KR101147109B1 - Method of Making Serration Film - Google Patents

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Abstract

본 발명은 적층된 필름을 콘베이어 벨트 상에 안치시킨 후 상기 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 회전시켜 세레이션 코어부 및 안내 부재를 포함하는 세레이션 성형장치의 방향으로 상기 적층된 필름을 이송시키는 단계(S1); 상기 적층된 필름이 세레이션 성형장치의 위치에 도달하면, 콘베이어 벨트를 정지시킨 후 상기 세레이션 성형장치를 상기 적층된 필름의 방향으로 수평 이동시키는 단계(S2); 상기 적층된 필름을 세레이션 성형장치의 안내 부재 내부로 삽입시키면서 세레이션 성형장치의 내부에 형성된 세레이션 코어부를 이용하여 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하는 단계(S3); 및 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름을 제조한 후 상기 세레이션 성형장치를 적층된 세레이션 필름의 반대 방향으로 수평 이동시켜 적층된 세레이션 필름과 세레이션 성형장치를 분리시키는 단계(S4)를 포함하는 세레이션 필름의 제조방법을 제공한다.The present invention comprises the steps of placing the laminated film on the conveyor belt and rotating the roller located below the conveyor belt to transfer the laminated film in the direction of the serration forming apparatus including a serration core portion and a guide member. (S1); When the laminated film reaches the position of the serration forming apparatus, stopping the conveyor belt and horizontally moving the serration forming apparatus in the direction of the laminated film (S2); Forming a serration on a side surface of the laminated film by using the serration core formed in the serration molding apparatus while inserting the laminated film into the guide member of the serration molding apparatus (S3); And forming a serration on the side of the laminated film to produce a serration film, and then moving the serration forming apparatus horizontally in the opposite direction of the laminated serration film to separate the laminated serration film and the serration forming apparatus. It provides a method for producing a serration film comprising the step (S4).

Description

세레이션 필름의 제조방법{Method of Making Serration Film}Method of Making Serration Film {Method of Making Serration Film}

본 발명은 세레이션 필름의 제조방법에 관한 것으로, 보다 상세하게는 대량 생산이 가능하고, 미세 패턴 형성이 용이한 세레이션 필름의 제조방법에 관한 것이다.The present invention relates to a method for producing a serration film, and more particularly, to a method for producing a serration film, which can be mass-produced and easily forms a fine pattern.

세레이션 필름(Serration Film)이란 광학용 필름 등의 얇은 필름의 측면을 톱니 형상 또는 웨이브 형상으로 가공한 필름을 말한다. 특히 세레이션 필름은 광학용 필름 중 도광판(Light Guide Plate: LGP) 제작에 있어서 발광 다이오드(Light Emitting Diode: LED)의 사용량을 감소시키고, 점광원의 광출사각을 넓혀 디스플레이의 문제점을 해결하기 위해 사용되는 부품이다.A serration film means a film which processed the side surface of thin films, such as an optical film, into a sawtooth shape or a wave shape. In particular, the serration film reduces the amount of light emitting diodes (LEDs) used in the manufacture of light guide plates (LGP) among optical films, and widens the light emission angle of the point light source to solve the display problem. Used parts.

최근 노트북, 휴대폰, PDA(Personal Digital Assistants), 네비게이션 등 소형 디스플레이 제품의 생산 및 사용량이 급증함에 따라 소형 디스플레이 제품의 가격 경쟁력을 제고하고, 제품의 품질을 향상시키기 위한 기술 개발이 치열해지고 있다. 따라서, 디스플레이의 핵심 부품인 도광판의 측면을 가공하여 제조하는 세레이션 필름의 제조방법에 따른 기술적 향상은 제조비용을 낮추고, 생산성을 향상시킬 수 있으며, 대량 생산화하여 업무 효율을 높일 수 있다는 점에서 매우 중요한 문제라 할 것이다.Recently, as the production and usage of small display products such as notebooks, mobile phones, PDAs (Personal Digital Assistants), and navigation have soared, the development of technologies for enhancing the price competitiveness of small display products and improving the quality of the products is intensifying. Therefore, the technical improvement according to the manufacturing method of the serration film manufactured by processing the side surface of the light guide plate, which is a key component of the display, can lower the manufacturing cost, improve productivity, and improve the work efficiency by mass production. It is a very important issue.

종래 LED 광원을 이용하는 세레이션 도광판은 금형에 세레이션 코어(Serration core)부를 형성하여 사출하는 방식으로 제작되는 것이 일반적이었다. 이와 관련하여 도 1은 종래의 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 설명도이다. 도 1에 도시된 바와 같이, 종래의 세레이션 필름 제조방법은 상부 플레이트(10)의 중앙부에 형성된 주입홀(11)에 액상 수지를 주입하고, 상기 수지가 하부 플레이트(20)의 중앙부에 형성된 금형(30) 및 세레이션 코어부(31) 내부의 공간에 주입되면, 상기 상부 플레이트(10)와 하부 플레이트(20)를 결합홈(32)에 맞게 압착 및 경화시켜 세레이션 필름을 제작하는 사출 금형 방식을 주로 사용하였다. 그러나, 상기 종래 기술을 사용하는 경우 세레이션 필름 제작을 위한 금형 제작 기간이 길고, 생산 시간 및 비용이 높아 생산 효율성이 낮고, 대량 생산이 어렵다는 문제점이 있었다.Conventionally, a serration light guide plate using an LED light source is generally manufactured by forming a serration core part in a mold and injecting the same. 1 is an explanatory view schematically showing a conventional method of manufacturing a serration film. As shown in FIG. 1, in the conventional serration film manufacturing method, a liquid resin is injected into an injection hole 11 formed in the center of the upper plate 10, and the resin is formed in the center of the lower plate 20. When injected into the space inside the 30 and the serration core portion 31, the injection mold for producing a serration film by pressing and curing the upper plate 10 and the lower plate 20 to fit the coupling groove 32 The method was mainly used. However, in the case of using the conventional technology, there is a problem in that a mold production period for producing a serration film is long, production time and cost are high, production efficiency is low, and mass production is difficult.

이러한 문제점을 해결하기 위해 도광판 등의 광학용 필름을 제작한 후 제작된 필름의 일면을 톰슨 절단기(Thomson cutter)와 같은 절단 장치로 절단하여 세레이션 필름을 제작하는 방법이 이용되고 있다. 그러나, 상기 종래 기술은 필름을 절단하는 과정에서 물리력이 필름의 일측부에 가해지는 결과 가공된 필름의 측면이 변형되어 제품 불량률이 높고, 미세 패턴의 형성이 어렵다는 문제점이 있었다.In order to solve this problem, a method of manufacturing a serration film by manufacturing an optical film such as a light guide plate and cutting one surface of the produced film with a cutting device such as a Thomson cutter is used. However, the prior art has a problem in that the side of the processed film is deformed as a result of the physical force applied to one side of the film in the process of cutting the film, the product defect rate is high, it is difficult to form a fine pattern.

이에 본 발명자는 상기 종래 기술들의 문제점을 해결하기 위하여 대량 생산이 가능하고, 제조 비용 및 불량률이 낮으며, 미세 패턴 형성이 용이한 세레이션 필름의 제조방법을 개발하기에 이르렀다.In order to solve the problems of the prior arts, the present inventors have developed a method of manufacturing a serration film, which can be mass-produced, has low manufacturing cost and defect rate, and is easy to form fine patterns.

본 발명의 목적은 대량 생산이 가능한 세레이션 필름의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.An object of the present invention is to provide a method for producing a serration film capable of mass production.

본 발명의 다른 목적은 제조 비용 및 불량률이 낮은 세레이션 필름의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.Another object of the present invention is to provide a method for producing a serration film having a low manufacturing cost and a low defective rate.

본 발명의 또 다른 목적은 미세 패턴 형성이 용이한 세레이션 필름의 제조방법을 제공하기 위한 것이다.Still another object of the present invention is to provide a method of manufacturing a serration film, which is easy to form a fine pattern.

본 발명의 상기 및 기타 목적들은 하기 설명되는 본 발명에 의하여 모두 달성될 수 있다.The above and other objects of the present invention can be achieved by the present invention described below.

본 발명의 일실시예에 따른 세레이션 필름의 제조방법은 적층된 필름을 콘베이어 벨트 상에 안치시킨 후 상기 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 회전시켜 세레이션 코어부 및 안내 부재를 포함하는 세레이션 성형장치의 방향으로 상기 적층된 필름을 이송시키는 단계(S1); 상기 적층된 필름이 세레이션 성형장치의 위치에 도달하면, 콘베이어 벨트를 정지시킨 후 상기 세레이션 성형장치를 상기 적층된 필름의 방향으로 수평 이동시키는 단계(S2); 상기 적층된 필름을 세레이션 성형장치의 안내 부재 내부로 삽입시키면서 세레이션 성형장치의 내부에 형성된 세레이션 코어부를 이용하여 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하는 단계(S3); 및 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름을 제조한 후 상기 세레이션 성형장치를 적층된 세레이션 필름의 반대 방향으로 수평 이동시켜 적층된 세레이션 필름과 세레이션 성형장치를 분리시키는 단계(S4)를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to an embodiment of the present invention, a method of manufacturing a serration film includes placing a laminated film on a conveyor belt, and then rotating a roller located below the conveyor belt to form a serration including a serration core part and a guide member. Transferring the laminated film in the direction of the device (S1); When the laminated film reaches the position of the serration forming apparatus, stopping the conveyor belt and horizontally moving the serration forming apparatus in the direction of the laminated film (S2); Forming a serration on a side surface of the laminated film by using the serration core formed in the serration molding apparatus while inserting the laminated film into the guide member of the serration molding apparatus (S3); And forming a serration on the side of the laminated film to produce a serration film, and then moving the serration forming apparatus horizontally in the opposite direction of the laminated serration film to separate the laminated serration film and the serration forming apparatus. It characterized in that it comprises a step (S4).

여기서, 상기 필름은 PC 필름 또는 PET 필름인 것을 특징으로 한다.Here, the film is characterized in that the PC film or PET film.

상기 S1 단계는 적층된 필름을 지그를 포함하는 카세트 내에 적치한 후 상기 지그를 상기 적층된 필름 방향으로 밀어 적층된 필름을 정렬시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The step S1 may further include arranging the stacked films by placing the stacked films in a cassette including a jig and then pushing the jig toward the stacked films.

상기 세레이션 성형장치는 세레이션 코어부에 가열부를 포함하고, S1 단계 이전에 상기 가열부의 온도를 상승시켜 세레이션 코어부를 가열시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The serration forming apparatus may further include a heating unit in the serration core unit and heating the serration core unit by raising the temperature of the heating unit before the step S1.

상기 가열부는 80 내지 120℃의 온도로 1초 내지 5초 동안 가열하는 것을 특징으로 한다.The heating unit is characterized in that for 1 to 5 seconds to heat the temperature of 80 to 120 ℃.

상기 S2 단계 및 S3 단계는 세레이션 성형장치의 후면에 실린더가 고정 설치되고, 상기 실린더는 실린더의 일측면에 설치되어 세레이션 성형장치와 연결되는 연결 부재, 실린더 하우징, 피스톤 및 실린더 로드를 포함하며, 상기 피스톤 및 실린더 로드를 이동시켜 세레이션 성형장치에 수평 이동력을 전달하는 것을 특징으로 한다.The steps S2 and S3 is a cylinder is fixedly installed on the rear of the serration forming apparatus, the cylinder is installed on one side of the cylinder includes a connecting member, a cylinder housing, a piston and a cylinder rod connected to the serration forming apparatus, By moving the piston and the cylinder rod, characterized in that for transmitting the horizontal movement force to the serration forming apparatus.

상기 제조방법은 상기 S4 단계 이후에 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 S1 단계의 롤러의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전시켜 세레이션 필름을 이송하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The manufacturing method may further include the step of transferring the serration film by rotating the roller located below the conveyor belt in the same direction as the rotation direction of the roller of the step S1 after the step S4.

또한, 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 세레이션 필름의 제조방법은 적층된 필름을 지그, 센서부 및 센서 감지부를 포함하는 카세트 내에 적치한 후 상기 지그를 상기 적층된 필름 방향으로 밀어 적층된 필름을 정렬시켜 콘베이어 벨트 상에 안치시킨 후 상기 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 회전시켜 세레이션 성형장치의 방향으로 상기 적층된 필름을 이송시키는 단계(S10); 상기 적층된 필름이 세레이션 코어부, 안내 부재, 센서부 및 센서 감지부를 포함하는 세레이션 성형장치의 위치에 도달하면, 상기 카세트의 센서부와 세레이션 성형장치의 센서 감지부가 상호 인식하고, 카세트의 센서 감지부와 세레이션 성형장치의 센서부가 상호 인식하여 콘베이어 벨트를 정지시킨 후 상기 세레이션 성형장치를 상기 적층된 필름의 방향으로 수평 이동시키는 단계(S20); 상기 적층된 필름을 세레이션 성형장치의 안내 부재 내부로 삽입시키면서 세레이션 성형장치의 내부에 형성된 세레이션 코어부를 이용하여 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하는 단계(S30); 및 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름을 제조한 후 상기 세레이션 성형장치를 적층된 세레이션 필름의 반대 방향으로 수평 이동시켜 적층된 세레이션 필름과 세레이션 성형장치를 분리시키는 단계(S40)를 포함하는 것을 특징으로 한다.In addition, according to another embodiment of the present invention, a method of manufacturing a serration film is performed by stacking a stacked film in a cassette including a jig, a sensor unit, and a sensor sensing unit, and then pushing the jig toward the laminated film. Aligning the film and placing the film on the conveyor belt, and then rotating the roller located under the conveyor belt to transfer the laminated film in the direction of the serration forming apparatus (S10); When the laminated film reaches the position of the serration forming apparatus including the serration core portion, the guide member, the sensor portion, and the sensor detecting portion, the sensor portion of the cassette and the sensor detecting portion of the serration forming apparatus recognize each other, and the cassette (S20) horizontally moving the serration forming apparatus in the direction of the laminated film after stopping the conveyor belt by mutually recognizing the sensor detecting unit and the sensor unit of the serration forming apparatus; Forming a serration on a side surface of the laminated film by using the serration core formed in the serration molding apparatus while inserting the laminated film into the guide member of the serration molding apparatus (S30); And forming a serration on the side of the laminated film to produce a serration film, and then moving the serration forming apparatus horizontally in the opposite direction of the laminated serration film to separate the laminated serration film and the serration forming apparatus. It characterized in that it comprises a step (S40).

여기서, 상기 필름은 PC 필름 또는 PET 필름인 것을 특징으로 한다.Here, the film is characterized in that the PC film or PET film.

상기 S20 단계의 세레이션 성형장치의 센서부 및 센서 감지부는 한 쌍의 안내 부재의 말단 중앙부에 각각 설치되고, 카세트의 센서부 및 센서 감지부는 카세트 격벽의 양측의 말단 중앙부에 각각 설치되어 카세트가 세레이션 성형장치의 방향으로 이송되는 과정에서 상기 카세트의 센서부와 세레이션 성형장치의 센서 감지부가 상호 인식하고, 카세트의 센서 감지부와 세레이션 성형장치의 센서부가 상호 인식하여 콘베이어 벨트를 정지시키는 것을 특징으로 한다.The sensor unit and the sensor detection unit of the serration forming apparatus of step S20 are respectively provided at the distal center portion of the pair of guide members, and the sensor unit and the sensor detection unit of the cassette are respectively installed at the distal center portions of both sides of the cassette partition wall so that the cassette is counted. The sensor unit of the cassette and the sensor sensing unit of the serration forming apparatus are mutually recognized in the process of being transferred in the direction of the migration forming apparatus, and the sensor detecting unit of the cassette and the sensor unit of the serration forming apparatus are mutually recognized to stop the conveyor belt. It features.

상기 세레이션 성형장치의 센서부 및 카세트 센서부는 광센서로 구성되는 것을 특징으로 한다.The sensor unit and the cassette sensor unit of the serration forming apparatus may be configured as an optical sensor.

상기 S30 단계의 세레이션 성형장치는 세레이션 코어부에 가열부를 포함하고, S10 단계 이전에 상기 가열부의 온도를 상승시켜 세레이션 코어부를 가열시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The serration forming apparatus of step S30 includes a heating unit in the serration core unit, and further includes heating the serration core unit by raising the temperature of the heating unit before step S10.

상기 가열부는 80 내지 120℃의 온도로 1초 내지 5초 동안 가열하는 것을 특징으로 한다.The heating unit is characterized in that for 1 to 5 seconds to heat the temperature of 80 to 120 ℃.

상기 S20 단계 및 S30 단계는 세레이션 성형장치의 후면에 실린더가 고정 설치되고, 상기 실린더는 실린더의 일측면에 설치되어 세레이션 성형장치와 연결되는 연결 부재, 실린더 하우징, 피스톤 및 실린더 로드를 포함하며, 상기 피스톤 및 실린더 로드를 이동시켜 세레이션 성형장치에 수평 이동력을 전달하는 것을 특징으로 한다.The step S20 and step S30 is a cylinder is fixed to the rear of the serration forming apparatus, the cylinder is installed on one side of the cylinder includes a connecting member, a cylinder housing, a piston and a cylinder rod connected to the serration forming apparatus, By moving the piston and the cylinder rod, characterized in that for transmitting the horizontal movement force to the serration forming apparatus.

상기 제조방법은 상기 S40 단계 이후에 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 S10 단계의 롤러의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전시켜 세레이션 필름을 이송하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 한다.The manufacturing method is characterized in that it further comprises the step of transporting the serration film by rotating the roller located at the bottom of the conveyor belt in the same direction as the rotation direction of the roller of step S10 after the step S40.

본 발명은 대량 생산이 가능하고, 제조 비용 및 불량률이 낮으며, 미세 패턴 형성이 용이한 세레이션 필름의 제조방법을 제공하는 발명의 효과를 가진다.The present invention has the effect of providing a method for producing a serration film that can be mass-produced, low in manufacturing cost and defective rate, and easy to form a fine pattern.

도 1은 종래의 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 설명도.
도 2는 본 발명에 따른 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 순서도
도 3은 본 발명에 따른 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 설명도
도 4는 본 발명에 따른 실린더의 모습을 개략적으로 나타낸 단면도
도 5는 본 발명에 따른 카세트의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도
도 6은 본 발명에 따른 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 설명도1 is an explanatory diagram schematically showing a conventional method for producing a serration film.
2 is a flow chart schematically showing a method of manufacturing a serration film according to the present invention.
3 is an explanatory diagram schematically showing a method of manufacturing a serration film according to the present invention.
Figure 4 is a cross-sectional view schematically showing the appearance of the cylinder according to the present invention
Figure 5 is a perspective view schematically showing the appearance of the cassette according to the present invention
6 is an explanatory diagram schematically showing a method of manufacturing a serration film according to the present invention.

도 2는 본 발명에 따른 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 순서도이다.2 is a flowchart schematically showing a method of manufacturing a serration film according to the present invention.

도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일실시예에 따른 세레이션 필름의 제조방법은 적층된 필름을 콘베이어 벨트 상에 안치시킨 후 상기 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 회전시켜 세레이션 코어부 및 안내 부재를 포함하는 세레이션 성형장치의 방향으로 상기 적층된 필름을 이송시키는 단계(S1 단계), 상기 적층된 필름이 세레이션 성형장치의 위치에 도달하면, 콘베이어 벨트를 정지시킨 후 상기 세레이션 성형장치를 상기 적층된 필름의 방향으로 수평 이동시키는 단계(S2 단계), 상기 적층된 필름을 세레이션 성형장치의 안내 부재 내부로 삽입시키면서 세레이션 성형장치의 내부에 형성된 세레이션 코어부를 이용하여 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하는 단계(S3 단계) 및 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름을 제조한 후 상기 세레이션 성형장치를 적층된 세레이션 필름의 반대 방향으로 수평 이동시켜 적층된 세레이션 필름과 세레이션 성형장치를 분리시키는 단계(S4 단계)를 포함하여 구성된다.As shown in Figure 2, the manufacturing method of the serration film according to an embodiment of the present invention is to place the serration core portion by rotating the roller located in the lower portion of the conveyor belt after placing the laminated film on the conveyor belt and Transporting the laminated film in the direction of the serration forming apparatus including a guide member (step S1), and when the laminated film reaches the position of the serration forming apparatus, the conveyor belt is stopped and the serration molding is performed. Horizontally moving the device in the direction of the laminated film (step S2), and inserting the laminated film into the guide member of the serration molding apparatus by using the serration core portion formed in the serration molding apparatus. Forming a serration on the side of the stacked film (step S3) and forming a serration on the side of the laminated film to serration After manufacturing the film is configured to include a step (S4 step) to separate the stacked serration film and the serration forming apparatus by horizontally moving the serration forming apparatus in the opposite direction of the stacked serration film.

또한, 본 발명의 또 다른 일실시예에 따른 세레이션 필름의 제조방법은 적층된 필름을 지그, 센서부 및 센서 감지부를 포함하는 카세트 내에 적치한 후 상기 지그를 상기 적층된 필름 방향으로 밀어 적층된 필름을 정렬시켜 콘베이어 벨트 상에 안치시킨 후 상기 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 회전시켜 세레이션 성형장치의 방향으로 상기 적층된 필름을 이송시키는 단계(S10 단계), 상기 적층된 필름이 세레이션 코어부, 안내 부재, 센서부 및 센서 감지부를 포함하는 세레이션 성형장치의 위치에 도달하면, 상기 카세트의 센서부와 세레이션 성형장치의 센서 감지부가 상호 인식하고, 카세트의 센서 감지부와 세레이션 성형장치의 센서부가 상호 인식하여 콘베이어 벨트를 정지시킨 후 상기 세레이션 성형장치를 상기 적층된 필름의 방향으로 수평 이동시키는 단계(S20 단계), 상기 적층된 필름을 세레이션 성형장치의 안내 부재 내부로 삽입시키면서 세레이션 성형장치의 내부에 형성된 세레이션 코어부를 이용하여 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하는 단계(S30 단계) 및 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름을 제조한 후 상기 세레이션 성형장치를 적층된 세레이션 필름의 반대 방향으로 수평 이동시켜 적층된 세레이션 필름과 세레이션 성형장치를 분리시키는 단계(S40 단계)를 포함하여 구성된다.In addition, according to another embodiment of the present invention, a method of manufacturing a serration film is performed by stacking a stacked film in a cassette including a jig, a sensor unit, and a sensor sensing unit, and then pushing the jig toward the laminated film. Arranging the film and placing it on the conveyor belt, and then rotating the roller located at the bottom of the conveyor belt to transfer the laminated film in the direction of the serration forming apparatus (step S10), the laminated film is the serration core When the position of the serration forming apparatus including the part, the guide member, the sensor unit, and the sensor sensing unit is reached, the sensor unit of the cassette and the sensor sensing unit of the serration forming apparatus recognize each other, and the sensor sensing unit of the cassette and the serration forming The sensor unit of the device mutually recognizes and stops the conveyor belt. In step S20, the serration is formed on the side surface of the laminated film by using the serration core formed in the serration molding apparatus while inserting the laminated film into the guide member of the serration molding apparatus. And a serration film formed by forming a serration on the side of the laminated film and manufacturing the serration film, and then moving the serration forming apparatus horizontally in the opposite direction of the stacked serration film. It comprises a step of separating the serration forming apparatus (step S40).

본 발명에 따른 세레이션 필름의 제조방법은 적층된 필름에 세레이션을 단시간 내에 연속 공정으로 형성할 수 있으므로, 불량률이 낮고, 고품질의 세레이션 필름을 대량 생산할 수 있다는 이점을 가진다.The method for manufacturing a serration film according to the present invention can form a serration on a laminated film in a short time in a continuous process, and thus has an advantage of low defect rate and mass production of a high quality serration film.

도 3은 본 발명에 따른 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 설명도이다.3 is an explanatory view schematically showing a method of manufacturing a serration film according to the present invention.

도 3에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 세레이션 성형장치(100)는 적층된 필름을 기준으로 세레이션 성형장치를 전후로 이동시킬 수 있는 구동력을 전달하는 실린더(110), 상기 실린더에 연결되어 설치되는 세레이션 성형장치 본체(120), 상기 세레이션 성형장치 본체의 중앙면에 형성되는 세레이션 코어(121), 상기 세레이션 코어의 양 측면에 돌출되어 형성되는 한 쌍의 가이드 부재(122), 상기 한 쌍의 가이드 부재 중 좌측의 가이드 부재 말단의 중앙부에 형성되는 세레이션 성형장치 센서부(131) 및 상기 한 쌍의 가이드 부재 중 우측의 가이드 부재 말단의 중앙부에 형성되는 세레이션 성형장치 센서 감지부(132)로 이루어진다.As shown in Figure 3, the serration forming apparatus 100 according to the present invention is connected to the cylinder 110, the cylinder for transmitting a driving force to move the serration forming apparatus back and forth based on the laminated film The serration molding apparatus main body 120 to be installed, the serration core 121 formed on the center surface of the serration molding apparatus main body, and a pair of guide members 122 protruding from both sides of the serration core. And a serration forming apparatus sensor unit 131 formed in the center portion of the left side of the guide member of the pair of guide members and the serration molding apparatus sensor formed in the center portion of the guide member terminal on the right side of the pair of guide members. It consists of a sensing unit 132.

본 발명에 따른 카세트(200)의 내부에는 필름(400)이 적층되어 안치되고, 상기 카세트(200) 및 필름(400)은 콘베이어 벨트(300) 상에 안치되어 콘베이어 벨트 하측에 설치된 이송 롤러(310)의 회전에 의해 화살표 방향으로 이동한다. 상기 카세트(220) 및 필름(400)이 세레이션 성형장치(100)의 전면에 위치하게 되면, 이송 롤러(310)의 회전은 정지하고, 세레이션 성형장치(100)는 필름(400)이 위치한 방향으로 수평으로 이동하여 필름(400)의 측면에 세레이션을 형성하게 된다. 그 후 세레이션 성형장치(100)를 필름(400)이 위치한 반대 방향으로 수평 이동시켜 세레이션 성형장치(100)와 형성된 세레이션 필름(410)을 분리시킨 후 다시 이송 롤러(310)를 회전시켜 카세트(200)에 적층되어 안치된 세레이션 필름(410)을 진행방향으로 이송시킨다.In the cassette 200 according to the present invention, the film 400 is stacked and placed, and the cassette 200 and the film 400 are placed on the conveyor belt 300 to be disposed under the conveyor belt 310. Move in the direction of the arrow by the rotation of). When the cassette 220 and the film 400 are positioned in front of the serration forming apparatus 100, the rotation of the transfer roller 310 is stopped, and the serration forming apparatus 100 is located at the film 400. It moves horizontally in the direction to form a serration on the side of the film 400. Thereafter, the serration forming apparatus 100 is horizontally moved in the opposite direction in which the film 400 is positioned to separate the serration forming apparatus 100 from the serration film 410 formed, and then rotate the feed roller 310 again. The serration film 410 stacked on the cassette 200 is transferred in the advancing direction.

여기서, 필름(400)은 성형성, 광학 특성 및 물리화학적 특성 등을 고려할 때 폴리 카보네이트(PolyCarbonate: PC) 또는 폴리에틸테레프탈레이트(PolyEthylene Terephthalate: PET) 소재의 필름을 사용하는 것이 바람직하다. 또한 세레이션 성형장치(100)의 센서부(131) 및 센서 감지부(132)가 설치되는 것 없이 세레이션 성형장치(100)를 구성할 경우 기계적 제어 방식 등 다른 방식을 이용하는 것에 의해 필름이 세레이션 성형장치에 정확히 삽입되도록 할 수도 있다. 본 발명에 따른 필름(400)을 카세트에 적치시키는 과정, 세레이션 성형장치(100)를 구동시키는 과정 및 세레이션 필름(410)을 형성하는 과정에 대하여는 후술한다.Herein, in consideration of moldability, optical properties, and physicochemical properties, the film 400 may use a film made of polycarbonate (PC) or polyethylene terephthalate (PET). In addition, when the serration forming apparatus 100 is configured without the sensor unit 131 and the sensor detecting unit 132 of the serration forming apparatus 100 installed, the film may be separated by using another method such as a mechanical control method. It can also be inserted into the migration molding machine. A process of depositing the film 400 according to the present invention on a cassette, a process of driving the serration forming apparatus 100, and a process of forming the serration film 410 will be described later.

도 4는 본 발명에 따른 실린더의 모습을 개략적으로 나타낸 단면도이다.Figure 4 is a cross-sectional view schematically showing the appearance of the cylinder according to the present invention.

도 4에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 실린더(110)는 세레이션 성형장치 본체의 후면에 고정되어 설치되는 것으로, 실린더 하우징(111), 피스톤(112), 실린더 로드(113) 및 연결부재(114)를 포함하여 구성된다. 여기서, 실린더 하우징(111)은 실린더의 형태를 유지하기 위한 것으로, 강도가 높은 스틸(Steel) 재질로 구성하는 것이 바람직하다. 실린더 피스톤(112)은 실린더 하우징(121)의 내경에 운동가능하게 배치되는 것으로, 실린더 하우징의 내벽과 마찰되는 경우 그 벽면에 스크래치 등이 발생시키지 않을 수 있도록 스틸보다 무른 재질의 특수주철 또는 알루미늄 합금을 사용하는 것이 바람직하다. 또한, 실린더 로드(113)는 피스톤에 고정되어 실린더 하우징의 외측 방향으로 연장되는 것으로, 벤딩하중 및 충격하중에 의해 휨변형이 발생되지 않도록 스틸(Steel) 등의 고강도의 재질로 구성하는 것이 바람직하다. 연결 부재(114)는 실린더 하우징(111)의 일측에 설치되는 것으로, 연결 부재(114)의 소정의 위치에 고정 부재(미도시)를 설치하여 연결 부재(144)와 세레이션 성형장치 본체(120)를 고정시킬 수 있다. 본 발명에 따른 실린더는 그 종류에 특별한 제한이 없는 것으로, 예를 들어 유압 실린더 또는 기압 실린더로 구성할 수 있고, 예를 들어 유압 실린더로 구성하는 경우 실린더 내에 유입되는 작동유에 의해 신장 및 수착하면서 기계적인 동력을 전달하게 된다. 또한, 실린더의 작동을 위해 부가적인 제어 유니트를 부가적으로 구성할 수 있다.As shown in Figure 4, the cylinder 110 according to the present invention is fixed to the rear of the serration forming apparatus main body, the cylinder housing 111, piston 112, cylinder rod 113 and the connecting member And 114. Here, the cylinder housing 111 is to maintain the shape of the cylinder, it is preferably configured of a steel (Steel) material of high strength. The cylinder piston 112 is movably disposed in the inner diameter of the cylinder housing 121, and when cast with an inner wall of the cylinder housing 121, a special cast iron or aluminum alloy of a softer material than steel so that scratches may not occur on the wall thereof. Preference is given to using. In addition, the cylinder rod 113 is fixed to the piston to extend in the outward direction of the cylinder housing, it is preferable to be made of a high-strength material such as steel (Steel) so that bending deformation does not occur due to bending load and impact load. . The connecting member 114 is installed at one side of the cylinder housing 111, and a fixing member (not shown) is installed at a predetermined position of the connecting member 114 to connect the connecting member 144 and the serration forming apparatus main body 120. ) Can be fixed. The cylinder according to the present invention is not particularly limited in its kind, and may be constituted by, for example, a hydraulic cylinder or a pneumatic cylinder. Power is delivered. It is also possible to additionally configure an additional control unit for the operation of the cylinder.

도 5는 본 발명에 따른 카세트의 모습을 개략적으로 나타낸 사시도이다.5 is a perspective view schematically showing the appearance of a cassette according to the present invention.

도 5에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 카세트(200)는 내부에 적층된 필름을 안치시킬 수 있는 "ㄷ"자의 구조를 가지는 카세트 격벽(210), 상기 카세트 격벽(210)의 내부면에 설치되는 수직 패널(220), 상기 수직 패널에 연결되고, 카세트 격벽을 관통하여 카세트 격벽 후면에 설치되는 지그(230) 및 상기 카세트 격벽의 양 말단 중앙부에 각각 형성되는 카세트 센서 감지부(241)와 카세트 센서부(242)를 포함하여 구성된다.As shown in FIG. 5, the cassette 200 according to the present invention has a cassette partition wall 210 having a “C” structure for placing a film stacked therein, and an inner surface of the cassette partition wall 210. A vertical panel 220 to be installed, a jig 230 connected to the vertical panel and installed at a rear surface of the cassette partition wall through the cassette partition wall, and a cassette sensor detection unit 241 respectively formed at both end centers of the cassette partition wall; It comprises a cassette sensor unit 242.

따라서, 카세트(200)의 지그(230)를 뒤로 당긴 상태에서 적층된 필름을 카세트 격벽(210)의 내부면에 안치시킨 후 지그(230)를 앞으로 밀게 되면, 적층된 필름이 정확히 배열되도록 위치 보정이 가능하다. 카세트 센서 감지부(241)와 카세트 센서부(242)의 작용에 대하여는 후술한다.Therefore, when the laminated film is placed on the inner surface of the cassette partition wall 210 while the jig 230 of the cassette 200 is pulled back and the jig 230 is pushed forward, the position correction is performed so that the laminated film is correctly arranged. This is possible. The operation of the cassette sensor detecting unit 241 and the cassette sensor unit 242 will be described later.

도 6은 본 발명에 따른 세레이션 필름의 제조방법을 개략적으로 나타낸 설명도이다.6 is an explanatory diagram schematically showing a method of manufacturing a serration film according to the present invention.

도 6에 도시된 바와 같이, 카세트의 카세트 격벽(210) 내부에 적층된 필름을 안치시킨 후 지그(230) 및 수직 패널(220)을 밀어 필름을 정렬시켜 카세트 및 필름을 세레이션 성형장치(100) 방향으로 이송시킨다. 필름 및 카세트의 이송 과정에서 카세트 격벽의 양 말단의 중앙부에 설치된 카세트 센서부(242)는 세레이션 성형장치 센서부(131)를 통과하는 경우 상호 반응이 없이 통과하게 되나, 가이드 부재(122)의 양 말단 중앙부에 설치된 세레이션 성형장치 센서부(131) 및 세레이션 성형장치 센서 감지부(132)가 카세트 격벽의 말단 중앙부에 각각 설치된 카세트 센서 감지부(241) 및 카세트 센서부(242)의 위치와 일치하게 되면 상기 센서 감지부가 상기 센서부를 감지하여 이송 롤러의 회전을 멈추게 한다. 여기서, 상기 센서부 및 센서 감지부의 작동과 정지에 대하여 이송 롤러의 구동 모터의 작동과 정지가 연동되도록 하는 기술적 사항은 당업계에 알려진 제어 방식을 이용할 수 있다.As shown in FIG. 6, the stacked film is placed inside the cassette partition wall 210 of the cassette, and then the jig 230 and the vertical panel 220 are pushed to align the films so that the cassette and the film are serration forming apparatus 100. To the direction of. In the transfer process of the film and the cassette, the cassette sensor unit 242 provided at the center of both ends of the cassette partition wall passes through the serration forming apparatus sensor unit 131 without mutual reaction, but the guide member 122 Positions of the cassette sensor detecting unit 241 and the cassette sensor unit 242 provided with the serration forming apparatus sensor unit 131 and the serration forming apparatus sensor detecting unit 132 provided at both end centers, respectively. When it is matched with the sensor detector detects the sensor to stop the rotation of the feed roller. Here, the technical matters for the operation and the stop of the drive motor of the transfer roller in relation to the operation and stop of the sensor unit and the sensor detection unit may use a control scheme known in the art.

센서 및 센서 감지부의 작용에 의해 콘베이어 벨트의 동작이 정지하면, 상술한 실린더(110)의 작동에 의해 적층된 필름은 가이드 부재(122) 내부로 삽입된 후 세레이션 코어(121)에 접하면서 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름(410)이 제조된다. 따라서, 세레이션 성형장치는 세레이션 코어부에 가열부를 포함하는 것이 바람직하고, 필름의 측면에 세레이션을 형성하기 이전에 상기 가열부의 온도를 상승시켜 세레이션 코어부를 가열시키는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 가열부는 세레이션 코어부 내에 홀을 형성한 후 별도의 가열장치를 추가하여도 되고, 세레이션 코어부에 내장된 가열장치를 사용할 수도 있다. 따라서 세레이션 코어부에 가열부를 추가하는 구성은 필요에 따라 본 발명의 명세서로부터 당업자가 용이하게 적용시킬 수 있다. 또한, 가열부의 온도는 필름의 재질 및 두께에 따라 달라질 수 있고, 가열부의 온도 및 가열 시간은 필름의 측면에 원하는 형상의 세레이션이 형성될 수 있도록 제어한다. PC 또는 PET 필름을 사용하는 경우 세레이션 형성을 위한 가열부의 온도는 80 내지 120℃로 하고, 가열시간은 1초 내지 5초로 하는 것이 바람직하다. 만약 상기 온도 범위를 벗어나는 경우에는 세레이션이 형성되지 않거나 원하는 형상의 세레이션이 제조되지 않는다는 문제점이 있고, 상기 가열시간을 벗어나는 경우에는 세레이션 형성이 불완전하거나 전체적인 공정효율이 떨어진다는 문제점이 있다. 세레이션 필름이 제조되면, 실린더(110)를 제어하여 세레이션 성형장치(100)를 세레이션 필름(410)과 이격되도록 수평 이동시켜 세레이션 필름(410)을 다음 단계로 이송시킬 수 있을 정도의 위치까지 세레이션 필름(410)과 세레이션 성형장치(100)를 분리하여 세레이션 필름의 제조 공정을 완료한다.When the operation of the conveyor belt stops due to the action of the sensor and the sensor sensing unit, the film laminated by the operation of the cylinder 110 described above is inserted into the guide member 122 and then contacted with the serration core 121. The serration film 410 is manufactured by forming a serration on the side. Therefore, the serration forming apparatus preferably includes a heating portion in the serration core portion, and further comprising heating the serration core portion by raising the temperature of the heating portion before forming the serration on the side of the film. desirable. The heating part may add a separate heating device after forming a hole in the serration core part, or may use a heating device built in the serration core part. Therefore, the structure which adds a heating part to a serration core part can be easily applied by those skilled in the art from the specification of this invention as needed. In addition, the temperature of the heating unit may vary depending on the material and the thickness of the film, and the temperature and the heating time of the heating unit are controlled so that a serration having a desired shape can be formed on the side of the film. When using a PC or PET film, the temperature of the heating unit for forming serrations is preferably 80 to 120 ° C., and the heating time is 1 to 5 seconds. If the temperature range is out of the range, there is a problem in that no serration is formed or a serration of a desired shape is not produced. If the heating time is out of range, the serration is incomplete or the overall process efficiency is lowered. When the serration film is manufactured, the cylinder 110 is controlled to move the serration forming apparatus 100 horizontally so as to be spaced apart from the serration film 410 so that the serration film 410 can be transferred to the next step. Separation of the serration film 410 and the serration forming apparatus 100 to the position to complete the manufacturing process of the serration film.

100: 세레이션 성형장치 110: 실린더
111: 실린더 하우징 112: 피스톤
113: 실린더 로드 114: 연결 부재
120: 세레이션 성형장치 본체 121: 세레이션 코어
122: 가이드 부재 131: 세레이션 성형장치 센서부
132: 세레이션 성형장치 센서 감지부 200: 카세트
210: 카세트 격벽 220: 수직 패널
230: 지그 241: 카세트 센서 감지부
242: 카세트 센서부 300: 콘베이어 벨트
310: 이송 롤러 400: 필름
410: 세레이션 필름100: serration forming apparatus 110: cylinder
111: cylinder housing 112: piston
113: cylinder rod 114: connecting member
120: the serration molding apparatus main body 121: serration core
122: guide member 131: serration molding apparatus sensor
132: serration forming apparatus sensor detection unit 200: cassette
210: cassette partition 220: vertical panel
230: jig 241: cassette sensor detection unit
242: cassette sensor unit 300: conveyor belt
310: feed roller 400: film
410 serration film

Claims (15)

적층된 필름을 콘베이어 벨트 상에 안치시킨 후 상기 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 회전시켜 세레이션 코어부 및 안내 부재를 포함하는 세레이션 성형장치의 방향으로 상기 적층된 필름을 이송시키는 단계(S1);
상기 적층된 필름이 세레이션 성형장치의 위치에 도달하면, 콘베이어 벨트를 정지시킨 후 상기 세레이션 성형장치를 상기 적층된 필름의 방향으로 수평 이동시키는 단계(S2);
상기 적층된 필름을 세레이션 성형장치의 안내 부재 내부로 삽입시키면서 세레이션 성형장치의 내부에 형성된 세레이션 코어부를 이용하여 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하는 단계(S3); 및
상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름을 제조한 후 상기 세레이션 성형장치를 적층된 세레이션 필름의 반대 방향으로 수평 이동시켜 적층된 세레이션 필름과 세레이션 성형장치를 분리시키는 단계(S4);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.After placing the laminated film on the conveyor belt and rotating the roller located on the lower portion of the conveyor belt to transfer the laminated film in the direction of the serration forming apparatus including a serration core portion and the guide member (S1) ;
When the laminated film reaches the position of the serration forming apparatus, stopping the conveyor belt and horizontally moving the serration forming apparatus in the direction of the laminated film (S2);
Forming a serration on a side surface of the laminated film by using the serration core formed in the serration molding apparatus while inserting the laminated film into the guide member of the serration molding apparatus (S3); And
After the serration is formed on the side of the laminated film to produce a serration film, the serration forming apparatus is horizontally moved in the opposite direction of the laminated serration film to separate the laminated serration film and the serration forming apparatus. Step S4;
Method of producing a serration film comprising a. 제1항에 있어서, 상기 필름은 PC 필름 또는 PET 필름인 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The method of claim 1, wherein the film is a PC film or a PET film. 제1항에 있어서, 상기 S1 단계는 적층된 필름을 지그를 포함하는 카세트 내에 적치한 후 상기 지그를 상기 적층된 필름 방향으로 밀어 적층된 필름을 정렬시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The serration of claim 1, wherein the step S1 further includes placing the laminated film in a cassette including a jig, and then sliding the jig toward the laminated film to align the laminated film. Method for producing a film. 제1항에 있어서, 상기 세레이션 성형장치는 세레이션 코어부에 가열부를 포함하고, S1 단계 이전에 상기 가열부의 온도를 상승시켜 세레이션 코어부를 가열시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The serration apparatus of claim 1, wherein the serration forming apparatus further includes a heating part in the serration core part, and further comprising heating the serration core part by raising the temperature of the heating part before step S1. Method for producing a film. 제4항에 있어서, 상기 가열부는 80 내지 120℃의 온도로 1초 내지 5초 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The method of claim 4, wherein the heating unit is heated at a temperature of 80 to 120 ° C. for 1 second to 5 seconds. 제1항에 있어서, 상기 S2 단계 및 S3 단계는 세레이션 성형장치의 후면에 실린더가 고정 설치되고, 상기 실린더는 실린더의 일측면에 설치되어 세레이션 성형장치와 연결되는 연결 부재, 실린더 하우징, 피스톤 및 실린더 로드를 포함하며, 상기 피스톤 및 실린더 로드를 이동시켜 세레이션 성형장치에 수평 이동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.According to claim 1, Steps S2 and S3 is a cylinder is fixedly installed on the rear of the serration forming apparatus, the cylinder is installed on one side of the cylinder connected to the serration forming apparatus, cylinder housing, piston And a cylinder rod, wherein the piston and the cylinder rod are moved to transmit horizontal movement force to the serration forming apparatus. 제1항에 있어서, 상기 제조방법은 상기 S4 단계 이후에 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 S1 단계의 롤러의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전시켜 세레이션 필름을 이송하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.According to claim 1, The manufacturing method further comprises the step of transporting the serration film by rotating the roller located in the lower portion of the conveyor belt after the step S4 in the same direction as the rotation direction of the roller of the step S1. Method for producing a serration film. 적층된 필름을 지그, 센서부 및 센서 감지부를 포함하는 카세트 내에 적치한 후 상기 지그를 상기 적층된 필름 방향으로 밀어 적층된 필름을 정렬시켜 콘베이어 벨트 상에 안치시킨 후 상기 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 회전시켜 세레이션 성형장치의 방향으로 상기 적층된 필름을 이송시키는 단계(S10);
상기 적층된 필름이 세레이션 코어부, 안내 부재, 센서부 및 센서 감지부를 포함하는 세레이션 성형장치의 위치에 도달하면, 상기 카세트의 센서부와 세레이션 성형장치의 센서 감지부가 상호 인식하고, 카세트의 센서 감지부와 세레이션 성형장치의 센서부가 상호 인식하여 콘베이어 벨트를 정지시킨 후 상기 세레이션 성형장치를 상기 적층된 필름의 방향으로 수평 이동시키는 단계(S20);
상기 적층된 필름을 세레이션 성형장치의 안내 부재 내부로 삽입시키면서 세레이션 성형장치의 내부에 형성된 세레이션 코어부를 이용하여 상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하는 단계(S30); 및
상기 적층된 필름의 측면에 세레이션을 형성하여 세레이션 필름을 제조한 후 상기 세레이션 성형장치를 적층된 세레이션 필름의 반대 방향으로 수평 이동시켜 적층된 세레이션 필름과 세레이션 성형장치를 분리시키는 단계(S40);
를 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The laminated film is placed in a cassette including a jig, a sensor unit, and a sensor sensing unit, and then the jig is pushed in the direction of the laminated film to align the laminated film and placed on the conveyor belt. Rotating the conveying film in the direction of the serration forming apparatus (S10);
When the laminated film reaches the position of the serration forming apparatus including the serration core portion, the guide member, the sensor portion, and the sensor detecting portion, the sensor portion of the cassette and the sensor detecting portion of the serration forming apparatus recognize each other, and the cassette (S20) horizontally moving the serration forming apparatus in the direction of the laminated film after stopping the conveyor belt by mutually recognizing the sensor detecting unit and the sensor unit of the serration forming apparatus;
Forming a serration on a side surface of the laminated film by using the serration core formed in the serration molding apparatus while inserting the laminated film into the guide member of the serration molding apparatus (S30); And
After the serration is formed on the side of the laminated film to produce a serration film, the serration forming apparatus is horizontally moved in the opposite direction of the laminated serration film to separate the laminated serration film and the serration forming apparatus. Step S40;
Method of producing a serration film comprising a. 제8항에 있어서, 상기 필름은 PC 필름 또는 PET 필름인 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The method of claim 8, wherein the film is a PC film or a PET film. 제8항에 있어서, 상기 S20 단계의 세레이션 성형장치의 센서부 및 센서 감지부는 한 쌍의 안내 부재의 말단 중앙부에 각각 설치되고, 카세트의 센서부 및 센서 감지부는 카세트 격벽의 양측의 말단 중앙부에 각각 설치되어 카세트가 세레이션 성형장치의 방향으로 이송되는 과정에서 상기 카세트의 센서부와 세레이션 성형장치의 센서 감지부가 상호 인식하고, 카세트의 센서 감지부와 세레이션 성형장치의 센서부가 상호 인식하여 콘베이어 벨트를 정지시키는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.According to claim 8, wherein the sensor unit and the sensor detection unit of the serration forming apparatus of the step S20 is respectively provided at the distal end portion of the pair of guide members, the sensor portion and the sensor detection portion of the cassette in the distal central portion on both sides of the cassette partition wall Each of the cassettes and the sensor sensing unit of the serration forming apparatus is mutually recognized while the cassette is transferred in the direction of the serration forming apparatus, and the sensor sensing unit of the cassette and the sensor unit of the serration forming apparatus are mutually recognized. A method for producing a serration film, wherein the conveyor belt is stopped. 제8항 또는 제10항에 있어서, 상기 세레이션 성형장치의 센서부 및 카세트 센서부는 광센서로 구성되는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The method of claim 8 or 10, wherein the sensor unit and the cassette sensor unit of the serration forming apparatus are constituted by an optical sensor. 제8항에 있어서, 상기 S30 단계의 세레이션 성형장치는 세레이션 코어부에 가열부를 포함하고, S10 단계 이전에 상기 가열부의 온도를 상승시켜 세레이션 코어부를 가열시키는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.According to claim 8, wherein the serration forming apparatus of step S30 comprises a heating portion in the serration core portion, and further comprising the step of heating the serration core portion by raising the temperature of the heating portion before step S10. Method for producing a serration film. 제12항에 있어서, 상기 가열부는 80 내지 120℃의 온도로 1초 내지 5초 동안 가열하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The method of claim 12, wherein the heating unit is heated at a temperature of 80 to 120 ° C. for 1 second to 5 seconds. 제8항에 있어서, 상기 S20 단계 및 S30 단계는 세레이션 성형장치의 후면에 실린더가 고정 설치되고, 상기 실린더는 실린더의 일측면에 설치되어 세레이션 성형장치와 연결되는 연결 부재, 실린더 하우징, 피스톤 및 실린더 로드를 포함하며, 상기 피스톤 및 실린더 로드를 이동시켜 세레이션 성형장치에 수평 이동력을 전달하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.According to claim 8, Step S20 and S30 is a cylinder is fixed to the rear of the serration forming apparatus, the cylinder is installed on one side of the cylinder is connected to the serration forming apparatus, the connecting member, cylinder housing, piston And a cylinder rod, wherein the piston and the cylinder rod are moved to transmit horizontal movement force to the serration forming apparatus. 제8항에 있어서, 상기 제조방법은 상기 S40 단계 이후에 콘베이어 벨트의 하부에 위치한 롤러를 S10 단계의 롤러의 회전 방향과 동일한 방향으로 회전시켜 세레이션 필름을 이송하는 단계를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 세레이션 필름의 제조방법.The method of claim 8, wherein the manufacturing method further comprises the step of transporting the serration film by rotating the roller located at the bottom of the conveyor belt in the same direction as the rotation direction of the roller of step S10 after the step S40. Method for producing a serration film.
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