KR101146681B1 - Solid oxide fuel cell and manufacturing method thereof - Google Patents
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Abstract
본 발명은 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 경사부가 형성된 연료극을 이용하여 하측 면을 제외한 전 영역 또는 금속지지체의 상면 영역까지 얇은 전해질층을 용이하게 형성할 수 있어 실링성을 향상할 수 있으며, 제조 효율을 높일 수 있는 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법에 관한 것이다. The present invention relates to a unit cell for a solid oxide fuel cell having a high sealing performance, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same, and more particularly, an upper surface of an entire region or a metal support except a lower surface by using a fuel electrode having an inclined portion. A unit cell for a solid oxide fuel cell, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same, which can easily form a thin electrolyte layer to improve a sealing property and can improve sealing performance and can improve manufacturing efficiency. will be.
Description
본 발명은 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법에 관한 것으로서, 더욱 상세하게 경사부가 형성된 연료극을 이용하여 하측 면을 제외한 전 영역 또는 금속지지체의 상면 영역까지 얇은 전해질층을 용이하게 형성할 수 있어 실링성을 향상할 수 있으며, 제조 효율을 높일 수 있는 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법에 관한 것이다.
The present invention relates to a unit cell for a solid oxide fuel cell having a high sealing performance, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same, and more particularly, an upper surface of an entire region or a metal support except a lower surface by using a fuel electrode having a sloped portion. A unit cell for a solid oxide fuel cell, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same, which can easily form a thin electrolyte layer to improve a sealing property and can improve sealing performance and can improve manufacturing efficiency. will be.
연료전지(Fuel Cell)는 산화에 의해서 생기는 화학에너지를 직접 전기에너지로 변환시키는 전지로, 수소, 산소와 같이 지구상에 풍부하게 존재하는 물질로부터 전기 에너지를 발생시키는 새로운 친환경적 미래형 에너지 기술이다.Fuel cells are cells that directly convert chemical energy generated by oxidation into electrical energy, and are a new environmentally friendly future energy technology that generates electrical energy from substances rich in the earth such as hydrogen and oxygen.
연료전지는 공기극(Cathode)에 산소가 공급되고 연료극(Anode)에 수소가 공급되어 물의 전기분해 역반응 형태로 전기화학반응이 진행되어 전기, 열, 및 물이 발생되어 공해를 유발하지 않으면서도 고효율로 전기에너지를 생산한다.The fuel cell is supplied with oxygen to the cathode and hydrogen to the anode to perform an electrochemical reaction in the form of reverse electrolysis of water, which generates electricity, heat, and water, resulting in high efficiency without causing pollution. Produce electrical energy.
이와 같은 연료전지는 종래 열기관에서 한계로 작용하는 카르노 순환(Carnot Cycle)의 제한으로부터 자유롭기 때문에 40% 이상의 효율을 올릴 수 있으며, 상술한 바와 같이 배출되는 물질이 물뿐이므로 공해의 우려가 없으며, 종래 열기관과는 달리 기계적으로 운동하는 부분이 불필요하기 때문에 소형화가 가능하고 소음이 없는 등 다양한 장점을 가지고 있다. 따라서 연료전지에 관련된 각종 기술 및 연구가 활발하게 진행되고 있다.Since such fuel cells are free from the limitation of the Carnot Cycle, which acts as a limitation in the conventional heat engine, the fuel cell can increase the efficiency by 40% or more, and there is no fear of pollution since only the material discharged as described above is water. Unlike the mechanical movement part is unnecessary, it can be miniaturized and has various advantages such as no noise. Therefore, various technologies and researches related to fuel cells have been actively conducted.
연료전지는 그 전해질 종류에 따라 인산 연료전지(PAFC, Phosphoric Acid Fuel Cell), 용융 탄산염 연료전지(MCFC, Molten Carbonate Fuel Cell), 고체산화물 연료전지(SOFC, Solid Oxide Fuel Cell), 고분자 전해질 연료전지(PEMFC, Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell), 메탄올 연료전지(DMFC, Direct Methanol Fuel Cell), 알칼리 연료전지(AFC, Alkaline Fuel Cell) 등 여섯 가지 종류 정도가 실용화되었거나 계획 중에 있다. 각 연료전지들의 특징을 하기의 표에 정리하였다.Depending on the type of electrolyte, the fuel cell is a phosphate fuel cell (PAFC), molten carbonate fuel cell (MCFC), solid oxide fuel cell (SOFC), polymer electrolyte fuel cell Six types, including PEMFC, Polymer Electrolyte Membrane Fuel Cell, Direct Methanol Fuel Cell (DMFC) and Alkaline Fuel Cell (AFC), have been put into practice or planned. The characteristics of each fuel cell are summarized in the table below.
탄산칼륨Lithium Carbonate /
Potassium carbonate
세리아계열Zirconia /
Ceria
교환막Hydrogen ion
Exchange membrane
교환막Hydrogen ion
Exchange membrane
일산화탄소Hydrogen,
carbon monoxide
LPG, 석탄City Gas,
LPG, Coal
LPG, 수소City Gas,
LPG, hydrogen
메탄휘발유,
수소Methanol,
Methane Petrol,
Hydrogen
동력원For transportation
Power source
전원For spacecraft
power
상기 표에서 알 수 있듯이 각각의 연료전지들은 그 출력범위 및 사용용도 등이 다양하여 목적에 따라 알맞은 연료전지를 선택할 수 있으며, 이 중에서도 상기 고체산화물 연료전지(solid oxide fuel cell, SOFC)는 상대적으로 전해질의 위치제어가 쉽고, 전해질의 위치가 고정되어 있어서 전해질 고갈의 위험성이 없으며, 부식성이 약하여 소재의 수명이 길다는 장점으로 인하여 분산 발전용, 상업용 및 가정용으로서 각광을 받고 있다.As can be seen from the above table, each fuel cell has various output ranges and uses, and thus, a fuel cell can be selected according to a purpose, among which the solid oxide fuel cell (SOFC) is relatively The position of the electrolyte is easy to control, the position of the electrolyte is fixed, there is no risk of exhaustion of the electrolyte, and the corrosiveness has been in the spotlight as distributed power generation, commercial and home use due to the advantage of long life of the material.
상기 고체산화물 연료전지의 작동원리를 나타낸 개념도로, 공기극에 산소가 공급되고, 연료극에 수소가 공급되는 경우, 이때의 반응은 하기의 식을 따른다.In the conceptual diagram showing the operation principle of the solid oxide fuel cell, when oxygen is supplied to the cathode and hydrogen is supplied to the anode, the reaction is as follows.
고체산화물 연료전지는 통상 전해질로서 YSZ(yttria-stabilized zirconia), 연료극으로는 Ni-YSZ 도성 합금(cermet), 공기극으로는 페로브스카이트 재질(perovskite material)을 사용하며, 이동 이온(mobile ion)으로는 산소이온을 사용한다.Solid oxide fuel cells generally use yttria-stabilized zirconia (YSZ) as an electrolyte, Ni-YSZ cermet as a fuel electrode, and perovskite material as an air electrode. Oxygen ions are used.
도 1은 종래의 고체산화물 연료전지(1)에 따른 개략도로, 전해질층(11), 상기 전해질층(11)의 양측 면에 형성되는 연료극(12) 및 공기극(13)을 포함하는 단전지(10); 상기 단전지(10)의 양측 면에 구비되는 집전부재(20); 및 내부에 상기 단전지(10) 및 집전부재(20)가 포함되도록 구비되는 분리판(30a, 30b)을 포함하여 형성된다. 1 is a schematic diagram of a conventional solid oxide fuel cell 1, and includes a
상기 분리판(30a, 30b)은 상기 단전지(10) 및 집전부재(20)를 지지함과 동시에 공급통로(31a, 31b)가 형성되어 연료가스 및 공기(산소)를 공급한다. The
한편, 상기 고체산화물 연료전지(1)는 상기 연료가스 및 공기가 정해진 경로를 통해서만 이동되어야 하는데, 상기 연료가스 및 공기가 섞이거나 밖으로 누출될 경우에 전지 성능이 급격히 저하되므로 상당히 높은 수준의 밀봉 기술이 요구된다.On the other hand, the solid oxide fuel cell (1) is to be moved only through the fuel gas and air through a predetermined path, when the fuel gas and air is mixed or leak out of the battery performance is sharply degraded significantly high level sealing technology Is required.
그런데, 종래의 고체산화물 연료전지(1)는 일반적으로 상기 분리판(30a, 30b)간의 접합 및, 단전지(10)와 분리판의 접합(도 1에서는 단전지(10)의 공기극(13)이 형성된 측이 밀봉재(40)를 이용하여 상측 분리판(30b)에 접합된 예를 도시하였다.)에 통상 유리재료 기반의 밀봉재(40)가 이용된다.However, the conventional solid oxide fuel cell 1 generally has a junction between the
그러나 상기 유리재료 기반의 밀봉재(40)는 외부 충격에 의해 깨지기 쉬워 요구되는 충분한 강도를 갖기 어려우며, 반복적인 온도 변화에 의해 변형이 쉽게 유발되어 충분한 실링능력을 기대하기 어려운 문제점이 있어 고체산화물 연료전지(1) 성능 저하의 주된 원인이 된다.However, the glass-based
또한, 상기 집전부재(20)는 상기 단전지(10)와 분리판(30a, 30b) 사이에 배치되어 전기적 성능을 향상시키는 구성으로, 금속합금 또는 귀금속으로 이루어진 메쉬형태로 이루어지며, 상기 단전지(10)로 상기 연료가스 및 공기가 균일하게 공급되도록 하지만, 상기 메쉬타입의 집전부재(20)가 구비됨으로써 실링이 더욱 어려워지며 집전 효율이 저하되는 문제점이 있다.
In addition, the
본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 경사부가 형성된 연료극을 이용하여 하측 면을 제외한 전 영역 또는 금속지지체의 상면 영역까지 얇은 전해질층을 용이하게 형성할 수 있어 실링성을 향상할 수 있으며, 제조 효율을 높일 수 있는 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다. The present invention has been made to solve the problems described above, an object of the present invention is to easily form a thin electrolyte layer to the entire region except the lower surface or the upper surface region of the metal support by using the fuel electrode in which the inclined portion is formed. The present invention provides a solid oxide fuel cell unit cell including the same, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same, which can improve sealing performance and improve sealing performance.
또한, 본 발명의 목적은 금속지지체와 단위셀의 결합 시, 단위셀과 금속지지체에 각각 제1접합재와 제2접합재를 도포한 후 소결 접합되도록 함으로써 구조적인 강도를 크게 향상할 수 있는 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다.
In addition, an object of the present invention, when the metal support and the unit cell are bonded, the first cell and the second support material is applied to the unit cell and the metal support, respectively, and then sintered to improve the sealing performance which can greatly improve the structural strength. The present invention provides a unit cell for a solid oxide fuel cell, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same.
본 발명의 고체산화물 연료전지용 단위셀(130)은 둘레부가 하부 외측 방향으로 경사지게 형성된 경사부(132)를 포함하는 연료극(131); 및 상기 연료극(131)의 상측에 형성되는 전해질층(133)을 포함하는 것을 특징으로 한다. The
이 때, 상기 고체산화물 연료전지용 단위셀(130)은 상기 전해질층(133)이 상기 연료극(131)의 경사부(132)에 연장되어 상기 연료극(131)의 하측을 제외한 전면을 감싸도록 형성되는 것을 특징으로 한다.
In this case, the solid oxide fuel
한편, 본 발명의 고체산화물 연료전지(1000)는 상술한 바와 같은 특징을 가지는 고체산화물 연료전지용 단위셀(130); 상기 단위셀(130)의 전해질층(133) 상측 면에 형성되는 공기극(141); 상기 연료극(131)의 하측에 접합재에 의해 소결 접합되는 금속지지체(150); 공기 또는 연료가 유동되는 유로(111, 121)가 형성되는 제1분리판(110) 및 제2분리판(120);을 포함하는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the solid
또한, 상기 고체산화물 연료전지(1000)는 상기 전해질층(133)이 상기 금속지지체(150)의 상측 면까지 연장되도록 형성되는 것을 특징으로 한다. In addition, the solid
또, 상기 고체산화물 연료전지(1000)는 복수회 적층되어 스택형으로 제조되는 것을 특징으로 한다.
In addition, the solid
한편, 본 발명의 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법은 둘레부가 하부 외측 방향으로 경사지게 형성된 경사부(132)를 포함하는 연료극(131)을 제조하는 연료극(131) 제조 단계(S110); 상기 연료극(131)의 하면과 금속지지체(150)를 접합하는 금속지지체(150) 고정 단계(S120); 접합된 연료극(131) 및 금속지지체(150)의 상측 면에 전해질층(133)을 형성하는 전해질층(133) 형성 단계(S130); 상기 전해질층(133)의 상측에 공기극(141)을 형성하는 공기극(141) 형성 단계(S140); 및 조립 단계(S150); 를 포함하는 것을 특징으로 한다. On the other hand, the solid
또한, 상기 금속지지체(150) 고정 단계(S120)는 상기 연료극(131)과 금속지지체(150)가 접합재를 이용하여 소결 접합되는 것을 특징으로 하며, 이 때, 상기 금속지지체(150) 고정 단계(S120)는 금속지지체(150)의 일측에 제1접합재(171)를 도포하는 제1접합재(171) 도포 단계(S121); 건조 단계(S122); 상기 연료극(131)의 일측에 제2접합재(172)를 도포하는 제2접합재(172) 도포 단계(S123); 상기 금속지지체(150)의 제1접합재(171)가 형성된 측과, 상기 연료극(131)의 제2접합재(172)가 형성된 측을 서로 밀착한 후, 소결하는 소결 접합 단계(S124); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.
In addition, the fixing step (S120) of the
한편, 본 발명의 다른 고체산화물(1000) 연료전지 제조 방법은 둘레부가 하부 외측 방향으로 경사지게 형성된 경사부(132)를 포함하는 연료극(131)을 제조하는 연료극(131) 제조 단계(S210); 상기 연료극(131)의 하면을 제외한 전 영역에 제1전해질층(133a)를 형성하는 제1전해질층(133a) 형성 단계(S220); 상기 제1전해질층(133a)이 형성된 연료극(131)의 하면과 금속지지체(150)를 접합하는 금속지지체(150) 고정 단계(S230); 상기 금속지지체(150)의 연료극(131)이 접합되지 않은 주변부에 상기 제1전해질층(133a)에 연속되게 제2전해질층(133b)를 형성하는 제2전해질층(133b) 형성 단계(S240); 상기 제1전해질층(133a)의 상측에 공기극(141)을 형성하는 공기극(141) 형성 단계(S250); 및 조립 단계(S260); 를 포함하는 것을 특징으로 한다.On the other hand, another solid oxide (1000) fuel cell manufacturing method of the present invention comprises a fuel electrode (131) manufacturing step (S210) for manufacturing a
이에 따라, 본 발명의 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법은 경사부가 형성된 연료극을 이용하여 하측 면을 제외한 전 영역 또는 금속지지체의 상면 영역까지 얇은 전해질층을 용이하게 형성할 수 있어 실링성을 향상할 수 있으며, 제조 효율을 높일 수 있는 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법을 제공하는 것이다. Accordingly, the unit cell for a solid oxide fuel cell, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same, which improve the sealing performance of the present invention, are thinned to the entire region except the lower surface or the upper surface region of the metal support using the anode having the inclined portion. The present invention provides a solid oxide fuel cell unit cell including the same, a solid oxide fuel cell including the same, and a method of manufacturing the same.
또한, 본 발명의 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀, 이를 포함하는 고체산화물 연료전지 및 그 제조 방법은 금속지지체와 단위셀의 결합 시, 단위셀과 금속지지체에 각각 제1접합재와 제2접합재를 도포한 후 소결 접합되도록 함으로써 구조적인 강도를 크게 향상할 수 있는 장점이 있다.
In addition, the unit cell for a solid oxide fuel cell, the solid oxide fuel cell including the same, and the manufacturing method of the solid oxide fuel cell having improved sealing performance of the present invention, when the metal support and the unit cell is combined, the first bonding material and the second support, respectively, By applying the bonding material and then sintered bonding there is an advantage that can significantly improve the structural strength.
도 1은 종래의 고체산화물 연료전지에 따른 개략도.
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지용 단위셀의 사시도 및 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지용 단위셀의 다른 단면도.
도 5는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지의 개략도.
도 6은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지의 단위셀 및 금속지지체 형태를 나타낸 단면도.
도 7은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지 제조 방법의 단계도.
도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지 제조 방법의 금속지지체 고정 단계를 나타낸 도면 및 단계도.
도 10은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지 제조 방법의 다른 단계도.
도 11은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지 제조 방법의 금속지지체 고정 단계를 나타낸 도면.
도 12는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지 제조 방법의 제2전해질층 형성 단계를 나타낸 도면.
도 13은 본 발명 및 종래의 단위셀을 비교한 개략도. 1 is a schematic view of a conventional solid oxide fuel cell.
2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional view of a unit cell for a solid oxide fuel cell according to the present invention.
4 is another cross-sectional view of a unit cell for a solid oxide fuel cell according to the present invention;
5 is a schematic diagram of a solid oxide fuel cell according to the present invention;
6 is a cross-sectional view showing the unit cell and the metal support of the solid oxide fuel cell according to the present invention.
Figure 7 is a step of the solid oxide fuel cell manufacturing method according to the present invention.
8 and 9 are a view and a step showing a metal support fixing step of the solid oxide fuel cell manufacturing method according to the present invention.
10 is another step of the solid oxide fuel cell manufacturing method according to the present invention.
11 is a view showing a metal support fixing step of the solid oxide fuel cell manufacturing method according to the present invention.
12 is a view showing a second electrolyte layer forming step of the method for manufacturing a solid oxide fuel cell according to the present invention.
Figure 13 is a schematic diagram comparing the present invention and the conventional unit cell.
이하, 상술한 바와 같은 특징을 가지는 본 발명의 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀(130), 이를 포함하는 고체산화물 연료전지(1000) 및 그 제조 방법을 첨부된 도면을 참조로 상세히 설명한다.
Hereinafter, a
도 2 및 도 3은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지용 단위셀(130)의 사시도 및 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지용 단위셀(130)의 다른 단면도이며, 도 5는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지(1000)의 개략도이고, 도 6은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지(1000)의 단위셀(130) 및 금속지지체(150) 형태를 나타낸 단면도이며, 도 7은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법의 단계도이고, 도 8 및 도 9는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법의 금속지지체(150) 고정 단계(S120)를 나타낸 도면 및 단계도이다.
2 and 3 are a perspective view and a cross-sectional view of a
본 발명의 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지(1000) 단위셀(130)은 고체산화물 연료전지(1000)를 구성하는 일부 구성품으로서, 연료극(131) 및 전해질층(133)을 포함하여 형성된다. The
이 때, 상기 연료극(131)은 둘레부가 하부 외측방향으로 경사지게 형성되는 경사부(132)가 형성된다. At this time, the
상기 전해질층(133)은 상기 연료극(131)의 상측 면에 형성되는 부분으로서, 상기 연료극(131)의 상측 영역 및 경사부(132) 영역까지 연장되어 상기 연료극(131)의 하측을 제외한 전면을 감싸도록 형성되는 것이 바람직하다. The
상기 연료극(131)은 연료가 이동될 수 있도록 내부에 기공이 형성된 재질로 형성됨에 따라 공급되는 연료가 연료극(131)의 둘레부분을 따라 외부로 누설될 가능성이 있으므로, 본 발명의 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지(1000) 단위셀(130)은 상기 전해질층(133)이 상기 연료극(131)의 하측 면을 제외한 전체 면(상측 및 둘레부분-경사부(132))에 형성되도록 한다. Since the
상기 연료극(131)의 경사부(132)는 전해질층(133) 형성과정에서 상기 경사부(132) 영역에 전해질층(133) 형성 입자가 용이하게 코팅되도록 함으로써 전해질층(133)의 형성이 용이하도록 한다. The
또한, 상기 전해질층(133)은 두께(t)가 증가될수록 그 저항이 증가되므로 연료전지(1000)의 성능을 높이기 위해서는 얇게 형성되는 것이 바람직한데, 상기 전해질층(133)의 두께(t)가 얇게 형성되는 경우에, 상기 연료극(131)의 측면부와 둘레부분의 모서리 부분의 전해질층(133)이 파괴되기 쉬우며, 상기 영역을 통해 연료가 누설될 수 있다. In addition, since the resistance of the
이에 따라, 본 발명의 밀봉 성능을 높인 고체산화물 연료전지용 단위셀(130)은 상기 연료극(131)의 둘레부에 경사부(132)가 형성되어 연료극(131)의 상측 면과 측면부의 형성 각도를 크게 함으로써 전해질층(133)의 형성이 용이하도록 한다. Accordingly, in the
상기 연료극(131)의 경사부(132)는 상기 도 3에 도시한 바와 같이, 연료극(131)의 상측 면과 둘레부가 특정 경사각을 갖도록 형성될 수도 있으며, 도 4에 도시한 바와 같이, 완만한 곡선부를 형성하도록 형성될 수 있다.
As shown in FIG. 3, the
한편, 본 발명의 고체산화물 연료전지(1000)는 도 5에 도시한 바와 같이, 단위셀(130); 공기극(141); 금속지지체(150); 제1분리판(110) 및 제2분리판(120)을 포함하여 형성된다. On the other hand, the solid
상기 단위셀(130)은 상술한 바와 같은 특징을 갖도록 형성된다. The
상기 공기극(141)은 상기 단위셀(130)의 전해질층(133) 상측 면에 형성되는 구성이다. The
상기 금속지지체(150)는 상기 단위셀(130)의 연료극(131) 하측에 구비되며, 접합재에 의해 연료극(131)과 소결 접합된다. The
상기 금속지지체(150)는 상기 단위셀(130)을 지지하여 내구성을 높이며, 연료전지(1000)의 집전효율을 높일 수 있도록 하는 구성으로서, 내부에 연료가 유동될 수 있는 중공부(151)가 복수개 형성된다. The
상기 금속지지체(150)는 접합 및 조립(적층) 과정 중에 변형되지 않는 정도의 기계적 강도 및 내열성을 가지며, 전도성이 있는 금속, 금속 합금 등이 이용가능하다. The
상기 제1분리판(110) 및 제2분리판(120)은 각각 금속지지체(150) 및 공기극(141) 측에서 서로 접합되는 구성으로서, 내부에 연료 또는 공기가 유동되는 유로(111, 121)가 형성된다. The
상기 유로(111, 121)는 상기 금속지지체(150)의 중공부(151)와 함께 다양한 형태를 갖도록 형성될 수 있다. The
도 6은 본 발명에 따른 전해질층(133)이 형성되는 영역을 나타낸 도면으로서, 도 6 (a)는 상기 전해질층(133)이 상기 연료극(131)과 금속지지체(150)의 접합 후에, 접합된 하측 면을 제외한 상기 연료극(131)의 전체 영역에 전해질층(133)이 형성된 예를 나타내었다. 6 is a view showing a region in which the
상기 도 6 (b)는 상기 도 6 (a)에 도시한 형태와 동일하되, 상기 전해질층(133)이 상기 금속지지체(150)의 상측 면 전체까지 연장되도록 형성되어 연료의 누설을 완벽하게 차단하도록 한 예를 도시하였다. 6 (b) is the same as that shown in FIG. 6 (a), but the
상술한 바와 같이, 본 발명의 고체산화물 연료전지(1000)는 전해질층(133)이 파괴되는 영역 없이 고르게 전해질층(133)을 형성할 수 있으며, 연료극(131)의 상측 영역뿐만 아니라, 연료극(131)의 둘레부분(경사부(132) 형성 영역) 또는 연료극(131)의 둘레부분과 금속지지체(150)의 상측 영역까지 연장 형성되어 실링성을 높이며, 이에 따라 연료전지(1000)의 에너지 생산 효율을 향상할 수 있는 장점이 있다. As described above, the solid
본 발명의 고체산화물 연료전지(1000)는 상기 금속지지체(150)와 제1분리판(110) 사이에 제1집전부재(161) 또는 상기 공기극(141)과 제2분리판(120) 사이에 제2집전부재(162)가 더 구비되어 집전효율을 높일 수 있도록 할 수 있다. In the solid
상기 집전부재(161, 162)는 각각 연료 및 공기의 공급 통로 상에 배치되어 전기적 성능을 향상시키는 구성으로, 금속합금 또는 귀금속으로 이루어진 메쉬형태로 이루어지며, 상기 연료가스 및 공기가 균일하게 공급되도록 한다. The
도 5에서는 상기 제1집전부재(161) 및 제2집전부재(162)가 모두 형성된 예를 도시하였다. 5 illustrates an example in which both the first current collecting
또한, 본 발명의 고체산화물 연료전지(1000)는 복수회 적층되어 스택형으로 제조가능하다.
In addition, the solid
아래에서는 본 발명의 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법을 설명한다. Hereinafter, a method of manufacturing the solid
본 발명의 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법은 연료극(131) 제조 단계(S110); 금속지지체(150) 고정 단계(S120); 전해질층(133) 형성 단계(S130); 공기극(141) 형성 단계(S140); 및 조립 단계(S150); 를 포함한다. Solid
상기 연료극(131) 제조 단계(S110)는 둘레부가 하부 외측 방향으로 경사지게 형성된 경사부(132)를 포함하는 연료극(131)을 제조하는 단계이다. The
상기 금속지지체(150) 고정 단계(S120)는 상기 연료극(131)의 하면과 금속지지체(150)를 접합하는 단계로서, 접합재를 이용하여 소결 접합하는 방법이 이용될 수 있으며, 이 외에도 물질적 혹은 화학적인 다른 접합 방법을 이용하여 결합될 수도 있다. The fixing of the metal support 150 (S120) is a step of bonding the lower surface of the
상기 금속지지체(150)와 연료극(131)은 서로 다른 성질을 갖는 재질로서, 상기 금속지지체(150)는 금속의 성질을 가지며, 상기 연료극(131)은 세라믹의 특성에 보다 가까워 상기 연료극(131)과 금속지지체(150)의 접합력이 저하될 수 있다. The
본 발명의 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법은 상기 도 9에 도시한 바와 같이, 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여, 상기 금속지지체(150) 고정 단계(S120)가 제1접합재(171) 도포 단계(S121), 건조 단계(S122), 제2접합재(172) 도포 단계(S123) 및 소결 접합 단계(S124)를 포함하여 수행되도록 한다. In the method of manufacturing the solid
상기 제1접합재(171) 도포 단계(S121)는 상기 금속지지체(150)의 일측에 제1접합재(171)를 도포하는 단계로서, 상기 제1접합재(171)는 금속분말, 연료극(131) 구성 물질 및 첨가제(기공형성제, 솔벤트, 바인더, 가소제, 분산제)를 포함하여 구성되며, 상기 금속분말의 함량이 연료극(131) 구성 물질의 함량보다 많게 형성되는 것이 바람직하다. The applying of the first bonding material 171 (S121) is a step of applying the first bonding material 171 to one side of the
상기 금속분말은 AISI410, Fe-Cr-Ni 계의 것이 이용될 수 있으며, 상기 연료극(131) 구성 물질은 8YSZ, NiO, Ce계 전해질물질이 이용될 수 있으며, 이 외에도 다양하게 형성될 수 있다. The metal powder may be AISI410, Fe-Cr-Ni-based, and the material of the
상기 건조 단계(S122)는 상기 제1접합재(171)가 도포된 금속지지체(150)를 건조하는 단계이며, 상온에서 건조된다. The drying step (S122) is a step of drying the
상기 제2접합재(172) 도포 단계(S123)는 제1접합재(171)가 형성된 금속지지체(150)와 연료극(131)을 접합하기 위한 제2접합재(172)를 연료극(131)의 일측에 도포하는 단계로서, 상기 제2접합재(172)는 상기 제1접합재(171)와 같이, 금속분말, 연료극(131) 구성 물질 및 첨가제(기공형성제, 솔벤트, 바인더, 가소제, 분산제)를 포함하여 구성되나, 상기 연료극(131) 구성 물질의 함량이 상기 금속 분말의 함량보다 많게 형성되는 것이 바람직하다. In the step of applying the second bonding material 172 (S123), the second bonding material 172 for bonding the
이 때, 상기 금속지지체(150) 및 연료극(131)의 형성 두께에 따라 상기 제1접합재(171) 및 제2접합재(172)의 도포 두께 정도는 조절될 수 있다.At this time, the coating thickness of the first bonding material 171 and the second bonding material 172 may be adjusted according to the thickness of the
즉, 상기 제1접합재(171)는 상기 제2접합재(172)에 의한 연료극(131)과 금속지지체(150)의 접합이 용이하도록 하는 구성으로서, 상기 소결 접합 단계(S124)를 통해 상기 금속지지체(150)와 연료극(131)은 최종적으로 서로 접합된다. That is, the first bonding material 171 is configured to facilitate the bonding between the
상기 소결 접합 단계(S124)는 상기 도 8에 도시한 바와 같이, 상기 제2접합재(172) 도포 단계(S123) 이후에, 상기 제2접합재(172)가 건조되기 이전에 상기 금속지지체(150)의 제1접합재(171)가 도포되어 건조된 측과 상기 연료극(131)의 제2접합재(172)가 형성된 측을 서로 밀착하고, 1300~1450℃의 온도로 2~10시간 동안 비활성가스 분위기에서 소결을 진행한다. As shown in FIG. 8, the sintered bonding step S124 may include the
본 발명의 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법은 상기 연료극(131)과 금속지지체(150)가 접합재를 이용하여 소결 접합됨으로써 집전 효율을 보다 향상할 수 있으며, 밀봉 성능을 향상할 수 있고, 전체 내구성 및 기계적 강도를 보다 높일 수 있는 장점이 있다. In the method of manufacturing the solid
상기 전해질층(133) 형성 단계(S130)는 접합된 연료극(131) 및 금속지지체(150)의 상측 면에 전해질층(133)을 형성하는 단계이다. The forming of the electrolyte layer 133 (S130) is a step of forming the
이 때, 상기 전해질층(133)이 형성되는 영역은 연료극(131)의 상측 면, 연료극(131)의 경사부(132)가 형성된 둘레부 및 금속지지체(150)와 연료극(131)이 접합되는 영역까지 형성되거나(도 6 (a) 참조, 상기 부분을 포함하며, 금속지지체(150)의 나머지 상면 영역까지 연장(도 6 (b))되도록 형성될 수 있다. In this case, the region in which the
상기 공기극(141) 형성 단계(S140)는 상기 전해질층(133)의 상측에 공기극(141)을 형성하는 단계이다. In the forming of the cathode 141 (S140), the
상기 조립 단계(S150)는 제조된 공기극(141), 단위셀(130)(연료극(131), 전해질층(133)) 및 금속지지체(150)와 제1분리판(110), 제2분리판(120)을 조립하여 고체산화물 연료전지(1000)의 제조를 완료하는 단계이다. The assembling step (S150) is a manufactured
이 때, 상기 조립 단계(S150)에서, 상기 금속지지체(150)와 제1분리판(110) 사이에 제1집전부재(161)가, 상기 공기극(141)과 제2분리판(120) 사이에 제2집전부재(162)가 더 구비될 수 있다.
At this time, in the assembling step (S150), a first current collecting
본 발명의 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법은 상술한 방법과는 다른 방법으로 제조 가능하며, 연료극(131) 제조 단계(S210); 제1전해질층(133a) 형성 단계(S220); 금속지지체(150) 고정 단계(S230); 제2전해질층(133b) 형성 단계(S240); 공기극(141) 형성 단계(S250); 및 조립 단계(S260); 를 포함하여 형성될 수 있다. The solid
도 10은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법의 다른 단계도이고, 도 11은 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법의 금속지지체(150) 고정 단계를 나타낸 도면이며, 도 12는 본 발명에 따른 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법의 제2전해질층(133b) 형성 단계(S240)를 나타낸 도면이다.10 is another step diagram of a method of manufacturing a solid
도 10을 참조로, 상기 연료극(131) 제조 단계(S210)는 둘레부가 하부 외측 방향으로 경사지게 형성된 경사부(132)를 포함하는 연료극(131)을 제조하는 단계이다. Referring to FIG. 10, the
상기 제1전해질층(133a) 형성 단계(S220)는 상기 연료극(131)의 하면을 제외한 전 영역에 제1전해질층(133a)를 형성하는 단계로서, 금속지지체(150)와 고정되는 연료극(131)의 하면을 제외하고, 연료극(131)의 경사부(132)를 포함하여 전체 영역에 제1전해질층(133a)을 형성하는 단계이다. In the forming of the
상기 금속지지체(150) 고정 단계(S230)는 상기 제1전해질층(133a)이 형성된 연료극(131)의 하면과 금속지지체(150)를 접합하는 단계로서, 상기 도 9에 도시한, 상기 금속지지체(150) 고정 단계(S120)와 마찬가지로, 제1접합재(171) 도포 단계(S121), 건조 단계(S122), 제2접합재(172) 도포 단계(S123) 및 소결 접합 단계(S124)를 포함하여 수행될 수 있다. (도 11 참조)The fixing of the metal support 150 (S230) is a step of bonding the lower surface of the
상기 제2전해질층(133b) 형성 단계(S240)는 상기 도 12에 도시한 바와 같이, 상기 금속지지체(150)의 연료극(131)이 접합되지 않은 주변부에 상기 제1전해질층(133a)에 연속되게 제2전해질층(133b)를 형성하는 제2전해질층(133b) 형성 단계(S240)이다. As shown in FIG. 12, the forming of the
상기 제2전해질층(133b)는 상기 제1전해질층(133a)와 함께 전해질층(133)을 형성하는 부분으로서, 최종 형태는 도 6 (b)와 동일하게 형성된다. The
상기 공기극(141) 형성 단계(S250)는 상기 제1전해질층(133a)의 상측에 공기극(141)을 형성하는 단계이며, 이후에 조립 단계(S260)가 수행된다.
The
상술한 바와 같이, 본 발명의 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법은 연료극(131)에 경사부(132)가 형성됨으로써 전해질층(133)의 파괴 없이 얇은 두께의 전해질층(133)을 고르게 형성할 수 있으며, 금속지지체(150)와 단위셀(130)의 접합 부분에 밀봉재에 의한 별도의 실링 처리가 필요치 않으면서도, 전해질층(133)을 형성하는 공정을 이용하여 연료극(131)의 둘레부, 연료극(131)과 금속지지체(150)의 접합 영역, 금속지지체(150)의 나머지 상측 영역까지 전해질층(133)이 연장될 수 있어 밀봉 성능을 보다 향상할 수 있는 장점이 있다.
As described above, in the method of manufacturing the solid
특히, 본 발명의 단위셀(100)은 도 13에 도시한 바와 같이, 상기 경사부(132)가 형성된 연료극(131)을 형성함으로써, 연료극(131)의 하면을 제외한 전 영역을 감싸도록 균일한 두께의 전해질층(133)을 형성할 수 있다. In particular, as shown in FIG. 13, the unit cell 100 of the present invention forms a
더욱 상세하게, 일반적으로 단위셀은 상측에서 전해질층(133) 형성물질이 하측방향으로 이동되면서 형성되는 데, 종래의 단위셀은 전해질층(133) 형성물질이 상측에서 하측방향으로 이동되면서 그 측면부에 형성되기 어려워, 상기 부분에서 실링 문제가 유발될 수 있다. More specifically, the unit cell is generally formed while the
이에 반해, 본 발명의 단위셀(130)은 경사부(132)가 형성된 연료극(131)을 이용함으로써 전해질층(133) 형성물질이 상측에서 하측방향으로 이동되면서, 연료극(131)의 상면 및 측면부(경사부(132) 형성 영역)에 고르게 형성될 수 있는 장점이 있다. On the contrary, the
도 13에서 연료극(131)에 전해질층(133)이 형성되는 예를 개략적으로 나타내었으며, 연료극(131)이 금속지지체(150)에 고정된 후, 전해질층(133)이 형성된 다 하더라도, 종래기술의 단위셀(130)은 연료극(131)의 측면부에 전해질층(133)이 형성되기 어려우며, 본 발명의 단위셀(130)은 금속지지체(150)의 상면, 연료극(131)의 경사부(132) 및 상면에 고르게 전해질층(133)을 형성할 수 있다.
In FIG. 13, an example in which the
본 발명은 상기한 실시예에 한정되지 아니하며, 적용범위가 다양함은 물론이고, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 다양한 변형 실시가 가능한 것은 물론이다.
The present invention is not limited to the above-described embodiments, and the scope of application is not limited, and various modifications can be made without departing from the gist of the present invention as claimed in the claims.
1000 : 고체산화물 연료전지
110 : 제1분리판 111 : 유로
120 : 제2분리판 121 : 유로
130 : 단위셀 131 : 연료극
132 : 경사부 133 : 전해질층
141 : 공기극
150 : 금속지지체 151 : 중공부
161 : 제1집전부재 162 : 제2집전부재
170 : 접합재 171 : 제1접합재
172 : 제2접합재
S110 ~ S150 : 고체산화물 연료전지 제조 방법의 각 단계1000: Solid Oxide Fuel Cell
110: first separator 111: flow path
120: second separator 121: flow path
130: unit cell 131: fuel electrode
132: inclined portion 133: electrolyte layer
141: air electrode
150: metal support 151: hollow part
161: first collector member 162: second collector member
170: bonding material 171: first bonding material
172: second bonding material
S110 ~ S150: each step of the solid oxide fuel cell manufacturing method
Claims (9)
상기 금속지지체(150)의 상면에 위치되며, 둘레부가 하부 외측 방향으로 경사지게 형성된 경사부(132)를 포함하는 연료극(131)과, 상기 연료극(131)의 경사부(132)를 포함하는 상측에 형성되는 전해질층(133)을 포함하는 단위셀(130);
상기 단위셀(130)의 전해질층(133) 상측 면에 형성되는 공기극(141);
공기 또는 연료가 유동되는 유로(111, 121)가 형성되는 제1분리판(110) 및 제2분리판(120);을 포함하며,
상기 연료극(131)과 금속지지체(150)는 접합재에 의해 소결 접합되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지.
A metal support 150 having a hollow portion 151 having a predetermined hollow area;
Located on the upper surface of the metal support 150, the anode 131 including the inclined portion 132 formed inclined in the lower outward direction, and the upper side including the inclined portion 132 of the fuel electrode 131 A unit cell 130 including an electrolyte layer 133 formed;
An air electrode 141 formed on an upper surface of the electrolyte layer 133 of the unit cell 130;
It includes; the first separation plate 110 and the second separation plate 120 is formed, the flow path (111, 121) through which air or fuel flow;
The fuel electrode (131) and the metal support 150 is a solid oxide fuel cell, characterized in that sintered by a bonding material.
상기 고체산화물 연료전지(1000)는 상기 전해질층(133)이 상기 금속지지체(150)의 상측 면까지 연장되도록 형성되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지.
The method of claim 3,
The solid oxide fuel cell 1000 is characterized in that the electrolyte layer (133) is formed so as to extend to the upper surface of the metal support (150).
상기 고체산화물 연료전지(1000)는 복수회 적층되어 스택형으로 제조되는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지.
The method of claim 4, wherein
The solid oxide fuel cell 1000 is stacked multiple times, characterized in that the solid oxide fuel cell, characterized in that the stack is manufactured.
상기 연료극(131)의 하면과 금속지지체(150)를 접합재를 이용하여 소결 접합하는 금속지지체(150) 고정 단계(S120);
접합된 연료극(131) 및 금속지지체(150)의 상측 면에 전해질층(133)을 형성하는 전해질층(133) 형성 단계(S130);
상기 전해질층(133)의 상측에 공기극(141)을 형성하는 공기극(141) 형성 단계(S140); 및
조립 단계(S150); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법.
A fuel electrode 131 manufacturing step (S110) of manufacturing a fuel electrode 131 including an inclined portion 132 having a circumference inclined in a lower outer direction;
Fixing the metal support member 150 to sinter the lower surface of the fuel electrode 131 and the metal support member 150 using a bonding material (S120);
Forming an electrolyte layer 133 on the upper surfaces of the bonded anode 131 and the metal support 150 (S130);
A cathode 141 forming step of forming an cathode 141 on the electrolyte layer 133 (S140); And
Assembly step (S150); Solid oxide fuel cell (1000) manufacturing method comprising a.
상기 금속지지체(150) 고정 단계(S120)는
금속지지체(150)의 일측에 제1접합재(171)를 도포하는 제1접합재(171) 도포 단계(S121);
건조 단계(S122);
상기 연료극(131)의 일측에 제2접합재(172)를 도포하는 제2접합재(172) 도포 단계(S123);
상기 금속지지체(150)의 제1접합재(171)가 형성된 측과, 상기 연료극(131)의 제2접합재(172)가 형성된 측을 서로 밀착한 후, 소결하는 소결 접합 단계(S124); 를 포함하는 것을 특징으로 하는 고체산화물 연료전지(1000) 제조 방법.
The method of claim 7, wherein
Fixing the metal support 150 (S120)
Applying a first bonding material 171 to the first support material 171 on one side of the metal support 150 (S121);
Drying step (S122);
A step (S123) of applying a second bonding material 172 to apply a second bonding material 172 to one side of the anode 131;
A sintering joining step (S124) of sintering the metal support member 150 on which the first bonding material 171 is formed and the side of the fuel electrode 131 on which the second bonding material 172 is formed to be in close contact with each other; Solid oxide fuel cell (1000) manufacturing method comprising a.
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