KR101148903B1

KR101148903B1 - 압연강판의 두께 측정 방법

Info

Publication number: KR101148903B1
Application number: KR1020100105592A
Authority: KR
Inventors: 배진운; 강기수
Original assignee: 현대제철 주식회사
Priority date: 2010-10-27
Filing date: 2010-10-27
Publication date: 2012-05-29
Also published as: KR20120044169A

Abstract

본 발명은 압연공정에서 비평탄한 압연강판의 경우에도 두께를 정확히 측정할 수 있도록 한 압연강판의 두께 측정 방법에 관한 것으로, 압연강판의 이동방향과 수직으로 방사선을 투과시켜 상기 압연강판의 두께를 측정하는 단계; 상기 압연강판의 이동방향을 기준으로 상기 압연강판의 순간 기울기를 연산하는 단계; 상기 압연강판의 순간 기울기를 이용하여 방사선의 투과 각도를 연산하는 단계; 및 상기 방사선의 투과각도를 방사선을 투과시켜 측정한 상기 압연강판의 두께에 보상하여 상기 압연강판의 실제 두께를 연산하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

Description

압연강판의 두께 측정 방법{METHOD FOR MEASURING THICKNESS OF ROLLING PLATE}

본 발명은 압연강판의 두께 측정 방법에 관한 것으로, 더 상세하게는 압연공정에서 비평탄한 압연강판의 경우에도 두께를 정확히 측정할 수 있도록 한 압연강판의 두께 측정 방법에 관한 것이다.

일반적으로 압연공정에서 압연강판의 두께 제어는 제품 품질에 큰 영향을 준다. 이는 실수율과 생산성 향상과도 밀접하다.

압연강판의 두께는 열간 상태일 때 사상압연 공정에서 마무리되고, 이 공정에서는 압연의 모든 패스 동안 압연강판의 두께를 측정하고 이 값이 매번 압연공정의 두께 제어 요소로 사용된다.

따라서, 압연공정 중의 정확한 두께 측정은 제품 품질과 생산성에 중요한 요소가 된다.

상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.

본 발명은 압연강판에 방사선을 투과시켜 그 두께를 측정하되, 측정한 압연강판의 두께를 방사선 투과 각도에 따른 두께 보상을 수행하여 비평탄한 압연강판의 경우에도 압연강판의 두께를 정확히 측정할 수 있도록 한 압연강판의 두께 측정 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.

본 발명에 의한 압연강판의 두께 측정 방법은, 압연강판의 이동방향과 수직으로 방사선을 투과시켜 상기 압연강판의 두께를 측정하는 단계; 상기 압연강판의 이동방향을 기준으로 상기 압연강판의 순간 기울기를 연산하는 단계; 상기 압연강판의 순간 기울기를 이용하여 방사선의 투과 각도를 연산하는 단계; 및 상기 방사선의 투과 각도를 방사선을 투과시켜 측정한 상기 압연강판의 두께에 보상하여 상기 압연강판의 실제 두께를 연산하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

본 발명에서, 상기 압연강판의 순간 기울기를 연산하는 단계는 상기 압연강판의 이동속도를 이용하여 상기 압연강판의 단위 시간당 이동거리를 연산하는 단계; 상기 압연강판의 상부에서 상기 압연강판과의 거리 측정을 통해 상기 압연강판의 단위 시간당 높이 변화량을 연산하는 단계; 및 상기 압연강판의 단위 시간당 이동거리와 상기 압연강판의 단위 시간당 높이 변화량을 이용하여 상기 압연강판의 순간 기울기를 연산하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이, 본 발명은 압연강판의 두께를 방사선 투과 각도에 따라 두께 보상을 수행하여 비평탄한 압연강판의 경우에도 두께를 정확히 측정하므로 제품 품질과 생산성을 향상시킨다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연강판의 두께 측정 장치를 설명하기 위한 도면이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연강판의 두께 측정을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연강판의 두께 측정 방법을 설명하기 위한 순서도이다.

이하, 실시예를 통하여 본 발명을 더욱 상세히 설명하기로 한다. 이들 실시예는 단지 본 발명을 예시하기 위한 것이며, 본 발명의 권리 보호 범위가 이들 실시예에 의해 제한되는 것은 아니다.

이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연강판의 두께 측정 장치를 설명하기 위한 도면이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 압연강판의 두께 측정을 설명하기 위한 도면이다.

도 1과 도 2를 참고하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 압연강판의 두께 측정 장치는 방사선 송출부(1)와 레이져 거리 측정부(2)와 두께 측정 제어부(3)를 포함한다.

방사선 송출부(1)는 압연강판(4)에 방사선이 투과되도록 압연강판(4)의 이동방향과 수직으로 방사선을 송출시킨다.

압연강판(4)에 투과되는 방사선의 투과량은 압연강판(4)의 두께 측정에 이용된다.

여기서, 방사선의 투과량은 온도와 조성 성분에 영향을 받으므로 압연강판(4)의 온도와 조성 성분에 따라 방사선의 투과량을 보상하여 압연강판(4)의 두께를 측정한다.

한편, 열간 압연중 평탄하지 않은 압연강판(4)의 경우 수직으로 송출되는 방사선의 투과량이 평탄할 때와는 차이를 갖기 때문에, 이는 정밀한 두께 측정이 요구되는 공정에서 오차를 가져오게 된다.

본 발명에서는 평탄하지 않은 압연강판(4)의 경우 압연강판(4)의 순간 기울기 검출을 통해 이를 보상하도록 한다.

레이져 거리 측정부(2)는 압연강판(4)의 상부에서 압연강판(4)과의 거리 측정을 통해 압연 패스 라인(pass line)으로부터 압연강판(4)의 높이를 검출하여 두께 측정 제어부(3)로 제공한다.

두께 측정 제어부(3)는 레이져 거리 측정부(2)로부터 제공되는 압연강판(4)의 높이를 입력받아 단위 시간당 압연강판(4)의 높이 변화량(H)을 연산한다.

또한, 두께 측정 제어부(3)는 압연강판(4)의 이동속도를 이용하여 단위 시간당 압연강판(4)의 이동거리(L)를 연산한다.

또한, 두께 측정 제어부(3)는 단위 시간당 움직이는 압연강판(4)의 높이 변화량(H)과 압연강판(4)의 이동거리(L)를 이용하여 압연강판(4)의 순간 기울기(H/L)를 연산한다.

이러한 두께 측정 제어부(3)는 압연강판(4)의 순간 기울기(H/L)를 이용하여 방사선의 투과 각도(

)를 연산한다.

도 2를 참고하면, 투과 각도 연산은 아래의 수학식과 같다.

즉, 압연강판(4)의 순간 기울기(H/L)를 통해 연산되는 각도가 압연강판(4)의 실제두께(T)를 기준으로 방사선이 압연강판(4)에 투과되는 각도(

)가 된다.

두께 측정 제어부(3)는 방사능 투과 각도(

)와 방사능을 투과시켜 일차적으로 측정한 압연강판(4)의 두께(T')를 이용하여 압연강판(4)의 실제 두께(T)를 연산한다.

압연강판(4)의 실제 두께 연산은 아래의 수학식과 같다.

이와 같이 투과 각도(

)를 압연강판(4)의 두께(T')에 보상하여 압연강판(4)의 실제 두께(T)를 연산한다.

도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 압연강판의 두께 측정 방법을 설명하기 위한 순서도이다.

도 3을 참고하면, 먼저 방사선을 압연강판(4)의 이동방향과 수직으로 투과시키고, 방사선의 투과량을 검출하여 압연강판(4)의 두께(T')를 측정한다(S1). 여기서, 압연강판(4)의 온도와 조성 성분값을 입력받아 투과량을 보상하여 압연강판의 두께(T')를 측정한다.

이어서, 압연강판(4)의 상부에서 압연강판(4)과의 거리를 측정하여 압연 패스 라인(pass line)으로부터의 압연강판(4)의 높이를 검출하고, 검출되는 압연강판(4)의 높이를 이용하여 단위 시간당 압연강판(4)의 높이 변화량(H)을 연산한다.

또한, 압연강판(4)의 이동속도를 이용하여 단위 시간당 압연강판(4)의 이동거리(L)를 연산한다.

다음으로, 연산한 단위 시간당 움직이는 압연강판(4)의 높이 변화량(H)과 단위 시간당 움직이는 압연강판(4)의 이동거리(L)를 이용하여 압연강판(4)의 순간 기울기(H/L)를 연산한다(S2).

이어서, 압연강판(4)의 순간 기울기(H/L)를 이용하여 방사선의 투과 각도(

)를 연산한다(S3).

그리고, 방사선의 투과 각도(

)에 따른 압연강판(4)의 두께(T')를 보상하여 실제 압연강판(4)의 두께(T)를 연산한다(S4).

정리하면, 본 발명은 압연강판(4)에 방사선을 투과시켜 일차적으로 압연강판(4)의 두께(T')를 측정하고, 압연강판(4)의 높이 변화량(H)과 압연강판(4)의 이동거리(L)를 이용하여 압연강판(4)의 순간 기울기(H/L)를 연산한다.

그리고, 압연강판(4)의 순간 기울기(H/L)를 통해 방사선 투과 각도(

)를 연산하고, 방사선 투과 각도(

)에 따라 방사선 투과량을 통해 일차적으로 측정한 두께(T')를 보상하여 압연강판(4)의 실제 두께(T)를 연산한다.

이와 같이, 본 발명은 압연강판(4)의 두께를 방사선 투과 각도에 따라 두께 보상을 수행하여 비평탄한 압연강판(4)의 경우에도 두께를 정확히 측정하므로 제품 품질과 생산성을 향상시킨다.

상술한 바와 같이 본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.

1 : 방사선 송출부 2 : 레이져 거리 측정부
3 : 두께 측정 제어부

Claims

압연강판의 이동방향과 수직으로 방사선을 투과시켜 상기 압연강판의 두께를 측정하는 단계;
상기 압연강판의 이동방향을 기준으로 상기 압연강판의 순간 기울기를 연산하는 단계;
상기 압연강판의 순간 기울기를 이용하여 방사선의 투과 각도를 연산하는 단계; 및
상기 방사선의 투과 각도를 방사선을 투과시켜 측정한 상기 압연강판의 두께에 보상하여 상기 압연강판의 실제 두께를 연산하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연강판의 두께 측정 방법.
제 1 항에 있어서, 상기 압연강판의 순간 기울기를 연산하는 단계는
상기 압연강판의 이동속도를 이용하여 상기 압연강판의 단위 시간당 이동거리를 연산하는 단계;
상기 압연강판의 상부에서 상기 압연강판과의 거리 측정을 통해 상기 압연강판의 단위 시간당 높이 변화량을 연산하는 단계; 및
상기 압연강판의 단위 시간당 이동거리와 상기 압연강판의 단위 시간당 높이 변화량을 이용하여 상기 압연강판의 순간 기울기를 연산하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 압연강판의 두께 측정 방법.