KR101150779B1 - 헤어라인이 형성된 장식재 - Google Patents

Abstract

본 발명은 모니터, 냉장고, 에어컨, 세탁기, 김치냉장고 등과 같은 고가의 생활가전 제품뿐 아니라 유리 또는 합성수지 등의 다양한 제품의 표면 장식을 위해 사용될 수 있으며, 생산공정을 크게 단순화시켜 생산원가가 상당히 감소되고, 적은 비용으로 고광택 금속질감의 헤어라인 문양을 얻을 수 있는 헤어라인이 형성된 장식재에 관한 것이다.

본 발명의 헤어라인이 형성된 장식재는, 피도물; 상기 피도물의 상면에 형성되는 도장층; 상기 도장층에 형성되는 헤어라인; 상기 헤어라인이 형성된 상기 도장층의 상면에 형성되는 메탈릭도장층; 및 상기 메탈릭도장층의 상면에 형성되는 탑코트층을 포함하고, 상기 메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에 중간코트층이 형성된다.

피도물, 도장층, 헤어라인, 메탈릭도장층, 탑코트층

Description

헤어라인이 형성된 장식재{A decoration plate with hair line}

본 발명은 피도물의 외관을 미려하게 장식하기 위하여 피도물의 상면에 헤어라인이 형성된 장식재에 관한 것으로서, 특히 모니터, 냉장고, 에어컨, 세탁기, 김치냉장고 등과 같은 고가의 생활가전 제품뿐 아니라 유리 또는 합성수지 등의 다양한 제품의 표면 장식을 위해 사용될 수 있으며, 생산공정을 크게 단순화시켜 생산원가가 상당히 감소되고, 적은 비용으로 고광택 금속질감의 헤어라인 문양을 얻을 수 있는 헤어라인이 형성된 장식재에 관한 것이다.

스테인리스 또는 알루미늄 등의 판재에 헤어라인의 문양을 표현하기 위하여 판상 형태의 소재에 헤어라인을 직접 가공하거나 헤어라인 문양이 인쇄된 필름을 전사하는 방법이 사용되었다.

판재에 공업용 브러시 또는 롤러를 이용하여 헤어라인을 직접 형성하는 방법은 상당히 많은 가공비용이 소요되고 재료의 손실이 많을 뿐 아니라 금속판재에 헤어라인을 직접 형성하기 위한 별도의 가동장치가 요구되는 문제점이 있었다.

또한, 헤어라인 문양이 인쇄된 필름을 전사하는 방법은, 금속판재에 접착제를 도포하고, 상기 접착제의 상면에 헤어라인 문양이 인쇄된 필름을 전사하여 부착하며, 헤어라인 문양이 인쇄된 필름은 상부로부터 보호비닐층, PET층, 헤어라인 문양이 인쇄된 알루미늄 증착층 및 PVC필름층을 포함하는 것으로서, 일반적으로 VCM(Vinyl Coated Metal Sheet)으로 불리고 있으며, 제조공정이 복잡하고, VCM 자체의 단가가 높으며, VCM을 원하는 형상으로 가공시에 재료의 손실이 상당하고, 가공시에 발생한 절단면에는 보호도막층이 없어 산화로 인한 부식이 발생하는 문제점이 있었다.

한편, 유리제 또는 수지제 피도물인 경우에는 고휘도 또는 고광택의 금속질감과 헤어라인을 표현하기 위해서 유리제 또는 수지제 피도물의 하면에 박막의 알루미늄 또는 스테인리스 판을 직접 부착하고, 상기 판에 헤어라인을 형성하였다.

그러나 상기 종래기술은 원자재의 가격이 높고 제조공정이 복잡하여 대량생산에 부적합할 뿐 아니라 제조원가가 과다하게 소요되어 아주 고가의 가전제품 이외에는 적용하기가 어려웠다.

그리하여 유리제 또는 수지제 피도물의 상면에 고휘도 도료를 실크스크린 인쇄를 통해 도장층을 형성하려는 시도가 있었으나, 고휘도 도료의 처음 광택을 유지하지 못하고 광택도가 현저하게 떨어졌으며, 난반사로 인해 미감이 좋지 않고 고광택 금속질감을 제대로 표현하지 못하는 문제점이 있었다.

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 헤어라인이 형성된 도장층과 메탈릭도장층의 조합으로 피도물에 헤어라인 문양을 간단하게 형성할 수 있으며, 생산공정을 크게 단순화시켜 생산원가가 상당히 감소되고, 적은 비용으로 고휘도 금속질감의 헤어라인 문양을 얻을 수 있는 헤어라인이 형성된 장식재를 제공하는데 그 목적이 있다.

또한, 메탈릭도료의 처음 광택도를 그대로 유지할 수 있는 생산공정을 통해 알루미늄 또는 스테인리스의 표면이나 도금을 대체할 수 있을 정도의 광택을 내는 금속질감의 문양을 형성하여 사용자로 하여금 더욱 심미감을 느끼게 하는 헤어라인이 형성된 장식재를 제공하는데 다른 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 헤어라인이 형성된 장식재는, 피도물; 상기 피도물의 상면에 형성되는 도장층; 상기 도장층에 형성되는 헤어라인; 상기 헤어라인이 형성된 상기 도장층의 상면에 형성되는 메탈릭도장층; 및 상기 메탈릭도장층의 상면에 형성되는 탑코트층을 포함하고, 상기 메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에 중간코트층이 형성된다.
또한, 본 발명의 헤어라인이 형성된 장식재는, 유리제 또는 수지제 피도물; 상기 피도물의 하면에 형성되는 도장층; 상기 도장층에 형성되는 헤어라인; 상기 헤어라인이 형성된 상기 도장층의 하면에 형성되는 메탈릭도장층; 및 상기 메탈릭도장층의 하면에 형성되는 탑코트층을 포함하고, 상기 메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에 중간코트층이 형성된다.

헤어라인이 형성된 도장층과 메탈릭도장층의 조합으로 피도물에 헤어라인 문 양을 간단하게 형성할 수 있으며, 생산공정을 크게 단순화시켜 생산원가가 상당히 감소되고, 고휘도 금속질감의 헤어라인 문양을 얻을 수 있는 효과가 있다.

메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에 중간코트층을 형성하여 메탈도장층의 광택 또는 휘도가 떨어지는 것을 방지하여 금속질감의 헤어라인 문양을 형성하므로 사용자로 하여금 더욱 심미감을 느끼게 한다.

또한, 도장층 또는 탑코트층의 형성을 위해 열 및 자외선 경화가 연속하여 이루어지므로 아주 짧은 시간 동안 경화되어 메탈릭도장층이 형성된 장식재의 제조시간과 함께 제조경비를 획기적으로 감소시킬 수 있다.

이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 첨부된 도면을 참조하여 상세히 설명한다. 본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 구성 또는 기능에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명은 생략한다.

본 발명의 바람직한 실시예에 따른 헤어라인이 형성된 장식재는, 피도물, 도장층, 헤어라인, 메탈릭도장층 및 탑코트층을 포함하고, 메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에는 중간코트층이 형성될 수 있다.

본 발명에서는 도장층에 직접 헤어라인을 형성하고, 헤어라인이 형성된 도장층에 메탈릭도료를 스프레이하여 메탈릭도장층을 형성함으로써, 저비용으로 헤어라인 문양이 형성되는 고광택 금속질감의 장식재를 형성할 수 있는 것이다.

피도물로는 금속제, 유리제 또는 수지제 등의 다양한 재질이 사용될 수 있으며, 금속제 피도물로는 알루미늄, 알루미늄 합금판, 스틸, 스테인리스스틸, EGI(Electrolytic Galvanized Iron) 철판, GI 철판, 티탄, 크롬, 니켈 및 니켈크롬 등의 다양한 금속이 사용될 수 있고, 금속제 피도물의 표면에 인산아연피막층이 형성될 수 있으며, 유리제 피도물로는 강화유리, 또는 일반 유리 등이 사용될 수 있고, 수지제 피도물로는 폴리카보네이트(PC) 또는 ABS 등의 투명한 합성수지가 사용될 수 있다.

피도물의 상면에 형성되는 도장층은 피도물과 메탈릭도장층의 접착력을 향상시켜주는 프라이머로서의 역할을 수행할 뿐 아니라 기초 색상을 표현하는 베이스코트로서 사용될 수도 있고, 피도물의 종류에 따라 여러 형태로 형성될 수 있다.

금속제 피도물의 경우에는 분체도장 또는 액체도장에 의해 도장층이 형성될 수 있고, 분체도장 또는 액체도장에 사용되는 재료로는 에폭시계, 폴리에스테르계, 에폭시-폴리에스테르계, 아크릴계 또는 폴리우레탄계 등이 사용될 수 있다. 본 발명에서 분체도장에 의한 도장층 형성을 위해 건설화학공업주식회사의 「PP#7550」을 사용할 수 있다. 또한, 액체도장에 의한 도장층 형성을 위해 유한회사 대동과 건설화학공업주식회사에서 개발한 「KP #700」을 사용할 수 있으며, 피도물의 상면에 열 및 자외선 연속 경화형 프라이머를 도포한 후 45～150℃에서 3～40분 동안 열 건조[지촉 건조(손으로 가볍게 접촉하였을 때 묻어나지 않을 정도로 건조)를 포함]하고, 500～1100mJ로 1～5초 동안 UV경화함으로써, 폴리우레탄계 등의 열경화형 도장층을 형성할 때에 소요되는 과도한 건조 시간(45～150℃에서 약 2～6시간 건조 한 후에 15～40℃에서 약 8시간 추가 건조하여야 함)을 상당히 줄일 수 있다. 이때, 지촉 건조하는 시간을 두어 도장층의 표면 거칠기(표면에서 최고점과 최저점의 높이차)를 0.2㎛ 이하로 유지할 수 있으며, 표면 거칠기가 낮으면 낮을수록 고광택 또는 고휘도의 표현에 유리하다.

유리제 또는 수지제 피도물의 경우에는 도장층 형성을 위해 에폭시수지계 또는 폴리에스테르수지계 등이 통상 사용되고, 본 발명에서 액체도장에 의한 도장층 형성을 위해 건설화학공업주식회사의 「투명 크리스탄」을 사용할 수 있다. 또한, 열 및 자외선 연속 경화형 도장층 형성을 위해 유한회사 대동과 건설화학공업주식회사에서 개발한 「KP BEAM #100 GL」을 사용할 수 있으며, 피도물의 상면에 열 및 자외선 연속 경화형 프라이머를 도포한 후 45～150℃에서 3～40분 동안 열 건조(지촉 건조를 포함)하고, 500～1100mJ로 1～5초 동안 UV경화함으로써, 폴리우레탄계 등의 열경화형 도장층을 형성할 때에 소요되는 과도한 건조 시간(45～150℃에서 약 2～6시간 건조한 후에 15～40℃에서 약 8시간 추가 건조하여야 함)을 상당히 줄일 수 있다. 이때, 피도물의 열변형과 건조시간을 고려하여 피도물이 유리제인 경우에는 80～150℃에서 3～25분 동안 건조하고, 피도물이 수지제인 경우에는 45～80℃에서 25～40분 동안 건조한 후에 UV경화하는 것이 바람직하다.

「KP BEAM #100 GL」은 아크릴 아크릴레이트계 올리고머 40～60 중량％, 아크릴레이트계 모노머 20～30 중량％, 희석제(solvent) 10～20 중량％, 광개시제(α-히드록시 케톤계) 1～5 중량％, 및 첨가제(additive) 1～5 중량％를 포함한다. 첨가제로는 레벨링제, 소포제, 또는 안정제(열화 방지제) 등에서 선택된 적어도 하나 의 혼합물이 사용될 수 있다.

도장층에 형성되는 헤어라인은 도장층의 표면에 형성되는 머리결 무늬의 스크래치(scratch) 또는 요철을 말하는 것으로서, 도장층을 공업용 수세미 또는 브러시로 문질러서 형성될 수 있고, 롤러 또는 샌드페이퍼 등의 다양한 연마기구가 사용되는 헤어라인 가공장치에 의해 형성될 수도 있다.

이때, 헤어라인의 폭은 20～120㎛ 이고, 헤어라인의 깊이는 1～30㎛ 인 것이 바람직하다. 헤어라인의 폭 또는 깊이가 상기 범위를 벗어나게 되면, 빛의 산란 또는 메탈릭도장층의 형성에 문제가 발생하여 헤어라인 문양 또는 금속 질감을 제대로 표현하지 못하게 된다.

헤어라인이 형성된 도장층의 상면에는 메탈릭도장층이 형성되는데, 메탈릭도장층은 4～20㎛ 입경과 0.1～2㎛ 두께의 알루미늄 플레이크(flake) 또는 은 플레이크 등이 혼합된 메탈릭도료를 0.35～3kgf/㎠의 공기압으로 스프레이하고 건조 및 경화하여 형성되고, 메탈릭도료는 습도에 상당히 민감하여 항상 도장 부스 내의 온도와 습도를 일정하게 유지하여야 한다. 스프레이 공기압이 0.35kgf/㎠ 미만이면 메탈릭도료의 분산이 심하여 불안정하며, 3kgf/㎠를 초과하면 플레이크의 오리엔테이션(정렬)이 나빠져 휘도가 감소하고 얼룩이 발생한다. 도장 부스 내의 온도는 20～30℃로 하고, 도장 부스 내의 상대습도는 45～55％로 하는 것이 바람직하다. 스프레이할 때에는 2～4회 중복도장하여 메탈릭도장층을 형성하고, 50～110℃에서 3～20분 동안 건조 및 경화시킨다. 스프레이 건과 피도물 사이의 거리는 10～50㎝가 적당하며, 거리가 10㎝ 미만이면 불안전한 도막형성으로 얼룩이 발생할 수 있고, 50㎝를 초과하면 건조한 코팅으로 도막이 형성되지 않는다.

이때, 메탈릭도료는, 알루미늄 플레이크 1～10 중량％; 에틸아세테이트 21～50 중량％; 및 톨루엔 41～70 중량％를 포함한다. 본 발명에서는 메탈릭도장층의 휘도를 최대한 살리기 위하여 증발속도의 차이가 있는 극성용제와 무극성용제를 혼합하여 사용한다. 알루미늄 플레이크는 플레이크의 오리엔테이션을 고려하여 1～10 중량％가 적당하고, 에틸아세테이트가 21 중량％ 미만이면 건조 및 경화에 많은 시간이 소요되고 50 중량％를 초과하면 너무 빠른 증발속도로 인해 플레이크의 오리엔테이션이 나빠져 휘도가 감소하며, 톨루엔이 41 중량％ 미만이면 증발속도를 조절할 수 없어 휘도가 나빠지고 70 중량％를 초과하면 건조 및 경화에 많은 시간이 소요된다. 에틸아세테이트를 대신하여 아세톤, MEK(Methyl ethyl ketone), MIBK(Methyl isobutyl ketone) 등의 극성용제가 사용될 수 있고, 톨루엔을 대신하여 자이렌 등의 aromatic hydrocarbon계 용제인 무극성용제가 사용될 수 있다.

또한, 메탈릭도료에 무극성용제를 첨가하더라도 용제의 증발속도가 빠르기 때문에 플레이크의 접착력을 향상시키기 위하여 아크릴계 수지 0.5～7 중량％를 추가로 첨가할 수도 있다.

메탈릭도장층의 두께는 1～5㎛가 적당하며, 상기 두께가 1㎛ 미만이면 메탈릭도장층의 광택이 충분하지 않고 얼룩이 생기기 쉬우며, 상기 두께가 5㎛를 초과하면 경화에 많은 시간이 소요되고 난반사로 인해 휘도가 떨어진다.

메탈릭도장층의 상면에는 탑코트층이 형성되고, 탑코트층으로는 폴리우레탄계, 에폭시계 또는 폴리에스테르계 수지 등이 통상 사용되며, 유한회사 대동과 건 설화학공업주식회사에서 개발한 「수퍼탄클리어」를 사용하여 메탈릭도장층의 상면에 「수퍼탄클리어」를 도포한 후 45～150℃에서 5～40분 동안 열 건조하고, 상온에서 2～10시간 동안 추가 경화하여 탑코트층을 형성할 수 있다. 그러나, 열 및 자외선 연속 경화형 탑코트층을 형성한다면 경화시간을 상당히 단축시킬 수 있을 것이다. 유한회사 대동과 건설화학공업주식회사에서 개발한 「KP BEAM #100 GL」이 사용될 수도 있다.

메탈릭도장층의 상면에 탑코트층이 형성되는 경우 탑코트층에 사용되는 용제가 메탈릭도장층의 휘도를 감소시킬 수 있으므로 메탈릭도장층을 보호하기 위하여 메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에는 중간코트층이 형성될 수 있다.

중간코트층은 열경화형 수지를 도포한 후 10～80℃에서 1～60분 동안 지촉건조 시키는 것으로 충분하고, 건설화학공업주식회사에서 개발한 「PP 프라이머」를 사용하는 경우 상온(약 25℃)에서 3분 지촉건조하며, 폴리우레탄계 수지를 이용한 이액형 액상도료(유한회사 대동과 건설화학공업주식회사에서 개발한 「다이어몬드클리어」)를 사용하는 경우 60℃에서 25분 동안 지촉건조 시킬 수 있다.

유리 또는 수지를 상면으로 헤어라인 문양과 금속질감을 하면으로 배치하여 건축물의 장식품, 패널, 또는 전자제품의 케이스, 패드 등으로 활용할 수 있다. 즉, 사용자의 손이 직접 접촉하는 투명 유리제 또는 수지제 피도물의 하면에 헤어라인 문양과 금속질감이 형성되어 있어 사용에 의한 훼손의 염려가 전혀 없도록 하기 위하여, 본 발명에 따른 헤어라인이 형성된 장식재는, 유리제 또는 수지제 피도물; 상기 피도물의 하면에 형성되는 도장층; 상기 도장층에 형성되는 헤어라인; 상 기 헤어라인이 형성된 상기 도장층의 하면에 형성되는 메탈릭도장층; 및 상기 메탈릭도장층의 하면에 형성되는 탑코트층을 포함할 수 있다.

한편, 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 헤어라인이 형성된 장식재의 제조방법은, 피도물의 표면을 세척, 건조하는 제1단계; 피도물의 상면에 도장층을 형성하는 제2단계; 도장층에 헤어라인을 형성하는 제3단계; 헤어라인이 형성된 도장층의 상면에 메탈릭도장층을 형성하는 제4단계; 및 메탈릭도장층의 상면에 탑코트층을 형성하는 제5단계를 포함한다. 이때, 상기 제4단계와 제5단계의 사이에 중간코트층을 형성하는 제6단계가 추가될 수 있다.

다음 실시예에 의해 본 발명을 보다 구체적으로 설명한다.

[실시예]

금속제 피도물은 두께 0.8㎜, 폭 100㎜, 길이 250㎜의 EGI 철판이다.

피도물을 이소프로필알코올(Iso-Propyl Alcohol)로 세척하여 상온에서 건조하고, 피도물의 상면에 건설화학공업주식회사의 「PP#7550」으로 분체도장하여 도장층을 형성하며, 공업용 휠 수세미를 이용하여 도장층에 헤어라인을 형성하고, 헤어라인이 형성된 도장층의 상면에 1.5kgf/㎠의 공기압으로 스프레이 건과 피도물 사이의 거리 15㎝를 유지하면서 메탈릭도료를 스프레이하여 80℃에서 5분 동안 지촉건조 및 경화를 통해 2㎛ 두께의 메탈릭도장층을 형성하며, 메탈릭도장층의 상면에 건설화학공업주식회사의 「PP 프라이머」를 도포하고 25℃에서 3분 동안 지촉건 조하여 중간코트층을 형성하고, 중간코트층의 상면에 「수퍼탄클리어」를 도포한 후 110℃에서 10분 동안 열 건조 및 경화하고 상온에서 8시간 동안 경화시켜 탑코트층을 형성한다.

(표면광택 측정)

KSM5574에 따라 60°경면표면 광택계를 이용하여 표면광택을 측정하였다.

(연필경도 측정)

KSMISO-6508-1의 연필강도시험기로 장식재의 긁힘 손상 정도를 측정하였다. 이용한 연필심의 길이는 3mm, 장식재 도막면과의 각도 45°, 하중 1kg, 긁기속도 0.5mm/min, 긁기 길이 3mm이고, 사용연필은 일본 미쓰비시사의 유니로 하였으며, HB을 기준으로 양호(○) 또는 불량(×)의 형태로 표시하였다.

(내열수성 측정)

장식재를 열수(수온 150± 2℃)에서 30분간 가열 보관 유지한 후, 위에 설명한 밀착성 측정과 같이 1㎜×1㎜의 눈금판 100개를 만들어 그 부분에 점착테이프를 붙인 후, 점착테이프를 급속히 박리시켜 도막의 박리상태를 육안으로 확인하고, 양호(○) 또는 불량(×)의 형태로 표시하였다.

(내식성 측정)

KSD 8334에 따라, 장식재의 표면에 “×”를 그리고, 염수분무기를 이용하여 염수농도 5%의 염수를 공기압 1kg/㎠의 압력으로 8시간 동안 분사한 후, 16시간 휴지하고, 이런 절차를 3회 반복하여 “×”의 교차선 주변의 도막 침식폭이 1.58 mm를 넘는지의 여부를 확인하고, 양호(○) 또는 불량(×)의 형태로 표시하였다.

(내연화성 측정)

장식재의 표면을 메틸이소부틸케톤을 부드러운 헝겊에 적셔 60회 문지른 후, 도막 표면의 연화 발생여부를 확인하고, 양호(○) 또는 불량(×)의 형태로 표시하였다.

	시험조건	합격기준	실시예
광택도		150	250
경도			○
내열수성			○
내식성			○
내한성	-30±2℃에서 24시간 보관	변형 없음	○
내연화성			○
열충격성	-30±2℃와 70±2℃에서 각각 2시간씩 5번 반복	변형 없음	○
내화학성	5％ NaOH에서 24시간 침적	변형 없음	○
내습성	65±2℃물에 120시간 침적	변형 없음	○

표 1에 나타낸 결과로부터 헤어라인이 형성된 장식재가 모든 시험조건에서 합격기준 이상의 품질을 얻었음을 확인할 수 있다.

이상의 설명은 본 발명의 기술사상을 예시적으로 설명한 것에 불과한 것으로 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 본 발명의 본질적인 특성에서 벗어나지 않는 범위에서 다양한 수정 및 변형이 가능할 것이다. 따라서 본 발명에 개시된 실시예는 본 발명의 기술사상을 한정하기 위한 것이 아니라 설명하기 위한 것이고, 이러한 실시예에 의하여 본 발명의 기술사상의 범위가 한정되는 것은 아니다. 본 발명의 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 해석되어야 하며, 그와 동등한 범위 내에 있는 모든 기술사상은 본 발명의 권리범위에 포함되는 것으로 해석되어야 할 것이다.

Claims (7)

1. 피도물;

   상기 피도물의 상면에 형성되는 도장층;

   상기 도장층에 형성되는 헤어라인;

   상기 헤어라인이 형성된 상기 도장층의 상면에 형성되는 메탈릭도장층; 및

   상기 메탈릭도장층의 상면에 형성되는 탑코트층을 포함하고,

   상기 메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에 중간코트층이 형성되는 것을 특징으로 하는 헤어라인이 형성된 장식재.
2. 유리제 또는 수지제 피도물;

   상기 피도물의 하면에 형성되는 도장층;

   상기 도장층에 형성되는 헤어라인;

   상기 헤어라인이 형성된 상기 도장층의 하면에 형성되는 메탈릭도장층; 및

   상기 메탈릭도장층의 하면에 형성되는 탑코트층을 포함하고,

   상기 메탈릭도장층과 탑코트층의 사이에 중간코트층이 형성되는 것을 특징으로 하는 헤어라인이 형성된 장식재.
3. 제1항 또는 제2항에 있어서,

   상기 헤어라인의 폭은 20～120㎛ 이고, 상기 헤어라인의 깊이는 1～30㎛ 이며, 상기 메탈릭도장층은 0.35～3kgf/㎠의 공기압으로 메탈릭도료를 스프레이하여 1～5㎛ 두께로 형성되는 것을 특징으로 하는 헤어라인이 형성된 장식재.
4. 제3항에 있어서,

   상기 메탈릭도료는, 알루미늄 플레이크 1～10 중량％; 에틸아세테이트 21～50 중량％; 및 톨루엔 41～70 중량％를 포함하며,

   상기 알루미늄 플레이크의 입경은 4～20㎛이고, 상기 알루미늄 플레이크의 두께는 0.1～2㎛인 것을 특징으로 하는 헤어라인이 형성된 장식재.
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