KR101148874B1 - 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법 - Google Patents

유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR101148874B1
KR101148874B1 KR1020100119562A KR20100119562A KR101148874B1 KR 101148874 B1 KR101148874 B1 KR 101148874B1 KR 1020100119562 A KR1020100119562 A KR 1020100119562A KR 20100119562 A KR20100119562 A KR 20100119562A KR 101148874 B1 KR101148874 B1 KR 101148874B1
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
oil
unit time
change amount
per unit
reference value
Prior art date
Application number
KR1020100119562A
Other languages
English (en)
Inventor
정병완
신철식
윤문수
Original Assignee
현대제철 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대제철 주식회사 filed Critical 현대제철 주식회사
Priority to KR1020100119562A priority Critical patent/KR101148874B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101148874B1 publication Critical patent/KR101148874B1/ko

Links

Images

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01MTESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • G01M3/00Investigating fluid-tightness of structures
    • G01M3/02Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
    • G01M3/26Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01FMEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
    • G01F23/00Indicating or measuring liquid level or level of fluent solid material, e.g. indicating in terms of volume or indicating by means of an alarm
    • GPHYSICS
    • G08SIGNALLING
    • G08BSIGNALLING OR CALLING SYSTEMS; ORDER TELEGRAPHS; ALARM SYSTEMS
    • G08B21/00Alarms responsive to a single specified undesired or abnormal condition and not otherwise provided for
    • G08B21/18Status alarms

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Business, Economics & Management (AREA)
  • Emergency Management (AREA)
  • Fluid Mechanics (AREA)
  • Fluid-Pressure Circuits (AREA)

Abstract

본 발명은 오일탱크의 오일레벨을 모니터링하고, 오일탱크의 오일레벨을 통해 단위시간별 오일변화량을 측정하여 단위시간별 오일변화량으로 오일 시스템의 오일 누유를 감지하여 오일 시스템의 오일 누유를 방지하도록 제어하는 것을 특징으로 한다.

Description

유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법{OIL LEAK PREVENTING DEVICE AND METHOD OF HYDRAULIC SYSTEM}
본 발명은 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 오일탱크의 오일변화량에 따라 유압시스템의 오일 누유를 감지 및 방지하는 유압시스템의 누유 방지장치 및 방법에 관한 것이다.
일반적으로 유압시스템은 고중량, 대유량에 의한 동력 전달 장치로서의 기능과, 실린더의 동작 및 설비를 제어하는 기능을 수행하는 장치이다.
이러한 유압시스템은 크게 오일탱크에 저장되어 있는 오일을 공급하는 오일공급부와 오일공급부에 의해서 공급되는 유압을 사용한 후, 오일탱크에 재공급하는 유압장치를 구비한다.
따라서, 유압시스템에서, 오일은 오일공급부에 의해 유압장치에 공급되고, 유압장치에서 사용된 후, 오일탱크에 재공급되는 과정을 반복하게 된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 유압탱크의 오일레벨을 실시간으로 모니터링하여 단위시간별 오일변화량을 계산하고, 이 단위시간별 오일변화량을 통해 유압시스템의 누유를 실시간으로 감지하여 유압시스템의 오일 누유를 방지할 수 있도록 한 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법을 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명에 의한 유압시스템의 오일 누유 방지장치는 유압시스템에서 오일탱크에 저장된 오일을 공급하는 오일 공급부; 상기 오일탱크의 오일레벨을 모니터링하여 단위시간별 오일변화량을 측정하는 오일 측정부; 및 상기 오일 측정부에 의해 계산된 상기 단위시간별 오일변화량이 제1기준치 이상이면 상기 오일 공급부를 제어하여 오일 공급을 차단하는 제어부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 오일 측정부는 상기 오일탱크의 오일레벨을 감지하는 오일레벨 감지부; 및 상기 오일레벨 감지부에서 감지된 오일레벨을 이용하여 상기 단위시간별 오일변화량을 계산하는 오일변화량 계산부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 오일변화량 계산부는 상기 오일레벨 감지부에 의해 감지된 오일레벨을 단위시간별로 수집 및 저장하고, 저장된 상기 단위시간별 오일레벨을 이용하여 단위시간별 오일량을 계산한 후, 상기 단위시간별 오일량을 이용하여 상기 단위시간별 오일변화량을 계산하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제1기준치는 상기 측정 시간 동안의 상기 단위시간별 오일변화량에 대한 표준편차와 제1편차보상치의 곱을 상기 단위시간별 오일변화량의 평균에 합산한 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제어부는 상기 단위시간별 오일변화량이 상기 제1기준치 이상 상태로 설정시간을 경과하면, 상기 오일공급부를 제어하여 오일 공급을 차단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 오일 시스템의 오일 누유를 경고하는 경고부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 단위시간별 오일변화량이 제2기준치 이상이면 상기 경고부를 제어하는 것을 특징으로 한다.
본 발명의 상기 제2기준치는 상기 측정 시간 동안의 상기 단위시간별 오일변화량의 표준편차와 제2편차보상치의 곱을 상기 단위시간별 오일변화량의 평균에 합산한 것을 특징으로 한다.
본 발명에 의한 유압시스템의 오일 누유 방지방법은 오일탱크의 오일레벨을 모니터링하는 단계; 상기 오일탱크의 오일레벨을 통해 단위시간별 오일변화량을 측정하는 단계; 및 상기 단위시간별 오일변화량으로 오일 시스템의 오일 누유를 감지하여 상기 오일 시스템의 오일 누유를 방지하도록 제어하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 오일 시스템의 오일 누유를 방지하도록 제어하는 단계는 상기 단위시간별 오일변화량이 기 설정된 제2기준치 이상이면, 상기 오일 시스템의 오일 누유를 경고하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에서, 상기 오일 시스템의 오일 누유를 방지하도록 제어하는 단계는 상기 단위시간별 오일변화량이 기 설정된 제1기준치 이상이면, 상기 오일 시스템의 오일 누유를 경고하고, 상기 제1기준치 이상 상태로 설정시간을 경과하면, 상기 오일 시스템의 오일 공급을 차단하는 것을 특징으로 한다.
본 발명은 오일탱크의 단위시간별 오일변화량을 통해 유압라인에서의 오일 누유를 실시간으로 감지할 수 있도록 하고, 이를 통해 과다한 오일 누유를 방지할 수 있다. 게다가, 유압시스템의 감시가 어려운 지점에 설치되거나 대형 오일탱크가 설치된 유압시스템에서 손쉽게 오일의 누유를 방지할 수 있도록 한다.
게다가, 오일의 누유 발생시에 오일 누유를 경고하고, 오일펌프를 기동시키는 모터의 구동을 정지시켜 오일 누유에 의한 환경오염과, 설비의 손상을 사전에 예방할 수 있도록 한다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지장치의 구성도이다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지방법의 순서도이다.
이하에서는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법을 첨부된 도면들을 참조하여 상세하게 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써, 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야할 것이다.
도 1 은 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지장치의 구성도이다.
유압시스템은 오일탱크(10)와 오일공급부(50) 및 유압장치(60)를 포함한다.
오일탱크(10)는 유압시스템의 오일을 저장한다.
오일공급부(50)는 오일탱크(10)에 저장된 오일을 유압장치(60)에 공급한다. 오일공급부(50)에는 오일공급부(50)로 오일을 공급할 수 있도록 유도하는 오일배관(70)이 연결되어있다.
오일공급부(50)는 오일탱크(10)에 압력을 가하는 오일펌프(53)와, 오일펌프(53)를 기동시키는 모터(52), 오일공급배관(51)을 통해 공급되는 오일의 압력에 따라 압력을 조절하는 릴리프밸브(55), 오일을 이송시켜 유압장치(60)로 공급하는 오일공급배관(51) 및 오일을 역류시키는 오일역류배관(54)을 포함한다.
이러한 오일공급부(50)는 전동모터(52)가 기동하여 오일펌프(53)를 기동시킴으로서 오일탱크(10)에 저장된 오일에 압력을 가해 오일공급배관(51)으로 오일을 공급한다. 이때 오일공급 배관의 압력이 설정 압력보다 높으면 릴리프밸브(55)를 통해 오일역류배관(54)으로 오일을 역류시킴으로써 오일의 압력을 조절한다.
유압장치(60)는 유압을 이용하여 각종 기기나 설비를 구동시키는 유압설비(61)와, 유압설비(61)에서 사용된 오일이 오일탱크(10)로 회수되도록 이송시키는 오일회수배관(62) 및 오일회수배관(62)을 통해 회수되는 오일을 필터링하는 오일필터(63)를 포함한다.
이러한 유압장치(60)는 오일펌프(53)에서 이송된 오일을 오일공급배관(51)을 통해 공급받아 각 유압설비(61)에서 사용한 후에 오일회수배관(62)을 통해 오일탱크(10)로 회수된다. 이때, 오일은 오일필터(63)를 거쳐 필터링되어 이물질이 제거된다.
이에, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지장치는 오일탱크(10)의 오일레벨을 실시간으로 모니터링하여 단위시간별 오일변화량을 측정하고, 이 오일변화량이 기 설정된 제2기준치 이상이면, 오일 누유를 경고한다. 게다가, 제1기준치 이상이면, 경고부(40)를 통해 오일 누유를 경고함과 더불어, 오일공급부(50)의 동작을 정지시켜 오일의 공급을 차단함으로써, 누유되는 오일량을 감소시키고 신속하게 대처할 수 있도록 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지장치는 오일 측정부(20)와 제어부(30) 및 경고부(40)를 포함한다.
오일 측정부(20)는 오일탱크(10)의 오일레벨을 모니터링하여 단위시간별 오일변화량을 측정한다. 오일 측정부(20)는 오일레벨 감지부(21) 및 오일변화량 계산부(22)를 구비한다.
오일레벨 감지부(21)는 오일탱크(10)에 설치되어 오일레벨을 감지한다. 이러한 오일레벨 감지부(21)는 오일탱크(10)에 부착되어 오일양에 따라 높이가 변화하는 부유 방식이 포함될 수 있으며, 본 발명의 기술적 범위는 오일레벨을 감지하는 다양한 방식이 모두 포함될 수 있다.
오일변화량 계산부(22)는 오일레벨 감지부(21)에서 감지된 오일레벨을 이용하여 단위시간별 오일변화량을 계산한다. 즉, 오일레벨 감지부(21)에 의해 감지된 오일레벨을 단위시간별로 수집 및 저장하고, 저장된 단위시간별 오일레벨로 단위시간별 오일량을 계산한 후, 단위시간별 오일량으로 단위시간별 오일변화량을 계산한다.
경고부(40)는 유압시스템에서의 오일 누유를 경고한다. 이러한 경고부(40)는 경고음을 출력하거나, 램프를 점멸시키는 것을 모두 포함하며, 이와 같은 경고부(40)의 동작에 의해 설비 감시자가 오일 누유를 확인할 수 있게 된다.
제어부(30)는 오일변화량 계산부(22)로부터 단위시간별 오일변화량이 입력되면, 이 단위시간별 오일변화량이 기 설정된 제2기준치 이상이면 경고부(40)를 제어하여 오일 누유를 경고한다.
한편, 단위시간별 오일변화량이 제1기준치 이상 상태로 설정시간이 경과하면, 경고부(40)를 통해 오일 누유를 경고함과 더불어, 추가적으로 오일 공급부의 모터(52) 구동을 정지시켜 오일 공급을 차단함으로써, 오일의 누유를 방지하도록 한다.
여기서, 제2기준치는 유압시스템에서 오일변화량이 통상적으로 허용되는 범위의 최대값으로써, 누유 발생 가능성이 높거나 일부 발생된 것으로 판단할 수 있는 기준이 되는 값이며, 설비 관리자에게 오일 누유를 경고하는 기준이 되는 값이다.
제1기준치는 제2기준치를 초과하는 값으로써, 각 유압시스템에서 실제 누유가 발생된 것으로 판단하는 기준이 되는 값이며, 모터(52)의 구동을 정지시키는 기준이 되는 값이다.
이러한 제2기준치와 제1기준치는 유압시스템과 오일탱크의 크기 등에 따라 서로 다르게 설정될 수 있다. 제2기준치와 제1기준치의 계산 과정은 도 2 를 참조하여 설명한다.
이하, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지방법을 설명한다.
도 2 는 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지방법의 순서도이다.
먼저 오일레벨 감지부(21)에서 오일탱크(10)의 오일레벨을 실시간으로 감지하고, 이때, 오일변화량 계산부(22)는 단위시간이 경과할 때마다 오일레벨을 저장한다(S10).
오일변화량 계산부(22)는 오일탱크(10)에 저장된 오일변화량을 추적하기 위해 오일레벨을 이용하여 하기의 수학식1을 통해 단위시간별 유량(Vol_oil)을 계산한다(S20).
Figure 112010078047775-pat00001
여기서, Height는 오일탱크의 유압오일 높이이고, Width는 오일탱크의 폭이며, Length는 오일탱크의 길이이다.
이와 같이 계산된 단위시간별 유량(Vol_oil)을 메모리(미도시)에 저장한다.
표 1 에는 메모리에 저장된 단위시간별 유량을 나타내었다.
단위시간별 유량
단위시간(sec) 1 2 59 60 n
Vol_oil 5005 5005 5002 5001 4999
여기서 표 1 은 오일레벨 감지부(21)에서 실시간으로 감지된 오일레벨을 이용하여 오일변화량 계산부(22)가 단위시간별 유량(Vol_oil)을 계산하여 메모리에 저장한 일 예이다.
이와 같이, 메모리에 저장된 유량(Vol_oil)은 오일탱크(10)에 저장된 유량을 단위시간 별로 계산하여 n개 예를 들어, 100개를 저장한다. 이 경우, n개의 유량(Vol_oil)이 모두 기록되면 FIFO(First-In First-Out) 방식으로 최초 기록된 유량부터 순차적으로 덮어씀으로써 항상 단위시간별 유량(Vol_oil)이 일정한 개수로 관리되도록 한다. 따라서 표 1 에 나타난 바와 같이 저장된 단위시간별 유량(Vol_oil)을 이용하여 단위시간별 오일변화량을 추적할 수 있다.
다음에는 표 1 에 기록된 단위시간별 유량(Vol_oil)을 이용하여 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)을 하기의 수학식2를 이용하여 계산한다(S30).
Figure 112010078047775-pat00002
여기서, Vol_oil은 단위시간별 유량이고, i는 단위시간별 유량이 저장된 순번이다.
이와 같이, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)이 계산되면, 이 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)을 제1기준치(Eme_leak_oil) 및 제2기준치(Nor_leak_oil)와 비교한다.
한편, 제1기준치(Eme_leak_oil)와 제2기준치(Nor_leak_oil)는 측정 시간 동안의 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)의 실적을 통계 처리하여 산출된다.
여기서, 측정 시간은 n개의 단위시간별 유량을 계산하여 저장하는데 소요되는 시간이다.
제1기준치(Eme_leak_oil)와 제2기준치(Nor_leak_oil)는 이전에 계산된 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)의 실적을 이용한다.
우선, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)의 평균(AVG_Var_Vol_oil)을 하기의 수학식3을 이용하여 계산한다.
Figure 112010078047775-pat00003
여기서, AVG_Var_Vol_oil은 단위시간별 오일변화량에 대한 평균이고, Var_Vol_oil(i)은 해당 순번에서의 단위시간별 오일변화량이며, n은 단위시간별 오일변화량을 계산하여 저장한 횟수이다.
이와 같이, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)의 평균(AVG_Var_Vol_oil)을 계산한 후에는 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)에 대한 표준편차(SIG_Var_Vol_oil)을 계산한다.
Figure 112010078047775-pat00004
여기서, SIG_Var_Vol_oil은 단위시간별 오일변화량에 대한 표준편차이고, Var_Vol_oil(i)은 해당 순번에서의 단위시간별 오일변화량이며, AVG_Var_Vol_oil은 단위시간별 오일변화량의 평균이며, n은 단위시간별 오일변화량을 계산하여 저장한 횟수이다.
이와 같이 계산된 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)의 평균(AVG_Var_Vol_oil) 및 표준편차(SIG_Var_Vol_oil)를 이용하여 제2기준치(Nor_leak_oil)를 하기의 수학식5를 이용하여 계산한다.
Figure 112010078047775-pat00005
여기서 AVG_Var_Vol_oil은 단위시간별 오일변화량의 평균이고, SIG_Var_Vol_oil은 단위시간별 오일변화량에 대한 표준편차이며, K1는 상수로써, 단위시간별 오일변화량에 대한 편차 보상치이다. K1은 2.0~3.0이다.
참고로, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)은 설비 및 기타의 문제로 인해 오일의 누유가 발생한 데이터는 제외한다.
한편, 제1기준치(Eme_leak_oil)는 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)의 평균(AVG_Var_Vol_oil) 및 표준편차(SIG_Var_Vol_oil)를 이용하여 하기의 수학식6을 통해 계산한다.
Figure 112010078047775-pat00006
여기서, AVG_Var_Vol_oil은 단위시간별 오일변화량의 평균이고, SIG_Var_Vol_oil는 단위시간별 오일변화량에 대한 표준편차이다. 아울러, K2는 상수로써, 단위시간별 오일변화량에 대한 편차 보상치이다. K2는 3.0~5.0이다.
한편, 오일변화량 계산부(22)에서 상기한 바와 같이, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)을 계산하면, 제어부(30)는 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)을 제1기준치(Eme_leak_oil)와 비교하여 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)이 제1기준치(Eme_leak_oil) 이상인지를 판단한다(S40).
판단 결과, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)이 제1기준치(Eme_leak_oil) 이상이면, 경고부(40)를 제어하여 오일 누유를 경고한다(S60).
아울러, 시간을 카운트하여 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)이 제1기준치(Eme_leak_oil) 이상인 상태로 설정시간을 경과하는 지를 판단한다(S60).
판단 결과, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)이 제1기준치(Eme_leak_oil) 이상인 상태로, 설정시간을 경과하면, 유압공급부(50)의 모터(52) 구동을 정지(S70)시켜 오일이 오일공급배관(51)으로 공급되지 않도록 한다.
이 경우 경고부(40)를 제어하여 모터(52) 구동 정지와 함께 오일 누유를 경고한다. 여기서, 설정시간은 약 5초 이상 상태로 각 설비 및 조업조건에 따라 다르게 설정될 수 있을 것이다.
한편, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)이 제1기준치(Eme_leak_oil) 미만이면, 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)이 제2기준치(Nor_leak_oil) 이상인 지를 판단(S80)하여 제2기준치(Nor_leak_oil) 이상이면, 경고부(40)를 제어하여 오일 누유를 경고한다(S90).
즉, 본 발명의 일 실시예에 따른 유압시스템의 오일 누유 방지장치는 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)을 제1기준치(Eme_leak_oil) 및 제2기준치(Nor_leak_oil)와 비교함으로써, 누유되는 오일량에 따라 능동적으로 대응할 수 있다.
이와 같이, 본 발명의 유압시스템의 오일 누유 방지장치는 단위시간별 오일변화량(Var_Vol_oil)을 계산하여 미소한 오일 변화량을 감지하고, 이를 제1기준치(Eme_leak_oil) 및 제2기준치(Nor_leak_oil)와 비교하여 오일이 변화되는 수준에 따라 대응할 수 있도록 한다. 이를 통해, 유압시스템의 누유 상태를 쉽게 인식할 수 있을 뿐만 아니라 다량의 오일 누유를 방지하여 경제적인 손실, 설비사고 및 환경 오염을 방지한다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의하여 정해져야할 것이다.
10: 오일탱크 20: 오일 측정부
21: 오일레벨 감지부 22: 오일변화량 계산부
30: 제어부 40: 경고부
50: 오일공급부 51: 오일공급배관
52: 모터 53: 펌프
54: 오일회수배관 60: 오일장치
61: 유압설비 62: 오일회수배관
63: 오일필터 70: 오일배관

Claims (10)

  1. 유압시스템에서 오일탱크에 저장된 오일을 공급하는 오일 공급부;
    상기 오일탱크의 오일레벨을 모니터링하여 단위시간별 오일변화량을 측정하는 오일 측정부; 및
    상기 오일 측정부에 의해 계산된 상기 단위시간별 오일변화량이 제1기준치 이상이면 상기 오일 공급부를 제어하여 오일 공급을 차단하는 제어부를 포함하되,
    상기 제1기준치는 측정 시간 동안의 상기 단위시간별 오일변화량에 대한 표준편차와 제1편차보상치의 곱을 상기 단위시간별 오일변화량의 평균에 합산한 것이고,
    상기 제어부는 상기 단위시간별 오일변화량이 상기 제1기준치 이상인 상태로 설정시간을 경과하면, 상기 오일공급부를 제어하여 오일 공급을 차단하며,
    상기 오일 시스템의 오일 누유를 경고하는 경고부를 더 포함하고, 상기 제어부는 상기 단위시간별 오일변화량이 제2기준치 이상이면 상기 경고부를 제어하며,
    상기 제2기준치는 상기 측정 시간 동안의 상기 단위시간별 오일변화량의 표준편차와 제2편차보상치의 곱을 상기 단위시간별 오일변화량의 평균에 합산한 것을 특징으로 하는 유압시스템의 오일 누유 방지장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 오일 측정부는
    상기 오일탱크의 오일레벨을 감지하는 오일레벨 감지부; 및
    상기 오일레벨 감지부에서 감지된 오일레벨을 이용하여 상기 단위시간별 오일변화량을 계산하는 오일변화량 계산부를 포함하는 것을 특징으로 하는 유압시스템의 오일 누유 방지장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 오일변화량 계산부는 상기 오일레벨 감지부에 의해 감지된 오일레벨을 단위시간별로 수집 및 저장하고, 저장된 상기 단위시간별 오일레벨을 이용하여 단위시간별 오일량을 계산한 후, 상기 단위시간별 오일량을 이용하여 상기 단위시간별 오일변화량을 계산하는 것을 특징으로 하는 유압시스템의 오일 누유 방지장치.
  4. 삭제
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 삭제
  8. 오일탱크의 오일레벨을 모니터링하는 단계;
    상기 오일탱크의 오일레벨을 통해 단위시간별 오일변화량을 측정하는 단계; 및
    상기 단위시간별 오일변화량으로 오일 시스템의 오일 누유를 감지하여 상기 오일 시스템의 오일 누유를 방지하도록 제어하는 단계를 포함하되,
    상기 오일 시스템의 오일 누유를 방지하도록 제어하는 단계는 상기 단위시간별 오일변화량이 기 설정된 제2기준치 이상이면, 상기 오일 시스템의 오일 누유를 경고하고,
    상기 오일 시스템의 오일 누유를 방지하도록 제어하는 단계는 상기 단위시간별 오일변화량이 기 설정된 제1기준치 이상이면, 상기 오일 시스템의 오일 누유를 경고하고, 상기 제1기준치 이상 상태로 설정시간을 경과하면, 상기 오일 시스템의 오일 공급을 차단하며,
    상기 제1기준치는 측정 시간 동안의 상기 단위시간별 오일변화량에 대한 표준편차와 제1편차보상치의 곱을 상기 단위시간별 오일변화량의 평균에 합산한 것이며,
    상기 제2기준치는 상기 측정 시간 동안의 상기 단위시간별 오일변화량의 표준편차와 제2편차보상치의 곱을 상기 단위시간별 오일변화량의 평균에 합산한 것을 특징으로 하는 유압시스템의 오일 누유 방지방법.

  9. 삭제
  10. 삭제
KR1020100119562A 2010-11-29 2010-11-29 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법 KR101148874B1 (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100119562A KR101148874B1 (ko) 2010-11-29 2010-11-29 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100119562A KR101148874B1 (ko) 2010-11-29 2010-11-29 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR101148874B1 true KR101148874B1 (ko) 2012-05-29

Family

ID=46272534

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100119562A KR101148874B1 (ko) 2010-11-29 2010-11-29 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101148874B1 (ko)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101504923B1 (ko) * 2013-09-26 2015-03-23 현대제철 주식회사 누유 감시 방법
CN111487016A (zh) * 2020-04-23 2020-08-04 华能四川水电有限公司 机组润滑油泄露故障诊断方法
CN116125880A (zh) * 2023-01-05 2023-05-16 湖北清江水电开发有限责任公司 一种水电厂透平油油量监控系统及其运行方式

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950014635A (ko) * 1993-11-04 1995-06-16 전성원 자동 변속기의 오일 레벨 자동 조절 장치

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR950014635A (ko) * 1993-11-04 1995-06-16 전성원 자동 변속기의 오일 레벨 자동 조절 장치

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101504923B1 (ko) * 2013-09-26 2015-03-23 현대제철 주식회사 누유 감시 방법
CN111487016A (zh) * 2020-04-23 2020-08-04 华能四川水电有限公司 机组润滑油泄露故障诊断方法
CN111487016B (zh) * 2020-04-23 2022-05-03 华能四川能源开发有限公司 机组润滑油泄露故障诊断方法
CN116125880A (zh) * 2023-01-05 2023-05-16 湖北清江水电开发有限责任公司 一种水电厂透平油油量监控系统及其运行方式

Similar Documents

Publication Publication Date Title
AU697054B2 (en) Hydraulic leak detection system
US9790965B2 (en) Hydraulic system for construction machine, provided with protection device
KR101148874B1 (ko) 유압시스템의 오일 누유 방지장치 및 방법
DE19512153A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zum Bestimmen von Pumpenverschleiß
CN110696804B (zh) 制动系统的泄漏检测方法及装置
EP2538193A1 (en) Leak detection logic for closed-volume system
CN202521205U (zh) 一种润滑系统、混凝土泵送设备及工程机械
CN1212661A (zh) 车辆液压制动系统
CN102645062B (zh) 一种汽车空调液加注设备及其加注方法
JP2009243304A (ja) フィルタ目詰まり判定システムおよびフィルタ目詰まり判定装置
FR2957985A1 (fr) Installation de distribution de vide avec detection et pilotage automatique des remontees en pression
CN105397211A (zh) 放电加工机
CN104843584B (zh) 记录吊臂带载伸缩的方法、装置和起重机
CN209857446U (zh) 水冷冷水机用冷却异常状态自动检测判断装置
US20180058482A1 (en) System for hydraulic pump health monitoring
KR101493861B1 (ko) 오일 순환 시스템
CN210686508U (zh) 一种基于压力比对的防泄漏液压系统及液压装置
WO2018179190A1 (ja) 給液式気体圧縮機
CN112739470B (zh) 弯扳机及管理系统
US9684293B2 (en) Refrigerant relief valve monitoring system and method
CN205782035U (zh) 工业污水管网防泄漏报警系统
CN205808505U (zh) 液位报警监控系统
KR20200030172A (ko) 프레스 윤활 라인 파손 감지 시스템
CN205827611U (zh) 一种液泵压力异常报警装置
CN115774439B (zh) 一种基于私有云的连铸液压设备远程诊断的方法及系统

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant
LAPS Lapse due to unpaid annual fee