KR101147253B1 - Machine for crush and crack aggregate - Google Patents

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KR101147253B1 KR1020120031948A KR20120031948A KR101147253B1 KR 101147253 B1 KR101147253 B1 KR 101147253B1 KR 1020120031948 A KR1020120031948 A KR 1020120031948A KR 20120031948 A KR20120031948 A KR 20120031948A KR 101147253 B1 KR101147253 B1 KR 101147253B1
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두제산업개발(주)
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Abstract

PURPOSE: A machine for crushing and cracking aggregate for construction waste intermediate treatment is provided to control grain size of aggregate by hitting, to remove impurities on the surface of aggregate through dry process, and to generate crack on a mortar layer of surface, thereby removing only impurities at grinding process. CONSTITUTION: A machine for crushing and cracking aggregate for construction waste intermediate treatment comprises a crushing tub(10), a liner(20), and a hitting drum(30). The crushing tub comprises an inlet in top, and an outlet in bottom. The liner is installed to be separable through a connection hole on an inner wall of the crushing tub. The hitting drum is installed by one or more layers, and causes crack by hitting aggregate input inside the crushing tub by the rotation of the hitting drum, and scattering toward the liner. The hitting drum comprises a rotary axis, a plurality of support wings(32), a hitting pad(33), and a cylindrical crack causing rod.

Description

건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치{MACHINE FOR CRUSH AND CRACK AGGREGATE}Crushing and crack inducing device of recycled aggregate for intermediate process of construction wastes {MACHINE FOR CRUSH AND CRACK AGGREGATE}

본 발명은 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 표면 균열 유도 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 골재를 타격에 의해 입도를 조절함과 아울러 표면의 균열을 유도하여 후속 공정인 마쇄 공정시 천연의 골재를 그대로 유지하면서 이물질만 제거되도록 함으로써 양질의 순환골재를 획득할 수 있는 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a device for inducing crushing and surface cracking of recycled aggregates for intermediate treatment of construction wastes, and more particularly, for controlling the particle size by hitting aggregates and inducing cracks on the surface to induce subsequent cracking. The present invention relates to a crushing and crack inducing apparatus of recycled aggregates for intermediate treatment of construction wastes that can obtain high quality recycled aggregates by maintaining only natural aggregates as they are.

건축물의 노후화 등으로 각종의 순환골재가 다량으로 배출되고 있으나 매립지의 부족, 불법투기 등으로 인하여 자연환경의 파괴가 만연하는 과정에서 자원의 절약과 재활용 촉진에 관한 법률에 의하여 건설 폐기물 중 지정 부산물을 재활용하도록 의무화하고 있다.Various recycled aggregates are emitted due to deterioration of buildings, but the designated by-products of construction wastes are managed according to the Law on the Promotion of Saving and Recycling of Resources in the process of destruction of natural environment due to lack of landfill and illegal dumping. Mandatory recycling.

이에 따라 여러 업체가 순환골재를 생산하고 있으나 기술 및 인식의 부족으로 인하여 순환골재 재활용 의무화는 유명무실한 상태가 되었고 각 건설업체도 하급의 순환골재를 기피하여 순환골재는 복토, 성토재 등으로 사용이 국한되어 막대한 자원의 낭비를 초래하고 있는 실정이다.As a result, many companies produce recycled aggregates, but due to the lack of technology and awareness, mandatory recycling of recycled aggregates has become obsolete. It is a situation that causes a huge waste of resources.

특히 폐콘크리트의 표면에는 시멘트 페이스트(이하 페이스트라 약칭함), 토분 등의 이물질이 붙어있다. 상기 페이스트와 코팅재는 재생 골재의 품질을 낮추기 때문에 골재의 재생시 반드시 제거하여야 하는데 종래 순환골재 재생기술은 대개 크기를 맞추기 위한 파분쇄 기술에 의존하기 때문에 재생 골재의 표면에 페이스트와 토분이 묻어있는 상태이다. 이처럼 페이스트와 토분이 묻어있는 골재는 레미콘용 골재로 사용되지 못하고 단순 매립용 또는 복토재 보조기조층용 등으로만 사용될 수 밖에 없는 단점이 있다.In particular, the surface of the waste concrete adheres to foreign materials such as cement paste (hereinafter abbreviated as paste) and soil powder. The paste and coating material must be removed when the aggregate is recycled because it lowers the quality of the recycled aggregate. Since the conventional recycled aggregate regeneration technology usually depends on the crushing technique to match the size, the paste and the soil are on the surface of the recycled aggregate. to be. As such, the aggregates in which the paste and the soil are buried are not used as aggregates for ready-mixed concrete, but can only be used for simple reclamation or for subsidiary soil layers.

이와 같은 단점을 해결하기 위하여 화학약품을 사용하여 페이스트를 제거하는 기술, 토분을 선별하기 위한 기술들이 제안된 바 있으나, 화학약품의 사용에 따른 비용이 지속적으로 발생되어 부담이 커지며, 환경을 오염시킬 수 있는 단점이 있다.In order to solve such disadvantages, techniques for removing paste using chemicals and techniques for screening soil powder have been proposed, but the cost of using chemicals is continuously generated, resulting in increased burden and pollution of the environment. There are drawbacks to this.

그리고, 화학약품에 의해 순환골재의 표면에서 이물질을 제거한다 하여도 이는 이물질을 제거하는 것일 뿐이므로 순환골재의 표면에 각진 부분이 많아 고품위 순환골재를 생산하지 못하는 실정이다.In addition, even if the foreign substances are removed from the surface of the circulating aggregate by chemicals, this is only to remove the foreign substance, so many angles on the surface of the circulating aggregate do not produce high-grade circulating aggregate.

또한, 종래 순환골재 제조공정은 철류나 가연성 폐기물의 선별 - 파분쇄 등의 공정으로 이루어진다. 즉, 종래 기술은 파분쇄 공정을 통해 제품의 입도만을 조절하는 것일 뿐이기 때문에 제품을 원하는 입도로 분쇄하는 것이 어렵고, 분쇄된 제품이 각진 형태로 생산되어 제품의 품질이 떨어지는 문제점이 있다.In addition, the conventional circulating aggregate manufacturing process is made of a process such as the sorting of iron or combustible waste-crushing. That is, the prior art is only to control the particle size of the product through the crushing process, it is difficult to crush the product to the desired particle size, there is a problem that the crushed product is produced in an angular form, the quality of the product is lowered.

이와 같이 순환골재의 품질을 위한 시멘트 페이스트 등의 박리뿐만 아니라 종래의 순환골재 중간처리 과정은 파쇄와 이물질의 박리가 별개의 라인을 통해 이루어짐에 따라 넓은 면적을 요구하고 생산성이 떨어지는 문제점이 있다.Thus, as well as the peeling of cement paste, etc. for the quality of the circulating aggregate, the conventional circulating aggregate intermediate treatment process requires a large area as the crushing and the delamination of the foreign matter are made through separate lines, and there is a problem in that productivity is reduced.

또한, 종래의 파쇄는 순환골재를 직접 타격하여 물리적 힘에 의해 파쇄하는 것으로 파쇄강도가 강하여 순환골재가 파괴되는 단점도 있다.
In addition, the conventional crushing has a disadvantage that the crushing strength is strong because the crushing strength is strong by smashing the circulating aggregate directly by crushing by physical force.

등록특허 제10-0461084호Patent Registration No. 10-0461084 등록특허 제10-0936117호Patent Registration No. 10-0936117

본 발명은 전술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위한 것으로, 천연의 골재를 유지하면서 골재의 표면에 있는 몰탈 등의 이물질을 효과적으로 제거하도록 골재를 전처리하는 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치를 제공하려는데 그 목적이 있다.
The present invention is to solve the problems as described above, the fracture and cracking of recycled aggregates for the intermediate treatment process of construction waste to pre-treat the aggregate to effectively remove foreign substances such as mortar on the surface of the aggregate while maintaining the natural aggregate The purpose is to provide an induction device.

본 발명에 의한 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치는, 상부에는 투입구가, 하부에는 배출구가 형성된 파쇄조와; 상기 파쇄조의 내벽면에 체결구를 통해 분리 가능하게 장착되는 라이너와; 상기 파쇄조의 내부에 1단 이상으로 설치되며 구동수단을 통해 제자리 회전하면서 상기 파쇄조 내부에 투입되는 골재를 타격 및 상기 라이너측으로 비산시켜 표면(몰탈층 등)의 균열을 유도하는 타격 드럼을 포함하며, 상기 타격 드럼은 구동모터에 의해 회전하는 회전축, 상기 회전축의 둘레부에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 형성되는 다수의 지지날개, 상기 지지날개의 둘레부에 원주방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배열되면서 상기 지지날개에 고정되는 타격 패드, 상기 지지날개들과 타격 패드들 사이에 원주방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배열되면서 단부가 이웃하는 지지날개들에 고정되어 상기 타격 패드들 사이로 낙하하는 골재를 상기 라이너측으로 비산시키는 원형 단면의 균열 유도봉을 포함하여 구성된 것을 특징으로 한다.
The crushing and crack inducing apparatus of the circulating aggregate for the intermediate treatment process of construction wastes according to the present invention includes: a crushing tank having an inlet at an upper portion thereof and an outlet at a lower portion thereof; A liner detachably mounted to an inner wall of the crushing tank through a fastener; It is installed in one or more stages inside the crushing tank and includes a striking drum to induce cracking of the surface (mortar layer, etc.) by hitting and scattering the aggregate injected into the crushing tank to the liner side while rotating in place through the drive means; The drum is rotated by a driving motor, a plurality of support wings are formed at a predetermined distance from each other along the axial direction on the circumference of the rotary shaft, the support circumferentially in the circumferential direction to each other The striking pads are arranged at intervals and fixed to the support wings, and the striking pads are fixed to neighboring support wings while the ends are arranged at regular intervals along the circumferential direction between the support wings and the striking pads. Comprising a crack guide rod having a circular cross section which scatters aggregate falling between the liner side It characterized.

본 발명에 의한 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치에 의하면, 골재의 표면에 있는 이물질(몰탈 등)을 건식 방법을 통해 제거할 수 있도록 골재를 타격에 의해 입도를 조절함과 아울러 표면의 몰탈층의 균열을 발생하여 후속 공정인 마쇄 공정시 천연의 골재를 그대로 유지하면서 이물질만 제거되도록 함으로써 양질의 순환골재를 획득할 수 있고, 순환골재의 효용성을 높일 수 있다.According to the crushing and crack inducing apparatus of the recycled aggregate for the intermediate treatment process of construction waste according to the present invention, by controlling the particle size by hitting the aggregate to remove the foreign matter (mortar, etc.) on the surface of the aggregate through a dry method In addition, by generating a crack of the mortar layer on the surface to ensure that only the foreign matter is removed while maintaining the natural aggregate in the subsequent grinding process, it is possible to obtain a good recycled aggregate, it is possible to increase the efficiency of the recycled aggregate.

그리고, 건식에 의해 몰탈 등의 이물질을 제거하여 화학물질이나 습식 방법에 의한 각종 오염을 미연에 방지할 수 있다.In addition, by removing the foreign matter such as mortar by dry, it is possible to prevent various contamination by chemical substances or wet methods.

도 1은 본 발명에 의한 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치의 측면도.
도 2는 본 발명에 의한 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치의 정면도.
도 3은 본 발명에 의한 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치의 평면도.
도 4는 본 발명에 의한 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치에 적용된 타격 드럼의 사시도.1 is a side view of the crushing and crack inducing apparatus of the circulating aggregate for the intermediate treatment process of construction waste according to the present invention.
Figure 2 is a front view of the crushing and crack inducing apparatus of the circulating aggregate for the intermediate treatment process of construction waste according to the present invention.
Figure 3 is a plan view of the crushing and crack inducing apparatus of the circulating aggregate for the intermediate treatment process of construction waste according to the present invention.
Figure 4 is a perspective view of the blow drum applied to the crushing and crack inducing apparatus of the circulating aggregate for the intermediate treatment process of construction waste according to the present invention.

도 1 내지 도 2에서 보이는 것처럼, 본 발명에 따른 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치(100)는, 상부와 하부에 투입구와 배출구가 구비된 파쇄조(10), 파쇄조(10)의 내벽면에 장착되는 라이너(20), 파쇄조(10) 내부에 장착되어 파쇄조(10) 내부에 투입되는 골재를 파쇄 및 골재 표면의 몰탈층의 균열을 유도하는 타격 드럼(30)으로 구성되는 것으로, 골재의 마쇄를 위한 전처리 장치로 사용된다. 즉, 골재의 입도를 작게 하고 천연의 골재를 최대한 유지하면서 후속 공정인 마쇄 공정을 통해 효과적인 마쇄가 이루어지도록 하는 것이다.1 and 2, the crushing and crack inducing apparatus 100 of the recycled aggregate for the intermediate treatment process of construction waste according to the present invention, the crushing tank 10, the crushing tank 10 is provided with an inlet and an outlet at the top and bottom Blowing drum (20) mounted on the inner wall surface of the tank (10), the blow drum which is mounted inside the crushing tank (10) to break the aggregate introduced into the crushing tank (10) and induces cracking of the mortar layer on the aggregate surface ( 30), which is used as a pretreatment device for grinding of aggregates. In other words, to reduce the particle size of the aggregate and to maintain the natural aggregate as much as possible to achieve effective grinding through the subsequent grinding process.

파쇄조(10)는 골재의 파쇄와 균열을 위한 공간을 제공하며 상기 투입구와 배출구는 도면에 도시된 것으로 한정되지 않고 다양한 구조로 가능하다.The crushing tank 10 provides a space for crushing and cracking the aggregate, and the inlet and outlet are not limited to those shown in the drawings and may be of various structures.

파쇄조(10)는 투입구와 배출구가 구비된 일체형 구조일 수도 있지만, 바람직하게는 내부에 장착되는 라이너(20), 타격 드럼(30)의 유지 보수를 위하여 개폐식으로 구성되는 것이 바람직하다. 예를 들어, 파쇄조(10)는 점검 커버가 갖추어진다. 파쇄조(10)의 일부분에 개방부를 형성하고, 상기 점검 커버를 상기 개방부에 체결구로 고정하는 방법을 통해 설치 가능하다. 또한, 상기 점검 커버는 체결식 이외에 슬라이드식 등 다른 방법도 가능하다.Although the crushing tank 10 may be an integral structure having an inlet and an outlet, it is preferable that the crusher 10 is configured to be opened and closed for maintenance of the liner 20 and the striking drum 30 mounted therein. For example, the crushing tank 10 is equipped with an inspection cover. An opening is formed in a part of the crushing tank 10, and the inspection cover can be installed through a method of fixing the opening to the opening with a fastener. In addition, the inspection cover may be other methods such as a sliding type in addition to the fastening type.

라이너(20)는 타격 드럼(20)에서 충돌하여 비산되는 골재에 충격에너지를 가하여 골재 표면의 몰탈층에 균열이 발생되도록 함으로써 후속 공정인 마쇄 공정시 이물질의 마쇄가 효과적으로 이루어지도록 하는 것이며, 골재보다 큰 강도가 바람직하고 하이망간 등이 가능하다.The liner 20 applies impact energy to aggregates scattered by the impact drum 20 so that cracks may be generated in the mortar layer of the aggregate surface, thereby effectively grinding the foreign matter during the subsequent grinding process. High strength is preferred and high manganese or the like is possible.

라이너(20)는 골재의 비산 방향에 맞도록 즉, 골재가 비산되는 모든 곳에 장착되어야 하며, 따라서, 다수개가 적용된다. 즉, 파쇄조(10)는 단면의 변화가 없는 박스 형태일 수도 있지만 타격 드럼(20)의 형상이 원형일 것이므로 원형으로 형성되고 또한 처리 능력 등에 따라 크기가 다양할 것이며, 따라서, 라이너(20)는 파쇄조(10)의 형상과 크기에 상관없이 적용이 가능하도록 판재 형태로 이루어지며 파쇄조(10)의 형상과 크기에 맞도록 다수개가 적용된다.The liner 20 must be mounted to fit the scattering direction of the aggregate, i.e., wherever the aggregate is scattered, so a plurality of them are applied. That is, the shredding tank 10 may be in the form of a box without a change in cross section, but since the shape of the striking drum 20 will be circular, it will be formed in a circular shape and vary in size depending on the processing capacity and the like, and thus, the liner 20 Regardless of the shape and size of the crushing tank 10 is made of a plate shape to be applicable, a plurality of crushing tank 10 is applied to match the shape and size.

도 1과 도 4에서 보이는 것처럼, 타격 드럼(30)은 파쇄조(10)의 내부에 장착되며 구동수단(구동모터, 동력전달부재 등)을 통해 제자리 회전하면서 파쇄조(10) 내부에 투입되는 골재를 타격하여 파쇄 및 라이너(20)측으로 비산시켜 균열을 유도하며, 상기 구동수단의 구동모터에 의해 회전하는 회전축(31), 회전축(31)의 둘레부에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 형성되는 지지날개(32), 지지날개(32)에 조립되는 타격 패드(33)와 균열 유도봉(34)으로 구성된다.1 and 4, the striking drum 30 is mounted inside the crushing tank 10 and is introduced into the crushing tank 10 while rotating in place through a driving means (driving motor, power transmission member, etc.). Strike the aggregate and scatter to the liner 20 side to induce a crack, and the rotation axis 31 rotated by the drive motor of the drive means, a predetermined distance from each other along the axial direction around the rotation axis 31 It consists of a support wing 32 is formed, the strike pad 33 and the crack guide rod 34 is assembled to the support wing (32).

회전축(31)과 지지날개(32)는 주물을 통해 일체형일 수 있고, 회전축(31)은 상기 구동수단의 동력전달부재와 동력 전달 가능하게 연결되며 지지날개(32)는 타격 패드(33)를 지지하기 위한 지지 구조물이다.The rotary shaft 31 and the support blades 32 may be integrated through a casting, the rotary shaft 31 is connected to the power transmission member of the drive means so as to transmit power, and the support blades 32 connect the striking pad 33. A support structure for supporting.

도면에서는 지지날개(32)가 3개인 것으로 도시되었지만, 이에 한정되는 것은 아니다.In the figure, but shown as three support wings 32, but is not limited thereto.

지지날개(32)는 둘레부에 다수의 패드 장착턱(32a)이 형성된다. 패드 장착턱(32a)은 타격 패드(33)를 지지하여 타격 패드(33)와 골재 간의 충돌시 타격 패드(33)가 파손되거나 이탈되지 않도록 하는 것이며, 타격 패드(33)가 설치되는 부분으로 갈수록 단면적이 점진적으로 커지는 형태로 형성된다.The support wing 32 is formed with a plurality of pad mounting jaw (32a) in the periphery. The pad mounting jaw 32a supports the striking pad 33 to prevent the striking pad 33 from being broken or detached during the collision between the striking pad 33 and the aggregate, and toward the portion where the striking pad 33 is installed. The cross-sectional area is formed to gradually increase.

패드 장착턱(32a)은 원주방향을 따라 일정 간격을 두고 다수개(도면에는 4개로 도시됨)가 형성된다. 패드 장착턱(32a)의 수량은 타격 패드(33)의 수량과 일치하는 것으로 본 발명은 타격 패드(33)와 균열 유도봉(34)에 의하 파쇄와 균열 유도를 함께 하는 것이므로 타격 패드(33)가 지지날개(32)에 전체적으로 형성되지 않는다. The pad mounting jaw 32a is formed in plural (shown by four in the drawing) at regular intervals along the circumferential direction. The amount of the pad mounting jaw 32a is equal to the number of the striking pads 33. Since the present invention combines the crushing and crack induction by the striking pad 33 and the crack inducing rod 34, the striking pad 33 Is not formed entirely on the support wings (32).

이와 같이 지지날개(32)가 일정 간격을 두고 형성되는 경우 지지날개(32)들 사이에서는 타격 패드(33)의 지지 구조물이 없으며, 따라서, 타격 패드(33)의 휨 변형 등이 일어날 수 있으므로 이를 보완하기 위하여 패드 지지대(35)가 적용될 수 있다.As such, when the support wings 32 are formed at regular intervals, there is no support structure of the strike pad 33 between the support wings 32, and thus, bending deformation of the strike pad 33 may occur, and so on. Pad support 35 may be applied to supplement.

패드 지지대(35)는 타격 패드(33)가 설치되는 공간에 설치되어 타격 패드(33)의 휨 변형 등을 방지하는 것이며, 축방향의 양측이 지지날개(32)에 일체로 형성되거나 용접 등으로 고정될 수 있다. 지지날개(32)와 지지대(35)가 함께 타격 패드(33)를 지지하여 단면이 큰 지지날개(32)를 전체적으로 성형할 때 소요되는 재료를 줄일 수 있고 지지날개(32)와 회전축(31) 사이의 공간을 통해 파쇄와 균열이 유도된 골재를 신속하게 배출시킬 수 있다.
The pad support 35 is installed in the space where the striking pad 33 is installed to prevent bending deformation of the striking pad 33, and both sides in the axial direction are integrally formed on the support wing 32 or by welding or the like. Can be fixed. The support wing 32 and the support 35 together support the striking pad 33 to reduce the material required to form the overall support wing 32 having a large cross section, and the support wing 32 and the rotating shaft 31. The spacing in between allows for the rapid release of aggregates induced by crushing and cracking.

타격 패드(33)는 골재를 타격하여 작은 입도로 파쇄하는 것이며, 강도가 큰 하이크롬 등을 재질로 하여 사각형 단면으로 형성될 수 있다.The striking pad 33 is to crush the aggregate to a small particle size, and may be formed in a rectangular cross section made of high chromium or the like having a high strength.

타격 패드(33)는 타격 드럼(30)의 크기(폭)에 따라 1개만 사용될 수도 있고, 또는 2개 이상이 사용될 수도 있으며, 지지날개(32)[또는 지지대(35)]에 체결구(36)(볼트와 너트 등)를 통해 교체 가능하게 조립된다.Only one impact pad 33 may be used depending on the size (width) of the impact drum 30, or two or more impact pads 33 may be used, and the fastener 36 may be attached to the support wing 32 (or the support 35). (Bolt and nut, etc.) are assembled as replaceable.

타격 패드(33)는 체결구(36)에 의한 체결력과 함께 패드 지지대(35)나 지지날개(32)에 끼움식으로도 결합 가능하다.The striking pad 33 may be coupled to the pad support 35 or the support wing 32 with a fastening force by the fastener 36.

균열 유도봉(34)은 골재와 충돌하여 이 충돌력에 의해 골재를 파쇄하지 않고 라이너(20)로 비산시켜 충돌에너지와 라이너(20)의 강도에 의해 균열을 발생하는 것이며, 타격 패드(33)보다 회전축(31)에 가깝게 배치된다.The crack guide rod 34 collides with the aggregate and scatters into the liner 20 without breaking the aggregate by the impact force, thereby generating cracks due to the collision energy and the strength of the liner 20, and the impact pad 33 It is arranged closer to the rotation shaft 31.

균열 유도봉(34)은 골재를 파쇄하는 것보다는 라이너(20)측으로 비산시키는 것을 주목적으로 하고 있는바, 면을 갖는 각형 단면이 보다는 원형 단면으로 형성되는 것이 바람직하다. 각형 단면의 경우 골재와 면이 충돌하여 골재의 파쇄가 이루어지지만 원형 단면의 경우 골재와 선 접촉하여 골재를 파쇄하지 못하고 비산시킨다.
The crack guide rod 34 is intended to be scattered toward the liner 20 side rather than crushing the aggregate, it is preferable that the rectangular cross section having a face is formed in a circular cross section. In the case of the rectangular cross section, the aggregate and the surface collide with each other, so that the aggregate is broken. However, in the case of the circular cross section, the aggregate is not contacted with the aggregate and the aggregate cannot be broken.

본 발명에 따르면, 일부 골재는 타격 패드(33)에 의해 파쇄되고 나머지 골재는 균열 유도봉(34)에 충돌하여 라이너(20)측으로 비산되어 균열이 발생될 수 있고, 또는 타격 패드(33)에 의해 파쇄된 골재가 타격 패드(33) 안쪽의 균열 유도봉(34)에 충돌하여 라이너(20)측으로 비산되어 균열이 발생될 수도 있다.According to the present invention, some aggregates are crushed by the striking pad 33 and the other aggregates collide with the crack guide rods 34 and scatter to the liner 20 side so that cracking may occur, or Aggregate crushed by the impact on the crack guide rod 34 inside the striking pad 33 may be scattered toward the liner 20 to generate cracks.

타격 드럼(30)은 도면에서처럼 2개 이상이 층상으로 배열됨으로써 제한된 면적에서 큰 효율을 기대할 수 있고, 물론 1개만 장착될 수도 있다.
Since two or more striking drums 30 are arranged in layers as shown in the drawing, a large efficiency can be expected in a limited area, and only one may be mounted.

본 발명에 의한 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치의 작용은 다음과 같다.The function of the crushing and crack inducing apparatus of the circulating aggregate for the intermediate treatment process of construction waste according to the present invention is as follows.

타격 드럼(30)은 파쇄조(10) 내부에서 연속 회전하며, 파쇄조(10) 내부에 투입되는 골재는 타격 드럼(30)의 타격 패드(33)와 균열 유도봉(34)에 충돌하여 파쇄 및 균열이 유도된다.The striking drum 30 is continuously rotated in the crushing tank 10, and the aggregate injected into the crushing tank 10 collides with the striking pad 33 and the crack guide rod 34 of the striking drum 30 to be crushed. And cracks are induced.

구체적으로 설명하면, 골재는 상부에서 낙하하고, 타격 드럼(30)은 타격 패드(33)가 상부를 향하는 방향(도 1 기준 시계 방향)으로 회전한다.Specifically, the aggregate falls from the top, and the striking drum 30 rotates in the direction in which the striking pad 33 faces upward (clockwise in reference to FIG. 1).

타격 패드(33)는 상부에서 낙하하는 골재와 충돌하며, 이때 타격 패드(33)가 골재보다 큰 강도이기 때문에 골재가 작은 입도로 파쇄된다.The striking pad 33 collides with the aggregate falling from the top, and at this time, the aggregate is crushed to a smaller particle size because the striking pad 33 is greater than the aggregate.

타격 패드(33)에 의해 파쇄되어 입도가 작아진 골재는 타격 패드(33)의 안쪽[회전축(31)쪽]에 있는 균열 유도봉(34)으로 떨어지고, 균열 유도봉(34)에 충돌하는 골재는 균열 유도봉(34)의 강도와 회전력에 의해 파쇄되지 않고 라이너(20)로 비산된다.Aggregate crushed by the striking pad 33 and smaller in particle size falls to the crack guiding rod 34 inside the striking pad 33 (toward the rotational shaft 31), and the aggregate collides with the guiding rod 34. Is not broken by the strength and rotational force of the crack guide rod 34 is scattered to the liner 20.

라이너(20)에 충돌하는 골재는 라이너(20)와의 충돌 에너지와 라이너(20)의 강도에 의해 균열이 발생되어 배출된다.Aggregates that collide with the liner 20 are discharged due to cracks generated by the impact energy of the liner 20 and the strength of the liner 20.

또는 상대적으로 입도가 큰 골재는 타격 패드(33)에 의해 작은 입도로 파쇄되고, 작은 입도의 골재는 타격 패드(33)에 파쇄되지 않고 균열 유도봉(34)에 의해 라이너(20)로 비산되어 균열이 발생된다.
Alternatively, the relatively large particle aggregate is broken into small particles by the striking pad 33, and the aggregate of small particle size is scattered to the liner 20 by the crack guide rod 34 without being broken by the striking pad 33. Cracking occurs.

10 : 파쇄조,
20 : 라이너,
30 : 타격 드럼,
31 : 회전축, 32 : 지지날개
33 : 타격 패드, 34 : 균열 유도봉
35 : 패드 지지대,10: crushing tank,
20: liner,
30: blow drum,
31: rotating shaft, 32: support wing
33: hitting pad, 34: crack guide rod
35: pad support,

Claims (3)

상부에는 투입구가, 하부에는 배출구가 형성된 파쇄조(10)와;
상기 파쇄조의 내벽면에 체결구를 통해 분리 가능하게 장착되는 라이너(20)와;
상기 파쇄조의 내부에 1단 이상으로 설치되며 구동수단을 통해 제자리 회전하면서 상기 파쇄조 내부에 투입되는 골재를 타격 및 상기 라이너측으로 비산시켜 균열을 유도하는 타격 드럼(30)을 포함하며,
상기 타격 드럼은 구동모터에 의해 회전하는 회전축(31), 상기 회전축의 둘레부에 축방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 형성되는 다수의 지지날개(32), 상기 지지날개의 둘레부에 원주방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배열되면서 상기 지지날개에 고정되는 타격 패드(33), 상기 지지날개들과 타격 패드들 사이에 원주방향을 따라 상호 간에 일정 간격을 두고 배열되면서 단부가 이웃하는 지지날개들에 고정되어 상기 타격 패드들 사이로 낙하하는 골재를 상기 라이너측으로 비산시키는 원형 단면의 균열 유도봉(34)을 포함하는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치.A crushing tank 10 having an inlet at an upper portion thereof and an outlet at a lower portion thereof;
A liner 20 detachably mounted on an inner wall surface of the crushing tank through a fastener;
It is installed in one or more stages inside the crushing tank and includes a striking drum (30) for inducing cracks by hitting and scattering aggregates introduced into the crushing tank to the liner side while rotating in place through a drive means,
The striking drum has a rotating shaft 31 which is rotated by a drive motor, a plurality of support wings 32 formed at regular intervals along the axial direction at the circumference of the rotating shaft, and the circumferential direction at the circumference of the support blades. Strike pad 33 that is fixed to the support wings while being arranged at a predetermined distance from each other along the support wings adjacent to the end while being arranged at regular intervals from each other along the circumferential direction between the support wings and the hit pads And a crack inducing rod (34) having a circular cross section which is fixed to a field and scatters aggregate falling between the hitting pads to the liner side. 청구항 1에 있어서, 상기 라이너는 판재 형태로서 상기 파쇄조의 내벽면에 체결구를 통해 분리 가능하게 장착되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치.The apparatus of claim 1, wherein the liner is formed in a plate shape and detachably mounted on an inner wall surface of the crushing tank through a fastener. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서, 상기 지지날개는 둘레부에 패드 장착턱이 형성되며, 축방향을 따라 배열되며 양측이 이웃하는 지지날개의 패드 장착턱에 연결되어 상기 타격 패드를 지지하는 패드 지지대(35)가 포함되는 것을 특징으로 하는 건설폐기물 중간 처리 과정을 위한 순환골재의 파쇄와 균열 유도 장치.The pad support jaw of claim 1 or 2, wherein the support blade has a pad mounting jaw formed at a circumference thereof, is arranged along an axial direction, and both sides of the support wing are connected to the pad mounting jaw of the support blade adjacent to each other to support the striking pad ( Crushing and crack inducing apparatus of the recycled aggregate for the intermediate treatment process of construction waste, characterized in that it comprises a 35).
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