KR101151047B1 - Pc구조벽체 연결철근 정착용 슬리브 - Google Patents
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Abstract
본 발명은 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브에 관한 것으로, 슬리브와 90°표준갈고리를 조립할 필요가 없이 간단한 시공으로 정착능력을 발휘할 수 있도록 하고, 짧은 정착길이로도 정착능력을 발휘할 수 있어 기초의 두께가 얕은 경우에도 시공할 수 있도록 하는 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브를 제공함에 있다.
상기 목적 달성을 위한 본 발명은 연결철근을 기초에 정착할 수 있도록 기초의 내부에 매설되도록 설치되는 슬리브에 있어서, 내부에 연결철근이 삽입되고 측면에 모르타르 주입구가 형성되어 있는 몸체; 상기 몸체의 하부에 구비되어 슬리브의 길이를 축소하고 슬리브가 기초의 내부에 견고히 지지되도록 하는 정착부재;를 포함하여 이루어진 것을 그 기술적 요지로 한다.
슬리브, 몸체, 정착부재, 수평이형철근, 수직이형철근, L형이형철근, 정착플레이트
Description
본 발명은 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브에 관한 것으로, 시공이 간편하고 기초의 두께가 얕은 경우에도 시공이 가능한 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브에 관한 것이다.
일반적으로 건축물을 건축하는 경우에는, 일차적으로 그 지반을 다진 상태에서 그 위에 기초콘크리트를 타설하고, 그 기초콘크리트에 배근된 철근에 기둥이 되는 철근을 연결하며, 그 철근의 둘레로 형틀을 짠 상태에서 형틀 내부에 콘크리트를 타설하는 방법으로 콘크리트 골조를 세우고 있다.
그러나 이러한 시공방법은 작업공정이 수작업에 의존하는 경우가 많고, 콘크리트 골조의 균질한 품질을 확보하기가 매우 어려우며, 외부 온도조건 및 날씨에 따라 영향을 많이 받게 됨으로 건축공사가 불가피한 경우가 발생하게 된다.
따라서 이를 해결하기 위해 종래는 공장에서 PC(precast concrete)구조벽체를 제작하여 현장으로 옮겨 건축하는 방식이 사용된 바 있다.
상기 PC구조벽체는 횡하중 발생시 벽체 하부에서 가장 많은 파괴가 발생된다.
이러한 PC구조벽체의 경우 상대적으로 강도가 작은 접합부에 파괴가 집중되고 그 중에서도 벽체 하부의 접합부의 연결철근에는 가장 큰 인장응력이 발생하게 된다.
상기 PC구조벽체의 성능이 제대로 발휘되기 위해서는 PC구조벽체 하부 접합부의 연결철근이 항복이후 파괴될 때까지 기초에서 뽑히지 않도록 정착 성능을 발휘할 수 있어야 한다.
따라서 도 1 과 같이 PC구조벽체(50)의 연결철근(70)을 기초(60)에 정착시키기 위해서는 기존에 철근 이음에 사용되고 있는 슬리브(100)를 이용해야 한다.
그러나 상기와 같은 종래의 슬리브(100)를 이용하기 위해서는 슬리브를 기초(60)에 매립시키고 측면에 모르타르주입구(111)가 형성되어 있는 몸체(110)의 하부에 90°표준갈고리(120)를 결합시켜야 한다.
이와 같은 종래의 슬리브(100)는 90°표준갈고리(120)가 결합될 수 있도록 몸체(110)의 길이가 길어 기초(60)에 깊은 정착길이가 필요하다.
즉 상기 슬리브(100)의 몸체(110)는 중심을 기준으로 상부에는 연결철근(70)을 연결할 수 있도록 연결철근 삽입구간(A)이 형성되고, 하부에는 90°표준갈고리(120)를 연결할 수 있도록 90°표준갈고리 삽입구간(B)이 형성되어 슬리브(100)의 전체적인 길이가 길어지게 되는 문제점이 있다.
또한 90ㅀ표준갈고리(120)를 별도로 가공해야 하고, 이렇게 가공된 90°표준 갈고리(120)와 몸체(110)를 조립할 경우 몸체(110)의 하부에 구비되어 콘크리트 타설시 몸체(110)의 내부로 콘크리트가 유입되는 것을 방지하는 고무패킹(130)을 통해 90°표준갈고리(120)를 끼워 조립하게 됨으로써 조립 및 설치가 까다로워 시공성이 떨어지는 문제점이 있다.
상기와 같은 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 슬리브와 90°표준갈고리를 조립할 필요가 없이 간단한 시공으로 정착능력을 발휘할 수 있도록 하고, 짧은 정착길이로도 정착능력을 발휘할 수 있어 기초의 두께가 얕은 경우에도 시공할 수 있도록 하는 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브를 제공함에 있다.
상기한 바와 같은 목적을 달성하고 종래의 결점을 제거하기 위한 과제를 수행하는 본 발명은, 연결철근을 기초에 정착할 수 있도록 기초의 내부에 매설되도록 설치되는 슬리브에 있어서, 내부에 연결철근이 삽입되고 측면에 모르타르 주입구가 형성되어 있는 몸체; 상기 몸체의 하부에 구비되어 슬리브의 길이를 축소하고 슬리브가 기초의 내부에 견고히 지지되도록 하는 정착부재;를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 상기 정착부재는, 상기 몸체의 하부에 수평방향으로 연장되도록 구비되어 몸체가 기초에서 빠지지 않고 정착되도록 하는 수평이형철근인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 정착부재는, 상기 몸체의 하부에 수직방향으로 연장되도록 구비된 수직이형철근; 상기 수직철근의 하부에 형성되어 슬리브의 정착길이를 감소시켜주는 정착헤드; 를 포함하여 이루어진 것을 특징으로 한다.
또한 상기 정착부재는, 상기 몸체의 하부에 구비되어 슬리브의 길이를 축소시켜줌과 동시에 슬리브가 기초에서 빠지지 않고 정착되도록 하는 L자형 이형철근인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 정착부재는, 상기 몸체의 하부에 구비되어 슬리브의 길이를 축소시켜줌과 동시에 슬리브가 기초에서 빠지지 않고 정착되도록 하는 정착플레이트인 것을 특징으로 한다.
또한 상기 수직이형철근, 수평이형철근, L자형 이형철근은, 몸체의 하부에 나사결합되는 것을 특징으로 한다.
또한 상기 수직이형철근, 수평이형철근, L자형 이형철근은, 몸체의 하부에 일체로 주물 제작되어 형성되는 것을 특징으로 한다.
이상에서 설명한 바와 같이 본 발명에 의하면, 일일이 90°표준갈고리를 가공하여 슬리브와 조립할 필요가 없으므로 시공이 간편하여 시공시간을 단축시켜주고, 90°표준갈고리의 미사용으로 인해 철근물량, 가공비 등을 절감할 수 있고, 깊은 정착길이를 필요로 하지 않으므로 기초의 두께가 얕은 경우에도 사용이 가능한 매우 유용한 발명이다.
이하 본 발명의 실시 예인 구성과 그 작용을 첨부도면에 연계시켜 상세히 설 명하면 다음과 같다. 또한 본 발명을 설명함에 있어서, 관련된 공지기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그 상세한 설명은 생략한다.
본 발명의 슬리브(10)는 내부에 연결철근이 삽입되고 측면에 모르타르 주입구(21)가 형성되어 있는 원통형태의 몸체(20)와, 상기 몸체(20)의 하부에 구비되어 슬리브(10)의 길이를 축소하고 슬리브(10)가 기초(60)의 내부에 견고히 지지되도록 하는 정착부재(30)를 포함하여 구성된다.
상기 몸체(20)는 내부에 주입되는 모르타르(80)와 정착부재(30)가 보다 견고히 고정되어 정착되도록 내부면이 요철(22) 형태로 형성된다.
도 2 는 본 발명의 일실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도, 도 3 은 본 발명의 일실시예에 의한 슬리브의 몸체와 수평이형철근의 결합구조를 나타낸 예시도로서, 도면에서와 같이 정착부재(30)는, 상기 몸체(10)의 하부에 일측방향으로 수평하게 연장되도록 구비되어 슬리브(10)의 길이를 줄여주고 몸체(20)가 기초(60)에서 이탈되지 않고 정착되도록 하는 수평이형철근(31)이다.
여기서 상기 수평이형철근(31)은 상기 몸체(10)의 하부에 나사결합되어 구성된다. 이러한 수평이형철근(31)이 몸체(10)의 하부에 나사결합될 경우에는 몸체(10)의 생산시 몸체(10)의 하부에 나사결합부(23)가 형성되도록 주물제작하고, 수평이형철근(31)의 일측단에 나사산(36)을 형성하여, 몸체(20)의 나사결합부(23)에 수평이형철근(31)의 나사산(36)이 결합되도록 함으로써 체결한다.
이와 같이 몸체(10)와 수평이형철근(31)이 간단하게 나사결합됨으로써 슬리 브(10)의 조립 및 기초(60)에 설치하는 것이 용이하다.
또한 수평이형철근(31)을 몸체(20)에 연결하기 위하여 몸체(20)의 길이를 연장할 필요가 없어 전체적으로 슬리브(10)의 길이를 최소화 시켜주게 되고 이로 인해 슬리브(10)의 얕은 깊이 정착이 가능해진다.
또한 상기 수평이형철근(31)은 상기 몸체(20)의 주물제작시 몸체(20)와 일체로 형성되도록 주물 제작함으로써, 별도로 가공할 필요가 없어 슬리브(10)의 시공이 용이하다.
한편 도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도, 도 5 은 본 발명의 다른 실시예에 의한 슬리브의 몸체와 수직이형철근의 결합구조를 나타낸 예시도로서, 도면에서와 같이 정착부재(30)는, 상기 몸체(10)의 하부에 수직방향으로 연장되도록 구비되어 있는 수직이형철근(32)과, 상기 수직이형철근(32)의 하부에 형성되어 슬리브(10)의 정착길이를 감소시켜 주고 슬리브(10)가 기초(60)에서 이탈되는 것을 방지해주는 정착헤드(33)를 포함하여 구성된다.
상기 수직이형철근(32)은 상기 몸체(20)에 나사결합되거나 몸체(20)의 주물 생산시 일체로 생산되는 것으로, 상기 수직이형철근(32)을 몸체(20)에 나사결합할 경우에는 몸체(20)의 생산시 몸체(20)의 하부에 나사결합부(23)가 형성되도록 주물제작하고, 수직이형철근(32)의 일측단에 나사산(36)을 형성하여, 몸체(20)의 나사결합부(23)에 수직이형철근(32)의 나사산(36)이 결합되도록 체결한다.
상기와 같이 수직이형철근(32)을 몸체(20)에 나사결합함으로서 종래와 같이 몸체(20)의 내부에 수직이형철근(32)을 삽입하여 모르타르(80)로 고정할 필요가 없 어 몸체(20)의 길이를 줄여, 전체적으로 슬리브(10)의 길이를 저감시켜 줄 수 있게 되는 것이다.
또한 한편 상기와 같이 수직이형철근(32)의 단부에 정착헤드(33)가 구비됨으로서, 기초(60)에 슬리브(10)가 보다 안정적으로 정착됨과 동시에 정착길이가 감소되며, 기초(60)를 형성하는 다른 철근들과 간섭받지 않아 시공성이 뛰어나다.
한편 상기 수평이형철근(32)은 상기 몸체(20)의 주물제작시 몸체(20)와 일체로 형성되도록 주물 제작되어 별도의 가공 없이 사용할 수 있게 되어 시공이 간편하게 이루어진다.
도 6 은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도, 도 7 은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 슬리브의 몸체와 L자형이형철근의 결합구조를 나타낸 예시도로서, 도면에서와 같이 정착부재(30는, 상기 몸체(20)의 하부에 구비되는 L자형이형철근(34)이다.
상기와 같이 구성되는 L자형이형철근(34)은 상기 몸체(20)에 나사결합되거나 몸체(20)의 주물생산시 일체로 생산되는 것으로,
상기 L자형이형철근(34)을 몸체(20)에 나사결합 할 경우에는 몸체(20)의 생산시 몸체(20)의 하부에 나사결합부(23)가 형성되도록 주물제작하고, L자형이형철근(34)의 일측단에 나사산(36)을 형성하여, 몸체(20)의 나사결합부(23)에 L자형이형철근(34)의 나사산(36)이 결합되도록 체결한다.
상기와 같이 L자형이형철근(34)을 몸체(20)에 나사결합함으로서 종래와 같이 몸체(20)의 내부에 L자형이형철근(34)을 삽입하여 모르타르(80)로 고정할 필요가 없어 몸체(20)의 길이를 줄여, 전체적으로 슬리브(10)의 길이를 저감시켜 줄 수 있게 되는 것이다.
한편 상기 몸체(20)와 L자형이형철근(34)을 일체로 생산할 경우에는 별도의 가공 없이 현장에서 바로 사용이 가능하여 시공성이 뛰어나다.
한편 도 8 은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도로서, 도면에서와 같이 정착부재(30)는, 상기 몸체(20)의 하부에 구비되어 슬리브(10)의 길이를 축소시켜줌과 동시에 슬리브(10)가 기초(60)에서 이탈되지 않고 정착되도록 하는 정착플레이트(35)이다.
이러한 정착플레이트(35)는 원형 또는 다각형 형태의 플레이트로서 몸체(20)의 폭보다 넓은 폭을 가지는 것으로 몸체(20)가 기초(60)에서 이탈되는 것을 방지해 주게 되며, 전체적으로 슬리브(10)의 정착길이를 감소시켜 주게 된다.
상기와 같이 구성되는 본 발명의 슬리브(10)는 필요에 따라 몸체(20)와 정착부재(30)가 일체가 되도록 주물 제작하여 사용하거나, 몸체(20)와 정착부재(30)를 나사결합하여 다양한 현장여건에 맞게 간단하게 조립하여 사용할 수 있게 되는 것이다.
또한 짧은 정착길이로 정착능력을 극대화할 수 있어 기초(60)의 두께가 얇은 경우에도 사용이 가능하다.
이러한 본 발명은 기초(60)의 철근 배근시 본 발명의 슬리브(10)를 설치한 후 기초(60)에 콘크리트를 타설하여 슬리브(10)가 기초(60)의 내부에 매설되도록 하고, 상기 슬리브(10)에 PC구조벽체에 매립되어 있는 연결철근(70)을 삽입한 다음 모르타르 주입구를 통하여 무수축모르타르를 주입하고 양생하여 기초(60)에 연결철근(70)이 정착되도록 한다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시 예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위 내에 있게 된다.
도 1 은 종래의 슬리브 설치상태를 나타낸 예시도,
도 2 는 본 발명의 일실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도,
도 3 은 본 발명의 일실시예에 의한 슬리브의 몸체와 수평이형철근의 결합구조를 나타낸 예시도,
도 4 는 본 발명의 다른 실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도,
도 5 은 본 발명의 다른 실시예에 의한 슬리브의 몸체와 수직이형철근의 결합구조를 나타낸 예시도,
도 6 은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도,
도 7 은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 슬리브의 몸체와 L자형이형철근의 결합구조를 나타낸 예시도,
도 8 은 본 발명의 또 다른 실시예에 의한 슬리브의 정착부재를 나타낸 예시도,
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
(10) : 슬리브 (20) : 몸체
(21) : 모르타르 주입구 (22) : 요철
(23) : 나사결합부 (30) : 정착부재
(31) : 수평이형철근 (32) : 수직이형철근
(33) : 정착헤드 (34) : L형이형철근
(35) : 정착플레이트 (36) : 나사산
(40) : 모르타르 (50) : PC구조벽체
(60) : 기초 (70) : 연결철근
(80) : 모르타르 (100) : 슬리브
(110) : 몸체 (111) : 모르타르주입구
(120) : 90ㅀ표준갈고리 (130) : 고무패킹
(A) : 연결철근삽입구간 (B) : 90°표준갈고리 삽입구간
Claims (7)
- 삭제
- 연결철근을 기초에 정착할 수 있도록 기초의 내부에 매설되도록 설치되는 슬리브에 있어서,내부에 연결철근이 삽입되고 측면에 모르타르 주입구가 형성되어 있는 몸체;상기 몸체의 하부에 구비되어 슬리브의 길이를 축소하고 슬리브가 기초의 내부에 견고히 지지되도록 하는 정착부재;를 포함하여 이루어지되,상기 정착부재는 몸체의 하부에 수평방향으로 연장되도록 구비되어 몸체가 기초에서 빠지지 않고 정착되도록 하는 수평이형철근인 것을 특징으로 하는 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브.
- 삭제
- 삭제
- 연결철근을 기초에 정착할 수 있도록 기초의 내부에 매설되도록 설치되는 슬리브에 있어서,내부에 연결철근이 삽입되고 측면에 모르타르 주입구가 형성되어 있는 몸체;상기 몸체의 하부에 구비되어 슬리브의 길이를 축소하고 슬리브가 기초의 내부에 견고히 지지되도록 하는 정착부재;를 포함하여 이루어지되,상기 정착부재는 몸체의 하부에 구비되어 슬리브의 길이를 축소시켜줌과 동시에 슬리브가 기초에서 빠지지 않고 정착되도록 하는 정착플레이트인 것을 특징으로 하는 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브.
- 제 2 항에 있어서상기 수평이형철근은 몸체의 하부에 나사결합되는 것을 특징으로 하는 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브.
- 제 2 항에 있어서,상기 수평이형철근은 몸체의 하부에 일체로 주물 제작되어 형성되는 것을 특징으로 하는 PC구조벽체 연결철근 정착용 슬리브.
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KR101902007B1 (ko) * | 2017-11-21 | 2018-09-27 | (주)케이모듈 | 스틸 와이어 커플러 및 이의 콘크리트 정착 시공방법 |
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JP2000352110A (ja) * | 1999-06-14 | 2000-12-19 | Tokyo Tekko Co Ltd | プレキャストコンクリート柱及びその接合工法 |
KR100904057B1 (ko) * | 2009-01-12 | 2009-06-23 | (주)대우건설 | 철근간 삽입이 용이한 철근 기계적 정착부재 |
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2009
- 2009-09-10 KR KR1020090085588A patent/KR101151047B1/ko not_active IP Right Cessation
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