수지가 유동할 수 있도록 소정의 공간이 형성되며, 핀이동홀의 측면부와 연결되어 핀이동홀을 통해 유동하는 용융수지가 밸브핀이 가이드되는 상태에서도 유동할 수 있도록 게이트 부쉬와 연통되게 형성되는 수지이동로가 다수 형성되는 것을 특징으로 하는 노즐;
상기 노즐을 일정한 온도로 유지시킴으로써, 이 노즐에 형성된 수지이동로를 통과하는 수지가 일정한 온도로 용융되어 유지되도록 하는 노즐히터; 및
상기 밸브핀의 승하강에 의해 선택적으로 개폐되고, 수지이동로와 연통되어 용융수지가 공급되는 수지 공급홀이 형성되는 게이트 부쉬
를 포함하는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템.
- 삭제
- 삭제
- 제 1 항에 있어서,
상기 수지이동로는 밸브 시스템의 열팽창률 및 게이트 부쉬의 위치 또는 사출제품의 형상에 따라 원형, 타원형, 사각형 중 어느 하나의 형상으로 형성되는 것을 특징으로 하는 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템.
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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KR1020110080749A KR101151910B1 (ko) | 2011-08-12 | 2011-08-12 | 밸브 시스템이 구비된 핫런너 시스템 |
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KR101151910B1 true KR101151910B1 (ko) | 2012-05-31 |
Family
ID=46272772
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101619887B1 (ko) * | 2014-05-29 | 2016-05-24 | 주식회사 유도 | 액상의 에폭시 수지를 이용한 사출 성형장치 |
KR101835049B1 (ko) * | 2016-10-13 | 2018-03-06 | 주식회사 유도 | 유량 제어밸브가 구비된 핫런너 시스템 |
Citations (3)
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JPH02233224A (ja) * | 1989-03-06 | 1990-09-14 | Mitsubishi Metal Corp | 射出成形用金型 |
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KR20100001120U (ko) * | 2009-11-03 | 2010-02-02 | 유승찬 | 사출성형기에 사용되는 수지분사장치의 열팽창 완충기구 |
-
2011
- 2011-08-12 KR KR1020110080749A patent/KR101151910B1/ko not_active IP Right Cessation
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